JP2000219857A

JP2000219857A - 感圧接着シート

Info

Publication number: JP2000219857A
Application number: JP11024170A
Authority: JP
Inventors: Hisayoshi Mifuji; 久佳美藤; Saiki Kagawa; 菜樹香川; Hideaki Suzuki; 英明鈴木
Original assignee: Oji Paper Co Ltd
Current assignee: New Oji Paper Co Ltd
Priority date: 1999-02-01
Filing date: 1999-02-01
Publication date: 2000-08-08

Abstract

(57)【要約】【課題】インクのにじみが少なく、インクジェットプリ
ンター適性、耐水性が優れ、親展ハガキ用紙としての接
着性、再剥離性を満足する感圧接着シートを安価に提供
することにある。【解決手段】基材シートの少なくとも一方の面に接着剤
および接着力コントロール剤を含有する接着剤層を有
し、該接着剤層が、接着剤層同士を対向させた状態で強
圧処理をすることにより接着でき、その接着面は剥離可
能である感圧接着シートにおいて、接着剤層中に両性イ
オンラテックスを含有することを特徴とする感圧接着シ
ートである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、親展性をもつハガ
キやカード等の各種システムに用いられる感圧接着シー
トに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、郵便法の改正に伴い必要情報を記
録したシートを二つ折り、または三つ折りに折り畳み、
親展性を持つ葉書システムが実用化され普及している。
このような親展性を持つ葉書は、基材シートの一方の面
に通常は接着性がなく、接着剤層同士を対向させた状態
で加圧することにより接着性を示し、且つ接着後は再剥
離することが可能な接着剤層を有する感圧接着シート
（親展ハガキ用紙ともいう）が使用される。

【０００３】通常、感圧接着シートはハガキとして定形
事項を印刷した後、個人情報などの秘密にしたい情報を
接着剤層面に、宛先等を他の部分にプリンター等で印字
し、ドライシーラー等で秘密情報を外部から見えないよ
うに加圧積層して親展ハガキとなる。親展ハガキは受け
取り人が該接着層より剥離することにより情報を得るこ
とができ、一端剥離すると該接着面は接着性がないので
剥離前の状態にはならないハガキである。

【０００４】当初、親展性を保つハガキシステムは規模
の比較的大きな印刷会社等により、親展ハガキ用紙に印
刷、高速レーザープリンターで印字、ドライシーラーで
圧着し、発送されていた。近年では印刷方式が高速レー
ザープリンター方式から大量に処理することの出来る乾
燥設備の備えた高速インクジェットプリンター方式に変
化しつつある。

【０００５】インクジェット方式は種々の記録方式によ
りインクの微少液滴を飛翔させて紙等の記録シートに付
着させ、画像、文字等の記録を行うものである。通常、
記録シートには印字ドットの濃度が高いこと、色調が明
るく鮮やかであること、色の沈みがないこと、インクの
吸収が早くて印字ドットが重なった場合においてもイン
クが流れ出したり滲んだりしなく、横方向への拡散の少
ないことが要求されている。

【０００６】高速インクジェットプリンターはアニオン
系染料インクを使用しているため、通常の親展ハガキ用
紙に印字するとインクの耐水性が無く水により流れ落ち
てしまう。そのため親展ハガキ用紙をインクジェット対
応用紙にするため、基材シートと接着剤層の間にカチオ
ン性の化合物の下塗り層を設ける、接着剤層にカチオン
性コロイダルシリカを含有せしめる、カチオン性の化合
物を含有せしめるなどの検討されているが、接着剤層の
機能を保ちつつインクジェット記録適性を付与すること
は困難であった。

【０００７】記録用のインクを耐水性のある顔料系イン
クに変更することで解決したと思われていたが、顔料系
インキは高速印字を行うとインキの流動性が悪く、染料
系に比べて比較的乾燥しやすいため、ノズル詰まりが頻
繁に発生する等の問題があった。その対策としてライン
速度を染料系と比較して１／３〜１／４程度で印字して
おり、高速インクジェットプリンターの性能が充分発揮
さてれいないのが現状である。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、イン
クのにじみが少なく、インクジェットプリンター適性、
耐水性が優れ、親展ハガキ用紙としての接着性、再剥離
性を満足する感圧接着シートを安価に提供することにあ
る。

【０００９】

【発明が解決しようとする手段】本発明者等は、上記の
課題を解決するために鋭意研究を行った結果、接着剤層
中に両性イオンラテックスを含有せしめることにより、
インクジェット適性と耐水性を両立する感圧接着シート
を得ることが出来た。また、本発明者等は、インクジェ
ット適性をより高めるために接着剤層の成分からアニオ
ン系成分を除いた場合、基材シートと接着剤層との密着
性が悪くなるという問題があることが分かったが、接着
剤層中に両性イオンラテックスを配合することにより飛
躍的に密着性を改善できることを見出し本発明に至った
のである。

【００１０】本発明は、基材シートの少なくとも一方の
面に接着剤および接着力コントロール剤を含有する接着
剤層を有し、該接着剤層は、接着剤層同士を対向させた
状態で強圧処理をすることにより接着でき、その接着面
は剥離可能である感圧接着シートにおいて、接着剤層中
に両性イオンラテックスを含有することを特徴とする感
圧接着シートである。

【００１１】また、両性イオンラテックスが接着剤層の
固形分重量の１〜４０重量％含有することが好ましい。
更に、接着剤層を構成する接着剤がカチオン変性天然ゴ
ムであることが更にインクジェット記録適性が優れるの
で好ましい。更にまた、接着剤層にポリビニルアルコー
ルを併用することで、接着剤層と基材の密着性がさらに
優れるのでより好ましい。

【００１２】

【発明の実施の形態】本発明の感圧接着シートは、基材
シートの少なくとも一方の面に設けられた接着剤層が、
通常（強圧する前）の状態では接着性を示さず、且つ、
接着剤層同士を対向させた状態で強圧処理をすることに
より接着でき、その接着面は再剥離可能である接着剤層
を有する。即ち、基材シートの片面にのみ再剥離性を有
する接着剤層（以後、再剥離面と称する）を形成する構
成、両面に再剥離性を有する接着剤層（再剥離面）を形
成する構成、片面に再剥離性の接着剤層（再剥離面）を
設け、他面に再剥離性のない面（以後、永久面と称す
る）とする構成等が含まれる。

【００１３】なお、再剥離面、永久面とも、通常の状態
では接着性を示さず、ドライシーラー等で加圧積層する
ことにより接着するが、このような接着剤層は、接着剤
と接着力コントロール剤の配合量などで接着力を調節す
る。例えば、再剥離面に、秘密を必要とする情報を設け
た後、その情報が隠れるようにシートを折り畳み、或い
は別のシートを重ね合わせ、再剥離性の接着剤層同士が
対向するようにして強圧処理することにより、内部に情
報を持つ積層シート（例えば葉書、くじなど）となる。

【００１４】本発明で使用される接着剤は、天然ゴム、
変性天然ゴム、スチレン−ブタジエンゴム、アクリロニ
トリル−ブタジエンゴム等の合成ゴム、エチレン−酢酸
ビニル共重合体樹脂、アクリル酸エステル系樹脂、塩化
ビニル系樹脂、塩化ビニリデン系樹脂などが例示でき
る。特にインクジェット記録適性からすると、アニオン
系の成分を含まない接着剤やカチオン性の接着剤が好ま
しい。

【００１５】カチオン性の接着剤としては、例えば、天
然ゴムにメチルメタアクリレート等のアクリル系モノマ
ーをグラフト重合時にカチオン化したもの、スチレンブ
タジエンゴムやアクリル系の樹脂を合成時にカチオン化
した接着剤などが、単体もしくはその他の樹脂と組み合
わせて用いるのが好ましい。中でも、天然ゴムにメチル
メタアクリレート等のアクリル系モノマーをグラフト重
合時にカチオン化させたものが印字の耐水性、耐熱性、
耐摩擦性の点から好適である。

【００１６】カチオン性の接着剤を合成する為に使用す
るカチオン性化合物の例としては、ビニルベンジルトリ
メチルアンモニウムクロライド、ラウリルトリメチルア
ンモニウムクロライド等の第４級アンモニウム基を有す
る化合物、ジメチルアミン、ジエチルアミン、メチルエ
チルアミン等の２級アミノ基を有する化合物等が挙げら
れる。その中でも、塗料の安定性の面から第４級アンモ
ニウム基を有する化合物が好ましい。

【００１７】再剥離面の接着剤層中の接着剤の配合量と
しては、固形分重量が２０〜６０重量％であることが好
ましい。２０重量％未満の場合、接着剤層の強度が弱く
なり、６０重量％を越えると接着剤層表面の顔料を被覆
してしまいインク吸収性が低下し、インクジェット適性
が低下する。永久面の接着剤層中の接着剤の配合量とし
ては、固形分重量が４０〜７０重量％程度である。因み
に４０重量％未満では再剥離性を示してしまい、７０重
量％を越えるとブロッキングが生じやすくなる。

【００１８】接着力コントロール剤としては、無機及び
有機顔料が使用できる。例えば、酸化亜鉛、酸化チタ
ン、ゼオライト、炭酸カルシウム、クレー、酸化アル
ミ、小麦でんぷん、シリカ、アルミナ、コロイダルシリ
カ、プラスチックピグメント、ポリエチレン樹脂、ポリ
プロピレン樹脂、フッ素系樹脂等が挙げられる。中でも
小麦でんぷん、シリカ等が接着剤のコントロールに適し
ており、好適に用いられる。また、小麦デンプンはブロ
ッキング防止の目的でスペーサー的に使われる。シリカ
はインク受容性に優れるので、印刷適性、インクジェッ
ト記録適性を改善するので好ましい。フッ素系樹脂はイ
ンクの滲みを防止する効果が高い。さらに酸化チタンは
隠蔽効果が高く、シリカと混合することにより更に隠蔽
効果が高くなる。接着力コントロール剤は、このような
無機又は有機顔料を併用することが好ましい。なお、無
機又は有機顔料の粒径としては１０〜５０μｍ程度のも
のが使用される。

【００１９】本発明は、上記接着剤および接着力コント
ロール剤を含み、再剥離面を形成する接着剤層中に、両
性イオンラテックスを含有させたことが特徴である。こ
の両性イオンラテックスとは、例えば、図１で示すコア
シェル複合構造を有するものがある。即ち、同一粒子表
面にカチオンおよびアニオンの官能基を有し、４級アル
キルアミン基がカルボキシル基より高密度であり、かつ
機械的安定性に優れ、平均的にはカチオン性のコロイド
当量値を有する両性イオンラテックスが例示できる。

【００２０】両性イオンラテックスについてさらに述べ
ると、以下の通りである。即ち、カルボキシル基変性し
た合成ゴムラテックスまたは合成樹脂エマルジョンを種
ラテックスとし、この種ラテックスを中和してｐＨを６
以上とした後、中和後のラテックスに、下記に示す一般
式（化１）で示されるモノマー、または一般式（化１）
と共重合可能なエチレン性不飽和モノマーとの混合物を
添加する際に、少なくとも種ラテックスのコロイド当量
値（絶対値）より、大きい当量値となるように前記モノ
マーを添加し、さらにラジカル重合開始剤を用いて種ラ
テックスと添加されたモノマーとを重合して得られる重
合体に、酸または塩を添加して中和するか、あるいは４
級化剤（例えば、ハロゲン化アルキル、硫酸ジメチル、
硫酸ジエチル等の一般的なアルキル化剤）を添加して４
級アンモニウム塩化することにより得られるカチオンお
よびアニオンの両性官能基を有するラテックスであり、
エマルジョン粒子表面に高密度カチオン性が付与された
重合体エマルジョンである。

【００２１】

【化１】

【００２２】（なお、式中Ｒ₁ はＨまたはＣＨ₃ 、Ｒ₂
は炭素数２〜５のアルキレン基、Ｒ₃、Ｒ₄ はＨまたは
炭素数１〜５のアルキル基を、Ａは−ＣＯ−Ｏ−または
−ＣＯ−ＮＨ−を示し、Ｒ₂ ，Ｒ₃ ，Ｒ₄ はモノマーが
水に対し、難溶性または不溶性である範囲で選ばれ
る。）

【００２３】ここに、コロイド当量値とは次の方法で得
られる値である。即ち、ビーカーに蒸留水９５ミリリッ
トルを取り、その中に試料１０００ｐｐｍ溶液を５ミリ
リットル加え、１％ＨＣｌでｐＨを４に調整し、約１分
間攪拌する。次に、トルイジンブルー指示薬溶液を２〜
３滴加え、Ｎ／４００ＰＶＳＫ（ポリビニル硫酸カリウ
ム）で滴定する。滴定速度は２ミリリットル毎分とし、
検水が青から赤に変色し、その状態が１０秒間以上保持
される時点を反応の終点とする。なお、コロイド当量値
は次式（数１）により算出した。

【００２４】

【数１】

【００２５】（注：Ｆは試料固有のファクターである）

【００２６】前記一般式（化１）で表示されるモノマー
が好適に用いられる理由としては、モノマー自体が水に
対して難溶性または不溶性であることで、重合中のカチ
オン解離が抑制され、簡単に安定な重合体が供給される
こと、その構造式の中にアミノ基を有するために生成さ
れた重合体が酸または塩で中和、あるいは４級化剤で４
級アンモニウム塩化が容易であり、これによりラテック
ス粒子表面に高密度のカチオン性を付与することが挙げ
られる。

【００２７】なお、一般式（化１）で表示されるモノマ
ーの具体例としては、例えばジエチルアミノエチル（メ
タ）アクリレート、ジプロピルアミノエチル（メタ）ア
クリレート、ジブチルアミノエチル（メタ）アクリレー
ト、ｔ−ジブチルアミノエチル（メタ）アクリレート、
ジエチルアミノプロピル（メタ）アクリルアミド、ジプ
ロピルアミノプロピル（メタ）アクリルアミド、ジブチ
ルアミノプロピル（メタ）アクリルアミド等が挙げられ
る。

【００２８】さらに、一般式（化１）で示されるモノマ
ーと共重合可能な他のエチレン性不飽和モノマーとして
は、例えば（メタ）アクリル酸エステル、アクリロニト
リル、スチレン、酢酸ビニル等の疎水性モノマーまたは
Ｎ，Ｎ′−メチレンビス（メタ）アクリルアミド、ジア
リルフタレート、ジビニルベンゼン、（ポリ）エチレン
グリコールジ（メタ）アクリレート等の架橋性モノマー
が挙げられる。また、一般式（化１）と共重合可能なエ
チレン性不飽和モノマーは、目的とするラテックスのガ
ラス転移温度や物性に応じて適宜決めれば良いが、通常
は一般式（化１）のモノマーに対して０〜４０重量％程
度で調節される。

【００２９】本発明はこのような両性イオンラテックス
を接着剤層に含有せしめることにより、耐水性改善効果
と水性インクの吸収性改善効果が発揮される。このよう
な優れた効果が得られる理由としては必ずしも明らかで
はないが、恐らく、本発明で使用される両性イオンラテ
ックスは、カチオン性の４級アルキルアミン基を有する
ことがインク定着効果を改善し、さらに、カチオンおよ
びアニオンの両性官能基の作用によりラテックス粒子間
に電気的な相互作用が生じ、その結果、生じた微少な空
孔がインク吸収性の向上に寄与しているものと思われ
る。

【００３０】また、インクジェット適性を高めるために
接着剤組成のなかからアニオン系成分を除いた場合、基
材シートと接着剤層との密着性が悪くなるが、両性イオ
ンラテックスを配合することにより飛躍的に密着性を改
善することができる。これは、両性イオンラテックスが
種々の顔料との混和性が良く、かつ顔料との強い接着性
を示すので、形成した接着剤層の密着性が改良できるも
のと思われる。

【００３１】更に、接着剤層用塗液中に両性イオンラテ
ックスが含有すると、界面活性剤としての作用が少なく
比較的低発泡性である、幅広いｐＨ領域で安定である、
カチオン性ポリマーとの相溶性もよく溶媒ショックを起
こさない等、塗液調製が容易となる。

【００３２】なお、本発明での両性イオンラテックスの
配合量は、接着剤層固形分の１〜４０重量％が好まし
く、１〜３０重量％がより好ましい。ちなみに、配合量
が１重量％未満であると耐水性およびインク吸収性が十
分でなく、また支持体と接着剤層との密着力が不足し、
粉落ち等の問題を生じる。配合量が４０重量％を越える
と加圧処理の際の接着性が低下し、感圧接着シートとし
ての機能が損なわれ、また印字の耐水性も劣る傾向にな
る。

【００３３】なお、三つ折りに折り畳むタイプのハガキ
（三つ折り葉書ともいう）の場合、永久面の接着剤層も
ハガキの表面を形成することがあるので、その接着剤層
中にも両性イオンラテックスを有する化合物を含有さ
せ、インクジェット記録適性を付与することが好まし
い。

【００３４】更に、接着剤層には、ポリビニルアルコー
ル等の水溶性高分子を配合すると、接着剤層と基材との
密着性が改善されるので好ましい。水溶性高分子を配合
する場合、接着剤層固形分の１０重量％以下にすること
が好ましい。１０重量％を超えての配合は、塗液の粘度
上昇および接着性の低下となるので好ましくない。な
お、接着剤層には、添加剤として顔料分散剤、増粘剤、
流動性改良剤、消泡剤、抑泡剤、離型剤、発泡剤、浸透
剤、着色染料、紫外線吸収剤、帯電防止剤、カチオン
性、ノニオン性または両性の界面活性剤、酸化防止剤、
防腐剤、耐水化剤などが適量配合できる。

【００３５】基材シートについては別に限定するもでは
ないが上質紙、中質紙、アート紙、コート紙等の紙類、
合成紙、合成樹脂フィルム、金属箔、不織布等を用いら
れることがあり、これらは積層されたり、表面処理され
たりしたものを用いてもよい。中でも、紙類が安価なた
め好ましく使用される。勿論、紙類には古紙パルプを含
んでいても良く、抄紙方法なども特に限定するものでは
ない。

【００３６】表面を塗布する場合、塗工方法としては特
に限定するものではないが各種ブレードコーター、ロー
ルコーター、エアーナイフコーター、バーコーター、グ
ラビアコーター、ダイコーター、カーテンコーターなど
が用いられるが、本発明ではエアーナイフコーター、バ
ーコーター、グラビアコーターなどが好ましい。塗工量
としては２〜３０ｇ／ｍ²の範囲であるが、好ましくは
３〜１５ｇ／ｍ²の範囲である。

【００３７】以下に本発明の実施例を挙げて説明する
が、本発明はこれらの例に限定されるものではない。実
施例において示す「部」及び「％」は特に明示のない限
り重量部及び重量％である。

【００３８】実施例１〔再剥離性接着剤層の形成〕上質紙８１．３ｇ／ｍ
²（ＯＫＨ７０，王子製紙（株）製）の片面に、以下の
配合の再剥離面用塗料をメイヤーバーにて固形あたり１
０ｇ／ｍ²塗工し、熱風乾燥機にて１００℃の温度にて
１分間乾燥した。「再剥離面用塗料配合」・カチオン変性天然ゴム系ラテックス（フルタイトＦＢ−３００１，三井フラー（株）製）４０重量部・ＳＢＲ系両性イオンラテックス（アコスターＣ１７７，三井サイテック（株）製）２０重量部・小麦デンプン（ＡＳ−２２５，千葉澱粉（株）製）１０重量部・沈降性合成シリカ（ミズカシルＰ−５２７，水沢化学工業（株）製）２９重量部・助剤１重量部

【００３９】〔永久接着性接着剤層の形成〕上記再剥離
面用塗料を塗工した上質紙の反対面に、以下の配合の永
久面用塗料をメイヤーバーにて固形あたり１０ｇ／ｍ²
塗工し、熱風乾燥機で１００℃の温度にて１分間乾燥し
感圧接着シート（三つ折り葉書用親展ハガキ用紙）を得
た。「永久面用塗料配合」・カチオン変性天然ゴム系ラテックス（フルタイトＦＢ−３００１，三井フラー（株）製）７０重量部・ＳＢＲ系両性イオンラテックス（アコスターＣ１７７，三井サイテック（株）製）３重量部・小麦デンプン（ＡＳ−２２５，千葉澱粉（株）製）１１重量部・沈降性合成シリカ（ミズカシルＰ−５２７，水沢化学工業（株）製）１５重量部・助剤１重量部

【００４０】実施例２再剥離面のＳＢＲ系両性イオンラテックスの配合量を３
５重量部に変更した以外は実施例１と同様して、感圧接
着シート（三つ折り葉書用親展ハガキ用紙）を得た。

【００４１】実施例３再剥離面用塗料を下記の配合にした以外は実施例１と同
様にして、感圧接着シート（三つ折り葉書用親展ハガキ
用紙）を得た。「再剥離面用塗料配合」・カチオン変性天然ゴム系ラテックス（フルタイトＦＢ−３００１，三井フラー（株）製）２５重量部・ＳＢＲ系両性イオンラテックス（アコスターＣ１７７，三井サイテック（株）製）４５重量部・小麦デンプン（ＡＳ−２２５，千葉澱粉（株）製）１０重量部・沈降性合成シリカ（ミズカシルＰ−５２７，水沢化学工業（株）製）２９重量部・助剤１重量部

【００４２】実施例４再剥離面用塗料を下記の配合にした以外は実施例１と同
様にして、感圧接着シート（三つ折り葉書用親展ハガキ
用紙）を得た。「再剥離面用塗料配合」・カチオン変性天然ゴム系ラテックス（フルタイトＦＢ−３００１，三井フラー（株）製）４０重量部・ＳＢＲ系両性イオンラテックス（アコスターＣ１７７，三井サイテック（株）製）１５重量部・小麦デンプン（ＡＳ−２２５，千葉澱粉（株）製）１０重量部・沈降性合成シリカ（ミズカシルＰ−５２７，水沢化学工業（株）製）２９重量部・ポリビニルアルコール（ＰＶＡ−１０５，クラレ（株）製）５重量部・助剤１重量部

【００４３】実施例５再剥離面用塗料を下記の配合にした以外は実施例１と同
様にして、感圧接着シート（三つ折り葉書用親展ハガキ
用紙）を得た。「再剥離面用塗料配合」・アクリル変性天然ゴム系ラテックス（フルタイトＦＢ−ＤＯ−３，三井フラー（株）製）３５重量部・ＳＢＲ系両性イオンラテックス（アコスターＣ１７７，三井サイテック（株）製）２０重量部・小麦デンプン（ＡＳ−２２５，千葉澱粉（株）製）１０重量部・沈降性合成シリカ（ミズカシルＰ−５２７，水沢化学工業（株）製）２９重量部・ポリビニルアルコール（ＰＶＡ−１０５，クラレ（株）製）５重量部・助剤１重量部

【００４４】比較例１再剥離面のＳＢＲ系両性イオンラテックスの配合量を配
合しなかった以外は実施例１と同様して、感圧接着シー
ト（三つ折り葉書用親展ハガキ用紙）を得た。

【００４５】比較例２再剥離面のＳＢＲ系両性イオンラテックスをアニオン系
であるＳＢＲラテックス（ポリラック７５０Ｋ−１０
１，三井化学（株）製）に変更した以外は実施例１と同
様にして再剥離面用塗料を調整しようとしたが、塗料が
凝集し、感圧接着シートは得られなかった。

【００４６】比較例３再剥離面用塗料を下記の配合にした以外は実施例１と同
様にして、感圧接着シート（三つ折り葉書用親展ハガキ
用紙）を得た。「再剥離面用塗料配合」・アクリル変性天然ゴム系ラテックス（フルタイトＦＢ−ＤＯ−３，三井フラー（株）製）４０重量部・アニオン性ＳＢＲ系ラテックス（ニポールＬＸ４１６，日本ゼオン（株）製）１５重量部・小麦デンプン（ＡＳ−２２５，千葉澱粉（株）製）１０重量部・沈降性合成シリカ（ミズカシルＰ−５２７，水沢化学工業（株）製）２９重量部・水溶性高分子（ＰＶＡ−１０５，クラレ（株）製）５重量部・助剤１重量部

【００４７】「評価方法」（１）接着剤層の基材シートとの密着性接着剤層を指で擦り、基材シートとの密着性を目視評価
した。 ◎：接着剤層が剥がれない。 ○：接着剤層が若干剥がれるが、実用上問題ないレベル
である。 ×：接着剤層が剥がれてしまい、実用上問題となるレベ
ルである。

【００４８】（２）印字の耐水性インクジェットプリンターＭＣ−８３０（エプソン
（株）製）を用いてイエロー、マゼンタ、シアン、ブラ
ックを再剥離面に印字し、水中に２分間浸けた際のイン
キの滲みを目視で評価した。 ◎：優れている ○：問題なし △：若干あるが実用上問題なし ×：不良

【００４９】（３）再剥離面の接着性ドライシーラー（トッパンフォームズ（株）製）を用
い、得られた三つ折り葉書用試料を適切な大きさに断裁
し、再剥離面同士が対向するようにＺ折りして、２３
℃、６５％の温湿度条件で２４時間調湿した後、ロール
間隙を１５０μｍに設定したプレスロールを通過させて
圧着し、親展ハガキを作製した。得られた親展ハガキを
Ｔ型剥離で再剥離し、剥離の状態および剥離した面の状
態を評価した。 ◎：綺麗に再剥離する ○：再剥離するが接着力がやや弱いが、実用上問題ない
レベル △：再剥離するが接着力が弱いまたは一部基材破壊がお
きるが、実用上問題ないレベル ×：基材破壊が起きるまたは、接着力が低く剥がれ、実
用上問題となるレベル

【００５０】（４）総合評価親展ハガキ用紙としての総合評価を行った。 ◎：親展ハガキ用紙として非常に優れている。 ○：親展ハガキ用紙として優れている。 △：親展ハガキ用紙として若干問題があるが実用上問題
ないレベルである。 ×：親展ハガキ用紙として問題があり、実用出来ないレ
ベルである。 ××：感圧接着シートが得られない。

【００５１】

【表１】

【００５２】

【発明の効果】本発明による基材シートと少なくとも一
方の面に接着剤層を備えた感圧接着シートにおいて、接
着剤層中に両性イオンラテックスを含有させることによ
り、インクのにじみが少なく、インクジェットプリンタ
ー適性、耐水性が優れ、親展ハガキ用紙とした場合の接
着、再剥離性を満足する感圧接着シートが得られる。

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【手続補正書】

【提出日】平成１１年５月６日（１９９９．５．６）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】図面の簡単な説明

【補正方法】追加

【補正内容】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明で使用する両性イオンラテックスの概略
構成図である。

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｃ０９Ｊ 133/00 Ｃ０９Ｊ 133/00 Ｆターム(参考） 2C005 WA03 4F100 AA20H AJ07 AJ07G AK25 AK25G AK68B AK68C AK73 AK73G AL06B AL06C AL06G AN01B AN01C AN01G AT00A BA02 BA03 BA07 BA10B BA10C DG10 EH46 GB90 JB07 JL13 JL13B JL13C JL14 JL14B JL14C JM01B JM01C JM01G YY00B YY00C 4J004 AA02 AA04 AA05 AA08 AA10 AB01 CA01 CA02 CA08 CB01 CB02 CC02 FA01 4J040 CA002 CA011 CA021 CA071 CA081 DA051 DC021 DC071 DD022 DF041 DL031 GA07 GA15 JA03 JB09 LA06 LA07 MA09 MB03 NA05 NA10

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】基材シートの少なくとも一方の面に接着剤
および接着力コントロール剤を含有する接着剤層を有
し、該接着剤層が、接着剤層同士を対向させた状態で強
圧処理をすることにより接着でき、その接着面は剥離可
能である感圧接着シートにおいて、接着剤層中に両性イ
オンラテックスを含有することを特徴とする感圧接着シ
ート。
【請求項２】両性イオンラテックスが接着剤層の固形分
重量の１〜４０重量％含有する請求項１記載の感圧接着
シート。
【請求項３】接着剤層を構成する接着剤がカチオン変性
天然ゴムである請求項１又は２記載の感圧接着シート。
【請求項４】接着剤層に更にポリビニルアルコールを含
有する請求項１乃至３のいずれか一項に記載の感圧接着
シート。