JP2000220686A - Vibration control device - Google Patents
Vibration control deviceInfo
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- JP2000220686A JP2000220686A JP2181599A JP2181599A JP2000220686A JP 2000220686 A JP2000220686 A JP 2000220686A JP 2181599 A JP2181599 A JP 2181599A JP 2181599 A JP2181599 A JP 2181599A JP 2000220686 A JP2000220686 A JP 2000220686A
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- Combined Devices Of Dampers And Springs (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、一般産業機械、自
動車のエンジンマウント等として用いられ、エンジン等
の振動発生部からの振動を吸収して車体等の振動受部へ
の振動伝達を抑制する防振装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention is used as an engine mount for general industrial machines and automobiles, and absorbs vibration from a vibration generator such as an engine to suppress transmission of vibration to a vibration receiver such as a vehicle body. The present invention relates to a vibration isolator.
【０００２】[0002]
【従来の技術】例えば、車両の振動発生部となるエンジ
ンと振動受部となる車体との間にはエンジンマウントと
しての防振装置が配設されており、この防振装置はエン
ジンが発生する振動を吸収し、車体側への振動伝達を抑
制する。このような防振装置としては、防振装置の内部
に弾性体及び一対の液室を設けると共に、オリフィスと
なる制限通路でこれらの液室を互いに連通した液体封入
式のものが知られている。液体封入式の防振装置によれ
ば、搭載されたエンジンが作動して振動が発生した場合
には、弾性体の制振機能及び、一対の液室間を連通する
オリフィス内の液体の粘性抵抗等で振動を吸収し、車体
側への振動伝達を抑制する。2. Description of the Related Art For example, an anti-vibration device as an engine mount is provided between an engine serving as a vibration generating portion of a vehicle and a vehicle body serving as a vibration receiving portion. The anti-vibration device generates an engine. Absorbs vibration and suppresses transmission of vibration to the vehicle body. As such an anti-vibration device, there is known a liquid-sealed type in which an elastic body and a pair of liquid chambers are provided inside the anti-vibration device, and these liquid chambers communicate with each other through a restricted passage serving as an orifice. . According to the liquid filled type vibration damping device, when the mounted engine is operated and vibration is generated, the vibration damping function of the elastic body and the viscous resistance of the liquid in the orifice communicating between the pair of liquid chambers. Vibration is absorbed by, for example, and the transmission of vibration to the vehicle body is suppressed.
【０００３】図７には従来の液体封入式の防振装置１１
０が示されている。この図に示されるように、内筒金具
１２０と上部取付金具１１６との間に、ゴム製の弾性体
１１８がこれら金具に加硫接着されて配置されている。
さらに、外筒金具１１４に内筒金具１２０が挿入され、
ストッパ金具１１２が外筒金具１１４にかしめられてい
る。内筒金具１２０内に配置されたダイヤフラム１２２
と弾性体１１８との間には液室１２４が設けられてい
る。液室１２４内には隔壁部材１３０が設置されてお
り、この隔壁部材１３０は、液室１２４を一対の小液室
１２４Ａ、１２４Ｂに区画すると共に小液室１２４Ａ、
１２４Ｂを連通するオリフィス１３２を有している。こ
の防振装置１１０では、振動入力時にオリフィス１３２
を介して小液室１２４Ａ、１２４Ｂ内の液体が互いに流
通することにより、液体の粘性抵抗等によって振動が吸
収される。FIG. 7 shows a conventional liquid filled type vibration damping device 11.
0 is shown. As shown in this figure, a rubber elastic body 118 is disposed between the inner cylindrical fitting 120 and the upper mounting fitting 116 by being vulcanized and bonded to these fittings.
Further, the inner cylinder fitting 120 is inserted into the outer cylinder fitting 114,
The stopper fitting 112 is caulked to the outer cylinder fitting 114. Diaphragm 122 arranged in inner cylinder fitting 120
A liquid chamber 124 is provided between the elastic member 118 and the elastic member 118. A partition member 130 is provided in the liquid chamber 124. The partition member 130 divides the liquid chamber 124 into a pair of small liquid chambers 124A and 124B.
It has an orifice 132 communicating with 124B. In this vibration isolator 110, the orifice 132
The liquids in the small liquid chambers 124A and 124B circulate through each other, and the vibration is absorbed by the viscous resistance of the liquid.
【０００４】上記の防振装置１１０の組立てに際して
は、予め一体的に組み立てられた内筒金具１２０、取付
金具１１６及び弾性体１１８を、矢印Ａ方向より外筒金
具１１４内に挿入し、この後、図７に示されるように外
筒金具１１４上へストッパ金具１１２を載置し、ストッ
パ金具１１２の下端部に形成された円筒状のかしめ部１
１２Ａを内周側へ折り曲げ、外筒金具１１４の上端部に
形成されたフランジ部１１４Ａをかしめ部１１２Ａによ
り挟持してストッパ金具１１２を外筒金具１１４にかし
め固定していた。At the time of assembling the vibration isolator 110, the inner cylinder 120, the mounting bracket 116, and the elastic body 118, which have been assembled in advance, are inserted into the outer cylinder 114 from the direction of arrow A, and thereafter, As shown in FIG. 7, the stopper fitting 112 is placed on the outer cylinder fitting 114, and the cylindrical caulking portion 1 formed at the lower end of the stopper fitting 112 is formed.
12A was bent inward, and a stopper 114A was caulked and fixed to the outer cylinder 114 by clamping the flange 114A formed at the upper end of the outer cylinder 114 with the caulking 112A.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記の防振装
置１１０において、ストッパ金具１１２を外筒金具１１
４に固定する際に、図７に示されるようにストッパ金具
１１２のかしめ部１１２Ａへ外周側から加圧力Ｆを加え
てかしめ部１１２Ａを内周側へ折り曲げようとすると、
かしめ部１１２Ａの変形が進行すると同時に、加圧力Ｆ
の一部がフランジ部１１４Ａの延出端付近を力点として
ストッパ金具１１２の下端部付近にも伝達されると共
に、フランジ部１１４Ａを介して外筒金具１１４の上端
部付近に伝達される。これにより、ストッパ金具１１２
の下端部付近又は外筒金具１１４の上端部付近に局部的
な変形が生じたり、ストッパ金具１１２又は外筒金具１
１４に歪みが発生することがあった。このため、従来の
防振装置１１０では、例えば、かしめ部１１２Ａを内周
側へ折り曲げる際のかしめ作業を複数回に分けて行い、
１回のかしめ作業によるかしめ部１１２Ａへの加圧力を
小さくすると共に、かしめ作業毎に加圧力の方向を調整
することにより、ストッパ金具１１２及び外筒金具１１
４の変形を防止していた。However, in the above-described vibration isolator 110, the stopper fitting 112 is connected to the outer cylinder fitting 11.
4, when the pressing force F is applied to the caulking portion 112A of the stopper fitting 112 from the outer peripheral side to bend the caulking portion 112A to the inner peripheral side as shown in FIG.
At the same time as the deformation of the caulking portion 112A proceeds, the pressing force F
Is transmitted to the vicinity of the lower end of the stopper fitting 112 with the vicinity of the extension end of the flange 114A as a point of force, and is also transmitted to the vicinity of the upper end of the outer tube fitting 114 via the flange 114A. Thereby, the stopper fitting 112
Local deformation occurs near the lower end of the outer metal fitting or near the upper end of the outer metal fitting 114, or the stopper metal 112 or the outer cylindrical metal 1
14 was sometimes distorted. For this reason, in the conventional anti-vibration device 110, for example, the caulking operation when bending the caulking portion 112A inward is performed in a plurality of times,
The pressing force applied to the caulking portion 112A by one caulking operation is reduced, and the direction of the pressing force is adjusted for each caulking operation, so that the stopper fitting 112 and the outer cylinder fitting 11 are formed.
4 was prevented from being deformed.
【０００６】本発明は、上記事実を考慮し、ストッパ部
材を外筒部材へかしめ固定する際に外筒部材のかしめ部
へ大きな加圧力を加えても、ストッパ部材及び外筒部材
の変形を防止できる防振装置を提供することを目的とす
る。In view of the above facts, the present invention prevents deformation of the stopper member and the outer cylinder member even when a large pressing force is applied to the caulked portion of the outer cylinder member when the stopper member is caulked and fixed to the outer cylinder member. It is an object of the present invention to provide a vibration isolator that can be used.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】請求項１記載の防振装置
は、振動発生部及び振動受部の一方に連結される第１の
取付部材と、第２の取付部材と、前記第１の取付部材及
び第２の取付部材の間に配置される弾性体と、振動発生
部及び振動受部の他方に連結され、かつ前記第２の取付
部材が挿入固定される筒状の外筒部材と、前記外筒部材
に固定されると共に前記第１の取付部材に対向し、前記
第１の取付部材の前記第２の取付部材に対する相対変位
を制限し、かつ前記外筒部材側が開いたアーチ状の断面
を有するストッパ部材とを有する防振装置であって、前
記ストッパ部材には、前記外筒部材側の開口端に沿って
外周側へ延出したフランジ部と、前記フランジ部から前
記外筒部材側へ突出した嵌挿部とが形成されており、前
記外筒部材は、前記ストッパ部材側の開口端に沿って形
成され前記フランジ部が載置される載置部と、前記載置
部の外周端に沿って形成され載置部上の前記フランジ部
を挟持するように内周側へ塑性変形される板状のかしめ
部と、前記載置部上に前記フランジ部が載置されると前
記嵌挿部が嵌挿する嵌挿溝とを有するものである。According to a first aspect of the present invention, there is provided an anti-vibration device, comprising: a first mounting member connected to one of a vibration generating portion and a vibration receiving portion; a second mounting member; An elastic body disposed between the mounting member and the second mounting member; and a cylindrical outer cylindrical member connected to the other of the vibration generating unit and the vibration receiving unit, and into which the second mounting member is inserted and fixed. An arcuate shape which is fixed to the outer cylinder member and faces the first mounting member, restricts relative displacement of the first mounting member with respect to the second mounting member, and opens the outer cylinder member side. And a stopper member having a cross section of the outer cylinder member, wherein the stopper member includes a flange portion extending to an outer peripheral side along an opening end on the outer cylinder member side, and the outer cylinder A fitting portion projecting toward the member side is formed; A mounting portion formed along the opening end on the stopper member side and on which the flange portion is mounted, and an inner portion formed along an outer peripheral end of the mounting portion and sandwiching the flange portion on the mounting portion. It has a plate-shaped caulking portion plastically deformed to the peripheral side, and a fitting groove into which the fitting portion is fitted when the flange portion is placed on the placing portion.
【０００８】上記構成の防振装置によれば、フランジ部
に形成された嵌挿部が外筒部材の嵌挿溝内へ嵌挿するこ
とにより、外筒部材の載置部上にフランジ部が載置され
ている状態で、外筒部材のかしめ部へ外周側から加圧力
を加えて、かしめ部を載置部上のフランジ部を挟持する
ように内周側へ塑性変形させる際に、かしめ部を介して
外部からの加圧力がフランジ部へ伝達されても、フラン
ジ部の内周側への移動が拘束されていることから、フラ
ンジ部を介して外部からの加圧力がストッパ部材の本体
側へ伝わることを阻止できる。さらにフランジ部により
かしめ部が内周側から支持されるので、かしめ部へ加え
られた加圧力が外筒部材の本体側へ伝わることも阻止で
きる。According to the vibration damping device having the above-described structure, the fitting portion formed on the flange portion is fitted into the fitting groove of the outer cylinder member, so that the flange portion is placed on the mounting portion of the outer cylinder member. When the crimped portion is placed on the caulking portion of the outer cylinder member and pressurized from the outer peripheral side to plastically deform the caulked portion to the inner peripheral side so as to clamp the flange portion on the mounting portion, caulking is performed. Even if the external pressure is transmitted to the flange through the flange, the movement of the flange toward the inner circumference is restricted, so that the external pressure through the flange is applied to the body of the stopper member. It can be prevented from being transmitted to the side. Further, since the caulked portion is supported from the inner peripheral side by the flange portion, it is possible to prevent the pressing force applied to the caulked portion from being transmitted to the main body side of the outer cylinder member.
【０００９】従って、ストッパ部材のフランジ部及び嵌
挿部並びに外筒部材の嵌挿溝の強度をそれぞれかしめ部
の強度に対して十分大きくすれば、ストッパ部材を外筒
部材へかしめ固定する際にかしめ部へ大きな加圧力を加
えても、この加圧力よるストッパ部材及び外筒部材の局
部的な変形及び歪みを防止できる。Therefore, if the strength of the flange portion and the fitting portion of the stopper member and the strength of the fitting groove of the outer cylinder member are each made sufficiently large with respect to the strength of the caulking portion, when the stopper member is caulked and fixed to the outer cylinder member. Even when a large pressing force is applied to the caulking portion, local deformation and distortion of the stopper member and the outer cylindrical member due to the pressing force can be prevented.
【００１０】請求項２記載の防振装置は、請求項１記載
の防振装置において、前記嵌挿部は、前記ストッパ部材
におけるアーチ状の断面部を挟むような２位置にそれぞ
れ配置されたものである。According to a second aspect of the present invention, in the vibration isolator according to the first aspect, the insertion portions are respectively arranged at two positions so as to sandwich an arch-shaped cross section of the stopper member. It is.
【００１１】上記構成の防振装置によれば、嵌挿部がス
トッパ部材におけるアーチ状の断面部を挟むような２位
置にそれぞれ配置され、これらの嵌挿部がそれぞれ外筒
部材の嵌挿溝へ嵌挿することにより、ストッパ部材にお
けるアーチ状の断面部の開口端付近が内周側へ移動する
ことを阻止できるので、かしめ部へ加えられた加圧力に
よりストッパ部材におけるアーチ状の断面部の開口端付
近が互いに近づくように変形しない。According to the vibration damping device having the above-described structure, the insertion portions are respectively disposed at two positions sandwiching the arch-shaped cross section of the stopper member, and these insertion portions are respectively inserted into the insertion grooves of the outer cylinder member. By inserting into the stopper member, it is possible to prevent the vicinity of the opening end of the arch-shaped cross-section of the stopper member from moving toward the inner peripheral side, so that the pressing force applied to the caulking portion reduces the arch-shaped cross-section of the stopper member. The vicinity of the open ends does not deform so as to approach each other.
【００１２】[0012]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態に係る防
振装置について図面を参照して説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A vibration isolator according to an embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【００１３】（実施形態の構成）図１〜図６には本発明
の実施形態に係る防振装置１０が示されている。なお、
図中の符号Ｌは装置の中心である軸心を示し、この軸心
Ｌに沿った方向を装置の軸方向として以下の説明を行
う。(Structure of Embodiment) FIGS. 1 to 6 show a vibration isolator 10 according to an embodiment of the present invention. In addition,
The symbol L in the figure indicates the axis which is the center of the apparatus, and the following description will be made with the direction along this axis L as the axial direction of the apparatus.
【００１４】防振装置１０は、図１に示されるように第
１の取付部材である薄肉円筒状の内筒金具１２を有して
いる。内筒金具１２には互いに径が異なる上側円筒部１
４及び下側円筒部１６が形成されており、上側円筒部１
４は下側円筒部１６より僅かに大径とされている。内筒
金具１２には、円筒部１４，１６との中間部に下側円筒
部１６より小径とされたくびれ部１５が形成されてい
る。内筒金具１２の上端部には径方向へ延出する薄肉リ
ング状のフランジ部１８が形成され、下側円筒部１６の
下端部にはテーパ状に縮径する縮径部１６Ａが形成され
ている。As shown in FIG. 1, the vibration isolator 10 has a thin cylindrical inner cylinder fitting 12 as a first mounting member. The upper cylindrical portion 1 having different diameters from each other
4 and a lower cylindrical portion 16 are formed.
4 has a slightly larger diameter than the lower cylindrical portion 16. The inner cylindrical fitting 12 has a constricted portion 15 having a diameter smaller than that of the lower cylindrical portion 16 at an intermediate portion between the cylindrical portions 14 and 16. A thin ring-shaped flange portion 18 extending in the radial direction is formed at an upper end portion of the inner cylindrical metal fitting 12, and a tapered portion 16 </ b> A that is tapered is formed at a lower end portion of the lower cylindrical portion 16. I have.
【００１５】内筒金具１２は、図２に示されるようにカ
ップ状に形成された外筒金具２０内へ圧入されている。
外筒金具２０は、円筒部１４，１６の外径に対応して上
部側の内径が下部側の内径より僅かに大径とされてい
る。外筒金具２０の上端部には、径方向へ延出する薄肉
リング状の載置部２２が形成されており、この載置部２
２には、外筒金具２０内へ圧入された内筒金具１２のフ
ランジ部１８が載置される。外筒金具２０には、載置部
２２の延出端に沿って上方へ屈曲されたかしめ部２４が
形成されている。As shown in FIG. 2, the inner cylindrical fitting 12 is press-fitted into an outer cylindrical fitting 20 formed in a cup shape.
The outer tube fitting 20 has an upper inner diameter slightly larger than a lower inner diameter corresponding to the outer diameter of the cylindrical portions 14 and 16. A thin ring-shaped mounting portion 22 extending in the radial direction is formed at an upper end portion of the outer tube fitting 20.
2, the flange portion 18 of the inner cylinder fitting 12 press-fitted into the outer cylinder fitting 20 is placed. The outer tube fitting 20 is formed with a caulking portion 24 bent upward along the extending end of the mounting portion 22.
【００１６】ここで、図４に示されるように、載置部２
２の延出端における一部にはかしめ部２４が形成されて
おらず、これにより、かしめ部２４は軸直角方向での断
面形状が略Ｃ字状に形成されている。載置部２２にはか
しめ部２４の内周面に沿って一対の嵌挿溝２６が形成さ
れている。一対の嵌挿溝２６は、周方向へはかしめ部２
４の周方向両端部より僅かに内側となる部位にそれぞれ
形成されている。また、かしめ部２４には、その上端面
から上方に突出する略台形状の一対の突出片２４Ａが形
成されている。一対の突出片２４Ａは、周方向へは一対
の嵌挿溝２６の位置と略一致するようにれぞれ配置され
ており、これらの突出片２４Ａの周長は嵌挿溝２６の周
長と略等しくされている。Here, as shown in FIG.
The caulked portion 24 is not formed at a part of the second extended end, and the caulked portion 24 has a substantially C-shaped cross section in the direction perpendicular to the axis. A pair of fitting grooves 26 are formed in the mounting portion 22 along the inner peripheral surface of the caulking portion 24. The pair of fitting grooves 26 are formed in the crimping portion 2 in the circumferential direction.
4 are formed at portions slightly inside from both ends in the circumferential direction. The caulking portion 24 is formed with a pair of substantially trapezoidal projecting pieces 24A projecting upward from the upper end surface. The pair of projecting pieces 24A are arranged so as to substantially coincide with the positions of the pair of fitting grooves 26 in the circumferential direction, and the circumferential length of these projecting pieces 24A is equal to the circumferential length of the fitting groove 26. They are almost equal.
【００１７】外筒金具２０の外周面には、図４に示され
るように一対の脚部２８が溶接等により固着されてい
る。脚部２８には、外筒金具２０へ固着される基端側に
外筒金具２０の外周面に沿って湾曲した板状の固着部２
８Ａが形成され、また一対の脚部２８の先端側には、車
体側取付面の形状と対応するようにそれぞれ異なる傾斜
角が付けられた平板状の取付部２８Ｂが形成されてい
る。固着部２８Ａと取付部２８Ｂとは両端部が平板状の
一対の連結部２８Ｃにより連結されており、一対の連結
部２８Ｃは、取付部２８Ｂを外筒金具２０の外周側にお
ける斜め下方へ支持している。また取付部２８Ｂにはボ
ルト挿通用の貫通穴２８Ｄが形成されている。防振装置
１０の車体側へ取り付ける際には、脚部２８の貫通穴２
８Ｄへ締結用ボルトが挿入され、このボルトが取付面に
穿設されたねじ穴へ規定の締結トルクが発生するまでね
じ込まれることより、防振装置１０が車体側へ締結固定
される。As shown in FIG. 4, a pair of legs 28 is fixed to the outer peripheral surface of the outer tube fitting 20 by welding or the like. The leg portion 28 has a plate-like fixing portion 2 which is curved along the outer peripheral surface of the outer cylinder fitting 20 on the base end side fixed to the outer cylinder fitting 20.
8A are formed, and flat mounting portions 28B each having a different inclination angle are formed on the distal end sides of the pair of leg portions 28 so as to correspond to the shape of the vehicle body-side mounting surface. Both ends of the fixing portion 28A and the mounting portion 28B are connected by a pair of flat connecting portions 28C, and the pair of connecting portions 28C support the mounting portion 28B obliquely downward on the outer peripheral side of the outer cylindrical fitting 20. ing. Further, a through hole 28D for inserting a bolt is formed in the mounting portion 28B. When attaching the vibration isolator 10 to the vehicle body side, the through hole 2
A fastening bolt is inserted into 8D, and the bolt is screwed into a screw hole formed in the mounting surface until a specified fastening torque is generated, whereby the vibration isolator 10 is fastened and fixed to the vehicle body side.
【００１８】内筒金具１２の内周面には、図１に示され
るように略円筒状に形成されたゴム製の弾性体３０の外
周面が加硫接着されている。弾性体３０には、軸方向中
間部に中空部内を上部側と下部側とに区画する薄膜状の
隔壁部３０Ａが形成されている。隔壁部３０Ａの上部側
には略円錐台状の凹部３０Ｂが形成されており、この凹
部３０Ｂ内には凹部３０Ｂと対応する外形形状を有する
取付金具３２が埋設されて加硫接着されている。As shown in FIG. 1, an outer peripheral surface of a rubber elastic body 30 formed in a substantially cylindrical shape is vulcanized and bonded to the inner peripheral surface of the inner cylinder fitting 12. The elastic body 30 is provided with a thin-film partition wall portion 30A that partitions the inside of the hollow portion into an upper side and a lower side at an axially intermediate portion. A substantially truncated conical recess 30B is formed on the upper side of the partition 30A, and a mounting bracket 32 having an outer shape corresponding to the recess 30B is embedded and vulcanized and bonded in the recess 30B.
【００１９】弾性体３０は、内筒金具１２の内周面と取
付部材２０の外周面との間に掛け渡される上部側が肉厚
部３０Ｃとされており、この肉厚部３０Ｃは軸心Ｌに沿
った断面形状が下方へ向かって開いた略ハ字状とされて
いる。そして、肉厚部３０Ｃの上部側は内筒金具１２の
上端から上方へ突出している。また弾性体３０には、肉
厚部３０Ｃの下部側が薄肉筒状の被覆部３０Ｄとされて
おり、この被覆部３０Ｄは、肉厚部３０Ｃの下端面から
下方へ延出して内筒金具１２の内周面下部側を被覆して
いる。The elastic body 30 has a thick portion 30C on the upper side that is bridged between the inner peripheral surface of the inner cylindrical fitting 12 and the outer peripheral surface of the mounting member 20, and the thick portion 30C is formed at the axis L. Is a substantially C-shape that opens downward. The upper side of the thick portion 30C protrudes upward from the upper end of the inner cylindrical fitting 12. Further, the elastic body 30 has a thin cylindrical covering portion 30D on the lower side of the thick portion 30C. The covering portion 30D extends downward from the lower end surface of the thick portion 30C and extends downward. The lower part of the inner peripheral surface is covered.
【００２０】外筒金具２０の載置部２２上には、図３、
４に示されるように弾性体３０と一体成形されたゴム製
のストッパ片３５が加硫接着されている。ストッパ片３
５は、載置部２２上におけるかしめ部２４の両端間に挟
まれる領域の中央部に配置されており、軸方向に沿った
断面形状が略台形状とされている。On the mounting portion 22 of the outer tube fitting 20, FIG.
As shown in FIG. 4, a rubber stopper piece 35 integrally formed with the elastic body 30 is vulcanized and bonded. Stopper piece 3
Numeral 5 is arranged at the center of a region sandwiched between both ends of the caulking portion 24 on the mounting portion 22, and has a substantially trapezoidal cross section along the axial direction.
【００２１】取付金具３２の上端部は、図１に示される
ように弾性体３０の上面から突出している。取付金具３
２の頂面には、軸心Ｌに沿って雌ねじ穴３２Ａが形成さ
れると共に、雌ねじ穴２０Ａの外周側に上方へ突出する
回止ピン３４が設けられている。The upper end of the mounting bracket 32 projects from the upper surface of the elastic body 30 as shown in FIG. Mounting bracket 3
2, a female screw hole 32A is formed along the axis L, and a locking pin 34 protruding upward is provided on the outer peripheral side of the female screw hole 20A.
【００２２】取付金具３２の頂面上には、取付金具３２
と共に第１の取付部材を構成するアームブラケット３６
が配置されている。アームブラケット３６は、図６に示
されるように軸方向から見て軸心Ｌを中心として径方向
に沿って外周側へ延出しており、載置部２２の外周端付
近で僅かに接線方向に沿って屈曲する略へ字状とされて
いる。アームブラケット３６は接線方向に沿った断面形
状が矩形状とされている。またアームブラケット３６
は、その径方向中間部が載置部２２上に配置されたスト
ッパ片３６の直上を通過している。On the top surface of the mounting bracket 32, the mounting bracket 32
Arm bracket 36 together with the first mounting member
Is arranged. As shown in FIG. 6, the arm bracket 36 extends radially outward with respect to the axis L when viewed from the axial direction, and slightly tangentially near the outer peripheral end of the mounting portion 22. It has a substantially curvilinear shape bent along. The arm bracket 36 has a rectangular cross section along the tangential direction. Arm bracket 36
The intermediate portion in the radial direction passes right above the stopper piece 36 arranged on the mounting portion 22.
【００２３】アームブラケット３６の基端部には、図１
に示されるように下面側に小径の貫通穴３６Ａ及び上面
側に大径の座ぐり部３６Ｂが同軸的に穿設されており、
これらの貫通穴３６Ａ及び座ぐり部３６Ｂはアームブラ
ケット３６の基端部を軸心Ｌに沿って貫通している。こ
れらの貫通穴３６Ａ及び座ぐり部３６Ｂには締結用ボル
ト４１が上面側から挿入され、このボルト４１の軸部４
１Ａが取付金具３２の雌ねじ穴３２Ａ内へねじ込まれ
る。このとき、ボルト４１は、座金一体型のボルト頭部
４１Ｂが座ぐり部３６Ｂの底面へ所定の圧力で圧接する
まで雌ねじ穴３２Ａ内へねじ込まれる。これにより、図
２に示されるようにアームブラケット３６が基端部は取
付金具３２の頂面上へ固定され、アームブラケット３６
は取付金具３２により片持ち状態に支持される。At the base end of the arm bracket 36, FIG.
As shown in the figure, a small-diameter through hole 36A is formed on the lower surface side and a large-diameter counterbore portion 36B is formed coaxially on the upper surface side,
The through hole 36A and the counterbore 36B penetrate the base end of the arm bracket 36 along the axis L. A fastening bolt 41 is inserted into the through hole 36A and the counterbore 36B from the upper surface side.
1A is screwed into the female screw hole 32A of the mounting bracket 32. At this time, the bolt 41 is screwed into the female screw hole 32A until the washer-integrated bolt head 41B is pressed against the bottom surface of the counterbore portion 36B with a predetermined pressure. Thereby, as shown in FIG. 2, the base end of the arm bracket 36 is fixed on the top surface of the mounting bracket 32, and the arm bracket 36
Is supported in a cantilevered state by the mounting bracket 32.
【００２４】アームブラケット３６の基端部下面には、
図１に示されるように回止ピン３４に対応する嵌合穴３
６Ｃが形成されており、アームブラケット３６が取付金
具３２上へ固定された状態では、回止ピン３４が嵌合穴
３６Ｃ内へ嵌合する。これにより、取付金具３２及びア
ームブラケット３６は、軸心Ｌを略中心として常に一体
的に回転するように高強度に連結される。またアームブ
ラケット３６の先端部には、図６に示されるように軸方
向へ貫通する一対の雌ねじ穴３６Ｄが形成されており、
この一対の雌ねじ穴３６Ｄには、アームブラケット３６
をエンジン側へ連結するための一対のボルト（図示省
略）がそれぞれねじ込まれる。従って、アームブラケッ
ト３６がエンジン側へ連結されることにより、このアー
ムブラケット３６を介して取付金具３２が振動発生部で
あるエンジン側へ連結される。On the lower surface of the base end of the arm bracket 36,
The fitting hole 3 corresponding to the locking pin 34 as shown in FIG.
When the arm bracket 36 is fixed on the mounting bracket 32, the locking pin 34 is fitted into the fitting hole 36C. As a result, the mounting bracket 32 and the arm bracket 36 are connected with high strength so as to always rotate integrally about the axis L. A pair of female screw holes 36D penetrating in the axial direction is formed at the tip of the arm bracket 36 as shown in FIG.
The pair of female screw holes 36D has an arm bracket 36
A pair of bolts (not shown) for connecting to the engine side are screwed in. Therefore, when the arm bracket 36 is connected to the engine side, the mounting bracket 32 is connected to the engine side, which is a vibration generating unit, via the arm bracket 36.
【００２５】取付金具３２上に固定されたアームブラケ
ット３６の基端部には、図４に示されるゴム製のカバー
部材３８が被せられる。カバー部材３８は、アームブラ
ケット３６の基端部における取付金具３２上面との当接
部を除く部分へ圧着している。これにより、アームブラ
ケット３６が後述するストッパ金具へ直接接触しないの
で、アームブラケット３６とストッパ金具との衝突音の
発生が防止される。A rubber cover member 38 shown in FIG. 4 is put on the base end of the arm bracket 36 fixed on the mounting bracket 32. The cover member 38 is crimped to a portion of the base end of the arm bracket 36 other than the contact portion with the upper surface of the mounting bracket 32. Thus, since the arm bracket 36 does not directly contact a stopper fitting described later, the generation of a collision sound between the arm bracket 36 and the stopper fitting is prevented.
【００２６】外筒金具２０の上方には、図２に示される
ように第１の取付部材の一部を構成するアームブラケッ
ト３６と対向するようにストッパ金具４０が固定されて
いる。ストッパ金具４０は、図５に示されるようにＵ字
状に湾曲された側壁部４０Ａと、この側壁部４０Ａの上
端側を閉止する頂板部４０Ｂとを有しており、これらの
側壁部４０Ａ及び頂板部４０Ｂが薄肉状の金属板により
一体的に成形されている。ストッパ金具４０は、アーム
ブラケット３６の延出方向側が開口端となるような向き
に設置されており、このストッパ金具４０の側面側の開
口端部には、アームブラケット３６の延出方向へ向かっ
て開口面積を拡げるように断面Ｌ字状に屈曲された補強
用リブ４０Ｃが形成されている。As shown in FIG. 2, a stopper fitting 40 is fixed above the outer tubular fitting 20 so as to face the arm bracket 36 which constitutes a part of the first mounting member. The stopper fitting 40 has a side wall portion 40A curved in a U-shape as shown in FIG. 5 and a top plate portion 40B for closing an upper end side of the side wall portion 40A. The top plate 40B is integrally formed of a thin metal plate. The stopper fitting 40 is installed in such a direction that the extension direction side of the arm bracket 36 becomes an opening end. The opening fitting part on the side surface side of the stopper fitting 40 extends in the extension direction of the arm bracket 36. A reinforcing rib 40C bent in an L-shaped cross section is formed so as to increase the opening area.
【００２７】ストッパ金具４０の下部側の開口端部に
は、図４に示されるように側壁部４０Ａの下端から略直
角に屈曲されて外周側へ延出する固定用のフランジ部４
２が形成されている。またフランジ部４２の延出端部に
は、載置部２２の一対の嵌挿溝２６に対応する一対の嵌
挿部４４が形成されている。嵌挿部４４は、円弧状に形
成されたフランジ部４２の延出端に沿って略直角に下方
へ向けて屈曲されており、その周長及び径方向の厚みが
それぞれ嵌挿溝２６の周長及び径方向の幅より僅かに小
さくされている。As shown in FIG. 4, a fixing flange portion 4 which is bent at a substantially right angle from the lower end of the side wall portion 40A and extends to the outer peripheral side is provided at the lower open end of the stopper fitting 40.
2 are formed. In addition, a pair of fitting portions 44 corresponding to the pair of fitting grooves 26 of the mounting portion 22 are formed at the extending end of the flange portion 42. The fitting portion 44 is bent downward at a substantially right angle along the extension end of the flange portion 42 formed in an arc shape, and has a circumferential length and a radial thickness that are respectively equal to the circumference of the fitting groove 26. It is slightly smaller than the length and radial width.
【００２８】ここで、ストッパ金具４０は、アームブラ
ケット３６の延出方向に対して略直交する方向における
断面形状が下方へ開いたアーチ状（本実施形態では略コ
字状）に形成されている。そして、一対の嵌挿部４４
は、側壁部４０Ａ及び頂板部４０Ｂにより形成されたコ
字状の断面部を挟むような２位置へそれぞれ配置されて
いる。そして、ストッパ金具４０のコ字状断面部の下端
部間の間隔は一対の嵌挿部４４の内側で最も広くなって
いる。Here, the stopper fitting 40 is formed in an arch shape (substantially U-shape in the present embodiment) whose cross section in a direction substantially perpendicular to the extending direction of the arm bracket 36 is opened downward. . Then, the pair of fitting portions 44
Are arranged at two positions sandwiching a U-shaped cross-section formed by the side wall portion 40A and the top plate portion 40B. The interval between the lower ends of the U-shaped cross sections of the stopper fittings 40 is the widest inside the pair of insertion portions 44.
【００２９】ストッパ金具４０を外筒金具２０の上端部
へ固定する際には、先ず、内筒金具１２のフランジ部１
２を介して外筒金具２０の載置部２２上にストッパ金具
４０のフランジ部４２を載置する。このとき、ストッパ
金具４０の嵌挿部４４が、図２に示されるように載置部
２２の嵌挿溝２６内へ嵌挿される。これと共に、ストッ
パ金具４０内では、頂板部４０Ｂがアームブラケット３
６へ被せられたカバー部材３８の頂面に当接する。この
状態で、図１に示されるように、かしめ部２４の上端付
近へ外周側から径方向に沿った加圧力Ｆを加える。これ
により、図２に示されるように、フランジ部４２の上面
側エッジ部を支点としてかしめ部２４を内周側へ折り曲
げられ、かしめ部２４及び載置部２２によりフランジ部
１８及びフランジ部４２が上下から挟持される。このと
き、かしめ部２４の上端部に形成された突出片２４Ａ
は、フランジ部４２における嵌挿部４４の内周部分へ圧
接して嵌挿部４４の嵌挿溝２６からの脱落を確実に防止
している。When fixing the stopper fitting 40 to the upper end of the outer cylinder fitting 20, first, the flange portion 1 of the inner cylinder fitting 12 is fixed.
The flange portion 42 of the stopper fitting 40 is placed on the placement portion 22 of the outer cylinder fitting 20 via the second. At this time, the insertion portion 44 of the stopper fitting 40 is inserted into the insertion groove 26 of the mounting portion 22 as shown in FIG. At the same time, in the stopper fitting 40, the top plate portion 40B is
6 comes into contact with the top surface of the cover member 38 which is covered. In this state, as shown in FIG. 1, a pressing force F is applied to the vicinity of the upper end of the caulked portion 24 from the outer peripheral side in the radial direction. As a result, as shown in FIG. 2, the caulked portion 24 is bent inwardly with the upper surface side edge portion of the flange portion 42 as a fulcrum, and the flange portion 18 and the flange portion 42 are bent by the caulked portion 24 and the mounting portion 22. It is pinched from above and below. At this time, a protruding piece 24A formed on the upper end of the caulking portion 24
Is pressed against the inner peripheral portion of the fitting portion 44 in the flange portion 42 to reliably prevent the fitting portion 44 from dropping out of the fitting groove 26.
【００３０】上記のようにかしめ部２４を内周側へ塑性
変形させ、かしめ部２４をフランジ部４２へ圧接させる
ことにとより、ストッパ金具４０の下端部が外筒金具２
０の上端部へ固定されると共に、内筒金具１２が外筒金
具２０内へ固定される。このとき、ストッパ金具４０内
では、図２に示されるようにカバー部材３８を介して側
板部４０Ａがアームブラケット３６の両側面へ対向する
と共に頂板部４０Ｂがアームブラケットの基端側上面へ
対向する。As described above, the caulking portion 24 is plastically deformed to the inner peripheral side and the caulking portion 24 is pressed against the flange portion 42 so that the lower end portion of the stopper metal fitting 40 becomes the outer cylindrical metal fitting 2.
0, and the inner cylindrical member 12 is fixed in the outer cylindrical member 20. At this time, in the stopper fitting 40, as shown in FIG. 2, the side plate portion 40A faces both side surfaces of the arm bracket 36 via the cover member 38, and the top plate portion 40B faces the base-side upper surface of the arm bracket. .
【００３１】一方、内筒金具１２内には、図２に示され
るように円筒状の支持リング４６が配置されている。支
持リング４６の内周面には、薄膜状のダイヤフラム４８
が外周端部が全周に亘って加硫接着されており、ダイヤ
フラム４８は、たわみ変形が生じていない自然状態では
上方へ向かって略円錐台状に突出している。支持リング
４６の外周面は、弾性体３０の被覆部３０Ｄを介して内
筒金具１２の下側円筒部１６の内周面へ圧接している。
また支持リング４６は、その下端部が被覆部３０Ｄを介
して下側円筒部１６の縮径部１６Ａへと当接することに
より、内筒金具１２内からの脱落が防止されている。On the other hand, as shown in FIG. 2, a cylindrical support ring 46 is arranged in the inner cylinder fitting 12. A thin-film diaphragm 48 is provided on the inner peripheral surface of the support ring 46.
The outer peripheral end is vulcanized and bonded over the entire circumference, and the diaphragm 48 projects upward in a substantially truncated cone shape in a natural state where no bending deformation occurs. The outer peripheral surface of the support ring 46 is in pressure contact with the inner peripheral surface of the lower cylindrical portion 16 of the inner cylinder fitting 12 via the covering portion 30D of the elastic body 30.
The lower end of the support ring 46 abuts on the reduced-diameter portion 16A of the lower cylindrical portion 16 via the covering portion 30D, thereby preventing the support ring 46 from falling out of the inner cylindrical fitting 12.
【００３２】図２に示されるように、ダイヤフラム４８
及び弾性体３０により囲まれた空間は液室５０とされて
おり、この液室５０内には、例えば水、オイル等の液体
が封入されている。下側円筒部１６内には、ダイヤフラ
ム４８の上方に液室５０を２個の小液室である主液室５
２及び副液室５４に区画する隔壁部材５６が嵌挿されて
いる。As shown in FIG. 2, the diaphragm 48
A space surrounded by the elastic body 30 is a liquid chamber 50, and a liquid such as water or oil is sealed in the liquid chamber 50. In the lower cylindrical portion 16, the liquid chamber 50 is provided above the diaphragm 48 with two main liquid chambers 5 as small liquid chambers.
A partition member 56 for partitioning into the second liquid chamber 54 and the sub liquid chamber 54 is fitted.
【００３３】隔壁部材５６の中央部には上下面を貫通し
た円形開口５６Ａが形成されおり、この円形開口５６Ａ
はゴム製のメンブラン５７により閉止されている。隔壁
部材５６は、その外周面が弾性体３０の被覆部３０Ｄを
介して下側円筒部１６の内周面へ圧接している。また隔
壁部材４６は、上面外周側のエッジ部が被覆部３０Ｄを
介して下側円筒部１６と上側円筒部１４との間のくびれ
部１５へ当接している。これにより、隔壁部材５６は内
筒金具１２内における上方へ移動が拘束されている。A circular opening 56A penetrating the upper and lower surfaces is formed at the center of the partition member 56, and the circular opening 56A is formed.
Is closed by a rubber membrane 57. The outer peripheral surface of the partition member 56 is pressed against the inner peripheral surface of the lower cylindrical portion 16 via the covering portion 30D of the elastic body 30. Further, the edge of the partition member 46 on the outer peripheral side of the upper surface is in contact with the constricted portion 15 between the lower cylindrical portion 16 and the upper cylindrical portion 14 via the covering portion 30D. Thereby, the upward movement of the partition member 56 in the inner cylindrical fitting 12 is restricted.
【００３４】隔壁部材５６の外周面には、図２に示され
るように周方向に沿って一周近くに亘り溝部５８が形成
されている。溝部５８の外周側は弾性体３０の被覆部３
０Ｄによって閉止される。また溝部５８の一端部には、
主液室５２と溝部５８内とを連通する小径の貫通穴６０
が形成され、溝部５８の他端部には副液室５４と溝部５
８内とを連通する小径の貫通穴６２が形成されている。
ここで、溝部５８及び貫通穴６０，６２は主液室５２と
副液室５４との間を連通するオリフィス６４を構成して
いる。As shown in FIG. 2, a groove portion 58 is formed on the outer peripheral surface of the partition member 56 over one circumference in the circumferential direction. The outer peripheral side of the groove 58 is covered with the covering 3 of the elastic body 30.
Closed by 0D. Also, at one end of the groove 58,
A small-diameter through hole 60 that communicates the main liquid chamber 52 with the inside of the groove 58.
The sub liquid chamber 54 and the groove 5 are formed at the other end of the groove 58.
8, a small-diameter through-hole 62 is formed to communicate with the inside.
Here, the groove 58 and the through holes 60, 62 constitute an orifice 64 that communicates between the main liquid chamber 52 and the sub liquid chamber 54.
【００３５】ダイヤフラム４８と外筒金具２０の底板部
との間には、図２に示されるようにダイヤフラム４８の
たわみ変形を可能とするための空気室６６が形成されて
いる。また外筒部材２０の底板部には、内圧変化を抑制
するために空気室６６を外部へ連通する空気穴６８が貫
通している。As shown in FIG. 2, an air chamber 66 for allowing the diaphragm 48 to bend and deform is formed between the diaphragm 48 and the bottom plate of the outer cylinder 20. In addition, an air hole 68 that communicates the air chamber 66 to the outside to penetrate the bottom plate portion of the outer cylinder member 20 to suppress a change in the internal pressure is penetrated.
【００３６】隔壁部材５６には、図２に示されるように
円形開口５６Ａの内周面上端部から軸心Ｌ側へ延出する
リブ５６Ｂが形成されている。メンブラン５７には、上
面中央部には、リブ５６Ｂの内径と略等しい外径を有す
る円形の凸部５７Ａが形成され、また下面中央部に円形
の凹部５７Ｂが形成されている。メンブラン５７は凸部
５７Ａをリブ５６Ｂの内側へ嵌挿させており、上面外周
部及び外周面がリブ５６Ｂ下面及び円形開口５６Ａの内
周面へ加硫接着されている。ここで、隔壁部材５６の上
面と凸部５７Ａの上面とは面一となっている。As shown in FIG. 2, the partition member 56 is formed with a rib 56B extending from the upper end of the inner peripheral surface of the circular opening 56A to the axis L side. In the membrane 57, a circular convex portion 57A having an outer diameter substantially equal to the inner diameter of the rib 56B is formed at the center of the upper surface, and a circular concave portion 57B is formed at the center of the lower surface. The projection 57A of the membrane 57 is inserted into the inside of the rib 56B, and the outer peripheral surface and the outer peripheral surface of the upper surface are vulcanized and bonded to the lower surface of the rib 56B and the inner peripheral surface of the circular opening 56A. Here, the upper surface of the partition member 56 and the upper surface of the protrusion 57A are flush with each other.
【００３７】隔壁部材５６の下側には、図２に示される
ように固定金具７０が配置されている。固定金具７０は
薄肉状の金属板からなり、この固定金具７０には、中央
部にカップ状に形成され上方へ突出する円形の凸部７０
Ａが形成されると共に、この凸部７０Ａの下端から外周
側へ延出するリング状のフランジ部７０Ｂが形成されて
いる。隔壁部材５６の円形開口５６Ａ内には、下方から
固定金具７０の凸部７０Ａが嵌挿されており、メンブラ
ン５７の下面外周部には、凸部７０Ａの頂板部が当接し
ている。これにより、メンブラン５７の外周部がリブ５
６Ｂ及び凸部７０Ａにより挟持されて確実に固定される
と共に、メンブラン５７の凹部５７Ｂと固定金具７０の
凸部７０Ａとの間に軸方向へ偏平な空間が形成される。
この空間は凸部７０Ａの頂板部に形成された複数の貫通
穴７０Ｃを通して副液室５４へ連通している。固定金具
７０のフランジ部７０Ｂは支持リング４６の上端面及び
隔壁部材５６の底面により挟持されており、これによ
り、固定金具７０の副液室５４内での移動が拘束されて
いる。Below the partition member 56, a fixture 70 is arranged as shown in FIG. The fixing member 70 is formed of a thin metal plate. The fixing member 70 has a circular convex portion 70 formed in a central portion in a cup shape and protruding upward.
A is formed, and a ring-shaped flange portion 70B extending from the lower end of the convex portion 70A to the outer peripheral side is formed. The convex portion 70A of the fixing bracket 70 is fitted into the circular opening 56A of the partition member 56 from below, and the top plate portion of the convex portion 70A contacts the outer peripheral portion of the lower surface of the membrane 57. As a result, the outer periphery of the membrane 57 is
6B and the projection 70A, and are securely fixed, and a flat space in the axial direction is formed between the recess 57B of the membrane 57 and the projection 70A of the fixture 70.
This space communicates with the auxiliary liquid chamber 54 through a plurality of through holes 70C formed in the top plate of the projection 70A. The flange portion 70B of the fixture 70 is sandwiched between the upper end surface of the support ring 46 and the bottom surface of the partition member 56, whereby the movement of the fixture 70 in the auxiliary liquid chamber 54 is restricted.
【００３８】また固定金具７０の凸部７０Ａの側壁部に
は、隔壁部材５６の貫通穴６２に面して開口部７０Ｄが
形成されており、この開口部７０Ｄを介して貫通穴６２
は副液室５４内へ連通している。An opening 70D is formed in the side wall of the projection 70A of the fixture 70 so as to face the through hole 62 of the partition member 56. The opening 70D is formed through the opening 70D.
Communicates with the inside of the auxiliary liquid chamber 54.
【００３９】（実施形態の作用）次に、本実施形態に係
る防振装置１０の作用を説明する。本実施形態の防振装
置１０では、アームブラケット３６の先端部に連結され
たエンジンが作動すると、エンジンからの振動によりア
ームブラケット３６及び取付金具３２が内筒金具１２に
対して相対変位する。これにより、取付金具３２と内筒
金具１２との間に介在する弾性体３０が弾性変形する。
このとき、弾性体３０は吸振主体として機能し、弾性体
３０の内部摩擦に基づく吸振作用によってエンジンから
の振動が吸収される。さらに、アームブラケット３６と
ストッパ金具４０との間にゴム製のカバー部材３８が介
在することにより、アームブラケット３６の変位に伴っ
てカバー部材３８が弾性変形する。これにより、カバー
部材３８の内部摩擦によってもエンジンから伝達される
振動の一部が吸収される。(Operation of Embodiment) Next, the operation of the vibration isolator 10 according to the present embodiment will be described. In the vibration isolator 10 of the present embodiment, when the engine connected to the distal end of the arm bracket 36 operates, the arm bracket 36 and the mounting bracket 32 are relatively displaced with respect to the inner cylinder 12 due to vibration from the engine. Thereby, the elastic body 30 interposed between the mounting fitting 32 and the inner cylindrical fitting 12 is elastically deformed.
At this time, the elastic body 30 functions as a vibration absorber, and the vibration from the engine is absorbed by a vibration absorbing action based on the internal friction of the elastic body 30. Further, since the rubber cover member 38 is interposed between the arm bracket 36 and the stopper fitting 40, the cover member 38 is elastically deformed with the displacement of the arm bracket 36. Thereby, a part of the vibration transmitted from the engine is also absorbed by the internal friction of the cover member 38.
【００４０】本実施形態の防振装置１０では、上記のよ
うな弾性体３０及びカバー部材３８の吸振作用に加え、
オリフィス６４及び液室５２，５４に封入された液体の
圧力変化等によっても振動を吸収できる。In the vibration isolator 10 of the present embodiment, in addition to the vibration absorbing action of the elastic body 30 and the cover member 38 as described above,
Vibration can also be absorbed by changes in the pressure of the liquid sealed in the orifice 64 and the liquid chambers 52 and 54.
【００４１】すなわち、エンジンからの振動入力時に弾
性体３０が弾性変形すると、この弾性変形に伴って主液
室５４の内容積が拡縮する。これにより、エンジンから
入力される振動のうち比較的低い周波数域の振動、例え
ばシェイク振動等の入力時には、主液室５２内に封入さ
れた液体と副液室５４内に封入された液体がオリフィス
６４を通して相互に流通し、このオリフィス６４により
形成されるオリフィス空間に生ずる液体の圧力変化、液
体流動の粘性抵抗等により振動エネルギが吸収されるの
で、シェイク振動等の比較的低い周波数域の振動を効果
的に吸収できる。That is, when the elastic body 30 is elastically deformed at the time of vibration input from the engine, the internal volume of the main liquid chamber 54 expands and contracts with the elastic deformation. Accordingly, when vibrations in a relatively low frequency range among the vibrations input from the engine, for example, shake vibrations or the like are input, the liquid sealed in the main liquid chamber 52 and the liquid sealed in the sub liquid chamber 54 are orificed. Vibration energy is absorbed by the pressure change of the liquid generated in the orifice space formed by the orifice 64 and the viscous resistance of the liquid flow. Can be absorbed effectively.
【００４２】一方、エンジンから比較的高い周波数域の
振動、例えばアイドル振動等が入力する場合には、比較
的低い周波数域の振動に対応するオリフィス６４では目
詰まりが発生して振動を吸収できないときでも、主液室
５２内の液体へ伝達される高い周波数域の振動によりメ
ンブラン５７が弾性変形することにより、主液室５２内
の内圧上昇が抑制される。この結果、エンジンから比較
的高い周波数域の振動が入力した場合でも、主液室５２
内の液体により防振装置１０の動ばね定数が低下し、高
い周波数域の振動も効果的に吸収できる。On the other hand, when vibrations in a relatively high frequency range, such as idle vibrations, are input from the engine, when the orifice 64 corresponding to the vibrations in the relatively low frequency range becomes clogged and cannot absorb the vibrations. However, since the membrane 57 is elastically deformed by the vibration in the high frequency range transmitted to the liquid in the main liquid chamber 52, an increase in the internal pressure in the main liquid chamber 52 is suppressed. As a result, even when vibration in a relatively high frequency range is input from the engine, the main liquid chamber 52
The dynamic spring constant of the vibration isolator 10 is reduced by the liquid inside, and vibrations in a high frequency range can be effectively absorbed.
【００４３】また、本実施形態の防振装置１０では、エ
ンジンから過大な振幅の振動が入力した場合には、外筒
金具２０へ固定されたストッパ金具４０がアームブラケ
ット３６の基端部に対向していることにより、アームブ
ラケット３６及び取付金具３２の内筒金具１２に対する
相対変位が一定範囲内に制限される。このとき、アーム
ブラケット３６とストッパ金具４０との間にカバー部材
３８が介在することから、アームブラケット３６の変位
量が増加すると共にカバー部材３８の変形抵抗も増大す
る。この結果、エンジンから入力した振動によりアーム
ブラケット３６へ作用する衝撃力が緩和され、アームブ
ラケット３６及びストッパ金具４０の破壊が防止され
る。またカバー部材３８によりアームブラケット３６が
ストッパ金具４０へ直接衝突しないので、衝撃音の発生
も防止される。Further, in the vibration isolator 10 of the present embodiment, when excessive amplitude vibration is input from the engine, the stopper fitting 40 fixed to the outer cylinder fitting 20 faces the base end of the arm bracket 36. By doing so, the relative displacement of the arm bracket 36 and the mounting bracket 32 with respect to the inner cylinder 12 is limited to a certain range. At this time, since the cover member 38 is interposed between the arm bracket 36 and the stopper fitting 40, the displacement amount of the arm bracket 36 increases and the deformation resistance of the cover member 38 also increases. As a result, the impact force acting on the arm bracket 36 due to the vibration input from the engine is reduced, and the arm bracket 36 and the stopper fitting 40 are prevented from being broken. Further, since the arm bracket 36 does not directly collide with the stopper fitting 40 by the cover member 38, the generation of an impact sound is also prevented.
【００４４】また本実施形態の防振装置１０では、スト
ッパ金具４０を外筒金具２０の上端部へ固定する際に
は、前述したようにストッパ金具４０のフランジ部４２
を外筒金具２０の載置部２２上に載置すると共に、スト
ッパ金具４０の嵌挿部４４を載置部２２の嵌挿溝２６内
へ嵌挿する。この後、かしめ部４２へ外周側から径方向
に沿った加圧力Ｆ（図１参照）を加え、かしめ部２４を
内周側へ折り曲げてかしめ部２４及び載置部２２により
フランジ部４２を上下から挟持する。これにより、外筒
金具２０の載置部２２上にストッパ金具４０のフランジ
部４０が載置されている状態で、外筒金具２０のかしめ
部２４へ加圧力Ｆを加えて、かしめ部２４を載置部２２
上のフランジ部４０を挟持するように内周側へ塑性変形
させる際に、かしめ部２４を介して加圧力Ｆがフランジ
部４０へ伝達されても、嵌挿溝２６内へ嵌挿された嵌挿
部４４によりフランジ部４０の内周側への移動が拘束さ
れていることから、フランジ部４０を介して加圧力Ｆが
ストッパ金具４０の側壁部４０Ａへ伝わることを阻止で
き、さらにフランジ部４０によりかしめ部２４の下端部
付近が内周側から支持されるので、かしめ部２４へ加え
られた加圧力Ｆが外筒金具２０へ伝わることも阻止でき
る。この結果、ストッパ金具４０を外筒金具２０へ固定
する際にかしめ部２４へ大きな加圧力Ｆを加えても、こ
の加圧力Ｆよるストッパ金具４０及び外筒金具２０の局
部的な変形及び歪みを確実に防止できる。In the vibration isolator 10 of the present embodiment, when the stopper fitting 40 is fixed to the upper end of the outer cylindrical fitting 20, the flange 42 of the stopper fitting 40 is used as described above.
Is mounted on the mounting portion 22 of the outer tube fitting 20, and the fitting portion 44 of the stopper fitting 40 is fitted into the fitting groove 26 of the mounting portion 22. Thereafter, a pressing force F (see FIG. 1) is applied to the caulking portion 42 from the outer peripheral side in the radial direction, and the caulking portion 24 is bent toward the inner peripheral side so that the flange portion 42 is vertically moved by the caulking portion 24 and the mounting portion 22. From. Thus, in a state where the flange portion 40 of the stopper fitting 40 is placed on the mounting portion 22 of the outer tubular fitting 20, a pressing force F is applied to the swaging portion 24 of the outer tubular fitting 20, and the swaging portion 24 is moved. Mounting part 22
When the pressing force F is transmitted to the flange portion 40 through the caulking portion 24 when the upper flange portion 40 is plastically deformed inward so as to sandwich the upper flange portion 40, the fitting inserted into the fitting insertion groove 26. Since the inward movement of the flange portion 40 is restricted by the insertion portion 44, the pressing force F can be prevented from being transmitted to the side wall portion 40 </ b> A of the stopper fitting 40 through the flange portion 40, and furthermore, the flange portion 40 can be prevented. Accordingly, the vicinity of the lower end of the caulked portion 24 is supported from the inner peripheral side, so that the pressing force F applied to the caulked portion 24 can be prevented from being transmitted to the outer cylinder 20. As a result, even when a large pressing force F is applied to the caulking portion 24 when fixing the stopper fitting 40 to the outer cylinder fitting 20, local deformation and distortion of the stopper fitting 40 and the outer cylinder fitting 20 due to the pressing force F are reduced. It can be reliably prevented.
【００４５】なお、本実施形態の防振装置１０では、フ
ランジ部４２及び嵌挿部４４をストッパ金具４０へ設
け、かつ前記フランジ部４２が載置される載置部２２、
フランジ部４２をかしめ固定するかしめ部２４及び前記
嵌挿部４４が嵌挿する嵌挿溝２６を外筒金具２０へ設け
るようにしたが、これとは逆に、フランジ部及び嵌挿部
を外筒金具２０へ設け、かつ載置部、かしめ部及び嵌挿
溝をストッパ金具４０へ設けるようにしてもよい。In the vibration isolator 10 of this embodiment, the flange portion 42 and the fitting portion 44 are provided on the stopper fitting 40, and the mounting portion 22 on which the flange portion 42 is mounted,
The caulking portion 24 for caulking and fixing the flange portion 42 and the fitting groove 26 into which the fitting portion 44 is fitted are provided on the outer cylinder 20. Conversely, the flange portion and the fitting portion are removed. The stopper, the mounting portion, the caulked portion, and the fitting groove may be provided on the stopper fitting 40.
【００４６】また本実施形態の防振装置１０では、嵌挿
溝２６へ嵌挿される嵌挿部４４をフランジ部４２の延出
端部を下方へ屈曲して薄板状に形成したが、嵌挿部４４
の形状は、薄板状に限定されるものではなく、加圧力Ｆ
に対抗できる強度を確保できるならば、他の形状、例え
ばピン状やブロック状等としてもよい。In the vibration isolator 10 of the present embodiment, the fitting portion 44 to be fitted into the fitting groove 26 is formed in a thin plate shape by bending the extended end of the flange portion 42 downward. Part 44
Is not limited to a thin plate shape, and the pressing force F
The shape may be another shape, for example, a pin shape or a block shape, as long as the strength that can withstand the pressure can be secured.
【００４７】[0047]
【発明の効果】以上説明したように、本発明の防振装置
によれば、ストッパ部材を外筒部材へかしめ固定する際
に外筒部材のかしめ部へ大きな加圧力を加えても、スト
ッパ部材及び外筒部材の変形を確実に防止できる。As described above, according to the vibration isolator of the present invention, even when a large pressing force is applied to the caulking portion of the outer cylinder member when the stopper member is caulked and fixed to the outer cylinder member, the stopper member can be used. And the deformation of the outer cylinder member can be reliably prevented.
【図１】本発明の実施形態に係る防振装置を分解した状
態を示す軸方向に沿った断面図である。FIG. 1 is an axial sectional view showing a disassembled state of a vibration isolator according to an embodiment of the present invention.
【図２】本発明の実施形態に係る防振装置の内部構造を
示す軸方向に沿った断面図である。FIG. 2 is a sectional view along an axial direction showing an internal structure of the vibration isolator according to the embodiment of the present invention.
【図３】本発明の実施形態に係る防振装置を示す側面図
である。FIG. 3 is a side view showing the vibration isolator according to the embodiment of the present invention.
【図４】本発明の実施形態に係るアームブラケット、カ
バー部材及びストッパ金具が組み付けられる前の防振装
置を示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing the vibration isolator before the arm bracket, the cover member, and the stopper fitting according to the embodiment of the present invention are assembled.
【図５】本発明の実施形態に係る防振装置を示す斜視図
である。FIG. 5 is a perspective view showing a vibration isolator according to the embodiment of the present invention.
【図６】本発明の実施形態に係る防振装置を示す平面図
である。FIG. 6 is a plan view showing the vibration isolator according to the embodiment of the present invention.
【図７】従来の防振装置の一例を分解した状態を示す軸
方向に沿った断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view along an axial direction showing a state where an example of a conventional vibration isolator is disassembled.
１０ 防振装置 １４ 内筒金具（第２の取付部材） ２０ 外筒金具（外筒部材） ２２ 載置部 ２４ かしめ部 ２６ 嵌挿溝 ３０ 弾性体 ３２ 取付金具（第１の取付部材） ３６ アームブラケット（第１の取付部材） ４０ ストッパ金具（ストッパ部材） ４２ フランジ部 ４４ 嵌挿部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Vibration isolator 14 Inner cylinder fitting (2nd mounting member) 20 Outer cylinder fitting (outer cylinder member) 22 Mounting part 24 Caulking section 26 Fitting groove 30 Elastic body 32 Mounting bracket (1st mounting member) 36 Arm Bracket (first attachment member) 40 Stopper fitting (stopper member) 42 Flange part 44 Fitting part
Claims (2)
れる第１の取付部材と、第２の取付部材と、前記第１の
取付部材及び第２の取付部材の間に配置される弾性体
と、振動発生部及び振動受部の他方に連結され、かつ前
記第２の取付部材が挿入固定される筒状の外筒部材と、
前記外筒部材に固定されると共に前記第１の取付部材に
対向し、前記第１の取付部材の前記第２の取付部材に対
する相対変位を制限し、かつ前記外筒部材側が開いたア
ーチ状の断面を有するストッパ部材とを有する防振装置
であって、 前記ストッパ部材には、前記外筒部材側の開口端に沿っ
て外周側へ延出したフランジ部と、前記フランジ部から
前記外筒部材側へ突出した嵌挿部とが形成されており、 前記外筒部材は、前記ストッパ部材側の開口端に沿って
形成され前記フランジ部が載置される載置部と、前記載
置部の外周端に沿って形成され載置部上の前記フランジ
部を挟持するように内周側へ塑性変形される板状のかし
め部と、前記載置部上に前記フランジ部が載置されると
前記嵌挿部が嵌挿する嵌挿溝とを有することを特徴とす
る防振装置。A first mounting member connected to one of the vibration generating section and the vibration receiving section; a second mounting member; and a first mounting member and a second mounting member disposed between the first mounting member and the second mounting member. An elastic body, a cylindrical outer cylindrical member connected to the other of the vibration generating unit and the vibration receiving unit, and into which the second mounting member is inserted and fixed;
An arcuate shape fixed to the outer cylinder member and opposed to the first mounting member, restricting relative displacement of the first mounting member with respect to the second mounting member, and opening the outer cylinder member side. A vibration isolator having a stopper member having a cross section, wherein the stopper member has a flange portion extending to an outer peripheral side along an opening end on the outer cylinder member side, and the outer cylinder member from the flange portion. A fitting portion projecting to the side, the outer cylinder member is formed along an opening end on the stopper member side, and a mounting portion on which the flange portion is mounted; A plate-shaped caulking portion formed along the outer peripheral end and plastically deformed to the inner peripheral side to sandwich the flange portion on the mounting portion, and when the flange portion is mounted on the mounting portion, The fitting portion has a fitting groove into which the fitting portion is fitted. Apparatus.
るアーチ状の断面部を挟むような２位置にそれぞれ配置
されたことを特徴とする請求項１記載の防振装置。2. The anti-vibration device according to claim 1, wherein the insertion portions are arranged at two positions sandwiching an arch-shaped cross section of the stopper member.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2181599A JP2000220686A (en) | 1999-01-29 | 1999-01-29 | Vibration control device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2181599A JP2000220686A (en) | 1999-01-29 | 1999-01-29 | Vibration control device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000220686A true JP2000220686A (en) | 2000-08-08 |
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ID=12065571
Family Applications (1)
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| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000220686A (en) |
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- 1999-01-29 JP JP2181599A patent/JP2000220686A/en active Pending
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