JP2000185375A - Gas barrier laminated film - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、無機酸化物の薄膜
を形成してなる蒸着プラスチックフィルム上にポリビニ
ルアルコール（以下「ＰＶＡ」という）をコーティング
したガスバリア性積層フィルムに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a gas barrier laminated film in which polyvinyl alcohol (hereinafter referred to as "PVA") is coated on a vapor-deposited plastic film formed by forming a thin film of an inorganic oxide.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来より、プラスチックフィルムを基材
とし、その表面に酸化珪素、酸化アルミニウム、酸化マ
グネシウム等の無機酸化物の薄膜を形成したガスバリア
性蒸着プラスチックフィルムは、水蒸気や酸素等の各種
ガスの遮断を必要とする物品の包装、食品や工業用品及
び医薬品等の変質を防止するため包装用途に広く利用さ
れている（特公昭５３−１２９５３等）。2. Description of the Related Art Conventionally, a gas barrier vapor-deposited plastic film comprising a plastic film as a base material and a thin film of an inorganic oxide such as silicon oxide, aluminum oxide or magnesium oxide formed on the surface thereof has been used for various gases such as water vapor and oxygen. It is widely used for packaging of articles that require shielding, and for preventing deterioration of foods, industrial supplies, pharmaceuticals, etc. (JP-B-53-12953, etc.).
【０００３】また、ガスバリア性蒸着プラスチックフィ
ルムは、包装用途以外にも、近年、液晶表示素子、太陽
電池、電磁波シールド、タッチパネル、ＥＬ用基板、カ
ラーフィルター等で使用する透明導電シートの一部など
の新しい用途にも注目されている。そして、かかるガス
バリア性蒸着プラスチックフィルムに関し、ガスバリア
性の低下防止を目的とした種々の改良検討がなされてお
り、各種ポリウレタン、各種ポリエステル、又は、ポリ
ウレタンとポリエステルの混合物からなる塗布層を蒸着
面に設ける方法が知られている（特開平２ー５０８３７
等）。また、蒸着面上に水溶性高分子と金属アルコキシ
ドの混合物、塩化ビニリデン系共重合体、エチレンビニ
ルアルコール共重合体（以下「ＥＶＯＨ」と言う）など
のガスバリア性樹脂をコーティングしたガスバリア性積
層フィルムが検討されている（特開平８−２６７６３
７、特開平７−８０９８６等）。[0003] In addition to packaging applications, gas-barrier evaporated plastic films have recently been used as a part of transparent conductive sheets used in liquid crystal display elements, solar cells, electromagnetic wave shields, touch panels, EL substrates, color filters and the like. New applications are also attracting attention. With respect to such a gas barrier vapor-deposited plastic film, various improvements have been studied for the purpose of preventing a decrease in gas barrier properties, and various polyurethanes, various polyesters, or a coating layer made of a mixture of polyurethane and polyester is provided on a vapor deposition surface. A method is known (JP-A-2-50837).
etc). Further, a gas barrier laminated film in which a gas barrier resin such as a mixture of a water-soluble polymer and a metal alkoxide, a vinylidene chloride copolymer, an ethylene vinyl alcohol copolymer (hereinafter, referred to as “EVOH”) is coated on a vapor deposition surface is used. (Japanese Patent Laid-Open No. 8-26763)
7, JP-A-7-80986).
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】ガスバリア性積層フィ
ルムが袋状で使用される場合には、ガスバリア性積層フ
ィルムの内側にヒートシール性のポリオレフィン系樹脂
等のシーラント層のフィルムを接着して使用されるが、
この際には十分な接着強度が必要となる。従来のガスバ
リア性積層フィルムでは、そのガスバリア性が高くて
も、ヒートシール性フィルムとの接着強度が満足できな
かったり、蒸着面に印刷を施すとガスバリア性能が低下
するなどの問題がある。そこで、十分なガスバリア性を
有し、且つヒートシール性フィルムとの接着強度を有
し、さらには、蒸着面に印刷を施してもそれらの性能が
低下することのないガスバリア性積層フィルムが必要と
されている。When the gas barrier laminate film is used in the form of a bag, it is used by adhering a heat sealable polyolefin resin or other sealant layer film inside the gas barrier laminate film. But
In this case, sufficient adhesive strength is required. The conventional gas-barrier laminated film has a problem that even if the gas-barrier property is high, the adhesive strength with the heat-sealing film cannot be satisfied, or the gas-barrier property is reduced when printing is performed on the vapor-deposited surface. Therefore, there is a need for a gas-barrier laminated film that has sufficient gas barrier properties, has adhesive strength with a heat-sealing film, and does not deteriorate in its performance even when printing is performed on a deposition surface. Have been.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明は、上記実情に鑑
みなされたものであり、その目的は、十分なガスバリア
性を有し、かつヒートシール性を有するフィルムとの接
着強度を有し、さらには蒸着面に印刷を施してもそれら
の性能が低下することのないガスバリア性積層フィルム
を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances, and has as its object to have a sufficient gas barrier property and an adhesive strength to a film having a heat seal property, It is still another object of the present invention to provide a gas barrier laminate film whose performance does not deteriorate even when printing is performed on a deposition surface.
【０００６】本発明者らは、上記実状に鑑み、上記目的
を解決するために鋭意検討を行った結果、蒸着フィルム
の蒸着面にポリビニルアルコ−ル（以下「ＰＶＡ」と言
う）を塗布する手段を用いれば、上記性能を満足するガ
スバリア性積層フィルムが得られることを見いだし、本
発明を完成するに至った。即ち、本発明は、無機酸化物
から成る薄膜を基材フィルムの少なくとも一方の面に形
成した蒸着プラスチックフィルムの蒸着面上に、厚さ
０．００５〜０．０５μｍのケン化度９０％以上のＰＶ
Ａのコーティング層を設けてなるガスバリア性積層フィ
ルムに関するものであり、また、該蒸着プラスチックフ
ィルム上に設けたＰＶＡ層上に、接着剤層を介してシー
ラント層を積層したガスバリア性積層フィルム、さらに
は、蒸着プラスチックフィルム上に設けたＰＶＡ層と接
着剤層との間に印刷層を積層したガスバリア性積層フィ
ルムに関するものである。In view of the above situation, the present inventors have conducted intensive studies in order to solve the above-mentioned object, and as a result, a means for applying a polyvinyl alcohol (hereinafter referred to as "PVA") on a deposition surface of a deposition film. It has been found that a gas barrier laminated film satisfying the above-mentioned properties can be obtained by using the above-mentioned method, and the present invention has been completed. That is, the present invention provides a method for forming a thin film composed of an inorganic oxide on at least one surface of a substrate film, on a vapor-deposited surface of a vapor-deposited plastic film, having a thickness of 0.005 to 0.05 μm and a saponification degree of 90% or more. PV
The present invention relates to a gas-barrier laminated film provided with a coating layer of A, a gas-barrier laminated film in which a sealant layer is laminated via an adhesive layer on a PVA layer provided on the vapor-deposited plastic film, and The present invention relates to a gas barrier laminated film in which a printing layer is laminated between a PVA layer provided on a vapor-deposited plastic film and an adhesive layer.
【０００７】[0007]
【発明の実施の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
本発明での基材のプラスチックフィルム原料としては、
フィルム用として利用されるような樹脂原料であれば特
に制限はなく、ポリエステル、ポリアミド、ポリオレフ
ィン等が用いられる。原料中には、公知の添加剤、例え
ば、帯電防止剤、光線遮断剤、紫外線吸収剤、可塑剤、
滑剤、フィラー、着色剤、安定剤、潤滑剤、架橋剤、ブ
ロッキング防止剤、酸化防止剤等を添加することができ
る。本発明のプラスチックフィルムは以上の原料を用い
て成るもので、未延伸フィルムでもよいし延伸フィルム
でもよい。また、複数の樹脂からなる積層フィルムであ
ってもよい。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, the present invention will be described in detail.
As a plastic film raw material of the substrate in the present invention,
There is no particular limitation as long as it is a resin raw material used for films, and polyester, polyamide, polyolefin and the like are used. In the raw materials, known additives, for example, antistatic agents, light blocking agents, ultraviolet absorbers, plasticizers,
Lubricants, fillers, colorants, stabilizers, lubricants, crosslinking agents, antiblocking agents, antioxidants, and the like can be added. The plastic film of the present invention comprises the above-mentioned raw materials, and may be an unstretched film or a stretched film. Further, a laminated film composed of a plurality of resins may be used.
【０００８】かかるプラスチックフィルムは、従来公知
の一般的な方法により製造することができる。例えば、
原料樹脂を押し出し機により溶融し、環状ダイやＴダイ
により押し出して、急冷することにより実質的に無定型
で配向していない未延伸フィルムを製造することができ
る。この未延伸フィルムを一軸延伸、テンター式逐次二
軸延伸、テンター式同時二軸延伸、チューブラー式同時
二軸延伸などの従来公知の一般的な方法により、フィル
ムの流れ（縦軸）方向又はフィルムの流れ方向とそれに
直角な（横軸）方向に延伸することにより、少なくとも
一軸方向に延伸したフィルムを製造することができる。
更に、該プラスチックフィルムには、コロナ放電処理、
火炎処理、プラズマ処理、グロー放電処理、薬品処理な
どの従来公知の方法による表面処理などを行うこともで
きる。[0008] Such a plastic film can be produced by a conventionally known general method. For example,
The raw resin is melted by an extruder, extruded by an annular die or T die, and quenched to produce a substantially amorphous unoriented film. The unstretched film is subjected to a film flow (vertical axis) direction or a film direction by a conventionally known general method such as uniaxial stretching, tenter-type sequential biaxial stretching, tenter-type simultaneous biaxial stretching, or tubular simultaneous biaxial stretching. By stretching in the flow direction and the direction (horizontal axis) perpendicular to the flow direction, a film stretched in at least a uniaxial direction can be produced.
Further, the plastic film has a corona discharge treatment,
A surface treatment by a conventionally known method such as a flame treatment, a plasma treatment, a glow discharge treatment, and a chemical treatment can also be performed.
【０００９】プラスチックフィルムの厚さは、薄膜ガス
バリア性フィルムの基材としての機械強度、可撓性、透
明性等、用途に応じ、通常５〜５００μｍ、好ましくは
１０〜２００μｍの範囲に選択される。また、フィルム
の幅や長さは特に制限はなく、適宜用途に応じて選択す
ることができる。以上のプラスチックフィルムにおいて
は、その少なくとも片面にアンカーコート剤を塗布して
もよい。アンカーコート剤としては、溶剤性又は水溶性
のポリエステル樹脂、イソシアネート樹脂、ウレタン樹
脂、アクリル樹脂、エチレンビニルアルコール樹脂、ビ
ニル変性樹脂、エポキシ樹脂、オキサゾリン基含有樹
脂、変性スチレン樹脂、変性シリコン樹脂及びアルキル
チタネート等を単独、あるいは２種以上併せて使用する
ことができる。The thickness of the plastic film is selected in the range of usually 5 to 500 μm, preferably 10 to 200 μm, depending on the use such as mechanical strength, flexibility and transparency as a base material of the thin film gas barrier film. . Further, the width and length of the film are not particularly limited, and can be appropriately selected depending on the application. In the above-mentioned plastic film, an anchor coat agent may be applied to at least one surface. Examples of the anchor coating agent include a solvent-soluble or water-soluble polyester resin, isocyanate resin, urethane resin, acrylic resin, ethylene vinyl alcohol resin, vinyl-modified resin, epoxy resin, oxazoline group-containing resin, modified styrene resin, modified silicone resin and alkyl. Titanate or the like can be used alone or in combination of two or more.
【００１０】本発明において、蒸着する無機酸化物とし
ては、例えば、アルミニウム、珪素、マグネシウム、パ
ラジウム、亜鉛、錫、ニッケル、銀、銅、金、インジウ
ム、ステンレス鋼、クロム、チタン等の金属、これらの
各金属の酸化物またはそれらの混合物が挙げられる。蒸
着の方法は、一般には真空蒸着によるが、イオンプレー
ティング、スパッタリング、ＣＶＤ等の方法によっても
よい。蒸着膜の厚さは、蒸着フイルムの最終用途によっ
て適宜選択されるが、５０〜２０００Åが好ましい。５
０Å未満では十分なガスバリア性が得られず、２０００
Åを越えると蒸着膜に亀裂や剥離が発生しやすくなるの
で好ましくない。In the present invention, examples of the inorganic oxide to be deposited include metals such as aluminum, silicon, magnesium, palladium, zinc, tin, nickel, silver, copper, gold, indium, stainless steel, chromium, and titanium. Of each metal or a mixture thereof. The method of vapor deposition is generally vacuum deposition, but may be a method such as ion plating, sputtering, or CVD. The thickness of the deposited film is appropriately selected depending on the final use of the deposited film, but is preferably 50 to 2000 °. 5
If it is less than 0 °, sufficient gas barrier properties cannot be obtained, and
If Å is exceeded, cracks and peeling are likely to occur in the deposited film, which is not preferable.
【００１１】本発明は、以上の無機酸化物から成る薄膜
を基材フィルムの少なくとも一方の面に形成した蒸着プ
ラスチックフィルムの蒸着面上にＰＶＡのコーティング
層を設けてなるものである。この場合のＰＶＡとして
は、ケン化度９０％以上、好ましくは９８ｍｏｌ％以上
の高ケン化度のものである。ケン化度が９０％未満では
ガスバリア性が十分でなくなるので好ましくない。ＰＶ
Ａを基材フイルムに塗布液を塗布する方法としては、リ
バースロールコーター、グラビアコーター、ロッドコー
ター、エアドクタコーターなど、一般に公知の方法が使
用できる。According to the present invention, a PVA coating layer is provided on a vapor-deposited surface of a vapor-deposited plastic film in which a thin film composed of the above inorganic oxide is formed on at least one surface of a substrate film. In this case, the PVA has a high saponification degree of 90% or more, preferably 98 mol% or more. If the saponification degree is less than 90%, the gas barrier property becomes insufficient, which is not preferable. PV
As a method for applying A to the base film, a generally known method such as a reverse roll coater, a gravure coater, a rod coater, or an air doctor coater can be used.
【００１２】また、ＰＶＡ塗布層のＰＶＡの厚さは、塗
布液乾燥後の固形分厚さを意味するが、該厚さが０．０
０５〜０．０５μｍ、好ましくは０．０１〜０．０３μ
ｍの範囲とする必要がである。厚さ０．００５μｍ未満
の場合は十分なガスバリア性が得られず、また、０．０
５μｍを超える場合はガスバリア性は満足できるが、ヒ
ートシール性フィルムとの密着強度が低下するので好ま
しくない。The PVA thickness of the PVA coating layer means the thickness of the solid content after the coating solution is dried.
05 to 0.05 μm, preferably 0.01 to 0.03 μm
m. If the thickness is less than 0.005 μm, sufficient gas barrier properties cannot be obtained.
If it exceeds 5 μm, the gas barrier properties are satisfactory, but the adhesive strength to the heat-sealing film is undesirably reduced.
【００１３】以上の本発明のガスバリア性積層フィルム
では、その蒸着プラスチックフィルム上に設けたコーテ
ィング層であるＰＶＡ層上に、接着剤層を介してシーラ
ント層を積層して使用するのに好適である。シーラント
層としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン
共重合体、飽和ポリエステル等のヒートシール性を有す
る樹脂であれば目的に応じて使用することができる。こ
のシーラント層は、フィルム化した材料をラミネートし
て設けてもよいし、溶融した樹脂をアンカー剤からなる
接着層を介して、押出しコーテイングによりラミネート
してもよい。また、ラミネートする場合に、コーテイン
グ層とシーラント層との間を接着剤からなる接着層を介
して行ってもよい。さらには、本発明では、蒸着プラス
チックフィルム上に設けたコーテイング層とシーラント
層との間を印刷層を積層してもよい。この印刷層を形成
する印刷インキは特に限定されないが、ウレタン系樹脂
をバインダーとしたものが好ましい。The above-described gas-barrier laminated film of the present invention is suitable for use by laminating a sealant layer via an adhesive layer on a PVA layer which is a coating layer provided on the vapor-deposited plastic film. . As the sealant layer, any resin having heat sealing properties such as polyethylene, polypropylene, ethylene copolymer, and saturated polyester can be used according to the purpose. This sealant layer may be provided by laminating a filmed material, or may be laminated by extrusion coating a molten resin via an adhesive layer made of an anchoring agent. In the case of laminating, the lamination may be performed between the coating layer and the sealant layer via an adhesive layer made of an adhesive. Further, in the present invention, a printing layer may be laminated between the coating layer and the sealant layer provided on the vapor-deposited plastic film. The printing ink for forming the printing layer is not particularly limited, but preferably uses a urethane-based resin as a binder.
【００１４】[0014]
【実施例】以下、本発明の内容及び効果を実施例により
更に詳細に説明するが、本発明はその要旨を越えない限
り以下の例に限定されるものではない。なお、以下の実
施例におけるガスバリア性フィルムの測定及び評価の方
法は以下の通りである。また、使用するＰＶＡのケン化
度の値は、日本合成化学工業（株）社ＰＶＡカタログか
らの値を用いた。EXAMPLES Hereinafter, the contents and effects of the present invention will be described in more detail with reference to examples, but the present invention is not limited to the following examples unless it exceeds the gist. The method of measuring and evaluating the gas barrier film in the following examples is as follows. The value of the degree of saponification of the PVA used was a value from the PVA catalog of Nippon Synthetic Chemical Industry Co., Ltd.
【００１５】〈水蒸気透過率（ｇ／ｍ2・２４ｈ・ａｔ
ｍ）〉水蒸気透過率測定装置（モダンコントロール社
製、Ｐｅｒｍａｔｒａｎ−Ｗ１）を使用して、温度４０
℃、相対湿度９０％の条件下で測定した。 〈酸素透過率（ｃｃ／ｍ2・２４ｈ・ａｔｍ）〉ＡＳＴ
Ｍ−Ｄ３９８５に準処して、酸素透過率測定装置（モダ
ンコントロール社製、ＯＸ−ＴＲＡＮ１００）を使用
し、温度２５℃、相対湿度９５％の条件下で測定した。<Water vapor transmission rate (g / m 2 · 24h · at)
m)> Using a water vapor transmission rate measuring apparatus (Permatran-W1 manufactured by Modern Control Co., Ltd.) at a temperature of 40
The measurement was performed under the conditions of ° C and 90% relative humidity. <Oxygen permeability (cc / m 2 · 24h · atm)> AST
The measurement was carried out according to M-D3985 using an oxygen permeability measuring apparatus (OX-TRAN100, manufactured by Modern Control) under the conditions of a temperature of 25 ° C and a relative humidity of 95%.
【００１６】〈密着強度〉蒸着フィルムの蒸着面、ある
いはその上にＰＶＡが塗布された面、あるいはその上に
印刷が施された面に接着剤として、東洋モートン（株）
社製ウレタン系接着剤（ＡＤ−９００：ＣＡＴ−ＲＴ８
５＝１０：１．５の混合物）を塗布した。さらに、厚さ
５０μｍのポリエチレンフィルム（東セロ（株）社製Ｔ
ＵＸ−ＴＣ５０μｍ）をドライラミネートし、４０℃で
３日間エージングした。次いでこの積層フィルムを、幅
１５ｍｍ、長さ１００ｍｍの短冊状に切り出して試験片
とした。この試験片のポリエチレンフィルムと蒸着フィ
ルムが含まれる積層フィルムとの界面の一端を予め５０
ｍｍ剥離させて、両剥離面をそれぞれオートグラフ（Ｊ
ＩＳ Ｋ７１２７に準じる試験装置、島津製作所（株）
社製のＤＳＳ−１００）の固定つかみ具と可動つかみ具
とに、つかみ具間距離１００ｍｍで取り付けて、可動つ
かみ具を引っ張り速度３００ｍｍ／ｍｉｎで６０ｍｍ移
動させ、この間にひずみ計に記録させた引張荷重の波状
曲線の中心線の値を求め、試験片３本における平均値を
密着強度とした。まお、引っ張り最中に試験片が切れて
しまった場合（これをフィルム破断という。）は、この
際の引張荷重を密着強度とした。<Adhesion Strength> Toyo Morton Co., Ltd. is used as an adhesive on the surface of the vapor-deposited film, or on the surface coated with PVA, or on the surface printed thereon.
Urethane adhesive (AD-900: CAT-RT8)
5 = 10: 1.5 mixture). Further, a polyethylene film having a thickness of 50 μm (T-Cello
UX-TC (50 μm) was dry-laminated and aged at 40 ° C. for 3 days. Next, the laminated film was cut into a strip having a width of 15 mm and a length of 100 mm to obtain a test piece. One end of the interface between the polyethylene film of this test piece and the laminated film containing the vapor-deposited film was previously 50
mm, and both release surfaces are autographed (J
Test equipment conforming to IS K7127, Shimadzu Corporation
(Manufactured by DSS-100) and a movable gripper with a distance between the grippers of 100 mm, and the movable gripper was moved 60 mm at a pulling speed of 300 mm / min. The value of the center line of the wavy curve of the load was determined, and the average value of three test pieces was defined as the adhesion strength. In addition, when the test piece was cut during the pulling (this is referred to as film breakage), the tensile load at this time was regarded as the adhesion strength.
【００１７】（実施例１）肉厚が１２μｍのアンカーコ
ートされた二軸延伸ポリエチレンテレフタレートフィル
ムに真空蒸着装置を使用して、ＳｉＯを高周波加熱方式
で蒸発させ蒸着層厚みが約１５０Åである無機酸化物か
ら成る薄膜を形成した蒸着プラスチックフィルムを得
た。この蒸着フィルムの蒸着面上に、固形分厚みが０．
０１μｍになるようにＰＶＡ（日本合成化学工業（株）
社製ポバール、Ｎ３００：完全ケン化型品、ケン化度９
８．０〜９９．０ｍｏｌ％；水／イソプロピルアルコー
ル＝８／２（重量比）の混合溶媒に希釈）をコーティン
グし、８０℃で１分乾燥した。この積層フィルムの水蒸
気透過率と酸素透過率を測定した。また、このＰＶＡを
コーティングした積層フィルム上に、上記密着強度測定
方法に記載したようにして、ポリエチレンフィルムをド
ライラミネートした。このドライラミネートされた積層
フィルムの密着強度、水蒸気透過率と酸素透過率を測定
した。さらにＰＶＡをコーティングした積層フィルム上
に白色インキ（東洋インキ製造（株）社製、ＮＥＷＬＰ
スーパーＲ６３１白：ＳＬ３０２溶剤Ｃ＝１：１の混合
物）を印刷し、その上に上記密着強度測定方法に記載し
たようにして、ポリエチレンフィルムをドライラミネー
トした。このドライラミネートされた積層フィルムの密
着強度、水蒸気透過率と酸素透過率を測定した。各評価
結果を表−１に示す。(Example 1) SiO 2 was evaporated on an anchor-coated biaxially stretched polyethylene terephthalate film having a thickness of 12 μm by a high frequency heating method using a vacuum evaporation apparatus, and inorganic oxide having a thickness of about 150 ° was obtained by evaporation. Thus, a vapor-deposited plastic film having a thin film made of a material was obtained. On the vapor deposition surface of this vapor deposition film, a solid content thickness of 0.
PVA (Nippon Synthetic Chemical Industry Co., Ltd.)
Poval, N300: completely saponified type, saponification degree 9
8.0-99.0 mol%; diluted with a mixed solvent of water / isopropyl alcohol = 8/2 (weight ratio)) and dried at 80 ° C. for 1 minute. The water vapor transmission rate and the oxygen transmission rate of this laminated film were measured. Further, a polyethylene film was dry-laminated on the PVA-coated laminated film as described in the above-mentioned adhesion strength measuring method. The adhesive strength, water vapor transmission rate and oxygen transmission rate of the dry-laminated laminated film were measured. Furthermore, a white ink (TOWLP manufactured by Toyo Ink Mfg. Co., Ltd.,
Super R631 white: SL302 solvent C = 1: 1 mixture) was printed, and a polyethylene film was dry-laminated thereon as described in the adhesion strength measurement method above. The adhesive strength, water vapor transmission rate and oxygen transmission rate of the dry-laminated laminated film were measured. Table 1 shows the results of each evaluation.
【００１８】（実施例２）実施例１において、ＰＶＡの
固形分厚みを０．００５μｍにしたほかは、実施例１記
載の手順でフィルムを製造し、密着強度、水蒸気透過率
と酸素透過率を測定した。各評価結果を表−１に示す。Example 2 A film was produced by the procedure described in Example 1 except that the thickness of the solid content of PVA was changed to 0.005 μm in Example 1, and the adhesion strength, water vapor transmission rate and oxygen transmission rate were measured. It was measured. Table 1 shows the results of each evaluation.
【００１９】（実施例３）実施例１において、ＰＶＡの
固形分厚みを０．０２μｍにしたほかは、実施例１記載
の手順でフィルムを製造し、密着強度、水蒸気透過率と
酸素透過率を測定した。各評価結果を表−１に示す。Example 3 A film was produced in the same manner as in Example 1 except that the solid content of PVA was changed to 0.02 μm, and the adhesion strength, water vapor transmission rate and oxygen transmission rate were measured. It was measured. Table 1 shows the results of each evaluation.
【００２０】（実施例４）実施例１において、ＰＶＡの
固形分厚みを０．０３μｍにしたほかは、実施例１記載
の手順でフィルムを製造し、密着強度、水蒸気透過率と
酸素透過率を測定した。各評価結果を表−１に示す。Example 4 A film was manufactured in the same manner as in Example 1 except that the solid content of PVA was changed to 0.03 μm, and the adhesion strength, water vapor transmission rate and oxygen transmission rate were measured. It was measured. Table 1 shows the results of each evaluation.
【００２１】（実施例５）実施例１において、ＰＶＡの
種類を、準完全ケン化型品（日本合成化学工業（株）社
製ポバール、ＡＬ−０６：ケン化度９１．０〜９４．０
ｍｏｌ％）にしたほかは、実施例１記載の手順でフィル
ムを製造し、密着強度、水蒸気透過率と酸素透過率を測
定した。各評価結果を表−１に示す。Example 5 In Example 1, the type of PVA was changed to a semi-completely saponified type (Poval, manufactured by Nippon Synthetic Chemical Industry Co., Ltd., AL-06: saponification degree 91.0 to 94.0).
mol%), a film was produced according to the procedure described in Example 1, and the adhesion strength, water vapor transmission rate and oxygen transmission rate were measured. Table 1 shows the results of each evaluation.
【００２２】（比較例１）実施例１において、ＰＶＡの
固形分厚みを０．０６μｍにしたほかは、実施例１記載
の手順でフィルムを製造し、密着強度、水蒸気透過率と
酸素透過率を測定した。各評価結果を表−１に示す。Comparative Example 1 A film was produced in the same manner as in Example 1 except that the solid content of PVA was changed to 0.06 μm, and the adhesion strength, water vapor transmission rate and oxygen transmission rate were measured. It was measured. Table 1 shows the results of each evaluation.
【００２３】（比較例２）実施例１において、ＰＶＡの
固形分厚みを０．１μｍにしたほかは、実施例１記載の
手順でフィルムを製造し、密着強度、水蒸気透過率と酸
素透過率を測定した。各評価結果を表−１に示す。Comparative Example 2 A film was produced in the same manner as in Example 1 except that the solid content of PVA was changed to 0.1 μm, and the adhesion strength, water vapor transmission rate and oxygen transmission rate were measured. It was measured. Table 1 shows the results of each evaluation.
【００２４】（比較例３）実施例１において、蒸着面に
コーティングする水溶性高分子をＥＶＯＨ（日本合成化
学工業（株）社製ソアノール１６Ｄ；水／イソプロピル
アルコール＝１／１（重量比）の混合溶媒に溶解し希
釈）にしたほかは、実施例１記載の手順でフィルムを製
造し、密着強度、水蒸気透過率と酸素透過率を測定し
た。各評価結果を表−１に示す。Comparative Example 3 In Example 1, the water-soluble polymer to be coated on the deposition surface was EVOH (Soarnol 16D manufactured by Nippon Synthetic Chemical Industry Co., Ltd .; water / isopropyl alcohol = 1/1 (weight ratio)). A film was produced by the procedure described in Example 1 except that the film was dissolved in a mixed solvent and diluted. The adhesion strength, the water vapor transmission rate and the oxygen transmission rate were measured. Table 1 shows the results of each evaluation.
【００２５】（比較例４）実施例１において、ＰＶＡの
種類を、部分ケン化型品（日本合成化学工業（株）社製
ポバール、ＮＫ−０５：ケン化度７１．０〜７５．０ｍ
ｏｌ％）にしたほかは、実施例１記載の手順でフィルム
を製造し、密着強度、水蒸気透過率と酸素透過率を測定
した。各評価結果を表−１に示す。Comparative Example 4 In Example 1, the type of PVA was changed to a partially saponified type product (Poval, manufactured by Nippon Synthetic Chemical Industry Co., Ltd., NK-05: saponification degree 71.0 to 75.0 m).
ol%), a film was produced according to the procedure described in Example 1, and the adhesion strength, water vapor transmission rate and oxygen transmission rate were measured. Table 1 shows the results of each evaluation.
【００２６】（比較例５）実施例１において、ＰＶＡの
コーティング工程を省略したほかは、実施例１記載の手
順でフィルムを製造し、密着強度、水蒸気透過率と酸素
透過率を測定した。各評価結果を表−１に示す。Comparative Example 5 A film was produced in the same manner as in Example 1 except that the PVA coating step was omitted, and the adhesion strength, water vapor transmission rate and oxygen transmission rate were measured. Table 1 shows the results of each evaluation.
【００２７】[0027]
【表１】 [Table 1]
【００２８】[0028]
【発明の効果】本発明のガスバリア性積層フィルムは、
十分なガスバリア性を有し、かつヒートシール性を有す
るフィルムとの接着強度を有し、さらには蒸着面に印刷
を施してもそれらの性能が低下することなく、フィルム
同士の滑り性にも優れている。そのため、ガスバリア性
フィルムとヒートシール性を有するフィルムとの密着強
度を大きくするために高価な接着剤を添加する必要もな
く、また、フィルム同士の滑り性を得るために滑り添加
剤を添加する必要もなく、本発明の工業的価値は非常に
大きい。The gas barrier laminate film of the present invention is
It has sufficient gas barrier properties and adhesive strength to films with heat sealing properties, and even if printed on the vapor deposition surface, their performance does not decrease, and the slipperiness between films is excellent. ing. Therefore, it is not necessary to add an expensive adhesive in order to increase the adhesion strength between the gas barrier film and the film having the heat sealing property, and it is necessary to add a slip additive in order to obtain a slip property between the films. Nevertheless, the industrial value of the present invention is very large.
フロントページの続き Ｆターム(参考） 4F100 AA17B AA17E AA20 AK04 AK21C AK21E AK41 AR00D AT00A BA03 BA05 BA06 BA10C BA10E EJ38 GB15 HB31C JD02 JL12 JL12D YY00C YY00E Continued on the front page F term (reference) 4F100 AA17B AA17E AA20 AK04 AK21C AK21E AK41 AR00D AT00A BA03 BA05 BA06 BA10C BA10E EJ38 GB15 HB31C JD02 JL12 JL12D YY00C YY00E
Claims (3)
の少なくとも一方の面に形成した蒸着プラスチックフィ
ルムの蒸着面上に、厚さ０．００５〜０．０５μｍのケ
ン化度９０％以上のポリビニルアルコールのコーティン
グ層を設けてなるガスバリア性積層フィルム。A polyvinyl alcohol having a thickness of 0.005 to 0.05 μm and a saponification degree of 90% or more is formed on a vapor-deposited surface of a vapor-deposited plastic film in which a thin film made of an inorganic oxide is formed on at least one surface of a substrate film. A gas barrier laminated film provided with an alcohol coating layer.
コーティング層上にシーラント層を積層してなるガスバ
リア性積層フィルム。2. A gas barrier laminated film comprising a sealant layer laminated on a coating layer of the gas barrier laminated film of claim 1.
に、印刷層を積層した請求項２のガスバリア性積層フィ
ルム。3. The gas barrier laminate film according to claim 2, wherein a printing layer is laminated between the coating layer and the sealant layer.
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-
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- 1998-12-24 JP JP36656098A patent/JP2000185375A/en active Pending
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