JP2000205457A - 縦 管 - Google Patents
縦 管Info
- Publication number
- JP2000205457A JP2000205457A JP11012109A JP1210999A JP2000205457A JP 2000205457 A JP2000205457 A JP 2000205457A JP 11012109 A JP11012109 A JP 11012109A JP 1210999 A JP1210999 A JP 1210999A JP 2000205457 A JP2000205457 A JP 2000205457A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- spiral guide
- guide passage
- short
- manhole
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Sewage (AREA)
- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】マンホール内の下端部との間に作業スペースが
とれないマンホール内に垂直状態に配置する施工がし易
く、内部を流下する下水を螺旋案内路に案内させること
によって減衰させることができる機能を有する高低差管
路を容易に形成することができる縦管を提供する。 【解決手段】管本体部１１１内に螺旋案内路１２１が設
けられた螺旋案内路付き管１１と、該螺旋案内路付き管
１１の下端部が接続される接続部１２１ａを上端部に有
する吐出口付き短管１２とからなる縦管１である。
とれないマンホール内に垂直状態に配置する施工がし易
く、内部を流下する下水を螺旋案内路に案内させること
によって減衰させることができる機能を有する高低差管
路を容易に形成することができる縦管を提供する。 【解決手段】管本体部１１１内に螺旋案内路１２１が設
けられた螺旋案内路付き管１１と、該螺旋案内路付き管
１１の下端部が接続される接続部１２１ａを上端部に有
する吐出口付き短管１２とからなる縦管１である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、マンホールの内部
に設置する施工作業がし易く、内部を流下する下水を螺
旋案内路に沿って案内させることによって減衰させる機
能を有する高低差下水管路を容易に形成することができ
る縦管に関するものである。
に設置する施工作業がし易く、内部を流下する下水を螺
旋案内路に沿って案内させることによって減衰させる機
能を有する高低差下水管路を容易に形成することができ
る縦管に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、マンホール内を自然流下する下水
によってマンホールの内部が損傷することを防止するた
め、例えば、特開平８─４１９１５号公報に開示されて
いるように、マンホール内に下水用縦管（ドロップシャ
フト）を配置する方法が実施されている。
によってマンホールの内部が損傷することを防止するた
め、例えば、特開平８─４１９１５号公報に開示されて
いるように、マンホール内に下水用縦管（ドロップシャ
フト）を配置する方法が実施されている。
【０００３】下水用縦管は、図４に示すように、一定の
内径になった直管状の管本体部ａと、管本体部ａの内部
に、下水が直線状態に流下しないように螺旋状に案内す
る螺旋案内路ｂを有しており、この螺旋案内路ｂに沿っ
て下水が螺旋状に流下することにより下水が減衰され
る。減衰状態になった下水は、管本体部ａの下端部に設
けられた吐出口ｃからマンホール内に流出する。従っ
て、マンホール内に流入した下水は、マンホールの底部
等に強く衝突するおそれがなく、マンホールの底部を損
傷することが防止される。
内径になった直管状の管本体部ａと、管本体部ａの内部
に、下水が直線状態に流下しないように螺旋状に案内す
る螺旋案内路ｂを有しており、この螺旋案内路ｂに沿っ
て下水が螺旋状に流下することにより下水が減衰され
る。減衰状態になった下水は、管本体部ａの下端部に設
けられた吐出口ｃからマンホール内に流出する。従っ
て、マンホール内に流入した下水は、マンホールの底部
等に強く衝突するおそれがなく、マンホールの底部を損
傷することが防止される。
【０００４】このような下水用縦管では、管本体部ａの
下端部に吐出口ｃが一体に設けられた構造となってお
り、図５に示すように、そのままマンホールｄ内に設置
する施工が行われていた。その際、管本体部ａの下端部
に設けられた吐出口ｃから吐出される下水をマンホール
ｄの流出管ｆからスムーズに外部に流下させるように垂
直状態に施工するためには、吐出口ｃと流出管ｆとの位
置関係を微妙に調整しつつ、管本体部ａの下端部とマン
ホールｄの下端部との間の空間にモルタルｍを注入して
下水用縦管を垂直状態になるように固定する仕上げ施工
を行う必要がある。しかしながら、狭いマンホールｄ内
に下水用縦管を設置する場合に、従来の構造では、下水
用縦管の外側からも又螺旋案内路ｂを外した状態の管本
体部ａの内側からも、吐出口ｃと流出管ｆとの位置関係
の調整が難しく、又、モルタルｍの仕上げ施工もやり難
いという問題点がある。
下端部に吐出口ｃが一体に設けられた構造となってお
り、図５に示すように、そのままマンホールｄ内に設置
する施工が行われていた。その際、管本体部ａの下端部
に設けられた吐出口ｃから吐出される下水をマンホール
ｄの流出管ｆからスムーズに外部に流下させるように垂
直状態に施工するためには、吐出口ｃと流出管ｆとの位
置関係を微妙に調整しつつ、管本体部ａの下端部とマン
ホールｄの下端部との間の空間にモルタルｍを注入して
下水用縦管を垂直状態になるように固定する仕上げ施工
を行う必要がある。しかしながら、狭いマンホールｄ内
に下水用縦管を設置する場合に、従来の構造では、下水
用縦管の外側からも又螺旋案内路ｂを外した状態の管本
体部ａの内側からも、吐出口ｃと流出管ｆとの位置関係
の調整が難しく、又、モルタルｍの仕上げ施工もやり難
いという問題点がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記のよう
な従来の問題点を解消し、マンホール内の下端部との間
に作業スペースがとれないマンホール内に設置する施工
作業がし易く、内部を流下する下水を螺旋案内路に案内
させることによって減衰させることができる機能を有す
る高低差下水管路を容易に形成することができる縦管を
提供することを目的としてなされたものである。
な従来の問題点を解消し、マンホール内の下端部との間
に作業スペースがとれないマンホール内に設置する施工
作業がし易く、内部を流下する下水を螺旋案内路に案内
させることによって減衰させることができる機能を有す
る高低差下水管路を容易に形成することができる縦管を
提供することを目的としてなされたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の請求項１に記載
の発明（本発明１）は、管本体部内に螺旋案内路が設け
られた螺旋案内路付き管と、該螺旋案内路付き管の下端
部が接続される接続部を上端部に有する吐出口付き短管
とからなる縦管である。
の発明（本発明１）は、管本体部内に螺旋案内路が設け
られた螺旋案内路付き管と、該螺旋案内路付き管の下端
部が接続される接続部を上端部に有する吐出口付き短管
とからなる縦管である。
【０００７】本発明の請求項２に記載の発明（本発明
２）は、前記接続部が受口である本発明１に記載の縦管
である。
２）は、前記接続部が受口である本発明１に記載の縦管
である。
【０００８】本発明において、管本体部、螺旋案内路及
び吐出口付き短管を形成する材質としては、金属類をは
じめ、プラスチックが使用される。プラスチックとして
は、熱可塑性樹脂では、ポリ塩化ビニルをはじめ、ポリ
エチレン、ポリプロピレン、メタクリル樹脂等が挙げら
れ、熱硬化性樹脂では、不飽和ポリエステル樹脂、ビニ
ルエステル樹脂、エポキシ樹脂等が挙げられ、これらの
樹脂はガラス繊維等の無機繊維、炭素繊維、アラミド繊
維やビニロン繊維等の有機繊維にて強化したものとして
使用することができる。
び吐出口付き短管を形成する材質としては、金属類をは
じめ、プラスチックが使用される。プラスチックとして
は、熱可塑性樹脂では、ポリ塩化ビニルをはじめ、ポリ
エチレン、ポリプロピレン、メタクリル樹脂等が挙げら
れ、熱硬化性樹脂では、不飽和ポリエステル樹脂、ビニ
ルエステル樹脂、エポキシ樹脂等が挙げられ、これらの
樹脂はガラス繊維等の無機繊維、炭素繊維、アラミド繊
維やビニロン繊維等の有機繊維にて強化したものとして
使用することができる。
【０００９】螺旋案内路は、必ずしも管本体部内の全長
にわたって設けられる必要はなく、特に管本体部の中位
部分には設けられていなくてもよい。螺旋案内路の各路
の高さは、管本体部の径の１／２０〜５／１２程度が好
ましい。螺旋案内路の肉厚は、口径によっても異なる
が、通常、管本体部の内径の１／２０〜１５／１００程
度が好ましい。螺旋案内路の螺旋ピッチは、１〜１０程
度が好ましい。
にわたって設けられる必要はなく、特に管本体部の中位
部分には設けられていなくてもよい。螺旋案内路の各路
の高さは、管本体部の径の１／２０〜５／１２程度が好
ましい。螺旋案内路の肉厚は、口径によっても異なる
が、通常、管本体部の内径の１／２０〜１５／１００程
度が好ましい。螺旋案内路の螺旋ピッチは、１〜１０程
度が好ましい。
【００１０】
【作用】本発明１の縦管は、管本体部内に螺旋案内路が
設けられた螺旋案内路付き管と、該螺旋案内路付き管の
下端部が接続される接続部を上端部に有する吐出口付き
短管とからなることにより、マンホール内に設置すると
きに、まず、マンホール内の下端部に、吐出口付き短管
を挿入し、吐出口と流出管との位置関係を合致させると
ともにその短管部が垂直状態をなすように調整しつつ、
吐出口付き短管とマンホールの下端部との間に容易にモ
ルタルを流し込んで固定させておき、次に、その吐出口
付き短管の上端部の接続部に螺旋案内路付き管の下端部
を挿入するようにして接続した後、管本体部と短管部と
の接続部の周囲とマンホールの下端部との間にモルタル
を流し込み仕上げ施工を行うことができるので、狭いマ
ンホール内であっても、内部を流下する下水を螺旋案内
路に案内させることによって減衰させることができる高
低差下水管路を容易に施工することができる。
設けられた螺旋案内路付き管と、該螺旋案内路付き管の
下端部が接続される接続部を上端部に有する吐出口付き
短管とからなることにより、マンホール内に設置すると
きに、まず、マンホール内の下端部に、吐出口付き短管
を挿入し、吐出口と流出管との位置関係を合致させると
ともにその短管部が垂直状態をなすように調整しつつ、
吐出口付き短管とマンホールの下端部との間に容易にモ
ルタルを流し込んで固定させておき、次に、その吐出口
付き短管の上端部の接続部に螺旋案内路付き管の下端部
を挿入するようにして接続した後、管本体部と短管部と
の接続部の周囲とマンホールの下端部との間にモルタル
を流し込み仕上げ施工を行うことができるので、狭いマ
ンホール内であっても、内部を流下する下水を螺旋案内
路に案内させることによって減衰させることができる高
低差下水管路を容易に施工することができる。
【００１１】本発明２の縦管は、前記接続部が受口であ
ることにより、マンホール内の下端部に固定させた吐出
口付き短管の上端部の受口に縦管の下端部を挿入するだ
けで接続することができるので、より施工が容易にな
る。
ることにより、マンホール内の下端部に固定させた吐出
口付き短管の上端部の受口に縦管の下端部を挿入するだ
けで接続することができるので、より施工が容易にな
る。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
を参照して説明する。図１は、本発明の縦管の一例を示
す断面図である。図１に示すように、縦管１は螺旋案内
路付き管１１と吐出口付き短管１２とからなる。
を参照して説明する。図１は、本発明の縦管の一例を示
す断面図である。図１に示すように、縦管１は螺旋案内
路付き管１１と吐出口付き短管１２とからなる。
【００１３】螺旋案内路付き管１１は、樹脂によって製
造された直管状の管本体部１１１と、この管本体部１１
１の内周面に螺旋状に設けられた樹脂製の螺旋案内路１
１２とからなる。螺旋案内路１１２は、管本体部１１１
の内径の１／２０〜５／１２程度にわたって内側に突出
した状態になっており、軸心部が全長にわたって空洞に
なっている。
造された直管状の管本体部１１１と、この管本体部１１
１の内周面に螺旋状に設けられた樹脂製の螺旋案内路１
１２とからなる。螺旋案内路１１２は、管本体部１１１
の内径の１／２０〜５／１２程度にわたって内側に突出
した状態になっており、軸心部が全長にわたって空洞に
なっている。
【００１４】吐出口付き短管１２は、樹脂によって製造
された直管状の短管部１２１と、この短管部１２１の下
部の外側方に突出するように一体に設けられた吐出口１
２２とからなる。短管部１２１の上端部には、螺旋案内
路付き管１１の下端部が接続される受口１２１ａが設け
られている。短管部１２１の下端部には、吐出口１２２
の下内面と同一レベルの底面を有する底部１２１ｂが設
けられている。
された直管状の短管部１２１と、この短管部１２１の下
部の外側方に突出するように一体に設けられた吐出口１
２２とからなる。短管部１２１の上端部には、螺旋案内
路付き管１１の下端部が接続される受口１２１ａが設け
られている。短管部１２１の下端部には、吐出口１２２
の下内面と同一レベルの底面を有する底部１２１ｂが設
けられている。
【００１５】次に、図１に示す縦管１をマンホール内に
施工する状態を図２及び図３を用いて説明する。図２に
おいて、２は縦管１を設置するマンホールであって、下
端部に内部の下水を外部に流下させる流出管３がその挿
入端部がマンホール内に突き出るように挿通されてい
る。
施工する状態を図２及び図３を用いて説明する。図２に
おいて、２は縦管１を設置するマンホールであって、下
端部に内部の下水を外部に流下させる流出管３がその挿
入端部がマンホール内に突き出るように挿通されてい
る。
【００１６】まず、図２に示すように、マンホール２内
の下端部に、吐出口付き短管１２だけを挿入し、吐出口
１２２と流出管３との位置関係を合わせるとともに短管
部１２１が垂直状態となるように調整して、吐出口付き
短管１２とマンホール２の下端部との間にモルタル４を
流し込み固定させる。この際、吐出口付き短管１２の短
管部１２１の長さが短いので、上記の位置関係の調整を
容易に行うことができ、又、吐出口付き短管１２の短管
部１２１の上方の広い空間部分より、モルタル４を流し
込むことができるので、モルタルの流し込み作業を容易
に行うことができる。尚、モルタルの流し込みは、吐出
口付き短管１２の調整位置を固定しておいて、その吐出
口付き短管１２の短管部１２１の内側からその上端越し
に行うようにしてもよい。
の下端部に、吐出口付き短管１２だけを挿入し、吐出口
１２２と流出管３との位置関係を合わせるとともに短管
部１２１が垂直状態となるように調整して、吐出口付き
短管１２とマンホール２の下端部との間にモルタル４を
流し込み固定させる。この際、吐出口付き短管１２の短
管部１２１の長さが短いので、上記の位置関係の調整を
容易に行うことができ、又、吐出口付き短管１２の短管
部１２１の上方の広い空間部分より、モルタル４を流し
込むことができるので、モルタルの流し込み作業を容易
に行うことができる。尚、モルタルの流し込みは、吐出
口付き短管１２の調整位置を固定しておいて、その吐出
口付き短管１２の短管部１２１の内側からその上端越し
に行うようにしてもよい。
【００１７】次に、図３に示すようにして、マンホール
２内の下端部に固定した吐出口付き短管１２の短管部１
２１の受口１２１ａに、上方から螺旋案内路付き管１１
の管本体部１１１の下端部を挿入するようにして接続
し、管本体部１１１と管端部１２１の接続部の周囲とマ
ンホールの下端部との間にモルタル５を流し込んで仕上
げ施工を行って、マンホール２内への縦管１を垂直状態
に設置する施工作業を終了する。
２内の下端部に固定した吐出口付き短管１２の短管部１
２１の受口１２１ａに、上方から螺旋案内路付き管１１
の管本体部１１１の下端部を挿入するようにして接続
し、管本体部１１１と管端部１２１の接続部の周囲とマ
ンホールの下端部との間にモルタル５を流し込んで仕上
げ施工を行って、マンホール２内への縦管１を垂直状態
に設置する施工作業を終了する。
【００１８】
【発明の効果】本発明の縦管は、上記のとおりにされて
いるので、マンホール内の下端部との間に作業スペース
がとれないマンホール内に垂直状態に設置する施工作業
がし易く、内部を流下する下水を螺旋案内路に案内させ
ることによって減衰させることができる機能を下水路を
容易に形成することができる。
いるので、マンホール内の下端部との間に作業スペース
がとれないマンホール内に垂直状態に設置する施工作業
がし易く、内部を流下する下水を螺旋案内路に案内させ
ることによって減衰させることができる機能を下水路を
容易に形成することができる。
【図１】本発明の縦管の一例を示す断面図である。
【図２】図１に示す縦管をマンホール内に設置する前半
の工程を説明する断面図である。
の工程を説明する断面図である。
【図３】図１に示す縦管をマンホール内に設置する後半
の工程を説明する断面図である。
の工程を説明する断面図である。
【図４】従来の下水用縦管の一例を示す断面図である。
【図５】図４に示す下水用縦管のマンホール内への施工
状態を説明する断面図である。
状態を説明する断面図である。
１ 縦管 ２ マンホール ３ 流出管 １１ 螺旋案内路付き管 １２ 吐出口付き短管 １１１ 管本体部 １１２ 螺旋案内路 １２１ 短管部 １２２ 吐出口 １２１ａ 受口
Claims (2)
- 【請求項１】 管本体部内に螺旋案内路が設けられた螺
旋案内路付き管と、該螺旋案内路付き管の下端部が接続
される接続部を上端部に有する吐出口付き短管とからな
ることを特徴とする縦管。 - 【請求項２】 前記接続部が受口であることを特徴とす
る請求項１に記載の縦管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11012109A JP2000205457A (ja) | 1999-01-20 | 1999-01-20 | 縦 管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11012109A JP2000205457A (ja) | 1999-01-20 | 1999-01-20 | 縦 管 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000205457A true JP2000205457A (ja) | 2000-07-25 |
Family
ID=11796407
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11012109A Pending JP2000205457A (ja) | 1999-01-20 | 1999-01-20 | 縦 管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000205457A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020084472A (ja) * | 2018-11-19 | 2020-06-04 | 積水化学工業株式会社 | 縦管構造体 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0734521A (ja) * | 1993-07-19 | 1995-02-03 | Kubota Corp | 更生桝および下水管路 |
| JPH0841915A (ja) * | 1994-07-28 | 1996-02-13 | Sekisui Chem Co Ltd | 下水道用縦管 |
-
1999
- 1999-01-20 JP JP11012109A patent/JP2000205457A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0734521A (ja) * | 1993-07-19 | 1995-02-03 | Kubota Corp | 更生桝および下水管路 |
| JPH0841915A (ja) * | 1994-07-28 | 1996-02-13 | Sekisui Chem Co Ltd | 下水道用縦管 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2020084472A (ja) * | 2018-11-19 | 2020-06-04 | 積水化学工業株式会社 | 縦管構造体 |
| JP7188990B2 (ja) | 2018-11-19 | 2022-12-13 | 積水化学工業株式会社 | 縦管構造体 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040220 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040303 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040415 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040526 |