JP2000212823A - Spinning and apparatus therefor - Google Patents

Spinning and apparatus therefor

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JP2000212823A
JP2000212823A JP11011383A JP1138399A JP2000212823A JP 2000212823 A JP2000212823 A JP 2000212823A JP 11011383 A JP11011383 A JP 11011383A JP 1138399 A JP1138399 A JP 1138399A JP 2000212823 A JP2000212823 A JP 2000212823A
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Japan
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spinning
cross
nozzle tip
sectional
spinneret
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JP11011383A
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Japanese (ja)
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Keiichi Murakami
惠一 村上
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for spinning in the field of synthetic fiber and an apparatus therefor capable of substantially causing various feelings or tones of color freely after weaving, and synthetic fibers produced by using them. SOLUTION: This spinning method simultaneously spin more than two single fibers having different cross section shapes and/or diameters from each other through one spinneret having plural spinning holes. The spinning apparatus has a spinneret body and more than two nozzle chips put in plural fitting holes engaged in the spinneret body having different cross section shapes and/or cross section areas from each other.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、合成繊維の紡糸方
法および装置に関し、とくに織成後に多様な風合いや色
合いを実質的に自由にかもし出すことが可能な合成繊維
の紡糸方法および装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method and an apparatus for spinning a synthetic fiber, and more particularly to a method and an apparatus for spinning a synthetic fiber capable of producing various textures and colors substantially freely after weaving.

【0002】[0002]

【従来の技術】一般に、合成繊維の紡糸においては、多
数の紡糸用孔を有する口金を用い、口金の各紡糸用孔か
ら引き取られた複数の単糸をマルチフィラメント糸とし
て形成している。マルチフィラメント糸は、そのまま織
成に供されたり、適当な長さに切断した後紡績され、織
成に供される。従来の紡糸用口金にあっては、一つの口
金内に形成されている紡糸用孔の横断面形状や横断面積
は一定であり、実質的に同一の横断面形状や太さの単糸
からなるマルチフィラメント糸が製造されている。
2. Description of the Related Art Generally, in spinning synthetic fibers, a spinneret having a large number of spinning holes is used, and a plurality of single yarns drawn from each spinning hole of the spinneret are formed as multifilament yarns. The multifilament yarn is used for weaving as it is, or cut to an appropriate length, spun, and used for weaving. In a conventional spinneret, the cross-sectional shape and cross-sectional area of a spinning hole formed in one spinneret are constant, and are made of a single yarn having substantially the same cross-sectional shape and thickness. Multifilament yarns are being manufactured.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】このような従来の合成
繊維の紡糸方法においては、各単糸の形状や太さが実質
的に一定であり、マルチフィラメント糸としても実質的
に一定の品質の揃った糸を製造できる反面、逆の要求、
すなわち、各単糸の形状や太さが多様にばらついてお
り、それによって織成後の風合いや色合いに多様性をも
たせるという要求には応えることができなかった。
In such a conventional method of spinning synthetic fibers, the shape and thickness of each single yarn are substantially constant, and even a multifilament yarn having substantially constant quality is obtained. While it is possible to produce uniform yarns,
That is, the shape and thickness of each single yarn vary widely, and it has not been possible to meet the demand for imparting variety to the texture and color after weaving.

【0004】たとえば天然繊維においては、通常、各単
糸の横断面形状や太さが相当ばらついているので、この
ような単糸からなる紡績糸を用いた織物では、織成後に
独特の風合いや色合いを意図的にもたせることが可能で
あり、市場における多様性の要求、少量多品種生産の要
求にある程度対応することが可能である。
[0004] For example, in the case of natural fibers, the cross-sectional shape and thickness of each single yarn generally vary considerably. Therefore, in a woven fabric using a spun yarn made of such a single yarn, a unique texture or texture is obtained after weaving. It is possible to intentionally give a hue, and it is possible to respond to the demand for diversity in the market and the demand for small-quantity multi-product production to some extent.

【0005】本発明の課題は、合成繊維の分野におい
て、織成後に多様な風合いや色合いを実質的に自由にか
もし出すことが可能な紡糸方法および装置、ならびにそ
れらを用いて製造された合成繊維を提供することにあ
る。
[0005] An object of the present invention is to provide a spinning method and apparatus capable of producing various textures and colors substantially freely after weaving in the field of synthetic fibers, and a synthetic fiber produced using the spinning method and apparatus. To provide.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明に係る紡糸方法は、複数の紡糸用孔を有する
一つの口金により、横断面形状または/および太さが互
いに異なる2種以上の単糸を同時に紡糸することを特徴
とする方法からなる。
In order to solve the above-mentioned problems, a spinning method according to the present invention uses two types of spinnerets having different cross-sectional shapes or / and thicknesses by a single die having a plurality of spinning holes. It comprises a method characterized by simultaneously spinning the above single yarns.

【0007】この紡糸方法においては、一つの口金内に
おける複数の紡糸用孔の横断面形状または/および横断
面積を2種以上に設定し、複数の紡糸用孔の横断面形状
または/および横断面積の設定を生産条件に応じて変更
できるようにすることが好ましい。2種以上の糸の少な
くと一部を中空糸に形成することもできる。
In this spinning method, the cross-sectional shape and / or cross-sectional area of a plurality of spinning holes in one spinneret are set to two or more, and the cross-sectional shape and / or cross-sectional area of a plurality of spinning holes are set. It is preferable that the setting can be changed according to production conditions. At least a part of two or more kinds of yarns can be formed into hollow fibers.

【0008】本発明に係る紡糸装置は、一つの口金内
に、横断面形状または/および横断面積が互いに異なる
2種以上の紡糸用孔を有することを特徴とするものから
なる。
The spinning apparatus according to the present invention is characterized in that one spinneret has two or more kinds of spinning holes having different cross-sectional shapes and / or cross-sectional areas from each other.

【0009】この紡糸装置においては、口金本体と、該
口金本体に穿設された複数の取付孔内に装着され、内部
に形成された紡糸用孔の横断面形状または/および横断
面積が互いに異なる2種以上のノズルチップとを有する
構成とできる。口金本体は金属製、たとえばステンレス
製に、ノズルチップはセラミック製に構成できる。口金
本体、ノズルチップともに金属製、たとえばステンレス
製としてもよく、口金本体、ノズルチップともにセラミ
ック製としてもよい。また、ノズルチップの少なくとも
一部を、中空糸成形用のノズルチップとすることもでき
る。
In this spinning apparatus, the spinneret main body and the plurality of mounting holes formed in the spinneret main body are different from each other in cross-sectional shape and / or cross-sectional area of the spinning hole formed therein. A configuration having two or more types of nozzle tips can be employed. The base body can be made of metal, for example, stainless steel, and the nozzle tip can be made of ceramic. Both the base body and the nozzle tip may be made of metal, for example, stainless steel, and both the base body and the nozzle tip may be made of ceramic. Further, at least a part of the nozzle tip may be a nozzle tip for forming a hollow fiber.

【0010】本発明に係る合成繊維は、上記のような紡
糸方法または紡糸装置を用いて製造されたものである。
製造される合成繊維の形態としては、横断面形状または
/および太さが互いに異なる2種以上の単糸を有するマ
ルチフィラメント糸からなる形態とすることができ、さ
らには、それを適当な長さに切断した後紡績した紡績糸
の形態とすることもできる。
[0010] The synthetic fiber according to the present invention is produced by using the above-described spinning method or spinning apparatus.
As a form of the synthetic fiber to be produced, a form composed of a multifilament yarn having two or more types of single yarns having different cross-sectional shapes and / or thicknesses from each other can be used. It can also be in the form of spun yarn that has been cut into pieces and spun.

【0011】このような本発明に係る紡糸方法および装
置においては、一つの口金から横断面形状または/おび
太さの異なる2種以上の単糸を同時に紡糸してマルチフ
ィラメント糸とすることができるので、紡糸された糸自
身に、従来の均一な単糸の集合であるマルチフィラメン
ト糸には無い、多様な特性をもたせることができる。と
くに織物に織成した後に、横断面形状や太さの異なる2
種以上の単糸の組み合わせにより、極めて多様な風合い
や色合いをもたせることが可能になり、複数種の単糸の
組み合わせを変更することにより、実質的に自由に風合
いや色合いを多様に変化させることが可能になる。
In the spinning method and apparatus according to the present invention, two or more types of single yarns having different cross-sectional shapes and / or different thicknesses can be simultaneously spun from one die into a multifilament yarn. Therefore, the spun yarn itself can be provided with various characteristics that are not present in a conventional multifilament yarn which is a collection of uniform single yarns. Especially after weaving into a woven fabric, 2
By combining more than one kind of single yarn, it is possible to give a very various texture and color, and by changing the combination of plural kinds of single yarn, it is possible to freely change the texture and color freely and freely Becomes possible.

【0012】各単糸の組み合わせの変更は、装置的に
は、組み合わせの異なる口金自身を変更する方法でもよ
く、また、個々のノズルチップを口金本体に対し着脱可
能に構成しておくことにより、そのときの生産に用いる
ノズルチップの組み合わせを適宜変更できるようにして
もよい。
In order to change the combination of the individual yarns, a method of changing the base itself having a different combination may be used in terms of the apparatus. Further, by configuring each nozzle tip to be detachable from the base body, The combination of nozzle tips used for production at that time may be changed as appropriate.

【0013】各単糸の組み合わせの結果、紡糸されるマ
ルチフィラメント糸のトータルデニールを一定に保ちつ
つ、あるいはトータルデニールも変更しつつ、それを構
成する各単糸の形状や太さを自由に変更したり、組み合
わせたりすることが可能になり、実質的に無限の変化を
もたせることが可能になって、織成後には、従来にない
多様な風合いや色合いをかもし出すことが可能になる。
As a result of the combination of the individual yarns, while maintaining the total denier of the spun multifilament yarn constant or changing the total denier, the shape and thickness of each single yarn constituting the yarn can be freely changed. It becomes possible to give a virtually unlimited change, and after weaving, it becomes possible to bring out various unprecedented textures and colors.

【0014】[0014]

【発明の実施の形態】以下に、本発明の望ましい実施の
形態を、図面を参照しながら説明する。図1および図2
は、本発明の一実施態様に係る紡糸装置を示している。
図において、1は紡糸用口金を示しており、口金1は、
本実施態様では、口金本体2と、口金本体2とは別体に
形成された、内部に紡糸用孔3を有するノズルチップ4
とからなっている。但し、本発明においては、口金本体
2に直接紡糸用孔3を穿設することも可能である。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Preferred embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 and 2
1 shows a spinning apparatus according to an embodiment of the present invention.
In the figure, reference numeral 1 denotes a spinneret;
In the present embodiment, the nozzle body 2 and a nozzle tip 4 formed separately from the nozzle body 2 and having a spinning hole 3 therein.
It consists of However, in the present invention, the spinning hole 3 can be directly formed in the base body 2.

【0015】本実施態様では、口金本体2は金属製、た
とえばステンレス製の部材からなり、ノズルチップ4
は、セラミック製の部材からなっている。このノズルチ
ップ4は、金属製部材に構成することも可能である。口
金本体2には、複数の取付孔5が穿設されており、各取
付孔5内に、各ノズルチップ4が装着、固定されてい
る。
In this embodiment, the base body 2 is made of a metal, for example, a stainless steel member.
Is made of a ceramic member. The nozzle tip 4 can be formed of a metal member. A plurality of mounting holes 5 are formed in the base body 2, and each nozzle tip 4 is mounted and fixed in each mounting hole 5.

【0016】本実施態様では、各ノズルチップ4は、各
取付孔5内に着脱可能に装着されているが、着脱を行わ
ない固定式の口金とすることも可能である。着脱構造は
特に限定しないが、たとえば図2に示すように、取付孔
5を、ノズルチップ4の下部に形成された小径部4aを
嵌着させる小径孔部と、上部に形成された大径部4bを
遊嵌させる大径孔部との段付孔に形成しておき、ノズル
チップ4と取付孔5の大径孔部との間の環状空間6に上
方から軟性のシールリング7(たとえば、銀リング)を
挿入し、該シールリング7を上方から、環状空間6を隙
間なく埋めるように押圧、変形させてシールする構造と
する。シールリング7は、口金本体2やノズルチップ4
に比べ柔らかいので、環状空間6を十分にシールするこ
とができるとともに、ノズルチップ4を下面側から押圧
することにより、ノズルチップ4を口金本体2から取り
外すことが可能である。とくにシールリング7の装着部
に、上方に向かって開くテーパ面8を形成しておけば、
環状空間6のシールおよびノズルチップ4の着脱が両方
とも容易化される。
In the present embodiment, each nozzle tip 4 is detachably mounted in each mounting hole 5, but it is also possible to use a fixed base that does not perform attachment and detachment. The attachment / detachment structure is not particularly limited. For example, as shown in FIG. 2, the mounting hole 5 is formed by fitting a small diameter portion 4 a formed at a lower portion of the nozzle tip 4 into a small diameter portion, and a large diameter portion formed at an upper portion. 4b is formed in a stepped hole with a large-diameter hole portion for loosely fitting, and a soft seal ring 7 (for example, from above) is inserted into the annular space 6 between the nozzle tip 4 and the large-diameter hole portion of the mounting hole 5. (Silver ring) is inserted, and the seal ring 7 is pressed and deformed from above so as to fill the annular space 6 without any gap, thereby sealing the seal ring 7. The seal ring 7 includes the base body 2 and the nozzle tip 4.
Therefore, the annular space 6 can be sufficiently sealed, and the nozzle tip 4 can be removed from the base body 2 by pressing the nozzle tip 4 from the lower surface side. In particular, if a tapered surface 8 that opens upward is formed on the mounting portion of the seal ring 7,
Both sealing of the annular space 6 and attachment and detachment of the nozzle tip 4 are facilitated.

【0017】口金本体2には、多数(複数)のノズルチ
ップ4が着脱可能に装着されるが、各ノズルチップ4の
内部に形成される紡糸用孔3は、その横断面形状a1
2、a3 ・・・または/および横断面積d1 、d2
3 ・・・が互いに異なる2種以上に形成されている。
すなわち、2種以上のノズルチップ4が、一つの口金本
体2に同時に装着されている。
A large number (plurality) of nozzle tips 4 are detachably mounted on the base body 2. The spinning holes 3 formed inside each nozzle tip 4 have a cross-sectional shape a 1 ,
a 2 , a 3 ... and / or cross-sectional areas d 1 , d 2 ,
d 3 · · · are formed in two or more different from each other.
That is, two or more types of nozzle tips 4 are simultaneously mounted on one base body 2.

【0018】この2種以上の横断面形状は、たとえば、
横断面が円形や三角、四角、あるいはその他の異形形
状、さらには中空形状に形成されている。また、横断面
積は、たとえば5倍程度までの範囲で、断面積が異なる
ものに形成されている。このような横断面形状または/
および横断面積が異なる紡糸用孔3を有するノズルチッ
プ4の組み合わせにより、一つの口金1でありながら、
横断面形状または/および太さが互いに異なる2種以上
の単糸が同時に紡糸され、それらが組み合わされたマル
チフィラメント糸が得られる。
The two or more cross-sectional shapes are, for example,
The cross section is formed in a circular, triangular, square, or other irregular shape, or even a hollow shape. The cross-sectional area is formed to have a different cross-sectional area within a range of, for example, about 5 times. Such a cross-sectional shape or /
And a combination of nozzle tips 4 having spinning holes 3 having different cross-sectional areas, while being a single die 1,
Two or more types of single yarns having mutually different cross-sectional shapes and / or thicknesses are simultaneously spun, and a multifilament yarn obtained by combining them is obtained.

【0019】たとえば図3に例示するように、円、三
角、四角の横断面形状を有する各単糸10、11、12
が、ランダムにあるいは一定の規制性をもって組み合わ
されたマルチフィラメント糸13が得られる。横断面積
が異なる単糸の組み合わせや横断面形状と横断面積の両
方が異なる多糸の場合にも、同様にランダムにあるいは
一定の規制性をもって組み合わされたマルチフィラメン
ト糸が得られる。組み合わせは、得ようとするマルチフ
ィラメント糸に応じて(生産条件に応じて)、自由に変
更可能である。
For example, as shown in FIG. 3, each of the single yarns 10, 11, 12 having a circular, triangular or square cross-sectional shape.
However, a multifilament yarn 13 in which the fibers are combined at random or with a certain regulating property is obtained. Similarly, in the case of a combination of single yarns having different cross-sectional areas or a multi-filament having different cross-sectional shapes and cross-sectional areas, a multifilament yarn similarly combined at random or with a certain regulation can be obtained. The combination can be freely changed depending on the multifilament yarn to be obtained (depending on production conditions).

【0020】また、たとえば図4の(イ)、(ロ)、
(ハ)に示すように、ある種の単糸(図示例では円形断
面の単糸10)を中央部に配置し、それとは異なる種類
の単糸(図示例では、三角形または/および四角形の単
糸11、12)を周囲に配置したマルチフィラメント糸
14、15、16とすることもできる。
Also, for example, FIG.
As shown in (c), a certain type of single yarn (single yarn 10 having a circular cross section in the illustrated example) is arranged in the center, and a different type of single yarn (triangular or / and square single yarn in the illustrated example) is used. The yarns 11, 12) may be multifilament yarns 14, 15, 16 around which the yarns 11, 12) are arranged.

【0021】さらに、設定する各単糸の横断面形状とし
ては、たとえば図5に示すように、三角形や星型に延び
る枝部分を有するタイプの異形糸20の形状(図5の
(イ))や、円形や三角形の中空糸21、22の形状
(図5の(ロ)、(ハ))に成形することもできる。こ
のような異形糸や中空糸を形成するための紡糸用孔に
は、周知の構造を採用できる。
Further, as the cross-sectional shape of each single yarn to be set, for example, as shown in FIG. 5, the shape of the irregularly shaped yarn 20 having a triangular or star-shaped branch portion (FIG. 5 (A)) Alternatively, the hollow fibers 21 and 22 may be formed in a circular or triangular shape ((b) and (c) in FIG. 5). A well-known structure can be adopted for the spinning hole for forming such a modified yarn or a hollow fiber.

【0022】さらに、横断面形状が互いに異なる単糸か
らなるマルチフィラメント糸を紡糸する各態様を、口金
側について例示すると、たとえば図6ないし図8に示す
ような構成を採ることができる。図6に示す口金31で
は、円形断面糸紡糸用孔を有するノズルチップ32と三
角形断面糸紡糸用孔を有するノズルチップ33が混在さ
れ、図7に示す口金41では、円形断面糸紡糸用孔を有
するノズルチップ42、三角形断面糸紡糸用孔を有する
ノズルチップ43および四角形断面糸紡糸用孔を有する
ノズルチップ44が扇形に分割された領域にそれぞれ配
置されている。図8に示す口金51では、中央部に中空
糸紡糸用孔を有するノズルチップ52が、その周囲に四
角形断面糸紡糸用孔を有するノズルチップ53が、その
周囲に三角形断面糸紡糸用孔を有するノズルチップ54
が、同心円状に配置された例が示されている。
Further, when each mode of spinning a multifilament yarn composed of single yarns having different cross-sectional shapes from one another is illustrated on the die side, for example, the configuration shown in FIGS. 6 to 8 can be adopted. In the base 31 shown in FIG. 6, a nozzle tip 32 having a hole for spinning a circular cross section and a nozzle tip 33 having a hole for spinning a triangular cross section are mixed. In the base 41 shown in FIG. The nozzle tip 42 having a hole for spinning a yarn with a triangular cross section and the nozzle tip 44 having the hole for spinning a yarn with a quadrangular cross section are respectively arranged in fan-shaped divided regions. 8, a nozzle tip 52 having a hollow fiber spinning hole in the center, a nozzle tip 53 having a square cross section yarn spinning hole around the nozzle tip 52, and a triangular cross section yarn spinning hole around the nozzle tip 52. Nozzle tip 54
However, an example in which they are arranged concentrically is shown.

【0023】このように、本発明においては、マルチフ
ィラメント糸として同時に紡糸される各単糸の横断面形
状や太さを任意に組み合わせることができる。得られる
マルチフィラメント糸は、従来のものとは異なり、1本
のマルチフィラメント糸中に2種以上の横断面形状や太
さの異なる単糸が組み合わされたものであるから、それ
を織物に織成した後には、複雑で多様な風合いや色合い
がかもし出される。とくに、マルチフィラメント糸に熱
処理を施すことにより、横断面形状や横断面積の異なる
単糸は異なる熱変形を生じるから、多様性を一層強調す
ることが可能になる。このように組み合わせる単糸の横
断面形状や太さは自由に変更でき、それらを変更するこ
とにより、風合いや色合いは、実質的に自由に、しかも
極めて多様に変化する。その結果、従来の紡糸法で到底
得られないだけの多様な風合いや色合いが実現される。
その多様な変化は、上記実施態様ではノズルチップ4を
生産条件に応じて変えることにより達成でき、少量ず
つ、極めて多品種の生産が可能になり、ユーザの多様な
要求に容易に応えることができる。
As described above, in the present invention, the cross-sectional shapes and thicknesses of the single yarns simultaneously spun as a multifilament yarn can be arbitrarily combined. Unlike the conventional multifilament yarn, the obtained multifilament yarn is obtained by combining two or more types of single yarns having different cross-sectional shapes and thicknesses into one multifilament yarn. After that, complex and diverse textures and colors are produced. In particular, by applying heat treatment to the multifilament yarn, single yarns having different cross-sectional shapes and cross-sectional areas undergo different thermal deformations, so that it is possible to further emphasize diversity. The cross-sectional shape and thickness of the single yarns to be combined in this manner can be freely changed, and by changing them, the texture and color can be changed substantially freely and extremely variously. As a result, various textures and colors that cannot be obtained by the conventional spinning method can be realized.
Such various changes can be achieved by changing the nozzle tip 4 according to the production conditions in the above embodiment, and it is possible to produce a very large variety of products little by little, and can easily respond to various demands of users. .

【0024】また、マルチフィラメント糸としてのトー
タルデニールを実質的に一定に保ちつつ上記多様な変更
が可能であり、マルチフィラメント糸を用いた織成に実
質的に影響を及ぼすことなく、織成後の風合いや色合い
を簡単に変えることができるようになる。もちろん、マ
ルチフィラメント糸のトータルデニール自体を変更する
ことも可能である。
Further, the above-mentioned various changes can be made while keeping the total denier as a multifilament yarn substantially constant, and the weaving using the multifilament yarn is not substantially affected, and the weaving after weaving is performed. You can easily change the texture and color of the paper. Of course, the total denier of the multifilament yarn can be changed.

【0025】[0025]

【発明の効果】以上説明したように、本発明の紡糸方法
および装置によれば、一つの口金から横断面形状または
/および太さが異なる2種以上の単糸からなるマルチフ
ィラメント糸を紡糸することができ、それを織成した後
の風合いや色合いに従来にない多様性を意図的にもたせ
ることができる。
As described above, according to the spinning method and apparatus of the present invention, a multifilament yarn composed of two or more single yarns having different cross-sectional shapes and / or thicknesses is spun from one die. This makes it possible to intentionally impart unprecedented diversity in the texture and color after weaving the fabric.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の一実施態様に係る紡糸装置の部分縦断
面図である。
FIG. 1 is a partial longitudinal sectional view of a spinning device according to an embodiment of the present invention.

【図2】図1の口金の部分縦断面図である。FIG. 2 is a partial vertical sectional view of the base of FIG. 1;

【図3】本発明の一実施態様に係る紡糸方法により製造
されたマルチフィラメント糸の概略横断面図である。
FIG. 3 is a schematic cross-sectional view of a multifilament yarn manufactured by a spinning method according to an embodiment of the present invention.

【図4】本発明の別の実施態様に係る紡糸方法により製
造されたマルチフィラメント糸の概略横断面図である。
FIG. 4 is a schematic cross-sectional view of a multifilament yarn produced by a spinning method according to another embodiment of the present invention.

【図5】紡糸される単糸の他の形状例を示す横断面図で
ある。
FIG. 5 is a cross-sectional view showing another example of the shape of a single yarn to be spun.

【図6】本発明の一実施態様に係る口金の概略底面図で
ある。
FIG. 6 is a schematic bottom view of a base according to an embodiment of the present invention.

【図7】本発明の別の実施態様に係る口金の概略底面図
である。
FIG. 7 is a schematic bottom view of a base according to another embodiment of the present invention.

【図8】本発明のさらに別の実施態様に係る口金の概略
底面図である。
FIG. 8 is a schematic bottom view of a base according to still another embodiment of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1、31、41、51 口金 2 口金本体 3 紡糸用孔 4 ノズルチップ 5 取付孔 6 環状空間 7 シールリング 8 テーパ面 10、11、12 単糸 13、14、15、16 マルチフィラメント糸 20 異形糸 21、22 中空糸 32、42 円形断面糸紡糸用孔を有するノズルチップ 33、43、54 三角形断面糸紡糸用孔を有するノズ
ルチップ 44、53 四角形断面糸紡糸用孔を有するノズルチッ
プ 52 中空糸紡糸用孔を有するノズルチップ
1, 31, 41, 51 Spinneret 2 Spinneret body 3 Spinning hole 4 Nozzle tip 5 Mounting hole 6 Annular space 7 Seal ring 8 Tapered surface 10, 11, 12 Single yarn 13, 14, 15, 16 Multifilament yarn 20 Deformed yarn 21, 22 Hollow fiber 32, 42 Nozzle tip having a hole for spinning a circular cross section 33, 43, 54 Nozzle tip having a hole for spinning a triangular cross section 44, 53 Nozzle tip having a hole for spinning a square cross section 52 Hollow fiber spinning Nozzle tip with holes

Claims (10)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 複数の紡糸用孔を有する一つの口金によ
り、横断面形状または/および太さが互いに異なる2種
以上の単糸を同時に紡糸することを特徴とする紡糸方
法。
1. A spinning method, wherein two or more single yarns having different cross-sectional shapes and / or thicknesses are simultaneously spun by a single die having a plurality of spinning holes.
【請求項2】 一つの口金内における複数の紡糸用孔の
横断面形状または/および横断面積を2種以上に設定す
る、請求項1の紡糸方法。
2. The spinning method according to claim 1, wherein the cross-sectional shapes and / or cross-sectional areas of the plurality of spinning holes in one spinneret are set to two or more.
【請求項3】 複数の紡糸用孔の横断面形状または/お
よび横断面積の設定を生産条件に応じて変更する、請求
項2の紡糸方法。
3. The spinning method according to claim 2, wherein the setting of the cross-sectional shape and / or the cross-sectional area of the plurality of spinning holes is changed according to production conditions.
【請求項4】 2種以上の糸の少なくとも一部を中空糸
に形成する、請求項1ないし3のいずれかに記載の紡糸
方法。
4. The spinning method according to claim 1, wherein at least a part of the two or more yarns is formed into a hollow fiber.
【請求項5】 一つの口金内に、横断面形状または/お
よび横断面積が互いに異なる2種以上の紡糸用孔を有す
ることを特徴とする紡糸装置。
5. A spinning apparatus having two or more types of spinning holes having different cross-sectional shapes and / or cross-sectional areas within one spinneret.
【請求項6】 口金本体と、該口金本体に穿設された複
数の取付孔内に装着され、内部に形成された紡糸用孔の
横断面形状または/および横断面積が互いに異なる2種
以上のノズルチップとを有する、請求項5の紡糸装置。
6. A spinneret main body and two or more kinds of spinning holes mounted in a plurality of mounting holes formed in the spinneret main body and having different cross-sectional shapes and / or cross-sectional areas of spinning holes formed therein. The spinning device according to claim 5, further comprising a nozzle tip.
【請求項7】 金属製の口金本体と、セラミック製のノ
ズルチップを有する請求項6の紡糸装置。
7. The spinning apparatus according to claim 6, further comprising a metal base body and a ceramic nozzle tip.
【請求項8】 ノズルチップの少なくとも一部が中空糸
成形用のノズルチップからなる、請求項6または7の紡
糸装置。
8. The spinning apparatus according to claim 6, wherein at least a part of the nozzle tip comprises a nozzle tip for forming a hollow fiber.
【請求項9】 請求項1ないし4のいずれかに記載の方
法または請求項5ないし8のいずれかに記載の装置を用
いて製造された合成繊維。
9. A synthetic fiber produced by using the method according to any one of claims 1 to 4 or the apparatus according to any one of claims 5 to 8.
【請求項10】 横断面形状または/および太さが互い
に異なる2種以上の単糸を有するマルチフィラメント糸
からなる、請求項9の合成繊維。
10. The synthetic fiber according to claim 9, comprising a multifilament yarn having two or more types of single yarns having mutually different cross-sectional shapes and / or thicknesses.
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