JP2000199475A - Pump - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、流体などを吸入し
吐出するポンプに関する。The present invention relates to a pump for sucking and discharging a fluid or the like.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、この種のポンプとしては、ピスト
ンポンプ型やダイヤフラム型などがある。ピストンポン
プ型は、シリンダ内を摺動するピストンがコンロッドを
介してモータ等の回転駆動源で作動するクランク機構か
ら上下運動を与えられて、シリンダ内で流体の吸入及び
吐出が行われるものである。また、ダイヤフラム型は、
エア室に空気を間欠的に供給することにより、エア室の
負圧発生壁面を脈動させてエア室と壁面を隔てて反対側
の作動室内に壁面の脈動に伴って流体の吸入及び吐出を
行うものである。2. Description of the Related Art Conventionally, this type of pump includes a piston pump type and a diaphragm type. The piston pump type is a type in which a piston sliding in a cylinder is vertically moved from a crank mechanism operated by a rotary drive source such as a motor via a connecting rod, and fluid is sucked and discharged in the cylinder. . In addition, diaphragm type
By intermittently supplying air to the air chamber, the negative pressure generating wall surface of the air chamber is pulsated, and the suction and discharge of fluid are performed with the pulsation of the wall surface in the working chamber on the opposite side across the air chamber and the wall surface. Things.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記した装置
であると、ピストンポンプ型では、モータ駆動源を必要
とし装置自体が大きくなってしまったり、クランク機構
があるために更に装置自体が大きく複雑になってしま
う。また、ダイヤフラム型は、負圧発生壁面が脈動しな
ければならないために壁面の厚さは薄く又は強度を低く
しなければならず、エア室に吸入される流体が壁面に損
傷を与えたり、壁面の脈動により壁面自体が破損してし
まい、エア室側に流体が直接的に流れ込んでしまう可能
性がある。この場合、特にエア室に流体が流れ込んで、
ポンプの機能を果たせなくなるのと同時に、流体がエア
室及びエア室に連通するエア通路やエアポンプにまで流
れ込んでしまい、修理に時間がかかってしまう。However, in the case of the above-described apparatus, the piston pump type requires a motor drive source, and the apparatus itself becomes large, and the apparatus itself is further large and complicated due to the presence of a crank mechanism. Become. Also, in the diaphragm type, since the negative pressure generating wall must pulsate, the wall thickness must be thin or low in strength, and the fluid sucked into the air chamber may damage the wall, There is a possibility that the wall surface itself is damaged due to the pulsation, and the fluid directly flows into the air chamber side. In this case, fluid flows into the air chamber,
At the same time that the function of the pump cannot be performed, the fluid flows into the air chamber, the air passage communicating with the air chamber, and the air pump, so that it takes a long time for repair.
【０００４】また、ピストンポンプ型においては、作動
室が一つであるために一往復でシリンダ内のピストンの
下降に伴う吸入と該ピストンの上昇に伴う吐出の動作を
一度ずつしかできず、効率が良くない。これを解決する
ために対向ピストンを設けることも考えられるが、機構
が複雑になってしまったり、装置自体が大きくなってし
まうなど問題が多い。Further, in the piston pump type, since there is only one working chamber, it is possible to perform only one suction operation and one discharge operation in accordance with the lowering of the piston in the cylinder in one reciprocation. Is not good. To solve this, it is conceivable to provide an opposed piston, but there are many problems such as a complicated mechanism and an increase in the size of the device itself.
【０００５】故に、本発明は、修理及びメンテナンスが
容易で、かつ装置自体を小型化した効率の良いポンプを
提供することを、その技術的課題とするものである。Accordingly, it is an object of the present invention to provide an efficient pump which can be easily repaired and maintained and has a reduced size.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記技術的課題を解決す
るために本発明においては、第一シリンダ、第一シリン
ダ内を摺動可能で上下に２つのエア室に分割する第一ピ
ストン、２つのエア室に空気を交互に供給制御するバル
ブからなるアクチュエータ部と、第一シリンダ下方に配
置された第二シリンダ、第一ピストンにシャフトで連結
され、かつ第二シリンダ内を摺動可能で上下に２つの作
動室に分割する第二ピストン、作動室との間で流体の吸
入と吐出を行う２つの逆止弁からなるポンプ部と、アク
チュエータ部とポンプ部との間に配置され、シャフトを
摺動可能に保持するシャフト孔が形成された連結部とか
ら構成されるようにしたので、エア室と作動室とが連結
部で分割されているため、長期間の作動によっても連結
部を破壊して作動室の流体がエア室内に侵入してくるこ
とがない。また、作動室をポンプ部のピストンの上下に
設けてあるため、一往復でシリンダ内のピストンの下降
に伴う吸入と吐出、該ピストンの上昇に伴う吐出と吸入
を行うので効率が良いものが得られ、シリンダを軸方向
に２つ組み合せた構造をしているので、機構が簡単で装
置自体を小さくできる。更に、この構造により、メンテ
ナンス性が良く修理なども簡単に行える。In order to solve the above-mentioned technical problem, the present invention provides a first cylinder, a first piston slidable in the first cylinder, and divided into two air chambers vertically. Actuator section consisting of a valve that alternately controls the supply of air to the two air chambers, and a second cylinder disposed below the first cylinder, connected to the first piston by a shaft, and slidable in the second cylinder up and down A second piston divided into two working chambers, a pump unit including two check valves for sucking and discharging a fluid between the working chambers, and a pump unit disposed between the actuator unit and the pump unit; The air chamber and the working chamber are divided by the connecting part because the connecting part is formed with the connecting part with the shaft hole that is slidably held. Work Never fluid intrudes into the air chamber. In addition, since the working chamber is provided above and below the piston of the pump section, suction and discharge associated with the lowering of the piston in the cylinder and discharge and suction associated with the upward movement of the piston are performed in one reciprocation, so that an efficient one is obtained. In addition, since two cylinders are combined in the axial direction, the mechanism is simple and the size of the apparatus itself can be reduced. Further, with this structure, maintenance is good and repair can be easily performed.
【０００７】[0007]
【発明の実施の形態】この出願の発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。図１は本発明に係るポンプの断
面図、図２は本発明に係るポンプに使用される逆止弁の
拡大図、図３は本発明に係るポンプの作動図、図４は本
発明に係るポンプに使用される他の実施の形態の逆止弁
の断面図である。Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. 1 is a sectional view of a pump according to the present invention, FIG. 2 is an enlarged view of a check valve used in the pump according to the present invention, FIG. 3 is an operation diagram of the pump according to the present invention, and FIG. It is sectional drawing of the non-return valve of other embodiment used for a pump.
【０００８】先ず本発明の実施形態の構成について説明
する。図１に示されるように、ポンプ１は、空気が図示
しないエアポンプから供給されて作動するアクチュエー
タ部１０と、アクチュエータ部１０の動作に伴い作動す
るポンプ部１９と、アクチュエータ部１０とポンプ部１
９との間に配置される連結部２４とから構成される。First, the configuration of the embodiment of the present invention will be described. As shown in FIG. 1, the pump 1 includes an actuator unit 10 that operates when air is supplied from an air pump (not shown), a pump unit 19 that operates according to the operation of the actuator unit 10, the actuator unit 10, and the pump unit 1.
9 and a connecting portion 24 disposed between the first and second connecting portions.
【０００９】アクチュエータ部１０は、円筒状の第一シ
リンダ２と、第一シリンダ２の内壁に摺動して上下に第
一エア室３と第二エア室４とに分割する第一ピストン５
と、第一シリンダ２上部に配置される第一ヘッド７と、
第一ヘッド７の上部に配置されエアポンプから空気が常
時供給される空気通路２９が接続されたバルブ６とから
なる。第一エア室３は、第一シリンダ２の内壁、第一ピ
ストン５の上面及び第一ヘッド７の下面で、第二エア室
４は、第一シリンダ２の内壁、第一ピストン５の下面及
び連結部２４の上面でそれぞれ形成される。バルブ６に
は、エアポンプからの空気が常時供給され、内蔵してい
る電磁弁などの切り換え手段により、連通路８、９へ交
互に空気を吐出している。連通路９は、第一ヘッド７の
下面に開口し、連通路８は、第一ヘッド７及び第一シリ
ンダ２の内部を通って第一シリンダ２の下方に開口す
る。空気は、連通路９又は連通路８を通って第一エア室
３又は第二エア室４に供給され、どちらか一方のエア室
の容積を増やす方向に働いて、第一ピストン５を下方又
は上方へ移動させる。The actuator section 10 includes a first cylinder 2 having a cylindrical shape, and a first piston 5 which slides on an inner wall of the first cylinder 2 and vertically divides into a first air chamber 3 and a second air chamber 4.
A first head 7 disposed above the first cylinder 2,
The valve 6 is connected to an air passage 29 which is disposed above the first head 7 and to which air is constantly supplied from an air pump. The first air chamber 3 is the inner wall of the first cylinder 2, the upper surface of the first piston 5, and the lower surface of the first head 7. The second air chamber 4 is the inner wall of the first cylinder 2, the lower surface of the first piston 5, and Each is formed on the upper surface of the connecting portion 24. Air is constantly supplied to the valve 6 from an air pump, and air is alternately discharged to the communication paths 8 and 9 by switching means such as a built-in electromagnetic valve. The communication passage 9 opens on the lower surface of the first head 7, and the communication passage 8 opens below the first cylinder 2 through the inside of the first head 7 and the first cylinder 2. The air is supplied to the first air chamber 3 or the second air chamber 4 through the communication path 9 or the communication path 8 and acts in a direction to increase the volume of one of the air chambers, thereby moving the first piston 5 downward or downward. Move upward.
【００１０】連結部２４は、シャフト２２が挿通する孔
２３と、後述するポンプ部１９の第一作動室１２と外部
とをつなぐ連通路２０と、孔２３と外部とをつなぐ連通
路２１とが形成される。孔２３には、ブッシュ、ベアリ
ング等が配置され、シャフト２２との摺動性や密着性を
向上させている。連通路２０は、後述する第二ピストン
１４の移動による第一作動室１２の容積の増減に伴っ
て、後述する第二逆止弁１６と流体の吐出、吸入を行っ
ている。また、連通路２１は、シャフト２２又は孔２３
の摩耗によって生じたシャフト２２と孔２３との隙間に
入り込んだ第二エア室４からの空気又は第一作動室１２
の流体を外部に抜く機能をもつ。The connecting portion 24 includes a hole 23 through which the shaft 22 is inserted, a communication path 20 connecting the first working chamber 12 of the pump section 19 described below to the outside, and a communication path 21 connecting the hole 23 and the outside. It is formed. A bush, a bearing, and the like are arranged in the hole 23 to improve the slidability and adhesion with the shaft 22. The communication passage 20 discharges and sucks a fluid with a second check valve 16 described later, as the volume of the first working chamber 12 increases or decreases due to movement of a second piston 14 described later. In addition, the communication passage 21 is provided with a shaft 22 or a hole 23.
The air from the second air chamber 4 or the first working chamber 12 that has entered the gap between the shaft 22 and the hole 23 caused by the wear of
It has the function of draining the fluid outside.
【００１１】ポンプ部１９は、円筒状の第二シリンダ１
１と、第二シリンダ１１の内壁に摺動して上下に第一作
動室１２と第二作動室１３とに分割する第二ピストン１
４と、第二シリンダ１１下部に配置される第二ヘッド１
７と、第二ヘッド１７の下部に配置される第一逆止弁１
５と、連結部２４の連通路２０の開口に配置される第二
逆止弁１６とからなる。第一作動室１２は、第二シリン
ダ１１の内壁、第二ピストン１４の上面及び連結部２４
の下面で、第二作動室１３は、第二シリンダ１１の内
壁、第二ピストン１４の下面及び第二ヘッド１７の上面
でそれぞれ形成される。また、第一ピストン５と第二ピ
ストン１４とは、シャフト２２により連結されて共動す
るようになっている。The pump section 19 includes a cylindrical second cylinder 1.
1 and a second piston 1 that slides on the inner wall of the second cylinder 11 and vertically divides into a first working chamber 12 and a second working chamber 13.
4 and the second head 1 disposed below the second cylinder 11
7 and the first check valve 1 disposed below the second head 17
5 and a second check valve 16 arranged at the opening of the communication passage 20 of the connecting portion 24. The first working chamber 12 includes an inner wall of the second cylinder 11, an upper surface of the second piston 14, and a connecting portion 24.
The second working chamber 13 is formed by the inner wall of the second cylinder 11, the lower surface of the second piston 14, and the upper surface of the second head 17, respectively. The first piston 5 and the second piston 14 are connected by a shaft 22 so as to cooperate.
【００１２】第一逆止弁１５及び第二逆止弁１６は、図
２に示されるような配管モジュール３０を組み合わせた
構成からなっている。配管モジュール３０は、内部に十
字上に通路３８、３９、４０、４１が形成され、通路３
８を通路３８方向へバネ３６により付勢されたボール３
５が受座３７と接することで閉口されている。吸入口３
１より流体が通路３８に流入すると、ボール３５に圧力
が与えられてバネ３６の付勢力よりも大きくなったと
き、通路３８は開口して流体は通路３９、４０、４１を
通って第一開口３２、第二開口３３、第三開口３４から
排出される。The first check valve 15 and the second check valve 16 are constructed by combining a piping module 30 as shown in FIG. In the piping module 30, passages 38, 39, 40, and 41 are formed on a cross in the inside, and the passage 3
8 urged by a spring 36 toward a passage 38
5 is closed by contact with the receiving seat 37. Inlet 3
When the fluid flows from 1 into the passage 38, pressure is applied to the ball 35, and when the pressure becomes larger than the urging force of the spring 36, the passage 38 is opened and the fluid passes through the passages 39, 40, 41 and the first opening. 32, the second opening 33, and the third opening 34.
【００１３】本発明の実施の形態においては、図１で第
一逆止弁１５は、配管モジュール３０ａ、３０ｂ、第二
逆止弁１６は、配管モジュール３０ｃ、３０ｄから構成
される。配管モジュール３０ａ、３０ｃは、吸入口３１
ａ、３１ｃが吸入路２５、２６に、第二開口３３ａ、３
３ｃが第二作動室１３に通じた連通路１８、第一作動室
１２に通じた連通路２０に、第一開口３２ａ、３２ｃが
配管モジュール３０ｂ、３０ｄの吸入口３１ｃ、３１ｄ
にそれぞれ接続される。配管モジュール３０ｂ、３０ｄ
は、第一開口３２ｂ、３２ｄが吐出路２７、２８にそれ
ぞれ接続される。なお、配管モジュール３０ａ、３０ｃ
の第三開口３４ａ、３４ｃと、配管モジュール３０ｂ、
３０ｄの第二開口３３ｂ、３３ｄと第三開口３４ｂ、３
４ｄとは、蓋体４２で閉口されている。In the embodiment of the present invention, in FIG. 1, the first check valve 15 is composed of piping modules 30a and 30b, and the second check valve 16 is composed of piping modules 30c and 30d. The piping modules 30a and 30c are connected to the suction port 31.
a, 31c are in the suction passages 25, 26 and the second openings 33a, 3c.
The first openings 32a and 32c are provided in the communication passage 18 communicating with the second working chamber 13 and the communication passage 20 communicating with the first working chamber 12, respectively.
Connected to each other. Piping module 30b, 30d
The first openings 32b and 32d are connected to the discharge paths 27 and 28, respectively. The piping modules 30a, 30c
Third openings 34a, 34c, and the piping module 30b,
30d second openings 33b, 33d and third openings 34b, 3
4d is closed by the lid 42.
【００１４】なお、第二逆止弁１６は、図１においてポ
ンプ１の側面に配置しているが、連通路２０を第二シリ
ンダ１１及び第二ヘッド１７に連続的に形成し、第一逆
止弁１５と併設した状態にして、吸入路２５、２６と吐
出路２７、２８とを合体させたものにして、第一逆止弁
１５及び第二逆止弁１６へ分流するようにすれば、ポン
プ１自体の大きさが小さくなる。Although the second check valve 16 is disposed on the side of the pump 1 in FIG. 1, a communication passage 20 is formed continuously in the second cylinder 11 and the second head 17, and the first check valve 16 is provided. If the suction passages 25 and 26 and the discharge passages 27 and 28 are combined so as to be combined with the stop valve 15 so as to be divided into the first check valve 15 and the second check valve 16. The size of the pump 1 itself is reduced.
【００１５】しかしながら、特にこの形態の逆止弁に限
定される必要はなく、一般的に用いられる図４のような
第二ヘッド１７に形成された吸入孔５１、吐出孔５２を
それぞれ可撓性のプレート５３、５４で閉口するような
逆止弁５０でも良い。However, the present invention is not particularly limited to this type of check valve, and the suction hole 51 and the discharge hole 52 formed in the commonly used second head 17 as shown in FIG. The check valves 50 may be closed by the plates 53 and 54 of FIG.
【００１６】なお、第一ピストン５及び第二ピストン１
４は、外周部にベアリングや、ピストンリングなどを配
置して、第一シリンダ２及び第二シリンダ１１との摺動
性や密着性を向上させている。The first piston 5 and the second piston 1
Reference numeral 4 denotes that a bearing, a piston ring, and the like are arranged on the outer peripheral portion to improve the slidability and adhesion between the first cylinder 2 and the second cylinder 11.
【００１７】次に本発明の実施形態の作動について説明
する。図３（ａ）に示されるように、エアポンプから空
気が空気通路２９を通って供給され、バルブ６が連通路
８に空気を吐出するように切換えられ、第二エア室４の
容積が空気により増加させられる。第二エア室４の容積
増大により第一シリンダ２内で第一ピストン５が上方へ
押し上げられる。なお、第一エア室３の容積は減少し、
第一エア室３に存在した空気は連通路９、バルブ６を通
って外部へ放出される。Next, the operation of the embodiment of the present invention will be described. As shown in FIG. 3A, air is supplied from the air pump through the air passage 29, the valve 6 is switched to discharge air to the communication passage 8, and the volume of the second air chamber 4 is changed by air. Increased. The first piston 5 is pushed upward in the first cylinder 2 by the increase in the volume of the second air chamber 4. In addition, the volume of the first air chamber 3 decreases,
The air existing in the first air chamber 3 is discharged outside through the communication passage 9 and the valve 6.
【００１８】第一ピストン５の上昇に伴って、シャフト
２２で連結された第二ピストン１４も第二シリンダ１１
内で上昇させられ、第一作動室１２は容積減少、第二作
動室１３は容積増大となっていく。第一作動室１２の容
積減少により、第一作動室１２内に存在した流体は、連
通路２０を通って第二開口３３ｃより配管モジュール３
０ｃ内に入る。配管モジュール３０ｃ内に入った流体
は、徐々に圧力が高められ第一開口３１ｄを通って、バ
ネ３６ｄにより付勢されたボール３５ｄを押しのけて配
管モジュール３０ｄ内に流入して吐出路２８に吐出され
る。As the first piston 5 rises, the second piston 14 connected by the shaft 22 also moves to the second cylinder 11
Inside, the first working chamber 12 decreases in volume, and the second working chamber 13 increases in volume. Due to the decrease in the volume of the first working chamber 12, the fluid existing in the first working chamber 12 passes through the communication passage 20 and passes through the second opening 33 c from the pipe module 3.
0c. The fluid that has entered the piping module 30c gradually increases in pressure, passes through the first opening 31d, pushes the ball 35d urged by the spring 36d, flows into the piping module 30d, and is discharged to the discharge passage 28. You.
【００１９】一方、第二作動室１３の容積増大により、
第二作動室１３内の負圧が徐々に高められて、連通路１
８を通して配管モジュール３０ａ内の流体が、第二作動
室１３内に吸引される。流体の吸引により、バネ３６ａ
により付勢され通路３８ａを閉口していたボール３５ａ
も、通路３８ａを開口するように吸引されて、吸入路２
５から流体が配管モジュール３０ａ内に吸入される。On the other hand, by increasing the volume of the second working chamber 13,
The negative pressure in the second working chamber 13 is gradually increased, and the communication path 1
The fluid in the piping module 30 a is sucked into the second working chamber 13 through 8. By the suction of the fluid, the spring 36a
35a urged by the valve and closing the passage 38a
Is also sucked so as to open the passage 38a, and the suction passage 2
From 5, the fluid is sucked into the piping module 30a.
【００２０】なお、配管モジュール３０ｂ、３０ｃの通
路３８ｂ、３８ｃをバネ３６ｂ、３６ｃにより閉口して
いるボール３５ｂ、３５ｃは、接続された他方の配管モ
ジュール内に発生した流体の圧力により、開口されない
ようになっている。The balls 35b, 35c closing the passages 38b, 38c of the piping modules 30b, 30c by the springs 36b, 36c are not opened by the pressure of the fluid generated in the other connected piping module. It has become.
【００２１】次に、図３（ｂ）に示されるように、第二
エア室４の容積又は第二作動室１３が略最大若しくは所
望の容積になると、バルブ６が連通路８から連通路９へ
空気を吐出するように切換えられ、第一エア室３の容積
が空気により増加させられる。第一エア室３の容積増大
により第一シリンダ２内で第一ピストン５が下方へ押し
下げられる。なお、第二エア室４の容積は減少し、第二
エア室４に存在した空気は連通路８、バルブ６を通って
外部へ放出される。Next, as shown in FIG. 3 (b), when the volume of the second air chamber 4 or the second working chamber 13 becomes substantially maximum or a desired volume, the valve 6 is moved from the communication path 8 to the communication path 9 It is switched to discharge air to the first air chamber 3, and the volume of the first air chamber 3 is increased by air. The first piston 5 is pushed down in the first cylinder 2 by the increase in the volume of the first air chamber 3. Note that the volume of the second air chamber 4 decreases, and the air existing in the second air chamber 4 is discharged to the outside through the communication path 8 and the valve 6.
【００２２】第一ピストン５の下降に伴って、シャフト
２２で連結された第二ピストン１４も第二シリンダ１１
内で下降させられ、第一作動室１２は容積増大、第二作
動室１３は容積減少となっていく。第二作動室１３の容
積減少により、第二作動室１３内に存在した流体は、連
通路１８を通って第二開口３３ａより配管モジュール３
０ａ内に入る。配管モジュール３０ａ内に入った流体
は、徐々に圧力が高められ第一開口３１ａを通って、バ
ネ３６ｂにより付勢されたボール３５ｂを押しのけて配
管モジュール３０ｂ内に流入して吐出路２７に吐出され
る。As the first piston 5 descends, the second piston 14 connected by the shaft 22 also moves to the second cylinder 11
The first working chamber 12 increases in volume, and the second working chamber 13 decreases in volume. Due to the decrease in the volume of the second working chamber 13, the fluid existing in the second working chamber 13 passes through the communication passage 18 and passes through the second opening 33 a through the pipe module 3.
0a. The fluid that has entered the piping module 30a gradually increases in pressure, passes through the first opening 31a, pushes the ball 35b urged by the spring 36b, flows into the piping module 30b, and is discharged to the discharge path 27. You.
【００２３】一方、第一作動室１２の容積増大により、
第一作動室１２内の負圧が徐々に高められて、連通路２
０を通して配管モジュール３０ｃ内の流体が、第一作動
室１２内に吸引される。流体の吸引により、バネ３６ｃ
により付勢され通路３８ｃを閉口していたボール３５ｃ
も、通路３８ｃを開口するように吸引されて、吸入路２
６から流体が配管モジュール３０ｃ内に吸入される。On the other hand, by increasing the volume of the first working chamber 12,
The negative pressure in the first working chamber 12 is gradually increased, and the communication path 2
The fluid in the piping module 30 c is sucked into the first working chamber 12 through the zero. By the suction of the fluid, the spring 36c
35c urged by the valve and closing the passage 38c
Is also sucked so as to open the passage 38c,
From 6, the fluid is sucked into the piping module 30c.
【００２４】なお、配管モジュール３０ａ、３０ｄの通
路３８ａ、３８ｄをバネ３６ａ、３６ｄにより閉口して
いるボール３５ａ、３５ｄは、接続された他方の配管モ
ジュール内に発生した流体の圧力により、開口されない
ようになっている。The balls 35a, 35d closing the passages 38a, 38d of the piping modules 30a, 30d by the springs 36a, 36d are not opened by the pressure of the fluid generated in the other connected piping module. It has become.
【００２５】[0025]
【発明の効果】以上説明したように本発明に係るポンプ
は、アクチュエータ部とポンプ部と連結部とからなる構
成としたので、エア室と作動室とが連結部で分割されて
いるため、長期間の作動によっても連結部を破壊して作
動室の流体がエア室内に侵入してくることがない。ま
た、作動室をポンプ部のピストンの上下に設けてあるた
め、一往復でシリンダ内のピストンの下降に伴う吸入と
吐出、該ピストンの上昇に伴う吐出と吸入を行うので効
率が良いものが得られ、シリンダを軸方向に２つ組み合
せた構造をしているので、機構が簡単で装置自体を小さ
くできる。更に、この構造により、メンテナンス性が良
く修理なども簡単に行える。As described above, the pump according to the present invention is constituted by the actuator section, the pump section, and the connecting section, so that the air chamber and the working chamber are divided by the connecting section, so that the length is long. Even during the period of operation, the connection portion is not broken and the fluid in the working chamber does not enter the air chamber. In addition, since the working chamber is provided above and below the piston of the pump section, suction and discharge associated with the lowering of the piston in the cylinder and discharge and suction associated with the upward movement of the piston are performed in one reciprocation, so that an efficient one is obtained. In addition, since two cylinders are combined in the axial direction, the mechanism is simple and the size of the apparatus itself can be reduced. Further, with this structure, maintenance is good and repair can be easily performed.
【図１】本発明に係るポンプの断面図である。FIG. 1 is a sectional view of a pump according to the present invention.
【図２】本発明に係るポンプに使用される逆止弁の拡大
図である。FIG. 2 is an enlarged view of a check valve used in the pump according to the present invention.
【図３】本発明に係るポンプの作動図である。FIG. 3 is an operation diagram of the pump according to the present invention.
【図４】本発明に係るポンプに使用される他の実施の形
態の逆止弁の断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view of a check valve according to another embodiment used for the pump according to the present invention.
１…ポンプ、２…第一シリンダ、３…第一エア室（エア
室）、４…第二エア室（エア室）、５…第一ピストン、
１０…アクチュエータ部、１１…第二シリンダ、１２…
第一作動室、１３…第二作動室、１４…第二ピストン、
１５…第一逆止弁（逆止弁）、１６…第二逆止弁、１９
…ポンプ部、２２…シャフト、２４…連結部、５０…逆
止弁DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Pump, 2 ... 1st cylinder, 3 ... 1st air chamber (air chamber), 4 ... 2nd air chamber (air chamber), 5 ... 1st piston,
10 ... actuator part, 11 ... second cylinder, 12 ...
First working chamber, 13 ... second working chamber, 14 ... second piston,
15: first check valve (check valve), 16: second check valve, 19
... Pump part, 22 ... Shaft, 24 ... Connecting part, 50 ... Check valve
Claims (1)
可能で上下に２つのエア室に分割する第一ピストン、２
つの前記エア室に空気を交互に供給制御するバルブから
なるアクチュエータ部と、前記第一シリンダ下方に配置
された第二シリンダ、前記第一ピストンにシャフトで連
結され、かつ該第二シリンダ内を摺動可能で上下に２つ
の作動室に分割する第二ピストン、前記作動室との間で
流体の吸入と吐出を行う２つの逆止弁からなるポンプ部
と、前記アクチュエータ部と前記ポンプ部との間に配置
され、前記シャフトを摺動可能に保持するシャフト孔が
形成された連結部とから構成されたことを特徴とするポ
ンプ。A first cylinder, a first piston slidable in the first cylinder and divided into two upper and lower air chambers;
An actuator unit comprising a valve for alternately controlling the supply of air to the two air chambers, a second cylinder disposed below the first cylinder, and a shaft connected to the first piston, and sliding inside the second cylinder. A second piston movably divided into two working chambers vertically, a pump unit including two check valves for sucking and discharging fluid between the working chambers, and the actuator unit and the pump unit. And a connecting portion having a shaft hole formed therebetween for holding the shaft in a slidable manner.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10378383A JP2000199475A (en) | 1998-12-25 | 1998-12-25 | Pump |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10378383A JP2000199475A (en) | 1998-12-25 | 1998-12-25 | Pump |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000199475A true JP2000199475A (en) | 2000-07-18 |
Family
ID=18509630
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10378383A Pending JP2000199475A (en) | 1998-12-25 | 1998-12-25 | Pump |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000199475A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100719837B1 (en) * | 2006-01-16 | 2007-05-18 | 이태규 | Pneumatic self propelled piston pump |
| KR101105630B1 (en) | 2009-10-19 | 2012-01-18 | 주식회사 영일인덱스 | Automatic Piston Pump of Pneumatic Type |
| KR101510188B1 (en) | 2013-03-27 | 2015-04-17 | 김영생 | fluid supply apparatus in use of one cylinder |
| CN105041739A (en) * | 2015-07-07 | 2015-11-11 | 四维增压科技(苏州)有限公司 | High-temperature pressure-increasing valve |
-
1998
- 1998-12-25 JP JP10378383A patent/JP2000199475A/en active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR100719837B1 (en) * | 2006-01-16 | 2007-05-18 | 이태규 | Pneumatic self propelled piston pump |
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| CN105041739B (en) * | 2015-07-07 | 2017-01-18 | 四维增压科技(苏州)有限公司 | High-temperature pressure-increasing valve |
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