JP2000177825A - Pneumatic levitated vibrating conveyor - Google Patents
Pneumatic levitated vibrating conveyorInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】粉体又はスクラップ等のある
大きさを持った固体郡を搬送する空気浮上式振動コンベ
アに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an air-floating vibrating conveyor for conveying a solid group having a certain size such as powder or scrap.
【０００２】[0002]
【従来の技術】粉体又はスクラップ等のある大きさを持
った固体郡を搬送するコンベアには、大きく分けて振動
コンベアとベルトコンベアがある。図７は従来の振動コ
ンベアの一例であるスクラップ搬送用の振動コンベアの
全体構成図、図８はその基本機構（パン支持方式）の説
明図である。図７、図８に示すように、従来の振動コン
ベア５０は、搬送物であるスクラップ５１を乗せる長尺
体（パン）５３と、該長尺体５３をストラクチャに揺動
可能に吊り下げる吊りボルト５５と、揺動可能に吊り下
げられた長尺体５３を前後方向に振動させる加振器５７
とを備えている。2. Description of the Related Art Conveyors for transporting solids having a certain size such as powder or scraps are roughly classified into vibrating conveyors and belt conveyors. FIG. 7 is an overall configuration diagram of a vibration conveyor for scrap transport, which is an example of a conventional vibration conveyor, and FIG. 8 is an explanatory diagram of a basic mechanism (pan supporting method). As shown in FIGS. 7 and 8, a conventional vibration conveyor 50 includes a long body (pan) 53 on which a scrap 51 as a conveyed object is placed, and a suspension bolt for swingably suspending the long body 53 on a structure. 55 and a vibrator 57 for vibrating the long body 53 suspended swingably in the front-rear direction.
And
【０００３】上記のように構成された、振動コンベア５
０においては、加振器５７によって長尺体５３を前後方
向に振動させることによって、長尺体５３に乗せられた
スクラップ５１を図中矢印で示す搬送方向に搬送する。
そして、スクラップ５１は、この例では搬送路の終端側
に設置された電気加熱炉５９に投入される。[0003] The vibrating conveyor 5 configured as described above
At 0, the scrap 51 placed on the elongated body 53 is transported in the transport direction indicated by the arrow in the figure by vibrating the elongated body 53 in the front-rear direction by the vibrator 57.
Then, in this example, the scrap 51 is put into an electric heating furnace 59 installed on the end side of the transport path.
【０００４】一方、従来のベルトコンベアの例として
は、例えば特開平９−２４０８２０号公報に開示された
ベルトコンベア装置の発明がある。図９は同公報に示さ
れたベルトコンベア装置の側面図、図１０は図９におけ
る矢視Ａ−Ａ断面図である。On the other hand, as an example of a conventional belt conveyor, for example, there is an invention of a belt conveyor device disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-240820. FIG. 9 is a side view of the belt conveyor device shown in the publication, and FIG. 10 is a sectional view taken along the line AA in FIG.
【０００５】同公報に示されたベルトコンベア装置は、
ヘッドプーリ６５とテールプーリ６７との間に巻き回さ
れたベルト７１を圧縮空気により浮上させる空気浮上式
のベルトコンベヤ装置である。キャリア側ベルト７１ａ
は円筒管７３の下部内面に支承され、かつ、円筒管７３
の最下部に穿設した注入孔７５の下部には、圧気源と連
通し、注入孔７５へ圧縮空気を供給するベルト走行方向
に沿って延在した圧縮空気配管７７が接続されている。
また、円筒管７３にベルト浮上作用後の圧縮空気を排出
させる排気ロ７９を設けるとともに、ベルトコンべヤ装
置の縁端部で反転させた後のリターン側ベルト７１ｂ
を、輪送物搬送面を内側とし、かつ、両側端部が互いに
重畳するようにして円筒状に丸めて返送するベルト包絡
装置８０を円筒管７３下方に備えている。[0005] The belt conveyor device disclosed in the publication is
This is an air-floating type belt conveyor device in which a belt 71 wound between a head pulley 65 and a tail pulley 67 is levitated by compressed air. Carrier-side belt 71a
Is supported on the lower inner surface of the cylindrical tube 73 and
A compressed air pipe 77 is connected to a lower portion of the injection hole 75 formed at the lowermost portion and communicates with a pressure air source and extends along a belt running direction for supplying compressed air to the injection hole 75.
Further, an exhaust roller 79 for discharging the compressed air after the belt floating action is provided in the cylindrical tube 73, and the return side belt 71b after being inverted at the edge of the belt conveyor device.
A belt envelope device 80 is provided below the cylindrical tube 73 for rounding and returning the rolled product so that the transported material transport surface is on the inside and the both ends are overlapped with each other.
【０００６】以上のように構成されたベルトコンベア装
置においては、円筒管７とキャリア側ベルト７１ａとの
間に空気層を作ることにより、キャリア側ベルト７１ａ
を浮上させて走行時の摩擦抵抗を減らすと共に均一な支
持を得ることができるようにしている。In the belt conveyor device configured as described above, an air layer is formed between the cylindrical tube 7 and the carrier-side belt 71a, so that the carrier-side belt 71a is formed.
To reduce frictional resistance during traveling and to obtain uniform support.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の振動コンベア及び空気浮上式のベルトコンベア
にはそれぞれ以下のような問題点があった。However, the above-mentioned conventional vibration conveyor and air-floating type belt conveyor have the following problems.
【０００８】振動コンベアではスクラップ５１を乗せた
大重量の長尺体５３を支持する必要から下部支持機構及
び吊り機構が非常に大形化してしまい、また振動機構も
重量に応じて、大容量にしなければならないと共に騒音
も大きいという問題があった。また、長尺体５３を吊り
下げる構成なので、長尺体５３に前後方向の振動を与え
ると上下方向の動きを伴うことになり、エネルギーロス
が発生するという問題もあった。In the vibrating conveyor, the lower supporting mechanism and the suspending mechanism must be very large because of the necessity of supporting the heavy, long body 53 on which the scrap 51 is placed, and the vibrating mechanism is also increased in capacity according to the weight. There was a problem that the noise had to be high at the same time. In addition, since the elongated body 53 is suspended, there is a problem that when the elongated body 53 is vibrated in the front-rear direction, the elongated body 53 is moved up and down, and energy loss occurs.
【０００９】また、空気浮上式のベルトコンベアの場合
には、ベルトリターン部が必要となるため構造が複雑か
つ大きくなる。また、先端部に必ずベルトの反転支持機
構を設ける必要があるため、前述の振動コンベアの使用
例のようなコンベアの終端側が高熱にさらされる様な条
件では使用することが出来ないという問題があった。In the case of an air-floating type belt conveyor, a belt return portion is required, so that the structure is complicated and large. In addition, since it is necessary to provide a belt reversing support mechanism at the tip end, there is a problem that it cannot be used under conditions where the end side of the conveyor is exposed to high heat as in the use example of the vibrating conveyor described above. Was.
【００１０】以上のように、振動コンベアではリターン
ベルトが不要となるという利点はあるものの、ストラク
チャが大きく、振動、騒音等の種々の問題があり、ま
た、空気浮上のベルトコンベアの場合には振動、騒音の
問題は少ないが、ベルトリターン部があることにより上
述のような種々の問題があり、さらにいずれのタイプで
も搬送距離を簡単に変更することができないという問題
があった。As described above, the vibrating conveyor has the advantage that the return belt is not required, but has a large structure, and has various problems such as vibration and noise. Although there is little problem of noise, there are various problems as described above due to the presence of the belt return portion, and further, there is a problem that the transport distance cannot be easily changed in any type.
【００１１】本発明はかかる問題点を解決するためにな
されたものであり、振動、騒音がなく、リターン部が不
要で構造が簡単な空気浮上式振動コンベアを得ることを
目的としている。また、搬送距離を容易に変更できる空
気浮上式振動コンベアを得ることを目的としている。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and has as its object to provide an air-floating vibrating conveyor which is free from vibration and noise, does not require a return portion, and has a simple structure. It is another object of the present invention to provide an air-floating vibrating conveyor capable of easily changing a conveying distance.
【００１２】[0012]
【課題を解決するための手段】本発明に係る空気浮上式
振動コンベアは、搬送路を構成する筒状又はトラフ状の
ガイド部材上に浮上可能に設置された搬送板を有し、該
搬送板と前記ガイド部材との間に空気層を形成すること
によって該搬送板を浮上させ、該浮上させた状態で該搬
送板に振動を加えるようにしたことを特徴とするもので
ある。An air-floating vibrating conveyor according to the present invention has a transport plate mounted on a tubular or trough-like guide member constituting a transport path so as to be able to float. The transport plate is floated by forming an air layer between the guide plate and the guide member, and vibration is applied to the transport plate in the floated state.
【００１３】また、前記ガイド部材及び前記搬送板はそ
れぞれ複数の短尺体から構成され、これら複数の短尺体
が軸方向に連結可能に構成されていることを特徴とする
ものである。Further, the guide member and the transport plate are each composed of a plurality of short bodies, and the plurality of short bodies are configured to be connectable in the axial direction.
【００１４】さらに、前記搬送路を覆うカバー体を設け
たことを特徴とするものである。Further, the invention is characterized in that a cover body for covering the transport path is provided.
【００１５】また、前記ガイド部材の内周面及び前記搬
送板の外周面を曲面状に形成したことを特徴とするもの
である。Further, the inner peripheral surface of the guide member and the outer peripheral surface of the transport plate are formed in a curved shape.
【００１６】[0016]
【発明の実施の形態】図５、図６は本発明の原理説明図
であり、図５が構造原理の説明図、図６が振動による搬
送原理の説明図である。まず、図５に基づいて構造原理
を説明する。図において、１は断面が円弧状のトラフで
あり、下部中央に空気を供給するための給気孔１ａを有
している。３はトラフ１の内面側に配置され、トラフ１
の内面形状に沿う外面形状を有する搬送板である。搬送
板３は被搬送体２を乗せた状態で加振装置５（図６参
照）により、前後方向に振動できるように構成されてい
る。このため、搬送板３には一定の剛性が必要であり、
例えば鋼板などで形成される。5 and 6 are explanatory diagrams of the principle of the present invention. FIG. 5 is an explanatory diagram of a structural principle, and FIG. 6 is an explanatory diagram of a transport principle by vibration. First, the structural principle will be described with reference to FIG. In the figure, reference numeral 1 denotes an arc-shaped trough having a supply hole 1a for supplying air to the lower center. 3 is disposed on the inner side of the trough 1
Is a transport plate having an outer surface shape along the inner surface shape. The transport plate 3 is configured to be able to vibrate in the front-rear direction by the vibrating device 5 (see FIG. 6) with the transported body 2 placed thereon. For this reason, the transport plate 3 needs a certain rigidity,
For example, it is formed of a steel plate or the like.
【００１７】上記のような構成により、給気孔１ａから
圧力空気が送り込まれることにより、トラフ１と搬送板
３の間に一定厚の空気層が形成され、搬送板３はトラフ
１から浮上する。なお、送り込む空気の圧力は搬送板３
のサイズ、重量、被搬送体２の重量により決定される
が、一般には１ｂａｒ以下の低圧で十分な支持力を得る
ことが出来る。With the above-described structure, the pressurized air is fed from the air supply hole 1a, so that a constant thickness air layer is formed between the trough 1 and the transport plate 3, and the transport plate 3 floats from the trough 1. In addition, the pressure of the air to be fed is
Although it is determined by the size and weight of the object 2 and the weight of the transported object 2, a sufficient supporting force can be generally obtained at a low pressure of 1 bar or less.
【００１８】次に、上記のように浮上した搬送板３を振
動させて被搬送体２を搬送する搬送原理を図６に基づい
て説明する。なお、図６（ａ）は往路の動作を示し、図
６（ｂ）は復路の動作を示し、図６（ｃ）は往路と復路
における搬送板３の速度変化を示している。搬送板３に
は搬送方向（往路）及びこれと逆方向（復路）の振動が
加えられる。往路では、図６（ａ），（ｃ）に示すよう
に、搬送板３は一定の加速度以下（被搬送体と搬送板３
のマサツ係数をμとすればμＧ（Ｇ：重力加速度）以
下）で前進する。このため、被搬送体２と搬送板３の間
では滑りが起らず、被搬送体２は搬送板３と共に前進方
向に送られる。Next, the transport principle of transporting the transported object 2 by vibrating the transport plate 3 which has floated as described above will be described with reference to FIG. 6A shows the operation of the forward path, FIG. 6B shows the operation of the return path, and FIG. 6C shows the speed change of the transport plate 3 in the forward path and the return path. The transport plate 3 is subjected to vibrations in the transport direction (forward path) and in the opposite direction (return path). In the forward path, as shown in FIGS. 6A and 6C, the transport plate 3 is kept at a certain acceleration or lower (the transported object and the transport plate 3
Assuming that the Masatsu coefficient of μ is μ, the vehicle moves forward with μG (G: gravity acceleration or less). For this reason, no slip occurs between the transported object 2 and the transport plate 3, and the transported object 2 is sent together with the transport plate 3 in the forward direction.
【００１９】一方、復路においては、図６（ｂ），
（ｃ）に示すように、搬送板３は急加速で後退するた
め、搬送板３と被搬送体２との間に滑りが生じ、搬送板
３が後退しても被搬送体２が後進することはない。この
様にして搬送される被搬送体２の送り速度は、下式で表
わされる。 ＶM/min ＝α・Ｓ・Ｆ×６０ α：搬送効率係数 Ｓ：振幅（Ｍ） Ｆ：振動数（Ｈｚ）On the other hand, on the return trip, FIG.
As shown in (c), since the transport plate 3 retreats due to rapid acceleration, a slip occurs between the transport plate 3 and the transported object 2, and even if the transport plate 3 retreats, the transported object 2 moves backward. Never. The feed speed of the conveyed body 2 conveyed in this manner is expressed by the following equation. V M / min = α · S · F × 60 α: Transfer efficiency coefficient S: Amplitude (M) F: Frequency (Hz)
【００２０】次に、上記原理に基づく空気浮上式振動コ
ンベアの具体的な実施の形態について説明する。図１は
本発明にかかる空気浮上式振動コンベアの一実施の形態
の模式図、図２は図１の一部の拡大断面図、図３は図２
における矢視Ａ−Ａ断面図、図４は図２における矢視Ｂ
−Ｂ断面図である。Next, a specific embodiment of the air floating type vibration conveyor based on the above principle will be described. FIG. 1 is a schematic view of one embodiment of an air-floating vibrating conveyor according to the present invention, FIG. 2 is an enlarged sectional view of a part of FIG. 1, and FIG.
FIG. 4 is a sectional view taken along the line AA in FIG.
It is -B sectional drawing.
【００２１】図において、４は空気供給管であり、図示
しないブロワ−などの圧力空気源に接続される吸入口４
ａ及び後述の各トラフ１の下部に接続される排気口４ｂ
を有している。１は断面円弧状のトラフであり、脚部１
ｂを有する一定の長さ（例えば５メートル）のものが必
要な数だけ連結されて搬送路を形成している。そして、
各トラフ１には空気供給孔１ａが設けられており、前述
の空気供給管４の排気口４ｂに連結されている。In the drawing, reference numeral 4 denotes an air supply pipe, which is an intake port 4 connected to a pressure air source such as a blower (not shown).
a and an exhaust port 4b connected to the lower part of each trough 1 described later
have. Reference numeral 1 denotes a trough having an arc-shaped cross section,
A certain length (for example, 5 meters) having b is connected to a required number to form a transport path. And
Each trough 1 is provided with an air supply hole 1a, and is connected to the above-described exhaust port 4b of the air supply pipe 4.
【００２２】３はトラフ１の内面側に設置された搬送板
であり、基本構造は原理説明のものと同様であるが、本
実施の形態のものは図４に示すように、短尺体の両端に
フランジ部３ａを設け、これらフランジ部３ａ相互を連
結可能に構成している。５は搬送板３の一端側に設置さ
れ、搬送板３に振動を加える加振装置である。本実施の
形態の加振装置は、油圧シリンダーと駆動用油圧ユニッ
トで構成されており、騒音が少ないという効果がある。
７は被搬送物を投入するためのホッパ、９はホッパ７の
下部に設けられてホッパ７に投入された被搬送物を切り
出す切り出し装置である。Reference numeral 3 denotes a transport plate installed on the inner surface side of the trough 1, and its basic structure is the same as that described in the principle, but in this embodiment, as shown in FIG. Is provided with a flange portion 3a, and these flange portions 3a can be connected to each other. Reference numeral 5 denotes a vibrating device that is installed at one end of the transport plate 3 and applies vibration to the transport plate 3. The vibration device according to the present embodiment includes a hydraulic cylinder and a driving hydraulic unit, and has an effect of reducing noise.
Reference numeral 7 denotes a hopper for inputting an object to be conveyed, and reference numeral 9 denotes a cutting device provided below the hopper 7 for cutting out the object conveyed into the hopper 7.
【００２３】１１は搬送路全体を覆うカバー体である。
このカバー体１１があるので、被搬送物は雨に濡れるこ
とがなく、また被搬送物が粉体などの場合にはこれが外
部に飛び散ることがなく環境に対する悪影響がない。１
３は搬送路の終端側に設置され被搬送物を受け入れる例
えば電気炉などの受け入れ体である。Reference numeral 11 denotes a cover body that covers the entire conveyance path.
Since the cover 11 is provided, the transported object does not get wet with rain, and when the transported object is a powder or the like, it does not scatter to the outside and has no adverse effect on the environment. 1
Reference numeral 3 denotes a receiving body such as an electric furnace, which is provided at the end of the transport path and receives the transported object.
【００２４】以上のように構成された本実施の形態にお
いては、空気供給管４の吸入口４ａから圧力空気を供給
して搬送板３をトラフ１から浮上させる。この状態で、
ホッパ７に被搬送物を投入し、搬送板３上に供給する。
そして、加振装置５を駆動して搬送板３を振動させて前
述した搬送原理により被搬送物を搬送する。搬送された
被搬送物は受け入れ体１３に投入される。In the present embodiment configured as described above, pressurized air is supplied from the suction port 4a of the air supply pipe 4 to lift the transport plate 3 from the trough 1. In this state,
The transported object is put into the hopper 7 and supplied onto the transport plate 3.
Then, the vibration device 5 is driven to vibrate the transport plate 3 to transport the transported object according to the transport principle described above. The transported object is put into the receiving body 13.
【００２５】なお、上記の実施の形態においては、加振
装置として油圧式のものを示したが、機械式のものであ
ってもよい。また、上記の例では搬送路を形成するもの
としてトラフを例に挙げたが、本発明はこれに限られる
ものではなく、円筒管であってもよい。In the above-described embodiment, the hydraulic type is described as the vibration device, but a mechanical type may be used. Further, in the above example, the trough is taken as an example for forming the transport path, but the present invention is not limited to this, and may be a cylindrical tube.
【００２６】[0026]
【発明の効果】本発明は以上説明したように構成されて
いるので、以下に示すような効果を奏する。Since the present invention is configured as described above, it has the following effects.
【００２７】搬送路を構成する筒状又はトラフ状のガイ
ド部材に浮上可能に設置された搬送板を有し、該搬送板
と前記ガイド部材との間に空気層を形成することによっ
て該搬送板を浮上させ、該浮上させた状態で該搬送板に
振動を加えるようにしたことにより、ベルトレスの構造
となりリターン装置が不要となるので、全体の構造がシ
ンプルになる。また、リターン装置が不要となることに
より、搬送路の終端側を高温の雰囲気で使用することが
可能となり、例えばスクラップを加熱溶融する電気炉な
どに搬送する搬送ラインに使用することができる。[0027] A transport plate is provided so as to be levitated on a tubular or trough-shaped guide member constituting a transport path, and the transport plate is formed by forming an air layer between the transport plate and the guide member. Is floated, and vibration is applied to the transport plate in the floated state, so that the structure becomes beltless and a return device becomes unnecessary, so that the entire structure is simplified. In addition, since the return device is not required, the terminal end of the transfer path can be used in a high-temperature atmosphere, and can be used, for example, in a transfer line that transfers scrap to an electric furnace that heats and melts scrap.
【００２８】また、ガイド部材と搬送板とが非接触であ
り、機械的な摩耗等が発生しないので、メンテナンスフ
リーとなる。さらに、空気浮上させて前後方向に振動を
与えるので、搬送板は水平に振動し、従来技術のような
上下方向の動きがないので、効率がよい。Further, since the guide member and the transfer plate are not in contact with each other and no mechanical abrasion or the like occurs, maintenance-free operation is achieved. Furthermore, since the air is levitated to give vibration in the front-rear direction, the transport plate vibrates horizontally, and there is no vertical movement unlike the prior art, so that the efficiency is high.
【００２９】また、ガイド部材及び搬送板はそれぞれ複
数の短尺体から構成され、これら複数の短尺体が軸方向
に連結可能に構成されていることにより、搬送路を延長
したり、短くしたりするのを極めて簡単に行うことがで
きる。The guide member and the transport plate are each composed of a plurality of short bodies, and the plurality of short bodies are configured to be connectable in the axial direction, thereby extending or shortening the transport path. Can be done very easily.
【００３０】さらに、搬送路を覆うカバー体を設けたこ
とにより、全天候に対応でき、また環境性（ダストレ
ス、スモークレス）がよい。Further, by providing a cover for covering the transport path, it is possible to cope with all weather conditions and to have good environmental properties (dustless and smokeless).
【００３１】また、ガイド部材の内周面及び搬送板の外
周面を円周面状に形成したことにより、その外周面から
空気圧が中心に向かって作用することになり調心作用が
発生し、搬送板３は加振時においても位置ずれすること
がない。In addition, since the inner peripheral surface of the guide member and the outer peripheral surface of the transport plate are formed in a circular shape, air pressure acts from the outer peripheral surface toward the center, and a centering action is generated. The transport plate 3 is not displaced even during vibration.
【図１】 本発明にかかる空気浮上式振動コンベアの一
実施の形態の模式図である。FIG. 1 is a schematic view of an embodiment of an air-floating vibrating conveyor according to the present invention.
【図２】 図１の一部の拡大断面図である。FIG. 2 is an enlarged sectional view of a part of FIG.
【図３】 図２における矢視Ａ−Ａ断面図である。FIG. 3 is a sectional view taken along line AA in FIG. 2;
【図４】 図２における矢視Ｂ−Ｂ断面図である。FIG. 4 is a sectional view taken along the line BB in FIG. 2;
【図５】 本発明の原理説明図である。FIG. 5 is a diagram illustrating the principle of the present invention.
【図６】 本発明の原理説明図である。FIG. 6 is a diagram illustrating the principle of the present invention.
【図７】 従来の振動コンベアの全体構成図である。FIG. 7 is an overall configuration diagram of a conventional vibration conveyor.
【図８】 図７に示した振動コンベアの基本機構の説明
図である。8 is an explanatory view of a basic mechanism of the vibration conveyor shown in FIG.
【図９】 他の従来例であるベルトコンベア装置の側面
図である。FIG. 9 is a side view of another conventional belt conveyor device.
【図１０】 図９における矢視Ａ−Ａ断面図である。10 is a sectional view taken along the line AA in FIG.
１ トラフ ３ 搬送板 ４ 空気供給管 ５ 加振装置 １１ カバー体 Reference Signs List 1 trough 3 transport plate 4 air supply pipe 5 vibrating device 11 cover
Claims (4)
イド部材上に浮上可能に設置された搬送板を有し、該搬
送板と前記ガイド部材との間に空気層を形成することに
よって該搬送板を浮上させ、該浮上させた状態で該搬送
板に振動を加えるようにしたことを特徴とする空気浮上
式振動コンベア。An air layer formed between the guide plate and the guide plate, the transfer plate being provided on a tubular or trough guide member constituting a transfer path so as to float. An air-floating vibratory conveyor characterized in that the carrier plate is levitated, and vibration is applied to the carrier plate in the levitated state.
れ複数の短尺体から構成され、これら複数の短尺体が軸
方向に連結可能に構成されていることを特徴とする請求
項１記載の空気浮上式振動コンベア。2. The air levitation according to claim 1, wherein the guide member and the transport plate each include a plurality of short bodies, and the plurality of short bodies are configured to be connectable in an axial direction. Type vibration conveyor.
を特徴とする請求項１又は２記載の空気浮上式振動コン
ベア。3. The air-floating vibratory conveyor according to claim 1, further comprising a cover member that covers the transport path.
の外周面を曲面状に形成したことを特徴とする請求項１
〜３のいずれかに記載の空気浮上式振動コンベア。4. The apparatus according to claim 1, wherein an inner peripheral surface of said guide member and an outer peripheral surface of said transport plate are formed into curved surfaces.
4. The air-floating vibratory conveyor according to any one of items 1 to 3.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10351287A JP2000177825A (en) | 1998-12-10 | 1998-12-10 | Pneumatic levitated vibrating conveyor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10351287A JP2000177825A (en) | 1998-12-10 | 1998-12-10 | Pneumatic levitated vibrating conveyor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000177825A true JP2000177825A (en) | 2000-06-27 |
Family
ID=18416295
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10351287A Pending JP2000177825A (en) | 1998-12-10 | 1998-12-10 | Pneumatic levitated vibrating conveyor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000177825A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107555097A (en) * | 2016-07-01 | 2018-01-09 | 昕芙旎雅有限公司 | Vibratory feed |
| CN108715246A (en) * | 2018-06-25 | 2018-10-30 | 崇义章源钨业股份有限公司 | Charging gear and weighing system for weighing system |
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1998
- 1998-12-10 JP JP10351287A patent/JP2000177825A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107555097A (en) * | 2016-07-01 | 2018-01-09 | 昕芙旎雅有限公司 | Vibratory feed |
| CN108715246A (en) * | 2018-06-25 | 2018-10-30 | 崇义章源钨业股份有限公司 | Charging gear and weighing system for weighing system |
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