JP2000214727A

JP2000214727A - 画像形成装置

Info

Publication number: JP2000214727A
Application number: JP11017552A
Authority: JP
Inventors: Yutaka Fukuchi; 豊福地
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1999-01-26
Filing date: 1999-01-26
Publication date: 2000-08-04

Abstract

(57)【要約】【課題】像担持ドラムとその軸線方向端部に固定され
たフランジ部を有する像担持体を、そのフランジ部に形
成したセンタ孔に嵌合する駆動軸によって回転駆動し、
その像担持ドラム表面にトナー像を形成する画像形成装
置において、像担持体が、その回転中に速度変動するこ
とを阻止する。【解決手段】フランジ部２６の内側面２６Ａに、がた
取り用板ばね３２の基部３２Ａを固定し、その自由端側
の部分３２Ｂを駆動軸２２に形成した係止溝３３に係合
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、円筒状に形成され
た像担持ドラム及び該像担持ドラムの軸線方向端部に固
設されたフランジ部を有する像担持体と、前記フランジ
部に形成されたセンタ孔に着脱可能に嵌合する駆動軸
と、該駆動軸に固設され、かつ前記フランジ部に形成さ
れた取付溝に遊合する駆動ピンとを具備し、前記駆動軸
の回転を前記駆動ピンを介して前記像担持体に伝え、該
像担持体を回転駆動しつつ、その像担持ドラムの外表面
にトナー像を形成し、該トナー像を記録媒体に転写する
画像形成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】電子複写機、各種プリンタ、ファクシミ
リ又はこれらの少なくとも２つの機能を備えた複合機な
どとして構成される上記形式の画像形成装置において
は、駆動軸に設けられた駆動ピンが像担持体のフランジ
部に形成された取付溝に嵌合しているので、駆動軸の回
転を像担持体に確実に伝えて該像担持体を回転駆動する
ことができる。しかも、駆動ピンは、像担持体のフラン
ジ部に形成された取付溝に遊合しているので、像担持体
を駆動軸に対して着脱するとき、大きな操作力を必要と
せずにその着脱作業を行うことができ、作業者は楽に像
担持体の着脱作業を遂行できる。

【０００３】ところで、像担持体を回転駆動しながら画
像形成動作を行っているとき、その像担持ドラムの外周
面には作像要素が当接しているので、像担持体にはその
作像要素の当接に基因する外力を受ける。このため、上
述のように駆動ピンがフランジ部の取付溝に遊合してい
ると、回転する像担持体に微小な速度変動を生じ、これ
によって像担持ドラムの外周面に形成されるトナー像に
異常が発生するおそれがある。

【０００４】上述した不具合を阻止するため、駆動ピン
を取付溝に対して遊合させるのではなく、これらの間に
がたつきが生じないように、駆動ピンを取付溝に嵌合さ
せる試みがなされた。ところが、この構成によると、像
担持体を画像形成装置本体に対して着脱すべく、そのフ
ランジ部のセンタ孔と駆動軸を嵌合し、又は両者を離脱
するとき、駆動ピンと取付溝の間に大きな摩擦力が作用
するので、像担持体の着脱時に大きな操作力が必要とな
り、像担持体の着打時の作業性が低下する欠点を免れな
い。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述の如き
従来の問題点に鑑みてなされたものであって、その目的
とするところは、像担持体の着脱時の作業性を低下させ
ることなく、しかも画像形成動作時に像担持体に生じる
速度変動を効果的に抑え、高品質なトナー像を形成でき
る冒頭に記載した形式の画像形成装置を提供することに
ある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、冒頭に記載した形式の画像形成装置におい
て、前記取付溝と駆動ピンとの間に形成される像担持体
回転方向の隙間に基因する像担持体の速度変動を抑える
ための弾性部材を像担持体に固定し、該弾性部材を前記
駆動軸に対して着脱可能に係合したことを特徴とする画
像形成装置を提案する（請求項１）。

【０００７】その際、前記弾性部材が、がた取り用板ば
ねより成り、該がた取り用板ばねが前記駆動軸に形成さ
れた係止溝に、像担持体の回転方向にがたつくことな
く、かつ着脱可能に係合していると有利である（請求項
２）。

【０００８】また、上記請求項１又は２に記載の画像形
成装置において、前記弾性部材が、像担持体の通電用部
材を兼用していると有利である（請求項３）。

【０００９】さらに、上記請求項１に記載の画像形成装
置において、前記弾性部材が、がた取り用板ばねより成
り、該がた取り用板ばねに形成された切欠に、前記駆動
軸に固設された係止ピンが、像担持体の回転方向にがた
つくことなく、かつ着脱可能に係合していると有利であ
る（請求項４）。

【００１０】また、上記請求項４に記載の画像形成装置
において、前記がた取り用板ばねが、像担持ドラムとフ
ランジ部によって区画された像担持体の内部空間に設け
られていて、前記フランジ部には、該フランジ部に形成
されたセンタ孔と前記駆動軸とを着脱するとき、前記係
止ピンが通る貫通孔が形成され、該貫通孔が、前記取付
溝の底部に形成されていると有利である（請求項５）。

【００１１】さらに、上記請求項１乃至４のいずれかに
記載の画像形成装置において、前記弾性部材を、像担持
ドラムとフランジ部によって区画された像担持体の内部
空間に設けると有利である（請求項６）。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態例を図面
に従って説明し、併せて前述の従来の欠点を図面に即し
てより具体的に明らかにする。

【００１３】図１は、画像形成装置の一例を示す概略断
面図であり、ここに示した画像形成装置は、感光体とし
て構成された像担持体１を有している。図１には、像担
持体の外形線のみを示してあるが、後述するように、当
該像担持体１は、導電性のドラム状のベースの表面に積
層された感光層を有する円筒状の像担持ドラム２５と、
フランジ部とを具備する。

【００１４】かかる像担持体１は画像形成装置本体のフ
レームに回転自在に支持され、後述する駆動モータによ
って図１における時計方向に回転駆動される。このと
き、帯電装置の一例である帯電ローラ２によって像担持
ドラム２５の表面が帯電される。帯電ローラ２は、像担
持ドラム２５の外表面に当接しながら回転し、このとき
帯電ローラ２には所定極性の電圧が印加され、これによ
って像担持ドラムの表面がその極性に一様に帯電され
る。その帯電面に、光書き込み装置３から出射する光変
調されたレーザ光Ｌが照射され、これによって像担持ド
ラム表面に所定の静電潜像が形成される。この静電潜像
は、これが現像装置４を通るとき、トナーによって、ト
ナー像として可視像化される。

【００１５】一方、図示していない給紙装置から、転写
紙又は樹脂シートなどから成る記録媒体Ｐが給送され、
この記録媒体Ｐは、レジストローラ対５によって、所定
のタイミングで転写位置６に送り込まれ、ここで像担持
ドラム２５上のトナー像が記録媒体上に転写される。転
写位置６には、像担持ドラム２５の表面に当接しながら
駆動される転写ベルト７が配置され、その転写ベルト７
と像担持ドラム２５との間の転写位置６に記録媒体Ｐが
送り込まれ、このとき転写ベルト７と像担持ドラム２５
との間に形成された転写電界により、像担持ドラム２５
上のトナー像が記録媒体Ｐ上に転写される。

【００１６】トナー像を転写された記録媒体Ｐは、転写
ベルト７によって図示していない定着装置へ送られ、こ
こでそのトナー像が記録媒体上に定着される。そのトナ
ー像の定着後、記録媒体は機外に排出され、図示してい
ない排紙トレイ上にスタックされる。

【００１７】トナー像転写後に像担持ドラム表面に付着
する転写残トナーはクリーニング装置８のクリーニング
ブレード８Ａによって除去され、像担持ドラム表面が清
掃される。クリーニングブレード８Ａは、像担持ドラム
２５の表面に圧接して、その表面の転写残トナーを掻き
取り除去する。その後、像担持ドラム表面は除電ランプ
９からの光によって除電作用を受ける。

【００１８】図２は、上述した像担持体１を回転駆動す
る駆動モータ１０と、その回転を像担持体１に伝える伝
動装置の一例を示す部分断面平面図であり、図３はその
伝動装置の各要素の配置状態を説明する正面図である。

【００１９】駆動モータ１０は、画像形成装置本体のフ
レーム１１に固定されたブラケット１２に固定支持さ
れ、その出力歯車１３に、第１の減速歯車１４が噛み合
っている。この歯車１４は、ブラケット１２に固定され
た軸１５に回転自在に支持され、第２の歯車１６に噛み
合っている。第２の歯車１６は、ブラケット１２にベア
リングを介して回転自在に支持された軸１７に固定さ
れ、この軸１７の一方の端部には、第２の歯車１６と同
心状のタイミングプーリ１８が固定されている。このタ
イミングプーリ１８と、他のタイミングプーリ１９には
無端状のタイミングベルト２１が巻き掛けられていて、
該他のタイミングプーリ１９は、像担持体１の一方の端
部側を後述するように支持する駆動軸２２に固定されて
いる。像担持体１、その駆動軸２２及びタイミングプー
リ１９は互いに同心状に配置されている。

【００２０】駆動軸２２は２つのベアリング２３を介し
て像担持体ホルダ２４に回転自在に支持され、そのホル
ダ２４は画像形成装置本体のフレーム１１に固定されて
いる。これらのベアリングのうちの一方は、駆動軸２２
を介して像担持ドラム２５のアースをとる通電ベアリン
グとして構成されている。また像担持体１の他方の端部
側も、図示していない支持部材を介するなどして、画像
形成装置本体のフレームに回転自在に支持されている。

【００２１】駆動モータ１０が作動し、その出力歯車１
３が回転すると、その回転は第１及び第２の歯車１４，
１６及び軸１７を介してタイミングプーリ１８に伝えら
れ、その回転がタイミングベルト２１、及びタイミング
プーリ１９及び駆動軸２２を介して像担持体１に伝えら
れ、その像担持体１が図１における時計方向に回転し、
前述のように画像形成動作が行われる。

【００２２】図４は図２のIV−IV線断面図であり、図５
は像担持体１が駆動されるときの状態で図４の矢印Ｖ方
向に見た部分断面図であるが、これらの図に示すよう
に、円筒状に形成された像担持ドラム２５の軸線方向各
端部には、先に簡単に示したフランジ部２６が固設され
ている（図４には一方のフランジ部のみを示す）。フラ
ンジ部２６は像担持ドラム２５と同心状の円板状に形成
され、像担持ドラム２５の端部に嵌着固定されている。
また円板状のフランジ部２６の中心部には、像担持ドラ
ム２５の軸線方向に、当該フランジ部２６を貫通するセ
ンタ孔２７が形成され、このセンタ孔２７に、画像形成
装置本体に回転自在に支持された前述の駆動軸２２が、
像担持ドラム２５と同心状に、かつ着脱自在に挿入され
ている。

【００２３】また駆動軸２２には、その半径方向に突出
する適数の駆動ピン２８が固設され、図示した例では図
５に示すように、２本の駆動ピン２８が、駆動軸２２の
外周面よりも、その半径方向外側に一直線状に突出して
延びている。一方、像担持ドラム２５とその各端部に固
設されたフランジ部とによって区画された空間を内部空
間Ｓと称することにすると、図示したフランジ部２６の
内部空間Ｓを向いた側の内側面２６Ａと反対側の外側面
２６Ｂには、駆動ピン２８が嵌合する取付溝２９が形成
されている。図示した例では、４個の取付溝２９が、セ
ンタ孔２７から放射状に十字形をなしてフランジ部２６
の半径方向に延び、そのうちの互いに直線状に延びる２
本の取付溝２９に、図５に示す如く２本の駆動ピン２８
がそれぞれ嵌合している。

【００２４】駆動軸２２が前述のように回転駆動される
と、これに固定された駆動ピン２８も回転し、これによ
って駆動軸２２の回転が駆動ピン２８を介して像担持体
１に伝えられ、像担持体１がその中心軸線のまわりに回
転する。このようにして回転する回転像担持体１の外表
面に前述の如くトナー像が形成され、そのトナー像が記
録媒体に転写される。

【００２５】また、上述した内部空間Ｓには、導電性の
通電用板ばね３０より成る適数の通電用部材が配置さ
れ、この通電用板ばね３０は、その基端部３０Ａがフラ
ンジ部２６の内側面２６Ａに、例えばかしめによって固
定され、その各自由端側の部分が、導体より成る像担持
ドラム２５のベース内周面と、同じく導体より成る駆動
軸２２にそれぞれ圧接している。図示した例では、像担
持体１の半径方向に対向した２個の通電用板ばね３０が
設けられている。このようにして、像担持体１のベース
が、通電用板ばね３０、駆動軸２２及び前述の通電ベア
リング２３（図２）を介してアースされ、像担持ドラム
２５の電荷を画像形成装置本体に逃がし、像担持ドラム
２５のベースの電位を０Ｖに保持している。図示した例
では、フランジ部２６は絶縁性材料より成るが、これを
導電性材料によって構成することもできる。

【００２６】像担持体１を交換するときは、像担持体１
を停止させた上で、その像担持体１を図４に矢印Ａで示
すように駆動軸２２から離間する方向に引き出す。これ
により、図６に示すように、画像形成装置本体側の駆動
軸２２がセンタ孔２７から抜き出され、像担持体１を画
像形成装置本体に対して離脱することができる。逆に、
像担持体を図６に矢印Ｂで示すように押し込むことによ
り、センタ孔２７と駆動軸２２を互いに嵌合させ、この
とき駆動ピン２８をいずれか２つの取付溝２９に嵌合さ
せて像担持体を画像形成装置本体に対して装着すること
ができる。

【００２７】上述のように像担持体を画像形成装置本体
に対して着脱するとき、駆動ピン２８が取付溝２９に入
り易くなるように、取付溝２９の幅Ｗが駆動ピン２８の
直径Ｄよりも大きく設定されている。駆動ピン２８が取
付溝２９に遊合し、取付溝２９と駆動ピン２８との間
に、像担持体１の回転方向のわずかな隙間Ｇ（図５）が
形成されるのである。このため、駆動ピン２８が取付溝
２９に対して着脱される際、両者の間に大きな摩擦力が
作用することはなく、作業者は小さな操作力で像担持体
１を着脱することができる。

【００２８】以上のように、図示した画像形成装置は、
円筒状に形成された像担持ドラム２５及び該像担持ドラ
ム２５の軸線方向端部に固設されたフランジ部２６を有
する像担持体１と、フランジ部２６に形成されたセンタ
孔２７に着脱可能に嵌合する駆動軸２２と、その駆動軸
２２に固設され、かつ前記フランジ部２６の外側面２６
Ｂに形成された取付溝２９に遊合する駆動ピン２８とを
具備し、駆動軸２２の回転を駆動ピン２８を介して像担
持体１に伝え、該像担持体１を回転駆動しつつ、その像
担持ドラム２５の外表面にトナー像を形成し、該トナー
像を記録媒体Ｐに転写するように構成されている。

【００２９】ところで、像担持体１を回転駆動して画像
形成動作を行うとき、その像担持ドラム２５の外表面に
は作像要素が当接しているので、像担持体１はその作像
要素から外力を受ける。図１に示した例では、クリーニ
ングブレード８Ａと、帯電ローラ２と、転写ベルト７が
像担持ドラム２５の周面に当接する。クリーニングブレ
ード８Ａは回転する像担持体１に対して、その回転方向
と逆方向の摩擦力を及ぼし、また帯電ローラ２や転写ベ
ルト７の外周線速は像担持ドラム２５の外周線速と同一
でなく、両者間にわずかな相対速度差があるのが普通で
ある。このため、像担持ドラム２５の外周面には、帯電
ローラ２や転写ベルト７から像担持ドラム２５を減速さ
せ、又は増速させる摩擦力が常に作用している。その
際、前述のように駆動ピン２８と取付溝２９との間に、
像担持体１の回転方向（周方向）に隙間Ｇがあると、像
担持ドラム２５の外表面に作用する上記摩擦力によっ
て、像担持体１の回転速度に変動が生じるおそれがあ
る。このような回転速度の変動を放置したとすれば、図
１に示した光書き込み装置３から出射して像担持ドラム
表面に当てられたレーザ光Ｌのビームスポットが像担持
ドラム２５の回転方向において伸び縮みし、これによっ
て像担持ドラム表面に形成されるトナー像に異常が発生
する。

【００３０】上述した不具合を除去するため、図５に鎖
線で示したように、駆動ピン２８に突部３１を設けて、
駆動ピン２８と取付溝２９との間のがたつきをなくす対
策が試みられたが、このような突部３１を設けると、駆
動ピン２８を取付溝２９に対して嵌合し、又は離脱する
とき、大きな操作力を必要とし、像担持体１の着脱時の
作業性が低下する。また突部３１が経時的に摩耗する
と、駆動ピン２８と取付溝２９とにがたつきが発生し、
突部３１の機能が失われることになる。

【００３１】また、駆動ピン２８の直径Ｄを大きくし、
ないしは取付溝２９の幅Ｗを小さくして、両者のがたつ
きをなくす方法も試みられたが、この構成によっても像
担持体の着脱時に大きな操作力が必要となり、その作業
効率が低下する。

【００３２】そこで、本例の画像形成装置においては、
図４、図６及び図７に示すように、像担持ドラム２５と
フランジ部２６によって区画された像担持体１の内部空
間Ｓに、がた取り用板ばね３２より成る弾性部材が設け
られ、そのがた取り用板ばね３２の基部３２Ａが、フラ
ンジ部２６の内側面２６Ａに、例えばかしめによって固
定されている。がた取り用板ばね３２の数は、１つであ
っても、複数であってもよいが、図示した例では、像担
持体１の半径方向に直線状に配列された２個のがた取り
用板ばね３２が設けられ、これらのがた取り用板ばね３
２は、前述の各通電用板ばね３０と駆動軸２２との間の
空間にそれぞれ配設されている。図の煩雑化を避けるた
め、図７には、１つのがた取り用板ばね３２だけを示し
てある。

【００３３】一方、駆動軸２２の外周面には、上述のが
た取り用板ばね３２が係合する係止溝３３が形成されて
いる。図示した例では、図７に示すように駆動軸２２の
周方向に９０°ずつの角度をあけて十字状に配列された
４個の係止溝３３が形成され、その各係止溝３３は駆動
軸の軸線方向に延びている。その際、図４及び図７から
判るように、駆動軸２２の半径方向に直線状に配列され
て、互いに対向して位置する２つの係止溝３３は、駆動
ピン２８の中心軸線Ｃに一致する角度位置を占め、他の
２つの係止溝３３は、駆動ピン２８の中心軸線Ｃに対し
て、９０°角度をずらした角度位置を占めている。また
各係止溝３３の横断面形状は、その底から開口部に向け
て幅を開拡したテーパ状の形態に形成されている。

【００３４】上述した４個の係止溝３３のうちの、互い
に対向して駆動軸２２の半径方向に直線状に配列された
２つの係止溝３３に、前述の各がた取り用板ばね３２の
自由端側部分３２Ｂが、図４に示すように像担持体１の
回転方向にがたつくことなく、しかも着脱可能に係合
し、これにより、像担持体１と駆動軸２２がその回転方
向に一体化される。よって、駆動軸２２の回転により像
担持体１が前述の如く回転駆動されたとき、駆動ピン２
８と取付溝２９との間に像担持体回転方向に隙間Ｇ（図
５）が形成され、しかも像担持ドラム２５の外周面にク
リーニングブレード８Ａなどの作像要素によって摩擦力
が加えられてはいるが、像担持体１と駆動軸２２とがが
たつくことはなく、これらが同じ速度で回転し、像担持
体１に生じる速度変動を効果的に抑制できる。これによ
り、像担持ドラム表面に異常なトナー像が形成されるこ
とを効果的に防止できる。

【００３５】前述のように像担持体１を画像形成装置本
体に対して離脱するとき、弾性部材の一例を構成するが
た取り用板ばね３２は係止溝３３に対して、駆動軸２２
の軸線方向に摺動しながら、その係止溝３３から外れ
る。また像担持体１を画像形成装置本体に対して装着す
べく、センタ孔２７を駆動軸２２に嵌合させて、像担持
体１を押し込むとき、駆動ピン２８が取付溝２９に嵌合
すると共に、がた取り用板ばね３２も係止溝３３に嵌合
する。

【００３６】上述のように像担持体を画像形成装置本体
に対して着脱するとき、がた取り用板ばね３２は弾性変
形することができるので、像担持体１を引き出し、又は
これを押し込むときに大きな操作力が必要とされること
はなく、楽に像担持体を着脱することができる。また本
例の係止溝３３は、その幅が開口部側に向けて拡げられ
ているので、がた取り用板ばね３２は、その自身の弾性
で係止溝３３に入り込み、円滑に係止溝３３に係合す
る。これにより像担持体１の着脱時の操作力を効果的に
小さなものとすることができる。

【００３７】以上のように、本例の画像形成装置におい
ては、フランジ部２６に形成された取付溝２９と駆動ピ
ン２８との間に形成される像担持体回転方向の隙間Ｇに
基因する像担持体の速度変動を抑えるための弾性部材が
像担持体１に固定され、その弾性部材が駆動軸２２に対
して着脱可能に係合している。この構成は、後述する各
実施形態例にも共通するものであり、かかる構成によっ
て像担持体の着脱時の操作力が過度に大きくなることを
阻止しつつ、像担持体の回転時に生じる速度変動を効果
的に抑えることができる。しかも、弾性部材は像担持体
１に固定されているので、像担持体を交換するとき、そ
の弾性部材も交換される。従って、弾性部材が長期に亘
って使用されることにより、これが永久変形するなどし
てその機能が低下する懸念もない。

【００３８】また、図４乃至図７に示した第１の実施形
態例においては、弾性部材が、がた取り用板ばね３２よ
り成り、該がた取り用板ばね３２が駆動軸２２に形成さ
れた係止溝３３に、像担持体１の回転方向にがたつくこ
となく、かつ着脱可能に係合している。これにより、簡
単な構成によって、上述した作用効果を奏することがで
きる。

【００３９】図８乃至図１０は、第２の実施形態例を示
す、図４、図６及び図７に対応する図である。この第２
の実施形態例においては、弾性部材の一例であるがた取
り用板ばね３２が、像担持体１の通電用部材を兼用して
おり、図４及び図６に示した通電用板ばね３０は設けら
れていない。すなわち、図８乃至図１０に示したがた取
り用板ばね３２は導体より成り、その基部３２Ａがフラ
ンジ部２６の内側面２６Ａに固定されていると共に、そ
の一方の自由端側の部分３２Ｂが、先の実施形態例と同
じく、導体より成る駆動軸２２に形成された係止溝３３
に着脱可能に係合し、がた取り用板ばね３２の他方の自
由側部分３２Ｃは、像担持ドラム２５の導体より成るベ
ースの内側面に圧接している。これにより、像担持体１
の電荷を、がた取り用板ばね３２と、駆動軸２２と、前
述の通電ベアリング２３を介して、画像形成装置本体に
逃がすことができる。なお、図１０においても、１つの
がた取り用板ばね３２だけを図示してある。

【００４０】上記構成によると、専用の通電用板ばね３
０（図４及び図６）を省略できるため、部品点数を減少
して像担持体の構造を簡素化でき、そのコストを低減で
きると共に、図８から明らかなように、がた取り用板ば
ね３２の一方の自由端側、すなわち駆動軸２２に当接す
る側の自由端側の長さを大きくとることができ、この部
分をより弾性変形させやすく構成することができる。こ
のため、像担持体１の着脱時に必要とされる操作力を、
前述の第１の実施形態例の場合よりも一層小さくするこ
とが可能である。その際、長く形成されたがた取り用板
ばね３２の一方の自由端側の、像担持体回転方向におけ
る剛性が低下することにより、駆動軸２２の回転時に、
その一方の自由端側が大きく弾性変形することを防止す
るため、図１０に示すように、がた取り用板ばね３２の
一方の自由端側の幅、特にその基部３２Ａ（図８）に近
い部分の幅を大きくして、その剛性低下を防止すること
が望ましい。

【００４１】図８乃至図１０に示した第２の実施形態例
の他の構成は、図１乃至図７に示した実施形態例と変り
はなく、よってその同一部分についての説明は省略す
る。

【００４２】図１１、図１３及び図１４は、第３の実施
形態例を示す、図４、図６及び図７に対応する図であ
り、図１２は図１３の矢印XII方向に見た図である。図
１３に示した駆動軸２２は、図４に示した駆動軸２２を
９０°回転させた状態で図示してある。この第３の実施
形態例においては、先に説明した各実施形態例の駆動軸
２２に形成された係止溝３３が設けられておらず、その
代りに、駆動軸２２に、その半径方向に突出する係止ピ
ン３４が例えば圧入によって固定されている。係止ピン
３４の数は適宜設定できるが、図示した例では、２本の
係止ピン３４が設けられ、その一方の係止ピン３４は、
一方の駆動ピン２８と同じ角度位置に配置され、他方の
係止ピン３４は、一方の係止ピン３４に対して９０°だ
けずれた角度位置に設けられている。これらの係止ピン
３４は、一対の駆動ピン２８よりも、駆動軸２２の先端
寄りの位置に配置されている。

【００４３】一方、像担持体１の内部には、適数の、図
の例では２個のがた取り用板ばね３２より成る弾性部材
が配置され、図１４には１つのがた取り用板ばね３２だ
けを示してある。一方のがた取り用板ばね３２は、フラ
ンジ部２６に形成された１つの取付溝２９と同じ角度位
置に配置され、他方のがた取り用板ばね３２は、上記１
つの取付溝２９に対して９０°だけ角度をずらして位置
するその隣りの取付溝２９と同じ角度位置に配置されて
いる。

【００４４】図８乃至図１０に示した第２の実施形態例
と同様に、がた取り用板ばね３２は、導電性材料により
構成され、図１１に示すように、その基部３２Ａがフラ
ンジ部２６の内側面２６Ａに固定され、しかもその一方
の自由端側の部分３２Ｂが導体より成る駆動軸２２に圧
接し、その他方の自由端側の部分３２Ｃが像担持ドラム
２５の導体より成るベースの内側面に圧接している。こ
れによってがた取り用板ばね３２が通電用部材を兼用す
る。

【００４５】各がた取り用板ばね３２には、貫通孔より
成る切欠３５がそれぞれ形成され、図１１に示すよう
に、その各切欠３５に、前述の係止ピン３４が、像担持
体１の回転方向にがたつくことなく、かつ着脱可能に係
合している。また、フランジ部２６には、像担持体１の
着脱時に、係止ピン３４が通る貫通孔３６が形成されて
いる。他の構成は、図１乃至図７を参照して先に説明し
た実施形態例の構成と変りはなく、よってその同一部分
についての説明は省略する。

【００４６】上述のように、第３の実施形態例において
は、弾性部材が、がた取り用板ばね３２より成り、該板
ばね３２に形成された切欠３５に、駆動軸２２に固設さ
れた係止ピン３４が、像担持体１の回転方向にがたつく
ことなく、かつ着脱可能に係合しているので、この例に
おいても、駆動軸２２と像担持体１が、その回転方向に
一体的に連結され、像担持体１の回転時に、該像担持体
１が駆動軸２２に対して、その周方向にがたつくことが
防止され、像担持体１の回転速度の変動が効果的に抑制
される。これによって、像担持ドラム２５の表面に異常
画像が形成されることを防止できる。

【００４７】その際、本例の画像形成装置においては、
駆動軸２２に固定された係止ピン３４が、がた取り用板
ばね３２の基部３２Ａの近くで、その板ばね３２に係合
する。すなわち、片持ち梁状のがた取り用板ばね３２の
曲げ元３２Ｄの近くで、係止ピン３４ががた取り用板ば
ね３２に保持される。このため、駆動軸２２の回転時に
像担持体１に急激な負荷変動が生じても、がた取り用板
ばね３２のたわみを最小限に抑え、駆動軸２２の回転を
確実に像担持体１に伝え、その像担持体の速度変動をよ
り一層確実に抑制することができる。

【００４８】像担持体１を画像形成装置本体から取り外
すときは、先の実施形態例と同じく、その像担持体１を
図１３に矢印Ａで示すように、手前側に引き出す。これ
により、係止ピン３４は、がた取り用板ばね３２に形成
された切欠３５が外れ、次いでその係止ピン３４がフラ
ンジ部２６に形成された貫通孔３６を通り、像担持体１
を画像形成装置本体から支障なく取り外すことができ
る。また像担持体１を図１３に矢印Ｂで示すように、画
像形成装置本体の奥側に押し込み、駆動軸２２とセンタ
孔２７を嵌合すると共に、駆動ピン２８を取付溝２９に
嵌め合せるとき、係止ピン３４はフランジ部２６の貫通
孔３６を通り、次いでがた取り用板ばね３２の切欠３５
に入り込み、ここに保持される。

【００４９】上述のように、がた取り用板ばね３２は、
像担持ドラム２５とフランジ部２６によって区画された
像担持体１の内部空間Ｓに設けられていて、フランジ部
２６には、そのフランジ部２６に形成されたセンタ孔２
７と駆動軸２２とを着脱するとき、係止ピン３４が通る
貫通孔３６が形成されているが、駆動軸２２に対する係
止ピン３４と駆動ピン２８の相対的な取付け角度位置
と、フランジ部２６の取付溝２９とがた取り用板ばね３
２の相対的な取付け角度位置を前述のように設定するこ
とによって、図１２に示すように、フランジ部２６の貫
通孔３６を、取付溝２９の底部に形成することができ
る。これにより、貫通孔３６を２つの取付溝２９に挟ま
れたフランジ部２６の部分に形成する必要がなくなり、
フランジ部２６を低コストで簡単に加工することができ
る。

【００５０】がた取り用板ばねより成る弾性部材は、像
担持体１の外部に設けることも可能であるが、上述した
各実施形態例においては、その弾性部材が、像担持ドラ
ム２５とフランジ部２６によって区画された像担持体１
の内部空間Ｓに配置されている。このため、像担持体１
の着脱時に、その弾性部材が邪魔となったり、弾性部材
に他の要素が当って、これらが破損するおそれがなく、
弾性部材の機能を長期に保って維持することができる。

【００５１】本発明は、図１乃至図３に示した形式以外
の各種形態の画像形成装置にも適用でき、例えば、像担
持体が、感光体に形成されたトナー像を一次転写され、
そのトナー像を記録媒体に二次転写する中間転写体より
成る画像形成装置や、アナログ形式の画像形成装置など
にも広く適用できるものである。

【００５２】

【発明の効果】請求項１に記載の画像形成装置によれ
ば、弾性部材を駆動軸に対して係合することにより、像
担持体と駆動軸を、像担持体の回転方向において一体的
に連結でき、像担持体に対して外力が作用しても、像担
持体を駆動軸と同じ速度で回転させることができ、これ
によって像担持体の速度変動を抑え、像担持ドラム表面
に形成されるトナー像に異常が発生する不具合を効果的
に抑制できる。

【００５３】しかも、像担持体に設けられた弾性部材が
駆動軸に係合するので、像担持体の着脱時に、過度に大
きな操作力が必要とされることはない。また、弾性部材
は像担持体と共に交換されるので、弾性部材の劣化によ
る機能低下を防止できる。

【００５４】請求項２に記載の画像形成装置によれば、
簡単な構成によって上記作用効果を奏することができ
る。

【００５５】請求項３に記載の画像形成装置によれば、
弾性部材が像担持体の通電用部材を兼ねているので、部
品点数の増加とコストの上昇を抑えることができる。

【００５６】請求項４に記載の画像形成装置によれば、
像担持体に急激な電荷変動が生じたときも、弾性部材の
たわみを抑え、像担持体の速度変動をより効果的に抑制
することができる。

【００５７】請求項５に記載の画像形成装置によれば、
像担持体を簡単に製造でき、そのコストを低減できる。

【００５８】請求項６に記載の画像形成装置によれば、
像担持体の着脱時などに弾性部材が邪魔とならず、しか
もその弾性部材が他の物と当って、弾性部材が損傷する
不具合を阻止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】画像形成装置の一例を示す概略断面図である。

【図２】図１に示した画像形成装置に用いられる伝動装
置を示す部分断面平面図である。

【図３】図２に示した伝動装置の各要素の配置状態を説
明する図である。

【図４】図２のIV−IV線断面図であって、第１の実施形
態例の詳細を示す図である。

【図５】図４の矢印Ｖ方向に見た図である。

【図６】像担持体を着脱するときの様子を示す、図４と
同様な断面図である。

【図７】図４の左方である矢印VII方向に見た図であ
る。

【図８】第２の実施形態例の詳細を示す、図４と同様な
断面図である。

【図９】図８に示した像担持体を着脱するときの様子を
示す、図６と同様な断面図である。

【図１０】図８の左方である矢印Ｘ方向に見た図であ
る。

【図１１】第３の実施形態例の詳細を示す、図４と同様
な断面図である。

【図１２】図１３の矢印XII方向に見た図である。

【図１３】図１１に示した像担持体を着脱するときの様
子を示す、図６と同様な断面図である。

【図１４】図１１の左方から見たときの様子を示す図で
ある。

【符号の説明】

１像担持体２２駆動軸２５像担持ドラム２６フランジ部２７センタ孔２８駆動ピン２９取付溝３２がた取り用板ばね３３係止溝３５切欠３６貫通孔Ｇ隙間Ｓ内部空間

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】円筒状に形成された像担持ドラム及び該
像担持ドラムの軸線方向端部に固設されたフランジ部を
有する像担持体と、前記フランジ部に形成されたセンタ
孔に着脱可能に嵌合する駆動軸と、該駆動軸に固設さ
れ、かつ前記フランジ部に形成された取付溝に遊合する
駆動ピンとを具備し、前記駆動軸の回転を前記駆動ピン
を介して前記像担持体に伝え、該像担持体を回転駆動し
つつ、その像担持ドラムの外表面にトナー像を形成し、
該トナー像を記録媒体に転写する画像形成装置におい
て、前記取付溝と駆動ピンとの間に形成される像担持体回転
方向の隙間に基因する像担持体の速度変動を抑えるため
の弾性部材を像担持体に固定し、該弾性部材を前記駆動
軸に対して着脱可能に係合したことを特徴とする画像形
成装置。
【請求項２】前記弾性部材が、がた取り用板ばねより
成り、該がた取り用板ばねが前記駆動軸に形成された係
止溝に、像担持体の回転方向にがたつくことなく、かつ
着脱可能に係合している請求項１に記載の画像形成装
置。
【請求項３】前記弾性部材が、像担持体の通電用部材
を兼用している請求項１又は２に記載の画像形成装置。
【請求項４】前記弾性部材が、がた取り用板ばねより
成り、該がた取り用板ばねに形成された切欠に、前記駆
動軸に固設された係止ピンが、像担持体の回転方向にが
たつくことなく、かつ着脱可能に係合している請求項１
に記載の画像形成装置。
【請求項５】前記がた取り用板ばねが、像担持ドラム
とフランジ部によって区画された像担持体の内部空間に
設けられていて、前記フランジ部には、該フランジ部に
形成されたセンタ孔と前記駆動軸とを着脱するとき、前
記係止ピンが通る貫通孔が形成され、該貫通孔が、前記
取付溝の底部に形成されている請求項４に記載の画像形
成装置。
【請求項６】前記弾性部材を、像担持ドラムとフラン
ジ部によって区画された像担持体の内部空間に設けた請
求項１乃至４のいずれかに記載の画像形成装置。