JP2000198613A - Sheet cutting method, sheet cutting device, sheet post- processing device and image forming device - Google Patents
Sheet cutting method, sheet cutting device, sheet post- processing device and image forming deviceInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、シート束に対し
て、中綴じ処理、中折り処理を行い製本化した後、シー
トの小口を揃えるため小口を断裁するシート断裁方法、
シート断裁装置、シート断裁装置を備えたシート後処理
装置及びシート後処理装置を備えた画像形成装置に関す
るものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sheet cutting method for cutting a sheet bundle in order to align the sheet edges after the booklet is subjected to a saddle stitching process and a center folding process.
The present invention relates to a sheet cutting device, a sheet post-processing device including the sheet cutting device, and an image forming apparatus including the sheet post-processing device.
【０００２】[0002]
【従来の技術】シート束に対して、中綴じ処理、中折り
処理を行い製本化した後、シートの小口を揃えるため小
口を断裁するシート断裁装置がある。また、近年、複写
機、プリンタ、これらの複合機等の画像形成装置により
画像が記録されたシート束に対して、シート後処理装置
により中綴じ処理、中折り処理を行い週刊誌のように製
本化した後、シート断裁装置によりシートの小口を揃え
るため小口を断裁するシート断裁装置を備えたシート後
処理装置が提供されている。2. Description of the Related Art There is a sheet cutting apparatus that cuts a fore edge of a bundle of sheets in order to align the fore edge of the sheet after performing a saddle stitching process and a center folding process for bookbinding. In recent years, a sheet bundle on which images have been recorded by an image forming apparatus such as a copier, a printer, or a multifunction peripheral thereof is subjected to saddle stitching and folding in a sheet post-processing apparatus, and bookbinding is performed like a weekly magazine. There is provided a sheet post-processing apparatus provided with a sheet cutting device that cuts a fore edge to align the fore edge of the sheet by the sheet cutting device after the sheet is cut.
【０００３】複数枚で１セットになるシート束に対して
中綴じ処理を行うシート後処理装置として、従来、特開
平６−７２０６４号、特開平７−１８７４７９号、特開
平８−１９２９５１号公報等が知られている。Conventionally, as a sheet post-processing apparatus for performing saddle stitching processing on a sheet bundle that is a set of a plurality of sheets, Japanese Patent Application Laid-Open Nos. 6-72064, 7-187479, 8-192951, etc. It has been known.
【０００４】また、二つ折り処理を可能にするシート後
処理装置として、特開平１０−１４８９８３号、特開平
１０−１６７５６２号各公報等が提案されている。Further, as a sheet post-processing apparatus capable of performing two-fold processing, Japanese Patent Application Laid-Open Nos. 10-148983 and 10-167562 have been proposed.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】中綴じ処理及び二つ折
り処理済みのシート束Ｓは、図８に示すように、折り部
近傍が膨らんだ形状をなしている。As shown in FIG. 8, the sheet bundle S that has undergone the saddle stitching process and the double folding process has a shape in which the vicinity of the folded portion is expanded.
【０００６】前述の従来のシート断裁装置では、シート
載置台Ｍ上のシート束Ｓの上面を押圧部材Ｎにより一様
に押圧して、シート束Ｓを平坦化した後、断裁手段の上
刃Ｃ１を下降させて下刃Ｃ２とによりシートＳの小口を
断裁して小口揃えを行っていた。In the above-described conventional sheet cutting apparatus, the upper surface of the sheet bundle S on the sheet mounting table M is uniformly pressed by the pressing member N to flatten the sheet bundle S, and then the upper blade C1 of the cutting means is cut. Is lowered, and the edge of the sheet S is cut by the lower blade C2 to perform edge alignment.
【０００７】しかしながら、上述のシート断裁装置で
は、シートＳの折り部近傍の上面と小口近傍の上面とを
同時に押圧するから、シートＳの膨らみが充分除去され
ないまま、小口断裁を実行する。このため、シート小口
の断裁後に、シートＳを見開いたとき、シートＳの左右
が異なるという不具合が発生し、シート束の仕上がり品
質を低下させる。However, in the above-described sheet cutting apparatus, since the upper surface near the folded portion of the sheet S and the upper surface near the fore edge are simultaneously pressed, the fore edge cutting is performed without the swelling of the sheet S being sufficiently removed. For this reason, when the sheet S is opened after the sheet edge is cut, a problem that the left and right sides of the sheet S are different occurs, and the finished quality of the sheet bundle is reduced.
【０００８】本発明は、中綴じ処理及び二つ折り処理済
みのシート束の断裁後の小口を均一に揃え、シート束の
仕上がり品質を向上させることを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to uniformly align the cut edges of a sheet bundle that has been subjected to saddle stitching and folding in order to improve the finishing quality of the sheet bundle.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決する本発
明のシート断裁方法は、中綴じ処理及び二つ折り処理さ
れたシート束の小口を断裁してシート揃えするシート断
裁方法において、シート載置部上に載置されたシート束
の折り部近傍を押圧する昇降可能な第１押圧手段により
シート束の上面を押圧し、所定時間経過後、シート束の
小口近傍を押圧する昇降可能な第２押圧手段によりシー
ト束の小口近傍の上面を押圧したのち、昇降可能な断裁
手段によりシート束の小口を断裁してシートの小口揃え
をすることを特徴とするものである（請求項１）。A sheet cutting method according to the present invention for solving the above-mentioned problems is a sheet cutting method for cutting a small edge of a sheet bundle subjected to a saddle stitching process and a half-folding process and aligning the sheets. The upper surface of the sheet bundle is pressed by the first pressing means capable of raising and lowering the vicinity of the folded portion of the sheet bundle placed on the sheet bundle. After the pressing means presses the upper surface in the vicinity of the fore edge of the sheet bundle, the fore edge of the sheet bundle is cut by the cutting means capable of ascending and descending to align the fore edges of the sheets (claim 1).
【００１０】また、本発明のシート断裁装置は、中綴じ
処理及び二つ折り処理されたシート束の小口を断裁して
シート揃えするシート断裁装置において、前記シート束
の折り部を当接させるストッパ部材と、シート載置部上
に載置されたシート束の折り部近傍を押圧する昇降可能
な第１押圧手段と、シート束の小口近傍を押圧する昇降
可能な第２押圧手段と、シート束の小口近傍を断裁する
昇降可能な断裁手段と、前記第１押圧手段、第２押圧手
段、断裁手段をそれぞれ昇降駆動する複数の駆動手段
と、前記複数の駆動手段を時系列制御する制御手段とを
有し、前記制御手段及び駆動手段は、前記第１押圧手段
を駆動してシート束の折り部近傍上面を押圧し、所定時
間経過後、前記第２押圧手段を駆動してシート束の小口
近傍の上面を押圧したのち、前記断裁手段によりシート
束の小口を断裁してシートの小口揃えをすることを特徴
とするものである（請求項２）。In the sheet cutting apparatus according to the present invention, a stopper member for abutting a folded portion of the sheet bundle is provided in the sheet cutting apparatus for trimming a fore edge of the sheet bundle subjected to the saddle stitching process and the folding process to align the sheets. An elevating first pressing unit that presses the vicinity of the folded portion of the sheet bundle placed on the sheet mounting unit; a second elevating unit that can elevate and press the vicinity of the edge of the sheet bundle; Up and down cutting means for cutting the vicinity of the fore edge, a plurality of driving means for respectively driving the first pressing means, the second pressing means, and the cutting means to move up and down, and a control means for controlling the plurality of driving means in time series. The control means and the driving means drive the first pressing means to press the upper surface near the folded portion of the sheet bundle, and after a predetermined time, drive the second pressing means to cause the vicinity of the fore edge of the sheet bundle. Press the top of Later, is characterized in that by cutting the fore edge of the sheet bundle to the aligned small sheet by said trimming means (claim 2).
【００１１】また、本発明のシート後処理装置は、請求
項２に記載のシート断裁装置を有し、シート束を二つ折
り処理及び中綴じ処理した後、シート束の小口を断裁し
てシートの小口揃えをすることを特徴とするものである
（請求項５）。A sheet post-processing apparatus according to the present invention includes a sheet cutting apparatus according to claim 2, wherein the sheet bundle is folded in half and saddle-stitched, and then the edge of the sheet bundle is cut to form a sheet. It is characterized in that the fore-edge alignment is performed (claim 5).
【００１２】さらに、本発明の画像形成装置は、シート
給送手段により給送されたシートに画像情報に応じて画
像を形成する画像形成手段と、請求項５に記載のシート
後処理装置とを有することを特徴とするものである（請
求項６）。Further, the image forming apparatus according to the present invention comprises an image forming means for forming an image on a sheet fed by the sheet feeding means in accordance with image information, and a sheet post-processing apparatus according to claim 5. It is characterized by having (claim 6).
【００１３】[0013]
【発明の実施の形態】次に、本発明のシート断裁装置、
シート後処理装置及びシート後処理装置を備えた画像形
成装置を添付図面に基づいて説明する。Next, a sheet cutting apparatus according to the present invention will be described.
A sheet post-processing apparatus and an image forming apparatus including the sheet post-processing apparatus will be described with reference to the accompanying drawings.
【００１４】図１は画像形成装置Ａ、シート断裁装置
Ｂ、シート後処理装置ＦＳを備えた画像形成システムの
全体構成図である。FIG. 1 is an overall configuration diagram of an image forming system including an image forming apparatus A, a sheet cutting apparatus B, and a sheet post-processing apparatus FS.
【００１５】図示の画像形成装置Ａは、画像読み取り部
１、画像処理部２、画像書き込み部３、画像形成部４、
カセット給紙部５、大容量給紙部（ＬＣＴ）６、定着装
置７、排紙部８、自動両面コピー給紙部（ＡＤＵ）９を
備えている。The illustrated image forming apparatus A includes an image reading unit 1, an image processing unit 2, an image writing unit 3, an image forming unit 4,
A cassette paper feed unit 5, a large capacity paper feed unit (LCT) 6, a fixing device 7, a paper discharge unit 8, and an automatic duplex copy paper feed unit (ADU) 9 are provided.
【００１６】画像形成装置Ａの上部には、自動原稿送り
装置ＤＦが搭載されている。画像形成装置Ａの図示の左
側面の排紙部８側には、シート断裁装置Ｂを備えたシー
ト後処理装置ＦＳが連結されている。An automatic document feeder DF is mounted above the image forming apparatus A. A sheet post-processing device FS including a sheet cutting device B is connected to the sheet discharge unit 8 on the left side of the image forming apparatus A in the drawing.
【００１７】自動原稿送り装置ＤＦの原稿台上に載置さ
れた原稿ｄは矢印方向に搬送され画像読み取り部１の光
学系により原稿の片面又は両面の画像が読みとられ、Ｃ
ＣＤイメージセンサ１Ａに読み込まれる。The document d placed on the document table of the automatic document feeder DF is conveyed in the direction of the arrow, and the image of one or both sides of the document is read by the optical system of the image reading unit 1.
It is read by the CD image sensor 1A.
【００１８】ＣＣＤイメージセンサ１Ａにより光電変換
されたアナログ信号は、画像処理部２において、アナロ
グ処理、Ａ／Ｄ変換、シェーディング補正、画像圧縮処
理等を行った後、画像書き込み部３に信号を送る。The analog signal photoelectrically converted by the CCD image sensor 1A is subjected to analog processing, A / D conversion, shading correction, image compression processing, and the like in the image processing unit 2, and then sent to the image writing unit 3. .
【００１９】画像書き込み部３においては、半導体レー
ザからの出力光が画像形成部４の感光体ドラムに照射さ
れ、潜像を形成する。画像形成部４においては、帯電、
露光、現像、転写、分離、クリーニング等の処理が行わ
れ、カセット給紙部５又は大容量給紙部６から搬送され
たシート（記録紙）Ｓに画像が転写される。画像を担持
したシートＳは、定着装置７により定着され、排紙部８
からシート後処理装置ＦＳに送り込まれる。或いは搬送
路切り替え板８Ａにより自動両面コピー給紙部９に送り
込まれた片面画像処理済みのシートＳは再び画像形成部
４において、両面画像処理後、排紙部８から排出され、
シート後処理装置ＦＳにおいて、中綴じ処理、二つ折り
処理された後、シート断裁装置Ｂに送り込まれる。In the image writing section 3, the output light from the semiconductor laser is applied to the photosensitive drum of the image forming section 4 to form a latent image. In the image forming section 4, charging,
Processing such as exposure, development, transfer, separation, and cleaning is performed, and an image is transferred to a sheet (recording paper) S conveyed from the cassette paper supply unit 5 or the large capacity paper supply unit 6. The sheet S carrying the image is fixed by the fixing device 7,
To the sheet post-processing apparatus FS. Alternatively, the single-sided image-processed sheet S sent to the automatic double-sided copy sheet feeding unit 9 by the conveyance path switching plate 8A is again discharged from the sheet discharging unit 8 after the double-sided image processing in the image forming unit 4.
In the sheet post-processing apparatus FS, the sheet is subjected to saddle stitching and folding in two, and then sent to the sheet cutting apparatus B.
【００２０】シート断裁装置Ｂは、図３（ｄ）に示すよ
うに、中綴じ処理、二つ折り処理されたシート束Ｓの小
口近傍を断裁して小口を揃えるもので、図４以降におい
て詳述する。As shown in FIG. 3D, the sheet cutting device B cuts the vicinity of the fore edge of the sheet bundle S that has been subjected to the saddle stitching process and the double folding process, and aligns the fore edge. I do.
【００２１】シート後処理装置ＦＳには、図示の上段か
ら、固定排紙皿８１、表紙給紙手段４０、シフト処理搬
送部（大容量排紙搬送部）２０、第１積載部３０、ステ
ープル手段５０、折り手段６０が、ほぼ垂直方向に縦列
配置されている。The sheet post-processing apparatus FS includes, from the top in the figure, a fixed discharge tray 81, a cover sheet feeding means 40, a shift processing transport section (large capacity discharge transport section) 20, a first stacking section 30, a stapling section. 50, folding means 60 are arranged in tandem in a substantially vertical direction.
【００２２】シート後処理装置ＦＳの図示右上方には入
口搬送部１０が配置されている。また、シート後処理装
置ＦＳの図示左側面には、端綴じ及びシフト処理済みの
シートを積載する昇降排紙皿８２が配置されている。At the upper right of the sheet post-processing apparatus FS in the figure, an entrance conveying section 10 is disposed. On the left side in the figure of the sheet post-processing apparatus FS, an elevating sheet discharge tray 82 for stacking sheets on which edge binding and shift processing have been performed is arranged.
【００２３】図２は、シート後処理装置ＦＳのシート搬
送経路を示す模式図である。FIG. 2 is a schematic diagram showing a sheet conveying path of the sheet post-processing apparatus FS.
【００２４】シート後処理装置ＦＳは画像形成装置Ａか
ら搬出されたシートＳの受け入れ部１１が画像形成装置
Ａの排紙部８と合致するよう位置と高さを調節して設置
されている。The sheet post-processing apparatus FS is installed with its position and height adjusted so that the receiving section 11 of the sheet S carried out from the image forming apparatus A matches the sheet discharge section 8 of the image forming apparatus A.
【００２５】受け入れ部１１の入口部ローラ対１２のシ
ート搬送下流に接続するシートＳの搬送路は、上段の第
１搬送路と中段の第２搬送路および下段の第３搬送
路の３系統に分岐されていて、切り替えゲートＧ１、
Ｇ２の占める角度の選択によりシートＳが何れかの搬送
路に給送される。The sheet S transport path connected to the sheet transport downstream of the inlet roller pair 12 of the receiving section 11 is divided into three systems, an upper first transport path, a middle second transport path, and a lower third transport path. The switching gate G1,
The sheet S is fed to any one of the conveyance paths by selecting the angle occupied by G2.
【００２６】（１）第１搬送路（ノンステープル、ノ
ンソートモード、装置上部の固定排紙皿８１に排紙） 画像形成装置Ａから排出された画像形成済みのシートＳ
は、受け入れ部１１に導入され、入口部ローラ対１２に
より搬送されて、入り口通過センサＰＳ１によりシート
Ｓの搬送方向長さが検知される。シートＳは上方の第１
の切り替えゲートＧ１の右方の通路１３を通過して、上
方の搬送ローラ対１４及び搬送ローラ対１５に挟持され
て上昇搬送され、更に排出ローラ対１６に挟持されて機
外上部の固定排紙皿８１上に排出され、順次積載され
る。(1) First conveyance path (non-staple, non-sort mode, paper discharge to fixed paper discharge tray 81 at the top of the apparatus) Image-formed sheet S discharged from image forming apparatus A
Is transported by the entrance roller pair 12, and the length of the sheet S in the transport direction is detected by the entrance passage sensor PS1. The sheet S is the upper first
Through the right passage 13 of the switching gate G1, and is conveyed upward while being nipped by the upper conveying roller pair 14 and the upper conveying roller pair 15, and further nipped by the discharging roller pair 16 to be fixed at the upper part outside the machine. The sheets are discharged onto the plate 81 and sequentially stacked.
【００２７】このシート搬送過程では、切り替えゲート
Ｇ１はソレノイドＳＤ１の駆動により揺動され、通路１
７を閉止し、通路１３を開放状態にして、シートＳの固
定排紙皿８１への通過を可能にする。In the sheet conveying process, the switching gate G1 is swung by the driving of the solenoid SD1, and the switching gate G1 is moved.
7 is closed and the passage 13 is opened, so that the sheet S can pass through the fixed sheet discharge tray 81.
【００２８】（２）第２搬送路（シフト処理モード又
はノンソートモード、昇降排紙皿８２に排紙） この搬送モードに設定されると、切り替えゲートＧ１は
ソレノイドＳＤ１がオフの状態で、通路１３を閉止し、
通路１７を開放状態に保持し、シートＳの通路１７の通
過を可能にする。(2) Second transport path (shift processing mode or non-sort mode, discharge to the elevating discharge tray 82) When this transport mode is set, the switching gate G1 is turned on when the solenoid SD1 is off. 13 closed,
The passage 17 is kept open to allow the sheet S to pass through the passage 17.
【００２９】画像形成装置Ａから排出された画像形成済
みのシートＳは、受け入れ部１１、入口部ローラ対１２
を通過し、切り替えゲートＧ１の下方に開放状態に形成
された通路１７を通過して、搬送ローラ対１８に挟持さ
れて、第２搬送路である斜め下方の第２の切り替えゲ
ートＧ２の上方の通路２１を通過して、搬送ローラ対２
２に挟持され、通路２３を経て、シフト手段７０、シフ
トローラ対２４に挟持され、排出ローラ対２６により機
外の昇降排紙皿８２上に排出される。The image-formed sheet S discharged from the image forming apparatus A is supplied to the receiving section 11 and the entrance roller pair 12.
, Passes through a passage 17 formed in an open state below the switching gate G1, and is sandwiched by a pair of conveying rollers 18, and is disposed obliquely below a second switching gate G2, which is a second conveying path. After passing through the passage 21, the conveying roller pair 2
2 through the passage 23, is sandwiched between the shift means 70 and the shift roller pair 24, and is discharged by the discharge roller pair 26 onto the elevating discharge tray 82 outside the machine.
【００３０】（３）第３搬送路（端綴じ処理モード、
昇降排紙皿８２に排紙） 端綴じ処理又は中綴じ処理を施すシートＳは、画像形成
装置Ａ内で画像形成処理されて、シート後処理装置ＦＳ
の受け入れ部１１に送り込まれ、入口部ローラ対１２、
第１の切り替えゲートＧ１の下方の通路１７を通過し
て、搬送ローラ対１８に挟持されて、第３搬送路に搬
送される。(3) Third transport path (edge binding mode,
The sheet S on which the edge binding processing or the saddle binding processing is performed is subjected to image forming processing in the image forming apparatus A, and is subjected to the sheet post-processing apparatus FS.
Into the receiving portion 11 of the inlet roller pair 12,
After passing through the passage 17 below the first switching gate G1, the sheet is nipped by the conveying roller pair 18 and conveyed to the third conveying path.
【００３１】第３搬送路において、シートＳは、切り
替えゲートＧ２の下方の通路３１を通過して、下流の搬
送ローラ対３２により挟持、搬送される。シートＳは、
更に下流の搬送ローラ対３４により挟持されて送り出さ
れて、第１積載部３０の傾斜配置された中間スタッカ３
５の上方空間に排出され、中間スタッカ３５または中間
スタッカ３５上に積載されたシートＳの上面に接し、滑
走上昇したのち、搬送ローラ対３４からシートＳの進行
方向後端部が排出されたのちには、シートＳの自重によ
り下降に転じ、中間スタッカ３５の傾斜面上を滑落し、
ステープル手段５０近傍の端綴じ用可動ストッパ部材
（以下、端綴じストッパと称す）５１のシート突き当て
面にシートＳの進行方向先端部が当接して停止する。In the third transport path, the sheet S passes through a path 31 below the switching gate G2, and is nipped and transported by a pair of downstream transport rollers 32. Sheet S
Further, the intermediate stacker 3 is sandwiched and sent out by the transport roller pair 34 at the downstream side, and is inclined on the first stacking unit 30.
5, the sheet S stacked on the intermediate stacker 35 or the upper surface of the sheet S stacked on the intermediate stacker 35, slides up, and then is discharged from the conveying roller pair 34 at the rear end in the traveling direction of the sheet S. , The sheet S descends due to its own weight, slides down on the inclined surface of the intermediate stacker 35,
The leading end of the sheet S in the traveling direction abuts on the sheet abutting surface of the end binding movable stopper member (hereinafter, referred to as an end binding stopper) 51 near the stapling means 50 and stops.
【００３２】３６は中間スタッカ３５の両側面に移動可
能に設けた一対の上流側幅整合手段である。上流側幅整
合手段３６はシート搬送方向と直交する方向に移動可能
であり、シートＳが中間スタッカ３５上に排出されるシ
ート受け入れ時には、シート幅より広く開放され、中間
スタッカ３５上を搬送されて、端綴じストッパ５１に当
接して停止するときには、シートＳの幅方向の側縁を軽
打してシート束の幅揃え（幅整合）を行う。Reference numeral 36 denotes a pair of upstream width adjusting means movably provided on both side surfaces of the intermediate stacker 35. The upstream width aligning means 36 is movable in a direction orthogonal to the sheet conveying direction, and is opened wider than the sheet width when the sheet S is discharged onto the intermediate stacker 35, and is conveyed on the intermediate stacker 35. When the sheet S stops in contact with the end binding stopper 51, the width of the sheet bundle is aligned (width alignment) by tapping the side edge of the sheet S in the width direction.
【００３３】この停止位置において、中間スタッカ３５
上に所定枚数のシートＳが積載、整合されると、ステー
プル手段５０により綴じ合わせ処理が行われ、シート束
が綴じ合わされる。In this stop position, the intermediate stacker 35
When a predetermined number of sheets S are stacked and aligned, a stapling process is performed by the stapling unit 50, and the sheet bundle is stapled.
【００３４】前記中間スタッカ３５のシート積載面の一
部には、駆動プーリ３７Ａと従動プーリ３７Ｂに巻回さ
れた複数の排出ベルト３８が回動可能に配置されてい
る。排出ベルト３８の一部には、排出爪３８ａが一体に
形成されていて、その先端部は、図示一点鎖線のように
長円軌跡を描く。ステープル処理されたシート束は、排
出ベルト３８の排出爪３８ａによりシートＳの後端部を
保持されて、排出ベルト３８上に載せられ、中間スタッ
カ３５の載置面上を滑走して斜め上方に押し上げられ、
排出ローラ対２６のニップ位置に進行する。回転する排
出ローラ対２６に挟持されたシート束は、昇降排紙皿８
２上に排出、積載される。A plurality of discharge belts 38 wound around a driving pulley 37A and a driven pulley 37B are rotatably arranged on a part of the sheet stacking surface of the intermediate stacker 35. A discharge claw 38a is formed integrally with a part of the discharge belt 38, and the tip of the discharge claw 38a draws an elliptical locus as shown by a dashed line in the figure. The stapled sheet bundle is placed on the discharge belt 38 while the rear end of the sheet S is held by the discharge claw 38a of the discharge belt 38, slides on the mounting surface of the intermediate stacker 35, and moves diagonally upward. Pushed up,
It advances to the nip position of the discharge roller pair 26. The sheet bundle nipped by the rotating discharge roller pair 26 is moved up and down by the elevating discharge tray 8.
2 are discharged and loaded.
【００３５】（４）第４搬送路（表紙給紙モード） 表紙給紙手段４０は、表紙載置部４１と、表紙送り部４
２とから構成されている。(4) Fourth Conveyance Path (Cover Sheet Feeding Mode) The cover sheet feeding means 40 includes a cover placing section 41 and a cover feeding section 4.
And 2.
【００３６】表紙給紙手段４０から給紙された１枚の表
紙Ｋは、通路４７を通過して、搬送ローラ対１４の他の
ニップ位置を通過し、通路１９、搬送ローラ対１８を通
過した後、第３搬送路の搬送ローラ対３２、通路３
３、搬送ローラ対３４を経て、中間スタッカ３５上に到
達する。One cover sheet K fed from the cover sheet feeding means 40 passes through the passage 47, passes through another nip position of the conveying roller pair 14, and passes through the path 19 and the conveying roller pair 18. Then, the conveying roller pair 32 of the third conveying path, the passage 3
3. After reaching the intermediate stacker 35 via the transport roller pair 34.
【００３７】（５）第５搬送路（中綴じ処理モード） ステープル手段５０は、上部機構５０Ａと下部機構５０
Ｂとの２分割構造に構成され、その中間に、シートＳが
通過可能な通路５２を形成している。(5) Fifth Conveying Path (Saddle Stitching Mode) The stapling means 50 includes an upper mechanism 50A and a lower mechanism 50.
B, and a passage 52 through which the sheet S can pass.
【００３８】ステープル手段５０は、シート搬送方向に
直交する方向に２組配置され、図示しない駆動手段によ
り、シート搬送方向に直交する方向に移動可能である。
このステープル手段５０により、シート幅方向の中央振
り分け２箇所にステープル針ＳＰを打つ。The stapling means 50 are arranged in two sets in a direction orthogonal to the sheet conveying direction, and can be moved in a direction orthogonal to the sheet conveying direction by a driving means (not shown).
The staples 50 are stapled by the staple means 50 at two places in the center in the sheet width direction.
【００３９】中綴じモードに設定され、表紙Ｋ及びシー
トＳのサイズ（搬送方向の長さ）が設定又は検知される
と、中綴じ用可動ストッパ部材（以下、中綴じストッパ
と称す）５３は所定位置に移動して停止する。中綴じス
トッパ５３の起動に連動して端綴じストッパ５１が退避
し、通路５２を開放する。When the saddle stitching mode is set and the size (length in the conveying direction) of the cover K and the sheet S is set or detected, the saddle stitching movable stopper member (hereinafter referred to as the saddle stitching stopper) 53 is set to a predetermined position. Move to position and stop. The end stapling stopper 51 is retracted in conjunction with the activation of the saddle stitching stopper 53, and the passage 52 is opened.
【００４０】表紙Ｋが中間スタッカ３５上の所定位置に
載置された後、画像形成装置Ａから搬出されたシートＳ
が、シート後処理装置ＦＳの入口搬送部１０から第３搬
送路を通過して、中間スタッカ３５上に載置された表
紙Ｋの上面に順次積載され、シートＳの端部が中綴じス
トッパ５３に当接して位置決めされる。５６は中綴じ処
理時にシートＳの幅方向を規制する下流側幅整合手段で
あり、前記上流側幅整合手段３６と同様に１枚のシート
Ｓが搬入される都度、シートＳの幅方向の側端を叩いて
幅整合を行う。After the cover K is placed at a predetermined position on the intermediate stacker 35, the sheet S carried out from the image forming apparatus A
Are passed through the third conveyance path from the entrance conveyance section 10 of the sheet post-processing apparatus FS, are sequentially stacked on the upper surface of the cover K placed on the intermediate stacker 35, and the end of the sheet S is And positioned. Reference numeral 56 denotes downstream width aligning means for regulating the width direction of the sheet S at the time of the saddle stitching processing. Like the upstream width aligning means 36, each time one sheet S is carried in, the downstream width aligning means 56 is provided. Hit the edge to align the width.
【００４１】また、中綴じ処理時に、中間スタッカ３５
上を搬送してステープル手段５０の上流側を進行するシ
ートＳに対して、シートＳが中綴じストッパ５３に突き
当たる頃を見計らって、上流側幅整合手段３６と下流側
幅整合手段５６とを同時に作動させて、シート幅整合を
行ってシート揃えする。In the saddle stitching process, the intermediate stacker 35
With respect to the sheet S conveyed on the upper side and advancing on the upstream side of the stapling means 50, when the sheet S hits the saddle stitching stopper 53, the upstream width matching means 36 and the downstream width matching means 56 are simultaneously controlled. Activate to align the sheet width and align the sheets.
【００４２】このようにして、中間スタッカ３５上を進
行し、ステープル手段５０を中心にして上流側と下流側
に亘って延長して積載されるシートＳ及び表紙Ｋは、上
流側幅整合手段３６と下流側幅整合手段５６とにより、
シートＳの全長に亘り正確に幅整合される。In this manner, the sheet S and the cover K, which advance on the intermediate stacker 35 and extend from the staple means 50 to the upstream side and the downstream side, are stacked on the upstream width aligning means 36. And the downstream width matching means 56,
The width of the sheet S is accurately aligned over the entire length.
【００４３】最終のシートＳが中間スタッカ３５上に位
置決め載置された後、表紙ＫとシートＳの全頁とから成
るシート束にステープル手段５０による中綴じ処理を行
う。この中綴じ処理により、表紙Ｋ及びシートＳの搬送
方向の中央部にステープル針ＳＰが打ち込まれる。ステ
ープル針ＳＰはステープル針打ち込み駆動側を有する下
部機構５０Ｂから、ステープル針クリンチ側を有する上
部機構５０Ａに向けて打ち込まれる。After the final sheet S is positioned and placed on the intermediate stacker 35, the sheet bundle including the cover K and all the pages of the sheet S is subjected to saddle stitching by the stapling means 50. By this saddle stitching process, the staple SP is driven into the center of the cover K and the sheet S in the transport direction. The staple SP is driven from a lower mechanism 50B having a staple driving mechanism to an upper mechanism 50A having a staple clinch side.
【００４４】（６）第６搬送路（二つ折り処理モー
ド）（図２参照） 中綴じ処理後、中綴じストッパ５３が揺動して、通路５
２の下流の通路を開放する。中綴じ処理された表紙Ｋと
シートＳから成るシート束は、湾曲した通路と中間搬送
ローラ対６１を通過して斜め下方の搬送ベルト６２によ
りガイド板６３に案内されて搬送され、更に、第２積載
部（スタック台）６４上を搬送されて、折り部可動スト
ッパ手段６５にシート束の搬送方向の先端部が当接し
て、所定位置に停止する。折り部可動ストッパ手段６５
はシートサイズの設定又は検知と駆動手段により所定位
置に移動可能である。(6) Sixth conveyance path (folding mode) (see FIG. 2) After the saddle stitching process, the saddle stitching stopper 53 swings to
2. Open the downstream passage. The sheet bundle composed of the cover sheet K and the sheet S subjected to the saddle stitching process passes through a curved path and a pair of intermediate conveyance rollers 61, is guided by a guide plate 63 by an obliquely lower conveyance belt 62, and is conveyed. The sheet bundle is conveyed on the stacking unit (stack base) 64, and the leading end of the sheet bundle in the conveying direction abuts on the folding unit movable stopper means 65, and stops at a predetermined position. Folding part movable stopper means 65
Can be moved to a predetermined position by setting or detecting the sheet size and driving means.
【００４５】停止状態のシート束の搬送方向の中央部、
即ち中綴じ位置の斜め下方には、シート突き出し手段６
６が設置されている。中綴じ位置の斜め上方には、折り
ローラ対部６７と、二つ折りシート搬送手段６８が設置
されている。A central portion of the stopped sheet bundle in the conveying direction,
That is, the sheet protruding means 6 is provided diagonally below the saddle stitching position.
6 are installed. A folding roller pair 67 and a two-fold sheet conveying means 68 are provided diagonally above the saddle stitching position.
【００４６】折り手段６０は、シート突き出し手段６
６、折りローラ対部６７、二つ折りシート搬送手段６８
等から構成されている。The folding means 60 includes the sheet ejecting means 6
6, folding roller pair part 67, two-fold sheet conveying means 68
And so on.
【００４７】二つ折り開始信号により、シート突き出し
手段６６の突き出し板６６１が斜め上方に直進して、突
き出し板６６１の先端部は、表紙ＫとシートＳから成る
シート束の中央部を押し上げ、シート束を介して折りロ
ーラ対部６７のニップ部を押し広げて揺動、離間させ
る。In response to the two-fold start signal, the protruding plate 661 of the sheet protruding means 66 advances diagonally upward, and the leading end of the protruding plate 661 pushes up the center of the sheet bundle composed of the cover K and the sheet S. , The nip portion of the folding roller pair 67 is pushed and spread to swing and separate.
【００４８】突き出し板６６１の先端部が前記ニップ部
を通過後、突き出し板６６１が後退して、シート束の中
央部は、折りローラ対部６７により挟圧されて、折り目
が形成される。この折り目は、前述の中綴じ処理による
シート束へのステープル針の打ち込み位置と一致する。After the tip of the protruding plate 661 has passed through the nip portion, the protruding plate 661 retreats, and the central portion of the sheet bundle is pressed by the folding roller pair 67 to form a fold. The fold corresponds to the position where the staple is driven into the sheet bundle by the saddle stitching process.
【００４９】折りローラ対部６７の回転する一対の第１
の押圧ローラ（折りローラ）６７１により挟圧されて折
り目を形成されたシート束の中央部は、一対の搬送ベル
ト６７２に挟持されて搬送され、一対の第２の押圧ロー
ラ（加圧ローラ）６７６のニップ位置に送り込まれ、こ
の位置で折り目が更にしっかり付けられ、二つ折りシー
ト搬送手段６８に送り込まれる。A pair of first rotating pair of folding roller pair 67
The central portion of the sheet bundle having a fold formed by being nipped by the pressing roller (folding roller) 671 is nipped and conveyed by a pair of conveying belts 672, and a pair of second pressing rollers (pressure rollers) 676 is provided. The fold is further firmly attached at this position, and is fed to the two-fold sheet conveying means 68.
【００５０】二つ折りシート搬送手段６８に送り込まれ
たシート束は、下搬送ベルト６８１と上搬送ベルト６８
２との間に挟持されて搬送され、機外のシート断裁装置
Ｂに排出される。The sheet bundle sent to the two-fold sheet conveying means 68 is divided into a lower conveying belt 681 and an upper conveying belt 68.
The sheet is conveyed while being held between the sheet cutting device 2 and the sheet cutting device B outside the apparatus.
【００５１】図３（ａ）はシートＳの二つ折りする折り
部ａに沿って中央振り分け２箇所にステープル針ＳＰを
打針する中綴じ処理を示すシートの平面図、図３（ｂ）
は中綴じと二つ折りの後処理を施した小冊子の斜視図、
図３（ｃ）は後処理済みの小冊子を両開きした状態を示
す斜視図、図３（ｄ）は中綴じと二つ折りの後処理を施
した小冊子の断面図である。これらの図において、ｂは
シートＳの側端部の小口、ｃは小口揃えするための断裁
線である。FIG. 3A is a plan view of a sheet showing a saddle stitching process in which staples SP are stapled at two places at the center along a folding portion a where the sheet S is folded in half, and FIG.
Is a perspective view of a booklet that has undergone saddle stitching and bi-fold post-processing.
FIG. 3C is a perspective view illustrating a state in which the post-processed booklet is opened in both directions, and FIG. 3D is a cross-sectional view of the booklet that has been subjected to the saddle stitching and folding in two. In these figures, b is a fore edge at the side end of the sheet S, and c is a cutting line for aligning the fore edge.
【００５２】中綴じ処理と二つ折り処理により作製され
た小冊子は、表紙Ｋの第１面（ｐ１，ｐ８）を外側に向
け、その裏面側に第２面（ｐ２，ｐ７）、更にその内側
に中身であるシートＳの第１面（ｐ３，ｐ６）、その内
側にシートＳの第２面（ｐ４，ｐ５）が配置され、図示
のように８頁（ｐ１〜ｐ８）から成る小冊子の頁揃えが
できる。In the booklet produced by the saddle stitching process and the folding process, the first surface (p1, p8) of the cover K faces outward, the second surface (p2, p7) on the back surface, and further on the inside. The first surface (p3, p6) of the sheet S, which is the contents, and the second surface (p4, p5) of the sheet S are disposed inside the first surface (p3, p6). As shown in the drawing, the booklet is composed of eight pages (p1 to p8). Can be.
【００５３】画像形成装置Ａの操作部において、小冊子
作成オートモードを選択、設定し、表紙載置部４１上に
表紙Ｋを積載し、プリントを開始すると、画像形成装置
Ａの制御部により、前記の画像プロセスが実行され、画
像を担持したシートＳはシート後処理装置ＦＳにより、
中綴じ処理と二つ折り処理とが行われて、連続して小冊
子が作製、排出される。In the operation section of the image forming apparatus A, the booklet creation auto mode is selected and set, the cover K is loaded on the cover placing section 41, and printing is started. Is performed, and the sheet S carrying the image is processed by the sheet post-processing device FS.
The saddle stitching process and the double folding process are performed, and a booklet is continuously produced and discharged.
【００５４】シート後処理装置ＦＳの操作部において、
小冊子作製マニュアルモードを選択、設定し、表紙載置
部４１上に、表紙Ｋとその下に画像形成済みの１冊分の
シートＳとを積載し、送り出し動作を開始すると、シー
ト後処理装置ＦＳの制御部により、表紙ＫとシートＳは
シート後処理装置ＦＳにより、中綴じ処理と二つ折り処
理とが行われて、１冊分の小冊子が作製、排出される。In the operation section of the sheet post-processing apparatus FS,
The booklet production manual mode is selected and set, and a cover K and one sheet S on which an image has been formed are stacked under the cover K on the cover mounting portion 41, and when the feeding operation is started, the sheet post-processing apparatus FS Of the cover K and the sheet S are subjected to saddle stitching and folding in two by the sheet post-processing device FS, and one booklet is produced and discharged.
【００５５】図４は、本発明のシート断裁装置Ｂの断面
図である。FIG. 4 is a sectional view of a sheet cutting apparatus B according to the present invention.
【００５６】シート断裁装置Ｂは、断裁手段１００、第
１搬送手段１１０、第２搬送手段１２０、第１押圧手段
１３０、第２押圧手段１４０、駆動手段１５０、制御手
段９０から構成されている。The sheet cutting apparatus B includes a cutting unit 100, a first conveying unit 110, a second conveying unit 120, a first pressing unit 130, a second pressing unit 140, a driving unit 150, and a control unit 90.
【００５７】第１搬送手段１１０は、下搬送ベルト１１
１及び上搬送ベルト１１６から成る。下搬送ベルト１１
１は駆動源（モータＭ１）に接続する駆動ローラ１１２
と従動ローラ１１３間に巻回され回動可能である。駆動
ローラ１１２と従動ローラ１１３はシート断裁装置Ｂ本
体に支持され、下搬送ベルト１１１は定位置で回動す
る。駆動ローラ１１２近傍のシート束案内手段（案内
板）１１４は、シート通過時には、シートＳを下搬送ベ
ルト１１１から後述の断裁手段１００の断裁下刃１０２
に案内するとともに、断裁時には揺動下降して退避す
る。The first conveying means 110 is provided with the lower conveying belt 11
1 and an upper conveying belt 116. Lower conveyor belt 11
Reference numeral 1 denotes a driving roller 112 connected to a driving source (motor M1).
, And can be rotated between the driven rollers 113. The driving roller 112 and the driven roller 113 are supported by the sheet cutting device B main body, and the lower conveyance belt 111 rotates at a fixed position. The sheet bundle guiding means (guide plate) 114 near the drive roller 112 transfers the sheet S from the lower transport belt 111 to the cutting lower blade 102 of the cutting means 100 described later when the sheet passes.
And at the time of cutting, swing down and retreat.
【００５８】上搬送ベルト１１６は同一駆動源（モータ
Ｍ１）に接続する駆動ローラ１１７と従動ローラ１１
８，１１９間に巻回され回動可能である。駆動ローラ１
１７はシート断裁装置Ｂ本体に支持され、従動ローラ１
１８，１１９は揺動可能に支持されている。上搬送ベル
ト１１６は通過するシート束を押圧し、シート束の厚さ
に応じて揺動する。The upper transport belt 116 has a drive roller 117 and a driven roller 11 connected to the same drive source (motor M1).
It is wound between 8, 119 and is rotatable. Drive roller 1
Reference numeral 17 denotes a driven roller 1 which is supported by the sheet cutting apparatus B main body.
18, 119 are swingably supported. The upper conveying belt 116 presses the passing sheet bundle and swings according to the thickness of the sheet bundle.
【００５９】断裁手段１００は、断裁上刃１０１と、断
裁下刃１０２と、駆動源（モータＭ２）に接続し断裁上
刃１０１を昇降可能に駆動する駆動手段とから成る。The cutting means 100 comprises an upper cutting blade 101, a lower cutting blade 102, and a driving means connected to a driving source (motor M2) to drive the upper cutting blade 101 up and down.
【００６０】駆動源（モータＭ２）は駆動手段の歯車ｇ
１１，ｇ１２，ｇ１３を回転し、歯車ｇ１３の偏心位置
に植設された偏心ピン１０３を偏心回転させる。偏心ピ
ン１０３の先端部は、可動枠体１０４内を摺動して、可
動枠体１０４を昇降させる。The driving source (motor M2) is a driving gear g.
11, g12 and g13 are rotated, and the eccentric pin 103 implanted at the eccentric position of the gear g13 is eccentrically rotated. The tip of the eccentric pin 103 slides inside the movable frame 104 to move the movable frame 104 up and down.
【００６１】可動枠体１０４と一体をなし昇降可能に支
持された昇降駆動部材１０５の上部には、上刃支持枠体
１０６が固定されている。上刃支持枠体１０６には、断
裁上刃１０１が固定されている。An upper blade support frame 106 is fixed to an upper portion of an elevating drive member 105 integrally formed with the movable frame 104 and supported so as to be able to move up and down. The cutting upper blade 101 is fixed to the upper blade support frame 106.
【００６２】昇降可能な断裁上刃１０１の刃先と、固定
位置の断裁下刃１０２の刃先は、シートＳの小口を断裁
する。１０８は小口から断裁された屑を収容する屑箱、
ＰＳ２は屑の満タンを検知するセンサである。The cutting edge of the upper cutting blade 101 that can be raised and lowered and the cutting edge of the lower cutting blade 102 at a fixed position cut the small edge of the sheet S. 108 is a trash box for storing trash cut from the fore edge;
PS2 is a sensor that detects the full amount of waste.
【００６３】上刃支持枠体１０６には、第２押圧手段１
４０（小口押さえ部）の可動枠体１４１がバネ１４２に
付勢されて支持されている。上刃支持枠体１０６の下部
には、シートＳの上面側を押圧する押圧部材１４３と、
案内板１１４を押圧するコロ１４４が支持されている。The second pressing means 1 is attached to the upper blade support frame 106.
The movable frame 141 (fore-edge holding portion) 40 is urged by a spring 142 and supported. At the lower part of the upper blade support frame 106, a pressing member 143 for pressing the upper surface side of the sheet S,
A roller 144 that presses the guide plate 114 is supported.
【００６４】第２搬送手段１２０の搬送ベルト１２１
は、駆動ローラ１２２と従動ローラ１２３間に巻回され
回動可能である。搬送ベルト１２１のシート搬送上流側
の上部には、駆動ローラ１２５と、揺動可能でバネ等に
より押圧力を有する従動ローラ１２６との間に巻回され
た上搬送ベルト１２４が、搬送ベルト１２１に圧接可能
に支持されている。The conveyor belt 121 of the second conveyor 120
Is wound between the driving roller 122 and the driven roller 123 and is rotatable. An upper conveying belt 124 wound between a driving roller 125 and a driven roller 126 that can swing and has a pressing force by a spring or the like is provided on an upper portion of the conveying belt 121 on the sheet conveying upstream side. It is supported so that it can be pressed.
【００６５】搬送ベルト１２１のシート搬送下流側に
は、シートＳの先端部を停止させる可動ストッパ１２７
が揺動可能に支持されている。可動ストッパ１２７の先
端部は、シート搬送路から突出したときシートＳの先端
部を位置決めし、シート搬送路から退避したときシート
Ｓの通過を可能にする。A movable stopper 127 for stopping the leading end of the sheet S is provided on the downstream side of the sheet conveyance of the conveyance belt 121.
Are swingably supported. The leading end of the movable stopper 127 positions the leading end of the sheet S when protruding from the sheet conveying path, and allows the sheet S to pass when retracted from the sheet conveying path.
【００６６】搬送ベルト１２１のさらにシート搬送下流
側には、排出ローラ１２８が揺動可能に支持され搬送ベ
ルト１２１に圧接する。A discharge roller 128 is swingably supported on the downstream side of the transport belt 121 to convey the sheet and presses against the transport belt 121.
【００６７】搬送ベルト１２１の上部には、第１押圧手
段１３０が配置されている。The first pressing means 130 is disposed above the conveyor belt 121.
【００６８】駆動源（モータＭ３）は駆動手段の歯車ｇ
２１，ｇ２２，ｇ２３，ｇ２４，ｇ２５を回転し、歯車
ｇ２５と同軸上に配置された回転円板１３１の偏心位置
に植設された偏心ピン１３２を偏心回転させる。偏心ピ
ン１３２に連結されたクランク１３３の下端部は、吊下
部材１３４に連結している。吊下部材１３４は、装置本
体に固設された案内部材１３５の長溝部１３５ａに沿っ
て昇降可能に案内される。The driving source (motor M3) is a gear g of driving means.
21, g22, g23, g24, g25 are rotated, and the eccentric pin 132 implanted at the eccentric position of the rotary disk 131 arranged coaxially with the gear g25 is eccentrically rotated. The lower end of the crank 133 connected to the eccentric pin 132 is connected to a suspension member 134. The suspension member 134 is guided so as to be able to move up and down along a long groove 135a of a guide member 135 fixed to the apparatus main body.
【００６９】長溝部１３５ａの下部には、押圧部材１３
６が吊下されている。押圧部材１３６はバネ１３７によ
り付勢されて、シートＳの折り部付近の上面を押圧す
る。The pressing member 13 is provided below the long groove 135a.
6 are suspended. The pressing member 136 is urged by the spring 137 to press the upper surface of the sheet S near the folded portion.
【００７０】モータＭ３が駆動開始し、偏心ピン１３２
が上死点から下死点に移動され、クランク１３３が変位
されると、押圧部材１３６がバネ１３７の付勢力により
シートＳの上面を押圧する。When the motor M3 starts driving, the eccentric pin 132
Is moved from the top dead center to the bottom dead center, and when the crank 133 is displaced, the pressing member 136 presses the upper surface of the sheet S by the urging force of the spring 137.
【００７１】図５は、シート断裁装置Ｂの駆動手段１５
０の構成図である。FIG. 5 shows the driving means 15 of the sheet cutting apparatus B.
FIG.
【００７２】モータＭ１（第１駆動手段）は第１搬送手
段１１０及び第２搬送手段１２０を駆動する。モータＭ
１の駆動軸に設けた歯車ｇ１は、歯車ｇ２を介してベル
トＢ１を回動させる。ベルトＢ１は駆動ローラ１１２，
１２２を回転させるとともに、歯車ｇ３，ｇ４を介して
ベルトＢ２を回動させる。ベルトＢ２は駆動ローラ１１
７を回転させ、更にベルトＢ３を介して従動ローラ１１
８を回転させる。駆動ローラ１２２は、歯車ｇ５，ｇ６
を介してベルトＢ４を回動させる。ベルトＢ４は駆動ロ
ーラ１２５を回転させる。The motor M 1 (first driving means) drives the first conveying means 110 and the second conveying means 120. Motor M
The gear g1 provided on one drive shaft rotates the belt B1 via the gear g2. The belt B1 has a driving roller 112,
While rotating 122, the belt B2 is rotated via the gears g3 and g4. The belt B2 is a driving roller 11
7 and the driven roller 11 via the belt B3.
Rotate 8. The drive roller 122 includes gears g5 and g6.
, The belt B4 is rotated. The belt B4 rotates the driving roller 125.
【００７３】モータＭ２（第２駆動手段）は歯車ｇ１１
〜ｇ１３を介して断裁上刃１０１及び押圧部材１４３を
駆動する。モータＭ３（第３駆動手段）は、歯車ｇ２１
〜ｇ２５を介して押圧部材１３６を駆動する。モータＭ
４（第４駆動手段）は、ベルトＢ５を介して可動ストッ
パ１２７をシートサイズに対応した所定位置に移動させ
る。モータＭ５（第５駆動手段）は、カム１２９を駆動
させ、可動ストッパ１２７を起倒させる。可動ストッパ
１２７はシート先端部の突き当て時には、起立した初期
状態に保持され、シートＳの排紙時には、モータＭ５の
駆動により倒された状態になる。The motor M2 (second driving means) is driven by a gear g11.
Drive the upper cutting blade 101 and the pressing member 143 through the step g13. The motor M3 (third driving means) is provided with a gear g21.
The pressing member 136 is driven via g25. Motor M
The fourth (fourth driving unit) moves the movable stopper 127 to a predetermined position corresponding to the sheet size via the belt B5. The motor M5 (fifth driving unit) drives the cam 129 to move the movable stopper 127 up and down. The movable stopper 127 is held in the initial state in which the movable stopper 127 stands up when the leading end of the sheet abuts, and is in a state where the movable stopper 127 is tilted down by driving the motor M5 when the sheet S is discharged.
【００７４】シート束の厚さ、即ち、１枚のシートの厚
さ（ｔ）とシート束の枚数（ｎ）とにより、シート断裁
前の小口の突出量が異なるから、可動ストッパ１２７の
設定位置は、これらの数値設定、又はシート束の厚さ検
知により、制御手段９０が最適値を選択する。The protrusion amount of the fore edge before sheet cutting differs depending on the thickness of the sheet bundle, that is, the thickness (t) of one sheet and the number (n) of the sheet bundle. The control means 90 selects the optimum value by setting these numerical values or detecting the thickness of the sheet bundle.
【００７５】図６はシートＳの小口を断裁する過程を示
す模式図、図７はシート断裁装置Ｂの駆動を制御するブ
ロック図である。FIG. 6 is a schematic diagram showing a process of cutting the fore edge of the sheet S, and FIG. 7 is a block diagram for controlling the driving of the sheet cutting device B.
【００７６】シートの小口断裁過程を以下に示す。The fore edge cutting process of the sheet will be described below.
【００７７】（１）シート後処理装置ＦＳにより中綴じ
及び中折り処理されたシートＳに小口断裁処理を行う設
定信号を入力する。(1) A setting signal for performing a fore-edge cutting process on the sheet S that has been saddle-stitched and center-folded by the sheet post-processing apparatus FS is input.
【００７８】（２）画像形成装置Ａ又はシート後処理装
置ＦＳによるシートサイズ検知信号、或いは画像形成装
置Ａの操作部に設定されるシートサイズ信号がシート断
裁装置Ｂに入力されると、可動ストッパ１２７を含むユ
ニットがモータＭ４により駆動されて移動し、設定され
たシートサイズ位置に停止する。(2) When a sheet size detection signal from the image forming apparatus A or the sheet post-processing apparatus FS or a sheet size signal set in the operation section of the image forming apparatus A is input to the sheet cutting apparatus B, the movable stopper The unit including the printer 127 moves by being driven by the motor M4 and stops at the set sheet size position.
【００７９】（３）シート後処理装置ＦＳから排出され
た中綴じ中折り処理されたシートＳは、シート断裁装置
Ｂの第１搬送手段１１０に送り込まれ、下搬送ベルト１
１１と上搬送ベルト１１６とに挟持され、第２搬送手段
１２０に送り込まれる。(3) The sheet S, which has been subjected to the saddle stitching and half-folding process, discharged from the sheet post-processing apparatus FS is sent to the first conveying means 110 of the sheet cutting apparatus B, and the lower conveying belt 1
11 and the upper conveying belt 116, and is sent to the second conveying means 120.
【００８０】（４）第２搬送手段１２０に搬入されたシ
ートＳは、回動する搬送ベルト１２１面上を上搬送ベル
ト１２４に押圧、挟持されて、折り部の膨らみを押さえ
るように搬送される。可動ストッパ１２７の近傍に配置
されたセンサＰＳ３が、シートＳの先端部通過を検知す
ると、制御手段９０は、シートＳの先端部が可動ストッ
パ１２７に当接して停止するように、搬送ベルト１２１
及び上搬送ベルト１２４の回動を制御して停止させる
（図６（ａ）参照）。(4) The sheet S conveyed to the second conveying means 120 is pressed by the upper conveying belt 124 on the surface of the rotating conveying belt 121 and is conveyed so as to suppress the bulge of the folded portion. . When the sensor PS3 disposed near the movable stopper 127 detects that the leading end of the sheet S has passed, the control unit 90 controls the transport belt 121 so that the leading end of the sheet S abuts on the movable stopper 127 and stops.
Then, the rotation of the upper conveyor belt 124 is controlled and stopped (see FIG. 6A).
【００８１】（５）センサＰＳ３によるシート先端部通
過検知後、制御手段９０によりモータＭ３が駆動開始
し、歯車ｇ２１〜ｇ２５を介して、回転円板１３１を回
転させ、クランク１３３により吊下部材１３４を下降さ
せる。同時に、吊下部材１３４とバネ１３７により連結
された押圧部材１３６は、下降してシートＳの先端部
（折り部ａ）付近の上面をバネ付勢力により強く押圧す
る。この押圧力により、中綴じ中折り処理されたシート
Ｓは、図６（ａ）に示す膨らみが圧縮されて、平坦化さ
れる（図６（ｂ）参照）。(5) After detecting the passage of the leading end of the sheet by the sensor PS3, the motor M3 starts to be driven by the control means 90, the rotating disk 131 is rotated via the gears g21 to g25, and the hanging member 134 is rotated by the crank 133. Is lowered. At the same time, the pressing member 136 connected to the suspension member 134 by the spring 137 descends and strongly presses the upper surface near the leading end (folded portion a) of the sheet S by the spring urging force. With this pressing force, the swelling shown in FIG. 6A is compressed and flattened (see FIG. 6B) in the sheet S that has undergone saddle stitching and folding.
【００８２】（６）その後、制御手段９０はタイマ９１
による所定計時後、モータＭ２の駆動を開始し、歯車ｇ
１１〜ｇ１３を介して、昇降駆動部材１０５を下降駆動
する。この下降駆動により、先ず、第２押圧手段１４０
の押圧部材１４３がシートＳの上面を押圧してシートＳ
の反りを矯正して密着させ、引き続き断裁上刃１０１が
下降してシートＳの小口ｂを断裁する（図６（ｃ）参
照）。(6) Thereafter, the control means 90 sets the timer 91
After the predetermined time is measured, the driving of the motor M2 is started, and the gear g
The elevation drive member 105 is driven to descend through 11 to g13. By this lowering drive, first, the second pressing means 140
Pressing member 143 presses the upper surface of the sheet S to
Then, the upper blade 101 descends to cut the fore edge b of the sheet S (see FIG. 6C).
【００８３】（７）小口断裁処理後、制御手段９０はモ
ータＭ５を駆動して、可動ストッパ１２７を揺動させ、
その先端部をシート搬送面の下方に埋没させる。駆動を
続けているモータＭ２により、断裁上刃１０１と第２押
圧手段１４０の押圧部材１４３を上昇させる。モータＭ
２は駆動回転を続け、断裁上刃１０１の上限をセンサＰ
Ｓ４（図４参照）により検知された時点でモータＭ２の
駆動を停止させる。(7) After the edge cutting process, the control means 90 drives the motor M5 to swing the movable stopper 127,
The leading end is buried below the sheet conveying surface. The cutting upper blade 101 and the pressing member 143 of the second pressing means 140 are raised by the motor M2 which is continuously driven. Motor M
2 continues the drive rotation, and the upper limit of the cutting upper blade 101 is detected by the sensor P.
The driving of the motor M2 is stopped at the time point detected in S4 (see FIG. 4).
【００８４】センサＰＳ４による上限検知をトリガに、
モータＭ３，Ｍ５の駆動を開始させる。モータＭ３の駆
動により、第１押圧手段１３０の押圧部材１３６を上昇
させる。モータＭ５の駆動により可動ストッパ１２７を
倒して排紙路を開放するその後、モータＭ１を駆動して
搬送ベルト１２１を回動させ、排出ローラ１２８との挟
持によりシートＳを機外に排出する（図６（ｄ）参
照）。Triggered by upper limit detection by the sensor PS4,
The driving of the motors M3 and M5 is started. The driving member 136 of the first pressing means 130 is raised by driving the motor M3. After the movable stopper 127 is tilted down by driving the motor M5 to open the paper discharge path, the motor M1 is driven to rotate the transport belt 121, and the sheet S is discharged out of the apparatus by being pinched by the discharge roller 128 (FIG. 6 (d)).
【００８５】[0085]
【発明の効果】以上述べたように、本発明のシート断裁
装置及びシート後処理装置により以下の効果が奏せられ
る。As described above, the following effects can be obtained by the sheet cutting apparatus and the sheet post-processing apparatus of the present invention.
【００８６】（１）本発明のシート断裁装置は、中綴じ
と中折り処理されたシートの折り部付近の膨らみを押圧
して除去し平坦化した後、シートの小口付近を押圧して
断裁するものであるから、断裁後の小口が均一に揃えら
れ、小口の断裁後に、シートを見開いたとき、シートの
左右が異なるという不具合が解消され、シートの仕上が
り品質が向上する。(1) The sheet cutting apparatus of the present invention presses and removes the swelling near the folded portion of the saddle-stitched and center-folded sheet to flatten, and then presses and cuts the vicinity of the fore edge of the sheet. Therefore, the edge after cutting is uniformly aligned, and when the sheet is opened after the edge is cut, the disadvantage that the left and right sides of the sheet are different is eliminated, and the finished quality of the sheet is improved.
【００８７】（２）本発明のシート断裁装置を備えたシ
ート後処理装置により、中綴じと中折り処理されたシー
トは、シートの小口が均一に揃えられ、製本化されたシ
ートの仕上がり品質が向上する。(2) The sheet post-processing apparatus provided with the sheet cutting apparatus according to the present invention, the saddle-stitched and the center-folded sheets are uniformly aligned in the fore-edge of the sheet, and the finished quality of the bound book is improved. improves.
【００８８】（３）複写機、プリンタ、これらの複合機
等の画像形成装置により、所望のデジタル処理が行わ
れ、片面記録，両面記録、頁編集等の処理後、排出され
たシートは、本発明のシート断裁装置により、小口断裁
が正確に行われ、製本化される。(3) Desired digital processing is performed by an image forming apparatus such as a copying machine, a printer, or a multifunction peripheral thereof. With the sheet cutting apparatus of the present invention, small-edge cutting is performed accurately and bookbinding is performed.
【図１】シート後処理装置とシート断裁装置とを備えた
画像形成装置の全体構成図。FIG. 1 is an overall configuration diagram of an image forming apparatus including a sheet post-processing apparatus and a sheet cutting apparatus.
【図２】シート後処理装置のシート搬送経路を示す模式
図。FIG. 2 is a schematic diagram illustrating a sheet conveyance path of a sheet post-processing apparatus.
【図３】中綴じ処理したシートの平面図、中綴じと二つ
折りの後処理を施した小冊子の斜視図、後処理済みの小
冊子を両開きした状態を示す斜視図、中綴じと二つ折り
の後処理を施した小冊子の断面図。FIG. 3 is a plan view of a saddle-stitched sheet, a perspective view of a booklet that has undergone saddle stitching and post-folding, a perspective view showing a state in which a post-processed booklet is open on both sides, and a state after saddle stitching and bi-folding. Sectional drawing of the processed booklet.
【図４】本発明のシート断裁装置の断面図。FIG. 4 is a cross-sectional view of the sheet cutting device of the present invention.
【図５】シート断裁装置の駆動手段の構成図。FIG. 5 is a configuration diagram of a driving unit of the sheet cutting device.
【図６】シートの小口を断裁する過程を示す模式図。FIG. 6 is a schematic view showing a process of cutting a fore edge of a sheet.
【図７】シート断裁装置の駆動を制御するブロック図。FIG. 7 is a block diagram for controlling the driving of the sheet cutting device.
【図８】従来のシート断裁装置の模式図。FIG. 8 is a schematic view of a conventional sheet cutting apparatus.
５０ ステープル手段 ６０ 折り手段 ６８ 二つ折りシート搬送手段 ９０ 制御手段 ９１ タイマ １００ 断裁手段 １０１ 断裁上刃 １０２ 断裁下刃 １０３ 偏心ピン １０４ 可動枠体 １０５ 昇降駆動部材 １０６ 上刃支持枠体 １０８ 屑箱 １１０ 第１搬送手段 １１１ 下搬送ベルト １１４ 案内板（シート束案内手段） １１６，１２４ 上搬送ベルト １２０ 第２搬送手段 １２１ 搬送ベルト １２７ 可動ストッパ １２８ 排出ローラ １２９ カム １３０ 第１押圧手段（折り部押さえ部） １３１ 回転円板 １３３ クランク １３４ 吊下部材 １３５ 案内部材 １３６，１４３ 押圧部材 １３７，１４２ バネ １４０ 第２押圧手段（小口押さえ部） １４１ 可動枠体 １５０ 駆動手段 Ａ 画像形成装置 Ｂ シート断裁装置 ＦＳ シート後処理装置（フィニッシャ） Ｍ１，Ｍ２，Ｍ３，Ｍ４，Ｍ５ モータ（駆動源） ＰＳ１，ＰＳ２，ＰＳ３ センサ Ｓ シート（記録紙、シート束） ＳＰ ステープル針 ａ 折り部（先端部） ｂ 小口 ｃ 断裁線 ｇ１〜ｇ６，ｇ１１〜ｇ１３，ｇ２１〜ｇ２５ 歯車 REFERENCE SIGNS LIST 50 stapling means 60 folding means 68 two-fold sheet conveying means 90 control means 91 timer 100 cutting means 101 cutting upper blade 102 cutting lower blade 103 eccentric pin 104 movable frame 105 elevating drive member 106 upper blade support frame 108 waste box 110 1 conveying means 111 lower conveying belt 114 guide plate (sheet bundle guiding means) 116, 124 upper conveying belt 120 second conveying means 121 conveying belt 127 movable stopper 128 discharge roller 129 cam 130 first pressing means (folding part pressing part) 131 Rotating disk 133 Crank 134 Hanging member 135 Guide member 136, 143 Pressing member 137, 142 Spring 140 Second pressing means (small holding part) 141 Movable frame 150 Drive means A Image forming apparatus B Sheet cutting apparatus FS Sheet post-processing Equipment (finish M1, M2, M3, M4, M5 Motor (drive source) PS1, PS2, PS3 Sensor S Sheet (recording paper, sheet bundle) SP Staple needle a Folding section (tip) b Edge c Cutting line g1 to g6 g11-g13, g21-g25 Gears
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田村 真 埼玉県浦和市大谷場２丁目14番34号 Ｆターム(参考） 2H072 AA22 CA01 GA01 GA05 GA08 3F108 GA02 GA04 GB01 GB03 GB06 HA02 HA36 HA39 HA43 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continued on the front page (72) Inventor Makoto Tamura 2-14-34 Oyaba, Urawa-shi, Saitama F-term (reference) 2H072 AA22 CA01 GA01 GA05 GA08 3F108 GA02 GA04 GB01 GB03 GB06 HA02 HA36 HA39 HA43
Claims (6)
ト束の小口を断裁してシート揃えするシート断裁方法に
おいて、シート載置部上に載置されたシート束の折り部
近傍を押圧する昇降可能な第１押圧手段によりシート束
の上面を押圧し、所定時間経過後、シート束の小口近傍
を押圧する昇降可能な第２押圧手段によりシート束の小
口近傍の上面を押圧したのち、昇降可能な断裁手段によ
りシート束の小口を断裁してシートの小口揃えをするこ
とを特徴とするシート断裁方法。1. A sheet cutting method for cutting a fore edge of a sheet bundle that has undergone saddle stitching and folding in two to align the sheets, wherein the lifting / lowering unit presses the vicinity of the folded portion of the sheet bundle placed on the sheet placing unit. The upper surface of the sheet bundle is pressed by the first pressing means, which presses the upper surface of the sheet bundle after a predetermined time, and the upper surface of the sheet bundle near the small edge is pressed by the vertically movable second pressing means which presses the vicinity of the small edge of the sheet bundle. A sheet cutting method characterized in that the small edge of the sheet bundle is cut by a simple cutting means to align the small edge of the sheet.
ト束の小口を断裁してシート揃えするシート断裁装置に
おいて、前記シート束の折り部を当接させるストッパ部
材と、シート載置部上に載置されたシート束の折り部近
傍を押圧する昇降可能な第１押圧手段と、シート束の小
口近傍を押圧する昇降可能な第２押圧手段と、シート束
の小口近傍を断裁する昇降可能な断裁手段と、前記第１
押圧手段、第２押圧手段、断裁手段をそれぞれ昇降駆動
する複数の駆動手段と、前記複数の駆動手段を時系列制
御する制御手段とを有し、前記制御手段及び駆動手段
は、前記第１押圧手段を駆動してシート束の折り部近傍
上面を押圧し、所定時間経過後、前記第２押圧手段を駆
動してシート束の小口近傍の上面を押圧したのち、前記
断裁手段によりシート束の小口を断裁してシートの小口
揃えをすることを特徴とするシート断裁装置。2. A sheet cutting apparatus for cutting a fore edge of a sheet bundle subjected to a saddle stitching process and a two-fold process and aligning the sheets, wherein a stopper member for abutting a folded portion of the sheet bundle and a sheet mounting portion are provided. Elevating first pressing means for pressing near the folded portion of the placed sheet bundle, second elevating pressing means for pressing near the fore edge of the sheet bundle, and elevating and lowering for cutting near the fore edge of the sheet bundle Cutting means;
A plurality of driving means for respectively driving the pressing means, the second pressing means, and the cutting means to move up and down; and a control means for controlling the plurality of driving means in a time-series manner, wherein the control means and the driving means comprise the first pressing means After the predetermined time has elapsed, the second pressing means is driven to press the upper surface near the edge of the sheet bundle, and then the edge of the sheet bundle is cut by the cutting means. A sheet cutting apparatus for trimming sheets and aligning the sheets in a small edge.
体的に昇降駆動されることを特徴とする請求項２に記載
のシート断裁装置。3. The sheet cutting apparatus according to claim 2, wherein the second pressing unit is driven up and down integrally with the cutting unit.
前位置に、昇降可能なシート束案内手段を設け、該シー
ト束案内手段は、シート断裁時にはシート搬送路から退
避可能であることを特徴とする請求項２に記載のシート
断裁装置。4. A sheet bundle guiding means which can be raised and lowered is provided at a position immediately before the sheet feeding direction with respect to the cutting means, and the sheet bundle guiding means can be retracted from a sheet conveying path at the time of sheet cutting. The sheet cutting device according to claim 2.
し、シート束を二つ折り処理及び中綴じ処理した後、シ
ート束の小口を断裁してシートの小口揃えをすることを
特徴とするシート後処理装置。5. A sheet cutting device according to claim 2, wherein after the sheet bundle is folded in half and the saddle stitching process is performed, the fore edge of the sheet bundle is trimmed to align the fore edge of the sheet. Sheet post-processing equipment.
に画像情報に応じて画像を形成する画像形成手段と、請
求項５に記載のシート後処理装置とを有することを特徴
とする画像形成装置。6. An image forming apparatus comprising: an image forming means for forming an image on a sheet fed by a sheet feeding means in accordance with image information; and a sheet post-processing device according to claim 5. apparatus.
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