JP2000210729A - プレス装置 - Google Patents
プレス装置Info
- Publication number
- JP2000210729A JP2000210729A JP1532499A JP1532499A JP2000210729A JP 2000210729 A JP2000210729 A JP 2000210729A JP 1532499 A JP1532499 A JP 1532499A JP 1532499 A JP1532499 A JP 1532499A JP 2000210729 A JP2000210729 A JP 2000210729A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shank
- die
- mold
- press
- upper die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
- H01L2924/0001—Technical content checked by a classifier
- H01L2924/0002—Not covered by any one of groups H01L24/00, H01L24/00 and H01L2224/00
Landscapes
- Punching Or Piercing (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
- Lead Frames For Integrated Circuits (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 シャンク下端により押圧、降下させる上型の
横方向の振動を防いで、上型及び下型に備えられたポン
チ及びダイ等の金型により精密なプレス加工を行うこと
のできるプレス装置を得る。 【解決手段】 ガイドに上下に移動可能に支持されたシ
ャンク３０の中途部に、周囲３６０度の方向への屈曲自
由度を持つ支点６０を設ける。シャンク３０下端は、球
面状に膨出させ、シャンク３０下端を押接させる上型２
０上面部分は、平面状に形成して、シャンク３０下端を
上型２０上面部分に点接触状態で押接させる。そして、
シャンク３０が横方向に振動した場合に、そのシャンク
３０の振動方向及びその振動量に合わせて、シャンク３
０の中途部を、支点６０を中心に適宜方向に適宜角度屈
曲させる。そして、シャンク３０の横方向の振動を、上
記の支点６０により吸収する。
横方向の振動を防いで、上型及び下型に備えられたポン
チ及びダイ等の金型により精密なプレス加工を行うこと
のできるプレス装置を得る。 【解決手段】 ガイドに上下に移動可能に支持されたシ
ャンク３０の中途部に、周囲３６０度の方向への屈曲自
由度を持つ支点６０を設ける。シャンク３０下端は、球
面状に膨出させ、シャンク３０下端を押接させる上型２
０上面部分は、平面状に形成して、シャンク３０下端を
上型２０上面部分に点接触状態で押接させる。そして、
シャンク３０が横方向に振動した場合に、そのシャンク
３０の振動方向及びその振動量に合わせて、シャンク３
０の中途部を、支点６０を中心に適宜方向に適宜角度屈
曲させる。そして、シャンク３０の横方向の振動を、上
記の支点６０により吸収する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、リードフレーム等
の被加工物に精密なプレス加工を施すプレス装置に関す
る。
の被加工物に精密なプレス加工を施すプレス装置に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】上記プレス装置として、図４に示したよ
うな装置がある。この装置においては、下型１０の左右
に立設された柱状のガイドポスト１２、１４の周囲に、
上型２０が、下型１０に対して上下に移動可能に支持さ
れている。上型２０は、ガイドポスト１２、１４の周囲
に、ボールブッシュ等のブッシュ２２を介して、支持さ
れている。そして、そのブッシュ２２を介して、上型２
０をガイドポスト１２、１４の周囲を上下に円滑に摺動
させることができるように構成されている。上型２０上
方には、シャンク３０が上下に起立させて配置されてい
る。シャンク３０は、ガイド８０を介して、下型１０に
対して上下に移動可能に支持されている。シャンク３０
上端は、プレス駆動手段（図示せず）に連結されてい
る。そして、そのプレス駆動手段により、ガイド８０に
支持されたシャンク３０を上下に移動させることができ
るように構成されている。そして、プレス駆動手段によ
り、シャンク３０を上方に移動させることにより、シャ
ンク３０下端により上型２０上面を下型１０方向に押圧
して、上型２０をガイドポスト１２、１４の周囲を下型
１０方向に降下させることができるように構成されてい
る。上型２０には、吊り下げ腕２４が延設されていて、
その吊り下げ腕２４の内側にシャンク３０下端に形成さ
れた膨出部３２が抱持されている。そして、プレス駆動
手段により、シャンク３０を上方に移動させることによ
り、吊り下げ腕２４が延設された上型２０を、シャンク
３０と共に、下型１０の上方に移動させることができる
ように構成されている。
うな装置がある。この装置においては、下型１０の左右
に立設された柱状のガイドポスト１２、１４の周囲に、
上型２０が、下型１０に対して上下に移動可能に支持さ
れている。上型２０は、ガイドポスト１２、１４の周囲
に、ボールブッシュ等のブッシュ２２を介して、支持さ
れている。そして、そのブッシュ２２を介して、上型２
０をガイドポスト１２、１４の周囲を上下に円滑に摺動
させることができるように構成されている。上型２０上
方には、シャンク３０が上下に起立させて配置されてい
る。シャンク３０は、ガイド８０を介して、下型１０に
対して上下に移動可能に支持されている。シャンク３０
上端は、プレス駆動手段（図示せず）に連結されてい
る。そして、そのプレス駆動手段により、ガイド８０に
支持されたシャンク３０を上下に移動させることができ
るように構成されている。そして、プレス駆動手段によ
り、シャンク３０を上方に移動させることにより、シャ
ンク３０下端により上型２０上面を下型１０方向に押圧
して、上型２０をガイドポスト１２、１４の周囲を下型
１０方向に降下させることができるように構成されてい
る。上型２０には、吊り下げ腕２４が延設されていて、
その吊り下げ腕２４の内側にシャンク３０下端に形成さ
れた膨出部３２が抱持されている。そして、プレス駆動
手段により、シャンク３０を上方に移動させることによ
り、吊り下げ腕２４が延設された上型２０を、シャンク
３０と共に、下型１０の上方に移動させることができる
ように構成されている。
【０００３】このプレス装置においては、プレス駆動手
段により、ガイド８０に支持されたシャンク３０を下方
に移動させて、シャンク３０下端により上型２０上面を
下型１０方向に押圧し、上型２０を下型１０方向に降下
させることができる。そして、上型２０下面に金型押さ
え４６を介して備えられたポンチ４２等の金型４０によ
り、下型１０上面に備えられたダイ４４等の金型４０上
面に搭載された被加工物５０に打抜き穴等のプレス加工
を施すことができる。プレス加工を終えたポンチ４２等
の金型４０が備えられた上型２０は、プレス駆動手段に
より、ガイド８０に支持されたシャンク３０を上方に上
昇させることにより、上型２０に延設された吊り下げ腕
２４の内側にシャンク３０下端の膨出部３２を抱持させ
た状態で、シャンク３０と共に、ガイドポスト１２、１
４の周囲を上方に移動させることができる。そして、そ
のポンチ４２等の金型４０が備えられた上型２０を、ダ
イ４４等の金型４０が備えられた下型１０の上方に離脱
させることができる。
段により、ガイド８０に支持されたシャンク３０を下方
に移動させて、シャンク３０下端により上型２０上面を
下型１０方向に押圧し、上型２０を下型１０方向に降下
させることができる。そして、上型２０下面に金型押さ
え４６を介して備えられたポンチ４２等の金型４０によ
り、下型１０上面に備えられたダイ４４等の金型４０上
面に搭載された被加工物５０に打抜き穴等のプレス加工
を施すことができる。プレス加工を終えたポンチ４２等
の金型４０が備えられた上型２０は、プレス駆動手段に
より、ガイド８０に支持されたシャンク３０を上方に上
昇させることにより、上型２０に延設された吊り下げ腕
２４の内側にシャンク３０下端の膨出部３２を抱持させ
た状態で、シャンク３０と共に、ガイドポスト１２、１
４の周囲を上方に移動させることができる。そして、そ
のポンチ４２等の金型４０が備えられた上型２０を、ダ
イ４４等の金型４０が備えられた下型１０の上方に離脱
させることができる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記プ
レス装置においては、プレス駆動手段により、ガイド８
０に支持されたシャンク３０を下方に移動させて、シャ
ンク３０下端により上型２０上面を押圧し、上型２０を
下型１０方向に降下させた際に、図４に矢印で示したよ
うに、ガイド８０に所定のクリアランス８２をあけて支
持されたシャンク３０が、プレス駆動手段等からの力を
受けて、横方向に振動してしまった。そして、同じ図４
に矢印で示したように、そのシャンク３０下端を押接さ
せた上型２０上面部分に、その横方向に振動するシャン
ク３０から横方向の振動力が加わってしまった。その結
果、下型１０のガイドポスト１２、１４の周囲に支持さ
れた上型２０が、上記のシャンク３０からの横方向の振
動力を受けて、横方向に振動してしまった。そして、上
型２０を下型１０に立設されたガイドポスト１２、１４
の周囲を下型１０方向に垂直等に正確に降下させること
ができなくなってしまった。そして、その上型２０に備
えられたポンチ４２等の金型４０により、下型１０に備
えられたダイ４４等の金型４０上面に搭載された被加工
物５０に、打抜き穴等のプレス加工を精度良く施すこと
ができなくなってしまった。
レス装置においては、プレス駆動手段により、ガイド８
０に支持されたシャンク３０を下方に移動させて、シャ
ンク３０下端により上型２０上面を押圧し、上型２０を
下型１０方向に降下させた際に、図４に矢印で示したよ
うに、ガイド８０に所定のクリアランス８２をあけて支
持されたシャンク３０が、プレス駆動手段等からの力を
受けて、横方向に振動してしまった。そして、同じ図４
に矢印で示したように、そのシャンク３０下端を押接さ
せた上型２０上面部分に、その横方向に振動するシャン
ク３０から横方向の振動力が加わってしまった。その結
果、下型１０のガイドポスト１２、１４の周囲に支持さ
れた上型２０が、上記のシャンク３０からの横方向の振
動力を受けて、横方向に振動してしまった。そして、上
型２０を下型１０に立設されたガイドポスト１２、１４
の周囲を下型１０方向に垂直等に正確に降下させること
ができなくなってしまった。そして、その上型２０に備
えられたポンチ４２等の金型４０により、下型１０に備
えられたダイ４４等の金型４０上面に搭載された被加工
物５０に、打抜き穴等のプレス加工を精度良く施すこと
ができなくなってしまった。
【０００５】特に、ミクロンオーダの精密加工が要求さ
れるリードフレーム等の電子部品においては、上記プレ
ス装置のプレス加工精度が低下することにより、そのプ
レス装置により形成される電子部品の品質が大幅に低下
してしまった。
れるリードフレーム等の電子部品においては、上記プレ
ス装置のプレス加工精度が低下することにより、そのプ
レス装置により形成される電子部品の品質が大幅に低下
してしまった。
【０００６】本発明は、このような課題に鑑みてなされ
たもので、ガイドに支持されたシャンク下端により押
圧、降下させる上型の横方向の振動を防いで、その上型
に備えられたポンチ等の金型により、下型に備えられた
ダイ等の金型上面に搭載された被加工物に精密なプレス
加工を施すことのできるプレス装置を提供することを目
的としている。
たもので、ガイドに支持されたシャンク下端により押
圧、降下させる上型の横方向の振動を防いで、その上型
に備えられたポンチ等の金型により、下型に備えられた
ダイ等の金型上面に搭載された被加工物に精密なプレス
加工を施すことのできるプレス装置を提供することを目
的としている。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のプレス装置は、下型と、該下型に立設され
たガイドポストの周囲に下型に対して上下に移動可能に
支持された上型とに備えられた金型を用いて被加工物に
プレス加工を施すプレス装置であって、ガイドに支持さ
れて前記下型に対して上下に移動するシャンク下端によ
り前記上型上面を下型方向に押圧して、上型をガイドポ
スト周囲を下型方向に降下させるプレス装置において、
前記シャンクの中途部に、周囲３６０度の方向への屈曲
自由度を持つ支点を設け、かつ、シャンク下端とそれを
押接させる上型上面部分とが点接触状態となるように、
そのシャンク下端又はそれを押接させる上型上面部分の
一方を球面状又はそれに近い形状に膨出させると共に、
その他方の上型上面部分又はシャンク下端を平面状に形
成したり、あるいはそのシャンク下端及びそれを押接さ
せる上型上面部分の両方を球面状又はそれに近い形状に
膨出させたりしたことを特徴としている。
に、本発明のプレス装置は、下型と、該下型に立設され
たガイドポストの周囲に下型に対して上下に移動可能に
支持された上型とに備えられた金型を用いて被加工物に
プレス加工を施すプレス装置であって、ガイドに支持さ
れて前記下型に対して上下に移動するシャンク下端によ
り前記上型上面を下型方向に押圧して、上型をガイドポ
スト周囲を下型方向に降下させるプレス装置において、
前記シャンクの中途部に、周囲３６０度の方向への屈曲
自由度を持つ支点を設け、かつ、シャンク下端とそれを
押接させる上型上面部分とが点接触状態となるように、
そのシャンク下端又はそれを押接させる上型上面部分の
一方を球面状又はそれに近い形状に膨出させると共に、
その他方の上型上面部分又はシャンク下端を平面状に形
成したり、あるいはそのシャンク下端及びそれを押接さ
せる上型上面部分の両方を球面状又はそれに近い形状に
膨出させたりしたことを特徴としている。
【０００８】このプレス装置においては、プレス駆動手
段により、ガイドに支持されたシャンクを下型方向に降
下させて、シャンク下端により、上型上面を下型方向に
押圧し、上型を下型方向に降下させる間に、シャンクが
プレス駆動手段等からの横方向の振動力を受けて横方向
に振動した場合に、そのシャンクの振動方向及びその振
動量に合わせて、シャンクの中途部を、該シャンクの中
途部に設けられた周囲３６０度の方向への屈曲自由度を
持つ支点を中心に、周囲３６０度の自由度で適宜方向に
適宜角度屈曲させることができる。そして、そのシャン
クの横方向の振動を、上記の支点により吸収できる。
段により、ガイドに支持されたシャンクを下型方向に降
下させて、シャンク下端により、上型上面を下型方向に
押圧し、上型を下型方向に降下させる間に、シャンクが
プレス駆動手段等からの横方向の振動力を受けて横方向
に振動した場合に、そのシャンクの振動方向及びその振
動量に合わせて、シャンクの中途部を、該シャンクの中
途部に設けられた周囲３６０度の方向への屈曲自由度を
持つ支点を中心に、周囲３６０度の自由度で適宜方向に
適宜角度屈曲させることができる。そして、そのシャン
クの横方向の振動を、上記の支点により吸収できる。
【０００９】また、このプレス装置においては、シャン
ク下端又はそれを押接させる上型上面部分の一方を球面
状又はそれに近い形状に膨出させると共に、その他方の
上型上面部分又はシャンク下端を平面状に形成したり、
あるいはシャンク下端とそれを押接させる上型上面部分
の両方を球面状又はそれに近い形状に膨出させたりして
いて、そのシャンク下端を上型上面部分に、点接触状態
で押接させることができる。そして、上記のようにし
て、シャンクをその中途部の支点を中心に適宜方向に適
宜角度屈曲させた場合に、そのシャンク中途部の屈曲方
向及び屈曲角度に合わせて、シャンク下端をそれを押接
させた上型上面部分を点接触状態で転がり接触させなが
ら移動させることができる。その結果、プレス駆動手段
等からの横方向の力を受けて、横方向に振動するシャン
クから、シャンク下端を押接させた上型上面部分に伝わ
る横方向の振動力を、ほぼ零近くまで逓減させることが
できる。そして、そのシャンクの横方向の振動力を受け
て、上型が下型に対して横方向に振動するのを防ぐこと
ができる。そして、上型を、ガイドポスト周囲の形状に
倣わせて、下型方向に横方向に振動させずに垂直等に正
確に降下させることができる。
ク下端又はそれを押接させる上型上面部分の一方を球面
状又はそれに近い形状に膨出させると共に、その他方の
上型上面部分又はシャンク下端を平面状に形成したり、
あるいはシャンク下端とそれを押接させる上型上面部分
の両方を球面状又はそれに近い形状に膨出させたりして
いて、そのシャンク下端を上型上面部分に、点接触状態
で押接させることができる。そして、上記のようにし
て、シャンクをその中途部の支点を中心に適宜方向に適
宜角度屈曲させた場合に、そのシャンク中途部の屈曲方
向及び屈曲角度に合わせて、シャンク下端をそれを押接
させた上型上面部分を点接触状態で転がり接触させなが
ら移動させることができる。その結果、プレス駆動手段
等からの横方向の力を受けて、横方向に振動するシャン
クから、シャンク下端を押接させた上型上面部分に伝わ
る横方向の振動力を、ほぼ零近くまで逓減させることが
できる。そして、そのシャンクの横方向の振動力を受け
て、上型が下型に対して横方向に振動するのを防ぐこと
ができる。そして、上型を、ガイドポスト周囲の形状に
倣わせて、下型方向に横方向に振動させずに垂直等に正
確に降下させることができる。
【００１０】本発明のプレス装置においては、上型を、
ガイドポストの周囲に、ブッシュを介して、支持した構
造とすることを好適としている。
ガイドポストの周囲に、ブッシュを介して、支持した構
造とすることを好適としている。
【００１１】このプレス装置にあっては、上型を、ガイ
ドポストの周囲を、ブッシュを介して、下型に対して上
下方向に円滑に摺動させることができる。
ドポストの周囲を、ブッシュを介して、下型に対して上
下方向に円滑に摺動させることができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】次に、本発明の実施の形態を図面
に従い説明する。図１、図２又は図３は本発明のプレス
装置の好適な実施の形態を示し、図１、図２又は図３は
そのシャンク周辺の拡大構造説明図である。以下に、こ
のプレス装置を説明する。
に従い説明する。図１、図２又は図３は本発明のプレス
装置の好適な実施の形態を示し、図１、図２又は図３は
そのシャンク周辺の拡大構造説明図である。以下に、こ
のプレス装置を説明する。
【００１３】図１、図２又は図３のプレス装置において
は、ガイド８０に所定のクリアランス８２をあけて下型
１０に対して上下に移動可能に支持されたシャンク３０
の中途部に、周囲３６０度の方向への屈曲自由度を持つ
支点６０を設けている。具体的には、シャンク３０の中
途部を上下に分断して、そのシャンク３０中途部の一方
の分断箇所（図では、下部の分断箇所としている）に、
アーム３４を介して球体７０を突設している。シャンク
３０中途部の他方の分断箇所（図では、上部の分断箇所
としている）には、球状の窪み７２を設けていて、その
窪み７２に上記の球体７０を周囲３６０度の方向に摺動
可能に抱持させている。なお、支点６０には、十字腕を
組み合わせてなる自在継手等を用いることも可能であ
る。
は、ガイド８０に所定のクリアランス８２をあけて下型
１０に対して上下に移動可能に支持されたシャンク３０
の中途部に、周囲３６０度の方向への屈曲自由度を持つ
支点６０を設けている。具体的には、シャンク３０の中
途部を上下に分断して、そのシャンク３０中途部の一方
の分断箇所（図では、下部の分断箇所としている）に、
アーム３４を介して球体７０を突設している。シャンク
３０中途部の他方の分断箇所（図では、上部の分断箇所
としている）には、球状の窪み７２を設けていて、その
窪み７２に上記の球体７０を周囲３６０度の方向に摺動
可能に抱持させている。なお、支点６０には、十字腕を
組み合わせてなる自在継手等を用いることも可能であ
る。
【００１４】シャンク３０下端又はそれを押接させる上
型２０上面部分の一方は、球面状又はそれに近い形状に
膨出させている。それと共に、その他方の上型２０上面
部分又はシャンク３０下端を、平面状に形成している。
あるいは、シャンク３０下端及びそれを押接させる上型
２０上面部分の両方を、球面状又はそれに近い形状に膨
出させている。具体的には、図１に示したプレス装置で
は、シャンク３０下端を球面状又はそれに近い形状に膨
出させている。それと共に、そのシャンク３０下端を押
接させる上型２０上面部分を平面状に形成している。図
２に示したプレス装置では、シャンク３０下端を平面状
に形成している。それと共に、そのシャンク３０下端を
押接させる上型２０上面部分を球面状又はそれに近い形
状に膨出させている。図３に示したプレス装置では、シ
ャンク３０下端及びそれを押接させる上型２０上面部分
の両方を、球面状又はそれに近い形状に膨出させてい
る。
型２０上面部分の一方は、球面状又はそれに近い形状に
膨出させている。それと共に、その他方の上型２０上面
部分又はシャンク３０下端を、平面状に形成している。
あるいは、シャンク３０下端及びそれを押接させる上型
２０上面部分の両方を、球面状又はそれに近い形状に膨
出させている。具体的には、図１に示したプレス装置で
は、シャンク３０下端を球面状又はそれに近い形状に膨
出させている。それと共に、そのシャンク３０下端を押
接させる上型２０上面部分を平面状に形成している。図
２に示したプレス装置では、シャンク３０下端を平面状
に形成している。それと共に、そのシャンク３０下端を
押接させる上型２０上面部分を球面状又はそれに近い形
状に膨出させている。図３に示したプレス装置では、シ
ャンク３０下端及びそれを押接させる上型２０上面部分
の両方を、球面状又はそれに近い形状に膨出させてい
る。
【００１５】その他は、図４に示した前述のプレス装置
と同様に構成していて、その使用例及びその作用も、次
の点を除いて、図４に示した前述のプレス装置と同様で
ある。この図１、図２又は図３に示したプレス装置にお
いては、プレス駆動手段により、ガイド８０に所定のク
リアランス８２をあけて支持されたシャンク３０を下型
１０方向に降下させて、シャンク３０下端により上型２
０上面を下型１０方向に押圧し、上型２０を下型１０方
向に降下させる間に、シャンク３０が、プレス駆動手段
等からの横方向の力を受けて、横方向に振動した場合に
は、そのシャンク３０の振動方向及びその振動量に合わ
せて、シャンク３０の中途部を、該シャンクの中途部に
設けられた周囲３６０度の方向への屈曲自由度を持つ支
点６０を中心に周囲３６０度の自由度で適宜方向に適宜
角度屈曲させることができる。そして、そのシャンク３
０の横方向の振動を、上記の支点６０により吸収でき
る。
と同様に構成していて、その使用例及びその作用も、次
の点を除いて、図４に示した前述のプレス装置と同様で
ある。この図１、図２又は図３に示したプレス装置にお
いては、プレス駆動手段により、ガイド８０に所定のク
リアランス８２をあけて支持されたシャンク３０を下型
１０方向に降下させて、シャンク３０下端により上型２
０上面を下型１０方向に押圧し、上型２０を下型１０方
向に降下させる間に、シャンク３０が、プレス駆動手段
等からの横方向の力を受けて、横方向に振動した場合に
は、そのシャンク３０の振動方向及びその振動量に合わ
せて、シャンク３０の中途部を、該シャンクの中途部に
設けられた周囲３６０度の方向への屈曲自由度を持つ支
点６０を中心に周囲３６０度の自由度で適宜方向に適宜
角度屈曲させることができる。そして、そのシャンク３
０の横方向の振動を、上記の支点６０により吸収でき
る。
【００１６】また、シャンク３０下端又はそれを押接さ
せる上型２０上面部分の一方を球面状又はそれに近い形
状に膨出させると共に、その他方の上型２０上面部分又
はシャンク３０下端を平面状に形成したり、あるいはシ
ャンク３０下端及びそれを押接させる上型２０上面部分
の両方を球面状又はそれに近い形状に膨出させたりして
いて、シャンク３０下端を上型２０上面部分に、点接触
状態で押接させることができる。そして、上記のように
して、シャンク３０をその中途部に設けられた支点６０
を中心に周囲３６０度の自由度で適宜方向に適宜角度屈
曲させた場合に、そのシャンク３０中途部の屈曲方向及
び屈曲角度に合わせて、シャンク３０下端をそれを押接
させた上型２０上面部分を点接触状態で転がり接触させ
ながら移動させることができる。
せる上型２０上面部分の一方を球面状又はそれに近い形
状に膨出させると共に、その他方の上型２０上面部分又
はシャンク３０下端を平面状に形成したり、あるいはシ
ャンク３０下端及びそれを押接させる上型２０上面部分
の両方を球面状又はそれに近い形状に膨出させたりして
いて、シャンク３０下端を上型２０上面部分に、点接触
状態で押接させることができる。そして、上記のように
して、シャンク３０をその中途部に設けられた支点６０
を中心に周囲３６０度の自由度で適宜方向に適宜角度屈
曲させた場合に、そのシャンク３０中途部の屈曲方向及
び屈曲角度に合わせて、シャンク３０下端をそれを押接
させた上型２０上面部分を点接触状態で転がり接触させ
ながら移動させることができる。
【００１７】その結果、プレス駆動手段等からの横方向
の力を受けて横方向に振動するシャンク３０の振動力
が、シャンク３０下端を押接させた上型２０上面部分に
伝わるのを、零近くまで逓減させることができる。そし
て、上型２０が、シャンク３０の横方向の振動力を受け
て、下型１０に対して横方向に振動するのを防ぐことが
できる。そして、上型２０を、下型１０に立設されたガ
イドポスト１２、１４の周囲の形状に倣わせて、下型１
０方向にほぼ垂直等に正確に降下させることができる。
そして、上型２０に備えられたポンチ４２等の金型４０
により、下型１０に備えられたダイ４４等の金型４０上
面に搭載された被加工物５０に狂いのない高精度の打抜
き加工等のプレス加工を施すことができる。
の力を受けて横方向に振動するシャンク３０の振動力
が、シャンク３０下端を押接させた上型２０上面部分に
伝わるのを、零近くまで逓減させることができる。そし
て、上型２０が、シャンク３０の横方向の振動力を受け
て、下型１０に対して横方向に振動するのを防ぐことが
できる。そして、上型２０を、下型１０に立設されたガ
イドポスト１２、１４の周囲の形状に倣わせて、下型１
０方向にほぼ垂直等に正確に降下させることができる。
そして、上型２０に備えられたポンチ４２等の金型４０
により、下型１０に備えられたダイ４４等の金型４０上
面に搭載された被加工物５０に狂いのない高精度の打抜
き加工等のプレス加工を施すことができる。
【００１８】上述のプレス装置においては、上型２０
を、ガイドポスト１２、１４の周囲に、ブッシュ２２を
介さずに、下型１０に対して上下に摺動可能に直接に支
持しても良い。その場合も、上述のプレス装置とほぼ同
様な作用、効果を持つプレス装置を提供できる。
を、ガイドポスト１２、１４の周囲に、ブッシュ２２を
介さずに、下型１０に対して上下に摺動可能に直接に支
持しても良い。その場合も、上述のプレス装置とほぼ同
様な作用、効果を持つプレス装置を提供できる。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明のプレス装
置によれば、シャンク下端により押圧、降下させる上型
が、シャンクの横方向の振動力を受けて、横方向に振動
するのを防ぐことができる。そして、上型を、横方向に
振動させずに、ガイドポストの周囲を下型方向にほぼ垂
直等に正確に降下させることができる。そして、上型に
備えられたポンチ等の金型により下型に備えられたダイ
等の金型上面に搭載された被加工物に精密な打抜き加工
等のプレス加工を施すことができる。
置によれば、シャンク下端により押圧、降下させる上型
が、シャンクの横方向の振動力を受けて、横方向に振動
するのを防ぐことができる。そして、上型を、横方向に
振動させずに、ガイドポストの周囲を下型方向にほぼ垂
直等に正確に降下させることができる。そして、上型に
備えられたポンチ等の金型により下型に備えられたダイ
等の金型上面に搭載された被加工物に精密な打抜き加工
等のプレス加工を施すことができる。
【００２０】また、上型を、下型に立設されたガイドポ
ストの周囲の形状に倣わせて、下型に対して横方向に振
動させずに、下型方向にほぼ垂直等に正確に降下させる
ことができる。そして、上型を下型方向に降下させた際
に、上型に備えられたポンチ等の金型が、下型に備えら
れたダイ等の金型に正確に嵌合せずに、上型に備えられ
たポンチ等の金型が下型に備えられたダイ等の金型の一
部をかじる等するのを防ぐことができる。そして、上型
及び下型に備えられたポンチやダイ等の金型の精度が低
下したり、その上型及び下型に備えられた金型の寿命が
短縮化したりするのを防ぐことができる。
ストの周囲の形状に倣わせて、下型に対して横方向に振
動させずに、下型方向にほぼ垂直等に正確に降下させる
ことができる。そして、上型を下型方向に降下させた際
に、上型に備えられたポンチ等の金型が、下型に備えら
れたダイ等の金型に正確に嵌合せずに、上型に備えられ
たポンチ等の金型が下型に備えられたダイ等の金型の一
部をかじる等するのを防ぐことができる。そして、上型
及び下型に備えられたポンチやダイ等の金型の精度が低
下したり、その上型及び下型に備えられた金型の寿命が
短縮化したりするのを防ぐことができる。
【図１】本発明のプレス装置のシャンク周辺の拡大構造
説明図である。
説明図である。
【図２】本発明のプレス装置のシャンク周辺の拡大構造
説明図である。
説明図である。
【図３】本発明のプレス装置のシャンク周辺の拡大構造
説明図である。
説明図である。
【図４】従来のプレス装置の構造説明図である。
１０ 下型 １２、１４ ガイドポスト ２０ 上型 ２２ ブッシュ ２４ 吊り下げ腕 ３０ シャンク ３２ シャンク下端の膨出部 ４０ 金型 ４２ ポンチ ４４ ダイ ５０ 被加工物 ６０ シャンク中途部の支点 ７０ 球体 ７２ 窪み ８０ ガイド ８２ クリアランス
Claims (2)
- 【請求項１】 下型と、該下型に立設されたガイドポス
トの周囲に下型に対して上下に移動可能に支持された上
型とに備えられた金型を用いて被加工物にプレス加工を
施すプレス装置であって、 ガイドに支持されて前記下型に対して上下に移動するシ
ャンク下端により前記上型上面を下型方向に押圧して、
上型をガイドポスト周囲を下型方向に降下させるプレス
装置において、 前記シャンクの中途部に、周囲３６０度の方向への屈曲
自由度を持つ支点を設け、かつ、シャンク下端とそれを
押接させる上型上面部分とが点接触状態となるように、
そのシャンク下端又はそれを押接させる上型上面部分の
一方を球面状又はそれに近い形状に膨出させると共に、
その他方の上型上面部分又はシャンク下端を平面状に形
成したり、あるいはそのシャンク下端及びそれを押接さ
せる上型上面部分の両方を球面状又はそれに近い形状に
膨出させたりしたことを特徴とするプレス装置。 - 【請求項２】 上型を、ガイドポストの周囲に、ブッシ
ュを介して、支持した請求項１記載のプレス装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1532499A JP2000210729A (ja) | 1999-01-25 | 1999-01-25 | プレス装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1532499A JP2000210729A (ja) | 1999-01-25 | 1999-01-25 | プレス装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000210729A true JP2000210729A (ja) | 2000-08-02 |
Family
ID=11885605
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1532499A Pending JP2000210729A (ja) | 1999-01-25 | 1999-01-25 | プレス装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000210729A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104438957A (zh) * | 2014-11-29 | 2015-03-25 | 汝州郑铁三佳水泥制品有限公司 | 一种双钩箍筋机用压料装置 |
| CN104475521A (zh) * | 2014-11-29 | 2015-04-01 | 汝州郑铁三佳水泥制品有限公司 | 一种双钩箍筋成型机 |
| CN105081088A (zh) * | 2015-08-07 | 2015-11-25 | 大连益联金属成型有限公司 | 一种连接片整形冲孔模 |
| CN106825230A (zh) * | 2015-11-18 | 2017-06-13 | 株式会社神户制钢所 | 冲压成形件的制造方法以及冲压成形装置 |
| CN106903202A (zh) * | 2015-11-18 | 2017-06-30 | 株式会社神户制钢所 | 冲压成形件的制造方法以及冲压成形装置 |
-
1999
- 1999-01-25 JP JP1532499A patent/JP2000210729A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104438957A (zh) * | 2014-11-29 | 2015-03-25 | 汝州郑铁三佳水泥制品有限公司 | 一种双钩箍筋机用压料装置 |
| CN104475521A (zh) * | 2014-11-29 | 2015-04-01 | 汝州郑铁三佳水泥制品有限公司 | 一种双钩箍筋成型机 |
| CN105081088A (zh) * | 2015-08-07 | 2015-11-25 | 大连益联金属成型有限公司 | 一种连接片整形冲孔模 |
| CN106825230A (zh) * | 2015-11-18 | 2017-06-13 | 株式会社神户制钢所 | 冲压成形件的制造方法以及冲压成形装置 |
| CN106903202A (zh) * | 2015-11-18 | 2017-06-30 | 株式会社神户制钢所 | 冲压成形件的制造方法以及冲压成形装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2001205357A (ja) | プレス用金型 | |
| JP2008282872A (ja) | はんだボールの搭載方法及び搭載装置 | |
| JP2000210729A (ja) | プレス装置 | |
| KR102144376B1 (ko) | 본딩 장치, 본딩 방법, 및 본딩 제어 프로그램 | |
| JPH06140475A (ja) | 超音波ワイヤボンディング装置 | |
| JPH02231736A (ja) | ワイヤボンデイング方法 | |
| JPS63252624A (ja) | プレス用金型の組立方法 | |
| JPS58202544A (ja) | 半導体ペレツトの位置決め装置 | |
| JPS6331785Y2 (ja) | ||
| JPH10598A (ja) | 金型装置およびそれを用いた部品供給装置 | |
| JP3497992B2 (ja) | リードフレームの製造方法、製造装置 | |
| JP2860650B2 (ja) | ワイヤボンディング方法 | |
| KR100519385B1 (ko) | 벤딩로봇 | |
| JP3382203B2 (ja) | リード加工金型 | |
| JPH08186148A (ja) | ワイヤボンディング装置 | |
| JPH09326552A (ja) | 半田載置方法及び半田載置装置 | |
| JP3166756B2 (ja) | コンデンサ溶接位置決め装置 | |
| JP4711090B2 (ja) | 超音波振動を用いて実装部品を被実装部品に実装する方法及び実装装置 | |
| KR20230133898A (ko) | 범프 형성 장치, 범프 형성 방법 및 범프 형성 프로그램 | |
| JP2000006058A (ja) | マーキング加工装置及びマーキング加工方法 | |
| CN115458421A (zh) | 一种快速准确分离微小锡球的锡球植球方法 | |
| JPS63251196A (ja) | 打ち抜き加工方法 | |
| JPH0845992A (ja) | 弾性加圧接触式端子接続方法 | |
| JPH0714753A (ja) | 表面実装型電子部品用端子成形治具 | |
| JPH0832003A (ja) | 電子部品の製造方法 |