JP2000191191A - Sheet original textile connecting machine - Google Patents
Sheet original textile connecting machineInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明はシート成形における
シート原反継ぎ機に関し、特に、搬送中の先行シートの
末端部に新原反から繰り出されてくる予備シートの先端
を接続し、それによりシート成形機側へ連続的にシート
を供給することを可能とするシート原反継ぎ機に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sheet web splicing machine in sheet forming, and more particularly, to connecting a leading end of a spare sheet fed from a new sheet web to an end of a preceding sheet being conveyed, thereby forming the sheet. The present invention relates to a sheet web splicing machine capable of continuously supplying sheets to the machine side.
【０００２】[0002]
【従来の技術】例えば、シート成形におけるシート成形
機側への合成樹脂シートの供給方法として、旧原反から
繰り出される先行シートの末端が成形機に送り込まれる
のを確認してから、新原反である予備シートを人手によ
り送り込むか、先行シートの末端部と予備シートの先端
部を人手により粘着テープで接合する方法が採用されて
いる。しかし、いずれの方法も人手で行うために手間が
かかると共に作業の安定性に欠けるという問題があっ
た。2. Description of the Related Art For example, as a method of supplying a synthetic resin sheet to a sheet forming machine side in sheet forming, it is confirmed that the end of a preceding sheet fed from an old material sheet is fed into the forming machine, and then the new material sheet is supplied. A method of manually feeding a spare sheet or manually joining the end of the preceding sheet and the tip of the spare sheet with an adhesive tape has been adopted. However, there is a problem that both methods are labor-intensive because they are performed manually, and work stability is lacking.
【０００３】上記の問題を解決するためのシートの供給
装置として、搬送中の先行シートの末端部に新原反から
繰り出されてくる補給用の予備シートの先端を自動的に
接続することを可能としたシート原反継ぎ機が提案され
ている。図５はその一例であり、搬送されるシートＳの
支持台１１０と、補給される予備シートＳ２の先端部分
Ｓ２１を係止しかつ解放する予備シート係止手段１２０
と、該予備シート係止手段１２０から解放された予備シ
ートの先端部Ｓ２１を押圧するようにされたシート押圧
手段１５０とを有していて、該シート押圧手段１５０は
前記シート支持台１１０上を搬送されるシート（先行シ
ートＳ＋予備シートＳ２の先端部分Ｓ２１：予備シート
Ｓ２の先端部分Ｓ２１には両面粘着テープＴが貼り付け
られる）に押圧された状態では、シート（予備シートＳ
２の先端部分Ｓ２１）との摩擦係合によりシートと共に
シートの搬送方向に移動可能であり、かつシートとの摩
擦係合が解除された状態では元位置に復帰するように構
成されている（特開平７−３２９１６６号公報参照）。As a sheet feeding device for solving the above-mentioned problem, it is possible to automatically connect a leading end of a replenishment spare sheet fed from a new web to an end of a preceding sheet being conveyed. A sheet web splicing machine has been proposed. FIG. 5 shows an example of such a case, in which a support table 110 for the conveyed sheet S and a preliminary sheet locking means 120 for locking and releasing the leading end portion S21 of the replenished preliminary sheet S2.
And a sheet pressing means 150 configured to press the leading end portion S21 of the preliminary sheet released from the preliminary sheet locking means 120, and the sheet pressing means 150 moves on the sheet support table 110. When pressed against the conveyed sheet (the preceding sheet S + the leading end portion S21 of the spare sheet S2: the leading end portion S21 of the spare sheet S2 has the double-sided adhesive tape T attached thereto), the sheet (the spare sheet S
2 is configured to be movable in the sheet conveying direction together with the sheet by frictional engagement with the front end portion S21), and to return to the original position when frictional engagement with the sheet is released. See JP-A-7-329166).
【０００４】他のシート状物の繋ぎ装置として、水平状
態と起立した状態とを選択的に取りうる一対の繋ぎ装置
が水平状態にあるときに、その一方に、予備シートの先
端部分を真空吸着などにより仮定着させ、かつ予備シー
トの先端部分に両面テープを貼り付けおき、先行するシ
ートの末端が検知されときに、一対の繋ぎ装置は起立し
た状態となり、先行するシートの末端と予備シートの先
端とを両面テープにより貼り付けて繋ぎ合わせるように
した装置も提案されている（特開平６−１６２９０号公
報参照）。When a pair of connecting devices which can selectively take a horizontal state and an upright state as another sheet-like connecting device are in a horizontal state, one end of the spare sheet is vacuum-sucked to one of them. Assuming that the preparatory sheet is attached, and a double-sided tape is stuck to the leading end of the spare sheet, and when the end of the preceding sheet is detected, the pair of connecting devices are in an upright state, and the end of the preceding sheet and the spare sheet There has also been proposed an apparatus in which the leading end is attached by a double-sided tape and joined (see Japanese Patent Application Laid-Open No. 6-16290).
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】上記のような装置は、
先行するシートの末端と予備シートの先端を自動的に繋
ぎ合わせることができ、成形機での連続した成形作業を
可能かつ容易化する。しかし、従来のものはいずれも機
構的に複雑なものであり、緻密な機器の調整を必要とす
る。特開平７−３２９１６６号公報に示される装置で
は、粘着テープＴでの接着時に、２枚のシート（先行す
るシートＳと予備シートＳ２）及びシート押圧手段１５
０とは摩擦係合により同時に送り方向に移動し、シート
押圧手段１５０はシートへの押圧が開放したときには発
条１６４の力により元位置に復帰するようにされてい
る。この構成では、シート押圧手段１５０のシートへの
押圧力と発条１６４との力のバランスを適切に調整する
ことが求められ、不十分な調整では、粘着テープＴによ
る接着が不安定になる恐れがある。An apparatus as described above is
The end of the preceding sheet and the leading end of the spare sheet can be automatically joined to each other, and a continuous forming operation by a forming machine can be performed easily and easily. However, all of the conventional ones are mechanically complicated and require precise adjustment of equipment. In the apparatus disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-329166, two sheets (the preceding sheet S and the spare sheet S2) and the sheet pressing means 15 are used when bonding with the adhesive tape T.
The sheet pressing means 150 is simultaneously moved in the feed direction by frictional engagement, and returns to the original position by the force of the ridge 164 when the pressing on the sheet is released. In this configuration, it is required to appropriately adjust the balance between the pressing force of the sheet pressing means 150 against the sheet and the force of the ridge 164. If the adjustment is insufficient, the adhesion by the adhesive tape T may become unstable. is there.
【０００６】特開平６−１６２９０号公報に示される装
置でも、一対の繋ぎ装置を水平な姿勢と起立した状態と
に間欠的にかつ適切に切り換えるための精緻な駆動手段
が必須とされ、調整が不十分な場合には、両面テープに
よる接着が不安定になる恐れがある。さらに、予備シー
トの先端部分を一方の繋ぎ装置に真空吸着させておくた
めのバキューム機構も必要となる。In the device disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 6-16290, precise driving means for intermittently and appropriately switching a pair of connecting devices between a horizontal position and an upright position is essential, and adjustment is required. If it is insufficient, there is a possibility that the adhesion by the double-sided tape becomes unstable. Further, a vacuum mechanism for vacuum-adsorbing the leading end portion of the spare sheet to one connecting device is also required.
【０００７】また、通常、発泡シートのような厚みのあ
るシートは、末端部のカールが強くなっており、原反の
巻き込み芯から末端が開放された瞬間に、再度カール状
に巻き込んだ状態となる。上記の装置では、検知手段で
の末端検知信号によりシート押圧手段が降下して又は繋
ぎ装置が起立して、２枚のシートの接着が行われるが、
末端検知（すなわち、シートの不存在の検知）はカール
状に巻き込まれた部分の直後を検知することとなり、そ
の結果、該接着接合位置よりも下流側であるロスとなる
シート部分はカール状に巻き込まれた分だけ長いものと
なる。そのために、シートのロス部分が多くなる。[0007] Generally, a thick sheet such as a foamed sheet has a strong curl at the end, and when the end is released from the winding core of the raw material, the sheet is wrapped in a curl again. Become. In the above device, the sheet pressing means is lowered by the end detection signal by the detecting means or the connecting device is erected, and the two sheets are bonded,
The end detection (i.e., the detection of the absence of the sheet) is to detect immediately after the curled portion, and as a result, the sheet portion that is a loss downstream of the adhesive bonding position is curled. It becomes longer by the amount involved. Therefore, the loss portion of the sheet increases.
【０００８】本発明の目的は、構成を簡素化し、機器の
メンテナンスを容易化することで、接着部での接着ミス
などが生じるのを回避可能としたシート原反継ぎ機を提
供することにある。また、本発明の他の目的は、接着部
より下流側であるシートロスとなる部分を極力短くする
こで、成形コストの低減を可能としたシート原反継ぎ機
を提供することにある。[0008] An object of the present invention is to provide an original sheet splicing machine capable of avoiding the occurrence of an adhesion error at an adhesion portion by simplifying the configuration and facilitating maintenance of equipment. . Another object of the present invention is to provide a sheet web splicing machine capable of reducing the molding cost by minimizing the portion that is a sheet loss downstream of the bonding portion.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めの本発明によるシート原反継ぎ機は、搬送される先行
シートを下方から支持する平ベルトと、補給される予備
シートの少なくとも先端部分を平ベルト上方で支持する
予備シート係止手段と、予備シート係止手段を上下方向
に移動させる移動手段とを有しており、さらに、予備シ
ート係止手段はシート搬送方向に直交する圧接ローラを
備えており、予備シート係止手段の下降により、前記平
ベルトと前記圧接ローラとの間で、搬送される先行シー
トの末端部とそこに積層する予備シートの先端部とを湾
曲するように圧接し、両者を接着接合することを特徴と
する。According to a first aspect of the present invention, there is provided a sheet web splicing machine according to the present invention, comprising: a flat belt for supporting a preceding sheet to be conveyed from below; And a moving means for moving the preliminary sheet locking means in the vertical direction, and the preliminary sheet locking means is a pressing roller orthogonal to the sheet conveying direction. The lowering of the preliminary sheet locking means causes the end of the preceding sheet to be conveyed and the front end of the preliminary sheet to be stacked thereon to be curved between the flat belt and the pressing roller. It is characterized by being pressed and bonded to each other.
【００１０】上記のシート原反継ぎ機によれば、原反か
ら繰り出されるシート（先行シート）は、下方から平ベ
ルトに支持された状態で該平ベルト上を通過して成形機
側に送り込まれ、成形機において必要な成形処理が施さ
れる。その間に、補給用の予備シート原反から予備シー
トが引き出され、その先端が平ベルトの上方に配置する
予備シート係止手段に係止状態とされる。その際に、予
備シートの先端裏面には、両面テープのように粘着テー
プが貼り付けられる。According to the above-described sheet web splicing machine, the sheet (previous sheet) fed from the web passes from above the flat belt while being supported by the flat belt, and is fed into the molding machine side. The necessary molding processing is performed in the molding machine. In the meantime, the spare sheet is pulled out from the replenishment sheet, and the leading end thereof is locked by the spare sheet locking means disposed above the flat belt. At this time, an adhesive tape like a double-sided tape is attached to the front and back surfaces of the spare sheets.
【００１１】先行シートが消費されて行き、その末端が
何らかの手段（好ましくは、光電管などの存在・不存在
を検知する手段、作業者の目による検知でもよい）によ
り検出されると、それを受けて（あるいは、作業者の手
動により）予備シート係止手段が下降し、同時に、予備
シートの係止状態は解放される。それにより、予備シー
トの先端は落下して、平ベルト上を通過している先行シ
ートの末端部近傍上に積層された状態となる。When the preceding sheet is consumed and its end is detected by some means (preferably, means for detecting the presence / absence of a phototube or the like, or detection by the eyes of an operator), it is received. (Or manually by an operator), the spare sheet locking means is lowered, and at the same time, the locked state of the spare sheet is released. As a result, the leading end of the spare sheet falls, and becomes in a state of being stacked on the vicinity of the end of the preceding sheet passing on the flat belt.
【００１２】その状態で予備シート係止手段をさら幾分
下降させる。それにより、好ましくはシート搬送方向に
直交する圧接ローラは、前記平ベルトの上で、先行シー
トの末端部とそこに積層する予備シートの先端部とを湾
曲するように圧接する。それにより、両シートと粘着テ
ープとの接触面は大きくなり、簡単な構成でありなが
ら、確実な接着状態が得られる。当該原反分のシートに
対する成形加工が進行している間に、次の原反のシート
先端を予備シート係止手段に係止させておき、以下、同
様の作動が繰り返される。In this state, the preliminary sheet locking means is further lowered somewhat. Thereby, preferably, the pressing roller orthogonal to the sheet conveying direction presses the flat belt so that the end of the preceding sheet and the front end of the preliminary sheet laminated thereon are curved. As a result, the contact surface between the two sheets and the adhesive tape becomes large, and a reliable bonding state can be obtained with a simple configuration. While the forming process for the sheet of the material is progressing, the leading end of the sheet of the next material is locked by the preliminary sheet locking means, and the same operation is repeated thereafter.
【００１３】好ましい態様において、搬送されるシート
を下方から支持する平ベルトの搬送面上流端よりもシー
ト搬送方向上流側には、搬送されるシートの末端近傍部
分が絡みつくようにされた横架材が好ましくはシート搬
送方向に直交して配置されており、平ベルトと横架材と
の間には、そこを通過しているシートの存在（あるいは
不存在）を検知する検知手段が配されていることを特徴
とする。[0013] In a preferred embodiment, a cross member in which a portion near the terminal end of the conveyed sheet is entangled upstream of the conveying surface upstream end of the flat belt that supports the conveyed sheet from below. Is preferably arranged orthogonal to the sheet conveying direction, and a detecting means for detecting the presence (or absence) of the sheet passing therethrough is disposed between the flat belt and the horizontal member. It is characterized by being.
【００１４】この態様によれば、原反の巻き込み芯から
開放されたシート末端は、解放直後に横架材に当接し、
カール状に巻き込んだ状態となるのは回避される。それ
により、検知手段は、前記横架材からシートの末端が離
れるまでシートの存在を検知することが可能となり、予
備シート係止手段の下降信号を発するタイミングを遅ら
せることができる。それにより、２枚のシートの接着接
合位置よりも下流側である先行シートのロス部分を短く
することができ、コスト低減がもたらされる。According to this aspect, the end of the sheet released from the winding core of the raw material abuts on the horizontal member immediately after release,
It is avoided that the sheet is curled. Thereby, the detecting means can detect the presence of the sheet until the end of the sheet is separated from the horizontal member, and can delay the timing of issuing the lowering signal of the spare sheet locking means. This makes it possible to shorten the loss portion of the preceding sheet downstream of the adhesive bonding position of the two sheets, resulting in cost reduction.
【００１５】さらに好ましい態様において、予備シート
係止手段は、予備シートの先端部分を係止する前方係止
片に加えて両サイドを係止する側方係止片を備える。側
方係止片を備えることにより、予備シートを係止してい
るときの予備シートの姿勢を平ベルト上を搬送される先
行シートの方向と一致させることが容易となり、接着接
合後に予備シートが一時的に蛇行するのを確実に阻止で
きる。In a further preferred aspect, the spare sheet locking means includes a side locking piece for locking both sides in addition to a front locking piece for locking the leading end portion of the spare sheet. The provision of the side locking pieces makes it easy to match the orientation of the spare sheet when the spare sheet is locked with the direction of the preceding sheet conveyed on the flat belt, and the spare sheet is bonded and bonded. Temporarily meandering can be reliably prevented.
【００１６】なお、本発明にいうシート成形機とは、好
ましくは、真空成形、圧空成形などの従来知られた成形
機をいい、また、シートとしては、それらのシート成形
機で成形される既知の成形材料が含まれ、例えば、ポリ
エチレン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂
などの発泡あるいは非発泡シート、さらにはその複合シ
ートなどが含まれる。The sheet forming machine referred to in the present invention preferably refers to a conventionally known forming machine such as vacuum forming or pressure forming, and a sheet is a known forming machine formed by such a sheet forming machine. For example, a foamed or non-foamed sheet of polyethylene resin, polystyrene resin, polypropylene resin, or the like, and a composite sheet thereof are also included.
【００１７】[0017]
【発明の実施の形態】以下に、本発明によるシート原反
継ぎ機の好ましい実施の形態を説明する。図１及び図２
は、本発明によるシート原反継ぎ機の一実施の形態を示
す概略側面図であり、図１は予備シート係止状態にある
場合を、図２は接着状態（予備シート開放状態）にある
場合をそれぞれ示している。また、図３は、図１にある
状態でのシート原反継ぎ機における予備シートの側方係
止片を説明するための一部破断による背面から見た概略
図であり、図４はシート同志が接着接合される状態を説
明する図である。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Preferred embodiments of a sheet web splicing machine according to the present invention will be described below. 1 and 2
FIG. 1 is a schematic side view showing an embodiment of a sheet web splicing machine according to the present invention. FIG. 1 shows a case where a preliminary sheet is locked, and FIG. 2 shows a case where the preliminary sheet is released. Are respectively shown. FIG. 3 is a schematic view seen from the back of a partially broken sheet for explaining a side locking piece of a spare sheet in the sheet web splicing machine in the state shown in FIG. 1, and FIG. It is a figure explaining the state where is bonded and bonded.
【００１８】シート原反継ぎ機１００は機枠１０を有
し、該機枠１０は、図示しない駆動機構により駆動され
る駆動ローラ１、及び、該駆動ローラ１よりも上流側に
従動ローラ２を取り付けている。駆動ローラ１と従動ロ
ーラ２の間には搬送面をほぼ水平方向にして平ベルト３
が懸装される。駆動ローラ１に対向して加圧ロール１ａ
が設けられ、平ベルト３上でのシートの送りを確実にす
る。前記平ベルト３の搬送面の裏面中央部には押さえ板
４が設けられ、該押さえ板４の上流側先端は従動ローラ
２から隔離した位置となっている。The sheet web splicing machine 100 has a machine frame 10. The machine frame 10 includes a driving roller 1 driven by a driving mechanism (not shown) and a driven roller 2 upstream of the driving roller 1. Attached. A flat belt 3 is provided between the driving roller 1 and the driven roller 2 with the conveying surface substantially horizontal.
Will be suspended. Pressure roller 1a facing drive roller 1
Is provided to ensure the feeding of the sheet on the flat belt 3. A pressing plate 4 is provided at the center of the rear surface of the conveying surface of the flat belt 3, and the upstream end of the pressing plate 4 is located at a position separated from the driven roller 2.
【００１９】さらに、機枠１０には、前記平ベルト３の
上方において、予備シート係止手段２０が上下方向に移
動可能に取り付けられる。すなわち、機枠１０の上端に
はエアーシリンダ装置２１の固定部が取り付けられ、該
固定部に対してエアーシリンダ装置の可動部２２が上下
方向に移動可能に取り付けてある。エアーシリンダ装置
の可動部２２の下端には水平フレーム２３が取り付けら
れ、そのほぼ中央位置には、軸心方向を前記従動ローラ
２の軸心方向と平行とする圧接ローラ２５が回転自在に
取り付けてある。該圧接ローラ２５の軸心位置は、図示
のように、側面視で前記従動ローラ２の軸心位置よりも
距離Ｓだけ、平ベルト３の搬送面の移動方向下流側とさ
れており、好ましくは、前記押さえ板４の上流側先端と
従動ローラ２の軸心位置との中間位置とされる。Further, a spare sheet engaging means 20 is attached to the machine frame 10 above the flat belt 3 so as to be vertically movable. That is, the fixed portion of the air cylinder device 21 is attached to the upper end of the machine frame 10, and the movable portion 22 of the air cylinder device is attached to the fixed portion so as to be vertically movable. A horizontal frame 23 is attached to the lower end of the movable portion 22 of the air cylinder device, and a pressing roller 25 whose axis is parallel to the axis of the driven roller 2 is rotatably mounted at a substantially central position thereof. is there. As shown in the figure, the axial position of the pressing roller 25 is, as viewed from the side, a distance S from the axial position of the driven roller 2 on the downstream side in the moving direction of the conveying surface of the flat belt 3, and is preferably. , An intermediate position between the upstream end of the pressing plate 4 and the axial center position of the driven roller 2.
【００２０】水平フレーム２３における前記圧接ローラ
２５よりも下流側（図１，図２で左側）には、予備シー
トＳ２の先端Ｓ２１を係止するための、横幅が圧接ロー
ラ２５の長さ程度である断面Ｌ字状の前方係止片３０が
回動自在に取り付けてある。該前方係止片３０は、縦片
３１とその下端から水平に折曲した水平片３２とからな
り、縦片３１の上端近傍は水平フレーム２３に適宜の手
段により回動自在に軸支３３されている。該縦片３１は
エアーシリンダ装置３４により回動され、図１に示す予
備シート係止状態である立ち姿勢と、図２に示す予備シ
ート開放状態である前方に傾斜した姿勢との２位置を選
択的に取るようにされている。On the downstream side (left side in FIGS. 1 and 2) of the pressing roller 25 in the horizontal frame 23, the lateral width for locking the leading end S21 of the preliminary sheet S2 is about the length of the pressing roller 25. A front locking piece 30 having an L-shaped cross section is rotatably mounted. The front locking piece 30 is composed of a vertical piece 31 and a horizontal piece 32 bent horizontally from the lower end thereof. The vicinity of the upper end of the vertical piece 31 is rotatably supported on the horizontal frame 23 by a suitable means. ing. The vertical piece 31 is rotated by the air cylinder device 34, and selects two positions: a standing posture in which the preliminary seat is locked as shown in FIG. 1 and a forwardly inclined posture in which the preliminary seat is released as shown in FIG. It is intended to take.
【００２１】図１に示すように、前方係止片３０はその
立ち姿勢で、水平片３２の先端が、前記圧接ローラ２５
の最下端稜線近傍に達し、かつ、そこからやや下方に隔
離した位置（接着接合しようとする予備シートＳ２の厚
み程度隔離した位置）となるように設定される。なお、
水平片３２の横幅（軸心方向の幅）は、接着接合しよう
とする予備シートＳ２の先端Ｓ２１を安定的に係止でき
れはよく、特に制限はない。また、水平片３２の前後方
向幅も予備シートＳ２の先端Ｓ２１を安定的に係止でき
ればよく、任意である。しかし、前後方向幅が広すぎる
と、予備シート解放時での立ち姿勢から傾斜姿勢への移
動に不都合を生じるので、その点が考慮される。As shown in FIG. 1, the front locking piece 30 is in its standing position, and the tip of the horizontal piece 32 is
Is set so as to reach a position near the lowermost ridge line and a position slightly separated therefrom (a position separated by the thickness of the preliminary sheet S2 to be bonded and joined). In addition,
The horizontal width (width in the axial direction) of the horizontal piece 32 is not particularly limited as long as the front end S21 of the preliminary sheet S2 to be bonded and bonded can be stably locked. The width of the horizontal piece 32 in the front-rear direction may be any value as long as the leading end S21 of the preliminary sheet S2 can be stably locked. However, if the width in the front-rear direction is too large, there is an inconvenience in moving from the standing posture to the inclined posture when the preliminary sheet is released.
【００２２】水平フレーム２３における前記圧接ローラ
２５よりも上流側（図１，図２で右側）には、予備シー
トＳ２の先端近傍の両サイドを係止するための、一対の
側方係止片４０が枢着される（図３には、左側に位置す
る側方係止片４０のみが示される）。該側方係止片４０
は、縦片４１と、その下端から水平に折曲した水平片４
２とからなり、縦片４１の上端近傍は水平フレーム２３
に適宜の手段により回動自在に軸支４３されると共に、
エアーシリンダ装置４４により回動を受け、図１及び図
３で実線に示す予備シートＳ２の先端Ｓ２１近傍の両サ
イドを係止した状態である立ち姿勢と、図２及び図３で
仮想線で示す予備シートを開放した状態である側方に傾
斜した姿勢の２位置を選択的に取るようにされている。A pair of side locking pieces for locking both sides near the front end of the spare sheet S2 are provided on the horizontal frame 23 upstream of the pressing roller 25 (right side in FIGS. 1 and 2). 40 is pivotally mounted (only the side locking piece 40 located on the left side is shown in FIG. 3). The side locking piece 40
Is a vertical piece 41 and a horizontal piece 4 bent horizontally from the lower end thereof.
2 and the vicinity of the upper end of the vertical piece 41 is
The shaft 43 is rotatably supported by appropriate means.
The standing posture in which both sides near the leading end S21 of the spare sheet S2 shown in solid lines in FIGS. 1 and 3 are locked by being rotated by the air cylinder device 44, and shown in phantom lines in FIGS. 2 and 3. Two positions of a posture inclined sideways in a state where the spare sheet is opened are selectively taken.
【００２３】側方係止片４０は、その立ち姿勢で、水平
片４２、４２の高さ位置が前記前方係止片３０が立ち姿
勢にあるときのその水平片３２の高さ位置とほぼ同じと
なるように設定される。また、該水平片４２、４２は、
側方係止片４０が立ち姿勢のときに、水平片４２、４２
上に予備シートＳ２の両サイドが安定して載置されるよ
うな長さと幅に設定される。しかし、水平片４２の横幅
（軸心方向の幅）が広すぎると、予備シートＳ２の開放
時での立ち姿勢から傾斜姿勢への移動に不都合を生じる
ので、その点が考慮される。In the upright position, the side locking pieces 40 have substantially the same height position as the horizontal pieces 32 when the front locking pieces 30 are in the upright position. Is set to be The horizontal pieces 42, 42
When the side locking pieces 40 are in the standing posture, the horizontal pieces 42, 42
The length and width are set such that both sides of the preliminary sheet S2 are stably placed thereon. However, if the horizontal width (width in the axial direction) of the horizontal piece 42 is too wide, there is an inconvenience in moving from the standing posture to the inclined posture when the spare sheet S2 is opened.
【００２４】機枠１０の前方には、光センサーのような
存在・不存在検知手段５０が取り付けられ、前記平ベル
ト３の搬送面よりも上流側での先行シートＳ１の存在又
は不存在を検出する。検知手段５０としては、光電式セ
ンサ、赤外線センサ、圧力センサなど任意のものであっ
てよい。機枠１０の前記検知手段５０よりもさらに上流
位置には、水平方向のフレーム５１を介して横架材５２
が先行シートＳ２の搬送方向に直交して配置される。An existence / non-existence detecting means 50 such as an optical sensor is mounted in front of the machine frame 10 to detect the existence or non-existence of the preceding sheet S1 on the upstream side of the conveying surface of the flat belt 3. I do. The detection means 50 may be any type such as a photoelectric sensor, an infrared sensor, and a pressure sensor. At a position further upstream of the detection means 50 of the machine frame 10, a horizontal member 52 is provided via a horizontal frame 51.
Are arranged orthogonal to the conveying direction of the preceding sheet S2.
【００２５】上記の構成であるシート原反継ぎ機１００
の前方に、原反架台６０を配置する。原反架台６０は機
枠６１を有し、該機枠６１の上面のシート原反継ぎ機１
００側の端部には３個で一組の第１の軸受けローラ６２
が、反対側の端部には２個で一組の第２の軸受けローラ
６３が取り付けられる。そして、該第１の軸受けローラ
６２上には第１の原反支持棒６４が、また、第２の軸受
けローラ６３上には第２の原反支持棒６５がそれぞれ載
置される。The sheet web splicing machine 100 having the above configuration
The raw fabric gantry 60 is arranged in front of. The source frame 60 has a machine frame 61, and the sheet web splicing machine 1 on the upper surface of the machine frame 61.
At the end on the 00 side, a set of three first bearing rollers 62 is provided.
However, a pair of second bearing rollers 63 is attached to the opposite end. Then, a first material support rod 64 is mounted on the first bearing roller 62, and a second material support rod 65 is mounted on the second bearing roller 63.
【００２６】次に、上記装置の作動について説明する。
先ず、シート原反Ｓａ１、Ｓａ２の巻き込み芯に第１及
び第２の原反支持棒６４、６５を差し込み、それを原反
架台６０の第１及び第２の軸受けローラ６２、６３上
に、シートＳ１、Ｓ２が表出し、すなちわ原反上位から
引き出されるようにして載置する。作業者は、シート原
反継ぎ機１００側の原反Ｓａ１からシートＳ１の先端を
引き出し、シート原反継ぎ機１００の平ベルト３上か
ら、駆動ローラ１と加圧ロール１ａと間を通過させて前
方に送り出し、公知のシート成形機（不図示）に送り込
む。そのときには、エアーシリンダ装置２１を操作して
予備シート係止手段２０を上方位置としておく。Next, the operation of the above device will be described.
First, the first and second raw support rods 64 and 65 are inserted into the winding cores of the raw sheets Sa1 and Sa2, and the rods are placed on the first and second bearing rollers 62 and 63 of the raw frame 60, respectively. S1 and S2 are exposed, that is, placed so as to be pulled out from the upper raw material. The operator pulls out the leading end of the sheet S1 from the sheet Sa1 on the sheet web splicing machine 100 side, and passes between the drive roller 1 and the pressure roll 1a from above the flat belt 3 of the sheet web splicing machine 100. The sheet is fed forward and fed into a known sheet forming machine (not shown). At that time, the air cylinder device 21 is operated to keep the preliminary sheet locking means 20 at the upper position.
【００２７】原反Ｓａ１からの先行シートＳ１に対する
成形加工中に、作業者は原反Ｓａ２から予備シートＳ２
の先端Ｓ２１を引き出し、先端裏面に両面テープ（不図
示）を貼り付ける。さらに予備シートＳ２を引き出し、
最先端が前記前方係止片３１の水平片３２の上に係止
し、先端近傍の両サイド部分が前記側方係止片４０の水
平片４２、４２の上に係止した状態とする。その状態
で、待機する。予備シートＳ２は、最先端のみでなく、
先端近傍の両サイド部分が側方係止片４０の縦片４１，
４１により位置決めされるので、待機時での予備シート
Ｓ２の姿勢を平ベルト３上を搬送される先行シートＳ１
の方向と一致させることが容易となり、後記する接着接
合後での予備シートＳ２の進行時に蛇行したりするのは
確実に阻止される。During the forming of the preceding sheet S1 from the raw sheet Sa1, the operator removes the preliminary sheet S2 from the raw sheet Sa2.
Is pulled out, and a double-sided tape (not shown) is attached to the back surface of the tip. Further pull out the spare sheet S2,
The front end is locked on the horizontal piece 32 of the front locking piece 31, and both side portions near the front end are locked on the horizontal pieces 42, 42 of the side locking piece 40. In that state, wait. Spare sheet S2 is not only the most advanced,
Both side portions near the tip are the vertical pieces 41 of the side locking pieces 40,
41, the posture of the preliminary sheet S2 during standby is changed to the preceding sheet S1 conveyed on the flat belt 3.
, And the meandering of the preliminary sheet S2 after the adhesive bonding, which will be described later, when the sheet advances is surely prevented.
【００２８】先行シートＳ１の消費が進行すると、最後
には、シートの末端Ｓ１ｅが原反Ｓａ１の巻き込み芯か
ら開放される。開放されたシートの末端Ｓ１ｅは図示の
例では右巻きに付勢された状態にあり、そのまま放置す
ると瞬時に平ベルト３の上流端近傍にまで巻き込まれ
る。そのために、検知手段５０はシートの末端の巻き込
み芯からの開放とほぼ同時にシートの不存在を検出する
こととなる。後記するように、検知手段５０の前記検出
信号により予備シート係止手段２０は下降して、先行シ
ートＳ１と予備シートＳ２とを接着接合するので、この
ままでは、接着位置より後ろ側に巻き込み状態となった
長さの長いシートのロス部分が発生する。When the consumption of the preceding sheet S1 progresses, finally, the end S1e of the sheet is released from the winding core of the raw material Sa1. In the illustrated example, the end S1e of the opened sheet is biased clockwise, and if left as it is, the sheet is immediately wound around the upstream end of the flat belt 3. Therefore, the detecting means 50 detects the absence of the sheet almost simultaneously with the release of the end of the sheet from the winding core. As will be described later, the preliminary sheet locking means 20 is lowered by the detection signal of the detecting means 50 to bond and join the preceding sheet S1 and the spare sheet S2. Loss of a long sheet occurs.
【００２９】本発明のシート原反継ぎ機１００では、平
ベルト３の搬送面上流端と原反架台６０との間に前記し
た横架材５２が位置しており、前記した右巻きに付勢さ
れた末端（カールした末端部分）Ｓ１ｅは、図示のよう
に、解放直後に該横架材５２に当接する。そのために、
検知手段５０は、前記先行シート末端Ｓ１ｅが該横架材
５２から離れるまで先行シートＳ１の存在を検知するこ
とができ、その分だけ予備シート係止手段２０の下降は
遅延することとなり、結果として、先行シートＳ１の末
端のロス部分は少なくなる。In the sheet web splicing machine 100 of the present invention, the horizontal member 52 is located between the upstream end of the flat belt 3 on the conveying surface and the web base 60, and is urged clockwise. The cut end (curled end portion) S1e comes into contact with the cross member 52 immediately after release, as shown in the figure. for that reason,
The detecting means 50 can detect the presence of the preceding sheet S1 until the preceding sheet end S1e separates from the horizontal member 52, and the lowering of the preliminary sheet locking means 20 is delayed by that much, and as a result, The loss at the end of the preceding sheet S1 is reduced.
【００３０】前記のように検知手段５０が先行シートＳ
１の不存在を検知すると、図示しない制御機構により、
エアーシリンダ装置２１が作動して予備シート係止手段
２０は下降を開始し、同時に、エアーシリンダ装置３
４，４４が作動して、立ち姿勢にある前記前方係止片３
０と側方係止片４０とを傾斜姿勢とする。それにより、
予備シートＳ２の先端は落下して、先行シートＳ１の上
に積層した状態となる。As described above, the detecting means 50 detects that the preceding sheet S
When the absence of 1 is detected, a control mechanism (not shown)
The air cylinder device 21 is actuated and the preliminary sheet locking means 20 starts lowering, and at the same time, the air cylinder device 3
4 and 44 are actuated and the front locking piece 3 in the standing position
0 and the side locking pieces 40 are inclined. Thereby,
The leading end of the spare sheet S2 falls and becomes in a state of being stacked on the preceding sheet S1.
【００３１】予備シート係止手段２０はさらに降下を続
け、前記圧接ローラ２５の最下端稜線位置が、平ベルト
３の搬送面よりも下方位置となるまで降下する。前記の
ように、圧接ローラ２５の軸心位置は、側面視で従動ロ
ーラ２の軸心位置よりも距離Ｓだけ、平ベルト３の搬送
面の移動方向下流側とされているので、図４に示すよう
に、平ベルト３の搬送面及びその上に積層された先行シ
ートＳ１の末端部分と予備シートＳ２の先端部分は、全
体が下方に凹状に窪んだ状態となり、予備シートＳ２の
先端裏面に貼り付けた前記両面接着テープとの接触面を
拡大する。そのために、両シートの接着接合は確実に行
われる。The preliminary sheet retaining means 20 continues to descend, and descends until the lowermost ridgeline position of the pressing roller 25 becomes lower than the conveying surface of the flat belt 3. As described above, since the axial position of the pressing roller 25 is set at a distance S from the axial position of the driven roller 2 in the side view on the downstream side in the movement direction of the transport surface of the flat belt 3 in FIG. As shown in the drawing, the transport surface of the flat belt 3 and the end portion of the preceding sheet S1 and the leading end portion of the spare sheet S2 stacked thereon are in a state in which the entirety is concavely recessed downward. The contact surface with the attached double-sided adhesive tape is enlarged. For this reason, the adhesive bonding of the two sheets is reliably performed.
【００３２】圧着後、予備シート係止手段２０は元の上
昇した位置に戻り、予備シートＳ２は先行シートＳ１に
続いて成形機側に送り込まれる。途中で、作業者は予備
シート原反Ｓａ２を原反架台６０の第２の軸受けローラ
６３位置から、第１の軸受けローラ６２の位置に移し
（押し出すことにより容易に移動する）、空となった第
２の軸受けローラ６３の位置に次の予備シートの原反を
載置する。以下、同様の手順を繰り返す。After crimping, the preliminary sheet retaining means 20 returns to the original raised position, and the preliminary sheet S2 is fed to the molding machine following the preceding sheet S1. On the way, the worker moves the spare sheet material Sa2 from the position of the second bearing roller 63 of the material base 60 to the position of the first bearing roller 62 (moves easily by pushing it out), and becomes empty. The next sheet of the preliminary sheet is placed at the position of the second bearing roller 63. Hereinafter, the same procedure is repeated.
【００３３】なお、上記の例では、シートＳ１、Ｓ２が
表出し、すなちわ原反上位から引き出されるようにして
載置される場合について説明したが、裏出し、すなわち
シートＳ１、Ｓ２を原反下位から引き出されるようにし
て原反架台に載置される場合もありうる。その場合に
は、接着接合後の予備シートＳ２は横架材５２の上方を
移動する。そして、シート末端でのカールは左巻き状態
であることから、巻き芯から開放したシート末端は横架
材５２に当接することなく、平ベルト３の近傍まで瞬時
に巻き込んでしまい、横架材５２はシートロス解消部材
としての機能が奏されない。従って、原反からシートを
裏出しする場合には、図示される横架材５２に変えて、
シートの両サイドを上下から挟持した状態で、シートを
通過させることのできる部材を配置することが推奨され
る。In the above example, the case where the sheets S1 and S2 are exposed and placed so as to be pulled out from the upper layer of the material web has been described. In some cases, it may be placed on the web base so as to be pulled out from the lower side of the web. In that case, the preliminary sheet S2 after the adhesive bonding moves above the horizontal member 52. Since the curl at the end of the sheet is left-handed, the end of the sheet opened from the winding core does not come into contact with the transverse member 52, but is immediately wound around the flat belt 3, and the transverse member 52 The function as the sheet loss eliminating member is not exhibited. Therefore, when the sheet is to be backed out from the raw material, instead of the illustrated horizontal member 52,
It is recommended to arrange a member that can pass the sheet while the both sides of the sheet are sandwiched from above and below.
【００３４】[0034]
【発明の効果】本発明によるシート原反継ぎ機は上記の
構成であり、簡単な構成でもって、先行するシートの末
端と予備シートの先端とを、確実に接続することができ
る。特に、平ベルトの搬送面に積層状態とされた先行シ
ートの末端と予備シートの先端は、接着接合時に、平ベ
ルトと共に全体が下方に凹状に窪んだ状態となることか
ら、両面接着テープとの接触面を拡大することができ、
両シートの繋ぎ合わせ（接着接合）は確実に行われる。
好ましい態様において、原反の巻き込み芯から解放され
た予備シートの末端は、開放直後に横架材に当接する。
それにより、検知手段によるシート末端部の検出を起こ
らせることができ、繋ぎ合わせ後のシートのロス部分を
少なくすることができる。The sheet web splicing machine according to the present invention has the above-described structure, and can be reliably connected to the end of the preceding sheet and the end of the spare sheet with a simple structure. In particular, the end of the preceding sheet and the leading end of the spare sheet, which are stacked on the conveying surface of the flat belt, are completely recessed downward together with the flat belt during adhesive bonding. The contact surface can be enlarged,
The joining (adhesion joining) of both sheets is performed reliably.
In a preferred embodiment, the end of the spare sheet released from the winding core of the web abuts on the cross member immediately after opening.
As a result, the detection of the end of the sheet by the detection means can be caused, and the loss of the sheet after joining can be reduced.
【図１】本発明によるシート原反継ぎ機の一実施の形態
を示す概略側面図であり、予備シート係止状態にある場
合を示す。FIG. 1 is a schematic side view showing an embodiment of an original sheet splicing machine according to the present invention, showing a case where a preliminary sheet is locked.
【図２】図１に示すと同じ装置の概略側面図であり、接
着接合状態（予備シート開放状態）にある場合を示す。FIG. 2 is a schematic side view of the same device as that shown in FIG. 1, showing a case where the device is in an adhesively bonded state (a preliminary sheet opened state).
【図３】図１にある状態でのシート原反継ぎ機における
予備シートの側方係止片を説明するための一部破断によ
る背面から見た概略図。FIG. 3 is a schematic view seen from the back of a partially broken sheet for explaining a lateral locking piece of a spare sheet in the sheet web splicing machine in the state shown in FIG. 1;
【図４】シート同志が接着接合される状態を説明する
図。FIG. 4 is a view for explaining a state in which sheets are bonded and joined together.
【図５】シート原反継ぎ機の従来例を説明する概略断面
図。FIG. 5 is a schematic sectional view for explaining a conventional example of a sheet web splicing machine.
【符号の説明】 １００…シート原反継ぎ機、３…平ベルト、１０…機
枠、２０…予備シート係止手段、２１…エアーシリンダ
装置、２５…圧接ローラ、３０…前方係止片、４０…側
方係止片、Ｓ…先行シート、Ｓ２…予備シート、Ｓ２１
…予備シートの先端部DESCRIPTION OF SYMBOLS 100: sheet web splicing machine, 3: flat belt, 10: machine frame, 20: spare sheet locking means, 21: air cylinder device, 25: pressure roller, 30: front locking piece, 40 ... Side locking piece, S ... Preceding sheet, S2 ... Spare sheet, S21
… Tip of spare sheet
Claims (3)
る平ベルトと、補給される予備シートの少なくとも先端
部分を平ベルト上方で支持する予備シート係止手段と、
予備シート係止手段を上下方向に移動させる移動手段と
を有しており、 さらに、予備シート係止手段はシート搬送方向に直交す
る圧接ローラを備えており、予備シート係止手段の下降
により、前記平ベルトと前記圧接ローラとの間で、搬送
される先行シートの末端部とそこに積層する予備シート
の先端部とを湾曲するように圧接し、両者を接着接合す
ることを特徴とするシート原反継ぎ機。1. A flat belt for supporting a preceding sheet to be conveyed from below, a preliminary sheet locking means for supporting at least a leading end portion of a supplied preliminary sheet above the flat belt,
Moving means for moving the preliminary sheet locking means in the vertical direction.The preliminary sheet locking means includes a pressing roller orthogonal to the sheet conveying direction. Between the flat belt and the pressing roller, the end portion of the preceding sheet to be conveyed and the front end portion of the preliminary sheet stacked thereon are pressed in a curved manner, and the two are bonded and bonded. Raw splicer.
る平ベルトの搬送面上流端よりもシート搬送方向上流側
には、先行シートの末端近傍部分が絡みつくようにされ
た横架材が配置されており、平ベルトの上流端と横架材
との間には、そこを通過している先行シートの存在又は
不存在を検知する検知手段が配されていることを特徴と
する請求項１記載のシート原反継ぎ機。2. A cross member in which a portion near the terminal end of the preceding sheet is entangled is disposed upstream of the upstream end of the conveying surface of the flat belt that supports the preceding sheet to be conveyed from below. The detecting means for detecting the presence or absence of a preceding sheet passing therethrough is provided between the upstream end of the flat belt and the horizontal member. Sheet web splicing machine.
端部分を係止する前方係止片に加えて、予備シートの両
サイドを係止する側方係止片を備えていることを特徴と
する請求項１又は２記載のシート原反継ぎ機。3. The spare sheet locking means includes a side locking piece for locking both sides of the spare sheet, in addition to a front locking piece for locking a front end portion of the spare sheet. The sheet web splicing machine according to claim 1 or 2, wherein:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36778198A JP3431848B2 (en) | 1998-12-24 | 1998-12-24 | Sheet web splicing machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP36778198A JP3431848B2 (en) | 1998-12-24 | 1998-12-24 | Sheet web splicing machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000191191A true JP2000191191A (en) | 2000-07-11 |
| JP3431848B2 JP3431848B2 (en) | 2003-07-28 |
Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP36778198A Expired - Fee Related JP3431848B2 (en) | 1998-12-24 | 1998-12-24 | Sheet web splicing machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
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| JP (1) | JP3431848B2 (en) |
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1998
- 1998-12-24 JP JP36778198A patent/JP3431848B2/en not_active Expired - Fee Related
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