JP2000203187A - ボ―ル式液体容器の先端チップ - Google Patents
ボ―ル式液体容器の先端チップInfo
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- JP2000203187A JP2000203187A JP11009300A JP930099A JP2000203187A JP 2000203187 A JP2000203187 A JP 2000203187A JP 11009300 A JP11009300 A JP 11009300A JP 930099 A JP930099 A JP 930099A JP 2000203187 A JP2000203187 A JP 2000203187A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 部品点数が多くてユニット化が容易でなくか
つスプリングが絡まったりして自動化することが極めて
困難であった。 【解決手段】 ボール式液体容器の先端チップにおい
て、ホルダ２の先端部に塗布ボール３を回転可能に抱持
せしめたボール式液体容器の先端チップ１において、上
記ホルダ２内に筆圧で撓むスプリング４を設けると共
に、このスプリング４の前端を延出してホルダ先端部内
の液体誘導孔２ｇを通って上記ボール３に圧接せしめ、
かつ上記スプリング４の後部を大径の座巻き部４ｂと
し、上記ホルダ２の後端をかしめて後端かしめ部２ｊを
形成してなる。
つスプリングが絡まったりして自動化することが極めて
困難であった。 【解決手段】 ボール式液体容器の先端チップにおい
て、ホルダ２の先端部に塗布ボール３を回転可能に抱持
せしめたボール式液体容器の先端チップ１において、上
記ホルダ２内に筆圧で撓むスプリング４を設けると共
に、このスプリング４の前端を延出してホルダ先端部内
の液体誘導孔２ｇを通って上記ボール３に圧接せしめ、
かつ上記スプリング４の後部を大径の座巻き部４ｂと
し、上記ホルダ２の後端をかしめて後端かしめ部２ｊを
形成してなる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、ボールペンレフ
ィール等のボールを筆記媒体とするボール式液体容器の
先端チップに関する。
ィール等のボールを筆記媒体とするボール式液体容器の
先端チップに関する。
【０００２】
【従来の技術】ボールペン等のボール式液体容器の性能
の優劣を決める要素の大半は先端チップの精度に依存す
るものである。たった１０センチの線を引く場合でもそ
のボールの回転は０．７ミリボールで４４．５回転もす
るものであり、また０．５ミリボールではさらに６３．
７回転もするのであって、しかもそのボールが急速なス
ピードを持って回るものである。従って、その急速回転
から必然的に起こる摩擦による摩耗や、同様に急速回転
によって起こる静電気による腐食劣化等をいかにして防
止し、しかもその性能を維持させるかはこの種先端チッ
プにおいては極めて重大な問題である。そして、この先
端チップの構造および精度に問題があると、ボールペン
等における筆記中のインキのいわゆる「泣き出し」や
「ぼて」が多々生じるおそれがある。
の優劣を決める要素の大半は先端チップの精度に依存す
るものである。たった１０センチの線を引く場合でもそ
のボールの回転は０．７ミリボールで４４．５回転もす
るものであり、また０．５ミリボールではさらに６３．
７回転もするのであって、しかもそのボールが急速なス
ピードを持って回るものである。従って、その急速回転
から必然的に起こる摩擦による摩耗や、同様に急速回転
によって起こる静電気による腐食劣化等をいかにして防
止し、しかもその性能を維持させるかはこの種先端チッ
プにおいては極めて重大な問題である。そして、この先
端チップの構造および精度に問題があると、ボールペン
等における筆記中のインキのいわゆる「泣き出し」や
「ぼて」が多々生じるおそれがある。
【０００３】ところで、従来この種ボールペンレフィー
ル等のボール式液体容器の先端チップとして例えば、実
開平５−７６５６８号に記載された塗布具がある。即
ち、図７において、ボール１１を保持した先端チップ１
２に可撓性に富んだ塗布液タンク１４が接続部材１３及
び圧入筒体１７を介して接続されている。そして、タン
ク１４に粘度の高い造膜性塗布液が充填された塗布具に
おいて、先端チップ１２の先端内部にボール１１を露出
した状態で回転可能に抱持すると共に、先端チップ１２
内に質量の小さな可動子１５を配置し、スプリング１６
で弾発された可動子１５の先端面でボール１１が前方に
付勢されて先端チップ１２の内向きの先端縁に接触する
ようにしていた。
ル等のボール式液体容器の先端チップとして例えば、実
開平５−７６５６８号に記載された塗布具がある。即
ち、図７において、ボール１１を保持した先端チップ１
２に可撓性に富んだ塗布液タンク１４が接続部材１３及
び圧入筒体１７を介して接続されている。そして、タン
ク１４に粘度の高い造膜性塗布液が充填された塗布具に
おいて、先端チップ１２の先端内部にボール１１を露出
した状態で回転可能に抱持すると共に、先端チップ１２
内に質量の小さな可動子１５を配置し、スプリング１６
で弾発された可動子１５の先端面でボール１１が前方に
付勢されて先端チップ１２の内向きの先端縁に接触する
ようにしていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
の従来技術としてゲルボールペンや修正液等の液体制御
に使用されているものは、ボール押圧部を樹脂の成形品
としての可動子とコイルスプリングを併用したものであ
り、部品点数も増えることから、部品組込みが難しく、
かつコイルスプリングのピッチがスプリングの線径すな
わち太さより２倍を越えるとスプリング同士が絡みやす
く、そのことから自動組立機に依存することが出来な
く、大量生産に対応出来なかった。
の従来技術としてゲルボールペンや修正液等の液体制御
に使用されているものは、ボール押圧部を樹脂の成形品
としての可動子とコイルスプリングを併用したものであ
り、部品点数も増えることから、部品組込みが難しく、
かつコイルスプリングのピッチがスプリングの線径すな
わち太さより２倍を越えるとスプリング同士が絡みやす
く、そのことから自動組立機に依存することが出来な
く、大量生産に対応出来なかった。
【０００５】そこでこの発明は、上記従来の欠点を解消
したものであってボール押圧部とコイルスプリングとを
一体化して構造上先端チップをユニット化すると共に、
自由長時におけるスプリングを構成する各コイル間のギ
ャップをそのスプリングの線径より狭くすることでスプ
リング同士の絡み合いをなくし、またボールペン先端チ
ップ内にかしめ装着するスプリング後端の座巻き部をピ
ッチ部の外径寸法よりも大きくすることによって、スプ
リングの方向揃えが首釣り方向状に可能となり、自動機
での組み立てが出来るようにすることを目的とするもの
である。
したものであってボール押圧部とコイルスプリングとを
一体化して構造上先端チップをユニット化すると共に、
自由長時におけるスプリングを構成する各コイル間のギ
ャップをそのスプリングの線径より狭くすることでスプ
リング同士の絡み合いをなくし、またボールペン先端チ
ップ内にかしめ装着するスプリング後端の座巻き部をピ
ッチ部の外径寸法よりも大きくすることによって、スプ
リングの方向揃えが首釣り方向状に可能となり、自動機
での組み立てが出来るようにすることを目的とするもの
である。
【０００６】さらに、この発明は筆記を目的とした低粘
度から高粘度（２０°Ｃで３．５ｃｐｓ〜５，０００ｃ
ｐｓ）のインキを用いたノックタイプまたはキャップタ
イプのボール式液体容器において、スプリングをボール
ペン先端チップ内のボール後方に設け、さらにホルダ後
端をかしめてスプリングを装着する。そして、このスプ
リングによってボールを前方に付勢して先端開口を完全
に閉塞することによって、筆記時以外の携帯時等にイン
キ先端からのインキ漏れを防ぐと共にボール回りのイン
キドライアップを防ぐことを目的とする。
度から高粘度（２０°Ｃで３．５ｃｐｓ〜５，０００ｃ
ｐｓ）のインキを用いたノックタイプまたはキャップタ
イプのボール式液体容器において、スプリングをボール
ペン先端チップ内のボール後方に設け、さらにホルダ後
端をかしめてスプリングを装着する。そして、このスプ
リングによってボールを前方に付勢して先端開口を完全
に閉塞することによって、筆記時以外の携帯時等にイン
キ先端からのインキ漏れを防ぐと共にボール回りのイン
キドライアップを防ぐことを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明に係るボール式液体容器の先端チップはホ
ルダの先端部に塗布ボールを回転可能に抱持せしめたボ
ール式液体容器の先端チップにおいて、上記ホルダ内に
筆圧で撓むスプリングを内蔵すると共に、このスプリン
グの前端の延出部をホルダ先端部内の液体誘導孔を通っ
て上記ボールに圧接し、かつ上記ホルダの後端をかしめ
てかしめ部を形成してなる。
に、この発明に係るボール式液体容器の先端チップはホ
ルダの先端部に塗布ボールを回転可能に抱持せしめたボ
ール式液体容器の先端チップにおいて、上記ホルダ内に
筆圧で撓むスプリングを内蔵すると共に、このスプリン
グの前端の延出部をホルダ先端部内の液体誘導孔を通っ
て上記ボールに圧接し、かつ上記ホルダの後端をかしめ
てかしめ部を形成してなる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、添付の図面を用いてこの発
明の実施の形態を詳細に説明する。図１はこの発明のボ
ール式液体容器の先端チップを示す縦断面図である。図
において、先端チップ１はホルダ２、ボール３およびコ
イルスプリング４との各部材から構成されてなる。
明の実施の形態を詳細に説明する。図１はこの発明のボ
ール式液体容器の先端チップを示す縦断面図である。図
において、先端チップ１はホルダ２、ボール３およびコ
イルスプリング４との各部材から構成されてなる。
【０００９】より詳しく述べると、この先端チップ１を
構成するホルダ２は筒状体の前端部にペン先部２ａを有
し、かつ後部の薄肉部２ｂとの間で段部２ｃが形成され
ている。また、ペン先部２ａの内側には前方に向かって
段階的に内径が小さく形成されて第一段部２ｄ、第二段
部２ｅおよび第三段部２ｆがそれぞれ設けられている。
そして、第三段部２ｆから先端開口に向ってインキ誘導
孔２ｇが形成されている。
構成するホルダ２は筒状体の前端部にペン先部２ａを有
し、かつ後部の薄肉部２ｂとの間で段部２ｃが形成され
ている。また、ペン先部２ａの内側には前方に向かって
段階的に内径が小さく形成されて第一段部２ｄ、第二段
部２ｅおよび第三段部２ｆがそれぞれ設けられている。
そして、第三段部２ｆから先端開口に向ってインキ誘導
孔２ｇが形成されている。
【００１０】次に、図２は図１の先端チップ部分を拡大
した縦断面図であり、図から明らかなとおり、この先端
チップ１はホルダ２の先端に先細のペン先部２ａ内に、
例えば材料組成としてタングステンカーバイト（９６
％）とコバルト（４％）とからなる超硬ボール３が先端
かしめ部２ｉによりを回転可能に抱持されている。
した縦断面図であり、図から明らかなとおり、この先端
チップ１はホルダ２の先端に先細のペン先部２ａ内に、
例えば材料組成としてタングステンカーバイト（９６
％）とコバルト（４％）とからなる超硬ボール３が先端
かしめ部２ｉによりを回転可能に抱持されている。
【００１１】この点を図３および図４を用いてより詳し
く述べると、ホルダ２の先端内部は、インキ誘導孔２ｇ
が形成されており、このインキ誘導孔２ｇの前方内周部
にはボール保持部２ｈが設けられており、このボール受
け部２ｈにはボール３との間に部分的に隙間ができるよ
うにボール３が回転可能に抱持されている。
く述べると、ホルダ２の先端内部は、インキ誘導孔２ｇ
が形成されており、このインキ誘導孔２ｇの前方内周部
にはボール保持部２ｈが設けられており、このボール受
け部２ｈにはボール３との間に部分的に隙間ができるよ
うにボール３が回転可能に抱持されている。
【００１２】そして、このホルダ２内には図示のような
先端チップ１を構成するコイルスプリング４が後方より
挿入されて装填されている。すなわち、このコイルスプ
リング４の先端はホルダ２の軸線に沿って前方に延出し
た直線状の延出部４ａを有し、この延出部４ａはインキ
誘導孔２ｇを通ってボール３に至り、延出部４ａの先端
面がボール３に当接してボール３を前方に付勢してホル
ダ２の先端開口からボール３の一部分が露出している。
なお、この場合ボール３はその直径の約３５％〜４０％
を露出させるのが最適である。
先端チップ１を構成するコイルスプリング４が後方より
挿入されて装填されている。すなわち、このコイルスプ
リング４の先端はホルダ２の軸線に沿って前方に延出し
た直線状の延出部４ａを有し、この延出部４ａはインキ
誘導孔２ｇを通ってボール３に至り、延出部４ａの先端
面がボール３に当接してボール３を前方に付勢してホル
ダ２の先端開口からボール３の一部分が露出している。
なお、この場合ボール３はその直径の約３５％〜４０％
を露出させるのが最適である。
【００１３】他方、コイルスプリング４の後端部には大
径の座巻き部４ｂが形成されており、この座巻き部４ｂ
の後端はホルダ２の後端かしめ部２ｊによって係止・収
納されている。なお、ボール３とホルダ２との間には部
分的に隙間が形成されるが、ホルダ２の先端部に先端か
しめ部２ｉが形成されているので、ボール３はホルダ２
の先端かしめ部２ｉから落ちることがない。
径の座巻き部４ｂが形成されており、この座巻き部４ｂ
の後端はホルダ２の後端かしめ部２ｊによって係止・収
納されている。なお、ボール３とホルダ２との間には部
分的に隙間が形成されるが、ホルダ２の先端部に先端か
しめ部２ｉが形成されているので、ボール３はホルダ２
の先端かしめ部２ｉから落ちることがない。
【００１４】また、図３および図４から明らかなとお
り、このインキ誘導孔２ｇはボール３との関係において
インキの流れがスムーズに行なわれるように中心孔から
断面放射状の複数の分岐孔２ｇｇがそれぞれ形成されて
いる。
り、このインキ誘導孔２ｇはボール３との関係において
インキの流れがスムーズに行なわれるように中心孔から
断面放射状の複数の分岐孔２ｇｇがそれぞれ形成されて
いる。
【００１５】なお、厳密には上記コイルスプリング４の
延出部４ａの先端面は平面であるのに対して、ボール３
の全表面は球面であるので、両者は点接触状態で当接し
ている。そして、この状態でボール３は先端かしめ部２
ｉ内を前方に付勢され、かしめ部２ｉの内周全体に完全
に密着・当接せしめているので、後述するようにレフィ
ールに取り付けられた状態で、携帯時にインキ漏れの恐
れがない利点がある。
延出部４ａの先端面は平面であるのに対して、ボール３
の全表面は球面であるので、両者は点接触状態で当接し
ている。そして、この状態でボール３は先端かしめ部２
ｉ内を前方に付勢され、かしめ部２ｉの内周全体に完全
に密着・当接せしめているので、後述するようにレフィ
ールに取り付けられた状態で、携帯時にインキ漏れの恐
れがない利点がある。
【００１６】また、コイルスプリング４の後端は中間ピ
ッチ部と比べて大径の座巻き部４ｂが形成されており、
座巻き部４ｂに対応するホルダ２の後端部は後端かしめ
部２ｊが形成されてコイルスプリング４の後端を係止し
ている。なお、この座巻き部４ｂの外径を大径とするこ
とによってホルダ２の後端かしめ部２ｊのかしめ度合が
小さくともコイルスプリング４の係止作用を十分得るこ
とができる利点がある。
ッチ部と比べて大径の座巻き部４ｂが形成されており、
座巻き部４ｂに対応するホルダ２の後端部は後端かしめ
部２ｊが形成されてコイルスプリング４の後端を係止し
ている。なお、この座巻き部４ｂの外径を大径とするこ
とによってホルダ２の後端かしめ部２ｊのかしめ度合が
小さくともコイルスプリング４の係止作用を十分得るこ
とができる利点がある。
【００１７】ところで、重要なのはスプリングの自由長
時におけるスプリングを構成する各コイル間のギャップ
をそのスプリングの線径より狭くしてなることである。
具体的には、上記コイルスプリング４の線径が０．１ｍ
ｍから０．２ｍｍの範囲内でスプリング自由長時のピッ
チをそのコイルスプリング４の線径の１．５倍から１．
９倍のピッチとしてコイルスプリング４を先端チップ１
内のボール３の後方にかしめ装着することである。さら
に、コイルスプリング４の中間ピッチ部の外径よりも後
端かしめ部２ｊによって係止されるコイルスプリング４
の後端座巻き部４ｂの外径を大きくして自動方向揃えを
可能とする利点もある。
時におけるスプリングを構成する各コイル間のギャップ
をそのスプリングの線径より狭くしてなることである。
具体的には、上記コイルスプリング４の線径が０．１ｍ
ｍから０．２ｍｍの範囲内でスプリング自由長時のピッ
チをそのコイルスプリング４の線径の１．５倍から１．
９倍のピッチとしてコイルスプリング４を先端チップ１
内のボール３の後方にかしめ装着することである。さら
に、コイルスプリング４の中間ピッチ部の外径よりも後
端かしめ部２ｊによって係止されるコイルスプリング４
の後端座巻き部４ｂの外径を大きくして自動方向揃えを
可能とする利点もある。
【００１８】次に、図５は、この先端チップ１をボール
ペンレフィールに取り付けた状態を示す縦断面図であ
る。例えば、符号５はゲル状のボールペンインキが充填
されたレフィールを示し、このレフィール５の前部小径
部５ａの先端には先端チップ１が圧入によって固設され
ている。
ペンレフィールに取り付けた状態を示す縦断面図であ
る。例えば、符号５はゲル状のボールペンインキが充填
されたレフィールを示し、このレフィール５の前部小径
部５ａの先端には先端チップ１が圧入によって固設され
ている。
【００１９】他方、レフィール５の後部は開口が形成さ
れており、この開口には後端に空気流通用の小孔６ａを
有する尾栓６が取り付けられている。また、レフィール
５に充填されたインキ後端面に接してインキの逆流を防
止するポリブデン等からなる逆流防止部材７が設けられ
ている。なお、この逆流防止部材７はインキの消耗に追
従して移動し、インキと共に下降してインキの逆流を防
止している。
れており、この開口には後端に空気流通用の小孔６ａを
有する尾栓６が取り付けられている。また、レフィール
５に充填されたインキ後端面に接してインキの逆流を防
止するポリブデン等からなる逆流防止部材７が設けられ
ている。なお、この逆流防止部材７はインキの消耗に追
従して移動し、インキと共に下降してインキの逆流を防
止している。
【００２０】次に、図６はボールペンレフィール５をさ
らに軸筒８に組み付けたノック式ボールペンを示す縦断
面図である。図において、レフィール５は軸筒８前部の
内周に形成された係止部８ａとレフィール５の肩部５ｂ
との間に装着されたリターンスプリング９によって軸筒
８の後方に付勢されている。
らに軸筒８に組み付けたノック式ボールペンを示す縦断
面図である。図において、レフィール５は軸筒８前部の
内周に形成された係止部８ａとレフィール５の肩部５ｂ
との間に装着されたリターンスプリング９によって軸筒
８の後方に付勢されている。
【００２１】そこで、使用に際してノック部１１をノッ
クするとリターンスプリング９に抗してレフィール５が
前進させ軸筒８の開口から先端チップ３の先端が突出し
た状態でクリップ１０の先端裏側に設けられた係止突起
１０ａが軸筒８の外壁に設けられたストッパ８ｂに係止
せしめられて筆記状態となる。
クするとリターンスプリング９に抗してレフィール５が
前進させ軸筒８の開口から先端チップ３の先端が突出し
た状態でクリップ１０の先端裏側に設けられた係止突起
１０ａが軸筒８の外壁に設けられたストッパ８ｂに係止
せしめられて筆記状態となる。
【００２２】なお、筆記を終了した後はクリップ１０の
後端を押すか又はクリップ１０の先端を持ち上げて係止
突起１０ａを軸筒８のストッパ８ｂから取り外すとレフ
ィール５はリターンスプリング９に付勢されて後退して
初期位置に戻り先端チップ１の先端が軸筒８内に収納さ
れる。
後端を押すか又はクリップ１０の先端を持ち上げて係止
突起１０ａを軸筒８のストッパ８ｂから取り外すとレフ
ィール５はリターンスプリング９に付勢されて後退して
初期位置に戻り先端チップ１の先端が軸筒８内に収納さ
れる。
【００２３】即ち、このように構成されたボール式液体
容器の先端チップ１は、予め先端内部にボール３を挿入
して先端開口部周囲がかしめられた先端かしめ部２ｉに
よってボール３を抱持している。このような多数の先端
チップ１がターンテーブル上に立て向きにセットされ
て、順次座巻き部４ｂを上にして吊り下げられたコイル
スプリング４がターンテーブルの回転に従って位置決め
されてホルダ２内にセットされ、その後ホルダ２の後端
がかしめられてユニット化された先端チップ１が自動化
により容易に完成される。
容器の先端チップ１は、予め先端内部にボール３を挿入
して先端開口部周囲がかしめられた先端かしめ部２ｉに
よってボール３を抱持している。このような多数の先端
チップ１がターンテーブル上に立て向きにセットされ
て、順次座巻き部４ｂを上にして吊り下げられたコイル
スプリング４がターンテーブルの回転に従って位置決め
されてホルダ２内にセットされ、その後ホルダ２の後端
がかしめられてユニット化された先端チップ１が自動化
により容易に完成される。
【００２４】
【発明の効果】この発明は上記したとおりの構成である
ので、ボール押圧部とコイルスプリングとを一体化して
構造上先端チップをユニット化すると共に、スプリング
の自由長時におけるスプリングを構成する各コイル間の
ギャップをそのスプリングの線径より狭くすることによ
ってスプリング同士の絡み合いをなくし、またボールペ
ン先端チップ内にかしめ装着する後端スプリングの座巻
き部を中間ピッチ部の外径寸法よりも大きくすることで
スプリングの方向揃えが首釣り方向状に可能となり自動
機への組み立て依存が出来るという効果を奏する。
ので、ボール押圧部とコイルスプリングとを一体化して
構造上先端チップをユニット化すると共に、スプリング
の自由長時におけるスプリングを構成する各コイル間の
ギャップをそのスプリングの線径より狭くすることによ
ってスプリング同士の絡み合いをなくし、またボールペ
ン先端チップ内にかしめ装着する後端スプリングの座巻
き部を中間ピッチ部の外径寸法よりも大きくすることで
スプリングの方向揃えが首釣り方向状に可能となり自動
機への組み立て依存が出来るという効果を奏する。
【００２５】さらに、この発明は筆記を目的とした低粘
度から高粘度（２０°Ｃで３．５ｃｐｓ〜５，０００ｃ
ｐｓ）のインキを用いたノック式またはキャップ式タイ
プの筆記具において上記スプリングをボールペン先端チ
ップ内のボール後方にかしめ装着して筆記時以外の際の
インキ先端漏れを防ぐと共にボール回りのインキドライ
アップを防ぐという効果を奏する。
度から高粘度（２０°Ｃで３．５ｃｐｓ〜５，０００ｃ
ｐｓ）のインキを用いたノック式またはキャップ式タイ
プの筆記具において上記スプリングをボールペン先端チ
ップ内のボール後方にかしめ装着して筆記時以外の際の
インキ先端漏れを防ぐと共にボール回りのインキドライ
アップを防ぐという効果を奏する。
【図１】この発明の実施の形態によるボール式液体容器
の先端チップを示す縦断面図である。
の先端チップを示す縦断面図である。
【図２】図１の先端チップのコイルスプリングを取り除
いた先端部分を拡大して示す縦断面図である。
いた先端部分を拡大して示す縦断面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線に沿った横断面図である。
【図４】図２のボールのない状態を示す底面図である。
【図５】図１の先端チップをボールペンレフィールに取
り付けた状態を示す縦断面図である。
り付けた状態を示す縦断面図である。
【図６】図５のボールペンレフィールを軸筒に組み付け
たボールペンを示す縦断面図である。
たボールペンを示す縦断面図である。
【図７】従来のボール式液体塗布具の先端チップを示す
縦断面図である。
縦断面図である。
１ 先端チップ ２ ホルダ ２ａ ペン先部 ２ｂ 薄肉部 ２ｃ 段部 ２ｄ 第一段部 ２ｅ 第二段部 ２ｆ 第三段部 ２ｇ インキ誘導孔 ２ｇｇ 分岐孔 ２ｈ ボール受け部 ２ｉ 先端かしめ部 ２ｊ 後端かしめ部 ３ ボール ４ コイルスプリング ４ａ 延出部 ４ｂ 座巻き部 ５ レフィール ５ａ 小径部 ５ｂ 肩部 ６ 尾栓 ６ａ 小孔 ７ 逆流防止部材 ８ 軸筒 ８ａ 係止部 ８ｂ ストッパ ９ リターンスプリング １０ クリップ １０ａ 係止突起 １１ ノック部
Claims (4)
- 【請求項１】 ホルダの先端部に塗布ボールを回転可能
に抱持せしめたボール式液体容器の先端チップにおい
て、上記ホルダ内に筆圧で撓むスプリングを内蔵すると
共に、このスプリングの前端の延出部をホルダ先端部内
の液体誘導孔を通って上記ボールに圧接し、かつ上記ホ
ルダの後端をかしめてかしめ部を形成してなることを特
徴とするボール式液体容器の先端チップ。 - 【請求項２】 前記スプリングを構成する中間ピッチ部
の外径よりもかしめ装着されるスプリングの後端座巻き
部の外径を大きくしたことを特徴とする請求項１記載の
ボール式液体容器の先端チップ。 - 【請求項３】 前記スプリングの自由長時におけるスプ
リングを構成する各コイル間のギャップをそのスプリン
グの線径より狭くしてなることを特徴とする請求項１記
載のボール式液体容器の先端チップ。 - 【請求項４】 前記スプリングの線径が０．１ｍｍから
０．２ｍｍの範囲内でスプリング自由長時のピッチをそ
のスプリングの線径の１．５倍から１．９倍のピッチと
してなることを特徴とする請求項３記載のボール式液体
容器の先端チップ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP00930099A JP3304906B2 (ja) | 1999-01-18 | 1999-01-18 | ボール式液体容器の先端チップ |
| TW89204755U TW528014U (en) | 1999-01-18 | 2000-03-24 | Ball-point structure ball-bearing liquid container |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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