JP2000158637A - インクジェットプリンタ - Google Patents
インクジェットプリンタInfo
- Publication number
- JP2000158637A JP2000158637A JP33745498A JP33745498A JP2000158637A JP 2000158637 A JP2000158637 A JP 2000158637A JP 33745498 A JP33745498 A JP 33745498A JP 33745498 A JP33745498 A JP 33745498A JP 2000158637 A JP2000158637 A JP 2000158637A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- recording paper
- roller
- paper
- ink
- ink head
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
- Ink Jet (AREA)
- Handling Of Cut Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 記録紙の浮き上がりを確実に防ぎ、記録紙の
排紙を安定して行うことが可能なインクジェットプリン
タの提供。 【解決手段】 記録紙Ｐに画像情報に基づいてインク滴
を吐出し画像を形成するインクヘッド８と、インクヘッ
ド８による印字領域へ記録紙を給紙するレジストローラ
６と、インクヘッド８により印字された記録紙Ｐを排紙
する排紙ローラ９と、レジストローラ６と排紙ローラ９
との間のインクヘッド８による印字領域に配設されて記
録紙Ｐをインクヘッドから一定距離で搬送する複数の搬
送ローラ１２と、複数の搬送ローラ１２の隣接するロー
ラ間に配設されインクヘッド８から一定間隔で記録紙Ｐ
を支持する支持部材１３と、搬送ローラ１２と支持部材
１３との隙間から空気を吸い込み記録紙Ｐを搬送ローラ
１２及び支持部材１３に吸着させる空気吸気通路とを備
えている。
排紙を安定して行うことが可能なインクジェットプリン
タの提供。 【解決手段】 記録紙Ｐに画像情報に基づいてインク滴
を吐出し画像を形成するインクヘッド８と、インクヘッ
ド８による印字領域へ記録紙を給紙するレジストローラ
６と、インクヘッド８により印字された記録紙Ｐを排紙
する排紙ローラ９と、レジストローラ６と排紙ローラ９
との間のインクヘッド８による印字領域に配設されて記
録紙Ｐをインクヘッドから一定距離で搬送する複数の搬
送ローラ１２と、複数の搬送ローラ１２の隣接するロー
ラ間に配設されインクヘッド８から一定間隔で記録紙Ｐ
を支持する支持部材１３と、搬送ローラ１２と支持部材
１３との隙間から空気を吸い込み記録紙Ｐを搬送ローラ
１２及び支持部材１３に吸着させる空気吸気通路とを備
えている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、記録紙に画像情報
に基づいてインク滴を吐出し画像を印字するインクヘッ
ドと、上記インクヘッドによる印字領域へ記録紙を給紙
する給紙ローラと、上記インクヘッドにより印字された
記録紙を排紙する排紙ローラとを備えたインクジェット
プリンタに関するものである。
に基づいてインク滴を吐出し画像を印字するインクヘッ
ドと、上記インクヘッドによる印字領域へ記録紙を給紙
する給紙ローラと、上記インクヘッドにより印字された
記録紙を排紙する排紙ローラとを備えたインクジェット
プリンタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】インクヘッドから記録紙に画像情報に基
づいてインク滴を吐出し画像を形成するインクジェット
プリンタにおいては、記録紙への印字の印字品位を安定
したものにするために、印字領域に給紙される記録紙と
インクヘッドとの間の距離を一定に保ち、インク滴の付
着状態が必ず同じ状態となるように記録紙を搬送する必
要があった。
づいてインク滴を吐出し画像を形成するインクジェット
プリンタにおいては、記録紙への印字の印字品位を安定
したものにするために、印字領域に給紙される記録紙と
インクヘッドとの間の距離を一定に保ち、インク滴の付
着状態が必ず同じ状態となるように記録紙を搬送する必
要があった。
【０００３】インクジェットプリンタは、図１２に示す
ように、インクヘッド３１を記録紙Ｐに対して往復走査
し、インクヘッド３１から吐出したインク滴を記録紙Ｐ
に付着させて印字を行っている。
ように、インクヘッド３１を記録紙Ｐに対して往復走査
し、インクヘッド３１から吐出したインク滴を記録紙Ｐ
に付着させて印字を行っている。
【０００４】このため、インクヘッドから吐出されるイ
ンク滴の飛翔方向は、インクヘッドを往復移動させるた
めのキャリッジの走査ベクトルとインクヘッドからの吐
出ベクトルとの合成ベクトルと一致し、インク滴の飛翔
方向は斜めになる。
ンク滴の飛翔方向は、インクヘッドを往復移動させるた
めのキャリッジの走査ベクトルとインクヘッドからの吐
出ベクトルとの合成ベクトルと一致し、インク滴の飛翔
方向は斜めになる。
【０００５】すなわち、図示矢印（往）方向にインクヘ
ッドが移動しているときは、インクヘッドから吐出され
たインク滴は記録紙Ｐ側への力と図左方向への力が加わ
り、この両方の力のベクトルにより一点鎖線で示された
方向へ飛翔し、図示矢印（復）方向にインクヘッドが移
動しているときは、インクヘッドから吐出されたインク
滴は記録紙Ｐ側への力と図右方向への力が加わり、この
両方の力のベクトルにより二点鎖線で示された方向へ飛
翔する。
ッドが移動しているときは、インクヘッドから吐出され
たインク滴は記録紙Ｐ側への力と図左方向への力が加わ
り、この両方の力のベクトルにより一点鎖線で示された
方向へ飛翔し、図示矢印（復）方向にインクヘッドが移
動しているときは、インクヘッドから吐出されたインク
滴は記録紙Ｐ側への力と図右方向への力が加わり、この
両方の力のベクトルにより二点鎖線で示された方向へ飛
翔する。
【０００６】このインク滴の記録紙Ｐへの付着点の水平
方向への移動距離は、インクジェットプリンタが高速に
なる程インクヘッドの往復走査速度が速くなるため大き
くなり、図１２（ａ）に示すように記録紙Ｐに浮き上が
りがない場合のように、インクヘッドとの間の距離（間
隔）が常に一定に保持されているのであれば、往走査時
と復走査時とのインク滴の記録紙Ｐへの付着点Ｚはずれ
ることなく一致するが、図１２（ｂ）に示すように記録
紙Ｐに浮き上がりがある場合は、インクヘッドの往走査
時のインク滴の付着点Ｚ1と、インクヘッドの復走査時
のインク滴の付着点Ｚ2とはずれを生じて不一致とな
り、印字品位の低下となる。
方向への移動距離は、インクジェットプリンタが高速に
なる程インクヘッドの往復走査速度が速くなるため大き
くなり、図１２（ａ）に示すように記録紙Ｐに浮き上が
りがない場合のように、インクヘッドとの間の距離（間
隔）が常に一定に保持されているのであれば、往走査時
と復走査時とのインク滴の記録紙Ｐへの付着点Ｚはずれ
ることなく一致するが、図１２（ｂ）に示すように記録
紙Ｐに浮き上がりがある場合は、インクヘッドの往走査
時のインク滴の付着点Ｚ1と、インクヘッドの復走査時
のインク滴の付着点Ｚ2とはずれを生じて不一致とな
り、印字品位の低下となる。
【０００７】したがって、インクヘッドと記録紙Ｐの記
録面との間の間隔が一定の距離を保持したまま記録紙Ｐ
を搬送する方法として、搬送される記録紙Ｐを給紙ロー
ラと排紙ローラによって搬送する際に、排紙ローラによ
る排紙速度を給紙ローラによる給紙速度より若干速く設
定し、排紙ローラにより記録紙を引っ張った状態とし、
インクヘッドによる印字領域での記録紙の弛みによる浮
き上がりを防止しているものがあった。
録面との間の間隔が一定の距離を保持したまま記録紙Ｐ
を搬送する方法として、搬送される記録紙Ｐを給紙ロー
ラと排紙ローラによって搬送する際に、排紙ローラによ
る排紙速度を給紙ローラによる給紙速度より若干速く設
定し、排紙ローラにより記録紙を引っ張った状態とし、
インクヘッドによる印字領域での記録紙の弛みによる浮
き上がりを防止しているものがあった。
【０００８】しかしながら、近年のインクジェットプリ
ンタにおいては、高速化を図るためにインクヘッドの構
成が複数列で多数のインクノズルを有するものとなり、
これによってインクヘッドの幅が大きくなるため、給紙
ローラと排紙ローラとを近接して配置することができな
くなっている。したがって、上記のような方法では、記
録紙が給紙ローラにより挟持され排紙ローラに挟持され
ていないとき、若しくは、排紙ローラにより挟持され給
紙ローラにより挟持されていないときに、記録紙の挟持
されていない端部側に弛みが生じ浮き上がり、記録紙と
インクヘッドとの間の間隔を常に一定距離で搬送するこ
とができないときがあった。
ンタにおいては、高速化を図るためにインクヘッドの構
成が複数列で多数のインクノズルを有するものとなり、
これによってインクヘッドの幅が大きくなるため、給紙
ローラと排紙ローラとを近接して配置することができな
くなっている。したがって、上記のような方法では、記
録紙が給紙ローラにより挟持され排紙ローラに挟持され
ていないとき、若しくは、排紙ローラにより挟持され給
紙ローラにより挟持されていないときに、記録紙の挟持
されていない端部側に弛みが生じ浮き上がり、記録紙と
インクヘッドとの間の間隔を常に一定距離で搬送するこ
とができないときがあった。
【０００９】このような問題を解消するために、特開平
５−１６２８８１号公報に開示されているように、給紙
ローラと排紙ローラとの間に、駆動ローラと従動ローラ
とに張架された導電性ベルトを配置し、この導電性ベル
トに電圧を印加し記録紙を静電気力により静電吸着し、
記録紙に浮き上がりが生じないようにしてインクヘッド
との間に一定距離を保持した状態で搬送するものがあっ
た。
５−１６２８８１号公報に開示されているように、給紙
ローラと排紙ローラとの間に、駆動ローラと従動ローラ
とに張架された導電性ベルトを配置し、この導電性ベル
トに電圧を印加し記録紙を静電気力により静電吸着し、
記録紙に浮き上がりが生じないようにしてインクヘッド
との間に一定距離を保持した状態で搬送するものがあっ
た。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ように記録紙を静電吸着して搬送するものにおいては、
静電気力で導電性ベルトに記録紙が吸着されているた
め、導電性ベルトから記録紙を剥離するための構造が必
要であり、しかも、記録紙を排紙ローラで安定し排紙す
ることができなかった。また、記録紙として封筒等のよ
うに紙が二重になった特殊な記録紙を搬送する場合に、
インクヘッド側の紙までを吸着することができず、印字
側の面（紙）に浮き上がりが生じるという問題があっ
た。
ように記録紙を静電吸着して搬送するものにおいては、
静電気力で導電性ベルトに記録紙が吸着されているた
め、導電性ベルトから記録紙を剥離するための構造が必
要であり、しかも、記録紙を排紙ローラで安定し排紙す
ることができなかった。また、記録紙として封筒等のよ
うに紙が二重になった特殊な記録紙を搬送する場合に、
インクヘッド側の紙までを吸着することができず、印字
側の面（紙）に浮き上がりが生じるという問題があっ
た。
【００１１】本発明は上記の問題に鑑みなされたもので
あり、インクヘッドによる印字領域で空気を吸い込むこ
とにより記録紙を吸着することにより、記録紙の浮き上
がりを確実に防止するとともに、記録紙の排紙を安定し
て行うことが可能なインクジェットプリンタを提供する
ことを目的とするものである。
あり、インクヘッドによる印字領域で空気を吸い込むこ
とにより記録紙を吸着することにより、記録紙の浮き上
がりを確実に防止するとともに、記録紙の排紙を安定し
て行うことが可能なインクジェットプリンタを提供する
ことを目的とするものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに請求項１記載の発明は、記録紙に画像情報に基づい
てインク滴を吐出し画像を形成するインクヘッドと、上
記インクヘッドによる印字領域へ記録紙を給紙する給紙
ローラと、上記インクヘッドにより印字された記録紙を
排紙する排紙ローラと、上記給紙ローラと排紙ローラと
の間のインクヘッドによる印字領域に配設されて記録紙
をインクヘッドから一定距離で搬送する複数の搬送ロー
ラと、上記複数の搬送ローラの隣接するローラ間に配設
されインクヘッドから一定間隔で記録紙を支持する支持
部材と、上記搬送ローラと支持部材との隙間から空気を
吸い込み記録紙を搬送ローラ及び支持部材に吸着させる
吸着手段とを備えている。
めに請求項１記載の発明は、記録紙に画像情報に基づい
てインク滴を吐出し画像を形成するインクヘッドと、上
記インクヘッドによる印字領域へ記録紙を給紙する給紙
ローラと、上記インクヘッドにより印字された記録紙を
排紙する排紙ローラと、上記給紙ローラと排紙ローラと
の間のインクヘッドによる印字領域に配設されて記録紙
をインクヘッドから一定距離で搬送する複数の搬送ロー
ラと、上記複数の搬送ローラの隣接するローラ間に配設
されインクヘッドから一定間隔で記録紙を支持する支持
部材と、上記搬送ローラと支持部材との隙間から空気を
吸い込み記録紙を搬送ローラ及び支持部材に吸着させる
吸着手段とを備えている。
【００１３】請求項２記載の発明は、記録紙に画像情報
に基づいてインク滴を吐出し画像を形成するインクヘッ
ドと、上記インクヘッドによる印字領域へ記録紙を給紙
する給紙ローラと、上記インクヘッドにより印字された
記録紙を排紙する排紙ローラと、上記給紙ローラと排紙
ローラとの間のインクヘッドによる印字領域に配設され
て記録紙をインクヘッドから一定距離で搬送する駆動ロ
ーラと従動ローラとに張架された搬送ベルトと、上記搬
送ベルトの内側に空気を吸い込み記録紙を搬送ベルトに
吸着させる吸着手段とからなり、上記搬送ベルトに設け
られた空気を吸い込むベルト吸気孔の径を吸着手段に設
けられた空気を吸い込む吸気孔の径よりも小さく形成し
ている。
に基づいてインク滴を吐出し画像を形成するインクヘッ
ドと、上記インクヘッドによる印字領域へ記録紙を給紙
する給紙ローラと、上記インクヘッドにより印字された
記録紙を排紙する排紙ローラと、上記給紙ローラと排紙
ローラとの間のインクヘッドによる印字領域に配設され
て記録紙をインクヘッドから一定距離で搬送する駆動ロ
ーラと従動ローラとに張架された搬送ベルトと、上記搬
送ベルトの内側に空気を吸い込み記録紙を搬送ベルトに
吸着させる吸着手段とからなり、上記搬送ベルトに設け
られた空気を吸い込むベルト吸気孔の径を吸着手段に設
けられた空気を吸い込む吸気孔の径よりも小さく形成し
ている。
【００１４】請求項３記載の発明は、上記搬送ローラ若
しくは搬送ベルトの駆動ローラを上記排紙ローラの回転
駆動手段により回転駆動させている。
しくは搬送ベルトの駆動ローラを上記排紙ローラの回転
駆動手段により回転駆動させている。
【００１５】
【発明の実施の形態】本発明のインクジェットプリンタ
の実施形態を図１及び図２とともに説明する。
の実施形態を図１及び図２とともに説明する。
【００１６】このインクジェットプリンタは、プリンタ
本体１の側面下部に記録紙Ｐを収容する給紙トレイ２を
設け、プリンタ本体１の側面上部に印字された記録紙Ｐ
を排紙する排紙トレイ３を設けている。
本体１の側面下部に記録紙Ｐを収容する給紙トレイ２を
設け、プリンタ本体１の側面上部に印字された記録紙Ｐ
を排紙する排紙トレイ３を設けている。
【００１７】上記プリンタ本体１は、給紙トレイ２の記
録紙Ｐを１枚ずつピックアップするピックアップローラ
４と、ピックアップローラ４によりピックアップされた
記録紙Ｐを給紙する１対の給紙ローラ５と、給紙ローラ
５により搬送された記録紙Ｐを１対の第２の給紙ローラ
となるレジストローラ６まで搬送する搬送路７と、レジ
ストローラ６により画像情報の先端と記録紙Ｐの先端と
が合うように給紙タイミングを調整して給紙された記録
紙Ｐにインク滴を吐出し画像情報に基づいて印字するイ
ンクヘッド８と、インクヘッド８により印字された記録
紙Ｐを排紙トレイ３に排紙する１対の排紙ローラ９とを
備えている。
録紙Ｐを１枚ずつピックアップするピックアップローラ
４と、ピックアップローラ４によりピックアップされた
記録紙Ｐを給紙する１対の給紙ローラ５と、給紙ローラ
５により搬送された記録紙Ｐを１対の第２の給紙ローラ
となるレジストローラ６まで搬送する搬送路７と、レジ
ストローラ６により画像情報の先端と記録紙Ｐの先端と
が合うように給紙タイミングを調整して給紙された記録
紙Ｐにインク滴を吐出し画像情報に基づいて印字するイ
ンクヘッド８と、インクヘッド８により印字された記録
紙Ｐを排紙トレイ３に排紙する１対の排紙ローラ９とを
備えている。
【００１８】上記インクヘッド８は記録紙Ｐの給紙方向
と直交する方向に往復走査するために移動可能にインク
ヘッド８を保持するキャリッジ（図示せず）を支持する
支持シャフト１０を設けている。
と直交する方向に往復走査するために移動可能にインク
ヘッド８を保持するキャリッジ（図示せず）を支持する
支持シャフト１０を設けている。
【００１９】そして、上記レジストローラ６と排紙ロー
ラ９との間のインクヘッド８による印字領域に、空気を
吸い込むことにより記録紙Ｐをインクヘッド８からの間
隔が一定距離となるよう吸着する吸着装置１１を設けて
いる。
ラ９との間のインクヘッド８による印字領域に、空気を
吸い込むことにより記録紙Ｐをインクヘッド８からの間
隔が一定距離となるよう吸着する吸着装置１１を設けて
いる。
【００２０】上記構成の印字動作を説明すると、給紙ト
レイ２に収納された記録紙Ｐの最上部の１枚をピックア
ップローラ４でピックアップし給紙ローラ５へ搬送し、
この記録紙Ｐは給紙ローラ５により搬送路７を通過して
レジストローラ６へ給紙される。
レイ２に収納された記録紙Ｐの最上部の１枚をピックア
ップローラ４でピックアップし給紙ローラ５へ搬送し、
この記録紙Ｐは給紙ローラ５により搬送路７を通過して
レジストローラ６へ給紙される。
【００２１】この記録紙Ｐはレジストローラ６により画
像情報の先端と記録紙Ｐの先端が合うようにタイミング
を調整させて印字領域に給紙させる。印字領域に給紙さ
れた記録紙Ｐは吸着装置１１により吸着されインクヘッ
ド８からの距離が一定の距離に保持された状態でこの印
字領域で一旦給紙が停止される。
像情報の先端と記録紙Ｐの先端が合うようにタイミング
を調整させて印字領域に給紙させる。印字領域に給紙さ
れた記録紙Ｐは吸着装置１１により吸着されインクヘッ
ド８からの距離が一定の距離に保持された状態でこの印
字領域で一旦給紙が停止される。
【００２２】そして、インクヘッド８はキャリッジによ
り記録紙Ｐの給紙方向に対して直交する方向に往復走査
され、インクヘッド８のインクノズルから吐出されたイ
ンク滴が記録紙Ｐに付着し印字が行われ、インクヘッド
８による１ライン（１方向）の走査が終了した時点でイ
ンクヘッド８が有する複数列のインクノズル分に相当す
る分記録紙Ｐの搬送を行い、画像情報に基づいたインク
ヘッド８による印字動作が行われた記録紙Ｐは排紙ロー
ラ９により排紙トレイ３に排紙される。
り記録紙Ｐの給紙方向に対して直交する方向に往復走査
され、インクヘッド８のインクノズルから吐出されたイ
ンク滴が記録紙Ｐに付着し印字が行われ、インクヘッド
８による１ライン（１方向）の走査が終了した時点でイ
ンクヘッド８が有する複数列のインクノズル分に相当す
る分記録紙Ｐの搬送を行い、画像情報に基づいたインク
ヘッド８による印字動作が行われた記録紙Ｐは排紙ロー
ラ９により排紙トレイ３に排紙される。
【００２３】このようなインクジェットプリンタでは、
インクヘッド８と記録紙Ｐとの間の距離の関係が一定距
離であることが印字品位の向上につながる。
インクヘッド８と記録紙Ｐとの間の距離の関係が一定距
離であることが印字品位の向上につながる。
【００２４】まず、図３はインクヘッド８と記録紙Ｐが
一定距離が保持された状態で印字が行われ、インク滴が
画像情報に基づいた各ドットに対応して正規の位置に付
着して印字された状態を示している。
一定距離が保持された状態で印字が行われ、インク滴が
画像情報に基づいた各ドットに対応して正規の位置に付
着して印字された状態を示している。
【００２５】しかしながら、近年の高速印字を行うため
にインクヘッド８におけるインクノズルの配列の増加
（以前はＭＡＸが１００ノズル位であったものが最近で
は３００ノズル程度であり、さらに高速化を図る場合、
９００〜１０００ノズル程度に増加する。）することに
伴って、印字中の記録紙Ｐの浮き上がり現象が大きな問
題となり、記録紙Ｐが印字領域において「浮き」現象が
発生していると、図４に示すように、記録紙Ｐ上への付
着目標ポイント（Ｘ）から記録紙Ｐが浮いた量に相当す
るポイント（Ｙ）への印字となり、記録紙Ｐ上での付着
点誤差が発生する（ΔＸとΔＹによって記録紙Ｐ上の印
字ポイントが異なる。）。これによって、印字時におけ
るインクヘッド８の往復走査での印字ポイント（インク
滴の付着点）の不一致が生じて印字品位の低下を招く
（図１２（ｂ）参照）。
にインクヘッド８におけるインクノズルの配列の増加
（以前はＭＡＸが１００ノズル位であったものが最近で
は３００ノズル程度であり、さらに高速化を図る場合、
９００〜１０００ノズル程度に増加する。）することに
伴って、印字中の記録紙Ｐの浮き上がり現象が大きな問
題となり、記録紙Ｐが印字領域において「浮き」現象が
発生していると、図４に示すように、記録紙Ｐ上への付
着目標ポイント（Ｘ）から記録紙Ｐが浮いた量に相当す
るポイント（Ｙ）への印字となり、記録紙Ｐ上での付着
点誤差が発生する（ΔＸとΔＹによって記録紙Ｐ上の印
字ポイントが異なる。）。これによって、印字時におけ
るインクヘッド８の往復走査での印字ポイント（インク
滴の付着点）の不一致が生じて印字品位の低下を招く
（図１２（ｂ）参照）。
【００２６】このように、記録紙Ｐの「浮き」現象が発
生すると、図５に示すように、記録紙Ｐのインクヘッド
８に近い部分（Ａ部）は適性ドット幅ではなく密な状態
になった均一なドットが印字される。また、Ａ部から記
録紙Ｐの最適位置であるＢ部に至る傾斜を持った浮き部
分（Ｃ部）は印字されるドットピッチが不規則に配列さ
れた状態となる。すなわち、図４で説明した状態とな
る。
生すると、図５に示すように、記録紙Ｐのインクヘッド
８に近い部分（Ａ部）は適性ドット幅ではなく密な状態
になった均一なドットが印字される。また、Ａ部から記
録紙Ｐの最適位置であるＢ部に至る傾斜を持った浮き部
分（Ｃ部）は印字されるドットピッチが不規則に配列さ
れた状態となる。すなわち、図４で説明した状態とな
る。
【００２７】このことより、１列の印字を行ったときに
は上記Ａ部の印字は濃く、Ｃ部では白抜けが発生する虞
れがあり、Ｂ部においてのみ適性印字ができるという不
具合が発生する。
は上記Ａ部の印字は濃く、Ｃ部では白抜けが発生する虞
れがあり、Ｂ部においてのみ適性印字ができるという不
具合が発生する。
【００２８】さらに、インクヘッド８のインクノズルか
ら吐出されたインク滴は、当初、初速と、加速、及び、
空気抵抗を受けているわけであるが、上記の通りインク
ノズル８と記録紙Ｐとの距離が異なると、そのインク滴
の記録紙Ｐへの付着時の速度が付着位置によって異な
り、インク滴の飛散現象を招く虞れがあり、その印字品
位の低下を招くため、図６に示すように上記吸着装置１
１により印字領域の記録紙Ｐを吸着してインクヘッド８
との距離を一定距離となるようにしている。
ら吐出されたインク滴は、当初、初速と、加速、及び、
空気抵抗を受けているわけであるが、上記の通りインク
ノズル８と記録紙Ｐとの距離が異なると、そのインク滴
の記録紙Ｐへの付着時の速度が付着位置によって異な
り、インク滴の飛散現象を招く虞れがあり、その印字品
位の低下を招くため、図６に示すように上記吸着装置１
１により印字領域の記録紙Ｐを吸着してインクヘッド８
との距離を一定距離となるようにしている。
【００２９】上記インクジェットプリンタにおける吸着
装置１１の実施形態１を図７とともに説明する。
装置１１の実施形態１を図７とともに説明する。
【００３０】この吸着装置１１は、図７に示すように、
印字領域（レジストローラ６から排紙ローラ９までの
間）にレジストローラ６や排紙ローラ９よりも小径の複
数個の搬送ローラ１２が記録紙Ｐのインクヘッド８から
の距離が一定距離になるように配設されており、各搬送
ローラ１２の間に三角柱形状の支持部材１３が平面部分
が記録紙Ｐと当接し記録紙Ｐのインクヘッド８からの距
離が一定距離になるように配設され、上記搬送ローラ１
２及び支持部材１３の下部に搬送ローラ１２と支持部材
１３との間から印字領域の空気を吸い込むための空気吸
引通路１４が設けられている。そして、上記搬送ローラ
１２は排紙ローラ９を回転駆動する駆動手段である駆動
モータにより回転駆動されている。
印字領域（レジストローラ６から排紙ローラ９までの
間）にレジストローラ６や排紙ローラ９よりも小径の複
数個の搬送ローラ１２が記録紙Ｐのインクヘッド８から
の距離が一定距離になるように配設されており、各搬送
ローラ１２の間に三角柱形状の支持部材１３が平面部分
が記録紙Ｐと当接し記録紙Ｐのインクヘッド８からの距
離が一定距離になるように配設され、上記搬送ローラ１
２及び支持部材１３の下部に搬送ローラ１２と支持部材
１３との間から印字領域の空気を吸い込むための空気吸
引通路１４が設けられている。そして、上記搬送ローラ
１２は排紙ローラ９を回転駆動する駆動手段である駆動
モータにより回転駆動されている。
【００３１】上記構成の実施形態１の吸着装置１１にお
いては、レジストローラ６から記録紙Ｐが給紙されてく
ると、図示しないサクション等を用いて空気吸引通路１
４を介して搬送ローラ１２と支持部材１３の間から印字
領域の空気を吸引し、記録紙Ｐの背面側（記録紙Ｐの吸
着装置１１側）を負圧にすることにより、記録紙Ｐが吸
着装置１１側へ吸引されて吸着装置１１に吸着される。
いては、レジストローラ６から記録紙Ｐが給紙されてく
ると、図示しないサクション等を用いて空気吸引通路１
４を介して搬送ローラ１２と支持部材１３の間から印字
領域の空気を吸引し、記録紙Ｐの背面側（記録紙Ｐの吸
着装置１１側）を負圧にすることにより、記録紙Ｐが吸
着装置１１側へ吸引されて吸着装置１１に吸着される。
【００３２】このとき、記録紙Ｐの背面側は搬送ローラ
１２と支持部材１３に当接するため、印字領域内で弛み
等が生じることがなく、インクヘッド８からの距離が一
定距離で保持された状態となり、この一定距離を保持し
た状態でインクヘッド８のインクノズルからインク滴が
吐出されて印字が行われる。
１２と支持部材１３に当接するため、印字領域内で弛み
等が生じることがなく、インクヘッド８からの距離が一
定距離で保持された状態となり、この一定距離を保持し
た状態でインクヘッド８のインクノズルからインク滴が
吐出されて印字が行われる。
【００３３】このような構成によれば、インクヘッド８
が高速化のために複数列のインクノズルが配列され、印
字領域が大きく（レジストローラ６から排紙ローラ９ま
での距離）が長くなった場合、記録紙Ｐの厚みにより印
字領域において変形を生じ易い記録紙Ｐであっても、吸
着装置１１によって吸着されることによりインクヘッド
８との距離が全ての印字領域で一定距離となり、インク
滴の飛翔距離が全て同距離となってインク滴が正規の印
字ポイントに印字され、印字品位の低下を防止してい
る。
が高速化のために複数列のインクノズルが配列され、印
字領域が大きく（レジストローラ６から排紙ローラ９ま
での距離）が長くなった場合、記録紙Ｐの厚みにより印
字領域において変形を生じ易い記録紙Ｐであっても、吸
着装置１１によって吸着されることによりインクヘッド
８との距離が全ての印字領域で一定距離となり、インク
滴の飛翔距離が全て同距離となってインク滴が正規の印
字ポイントに印字され、印字品位の低下を防止してい
る。
【００３４】また、複数個の搬送ローラ１２により記録
紙Ｐは搬送されているので、記録紙Ｐに吸着により加わ
る摩擦抵抗を低減することができ、しかも、搬送ローラ
１２間において記録紙Ｐが空気吸引通路１４側へ入り込
むのを支持部材１３が防止し、搬送ローラ１２間におい
ても支持部材１３によって記録紙Ｐはインクヘッド８と
の距離が一定距離に保持されている。
紙Ｐは搬送されているので、記録紙Ｐに吸着により加わ
る摩擦抵抗を低減することができ、しかも、搬送ローラ
１２間において記録紙Ｐが空気吸引通路１４側へ入り込
むのを支持部材１３が防止し、搬送ローラ１２間におい
ても支持部材１３によって記録紙Ｐはインクヘッド８と
の距離が一定距離に保持されている。
【００３５】そして、搬送ローラ１２は排紙ローラ９と
同一の駆動モータにより駆動されているので、記録紙Ｐ
を安定した状態でインクヘッド８との距離を一定距離に
保持した状態で搬送することができる。これは、記録紙
Ｐの搬送をレジストローラ６で印字領域へ送り込むより
も、排紙ローラ９で記録紙Ｐを引っ張り搬送する方が記
録紙Ｐの弛みを抑えることができるので、この排紙ロー
ラ９の駆動を基準として搬送ローラ１２を回転駆動する
方が安定した状態で記録紙Ｐの搬送を行えるためであ
る。
同一の駆動モータにより駆動されているので、記録紙Ｐ
を安定した状態でインクヘッド８との距離を一定距離に
保持した状態で搬送することができる。これは、記録紙
Ｐの搬送をレジストローラ６で印字領域へ送り込むより
も、排紙ローラ９で記録紙Ｐを引っ張り搬送する方が記
録紙Ｐの弛みを抑えることができるので、この排紙ロー
ラ９の駆動を基準として搬送ローラ１２を回転駆動する
方が安定した状態で記録紙Ｐの搬送を行えるためであ
る。
【００３６】上記インクジェットプリンタにおける吸着
装置１１の実施形態２を図８乃至図１０とともに説明す
る。
装置１１の実施形態２を図８乃至図１０とともに説明す
る。
【００３７】この吸着装置１１は、図８に示すように、
印字領域（レジストローラ６から排紙ローラ９までの
間）に駆動ローラ１５ａと従動ローラ１５ｂに張架され
た搬送ベルト１６が配設され、搬送ベルト１６の内側に
印字領域の空気を吸い込む減圧室１７が設けられてい
る。
印字領域（レジストローラ６から排紙ローラ９までの
間）に駆動ローラ１５ａと従動ローラ１５ｂに張架され
た搬送ベルト１６が配設され、搬送ベルト１６の内側に
印字領域の空気を吸い込む減圧室１７が設けられてい
る。
【００３８】この減圧室１７の印字領域側の壁面には減
圧室１７内の負圧によって印字領域の空気を吸い込むた
めの吸気孔１７ａが形成されており、搬送ベルト１６に
も減圧室１７が印字領域の空気を吸い込むためのベルト
吸気孔１６ａが形成されており、この搬送ベルト１６の
ベルト吸気孔１６ａの径Ｒ1は、減圧室１７の吸気孔１
７ａの径Ｒ2よりも小さい径に形成されている。
圧室１７内の負圧によって印字領域の空気を吸い込むた
めの吸気孔１７ａが形成されており、搬送ベルト１６に
も減圧室１７が印字領域の空気を吸い込むためのベルト
吸気孔１６ａが形成されており、この搬送ベルト１６の
ベルト吸気孔１６ａの径Ｒ1は、減圧室１７の吸気孔１
７ａの径Ｒ2よりも小さい径に形成されている。
【００３９】これは、減圧室１７の負圧により吸気孔１
７ａ，ベルト吸気孔１６ａを介して印字領域の空気を吸
気する際に、この減圧室１７の負圧が搬送ベルト１６に
働き、搬送ベルト１６が減圧室１７の壁面に当接した状
態で移動するようにするためである。そして、搬送ベル
ト１６の駆動ローラ１５ａは排紙ローラ９を回転駆動す
る駆動手段である駆動モータにより回転駆動されてい
る。
７ａ，ベルト吸気孔１６ａを介して印字領域の空気を吸
気する際に、この減圧室１７の負圧が搬送ベルト１６に
働き、搬送ベルト１６が減圧室１７の壁面に当接した状
態で移動するようにするためである。そして、搬送ベル
ト１６の駆動ローラ１５ａは排紙ローラ９を回転駆動す
る駆動手段である駆動モータにより回転駆動されてい
る。
【００４０】上記構成の実施形態２の吸着装置１１にお
いては、レジストローラ６から記録紙Ｐが給紙されてく
ると、減圧室１７内が負圧になり吸気孔１７ａ，ベルト
吸気孔１６ａを介して印字領域の空気を吸引し、記録紙
Ｐの背面側（記録紙Ｐの吸着装置１１側）を負圧にする
ことにより、記録紙Ｐが吸着装置１１側へ吸引されて吸
着装置１１に吸着される。
いては、レジストローラ６から記録紙Ｐが給紙されてく
ると、減圧室１７内が負圧になり吸気孔１７ａ，ベルト
吸気孔１６ａを介して印字領域の空気を吸引し、記録紙
Ｐの背面側（記録紙Ｐの吸着装置１１側）を負圧にする
ことにより、記録紙Ｐが吸着装置１１側へ吸引されて吸
着装置１１に吸着される。
【００４１】このとき、記録紙Ｐを吸引するとともに搬
送ベルト１６も減圧室１７側へ吸引され、搬送ベルト１
６は減圧室１７の壁面に当接したまま駆動ローラ１５ａ
の駆動で移動しているため、搬送ベルト１７に弛みが生
じることなく、搬送ベルト１７のインクヘッド８との距
離が一定距離となり、この搬送ベルト１７に吸着する記
録紙Ｐにも弛みが生じることなく、インクヘッド８との
距離が一定距離に保持された状態で搬送され、この一定
距離を保持した状態でインクヘッド８のインクノズルか
らインク滴が吐出されて印字が行われる。
送ベルト１６も減圧室１７側へ吸引され、搬送ベルト１
６は減圧室１７の壁面に当接したまま駆動ローラ１５ａ
の駆動で移動しているため、搬送ベルト１７に弛みが生
じることなく、搬送ベルト１７のインクヘッド８との距
離が一定距離となり、この搬送ベルト１７に吸着する記
録紙Ｐにも弛みが生じることなく、インクヘッド８との
距離が一定距離に保持された状態で搬送され、この一定
距離を保持した状態でインクヘッド８のインクノズルか
らインク滴が吐出されて印字が行われる。
【００４２】このような構成によれば、インクヘッド８
が高速化のために複数列のインクノズルが配列され、印
字領域が大きく（レジストローラ６から排紙ローラ９ま
での距離）が長くなった場合、記録紙Ｐの厚みにより印
字領域において変形を生じ易い記録紙Ｐであっても、吸
着装置１１によって吸着されることによりインクヘッド
８との距離が全ての印字領域で一定距離となり、インク
滴の飛翔距離が全て同距離となってインク滴が正規の印
字ポイントに印字され、印字品位の低下を防止してい
る。
が高速化のために複数列のインクノズルが配列され、印
字領域が大きく（レジストローラ６から排紙ローラ９ま
での距離）が長くなった場合、記録紙Ｐの厚みにより印
字領域において変形を生じ易い記録紙Ｐであっても、吸
着装置１１によって吸着されることによりインクヘッド
８との距離が全ての印字領域で一定距離となり、インク
滴の飛翔距離が全て同距離となってインク滴が正規の印
字ポイントに印字され、印字品位の低下を防止してい
る。
【００４３】また、減圧室１７の吸気孔１７ａよりも搬
送ベルト１６のベルト吸気孔１６ａの方が小さく形成さ
れているので、減圧室１７の負圧による吸引力が記録紙
Ｐだけでなく搬送ベルト１６にも作用するため、搬送ベ
ルト１６の弛みによる記録紙Ｐのインクヘッド８との距
離が印字領域内で異なるということがなくなり、記録紙
Ｐはインクヘッド８との距離が一定距離に保持されてい
る。
送ベルト１６のベルト吸気孔１６ａの方が小さく形成さ
れているので、減圧室１７の負圧による吸引力が記録紙
Ｐだけでなく搬送ベルト１６にも作用するため、搬送ベ
ルト１６の弛みによる記録紙Ｐのインクヘッド８との距
離が印字領域内で異なるということがなくなり、記録紙
Ｐはインクヘッド８との距離が一定距離に保持されてい
る。
【００４４】
【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、インクヘ
ッドが高速化のために複数列のインクノズルを有したも
のであり、印字領域が大きく（給紙ローラから排紙ロー
ラまでの距離）が長くなった場合であっても、記録紙が
吸着手段によって吸着されることによりインクヘッドと
の距離が全ての印字領域で一定距離となり、インク滴の
飛翔距離が全て同距離となってインク滴が正規の印字ポ
イントに印字され、印字品位の低下を防止している。
ッドが高速化のために複数列のインクノズルを有したも
のであり、印字領域が大きく（給紙ローラから排紙ロー
ラまでの距離）が長くなった場合であっても、記録紙が
吸着手段によって吸着されることによりインクヘッドと
の距離が全ての印字領域で一定距離となり、インク滴の
飛翔距離が全て同距離となってインク滴が正規の印字ポ
イントに印字され、印字品位の低下を防止している。
【００４５】また、複数個の搬送ローラにより記録紙は
搬送されているので、記録紙に吸着により加わる摩擦抵
抗を低減することができ、しかも、搬送ローラ間におい
て記録紙が吸着手段により吸着されインクヘッドとの距
離がこの部分において異なるのを支持部材が防止し、搬
送ローラ間においても支持部材によって記録紙はインク
ヘッドとの距離を一定距離に保持することができる。
搬送されているので、記録紙に吸着により加わる摩擦抵
抗を低減することができ、しかも、搬送ローラ間におい
て記録紙が吸着手段により吸着されインクヘッドとの距
離がこの部分において異なるのを支持部材が防止し、搬
送ローラ間においても支持部材によって記録紙はインク
ヘッドとの距離を一定距離に保持することができる。
【００４６】請求項２記載の発明によれば、吸着手段の
吸気孔よりも搬送ベルトの吸気孔の方が小さく形成され
ているので、吸着手段の吸引力が記録紙だけでなく搬送
ベルトにも作用するため、搬送ベルトの弛みによる記録
紙のインクヘッドとの距離が印字領域内で異なるという
ことがなくなり、記録紙のインクヘッドとの距離を一定
距離に保持することができる。
吸気孔よりも搬送ベルトの吸気孔の方が小さく形成され
ているので、吸着手段の吸引力が記録紙だけでなく搬送
ベルトにも作用するため、搬送ベルトの弛みによる記録
紙のインクヘッドとの距離が印字領域内で異なるという
ことがなくなり、記録紙のインクヘッドとの距離を一定
距離に保持することができる。
【００４７】請求項３記載の発明によれば、搬送ローラ
若しくは搬送ベルトの駆動ローラは排紙ローラと同一の
駆動モータにより駆動されているので、記録紙を安定し
た状態でインクヘッドとの距離を一定距離に保持した状
態で搬送することができる。
若しくは搬送ベルトの駆動ローラは排紙ローラと同一の
駆動モータにより駆動されているので、記録紙を安定し
た状態でインクヘッドとの距離を一定距離に保持した状
態で搬送することができる。
【図１】本発明のインクジェットプリンタの実施形態を
示す概略斜視図である。
示す概略斜視図である。
【図２】本発明のインクジェットプリンタの実施形態に
おける印字部分を示す概略断面図である。
おける印字部分を示す概略断面図である。
【図３】インクジェットプリンタにおいて記録紙に浮き
上がりがない状態で印字を行った例を示す説明図であ
る。
上がりがない状態で印字を行った例を示す説明図であ
る。
【図４】インクジェットプリンタにおいて記録紙に浮き
上がりが生じた状態を示す説明図である。
上がりが生じた状態を示す説明図である。
【図５】インクジェットプリンタにおいて記録紙に浮き
上がり生じた状態で印字を行ったときのインク滴の付着
点（付着ポイント）を示す説明図である。
上がり生じた状態で印字を行ったときのインク滴の付着
点（付着ポイント）を示す説明図である。
【図６】インクジェットプリンタにおいて浮き上がりが
ある記録紙を吸着する状態を示す説明図である。
ある記録紙を吸着する状態を示す説明図である。
【図７】本発明のインクジェットプリンタにおける吸着
装置の実施形態１を示す断面図である。
装置の実施形態１を示す断面図である。
【図８】本発明のインクジェットプリンタにおける吸着
装置の実施形態２を示す断面図である。
装置の実施形態２を示す断面図である。
【図９】図８の減圧室の壁面に形成された吸気孔を示す
平面図である。
平面図である。
【図１０】図８の搬送ベルトに形成されたベルト吸気孔
を示す平面図である。
を示す平面図である。
【図１１】インクジェットプリンタにおけるインクヘッ
ドの往復走査によるインク滴の飛翔方向を説明するもの
であり、（ａ）は記録紙に浮き上がりがない状態でのイ
ンク滴の付着点を示す説明図、（ｂ）は記録紙に浮き上
がりが生じた状態でのインク滴の付着点を示す説明図で
ある。
ドの往復走査によるインク滴の飛翔方向を説明するもの
であり、（ａ）は記録紙に浮き上がりがない状態でのイ
ンク滴の付着点を示す説明図、（ｂ）は記録紙に浮き上
がりが生じた状態でのインク滴の付着点を示す説明図で
ある。
１ プリンタ本体 ２ 給紙トレイ ３ 排紙トレイ ６ レジストローラ ８ インクヘッド ９ 排紙ローラ １１ 吸着装置 １２ 搬送ローラ １３ 支持部材 １４ 空気吸気通路 １５ａ 駆動ローラ １５ｂ 従動ローラ １６ 搬送ベルト １６ａ ベルト吸気孔 １７ 減圧室 １７ａ 吸気孔
フロントページの続き Ｆターム(参考） 2C056 EA01 EA07 EC12 HA28 HA29 HA30 2C059 AA05 AA12 AA22 AA26 AA29 3F049 AA10 BA04 DA03 DA12 LA07 LB03
Claims (3)
- 【請求項１】 記録紙に画像情報に基づいてインク滴を
吐出し画像を印字するインクヘッドと、 上記インクヘッドによる印字領域へ記録紙を給紙する給
紙ローラと、 上記インクヘッドにより印字された記録紙を排紙する排
紙ローラとを備えたインクジェットプリンタにおいて、 上記給紙ローラと排紙ローラとの間のインクヘッドによ
る印字領域に配設され、記録紙をインクヘッドから一定
距離で搬送する複数の搬送ローラと、 上記複数の搬送ローラの隣接するローラ間に配設されイ
ンクヘッドから一定間隔で記録紙を支持する支持部材
と、 上記搬送ローラと支持部材との隙間から空気を吸い込み
記録紙を搬送ローラ及び支持部材に吸着させる吸着手段
とを設けたことを特徴とするインクジェットプリンタ。 - 【請求項２】 記録紙に画像情報に基づいてインク滴を
吐出し画像を印字するインクヘッドと、 上記インクヘッドによる印字領域へ記録紙を給紙する給
紙ローラと、 上記インクヘッドにより印字された記録紙を排紙する排
紙ローラとを備えたインクジェットプリンタにおいて、 上記給紙ローラと排紙ローラとの間のインクヘッドによ
る印字領域に配設され、記録紙をインクヘッドから一定
距離で搬送する駆動ローラと従動ローラとに張架された
搬送ベルトと、 上記搬送ベルトの内側に空気を吸い込み記録紙を搬送ベ
ルトに吸着させる吸着手段とからなり、 上記搬送ベルトに設けられた空気を吸い込むベルト吸気
孔の径を吸着手段に設けられた空気を吸い込む吸気孔の
径よりも小さく形成したことを特徴とするインクジェッ
トプリンタ。 - 【請求項３】 上記搬送ローラ若しくは搬送ベルトの駆
動ローラを上記排紙ローラの回転駆動手段により回転駆
動させたことを特徴とする請求項１若しくは請求項２記
載のインクジェットプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33745498A JP3561428B2 (ja) | 1998-11-27 | 1998-11-27 | インクジェットプリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33745498A JP3561428B2 (ja) | 1998-11-27 | 1998-11-27 | インクジェットプリンタ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000158637A true JP2000158637A (ja) | 2000-06-13 |
| JP3561428B2 JP3561428B2 (ja) | 2004-09-02 |
Family
ID=18308797
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33745498A Expired - Fee Related JP3561428B2 (ja) | 1998-11-27 | 1998-11-27 | インクジェットプリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3561428B2 (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003118909A (ja) * | 2001-10-17 | 2003-04-23 | Seiko Epson Corp | 記録媒体搬送装置及び記録媒体搬送装置を備えた記録装置 |
| US7093931B2 (en) | 2001-10-17 | 2006-08-22 | Seiko Epson Corporation | Fixed material transportation apparatus, fixed material discharging apparatus, method for discharging the fixed material, and liquid fixing apparatus |
| JP2006232500A (ja) * | 2005-02-25 | 2006-09-07 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像記録装置 |
| US7152971B2 (en) | 2003-11-05 | 2006-12-26 | Olympus Corporation | Positioning structure in image forming apparatus |
| JP2007513808A (ja) * | 2003-12-12 | 2007-05-31 | インカ・ディジタル・プリンターズ・リミテッド | 移動する基体への印刷 |
| US7431278B2 (en) | 2003-03-26 | 2008-10-07 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus and platen used therein |
| US7434927B2 (en) | 2002-11-26 | 2008-10-14 | Ricoh Company, Ltd. | Inkjet recording device |
| JP2009179461A (ja) * | 2008-01-31 | 2009-08-13 | Seiko Epson Corp | 印刷装置 |
| CN106976738A (zh) * | 2017-06-03 | 2017-07-25 | 湖南美奕机电科技有限公司 | 一种印刷机及其送纸机构 |
-
1998
- 1998-11-27 JP JP33745498A patent/JP3561428B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003118909A (ja) * | 2001-10-17 | 2003-04-23 | Seiko Epson Corp | 記録媒体搬送装置及び記録媒体搬送装置を備えた記録装置 |
| US7093931B2 (en) | 2001-10-17 | 2006-08-22 | Seiko Epson Corporation | Fixed material transportation apparatus, fixed material discharging apparatus, method for discharging the fixed material, and liquid fixing apparatus |
| US7367668B2 (en) | 2001-10-17 | 2008-05-06 | Seiko Epson Corporation | Fixed material transportation apparatus, fixed material discharging apparatus, method for discharging the fixed material, liquid fixing apparatus |
| US7434927B2 (en) | 2002-11-26 | 2008-10-14 | Ricoh Company, Ltd. | Inkjet recording device |
| US7431278B2 (en) | 2003-03-26 | 2008-10-07 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus and platen used therein |
| US7152971B2 (en) | 2003-11-05 | 2006-12-26 | Olympus Corporation | Positioning structure in image forming apparatus |
| JP2007513808A (ja) * | 2003-12-12 | 2007-05-31 | インカ・ディジタル・プリンターズ・リミテッド | 移動する基体への印刷 |
| JP2006232500A (ja) * | 2005-02-25 | 2006-09-07 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像記録装置 |
| JP4581741B2 (ja) * | 2005-02-25 | 2010-11-17 | 富士ゼロックス株式会社 | 画像記録装置 |
| JP2009179461A (ja) * | 2008-01-31 | 2009-08-13 | Seiko Epson Corp | 印刷装置 |
| CN106976738A (zh) * | 2017-06-03 | 2017-07-25 | 湖南美奕机电科技有限公司 | 一种印刷机及其送纸机构 |
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|---|---|
| JP3561428B2 (ja) | 2004-09-02 |
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