JP2000182849A - Transformer - Google Patents
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- transformer
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- Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
- Insulating Of Coils (AREA)
Abstract
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、各種の電気機器
におけるコンバータートランス又は電源用トランスとし
て用いられるトランスの改良に関する。The present invention relates to an improvement in a transformer used as a converter transformer or a power supply transformer in various electric appliances.
【0002】[0002]
【従来の技術】各種の電気機器に用いられるコンバータ
ートランスや電源用トランスにあっては、要求される電
気的性能に合致させる要請や、トランスの電気的性能を
向上させる観点から、トランスを構成するボビン体にお
ける巻線部をいくつかの巻線箇所に区分して、そのうち
の二以上の巻線箇所に亙るように、一次側の巻線あるい
は二次側の巻線、あるいはまた、二次側の出力電圧を一
定にするためのフィードバック電圧又は駆動電圧をIC
などの制御素子に作用させるドライブ巻線を施して構成
されるものがある。(こうしたトランスを構成する巻線
部を複数の巻線箇所に区分したボビン体を通称セクショ
ンボビンと称する。)2. Description of the Related Art Converter transformers and power supply transformers used for various types of electric equipment are configured from the viewpoint of meeting the required electrical performance and improving the electrical performance of the transformer. The winding part in the bobbin body is divided into several winding points, and the primary side winding or the secondary side winding, or the secondary side, so as to cover two or more of the winding points. Feedback voltage or drive voltage to make the output voltage of IC constant
There is a device which is configured by applying a drive winding acting on a control element such as the above. (A bobbin body in which the winding portion constituting such a transformer is divided into a plurality of winding locations is generally called a section bobbin.)
【0003】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかるに、このように
ボビン体に形成させた複数の巻線箇所のうちの二以上の
巻線箇所に亙るように一種類の巻線を施した場合、当該
一種類の巻線の一部が巻回、施された一つの巻線箇所
と、当該一種類の巻線の他の一部が巻回、施された他の
一つの巻線箇所との間において、当該一種類の巻線から
引き出された電線が位置されることとなる。トランスの
性能を安定的に確保する観点からは、このように施され
た前記一種類の巻線と他種類の巻線との電気的な絶縁性
をできる限り確保することが望まれる。特に、前記一種
類の巻線の一部が施された一つの巻線箇所と当該一種類
の巻線の他の一部が施された他の一つの巻線箇所との間
にある巻線箇所に他種類の巻線が施される場合にあって
は、かかる一種類の巻線から引き出された前記電線と当
該間にある巻線箇所に施された他種類の巻線との電気的
な絶縁性がより損なわれ易くなる。絶縁テープなどを別
途巻装してこうした絶縁性を確保する手法も採られてい
るが、こうした手法にあっては、かかる絶縁テープの巻
装工程を要すると共に、トランス全体を小型化し難くす
るものであった。However, in the case where one kind of winding is applied so as to cover two or more winding points among the plurality of winding points formed on the bobbin body in this manner, the one type of winding is applied. Between a part of one type of winding and one applied winding and another part of the one type of winding between another applied part The electric wire drawn from the one type of winding is located. From the viewpoint of stably ensuring the performance of the transformer, it is desired to ensure as much electrical insulation between the one type of winding and the other type of winding as possible. In particular, a winding between one winding location where a part of the one kind of winding is applied and another one winding location where another part of the one kind of winding is applied In the case where another type of winding is applied to the location, the electrical connection between the electric wire drawn from the one type of winding and the other type of winding applied to the winding location located between the wires. Insulating properties are more likely to be impaired. A method of securing such insulation by separately wrapping an insulating tape, etc. is also adopted, but such a method requires a process of winding the insulating tape and makes it difficult to downsize the entire transformer. there were.
【0004】そこでこの発明は、トランスの構造などを
徒に複雑とすることなく、トランスを構成するボビン体
における複数の巻線箇所のうちの二以上の巻線箇所に亙
って施される一種類の巻線の当該二以上の巻線箇所間に
位置される引き出し電線と、他種類の巻線との電気的な
絶縁性を十分に確保し得る構造を備えたトランスの提供
を目的とする。Accordingly, the present invention is applied to two or more winding points among a plurality of winding points in a bobbin body constituting a transformer without complicating the structure of the transformer. It is an object of the present invention to provide a transformer having a structure capable of sufficiently securing electrical insulation between a lead wire positioned between the two or more winding portions of a type of winding and another type of winding. .
【0005】[0005]
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、この発明にあっては、トランスが以下の(1)〜
(3)の構成を備えたものとした。 (1)相互に電気的に絶縁されることが必要とされる二
以上の巻線を備えると共に、磁心の少なくとも一部が内
側に差し入れられる巻線部を備えたボビン体を有し、か
つ、このボビン体における巻線部に複数の巻線箇所を区
分して備えているトランスであって、(2)前記ボビン
体の巻線部における複数の巻線箇所のうち少なくとも二
以上の巻線箇所に亙って、前記二以上の巻線のうちの一
種類の巻線が施されていると共に、(3)前記ボビン体
が、前記複数の巻線箇所のうち、前記一種類の巻線が施
されている二以上の巻線箇所間に亙る長さの当該一種類
の巻線から引き出される電線の絶縁収納穴と、この絶縁
収納穴に対し溝底側の一方側で連通される当該電線の導
入溝とを有している。In order to achieve the above-mentioned object, according to the present invention, a transformer comprises:
The configuration (3) was provided. (1) A bobbin body including two or more windings that are required to be electrically insulated from each other, and having a winding part in which at least a part of a magnetic core is inserted inside, and A transformer provided with a plurality of winding sections divided in a winding section of the bobbin body, and (2) at least two or more winding sections among the plurality of winding sections in the winding section of the bobbin body. And (3) the bobbin body includes the one type of winding among the plurality of winding locations. An insulating storage hole for an electric wire drawn out from the one type of winding having a length extending between two or more winding locations provided, and the electric wire communicated with the insulating storage hole on one side of a groove bottom side And an introduction groove.
【0006】かかる構成によれば、前記ボビン体の巻線
部における複数の巻線箇所のうち少なくとも二以上の巻
線箇所に亙って施される、前記二以上の巻線のうちの一
種類の巻線における当該二以上の巻線箇所間に位置され
る当該一種類の巻線から引き出された電線(以下、この
電線をリード線という。)を、前記導入溝を通じて前記
絶縁収納穴に納めることができ、当該リード線と他種類
の巻線との電気的な絶縁性を高めることができる。According to this configuration, one of the two or more windings is applied to at least two or more of the plurality of winding locations in the winding portion of the bobbin body. An electric wire (hereinafter, this electric wire is referred to as a lead wire) drawn out from the one type of winding positioned between the two or more winding locations in the winding of (i) is stored in the insulating storage hole through the introduction groove. Therefore, electrical insulation between the lead wire and another type of winding can be improved.
【0007】かかる導入溝に対し、絶縁収納穴は当該導
入溝の溝底の一方側で連通していることから、当該導入
溝から一旦絶縁収納穴に導き入れられた前記リード線
は、再び当該導入溝から外方に抜け出し難いものとさ
れ、当該リード線と他種類の巻線との電気的な絶縁性を
安定的に維持することができる。[0007] Since the insulating storage hole communicates with the introduction groove on one side of the groove bottom of the introduction groove, the lead wire once guided into the insulating storage hole from the introduction groove again becomes the insulating storage hole. It is difficult for the lead wire to escape from the introduction groove, and the electrical insulation between the lead wire and another type of winding can be stably maintained.
【0008】トランスにおける相互に電気的に絶縁され
ることが必要とされる二以上の巻線としては、一次側の
巻線、二次側の巻線、さらには、ドライブ巻線が予定さ
れる。[0008] The two or more windings that are required to be electrically insulated from each other in the transformer are a primary winding, a secondary winding, and a drive winding. .
【0009】ボビン体の巻線部における巻線箇所は、一
般的には、当該巻線部を巡る外鍔により区分される。こ
のような外鍔により巻線箇所が区分されている場合に
は、かかる外鍔に前記導入溝に連通する割欠部を形成し
ておけば良い。[0009] In general, the winding portion in the winding portion of the bobbin body is divided by an outer collar surrounding the winding portion. When the winding location is divided by such an outer flange, a cutout portion communicating with the introduction groove may be formed in the outer flange.
【0010】前記ボビン体の巻線部における複数の巻線
箇所のうち、当該ボビン体の基板などへの接続端子を備
えた取付部を基準とした最下段にある巻線箇所と、当該
最下段にある巻線箇所との間にいくつかの巻線箇所を挟
んで位置される当該ボビン体の上端側の巻線箇所のいく
つかとの間に亙るように前記一種類の巻線を施す場合に
は、前記リード線を納める絶縁収納穴および導入溝が前
記取付部の下面における端子近傍において開放されてい
るように、当該絶縁収納穴および導入溝を設けておくこ
とにより、端子に電気的に接続されるリード線を当該導
入溝を通じて前記ボビン体の最も上端側にある前記一種
類の巻線が施される巻線箇所まで導き、当該最も上端側
にある前記一種類の巻線が施される巻線箇所から当該一
種類の巻線を支障なく施して、この一種類の巻線を二以
上の巻線箇所に亙るように施すことが可能とされる。[0010] Among the plurality of winding portions in the winding portion of the bobbin body, a winding portion located at a lowermost stage with respect to a mounting portion provided with a connection terminal for connecting the bobbin body to a substrate or the like; When the one type of winding is applied so as to extend between some of the winding points on the upper end side of the bobbin body which is located with some of the winding points between the winding points and Is electrically connected to the terminal by providing the insulating storage hole and the introduction groove so that the insulation storage hole and the introduction groove for accommodating the lead wire are opened near the terminal on the lower surface of the mounting portion. The lead wire is guided through the introduction groove to the winding point where the one type of winding at the uppermost end of the bobbin body is applied, and the one type of winding at the uppermost end is applied. The one type of winding does not interfere with the winding location Ku subjected, it is possible to perform the one type of winding as over the two or more winding points.
【0011】[0011]
【発明の実施の形態】以下、図1ないし図19に基づい
て、この発明の典型的な実施の形態について説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A typical embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS.
【0012】なお、ここで図1は、この実施の形態にか
かるトランスの全体構成を理解し易いように示した側面
構成図であり、同図では、特に、ボビン体1における上
端側にある積層巻線箇所15”に施された二次側の巻線
4のリード線41のみを表している。また、図2は、前
記トランスを巻線を省略して断面にして表している。FIG. 1 is a side view showing the overall structure of the transformer according to this embodiment so that it can be easily understood. In FIG. Only the lead wire 41 of the secondary winding 4 applied to the winding location 15 "is shown. FIG. 2 is a cross-sectional view of the transformer with the winding omitted.
【0013】また、図3ないし図5は、前記トランスの
磁心2を省略して、当該トランスを示した側面構成図で
あり、図3では特に、ボビン体1における下端側にある
積層巻線箇所15”に施された二次側の巻線4のリード
線41のみを表しており、また、図4では特に、ボビン
体1における上端側にある積層巻線箇所15”と下端側
にある積層巻線箇所15”とに亙って施された一次側の
巻線3のリード線30のみを表しており、また、図5で
は特に、ボビン体1におけるドライブ巻線箇所15’に
施されたドライブ巻線5のリード線のみを表している。FIGS. 3 to 5 are side views showing the transformer without the magnetic core 2 of the transformer. FIG. Only the lead wire 41 of the secondary winding 4 applied to 15 "is shown, and in FIG. 4, in particular, the laminated winding portion 15" on the upper end side of the bobbin body 1 and the lamination on the lower end side Only the lead wire 30 of the primary winding 3 applied over the winding point 15 ″ is shown, and in FIG. 5 in particular on the drive winding point 15 ′ in the bobbin body 1. Only the lead wire of the drive winding 5 is shown.
【0014】また、図6および図7は、前記トランスの
磁心2を省略して、かつ、前記二次側の巻線4のリード
線41のみを表した状態で、図6では当該トランスを上
側から見て、また、図7では当該トランスを下側から見
て、それぞれ示している。また、図8および図9は、か
かる二次側の巻線4のリード線41が電気的に接続され
る第二の取付部12”の一部を、それぞれ向きを変えて
斜視の状態として示している。また、図10は、前記ト
ランスの磁心2を省略して、かつ、前記二次側の巻線4
のリード線41のみを表した状態で、当該リード線41
がからげられた端子13をハンダ槽Hにつけ込んだ状態
を側方から見て示した構成図である。FIGS. 6 and 7 show a state in which the core 2 of the transformer is omitted and only the lead wire 41 of the secondary winding 4 is shown. In FIG. FIG. 7 shows the transformer when viewed from below. FIGS. 8 and 9 show a part of the second mounting portion 12 ″ to which the lead wire 41 of the secondary winding 4 is electrically connected, in a perspective view with its direction changed. 10 omits the core 2 of the transformer and sets the winding 4 on the secondary side.
In a state where only the lead wire 41 is shown,
FIG. 4 is a configuration diagram showing a state where the terminal 13 having the flared terminal 13 is attached to the solder tank H as viewed from the side.
【0015】また、図11ないし図13は、前記トラン
スの磁心2を省略して、かかるトランスを巻線部10の
巻線軸に直交する向きでそれぞれ異なる位置で断面にし
て示した断面構成図である。FIGS. 11 to 13 are sectional structural views showing the transformer at different positions in a direction perpendicular to the winding axis of the winding part 10 with the magnetic core 2 of the transformer omitted. is there.
【0016】また、図14は、前記トランスの磁心2を
省略して、かつ、前記一次側の巻線3のリード線30と
ドライブ巻線5のリード線50のみを表した状態で、当
該トランスを下側から見て示している。FIG. 14 shows a state where the magnetic core 2 of the transformer is omitted and only the lead wire 30 of the primary winding 3 and the lead wire 50 of the drive winding 5 are shown. Are shown from below.
【0017】また、図15ないし図19は、トランスを
構成するボビン体1をそれぞれ示しており、図15は当
該ボビン体1を第一の取付部12’側から見た状態で、
また、図16は、当該ボビン体1を第二の取付部12”
側から見た状態で、それぞれ反対側にある取付部の端子
13を省略して示した側面構成図であり、また、図17
は図15における右側から、また、図18は当該ボビン
体1をその上側から、さらに、図19は当該ボビン体1
をその下側から見て示している。FIGS. 15 to 19 show the bobbin body 1 constituting the transformer, respectively. FIG. 15 shows the bobbin body 1 viewed from the first mounting portion 12 '.
FIG. 16 shows the bobbin body 1 attached to the second mounting portion 12 ″.
FIG. 17 is a side view in which the terminals 13 of the mounting portions on the opposite sides are omitted and viewed from the side, and FIG.
15 shows the bobbin body 1 from above, FIG. 18 shows the bobbin body 1 from above, and FIG.
Is shown from below.
【0018】この実施の形態にかかるトランスは、
(1)両端を開口させた方形筒状の巻線部10を有する
絶縁性材料よりなるボビン体1と、(2)当該ボビン体
1の内側に中足部20を差し通した状態で当該ボビン体
1に組み付けられる磁心2と、(3)当該磁心2の組み
付けに先立って前記ボビン体1における巻線部10に絶
縁被覆のされた電線を巻回して各々形成、施される一次
側の巻線3、二次側の巻線4および一次側の巻線3であ
って二次側電圧を一定に保つためのコントロールIC
や、ハイブリッドICなどの制御素子にフィードバック
電圧又は制御素子の駆動電圧を作用させるドライブ巻線
5とを備えている。The transformer according to this embodiment is:
(1) A bobbin body 1 made of an insulating material having a rectangular cylindrical winding portion 10 with both ends opened, and (2) the bobbin with the middle foot portion 20 inserted inside the bobbin body 1 A magnetic core 2 to be assembled to the body 1, and (3) a primary-side winding formed and wound by winding an insulated wire around the winding portion 10 of the bobbin body 1 before the magnetic core 2 is assembled. A control IC for keeping the secondary voltage constant with the line 3, the secondary winding 4 and the primary winding 3
And a drive winding 5 for applying a feedback voltage or a drive voltage of the control element to a control element such as a hybrid IC.
【0019】前記ボビン体1は、その上端開口10’を
巡る外側に、外縁の輪郭形状を方形状とする上鍔11を
有すると共に、下端開口10”を挟んだ両側に端子13
の取付部12をそれぞれ備え、当該一対の端子13の取
付部12、12にはそれぞれ、下向きに先端を突き出す
棒状の端子13が複数本突設されている。The bobbin body 1 has an upper flange 11 having a rectangular outer edge on the outer side around the upper end opening 10 ', and terminals 13 on both sides of the lower end opening 10 ".
Each of the mounting portions 12 of the pair of terminals 13 is provided with a plurality of rod-shaped terminals 13 projecting downward.
【0020】この実施の形態にあっては、かかる一対の
端子13の取付部12、12の一方が、前記ボビン体1
における巻線の外面に略直交する向きに突き出す四つの
細長い板状をなす突き出し片部12a、12a…として
構成してある。各突き出し片部12a、12a…は互い
に略等しい間隔を開けて、同じ向きに互いに平行をなす
ように突き出されており、幅広の一面12bをボビン体
1の上側に、また、幅広の他面12cをボビン体1の下
側に向けるように形成されている。そして、かかる突き
出し片部12aにおける先端側の下面12cにそれぞれ
前記端子13が一つづつ突設された構成としてある。In this embodiment, one of the mounting portions 12 of the pair of terminals 13 is connected to the bobbin body 1.
Are formed as four elongated plate-shaped protruding pieces 12a, 12a,... Protruding in a direction substantially perpendicular to the outer surface of the winding. Each of the protruding pieces 12a, 12a,... Protrudes at substantially equal intervals and in the same direction so as to be parallel to each other. One wide surface 12b is positioned above the bobbin body 1 and the other wide surface 12c is formed. Is directed downward of the bobbin body 1. The terminals 13 are provided one by one on the lower surface 12c on the distal end side of the protruding piece portion 12a.
【0021】また、前記ボビン体1は、その巻線部10
における巻線軸方向中央に、当該巻線部10を巡る一対
の中鍔14、14を間隔を開けて上下二段に備えてお
り、かかる巻線部10をこの一対の中鍔14、14によ
り三か所の巻線箇所15、15…に区分させている。か
かる一対の中鍔14、14も、外縁の輪郭形状を方形状
とするように構成してある。The bobbin body 1 has a winding 10
At the center in the winding axis direction, a pair of middle collars 14, 14 surrounding the winding part 10 are provided in two stages, upper and lower, at intervals. Are divided into three winding locations 15, 15,.... The pair of middle collars 14, 14 are also configured so that the contour of the outer edge is square.
【0022】また、この実施の形態にあっては、前記一
対の中鍔14、14間にある前記ボビン体1の巻線部1
0の巻線箇所15が、前記ドライブ巻線5のドライブ巻
線箇所15’としてあり、また、このドライブ巻線箇所
15’を挟んだ両側にある巻線箇所15、15が、一次
側の巻線3が施されると共に先に施された当該一次側の
巻線3の外面上に二次側の巻線4が重ねて施されている
積層巻線箇所15”としてある。In this embodiment, the winding portion 1 of the bobbin body 1 between the pair of middle flanges 14 is provided.
0 is a drive winding point 15 'of the drive winding 5, and winding points 15, 15 on both sides of the drive winding point 15' are windings on the primary side. This is a laminated winding point 15 ″ where the wire 3 is applied and the secondary winding 4 is superimposed on the outer surface of the previously applied primary winding 3.
【0023】この実施の形態にあっては、前記ドライブ
巻線5と前記一次側の巻線3とが、絶縁被覆を一層とし
た電線としてある。また、前記二次側の巻線4が三層被
覆絶縁線40としてある。In this embodiment, the drive winding 5 and the primary winding 3 are electric wires having a single insulation coating. The secondary winding 4 is a three-layer insulated wire 40.
【0024】そして、かかるドライブ巻線5と一次側の
巻線3とが、前記突き出し片部12aによって構成され
ていない端子13の取付部12(以下、第一の取付部1
2’という。)における当該端子13にそのリード線3
0、50をからめて電気的に接続されていると共に、前
記二次側の巻線4が、前記突き出し片部12aによって
構成されている端子13の取付部12(以下、第二の取
付部12”という。)における当該端子13にそのリー
ド線41をからめて電気的に接続させた構成としてあ
る。The drive winding 5 and the primary winding 3 are connected to the mounting portion 12 of the terminal 13 which is not constituted by the protruding piece 12a (hereinafter referred to as the first mounting portion 1).
2 '. ) Is connected to the lead wire 3
0 and 50, and the secondary winding 4 is connected to the mounting portion 12 of the terminal 13 formed by the protruding piece portion 12a (hereinafter referred to as the second mounting portion 12). ) Is electrically connected to the terminal 13 via the lead wire 41.
【0025】より詳細には、この実施の形態にあって
は、前記一次側の巻線3が前記巻線部10に最初に施さ
れた構成としてある。この実施の形態にあっては、前記
ボビン体1における上端側にある積層巻線箇所15”に
当該一次側の巻線3の一部を施した後、当該ボビン体1
における下端側にある積層巻線箇所15”に当該一次側
の巻線3の他の一部を施した構成としてある。More specifically, in this embodiment, the primary winding 3 is applied to the winding section 10 first. In this embodiment, after a part of the primary winding 3 is applied to the laminated winding portion 15 ″ on the upper end side of the bobbin body 1, the bobbin body 1
The other part of the primary winding 3 is applied to the laminated winding part 15 ″ on the lower end side in FIG.
【0026】かかる一次側の巻線3の巻き始め側のリー
ド線31は、前記第一の取付部12’における図4にお
いて右から二番目に位置される端子13に電気的に接続
されている。また、かかる一次側の巻線3の巻き終り側
のリード線32は、前記第一の取付部12’における図
4において右から三番目に位置される端子13に電気的
に接続されている。The lead wire 31 on the winding start side of the primary winding 3 is electrically connected to the terminal 13 located at the second position from the right in FIG. . Further, the lead wire 32 on the winding end side of the primary winding 3 is electrically connected to the terminal 13 located at the third position from the right in FIG.
【0027】この実施の形態にあっては、かかる一次側
の巻線3の巻き始め側のリード線31が電気的に接続さ
れる端子13の基部側方から前記ボビン体1における上
端側に位置される積層巻線箇所15”に至る長さの電線
の絶縁収納穴16が、その一端を第一の取付部12’の
下面において開孔16aさせると共に、その他端を前記
ボビン体1における上端側に位置される積層巻線箇所1
5”において開孔16bさせた状態で、当該ボビン体1
の肉厚内に形成してある。また、この絶縁収納穴16に
沿って、当該絶縁収納穴16の側方に位置されるよう
に、前記ボビン体1の外面に電線の導入溝17が条設し
てあり、この導入溝17の溝底側の一方側17aにおい
て当該絶縁収納穴16と導入溝17とが当該絶縁収納穴
16の長さ方向に亙って連通された構成としてある。ま
た、前記第一の取付部12’および一対の中鍔14、1
4には、前記導入溝17に連通される割欠部18が形成
してある。そして、この実施の形態にあっては、前記一
次側の巻線3の巻き始め側にあるリード線31を、前記
導入溝17を介して前記絶縁収納穴16に収めさせた状
態で、前記ボビン体1の上端側にある積層巻線箇所1
5”に一次側の巻線3を施し、この後、この上端側にあ
る積層巻線箇所15”に施された一次側の巻線3の巻き
終り側にあるリード線32を前記ドライブ巻線箇所1
5’に形成させた割溝19を通じて前記ボビン体1の下
端側にある積層巻線箇所15”に引き込み、当該下端側
にある積層巻線箇所15”に一次側の巻線3をさらに施
して、この下端側にある積層巻線箇所15”に施された
一次側の巻線3の巻き終り側にあるリード線32を前記
第一の取付部12’に形成させた割溝19を通じて当該
第一の取付部12’の下面側に引き出して端子13に電
気的に接続させた構成としてある。(図4)この結果、
この実施の形態にあっては、特に、一次側の巻線3の巻
き始め側にあるリード線31とドライブ巻線5との電気
的な絶縁性が高く確保されており、トランスを所定の性
能に維持し易いものとされている。In the present embodiment, the lead wire 31 on the winding start side of the primary winding 3 is located on the upper end side of the bobbin body 1 from the base side of the terminal 13 to which the lead wire 31 is electrically connected. An insulating housing hole 16 of an electric wire having a length reaching the laminated winding point 15 "is formed with an opening 16a at the lower surface of the first mounting portion 12 'and the other end at the upper end side of the bobbin body 1. Laminated winding point 1 located in
5 ”, the bobbin body 1
It is formed within the thickness. In addition, an electric wire introduction groove 17 is provided on the outer surface of the bobbin body 1 so as to be located along the insulation accommodation hole 16 and on the side of the insulation accommodation hole 16. On one side 17a on the groove bottom side, the insulating storage hole 16 and the introduction groove 17 are configured to communicate with each other in the length direction of the insulating storage hole 16. Further, the first mounting portion 12 'and the pair of middle collars 14, 1
4 is provided with a cutout portion 18 communicating with the introduction groove 17. In this embodiment, the bobbin is held in a state where the lead wire 31 on the winding start side of the primary winding 3 is housed in the insulating housing hole 16 through the introduction groove 17. Laminated winding point 1 on the upper end side of body 1
5 "is wound with the primary winding 3 and then the lead wire 32 at the end of winding of the primary winding 3 applied to the laminated winding portion 15" at the upper end is connected to the drive winding. Point 1
The primary winding 3 is further applied to the laminated winding point 15 "at the lower end side of the bobbin body 1 through the split groove 19 formed at 5 'and drawn into the laminated winding point 15" at the lower end side of the bobbin body 1. The lead wire 32 on the winding end side of the primary winding 3 applied to the laminated winding portion 15 "on the lower end side is passed through the split groove 19 formed in the first mounting portion 12 '. It is configured to be drawn out to the lower surface side of one mounting portion 12 'and electrically connected to the terminal 13 (FIG. 4).
In this embodiment, in particular, the electrical insulation between the lead wire 31 on the winding start side of the primary winding 3 and the drive winding 5 is ensured to be high, and the transformer has a predetermined performance. It is said to be easy to maintain.
【0028】一方、この実施の形態にあっては、前記ド
ライブ巻線5の一方のリード線50が、図5において、
前記第一の取付部12’における左から一番目の端子1
3に電気的に接続されていると共に、当該ドライブ巻線
5の他方のリード線50が、当該第一の取付部12’に
おける左から二番目の端子13に電気的に接続されてい
る。また、前記一対の中鍔14、14のうち、前記ボビ
ン体1の下端側に位置される中鍔14と前記第一の取付
部12’には、かかるドライブ巻線5のリード線を収め
る割溝19が形成してある。(図5)On the other hand, in this embodiment, one lead wire 50 of the drive winding 5 is
The first terminal 1 from the left in the first mounting portion 12 '
3 and the other lead wire 50 of the drive winding 5 is electrically connected to the second terminal 13 from the left in the first mounting portion 12 '. Further, of the pair of middle flanges 14, 14, the middle flange 14 located at the lower end side of the bobbin body 1 and the first mounting portion 12 'are provided with a split for accommodating the lead wire of the drive winding 5. A groove 19 is formed. (Fig. 5)
【0029】また、この実施の形態にあっては、前記二
次側の巻線4の一部が、前記ボビン体1の上端側にある
積層巻線箇所15”において先に施された一次側の巻線
3の外側に、また、当該二次側の巻線4の他の一部が、
当該ボビン体1の下端側にある積層巻線箇所15”にお
いて先に施された一次側の巻線3の外側に、それぞれ施
された構成としてある。(図1)Also, in this embodiment, a part of the secondary winding 4 is formed on the primary winding portion 15 ″ at the upper end of the bobbin body 1 at the primary winding portion 15 ″. Outside of the winding 3 and another part of the secondary winding 4
At the laminated winding point 15 "on the lower end side of the bobbin body 1, the winding is applied outside the primary winding 3 previously applied (FIG. 1).
【0030】この実施の形態あっては、前記ボビン体1
における上端側にある積層巻線箇所15”に施される二
次側の巻線4の一方のリード線41が、図1において、
前記第二の取付部12”を構成する右から一番目の突き
出し片部12aの端子13に電気的に接続されていると
共に、当該上端側にある積層巻線箇所15”に施される
二次側の巻線4の他方のリード線41が、当該第二の取
付部12”を構成する右から二番目の突き出し片部12
aの端子13に電気的に接続されている。また、前記一
対の中鍔14、14および前記第一の取付部12’に
は、かかる上端側にある積層巻線箇所15”に施される
二次側の巻線4のリード線を収める割溝19が形成して
ある。(図1)In this embodiment, the bobbin body 1
In FIG. 1, one lead wire 41 of the secondary winding 4 applied to the laminated winding portion 15 ″ on the upper end side of FIG.
The second mounting portion 12 "is electrically connected to the terminal 13 of the first projecting piece portion 12a from the right and constitutes the second mounting portion 12". The other lead wire 41 of the winding 4 is connected to the second projecting piece 12 from the right which constitutes the second mounting portion 12 ″.
a terminal 13a. Also, the pair of middle collars 14, 14 and the first mounting portion 12 'are provided with a split for accommodating the lead wire of the secondary winding 4 applied to the laminated winding portion 15 "on the upper end side. A groove 19 is formed (FIG. 1).
【0031】また、前記ボビン体1における下端側にあ
る積層巻線箇所15”に施される二次側の巻線4の一方
のリード線41が、図3において、前記第二の取付部1
2”を構成する左から一番目の突き出し片部12aの端
子13に電気的に接続されていると共に、当該下端側に
ある積層巻線箇所15”に施される二次側の巻線4の他
方のリード線41が、当該第二の取付部12”を構成す
る左から二番目の突き出し片部12aの端子13に電気
的に接続されている。また、前記第一の取付部12’に
は、かかる下端側にある積層巻線箇所15”に施される
二次側の巻線4のリード線41を収める割溝19が形成
してある。(図3)Further, one lead wire 41 of the secondary winding 4 applied to the laminated winding portion 15 ″ on the lower end side of the bobbin body 1 is connected to the second mounting portion 1 in FIG.
2 "of the secondary winding 4 electrically connected to the terminal 13 of the first projecting piece 12a from the left, and applied to the laminated winding portion 15" on the lower end side. The other lead wire 41 is electrically connected to the terminal 13 of the second projecting piece 12a from the left that constitutes the second mounting portion 12 ″. Is formed with a split groove 19 for accommodating the lead wire 41 of the secondary winding 4 applied to the laminated winding portion 15 ″ on the lower end side. (Fig. 3)
【0032】この実施の形態にあっては、前記ボビン体
1の上端側にある積層巻線箇所15”に施された二次側
の巻線4と、当該ボビン体1の下端側にある積層巻線箇
所15”に施された二次側の巻線4とが、前記第二の取
付部12”を構成する各突き出し片部12aの端子13
の電気的に接続される回路基板のパターンなどを介して
電気的に接続されて全体として二次側の巻線4を構成す
るようにしてある。In this embodiment, the secondary winding 4 applied to the laminated winding portion 15 ″ on the upper end side of the bobbin body 1 and the laminated winding 4 on the lower end side of the bobbin body 1 The secondary winding 4 applied to the winding portion 15 "is connected to the terminal 13 of each protruding piece 12a constituting the second mounting portion 12".
Are electrically connected to each other via a pattern of a circuit board to be electrically connected to the secondary winding 4 as a whole.
【0033】また、この実施の形態にあっては、前記二
次側の巻線4のリード線41がそれぞれ、前記第二の取
付部12”を構成する突き出し片部12aに巻き付けら
れた状態で、その先端部を当該突き出し片部12aに設
けた端子13に電気的に接続させている。In this embodiment, the lead wires 41 of the secondary winding 4 are wound around the protruding pieces 12a constituting the second mounting portion 12 ". The distal end is electrically connected to a terminal 13 provided on the protruding piece 12a.
【0034】すなわち、この実施の形態にあっては、前
記突き出し片部12aにおける突き出し基部側の下面1
2cに二次側の巻線4のリード線41の引っ掛け突起1
2dが設けてあると共に、当該突き出し片部12aの長
さ方向略中ほどの位置における当該突き出し片部12a
の側端部に、かかるリード線41の引っ掛け凹部12e
が形成してある。そして、前記第二の取付部12”の下
面側に引き出されたリード線41が前記引っ掛け突起1
2dに引っ掛けられた後、前記引っ掛け凹部12eに掛
け入れられて当該突き出し片部12aの上面12b側に
掛け回され、さらに、当該突き出し片部12aの先端側
において再び当該突き出し片部12aの下面12c側に
回し戻されて当該先端側に設けられた端子13に電気的
に接続された構成としてある。また、かかる突き出し片
部12aの先端側であって前記引っ掛け凹部12eが設
けられた側端と反対の側端には、この先端側においてリ
ード線を位置付ける引っ掛け凹部12fが設けてある。That is, in this embodiment, the lower surface 1 of the protruding piece portion 12a on the protruding base side is used.
2c, hook 1 of the lead wire 41 of the secondary winding 4
2d, and the projecting piece 12a at a position approximately in the middle of the length of the projecting piece 12a in the longitudinal direction.
The hooking recess 12e of the lead wire 41 is
Is formed. Then, the lead wire 41 drawn out to the lower surface side of the second mounting portion 12 ″ is
After being hooked on 2d, it is hooked on the hooking recess 12e and hooked on the upper surface 12b side of the protruding piece 12a, and further on the tip side of the protruding piece 12a, the lower surface 12c of the protruding piece 12a again. And is electrically connected to a terminal 13 provided on the tip side. Further, a hooking recess 12f for positioning a lead wire at the tip end side of the protruding piece portion 12a, which is opposite to the side end on which the hooking recess 12e is provided, is provided.
【0035】この結果、この実施の形態にあっては、三
層被覆絶縁線40としている前記二次側の巻線4のリー
ド線41の端子13への電気的接続のため、かかるリー
ド線41をからげた状態で当該端子13をハンダ槽Hに
つけ込んだ場合であっても、このつけ込みによる熱を前
記突き出し片部12aで吸収して、必要以上に二次側の
巻線4の絶縁被覆が溶融しないようにすることができ
る。特に、前記突き出し片部12aの先端側において
は、当該突き出し片部12aの下面12c側に前記二次
側の巻線4のリード線41の最先端部のみが位置される
ことから、ハンダ槽Hの開口縁Haとのリード線41の
最先端部以外の部分の接触や、ハンダ槽Hから上方に放
射される熱などがかかるリード線41の最先端部以外の
箇所に伝わることを防止することができ、また、当該突
き出し片部12aの上面12b側に位置されるかかるリ
ード線41に上方から冷却エアを吹き付けて当該リード
線41の絶縁被覆の溶融を最小限に押さえるようなかか
るハンダ槽Hへのつけ込み処理を容易に行うことができ
る。As a result, in this embodiment, the electrical connection of the lead wire 41 of the secondary winding 4 to the terminal 13 as the three-layer coated insulated wire 40 is performed. Even if the terminal 13 is attached to the solder tank H in a state where the terminal coil 13 is detached, the heat generated by the attachment is absorbed by the protruding piece 12a, and the insulation coating of the secondary winding 4 is more than necessary. Can be prevented from melting. Particularly, on the tip side of the protruding piece 12a, only the foremost part of the lead wire 41 of the secondary winding 4 is located on the lower surface 12c side of the protruding piece 12a. To prevent contact of the lead wire 41 with a portion other than the leading end of the lead wire 41 with the opening edge Ha, and to prevent heat radiated upward from the solder bath H from being transmitted to portions other than the leading end of the lead wire 41. Further, such a solder bath H that blows cooling air from above onto the lead wire 41 positioned on the upper surface 12b side of the protruding piece portion 12a to minimize the melting of the insulating coating of the lead wire 41 is provided. Can be easily performed.
【0036】このように、前記一次側の巻線3、ドライ
ブ巻線5および二次側の巻線4を巻線部10に施し、か
つ、それらのリード線30、41、50を取付部12の
端子13にそれぞれ電気的に接続した後、この実施の形
態にあっては、E字状をなす二つのコア21、21を、
その一方のコア21の中足部21aが前記ボビン体1の
上端開口10’から前記巻線部10の内側に差し入れら
れ、かつ、その他方のコア21の中足部21aが当該ボ
ビン体1の下端開口10”から当該巻線部10の内側に
差し入れられるように、当該二つのコア21、21を組
み合わし、その外周に絶縁テープなどを巻き付けるなど
して当該組み合わせ状態を維持させて磁心2を構成させ
てトランスを構成している。As described above, the primary winding 3, the drive winding 5, and the secondary winding 4 are applied to the winding section 10, and their lead wires 30, 41, 50 are attached to the mounting section 12. In this embodiment, the two cores 21 having an E-shape are electrically connected to the terminals 13 of
The midfoot portion 21a of one of the cores 21 is inserted into the inside of the winding portion 10 from the upper end opening 10 'of the bobbin body 1, and the other midfoot portion 21a of the core 21 is The two cores 21 and 21 are combined so as to be inserted into the inside of the winding part 10 from the lower end opening 10 ″, and an insulating tape or the like is wound around the outer periphery of the cores 21 to maintain the combined state. The transformer is configured by this configuration.
【0037】また、この実施の形態にあっては、前記ボ
ビン体1における前記ドライブ巻線箇所15’の外面1
5aが、前記積層巻線箇所15”に施された一次側の巻
線3の外面33と略同面に位置されるように、当該ドラ
イブ巻線箇所15’の外面15aが当該積層巻線箇所1
5”の外面よりも外側に形成してある。In this embodiment, the outer surface 1 of the drive winding portion 15 'in the bobbin body 1 is provided.
The outer surface 15a of the drive winding portion 15 'is positioned such that the outer surface 15a of the drive winding portion 15' is substantially flush with the outer surface 33 of the primary winding 3 applied to the laminated winding portion 15 ". 1
It is formed outside the outer surface of 5 ".
【0038】すなわち、この実施の形態にあっては、前
記一対の中鍔14、14間にあるドライブ巻線箇所1
5’が、その外面15aを積層巻線箇所15”の外面よ
りも外側に位置させるように、当該ドライブ巻線箇所1
5’の肉厚を積層巻線箇所15”の肉厚よりも厚くさせ
るように前記ボビン体1が形成されている。That is, in this embodiment, the drive winding portion 1 located between the pair of middle collars 14,
5 ′, so that the outer surface 15a is located outside the outer surface of the laminated winding portion 15 ″.
The bobbin body 1 is formed so that the thickness of 5 ′ is greater than the thickness of the laminated winding portion 15 ″.
【0039】この結果、この実施の形態にあっては、前
記ドライブ巻線箇所15’に施されるドライブ巻線5と
巻線部10の内側にある磁心2外面間の距離と、当該磁
心2外面と前記二次側の巻線4までの距離とをほぼ等し
くすることができ、かかるドライブ巻線5と二次側の巻
線4とを、磁心2に対する磁気的な結合度において均一
な状態に置いて、ドライブ巻線5と制御素子とによる入
出力電圧比の所定の値への制御をより適切に行うことが
できる。As a result, in this embodiment, the distance between the drive winding 5 applied to the drive winding portion 15 ′ and the outer surface of the magnetic core 2 inside the winding part 10, The distance between the outer surface and the secondary winding 4 can be made substantially equal, and the drive winding 5 and the secondary winding 4 are kept in a uniform state in the degree of magnetic coupling to the magnetic core 2. In this case, it is possible to more appropriately control the input / output voltage ratio to a predetermined value by the drive winding 5 and the control element.
【0040】[0040]
【発明の効果】この発明にかかるトランスによれば、ト
ランスの構造などを徒に複雑とすることなく、トランス
を構成するボビン体における複数の巻線箇所のうちの二
以上の巻線箇所に亙って施される一種類の巻線の当該二
以上の巻線箇所間に位置される引き出し電線と、他種類
の巻線との電気的な絶縁性を十分に確保することができ
る。According to the transformer of the present invention, it is possible to cover two or more winding points among a plurality of winding points in the bobbin body constituting the transformer without complicating the structure of the transformer. In this case, it is possible to sufficiently secure electrical insulation between the lead wire positioned between the two or more winding locations of one type of winding and another type of winding.
【図1】トランスの側面構成図(特にボビン体1におけ
る上端側にある積層巻線箇所15”に施された二次側の
巻線4のリード線41のみを表す。)FIG. 1 is a side view of a transformer (in particular, only a lead wire 41 of a secondary winding 4 applied to a laminated winding portion 15 ″ on the upper end side of a bobbin body 1 is shown).
【図2】トランスの断面構成図FIG. 2 is a sectional configuration diagram of a transformer.
【図3】トランスの側面構成図(特にボビン体1におけ
る下端側にある積層巻線箇所15”に施された二次側の
巻線4のリード線41のみを表す。)FIG. 3 is a side view of a transformer (in particular, only a lead wire 41 of a secondary winding 4 applied to a laminated winding portion 15 ″ on the lower end side of the bobbin body 1 is shown).
【図4】トランスの側面構成図(特にボビン体1におけ
る上端側にある積層巻線箇所15”と下端側にある積層
巻線箇所15”とに亙って施された一次側の巻線3のリ
ード線30のみを表す。)FIG. 4 is a side view of a transformer (particularly, a primary winding 3 provided over a laminated winding point 15 ″ on the upper end side and a laminated winding point 15 ″ on the lower end side of the bobbin body 1; (Only the lead wire 30 is shown.)
【図5】トランスの側面構成図(特にボビン体1におけ
るドライブ巻線箇所15’に施されたドライブ巻線5の
リード線50のみを表す。)FIG. 5 is a side view of a transformer (in particular, only a lead wire 50 of a drive winding 5 applied to a drive winding portion 15 ′ in the bobbin body 1 is shown).
【図6】トランスの平面構成図(特に二次側の巻線4の
リード線41のみを表す。)FIG. 6 is a plan view of a transformer (in particular, only a lead wire 41 of a secondary winding 4 is shown).
【図7】トランスの底面構成図(特に二次側の巻線4の
リード線41のみを表す。)FIG. 7 is a bottom view of a transformer (in particular, only a lead wire 41 of a secondary winding 4 is shown).
【図8】トランスの要部斜視図FIG. 8 is a perspective view of a main part of a transformer.
【図9】トランスの要部斜視図FIG. 9 is a perspective view of a main part of a transformer.
【図10】トランスの製造過程を示す側面構成図FIG. 10 is a side view showing a transformer manufacturing process.
【図11】図4におけるA−A線断面図11 is a sectional view taken along line AA in FIG.
【図12】図4におけるB−B線断面図FIG. 12 is a sectional view taken along line BB in FIG. 4;
【図13】図4におけるC−C線断面図FIG. 13 is a sectional view taken along line CC in FIG. 4;
【図14】トランスの底面構成図(特に一次側の巻線3
のリード線30およびドライブ巻線5のリード線50の
みを表す。)FIG. 14 is a bottom view of a transformer (particularly, a primary winding 3)
, And only the lead wire 50 of the drive winding 5. )
【図15】ボビン体1の側面構成図FIG. 15 is a side view of the bobbin body 1.
【図16】ボビン体1の側面構成図FIG. 16 is a side view of the bobbin body 1.
【図17】ボビン体1の側面構成図FIG. 17 is a side view of the bobbin body 1.
【図18】ボビン体1の平面構成図FIG. 18 is a plan view of the bobbin body 1.
【図19】ボビン体1の底面構成図FIG. 19 is a bottom view of the bobbin body 1.
1 ボビン体 10 巻線部 15 巻線箇所 16 絶縁収納穴 17 導入溝 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Bobbin body 10 Winding part 15 Winding point 16 Insulation accommodation hole 17 Introducing groove
Claims (1)
される二以上の巻線を備えると共に、磁心の少なくとも
一部が内側に差し入れられる巻線部を備えたボビン体を
有し、かつ、このボビン体における巻線部に複数の巻線
箇所を区分して備えているトランスであって、 前記ボビン体の巻線部における複数の巻線箇所のうち少
なくとも二以上の巻線箇所に亙って、前記二以上の巻線
のうちの一種類の巻線が施されていると共に、 前記ボビン体が、前記複数の巻線箇所のうち、前記一種
類の巻線が施されている二以上の巻線箇所間に亙る長さ
の当該一種類の巻線から引き出される電線の絶縁収納穴
と、この絶縁収納穴に対し溝底側の一方側で連通される
当該電線の導入溝とを有していることを特徴とするトラ
ンス。1. A bobbin body comprising two or more windings required to be electrically insulated from each other, and having a winding part into which at least a part of a magnetic core is inserted inside, A transformer provided with a plurality of winding sections divided in a winding section of the bobbin body, wherein at least two or more winding sections of the plurality of winding sections in the winding section of the bobbin body are provided. Over this, one type of winding of the two or more windings is applied, and the bobbin body is applied with the one type of winding of the plurality of winding locations. An insulating storage hole for an electric wire drawn out of the one type of winding having a length extending between two or more winding locations, and an introduction groove of the electric wire communicated with the insulating storage hole on one side of a groove bottom side. A transformer characterized by having:
Priority Applications (1)
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JP10375829A JP2000182849A (en) | 1998-12-18 | 1998-12-18 | Transformer |
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