JP2000187916A - ディスクドライブ装置 - Google Patents
ディスクドライブ装置Info
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- JP2000187916A JP2000187916A JP10363014A JP36301498A JP2000187916A JP 2000187916 A JP2000187916 A JP 2000187916A JP 10363014 A JP10363014 A JP 10363014A JP 36301498 A JP36301498 A JP 36301498A JP 2000187916 A JP2000187916 A JP 2000187916A
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- pressing
- housing
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 簡単な構成によってディスクトレイの筐体へ
の衝突による当り騒音を低減できる上に、コストをも低
減できるディスクドライブ装置を提供する。 【解決手段】 ディスク媒体２０を搬送するディスクト
レイ１０とディスクトレイを位置決め支持する筐体１と
を具備し、前記ディスクトレイ１０に押圧爪１４を、デ
ィスクトレイ１０の搬送経路に対向する筐体部分３から
の押圧作用により弾性的に変形可能なるように一体的に
形成した。
の衝突による当り騒音を低減できる上に、コストをも低
減できるディスクドライブ装置を提供する。 【解決手段】 ディスク媒体２０を搬送するディスクト
レイ１０とディスクトレイを位置決め支持する筐体１と
を具備し、前記ディスクトレイ１０に押圧爪１４を、デ
ィスクトレイ１０の搬送経路に対向する筐体部分３から
の押圧作用により弾性的に変形可能なるように一体的に
形成した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はディスクドライブ装
置に関し、特にディスク媒体の搬送用のディスクトレイ
を筐体内に位置決め支持するディスクドライブ装置の改
良に関する。
置に関し、特にディスク媒体の搬送用のディスクトレイ
を筐体内に位置決め支持するディスクドライブ装置の改
良に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、光ディスクや光磁気ディスクな
どの円盤状記録媒体（以下、ディスク媒体と呼称する）
を読み書きするディスクドライブ装置は、例えば図６に
示すように、金属部材又は樹脂部材にて形成された筐体
１と、筐体１の側壁１ａ，１ａの内面に配置された複数
の菱形状のガイド突部２と、筐体１の内部に往復摺動自
在に配置されたディスクトレイ１０と、ディスクトレイ
１０に配置されたディスク媒体２０とから構成されてい
る。
どの円盤状記録媒体（以下、ディスク媒体と呼称する）
を読み書きするディスクドライブ装置は、例えば図６に
示すように、金属部材又は樹脂部材にて形成された筐体
１と、筐体１の側壁１ａ，１ａの内面に配置された複数
の菱形状のガイド突部２と、筐体１の内部に往復摺動自
在に配置されたディスクトレイ１０と、ディスクトレイ
１０に配置されたディスク媒体２０とから構成されてい
る。
【０００３】このディスクトレイ１０は、例えばＡＢ
Ｓ，ポリカーボネイトなどの樹脂材にて成形されてお
り、上面にはディスク媒体２０の載置部が形成されてお
り、両端部分には突出部１１，１１が形成されると共
に、ガイド溝１２，１２が形成されている。これら突出
部１１及びガイド溝１２はほぼＬ形に構成されており、
ガイド溝１２，１２にガイド突部２，２が、ガイド突部
２，２と筐体１の底面１ｂとの間に突出部１１，１１が
位置するように配設されている。
Ｓ，ポリカーボネイトなどの樹脂材にて成形されてお
り、上面にはディスク媒体２０の載置部が形成されてお
り、両端部分には突出部１１，１１が形成されると共
に、ガイド溝１２，１２が形成されている。これら突出
部１１及びガイド溝１２はほぼＬ形に構成されており、
ガイド溝１２，１２にガイド突部２，２が、ガイド突部
２，２と筐体１の底面１ｂとの間に突出部１１，１１が
位置するように配設されている。
【０００４】尚、同図には、ディスク媒体２０を回転さ
せるスピンドルモータ，ディスク媒体２０への情報記録
再生を行うピックアップ，スピンドルモータ，ピックア
ップを支持するメカシャーシ，ディスク媒体２０をディ
スクトレイ１０によって筐体内外へ搬送させるための搬
送機構などは省略されている。
せるスピンドルモータ，ディスク媒体２０への情報記録
再生を行うピックアップ，スピンドルモータ，ピックア
ップを支持するメカシャーシ，ディスク媒体２０をディ
スクトレイ１０によって筐体内外へ搬送させるための搬
送機構などは省略されている。
【０００５】このディスクドライブ装置において、例え
ばディスク媒体２０をディスクトレイ１０のデイスク載
置部にセットして搬送機構を作動させると、ディスクト
レイ１０は筐体１の内部に収納される。収納状態で搬送
機構を作動させると、ディスクトレイ１０は摺動してデ
ィスク媒体２０が筐体外に搬送される。この際、ディス
クトレイ１０はそれの突出部１１，ガイド溝１２と筐体
１の内面１ａ，ガイド突部２との間に形成された適度の
クリアランスｇによって円滑に摺動搬送されるものであ
る。
ばディスク媒体２０をディスクトレイ１０のデイスク載
置部にセットして搬送機構を作動させると、ディスクト
レイ１０は筐体１の内部に収納される。収納状態で搬送
機構を作動させると、ディスクトレイ１０は摺動してデ
ィスク媒体２０が筐体外に搬送される。この際、ディス
クトレイ１０はそれの突出部１１，ガイド溝１２と筐体
１の内面１ａ，ガイド突部２との間に形成された適度の
クリアランスｇによって円滑に摺動搬送されるものであ
る。
【０００６】通常、このディスクドライブ装置は情報の
記録・再生の時間を短縮するために、ディスク媒体２０
を高速で回転させている。このために、メカシャーシの
振動や、ディスク媒体２０の回転による空気振動が大き
くなり、ディスクトレイ１０を大きく振動させている。
これらの現象に伴い、ディスクトレイ１０と筐体１との
間に形成されたクリアランスｇによって、ディスクトレ
イ１０と筐体１とは互いに衝突し、当り騒音が大きくな
るという問題を有しており、その解決が望まれている。
記録・再生の時間を短縮するために、ディスク媒体２０
を高速で回転させている。このために、メカシャーシの
振動や、ディスク媒体２０の回転による空気振動が大き
くなり、ディスクトレイ１０を大きく振動させている。
これらの現象に伴い、ディスクトレイ１０と筐体１との
間に形成されたクリアランスｇによって、ディスクトレ
イ１０と筐体１とは互いに衝突し、当り騒音が大きくな
るという問題を有しており、その解決が望まれている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】従って、上述の問題を
解決するために、図７に示す構造のディスクドライブ装
置が提案されている。即ち、この提案は、筐体１の内部
に複数のバネ部材ＳＰを固定したものである。尚、この
バネ部材ＳＰの先端は若干に傾斜ないし湾曲しており、
ディスクトレイ１０の押圧が円滑に行なわれるように構
成されている。
解決するために、図７に示す構造のディスクドライブ装
置が提案されている。即ち、この提案は、筐体１の内部
に複数のバネ部材ＳＰを固定したものである。尚、この
バネ部材ＳＰの先端は若干に傾斜ないし湾曲しており、
ディスクトレイ１０の押圧が円滑に行なわれるように構
成されている。
【０００８】この構成によれば、ディスクトレイ１０が
筐体１の内部に搬送された時に、ディスクトレイ１０は
複数のバネ部材ＳＰによって筐体１の底面１ｂ側に弾性
的に押圧される。このために、筐体１とディスクトレイ
１０との間にクリアランスｇが形成されていても、ディ
スクトレイ１０の筐体１への衝突による当り騒音を効果
的に低減できるものである。
筐体１の内部に搬送された時に、ディスクトレイ１０は
複数のバネ部材ＳＰによって筐体１の底面１ｂ側に弾性
的に押圧される。このために、筐体１とディスクトレイ
１０との間にクリアランスｇが形成されていても、ディ
スクトレイ１０の筐体１への衝突による当り騒音を効果
的に低減できるものである。
【０００９】しかしながら、このバネ部材ＳＰは筐体１
の内奥部に配置されているために、その取り付けが面倒
であり、生産性が損なわれるのみならず、バネ部材ＳＰ
の追加によってディスクドライブ装置のコストが高くな
るという新たな問題を有している。
の内奥部に配置されているために、その取り付けが面倒
であり、生産性が損なわれるのみならず、バネ部材ＳＰ
の追加によってディスクドライブ装置のコストが高くな
るという新たな問題を有している。
【００１０】それ故に、本発明の目的は、簡単な構成に
よってディスクトレイの筐体への衝突による当り騒音を
低減できる上に、コストをも低減できるディスクドライ
ブ装置を提供することにある。
よってディスクトレイの筐体への衝突による当り騒音を
低減できる上に、コストをも低減できるディスクドライ
ブ装置を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】従って、本発明は、上述
の目的を達成するために、ディスク媒体を搬送するディ
スクトレイとディスクトレイを位置決め支持する筐体と
を具備し、前記ディスクトレイに押圧爪を、ディスクト
レイの搬送経路に対向する筐体部分からの押圧作用によ
り弾性的に変形可能なるように一体的に形成したことを
特徴とする。
の目的を達成するために、ディスク媒体を搬送するディ
スクトレイとディスクトレイを位置決め支持する筐体と
を具備し、前記ディスクトレイに押圧爪を、ディスクト
レイの搬送経路に対向する筐体部分からの押圧作用によ
り弾性的に変形可能なるように一体的に形成したことを
特徴とする。
【００１２】又、本発明の第２の発明は、前記ディスク
トレイの取り出し側及び／又は内奥側の両端部分に押圧
爪を一体的に形成すると共に、その先端部分に筐体部分
によって直接的に押圧される突部を一体的に形成したこ
とを特徴とし、第３の発明は、前記ディスクトレイに押
圧爪の突部を、ディスクトレイ面より筐体側に突出する
ように一体的に形成したことを特徴とする。
トレイの取り出し側及び／又は内奥側の両端部分に押圧
爪を一体的に形成すると共に、その先端部分に筐体部分
によって直接的に押圧される突部を一体的に形成したこ
とを特徴とし、第３の発明は、前記ディスクトレイに押
圧爪の突部を、ディスクトレイ面より筐体側に突出する
ように一体的に形成したことを特徴とする。
【００１３】又、本発明の第４の発明は、前記押圧爪の
突部に対向する筐体部分に、突部を押圧するための押圧
突部を形成したことを特徴とし、第５の発明は、前記押
圧突部の前後面をほぼテーパ状に構成したことを特徴と
する。
突部に対向する筐体部分に、突部を押圧するための押圧
突部を形成したことを特徴とし、第５の発明は、前記押
圧突部の前後面をほぼテーパ状に構成したことを特徴と
する。
【００１４】さらには、本発明の第４の発明は、前記筐
体の内寸法ｈとディスクトレイにおける押圧爪の突部部
分の外寸法Ｈとの関係をｈ＜Ｈとし、かつ押圧爪の弾性
変形時に両寸法ｈとＨがほぼ等しくなるように構成した
ことを特徴とする。
体の内寸法ｈとディスクトレイにおける押圧爪の突部部
分の外寸法Ｈとの関係をｈ＜Ｈとし、かつ押圧爪の弾性
変形時に両寸法ｈとＨがほぼ等しくなるように構成した
ことを特徴とする。
【００１５】
【発明の実施の形態】次に、本発明にかかるディスクド
ライブ装置の第１の実施例について図１〜図２を参照し
て説明する。尚、図６〜図７に示す従来例と同一部分に
は同一参照符号を付し、その詳細な説明は省略する。同
図において、この実施例の特徴部分は、ディスクトレイ
１０の搬送経路に対向する筐体部分（例えば入り口近
辺）に押圧突部３を形成すると共に、この押圧突部３に
対向するように押圧爪１４をディスクトレイ１０に一体
的に形成したことである。
ライブ装置の第１の実施例について図１〜図２を参照し
て説明する。尚、図６〜図７に示す従来例と同一部分に
は同一参照符号を付し、その詳細な説明は省略する。同
図において、この実施例の特徴部分は、ディスクトレイ
１０の搬送経路に対向する筐体部分（例えば入り口近
辺）に押圧突部３を形成すると共に、この押圧突部３に
対向するように押圧爪１４をディスクトレイ１０に一体
的に形成したことである。
【００１６】この押圧突部３は、例えば変成ＰＰＥ（変
成ポリプロピレン・エチレン）などの樹脂材にて成形さ
れ、その前後面がテーパ状ないし湾曲状に構成されてお
り、筐体１の入り口部分における両端部分の内面に固定
されている。一方、ディスクトレイ１０には押圧爪１４
が、押圧突部３に対向するように一体的に形成されてい
る。押圧爪１４は弾性的に変形し易いように、その周辺
に空間部１３が形成されている。そして、押圧爪１４の
先端部分には、例えば丸味を有する突部１５が、ディス
クトレイ面より筐体側に突出するように一体的に形成さ
れている。
成ポリプロピレン・エチレン）などの樹脂材にて成形さ
れ、その前後面がテーパ状ないし湾曲状に構成されてお
り、筐体１の入り口部分における両端部分の内面に固定
されている。一方、ディスクトレイ１０には押圧爪１４
が、押圧突部３に対向するように一体的に形成されてい
る。押圧爪１４は弾性的に変形し易いように、その周辺
に空間部１３が形成されている。そして、押圧爪１４の
先端部分には、例えば丸味を有する突部１５が、ディス
クトレイ面より筐体側に突出するように一体的に形成さ
れている。
【００１７】このディスクドライブ装置は次のように動
作する。図１はディスクトレイ１０のディスク媒体２０
が筐体１から取り出された状態を、図２はディスク媒体
２０が筐体１に収納された状態をそれぞれ示している。
作する。図１はディスクトレイ１０のディスク媒体２０
が筐体１から取り出された状態を、図２はディスク媒体
２０が筐体１に収納された状態をそれぞれ示している。
【００１８】まず、図１の状態において、ディスクトレ
イ１０にディスク媒体２０を載置する。この状態では、
同図（ｂ），（ｃ）に示すように、押圧爪１４の突部１
５はディスクトレイ面より筐体側に突出した自由状態に
なっている。
イ１０にディスク媒体２０を載置する。この状態では、
同図（ｂ），（ｃ）に示すように、押圧爪１４の突部１
５はディスクトレイ面より筐体側に突出した自由状態に
なっている。
【００１９】そして、図示しない搬送機構の駆動によっ
てディスクトレイ１０は筐体１の内部方向へ搬送摺動さ
れる。この際に、ディスクトレイ１０の突出部１１は筐
体１の底面１ｂとガイド突部２との間に位置し、かつガ
イド溝１２がガイド突部２によってガイドされることに
よって搬送される。
てディスクトレイ１０は筐体１の内部方向へ搬送摺動さ
れる。この際に、ディスクトレイ１０の突出部１１は筐
体１の底面１ｂとガイド突部２との間に位置し、かつガ
イド溝１２がガイド突部２によってガイドされることに
よって搬送される。
【００２０】次に、押圧爪１４の突部１５が押圧突部３
の位置する部分に到達すると、突部１５は押圧突部３の
テーパ面に乗り上げるようになり、突部１５には押圧突
部３のテーパ面からの押圧力が作用するようになる。な
おもディスクトレイ１０を搬送させると、押圧爪１４は
弾性的に変形し、突部１５は、図２（ｂ），（ｃ）に示
すように、押圧突部３の上に乗り上げて収納完了状態に
なる。この乗り上げによる押圧力によって、ディスクト
レイ１０は筐体１の底面１ｂに向けて弾性的に押し付け
られる。
の位置する部分に到達すると、突部１５は押圧突部３の
テーパ面に乗り上げるようになり、突部１５には押圧突
部３のテーパ面からの押圧力が作用するようになる。な
おもディスクトレイ１０を搬送させると、押圧爪１４は
弾性的に変形し、突部１５は、図２（ｂ），（ｃ）に示
すように、押圧突部３の上に乗り上げて収納完了状態に
なる。この乗り上げによる押圧力によって、ディスクト
レイ１０は筐体１の底面１ｂに向けて弾性的に押し付け
られる。
【００２１】この実施例によれば、ディスクトレイ１０
の筐体１への搬送・収納状態においては、押圧爪１４は
突部１５の押圧突部３への乗り上げによる押圧力を受け
ることになる。このために、ディスクトレイ１０は筐体
１の底面１ｂに向けて弾性的に押し付けられる結果、情
報の記録・再生の時間を短縮するためにディスク媒体２
０を高速で回転させても、筐体１とディスクトレイ１０
との間に存在するクリアランスに関係なく、ディスクト
レイ１０の筐体１への衝突を軽減でき、当り騒音，振動
も効果的に減少させることができる。
の筐体１への搬送・収納状態においては、押圧爪１４は
突部１５の押圧突部３への乗り上げによる押圧力を受け
ることになる。このために、ディスクトレイ１０は筐体
１の底面１ｂに向けて弾性的に押し付けられる結果、情
報の記録・再生の時間を短縮するためにディスク媒体２
０を高速で回転させても、筐体１とディスクトレイ１０
との間に存在するクリアランスに関係なく、ディスクト
レイ１０の筐体１への衝突を軽減でき、当り騒音，振動
も効果的に減少させることができる。
【００２２】特に、押圧突部３は筐体１の入り口部分に
配置される関係で、取り付けが容易になり、生産性も改
善できる。
配置される関係で、取り付けが容易になり、生産性も改
善できる。
【００２３】さらには、押圧突部３及び押圧爪１４は筐
体１及びディスクトレイ１０の両端部分に対称的に位置
しているために、ディスクトレイ１０を筐体１に左右均
等に押し付けることができ、より効果的にディスクトレ
イ１０の筐体１への衝突による当り騒音，振動を減少で
きる。
体１及びディスクトレイ１０の両端部分に対称的に位置
しているために、ディスクトレイ１０を筐体１に左右均
等に押し付けることができ、より効果的にディスクトレ
イ１０の筐体１への衝突による当り騒音，振動を減少で
きる。
【００２４】図３は本発明にかかるディスクドライブ装
置の第２の実施例を示すものであって、基本的な構成は
図１〜図２に示す実施例と同じである。異なる点は、筐
体１を金属板にて構成し、押圧突部３Ａを絞り加工によ
って形成したことである。
置の第２の実施例を示すものであって、基本的な構成は
図１〜図２に示す実施例と同じである。異なる点は、筐
体１を金属板にて構成し、押圧突部３Ａを絞り加工によ
って形成したことである。
【００２５】この実施例によれば、第１の実施例のよう
に押圧突部３を筐体１に取り付ける手間が省けるため
に、装置コストをより一層低減できる。
に押圧突部３を筐体１に取り付ける手間が省けるため
に、装置コストをより一層低減できる。
【００２６】図４は本発明にかかるディスクドライブ装
置の第３の実施例を示すものであって、基本的な構成は
図１〜図２に示す実施例と同じである。異なる点は、筐
体１における押圧突部３を省略すると共に、筐体１の内
寸法ｈとディスクトレイ１０における押圧爪１４の突部
部分１５の外寸法Ｈとの関係をｈ＜Ｈとし、かつ押圧爪
１４の弾性変形時に両寸法ｈとＨがほぼ等しくなるよう
に構成したことである。
置の第３の実施例を示すものであって、基本的な構成は
図１〜図２に示す実施例と同じである。異なる点は、筐
体１における押圧突部３を省略すると共に、筐体１の内
寸法ｈとディスクトレイ１０における押圧爪１４の突部
部分１５の外寸法Ｈとの関係をｈ＜Ｈとし、かつ押圧爪
１４の弾性変形時に両寸法ｈとＨがほぼ等しくなるよう
に構成したことである。
【００２７】この実施例によれば、ディスクトレイ１０
の筐体１への収納時には押圧爪１４の突部１５が対向す
る筐体部分からの押圧力を受けることによって、押圧爪
１４が弾性的に変形し、ディスクトレイ１０が筐体１の
底面１ｂに押し付けられることになる。従って、第１の
実施例と同様に、当り騒音を効果的に減少できる。
の筐体１への収納時には押圧爪１４の突部１５が対向す
る筐体部分からの押圧力を受けることによって、押圧爪
１４が弾性的に変形し、ディスクトレイ１０が筐体１の
底面１ｂに押し付けられることになる。従って、第１の
実施例と同様に、当り騒音を効果的に減少できる。
【００２８】しかも、筐体１は第１，第２の実施例に比
較して小形化されるために、装置コストを第２の実施例
に比較してさらに低減できる。
較して小形化されるために、装置コストを第２の実施例
に比較してさらに低減できる。
【００２９】図５は本発明にかかるディスクドライブ装
置の第４の実施例を示すものであって、基本的な構成は
図１〜図２に示す実施例と同じである。異なる点は、押
圧突部３を筐体１の内奥部の両端部分に形成したこと
と、ディスクトレイ１０の取り出し側の反対側の内奥側
で、かつ押圧突部３に対応する部分に突部１５を有する
押圧爪１４を一体的に形成したことである。
置の第４の実施例を示すものであって、基本的な構成は
図１〜図２に示す実施例と同じである。異なる点は、押
圧突部３を筐体１の内奥部の両端部分に形成したこと
と、ディスクトレイ１０の取り出し側の反対側の内奥側
で、かつ押圧突部３に対応する部分に突部１５を有する
押圧爪１４を一体的に形成したことである。
【００３０】この実施例によれば、第１の実施例のよう
に、ディスクトレイ１０の筐体１への搬送・収納状態に
おいては、押圧爪１４は突部１５の押圧突部３への乗り
上げによる押圧力を受けることになる。このために、デ
ィスクトレイ１０は筐体１の底面１ｂに向けて弾性的に
押し付けられる結果、ディスク媒体２０を高速で回転さ
せても、筐体１とディスクトレイ１０との間に存在する
クリアランスに関係なく、ディスクトレイ１０の筐体１
への衝突を軽減でき、当り騒音，振動も効果的に減少さ
せることができる。
に、ディスクトレイ１０の筐体１への搬送・収納状態に
おいては、押圧爪１４は突部１５の押圧突部３への乗り
上げによる押圧力を受けることになる。このために、デ
ィスクトレイ１０は筐体１の底面１ｂに向けて弾性的に
押し付けられる結果、ディスク媒体２０を高速で回転さ
せても、筐体１とディスクトレイ１０との間に存在する
クリアランスに関係なく、ディスクトレイ１０の筐体１
への衝突を軽減でき、当り騒音，振動も効果的に減少さ
せることができる。
【００３１】尚、本発明は何ら上記実施例に制約される
ことなく、例えば筐体に配置されているガイド突部は菱
形状の他、円形状など適宜の形状に設定できるし、筐体
と一体的に形成することも可能である。又、筐体の押圧
突部及びこれに対向するディスクトレイの押圧爪の設置
数は２つの他、１つ又は３つ以上に設定することもでき
る。さらに、押圧爪はディスクトレイの取り出し側，内
奥側以外の任意部分に形成することもできる。この場
合、特に押圧突部を利用する場合には押圧爪に対応する
部分に設ける必要がある。
ことなく、例えば筐体に配置されているガイド突部は菱
形状の他、円形状など適宜の形状に設定できるし、筐体
と一体的に形成することも可能である。又、筐体の押圧
突部及びこれに対向するディスクトレイの押圧爪の設置
数は２つの他、１つ又は３つ以上に設定することもでき
る。さらに、押圧爪はディスクトレイの取り出し側，内
奥側以外の任意部分に形成することもできる。この場
合、特に押圧突部を利用する場合には押圧爪に対応する
部分に設ける必要がある。
【００３２】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、ディスク
トレイの筐体への収納状態においては、押圧爪は筐体部
分から突部への押圧力の作用によって弾性的に変形す
る。このために、ディスクトレイは筐体の底面に向けて
弾性的に押し付けられる結果、情報の記録・再生の時間
を短縮するためにディスク媒体を高速で回転させても、
筐体とディスクトレイとの間に存在するクリアランスに
関係なく、ディスクトレイの筐体への衝突を軽減でき、
当り騒音，振動も効果的に減少させることができる。
トレイの筐体への収納状態においては、押圧爪は筐体部
分から突部への押圧力の作用によって弾性的に変形す
る。このために、ディスクトレイは筐体の底面に向けて
弾性的に押し付けられる結果、情報の記録・再生の時間
を短縮するためにディスク媒体を高速で回転させても、
筐体とディスクトレイとの間に存在するクリアランスに
関係なく、ディスクトレイの筐体への衝突を軽減でき、
当り騒音，振動も効果的に減少させることができる。
【００３３】特に、押圧爪をディスクトレイの両端部分
に対称的に一体的に形成すれば、ディスクトレイの筐体
への収納状態において、ディスクトレイが筐体部分に左
右均等に押し付けられるために、より効果的にディスク
トレイの筐体への衝突による当り騒音を減少できる。
に対称的に一体的に形成すれば、ディスクトレイの筐体
への収納状態において、ディスクトレイが筐体部分に左
右均等に押し付けられるために、より効果的にディスク
トレイの筐体への衝突による当り騒音を減少できる。
【図１】本発明にかかるディスクドライブ装置の第１の
実施例を示す図であって、同図（ａ）はディスクトレイ
を筐体から取り出した状態の平面図、同図（ｂ）は同図
（ａ）のＸ−Ｘ断面図、同図（ｃ）は同図（ａ）の正面
図。
実施例を示す図であって、同図（ａ）はディスクトレイ
を筐体から取り出した状態の平面図、同図（ｂ）は同図
（ａ）のＸ−Ｘ断面図、同図（ｃ）は同図（ａ）の正面
図。
【図２】本発明にかかるディスクドライブ装置の第１の
実施例を示す図であって、同図（ａ）はディスクトレイ
の筐体への収納状態の平面図、同図（ｂ）は同図（ａ）
の要部側断面図、同図（ｃ）は同図（ａ）の正面図。
実施例を示す図であって、同図（ａ）はディスクトレイ
の筐体への収納状態の平面図、同図（ｂ）は同図（ａ）
の要部側断面図、同図（ｃ）は同図（ａ）の正面図。
【図３】本発明にかかるディスクドライブ装置の第２の
実施例を示す要部断面図。
実施例を示す要部断面図。
【図４】本発明にかかるディスクドライブ装置の第３の
実施例を示す要部断面図。
実施例を示す要部断面図。
【図５】本発明にかかるディスクドライブ装置の第４の
実施例を示す図であって、同図（ａ）はディスクトレイ
を筐体から取り出した状態の平面図、同図（ｂ）は同図
（ａ）のＹ−Ｙ断面図、同図（ｃ）は同図（ａ）の正面
図。
実施例を示す図であって、同図（ａ）はディスクトレイ
を筐体から取り出した状態の平面図、同図（ｂ）は同図
（ａ）のＹ−Ｙ断面図、同図（ｃ）は同図（ａ）の正面
図。
【図６】従来例にかかるディスクドライブ装置の実施例
を示す図であって、同図（ａ）は平面図、同図（ｂ）は
同図（ａ）の要部側断面図、同図（ｃ）は同図（ａ）の
正面図。
を示す図であって、同図（ａ）は平面図、同図（ｂ）は
同図（ａ）の要部側断面図、同図（ｃ）は同図（ａ）の
正面図。
【図７】従来例にかかるディスクドライブ装置の異なっ
た実施例を示す図であって、同図（ａ）は平面図、同図
（ｂ）は同図（ａ）の要部側断面図、同図（ｃ）は同図
（ａ）の正面図。
た実施例を示す図であって、同図（ａ）は平面図、同図
（ｂ）は同図（ａ）の要部側断面図、同図（ｃ）は同図
（ａ）の正面図。
１ 筐体 １ａ 側壁の内面 １ｂ 底面 ２ ガイド突部 ３，３Ａ 押圧突部（筐体部分） １０ ディスクトレイ １１ 突出部 １２ ガイド溝 １３ 空間部 １４ 押圧爪 １５ 突部 ２０ ディスク媒体
Claims (6)
- 【請求項１】 ディスク媒体を搬送するディスクトレイ
とディスクトレイを位置決め支持する筐体とを具備し、
前記ディスクトレイに押圧爪を、ディスクトレイの搬送
経路に対向する筐体部分からの押圧作用により弾性的に
変形可能なるように一体的に形成したことを特徴とする
ディスクドライブ装置。 - 【請求項２】 前記ディスクトレイの取り出し側及び／
又は内奥側の両端部分に押圧爪を一体的に形成すると共
に、その先端部分に筐体部分によって直接的に押圧され
る突部を一体的に形成したことを特徴とする請求項１に
記載のディスクドライブ装置。 - 【請求項３】 前記ディスクトレイに押圧爪の突部を、
ディスクトレイ面より筐体側に突出するように一体的に
形成したことを特徴とする請求項２に記載のディスクド
ライブ装置。 - 【請求項４】 前記押圧爪の突部に対向する筐体部分
に、突部を押圧するための押圧突部を形成したことを特
徴とする請求項１に記載のディスクドライブ装置。 - 【請求項５】 前記押圧突部の前後面をほぼテーパ状に
構成したことを特徴とする請求項３に記載のディスクド
ライブ装置。 - 【請求項６】 前記筐体の内寸法ｈとディスクトレイに
おける押圧爪の突部部分の外寸法Ｈとの関係をｈ＜Ｈと
し、かつ押圧爪の弾性変形時に両寸法ｈとＨがほぼ等し
くなるように構成したことを特徴とする請求項１に記載
のディスクドライブ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10363014A JP2000187916A (ja) | 1998-12-21 | 1998-12-21 | ディスクドライブ装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10363014A JP2000187916A (ja) | 1998-12-21 | 1998-12-21 | ディスクドライブ装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000187916A true JP2000187916A (ja) | 2000-07-04 |
Family
ID=18478303
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10363014A Pending JP2000187916A (ja) | 1998-12-21 | 1998-12-21 | ディスクドライブ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000187916A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100498461B1 (ko) * | 2002-11-20 | 2005-07-01 | 삼성전자주식회사 | 광디스크 드라이브의 트레이 가이드 구조체 |
| KR100505651B1 (ko) * | 2002-11-26 | 2005-08-04 | 삼성전자주식회사 | 광디스크 드라이브의 트레이 가이드 구조체 |
| US7007284B2 (en) * | 2003-01-30 | 2006-02-28 | Epo Science & Technology, Inc. | Anti-shock traverse structure |
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| JP2009048698A (ja) * | 2007-08-20 | 2009-03-05 | Toshiba Corp | 光ディスクドライブ装置 |
-
1998
- 1998-12-21 JP JP10363014A patent/JP2000187916A/ja active Pending
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