JP2000198564A - Sheet separating device and image forming device - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To surely prevent the multifeeding by constituting with a feeding roller capable of driving in the forward and reverse directions, and a separating means receiving the driving force only in one direction through a torque control means and energized to the feeding roller, and making the surfaces of the feeding roller and the separating means out of high frictional material. SOLUTION: A sheet separating device is composed of a reversing roller 30 as a reversing means capable of rotating in the forward and reverse directions, a separating roller 31, and a branching point formed by a curved guide. The surface of both reversing roller 30 and separating roller 31 are made of high frictional material such as rubber and the like. The separating roller 31 is mounted on a driving shaft 32 rotated and driven only in the direction (direction of an arrow A) for retracting the sheets S1, S2 through a torque limitter 33. The torque limitter 33 transmits the driving force in low torque where two or more than two sheets S1, S2 are held on a nip of the reversing roller 30 and the separating roller 31, and idles in high torque where one sheet S1 (S2) exists or no sheet exists.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、プリンタ、複写
機、ファクシミリ等の画像形成装置に関し、特に複数枚
重なって給送されたシートを分離させるシート分離装置
に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image forming apparatus such as a printer, a copying machine, a facsimile, and the like, and more particularly to a sheet separating apparatus for separating a plurality of overlappingly fed sheets.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来のシート分離装置及び画像形成装置
について、図を用いて説明する。図９は従来例に係る画
像形成装置の全体的な構成を示す図であって、レーザー
ビームプリンタを示している。2. Description of the Related Art A conventional sheet separating apparatus and image forming apparatus will be described with reference to the drawings. FIG. 9 is a diagram showing an overall configuration of an image forming apparatus according to a conventional example, and shows a laser beam printer.

【０００３】図に示す画像形成装置本体100の底部に
は、多数のシートＳを積載収納した給送カセット101が
着脱可能に取り付けられている。給送カセット101に収
納されたシートＳはピックアップローラ102によって繰
り出され、フィードローラ103及びこれに圧接されたリ
タードローラ104によって一枚ずつに分離された後に、
搬送ローラ105によって画像形成部106に搬送される。[0003] A feeding cassette 101, in which a large number of sheets S are stacked and stored, is removably attached to the bottom of the image forming apparatus main body 100 shown in the figure. After the sheets S stored in the feed cassette 101 are fed out by the pickup roller 102 and separated one by one by the feed roller 103 and the retard roller 104 pressed against the sheet S,
The sheet is conveyed to the image forming unit 106 by the conveying roller 105.

【０００４】また本体100の側面には手差給送装置107が
設けられており、シートＳを個別的に供給するよう構成
されている。手差給送装置107に積載されたシートＳは
手差給送ローラ108と、これに圧接する分離パッド109に
よって一枚ずつ分離給送され、画像形成部106に搬送さ
れる。A manual feeder 107 is provided on a side surface of the main body 100, and is configured to individually feed the sheets S. The sheets S stacked on the manual feeding device 107 are separated and fed one by one by a manual feeding roller 108 and a separation pad 109 pressed against the manual feeding roller 108, and are conveyed to the image forming unit 106.

【０００５】画像形成部106において画像を形成された
シートＳは、機外に排出する場合にはフラッパ110によ
って排出ローラ111へと導かれ、排出トレイ112へと排
出、積載される。またシートＳの両面に画像形成を行う
場合、第一面の形成を終えたシートＳは、フラッパ110
により再給送手段である反転ユニット113へと送られ
る。When the sheet S on which an image is formed by the image forming unit 106 is discharged outside the apparatus, the sheet S is guided to a discharge roller 111 by a flapper 110, discharged to a discharge tray 112, and stacked. When image formation is performed on both sides of the sheet S, the sheet S on which the first surface has been formed is placed on the flapper 110.
Is sent to the reversing unit 113 as the re-feeding means.

【０００６】反転ユニット113に送られたシートＳの先
端が公知のシート検知手段114を通過すると、正逆回転
可能な反転手段である反転ローラ115が実線矢印方向に
回転し、シートＳを反転パス116に搬送する。そしてシ
ート後端がシート検知手段114を通過してから所定量搬
送すると、シート後端が分岐ポイント117を抜けたと考
えて反転ローラ115を逆転する。ここで反転ローラ115の
ニップは反転ユニット113内の再給送パス118に向って設
置しており、シートは表裏逆転して再給送パス118から
画像形成部106に再び給送される。When the leading end of the sheet S sent to the reversing unit 113 passes through the known sheet detecting means 114, a reversing roller 115, which is a reversing means capable of normal and reverse rotation, rotates in the direction indicated by the solid line, and passes the sheet S through the reversing path. Conveyed to 116. When the sheet is conveyed by a predetermined amount after the rear end of the sheet has passed through the sheet detection means 114, the reverse roller 115 is rotated in the reverse direction on the assumption that the rear end of the sheet has passed the branch point 117. Here, the nip of the reversing roller 115 is installed toward a re-feeding path 118 in the reversing unit 113, and the sheet is turned upside down and fed again to the image forming unit 106 from the re-feeding path 118.

【０００７】[0007]

【発明が解決しようとする課題】しかし上記従来例に係
る構成にあっては、給送カセット101内のシートＳの給
送を行った場合、ピックアップローラ102の繰り出すシ
ートＳの搬送方向に抗して戻す方向に分離を行ってい
る。このためピックアップローラ102の搬送力が勝ると
リタードローラ104を飛び出してしまい、その結果分離
できずに重送が発生してしまう場合があった。However, in the configuration according to the above-mentioned conventional example, when the sheet S in the sheet cassette 101 is fed, the sheet S is not opposed to the feeding direction of the sheet S fed out by the pickup roller 102. Separation is performed in the direction of returning. For this reason, if the conveyance force of the pickup roller 102 is higher, the pickup roller 102 may jump out of the retard roller 104, and as a result, the sheet may not be separated and a double feed may occur.

【０００８】また重送したシートの両面に画像形成を行
うと、異なったシートに二面目の画像が形成されること
となるため、使用者に混乱を招くおそれがあった。Further, when images are formed on both sides of a multi-fed sheet, an image on the second side is formed on a different sheet, which may cause confusion to the user.

【０００９】そこで本発明は、シート給送の際スイッチ
バックするよう構成し、この時にシート分離を行うこと
により、ピックアップローラによる搬送力の影響がなく
重送を確実に防止することのできる画像形成装置を提供
することを目的としている。In view of the above, the present invention is configured to switch back when a sheet is fed, and to separate the sheets at this time, so that the double feed can be reliably prevented without being affected by the conveying force of the pickup roller. It is intended to provide a device.

【００１０】[0010]

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明にかかるシート分離装置及び画像形成装置の
代表的な構成は、正逆回転駆動する搬送ローラと、トル
ク制御手段を介して一方向にのみ駆動力を伝達されると
共に前記搬送ローラに付勢される分離手段とからなり、
前記搬送ローラ及び前記分離手段の表面を高摩擦部材に
て構成したことを特徴とする。In order to solve the above-mentioned problems, a typical configuration of a sheet separating apparatus and an image forming apparatus according to the present invention includes a transport roller driven in forward and reverse rotation and a torque control means. A separating unit that receives a driving force only in one direction and is urged by the transport roller,
The surface of the transport roller and the separating unit is formed of a high friction member.

【００１１】[0011]

【発明の実施の形態】［第一実施形態］本発明にかかる
シート分離装置及び画像形成装置の第一実施形態につい
て、図を用いて説明する。図１は本実施形態に係る画像
形成装置の全体構成図、図２は本実施形態に係るシート
分離装置を説明する図である。図１に示す画像形成装置
は、レーザービームプリンタを例として用いている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS First Embodiment A first embodiment of a sheet separating apparatus and an image forming apparatus according to the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is an overall configuration diagram of an image forming apparatus according to the present embodiment, and FIG. 2 is a diagram illustrating a sheet separating apparatus according to the present embodiment. The image forming apparatus shown in FIG. 1 uses a laser beam printer as an example.

【００１２】従来のシート分離装置及び画像形成装置に
ついて、図を用いて説明する。図９は従来例に係る画像
形成装置の全体的な構成を示す図であって、レーザービ
ームプリンタを示している。A conventional sheet separating apparatus and image forming apparatus will be described with reference to the drawings. FIG. 9 is a diagram showing an overall configuration of an image forming apparatus according to a conventional example, and shows a laser beam printer.

【００１３】（全体構成）図に示す画像形成装置本体１
の底部には、多数のシートＳを積載収納した給送カセッ
ト２が着脱可能に取り付けられている。給送カセット２
に収納されたシートＳはピックアップローラ３によって
繰り出され、湾曲したガイドによって後述するシート分
離装置４に導かれ、スイッチバックしながら一枚ずつに
分離した後に、搬送ローラ５とこれに圧接するローラ５
ａ、５ｂによって挟持搬送され、レジストローラ対６に
て斜行を矯正される。(Overall structure) Image forming apparatus main body 1 shown in FIG.
A feeding cassette 2 in which a large number of sheets S are stacked and stored is detachably attached to the bottom of the feeding cassette 2. Feeding cassette 2
The sheet S is fed out by a pickup roller 3 and guided by a curved guide to a sheet separating device 4 to be described later.
The skew is corrected by the registration roller pair 6 while being nipped and conveyed by a and 5b.

【００１４】また本体１の側面には手差給送装置７が設
けられており、シートＳを個別的に供給するよう構成さ
れている。手差給送装置７に積載されたシートＳは手差
給送ローラ８と、これに圧接する分離パッド９によって
一枚ずつ分離給送され、レジストローラ対６に搬送され
る。A manual feeding device 7 is provided on a side surface of the main body 1 so as to feed the sheets S individually. The sheets S stacked on the manual feeding device 7 are separated and fed one by one by a manual feeding roller 8 and a separation pad 9 pressed against the manual feeding roller 8, and are conveyed to the registration roller pair 6.

【００１５】感光ドラム10は図示しない帯電手段により
一様に帯電された後に、スキャナー11より走査した光線
がミラー12を介して照射され、静電潜像が形成される。
これを図示しない現像手段にて顕像化し、感光ドラム10
と同期してレジストローラ対６が搬送したシートＳに転
写手段13によって転写する。しかる後にシートＳは定着
器14にて熱と圧力を加えられ、画像を定着される。After the photosensitive drum 10 is uniformly charged by charging means (not shown), a light beam scanned by a scanner 11 is irradiated via a mirror 12 to form an electrostatic latent image.
This is visualized by developing means (not shown), and the photosensitive drum 10
The sheet is conveyed by the transfer means 13 to the sheet S conveyed by the pair of registration rollers 6 in synchronization with the transfer. Thereafter, heat and pressure are applied to the sheet S by the fixing device 14, and the image is fixed.

【００１６】画像を形成されたシートＳは、機外に排出
する場合にはフラッパ15によって排出ローラ16へと導か
れ、排出トレイ17へと排出、積載される。またシートＳ
の両面に画像形成を行う場合、第一面の形成を終えたシ
ートＳは、フラッパ15により再給送手段である反転ユニ
ット18へと送られる。When the sheet S on which an image is formed is discharged outside the apparatus, the sheet S is guided to a discharge roller 16 by a flapper 15, discharged to a discharge tray 17, and stacked. Sheet S
When an image is formed on both sides of the sheet S, the sheet S on which the first side has been formed is sent by the flapper 15 to the reversing unit 18 which is a re-feeding unit.

【００１７】反転ユニット18に送られたシートＳの先端
が公知のシート検知手段19を通過すると、正逆回転可能
な反転手段である反転ローラ20が実線矢印方向に回転
し、シートＳを反転パス21に搬送する。そしてシート後
端がシート検知手段19を通過してから所定量搬送する
と、シート後端が分岐ポイント22を抜けたと考えて反転
ローラ20を逆転する。ここで反転ローラ20のニップは反
転ユニット18内の再給送パス23に向いて設置しており、
シート後端は再給送パス23の搬送ローラ対24、カール取
りローラ25を介して搬送ローラ５へと再び給送される。When the leading end of the sheet S sent to the reversing unit 18 passes through the known sheet detecting means 19, the reversing roller 20, which is a reversing means capable of normal and reverse rotation, rotates in the direction of the solid line arrow, and passes the sheet S through the reversing path. Transport to 21. Then, when the sheet is conveyed by a predetermined amount after the rear end of the sheet has passed through the sheet detecting means 19, the reversing roller 20 is rotated in the reverse direction on the assumption that the rear end of the sheet has passed the branch point 22. Here, the nip of the reversing roller 20 is installed facing the re-feeding path 23 in the reversing unit 18,
The trailing edge of the sheet is again fed to the conveying roller 5 via the conveying roller pair 24 and the curl removing roller 25 in the re-feeding path 23.

【００１８】（シート分離装置）次に、図２を用いてシ
ート分離装置４について説明する。図に示すようにシー
ト分離装置４は、図示しない駆動手段により正逆転可能
な反転手段である反転ローラ30と、これに図示しない付
勢手段により付勢された分離手段である分離ローラ31、
および湾曲したガイドによって構成された分岐ポイント
34とからなり、シートＳをスイッチバックさせる構成と
なっている。これら反転ローラ30及び分離ローラ31は、
共に表面をゴムなどの高摩擦部材にて形成されている。(Sheet Separating Apparatus) Next, the sheet separating apparatus 4 will be described with reference to FIG. As shown in the figure, the sheet separating device 4 includes a reversing roller 30 that is a reversing unit that can be rotated forward and backward by a driving unit (not shown), and a separation roller 31 that is a separating unit urged by an urging unit (not shown).
Bifurcation point composed of curved guides
The sheet S is configured to be switched back. These reversing roller 30 and separation roller 31
Both surfaces are formed of a high friction member such as rubber.

【００１９】分離ローラ31は、シートＳを引き込む方向
（矢印Ａ方向）にのみ回転駆動する駆動軸32に、トルク
リミッタ33を介して取り付けられている。トルクリミッ
タ33は、前記反転ローラ30と前記分離ローラ31のニップ
に二枚以上のシートＳが挟持された低トルクの場合には
駆動力を伝達し、シートＳが一枚又は存在しない高トル
クの場合には空転するよう構成している。The separation roller 31 is attached via a torque limiter 33 to a drive shaft 32 that rotates only in the direction in which the sheet S is drawn (in the direction of arrow A). The torque limiter 33 transmits a driving force in the case of a low torque in which two or more sheets S are sandwiched between the nip between the reversing roller 30 and the separation roller 31, and outputs a single sheet S or a high torque having no sheet S. In this case, it is configured to spin.

【００２０】従って上記した如く給送カセット２からシ
ート分離装置４にシートＳが導かれると、まず反転ロー
ラ30及び分離ローラ31がシートＳを引き込む方向（図２
における矢印Ａ方向）に回転駆動する。これによりシー
トＳは反転ローラ30と分離ローラ31のニップに導かれて
挟持搬送される。Therefore, when the sheet S is guided from the feeding cassette 2 to the sheet separating device 4 as described above, first, the reversing roller 30 and the separating roller 31 draw the sheet S in the direction (FIG. 2).
(In the direction of arrow A). Thus, the sheet S is guided to the nip between the reversing roller 30 and the separation roller 31, and is nipped and conveyed.

【００２１】シート後端が分岐ポイント34を抜けると、
反転ローラ30は回転駆動方向を反転し、シートＳを送り
出す方向（破線矢印Ｂ方向）にスイッチバックする。こ
こで反転ローラ30と分離ローラ31のニップの方向は分岐
ポイント34よりも搬送ローラ５に通じる方向に向いてい
るため、送り出されたシートＳは搬送ローラ５に搬送さ
れる。When the rear end of the sheet passes through the branch point 34,
The reversing roller 30 reverses the rotational driving direction and switches back in the direction in which the sheet S is fed (the direction of the dashed arrow B). Here, since the direction of the nip between the reversing roller 30 and the separation roller 31 is more toward the direction leading to the transport roller 5 than the branch point 34, the fed sheet S is transported to the transport roller 5.

【００２２】反転ローラ30が回転方向を反転した場合に
も、分離ローラ31の駆動軸32は引き込む方向（矢印Ａ方
向）に駆動している。このとき挟持したシートＳが一枚
のみである場合には、反転ローラ30がシートＳをしっか
りとグリップし、またそのシートＳを分離ローラ31もし
っかりとグリップしているために、分離ローラ31には高
トルクがかかる。そのためトルクリミッタ33が作用して
分離ローラ31は空転し、シートＳの搬送に対して反転ロ
ーラ30に従動する。Even when the reversing roller 30 reverses the rotation direction, the drive shaft 32 of the separation roller 31 is driven in the pulling direction (the direction of arrow A). If only one sheet S is nipped at this time, the reversing roller 30 firmly grips the sheet S and the separation roller 31 firmly grips the sheet S. Applies high torque. Therefore, the torque limiter 33 acts, and the separation roller 31 idles, and follows the reversing roller 30 for the conveyance of the sheet S.

【００２３】一方図２に示すように挟持したシートＳが
二枚以上である場合、シートS1、S2間の摩擦はシートと
ローラ間の摩擦よりも低く、これにより分離ローラ31に
かかるトルクは低い。従ってトルクリミッタ33は作用す
ることなく駆動軸32の駆動力を伝達し、分離ローラ31は
引き込む方向（矢印Ａ方向）に回転する。On the other hand, as shown in FIG. 2, when the number of the held sheets S is two or more, the friction between the sheets S1 and S2 is lower than the friction between the sheets and the rollers, so that the torque applied to the separation roller 31 is low. . Therefore, the torque limiter 33 transmits the driving force of the drive shaft 32 without acting, and the separation roller 31 rotates in the pulling-in direction (the direction of arrow A).

【００２４】このため分離ローラ31に当接したシートS2
は引き込む方向に搬送されることとなり、反転ローラ30
に当接するシートS1のみが搬送ローラ５に向かって搬送
される。そしてすべての重送されたシートS2が反転ロー
ラ30と分離ローラ31のニップから抜けると、シートS1を
介して高トルクがかかるためにトルクリミッタ33が作用
し、分離ローラ31は反転ローラ30に従動して送り出す方
向（矢印Ｂ方向）に回転し、シートS1を搬送ローラ５に
搬送する。For this reason, the sheet S2 contacting the separation roller 31
Is transported in the retraction direction, and the reversing roller 30
Is conveyed toward the conveying roller 5 only. Then, when all the multi-fed sheets S2 fall out of the nip between the reversing roller 30 and the separation roller 31, a high torque is applied via the sheet S1, so that the torque limiter 33 operates, and the separation roller 31 is driven by the reversing roller 30. Then, the sheet S1 is conveyed to the conveying roller 5 while being rotated in the direction of feeding (the direction of arrow B).

【００２５】このようにスイッチバックの際に重送した
シートの分離を行うよう構成したことにより、分離部分
においてピックアップローラ３の搬送力の影響を受ける
ことなく分離を行うことができ、確実に重送を防止する
ことができる。As described above, the multi-fed sheet is separated at the time of switchback, so that the separation can be performed without being affected by the conveyance force of the pickup roller 3 at the separated portion, and the weight can be reliably reduced. Sending can be prevented.

【００２６】［第二実施形態］次に、本発明にかかるシ
ート分離装置及び画像形成装置の第二実施形態につい
て、図を用いて説明する。図３は本実施形態に係る画像
形成装置の全体構成図、図４は外装部品を開いた状態を
示す図、図５は反転ユニットを取り出した状態を示す
図、図６は手差給送装置において重送が発生した状態を
示す図、図７は反転ユニットにおけるシート分離を説明
する図である。なお上記第一実施形態と説明の重複する
部分については、同一の符号を付して説明を省略してい
る。[Second Embodiment] Next, a second embodiment of the sheet separating apparatus and the image forming apparatus according to the present invention will be described with reference to the drawings. 3 is an overall configuration diagram of the image forming apparatus according to the present embodiment, FIG. 4 is a diagram illustrating a state in which an exterior component is opened, FIG. 5 is a diagram illustrating a state in which a reversing unit is removed, and FIG. 6 is a manual feeding device. And FIG. 7 is a diagram illustrating sheet separation in the reversing unit. The same parts as those in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted.

【００２７】図４に示すように、画像形成装置本体１の
側面の外装部品35は支点35ａを中心に開閉可能に構成さ
れており、閉じた際にはその内面がシート搬送路の一部
を構成すると共に、開いた際には反転ユニット18を着脱
し又はジャム処理に供するようになっている。また外装
部品35には、反転ユニット18から機外へ通じる搬送路36
が設けられている。As shown in FIG. 4, the exterior component 35 on the side of the image forming apparatus main body 1 is configured to be openable and closable about a fulcrum 35a, and when closed, its inner surface forms a part of the sheet conveying path. In addition to the configuration, when opened, the reversing unit 18 is attached / detached or subjected to jam processing. The exterior part 35 has a transport path 36 leading from the reversing unit 18 to the outside of the machine.
Is provided.

【００２８】図５に示すように、反転ユニット18には正
逆転可能な反転手段である反転ローラ37、及びこれに図
示しない付勢手段によって付勢された分離手段である分
離ローラ38が設けられている。分離ローラ38は搬送方向
と逆方向（矢印Ａ方向）にのみ回転駆動する駆動軸39
に、トルクリミッタ40を介して取り付けられている。こ
こで反転ローラ37はシート搬送路に対し画像の形成され
た側に配置されており、分離ローラ38はこれに対向して
第二面の画像を形成される側に配置されている。As shown in FIG. 5, the reversing unit 18 is provided with a reversing roller 37 as reversing means capable of normal and reverse rotation, and a separating roller 38 as separating means urged by urging means (not shown). ing. The separation roller 38 has a drive shaft 39 that rotates only in the direction opposite to the transport direction (the direction of arrow A).
Is mounted via a torque limiter 40. Here, the reversing roller 37 is disposed on the side where the image is formed with respect to the sheet conveying path, and the separation roller 38 is disposed on the side where the image on the second surface is formed opposite thereto.

【００２９】また反転ユニット18は端部に電気接点18ａ
を有しており、本体１に装着することにより電気的に接
続が行われ、各ローラ等の駆動が行われる。このように
反転ユニット18を着脱可能に構成することにより、装置
の保持作業又はジャム処理を容易とすることができる。The reversing unit 18 has an electric contact 18a at its end.
When connected to the main body 1, the connection is made electrically, and each roller and the like are driven. By configuring the reversing unit 18 to be detachable in this manner, it is possible to facilitate the holding operation of the apparatus or the jam clearance.

【００３０】図６に示すように手差給送装置７からシー
トＳを給送する際、分離パッド９を軸９ａを中心に回動
させることにより、積載されたシートの最上面に手差給
送ローラ８を当接加圧し、該手差給送ローラ８を回転さ
せる。この手差給送ローラ８の搬送力と分離パッド９の
摩擦力によって通常はシートＳの分離給送が行われる。As shown in FIG. 6, when the sheet S is fed from the manual feeding device 7, the separation pad 9 is rotated about the shaft 9a to manually feed the sheet S onto the uppermost surface of the stacked sheets. The feed roller 8 is contacted and pressurized, and the manual feed roller 8 is rotated. Normally, the sheet S is separated and fed by the conveying force of the manual feed roller 8 and the frictional force of the separation pad 9.

【００３１】しかしシートＳ同士の摩擦力や積載された
シートの先端の位置関係によっては二枚目以降のシート
が連れ搬送され、更に分離パッド９も越えて重送となっ
てしまう場合がある。このような場合、図に示すように
最上位のシートS3に対して重送されたシートS4は若干遅
れて搬送されることが多い。However, depending on the frictional force between the sheets S and the positional relationship between the leading ends of the stacked sheets, the second and subsequent sheets may be conveyed together, and may be further fed beyond the separation pad 9. In such a case, as shown in the figure, the sheet S4 multi-fed to the uppermost sheet S3 is often conveyed with a slight delay.

【００３２】このようなシートS3、S4に対して画像形成
を行った場合、転写されるトナー像の位置決めはレジス
トローラ対６によってシート先端を基準に成されるた
め、最上位のシートS3に対して正しく行われ、そのまま
定着器14にて定着される。そして排出する場合にはフラ
ッパ15により排出トレイ17へ導かれるが、両面に画像形
成を行う場合には反転ユニット18に送られる。When an image is formed on such sheets S3 and S4, the position of the transferred toner image is determined by the registration roller pair 6 with respect to the leading end of the sheet. The fixing is performed by the fixing device 14 as it is. Then, the sheet is guided to the discharge tray 17 by the flapper 15 when the sheet is discharged, but is sent to the reversing unit 18 when the image is formed on both sides.

【００３３】図７に示すように、反転ユニット18におい
てシート検知手段19が最上位のシートS3の先端を検知す
ると、反転ローラ37はまずシートＳを搬送路36に引き込
む方向（矢印Ａ方向）に回転駆動する。すると分離ロー
ラ38もこれに従動して回転し、シート先端は外装部品35
に設けられた搬送路36より機外に突出する。そしてシー
ト後端がシート検知手段19を過ぎてから所定量搬送する
と、該後端が分岐ポイント22を抜けたと判断して反転ロ
ーラ37の回転駆動方向を反転し、再給送方向（矢印Ｂ方
向）にスイッチバックする。As shown in FIG. 7, when the sheet detecting means 19 detects the leading edge of the uppermost sheet S3 in the reversing unit 18, the reversing roller 37 first moves the sheet S into the conveying path 36 (in the direction of arrow A). Drive rotationally. Then, the separation roller 38 is also rotated by following the rotation, and the leading end of the sheet is placed on the exterior component 35.
And protrudes out of the machine from a transport path 36 provided in the printer. When the rear end of the sheet is conveyed by a predetermined amount after passing the sheet detecting means 19, it is determined that the rear end has passed the branch point 22, and the rotational driving direction of the reversing roller 37 is reversed, and the re-feeding direction (the direction of arrow B) Switch back to).

【００３４】ここで反転ローラ37は画像が記録されたシ
ートS3側に配置されていることから、スイッチバックさ
れたシートS3は分岐ポイント22から再給送パス23へと搬
送される。またシートS3、S4間で発生する小さなトルク
では分離ローラ38のトルクリミッタ40は作用しないた
め、分離ローラ38はそのまま引き込む方向（矢印Ａ方
向）に回転を継続し、重送されたシートS4を搬送路36か
ら排出する。そして反転ローラ37と分離ローラ38のニッ
プに一枚のシートS3しかなくなると、高トルクがかかる
ためにトルクリミッタ40が作用し、分離ローラ38は空転
して反転ローラ37に従動する。Here, since the reversing roller 37 is disposed on the sheet S3 side on which the image is recorded, the switched back sheet S3 is conveyed from the branch point 22 to the re-feeding path 23. In addition, since the torque limiter 40 of the separation roller 38 does not work with a small torque generated between the sheets S3 and S4, the separation roller 38 continues to rotate in the pulling-in direction (the direction of arrow A) and conveys the multi-fed sheet S4. Discharge from road 36. When only one sheet S3 is left in the nip between the reversing roller 37 and the separation roller 38, a high torque is applied, so that the torque limiter 40 operates, and the separation roller 38 idles and follows the reversing roller 37.

【００３５】このようにスイッチバックの際に重送した
シートのうち一方を再給送方向に、他方を引き込む方向
に搬送することによりシートの分離、再給送を行うこと
により、重送シートが勢い余って搬送されることがな
く、確実に重送を防止することができる。また両面画像
形成を行う際に従来から必要であった反転手段を利用し
て分離を行うため、新たな駆動手段を設けることなく本
発明を構成することができる。As described above, one of the multi-fed sheets at the time of switchback is conveyed in the re-feeding direction and the other is drawn in, thereby separating and re-feeding the sheets. Double feed can be reliably prevented without being conveyed with excessive momentum. In addition, since the separation is performed by using the reversing means which has been conventionally required when performing the double-sided image formation, the present invention can be configured without providing a new driving means.

【００３６】また画像形成のされなかったシートS4のみ
を分離して機外に排出することができるので、作業者は
分離排出されたシートS4を再び手差給送装置７に載置し
て使用することができ、資源の有効利用を図ることがで
きる。更に、特に両面画像形成の際に問題となる重送に
ついて、シート分離装置を着脱可能な反転ユニット18に
設けているため、画像形成装置本体１の重送防止機能に
低コストな構成を用いることができる。Further, since only the sheet S4 on which no image is formed can be separated and discharged to the outside of the machine, the operator places the separated and discharged sheet S4 on the manual feeding device 7 again for use. And effective utilization of resources can be achieved. Furthermore, since the sheet separation device is provided in the detachable reversing unit 18 for the double feed which is a problem particularly in the case of forming a double-sided image, a low-cost configuration is used for the double feed prevention function of the image forming apparatus main body 1. Can be.

【００３７】［第三実施形態］次に、本発明にかかるシ
ート分離装置及び画像形成装置の第三実施形態につい
て、図を用いて説明する。図８は本実施形態に係る反転
ユニットにおけるシート分離を説明する図であって、上
記第二実施形態と説明の重複する部分については同一の
符号を付して説明を省略する。[Third Embodiment] Next, a third embodiment of the sheet separating apparatus and the image forming apparatus according to the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 8 is a view for explaining sheet separation in the reversing unit according to the present embodiment. Parts that are the same as those in the second embodiment are given the same reference numerals, and description thereof is omitted.

【００３８】本実施形態において反転ユニット18の分離
手段としては、分離ローラ38ではなく、揺動中心41ａを
中心に揺動する分離パッド41が設けられている。この分
離パッド41は反転ローラ37と当接する表面を高摩擦部材
41ｂと摩擦抵抗の低い硬プラスチック部材41ｃとから形
成している。この分離パッド41は反転ローラ37の駆動力
に従動して揺動し、反転ローラ37が搬送路36（図３参
照）に引き込む方向に回転駆動した場合は硬プラスチッ
ク部材41ｃが当接し、再給送方向に回転駆動した場合は
高摩擦部材41ｂが当接するよう構成されている。In the present embodiment, as a separating means of the reversing unit 18, a separating pad 41 that swings around a swing center 41a is provided instead of the separating roller 38. The surface of the separation pad 41 that comes into contact with the reversing roller 37 is a high friction member.
41b and a hard plastic member 41c having a low frictional resistance. The separation pad 41 swings in accordance with the driving force of the reversing roller 37, and when the reversing roller 37 is driven to rotate in a direction of drawing into the transport path 36 (see FIG. 3), the hard plastic member 41c abuts and resupply. When rotated in the feeding direction, the high friction member 41b is configured to abut.

【００３９】上記構成の反転ユニット18に重送シートS
3、S4が搬送されてきた場合には、まず上記第二実施形
態と同様に反転ローラ37が引き込む方向（矢印Ａ方向）
に回転駆動してシートＳを搬送路36へと搬送する。この
とき分離パッド41はシートＳとの摩擦により揺動して破
線にて示す位置にあり、硬プラスチック部材41ｃがシー
トＳに当接する。このため重送されたシートS4も、S3と
共に搬送路36へと搬送される。In the reversing unit 18 having the above structure, the multi-feed sheet S
3. When S4 is conveyed, first, the direction in which the reversing roller 37 is pulled in (the direction of arrow A) as in the second embodiment.
The sheet S is conveyed to the conveyance path 36 by being driven to rotate. At this time, the separation pad 41 swings due to friction with the sheet S and is at a position indicated by a broken line, and the hard plastic member 41c contacts the sheet S. Therefore, the multi-fed sheet S4 is also conveyed to the conveyance path 36 together with S3.

【００４０】そしてシート後端がシート検知手段19を過
ぎて所定量搬送すると、反転ローラ37の駆動方向を反転
させ、シートS3、S4をスイッチバックさせる。するとシ
ートS4との摩擦により分離パッド41が揺動し、高摩擦部
材41ｂがシートS4に当接することとなり、その搬送を停
止させてシートS3のみが再給送パス23へと分離搬送され
る。分離により残されたシートS4は反転ローラ37と分離
パッド41に挟持された状態で停止しているが、次に搬送
されるシートＳによって反転ローラ37が矢印Ａ方向に駆
動する際に機外へと排出される。When the rear end of the sheet is conveyed by a predetermined amount past the sheet detecting means 19, the driving direction of the reversing roller 37 is reversed, and the sheets S3 and S4 are switched back. Then, the separation pad 41 swings due to friction with the sheet S4, and the high friction member 41b comes into contact with the sheet S4. The conveyance is stopped, and only the sheet S3 is separated and conveyed to the re-feed path 23. The sheet S4 left by the separation is stopped while being sandwiched between the reversing roller 37 and the separation pad 41. However, when the reversing roller 37 is driven in the direction of the arrow A by the sheet S to be conveyed next, the sheet S4 goes out of the machine. Is discharged.

【００４１】上記説明した如くシート分離装置を反転ロ
ーラ37と、揺動して抵抗を切り換える分離パッド41によ
って構成したことにより、上記第二実施形態と同様の効
果を得ることができると共に、更に簡略な構成とするこ
とができ、生産コストの低減及びメンテナンスの容易化
を図ることが可能となる。As described above, the sheet separating device is constituted by the reversing roller 37 and the separation pad 41 which oscillates to switch the resistance, so that the same effect as that of the second embodiment can be obtained and further simplified. This makes it possible to reduce production costs and facilitate maintenance.

【００４２】[0042]

【発明の効果】上記説明した如く、本発明にかかるシー
ト分離装置及び画像形成装置によれば、スイッチバック
の際に重送したシートの分離を行うよう構成したことに
より、分離部分においてピックアップローラ３の搬送力
の影響を受けることなく分離を行うことができ、確実に
重送を防止することができる。As described above, according to the sheet separating apparatus and the image forming apparatus of the present invention, since the multi-fed sheet is separated at the time of switchback, the pickup roller 3 is separated at the separated portion. The separation can be performed without being affected by the transfer force, and the double feed can be reliably prevented.

【００４３】またかかるシート分離装置を再給送のため
の反転ユニットに設けることにより、従来から必要であ
った反転手段を利用して、新たな駆動手段を設けること
なく本発明にかかるシート分離装置を構成することがで
きる。Further, by providing such a sheet separating apparatus in a reversing unit for re-feeding, the sheet separating apparatus according to the present invention can be utilized without providing a new driving means by utilizing the conventionally required reversing means. Can be configured.

【００４４】また画像形成のされなかったシートを分離
して機外に排出するよう構成したことにより、作業者は
分離排出されたシートを再び使用することができ、資源
の有効利用を図ることができる。Further, since the sheet on which the image is not formed is separated and discharged to the outside of the apparatus, the operator can reuse the separated and discharged sheet, thereby making effective use of resources. it can.

【００４５】更に、特に両面画像形成の際に問題となる
重送について、シート分離装置を着脱可能な反転ユニッ
トに設けているため、画像形成装置本体の重送防止機能
に低コストな構成を用いることができる。Further, in the case of double feeding, which is a problem particularly in the case of double-sided image formation, the sheet separating device is provided in the detachable reversing unit, so that a low cost configuration is used for the double feeding preventing function of the image forming apparatus main body. be able to.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】第一実施形態に係る画像形成装置の全体構成図
である。FIG. 1 is an overall configuration diagram of an image forming apparatus according to a first embodiment.

【図２】シート分離装置を説明する図である。FIG. 2 is a diagram illustrating a sheet separating device.

【図３】第二実施形態に係る画像形成装置の全体構成図
である。FIG. 3 is an overall configuration diagram of an image forming apparatus according to a second embodiment.

【図４】外装部品を開いた状態を示す図である。FIG. 4 is a view showing a state where an exterior component is opened.

【図５】反転ユニットを取り出した状態を示す図であ
る。FIG. 5 is a diagram showing a state where a reversing unit is taken out.

【図６】手差給送装置において重送が発生した状態を示
す図である。FIG. 6 is a diagram illustrating a state where double feeding has occurred in the manual feeding device.

【図７】反転ユニットにおけるシート分離を説明する図
である。FIG. 7 is a diagram illustrating sheet separation in a reversing unit.

【図８】第三実施形態に係る反転ユニットにおけるシー
ト分離を説明する図である。FIG. 8 is a diagram illustrating sheet separation in a reversing unit according to a third embodiment.

【図９】従来例に係る画像形成装置の全体的な構成を示
す図である。FIG. 9 is a diagram illustrating an overall configuration of an image forming apparatus according to a conventional example.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

Ｓ …シート １ …画像形成装置本体 ２ …給送カセット ３ …ピックアップローラ ４ …シート分離装置 ５ …搬送ローラ ５ａ …ローラ ６ …レジストローラ対 ７ …手差給送装置 ８ …手差給送ローラ ９ …分離パッド ９ａ …軸 10 …感光ドラム 11 …スキャナー 12 …ミラー 13 …転写手段 14 …定着器 15 …フラッパ 16 …排出ローラ 17 …排出トレイ 18 …反転ユニット 19 …シート検知手段 20 …反転ローラ 21 …反転パス 22 …分岐ポイント 23 …再給送パス 24 …搬送ローラ対 25 …ローラ 30 …反転ローラ 31 …反転リタードローラ 32 …駆動軸 33 …トルクリミッタ 34 …分岐ポイント 35 …外装部品 36 …搬送路 37 …反転ローラ 38 …反転リタードローラ 39 …駆動軸 40 …トルクリミッタ 41 …分離パッド 41ａ …揺動中心 41ｂ …高摩擦部材 41ｃ …硬プラスチック部材 S ... Sheet 1 ... Image forming apparatus main body 2 ... Supply cassette 3 ... Pickup roller 4 ... Sheet separating device 5 ... Conveying roller 5a ... Roller 6 ... Registration roller pair 7 ... Hand feeding device 8 ... Hand feeding roller 9 … Separation pad 9a… axis 10… photosensitive drum 11… scanner 12… mirror 13… transfer unit 14… fixer 15… flapper 16… discharge roller 17… discharge tray 18… reversing unit 19… sheet detection means 20… reversing roller 21… Reverse path 22… Branch point 23… Refeed path 24… Transport roller pair 25… Roller 30… Reverse roller 31… Reverse retard roller 32… Drive shaft 33… Torque limiter 34… Branch point 35… Exterior parts 36… Transport path 37 … Reversing roller 38… Reversing retard roller 39… Drive shaft 40… Torque limiter 41… Separation pad 41a… Swing center 41b… High friction member 41c… Hard plastic Click member

Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 正逆回転駆動する反転手段と、トルク制
御手段を介して一方向にのみ駆動力を伝達されると共に
前記反転手段に付勢される分離手段とからなり、前記反
転手段及び前記分離手段の表面を高摩擦部材にて構成し
たことを特徴とするシート分離装置。1. A reversing means for driving forward and reverse rotation, and a separating means which receives a driving force in only one direction via a torque control means and is urged by the reversing means. A sheet separating device, wherein the surface of the separating means is formed of a high friction member. 【請求項２】 前記分離手段のトルク制御手段とは、前
記反転手段と前記分離手段のニップに二枚以上のシート
が挟持された低トルクの場合には駆動力を伝達し、シー
トが一枚又は存在しない高トルクの場合には空転するよ
う構成したことを特徴とする請求項１記載のシート分離
装置。2. The torque control means of the separating means, wherein the driving force is transmitted when two or more sheets are sandwiched between the nips of the reversing means and the separating means, and one sheet is used. 2. The sheet separating apparatus according to claim 1, wherein said sheet separating apparatus is configured to run idle when there is no high torque. 【請求項３】 請求項１又は２記載のシート分離装置
と、画像形成手段とを有することを特徴とする画像形成
装置。3. An image forming apparatus, comprising: the sheet separating apparatus according to claim 1; and an image forming unit. 【請求項４】 前記シート分離装置とは画像形成後の搬
送路上に設けられ、前記反転手段を画像が形成された側
に配置し、前記分離手段を他方側に配置したことを特徴
とする請求項１又は２記載のシート分離装置。4. The sheet separating apparatus according to claim 1, wherein the sheet separating device is provided on a conveyance path after the image is formed, the reversing unit is disposed on a side on which the image is formed, and the separating unit is disposed on the other side. Item 3. The sheet separating apparatus according to Item 1 or 2. 【請求項５】 画像形成手段と、第一面に画像を形成し
たシートを反転して再給送する再給送手段を有し、第二
面に画像を形成する画像形成装置において、 前記再給送手段に請求項４記載のシート分離装置を設け
たことを特徴とする画像形成装置。5. An image forming apparatus, comprising: an image forming unit; and a re-feeding unit that reverses and re-feeds a sheet on which an image is formed on a first surface, and forms an image on a second surface. An image forming apparatus comprising a sheet separating device according to claim 4 provided in a feeding unit. 【請求項６】 前記再給送手段とは前記画像形成装置本
体に対し着脱可能に構成したことを特徴とする請求項５
記載の画像形成装置。6. The image forming apparatus according to claim 5, wherein said re-feeding means is detachable from said image forming apparatus main body.
The image forming apparatus as described in the above.