JP2000167960A - 易裂性フィルム - Google Patents
易裂性フィルムInfo
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- JP2000167960A JP2000167960A JP10341833A JP34183398A JP2000167960A JP 2000167960 A JP2000167960 A JP 2000167960A JP 10341833 A JP10341833 A JP 10341833A JP 34183398 A JP34183398 A JP 34183398A JP 2000167960 A JP2000167960 A JP 2000167960A
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- Japan
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- density polyethylene
- film
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- foamed
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 製造プロセスが簡単であり、易裂性と袋強度
のバランスのとれた易裂性フィルムを提供する。 【解決手段】 表面層と発泡中間層を有する多層共押出
フィルムであって、発泡中間層がメルトフローレート
（ＭＦＲ）が５〜５０ｇ／１０ｍｉｎのポリオレフィン
系樹脂１００重量部に対して発泡剤０．０５〜１．５重
量部が配合された発泡性樹脂組成物から形成されてなる
ことを特徴とする易裂性フィルム。
のバランスのとれた易裂性フィルムを提供する。 【解決手段】 表面層と発泡中間層を有する多層共押出
フィルムであって、発泡中間層がメルトフローレート
（ＭＦＲ）が５〜５０ｇ／１０ｍｉｎのポリオレフィン
系樹脂１００重量部に対して発泡剤０．０５〜１．５重
量部が配合された発泡性樹脂組成物から形成されてなる
ことを特徴とする易裂性フィルム。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、易裂性フィルムに
関し、更に詳しくは包装材料等として好適に用いられる
易裂性フィルムに関するものである。
関し、更に詳しくは包装材料等として好適に用いられる
易裂性フィルムに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、衛生性、経済性、取扱の容易さ等
から、プラスチックフィルムによる密封包装が汎用され
ている。このような包装に用いられるプラスチックフィ
ルムとしては、柔軟性に優れた低密度ポリエチレンやエ
チレン−酢酸ビニル共重合樹脂フィルム、シール強度等
に優れた直鎖状低密度ポリエチレンフィルムが挙げられ
る。
から、プラスチックフィルムによる密封包装が汎用され
ている。このような包装に用いられるプラスチックフィ
ルムとしては、柔軟性に優れた低密度ポリエチレンやエ
チレン−酢酸ビニル共重合樹脂フィルム、シール強度等
に優れた直鎖状低密度ポリエチレンフィルムが挙げられ
る。
【０００３】このようなプラスチックフィルムによる密
封包装は、中身の視認性を高めた透明タイプのものが汎
用されているが、保香性、ガスバリア性、遮光性等を高
めたアルミニウム蒸着フィルム等の不透明タイプのも
の、鮮やかな印刷が施されたもの等種々のタイプのもの
もあって、プラスチックフィルム自体には必ずしも透明
性は要求されない。これら包装容器のうち、特に、レト
ルトパウチ食品に用いられる容器では、刃物を用いるこ
と無く端部に設けられたノッチから容易に引き裂くこと
で開封し得るものであることが求められている。
封包装は、中身の視認性を高めた透明タイプのものが汎
用されているが、保香性、ガスバリア性、遮光性等を高
めたアルミニウム蒸着フィルム等の不透明タイプのも
の、鮮やかな印刷が施されたもの等種々のタイプのもの
もあって、プラスチックフィルム自体には必ずしも透明
性は要求されない。これら包装容器のうち、特に、レト
ルトパウチ食品に用いられる容器では、刃物を用いるこ
と無く端部に設けられたノッチから容易に引き裂くこと
で開封し得るものであることが求められている。
【０００４】プラスチックフィルムに易裂性を付与する
手段としては、例えば、プラスチックフィルムを一方向
に延伸して配向させる方法、多層プラスチックフィルム
の特定の層に一方向に配向したプラスチックフィルムを
用いる方法、非相溶性の熱可塑性樹脂同士をブレンドし
て製膜する方法（特開平９−１１１０６０号公報、特開
平４−１９１３７号公報）等が挙げられる。前者では、
易裂性プラスチックフィルムを作製するために、延伸機
を必要とし、極めて成形安定性の悪い条件、例えば、高
い延伸倍率、低い成形温度等の条件で成形しなければな
らないものであり、後者では上記混合樹脂の流動方向に
引裂強度と袋強度のバランスがとり難くなるおそれがあ
って、いずれも安定した易裂性のプラスチックフィルム
の作製が難しいものであった。
手段としては、例えば、プラスチックフィルムを一方向
に延伸して配向させる方法、多層プラスチックフィルム
の特定の層に一方向に配向したプラスチックフィルムを
用いる方法、非相溶性の熱可塑性樹脂同士をブレンドし
て製膜する方法（特開平９−１１１０６０号公報、特開
平４−１９１３７号公報）等が挙げられる。前者では、
易裂性プラスチックフィルムを作製するために、延伸機
を必要とし、極めて成形安定性の悪い条件、例えば、高
い延伸倍率、低い成形温度等の条件で成形しなければな
らないものであり、後者では上記混合樹脂の流動方向に
引裂強度と袋強度のバランスがとり難くなるおそれがあ
って、いずれも安定した易裂性のプラスチックフィルム
の作製が難しいものであった。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は叙上の事実に
鑑みなされたものであって、その目的とするところは、
製造プロセスが簡単であり、易裂性と袋強度のバランス
のとれた美麗な表面を有する易裂性フィルムを提供する
ことにある。
鑑みなされたものであって、その目的とするところは、
製造プロセスが簡単であり、易裂性と袋強度のバランス
のとれた美麗な表面を有する易裂性フィルムを提供する
ことにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の易裂性フィルム
は、表面層と発泡中間層を有する多層共押出フィルムで
あって、発泡中間層がメルトフローレート（ＭＦＲ）が
５〜５０ｇ／１０ｍｉｎのポリオレフィン系樹脂１００
重量部に対して発泡剤０．０５〜１．５重量部が配合さ
れた発泡性樹脂組成物から形成されてなることを特徴と
する。
は、表面層と発泡中間層を有する多層共押出フィルムで
あって、発泡中間層がメルトフローレート（ＭＦＲ）が
５〜５０ｇ／１０ｍｉｎのポリオレフィン系樹脂１００
重量部に対して発泡剤０．０５〜１．５重量部が配合さ
れた発泡性樹脂組成物から形成されてなることを特徴と
する。
【０００７】発泡中間層を構成するポリオレフィン系樹
脂としては、メルトフローレート（ＭＦＲ）が５〜５０
ｇ／１０ｍｉｎであること以外、特に限定されるもので
はないが、例えば、低密度ポリエチレン、中密度ポリエ
チレン、高密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂
等が挙げられる。これらは単独で用いてもよいし、複数
のものをブレンドして用いてもよい。ポリオレフィン系
樹脂のＭＦＲが５ｇ／１０ｍｉｎ未満であると、溶融粘
度が高く、薄肉化が難しく、５０ｇ／１０ｍｉｎを超え
ると、溶融粘度が低く、製膜がし難くなるおそれがある
ので上記範囲に限定される。より好ましくはＭＦＲが１
０〜３０ｇ／１０ｍｉｎである。
脂としては、メルトフローレート（ＭＦＲ）が５〜５０
ｇ／１０ｍｉｎであること以外、特に限定されるもので
はないが、例えば、低密度ポリエチレン、中密度ポリエ
チレン、高密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合樹脂
等が挙げられる。これらは単独で用いてもよいし、複数
のものをブレンドして用いてもよい。ポリオレフィン系
樹脂のＭＦＲが５ｇ／１０ｍｉｎ未満であると、溶融粘
度が高く、薄肉化が難しく、５０ｇ／１０ｍｉｎを超え
ると、溶融粘度が低く、製膜がし難くなるおそれがある
ので上記範囲に限定される。より好ましくはＭＦＲが１
０〜３０ｇ／１０ｍｉｎである。
【０００８】ＭＦＲは、ＪＩＳ Ｋ ７２１０に準拠し
て測定された値であって、ポリエチレン、エチレン−酢
酸ビニル共重合樹脂及びポリプロピレンの樹脂毎に定め
られた試験条件によって測定される。ポリオレフィン系
樹脂には、熱可塑性エラストマー、無機充填剤等が配合
されてもよいが、これらが配合されたポリオレフィン系
樹脂組成物のＭＦＲは、上記５〜５０ｇ／１０ｍｉｎの
範囲にあることが求められる。
て測定された値であって、ポリエチレン、エチレン−酢
酸ビニル共重合樹脂及びポリプロピレンの樹脂毎に定め
られた試験条件によって測定される。ポリオレフィン系
樹脂には、熱可塑性エラストマー、無機充填剤等が配合
されてもよいが、これらが配合されたポリオレフィン系
樹脂組成物のＭＦＲは、上記５〜５０ｇ／１０ｍｉｎの
範囲にあることが求められる。
【０００９】発泡剤としては、特に限定されるものでは
ないが、例えば、アゾジカルボンアミド（ＡＤＣＡ）
系、Ｎ，Ｎ’−ジニトロソペンタメチレンテトラミン
（ＤＰＴ）系、４，４’−オキシビス（ベンゼンスルホ
ニルヒドラジド）（ＯＢＳＨ）系、ヒドラゾカルボンア
ミド（ＨＤＣＡ）系、バリウムアゾジカルボキシレート
系、重炭酸ソーダ（重曹）系等の発泡剤が挙げられる。
これらは単独で用いてもよいし、複数のものをブレンド
して用いてもよい。又、必要に応じてＺｎ、Ｃｄ、Ｃ
ｒ、Ｐｂ等の金属化合物、尿素等の発泡助剤が併用され
てもよい。
ないが、例えば、アゾジカルボンアミド（ＡＤＣＡ）
系、Ｎ，Ｎ’−ジニトロソペンタメチレンテトラミン
（ＤＰＴ）系、４，４’−オキシビス（ベンゼンスルホ
ニルヒドラジド）（ＯＢＳＨ）系、ヒドラゾカルボンア
ミド（ＨＤＣＡ）系、バリウムアゾジカルボキシレート
系、重炭酸ソーダ（重曹）系等の発泡剤が挙げられる。
これらは単独で用いてもよいし、複数のものをブレンド
して用いてもよい。又、必要に応じてＺｎ、Ｃｄ、Ｃ
ｒ、Ｐｂ等の金属化合物、尿素等の発泡助剤が併用され
てもよい。
【００１０】発泡剤の配合量としては、好ましくはポリ
オレフィン系樹脂１００重量部に対して０．０５〜１．
５重量部、より好ましくは０．２〜１．０重量部であ
る。０．０５重量部未満では、形成される気泡量が少な
く、易裂性が十分に付与されず、１．５重量部を超える
と、表面の凹凸が激しくなり外観品質を低下させるだけ
でなく、機械的強度が低下するので上記範囲に限定され
る。
オレフィン系樹脂１００重量部に対して０．０５〜１．
５重量部、より好ましくは０．２〜１．０重量部であ
る。０．０５重量部未満では、形成される気泡量が少な
く、易裂性が十分に付与されず、１．５重量部を超える
と、表面の凹凸が激しくなり外観品質を低下させるだけ
でなく、機械的強度が低下するので上記範囲に限定され
る。
【００１１】表面層を構成する熱可塑性樹脂としては、
特に限定されるものではないが、例えば、低密度ポリエ
チレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直
鎖状低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−
酢酸ビニル樹脂等が挙げられる。これらは単独で用いて
もよいし、複数のものをブレンドして用いてもよい。中
でも、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密
度ポリエチレン、密度０．９２５ｇ／ｃｍ3 以上の直鎖
状低密度ポリエチレンがより引裂性に優れた易裂性フィ
ルムを得ることができる。
特に限定されるものではないが、例えば、低密度ポリエ
チレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直
鎖状低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−
酢酸ビニル樹脂等が挙げられる。これらは単独で用いて
もよいし、複数のものをブレンドして用いてもよい。中
でも、低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密
度ポリエチレン、密度０．９２５ｇ／ｃｍ3 以上の直鎖
状低密度ポリエチレンがより引裂性に優れた易裂性フィ
ルムを得ることができる。
【００１２】上記表面層を構成する熱可塑性樹脂には、
滑剤、アンチブロッキング剤、安定剤、顔料、無機充填
剤、その他添加剤が本発明の精神を逸脱しない範囲にお
いて添加することができる。
滑剤、アンチブロッキング剤、安定剤、顔料、無機充填
剤、その他添加剤が本発明の精神を逸脱しない範囲にお
いて添加することができる。
【００１３】表面層は、単一の層からなるものであって
もよいが、２以上の層が積層されてなるものであっても
よい。又、これらの層は、表裏両面共同一であってもい
いが、材質、層数共に異なるものであってもよい。
もよいが、２以上の層が積層されてなるものであっても
よい。又、これらの層は、表裏両面共同一であってもい
いが、材質、層数共に異なるものであってもよい。
【００１４】発泡中間層と表面層の構成比率は、特に限
定されるものではないが、好ましくは、発泡中間層がこ
れらの合計量に対して１／３〜８／１０（重量比）であ
り、表面層の構成比率は、片側１／１０（重量比）以上
である。発泡中間層の構成比率が１／３未満では、易裂
性を十分に付与することができず、８／１０を超える
と、破泡が多く、得られる易裂性フィルムの外観品質が
低下するだけでなく、機械的強度も低下してしまう。
又、表面層は表面と裏面の厚さは必ずしも一致する必要
はないが、少なくともその一つの層の構成比率が１／１
０未満であると、発泡中間層の破泡の影響で得られる易
裂性フィルムの外観品質が低下するおそれがあり、加え
て、機械的強度も低下するおそれがある。
定されるものではないが、好ましくは、発泡中間層がこ
れらの合計量に対して１／３〜８／１０（重量比）であ
り、表面層の構成比率は、片側１／１０（重量比）以上
である。発泡中間層の構成比率が１／３未満では、易裂
性を十分に付与することができず、８／１０を超える
と、破泡が多く、得られる易裂性フィルムの外観品質が
低下するだけでなく、機械的強度も低下してしまう。
又、表面層は表面と裏面の厚さは必ずしも一致する必要
はないが、少なくともその一つの層の構成比率が１／１
０未満であると、発泡中間層の破泡の影響で得られる易
裂性フィルムの外観品質が低下するおそれがあり、加え
て、機械的強度も低下するおそれがある。
【００１５】多層共押出による製膜手段は、特に限定さ
れるものではないが、好ましくは、Ｔダイ共押出法であ
る。Ｔダイ共押出法によれば、製袋用に用いた場合の易
裂性と袋強度のバランスのとれた高品質の易裂性フィル
ムを効率的に生産することができる。又、Ｔダイ共押出
法による多層共押出フィルムの製造条件は、通常の発泡
押出条件と同一であり、通常のＴダイ共押出機を用いる
ことができる。
れるものではないが、好ましくは、Ｔダイ共押出法であ
る。Ｔダイ共押出法によれば、製袋用に用いた場合の易
裂性と袋強度のバランスのとれた高品質の易裂性フィル
ムを効率的に生産することができる。又、Ｔダイ共押出
法による多層共押出フィルムの製造条件は、通常の発泡
押出条件と同一であり、通常のＴダイ共押出機を用いる
ことができる。
【００１６】本発明の易裂性フィルムは、表面層と発泡
中間層を有する多層共押出フィルムであって、発泡中間
層がメルトフローレート（ＭＦＲ）が５〜５０ｇ／１０
ｍｉｎのポリオレフィン系樹脂１００重量部に対して発
泡剤０．０５〜１．５重量部が配合された発泡性樹脂組
成物から形成されてなるものであるので、製造プロセス
が簡単であり、袋としたときの易裂性と袋強度のバラン
スのとれたものである。
中間層を有する多層共押出フィルムであって、発泡中間
層がメルトフローレート（ＭＦＲ）が５〜５０ｇ／１０
ｍｉｎのポリオレフィン系樹脂１００重量部に対して発
泡剤０．０５〜１．５重量部が配合された発泡性樹脂組
成物から形成されてなるものであるので、製造プロセス
が簡単であり、袋としたときの易裂性と袋強度のバラン
スのとれたものである。
【００１７】
【発明の実施の形態】（実施例１〜３、比較例１〜５）
表１に示す通りの構成で、表面層及び発泡中間層を有す
る多層フィルムをＴダイ共押出機を用いて作製した。表
面層は表面、裏面共に同一厚さで設けられた。表中、Ｌ
ＬＤＰＥは、直鎖状低密度ポリエチレンの略号であり、
ＬＤＰＥは、低密度ポリエチレンの略号である。又、発
泡剤についても、先に示した略号を用いた。
表１に示す通りの構成で、表面層及び発泡中間層を有す
る多層フィルムをＴダイ共押出機を用いて作製した。表
面層は表面、裏面共に同一厚さで設けられた。表中、Ｌ
ＬＤＰＥは、直鎖状低密度ポリエチレンの略号であり、
ＬＤＰＥは、低密度ポリエチレンの略号である。又、発
泡剤についても、先に示した略号を用いた。
【００１８】得られた多層フィルムの性能を評価するた
め、以下に示す方法で易裂性と外観品質を評価した。評
価結果は表１に示す。
め、以下に示す方法で易裂性と外観品質を評価した。評
価結果は表１に示す。
【００１９】（易裂性）１０ｃｍ×２０ｃｍの多層フィ
ルムの長辺の端部にノッチを入れ、易裂性の良否を５
（良い）、４（やや良い）、３（良くも悪くもない）、
２（やや悪い）、１（悪い）の５点評価で２０名のモニ
ターの評価結果を平均した値で示した。
ルムの長辺の端部にノッチを入れ、易裂性の良否を５
（良い）、４（やや良い）、３（良くも悪くもない）、
２（やや悪い）、１（悪い）の５点評価で２０名のモニ
ターの評価結果を平均した値で示した。
【００２０】（外観品質）安定製造時の多層フィルムを
目視により、表面に破泡等による孔の有無及びその他の
原因による表面の荒れ具合を総合して○（良好）、×
（不良）の２段階で評価した。
目視により、表面に破泡等による孔の有無及びその他の
原因による表面の荒れ具合を総合して○（良好）、×
（不良）の２段階で評価した。
【００２１】
【表１】
【００２２】実施例１〜３の多層フィルムは、いずれも
破泡等による表面の荒れはなく、緻密な構造の美麗な表
面をなしており、且つ、優れた易裂性を示している。こ
れに対して、直鎖状低密度ポリエチレン単層フィルム
（比較例１）は、実施例１の多層フィルムの発泡層に用
いられた直鎖状低密度ポリエチレンと同じであって、且
つ、厚さが実施例１の多層フィルムの約１／２と薄いに
も拘らず、裂け難いものである。又、発泡中間層に用い
られた発泡性樹脂組成物の発泡剤の配合量が０．０５〜
１．５重量部という特定範囲を外れた比較例２及び４の
多層フィルムは、易裂性が良ければ表面性が悪く、表面
性が良ければ易裂性が得られないものとなっている。
又、ＭＦＲが５ｇ／１０ｍｉｎ未満の直鎖状低密度ポリ
エチレンを用いた発泡中間層の比較例３の多層フィルム
は、易裂性ではあるが表面が破泡等によって凹凸が激し
く商品価値を欠く表面性となってしまう。更に、発泡中
間層の構成比率が全層の１／９（重量比）と、全層の１
／３（重量比）未満である比較例５の多層フィルムは、
表面性は良好ではあるが、易裂性が得られないものとな
っている。
破泡等による表面の荒れはなく、緻密な構造の美麗な表
面をなしており、且つ、優れた易裂性を示している。こ
れに対して、直鎖状低密度ポリエチレン単層フィルム
（比較例１）は、実施例１の多層フィルムの発泡層に用
いられた直鎖状低密度ポリエチレンと同じであって、且
つ、厚さが実施例１の多層フィルムの約１／２と薄いに
も拘らず、裂け難いものである。又、発泡中間層に用い
られた発泡性樹脂組成物の発泡剤の配合量が０．０５〜
１．５重量部という特定範囲を外れた比較例２及び４の
多層フィルムは、易裂性が良ければ表面性が悪く、表面
性が良ければ易裂性が得られないものとなっている。
又、ＭＦＲが５ｇ／１０ｍｉｎ未満の直鎖状低密度ポリ
エチレンを用いた発泡中間層の比較例３の多層フィルム
は、易裂性ではあるが表面が破泡等によって凹凸が激し
く商品価値を欠く表面性となってしまう。更に、発泡中
間層の構成比率が全層の１／９（重量比）と、全層の１
／３（重量比）未満である比較例５の多層フィルムは、
表面性は良好ではあるが、易裂性が得られないものとな
っている。
【００２３】
【発明の効果】本発明の易裂性フィルムは、叙上のよう
に構成されているので、製造プロセスが簡単であり、易
裂性と袋強度のバランスのとれた美麗な表面を有するも
のであり、レトルトパウチ等の食品包装容器材料として
好適に用いられる。
に構成されているので、製造プロセスが簡単であり、易
裂性と袋強度のバランスのとれた美麗な表面を有するも
のであり、レトルトパウチ等の食品包装容器材料として
好適に用いられる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ６５Ｄ 65/40 Ｂ６５Ｄ 65/40 Ａ // Ｂ２９Ｋ 23:00 Ｂ２９Ｌ 7:00 9:00 Ｆターム(参考） 3E086 AC15 AD01 BA04 BA15 BA16 BB41 BB51 BB90 CA03 4F100 AH02H AH03H AK03C AK06 AK63 AT00A AT00B BA03 BA06 BA10A BA10B BA13 CA01C DJ01C EH20 GB15 JA06C JK03 JK14 YY00C 4F207 AA03 AA08 AB02 AE10 AG01 AG03 AH81 KA01 KA11 KB13 KB22 KF04
Claims (1)
- 【請求項１】 表面層と発泡中間層を有する多層共押出
フィルムであって、発泡中間層がメルトフローレート
（ＭＦＲ）が５〜５０ｇ／１０ｍｉｎのポリオレフィン
系樹脂１００重量部に対して発泡剤０．０５〜１．５重
量部が配合された発泡性樹脂組成物から形成されてなる
ことを特徴とする易裂性フィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10341833A JP2000167960A (ja) | 1998-12-01 | 1998-12-01 | 易裂性フィルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10341833A JP2000167960A (ja) | 1998-12-01 | 1998-12-01 | 易裂性フィルム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000167960A true JP2000167960A (ja) | 2000-06-20 |
Family
ID=18349112
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10341833A Pending JP2000167960A (ja) | 1998-12-01 | 1998-12-01 | 易裂性フィルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000167960A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014195992A (ja) * | 2013-03-04 | 2014-10-16 | 株式会社細川洋行 | 易引裂性に優れるポリエチレン発泡シートおよびこれを用いた包装体 |
| JP2017024181A (ja) * | 2015-07-15 | 2017-02-02 | 積水フィルム株式会社 | 特定方向に易カット性を有する積層シート及びそれを用いた包装体 |
| JP2017154275A (ja) * | 2016-02-29 | 2017-09-07 | 日本ポリエチレン株式会社 | 易引裂性ポリオレフィン系樹脂積層発泡シート |
-
1998
- 1998-12-01 JP JP10341833A patent/JP2000167960A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014195992A (ja) * | 2013-03-04 | 2014-10-16 | 株式会社細川洋行 | 易引裂性に優れるポリエチレン発泡シートおよびこれを用いた包装体 |
| JP2017024181A (ja) * | 2015-07-15 | 2017-02-02 | 積水フィルム株式会社 | 特定方向に易カット性を有する積層シート及びそれを用いた包装体 |
| JP2017154275A (ja) * | 2016-02-29 | 2017-09-07 | 日本ポリエチレン株式会社 | 易引裂性ポリオレフィン系樹脂積層発泡シート |
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