JP2000186371A - Structure for connection of column-beam with brace material - Google Patents

Structure for connection of column-beam with brace material

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JP2000186371A
JP2000186371A JP10364037A JP36403798A JP2000186371A JP 2000186371 A JP2000186371 A JP 2000186371A JP 10364037 A JP10364037 A JP 10364037A JP 36403798 A JP36403798 A JP 36403798A JP 2000186371 A JP2000186371 A JP 2000186371A
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JP
Japan
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column
brace material
gusset plate
joined
joint
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Pending
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JP10364037A
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Japanese (ja)
Inventor
Toshiyuki Fukumoto
敏之 福元
Takashi Okayasu
隆史 岡安
Tetsushi Kanda
徹志 閑田
Yukio Hayashi
幸雄 林
Kenichi Kono
賢一 河野
Nobuaki Yoshioka
伸明 吉岡
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kajima Corp
Original Assignee
Kajima Corp
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Publication date
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide the structure for connection of column-beam with a brace material, in which the beam can be connected directly to the column when the brace material is joined with the column and the beam, a connecting section as a part of the beam need not be installed to the column, the efficiency of transportation from a factory to a field of the column can be improved, the places of connection can be decreased and cost can be reduced, internal diaphragms can be diminished when a concrete-filled steel-pipe column is used as the column and the workability of concrete filling can be enhanced. SOLUTION: The brace material 3 is connected with the connecting section of column 1-beam 2 through gusset plates. The gusset plates for junction with the brace material 3 are mounted separately to each of the column 1 and the beam 2 while these column-side gusset plate 10 and beam-side gusset plate 11 are united with the gusset plate 12 set up to the brace material 3.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、ブレース付きラー
メン架構のブレース材と柱・梁との接合構造に関するも
のである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a joint structure between a brace member and a column / beam of a rigid frame with a brace.

【0002】[0002]

【従来の技術】ブレース付きラーメン架構では、図4、
図5に示すように柱1と梁2の接合部にトラス構造材で
あるブレース材3の端部も接合することになるが、柱1
と梁2の接合箇所の角部位置で柱1および梁2の側に予
め接合してある正面五角形のガセットプレート4の角部
にブレース材3が接合される。
2. Description of the Related Art In a ramen frame with braces, FIG.
As shown in FIG. 5, the end of the brace material 3 which is a truss structural material is also joined to the joint between the column 1 and the beam 2.
The brace material 3 is joined to the corner of the front pentagonal gusset plate 4 which has been joined in advance to the column 1 and the beam 2 at the corner position of the joint between the beam and the beam 2.

【0003】図4に示す例は、管通しガセット5を介し
てブレース材3を前記ガセットプレート4に接合する形
式のもので、中空鋼管やコンクリート充填鋼管(CF
T)などによるブレース材3の接合端部の上下左右の4
か所にスリットを設け、プレートを十字状にクロスさせ
た管通しガセット5のプレートをブレース材3のスリッ
トに挿入して溶接するとともに、プレートのブレース材
3からの突出端をガセットプレート4と突き合わせ、こ
の突き合わせ部にスプライスプレート6を当てがい、該
スプライスプレート6を介してボルト7を使用して管通
しガセット5をガセットプレート4に接合する。
FIG. 4 shows an example in which a brace material 3 is joined to the gusset plate 4 via a pipe passing gusset 5, and a hollow steel pipe or a concrete-filled steel pipe (CF) is used.
T) 4
A slit is provided at a location, and the plate of the pipe passing gusset 5 in which the plate is cross-shaped is inserted into the slit of the brace material 3 and welded, and the protruding end of the plate from the brace material 3 is butted against the gusset plate 4. Then, a splice plate 6 is applied to the abutting portion, and the pipe passing gusset 5 is joined to the gusset plate 4 through the splice plate 6 using a bolt 7.

【0004】図5に示す例は、エンドプレート8を介し
てブレース材3をガセットプレート4に接合する方式の
もので、中空鋼管などによるブレース材3の端部開口を
閉塞するようにしてここにエンドプレート8を接合し、
このエンドプレート8をスプライスプレート6を介して
ボルト7でガセットプレート4に固定する。
The example shown in FIG. 5 is a system in which the brace material 3 is joined to the gusset plate 4 via an end plate 8, and the opening at the end of the brace material 3 made of a hollow steel tube or the like is closed. End plate 8 is joined,
The end plate 8 is fixed to the gusset plate 4 with bolts 7 via the splice plate 6.

【0005】このような接合構造において、前記ガセッ
トプレート4は前記のように柱1と梁2との接合箇所の
コーナー部分にプレートの隣接する辺が取り付けられる
ものであるが、柱1の側に工場で予め一方の辺を溶接し
ておき、このガセットプレート4付きの鋼管などによる
柱1を現場に搬入し、現場では、この柱1とガセットプ
レート4にH鋼などによる梁2を結合している。
In such a joint structure, the gusset plate 4 has a side adjacent to the plate attached to the corner of the joint between the column 1 and the beam 2 as described above. One side is welded in advance at a factory, and a column 1 made of steel pipe or the like with the gusset plate 4 is carried into the site. At the site, a beam 2 made of H steel or the like is connected to the column 1 and the gusset plate 4. I have.

【0006】この場合、柱1へのガセットプレート4の
接合は、柱1から梁2の一部となるH鋼などによる接合
部2aを予め接合しておき、この柱1と接合部2aとに
接合用のプレート4a,4bを接合し、該接合用のプレ
ート4a,4bにガセットプレート4を介して結合して
いる。
In this case, the gusset plate 4 is joined to the column 1 by previously joining a joint 2a made of H steel or the like, which is a part of the beam 2, from the column 1 and joining the column 1 to the joint 2a. The joining plates 4a and 4b are joined, and are joined to the joining plates 4a and 4b via the gusset plate 4.

【0007】また、柱1にはブレース材3からの力が伝
達されるため、柱1を補強する必要があり、そのための
構造として従来は例えば、図4、図5に示すように柱1
が中空鋼管柱やコンクリート充填鋼管(CFT)柱の場
合、ガセットプレート4との接合箇所および梁2との接
合箇所の2箇所で柱1の内部に略プレート状の内ダイヤ
フラム9を柱1の軸線方向と直交する方向に設けてい
る。なお、前記コンクリート充填鋼管柱は、鋼管の中空
内部にコンクリートやモルタルを密に充填してこれを硬
化させたもので、内部に充填したコンクリートなども圧
縮力を負担するために、圧縮耐力、座屈強度を向上でき
るものである。
Further, since the force from the brace material 3 is transmitted to the column 1, it is necessary to reinforce the column 1. Conventionally, as a structure for this purpose, for example, as shown in FIGS.
Is a hollow steel pipe column or a concrete-filled steel pipe (CFT) column, a substantially plate-shaped inner diaphragm 9 is inserted into the column 1 inside the column 1 at two points of connection with the gusset plate 4 and connection with the beam 2. It is provided in a direction orthogonal to the direction. The concrete-filled steel pipe column is formed by densely filling concrete or mortar in the hollow interior of a steel pipe and hardening the same. The concrete or the like filled therein also bears a compressive force. The bending strength can be improved.

【0008】[0008]

【発明が解決しようとする課題】このように従来は、ブ
レース材3をガセットプレート4を介して柱1と梁2の
接合箇所に接合する場合、ガセットプレート4が一枚も
ので構成されているため、施工の便宜性を図るにはこの
ガセットプレート4を柱1と梁2の接合部に予め接合し
ておく必要があり、そのためには、柱1に梁2の一部を
ガセットプレート4の接合部2aとして接合し、前記の
ようにこの接合部2aと柱1とにガセットプレート4を
接合している。
As described above, conventionally, when the brace material 3 is joined to the joint between the column 1 and the beam 2 via the gusset plate 4, the gusset plate 4 is constituted by one piece. Therefore, it is necessary to join this gusset plate 4 to the joint between the column 1 and the beam 2 in advance in order to facilitate the construction. For this purpose, a part of the beam 2 is The gusset plate 4 is joined to the joint 2a and the column 1 as described above.

【0009】このように、現場に搬入する柱1は梁2の
一部である接合部2aやガセットプレート4が接合され
た状態になっているため、柱1から突出部が生じ、これ
が嵩張って工場から現場への運搬効率がよくないものに
なっている。
As described above, since the column 1 to be carried into the site is in a state where the joint 2a and the gusset plate 4 which are a part of the beam 2 are joined, a projecting portion is generated from the column 1 and this is bulky. The transportation efficiency from the factory to the site is not good.

【0010】また、現場では梁2の柱1への接合は、柱
1に予め固定してある接合部2aへの接合となり、しか
も、接合部2aへの梁2の接合は、H鋼とH鋼との接合
となるため、端部を突き合わせての接合となり、ブラケ
ットを用いてボルトなどで両者を結合する。このため、
接合箇所も多く、コスト高となる。
At the site, the joining of the beam 2 to the column 1 is to a joint 2a fixed to the column 1 in advance, and the joining of the beam 2 to the joint 2a is made of H steel and H Since the joint is made with steel, the ends are joined to each other, and both are joined together with bolts or the like using a bracket. For this reason,
There are many joints and the cost is high.

【0011】さらに、柱1を補強する手段として、梁2
との接合箇所とブレース材3が接合されるガセットプレ
ート4との接合箇所とで、合計3か所に内ダイヤフラム
20を設けることになり、この内ダイヤフラム9の設置枚
数はブレース材3の形状が異なったりすると、さらに多
くなることが予想される。
Further, as means for reinforcing the column 1, beams 2
And the gusset plate 4 to which the brace material 3 is joined.
It is expected that the number of diaphragms 9 will be further increased if the shape of the brace material 3 is different.

【0012】このような内ダイヤフラム9の配設は、通
常はエレクトロスラグ溶接によって鋼管による柱1の内
部に溶接しているが、このエレクトロスラグ溶接は、溶
けたスラグの中に電極ワイヤーを送り込んで、スラグの
抵抗による熱を利用してワイヤーと母材とを溶接する方
法であるため、作業性がよくない。しかも、かかる溶接
方法により多数枚の内ダイヤフラム9を溶接することに
なるため、施工性がよいものとはいえない。
Although the inner diaphragm 9 is usually welded to the inside of the column 1 made of steel pipe by electroslag welding, the electroslag welding involves feeding an electrode wire into the molten slag. In this method, the wire and the base material are welded by utilizing the heat generated by the resistance of the slag. In addition, since a large number of inner diaphragms 9 are welded by such a welding method, it cannot be said that the workability is good.

【0013】また、柱1の内部に多数枚の内ダイヤフラ
ム9が配設されることになると、コンクリート充填鋼管
柱の場合、鋼管内部へのコンクリート充填作業の施工性
もよくない。
When a large number of inner diaphragms 9 are disposed inside the column 1, in the case of a concrete-filled steel pipe column, the workability of concrete filling work inside the steel pipe is not good.

【0014】本発明の目的は前記従来例の不都合を解消
し、柱と梁にブレース材を接合する場合に、柱に梁を直
接接合でき、柱に梁の一部となる接合部を設ける必要が
なく、柱の工場から現場への運搬効率を向上でき、接合
箇所も削減できてコストを削減でき、さらに、柱がコン
クリート充填鋼管柱の場合には内ダイヤフラムも削減で
き、コンクリート充填の作業性を向上できる柱・梁とブ
レース材の接合構造を提供することにある。
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to solve the above-mentioned disadvantages of the prior art, and when joining a bracing material to a column and a beam, it is necessary to provide a joining portion which can directly join the beam to the column and which becomes a part of the beam. The efficiency of transporting columns from the factory to the site can be improved, the number of joints can be reduced and the cost can be reduced.In addition, when the columns are concrete filled steel pipe columns, the inner diaphragm can be reduced, and the workability of concrete filling can be reduced It is an object of the present invention to provide a joint structure between a column / beam and a brace material which can improve the quality.

【0015】[0015]

【課題を解決しするための手段】本発明は、前記目的を
達成するため、第1に、柱・梁の接合部にガセットプレ
ートを介してブレース材を接合する接合構造において、
柱と梁のそれぞれにブレース材との接合用のガセットプ
レートを別個に設けるとともに、これら柱側ガセットプ
レートと梁側ガセットプレートとをブレース材に設けた
ガセットプレートに接合することを要旨とするものであ
る。
In order to achieve the above object, the present invention firstly provides a joining structure for joining a brace material to a joint between a column and a beam via a gusset plate.
A gusset plate for joining with the brace material is separately provided on each of the column and the beam, and the gist is to join the column-side gusset plate and the beam-side gusset plate to the gusset plate provided on the brace material. is there.

【0016】第2に、梁は柱に溶接により接合されるこ
とを要旨とするものである。
Second, the gist is that the beam is joined to the column by welding.

【0017】第3に、柱に設ける柱側ガセットプレート
は、柱が鋼管柱の場合に、鋼管ウェブ部からそれぞれ突
出する2枚もので構成し、ブレース材側にも前記柱に設
けた2枚の柱側ガセットプレートにそれぞれ接合する2
枚のガセットプレートを設けたことを要旨とするもので
ある。
Thirdly, the column-side gusset plate provided on the column is composed of two plates each projecting from the steel pipe web portion when the column is a steel tube column, and the two gusset plates provided on the column also on the brace material side. To be joined to the pillar side gusset plate
The gist of the invention is to provide two gusset plates.

【0018】第4に、柱はコンクリート充填鋼管柱であ
ることを要旨とするものである。
Fourth, the column is to be a concrete-filled steel tube column.

【0019】請求項1記載の本発明によれば、柱・梁側
のガセットプレートを分割して、柱側と梁側とに別個に
設けたから、従来のように柱に梁の一部となる接合部を
突設して、これに一枚もののガセットプレートを取り付
ける必要がなく、柱の工場から現場への運搬が容易にな
る。
According to the first aspect of the present invention, the gusset plate on the column / beam side is divided and provided separately on the column side and the beam side, so that the column becomes a part of the beam as in the conventional case. There is no need to protrude the joint and attach a single gusset plate to it, making it easier to transport the pillars from the factory to the site.

【0020】請求項2記載の本発明によれば、前記作用
に加えて、従来のように柱に梁の一部となる接合部を突
設する必要がなくなり、柱に梁を直接接合できるから、
現場溶接が可能となり、接合箇所も削減してコストダウ
ンが図れる。
According to the second aspect of the present invention, in addition to the above-described operation, it is not necessary to project a joining portion that becomes a part of the beam on the column unlike the related art, and the beam can be directly joined to the column. ,
On-site welding is possible, and the number of joints can be reduced to reduce costs.

【0021】請求項3記載の本発明によれば、前記作用
に加えて、柱が鋼管柱の場合に、ブレース材はガセット
プレートを介して柱の鋼管ウェブに接合するから、剛性
の高い箇所への接合となり、鋼管ウェブの箇所にブレー
ス材からの力を伝達することで鋼管柱の内部に配設する
内ダイヤフラムの数を削減でき、施工性がよくなる。
According to the third aspect of the present invention, in addition to the above-described operation, when the column is a steel tube column, the brace material is joined to the steel tube web of the column via the gusset plate, so that the brace material can be moved to a portion having high rigidity. By transmitting the force from the brace material to the steel pipe web, the number of inner diaphragms disposed inside the steel pipe columns can be reduced, and the workability is improved.

【0022】請求項4記載の本発明によれば、前記作用
に加えて、柱がコンクリート充填鋼管柱の場合は、鋼管
ウェブの箇所にブレース材からの力を伝達することで、
鋼管柱の内部に配設する内ダイヤフラムの数を削減でき
るから、鋼管の中空内部へのコンクリート充填の作業性
が向上する。
According to the fourth aspect of the present invention, in addition to the above operation, when the column is a concrete-filled steel tube column, by transmitting the force from the brace material to the portion of the steel tube web,
Since the number of inner diaphragms provided inside the steel pipe column can be reduced, the workability of filling concrete into the hollow inside of the steel pipe is improved.

【0023】[0023]

【発明の実施の形態】以下、図面について本発明の実施
の形態を詳細に説明する。図1は本発明の柱・梁とブレ
ース材との接合構造の実施形態を示す正面図、図2は同
上要部の平面図、図3は同上側面図で、図中、図4、図
5に示した従来例と同一の構成要素には同一の参照符号
を付してある。
Embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a front view showing an embodiment of a joint structure between a column / beam and a brace material according to the present invention, FIG. 2 is a plan view of essential parts of the same, and FIG. 3 is a side view of the same. The same components as those of the conventional example shown in FIG.

【0024】本発明の接合構造の基本構成は、従来と同
様、例えば、ブレース付きラーメン架構では、鋼管によ
る柱1とH鋼による梁2の接合箇所の角部位置にガセッ
トプレートを介してブレース材3を接合するもので、こ
の接合箇所で、柱1と梁2のそれぞれにブレース材3と
の接合用の柱側ガセットプレート10と梁側ガセットプレ
ート11を別個に設ける。
The basic structure of the joint structure of the present invention is the same as that of the prior art, for example, in the case of a rigid frame with a brace, a brace material is provided via a gusset plate at the corner of the joint between the column 1 made of steel pipe and the beam 2 made of H steel. In this joint portion, a column-side gusset plate 10 and a beam-side gusset plate 11 for joining the brace material 3 to the column 1 and the beam 2 are separately provided.

【0025】この柱側ガセットプレート10と梁側ガセッ
トプレート11の形状は、例えば図1に示すように正面細
長の長方形に形成した。そして、柱側ガセットプレート
10は、柱が鋼管柱の場合、鋼管ウェブ1aの対向する2
箇所から、先端が狭まるようにしてブレース材3の方向
に向けて合計2枚を突出させ、また、梁側ガセットプレ
ート11は梁2を構成するH鋼の上部中心から垂直に殖設
した。
The shape of the column-side gusset plate 10 and the beam-side gusset plate 11 is, for example, formed in a rectangular shape having a narrow front surface as shown in FIG. And the pillar side gusset plate
10 is the opposite of the steel tube web 1a when the column is a steel tube column.
A total of two pieces were projected from the location toward the brace material 3 so that the tips became narrower, and the beam-side gusset plate 11 was provided vertically from the upper center of the H steel constituting the beam 2.

【0026】ブレース材3の側には、エンドプレート8
を備えたガセットプレート12を接合する。このガセット
プレート12は図2に示すようにエンドプレート8の両側
から先端が開くようにして柱1の方向に向かう合計2枚
を突設させるとともに、下方には梁2の方向に向かう1
枚を垂直に突設した。
The end plate 8 is provided on the side of the brace material 3.
The gusset plate 12 provided with is bonded. As shown in FIG. 2, the gusset plate 12 has a total of two gusset plates projecting in the direction of the pillar 1 with the ends open from both sides of the end plate 8, and the gusset plate 12 extends downward in the direction of the beam 2.
The sheets were vertically projected.

【0027】次に、柱1と梁2の接合部にブレース材3
を接合する方法について説明する。柱1と梁2を現場に
搬入し、柱1に梁2を接合する。この場合、柱1には従
来のような梁2との接合部は突設していないから、梁2
の接合端部を柱1の側面に直接当て、現場で溶接により
接合する。
Next, a brace material 3 is attached to the joint between the column 1 and the beam 2.
The method for joining the two will be described. The column 1 and the beam 2 are carried into the site, and the beam 2 is joined to the column 1. In this case, since the column 1 does not protrude the joint portion with the beam 2 as in the related art, the beam 2
Is directly applied to the side surface of the pillar 1 and is joined by welding on site.

【0028】そして、柱1と梁2の接合箇所にブレース
材3に取り付けてあるガセットプレート12を配置し、ガ
セットプレート12を柱側ガセットプレート10と梁側ガセ
ットプレート11とにそれぞれ突き合わせ、突き合わせ箇
所にスプライスプレート6を両側からあてがい、両者を
ボルト7で結合する。
Then, a gusset plate 12 attached to the brace material 3 is arranged at the joint between the column 1 and the beam 2, and the gusset plate 12 is butted against the column-side gusset plate 10 and the beam-side gusset plate 11, respectively. Then, a splice plate 6 is applied from both sides, and both are joined with bolts 7.

【0029】これにより、ブレース材3と柱1との接合
部は、ブレース材3の側のガセットプレート12が柱1の
鋼管ウェブ1aに結合することになり、ブレース材3か
らの力がガセットプレート12、柱側ガセットプレート10
を介して剛性の高い鋼管ウェブ1aに伝達されることに
なる。よって、図1にも示すように鋼管による柱1の内
部に設ける内ダイヤフラム9は、柱側ガセットプレート
10の取り付箇所では省略できる。
As a result, at the joint between the brace material 3 and the column 1, the gusset plate 12 on the side of the brace material 3 is connected to the steel pipe web 1a of the column 1, and the force from the brace material 3 is reduced. 12, pillar side gusset plate 10
To the steel pipe web 1a having high rigidity. Therefore, as shown in FIG. 1, the inner diaphragm 9 provided inside the column 1 made of steel pipe is a column-side gusset plate.
It can be omitted at the 10 mounting points.

【0030】[0030]

【発明の効果】以上述べたように本発明の柱・梁とブレ
ース材との接合構造は、柱と梁にブレース材を接合する
場合に、柱に梁を直接接合できるから、接合方式を現場
での溶接によるものとすることができ、従来のように柱
に梁の一部を構成する接合部を予め設けて置く必要がな
く、接合箇所も削減できてコストを削減でき、工場製作
の柱に突出部がないから、工場から現場への運搬効率を
向上できる。
As described above, the joint structure of a column / beam and a brace material according to the present invention allows a beam to be directly joined to a column when a brace material is joined to the column / beam. It is not necessary to previously provide a joint that constitutes a part of the beam on the pillar as in the past, and it is possible to reduce the number of joints and reduce the cost, and to reduce the cost of factory-made pillars. Since there are no projecting parts, the efficiency of transportation from the factory to the site can be improved.

【0031】さらに、ブレース材からの力を柱の鋼管ウ
ェブの部分に伝達できるから、柱がコンクリート充填鋼
管柱の場合には内ダイヤフラムも削減でき、コンクリー
ト充填の作業性を向上できるものである。
Further, since the force from the brace material can be transmitted to the steel pipe web portion of the column, when the column is a concrete-filled steel pipe column, the inner diaphragm can be reduced and the workability of concrete filling can be improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の柱・梁とブレース材の接合構造の実施
形態を示す正面図である。
FIG. 1 is a front view showing an embodiment of a joint structure between a column / beam and a brace material according to the present invention.

【図2】本発明の柱・梁とブレース材の接合構造の実施
形態を示す要部の平面図である。
FIG. 2 is a plan view of an essential part showing an embodiment of a joint structure between a column / beam and a brace material according to the present invention.

【図3】本発明の柱・梁とブレース材の接合構造の実施
形態を示す側面図である。
FIG. 3 is a side view showing an embodiment of a joint structure between a column / beam and a brace material of the present invention.

【図4】従来の柱・梁とブレース材との通しガセット方
式による接合構造の正面図である。
FIG. 4 is a front view of a conventional joint structure of a column / beam and a brace material by a through gusset method.

【図5】従来の柱・梁とブレース材とのエンドプレート
方式による接合構造の正面図である。
FIG. 5 is a front view of a conventional joint structure of a column / beam and a brace material by an end plate method.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1…柱 1a…鋼管ウェブ 2…梁 2a…接合部 3…ブレース材 4…ガセットプレー
ト 4a,4b…プレート 5…管通しガセット 6…スプライスプレート 7…ボルト 8…エンドプレート 9…内ダイヤフラム 10…柱側ガセットプレート 11…梁側ガセットプ
レート 12…ガセットプレート
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Column 1a ... Steel pipe web 2 ... Beam 2a ... Joint 3 ... Brace material 4 ... Gusset plate 4a, 4b ... Plate 5 ... Pipe passing gusset 6 ... Splice plate 7 ... Bolt 8 ... End plate 9 ... Inner diaphragm 10 ... Column Side gusset plate 11 ... Beam side gusset plate 12 ... Gusset plate

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 閑田 徹志 東京都調布市飛田給二丁目19番1号 鹿島 建設株式会社技術研究所内 (72)発明者 林 幸雄 東京都港区元赤坂一丁目2番7号 鹿島建 設株式会社内 (72)発明者 河野 賢一 東京都港区元赤坂一丁目2番7号 鹿島建 設株式会社内 (72)発明者 吉岡 伸明 東京都港区元赤坂一丁目3番8号 鹿島建 設株式会社東京支店内 Fターム(参考) 2E125 AA04 AA14 AA33 AB01 AB16 AB17 AC15 AC16 AG03 AG04 AG45 AG57 BB02 BB22 BD01 BE05 BF04 CA05 CA06 CA14 EA01 EA33  ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Tetsushi Shikada 2-9-1-1, Tobita-Shi, Chofu-shi, Tokyo Kashima Construction Co., Ltd. (72) Inventor Yukio Hayashi 1-2-1, Moto-Akasaka, Minato-ku, Tokyo 7 Kashima Construction Co., Ltd. (72) Inventor Kenichi Kono 1-2-7 Moto-Akasaka, Minato-ku, Tokyo Kashima Construction Co., Ltd. (72) Nobuaki Yoshioka 1-3-3 Moto-Akasaka, Minato-ku, Tokyo No. 8 Kashima Construction Co., Ltd. Tokyo branch F term (reference) 2E125 AA04 AA14 AA33 AB01 AB16 AB17 AC15 AC16 AG03 AG04 AG45 AG57 BB02 BB22 BD01 BE05 BF04 CA05 CA06 CA14 EA01 EA33

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 柱・梁の接合部にガセットプレートを介
してブレース材を接合する接合構造において、柱と梁の
それぞれにブレース材との接合用のガセットプレートを
別個に設けるとともに、これら柱側ガセットプレートと
梁側ガセットプレートとをブレース材に設けたガセット
プレートに接合することを特徴とする柱・梁とブレース
材との接合構造。
In a joint structure for joining a brace material to a joint between a column and a beam via a gusset plate, a gusset plate for joining the brace material to each of the column and the beam is provided separately, A joint structure between a column / beam and a brace material, wherein the gusset plate and the beam-side gusset plate are joined to a gusset plate provided on the brace material.
【請求項2】 梁は柱に溶接により接合される請求項1
記載の柱・梁とブレース材との接合構造。
2. The beam is joined to the column by welding.
Joint structure between the column / beam and brace material described.
【請求項3】 柱に設ける柱側ガセットプレートは、柱
が鋼管柱の場合に、鋼管ウェブ部からそれぞれ突出する
2枚もので構成し、ブレース材側にも前記柱に設けた2
枚の柱側ガセットプレートにそれぞれ接合する2枚のガ
セットプレートを設けた請求項1または請求項2に記載
の柱・梁とブレース材との接合構造。
3. A column-side gusset plate provided on a column, when the column is a steel tube column, comprises two plates projecting from a steel tube web portion.
The joint structure between a column / beam and a brace material according to claim 1 or 2, further comprising two gusset plates joined to the column-side gusset plates, respectively.
【請求項4】 柱はコンクリート充填鋼管柱である請求
項1から請求項3のいずれかに記載の柱・梁とブレース
材との接合構造。
4. The joint structure between a column / beam and a brace material according to claim 1, wherein the column is a concrete-filled steel tube column.
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