JP2000194964A - 商品監視用電子防犯エレメント及び該エレメントの製造方法 - Google Patents
商品監視用電子防犯エレメント及び該エレメントの製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】共振回路が不活性化後に再活性化される危険性
を低下する。 【解決手段】防犯エレメント１は、巻線からなる下側導
通経路２及び巻線からなる上側導通経路３を備え、これ
ら２つの導通経路が逆方向に巻回され、少なくとも１つ
の重複領域において重複し、２つの導通経路の重複領域
に追加の誘電体層４を備えている。下側導通経路２及び
上側導通経路３の端縁５がそれぞれ上側導通経路３及び
下側導通経路２と重複する危険領域７において、誘電体
層は残りの重複領域よりも厚く形成されており、これに
より、曲げ及び捻り等による共振回路の再構成が防止さ
れる。
を低下する。 【解決手段】防犯エレメント１は、巻線からなる下側導
通経路２及び巻線からなる上側導通経路３を備え、これ
ら２つの導通経路が逆方向に巻回され、少なくとも１つ
の重複領域において重複し、２つの導通経路の重複領域
に追加の誘電体層４を備えている。下側導通経路２及び
上側導通経路３の端縁５がそれぞれ上側導通経路３及び
下側導通経路２と重複する危険領域７において、誘電体
層は残りの重複領域よりも厚く形成されており、これに
より、曲げ及び捻り等による共振回路の再構成が防止さ
れる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、商品監視用の電子
防犯エレメントに関し、特に、各々少なくとも１つの巻
線を有する１つの下側導通経路及び１つの上側導通経路
を備え、これら２つの導通経路が逆方向に巻回され、少
なくとも１つの重複領域において重複し、これら２つの
導通経路間の重複領域に誘電体層を備えている、商品監
視用の電子防犯エレメントに関するものである。
防犯エレメントに関し、特に、各々少なくとも１つの巻
線を有する１つの下側導通経路及び１つの上側導通経路
を備え、これら２つの導通経路が逆方向に巻回され、少
なくとも１つの重複領域において重複し、これら２つの
導通経路間の重複領域に誘電体層を備えている、商品監
視用の電子防犯エレメントに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】商品監視用の電子防犯エレメントが、例
えば、ＤＥ １９７ ０８ １８０Ａ１に開示されてい
る。この種の防犯エレメントは、共振回路防犯エレメン
ト又は共振周波数防犯エレメントと呼ばれており、共振
周波数は、共振回路の容量Ｃ、インダクタンスＬ及び抵
抗Ｒによって決定される。ラベル又はタグ形状をした共
振周波数防犯エレメントは、デパートや倉庫において盗
難防止及び検出に用いられており、これらの検出率が高
いことから、増々普及しつつある。共振周波数防犯エレ
メントによる商品監視の動作を、以下の簡単に説明す
る。共振周波数防犯エレメントは、監視下に維持すべき
領域の監視区域における交流磁界によって励起される。
この監視下にある監視区域とは、通常、デパートや倉庫
の出入り口領域であり、防犯エレメントは検出可能な特
性信号を発信する。そして、この特性信号が監視システ
ムによって検出されたときに、警報を発生する。
えば、ＤＥ １９７ ０８ １８０Ａ１に開示されてい
る。この種の防犯エレメントは、共振回路防犯エレメン
ト又は共振周波数防犯エレメントと呼ばれており、共振
周波数は、共振回路の容量Ｃ、インダクタンスＬ及び抵
抗Ｒによって決定される。ラベル又はタグ形状をした共
振周波数防犯エレメントは、デパートや倉庫において盗
難防止及び検出に用いられており、これらの検出率が高
いことから、増々普及しつつある。共振周波数防犯エレ
メントによる商品監視の動作を、以下の簡単に説明す
る。共振周波数防犯エレメントは、監視下に維持すべき
領域の監視区域における交流磁界によって励起される。
この監視下にある監視区域とは、通常、デパートや倉庫
の出入り口領域であり、防犯エレメントは検出可能な特
性信号を発信する。そして、この特性信号が監視システ
ムによって検出されたときに、警報を発生する。
【０００３】共振周波数防犯エレメントは、不活性化
（ｄｅａｃｔｉｖａｔｅ）可能なように構成すると特に
有利である。不活性化は、保護対象の商品が顧客によっ
て正規に購入された場合に、直ちに行われる。不活性化
を行うための好適な方法は、誘電体層を貫通する適宜の
高エネルギ・パルスを印加することによって、２つの導
通経路層間に短絡を生じさせ、回路の通常の共振特性を
破壊することである。不活性化可能な防犯エレメント及
びそれに適した生産方法は、ＥＰ ０ ６６５７０５ Ａ
２に開示されている。この既知の解決策では、導通経路
層の各々を複数のターン（ｔｕｒｎ）で構成し、２つの
導通経路層を非常に薄い誘電体の樹脂層で相互接続して
いる。この樹脂層は、層の全面積にわたって、ほぼ一定
の厚さを有している。防犯エレメントの不活性化は、こ
の場合も、十分に高いエネルギのパルスを印加すること
によって行われる。
（ｄｅａｃｔｉｖａｔｅ）可能なように構成すると特に
有利である。不活性化は、保護対象の商品が顧客によっ
て正規に購入された場合に、直ちに行われる。不活性化
を行うための好適な方法は、誘電体層を貫通する適宜の
高エネルギ・パルスを印加することによって、２つの導
通経路層間に短絡を生じさせ、回路の通常の共振特性を
破壊することである。不活性化可能な防犯エレメント及
びそれに適した生産方法は、ＥＰ ０ ６６５７０５ Ａ
２に開示されている。この既知の解決策では、導通経路
層の各々を複数のターン（ｔｕｒｎ）で構成し、２つの
導通経路層を非常に薄い誘電体の樹脂層で相互接続して
いる。この樹脂層は、層の全面積にわたって、ほぼ一定
の厚さを有している。防犯エレメントの不活性化は、こ
の場合も、十分に高いエネルギのパルスを印加すること
によって行われる。
【０００４】前述の共振回路は、簡単かつ確実に不活性
化することが可能であるが、機械的な応力、特に、曲げ
や捻りが加えられることによって、再度活性化するとい
う虞れがある。言い換えると、機械的歪みによって、短
絡が再び取り消されてしまう可能性がある。言うまでも
なく、再活性化により、極めて不所望の事態が生じる。
不活性化した共振周波数防犯エレメントが偶然にでも再
活性化する危険性に対処するために、前述のＤＥ １９
７ ０８ １８０ Ａ１では、２つの重複する導通経路の
強度を高め、機械的応力が加わった場合に、導通経路か
らは離れた領域（→好適な屈曲区域）において、該防犯
エレメントが曲がるようにすることを、提案している。
再活性化が発生するのは、短絡点が屈曲区域にある場合
のみであるので、この構造によって、防犯エレメントが
再活性化される確率は、大幅に低下する。この屈曲区域
は、重複する導通経路の全面積に対して比較的小部分を
占めるに過ぎないので、防犯エレメントを再活性化する
危険性が大幅に低下することは、当然である。
化することが可能であるが、機械的な応力、特に、曲げ
や捻りが加えられることによって、再度活性化するとい
う虞れがある。言い換えると、機械的歪みによって、短
絡が再び取り消されてしまう可能性がある。言うまでも
なく、再活性化により、極めて不所望の事態が生じる。
不活性化した共振周波数防犯エレメントが偶然にでも再
活性化する危険性に対処するために、前述のＤＥ １９
７ ０８ １８０ Ａ１では、２つの重複する導通経路の
強度を高め、機械的応力が加わった場合に、導通経路か
らは離れた領域（→好適な屈曲区域）において、該防犯
エレメントが曲がるようにすることを、提案している。
再活性化が発生するのは、短絡点が屈曲区域にある場合
のみであるので、この構造によって、防犯エレメントが
再活性化される確率は、大幅に低下する。この屈曲区域
は、重複する導通経路の全面積に対して比較的小部分を
占めるに過ぎないので、防犯エレメントを再活性化する
危険性が大幅に低下することは、当然である。
【０００５】更に研究が進んで、２つの導通経路の一方
が他方の導通経路の端部領域と交差する領域（これを、
「危険領域」と称する）が、その他の重複領域よりも再
活性化を起こす可能性が高いことがわかった。言い換え
ると、防犯エレメントの曲げ又は捩れによって形成され
る２つの導通経路間の電気的接続の遮断の可能性、即
ち、共振回路に不活性化効果を与える電気接続が遮断さ
れる可能性は、導通経路間の危険重複領域の方が残りの
重複領域よりも高いことが分かった。本発明の目的は、
不活性化の後の再活性化の危険性を低下又は完全に解消
する防犯エレメントを提案することである。
が他方の導通経路の端部領域と交差する領域（これを、
「危険領域」と称する）が、その他の重複領域よりも再
活性化を起こす可能性が高いことがわかった。言い換え
ると、防犯エレメントの曲げ又は捩れによって形成され
る２つの導通経路間の電気的接続の遮断の可能性、即
ち、共振回路に不活性化効果を与える電気接続が遮断さ
れる可能性は、導通経路間の危険重複領域の方が残りの
重複領域よりも高いことが分かった。本発明の目的は、
不活性化の後の再活性化の危険性を低下又は完全に解消
する防犯エレメントを提案することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】前述の目的を達成するた
めに、本発明の防犯エレメントは、下側導通経路及び上
側導通経路の端縁がそれぞれ上側導通経路及び下側導通
経路と重複する危険領域において、誘電体層が、残りの
重複領域と少なくとも同じ厚さか、あるいはこれよりも
厚く構成されていることを特徴としている。本発明の防
犯エレメントの好適な実施形態によれば、前述の誘電体
層は誘電体接着層である。先に説明したように、一方の
導通経路の端縁が他方の導通経路と交差する領域すなわ
ち「危険領域」は、不活性化が正にこの領域内で発生し
た場合、特に再活性化が起こる可能性が高い。尚、２つ
の導通経路が逆方向に巻回されている場合、かかる領域
の生成を防止することは不可能である。
めに、本発明の防犯エレメントは、下側導通経路及び上
側導通経路の端縁がそれぞれ上側導通経路及び下側導通
経路と重複する危険領域において、誘電体層が、残りの
重複領域と少なくとも同じ厚さか、あるいはこれよりも
厚く構成されていることを特徴としている。本発明の防
犯エレメントの好適な実施形態によれば、前述の誘電体
層は誘電体接着層である。先に説明したように、一方の
導通経路の端縁が他方の導通経路と交差する領域すなわ
ち「危険領域」は、不活性化が正にこの領域内で発生し
た場合、特に再活性化が起こる可能性が高い。尚、２つ
の導通経路が逆方向に巻回されている場合、かかる領域
の生成を防止することは不可能である。
【０００７】防犯エレメントは、端縁の長さの和が１又
は複数の危険領域あるいは帯状領域において最短である
場合、再活性化に対する耐性が特に向上する。本発明の
防犯エレメントの更に別の有利な態様においては、誘電
体層に加えて、誘電体膜物質、誘電体ラッカー層、又は
誘電体接着層からなる追加の誘電体層を、１又は複数の
危険領域内に備えている。あるいは、１又は複数の危険
領域において、積層プロセス中に、より低い圧力を２つ
の導通経路に作用させることにより、１又は複数の危険
領域の厚さを大きくすることができる。
は複数の危険領域あるいは帯状領域において最短である
場合、再活性化に対する耐性が特に向上する。本発明の
防犯エレメントの更に別の有利な態様においては、誘電
体層に加えて、誘電体膜物質、誘電体ラッカー層、又は
誘電体接着層からなる追加の誘電体層を、１又は複数の
危険領域内に備えている。あるいは、１又は複数の危険
領域において、積層プロセス中に、より低い圧力を２つ
の導通経路に作用させることにより、１又は複数の危険
領域の厚さを大きくすることができる。
【０００８】上側導通経路及び下側導通経路の端縁がそ
れぞれ下側導通経路及び上側導通経路と重複する危険領
域がいくつかある場合、本発明の防犯エレメントの有利
な実施形態では、これらの領域をほぼ帯状領域内の直線
にほぼ沿って配列する。この帯状領域は、幅が数ミリメ
ートルであり、防犯エレメントの全長に及ぶことが好ま
しい。勿論、膜物質（ＰＥＴを用いることが好まし
い）、誘電体ラッカー、又は追加の誘電体接着層の幅
を、帯状領域の幅と一致させることが好ましい。本発明
の防犯エレメントの好適な実施形態によれば、２つの導
通経路を、重複端部領域において電気的に接続する。こ
の電気接続は種々の方法で行うことができる。代案の可
能性がＤＥ１９７ ０８ １８０に記載されている。本発
明に係る、２つの導通経路を接合する好適な方法は、電
気接続が必要とされる導通経路の領域内の防犯エレメン
トに穿孔することによって、行われる。
れぞれ下側導通経路及び上側導通経路と重複する危険領
域がいくつかある場合、本発明の防犯エレメントの有利
な実施形態では、これらの領域をほぼ帯状領域内の直線
にほぼ沿って配列する。この帯状領域は、幅が数ミリメ
ートルであり、防犯エレメントの全長に及ぶことが好ま
しい。勿論、膜物質（ＰＥＴを用いることが好まし
い）、誘電体ラッカー、又は追加の誘電体接着層の幅
を、帯状領域の幅と一致させることが好ましい。本発明
の防犯エレメントの好適な実施形態によれば、２つの導
通経路を、重複端部領域において電気的に接続する。こ
の電気接続は種々の方法で行うことができる。代案の可
能性がＤＥ１９７ ０８ １８０に記載されている。本発
明に係る、２つの導通経路を接合する好適な方法は、電
気接続が必要とされる導通経路の領域内の防犯エレメン
トに穿孔することによって、行われる。
【０００９】本発明の防犯エレメントを製造する好まし
い方法は、以下のプロセス・ステップを含んでいる。下
側導通経路に誘電体接着層を被着する。１つ又は複数の
危険領域に導電性膜物質、誘電体ラッカー層、又は追加
の誘電体層を被覆する。次いで、所望の位置において上
側導通経路を下側導通経路に接合する。あるいは、減圧
圧力の作用によって、１つ又は複数の危険領域におい
て、下側及び上側導通経路を互いに積層する。勿論、減
圧圧力の作用による２つの導通経路の積層は、１つ又は
複数の危険領域における誘電体層の追加配列と組み合わ
せても可能である。
い方法は、以下のプロセス・ステップを含んでいる。下
側導通経路に誘電体接着層を被着する。１つ又は複数の
危険領域に導電性膜物質、誘電体ラッカー層、又は追加
の誘電体層を被覆する。次いで、所望の位置において上
側導通経路を下側導通経路に接合する。あるいは、減圧
圧力の作用によって、１つ又は複数の危険領域におい
て、下側及び上側導通経路を互いに積層する。勿論、減
圧圧力の作用による２つの導通経路の積層は、１つ又は
複数の危険領域における誘電体層の追加配列と組み合わ
せても可能である。
【００１０】機械生産の場合、本発明の防犯エレメント
を製造する方法の更に別の有利な態様では、上側導通経
路及び下側導通経路を各々ウエブ物質上に配置し、機械
の走行方向に向けて危険領域を位置付けるようにウエブ
物質上にそれら導電経路の配列を行い、下側導通経路及
び上側導通経路を共に積層する前に、誘電体膜物質、誘
電体ラッカー層、又は誘電体接着層からなる追加の誘電
体層を帯形状で、下側導通経路又は上側導通経路に適切
に被着する。本発明の防犯エレメントを製造する方法の
有利な実施形態では、噴霧又は印刷によって、誘電体ラ
ッカー層を上側又は下側導通経路に被着する。誘電体接
着層を伴う場合、押出によって上側又は下側導通経路に
被着することが好ましい。
を製造する方法の更に別の有利な態様では、上側導通経
路及び下側導通経路を各々ウエブ物質上に配置し、機械
の走行方向に向けて危険領域を位置付けるようにウエブ
物質上にそれら導電経路の配列を行い、下側導通経路及
び上側導通経路を共に積層する前に、誘電体膜物質、誘
電体ラッカー層、又は誘電体接着層からなる追加の誘電
体層を帯形状で、下側導通経路又は上側導通経路に適切
に被着する。本発明の防犯エレメントを製造する方法の
有利な実施形態では、噴霧又は印刷によって、誘電体ラ
ッカー層を上側又は下側導通経路に被着する。誘電体接
着層を伴う場合、押出によって上側又は下側導通経路に
被着することが好ましい。
【００１１】
【発明の実施の形態】これより、添付図面を参照しなが
ら、本発明についてより詳細に説明する。図１は下側導
通経路（トラック）２の平面図を示し、図２は上側導通
経路３の平面図を示している。 図３に示すように、本
発明の防犯エレメント１は、２つの導通経路すなわち、
下側導通経路２及び上側導通経路３を含んでいる。本発
明の防犯エレメント１の好適な実施形態によれば、導通
経路は、アルミニウム箔を打ち抜いて作成する。本発明
の防犯エレメント１の生産のための製造プロセスは、比
較的経済的である。これは、２つの導通経路２、３が比
較的広く、本質的に１つのターンを有するに過ぎないか
らである。これらの寸法（ｄｉｍｅｎｓｉｏｎ）のた
め、本発明の防犯エレメントは、安定性が極めて高い。
ら、本発明についてより詳細に説明する。図１は下側導
通経路（トラック）２の平面図を示し、図２は上側導通
経路３の平面図を示している。 図３に示すように、本
発明の防犯エレメント１は、２つの導通経路すなわち、
下側導通経路２及び上側導通経路３を含んでいる。本発
明の防犯エレメント１の好適な実施形態によれば、導通
経路は、アルミニウム箔を打ち抜いて作成する。本発明
の防犯エレメント１の生産のための製造プロセスは、比
較的経済的である。これは、２つの導通経路２、３が比
較的広く、本質的に１つのターンを有するに過ぎないか
らである。これらの寸法（ｄｉｍｅｎｓｉｏｎ）のた
め、本発明の防犯エレメントは、安定性が極めて高い。
【００１２】２つの導通経路２、３は、逆方向に巻回さ
れている。この構成により、下側導通経路２の端縁５
が、上側導通経路３と交差するように接合される。図３
に示す防犯エレメント１は、下側導通経路２の端縁５が
上側導通経路３と交差する、３箇所の危険領域７を有し
ている。図３に示す防犯エレメントは、これら３箇所の
危険領域７が、帯状領域内の直線にほぼ沿って位置する
ように構成されている。２つの導通経路２、３を互いに
絶縁する既存の誘電体層に加えて、追加の誘電体層４
を、この帯状領域内に挿入する。図示の実施形態では、
この追加の層は、好ましくはＰＥＴで作られた誘電体膜
物質である。勿論、追加の誘電体層として、誘電体ラッ
カー又は誘電体接着剤を用いることも可能である。
れている。この構成により、下側導通経路２の端縁５
が、上側導通経路３と交差するように接合される。図３
に示す防犯エレメント１は、下側導通経路２の端縁５が
上側導通経路３と交差する、３箇所の危険領域７を有し
ている。図３に示す防犯エレメントは、これら３箇所の
危険領域７が、帯状領域内の直線にほぼ沿って位置する
ように構成されている。２つの導通経路２、３を互いに
絶縁する既存の誘電体層に加えて、追加の誘電体層４
を、この帯状領域内に挿入する。図示の実施形態では、
この追加の層は、好ましくはＰＥＴで作られた誘電体膜
物質である。勿論、追加の誘電体層として、誘電体ラッ
カー又は誘電体接着剤を用いることも可能である。
【図１】本発明の防犯エレメントの好適な実施形態によ
る、下側導通経路の平面図である。
る、下側導通経路の平面図である。
【図２】本発明の防犯エレメントの好適な実施形態によ
る、上側導通経路の平面図である。
る、上側導通経路の平面図である。
【図３】図１及び図２に示す導通経路から成る、本発明
の防犯エレメントの好適な実施形態の平面図である。
の防犯エレメントの好適な実施形態の平面図である。
１ 防犯エレメント ２ 下側導通経路 ３ 上側導通経路 ４ 追加の誘電体層 ５ 端縁 ６ 重複端部領域 ７ 危険領域
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ペーター・レンデリング オランダ王国エヌエル−7061 セーエル テルボルク，ドル・ボルクグレーフェプレ イン ４
Claims (13)
- 【請求項１】 各々少なくとも１つの巻線を有し、相互
に逆方向に巻回され、かつ、少なくとも１つの重複領域
において重複する下側導通経路及び上側導通経路を備
え、これら２つの導通経路間の重複領域内に誘電体層を
備えている商品監視用電子防犯エレメントにおいて、 下側導通経路（２）及び上側導通経路（３）の端縁
（５）がそれぞれ上側導通経路（３）及び下側導通経路
（２）と重複する危険領域（７）において、誘電体層
が、残りの重複領域と同じ厚さか、あるいはこれよりも
厚いことを特徴とする防犯エレメント。 - 【請求項２】 請求項１記載の防犯エレメントにおい
て、誘電体層が、誘電体接着層であることを特徴とする
防犯エレメント。 - 【請求項３】 請求項１又は２記載の防犯エレメントに
おいて、 前記誘電体層に加えて、追加の誘電体層（４）を、１又
は複数の危険領域（７）に備えることを特徴とする防犯
エレメント。 - 【請求項４】 請求項１又は２記載の防犯エレメントに
おいて、 下側導通経路及び上側導通経路が、生産プロセスの間、
１又は複数の危険領域（７）において減圧圧力の作用を
受けることを特徴とする防犯エレメント。 - 【請求項５】 請求項１〜４いずれかに記載の防犯エレ
メントにおいて、 上側導通経路（３）及び下側導通経路（２）がそれぞれ
下側導通経路（２）及び上側導通経路（３）と重複する
危険領域（７）が複数存在する場合、これら危険領域
（７）を帯状領域内の直線にほぼ沿って配列することを
特徴とする防犯エレメント。 - 【請求項６】 請求項１又は５記載の防犯エレメントに
おいて、 下側導通経路（２）及び上側導通経路（３）の端縁
（５）の長さの和が、危険領域（７）又は帯状領域にお
いて最短であることを特徴とする防犯エレメント。 - 【請求項７】 請求項３記載の防犯エレメントにおい
て、 追加の誘電体層（４）の幅が帯状領域の幅と同一であ
り、かつ防犯エレメント（１）の全長に延在しているこ
とを特徴とする防犯エレメント。 - 【請求項８】 請求項３又は７記載の防犯エレメントに
おいて、 追加の誘電体層（４）が、ＰＥＴであることを特徴とす
る防犯エレメント。 - 【請求項９】 請求項の１〜８いずれかに記載の防犯エ
レメントにおいて、 下側及び上側導通経路（２，３）が、重複端部領域
（６）において電気的に接続されていることを特徴とす
る防犯エレメント。 - 【請求項１０】 請求項の１〜９いずれかに記載の防犯
エレメントを製造する方法において、 下側導通経路（２）に誘電体接着層を被着し、 １又は複数の危険領域（７）に追加の誘電体層（４）を
被覆するか、あるいは減圧圧力の作用を用いて１又は複
数の危険領域（７）内に下側導通経路（２）及び上側導
通経路（３）を共に積層し、 所望の位置において、上側導通経路（３）を下側導通経
路（２）と共に積層することを特徴とする方法。 - 【請求項１１】 請求項１０記載の方法において、機械
的生産の場合、 上側導通経路（３）及び下側導通経路（２）をそれぞれ
ウエブ物質上に配置し、 機械の走行方向に危険領域（７）が向くように、ウエブ
物質上の下側及び下側導電経路を配置し、 下側導通経路（２）を上側導通経路（３）と共に積層す
る前、又は上側導通経路（３）を下側導通経路（２）と
共に積層する前に、追加の誘電体層（４）を帯形状で、
下側導通経路（２）又は上側導通経路（３）に適切に被
着することを特徴とする方法。 - 【請求項１２】 請求項１０又は１１記載の方法におい
て、追加の誘電体層（４）を、噴霧又は印刷によって、
上側導通経路（３）又は下側導通経路（２）に被着する
ことを特徴とする方法。 - 【請求項１３】 請求項１０又は１１記載の方法におい
て、追加の誘電体層（４）を、押出によって、上側導通
経路（３）又は下側導通経路（２）に被着することを特
徴とする方法。
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