JP2000198613A - Sheet cutting method, sheet cutting device, sheet post- processing device and image forming device - Google Patents
Sheet cutting method, sheet cutting device, sheet post- processing device and image forming deviceInfo
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Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、シート束に対し
て、中綴じ処理、中折り処理を行い製本化した後、シー
トの小口を揃えるため小口を断裁するシート断裁方法、
シート断裁装置、シート断裁装置を備えたシート後処理
装置及びシート後処理装置を備えた画像形成装置に関す
るものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sheet cutting method for cutting a sheet bundle in order to align the sheet edges after the booklet is subjected to a saddle stitching process and a center folding process.
The present invention relates to a sheet cutting device, a sheet post-processing device including the sheet cutting device, and an image forming apparatus including the sheet post-processing device.
【0002】[0002]
【従来の技術】シート束に対して、中綴じ処理、中折り
処理を行い製本化した後、シートの小口を揃えるため小
口を断裁するシート断裁装置がある。また、近年、複写
機、プリンタ、これらの複合機等の画像形成装置により
画像が記録されたシート束に対して、シート後処理装置
により中綴じ処理、中折り処理を行い週刊誌のように製
本化した後、シート断裁装置によりシートの小口を揃え
るため小口を断裁するシート断裁装置を備えたシート後
処理装置が提供されている。2. Description of the Related Art There is a sheet cutting apparatus that cuts a fore edge of a bundle of sheets in order to align the fore edge of the sheet after performing a saddle stitching process and a center folding process for bookbinding. In recent years, a sheet bundle on which images have been recorded by an image forming apparatus such as a copier, a printer, or a multifunction peripheral thereof is subjected to saddle stitching and folding in a sheet post-processing apparatus, and bookbinding is performed like a weekly magazine. There is provided a sheet post-processing apparatus provided with a sheet cutting device that cuts a fore edge to align the fore edge of the sheet by the sheet cutting device after the sheet is cut.
【0003】複数枚で1セットになるシート束に対して
中綴じ処理を行うシート後処理装置として、従来、特開
平6−72064号、特開平7−187479号、特開
平8−192951号公報等が知られている。Conventionally, as a sheet post-processing apparatus for performing saddle stitching processing on a sheet bundle that is a set of a plurality of sheets, Japanese Patent Application Laid-Open Nos. 6-72064, 7-187479, 8-192951, etc. It has been known.
【0004】また、二つ折り処理を可能にするシート後
処理装置として、特開平10−148983号、特開平
10−167562号各公報等が提案されている。Further, as a sheet post-processing apparatus capable of performing two-fold processing, Japanese Patent Application Laid-Open Nos. 10-148983 and 10-167562 have been proposed.
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】中綴じ処理及び二つ折
り処理済みのシート束Sは、図8に示すように、折り部
近傍が膨らんだ形状をなしている。As shown in FIG. 8, the sheet bundle S that has undergone the saddle stitching process and the double folding process has a shape in which the vicinity of the folded portion is expanded.
【0006】前述の従来のシート断裁装置では、シート
載置台M上のシート束Sの上面を押圧部材Nにより一様
に押圧して、シート束Sを平坦化した後、断裁手段の上
刃C1を下降させて下刃C2とによりシートSの小口を
断裁して小口揃えを行っていた。In the above-described conventional sheet cutting apparatus, the upper surface of the sheet bundle S on the sheet mounting table M is uniformly pressed by the pressing member N to flatten the sheet bundle S, and then the upper blade C1 of the cutting means is cut. Is lowered, and the edge of the sheet S is cut by the lower blade C2 to perform edge alignment.
【0007】しかしながら、上述のシート断裁装置で
は、シートSの折り部近傍の上面と小口近傍の上面とを
同時に押圧するから、シートSの膨らみが充分除去され
ないまま、小口断裁を実行する。このため、シート小口
の断裁後に、シートSを見開いたとき、シートSの左右
が異なるという不具合が発生し、シート束の仕上がり品
質を低下させる。However, in the above-described sheet cutting apparatus, since the upper surface near the folded portion of the sheet S and the upper surface near the fore edge are simultaneously pressed, the fore edge cutting is performed without the swelling of the sheet S being sufficiently removed. For this reason, when the sheet S is opened after the sheet edge is cut, a problem that the left and right sides of the sheet S are different occurs, and the finished quality of the sheet bundle is reduced.
【0008】本発明は、中綴じ処理及び二つ折り処理済
みのシート束の断裁後の小口を均一に揃え、シート束の
仕上がり品質を向上させることを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to uniformly align the cut edges of a sheet bundle that has been subjected to saddle stitching and folding in order to improve the finishing quality of the sheet bundle.
【0009】[0009]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決する本発
明のシート断裁方法は、中綴じ処理及び二つ折り処理さ
れたシート束の小口を断裁してシート揃えするシート断
裁方法において、シート載置部上に載置されたシート束
の折り部近傍を押圧する昇降可能な第1押圧手段により
シート束の上面を押圧し、所定時間経過後、シート束の
小口近傍を押圧する昇降可能な第2押圧手段によりシー
ト束の小口近傍の上面を押圧したのち、昇降可能な断裁
手段によりシート束の小口を断裁してシートの小口揃え
をすることを特徴とするものである(請求項1)。A sheet cutting method according to the present invention for solving the above-mentioned problems is a sheet cutting method for cutting a small edge of a sheet bundle subjected to a saddle stitching process and a half-folding process and aligning the sheets. The upper surface of the sheet bundle is pressed by the first pressing means capable of raising and lowering the vicinity of the folded portion of the sheet bundle placed on the sheet bundle. After the pressing means presses the upper surface in the vicinity of the fore edge of the sheet bundle, the fore edge of the sheet bundle is cut by the cutting means capable of ascending and descending to align the fore edges of the sheets (claim 1).
【0010】また、本発明のシート断裁装置は、中綴じ
処理及び二つ折り処理されたシート束の小口を断裁して
シート揃えするシート断裁装置において、前記シート束
の折り部を当接させるストッパ部材と、シート載置部上
に載置されたシート束の折り部近傍を押圧する昇降可能
な第1押圧手段と、シート束の小口近傍を押圧する昇降
可能な第2押圧手段と、シート束の小口近傍を断裁する
昇降可能な断裁手段と、前記第1押圧手段、第2押圧手
段、断裁手段をそれぞれ昇降駆動する複数の駆動手段
と、前記複数の駆動手段を時系列制御する制御手段とを
有し、前記制御手段及び駆動手段は、前記第1押圧手段
を駆動してシート束の折り部近傍上面を押圧し、所定時
間経過後、前記第2押圧手段を駆動してシート束の小口
近傍の上面を押圧したのち、前記断裁手段によりシート
束の小口を断裁してシートの小口揃えをすることを特徴
とするものである(請求項2)。In the sheet cutting apparatus according to the present invention, a stopper member for abutting a folded portion of the sheet bundle is provided in the sheet cutting apparatus for trimming a fore edge of the sheet bundle subjected to the saddle stitching process and the folding process to align the sheets. An elevating first pressing unit that presses the vicinity of the folded portion of the sheet bundle placed on the sheet mounting unit; a second elevating unit that can elevate and press the vicinity of the edge of the sheet bundle; Up and down cutting means for cutting the vicinity of the fore edge, a plurality of driving means for respectively driving the first pressing means, the second pressing means, and the cutting means to move up and down, and a control means for controlling the plurality of driving means in time series. The control means and the driving means drive the first pressing means to press the upper surface near the folded portion of the sheet bundle, and after a predetermined time, drive the second pressing means to cause the vicinity of the fore edge of the sheet bundle. Press the top of Later, is characterized in that by cutting the fore edge of the sheet bundle to the aligned small sheet by said trimming means (claim 2).
【0011】また、本発明のシート後処理装置は、請求
項2に記載のシート断裁装置を有し、シート束を二つ折
り処理及び中綴じ処理した後、シート束の小口を断裁し
てシートの小口揃えをすることを特徴とするものである
(請求項5)。A sheet post-processing apparatus according to the present invention includes a sheet cutting apparatus according to claim 2, wherein the sheet bundle is folded in half and saddle-stitched, and then the edge of the sheet bundle is cut to form a sheet. It is characterized in that the fore-edge alignment is performed (claim 5).
【0012】さらに、本発明の画像形成装置は、シート
給送手段により給送されたシートに画像情報に応じて画
像を形成する画像形成手段と、請求項5に記載のシート
後処理装置とを有することを特徴とするものである(請
求項6)。Further, the image forming apparatus according to the present invention comprises an image forming means for forming an image on a sheet fed by the sheet feeding means in accordance with image information, and a sheet post-processing apparatus according to claim 5. It is characterized by having (claim 6).
【0013】[0013]
【発明の実施の形態】次に、本発明のシート断裁装置、
シート後処理装置及びシート後処理装置を備えた画像形
成装置を添付図面に基づいて説明する。Next, a sheet cutting apparatus according to the present invention will be described.
A sheet post-processing apparatus and an image forming apparatus including the sheet post-processing apparatus will be described with reference to the accompanying drawings.
【0014】図1は画像形成装置A、シート断裁装置
B、シート後処理装置FSを備えた画像形成システムの
全体構成図である。FIG. 1 is an overall configuration diagram of an image forming system including an image forming apparatus A, a sheet cutting apparatus B, and a sheet post-processing apparatus FS.
【0015】図示の画像形成装置Aは、画像読み取り部
1、画像処理部2、画像書き込み部3、画像形成部4、
カセット給紙部5、大容量給紙部(LCT)6、定着装
置7、排紙部8、自動両面コピー給紙部(ADU)9を
備えている。The illustrated image forming apparatus A includes an image reading unit 1, an image processing unit 2, an image writing unit 3, an image forming unit 4,
A cassette paper feed unit 5, a large capacity paper feed unit (LCT) 6, a fixing device 7, a paper discharge unit 8, and an automatic duplex copy paper feed unit (ADU) 9 are provided.
【0016】画像形成装置Aの上部には、自動原稿送り
装置DFが搭載されている。画像形成装置Aの図示の左
側面の排紙部8側には、シート断裁装置Bを備えたシー
ト後処理装置FSが連結されている。An automatic document feeder DF is mounted above the image forming apparatus A. A sheet post-processing device FS including a sheet cutting device B is connected to the sheet discharge unit 8 on the left side of the image forming apparatus A in the drawing.
【0017】自動原稿送り装置DFの原稿台上に載置さ
れた原稿dは矢印方向に搬送され画像読み取り部1の光
学系により原稿の片面又は両面の画像が読みとられ、C
CDイメージセンサ1Aに読み込まれる。The document d placed on the document table of the automatic document feeder DF is conveyed in the direction of the arrow, and the image of one or both sides of the document is read by the optical system of the image reading unit 1.
It is read by the CD image sensor 1A.
【0018】CCDイメージセンサ1Aにより光電変換
されたアナログ信号は、画像処理部2において、アナロ
グ処理、A/D変換、シェーディング補正、画像圧縮処
理等を行った後、画像書き込み部3に信号を送る。The analog signal photoelectrically converted by the CCD image sensor 1A is subjected to analog processing, A / D conversion, shading correction, image compression processing, and the like in the image processing unit 2, and then sent to the image writing unit 3. .
【0019】画像書き込み部3においては、半導体レー
ザからの出力光が画像形成部4の感光体ドラムに照射さ
れ、潜像を形成する。画像形成部4においては、帯電、
露光、現像、転写、分離、クリーニング等の処理が行わ
れ、カセット給紙部5又は大容量給紙部6から搬送され
たシート(記録紙)Sに画像が転写される。画像を担持
したシートSは、定着装置7により定着され、排紙部8
からシート後処理装置FSに送り込まれる。或いは搬送
路切り替え板8Aにより自動両面コピー給紙部9に送り
込まれた片面画像処理済みのシートSは再び画像形成部
4において、両面画像処理後、排紙部8から排出され、
シート後処理装置FSにおいて、中綴じ処理、二つ折り
処理された後、シート断裁装置Bに送り込まれる。In the image writing section 3, the output light from the semiconductor laser is applied to the photosensitive drum of the image forming section 4 to form a latent image. In the image forming section 4, charging,
Processing such as exposure, development, transfer, separation, and cleaning is performed, and an image is transferred to a sheet (recording paper) S conveyed from the cassette paper supply unit 5 or the large capacity paper supply unit 6. The sheet S carrying the image is fixed by the fixing device 7,
To the sheet post-processing apparatus FS. Alternatively, the single-sided image-processed sheet S sent to the automatic double-sided copy sheet feeding unit 9 by the conveyance path switching plate 8A is again discharged from the sheet discharging unit 8 after the double-sided image processing in the image forming unit 4.
In the sheet post-processing apparatus FS, the sheet is subjected to saddle stitching and folding in two, and then sent to the sheet cutting apparatus B.
【0020】シート断裁装置Bは、図3(d)に示すよ
うに、中綴じ処理、二つ折り処理されたシート束Sの小
口近傍を断裁して小口を揃えるもので、図4以降におい
て詳述する。As shown in FIG. 3D, the sheet cutting device B cuts the vicinity of the fore edge of the sheet bundle S that has been subjected to the saddle stitching process and the double folding process, and aligns the fore edge. I do.
【0021】シート後処理装置FSには、図示の上段か
ら、固定排紙皿81、表紙給紙手段40、シフト処理搬
送部(大容量排紙搬送部)20、第1積載部30、ステ
ープル手段50、折り手段60が、ほぼ垂直方向に縦列
配置されている。The sheet post-processing apparatus FS includes, from the top in the figure, a fixed discharge tray 81, a cover sheet feeding means 40, a shift processing transport section (large capacity discharge transport section) 20, a first stacking section 30, a stapling section. 50, folding means 60 are arranged in tandem in a substantially vertical direction.
【0022】シート後処理装置FSの図示右上方には入
口搬送部10が配置されている。また、シート後処理装
置FSの図示左側面には、端綴じ及びシフト処理済みの
シートを積載する昇降排紙皿82が配置されている。At the upper right of the sheet post-processing apparatus FS in the figure, an entrance conveying section 10 is disposed. On the left side in the figure of the sheet post-processing apparatus FS, an elevating sheet discharge tray 82 for stacking sheets on which edge binding and shift processing have been performed is arranged.
【0023】図2は、シート後処理装置FSのシート搬
送経路を示す模式図である。FIG. 2 is a schematic diagram showing a sheet conveying path of the sheet post-processing apparatus FS.
【0024】シート後処理装置FSは画像形成装置Aか
ら搬出されたシートSの受け入れ部11が画像形成装置
Aの排紙部8と合致するよう位置と高さを調節して設置
されている。The sheet post-processing apparatus FS is installed with its position and height adjusted so that the receiving section 11 of the sheet S carried out from the image forming apparatus A matches the sheet discharge section 8 of the image forming apparatus A.
【0025】受け入れ部11の入口部ローラ対12のシ
ート搬送下流に接続するシートSの搬送路は、上段の第
1搬送路と中段の第2搬送路および下段の第3搬送
路の3系統に分岐されていて、切り替えゲートG1、
G2の占める角度の選択によりシートSが何れかの搬送
路に給送される。The sheet S transport path connected to the sheet transport downstream of the inlet roller pair 12 of the receiving section 11 is divided into three systems, an upper first transport path, a middle second transport path, and a lower third transport path. The switching gate G1,
The sheet S is fed to any one of the conveyance paths by selecting the angle occupied by G2.
【0026】(1)第1搬送路(ノンステープル、ノ
ンソートモード、装置上部の固定排紙皿81に排紙) 画像形成装置Aから排出された画像形成済みのシートS
は、受け入れ部11に導入され、入口部ローラ対12に
より搬送されて、入り口通過センサPS1によりシート
Sの搬送方向長さが検知される。シートSは上方の第1
の切り替えゲートG1の右方の通路13を通過して、上
方の搬送ローラ対14及び搬送ローラ対15に挟持され
て上昇搬送され、更に排出ローラ対16に挟持されて機
外上部の固定排紙皿81上に排出され、順次積載され
る。(1) First conveyance path (non-staple, non-sort mode, paper discharge to fixed paper discharge tray 81 at the top of the apparatus) Image-formed sheet S discharged from image forming apparatus A
Is transported by the entrance roller pair 12, and the length of the sheet S in the transport direction is detected by the entrance passage sensor PS1. The sheet S is the upper first
Through the right passage 13 of the switching gate G1, and is conveyed upward while being nipped by the upper conveying roller pair 14 and the upper conveying roller pair 15, and further nipped by the discharging roller pair 16 to be fixed at the upper part outside the machine. The sheets are discharged onto the plate 81 and sequentially stacked.
【0027】このシート搬送過程では、切り替えゲート
G1はソレノイドSD1の駆動により揺動され、通路1
7を閉止し、通路13を開放状態にして、シートSの固
定排紙皿81への通過を可能にする。In the sheet conveying process, the switching gate G1 is swung by the driving of the solenoid SD1, and the switching gate G1 is moved.
7 is closed and the passage 13 is opened, so that the sheet S can pass through the fixed sheet discharge tray 81.
【0028】(2)第2搬送路(シフト処理モード又
はノンソートモード、昇降排紙皿82に排紙) この搬送モードに設定されると、切り替えゲートG1は
ソレノイドSD1がオフの状態で、通路13を閉止し、
通路17を開放状態に保持し、シートSの通路17の通
過を可能にする。(2) Second transport path (shift processing mode or non-sort mode, discharge to the elevating discharge tray 82) When this transport mode is set, the switching gate G1 is turned on when the solenoid SD1 is off. 13 closed,
The passage 17 is kept open to allow the sheet S to pass through the passage 17.
【0029】画像形成装置Aから排出された画像形成済
みのシートSは、受け入れ部11、入口部ローラ対12
を通過し、切り替えゲートG1の下方に開放状態に形成
された通路17を通過して、搬送ローラ対18に挟持さ
れて、第2搬送路である斜め下方の第2の切り替えゲ
ートG2の上方の通路21を通過して、搬送ローラ対2
2に挟持され、通路23を経て、シフト手段70、シフ
トローラ対24に挟持され、排出ローラ対26により機
外の昇降排紙皿82上に排出される。The image-formed sheet S discharged from the image forming apparatus A is supplied to the receiving section 11 and the entrance roller pair 12.
, Passes through a passage 17 formed in an open state below the switching gate G1, and is sandwiched by a pair of conveying rollers 18, and is disposed obliquely below a second switching gate G2, which is a second conveying path. After passing through the passage 21, the conveying roller pair 2
2 through the passage 23, is sandwiched between the shift means 70 and the shift roller pair 24, and is discharged by the discharge roller pair 26 onto the elevating discharge tray 82 outside the machine.
【0030】(3)第3搬送路(端綴じ処理モード、
昇降排紙皿82に排紙) 端綴じ処理又は中綴じ処理を施すシートSは、画像形成
装置A内で画像形成処理されて、シート後処理装置FS
の受け入れ部11に送り込まれ、入口部ローラ対12、
第1の切り替えゲートG1の下方の通路17を通過し
て、搬送ローラ対18に挟持されて、第3搬送路に搬
送される。(3) Third transport path (edge binding mode,
The sheet S on which the edge binding processing or the saddle binding processing is performed is subjected to image forming processing in the image forming apparatus A, and is subjected to the sheet post-processing apparatus FS.
Into the receiving portion 11 of the inlet roller pair 12,
After passing through the passage 17 below the first switching gate G1, the sheet is nipped by the conveying roller pair 18 and conveyed to the third conveying path.
【0031】第3搬送路において、シートSは、切り
替えゲートG2の下方の通路31を通過して、下流の搬
送ローラ対32により挟持、搬送される。シートSは、
更に下流の搬送ローラ対34により挟持されて送り出さ
れて、第1積載部30の傾斜配置された中間スタッカ3
5の上方空間に排出され、中間スタッカ35または中間
スタッカ35上に積載されたシートSの上面に接し、滑
走上昇したのち、搬送ローラ対34からシートSの進行
方向後端部が排出されたのちには、シートSの自重によ
り下降に転じ、中間スタッカ35の傾斜面上を滑落し、
ステープル手段50近傍の端綴じ用可動ストッパ部材
(以下、端綴じストッパと称す)51のシート突き当て
面にシートSの進行方向先端部が当接して停止する。In the third transport path, the sheet S passes through a path 31 below the switching gate G2, and is nipped and transported by a pair of downstream transport rollers 32. Sheet S
Further, the intermediate stacker 3 is sandwiched and sent out by the transport roller pair 34 at the downstream side, and is inclined on the first stacking unit 30.
5, the sheet S stacked on the intermediate stacker 35 or the upper surface of the sheet S stacked on the intermediate stacker 35, slides up, and then is discharged from the conveying roller pair 34 at the rear end in the traveling direction of the sheet S. , The sheet S descends due to its own weight, slides down on the inclined surface of the intermediate stacker 35,
The leading end of the sheet S in the traveling direction abuts on the sheet abutting surface of the end binding movable stopper member (hereinafter, referred to as an end binding stopper) 51 near the stapling means 50 and stops.
【0032】36は中間スタッカ35の両側面に移動可
能に設けた一対の上流側幅整合手段である。上流側幅整
合手段36はシート搬送方向と直交する方向に移動可能
であり、シートSが中間スタッカ35上に排出されるシ
ート受け入れ時には、シート幅より広く開放され、中間
スタッカ35上を搬送されて、端綴じストッパ51に当
接して停止するときには、シートSの幅方向の側縁を軽
打してシート束の幅揃え(幅整合)を行う。Reference numeral 36 denotes a pair of upstream width adjusting means movably provided on both side surfaces of the intermediate stacker 35. The upstream width aligning means 36 is movable in a direction orthogonal to the sheet conveying direction, and is opened wider than the sheet width when the sheet S is discharged onto the intermediate stacker 35, and is conveyed on the intermediate stacker 35. When the sheet S stops in contact with the end binding stopper 51, the width of the sheet bundle is aligned (width alignment) by tapping the side edge of the sheet S in the width direction.
【0033】この停止位置において、中間スタッカ35
上に所定枚数のシートSが積載、整合されると、ステー
プル手段50により綴じ合わせ処理が行われ、シート束
が綴じ合わされる。In this stop position, the intermediate stacker 35
When a predetermined number of sheets S are stacked and aligned, a stapling process is performed by the stapling unit 50, and the sheet bundle is stapled.
【0034】前記中間スタッカ35のシート積載面の一
部には、駆動プーリ37Aと従動プーリ37Bに巻回さ
れた複数の排出ベルト38が回動可能に配置されてい
る。排出ベルト38の一部には、排出爪38aが一体に
形成されていて、その先端部は、図示一点鎖線のように
長円軌跡を描く。ステープル処理されたシート束は、排
出ベルト38の排出爪38aによりシートSの後端部を
保持されて、排出ベルト38上に載せられ、中間スタッ
カ35の載置面上を滑走して斜め上方に押し上げられ、
排出ローラ対26のニップ位置に進行する。回転する排
出ローラ対26に挟持されたシート束は、昇降排紙皿8
2上に排出、積載される。A plurality of discharge belts 38 wound around a driving pulley 37A and a driven pulley 37B are rotatably arranged on a part of the sheet stacking surface of the intermediate stacker 35. A discharge claw 38a is formed integrally with a part of the discharge belt 38, and the tip of the discharge claw 38a draws an elliptical locus as shown by a dashed line in the figure. The stapled sheet bundle is placed on the discharge belt 38 while the rear end of the sheet S is held by the discharge claw 38a of the discharge belt 38, slides on the mounting surface of the intermediate stacker 35, and moves diagonally upward. Pushed up,
It advances to the nip position of the discharge roller pair 26. The sheet bundle nipped by the rotating discharge roller pair 26 is moved up and down by the elevating discharge tray 8.
2 are discharged and loaded.
【0035】(4)第4搬送路(表紙給紙モード) 表紙給紙手段40は、表紙載置部41と、表紙送り部4
2とから構成されている。(4) Fourth Conveyance Path (Cover Sheet Feeding Mode) The cover sheet feeding means 40 includes a cover placing section 41 and a cover feeding section 4.
And 2.
【0036】表紙給紙手段40から給紙された1枚の表
紙Kは、通路47を通過して、搬送ローラ対14の他の
ニップ位置を通過し、通路19、搬送ローラ対18を通
過した後、第3搬送路の搬送ローラ対32、通路3
3、搬送ローラ対34を経て、中間スタッカ35上に到
達する。One cover sheet K fed from the cover sheet feeding means 40 passes through the passage 47, passes through another nip position of the conveying roller pair 14, and passes through the path 19 and the conveying roller pair 18. Then, the conveying roller pair 32 of the third conveying path, the passage 3
3. After reaching the intermediate stacker 35 via the transport roller pair 34.
【0037】(5)第5搬送路(中綴じ処理モード) ステープル手段50は、上部機構50Aと下部機構50
Bとの2分割構造に構成され、その中間に、シートSが
通過可能な通路52を形成している。(5) Fifth Conveying Path (Saddle Stitching Mode) The stapling means 50 includes an upper mechanism 50A and a lower mechanism 50.
B, and a passage 52 through which the sheet S can pass.
【0038】ステープル手段50は、シート搬送方向に
直交する方向に2組配置され、図示しない駆動手段によ
り、シート搬送方向に直交する方向に移動可能である。
このステープル手段50により、シート幅方向の中央振
り分け2箇所にステープル針SPを打つ。The stapling means 50 are arranged in two sets in a direction orthogonal to the sheet conveying direction, and can be moved in a direction orthogonal to the sheet conveying direction by a driving means (not shown).
The staples 50 are stapled by the staple means 50 at two places in the center in the sheet width direction.
【0039】中綴じモードに設定され、表紙K及びシー
トSのサイズ(搬送方向の長さ)が設定又は検知される
と、中綴じ用可動ストッパ部材(以下、中綴じストッパ
と称す)53は所定位置に移動して停止する。中綴じス
トッパ53の起動に連動して端綴じストッパ51が退避
し、通路52を開放する。When the saddle stitching mode is set and the size (length in the conveying direction) of the cover K and the sheet S is set or detected, the saddle stitching movable stopper member (hereinafter referred to as the saddle stitching stopper) 53 is set to a predetermined position. Move to position and stop. The end stapling stopper 51 is retracted in conjunction with the activation of the saddle stitching stopper 53, and the passage 52 is opened.
【0040】表紙Kが中間スタッカ35上の所定位置に
載置された後、画像形成装置Aから搬出されたシートS
が、シート後処理装置FSの入口搬送部10から第3搬
送路を通過して、中間スタッカ35上に載置された表
紙Kの上面に順次積載され、シートSの端部が中綴じス
トッパ53に当接して位置決めされる。56は中綴じ処
理時にシートSの幅方向を規制する下流側幅整合手段で
あり、前記上流側幅整合手段36と同様に1枚のシート
Sが搬入される都度、シートSの幅方向の側端を叩いて
幅整合を行う。After the cover K is placed at a predetermined position on the intermediate stacker 35, the sheet S carried out from the image forming apparatus A
Are passed through the third conveyance path from the entrance conveyance section 10 of the sheet post-processing apparatus FS, are sequentially stacked on the upper surface of the cover K placed on the intermediate stacker 35, and the end of the sheet S is And positioned. Reference numeral 56 denotes downstream width aligning means for regulating the width direction of the sheet S at the time of the saddle stitching processing. Like the upstream width aligning means 36, each time one sheet S is carried in, the downstream width aligning means 56 is provided. Hit the edge to align the width.
【0041】また、中綴じ処理時に、中間スタッカ35
上を搬送してステープル手段50の上流側を進行するシ
ートSに対して、シートSが中綴じストッパ53に突き
当たる頃を見計らって、上流側幅整合手段36と下流側
幅整合手段56とを同時に作動させて、シート幅整合を
行ってシート揃えする。In the saddle stitching process, the intermediate stacker 35
With respect to the sheet S conveyed on the upper side and advancing on the upstream side of the stapling means 50, when the sheet S hits the saddle stitching stopper 53, the upstream width matching means 36 and the downstream width matching means 56 are simultaneously controlled. Activate to align the sheet width and align the sheets.
【0042】このようにして、中間スタッカ35上を進
行し、ステープル手段50を中心にして上流側と下流側
に亘って延長して積載されるシートS及び表紙Kは、上
流側幅整合手段36と下流側幅整合手段56とにより、
シートSの全長に亘り正確に幅整合される。In this manner, the sheet S and the cover K, which advance on the intermediate stacker 35 and extend from the staple means 50 to the upstream side and the downstream side, are stacked on the upstream width aligning means 36. And the downstream width matching means 56,
The width of the sheet S is accurately aligned over the entire length.
【0043】最終のシートSが中間スタッカ35上に位
置決め載置された後、表紙KとシートSの全頁とから成
るシート束にステープル手段50による中綴じ処理を行
う。この中綴じ処理により、表紙K及びシートSの搬送
方向の中央部にステープル針SPが打ち込まれる。ステ
ープル針SPはステープル針打ち込み駆動側を有する下
部機構50Bから、ステープル針クリンチ側を有する上
部機構50Aに向けて打ち込まれる。After the final sheet S is positioned and placed on the intermediate stacker 35, the sheet bundle including the cover K and all the pages of the sheet S is subjected to saddle stitching by the stapling means 50. By this saddle stitching process, the staple SP is driven into the center of the cover K and the sheet S in the transport direction. The staple SP is driven from a lower mechanism 50B having a staple driving mechanism to an upper mechanism 50A having a staple clinch side.
【0044】(6)第6搬送路(二つ折り処理モー
ド)(図2参照) 中綴じ処理後、中綴じストッパ53が揺動して、通路5
2の下流の通路を開放する。中綴じ処理された表紙Kと
シートSから成るシート束は、湾曲した通路と中間搬送
ローラ対61を通過して斜め下方の搬送ベルト62によ
りガイド板63に案内されて搬送され、更に、第2積載
部(スタック台)64上を搬送されて、折り部可動スト
ッパ手段65にシート束の搬送方向の先端部が当接し
て、所定位置に停止する。折り部可動ストッパ手段65
はシートサイズの設定又は検知と駆動手段により所定位
置に移動可能である。(6) Sixth conveyance path (folding mode) (see FIG. 2) After the saddle stitching process, the saddle stitching stopper 53 swings to
2. Open the downstream passage. The sheet bundle composed of the cover sheet K and the sheet S subjected to the saddle stitching process passes through a curved path and a pair of intermediate conveyance rollers 61, is guided by a guide plate 63 by an obliquely lower conveyance belt 62, and is conveyed. The sheet bundle is conveyed on the stacking unit (stack base) 64, and the leading end of the sheet bundle in the conveying direction abuts on the folding unit movable stopper means 65, and stops at a predetermined position. Folding part movable stopper means 65
Can be moved to a predetermined position by setting or detecting the sheet size and driving means.
【0045】停止状態のシート束の搬送方向の中央部、
即ち中綴じ位置の斜め下方には、シート突き出し手段6
6が設置されている。中綴じ位置の斜め上方には、折り
ローラ対部67と、二つ折りシート搬送手段68が設置
されている。A central portion of the stopped sheet bundle in the conveying direction,
That is, the sheet protruding means 6 is provided diagonally below the saddle stitching position.
6 are installed. A folding roller pair 67 and a two-fold sheet conveying means 68 are provided diagonally above the saddle stitching position.
【0046】折り手段60は、シート突き出し手段6
6、折りローラ対部67、二つ折りシート搬送手段68
等から構成されている。The folding means 60 includes the sheet ejecting means 6
6, folding roller pair part 67, two-fold sheet conveying means 68
And so on.
【0047】二つ折り開始信号により、シート突き出し
手段66の突き出し板661が斜め上方に直進して、突
き出し板661の先端部は、表紙KとシートSから成る
シート束の中央部を押し上げ、シート束を介して折りロ
ーラ対部67のニップ部を押し広げて揺動、離間させ
る。In response to the two-fold start signal, the protruding plate 661 of the sheet protruding means 66 advances diagonally upward, and the leading end of the protruding plate 661 pushes up the center of the sheet bundle composed of the cover K and the sheet S. , The nip portion of the folding roller pair 67 is pushed and spread to swing and separate.
【0048】突き出し板661の先端部が前記ニップ部
を通過後、突き出し板661が後退して、シート束の中
央部は、折りローラ対部67により挟圧されて、折り目
が形成される。この折り目は、前述の中綴じ処理による
シート束へのステープル針の打ち込み位置と一致する。After the tip of the protruding plate 661 has passed through the nip portion, the protruding plate 661 retreats, and the central portion of the sheet bundle is pressed by the folding roller pair 67 to form a fold. The fold corresponds to the position where the staple is driven into the sheet bundle by the saddle stitching process.
【0049】折りローラ対部67の回転する一対の第1
の押圧ローラ(折りローラ)671により挟圧されて折
り目を形成されたシート束の中央部は、一対の搬送ベル
ト672に挟持されて搬送され、一対の第2の押圧ロー
ラ(加圧ローラ)676のニップ位置に送り込まれ、こ
の位置で折り目が更にしっかり付けられ、二つ折りシー
ト搬送手段68に送り込まれる。A pair of first rotating pair of folding roller pair 67
The central portion of the sheet bundle having a fold formed by being nipped by the pressing roller (folding roller) 671 is nipped and conveyed by a pair of conveying belts 672, and a pair of second pressing rollers (pressure rollers) 676 is provided. The fold is further firmly attached at this position, and is fed to the two-fold sheet conveying means 68.
【0050】二つ折りシート搬送手段68に送り込まれ
たシート束は、下搬送ベルト681と上搬送ベルト68
2との間に挟持されて搬送され、機外のシート断裁装置
Bに排出される。The sheet bundle sent to the two-fold sheet conveying means 68 is divided into a lower conveying belt 681 and an upper conveying belt 68.
The sheet is conveyed while being held between the sheet cutting device 2 and the sheet cutting device B outside the apparatus.
【0051】図3(a)はシートSの二つ折りする折り
部aに沿って中央振り分け2箇所にステープル針SPを
打針する中綴じ処理を示すシートの平面図、図3(b)
は中綴じと二つ折りの後処理を施した小冊子の斜視図、
図3(c)は後処理済みの小冊子を両開きした状態を示
す斜視図、図3(d)は中綴じと二つ折りの後処理を施
した小冊子の断面図である。これらの図において、bは
シートSの側端部の小口、cは小口揃えするための断裁
線である。FIG. 3A is a plan view of a sheet showing a saddle stitching process in which staples SP are stapled at two places at the center along a folding portion a where the sheet S is folded in half, and FIG.
Is a perspective view of a booklet that has undergone saddle stitching and bi-fold post-processing.
FIG. 3C is a perspective view illustrating a state in which the post-processed booklet is opened in both directions, and FIG. 3D is a cross-sectional view of the booklet that has been subjected to the saddle stitching and folding in two. In these figures, b is a fore edge at the side end of the sheet S, and c is a cutting line for aligning the fore edge.
【0052】中綴じ処理と二つ折り処理により作製され
た小冊子は、表紙Kの第1面(p1,p8)を外側に向
け、その裏面側に第2面(p2,p7)、更にその内側
に中身であるシートSの第1面(p3,p6)、その内
側にシートSの第2面(p4,p5)が配置され、図示
のように8頁(p1〜p8)から成る小冊子の頁揃えが
できる。In the booklet produced by the saddle stitching process and the folding process, the first surface (p1, p8) of the cover K faces outward, the second surface (p2, p7) on the back surface, and further on the inside. The first surface (p3, p6) of the sheet S, which is the contents, and the second surface (p4, p5) of the sheet S are disposed inside the first surface (p3, p6). As shown in the drawing, the booklet is composed of eight pages (p1 to p8). Can be.
【0053】画像形成装置Aの操作部において、小冊子
作成オートモードを選択、設定し、表紙載置部41上に
表紙Kを積載し、プリントを開始すると、画像形成装置
Aの制御部により、前記の画像プロセスが実行され、画
像を担持したシートSはシート後処理装置FSにより、
中綴じ処理と二つ折り処理とが行われて、連続して小冊
子が作製、排出される。In the operation section of the image forming apparatus A, the booklet creation auto mode is selected and set, the cover K is loaded on the cover placing section 41, and printing is started. Is performed, and the sheet S carrying the image is processed by the sheet post-processing device FS.
The saddle stitching process and the double folding process are performed, and a booklet is continuously produced and discharged.
【0054】シート後処理装置FSの操作部において、
小冊子作製マニュアルモードを選択、設定し、表紙載置
部41上に、表紙Kとその下に画像形成済みの1冊分の
シートSとを積載し、送り出し動作を開始すると、シー
ト後処理装置FSの制御部により、表紙KとシートSは
シート後処理装置FSにより、中綴じ処理と二つ折り処
理とが行われて、1冊分の小冊子が作製、排出される。In the operation section of the sheet post-processing apparatus FS,
The booklet production manual mode is selected and set, and a cover K and one sheet S on which an image has been formed are stacked under the cover K on the cover mounting portion 41, and when the feeding operation is started, the sheet post-processing apparatus FS Of the cover K and the sheet S are subjected to saddle stitching and folding in two by the sheet post-processing device FS, and one booklet is produced and discharged.
【0055】図4は、本発明のシート断裁装置Bの断面
図である。FIG. 4 is a sectional view of a sheet cutting apparatus B according to the present invention.
【0056】シート断裁装置Bは、断裁手段100、第
1搬送手段110、第2搬送手段120、第1押圧手段
130、第2押圧手段140、駆動手段150、制御手
段90から構成されている。The sheet cutting apparatus B includes a cutting unit 100, a first conveying unit 110, a second conveying unit 120, a first pressing unit 130, a second pressing unit 140, a driving unit 150, and a control unit 90.
【0057】第1搬送手段110は、下搬送ベルト11
1及び上搬送ベルト116から成る。下搬送ベルト11
1は駆動源(モータM1)に接続する駆動ローラ112
と従動ローラ113間に巻回され回動可能である。駆動
ローラ112と従動ローラ113はシート断裁装置B本
体に支持され、下搬送ベルト111は定位置で回動す
る。駆動ローラ112近傍のシート束案内手段(案内
板)114は、シート通過時には、シートSを下搬送ベ
ルト111から後述の断裁手段100の断裁下刃102
に案内するとともに、断裁時には揺動下降して退避す
る。The first conveying means 110 is provided with the lower conveying belt 11
1 and an upper conveying belt 116. Lower conveyor belt 11
Reference numeral 1 denotes a driving roller 112 connected to a driving source (motor M1).
, And can be rotated between the driven rollers 113. The driving roller 112 and the driven roller 113 are supported by the sheet cutting device B main body, and the lower conveyance belt 111 rotates at a fixed position. The sheet bundle guiding means (guide plate) 114 near the drive roller 112 transfers the sheet S from the lower transport belt 111 to the cutting lower blade 102 of the cutting means 100 described later when the sheet passes.
And at the time of cutting, swing down and retreat.
【0058】上搬送ベルト116は同一駆動源(モータ
M1)に接続する駆動ローラ117と従動ローラ11
8,119間に巻回され回動可能である。駆動ローラ1
17はシート断裁装置B本体に支持され、従動ローラ1
18,119は揺動可能に支持されている。上搬送ベル
ト116は通過するシート束を押圧し、シート束の厚さ
に応じて揺動する。The upper transport belt 116 has a drive roller 117 and a driven roller 11 connected to the same drive source (motor M1).
It is wound between 8, 119 and is rotatable. Drive roller 1
Reference numeral 17 denotes a driven roller 1 which is supported by the sheet cutting apparatus B main body.
18, 119 are swingably supported. The upper conveying belt 116 presses the passing sheet bundle and swings according to the thickness of the sheet bundle.
【0059】断裁手段100は、断裁上刃101と、断
裁下刃102と、駆動源(モータM2)に接続し断裁上
刃101を昇降可能に駆動する駆動手段とから成る。The cutting means 100 comprises an upper cutting blade 101, a lower cutting blade 102, and a driving means connected to a driving source (motor M2) to drive the upper cutting blade 101 up and down.
【0060】駆動源(モータM2)は駆動手段の歯車g
11,g12,g13を回転し、歯車g13の偏心位置
に植設された偏心ピン103を偏心回転させる。偏心ピ
ン103の先端部は、可動枠体104内を摺動して、可
動枠体104を昇降させる。The driving source (motor M2) is a driving gear g.
11, g12 and g13 are rotated, and the eccentric pin 103 implanted at the eccentric position of the gear g13 is eccentrically rotated. The tip of the eccentric pin 103 slides inside the movable frame 104 to move the movable frame 104 up and down.
【0061】可動枠体104と一体をなし昇降可能に支
持された昇降駆動部材105の上部には、上刃支持枠体
106が固定されている。上刃支持枠体106には、断
裁上刃101が固定されている。An upper blade support frame 106 is fixed to an upper portion of an elevating drive member 105 integrally formed with the movable frame 104 and supported so as to be able to move up and down. The cutting upper blade 101 is fixed to the upper blade support frame 106.
【0062】昇降可能な断裁上刃101の刃先と、固定
位置の断裁下刃102の刃先は、シートSの小口を断裁
する。108は小口から断裁された屑を収容する屑箱、
PS2は屑の満タンを検知するセンサである。The cutting edge of the upper cutting blade 101 that can be raised and lowered and the cutting edge of the lower cutting blade 102 at a fixed position cut the small edge of the sheet S. 108 is a trash box for storing trash cut from the fore edge;
PS2 is a sensor that detects the full amount of waste.
【0063】上刃支持枠体106には、第2押圧手段1
40(小口押さえ部)の可動枠体141がバネ142に
付勢されて支持されている。上刃支持枠体106の下部
には、シートSの上面側を押圧する押圧部材143と、
案内板114を押圧するコロ144が支持されている。The second pressing means 1 is attached to the upper blade support frame 106.
The movable frame 141 (fore-edge holding portion) 40 is urged by a spring 142 and supported. At the lower part of the upper blade support frame 106, a pressing member 143 for pressing the upper surface side of the sheet S,
A roller 144 that presses the guide plate 114 is supported.
【0064】第2搬送手段120の搬送ベルト121
は、駆動ローラ122と従動ローラ123間に巻回され
回動可能である。搬送ベルト121のシート搬送上流側
の上部には、駆動ローラ125と、揺動可能でバネ等に
より押圧力を有する従動ローラ126との間に巻回され
た上搬送ベルト124が、搬送ベルト121に圧接可能
に支持されている。The conveyor belt 121 of the second conveyor 120
Is wound between the driving roller 122 and the driven roller 123 and is rotatable. An upper conveying belt 124 wound between a driving roller 125 and a driven roller 126 that can swing and has a pressing force by a spring or the like is provided on an upper portion of the conveying belt 121 on the sheet conveying upstream side. It is supported so that it can be pressed.
【0065】搬送ベルト121のシート搬送下流側に
は、シートSの先端部を停止させる可動ストッパ127
が揺動可能に支持されている。可動ストッパ127の先
端部は、シート搬送路から突出したときシートSの先端
部を位置決めし、シート搬送路から退避したときシート
Sの通過を可能にする。A movable stopper 127 for stopping the leading end of the sheet S is provided on the downstream side of the sheet conveyance of the conveyance belt 121.
Are swingably supported. The leading end of the movable stopper 127 positions the leading end of the sheet S when protruding from the sheet conveying path, and allows the sheet S to pass when retracted from the sheet conveying path.
【0066】搬送ベルト121のさらにシート搬送下流
側には、排出ローラ128が揺動可能に支持され搬送ベ
ルト121に圧接する。A discharge roller 128 is swingably supported on the downstream side of the transport belt 121 to convey the sheet and presses against the transport belt 121.
【0067】搬送ベルト121の上部には、第1押圧手
段130が配置されている。The first pressing means 130 is disposed above the conveyor belt 121.
【0068】駆動源(モータM3)は駆動手段の歯車g
21,g22,g23,g24,g25を回転し、歯車
g25と同軸上に配置された回転円板131の偏心位置
に植設された偏心ピン132を偏心回転させる。偏心ピ
ン132に連結されたクランク133の下端部は、吊下
部材134に連結している。吊下部材134は、装置本
体に固設された案内部材135の長溝部135aに沿っ
て昇降可能に案内される。The driving source (motor M3) is a gear g of driving means.
21, g22, g23, g24, g25 are rotated, and the eccentric pin 132 implanted at the eccentric position of the rotary disk 131 arranged coaxially with the gear g25 is eccentrically rotated. The lower end of the crank 133 connected to the eccentric pin 132 is connected to a suspension member 134. The suspension member 134 is guided so as to be able to move up and down along a long groove 135a of a guide member 135 fixed to the apparatus main body.
【0069】長溝部135aの下部には、押圧部材13
6が吊下されている。押圧部材136はバネ137によ
り付勢されて、シートSの折り部付近の上面を押圧す
る。The pressing member 13 is provided below the long groove 135a.
6 are suspended. The pressing member 136 is urged by the spring 137 to press the upper surface of the sheet S near the folded portion.
【0070】モータM3が駆動開始し、偏心ピン132
が上死点から下死点に移動され、クランク133が変位
されると、押圧部材136がバネ137の付勢力により
シートSの上面を押圧する。When the motor M3 starts driving, the eccentric pin 132
Is moved from the top dead center to the bottom dead center, and when the crank 133 is displaced, the pressing member 136 presses the upper surface of the sheet S by the urging force of the spring 137.
【0071】図5は、シート断裁装置Bの駆動手段15
0の構成図である。FIG. 5 shows the driving means 15 of the sheet cutting apparatus B.
FIG.
【0072】モータM1(第1駆動手段)は第1搬送手
段110及び第2搬送手段120を駆動する。モータM
1の駆動軸に設けた歯車g1は、歯車g2を介してベル
トB1を回動させる。ベルトB1は駆動ローラ112,
122を回転させるとともに、歯車g3,g4を介して
ベルトB2を回動させる。ベルトB2は駆動ローラ11
7を回転させ、更にベルトB3を介して従動ローラ11
8を回転させる。駆動ローラ122は、歯車g5,g6
を介してベルトB4を回動させる。ベルトB4は駆動ロ
ーラ125を回転させる。The motor M 1 (first driving means) drives the first conveying means 110 and the second conveying means 120. Motor M
The gear g1 provided on one drive shaft rotates the belt B1 via the gear g2. The belt B1 has a driving roller 112,
While rotating 122, the belt B2 is rotated via the gears g3 and g4. The belt B2 is a driving roller 11
7 and the driven roller 11 via the belt B3.
Rotate 8. The drive roller 122 includes gears g5 and g6.
, The belt B4 is rotated. The belt B4 rotates the driving roller 125.
【0073】モータM2(第2駆動手段)は歯車g11
〜g13を介して断裁上刃101及び押圧部材143を
駆動する。モータM3(第3駆動手段)は、歯車g21
〜g25を介して押圧部材136を駆動する。モータM
4(第4駆動手段)は、ベルトB5を介して可動ストッ
パ127をシートサイズに対応した所定位置に移動させ
る。モータM5(第5駆動手段)は、カム129を駆動
させ、可動ストッパ127を起倒させる。可動ストッパ
127はシート先端部の突き当て時には、起立した初期
状態に保持され、シートSの排紙時には、モータM5の
駆動により倒された状態になる。The motor M2 (second driving means) is driven by a gear g11.
Drive the upper cutting blade 101 and the pressing member 143 through the step g13. The motor M3 (third driving means) is provided with a gear g21.
The pressing member 136 is driven via g25. Motor M
The fourth (fourth driving unit) moves the movable stopper 127 to a predetermined position corresponding to the sheet size via the belt B5. The motor M5 (fifth driving unit) drives the cam 129 to move the movable stopper 127 up and down. The movable stopper 127 is held in the initial state in which the movable stopper 127 stands up when the leading end of the sheet abuts, and is in a state where the movable stopper 127 is tilted down by driving the motor M5 when the sheet S is discharged.
【0074】シート束の厚さ、即ち、1枚のシートの厚
さ(t)とシート束の枚数(n)とにより、シート断裁
前の小口の突出量が異なるから、可動ストッパ127の
設定位置は、これらの数値設定、又はシート束の厚さ検
知により、制御手段90が最適値を選択する。The protrusion amount of the fore edge before sheet cutting differs depending on the thickness of the sheet bundle, that is, the thickness (t) of one sheet and the number (n) of the sheet bundle. The control means 90 selects the optimum value by setting these numerical values or detecting the thickness of the sheet bundle.
【0075】図6はシートSの小口を断裁する過程を示
す模式図、図7はシート断裁装置Bの駆動を制御するブ
ロック図である。FIG. 6 is a schematic diagram showing a process of cutting the fore edge of the sheet S, and FIG. 7 is a block diagram for controlling the driving of the sheet cutting device B.
【0076】シートの小口断裁過程を以下に示す。The fore edge cutting process of the sheet will be described below.
【0077】(1)シート後処理装置FSにより中綴じ
及び中折り処理されたシートSに小口断裁処理を行う設
定信号を入力する。(1) A setting signal for performing a fore-edge cutting process on the sheet S that has been saddle-stitched and center-folded by the sheet post-processing apparatus FS is input.
【0078】(2)画像形成装置A又はシート後処理装
置FSによるシートサイズ検知信号、或いは画像形成装
置Aの操作部に設定されるシートサイズ信号がシート断
裁装置Bに入力されると、可動ストッパ127を含むユ
ニットがモータM4により駆動されて移動し、設定され
たシートサイズ位置に停止する。(2) When a sheet size detection signal from the image forming apparatus A or the sheet post-processing apparatus FS or a sheet size signal set in the operation section of the image forming apparatus A is input to the sheet cutting apparatus B, the movable stopper The unit including the printer 127 moves by being driven by the motor M4 and stops at the set sheet size position.
【0079】(3)シート後処理装置FSから排出され
た中綴じ中折り処理されたシートSは、シート断裁装置
Bの第1搬送手段110に送り込まれ、下搬送ベルト1
11と上搬送ベルト116とに挟持され、第2搬送手段
120に送り込まれる。(3) The sheet S, which has been subjected to the saddle stitching and half-folding process, discharged from the sheet post-processing apparatus FS is sent to the first conveying means 110 of the sheet cutting apparatus B, and the lower conveying belt 1
11 and the upper conveying belt 116, and is sent to the second conveying means 120.
【0080】(4)第2搬送手段120に搬入されたシ
ートSは、回動する搬送ベルト121面上を上搬送ベル
ト124に押圧、挟持されて、折り部の膨らみを押さえ
るように搬送される。可動ストッパ127の近傍に配置
されたセンサPS3が、シートSの先端部通過を検知す
ると、制御手段90は、シートSの先端部が可動ストッ
パ127に当接して停止するように、搬送ベルト121
及び上搬送ベルト124の回動を制御して停止させる
(図6(a)参照)。(4) The sheet S conveyed to the second conveying means 120 is pressed by the upper conveying belt 124 on the surface of the rotating conveying belt 121 and is conveyed so as to suppress the bulge of the folded portion. . When the sensor PS3 disposed near the movable stopper 127 detects that the leading end of the sheet S has passed, the control unit 90 controls the transport belt 121 so that the leading end of the sheet S abuts on the movable stopper 127 and stops.
Then, the rotation of the upper conveyor belt 124 is controlled and stopped (see FIG. 6A).
【0081】(5)センサPS3によるシート先端部通
過検知後、制御手段90によりモータM3が駆動開始
し、歯車g21〜g25を介して、回転円板131を回
転させ、クランク133により吊下部材134を下降さ
せる。同時に、吊下部材134とバネ137により連結
された押圧部材136は、下降してシートSの先端部
(折り部a)付近の上面をバネ付勢力により強く押圧す
る。この押圧力により、中綴じ中折り処理されたシート
Sは、図6(a)に示す膨らみが圧縮されて、平坦化さ
れる(図6(b)参照)。(5) After detecting the passage of the leading end of the sheet by the sensor PS3, the motor M3 starts to be driven by the control means 90, the rotating disk 131 is rotated via the gears g21 to g25, and the hanging member 134 is rotated by the crank 133. Is lowered. At the same time, the pressing member 136 connected to the suspension member 134 by the spring 137 descends and strongly presses the upper surface near the leading end (folded portion a) of the sheet S by the spring urging force. With this pressing force, the swelling shown in FIG. 6A is compressed and flattened (see FIG. 6B) in the sheet S that has undergone saddle stitching and folding.
【0082】(6)その後、制御手段90はタイマ91
による所定計時後、モータM2の駆動を開始し、歯車g
11〜g13を介して、昇降駆動部材105を下降駆動
する。この下降駆動により、先ず、第2押圧手段140
の押圧部材143がシートSの上面を押圧してシートS
の反りを矯正して密着させ、引き続き断裁上刃101が
下降してシートSの小口bを断裁する(図6(c)参
照)。(6) Thereafter, the control means 90 sets the timer 91
After the predetermined time is measured, the driving of the motor M2 is started, and the gear g
The elevation drive member 105 is driven to descend through 11 to g13. By this lowering drive, first, the second pressing means 140
Pressing member 143 presses the upper surface of the sheet S to
Then, the upper blade 101 descends to cut the fore edge b of the sheet S (see FIG. 6C).
【0083】(7)小口断裁処理後、制御手段90はモ
ータM5を駆動して、可動ストッパ127を揺動させ、
その先端部をシート搬送面の下方に埋没させる。駆動を
続けているモータM2により、断裁上刃101と第2押
圧手段140の押圧部材143を上昇させる。モータM
2は駆動回転を続け、断裁上刃101の上限をセンサP
S4(図4参照)により検知された時点でモータM2の
駆動を停止させる。(7) After the edge cutting process, the control means 90 drives the motor M5 to swing the movable stopper 127,
The leading end is buried below the sheet conveying surface. The cutting upper blade 101 and the pressing member 143 of the second pressing means 140 are raised by the motor M2 which is continuously driven. Motor M
2 continues the drive rotation, and the upper limit of the cutting upper blade 101 is detected by the sensor P.
The driving of the motor M2 is stopped at the time point detected in S4 (see FIG. 4).
【0084】センサPS4による上限検知をトリガに、
モータM3,M5の駆動を開始させる。モータM3の駆
動により、第1押圧手段130の押圧部材136を上昇
させる。モータM5の駆動により可動ストッパ127を
倒して排紙路を開放するその後、モータM1を駆動して
搬送ベルト121を回動させ、排出ローラ128との挟
持によりシートSを機外に排出する(図6(d)参
照)。Triggered by upper limit detection by the sensor PS4,
The driving of the motors M3 and M5 is started. The driving member 136 of the first pressing means 130 is raised by driving the motor M3. After the movable stopper 127 is tilted down by driving the motor M5 to open the paper discharge path, the motor M1 is driven to rotate the transport belt 121, and the sheet S is discharged out of the apparatus by being pinched by the discharge roller 128 (FIG. 6 (d)).
【0085】[0085]
【発明の効果】以上述べたように、本発明のシート断裁
装置及びシート後処理装置により以下の効果が奏せられ
る。As described above, the following effects can be obtained by the sheet cutting apparatus and the sheet post-processing apparatus of the present invention.
【0086】(1)本発明のシート断裁装置は、中綴じ
と中折り処理されたシートの折り部付近の膨らみを押圧
して除去し平坦化した後、シートの小口付近を押圧して
断裁するものであるから、断裁後の小口が均一に揃えら
れ、小口の断裁後に、シートを見開いたとき、シートの
左右が異なるという不具合が解消され、シートの仕上が
り品質が向上する。(1) The sheet cutting apparatus of the present invention presses and removes the swelling near the folded portion of the saddle-stitched and center-folded sheet to flatten, and then presses and cuts the vicinity of the fore edge of the sheet. Therefore, the edge after cutting is uniformly aligned, and when the sheet is opened after the edge is cut, the disadvantage that the left and right sides of the sheet are different is eliminated, and the finished quality of the sheet is improved.
【0087】(2)本発明のシート断裁装置を備えたシ
ート後処理装置により、中綴じと中折り処理されたシー
トは、シートの小口が均一に揃えられ、製本化されたシ
ートの仕上がり品質が向上する。(2) The sheet post-processing apparatus provided with the sheet cutting apparatus according to the present invention, the saddle-stitched and the center-folded sheets are uniformly aligned in the fore-edge of the sheet, and the finished quality of the bound book is improved. improves.
【0088】(3)複写機、プリンタ、これらの複合機
等の画像形成装置により、所望のデジタル処理が行わ
れ、片面記録,両面記録、頁編集等の処理後、排出され
たシートは、本発明のシート断裁装置により、小口断裁
が正確に行われ、製本化される。(3) Desired digital processing is performed by an image forming apparatus such as a copying machine, a printer, or a multifunction peripheral thereof. With the sheet cutting apparatus of the present invention, small-edge cutting is performed accurately and bookbinding is performed.
【図1】シート後処理装置とシート断裁装置とを備えた
画像形成装置の全体構成図。FIG. 1 is an overall configuration diagram of an image forming apparatus including a sheet post-processing apparatus and a sheet cutting apparatus.
【図2】シート後処理装置のシート搬送経路を示す模式
図。FIG. 2 is a schematic diagram illustrating a sheet conveyance path of a sheet post-processing apparatus.
【図3】中綴じ処理したシートの平面図、中綴じと二つ
折りの後処理を施した小冊子の斜視図、後処理済みの小
冊子を両開きした状態を示す斜視図、中綴じと二つ折り
の後処理を施した小冊子の断面図。FIG. 3 is a plan view of a saddle-stitched sheet, a perspective view of a booklet that has undergone saddle stitching and post-folding, a perspective view showing a state in which a post-processed booklet is open on both sides, and a state after saddle stitching and bi-folding. Sectional drawing of the processed booklet.
【図4】本発明のシート断裁装置の断面図。FIG. 4 is a cross-sectional view of the sheet cutting device of the present invention.
【図5】シート断裁装置の駆動手段の構成図。FIG. 5 is a configuration diagram of a driving unit of the sheet cutting device.
【図6】シートの小口を断裁する過程を示す模式図。FIG. 6 is a schematic view showing a process of cutting a fore edge of a sheet.
【図7】シート断裁装置の駆動を制御するブロック図。FIG. 7 is a block diagram for controlling the driving of the sheet cutting device.
【図8】従来のシート断裁装置の模式図。FIG. 8 is a schematic view of a conventional sheet cutting apparatus.
50 ステープル手段 60 折り手段 68 二つ折りシート搬送手段 90 制御手段 91 タイマ 100 断裁手段 101 断裁上刃 102 断裁下刃 103 偏心ピン 104 可動枠体 105 昇降駆動部材 106 上刃支持枠体 108 屑箱 110 第1搬送手段 111 下搬送ベルト 114 案内板(シート束案内手段) 116,124 上搬送ベルト 120 第2搬送手段 121 搬送ベルト 127 可動ストッパ 128 排出ローラ 129 カム 130 第1押圧手段(折り部押さえ部) 131 回転円板 133 クランク 134 吊下部材 135 案内部材 136,143 押圧部材 137,142 バネ 140 第2押圧手段(小口押さえ部) 141 可動枠体 150 駆動手段 A 画像形成装置 B シート断裁装置 FS シート後処理装置(フィニッシャ) M1,M2,M3,M4,M5 モータ(駆動源) PS1,PS2,PS3 センサ S シート(記録紙、シート束) SP ステープル針 a 折り部(先端部) b 小口 c 断裁線 g1〜g6,g11〜g13,g21〜g25 歯車 REFERENCE SIGNS LIST 50 stapling means 60 folding means 68 two-fold sheet conveying means 90 control means 91 timer 100 cutting means 101 cutting upper blade 102 cutting lower blade 103 eccentric pin 104 movable frame 105 elevating drive member 106 upper blade support frame 108 waste box 110 1 conveying means 111 lower conveying belt 114 guide plate (sheet bundle guiding means) 116, 124 upper conveying belt 120 second conveying means 121 conveying belt 127 movable stopper 128 discharge roller 129 cam 130 first pressing means (folding part pressing part) 131 Rotating disk 133 Crank 134 Hanging member 135 Guide member 136, 143 Pressing member 137, 142 Spring 140 Second pressing means (small holding part) 141 Movable frame 150 Drive means A Image forming apparatus B Sheet cutting apparatus FS Sheet post-processing Equipment (finish M1, M2, M3, M4, M5 Motor (drive source) PS1, PS2, PS3 Sensor S Sheet (recording paper, sheet bundle) SP Staple needle a Folding section (tip) b Edge c Cutting line g1 to g6 g11-g13, g21-g25 Gears
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田村 真 埼玉県浦和市大谷場2丁目14番34号 Fターム(参考) 2H072 AA22 CA01 GA01 GA05 GA08 3F108 GA02 GA04 GB01 GB03 GB06 HA02 HA36 HA39 HA43 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continued on the front page (72) Inventor Makoto Tamura 2-14-34 Oyaba, Urawa-shi, Saitama F-term (reference) 2H072 AA22 CA01 GA01 GA05 GA08 3F108 GA02 GA04 GB01 GB03 GB06 HA02 HA36 HA39 HA43
Claims (6)
ト束の小口を断裁してシート揃えするシート断裁方法に
おいて、シート載置部上に載置されたシート束の折り部
近傍を押圧する昇降可能な第1押圧手段によりシート束
の上面を押圧し、所定時間経過後、シート束の小口近傍
を押圧する昇降可能な第2押圧手段によりシート束の小
口近傍の上面を押圧したのち、昇降可能な断裁手段によ
りシート束の小口を断裁してシートの小口揃えをするこ
とを特徴とするシート断裁方法。1. A sheet cutting method for cutting a fore edge of a sheet bundle that has undergone saddle stitching and folding in two to align the sheets, wherein the lifting / lowering unit presses the vicinity of the folded portion of the sheet bundle placed on the sheet placing unit. The upper surface of the sheet bundle is pressed by the first pressing means, which presses the upper surface of the sheet bundle after a predetermined time, and the upper surface of the sheet bundle near the small edge is pressed by the vertically movable second pressing means which presses the vicinity of the small edge of the sheet bundle. A sheet cutting method characterized in that the small edge of the sheet bundle is cut by a simple cutting means to align the small edge of the sheet.
ト束の小口を断裁してシート揃えするシート断裁装置に
おいて、前記シート束の折り部を当接させるストッパ部
材と、シート載置部上に載置されたシート束の折り部近
傍を押圧する昇降可能な第1押圧手段と、シート束の小
口近傍を押圧する昇降可能な第2押圧手段と、シート束
の小口近傍を断裁する昇降可能な断裁手段と、前記第1
押圧手段、第2押圧手段、断裁手段をそれぞれ昇降駆動
する複数の駆動手段と、前記複数の駆動手段を時系列制
御する制御手段とを有し、前記制御手段及び駆動手段
は、前記第1押圧手段を駆動してシート束の折り部近傍
上面を押圧し、所定時間経過後、前記第2押圧手段を駆
動してシート束の小口近傍の上面を押圧したのち、前記
断裁手段によりシート束の小口を断裁してシートの小口
揃えをすることを特徴とするシート断裁装置。2. A sheet cutting apparatus for cutting a fore edge of a sheet bundle subjected to a saddle stitching process and a two-fold process and aligning the sheets, wherein a stopper member for abutting a folded portion of the sheet bundle and a sheet mounting portion are provided. Elevating first pressing means for pressing near the folded portion of the placed sheet bundle, second elevating pressing means for pressing near the fore edge of the sheet bundle, and elevating and lowering for cutting near the fore edge of the sheet bundle Cutting means;
A plurality of driving means for respectively driving the pressing means, the second pressing means, and the cutting means to move up and down; and a control means for controlling the plurality of driving means in a time-series manner, wherein the control means and the driving means comprise the first pressing means After the predetermined time has elapsed, the second pressing means is driven to press the upper surface near the edge of the sheet bundle, and then the edge of the sheet bundle is cut by the cutting means. A sheet cutting apparatus for trimming sheets and aligning the sheets in a small edge.
体的に昇降駆動されることを特徴とする請求項2に記載
のシート断裁装置。3. The sheet cutting apparatus according to claim 2, wherein the second pressing unit is driven up and down integrally with the cutting unit.
前位置に、昇降可能なシート束案内手段を設け、該シー
ト束案内手段は、シート断裁時にはシート搬送路から退
避可能であることを特徴とする請求項2に記載のシート
断裁装置。4. A sheet bundle guiding means which can be raised and lowered is provided at a position immediately before the sheet feeding direction with respect to the cutting means, and the sheet bundle guiding means can be retracted from a sheet conveying path at the time of sheet cutting. The sheet cutting device according to claim 2.
し、シート束を二つ折り処理及び中綴じ処理した後、シ
ート束の小口を断裁してシートの小口揃えをすることを
特徴とするシート後処理装置。5. A sheet cutting device according to claim 2, wherein after the sheet bundle is folded in half and the saddle stitching process is performed, the fore edge of the sheet bundle is trimmed to align the fore edge of the sheet. Sheet post-processing equipment.
に画像情報に応じて画像を形成する画像形成手段と、請
求項5に記載のシート後処理装置とを有することを特徴
とする画像形成装置。6. An image forming apparatus comprising: an image forming means for forming an image on a sheet fed by a sheet feeding means in accordance with image information; and a sheet post-processing device according to claim 5. apparatus.
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