JP2000210066A - Apparatus for treating welsh onion - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an apparatus for the automatic continuous treatment of harvested Welsh onion smeared with soil to enable the treatment to a quality comparable to the quality attainable by manual work simply by selecting a good leaf to be used as a product by a worker and throwing the selected leaf into the treating apparatus. SOLUTION: The objective apparatus is composed of a starting end transfer means 10 to receive a Welsh onion 1 in laid posture and gradually turn the onion in the course of transfer to vertical posture directing the stalk 3 downward, a hair root cutting means 32 to cut the hair root 2 of the Welsh onion 1 during the transfer in vertical state, a suspending transfer means 40 to hold the leaf 5 of the onion 1 and transfer in suspended state, a stalk cutting means 50 to cut the stalk 3 of the onion 1 during transfer, an off-grade leaf peeling means 60 to peel the off-grade leaf 6 from the Welsh onion 1, a leaf sheath transfer means 85 to transfer the Welsh onion 1 by holding its leaf sheath 4 and a leaf cutting means 95 to cut the unnecessary leaf part 5 of the Welsh onion during the transfer with the suspending transfer means 40 and the leaf sheath transfer means 85.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、たとえば白ねぎな
どの長ねぎに対して、良葉を残し外側の不良葉（枯葉を
含む）を剥ぎ取るとともに、出荷に必要な茎部の切断、
および製品規定長さにするための葉部の切断を、連続的
にかつ自動的に行う長ねぎ処理設備に関するものであ
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to cutting off stems necessary for shipping, while removing good leaves (including dead leaves) from long onions such as white onions while leaving good leaves.
Also, the present invention relates to an onion treatment facility for continuously and automatically cutting a leaf portion to a specified product length.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来、たとえば白ねぎ（長ねぎ）を収穫
して市場に出荷する際には、外側の枯葉や不良葉を除去
して、白い部分（軟白部）を露出させ、かつ軟白部の太
さ・長さ・曲がりによって仕分けする必要がある。この
作業は、従来人手で行われていたが、全生産に要する時
間の大半を必要とする上、根の部分に付着した泥などに
より作業環境の悪い所で行われている。また、白ねぎは
その特性上、上記作業の一連の自動化が困難で、たとえ
ば根切り専用、皮むき専用などの専用機による部分的作
業の機械化が行われているのみであった。2. Description of the Related Art Conventionally, for example, when harvesting a white onion (onion) and shipping it to a market, dead leaves and defective leaves on the outside are removed to expose a white portion (soft white portion) and a soft white portion. It is necessary to sort according to the thickness, length, and bending of This work has conventionally been performed manually, but requires much of the time required for the entire production, and is performed in a poor working environment due to mud or the like adhering to the roots. On the other hand, white onions are difficult to automate in a series of operations due to their characteristics. For example, only a partial operation is mechanized by a dedicated machine such as dedicated to root cutting or peeling.

【０００３】近年、この一連の作業を自動的に行う装置
が、たとえば特開平１０−１０８６５７号公報や特開平
１０−５７０３２号公報などで提案されている。In recent years, an apparatus for automatically performing this series of operations has been proposed in, for example, JP-A-10-108657 and JP-A-10-57032.

【０００４】[0004]

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記した従来
構成において、ねぎの外皮剥離装置は、製品として必要
な葉部を一本一本人手で保持し、足踏みまたは手動で圧
縮空気を吹き付ける手作業用装置や、自動連続式におい
ても技術的に多々問題を残しており、かつ作業者の判断
を必要としている。しかも、処理されたねぎの品質は、
生産者が行っていた手作業による品質と相当の開きがあ
り、使用者の要望を満たせず、以てシステム化が困難な
状況である。However, in the above-mentioned conventional construction, the onion hull peeling device is a manual operation in which the leaves required as a product are individually held by hand, and the compressed air is blown by stepping or manually. Many problems remain technically in the device for use and the automatic continuous system, and the judgment of the operator is required. Moreover, the quality of the processed green onions,
There is a considerable gap between the quality and the manual work performed by the producer, and it is difficult to systematize it because it does not meet the needs of the user.

【０００５】そこで本発明のうち請求項１記載の発明
は、収穫した泥付きの長ねぎを、製品として残すべき良
葉のみを作業者が判断して設備に投入するだけで、自動
的かつ連続的に、しかも人手作業と同様な品質に処理し
得る長ねぎ処理設備の提供を目的とするものである。Therefore, the invention according to claim 1 of the present invention is an automatic and continuous method in which only the good leaves that should be left as a product from the harvested onions with mud are put into the facility by the operator. It is an object of the present invention to provide an onion processing facility capable of processing the same quality as that of a manual operation.

【０００６】[0006]

【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ために、本発明のうちで請求項１記載の長ねぎ処理設備
は、横向きで受止めた長ねぎを、その長さ方向とは直交
状に搬送しながら茎部を下方として次第に起立させる始
端部搬送手段と、この始端部搬送手段により起立状で搬
送中の長ねぎの根毛の切断を行う根毛切断手段と、前記
始端部搬送手段からの長ねぎの葉部を保持して長ねぎを
吊下げ状で搬送する吊下げ搬送手段と、この吊下げ搬送
手段により搬送中の長ねぎの茎部の切断を行う茎部切断
手段と、この茎部切断手段の下手において、吊下げ搬送
中の長ねぎから不良葉の剥ぎ取りを行う不良葉剥ぎ取り
手段と、この不良葉剥ぎ取り手段の下手において、吊下
げ搬送中の長ねぎの葉鞘部を保持して搬送する葉鞘部搬
送手段と、前記吊下げ搬送手段と葉鞘部搬送手段により
搬送中の長ねぎの不要な葉部の切断を行う葉部切断手段
とにより構成されることを特徴としたものである。In order to achieve the above-mentioned object, the onion processing equipment according to the first aspect of the present invention is arranged such that a green onion received in a horizontal direction is perpendicular to its longitudinal direction. Starting point conveying means for gradually erecting the stem portion downward while conveying in a shape, root hair cutting means for cutting the root hair of onion being conveyed in an upright state by the starting end conveying means, and from the starting end conveying means Hanging onion transport means for holding the leaves of the onion and transporting the onion in a suspended manner, stem cutting means for cutting the stem of the onion being transported by the suspended transporting means, A defective leaf peeling means for peeling off defective leaves from the onion being suspended and transported below the stem cutting means, and a leaf sheath portion of the onion being suspended and transported behind this defective leaf peeling means Sheath transport means for holding and transporting the It is obtained characterized in that it is constituted by a leaf portion cutting means for cutting the unnecessary leaf of green onion being transported by the lower transport means and the leaf sheaths section conveying means.

【０００７】したがって請求項１の発明によると、作業
者が、収穫した長ねぎを始端部搬送手段に横向きで載置
させることで、この始端部搬送手段により、長ねぎを長
さ方向とは直交状に搬送しながら、その茎部を下方とし
て次第に起立させ得、そして起立状で搬送中の長ねぎの
根毛を、根毛切断手段により切断し得る。次いで、始端
部搬送手段からの長ねぎの葉部を吊下げ搬送手段により
保持して、この長ねぎを吊下げ状で搬送し得、この吊下
げ搬送中の長ねぎの茎部を茎部切断手段により切断した
のち、不良葉剥ぎ取り手段により長ねぎから不良葉の剥
ぎ取りを行える。そして、吊下げ搬送手段により吊下げ
搬送中の長ねぎの葉鞘部を葉鞘部搬送手段により保持し
た状態で、葉部切断手段により長ねぎの不要な葉部の切
断を行える。Therefore, according to the first aspect of the present invention, the operator places the harvested green onions on the start-end conveying means in a horizontal direction, so that the onions are orthogonal to the longitudinal direction by the start-end conveying means. While being conveyed in a shape, the stem can be gradually raised with the stem part downward, and the root hair of the onion being conveyed in a standing shape can be cut by root hair cutting means. Then, the leaves of the onion from the starting end transporting means are held by the hanging transporting means, and the onions can be transported in a suspended manner. After the cutting, the defective leaves can be stripped from the green onions by the defective leaf stripping means. Then, while the leaf sheath portion of the onion being suspended and transported by the suspending and transporting means is held by the leaf sheath portion transporting device, the unnecessary leaf portion of the onion can be cut by the leaf cutting device.

【０００８】また本発明の請求項２記載の長ねぎ処理設
備は、上記した請求項１記載の構成において、始端部搬
送手段には、起立状の長ねぎに振動を与える振動付与手
段が、根毛切断手段の上手に配設されていることを特徴
としたものである。According to a second aspect of the present invention, there is provided the onion treatment facility according to the first aspect, wherein the starting end transporting means includes a vibration applying means for applying vibration to the upright onion. It is characterized by being disposed above the cutting means.

【０００９】したがって請求項２の発明によると、始端
部搬送手段により起立状で搬送中の長ねぎに、振動付与
手段により振動を与えることで、泥の脱落を促進し得る
とともに、茎部の上下位置を確定し得る。Therefore, according to the second aspect of the present invention, the onion being conveyed in an upright state by the starting end conveying means is vibrated by the vibration applying means so that the falling off of the mud can be promoted and the up and down of the stem can be promoted. The position can be determined.

【００１０】そして本発明の請求項３記載の長ねぎ処理
設備は、上記した請求項１または２記載の構成におい
て、不良葉剥ぎ取り手段は、下向きの風により不良葉の
剥ぎ取りを行うもので、葉鞘部の上部に対向される前段
風供給装置と、葉鞘部の中間部に対向される中間段風供
給装置と、葉鞘部の下部に対向される後段風供給装置と
からなり、前記中間段風供給装置は、長ねぎの移動方向
の複数箇所に次第に下降位置する開閉自在なノズルが設
けられ、これらノズルは、移動される長ねぎが対向され
たときに開動するように構成されていることを特徴とし
たものである。According to a third aspect of the present invention, there is provided the onion treatment facility according to the first or second aspect, wherein the defective leaf stripping means strips the defective leaf by a downward wind. A front-stage wind supply device facing the upper portion of the leaf sheath portion, an intermediate-stage wind supply device facing the middle portion of the leaf sheath portion, and a rear-stage wind supply device facing the lower portion of the leaf sheath portion. The wind supply device is provided with openable and closable nozzles that are gradually lowered at a plurality of positions in the moving direction of the onion, and these nozzles are configured to open when the onion to be moved faces each other. It is characterized by.

【００１１】したがって請求項３の発明によると、茎部
が切断された長ねぎを、吊下げ搬送手段により吊下げ状
で搬送して不良葉剥ぎ取り手段に入れ得る。そして不良
葉剥ぎ取り手段では、まず前段風供給装置において、葉
鞘部の上部で不良葉の剥ぎ部位に向けて噴射される下向
きの風により、初期の剥ぎ取りを行える。次いで、中間
段風供給装置において、移動する長ねぎが対向したとき
に開動するノズルから葉鞘部の中間部でかつ不良葉の剥
ぎ部位の部分に向けて噴射される下向きの風により、中
間の剥離を、その中間上部から中間下部へと連続して確
実に行える。そして後段風供給装置において、葉鞘部の
下部で不良葉の剥ぎ部位に向けて噴射される下向きの風
により、終期の剥ぎ取りを行える。Therefore, according to the third aspect of the present invention, the long onion whose stem has been cut can be transported in a suspended manner by the suspended transport means and put into the defective leaf stripping means. In the defective leaf stripping means, first, in the front-stage wind supply device, the initial stripping can be performed by a downward wind jetted toward the stripped portion of the defective leaf above the leaf sheath. Next, in the middle stage wind supply device, the intermediate peeling is performed by downward wind that is sprayed from the nozzle that opens when the moving onion is opposed to the middle part of the leaf sheath and the part of the defective leaf peeling part. Can be reliably performed continuously from the middle upper part to the middle lower part. Then, in the downstream wind supply device, the final stripping can be performed by the downward wind blown toward the stripped portion of the defective leaf below the leaf sheath portion.

【００１２】[0012]

【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態を、
図に基づいて説明する。なお、長ねぎ（白ねぎなど。）
１の各部は、下部から上部へと順に、根毛２、茎部３、
葉鞘部４、葉部５と称するとともに、剥ぎ取りを行う葉
を不良葉６と称する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Embodiments of the present invention will be described below.
Description will be made based on the drawings. In addition, long onions (such as white onions)
Each part of 1 is a root hair 2, a stalk 3,
The leaves to be stripped are referred to as the leaf sheaths 4 and the leaves 5, and the leaves to be stripped are referred to as defective leaves 6.

【００１３】図１〜図９に示すように、始端部搬送手段
１０は、横向きで受止めた長ねぎ１を、その長さ方向と
は直交状に搬送しながら茎部３を下方として次第に起立
させるように構成されている。すなわち、始端部搬送手
段１０は、縦軸１１，１３を介して縦軸心の回りに回動
自在な一対の輪体１２，１４を有し、これら輪体１２，
１４間にチェーン（無端回動体の一例）１５が巻回され
るとともに、一方の縦軸１３に駆動装置１６が連動さ
れ、以てチェーン１５の移動経路に沿って長ねぎ搬送経
路部Ａと復帰経路部Ｂとが形成される。As shown in FIG. 1 to FIG. 9, the starting end conveying means 10 gradually erects the onion 1 received sideways while conveying the onion 1 in a direction perpendicular to the length direction thereof, with the stem 3 downward. It is configured to be. That is, the starting end conveying means 10 has a pair of wheels 12 and 14 that are rotatable about the vertical axis via the vertical axes 11 and 13.
A chain (an example of an endless rotating body) 15 is wound between 14 and a driving device 16 is interlocked with one of the longitudinal axes 13, thereby returning to the onion transport path section A along the movement path of the chain 15. A path portion B is formed.

【００１４】前記チェーン１５には、複数の受け台２０
が各別に揺動自在に取付けられている。すなわち、受け
台２０は、起立揺動時に縦向きとなる背もたれ部２１
と、搬送方向で一対の側規制部２２と、下位となる櫛状
の受け底２３とにより、起立揺動時に上方と前方が開放
された長尺箱状に形成されるとともに、側規制部２２の
中間には、切り欠きと搬送方向の外方への折り曲げとに
よる不要葉係止部２４が形成されている。なお背もたれ
部２１は、長ねぎ１をセットし易い幅に設定されてい
る。The chain 15 has a plurality of cradles 20.
Are swingably mounted separately. That is, the cradle 20 is provided with the backrest portion 21 which is vertically oriented when the user stands up and swings.
And a pair of side regulating portions 22 in the transport direction and a lower comb-shaped receiving bottom 23 formed in an elongate box shape with the upper and front sides opened at the time of upright swing. An unnecessary leaf locking portion 24 formed by a notch and bending outward in the transport direction is formed in the middle of the portion. The backrest 21 is set to have a width in which the green onion 1 can be easily set.

【００１５】前記受け底２３は、平行される複数本のロ
ッド体２５からなり、これらロッド体２５は、背もたれ
部２１の背面で下部から下方に連設される連設部２５Ａ
と、この連設部２５Ａの下端から背面外方へ直角状に伸
びる横行部２５Ｂと、この横行部２５Ｂの外端から下方
へ直角状に伸びる縦行部２５Ｃと、この縦行部２５Ｃの
下端から前面外方へ直角状に伸びる受け部２５Ｄとを有
する状態で、一体に曲げ形成されている。これにより、
横行部２５Ｂ、縦行部２５Ｃ、受け部２５Ｄとによっ
て、根毛切断歯（後述する。）が突入自在な逃がし状の
凹所２５Ｅが形成される。The receiving bottom 23 is composed of a plurality of parallel rods 25. These rods 25 are connected to each other from the lower part of the back of the backrest part 21 downward from the lower part.
A transverse section 25B extending perpendicularly outward from the lower end of the continuous section 25A, a longitudinal section 25C extending downward perpendicularly from the outer end of the transverse section 25B, and a lower end of the longitudinal section 25C. And a receiving portion 25D extending perpendicularly outward from the front surface. This allows
The transverse section 25B, the longitudinal section 25C, and the receiving section 25D form a relief-shaped recess 25E into which root hair cutting teeth (described later) can freely enter.

【００１６】上記構成からなる受け台２０は、その背も
たれ部２１の背面で上部に搬送方向の貫通部を有するブ
ラケット２６が設けられ、このブラケット２６の貫通部
に、前記チェーン１５にブラケット１７を介して取付け
られるピン１８が挿通されている。これにより複数の受
け台２０は、前記チェーン１５に対してピン１８の周り
に各別に揺動自在に取付けられる。The cradle 20 having the above-mentioned structure is provided with a bracket 26 having a penetrating portion in the transport direction at the upper part on the back of the backrest portion 21, and the penetrating portion of the bracket 26 is connected to the chain 15 via the bracket 17. A pin 18 to be attached is inserted. Thereby, the plurality of receiving bases 20 are individually swingably attached to the chain 15 around the pins 18.

【００１７】前記長ねぎ搬送経路部Ａに沿って、前記受
け台２０群の揺動姿勢の規制を行う受け台ガイド体２７
が設けられる。すなわち受け台ガイド体２７は、始端部
搬送手段１０を平面から見たとき、その始端部分と終端
部分とがチェーン１５に対して接近されるとともに、中
間部分が外方へ凸状に離間され、また側面から見たと
き、その始端部分と終端部分とがチェーン１５に対して
下方へ離間されるとともに、中間部分が上方へ凸状に接
近されるように配設されている。A cradle guide body 27 for regulating the swinging posture of the cradle group 20 along the onion transport path section A.
Is provided. That is, the cradle guide body 27 is configured such that, when the starting end portion conveying means 10 is viewed from a plane, the starting end portion and the ending portion are close to the chain 15, and the intermediate portion is separated outward in a convex shape, Also, when viewed from the side, the start end and the end are separated downward from the chain 15 and the intermediate portion is arranged so as to approach upward in a convex manner.

【００１８】そして受け台２０群は、受け台ガイド体２
７に対して背もたれ部２１の背面が自重により当接され
るように構成されている。これにより、受け台２０群
は、始端部分と終端部分においては縦向き垂下状の揺動
姿勢に規制され、また中間部分においては横向き水平状
の揺動姿勢に規制される。なお終端部分には、縦向き垂
下状の受け台２０から長ねぎ１が脱落するのを防止する
ための脱落防止ガイド体２８が配設されている。The cradle 20 group includes the cradle guide 2
The rear surface of the backrest portion 21 is configured to abut against its own weight by its own weight. As a result, the cradle 20 group is restricted to a vertically downward swinging posture at the start end portion and the end portion, and to a horizontal horizontal swinging posture at the intermediate portion. In addition, a drop-off prevention guide body 28 for preventing the onion 1 from dropping off from the vertically hanging receptacle 20 is provided at the end portion.

【００１９】以上の１１〜２８により始端部搬送手段１
０の一例が構成される。なお中間部分の外方は、人手に
よる作業箇所Ｃに形成されている。According to the above-mentioned items 11 to 28, the leading end conveying means 1
0 is configured. The outside of the intermediate portion is formed at a work location C manually.

【００２０】前記長ねぎ搬送経路部Ａには、起立状の長
ねぎ１に振動を与える振動付与手段３０と、この振動付
与手段３０の下手において起立状で搬送中の長ねぎ１の
根毛２の切断を行う根毛切断手段３２とが配設されてい
る。In the above-mentioned onion transport path section A, a vibration applying means 30 for applying vibration to the standing onion 1, and a root hair 2 of the onion 1 being conveyed in an upright state below the vibration applying means 30. Root hair cutting means 32 for cutting is provided.

【００２１】前記振動付与手段３０は、前記受け台ガイ
ド体２７に設けられたカム状の突起物３１からなり、終
端部分において受け台２０群が縦向き垂下状の揺動姿勢
に規制される少し前の位置に配設されている。The vibration applying means 30 is composed of a cam-shaped projection 31 provided on the cradle guide 27, and the cradle 20 group is regulated at the end portion into a vertically vertically swinging posture. It is located in the previous position.

【００２２】すなわち、受け台２０群が縦向き垂下状の
揺動姿勢に近づいてきたとき、前記突起物３１に乗り上
がって一旦水平状の方向へ少し揺動されたのち、突起物
３１から外れたときの段差により縦向き垂下状の方向へ
落下状に揺動してガイド体２８に当接（衝突）されるこ
とになり、以て揺動や当接により受け台２０に振動が付
与されることになる。なお突起物３１は、搬送方向の一
箇所または複数箇所に配設される。That is, when the group of cradles 20 approaches the vertical swinging posture, the cradle 20 rides on the projection 31, temporarily swings a little in the horizontal direction, and then comes off the projection 31. As a result of the step, the rocker oscillates in a dropping manner in a vertically downward direction and comes into contact with (collides with) the guide body 28, so that the cradle 20 is vibrated by the swaying or contact. Will be. The protrusions 31 are provided at one or more locations in the transport direction.

【００２３】前記根毛切断手段３２は、縦向き垂下状の
受け台２０に対向して配設されるもので、前記受け底２
３の凹所２５Ｅに突入自在な根毛切断歯３３と、この根
毛切断歯３３が連動される回転駆動装置３４と、長ねぎ
１の押えを行う押えローラ３５などにより構成されてい
る。ここで押えローラ３５は、たとえば発泡ウレタン樹
脂など長ねぎ１を傷つけない材質から形成され、また遊
転形式や駆動形式のいずれでもよい。そして根毛切断歯
３３と押えローラ３５とは、この押えローラ３５により
長ねぎ１の葉鞘部４が押えられている状態で、根毛切断
歯３３の回転により根毛２の切断が行われるように、そ
の位置や径が設定されている。The root hair cutting means 32 is provided so as to face the vertically hanging receiving base 20.
3, the root hair cutting teeth 33 that can freely enter the recess 25E, a rotation driving device 34 in which the root hair cutting teeth 33 are interlocked, a pressing roller 35 for pressing the onion 1, and the like. Here, the pressing roller 35 is formed of a material that does not damage the green onion 1 such as urethane foam resin, and may be any of a free-running type or a driving type. The root hair cutting teeth 33 and the pressing roller 35 are arranged so that the root hair 2 is cut by the rotation of the root hair cutting teeth 33 in a state where the leaf sheath portion 4 of the onion 1 is pressed by the pressing roller 35. The position and diameter are set.

【００２４】図１、図２、図１０、図１１に示すよう
に、前記始端部搬送手段１０からの長ねぎ１の葉部５を
保持して、この長ねぎ１を吊下げ状で搬送する吊下げ搬
送手段４０が配設される。すなわち、吊下げ搬送手段４
０は、縦軸４１，４３を介して縦軸心の回りに回動自在
な一対の輪体４２，４４を有し、これら輪体４２，４４
間にベルト４５が巻回されるとともに、一方の縦軸４３
に駆動装置４６が連動されることで形成されたベルトコ
ンベヤを、そのベルト４５を相対向させた状態で一対配
設することで構成され、以てベルト４５の移動経路に沿
って長ねぎ保持搬送経路Ｄが形成される。As shown in FIGS. 1, 2, 10 and 11, while holding the leaves 5 of the onion 1 from the starting end conveying means 10, the onion 1 is conveyed in a suspended manner. Hanging transport means 40 is provided. That is, the hanging and conveying means 4
Numeral 0 has a pair of wheels 42, 44 rotatable around the center of the vertical axis via the vertical axes 41, 43.
A belt 45 is wound in between, and one longitudinal axis 43 is
And a pair of belt conveyors formed by interlocking a driving device 46 with the belts 45 facing each other, so that the onion holding and conveying along the moving path of the belts 45 A path D is formed.

【００２５】この長ねぎ保持搬送経路Ｄの始端部分に
は、前記吊下げ搬送手段４０により搬送中の長ねぎ１の
茎部３の切断を行う茎部切断手段５０が配設される。こ
の茎部切断手段５０は、茎部把持装置５１と茎部切断装
置５７とにより構成される。A stem cutting means 50 for cutting the stem 3 of the onion 1 being conveyed by the hanging and conveying means 40 is provided at the start end of the onion holding and conveying path D. The stem cutting means 50 includes a stem gripping device 51 and a stem cutting device 57.

【００２６】すなわち茎部把持装置５１は、三個（複数
個）の輪体５２と、これら輪体５２間に巻回されたチェ
ーン５３と、このチェーン５３の複数箇所に設けられた
茎部把持体５４と、一個の輪体５２に連動される駆動装
置５５と、前記茎部把持体５４の移動経路部分に対向し
て配設される押えローラ５６などにより構成されてい
る。そして中間の輪体５２の配設位置によって、チェー
ン５３が一箇所で凸状に案内されるように構成されると
ともに、この凸状案内部の部分に押えローラ５６が配置
されて、以て茎部把持体５４と押えローラ５６とにより
茎部３の把持を行うように構成されている。That is, the stem gripping device 51 includes three (plural) loops 52, a chain 53 wound between the loops 52, and stem grips provided at a plurality of positions of the chain 53. It comprises a body 54, a driving device 55 linked to one wheel 52, and a pressing roller 56 disposed to face the movement path of the stem gripping body 54. Depending on the position of the intermediate ring 52, the chain 53 is configured to be guided in a convex shape at one place, and the pressing roller 56 is disposed at the portion of the convex guide portion. The stem 3 is gripped by the part gripper 54 and the pressing roller 56.

【００２７】なお、茎部把持体５４の茎部把持面は凹入
されたＶ字状とされ、以て位置決めも行えるように形成
されている。そして押えローラ５６は、たとえば発泡ウ
レタン樹脂など凹み変形して長ねぎ１を傷つけない材質
から形成され、また遊転形式や駆動形式のいずれでもよ
い。The stem gripping surface of the stem gripping body 54 is formed into a concave V-shape so that positioning can be performed. The pressing roller 56 is made of a material such as urethane foam resin that does not damage the green onion 1 by dent deformation, and may be any of a free-running type or a driving type.

【００２８】前記茎部切断装置５７はチェーン５３の凸
状案内部に対向して配設されるもので、茎部切断歯５８
と、この茎部切断歯５８が連動される回転駆動装置５９
などにより構成されている。そして茎部切断装置５７
は、前記茎部把持装置５１により長ねぎ１の茎部３が把
持されている状態で、茎部切断歯５８の回転により茎部
３の切断が行われるように、その配設位置や歯径などが
設定されている。The stalk cutting device 57 is provided so as to face the convex guide portion of the chain 53, and the stalk cutting teeth 58 are provided.
And a rotary drive device 59 to which the stem cutting teeth 58 are linked.
Etc. And the stem cutting device 57
In the state where the stalk 3 of the onion 1 is gripped by the stalk gripping device 51, the arrangement position and the tooth diameter of the stalk 3 are cut by rotating the stalk cutting teeth 58. Is set.

【００２９】図１、図２、図１２〜図１６に示すよう
に、前記茎部切断手段５０の下手には、吊下げ搬送中の
長ねぎ１から不良葉６の剥ぎ取りを行う不良葉剥ぎ取り
手段６０が設けられている。この不良葉剥ぎ取り手段６
０は、下向きの風、すなわち下向きの高圧空気により不
良葉６の剥ぎ取りを行うもので、葉鞘部４の上部に対向
される前段風供給装置６１と、葉鞘部４の中間部に対向
される中間段風供給装置７１と、葉鞘部４の下部に対向
される後段風供給装置６６とから構成される。As shown in FIG. 1, FIG. 2, and FIG. 12 to FIG. 16, on the lower side of the stalk cutting means 50, a defective leaf stripper for peeling off the defective leaf 6 from the onion 1 being suspended and conveyed. A take-out means 60 is provided. This defective leaf stripping means 6
Numeral 0 is for removing the defective leaves 6 by downward wind, that is, downward high-pressure air, and is opposed to a front-stage wind supply device 61 facing the upper part of the leaf sheath part 4 and an intermediate part of the leaf sheath part 4. It is composed of an intermediate stage wind supply device 71 and a rear stage wind supply device 66 facing the lower part of the leaf sheath portion 4.

【００３０】前記前段風供給装置６１は、長ねぎ保持搬
送経路Ｄを中にして左右一対のノズルブロック６２と、
これらノズルブロック６２の相対向された面側に設けら
れたノズル６３と、長ねぎ検出装置６４などにより構成
されている。ここでノズル６３は下方へ傾斜して配設さ
れ、その際に傾斜角度を変更自在にしてもよい。そして
ノズル６３は開閉自在であって、前記長ねぎ検出装置６
４の検出により開動するように構成されている。なおノ
ズル６３は、単数個または長ねぎ１の移動方向に複数個
で設けられている。The front-stage wind supply device 61 includes a pair of left and right nozzle blocks 62 with the onion holding / conveying path D at the center.
The nozzle block 62 includes a nozzle 63 provided on the surface facing the nozzle block 62, an onion detection device 64, and the like. Here, the nozzle 63 may be disposed to be inclined downward, and at that time, the inclination angle may be changed freely. The nozzle 63 is openable and closable, and the onion detection device 6
4 to open. The number of the nozzles 63 is one or more in the moving direction of the onion 1.

【００３１】前記中間段風供給装置７１は、長ねぎ保持
搬送経路Ｄを中にして左右一対のノズルブロック７２
と、これらノズルブロック７２の相対向された面側に設
けられた複数個のノズル７３とを有する。ここでノズル
ブロック７２は長ねぎ保持搬送経路Ｄに沿って長尺であ
り、そして上手端が葉鞘部４の上部に対向する位置とさ
れ、かつ下手端が茎部３に対向する位置とされ、以て傾
斜して配設される。したがってノズル７３群は、長ねぎ
１の移動方向の複数箇所に次第に下降位置して設けられ
る。The intermediate stage wind supply device 71 has a pair of left and right nozzle blocks 72 with the onion holding and conveying path D at the center.
And a plurality of nozzles 73 provided on the opposed surfaces of the nozzle blocks 72. Here, the nozzle block 72 is elongated along the onion holding / transporting path D, and the upper end is located at a position facing the upper part of the leaf sheath portion 4, and the lower end is located at a position facing the stem portion 3, Therefore, it is arranged at an angle. Therefore, the nozzle group 73 is provided at a plurality of positions in the moving direction of the onion 1 so as to be gradually lowered.

【００３２】前記ノズル７３群は開閉自在に構成されて
いる。すなわち、ノズルブロック７２内には、一本の高
圧空気供給配管７４が連通される共通のマニホールド７
２Ａが形成され、このマニホールド７２Ａと各ノズル７
３との間にそれぞれ開閉弁７５が位置され、これら開閉
弁７５は通常は閉動するようにばね７６により付勢され
ている。そして各開閉弁７５は、ノズルブロック７２の
上面７２ａから上方に突出される突部７７を一体に有
し、この突部７７がばね７６に抗して押し込まれること
で、前記開閉弁７５が開動するように構成されている。The group of nozzles 73 is configured to be openable and closable. That is, in the nozzle block 72, a common manifold 7 to which one high-pressure air supply pipe 74 communicates is provided.
2A, the manifold 72A and each nozzle 7
Each of the on-off valves 75 is located between the on-off valves 3 and 3, and these on-off valves 75 are normally urged by a spring 76 so as to close. Each of the on-off valves 75 integrally has a protrusion 77 projecting upward from the upper surface 72a of the nozzle block 72. The protrusion 77 is pushed in against the spring 76, so that the on-off valve 75 opens. It is configured to be.

【００３３】前記ノズル７３群は、長ねぎ１の移動に伴
って、移動される長ねぎ１が対向された状態で複数個
（または単数個）が開動するように構成されている。す
なわち、各ノズルブロック７２の部分にはそれぞれドグ
板移動装置７８が配設され、このドグ板移動装置７８
は、一対の輪体７９と、これら輪体７９間に巻回された
チェーン８０と、このチェーン８０の複数箇所に設けら
れたドグ板８１と、一個の輪体７９に連動される駆動装
置８２などにより構成され、ここで駆動装置８２は左右
のドグ板移動装置７８に兼用される。The plurality of nozzles 73 are configured so that a plurality (or a single unit) of the nozzles 73 is opened with the moved green onion 1 facing the moving green onion 1. That is, a dog plate moving device 78 is provided in each nozzle block 72, and the dog plate moving device 78 is provided.
Are a pair of wheel bodies 79, a chain 80 wound between the wheel bodies 79, dog plates 81 provided at a plurality of positions of the chain 80, and a driving device 82 linked to one wheel body 79. The driving device 82 is also used as the left and right dog plate moving devices 78.

【００３４】そしてドグ板移動装置７８は、ドグ板８１
群が、ノズルブロック７２の上面７２ａに案内されて斜
め下方に移動されるように配置されており、その際にド
グ板８１の浮き上がりを防止するために、ノズルブロッ
ク７２の上面７２ａに上方から対向される状態で、浮き
上がり防止ガイド８３が配設されている。なおドグ板８
１は、三個（複数個）の突部７７に同時に対向可能とし
て、その長さが設定されている。以上の７２〜８３によ
り、中間段風供給装置７１の一例が構成される。The dog plate moving device 78 includes a dog plate 81.
The group is arranged so as to be guided obliquely downward by being guided by the upper surface 72a of the nozzle block 72. At this time, the group is opposed to the upper surface 72a of the nozzle block 72 from above in order to prevent the dog plate 81 from floating. In this state, a lift prevention guide 83 is provided. Dog plate 8
The length 1 is set so that it can simultaneously face three (plural) projections 77. An example of the intermediate stage wind supply device 71 is configured by the above 72 to 83.

【００３５】前記後段風供給装置６６は前記前段風供給
装置６１と同様な構成であって、長ねぎ保持搬送経路Ｄ
を中にして左右一対のノズルブロック６７と、これらノ
ズルブロック６７の相対向された面側に設けられたノズ
ル６８と、長ねぎ検出装置６９などにより構成されてい
る。ここでノズル６８は下方へ傾斜して配設され、その
際に傾斜角度を変更自在にしてもよい。そしてノズル６
８は開閉自在であって、前記長ねぎ検出装置６９の検出
により開動するように構成されている。なおノズル６８
は、単数個または長ねぎ１の移動方向に複数個で設けら
れている。The rear-stage wind supply device 66 has the same configuration as the front-stage wind supply device 61,
, A pair of left and right nozzle blocks 67, nozzles 68 provided on opposing surfaces of the nozzle blocks 67, an onion detection device 69, and the like. Here, the nozzle 68 may be disposed to be inclined downward, and at that time, the inclination angle may be changed freely. And nozzle 6
Numeral 8 is openable and closable, and is configured to open when the onion detecting device 69 detects it. The nozzle 68
Are provided singly or plurally in the moving direction of the onion 1.

【００３６】図１、図２、図１７〜図１８に示すよう
に、前記不良葉剥ぎ取り手段６０の下手には、吊下げ搬
送中の長ねぎ１の葉鞘部４を保持して搬送する葉鞘部搬
送手段８５が設けられている。すなわち葉鞘部搬送手段
８５は、吊下げ搬送手段４０の少し下方に左右一対のベ
ルトコンベヤ８６を配設することで構成され、そのベル
ト８７間で葉鞘部４を保持（挟持）するように構成され
ている。なお葉鞘部搬送手段８５は、前記吊下げ搬送手
段４０と同期して駆動されるように構成されている。そ
して、その始端部分は前記後段風供給装置６６の上方に
位置されている。As shown in FIG. 1, FIG. 2, and FIG. 17 to FIG. 18, a leaf sheath for holding and transporting the leaf sheath portion 4 of the onion 1 being suspended and transported is provided below the defective leaf stripping means 60. A section conveying means 85 is provided. That is, the leaf sheath transport means 85 is configured by disposing a pair of left and right belt conveyors 86 slightly below the hanging transport means 40, and is configured to hold (pinch) the leaf sheath 4 between the belts 87. ing. The leaf sheath transporting means 85 is configured to be driven in synchronization with the hanging transporting means 40. The start end portion is located above the rear-stage wind supply device 66.

【００３７】前記葉鞘部搬送手段８５の中間部下方に対
向されて、残葉除去手段９０が設けられている。この残
葉除去手段９０は、前記不良葉剥ぎ取り手段６０で最後
に残った不良葉６を除去するために、長ねぎ１の搬送方
向で、常に長ねぎ１に垂直な引っ張り力を作用させるス
パイラル形式が採用されている。A left leaf removing means 90 is provided to face the lower part of the middle portion of the leaf sheath conveying means 85. The remaining leaf removing means 90 is a spiral which always applies a pulling force perpendicular to the onion 1 in the transport direction of the onion 1 in order to remove the defective leaf 6 remaining at the end by the defective leaf stripping means 60. The format has been adopted.

【００３８】すなわち残葉除去手段９０は、その軸心を
搬送方向に沿わせた左右一対の回転体９１を有し、これ
ら回転体９１は、その相隣接部分が下方へ回転されるよ
うに回転駆動装置（図示せず。）により同期回転されて
いる。そして回転体９１の外周面は、これら外周面間で
挟み込んだ不良葉６に下方側かつ搬送後方側に引張り力
を作用させるスパイラル面９２に形成されている。なお
回転体９１の前端部分は、不良葉６を迎え入れるための
円錐面９３に形成され、さらに回転体９１の前方には、
不良葉６を円錐面９３に導くためのガイド体９４が配設
されている。That is, the remaining leaf removing means 90 has a pair of left and right rotating bodies 91 whose axes are aligned in the transport direction, and these rotating bodies 91 are rotated so that adjacent portions thereof are rotated downward. It is synchronously rotated by a driving device (not shown). The outer peripheral surface of the rotating body 91 is formed as a spiral surface 92 for applying a pulling force to the defective leaf 6 sandwiched between the outer peripheral surfaces downward and backward on the conveyance side. Note that the front end of the rotating body 91 is formed in a conical surface 93 for receiving the defective leaf 6, and further in front of the rotating body 91,
A guide body 94 for guiding the defective leaf 6 to the conical surface 93 is provided.

【００３９】前記葉鞘部搬送手段８５の後端部上方に対
向されて、吊下げ搬送手段４０と葉鞘部搬送手段８５に
より搬送中の長ねぎ１の不要な葉部５の切断を行う葉部
切断手段９５が設けられている。すなわち葉部切断手段
９５は、吊下げ搬送手段４０と葉鞘部搬送手段８５との
間に、縦軸心の周りに回転自在な葉部切断歯９６が配設
され、この葉部切断歯９６は、別な駆動装置により、あ
るいは葉鞘部搬送手段８５の駆動装置を兼用して駆動回
転される。A leaf cutting unit which cuts off unnecessary leaves 5 of the onion 1 being conveyed by the hanging conveyance unit 40 and the leaf sheath conveyance unit 85, facing the rear end of the leaf sheath conveyance unit 85 above the rear end. Means 95 are provided. That is, the leaf cutting means 95 is provided with a leaf cutting tooth 96 rotatable around the longitudinal axis between the hanging conveyance means 40 and the leaf sheath conveyance means 85, and the leaf cutting teeth 96 are It is driven and rotated by another driving device or as a driving device of the leaf sheath conveying means 85.

【００４０】前記葉切断手段９５の下方から後方に亘っ
ては、葉鞘部搬送手段８５による保持が開放されること
で落下してきた製品長ねぎ７を収納する製品受け９８が
設けられている。また、吊下げ搬送手段４０の終端部分
の下方には、この吊下げ搬送手段４０による保持が開放
されることで落下してきた葉部５を受入れる葉部回収体
９９が設けられている。A product receiver 98 is provided from below to behind the leaf cutting means 95 for accommodating the product leek 7 which has fallen due to release of the holding by the leaf sheath transporting means 85. Further, below the end portion of the hanging and conveying means 40, a leaf collecting body 99 for receiving the leaf 5 which has fallen due to release of the holding by the hanging and conveying means 40 is provided.

【００４１】以下に、上記した実施の形態における作用
を説明する。The operation of the above embodiment will be described below.

【００４２】図１、図２に示すように、始端部搬送手段
１０において受け台２０群は、チェーン１５の駆動など
によって循環移動される。そして長ねぎ搬送経路部Ａを
移動中において、受け台ガイド体２７による持上げ案内
によって、ピン１８の周りに揺動される。すなわち、作
業箇所Ｃの部分に達した受け台２０は、受け台ガイド体
２７による持上げ案内によって、図４に示すように、水
平状に近い作業性の良い角度αに揺動される。As shown in FIGS. 1 and 2, the group of cradles 20 in the starting end conveying means 10 is circulated by driving the chain 15 or the like. Then, while moving along the green onion transport path section A, it is swung around the pin 18 by the lifting guide by the cradle guide body 27. That is, the cradle 20 that has reached the work location C is swung by the lifting guide by the cradle guide body 27 to an angle α that is nearly horizontal and has good workability, as shown in FIG.

【００４３】このように角度αに揺動されている受け台
２０に対して、収穫して処理前の長ねぎ１が、その茎部
３が受け底２３に受止められる状態で横向きに載置され
る。この載置は作業者により行われ、その際に作業者
は、図３や図８の仮想線に示すように、あらかじめ不良
葉６を不良葉係止部２４にセットさせる。これにより、
必要な葉部５を残し、不良葉６を区別した状態で長ねぎ
１は横向きで載置される。The leek 1 that has been harvested and unprocessed is placed on the cradle 20 that has been swung at the angle α in such a manner that the stalk portion 3 is received by the receiving bottom 23 in a lateral direction. Is done. This placement is performed by an operator, and at this time, the operator sets the defective leaf 6 in the defective leaf engaging portion 24 in advance, as indicated by the phantom lines in FIGS. This allows
The onion 1 is placed sideways with the necessary leaves 5 left and the defective leaves 6 distinguished.

【００４４】長ねぎ１が載置された受け台２０は、長ね
ぎ搬送経路部Ａで移動中において、受け台ガイド体２７
による案内によって、ピン１８の周りで揺動されて順次
垂直状にその位置を変化させる。これにより根毛２の一
部が受け底２３の櫛部分を通過されるとともに、泥の一
部が脱落され、そして根毛２を介して茎部３が受け底２
３に着座される。このとき受け台２０は脱落防止ガイド
体２８に対向され、以て縦向き垂下状の受け台２０から
長ねぎ１が脱落することが防止される。The cradle 20 on which the green onion 1 is placed is moved while moving along the green onion transport path A, and the cradle guide body 27 is moved.
Swings around the pin 18 and sequentially changes its position vertically. As a result, a part of the root hair 2 is passed through the comb portion of the receiving bottom 23, and a part of the mud is dropped off, and the stem 3 is moved through the root hair 2 to the receiving bottom 2
3 is seated. At this time, the cradle 20 is opposed to the falling-off prevention guide body 28, thereby preventing the onion 1 from falling off from the vertically hanging cradle 20.

【００４５】次いで縦向き垂下状の揺動姿勢に規制され
る少し前の受け台２０は、振動付与手段３０により揺動
される。すなわち、受け台２０が縦向き垂下状の揺動姿
勢に近づいてきたとき、この受け台２０は、図５の実線
に示すように、突起物３１に乗り上がって一旦水平状の
方向へ少し揺動されたのち、突起物３１から外れたとき
の段差により、図５の仮想線に示すように、縦向き垂下
状の方向へ落下状に揺動してガイド体２８に当接（衝
突）されることになり、以て揺動や当接により受け台２
０に、一回または複数回の振動が付与されることにな
る。これにより根毛２の櫛部分の通過や泥の脱落が促進
されるとともに、根毛２を介して茎部３が受け底２３に
確実に着座される。Next, the cradle 20 slightly before being restricted to the vertical swinging posture is oscillated by the vibration applying means 30. That is, when the cradle 20 approaches the vertical swinging posture, the cradle 20 rides on the protrusion 31 and temporarily swings slightly in the horizontal direction as shown by the solid line in FIG. After being moved, due to the step when it comes off from the protrusion 31, as shown by the imaginary line in FIG. 5, it swings like a drop in the vertically downward direction and comes into contact with (collides with) the guide body 28. The cradle 2
Zero or one or more vibrations are applied to zero. As a result, the passage of the comb of the root hair 2 and the falling off of the mud are promoted, and the stem 3 is securely seated on the receiving bottom 23 via the root hair 2.

【００４６】次いで、受け台２０を介して起立状で搬送
中の長ねぎ１の根毛２が、根毛切断手段３２により切断
される。すなわち、根毛切断手段３２の部分に達した長
ねぎ１は、図７〜図９に示すように、押えローラ３５に
よりその葉鞘部４が押えられ、そして押えローラ３５に
より押えられて動きが防止されている状態で、根毛切断
歯３３の回転により根毛２の切断が行われる。これによ
り切断された根毛２および付着泥は、櫛状の受け底２３
を通って下へ落下される。その際に根毛切断歯３３は、
受け底２３にくぼみ状に形成された凹所２５Ｅまで進入
できるため、根毛２を確実に切断できる。その後、押え
ローラ３５による押えが開放されることで、長ねぎ１は
少し下降してその茎部３が受け底２３に確実に着座され
る。Next, the root hair 2 of the onion 1 being conveyed in an upright state via the cradle 20 is cut by the root hair cutting means 32. That is, as shown in FIGS. 7 to 9, the onion 1 that has reached the root hair cutting means 32 is pressed by the pressing roller 35 at the leaf sheath portion 4, and is pressed by the pressing roller 35 to prevent movement. In this state, the root hair 2 is cut by rotation of the root hair cutting teeth 33. The root hairs 2 and the attached mud thus cut are comb-shaped in the receiving bottom 23.
Falling down through. At that time, the root hair cutting teeth 33
The root hair 2 can be reliably cut because it can enter the recess 25 </ b> E formed in the receiving bottom 23 in a concave shape. Thereafter, when the pressing by the pressing roller 35 is released, the green onion 1 descends a little and the stem portion 3 is securely seated on the receiving bottom 23.

【００４７】このようにして根毛２が切断された長ねぎ
１は、図１、図２に示すように、始端部搬送手段１０の
終端部分において、受け台２０側に支持されている状態
でその葉部５が吊下げ搬送手段４０により保持される。
すなわち、長ねぎ１の葉部５が一対のベルト４５間で保
持されるのであり、その際に、前述したように茎部３が
受け底２３に確実に着座されていることで、この茎部３
から一定（所定）の高さ位置において葉部５が保持され
ることになる。そして長ねぎ１は、吊下げ搬送手段４０
によって、長ねぎ保持搬送経路Ｄ上を受け台ピッチと同
じ間隔で順次吊下げ状で搬送される。The leek 1 from which the root hairs 2 have been cut in this way is, as shown in FIGS. 1 and 2, at the end of the starting end conveying means 10 while being supported by the cradle 20 side. The leaves 5 are held by the hanging and conveying means 40.
That is, the leaf portion 5 of the onion 1 is held between the pair of belts 45, and at this time, the stem portion 3 is securely seated on the receiving bottom 23 as described above. 3
At a constant (predetermined) height position from the leaf portion 5. And the onion 1
Thus, the onion holding and transporting path D is sequentially transported in a suspended manner at the same interval as the receiving table pitch.

【００４８】このような吊下げ状での搬送中において、
まず茎部切断手段５０により茎部３の切断（根部の二次
処理）が行われる。すなわち図１０、図１１に示すよう
に、吊下げ状で搬送されている長ねぎ１の茎部３が、茎
部把持装置５１における茎部把持体５４のＶ字状の茎部
把持面により位置決めされた状態で、茎部把持体５４と
押えローラ５６とにより把持される。そして茎部把持装
置５１により把持されている茎部３の所定位置が、茎部
切断装置５７における茎部切断歯５８の回転により切断
される。During transportation in such a suspended state,
First, the stem 3 is cut by the stem cutting means 50 (secondary processing of the root). That is, as shown in FIGS. 10 and 11, the stalk 3 of the onion 1 conveyed in a suspended manner is positioned by the V-shaped stalk gripping surface of the stalk gripper 54 of the stalk gripper 51. In this state, the stem is gripped by the stem gripper 54 and the pressing roller 56. Then, a predetermined position of the stalk 3 gripped by the stalk gripping device 51 is cut by rotation of the stalk cutting teeth 58 in the stalk cutting device 57.

【００４９】次いで長ねぎ１は、図１、図２に示すよう
に、不良葉剥ぎ取り手段６０の部分に搬送され、ここで
吊下げ搬送中の長ねぎ１から不良葉６の剥ぎ取りが行わ
れる。Next, as shown in FIGS. 1 and 2, the green onion 1 is transported to the defective leaf stripping means 60, where the defective green leaf 6 is stripped from the green onion 1 being suspended and transported. Will be

【００５０】すなわち長ねぎ１は、まず前段風供給装置
６１に対向され、初期の剥ぎ取りが行われる。これは図
１２に示すように、長ねぎ１が左右一対のノズルブロッ
ク６２間を移動中に長ねぎ検出装置６４で検出されて、
長ねぎ１に対向されたノズル６３が開動され、左右のノ
ズル６３から葉鞘部４の上部でかつ不良葉係止部２４に
係止された不良葉６の剥ぎ部位の部分に向けて、下向き
の高圧空気が噴射されることにより行われる。その際
に、長ねぎ１の検出と、通常よりも高い圧力の高圧空気
の噴射とにより、初期の剥離は確実に行われる。That is, the green onion 1 is first opposed to the front-stage wind supply device 61, and the initial stripping is performed. As shown in FIG. 12, this is detected by the onion detection device 64 while the onion 1 is moving between the pair of left and right nozzle blocks 62,
The nozzle 63 facing the green onion 1 is opened, and the nozzle 63 is directed downward from the left and right nozzles 63 toward the upper part of the leaf sheath part 4 and the part of the peeled portion of the defective leaf 6 locked by the defective leaf locking part 24. This is performed by injecting high-pressure air. At this time, the initial peeling is reliably performed by detecting the onion 1 and injecting high-pressure air having a pressure higher than usual.

【００５１】次いで長ねぎ１は、図１３〜図１６に示す
ように、中間段風供給装置７１に対向され、葉鞘部４の
中間部に対する剥ぎ取りが行われる。すなわち、ドグ板
移動装置７８により循環移動されるドグ板８１は上位の
反転部で反転される際に、吊下げ状で搬送されている長
ねぎ１に対向され、そして同期状で移動されることにな
る。反転部から傾斜下降部に移ったドグ板８１は、その
下面がノズルブロック７２の上面７２ａに案内されて斜
め下方に移動され、その際にドグ板８１は浮き上がり防
止ガイド８３により浮き上がりが防止されている。Next, as shown in FIGS. 13 to 16, the green onion 1 is opposed to the intermediate-stage wind supply device 71, and the intermediate portion of the leaf sheath 4 is peeled off. That is, when the dog plate 81 circulated and moved by the dog plate moving device 78 is inverted at the upper reversing section, the dog plate 81 faces the onion 1 being conveyed in a suspended manner and is moved synchronously. become. The dog plate 81 moved from the reversing portion to the inclined descending portion is moved obliquely downward with its lower surface being guided by the upper surface 72a of the nozzle block 72. At that time, the dog plate 81 is prevented from being lifted by the lifting prevention guide 83. I have.

【００５２】このようなドグ板８１は、その移動中にお
いて、ノズルブロック７２の上面７２ａから上方に突出
される突部７７を、ばね７６に抗して押し込むことにな
り、以て三個（複数個または単数個）の開閉弁７５が開
動される。その際にノズル７３の開動は、長ねぎ１の移
動に伴って、この長ねぎ１に同期して移動されるドグ板
８１により順次、行われる。During the movement of the dog plate 81, the protrusion 77 protruding upward from the upper surface 72a of the nozzle block 72 is pushed in against the spring 76, so that three dog plates 81 are formed. (Or one or more) on-off valves 75 are opened. At that time, the opening movement of the nozzle 73 is sequentially performed by the dog plate 81 moved in synchronization with the onion 1 with the movement of the onion 1.

【００５３】このように、長ねぎ１に対向されたノズル
７３が開動されることで、左右のノズル７３から葉鞘部
４の中間部でかつ不良葉６の剥ぎ部位の部分に向けて、
下向きの高圧空気が噴射されることになり、以て中間の
剥離は、その中間上部から中間下部へと連続して確実に
行われる。なおドグ板８１が通過した後のノズル７３
は、ばね７６により開閉弁７５が閉動されることによ
り、高圧空気の噴射が停止されることになる。As described above, when the nozzle 73 facing the green onion 1 is opened, the left and right nozzles 73 are moved toward the intermediate portion of the leaf sheath 4 and the portion where the defective leaf 6 is peeled off.
The downward high-pressure air is injected, so that the intermediate peeling is reliably performed continuously from the middle upper part to the middle lower part. The nozzle 73 after the dog plate 81 has passed
In other words, the closing of the on-off valve 75 by the spring 76 stops the injection of the high-pressure air.

【００５４】したがって、中間段風供給装置７１による
剥ぎ取り過程においては、長ねぎ１の長さ方向において
不良葉剥離位置に添うように、すなわち剥ぎ部位に極め
て近い所で、空気エネルギーを有効活用することがで
き、さらに長ねぎ１の移動方向において有効箇所のみ高
圧空気が噴射されるように制御されることで、無駄な高
圧空気の流出を防ぐことになる。Therefore, in the stripping process by the intermediate-stage wind supply device 71, the air energy is effectively utilized so as to follow the defective leaf stripping position in the length direction of the green onion 1, that is, very close to the stripping site. Further, by controlling the high-pressure air to be injected only at the effective portion in the moving direction of the onion 1, useless outflow of the high-pressure air is prevented.

【００５５】次いで長ねぎ１は後段風供給装置６６に対
向され、葉鞘部４の下部に対する終期の剥ぎ取りが行わ
れる。これは、前段風供給装置６１と同様であって、長
ねぎ１が左右一対のノズルブロック６７間を移動中に長
ねぎ検出装置６９で検出されて、長ねぎ１に対向された
ノズル６８が開動され、左右のノズル６８から不良葉６
の剥ぎ部位の部分に向けて、下向きの高い圧力の高圧空
気が噴射されることにより行われる。Next, the onion 1 is opposed to the downstream air supply device 66, and the lower portion of the leaf sheath 4 is peeled off at the final stage. This is similar to the front-stage wind supply device 61. The onion 1 is detected by the onion detection device 69 while moving between the pair of left and right nozzle blocks 67, and the nozzle 68 opposed to the onion 1 is opened. From the left and right nozzles 68
This is performed by injecting high-pressure air of a high pressure downward toward the part of the stripped portion.

【００５６】その際に長ねぎ１は、既に葉鞘部搬送手段
８５の左右一対のベルト８７間で、その葉鞘部４の上部
部分が保持（挟持）されており、そして、長ねぎ１の検
出と、高い圧力の高圧空気の噴射とにより、終期の剥
離、すなわち、最後に残った不良葉６をできるだけ吹き
飛ばし、かつ残葉除去手段９０に噛みやすくするための
剥離は確実に行われる。At this time, the onion 1 has already been held (sandwiched) between the pair of left and right belts 87 of the leaf sheath transporting means 85 and the upper portion of the leaf sheath 4 has been detected. By the injection of high-pressure air at a high pressure, the final peeling, that is, the peeling to blow off the remaining defective leaves 6 as much as possible and to make the remaining leaf removing means 90 easily bite is performed reliably.

【００５７】以上のように不良葉剥ぎ取り手段６０の部
分では、それぞれのノズル６３，７３，６８からの噴射
圧力を変更できるように複数に分割した前段風供給装置
６１、中間段風供給装置７１、後段風供給装置６６から
の下向きの高圧空気により、不良葉６の剥ぎ取りを搬送
途中で連続的に行えるものである。As described above, in the portion of the defective leaf stripping means 60, the front-stage wind supply device 61 and the intermediate-stage wind supply device 71 are divided into a plurality of portions so that the injection pressure from the nozzles 63, 73, 68 can be changed. With the high-pressure air directed downward from the downstream air supply device 66, the defective leaves 6 can be continuously stripped off during the transportation.

【００５８】上述したように不良葉剥ぎ取り手段６０の
部分で不良葉６の剥ぎ取りを行うのであり、その際に剥
離された不良葉（残皮）６が葉鞘部４に付着したまま垂
れ下がり状に残り、下方へなびいた状態になることがあ
る。この最後に残った不良葉６の除去が残葉除去手段９
０により行われる。As described above, the defective leaf 6 is stripped off at the defective leaf stripping means 60. At this time, the defective leaf (residual skin) 6 that has been peeled off is attached to the leaf sheath portion 4 in a hanging manner. And may be in a state of fluttering downward. The removal of the last defective leaf 6 is performed by the remaining leaf removing means 9.
Performed by 0.

【００５９】すなわち、吊下げ搬送手段４０によって葉
部５が保持されるとともに、葉鞘部搬送手段８５によっ
て葉鞘部４の上部部分が保持された状態で、長ねぎ保持
搬送経路Ｄ上を吊下げ状で搬送される長ねぎ１は、図１
７、図１８に示すように、その垂れ下がり状に残った不
良葉６がガイド体９４に導かれる。次いで不良葉６は、
円錐面９３により迎え入れられて、左右の回転体９１間
に挟み込まれる（噛み込まれる）。このとき回転体９１
は、その相隣接部分が下方へ回転されるように同期回転
されているため、不良葉６に下方への引張り力を作用さ
せることになり、以て垂れ下がり状に残った不良葉６が
剥ぎ取られることになる。That is, in a state where the leaf portion 5 is held by the hanging and conveying means 40 and the upper portion of the leaf sheath portion 4 is held by the leaf and sheath portion conveying means 85, the leaf shape is suspended on the onion holding and conveying path D. Leek 1 transported by
7. As shown in FIG. 18, the defective leaves 6 remaining in the hanging shape are guided to the guide body 94. Then the bad leaves 6
It is received by the conical surface 93 and is sandwiched (bited) between the left and right rotating bodies 91. At this time, the rotating body 91
Is rotated synchronously so that the adjacent portion is rotated downward, so that a downward pulling force is applied to the defective leaf 6, and the defective leaf 6 remaining in a hanging state is peeled off. Will be done.

【００６０】その際に、回転体９１の外周面がスパイラ
ル面９２に形成されていることで、これらスパイラル面
９２間で挟み込んだ不良葉６に対して、前述した下方側
への引張り力の他に、搬送後方側に引張り力を作用させ
ることになり、以て長ねぎ１には、常に垂直な引張り力
を作用させることになる。At this time, since the outer peripheral surface of the rotating body 91 is formed on the spiral surface 92, in addition to the above-described downward pulling force, the defective leaf 6 sandwiched between the spiral surfaces 92 can be applied. In addition, a tensile force is applied to the rear side of the transport, so that a vertical tensile force is always applied to the green onion 1.

【００６１】すなわち、不良葉６を噛み込んだ剥ぎ取り
作用点が搬送方向に同期することになり、これにより、
連続搬送中の長ねぎ１が、引張りよって斜めになって脱
落や破損（折れなど）するようなことを防止でき、さら
にスパイラル面９２による抵抗や食込みなどにより、ぬ
めりがあり滑りが生じ易い不良葉６を、確実に除去する
ことができる。なお、垂直な引張り力には、吊下げ搬送
手段４０による保持で十分に対抗し得るが、葉鞘部搬送
手段８５による保持を追設したことで、より十分に対抗
し得る。That is, the stripping action point that has bitten the defective leaf 6 is synchronized with the transport direction, whereby
It is possible to prevent the onion 1 from being skewed by pulling and dropping or breaking (breaking, etc.) during continuous conveyance, and furthermore, due to resistance or bite by the spiral surface 92, the slimy and easily slippery leaves 6 can be reliably removed. Although the vertical pulling force can be sufficiently counteracted by the holding by the hanging and conveying means 40, it can be more sufficiently countered by the additional holding by the leaf sheath part conveying means 85.

【００６２】以上のようにして、茎部３の切断と不良葉
６の剥ぎ取りとが行われた長ねぎ１は、図１、図２に示
すように、出荷用の長さを一定にするため、不要な葉部
５が葉部切断手段９５により切断除去される。すなわ
ち、吊下げ搬送手段４０と葉鞘部搬送手段８５との間に
位置した部分が葉部切断歯９６により切断される。As described above, the length of the onion 1 from which the stem 3 has been cut and the defective leaf 6 has been stripped off is made constant for shipping as shown in FIGS. Therefore, the unnecessary leaf portion 5 is cut and removed by the leaf portion cutting means 95. In other words, the portion located between the hanging transporting means 40 and the leaf sheath transporting means 85 is cut by the leaf cutting teeth 96.

【００６３】この切断によって得られた製品長ねぎ７
は、葉鞘部搬送手段８５による保持が開放されることで
落下し、製品受け９８に収納される。また、吊下げ搬送
手段４０側で保持されている葉部５は、長ねぎ保持搬送
経路部Ｄの終端部分において、この吊下げ搬送手段４０
による保持が開放されることで落下され、葉部回収体９
９に受入れられる。The product green onion 7 obtained by this cutting
Is released when the holding by the sheath-portion conveying means 85 is released, and is stored in the product receiver 98. Further, the leaf portion 5 held on the side of the hanging and transporting means 40 is located at the end of the onion holding and transporting path section D.
Is released due to release of the holding by the leaf collecting body 9
9 accepted.

【００６４】上記した実施の形態では、中間段風供給装
置７１として、共通のマニホールド７２Ａを持つノズル
ブロック７２と、ノズルブロック７２に設けられた複数
個のノズル７３と、各ノズル７３に対応する開閉弁７５
とからなる形式が示されているが、これは多数の電磁弁
制御の形式に置き換えることもできる。In the above-described embodiment, as the intermediate stage wind supply device 71, a nozzle block 72 having a common manifold 72A, a plurality of nozzles 73 provided in the nozzle block 72, and an opening / closing corresponding to each nozzle 73 Valve 75
Is shown, but this can be replaced by a number of solenoid valve control types.

【００６５】上記した実施の形態では、残葉除去手段９
０として回転体９１にスパイラル面９２を形成した形式
が採用されているが、これはスパイラル形式の代わり
に、移動方向（進行方向）に対して常に垂直に引張り力
が働くようにスパイラル状にローレット加工されたロー
ラ形式や、無数の小さな食い込み突起のあるローラなど
と表面をゴムなどによりライニングされたローラと組み
合わせたローラ形式を採用することもできる。なお、残
葉除去手段９０の各機構は、不良葉６の厚みが様々なも
のに対応できるようにしている。さらに残葉除去手段９
０は、ローラの代わりに、移動速度（搬送速度）と同期
された不良葉処理ベルトに置き換えることもできる。In the above embodiment, the remaining leaf removing means 9
A type in which a spiral surface 92 is formed on a rotating body 91 as 0 is adopted. However, instead of the spiral type, a knurled spiral is used so that a tensile force always acts perpendicularly to the moving direction (traveling direction). It is also possible to adopt a roller type in which a processed roller type or a roller having countless small biting projections and a roller whose surface is lined with rubber or the like are combined. In addition, each mechanism of the remaining leaf removing means 90 is adapted so that the thickness of the defective leaf 6 can be varied. Further, the remaining leaf removing means 9
0 can be replaced with a defective leaf processing belt synchronized with the moving speed (transport speed) instead of the roller.

【００６６】[0066]

【発明の効果】上記した本発明の請求項１によると、作
業者が、収穫した長ねぎを始端部搬送手段に横向きで載
置することで、この始端部搬送手段により、長ねぎを長
さ方向とは直交状に搬送しながら、その茎部を下方とし
て次第に起立でき、そして起立状で搬送中の長ねぎの根
毛を、根毛切断手段により切断できる。次いで、始端部
搬送手段からの長ねぎの葉部を吊下げ搬送手段により保
持して、この長ねぎを吊下げ状で搬送でき、この吊下げ
搬送中の長ねぎの茎部を茎部切断手段により切断したの
ち、不良葉剥ぎ取り手段により長ねぎから不良葉の剥ぎ
取りを行うことができる。そして、吊下げ搬送手段によ
り吊下げ搬送中の長ねぎの葉鞘部を葉鞘部搬送手段によ
り保持した状態で、葉部切断手段により長ねぎの不要な
葉部の切断を行うことができる。According to the first aspect of the present invention, the operator places the harvested green onions on the start-end conveying means in a horizontal direction, and the start-end conveying means lengthens the onions. While being conveyed in a direction perpendicular to the direction, the stem can be gradually raised with its stalk portion downward, and the root hair of the onion being conveyed in the upright state can be cut by root hair cutting means. Then, the leaves of the onion from the starting end conveying means are held by the hanging conveying means, and the onions can be conveyed in a suspended manner. , The defective leaves can be stripped from the long onion by the defective leaf stripping means. Then, while the leaf sheath portion of the onion being suspended and transported by the suspending and transporting device is held by the leaf sheath portion transporting device, the unnecessary portion of the onion can be cut off by the leaf portion cutting device.

【００６７】これにより、作業者に要求される複雑な前
処理が不要となり、作業者は、収穫した泥付きの長ねぎ
を、製品として残すべき良葉のみを判断して設備に投入
するだけで、自動的かつ連続的に、しかも人手作業と同
様な品質に処理でき、以て省人化を可能とした設備を提
供できる。This eliminates the need for complicated pretreatments required by the operator, and the operator simply puts the harvested mud onions with mud into the equipment after judging only good leaves to be left as products. In addition, it is possible to provide equipment that can be processed automatically and continuously to the same quality as that of a manual operation, thereby saving labor.

【００６８】また上記した本発明の請求項２によると、
始端部搬送手段により起立状で搬送中の長ねぎに、振動
付与手段により振動を与えることで、泥の脱落を促進で
きるとともに、茎部の上下位置を確定でき、これによ
り、根毛切断手段による根毛の切断を、常に好適に行う
ことができる。According to the second aspect of the present invention,
By vibrating the leek being conveyed in a standing state by the starting end conveying means by the vibration applying means, the falling off of the mud can be promoted and the vertical position of the stem can be determined, whereby the root hair by the root hair cutting means Can always be suitably performed.

【００６９】そして上記した本発明の請求項３による
と、茎部が切断された長ねぎを、吊下げ搬送手段により
吊下げ状で搬送して不良葉剥ぎ取り手段に入れることが
できる。そして不良葉剥ぎ取り手段では、まず前段風供
給装置において、葉鞘部の上部で不良葉の剥ぎ部位に向
けて噴射される下向きの風により、初期の剥ぎ取りを行
うことができる。次いで、中間段風供給装置において、
移動する長ねぎが対向したときに開動するノズルから葉
鞘部の中間部でかつ不良葉の剥ぎ部位の部分に向けて噴
射される下向きの風により、中間の剥離を、その中間上
部から中間下部へと連続して確実に行うことができる。
そして後段風供給装置において、葉鞘部の下部で不良葉
の剥ぎ部位に向けて噴射される下向きの風により、終期
の剥ぎ取りを行うことができる。According to the third aspect of the present invention, the onion whose stem has been cut can be conveyed in a suspended manner by the suspending and conveying means and can be put into the defective leaf stripping means. In the defective leaf stripping means, first, the initial wind can be stripped by the downward wind blown toward the stripped portion of the defective leaf at the upper part of the leaf sheath in the front-stage wind supply device. Then, in the intermediate stage wind supply device,
A downward wind that is sprayed from the nozzle that opens when the moving onions face each other toward the middle part of the leaf sheath and toward the part where the defective leaf has been peeled off causes intermediate separation from the middle upper part to the middle lower part. Can be reliably performed continuously.
And in the latter stage wind supply device, the final stripping can be performed by the downward wind blown toward the stripped portion of the defective leaf below the leaf sheath portion.

【００７０】したがって、中間段風供給装置による剥ぎ
取り過程においては、長ねぎの長さ方向において不良葉
剥離位置に添うように、すなわち剥ぎ部位に極めて近い
所で、空気エネルギーを有効活用することができ、さら
に長ねぎの移動方向において有効箇所のみ高圧空気を噴
射するように制御することで、無駄な高圧空気の流出を
防ぐことができ、以て省エネルギー効果が高いものにで
きる。Therefore, in the stripping process by the intermediate-stage wind supply device, it is possible to effectively utilize the air energy so as to be along the defective leaf stripping position in the length direction of the onion, that is, very close to the stripping site. By controlling the injection of high-pressure air only in the effective portion in the moving direction of the onion, useless high-pressure air can be prevented from flowing out, and the energy saving effect can be enhanced.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明の実施の形態の一例を示し、長ねぎ処理
設備の概略側面図である。FIG. 1 is a schematic side view of an onion treatment facility, showing an example of an embodiment of the present invention.

【図２】同長ねぎ処理設備の概略平面図である。FIG. 2 is a schematic plan view of the onion processing facility.

【図３】同長ねぎ処理設備における受け台の斜視図であ
る。FIG. 3 is a perspective view of a cradle in the onion processing equipment of the same length.

【図４】同長ねぎ処理設備における受け台の長ねぎ載置
時の正面図である。FIG. 4 is a front view of the onion processing facility when a long onion is placed on a cradle;

【図５】同長ねぎ処理設備における振動付与手段部分の
正面図である。FIG. 5 is a front view of a vibration applying unit in the onion processing facility.

【図６】同長ねぎ処理設備における振動付与手段部分の
横断平面図である。FIG. 6 is a cross-sectional plan view of a vibration applying unit in the onion processing facility.

【図７】同長ねぎ処理設備における根毛切断手段部分の
正面図である。FIG. 7 is a front view of root hair cutting means in the onion processing facility.

【図８】同長ねぎ処理設備における根毛切断手段部分の
側面図である。FIG. 8 is a side view of a root hair cutting unit in the onion processing facility.

【図９】同長ねぎ処理設備における根毛切断手段部分の
平面図である。FIG. 9 is a plan view of a root hair cutting unit in the onion processing facility.

【図１０】同長ねぎ処理設備における茎部切断手段部分
の正面図である。FIG. 10 is a front view of a stem cutting means in the onion processing facility.

【図１１】同長ねぎ処理設備における茎部切断手段部分
の平面図である。FIG. 11 is a plan view of a stem cutting means in the long onion processing facility.

【図１２】同長ねぎ処理設備における不良葉剥ぎ取り手
段の前段風供給装置部分の正面図である。FIG. 12 is a front view of a front-stage air supply unit of a defective leaf stripping means in the long onion processing facility.

【図１３】同長ねぎ処理設備における不良葉剥ぎ取り手
段の中間段風供給装置部分の正面図である。FIG. 13 is a front view of an intermediate-stage wind supply device portion of the defective leaf stripping means in the onion processing equipment of the same length.

【図１４】同長ねぎ処理設備における不良葉剥ぎ取り手
段の中間段風供給装置部分の側面図である。FIG. 14 is a side view of an intermediate-stage wind supply device portion of the defective leaf stripping means in the long onion treatment facility.

【図１５】同長ねぎ処理設備における不良葉剥ぎ取り手
段の中間段風供給装置部分でのノズル部一部切り欠き側
面図である。FIG. 15 is a partially cutaway side view of a nozzle portion in an intermediate stage wind supply device portion of the defective leaf stripping means in the long onion processing equipment.

【図１６】同長ねぎ処理設備における不良葉剥ぎ取り手
段の中間段風供給装置部分でのノズル部一部切り欠き正
面図である。FIG. 16 is a partially cutaway front view of a nozzle portion in an intermediate-stage wind supply device portion of the defective leaf stripping means in the long onion processing equipment.

【図１７】同長ねぎ処理設備における残葉除去手段部分
の平面図である。FIG. 17 is a plan view of a remaining leaf removing unit in the onion processing facility.

【図１８】同長ねぎ処理設備における残葉除去手段部分
の側面図である。FIG. 18 is a side view of a remaining leaf removing unit in the onion processing facility.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 長ねぎ ２ 根毛 ３ 茎部 ４ 葉鞘部 ５ 葉部 ６ 不良葉 ７ 製品長ねぎ １０ 始端部搬送手段 １５ チェーン（無端回動体） １８ ピン ２０ 受け台 ２１ 背もたれ部 ２２ 側規制部 ２３ 受け底 ２４ 不良葉係止部 ２７ 受け台ガイド体 ２８ 脱落防止ガイド体 ３０ 振動付与手段 ３１ 突起物 ３２ 根毛切断手段 ３３ 根毛切断歯 ３５ 押えローラ ４０ 吊下げ搬送手段 ４５ ベルト ５０ 茎部切断手段 ５１ 茎部把持装置 ５４ 茎部把持体 ５６ 押えローラ ５７ 茎部切断装置 ５８ 茎部切断歯 ６０ 不良葉剥ぎ取り手段 ６１ 前段風供給装置 ６３ ノズル ６６ 後段風供給装置 ６８ ノズル ７１ 中間段風供給装置 ７２ ノズルブロック ７２Ａ マニホールド ７３ ノズル ７５ 開閉弁 ７７ 突部 ７８ ドグ板移動装置 ８１ ドグ板 ８３ 浮き上がり防止ガイド ８５ 葉鞘部搬送手段 ９０ 残葉除去手段 ９１ 回転体 ９２ スパイラル面 ９５ 葉部切断手段 ９６ 葉部切断歯 ９８ 製品受け ９９ 葉部回収体 Ｃ 作業箇所 Ｄ 長ねぎ保持搬送経路 α 受け台２０の受入れ角度 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Onion 2 Root hair 3 Stem part 4 Leaf sheath part 5 Leaf part 6 Defective leaf 7 Product leek 10 Starting end transportation means 15 Chain (endless rotating body) 18 Pin 20 Receiving stand 21 Backrest part 22 Side regulating part 23 Receiving bottom 24 Defective Leaf locking part 27 Receiving guide 27 Guide for preventing falling off 30 Vibration applying means 31 Projection 32 Root cutting means 33 Root cutting teeth 35 Pressing roller 40 Hanging and conveying means 45 Belt 50 Stem cutting means 51 Stem gripping device 54 Stem gripper 56 Pressing roller 57 Stem cutting device 58 Stem cutting tooth 60 Defective leaf stripping means 61 Pre-stage wind supply device 63 Nozzle 66 Back-stage wind supply device 68 Nozzle 71 Intermediate stage wind supply device 72 Nozzle block 72A Manifold 73 Nozzle 75 On-off valve 77 Projection 78 Dog plate moving device 81 Dog plate 83 Lifting prevention guide 85 Leaf sheath conveying means 90 Remaining leaf removing means 91 Rotating body 92 Spiral surface 95 Leaf cutting means 96 Leaf cutting teeth 98 Product receiving 99 Leaf collecting body C Work location D Long onion holding conveyance path α Receiving angle of cradle 20

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 横向きで受止めた長ねぎを、その長さ方
向とは直交状に搬送しながら茎部を下方として次第に起
立させる始端部搬送手段と、この始端部搬送手段により
起立状で搬送中の長ねぎの根毛の切断を行う根毛切断手
段と、前記始端部搬送手段からの長ねぎの葉部を保持し
て長ねぎを吊下げ状で搬送する吊下げ搬送手段と、この
吊下げ搬送手段により搬送中の長ねぎの茎部の切断を行
う茎部切断手段と、この茎部切断手段の下手において、
吊下げ搬送中の長ねぎから不良葉の剥ぎ取りを行う不良
葉剥ぎ取り手段と、この不良葉剥ぎ取り手段の下手にお
いて、吊下げ搬送中の長ねぎの葉鞘部を保持して搬送す
る葉鞘部搬送手段と、前記吊下げ搬送手段と葉鞘部搬送
手段により搬送中の長ねぎの不要な葉部の切断を行う葉
部切断手段とにより構成されることを特徴とする長ねぎ
処理設備。1. A starting end conveying means for gradually erecting a green onion received in a horizontal direction with a stem portion downward while conveying the green onion orthogonally to its length direction, and conveying the onion in an upright state by the starting end conveying means. Root hair cutting means for cutting the root hair of the medium onion, hanging transport means for holding the leaves of the onion from the starting end transport means and transporting the onion in a suspended manner, and this suspended transport In the stem cutting means for cutting the stem of the onion being transported by the means, and in the lower part of the stem cutting means,
Defective leaf stripping means for stripping defective leaves from onions being suspended and transported, and leaf sheath portions for holding and transporting the leaf sheath portions of the leeks being suspended and transported behind the defective leaf stripping means A long onion processing facility comprising: a transport unit; and a leaf cutting unit that cuts off unnecessary leaf portions of the onion being transported by the hanging transport unit and the leaf sheath transport unit. 【請求項２】 始端部搬送手段には、起立状の長ねぎに
振動を与える振動付与手段が、根毛切断手段の上手に配
設されていることを特徴とする請求項１記載の長ねぎ処
理設備。2. The onion processing as claimed in claim 1, wherein the starting end conveying means is provided with a vibration applying means for applying vibration to the standing onion on the upper side of the root hair cutting means. Facility. 【請求項３】 不良葉剥ぎ取り手段は、下向きの風によ
り不良葉の剥ぎ取りを行うもので、葉鞘部の上部に対向
される前段風供給装置と、葉鞘部の中間部に対向される
中間段風供給装置と、葉鞘部の下部に対向される後段風
供給装置とからなり、前記中間段風供給装置は、長ねぎ
の移動方向の複数箇所に次第に下降位置する開閉自在な
ノズルが設けられ、これらノズルは、移動される長ねぎ
が対向されたときに開動するように構成されていること
を特徴とする請求項１または２記載の長ねぎ処理設備。3. A defective leaf stripping means for stripping defective leaves by a downward wind, comprising a front-stage wind supply device facing the upper part of the leaf sheath and an intermediate part facing an intermediate part of the leaf sheath. A step wind supply device and a post-stage wind supply device opposed to the lower part of the leaf sheath portion, wherein the intermediate stage wind supply device is provided with an openable and closable nozzle which is gradually lowered at a plurality of positions in the moving direction of the onion. The onion processing equipment according to claim 1 or 2, wherein the nozzles are configured to open when the moved onion is opposed to the onion.