JP2000206372A - Optical connecting sleeve - Google Patents
Optical connecting sleeveInfo
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- JP2000206372A JP2000206372A JP11006804A JP680499A JP2000206372A JP 2000206372 A JP2000206372 A JP 2000206372A JP 11006804 A JP11006804 A JP 11006804A JP 680499 A JP680499 A JP 680499A JP 2000206372 A JP2000206372 A JP 2000206372A
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- optical connection
- connection sleeve
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、光ファイ
バを保持するフェルール同士を接続するための光接続用
スリーブに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an optical connection sleeve for connecting ferrules holding optical fibers, for example.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来より、光ファイバを保持するフェル
ール同士を簡易に光結合するため等に、一般的に、図５
に示すような割スリーブが用いられる。図５に示すよう
に、従来の割スリーブ１００は、円筒部材１０１の周面
に、割りと呼ばれる軸方向に延びる一条のスリット１０
２が形成されたもので、りん青銅やステンレス鋼（ＳＵ
Ｓ）、ベリリウム鋼などのばね用金属、又はジルコニア
等のセラミックからなる。ここで、スリット１０２は、
スリーブ自体に径方向の弾性を持たせるためのもので、
円筒部材１０１の内径はフェルールの外径より小さく設
定してある。また、上述したスリット１０２を有さな
い、いわゆる精密スリーブも知られている。2. Description of the Related Art Conventionally, in order to easily optically couple ferrules holding an optical fiber, generally, FIG.
The split sleeve shown in FIG. As shown in FIG. 5, a conventional split sleeve 100 has a single slit 10 extending in the axial direction called a split on a peripheral surface of a cylindrical member 101.
2 formed with phosphor bronze or stainless steel (SU
S), a spring metal such as beryllium steel, or a ceramic such as zirconia. Here, the slit 102
It is for giving the sleeve itself radial elasticity,
The inner diameter of the cylindrical member 101 is set smaller than the outer diameter of the ferrule. Further, a so-called precision sleeve that does not have the slit 102 described above is also known.
【０００３】このような光接続用スリーブは、光接続し
た際の軸ずれを防止するため、内周面が高精度でなけれ
ばならないので、削り出しによる面精度だしが必要であ
り、コスト高であるという問題がある。すなわち、一般
的には、真円度：数μｍ、真直度：１μｍ、表面粗さ：
０．１μｍ程度の精度が要求される。そこで、低価格化
のため、例えば、特開平７−３１８７５９号公報、及び
特開平９−３１８８４２号公報などには、プラスチック
製の割スリーブが提案されている。[0003] In such an optical connection sleeve, the inner peripheral surface must be of high precision in order to prevent axial misalignment at the time of optical connection. There is a problem that there is. That is, in general, roundness: several μm, straightness: 1 μm, surface roughness:
Accuracy of about 0.1 μm is required. Therefore, for the purpose of cost reduction, plastic split sleeves are proposed in, for example, JP-A-7-318759 and JP-A-9-318842.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】上述したプラスチック
製割スリーブは、低価格で成形できるが、プラスチック
が金属やセラミックスと比較して弾性率が低いので、フ
ェルールを安定に整列して保持するために必要な保持力
を得るためには肉厚にしなければならず、必然的に外径
が大きくなってしまう。例えば、従来のプラスチック割
スリーブは、内径が２．５ｍｍ、肉厚が０．７５ｍｍ程
度なので、４．０ｍｍという外径となる。従って、小型
コネクタには使用できないという問題がある。The plastic split sleeve described above can be molded at low cost, but since plastic has a lower elastic modulus than metal or ceramics, it is necessary to stably align and hold the ferrule. In order to obtain the necessary holding force, the wall thickness must be increased, and the outer diameter inevitably increases. For example, a conventional plastic split sleeve has an inner diameter of 2.5 mm and a thickness of about 0.75 mm, and thus has an outer diameter of 4.0 mm. Therefore, there is a problem that it cannot be used for a small connector.
【０００５】本発明はこのような事情に鑑み、比較的安
価に製造できると共に必要以上に大型化することなく十
分な保持力を有する光接続用スリーブを提供することを
課題とする。[0005] In view of such circumstances, an object of the present invention is to provide an optical connection sleeve which can be manufactured relatively inexpensively and has a sufficient holding force without being excessively large.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】前記課題を解決する本発
明の第１の態様は、フェルールを両側から嵌入すること
により前記フェルールの先端面同士を当接する光接続用
スリーブであって、全体として略円筒状をなす高弾性体
からなる外径部と、この外径部の内側に設けられたプラ
スチック樹脂からなる内径部とを有することを特徴とす
る光接続用スリーブにある。According to a first aspect of the present invention, there is provided an optical connection sleeve in which ferrules are fitted from both sides to abut end surfaces of the ferrules. An optical connection sleeve having an outer diameter portion made of a highly elastic body having a substantially cylindrical shape and an inner diameter portion made of a plastic resin provided inside the outer diameter portion.
【０００７】本発明の第２の態様は、第１の態様におい
て、軸方向に延びるスリットを少なくとも一条有する割
スリーブであることを特徴とする光接続用スリーブにあ
る。本発明の第３の態様は、第１又は２の態様におい
て、前記外径部は、金属及びセラミックスから選択され
る材料で形成されたものであることを特徴とする光接続
用スリーブにある。A second aspect of the present invention is the optical connection sleeve according to the first aspect, which is a split sleeve having at least one axially extending slit. A third aspect of the present invention is the optical connection sleeve according to the first or second aspect, wherein the outer diameter portion is formed of a material selected from a metal and a ceramic.
【０００８】本発明の第４の態様は、第１〜３の何れか
の態様において、前記内径部は、前記外径部の内側に射
出成形されたものであることを特徴とする光接続用スリ
ーブにある。本発明の第５の態様は、第１〜４の何れか
の態様において、前記内径部の内周面上に少なくとも３
本の凸条が当該内径部の一端から他端まで連続的に延設
されていることを特徴とする光接続用スリーブにある。According to a fourth aspect of the present invention, in any one of the first to third aspects, the inner diameter portion is formed by injection molding inside the outer diameter portion. In the sleeve. According to a fifth aspect of the present invention, in any one of the first to fourth aspects, at least 3
An optical connection sleeve is characterized in that the ridge of the book is continuously extended from one end to the other end of the inner diameter portion.
【０００９】本発明の第６の態様は、第５の態様におい
て、前記各凸条が等間隔で螺旋状に延設されていること
を特徴とする光接続用スリーブにある。本発明の第７の
態様は、第５又は６の態様において、前記各凸条は、半
径方向から所定の円周方向へ傾斜した方向に突出するこ
とを特徴とする光接続用スリーブにある。A sixth aspect of the present invention is the optical connection sleeve according to the fifth aspect, wherein the ridges are helically extended at equal intervals. A seventh aspect of the present invention is the optical connection sleeve according to the fifth or sixth aspect, wherein each of the ridges projects in a direction inclined from a radial direction to a predetermined circumferential direction.
【００１０】本発明の光接続用スリーブは、外径部がフ
ェルール保持に十分な弾性を付与するので、外径を必要
以上に大きくすることなく十分な保持力が得られ、ま
た、内径部が内周面の面精度を出しているので、加工が
容易で製造コストが嵩まないという効果を奏する。In the optical connection sleeve of the present invention, since the outer diameter portion provides sufficient elasticity for holding the ferrule, a sufficient holding force can be obtained without increasing the outer diameter more than necessary. Since the surface accuracy of the inner peripheral surface is improved, there is an effect that processing is easy and the manufacturing cost is not increased.
【００１１】[0011]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
により説明する。 （実施例１）図１は本実施形態に係る光接続用スリーブ
の縦断面図及び横断面図である。図１に示すように、本
実施形態の光接続用スリーブ１０は、外径部１１と内径
部１２とを有し、両者の軸方向一端から他端まで一条の
スリット１３が形成されている。また、内径部１２の両
端面は、径方向内側ほど軸方向内側に傾斜するテーパ面
１２ａとなっている。これは、フェルールの挿入が容易
となるためである。勿論、このようなテーパ面１２ａと
する必要はない。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. (Example 1) FIG. 1 is a longitudinal sectional view and a transverse sectional view of an optical connection sleeve according to this embodiment. As shown in FIG. 1, the optical connection sleeve 10 of the present embodiment has an outer diameter portion 11 and an inner diameter portion 12, and a single slit 13 is formed from one end to the other end in the axial direction. In addition, both end surfaces of the inner diameter portion 12 are tapered surfaces 12a that are inclined inward in the axial direction toward the inside in the radial direction. This is because the ferrule can be easily inserted. Of course, it is not necessary to use such a tapered surface 12a.
【００１２】ここで、外径部１１は、りん青銅、ステン
レス、ベリリウム鋼などのばね性金属、又はジルコニア
などのセラミックスからなり、内径部１２は、外径部１
１の内側に一体的に設けられたプラスチックからなる。
外径部１１の内周面の精度は、従来の金属スリーブのよ
うに高い必要がないので、例えば、市販の安価なパイプ
材を用いることができる。例えば、真円度：数十μｍ、
真直度：数十μｍ、表面粗さ：数十μｍという程度のパ
イプ材を用いることができる。Here, the outer diameter portion 11 is made of a spring metal such as phosphor bronze, stainless steel, beryllium steel, or ceramics such as zirconia, and the inner diameter portion 12 is formed of the outer diameter portion 1.
It is made of plastic which is provided integrally inside 1.
Since the accuracy of the inner peripheral surface of the outer diameter portion 11 does not need to be as high as in a conventional metal sleeve, for example, a commercially available inexpensive pipe material can be used. For example, roundness: several tens of μm,
A pipe material having a straightness of several tens μm and a surface roughness of several tens μm can be used.
【００１３】一方、内径部１２の内周面の精度は、勿
論、一般的に要求される真円度：数μｍ、真直度：１μ
ｍ、表面粗さ：０．１μｍ程度の精度が必要であり、こ
れは、外径部１１内への射出成形により容易に得ること
ができる。かかる外径部１１の肉厚０．１〜０．２ｍｍ
程度とし、内径部１２の肉厚を０．２〜０．３ｍｍ程度
とすると、内径部１２の内径は現在の標準で２．５ｍｍ
であるので、外径３．１〜３．５ｍｍ程度の光接続用フ
ェルール１０とすることができる。これは、従来のプラ
スチック割スリーブの外径４．０ｍｍと比較して十分に
小径であり、通常の金属製割スリーブの代わりに用いる
ことができる。On the other hand, the accuracy of the inner peripheral surface of the inner diameter portion 12 is, of course, generally required for roundness: several μm and straightness: 1 μm.
m, surface roughness: accuracy of about 0.1 μm is required, which can be easily obtained by injection molding into the outer diameter portion 11. The thickness of the outer diameter portion 11 is 0.1 to 0.2 mm.
When the thickness of the inner diameter portion 12 is about 0.2 to 0.3 mm, the inner diameter of the inner diameter portion 12 is 2.5 mm according to the current standard.
Therefore, the ferrule 10 for optical connection having an outer diameter of about 3.1 to 3.5 mm can be obtained. This is sufficiently smaller in diameter than the conventional plastic split sleeve having an outer diameter of 4.0 mm, and can be used in place of a normal metal split sleeve.
【００１４】ここで、内径部１２に用いるプラスチック
としては、精密成形が可能で、フェルールとの摺動性に
優れ、耐摩耗性を有する材料であれば使用することがで
き、必ずしも高弾性を有する必要はない。外径部１１に
より弾性が付与されるからである。従って、特開平７−
３１８７５９号公報、及び特開平９−３１８８４２号公
報に開示される各種エンジニアリングプラスチック材料
の他、汎用プラスチックも使用できる。例えば、ガラス
繊維強化エポキシ樹脂、熱可塑性ポリフェニレンサルフ
ァイド（ＰＰＳ）、液晶ポリマ（ＬＣＰ）、ポリアセタ
ール（ＰＯＭ）、ポリアミド（ＰＡ）などを挙げること
ができる。Here, as the plastic used for the inner diameter portion 12, any material can be used as long as it can be precision molded, has excellent slidability with the ferrule, and has abrasion resistance, and necessarily has high elasticity. No need. This is because the outer diameter portion 11 imparts elasticity. Therefore, Japanese Unexamined Patent Publication No.
In addition to various engineering plastic materials disclosed in JP-A-318759 and JP-A-9-318842, general-purpose plastics can also be used. For example, glass fiber reinforced epoxy resin, thermoplastic polyphenylene sulfide (PPS), liquid crystal polymer (LCP), polyacetal (POM), polyamide (PA), and the like can be given.
【００１５】かかる光接続用スリーブ１０の製造は、外
径部１１を、例えば、パイプ材より切り出し、この外径
部１１内に内径部１２を射出成形し、スリット１３を加
工するように行う。勿論、スリットを形成しないで、精
密スリーブとして使用することができる。このような構
成とすることにより、内周面の面精度を内径部１２の射
出成形により安価に得ることができ、また、金属と比較
すると、摩耗によるゴミが生じ難く、接続安定性を向上
することができる。また、全体の弾性を外径部１１の弾
性により補うことができるので、外径を必要以上に大き
くする必要もなく、小型コネクタに、従来の金属割スリ
ーブの代わりに用いることができる。The manufacturing of the optical connection sleeve 10 is performed such that the outer diameter portion 11 is cut out of, for example, a pipe material, the inner diameter portion 12 is injection-molded in the outer diameter portion 11, and the slit 13 is processed. Of course, it can be used as a precision sleeve without forming a slit. By adopting such a configuration, the surface accuracy of the inner peripheral surface can be obtained at low cost by injection molding of the inner diameter portion 12, and dust is less likely to be generated due to abrasion as compared with metal, and connection stability is improved. be able to. Further, since the entire elasticity can be compensated for by the elasticity of the outer diameter portion 11, it is not necessary to increase the outer diameter more than necessary, and the small connector can be used instead of the conventional metal split sleeve.
【００１６】一方、本発明の光接続用スリーブは、従来
のジルコニア製スリーブと比較して内周面に加工がし易
いという特徴を有する。従って、内径部１２の内周面に
例えば、３本の凸条を有する凸条付きスリーブを安価に
製造できるという効果も奏する。このような凸条付きス
リーブの例を図２〜図４に示す。On the other hand, the optical connection sleeve of the present invention has a feature that the inner peripheral surface can be easily processed as compared with a conventional zirconia sleeve. Therefore, there is also an effect that a sleeve with ridges having, for example, three ridges on the inner peripheral surface of the inner diameter portion 12 can be manufactured at low cost. An example of such a sleeve with a ridge is shown in FIGS.
【００１７】図２に示す光接続用スリーブ１０Ａは、外
径部１１Ａ内に保持される内径部１２Ａの内周面に軸方
向に延設された３本の凸条２１Ａ〜２１Ｃを有する以外
は、図１と同様である。従って、スリット１３を有す
る。なお、各凸条２１Ａ〜２１Ｃは、等間隔で平行に形
成されている。このような光接続用スリーブ１０Ａによ
ると、フェルールは３本の凸条２１Ａ〜２１Ｃの上面で
保持され、内径寸法のバラツキによるフェルール中心の
ずれが生じ難い。すなわち、通常、内周面は凹凸の無い
面でできているためフェルール等が支持される位置が一
定になり難く、また、内径寸法にばらつきが生じ易いた
め、中心が僅かにずれる虞があり、整列安定性に劣ると
いう問題があるが、これが解消される。また、全面接触
のスリーブと比較してゴミ・磨耗粉の影響を受け難く、
抜去力・結合損失が安定するという利点がある。The optical connection sleeve 10A shown in FIG. 2 has three ridges 21A to 21C extending in the axial direction on the inner peripheral surface of the inner diameter portion 12A held in the outer diameter portion 11A. , And FIG. Therefore, it has a slit 13. The ridges 21A to 21C are formed in parallel at equal intervals. According to the optical connection sleeve 10A, the ferrule is held on the upper surfaces of the three ridges 21A to 21C, and the center of the ferrule hardly shifts due to variation in the inner diameter. That is, usually, the inner peripheral surface is made of a surface having no irregularities, so that the position where the ferrule or the like is supported is difficult to be constant, and since the inner diameter dimension tends to vary, the center may be slightly shifted, There is a problem that alignment stability is poor, but this is solved. In addition, it is less susceptible to dust and abrasion powder as compared to a full contact sleeve,
There is an advantage that the removal force and the coupling loss are stabilized.
【００１８】図３に示す光接続用スリーブ１０Ｂは、外
径部１１Ｂの内部に保持された内径部１２Ｂの内周面上
に、３本の凸条２２Ａ、２２Ｂ及び２２Ｃが、軸方向一
端から他端まで連続的に且つ等間隔で螺旋状に延設され
ている。これらの凸条２２Ａ〜２２Ｃは、断面円弧状を
なしており、該円弧状の凸条２２Ａ〜２２Ｃはフェルー
ルの外周を取り巻くようにフェルールと線接触で保持す
る。なお、この例は、スリットを有さない精密スリーブ
としたが、スリットを設けた割スリーブとしても良いこ
とは言うまでもない。In the optical connection sleeve 10B shown in FIG. 3, three convex ridges 22A, 22B and 22C are formed on the inner peripheral surface of the inner diameter portion 12B held inside the outer diameter portion 11B from one end in the axial direction. It extends continuously and spirally at equal intervals to the other end. These ridges 22A to 22C have an arc-shaped cross section, and the arc-shaped ridges 22A to 22C are held in line contact with the ferrule so as to surround the outer periphery of the ferrule. In this example, a precision sleeve having no slit is used. However, it goes without saying that a split sleeve provided with a slit may be used.
【００１９】このように螺旋状に凸条を設けることによ
り、軸に平行に凸条を設けたものと比較してフェルール
の抜け方向に対する保持力が大きくなり、整列安定性を
向上することが可能である。また、フェルールを線接触
で保持するため、ゴミの発生を低下させることができ、
結合損失を安定させることが可能となる。図４に示す光
接続用スリーブ１０Ｃは、外径部１１Ｃの内部に保持さ
れる内径部１２Ｃの内周面上に、半径方向から所定の円
周方向へ所定の角度θ傾斜した方向に突出する３本の凸
条２３Ａ、２３Ｂ及び２３Ｃを有し、これらは軸方向一
端から他端まで連続的に且つ等間隔で設けられている。
各凸条２３Ａ〜２３Ｃの先端部はＲ形状に形成されてお
り、凸条２３Ａ〜２３Ｃと内径部１２Ｃの内周面との接
続部もそれぞれＲ形状に形成されている。また、凸条２
３Ａ〜２３Ｃと内周面との間には空間が存在するため、
各凸条２３Ａ〜２３Ｃは径方向にわずかに弾性変形可能
である。By providing the helical ridges in this manner, the holding force in the pull-out direction of the ferrule is increased as compared with the helical ridges provided in parallel with the axis, and the alignment stability can be improved. It is. Also, since the ferrule is held in line contact, the generation of dust can be reduced,
Coupling loss can be stabilized. The optical connection sleeve 10C shown in FIG. 4 projects on the inner peripheral surface of the inner diameter portion 12C held inside the outer diameter portion 11C in a direction inclined at a predetermined angle θ from a radial direction to a predetermined circumferential direction. It has three ridges 23A, 23B and 23C, which are provided continuously and at equal intervals from one end to the other end in the axial direction.
The tip of each of the ridges 23A to 23C is formed in an R shape, and the connection between the ridges 23A to 23C and the inner peripheral surface of the inner diameter portion 12C is also formed in an R shape. Also, ridge 2
Because there is a space between 3A to 23C and the inner peripheral surface,
Each of the ridges 23A to 23C is slightly elastically deformable in the radial direction.
【００２０】かかる光接続用スリーブ１０Ｃによれば、
フェルールは、直線状の線接触で保持されるが、凸条の
径方向への弾性変形による押圧力を得られるので、確実
に保持される。上述した各凸条２３Ａ〜２３Ｃは、図３
の例と同様に螺旋状に設けてもよい。これにより、フェ
ルールの抜け方向に対する保持力を大きくすることがで
きる。なお、この例も、スリットを有さない精密スリー
ブとしたが、スリットを設けた割スリーブとしても良い
ことは言うまでもない。According to the optical connection sleeve 10C,
The ferrule is held by linear line contact, but is securely held because a pressing force is obtained by elastic deformation of the ridge in the radial direction. Each of the ridges 23A to 23C described above is shown in FIG.
May be provided in a spiral shape as in the example. Thereby, the holding force in the pull-out direction of the ferrule can be increased. Although this example is also a precision sleeve having no slit, it goes without saying that a split sleeve provided with a slit may be used.
【００２１】[0021]
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、内
周面の面精度を内径部の成形により安価に得ることがで
き、全体の弾性を外径部の弾性により補うことができる
ので、外径を必要以上に大きくする必要もなく、小型コ
ネクタに、従来の金属割スリーブの代わりに用いること
ができる光接続用スリーブを提供することができる。As described above, according to the present invention, the surface accuracy of the inner peripheral surface can be obtained at low cost by molding the inner diameter portion, and the overall elasticity can be supplemented by the elasticity of the outer diameter portion. Further, it is possible to provide an optical connection sleeve that can be used for a small connector in place of a conventional metal split sleeve without having to increase the outer diameter more than necessary.
【図１】本発明の一実施形態に係る光接続用スリーブの
図であり、（ａ）は縦断面図、（ｂ）は横断面図であ
る。FIG. 1 is a view of an optical connection sleeve according to an embodiment of the present invention, wherein (a) is a longitudinal sectional view and (b) is a transverse sectional view.
【図２】本発明の他の実施形態の光接続用スリーブを示
す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing an optical connection sleeve according to another embodiment of the present invention.
【図３】本発明の他の実施形態の光接続用スリーブを示
す斜視図及び縦断面図である。FIG. 3 is a perspective view and a longitudinal sectional view showing an optical connection sleeve according to another embodiment of the present invention.
【図４】本発明の他の実施形態の光接続用スリーブを示
す斜視図及び正面図である。FIG. 4 is a perspective view and a front view showing an optical connection sleeve according to another embodiment of the present invention.
【図５】従来技術に係る光接続用スリーブの斜視図であ
る。FIG. 5 is a perspective view of an optical connection sleeve according to the related art.
１０ 光接続用スリーブ １１，１１Ａ〜１１Ｃ 外径部 １２，１２Ａ〜１２Ｃ 内径部 １３ スリット Reference Signs List 10 Optical connection sleeve 11, 11A to 11C Outer diameter part 12, 12A to 12C Inner diameter part 13 Slit
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【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成１１年１月２１日（１９９９．１．２
１）[Submission date] January 21, 1999 (1999.1.2
1)
【手続補正１】[Procedure amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】０００２[Correction target item name] 0002
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来より、光ファイバを保持するフェル
ール同士を簡易に光結合するため等に、一般的に、図５
に示すような割スリーブが用いられている。図５に示す
ように、従来の割スリーブ１００は、円筒部材１０１の
周面に、割りと呼ばれる軸方向に延びる一条のスリット
１０２が形成されたもので、りん青銅やステンレス鋼
（ＳＵＳ）、ベリリウム銅などのばね用金属、又はジル
コニア等のセラミックからなる。ここで、スリット１０
２は、スリーブ自体に径方向の弾性を持たせるためのも
ので、円筒部材１０１の内径はフェルールの外径より小
さく設定してある。また、上述したスリット１０２を有
さない、いわゆる精密スリーブも知られている。2. Description of the Related Art Conventionally, in order to easily optically couple ferrules holding an optical fiber, generally, FIG.
The split sleeve shown in FIG. As shown in FIG. 5, a conventional split sleeve 100 is formed by forming a single slit 102 extending in an axial direction called a split on a peripheral surface of a cylindrical member 101, and is formed of phosphor bronze, stainless steel (SUS), beryllium. It is made of a spring metal such as copper or a ceramic such as zirconia. Here, the slit 10
Numeral 2 is for imparting radial elasticity to the sleeve itself, and the inner diameter of the cylindrical member 101 is set smaller than the outer diameter of the ferrule. Further, a so-called precision sleeve that does not have the slit 102 described above is also known.
【手続補正２】[Procedure amendment 2]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】００１２[Correction target item name] 0012
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【００１２】ここで、外径部１１は、りん青銅、ステン
レス、ベリリウム銅などのばね性金属、又はジルコニア
などのセラミックからなり、内径部１２は、外径部１１
の内側に一体的に設けられたプラスチックからなる。外
径部１１の内周面の精度は、従来の金属スリーブのよう
に高い必要がないので、例えば、市販の安価なパイプ材
を用いることができる。例えば、真円度：数十μm、真
直度：数十μm、表面粗さ：数十μmという程度のパイプ
材を用いることができる。 ─────────────────────────────────────────────────────
Here, the outer diameter portion 11 is made of a spring metal such as phosphor bronze, stainless steel, beryllium copper , or ceramic such as zirconia, and the inner diameter portion 12 is formed of the outer diameter portion 11.
It is made of plastic integrally provided inside. Since the accuracy of the inner peripheral surface of the outer diameter portion 11 does not need to be as high as in a conventional metal sleeve, for example, a commercially available inexpensive pipe material can be used. For example, a pipe material having a roundness of several tens of μm, a straightness of several tens of μm, and a surface roughness of several tens of μm can be used. ────────────────────────────────────────────────── ───
【手続補正書】[Procedure amendment]
【提出日】平成１２年３月２１日（２０００．３．２
１）[Submission date] March 21, 2000 (200.3.2
1)
【手続補正１】[Procedure amendment 1]
【補正対象書類名】明細書[Document name to be amended] Statement
【補正対象項目名】特許請求の範囲[Correction target item name] Claims
【補正方法】変更[Correction method] Change
【補正内容】[Correction contents]
【特許請求の範囲】[Claims]
Claims (7)
り前記フェルールの先端面同士を当接する光接続用スリ
ーブであって、全体として略円筒状をなす高弾性体から
なる外径部と、この外径部の内側に設けられたプラスチ
ック樹脂からなる内径部とを有することを特徴とする光
接続用スリーブ。1. An optical connection sleeve in which the ferrules are fitted from both sides to abut the end surfaces of the ferrules, the outer diameter portion being made of a highly elastic body having a substantially cylindrical shape as a whole, and An optical connection sleeve having an inner diameter portion made of a plastic resin provided inside the portion.
ットを少なくとも一条有する割スリーブであることを特
徴とする光接続用スリーブ。2. The optical connection sleeve according to claim 1, wherein the split sleeve has at least one slit extending in the axial direction.
は、金属及びセラミックスから選択される材料で形成さ
れたものであることを特徴とする光接続用スリーブ。3. The optical connection sleeve according to claim 1, wherein the outer diameter portion is formed of a material selected from a metal and a ceramic.
径部は、前記外径部の内側に射出成形されたものである
ことを特徴とする光接続用スリーブ。4. The optical connection sleeve according to claim 1, wherein the inner diameter portion is injection-molded inside the outer diameter portion.
径部の内周面上に少なくとも３本の凸条が当該内径部の
一端から他端まで連続的に延設されていることを特徴と
する光接続用スリーブ。5. The method according to claim 1, wherein at least three ridges are continuously extended from one end to the other end of the inner diameter portion on the inner peripheral surface of the inner diameter portion. Characteristic optical connection sleeve.
で螺旋状に延設されていることを特徴とする光接続用ス
リーブ。6. The optical connection sleeve according to claim 5, wherein each of the ridges extends spirally at equal intervals.
は、半径方向から所定の円周方向へ傾斜した方向に突出
することを特徴とする光接続用スリーブ。7. The optical connection sleeve according to claim 5, wherein each of the projections protrudes in a direction inclined from a radial direction to a predetermined circumferential direction.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11006804A JP2000206372A (en) | 1999-01-13 | 1999-01-13 | Optical connecting sleeve |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11006804A JP2000206372A (en) | 1999-01-13 | 1999-01-13 | Optical connecting sleeve |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000206372A true JP2000206372A (en) | 2000-07-28 |
Family
ID=11648392
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11006804A Pending JP2000206372A (en) | 1999-01-13 | 1999-01-13 | Optical connecting sleeve |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000206372A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102914822A (en) * | 2007-01-31 | 2013-02-06 | 古河电气工业株式会社 | Ferrule holder, ferrule fixture, fusion-splicing device and method for manufacturing optical fiber with ferrule |
-
1999
- 1999-01-13 JP JP11006804A patent/JP2000206372A/en active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102914822A (en) * | 2007-01-31 | 2013-02-06 | 古河电气工业株式会社 | Ferrule holder, ferrule fixture, fusion-splicing device and method for manufacturing optical fiber with ferrule |
| CN102914822B (en) * | 2007-01-31 | 2015-08-19 | 古河电气工业株式会社 | The manufacture method of aglet grips, ferrule holder, heat sealing machine and the optical fiber with aglet |
| US9170372B2 (en) | 2007-01-31 | 2015-10-27 | Furukawa Electric Co., Ltd. | Ferrule transfer method and ferrule holder |
| US9519106B2 (en) | 2007-01-31 | 2016-12-13 | Furukawa Electric Co., Ltd. | Fusion-splicing device |
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