JP2000162607A - Liquid crystal display device and its manufacture - Google Patents

Liquid crystal display device and its manufacture

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JP2000162607A
JP2000162607A JP10336149A JP33614998A JP2000162607A JP 2000162607 A JP2000162607 A JP 2000162607A JP 10336149 A JP10336149 A JP 10336149A JP 33614998 A JP33614998 A JP 33614998A JP 2000162607 A JP2000162607 A JP 2000162607A
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JP
Japan
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liquid crystal
substrate
display device
pair
alignment film
Prior art date
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Pending
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JP10336149A
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Japanese (ja)
Inventor
Fumiyoshi Nishimura
史佳 西村
Toshiyuki Yoshimizu
敏幸 吉水
Yoshiyuki Sagou
由志 佐合
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Sharp Corp
Original Assignee
Sharp Corp
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Publication date
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Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To obtain superior display quality by suppressing the movement of spacers into gaps between electrodes due to by vibration, while keeping high in-plane uniformity of alignment treatment and preventing deterioration of uniformity of liquid crystal layer thickness. SOLUTION: A liquid crystal display device 21a is provided with plural pixels in a matrix form. Electrodes 28, 32 are formed on insulating substrates 27, 31 respectively, and covering them alignment layers 29, 33 are formed to form substrate members 22, 23. After partitions 38 are formed at non-display regions between pixels on the alignment layer 33 of the substrate member 23, spacers 25 are sprayed on the surface of the alignment layers 29, 33, the substrate members 22, 23 are placed opposite to each other keeping respective alignment layers 29, 33 inside and are stuck together at their peripheries with on opening formed for a liquid crystal injection port. A liquid crystal is filled the liquid crystal injection port and sealed. Falling of the spacers into gaps between electrodes caused by vibration is prevented, without deteriorating in-plane uniformity of alignment treatment due to the partitions 38 being provided on the alignment layer.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、耐震性に優れた液
晶表示装置およびその製造方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a liquid crystal display device excellent in earthquake resistance and a method for manufacturing the same.

【０００２】[0002]

【従来の技術】液晶表示装置は、軽薄短小であり、低消
費電力で長寿命なバッテリ駆動が可能なことから、近
年、可搬性の高い情報機器の表示装置として広く使われ
ている。情報機器の搬送や携行によって液晶表示装置に
は振動が加わるので、液晶表示装置の耐震性が評価され
る。たとえばAircraft条件、Truck条件およびランダム
に強い振動を与える条件による振動テストが知られてお
り、目的に応じたテストが選択される。2. Description of the Related Art In recent years, liquid crystal display devices have been widely used as display devices for highly portable information equipment because of their light weight, small size and small size, low power consumption and long life battery operation. Vibration is applied to the liquid crystal display device when information devices are transported or carried, so that the liquid crystal display device is evaluated for its earthquake resistance. For example, a vibration test based on an Aircraft condition, a Truck condition, and a condition that randomly gives strong vibration is known, and a test according to a purpose is selected.

【０００３】図１４は、従来技術である液晶表示装置１
ａを示す断面図である。液晶表示装置１ａは、透過型の
カラー表示を行う装置であり、一対の基板部材２，３の
間に液晶層４を介在して構成される。一対の基板部材
２，３のうちの一方基板部材２は、透光性を有する絶縁
性基板７の一方表面上に透明な電極８が帯状に形成さ
れ、該電極８を覆って配向膜９が形成されて構成されて
いる。他方基板部材３は、透光性を有する絶縁性基板１
１の一方表面上にＲ（赤）、Ｇ（緑）およびＢ（青）の
カラーフィルタ１５と遮光膜１４とが形成され、該カラ
ーフィルタ１５および遮光膜１４を覆ってオーバコート
層１６が形成され、該オーバコート層１６の上に透明な
電極１２が帯状に形成され、該電極１２を覆って配向膜
１３が形成されて構成されている。FIG. 14 shows a conventional liquid crystal display device 1.
It is sectional drawing which shows a. The liquid crystal display device 1a is a device that performs transmission type color display, and is configured by interposing a liquid crystal layer 4 between a pair of substrate members 2 and 3. In one of the pair of substrate members 2 and 3, a transparent electrode 8 is formed in a band shape on one surface of an insulating substrate 7 having a light-transmitting property. It is formed and configured. On the other hand, the substrate member 3 is a light-transmitting insulating substrate 1.
An R (red), G (green), and B (blue) color filter 15 and a light-shielding film 14 are formed on one surface of the substrate 1, and an overcoat layer 16 is formed to cover the color filter 15 and the light-shielding film 14. A transparent electrode 12 is formed in a strip shape on the overcoat layer 16, and an alignment film 13 is formed to cover the electrode 12.

【０００４】また、絶縁性基板７，１１の電極８，１２
および配向膜９，１３とは反対側表面上には、偏光板１
０，１７がそれぞれ貼り合わされている。各配向膜９，
１３が互いに内方側となるようにして、また各電極８，
１２が互いに直交するようにして、さらに液晶層４を介
在して、各基板部材２，３が対向配置されている。この
ような基板部材２，３の周縁部は、接着層６で接着され
ている。電極８，１２の交差する領域が画素領域であ
り、前記カラーフィルタ１５は画素領域に配置され、前
記遮光膜１４は画素領域の間に配置される。液晶層厚
は、基板部材２，３の間に配置されたスペーサ５によっ
て規制されている。Further, electrodes 8, 12 of insulating substrates 7, 11 are provided.
And a polarizing plate 1 on the surface opposite to the alignment films 9 and 13.
0 and 17 are attached to each other. Each alignment film 9,
13 so that they are on the inner side of each other, and each electrode 8,
The substrate members 2 and 3 are opposed to each other with the liquid crystal layer 4 interposed therebetween such that the substrates 12 are orthogonal to each other. The peripheral portions of the substrate members 2 and 3 are bonded by an adhesive layer 6. A region where the electrodes 8 and 12 intersect is a pixel region, the color filter 15 is disposed in the pixel region, and the light shielding film 14 is disposed between the pixel regions. The thickness of the liquid crystal layer is regulated by a spacer 5 arranged between the substrate members 2 and 3.

【０００５】従来技術の液晶表示装置１ａに対して上述
したような振動テストを実施すると、波紋状のむらやゾ
ーン状のむらが発生する。波紋状のむらは、振動によっ
てスペーサ５の近傍にある液晶分子の配向状態が変化
し、これによって生じた光抜けが波紋状に観察されて発
生する。また、配向膜９，１３の表面は実際には電極
８，１２に応じた凹凸状となっており、前記ゾーン状の
むらは強い振動によってスペーサ５が移動して電極８の
間の凹所や電極１２の間の凹所に嵌まり込み、実質的に
液晶層厚を規制するスペーサ５の数が減少して液晶層厚
が薄くなることによって、発生する。このような、むら
の発生を抑制する技術がいくつか提案されている。When the above-described vibration test is performed on the conventional liquid crystal display device 1a, ripple-like unevenness or zone-like unevenness occurs. The ripple-like unevenness changes the alignment state of the liquid crystal molecules near the spacer 5 due to the vibration, and the light leakage caused by the change is observed as a ripple. In addition, the surfaces of the alignment films 9 and 13 are actually uneven in accordance with the electrodes 8 and 12, and the spacers 5 are moved by the strong vibration of the zone, and the recesses between the electrodes 8 and the electrodes are formed. This is caused by the fact that the number of the spacers 5 which fit into the recesses between the holes 12 and substantially regulates the thickness of the liquid crystal layer is reduced and the thickness of the liquid crystal layer is reduced. Several techniques for suppressing such unevenness have been proposed.

【０００６】たとえば図１５に示される他の従来技術で
ある液晶表示装置１ｂでは、スペーサの固着処理が施さ
れている。スペーサ５は該固着処理によって接着層１８
を介して、たとえば基板部材３の配向膜１３に接着され
る。また図１６に示されるさらに他の従来技術である液
晶表示装置１ｃでは、基板部材３の表面に凸部１９を形
成している。凸部１９は、カラーフィルタ１５の端部を
中央部よりも突出させ、このようなカラーフィルタ１５
を覆ってオーバコート層１６を形成し、さらに電極１２
および配向膜１３を形成することによって形成される。
該凸部１９の形成は、たとえば特開平９−１２７５２３
号公報に開示されている。For example, in a conventional liquid crystal display device 1b shown in FIG. 15, a spacer fixing process is performed. The spacer 5 is provided with an adhesive layer 18 by the fixing process.
Is adhered to the alignment film 13 of the substrate member 3, for example. Further, in a liquid crystal display device 1c according to still another conventional technique shown in FIG. 16, a projection 19 is formed on the surface of the substrate member 3. The convex portion 19 protrudes the end of the color filter 15 from the center, and such a color filter 15
To form an overcoat layer 16 and further cover the electrode 12
And the alignment film 13 is formed.
The formation of the projection 19 is described in, for example,
No. 6,086,045.

【０００７】[0007]

【発明が解決しようとする課題】上述したように、むら
の発生を抑制する技術として固着処理や凸部の形成など
が提案されているが、これらの技術には次のような課題
がある。図１５で説明した固着処理では、液晶表示装置
１ｂに２〜５Ｇの強い振動が３０分以上などの長時間加
わると、スペーサ５が配向膜１３から剥がれて電極間に
嵌まり込み、前記むらが発生する。また、スペーサ５の
剥がれた配向膜１３の表面にスペーサ５の表面処理成分
が付着して液晶分子の配向性が低下する。さらに、スペ
ーサ５が剥がれることによって配向膜１３が破損し、液
晶分子の配向性が低下する。As described above, as a technique for suppressing the occurrence of unevenness, fixing treatment and formation of a convex portion have been proposed. However, these techniques have the following problems. In the fixing process described with reference to FIG. 15, when strong vibration of 2 to 5 G is applied to the liquid crystal display device 1 b for a long time such as 30 minutes or more, the spacer 5 is peeled off from the alignment film 13 and fitted between the electrodes, and the unevenness is generated. appear. In addition, the surface treatment component of the spacer 5 adheres to the surface of the alignment film 13 from which the spacer 5 has been peeled off, and the alignment of the liquid crystal molecules is reduced. Further, the peeling of the spacer 5 damages the alignment film 13 and lowers the alignment of the liquid crystal molecules.

【０００８】また、図１６で説明した凸部１９の形成で
は、液晶表示装置１ｃに強い振動が加わってもスペーサ
５は電極間に嵌まり込まないが、配向膜１３となる樹脂
膜表面に凸部１９が形成されるので、該樹脂膜に対して
行うラビングなどの配向処理の面内均一性が低下し、表
示品位が著しく損なわれる。In the formation of the convex portion 19 described with reference to FIG. 16, the spacer 5 does not fit between the electrodes even when strong vibration is applied to the liquid crystal display device 1c. Since the portion 19 is formed, the in-plane uniformity of the alignment treatment such as rubbing performed on the resin film is reduced, and the display quality is significantly impaired.

【０００９】本発明の目的は、配向処理の面内均一性を
高く保持したまま振動によるスペーサの電極間への移動
を抑制して液晶層厚の均一性の低下を防止することがで
きる優れた表示品位の液晶表示装置およびそのような液
晶表示装置の製造方法を提供することである。An object of the present invention is to provide an excellent method capable of preventing the spacer from moving between the electrodes due to vibration while keeping the in-plane uniformity of the alignment treatment high, thereby preventing a decrease in the uniformity of the liquid crystal layer thickness. An object of the present invention is to provide a liquid crystal display device of display quality and a method of manufacturing such a liquid crystal display device.

【００１０】[0010]

【課題を解決するための手段】本発明は、マトリクス状
に配置された複数の画素を備え、絶縁性基板上に少なく
とも電極および配向膜がこの順番に形成された一対の基
板部材と、各配向膜を内方側とした一対の前記基板部材
間に介在された液晶層およびスペーサとを含む液晶表示
装置において、一対の前記基板部材のうちのいずれか一
方基板部材の配向膜上の領域であって、前記画素間の非
表示領域に、前記スペーサの移動を防止する隔壁が設け
られていることを特徴とする液晶表示装置である。According to the present invention, there are provided a pair of substrate members each including a plurality of pixels arranged in a matrix and having at least an electrode and an alignment film formed in this order on an insulating substrate; In a liquid crystal display device including a liquid crystal layer and a spacer interposed between a pair of substrate members having a film on an inner side, a region on one of the pair of substrate members on the alignment film. And a partition for preventing movement of the spacer is provided in a non-display area between the pixels.

【００１１】本発明に従えば、一対の基板部材の各電極
が互いに対向する領域が画素領域であり、隔壁が設けら
れる画素間の非表示領域とは電極間の領域に相当する。
この領域に隔壁が設けられるので、振動によるスペーサ
の電極間への嵌まり込みを防止することができる。ま
た、配向膜上に隔壁が設けられるので、ラビングなどの
配向処理の面内均一性が低下することはない。したがっ
て、液晶表示装置において、配向処理の面内均一性を高
く保持したまま、振動によるスペーサの電極間への移動
を抑制して液晶層厚の均一性の低下を防止することがで
き、むらの少ない優れた表示品位を得ることができる。According to the present invention, the region where the electrodes of the pair of substrate members face each other is the pixel region, and the non-display region between pixels where the partition is provided corresponds to the region between the electrodes.
Since the partition is provided in this region, it is possible to prevent the spacer from being fitted between the electrodes due to vibration. In addition, since the partition is provided on the alignment film, the in-plane uniformity of the alignment treatment such as rubbing does not decrease. Therefore, in the liquid crystal display device, while maintaining the in-plane uniformity of the alignment treatment high, it is possible to suppress the movement of the spacer between the electrodes due to the vibration and to prevent the uniformity of the liquid crystal layer thickness from being reduced, and to prevent the unevenness of the liquid crystal layer. A small excellent display quality can be obtained.

【００１２】また本発明は、マトリクス状に配置された
複数の画素を備え、絶縁性基板上に少なくとも電極およ
び配向膜がこの順番に形成された一対の基板部材と、各
配向膜を内方側とした一対の前記基板部材間に介在され
た液晶層およびスペーサとを含む液晶表示装置におい
て、一対の前記基板部材のうちのいずれか一方基板部材
の配向膜上の領域であって、前記画素のエッジ領域に、
前記スペーサの移動を防止する隔壁が設けられているこ
とを特徴とする液晶表示装置である。The present invention also provides a pair of substrate members having a plurality of pixels arranged in a matrix and having at least an electrode and an alignment film formed on an insulating substrate in this order; In a liquid crystal display device including a liquid crystal layer and a spacer interposed between the pair of substrate members, a region of the one of the pair of substrate members on the alignment film of the substrate member, wherein In the edge area,
A liquid crystal display device comprising a partition for preventing movement of the spacer.

【００１３】本発明に従えば、隔壁が設けられる画素の
エッジ領域とは、前記画素領域のうちの、電極間の領域
に近接する領域に相当する。この領域に隔壁が設けられ
るので、表示品位を大きく低下することなく、振動によ
るスペーサの電極間への嵌まり込みを防止することがで
きる。また、配向膜上に隔壁が設けられるので、ラビン
グなどの配向処理の面内均一性が低下することはない。
したがって、液晶表示装置において、配向処理に面内均
一性を高く保持したまま、振動によるスペーサの電極間
への移動を抑制して液晶層厚の均一性の低下を防止する
ことができ、むらの少ない優れた表示品位を得ることが
できる。According to the present invention, the edge region of the pixel where the partition wall is provided corresponds to a region of the pixel region which is close to the region between the electrodes. Since the partition is provided in this region, it is possible to prevent the spacer from being fitted between the electrodes due to the vibration without significantly deteriorating the display quality. In addition, since the partition is provided on the alignment film, the in-plane uniformity of the alignment treatment such as rubbing does not decrease.
Therefore, in the liquid crystal display device, while maintaining high in-plane uniformity in the alignment treatment, it is possible to suppress the movement of the spacer between the electrodes due to the vibration and to prevent the uniformity of the liquid crystal layer thickness from being reduced. A small excellent display quality can be obtained.

【００１４】また本発明は、前記隔壁は、画素を囲む輪
状、点状および線状のうちのいずれかの形状を有するこ
とを特徴とする。Further, the present invention is characterized in that the partition has any one of a ring shape, a dot shape and a linear shape surrounding the pixel.

【００１５】本発明に従えば、前記隔壁を上述したよう
な形状に形成することによって、スペーサ移動の優れた
抑制効果が得られる。According to the present invention, by forming the partition wall in the above-described shape, an excellent effect of suppressing the movement of the spacer can be obtained.

【００１６】また本発明は、前記隔壁の高さは、液晶層
厚の０．５％以上１００％以下の範囲に選ばれることを
特徴とする。Further, the present invention is characterized in that the height of the partition is selected in a range of 0.5% to 100% of the thickness of the liquid crystal layer.

【００１７】本発明に従えば、特に隔壁の高さを液晶層
厚の０．５％以上１００％以下の範囲に選ぶことによっ
て、スペーサ移動のさらに優れた抑制効果が得られる。
この場合、３種類の条件での振動テストのいずれにおい
てもむらのない優れた表示品位が得られた。According to the present invention, by setting the height of the partition walls in the range of 0.5% to 100% of the thickness of the liquid crystal layer, a more excellent effect of suppressing the spacer movement can be obtained.
In this case, excellent display quality without unevenness was obtained in any of the vibration tests under the three conditions.

【００１８】また本発明は、 前記隔壁の幅は、前記画
素間の非表示領域の幅の５０％以上１００％以下の範囲
に選ばれることを特徴とする。Further, in the present invention, the width of the partition is selected from a range of 50% to 100% of the width of the non-display area between the pixels.

【００１９】本発明に従えば、隔壁の幅を画素間の非表
示領域の幅の５０％以上１００％以下の範囲に選ぶこと
によって、スペーサ移動の優れた抑制効果によってむら
の少ない優れた表示品位が得られる。According to the present invention, by setting the width of the partition to be in the range of 50% to 100% of the width of the non-display area between pixels, excellent display quality with less unevenness due to the excellent effect of suppressing the spacer movement. Is obtained.

【００２０】また本発明は、マトリクス状に配置された
複数の画素を備え、絶縁性基板上に少なくとも電極およ
び配向膜がこの順番に形成された一対の基板部材と、各
配向膜を内方側とした一対の前記基板部材間に介在され
た液晶層およびスペーサとを含む液晶表示装置の製造方
法において、前記基板部材を構成する各絶縁性基板上に
電極をそれぞれ形成し、各電極を覆って配向膜をそれぞ
れ形成し、このようにして一対の前記基板部材を形成す
る工程と、一対の前記基板部材のうちのいずれか一方基
板部材の配向膜上の領域であって、前記画素間の非表示
領域に、前記スペーサの移動を防止する隔壁を形成する
工程と、隔壁形成後、一対の前記基板部材を各基板部材
の配向膜を内方側として対向配置し、液晶注入口をあけ
て基板部材同士をその周縁部で接着する工程と、前記液
晶注入口から一対の前記基板部材間に液晶を注入して前
記液晶注入口を封入する工程とを有することを特徴とす
る液晶表示装置の製造方法である。According to the present invention, a pair of substrate members having a plurality of pixels arranged in a matrix and having at least an electrode and an alignment film formed on an insulating substrate in this order, and each of the alignment films being formed on the inner side. In a method of manufacturing a liquid crystal display device including a liquid crystal layer and a spacer interposed between a pair of the substrate members, electrodes are formed on each of the insulating substrates constituting the substrate member, and the electrodes are covered. Forming an alignment film and forming the pair of substrate members in this manner; and forming a region on the alignment film of one of the pair of substrate members, wherein Forming a partition in the display area to prevent the movement of the spacer; and, after forming the partition, disposing the pair of substrate members to face each other with the alignment film of each substrate member facing inward, and opening a liquid crystal injection port to form a substrate. The members And a step of injecting a liquid crystal between the pair of substrate members from the liquid crystal injection port and enclosing the liquid crystal injection port. .

【００２１】本発明に従えば、上述したようにして作製
される液晶表示装置では、隔壁は配向膜形成後に作成さ
れるので、配向処理を高い面内均一性で行うことができ
る。したがって、振動によるスペーサの移動を抑制する
隔壁を配向処理の面内均一性を高く保って形成すること
ができ、優れた表示品位の液晶表示装置を提供すること
ができる。According to the present invention, in the liquid crystal display device manufactured as described above, since the partition is formed after the formation of the alignment film, the alignment process can be performed with high in-plane uniformity. Therefore, the partition walls for suppressing the movement of the spacer due to the vibration can be formed while keeping the in-plane uniformity of the alignment treatment high, and a liquid crystal display device with excellent display quality can be provided.

【００２２】また本発明は、マトリクス状に配置された
複数の画素を備え、絶縁性基板上に少なくとも電極およ
び配向膜がこの順番に形成された一対の基板部材と、各
配向膜を内方側とした一対の前記基板部材間に介在され
た液晶層およびスペーサとを含む液晶表示装置の製造方
法において、前記基板部材を構成する各絶縁性基板上に
電極をそれぞれ形成し、各電極を覆って配向膜をそれぞ
れ形成し、このようにして一対の前記基板部材を形成す
る工程と、一対の前記基板部材のうちのいずれか一方基
板部材の配向膜上の領域であって、前記画素のエッジ領
域に、前記スペーサの移動を防止する隔壁を形成する工
程と、隔壁形成後、一対の前記基板部材を各基板部材の
配向膜を内方側として対向配置し、液晶注入口をあけて
基板部材同士をその周縁部で接着する工程と、前記液晶
注入口から一対の前記基板部材間に液晶を注入して前記
液晶注入口を封入する工程とを有することを特徴とする
液晶表示装置の製造方法である。According to the present invention, a pair of substrate members having a plurality of pixels arranged in a matrix and having at least an electrode and an alignment film formed in this order on an insulating substrate are provided. In a method of manufacturing a liquid crystal display device including a liquid crystal layer and a spacer interposed between a pair of the substrate members, electrodes are formed on each of the insulating substrates constituting the substrate member, and the electrodes are covered. Forming an alignment film and forming the pair of substrate members in this manner; and one of the pair of substrate members is a region on the alignment film of the substrate member, and is an edge region of the pixel. Forming a partition wall for preventing the movement of the spacer, and after forming the partition wall, a pair of the substrate members are opposed to each other with the alignment film of each substrate member facing inward, and the substrate members are separated by opening a liquid crystal injection port. To A step of bonding the peripheral part, a method of manufacturing a liquid crystal display device characterized by a step of sealing the liquid crystal from the injection port by injecting liquid crystal between the pair of the substrate member the liquid crystal inlet.

【００２３】本発明に従えば、上述したようにして作製
される液晶表示装置では、隔壁は配向膜形成後に作成さ
れるので、配向処理を高い面内均一性で行うことができ
る。したがって、振動によるスペーサの移動を抑制する
隔壁を配向処理の面内均一性を高く保って形成すること
ができ、優れた表示品位の液晶表示装置を提供すること
ができる。According to the present invention, in the liquid crystal display device manufactured as described above, since the partition is formed after the formation of the alignment film, the alignment treatment can be performed with high in-plane uniformity. Therefore, the partition walls for suppressing the movement of the spacer due to the vibration can be formed while keeping the in-plane uniformity of the alignment treatment high, and a liquid crystal display device with excellent display quality can be provided.

【００２４】[0024]

【発明の実施の形態】図１は、本発明の実施の第１形態
である液晶表示装置２１ａを示す断面図である。なお、
本発明はマトリクス表示を行う液晶表示装置であればど
のような形態の表示装置にも適用することができ、本形
態では単純マトリクス方式の透過型のカラー液晶表示装
置を例に説明するが、反射型などの透過型以外の液晶表
示装置に適用する例や白黒表示などのカラー表示以外の
液晶表示装置に適用する例も本発明の範囲に属するもの
である。また、ＴＮ（ツイストネマティック）型やＳＴ
Ｎ（スーパーツイストネマティック）型など、いずれの
液晶の形態であっても採用することができる。FIG. 1 is a sectional view showing a liquid crystal display device 21a according to a first embodiment of the present invention. In addition,
The present invention can be applied to any type of display device as long as it is a liquid crystal display device that performs matrix display. In this embodiment, a simple matrix type transmissive color liquid crystal display device will be described as an example. An example in which the present invention is applied to a liquid crystal display device other than a transmissive type such as a liquid crystal display device, and an example in which the present invention is applied to a liquid crystal display device other than a color display such as a monochrome display are also included in the scope of the present invention. In addition, TN (twisted nematic) type and ST
Any liquid crystal form such as N (super twisted nematic) type can be adopted.

【００２５】液晶表示装置２１ａは、一対の基板部材２
２，２３の間に液晶層２４を介在して構成されている。
一対の基板部材２２，２３のうちの一方基板部材２２
は、透光性を有する絶縁性基板２７の一方表面上に透明
な電極２８が帯状に形成され、該電極２８を覆って配向
膜２９が形成されて構成される。また、絶縁性基板２７
の電極２８および配向膜２９とは反対側表面上には、偏
光板３０が貼り合わされている。The liquid crystal display device 21a includes a pair of substrate members 2
A liquid crystal layer 24 is interposed between 2 and 23.
One substrate member 22 of the pair of substrate members 22 and 23
A transparent electrode 28 is formed in a strip shape on one surface of an insulating substrate 27 having a light-transmitting property, and an alignment film 29 is formed to cover the electrode 28. Also, the insulating substrate 27
A polarizing plate 30 is attached on the surface of the side opposite to the electrode 28 and the alignment film 29.

【００２６】他方基板部材２３は、透光性を有する絶縁
性基板３１の一方表面上にＲ，ＧおよびＢのカラーフィ
ルタ３５と遮光膜３４とが形成され、該カラーフィルタ
３５および遮光膜３４を覆ってオーバコート層３６が形
成され、該オーバコート層３６の上に透明な電極３２が
帯状に形成され、該電極３２を覆って配向膜３３が形成
されて構成される。また、絶縁性基板３１の電極３２お
よび配向膜３３とは反対側表面上には、偏光板３７が貼
り合わされている。On the other hand, the substrate member 23 has R, G and B color filters 35 and a light shielding film 34 formed on one surface of an insulating substrate 31 having a light transmitting property. An overcoat layer 36 is formed so as to cover the electrode, a transparent electrode 32 is formed in a strip shape on the overcoat layer 36, and an alignment film 33 is formed to cover the electrode 32. In addition, a polarizing plate 37 is attached on the surface of the insulating substrate 31 opposite to the electrode 32 and the alignment film 33.

【００２７】各配向膜２９，３３が互いに内方側となる
ようにして、また各電極２８，３２が互いに直交するよ
うにして、さらに液晶層２４を介在して、各基板部材２
２，２３が対向配置されている。このような基板部材２
２，２３の周縁部は、接着層２６で接着されている。電
極２８，３２の交差する領域が画素領域であり、前記カ
ラーフィルタ３５は画素領域である表示領域に配置さ
れ、前記遮光膜３４は画素領域の間である非表示領域に
配置される。液晶層厚は、基板部材２２，２３の間に配
置されたスペーサ２５によって規制されている。Each of the substrate members 2 is arranged so that each of the alignment films 29 and 33 is on the inner side of each other, each of the electrodes 28 and 32 is orthogonal to each other, and the liquid crystal layer 24 is interposed.
2, 23 are opposed to each other. Such a substrate member 2
The peripheral portions of the members 2 and 23 are adhered by an adhesive layer 26. A region where the electrodes 28 and 32 intersect is a pixel region, the color filter 35 is disposed in a display region which is a pixel region, and the light shielding film 34 is disposed in a non-display region between the pixel regions. The liquid crystal layer thickness is regulated by a spacer 25 disposed between the substrate members 22 and 23.

【００２８】本発明に基づく液晶表示装置２１ａでは、
特に、一対の基板部材２２，２３のうちのいずれか一方
基板部材、本形態では基板部材２３の配向膜３３の上に
隔壁３８が設けられる。隔壁３８は、画素間の非表示領
域に設けられる。該隔壁３８によって、振動によってス
ペーサ２５が画素間の非表示領域に移動することを防止
できる。具体的に隔壁３８は、図２の斜視図および図３
の平面図に示されるような画素を囲んで形成される複数
の輪状の隔壁３８ａ、また図４の斜視図および図５の平
面図に示されるような複数の点状の隔壁３８ｂ、さらに
図６の斜視図および図７の平面図に示されるような複数
の線状の隔壁３８ｃで実現される。隔壁３８の幅はＸに
設定され、画素間の非表示領域の幅はＹに設定される。
なお、点状の隔壁３８ｂにおいて幅Ｘとは直径に相当す
る。In the liquid crystal display device 21a according to the present invention,
In particular, a partition 38 is provided on one of the pair of substrate members 22 and 23, in this embodiment, on the alignment film 33 of the substrate member 23. The partition 38 is provided in a non-display area between pixels. The partition wall 38 can prevent the spacer 25 from moving to a non-display area between pixels due to vibration. Specifically, the partition 38 is a perspective view of FIG.
6, a plurality of ring-shaped partitions 38a formed around the pixel as shown in the plan view of FIG. 4, a plurality of dotted partitions 38b as shown in the perspective view of FIG. 4 and the plan view of FIG. And a plurality of linear partition walls 38c as shown in the plan view of FIG. The width of the partition 38 is set to X, and the width of the non-display area between pixels is set to Y.
Note that the width X in the dot-like partition 38b corresponds to the diameter.

【００２９】続いて、液晶表示装置２１ａの製造方法を
説明する。液晶表示装置２１ａは、概ね、基板部材形成
工程、隔壁形成工程、基板部材貼り合わせ工程および液
晶注入工程によって作製される。Subsequently, a method of manufacturing the liquid crystal display device 21a will be described. The liquid crystal display device 21a is generally manufactured by a substrate member forming step, a partition wall forming step, a substrate member bonding step, and a liquid crystal injecting step.

【００３０】まず、基板部材形成工程では、たとえばガ
ラスで実現される透光性を有する絶縁性基板２７の一方
表面に、たとえばＩＴＯ（インジウム錫酸化物）で実現
される透明な電極２８を既知の手法によって帯状にパタ
ーン形成する。電極２８の形成後、電極２８を覆って配
向膜２９となる、たとえばポリイミド系高分子樹脂で実
現される樹脂膜を形成し、さらに該樹脂膜表面に対して
ラビング処理などの配向処理を施して配向膜２９を形成
する。配向処理は、具体的に、ナイロンやレーヨンなど
の布で膜表面を摩擦する処理であり、該処理によって液
晶分子の配向状態が安定化する。以上のようにして一方
の基板部材２２が完成する。First, in the substrate member forming step, a transparent electrode 28 made of, for example, ITO (indium tin oxide) is formed on one surface of a light-transmitting insulating substrate 27 made of, for example, glass. A belt-like pattern is formed by a technique. After the formation of the electrode 28, a resin film which is to be an alignment film 29, for example, a polyimide polymer resin is formed to cover the electrode 28, and an alignment process such as a rubbing process is performed on the surface of the resin film. An alignment film 29 is formed. Specifically, the alignment treatment is a treatment of rubbing the film surface with a cloth such as nylon or rayon, and the treatment stabilizes the alignment state of the liquid crystal molecules. As described above, one substrate member 22 is completed.

【００３１】また、たとえばガラスで実現される透光性
を有する絶縁性基板３１の一方表面に、光を遮蔽する機
能を備える金属膜や黒色顔料を含有する樹脂膜で実現さ
れる遮光膜３４およびＲ，Ｇ，Ｂの顔料をそれぞれ含有
する樹脂膜で実現されるカラーフィルタ３５を既知の手
法で形成する。さらに、遮光膜３４およびカラーフィル
タ２５を覆ってオーバコート層３６を形成する。次に、
オーバコート層３６の上に前記電極２８と同様にして電
極３２を形成し、電極３２の形成後、電極３２を覆って
前記配向膜２９と同様にして配向膜３３を形成する。以
上のようにして他方の基板部材２３が完成する。なお、
配向処理の方向は、液晶表示装置の形態に応じて適宜選
ばれる。For example, a light-shielding film 34 made of a metal film having a light-shielding function or a resin film containing a black pigment is provided on one surface of a light-transmitting insulating substrate 31 made of glass. A color filter 35 realized by a resin film containing R, G, and B pigments is formed by a known method. Further, an overcoat layer 36 is formed to cover the light-shielding film 34 and the color filters 25. next,
The electrode 32 is formed on the overcoat layer 36 in the same manner as the electrode 28. After the formation of the electrode 32, the orientation film 33 is formed in a manner similar to the orientation film 29 so as to cover the electrode 32. As described above, the other substrate member 23 is completed. In addition,
The direction of the alignment treatment is appropriately selected according to the form of the liquid crystal display device.

【００３２】次に、隔壁形成工程では、上述したように
して完成した基板部材２２，２３のうちのいずれか一方
基板部材上に隔壁３８が形成される。ここでは、遮光膜
３４およびカラーフィルタ３５を有する基板部材２３に
形成する例を説明する。隔壁３８は、たとえばエポキシ
系樹脂、フェノール系樹脂およびアクリル系樹脂から成
り、基板部材２３の配向膜３３の上に、たとえばディス
ペンサ塗布法、スクリーン印刷法およびインクジェット
法によって形成される。Next, in the partition forming step, the partition 38 is formed on one of the substrate members 22 and 23 completed as described above. Here, an example in which the light-shielding film 34 and the color filter 35 are formed on the substrate member 23 will be described. The partition wall 38 is made of, for example, an epoxy-based resin, a phenol-based resin, or an acrylic-based resin, and is formed on the alignment film 33 of the substrate member 23 by, for example, a dispenser application method, a screen printing method, and an inkjet method.

【００３３】また、アクリル系感光性樹脂を基板部材２
３の配向膜３３の上にスピンコート法によって塗布し、
該樹脂をフォトリソグラフィ法でパターン形成すること
によって、隔壁３８を形成することができる。アクリル
系感光性樹脂としては、たとえばＪＳＲ株式会社製感光
性スペーサ（品番：ＪＮＰＣ−４３）を使用することが
できる。このような手法で、図２〜図７に示した形状の
隔壁３８ａ〜３８ｃを、所望の高さおよび幅でそれぞれ
形成することができる。同じような手法で基板部材２２
に隔壁３８を形成することもできる。An acrylic photosensitive resin is applied to the substrate member 2.
3 is coated on the alignment film 33 by spin coating,
The partition wall 38 can be formed by patterning the resin by photolithography. As the acrylic photosensitive resin, for example, a photosensitive spacer (product number: JNPC-43) manufactured by JSR Corporation can be used. With such a method, the partition walls 38a to 38c having the shapes shown in FIGS. 2 to 7 can be formed at desired heights and widths, respectively. The board member 22 is formed in a similar manner.
The partition wall 38 can be formed in the lower part.

【００３４】なお、面内均一性の高い配向処理方法を用
いることができるならば、遮光膜３４の膜厚を調整する
ことによって、またはカラーフィルタ３５を遮光膜３４
の上で重ね合わせることによって隔壁３８を形成しても
かまわない。If an alignment treatment method with high in-plane uniformity can be used, the thickness of the light shielding film 34 is adjusted, or the color filter 35 is
The partition wall 38 may be formed by superimposing the partition walls 38 on top of each other.

【００３５】次に、基板部材貼り合わせ工程では、基板
部材２２，２３の配向膜２９，３３の表面に、たとえば
プラスチック製のスペーサ２５を均一に散布する。スペ
ーサ２５の粒径は、液晶表示装置の形態に応じて適宜選
ばれる。また、基板部材２２，２３の周縁部に、液晶注
入用の隙間をあけて、たとえば印刷法によって接着剤を
塗布する。該接着剤は、たとえばエポキシ系樹脂から成
り、所定のスペーサ、たとえばスペーサ２５が混合され
ている。このような基板部材２２，２３を、各配向膜２
９，３３が内方側となるようにして、かつ各電極２８，
３２が直交するようにして貼り合わせた後、加熱して接
着剤を硬化させる。このようにして、接着層２６で貼り
合わせられた基板部材２２，２３から成るセルが完成す
る。該セルのセル厚はスペーサ２５の粒径によって規制
される。Next, in the substrate member bonding step, for example, a spacer 25 made of plastic is uniformly spread on the surfaces of the alignment films 29 and 33 of the substrate members 22 and 23. The particle size of the spacer 25 is appropriately selected according to the form of the liquid crystal display device. An adhesive is applied to the peripheral portions of the substrate members 22 and 23 with a gap for liquid crystal injection, for example, by a printing method. The adhesive is made of, for example, an epoxy resin, and is mixed with a predetermined spacer, for example, a spacer 25. Such substrate members 22 and 23 are provided with each alignment film 2.
9 and 33 are on the inner side, and each of the electrodes 28 and
After bonding so that 32 is perpendicular to each other, the adhesive is cured by heating. Thus, a cell including the substrate members 22 and 23 bonded by the adhesive layer 26 is completed. The cell thickness of the cell is regulated by the particle size of the spacer 25.

【００３６】さらに、液晶注入工程では、前記接着剤の
隙間によって形成される液晶注入口から液晶を注入した
後、該注入口を封止する。このようにして、液晶層２４
を介在する基板部材２２，２３から成る液晶素子が完成
する。該液晶素子の液晶層厚はスペーサ２５の粒径によ
って規制される。なおさらに、基板部材２２，２３の液
晶層２４とは反対側の絶縁性基板２７，３１の表面に、
偏光板３０，３７をそれぞれ貼り付けることによって、
液晶表示装置２１ａが完成する。Further, in the liquid crystal injection step, after the liquid crystal is injected from the liquid crystal injection port formed by the gap of the adhesive, the injection port is sealed. Thus, the liquid crystal layer 24
The liquid crystal element including the substrate members 22 and 23 with the interposition is completed. The thickness of the liquid crystal layer of the liquid crystal element is regulated by the particle size of the spacer 25. Still further, on the surfaces of the insulating substrates 27, 31 on the opposite side of the substrate members 22, 23 from the liquid crystal layer 24,
By attaching the polarizing plates 30 and 37 respectively,
The liquid crystal display device 21a is completed.

【００３７】図８は、本発明の実施の第２形態である液
晶表示装置２１ｂを示す断面図である。液晶表示装置２
１ｂは前記液晶表示装置２１ａとほぼ同様にして構成さ
れるので、図８および後の図９において、同様の部材に
は同じ参照符号を付して示す。液晶表示装置２１ｂで
は、前記液晶表示装置２１ａと同様に一対の基板部材２
２，２３のうちのいずれか一方基板部材、本形態では基
板部材２３の配向膜３３の上に隔壁３９が設けられる
が、該隔壁３９は画素のエッジ領域に設けられることを
特徴とする。具体的に、隔壁３９は図９の斜視図に示さ
れるような画素を囲んで形成される複数の輪状の隔壁３
９で実現される。なお、第１形態で説明したような複数
の点状や複数の線状の隔壁を形成しても構わない。隔壁
３９の幅はＺに設定される。このような液晶表示装置２
１ｂは、前記液晶表示装置２１ａと同様の製造方法で作
製される。FIG. 8 is a sectional view showing a liquid crystal display device 21b according to a second embodiment of the present invention. Liquid crystal display device 2
1b is configured in substantially the same manner as the liquid crystal display device 21a, and therefore, in FIGS. 8 and 9 to be described later, the same members are denoted by the same reference numerals. In the liquid crystal display device 21b, similarly to the liquid crystal display device 21a, a pair of substrate members 2 are provided.
A partition wall 39 is provided on one of the substrate members 2 and 23, in this embodiment, the alignment film 33 of the substrate member 23, and the partition wall 39 is provided in an edge region of the pixel. Specifically, the partition wall 39 is formed of a plurality of annular partition walls 3 formed so as to surround pixels as shown in the perspective view of FIG.
9 is realized. Note that a plurality of dot-like or a plurality of linear partition walls as described in the first embodiment may be formed. The width of the partition wall 39 is set to Z. Such a liquid crystal display device 2
1b is manufactured by the same manufacturing method as the liquid crystal display device 21a.

【００３８】図１０は、本発明の実施の第３形態である
液晶表示装置４１を示す断面図である。液晶表示装置４
１は、アクティブマトリクス方式の透過型の白黒表示を
行う液晶表示装置である。液晶表示装置４１は、一対の
基板部材４２，４３の間に液晶層４４を介在して構成さ
れる。一対の基板部材４２，４３のうちの一方基板部材
４２は、透光性を有する絶縁性基板４６の一方表面上
に、複数のゲート配線と複数のソース配線とが互いに絶
縁性を保持しかつ直交するようにして設けられ、各配線
が交差することによって形成された矩形の領域に、透明
な画素電極４８と、ゲートおよびソース配線と画素電極
４８との間でスイッチングを行うスイッチング素子とし
てのＴＦＴ（薄膜トランジスタ）素子４７とが形成さ
れ、さらに該画素電極４８およびＴＦＴ素子４７を覆っ
て配向膜４９が形成されて構成される。また、絶縁性基
板４６の画素電極４８、ＴＦＴ素子４７および配向膜４
９とは反対側表面上には、図示しない偏光板が貼り合わ
されている。FIG. 10 is a sectional view showing a liquid crystal display device 41 according to a third embodiment of the present invention. Liquid crystal display 4
Reference numeral 1 denotes a liquid crystal display device that performs a transmission type monochrome display of an active matrix system. The liquid crystal display device 41 is configured with a liquid crystal layer 44 interposed between a pair of substrate members 42 and 43. One substrate member 42 of the pair of substrate members 42, 43 has a plurality of gate wirings and a plurality of source wirings on one surface of an insulative substrate 46 having a light-transmitting property, while maintaining insulation between the wirings and orthogonally. A transparent pixel electrode 48 and a TFT (TFT) serving as a switching element for switching between the gate and source wiring and the pixel electrode 48 are provided in a rectangular area formed by crossing the wirings. A thin film transistor (TFT) element 47 is formed, and an alignment film 49 is formed to cover the pixel electrode 48 and the TFT element 47. Further, the pixel electrode 48 of the insulating substrate 46, the TFT element 47, and the alignment film 4
A polarizing plate (not shown) is attached on the surface on the side opposite to 9.

【００３９】他方基板部材４３は、透光性を有する絶縁
性基板５９の一方表面上に、透明な対向電極６０が一面
に形成され、該対向電極６０の上に配向膜６１が形成さ
れて構成される。また、絶縁性基板５９の対向電極６０
および配向膜６１とは反対側表面上には、図示しない偏
光板が貼り合わされている。On the other hand, the substrate member 43 has a structure in which a transparent counter electrode 60 is formed on one surface of an insulating substrate 59 having a light-transmitting property, and an alignment film 61 is formed on the counter electrode 60. Is done. Also, the counter electrode 60 of the insulating substrate 59
A polarizing plate (not shown) is bonded on the surface opposite to the alignment film 61.

【００４０】各配向膜４９，６１が互いに内方側となる
ようにして、また液晶層４４を介在して、各基板部材４
２，４３が対向配置されている。このような基板部材４
２，４３の周縁部は、図示しない接着層で接着されてい
る。画素電極４８の領域が画素領域である。液晶層厚
は、基板部材４２，４３の間に配置されたスペーサ４５
によって規制されている。Each of the substrate members 4 is arranged so that the respective alignment films 49 and 61 are located on the inner side of each other and the liquid crystal layer 44 is interposed therebetween.
2, 43 are opposed to each other. Such a substrate member 4
The peripheral portions of the reference numerals 2 and 43 are bonded by an adhesive layer (not shown). The area of the pixel electrode 48 is a pixel area. The thickness of the liquid crystal layer is determined by the spacer 45 disposed between the substrate members 42 and 43.
Regulated by

【００４１】本発明に基づく液晶表示装置４１では、特
に、一対の基板部材４２，４３のうちのいずれか一方基
板部材、本形態では基板部材４２の配向膜４９の上に隔
壁４０が設けられる。隔壁４０は、第１形態のように画
素間の非表示領域に設けられても構わないし、第２形態
のように画素のエッジ領域に設けられても構わない。具
体的に隔壁４０は、図２の斜視図および図３の平面図に
示されるような複数の輪状の隔壁３８ａ、図４の斜視図
および図５の平面図に示されるような複数の点状の隔壁
３８ｂ、図６の斜視図および図７の平面図に示されるよ
うな複数の線状の隔壁３８ｃおよび図９の斜視図に示さ
れるような複数の輪状の隔壁３９で実現される。In the liquid crystal display device 41 according to the present invention, in particular, the partition 40 is provided on one of the pair of substrate members 42 and 43, in this embodiment, on the alignment film 49 of the substrate member 42. The partition wall 40 may be provided in a non-display region between pixels as in the first embodiment, or may be provided in an edge region of a pixel as in the second embodiment. Specifically, the partition wall 40 includes a plurality of annular partition walls 38a as shown in the perspective view of FIG. 2 and the plan view of FIG. 3, and a plurality of dot-like partitions as shown in the perspective view of FIG. 4 and the plan view of FIG. , A plurality of linear partitions 38c as shown in the perspective view of FIG. 6 and a plan view of FIG. 7, and a plurality of annular partitions 39 as shown in the perspective view of FIG.

【００４２】液晶表示装置４１は、前記液晶表示装置２
１ａ，２１ｂと同様に、概ね、基板部材形成工程、隔壁
形成工程、基板部材貼り合わせ工程および液晶注入工程
によって作製され、基板部材形成工程の内容が第１形態
とは異なるだけで、それ以外は第１形態と同様にして作
製される。The liquid crystal display device 41 includes the liquid crystal display device 2
Similar to 1a and 21b, they are generally produced by a substrate member forming step, a partition wall forming step, a substrate member bonding step, and a liquid crystal injecting step, and only the contents of the substrate member forming step are different from those of the first embodiment. It is produced in the same manner as in the first embodiment.

【００４３】まず、基板部材形成工程では、たとえばガ
ラスで実現される透光性を有する絶縁性基板４６の一方
表面に、ＴＦＴ素子４７および画素電極４８を既知の手
法によって形成する。ＴＦＴ素子４７および画素電極４
８の形成後、これらを覆って配向膜４９が前記配向膜２
９と同様にして形成され、このようにして一方の基板部
材４２が完成する。First, in the substrate member forming step, a TFT element 47 and a pixel electrode 48 are formed on one surface of a light-transmitting insulating substrate 46 made of, for example, glass by a known method. TFT element 47 and pixel electrode 4
After the formation of the alignment films 8, the alignment film 49
9, and one substrate member 42 is completed in this manner.

【００４４】ＴＦＴ素子４７および画素電極４８は、た
とえば次のようにして形成される。まず、ゲート配線お
よびゲート電極５０を形成し、これらを覆ってゲート絶
縁膜５１を形成する。ゲート電極５０の上のゲート絶縁
膜５１の上に半導体層５２を形成し、さらに半導体層５
２の上にエッチングストッパ層５３を形成する。ゲート
絶縁膜５１、半導体層５２およびエッチングストッパ層
５３に重畳してｎ＋アモルファスシリコン（ａ−Ｓｉ）
層５４，５５をそれぞれ形成し、各ｎ＋アモルファスシ
リコン層５４，５５の上にドレイン電極５６およびソー
ス電極５７をそれぞれ形成するとともにソース配線を形
成する。これらを覆ってスルーホールを有する絶縁膜５
８を形成する。スルーホールによってドレイン電極５６
が露出する。さらに、絶縁膜５８の上に、たとえばＩＴ
Ｏで実現される画素電極４８をマトリクス状にパターン
形成する。画素電極４８は絶縁膜のスルーホールによっ
てドレイン電極５６と接続される。このようにしてＴＦ
Ｔ素子４７および画素電極４８が形成される。The TFT element 47 and the pixel electrode 48 are formed, for example, as follows. First, a gate wiring and a gate electrode 50 are formed, and a gate insulating film 51 is formed to cover them. Forming a semiconductor layer on the gate insulating film on the gate electrode;
An etching stopper layer 53 is formed on 2. N + amorphous silicon (a-Si) overlapping the gate insulating film 51, the semiconductor layer 52, and the etching stopper layer 53;
Layers 54 and 55 are formed, and a drain electrode 56 and a source electrode 57 are formed on each of the n + amorphous silicon layers 54 and 55, and a source wiring is formed. Insulating film 5 covering these and having a through hole
8 is formed. Drain electrode 56 through hole
Is exposed. Further, on the insulating film 58, for example, IT
The pixel electrodes 48 realized by O are patterned in a matrix. The pixel electrode 48 is connected to the drain electrode 56 through a through hole in the insulating film. Thus, TF
A T element 47 and a pixel electrode 48 are formed.

【００４５】また、たとえばガラスで実現される透光性
を有する絶縁性基板５９の一方表面に、たとえばＩＴＯ
で実現される対向電極６０を一面に形成し、対向電極６
０の形成後、電極６０の上に前記配向膜２９と同様にし
て配向膜６１を形成する。以上のようにして他方の基板
部材４３が完成する。Further, one surface of a light-transmitting insulating substrate 59 made of, for example, glass is
Is formed on one surface, and the counter electrode 6
After the formation of 0, an alignment film 61 is formed on the electrode 60 in the same manner as the alignment film 29. As described above, the other substrate member 43 is completed.

【００４６】続いて、各種設計条件で液晶表示装置を作
製して振動テストを実施し、隔壁の高さ、幅、形状およ
び配向処理の時期について検討した結果について説明す
る。なお、各検討結果に使用した液晶表示装置では液晶
層厚を６μｍとした。Next, the results of manufacturing a liquid crystal display device under various design conditions, performing a vibration test, and examining the height, width, shape, and timing of the alignment treatment of the partition walls will be described. In the liquid crystal display device used in each of the examination results, the thickness of the liquid crystal layer was 6 μm.

【００４７】まず、隔壁高さの検討結果について説明す
る。高さが０．０１，０．０３，０．０５，０．０７，
０．１０，０．２０，０．３０，０．４０，０．５０，
１．００，３．００および６．００μｍの隔壁３８ａを
有する液晶表示装置２１ａおよび隔壁を有さない液晶表
示装置を作製した。隔壁３８ａの幅Ｘを画素間の非表示
領域の幅Ｙの５０％とした。そして、以下の条件１〜３
で振動テストを行い、むらの発生の有無を評価した。ま
た、液晶表示装置の作製において、液晶注入工程での作
業性、液晶配向性およびセル厚均一性の良悪を評価し
た。その結果を表１に示す。First, the result of studying the partition height will be described. Height is 0.01, 0.03, 0.05, 0.07,
0.10, 0.20, 0.30, 0.40, 0.50,
The liquid crystal display device 21a having the partition walls 38a of 1.00, 3.00 and 6.00 μm and the liquid crystal display device having no partition walls were manufactured. The width X of the partition 38a was set to 50% of the width Y of the non-display area between pixels. Then, the following conditions 1 to 3
A vibration test was performed to evaluate the presence or absence of unevenness. In the production of the liquid crystal display device, the workability in the liquid crystal injection step, the liquid crystal orientation, and the uniformity of the cell thickness were evaluated. Table 1 shows the results.

【００４８】（振動テスト条件１：Ａｉｒｃｒａｆｔ条
件、図１１） ランダム振動、Ｘ，Ｙ，Ｚ方向に各３０分間、周波数５
〜４００Ｈｚ １．０８Ｇｒｍｓ （振動テスト条件２：Ｔｒｕｃｋ条件、図１２） ランダム振動、Ｘ，Ｙ，Ｚ方向に各３０分間、周波数１
０〜２５０Ｈｚ ０．５８Ｇｒｍｓ （振動テスト条件３：図１３） ランダム振動、Ｘ，Ｙ，Ｚ方向に各６０分間、周波数１
０〜５００Ｈｚ ３．５Ｇｒｍｓ(Vibration test condition 1: Aircraft condition, FIG. 11) Random vibration, 30 minutes each in X, Y, and Z directions, frequency 5
４００400 Hz 1.08 Grms (Vibration test condition 2: Truck condition, FIG. 12) Random vibration, frequency 1 for 30 minutes in each of X, Y, and Z directions
0 to 250 Hz 0.58 Grms (Vibration test condition 3: FIG. 13) Random vibration, frequency 1 in X, Y, and Z directions for 60 minutes each
0-500Hz 3.5Grms

【００４９】[0049]

【表１】 [Table 1]

【００５０】表１から、隔壁３８ａの高さを０．０３μ
ｍ以上６．００μｍ以下の範囲に設定すると、むらが発
生しないことが判る。液晶層厚が６μｍであることから
一般化すると、液晶層厚に対して隔壁３８ａの高さを
０．５％以上１００％以下の範囲に設定することが好ま
しいといえる。From Table 1, the height of the partition wall 38a is set to 0.03 μm.
It can be seen that unevenness does not occur when it is set in the range of m to 6.00 μm. Generally speaking, since the thickness of the liquid crystal layer is 6 μm, it can be said that it is preferable to set the height of the partition wall 38a in the range of 0.5% to 100% with respect to the liquid crystal layer thickness.

【００５１】また、さらにセル厚均一性を考慮すると、
隔壁３８ａの高さを０．０３μｍ以上３．００μｍ以下
の範囲に設定すると優れたセル厚均一性が得られること
が判る。一般化すると、液晶層厚に対して隔壁３８ａの
高さを０．５％以上５０％以下の範囲に設定することが
特に好ましいといえる。また、さらに液晶配向性を考慮
すると、隔壁３８ａの高さを０．０３μｍ以上０．５０
μｍ以下の範囲に設定すると優れた液晶配向性が得られ
ることが判る。一般化すると、液晶層厚に対して隔壁３
８ａの高さを０．５％以上８．３３％以下の範囲に設定
することが特に好ましいといえる。また、さらに液晶注
入工程での作業性を考慮すると、隔壁３８ａの高さを
０．０３μｍ以上０．２０μｍ以下の範囲に設定すると
作業性が良好であることが判る。一般化すると、液晶層
厚に対して隔壁３８ａの高さを０．５％以上３．３３％
以下の範囲に設定することが特に好ましいといえる。Further, considering the cell thickness uniformity,
It can be seen that when the height of the partition wall 38a is set in the range of 0.03 μm or more and 3.00 μm or less, excellent cell thickness uniformity can be obtained. In general, it can be said that it is particularly preferable to set the height of the partition wall 38a in the range of 0.5% to 50% with respect to the thickness of the liquid crystal layer. Further, considering the liquid crystal orientation, the height of the partition wall 38a is set to 0.03 μm or more and 0.50 μm or more.
It can be seen that excellent liquid crystal alignment can be obtained when the thickness is set in the range of μm or less. Generally speaking, the barrier ribs 3 correspond to the liquid crystal layer thickness.
It can be said that it is particularly preferable to set the height of 8a in the range of 0.5% to 8.33%. Further, considering the workability in the liquid crystal injection step, it can be seen that the workability is good when the height of the partition wall 38a is set in the range of 0.03 μm or more and 0.20 μm or less. Generally speaking, the height of the partition wall 38a should be 0.5% or more and 3.33% with respect to the thickness of the liquid crystal layer.
It can be said that setting in the following range is particularly preferable.

【００５２】次に、隔壁幅の検討結果について説明す
る。幅Ｘを画素間の非表示領域の幅Ｙの１０，２０，３
０，４０，５０，６０，７０，８０，９０および１００
％の隔壁３８ａを有する液晶表示装置２１ａおよび隔壁
を有さない液晶表示装置を作製した。隔壁３８ａの高さ
を０．０３μｍとした。そして、前記条件３で振動テス
トを行い、むらの発生の有無を評価した。また、液晶表
示装置の作製において、液晶注入工程での作業性の良
悪、液晶配向性の良悪、エッジ部でのドメインの発生の
有無およびセル厚均一性の良悪を評価した。その結果を
表２に示す。Next, the result of studying the partition width will be described. The width X is 10, 20, 3 of the width Y of the non-display area between pixels.
0, 40, 50, 60, 70, 80, 90 and 100
% Of the partition wall 38a and the liquid crystal display device without the partition wall were manufactured. The height of the partition 38a was set to 0.03 μm. Then, a vibration test was performed under the condition 3, and the presence or absence of unevenness was evaluated. In the production of the liquid crystal display device, the workability in the liquid crystal injection step, the liquid crystal alignment, the presence or absence of domains at the edge portion, and the cell thickness uniformity were evaluated. Table 2 shows the results.

【００５３】[0053]

【表２】 [Table 2]

【００５４】表２から、隔壁３８ａの幅Ｘを画素間の非
表示領域の幅Ｙの５０％以上１００％以下の範囲に設定
すると、むらが発生しないことが判る。Table 2 shows that when the width X of the partition wall 38a is set in the range of 50% or more and 100% or less of the width Y of the non-display area between pixels, no unevenness occurs.

【００５５】また、さらにセル厚均一性を考慮しても、
幅Ｘを幅Ｙの５０％以上１００％以下の範囲に設定する
と優れたセル厚均一性が得られることが判る。また、さ
らにエッジ部のドメインの発生の有無および液晶配向性
を考慮すると、幅Ｘを幅Ｙの５０％以上８０％以下の範
囲に設定すると、ドメインの発生がなく、液晶配向性が
良好であることが判る。また、さらに液晶注入工程での
作業性を考慮すると、幅Ｘを幅Ｙの５０％以上７０％以
下の範囲に設定すると、作業性が良好であることが判
る。Further, even considering the cell thickness uniformity,
It can be seen that when the width X is set in the range of 50% to 100% of the width Y, excellent cell thickness uniformity can be obtained. Further, considering the presence / absence of the domain of the edge portion and the liquid crystal alignment, when the width X is set in the range of 50% to 80% of the width Y, no domain is generated and the liquid crystal alignment is good. You can see that. Further, in consideration of the workability in the liquid crystal injection step, it can be seen that the workability is good when the width X is set in the range of 50% to 70% of the width Y.

【００５６】次に、隔壁形状の検討結果について説明す
る。隔壁３８ａ，３８ｂ，３８ｃをそれぞれ有する液晶
表示装置２１ａおよび隔壁を有さない液晶表示装置を作
製した。各隔壁３８ａ〜３８ｃの高さを０．１０μｍと
し、幅Ｘを幅Ｙの６０％とした。そして、前記条件３で
振動テストを行い、むらの発生の有無を評価した。ま
た、液晶表示装置の作製において、液晶注入工程での作
業性の良悪、液晶配向性の良悪、エッジ部でのドメイン
の発生の有無、セル厚均一性の良悪、製造コストの高低
および作りやすさの難易を評価した。その結果を表３に
示す。Next, the results of the examination of the partition shape will be described. The liquid crystal display device 21a having the partition walls 38a, 38b, 38c and the liquid crystal display device having no partition wall were manufactured. The height of each of the partition walls 38a to 38c was 0.10 μm, and the width X was 60% of the width Y. Then, a vibration test was performed under the condition 3, and the presence or absence of unevenness was evaluated. In the production of a liquid crystal display device, the workability in the liquid crystal injection process is good, the liquid crystal alignment is good, the presence or absence of a domain at the edge portion, the cell thickness uniformity is good, and the manufacturing cost is high and low. The difficulty of making was evaluated. Table 3 shows the results.

【００５７】[0057]

【表３】 [Table 3]

【００５８】表３から、むらの発生の有無の観点から、
隔壁の形状は輪状、点状および線状のいずれであって
も、むらが発生しないことが判る。また液晶注入工程で
の作業性、液晶配向性、エッジ部でのドメインの発生お
よびセル厚均一性を考慮しても、輪状、点状および線状
のいずれの形状の隔壁も優れていることが判る。さらに
製造コストを考慮すると、輪状および線状に比べて点状
の方が低コストであることが判る。また作りやすさを考
慮すると、輪状に比べて線状および点状の方が作りやす
いことが判る。なお、液晶注入速度は、輪状、線状およ
び点状の順番に早くなることが判った。From Table 3, from the viewpoint of the occurrence of unevenness,
It can be seen that no irregularity occurs regardless of the shape of the partition, such as a ring, a dot, or a line. Also, considering the workability in the liquid crystal injection process, the liquid crystal alignment, the generation of domains at the edge portion, and the uniformity of the cell thickness, any of the ring-shaped, dot-shaped, and linear-shaped partition walls is excellent. I understand. Further, when the manufacturing cost is taken into consideration, it can be seen that the point-like shape is lower in cost than the ring-like shape and the linear shape. Also, considering the easiness of production, it can be seen that linear and dotted shapes are easier to produce than ring shapes. It has been found that the liquid crystal injection speed increases in the order of a ring, a line, and a dot.

【００５９】また、隔壁３８ａ，３８ｂ，３８ｃを有す
る液晶表示装置２１ａをそれぞれ作製し、各隔壁３８ａ
〜３８ｃの高さを６．００μｍとし、幅Ｘを幅Ｙの６０
％とした。そして、前記条件３で振動テストを行い、む
らの発生の有無を評価した。また、液晶表示装置の作製
において、液晶注入工程での作業性の良悪、液晶配向性
の良悪、エッジ部でのドメインの発生の有無およびセル
厚均一性の良悪を評価した。その結果を表４に示す。Further, the liquid crystal display device 21a having the partitions 38a, 38b, 38c is manufactured respectively, and the respective partitions 38a are formed.
The height of ~ 38c is 6.00 µm and the width X is 60 times the width Y.
%. Then, a vibration test was performed under the condition 3, and the presence or absence of unevenness was evaluated. In the production of the liquid crystal display device, the workability in the liquid crystal injection step, the liquid crystal alignment, the presence or absence of domains at the edge portion, and the cell thickness uniformity were evaluated. Table 4 shows the results.

【００６０】[0060]

【表４】 [Table 4]

【００６１】表４からも、むらの発生の有無の観点で
は、隔壁の形状は輪状、点状および線状のいずれであっ
ても、むらが発生しないことが判る。また液晶注入工程
での作業性および液晶配向性を考慮すると、輪状および
線状に比べて点状の方が優れており、エッジ部でのドメ
インの発生およびセル厚均一性を考慮すると、輪状に比
べて点状および線状の方が優れていることが判る。した
がって、表３および表４から、むらおよび製造上の利点
を考慮すると、輪状よりも線状または点状の方が好まし
いことが判る。From Table 4, it can be seen that, from the viewpoint of the presence or absence of unevenness, no unevenness occurs regardless of the shape of the partition, such as a ring, a dot or a line. In addition, in consideration of workability and liquid crystal alignment in the liquid crystal injection step, the point shape is superior to the ring shape and the line shape, and the ring shape is considered in consideration of the generation of the domain at the edge portion and the cell thickness uniformity. It can be seen that the dot-like and the linear-like are superior in comparison. Therefore, from Tables 3 and 4, it can be seen that, in consideration of the unevenness and the advantages in manufacturing, a linear or dot shape is preferable to a ring shape.

【００６２】最後に、配向処理の時期の検討結果につい
て説明する。隔壁３８ａを有する液晶表示装置２１ａで
あって、配向処理前に隔壁３８ａを形成したものと配向
処理後に隔壁３８ａを形成したものとを作製した。隔壁
３８ａの高さを０．０３μｍおよび１．００μｍとし、
幅Ｘを幅Ｙの５０％とした。そして、前記条件３で振動
テストを行い、むらの発生の有無を評価した。また、液
晶表示装置の作製において、液晶注入工程での作業性の
良悪、液晶配向性の良悪、エッジ部でのドメインの発生
の有無およびラビング時の影の有無を評価した。その結
果を表５に示す。Finally, the result of studying the timing of the alignment treatment will be described. A liquid crystal display device 21a having a partition wall 38a was prepared in which the partition wall 38a was formed before the alignment treatment and in which the partition wall 38a was formed after the alignment treatment. The height of the partition 38a is 0.03 μm and 1.00 μm,
The width X was set to 50% of the width Y. Then, a vibration test was performed under the condition 3, and the presence or absence of unevenness was evaluated. In the production of the liquid crystal display device, the workability in the liquid crystal injection step, the quality of the liquid crystal alignment, the presence or absence of a domain at the edge portion, and the presence or absence of a shadow during rubbing were evaluated. Table 5 shows the results.

【００６３】[0063]

【表５】 [Table 5]

【００６４】表５から、隔壁の形成時期によらず、隔壁
３８ａを形成するとむらが発生しないことが判る。ま
た、配向処理前に隔壁３８ａを形成したものは、配向処
理後に隔壁３８ａを形成したものよりも、表示品位が悪
いことが判る。これは、隔壁３８ａによって画素のエッ
ジ部分が配向処理されにくくなるからと考えられる。し
たがって、隔壁３８ａは配向処理後に形成することが好
ましい。From Table 5, it can be seen that unevenness does not occur when the partition wall 38a is formed regardless of the formation time of the partition wall. In addition, it can be seen that the partition wall 38a formed before the alignment treatment has lower display quality than the partition wall 38a formed after the alignment treatment. This is presumably because the partition 38a makes it difficult for the edge portion of the pixel to be aligned. Therefore, the partition 38a is preferably formed after the alignment treatment.

【００６５】なお、本発明に基づく隔壁は、ディスペン
サ塗布法、スクリーン印刷法、インクジェット法および
フォトリソグラフィ法などによって形成することができ
るが、画素のエッジ領域に設けられる隔壁３９など、比
較的高い位置精度が必要な場合にはフォトリソグラフィ
法を採用することが好ましい。通常、画素間の非表示領
域の幅は２０μｍ〜３０μｍであり、画素のエッジ領域
の幅は２μｍ〜３μｍである。画素間の非表示領域の幅
は、近年の高精細化に伴って１０μｍ〜１５μｍと狭く
なる傾向がある。このような用途では、フォトリソグラ
フィ法を用いて隔壁を形成することが特に好ましい。The partition according to the present invention can be formed by a dispenser coating method, a screen printing method, an ink jet method, a photolithography method, or the like. When precision is required, a photolithography method is preferably employed. Usually, the width of the non-display area between the pixels is 20 μm to 30 μm, and the width of the edge area of the pixel is 2 μm to 3 μm. The width of the non-display area between pixels tends to be reduced to 10 μm to 15 μm with the recent increase in definition. In such an application, it is particularly preferable to form the partition using a photolithography method.

【００６６】[0066]

【発明の効果】以上のように本発明によれば、配向膜上
の画素間の非表示領域にスペーサの移動を防止する隔壁
を設けたので、ラビングなどの配向処理の面内均一性を
低下することなく、振動によってスペーサが電極間へ嵌
まり込むことを防止することができる。したがって、む
らの少ない表示品位が得られる。As described above, according to the present invention, since the partition walls for preventing the movement of the spacer are provided in the non-display area between the pixels on the alignment film, the in-plane uniformity of the alignment treatment such as rubbing is reduced. Without this, it is possible to prevent the spacer from being fitted between the electrodes due to vibration. Therefore, display quality with less unevenness can be obtained.

【００６７】また本発明によれば、配向膜上の画素のエ
ッジ領域に前記隔壁を設けたので、配向処理の面内均一
性を低下することなく、また表示品位を大きく低下する
ことなく、振動によってスペーサが電極間へ嵌まり込む
こと防止することができる。したがって、むらの少ない
表示品位が得られる。Further, according to the present invention, since the partition walls are provided in the edge regions of the pixels on the alignment film, the vibration can be achieved without lowering the in-plane uniformity of the alignment processing and without significantly lowering the display quality. This can prevent the spacer from being fitted between the electrodes. Therefore, display quality with less unevenness can be obtained.

【００６８】また本発明によれば、画素を囲む輪状、点
状および線状のうちのいずれかの形状の前記隔壁によっ
てスペーサの移動が防止でき、むらの少ない表示品位を
得ることができる。Further, according to the present invention, the partition wall having any one of a ring shape, a dot shape, and a line shape surrounding the pixel can prevent the movement of the spacer, thereby obtaining a display quality with less unevenness.

【００６９】また本発明によれば、特に隔壁の高さを液
晶層厚の０．５％以上１００％以下の範囲に選ぶことが
好ましい。According to the present invention, it is particularly preferable to select the height of the partition wall within a range of 0.5% to 100% of the thickness of the liquid crystal layer.

【００７０】また本発明によれば、特に隔壁幅を画素間
の非表示領域幅の５０％以上１００％以下の範囲に選ぶ
ことが好ましい。According to the present invention, it is particularly preferable to select the partition wall width in the range of 50% to 100% of the width of the non-display area between pixels.

【００７１】また本発明によれば、配向膜形成後に前記
隔壁を形成したので、配向処理の均一性を高く保って隔
壁を形成することができ、優れた表示品位の液晶表示装
置を提供することができる。Further, according to the present invention, since the barrier ribs are formed after the formation of the alignment film, the barrier ribs can be formed with high uniformity of the alignment treatment, and a liquid crystal display device having excellent display quality can be provided. Can be.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】本発明の実施の第１形態である液晶表示装置２
１ａを示す断面図である。FIG. 1 is a liquid crystal display device 2 according to a first embodiment of the present invention.
It is sectional drawing which shows 1a.

【図２】輪状の隔壁３８ａを示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing an annular partition wall 38a.

【図３】前記隔壁３８ａ（斜線を付している部分）を示
す平面図である。FIG. 3 is a plan view showing the partition wall 38a (a shaded portion).

【図４】点状の隔壁３８ｂを示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing a dot-like partition 38b.

【図５】前記隔壁３８ｂ（斜線を付している部分）を示
す平面図である。FIG. 5 is a plan view showing the partition wall 38b (hatched portion).

【図６】線状の隔壁３８ｃを示す斜視図である。FIG. 6 is a perspective view showing a linear partition wall 38c.

【図７】前記隔壁３８ｃ（斜線を付している部分）を示
す平面図である。FIG. 7 is a plan view showing the partition wall 38c (hatched portion).

【図８】本発明の実施の第２形態である液晶表示装置２
１ｂを示す断面図である。FIG. 8 is a liquid crystal display device 2 according to a second embodiment of the present invention.
It is sectional drawing which shows 1b.

【図９】輪状の隔壁３９を示す斜視図である。9 is a perspective view showing a ring-shaped partition wall 39. FIG.

【図１０】本発明の実施の第３形態である液晶表示装置
４１を示す断面図である。FIG. 10 is a sectional view showing a liquid crystal display device 41 according to a third embodiment of the present invention.

【図１１】振動テスト条件１（Ａｉｒｃｒａｆｔ条件）
を示すグラフである。FIG. 11 is a vibration test condition 1 (Aircraft condition).
FIG.

【図１２】振動テスト条件２（Ｔｒｕｃｋ条件）を示す
グラフである。FIG. 12 is a graph showing a vibration test condition 2 (Truck condition).

【図１３】振動テスト条件３を示すグラフである。FIG. 13 is a graph showing a vibration test condition 3;

【図１４】従来技術である液晶表示装置１ａを示す断面
図である。FIG. 14 is a sectional view showing a conventional liquid crystal display device 1a.

【図１５】他の従来技術である液晶表示装置１ｂを示す
断面図である。FIG. 15 is a cross-sectional view showing another conventional liquid crystal display device 1b.

【図１６】さらに他の従来技術である液晶表示装置１ｃ
を示す断面図である。FIG. 16 shows a liquid crystal display device 1c according to still another conventional technique.
FIG.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

２１ａ，２１ｂ，４１ 液晶表示装置 ２２，２３，４２，４３ 基板部材 ２４，４４ 液晶層 ２５，４５ スペーサ ２７，３１，４６，５９ 絶縁性基板 ２８，３２ 電極 ２９，３３，４９，６１ 配向膜 ３８，３８ａ，３８ｂ，３８ｃ，３９，４０ 隔壁 ４８ 画素電極 ６０ 対向電極 Ｘ，Ｚ 隔壁の幅 Ｙ 画素間の非表示領域の幅 21a, 21b, 41 Liquid crystal display device 22, 23, 42, 43 Substrate member 24, 44 Liquid crystal layer 25, 45 Spacer 27, 31, 46, 59 Insulating substrate 28, 32 Electrode 29, 33, 49, 61 Alignment film 38 , 38a, 38b, 38c, 39, 40 Partition wall 48 Pixel electrode 60 Counter electrode X, Z Partition width Y Width of non-display area between pixels

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 佐合 由志 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シ ャープ株式会社内 Ｆターム(参考） 2H089 LA07 LA12 NA15 QA14  ────────────────────────────────────────────────── ─── Continued on the front page (72) Inventor Yushi Saai 22-22 Nagaike-cho, Abeno-ku, Osaka-shi, Osaka F-term (reference) 2H089 LA07 LA12 NA15 QA14

Claims (7)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 マトリクス状に配置された複数の画素を
備え、絶縁性基板上に少なくとも電極および配向膜がこ
の順番に形成された一対の基板部材と、各配向膜を内方
側とした一対の前記基板部材間に介在された液晶層およ
びスペーサとを含む液晶表示装置において、 一対の前記基板部材のうちのいずれか一方基板部材の配
向膜上の領域であって、前記画素間の非表示領域に、前
記スペーサの移動を防止する隔壁が設けられていること
を特徴とする液晶表示装置。1. A pair of substrate members comprising a plurality of pixels arranged in a matrix and having at least an electrode and an alignment film formed in this order on an insulating substrate, and a pair of substrates each having an alignment film on the inner side. A liquid crystal display device including a liquid crystal layer and a spacer interposed between the substrate members, wherein a region on one of the pair of substrate members on the alignment film of the substrate member, wherein non-display between the pixels is performed. A liquid crystal display device, wherein a partition for preventing movement of the spacer is provided in the region. 【請求項２】 マトリクス状に配置された複数の画素を
備え、絶縁性基板上に少なくとも電極および配向膜がこ
の順番に形成された一対の基板部材と、各配向膜を内方
側とした一対の前記基板部材間に介在された液晶層およ
びスペーサとを含む液晶表示装置において、 一対の前記基板部材のうちのいずれか一方基板部材の配
向膜上の領域であって、前記画素のエッジ領域に、前記
スペーサの移動を防止する隔壁が設けられていることを
特徴とする液晶表示装置。2. A pair of substrate members each comprising a plurality of pixels arranged in a matrix and having at least an electrode and an alignment film formed on an insulating substrate in this order, and a pair having each alignment film inward. A liquid crystal display device including a liquid crystal layer and a spacer interposed between the substrate members, wherein one of the pair of substrate members is a region on the alignment film of the substrate member, and is in an edge region of the pixel. And a partition wall for preventing the movement of the spacer. 【請求項３】 前記隔壁は、画素を囲む輪状、点状およ
び線状のうちのいずれかの形状を有することを特徴とす
る請求項１または２記載の液晶表示装置。3. The liquid crystal display device according to claim 1, wherein the partition has any one of a ring shape, a dot shape, and a line shape surrounding the pixel. 【請求項４】 前記隔壁の高さは、液晶層厚の０．５％
以上１００％以下の範囲に選ばれることを特徴とする請
求項１または２記載の液晶表示装置。4. The height of the partition wall is 0.5% of the thickness of the liquid crystal layer.
The liquid crystal display device according to claim 1, wherein the liquid crystal display device is selected from a range of at least 100%. 【請求項５】 前記隔壁の幅は、前記画素間の非表示領
域の幅の５０％以上１００％以下の範囲に選ばれること
を特徴とする請求項１記載の液晶表示装置。5. The liquid crystal display device according to claim 1, wherein a width of the partition is selected from a range of 50% or more and 100% or less of a width of a non-display region between the pixels. 【請求項６】 マトリクス状に配置された複数の画素を
備え、絶縁性基板上に少なくとも電極および配向膜がこ
の順番に形成された一対の基板部材と、各配向膜を内方
側とした一対の前記基板部材間に介在された液晶層およ
びスペーサとを含む液晶表示装置の製造方法において、 前記基板部材を構成する各絶縁性基板上に電極をそれぞ
れ形成し、各電極を覆って配向膜をそれぞれ形成し、こ
のようにして一対の前記基板部材を形成する工程と、 一対の前記基板部材のうちのいずれか一方基板部材の配
向膜上の領域であって、前記画素間の非表示領域に、前
記スペーサの移動を防止する隔壁を形成する工程と、 隔壁形成後、一対の前記基板部材を各基板部材の配向膜
を内方側として対向配置し、液晶注入口をあけて基板部
材同士をその周縁部で接着する工程と、 前記液晶注入口から一対の前記基板部材間に液晶を注入
して前記液晶注入口を封入する工程とを有することを特
徴とする液晶表示装置の製造方法。6. A pair of substrate members each comprising a plurality of pixels arranged in a matrix and having at least an electrode and an alignment film formed in this order on an insulating substrate, and a pair of substrates each having an alignment film on the inner side. In the method for manufacturing a liquid crystal display device including a liquid crystal layer and a spacer interposed between the substrate members, an electrode is formed on each of the insulating substrates constituting the substrate member, and an alignment film is formed to cover each electrode. Forming a pair of the substrate members in this manner, and forming a pair of the substrate members in a region on the alignment film of one of the pair of the substrate members, in a non-display region between the pixels. Forming a partition for preventing the movement of the spacer; and, after forming the partition, disposing the pair of substrate members to face each other with the alignment film of each substrate member inward, and opening the liquid crystal injection port to separate the substrate members from each other. At its periphery A method for manufacturing a liquid crystal display device, comprising: a step of bonding; and a step of injecting liquid crystal between the pair of substrate members from the liquid crystal injection port and sealing the liquid crystal injection port. 【請求項７】 マトリクス状に配置された複数の画素を
備え、絶縁性基板上に少なくとも電極および配向膜がこ
の順番に形成された一対の基板部材と、各配向膜を内方
側とした一対の前記基板部材間に介在された液晶層およ
びスペーサとを含む液晶表示装置の製造方法において、 前記基板部材を構成する各絶縁性基板上に電極をそれぞ
れ形成し、各電極を覆って配向膜をそれぞれ形成し、こ
のようにして一対の前記基板部材を形成する工程と、 一対の前記基板部材のうちのいずれか一方基板部材の配
向膜上の領域であって、前記画素のエッジ領域に、前記
スペーサの移動を防止する隔壁を形成する工程と、隔壁
形成後、一対の前記基板部材を各基板部材の配向膜を内
方側として対向配置し、液晶注入口をあけて基板部材同
士をその周縁部で接着する工程と、 前記液晶注入口から一対の前記基板部材間に液晶を注入
して前記液晶注入口を封入する工程とを有することを特
徴とする液晶表示装置の製造方法。7. A pair of substrate members each comprising a plurality of pixels arranged in a matrix and having at least an electrode and an alignment film formed on an insulating substrate in this order, and a pair having each alignment film inward. In the method for manufacturing a liquid crystal display device including a liquid crystal layer and a spacer interposed between the substrate members, an electrode is formed on each of the insulating substrates constituting the substrate member, and an alignment film is formed to cover each electrode. Forming each, and forming the pair of substrate members in this manner, a region on the alignment film of one of the pair of substrate members, and an edge region of the pixel, Forming a partition for preventing the movement of the spacer; and, after forming the partition, disposing the pair of substrate members to face each other with the alignment film of each substrate member facing inward, and opening the liquid crystal injection port to separate the substrate members from each other. Contact by department Process and method of manufacturing a liquid crystal display device characterized by a step of sealing the liquid crystal injection port after injecting the liquid crystal between the pair of the substrate member the liquid crystal injection port to.
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