JP2000150196A - プラズマ処理方法およびその装置 - Google Patents

プラズマ処理方法およびその装置

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JP2000150196A
JP2000150196A JP11281075A JP28107599A JP2000150196A JP 2000150196 A JP2000150196 A JP 2000150196A JP 11281075 A JP11281075 A JP 11281075A JP 28107599 A JP28107599 A JP 28107599A JP 2000150196 A JP2000150196 A JP 2000150196A
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processing chamber
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gas
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Toru Otsubo
徹 大坪
Susumu Aiuchi
進 相内
Takashi Kamimura
隆 上村
Minoru Noguchi
稔 野口
Teru Fujii
輝 藤井
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Hitachi Ltd
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Hitachi Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】成膜速度と膜質やエッチングレート、選択比と
エッチング精度など相反するプラズマ処理特性を共に向
上させるプラズマ処理方法およびその装置を供給する。 【構成】プラズマ処理装置を、被処理基板を載置する載
置部と真空に排気する排気部とガスを導入するガス導入
部とを備えた処理室と、排気部により処理室の内部が真
空に排気されてガス導入部からガスが導入された状態で
処理室の内部にプラズマを発生させるプラズマ発生手段
と、このプラズマ発生手段でプラズマを発生させた状態
で載置部に載置した被処理基板に入射するイオンのエネ
ルギを制御するイオンエネルギ制御手段とを備えて構成
した。 【効果】プラズマ処理の性能、すなわち、エッチング処
理におけるエッチングレート、選択比、エッチング精
度、成膜における成膜速度、膜質を向上させることがで
きる。

Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【産業上の利用分野】本発明は、半導体装置の製造に好
適なプラズマ処理方法、およびその装置に関するもので
ある。 【0002】 【従来の技術】プラズマ処理は真空に排気した処理室
に、処理ガスを導入し、処理室内に設けた平行平板電極
に高周波電圧を印加してプラズマを発生させ、処理を行
うものである。処理内容としてはプラズマにより発生し
た処理用ガスのイオンやラジカルにより、レジストで形
成したパターン通りに膜をエッチングするドライエッチ
ング、プラズマにより処理ガスを分解し膜を形成するプ
ラズマCVD、プラズマにより処理ガスの重合反応を起
し、膜の形成を行うプラズマ重合などである。 【0003】近年これらプラズマ処理が半導体装置の高
集積化や太陽電池の低コスト化に伴い急激に生産に用い
られるようになってきた。そこで生産歩留の向上を図る
ため、より高度な処理特性が求められている。例えばド
ライエッチングでは生産性を高めるためにエッチングレ
ートを上げること、歩留りの向上を図るために目的とす
る膜と、F地材とのエッチングレート比、すなわち選択
比を大きくすることや微細なパターンが高精度でエッチ
ングできることが要求されている。 【0004】 【発明が解決しようとする課題】プラズマ処理では従
来、エッチングや成膜の特性コントロールをガスの種
類、ガス圧力、ガス流量、高周波電力のコントロール等
により行ってきた。 【0005】しかしながら従来のコントロール要因で
は、ドライエッチングを例にとってみると次のような問
題があり、十分な特性を得ることができなかった。 【0006】第1にガス圧力を高くすると選択比はよく
なるが、エッチング精度は悪くなるという問題点があっ
た。 【0007】第2に高周波電力を高くするとエッチング
レートは高くなるが選択比が悪くなるという問題点があ
った。 【0008】本発明の目的は従来技術の問題点に鑑み、
成膜速度と膜質やエッチングレート、選択比とエッチン
グ精度など相反するプラズマ処理特性を共に向上させる
プラズマ処理方法およびその装置を供給することにあ
る。 【0009】 【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明では、プラズマ処理装置を、被処理基板を載
置する載置部と真空に排気する排気部とガスを導入する
ガス導入部とを備えた処理室と、排気部により処理室の
内部が真空に排気されてガス導入部からガスが導入され
た状態で処理室の内部にプラズマを発生させるプラズマ
発生手段と、このプラズマ発生手段でプラズマを発生さ
せた状態で載置部に載置した被処理基板に入射するイオ
ンのエネルギを制御するイオンエネルギ制御手段とを備
えて構成した。 【0010】更に、上記目的を達成するために、プラズ
マ処理装置を、高周波電源に接続して被処理基板を載置
する載置部と真空に排気する排気部とガスを導入するガ
ス導入部とを備えた処理室と、排気部により処理室の内
部が真空に排気されてガス導入部からガスが導入された
状態で処理室の内部にプラズマを発生させるプラズマ発
生手段と、このプラズマ発生手段でプラズマを発生させ
た状態で高周波電源から載置部に印加する高周波電力の
振幅または周波数を変調する変調手段とを備えて構成し
た。 【0011】また、上記目的を達成するために、本発明
では、プラズマ処理方法において、真空に排気された処
理室の内部にガスを導入して所望の圧力に設定し、この
所望の圧力に設定した状態で処理室の内部にプラズマを
発生させ、このプラズマを発生させた状態で処理室の内
部の載置台に載置した被処理基板に入射するイオンのエ
ネルギを制御しながら被処理基板を処理するようにし
た。 【0012】更に、上記目的を達成するために、本発明
では、プラズマ処理方法において、真空に排気された処
理室の内部にガスを導入し、このガスを導入した状態で
処理室の内部にプラズマを発生させ、このプラズマを発
生させた状態で処理室の内部の被処理基板を載置する載
置台に振幅または周波数を変調した高周波電力を印加し
ながら被処理基板を処理するようにした。 【0013】 【作用】上記したプラズマ処理方法及び装置を用いてプ
ラズマを発生させる109Hz以上のGHz程度の高周
波電力に時間的に変調をかけることにより、イオンエネ
ルギとその分布、電子偏度分布、ラジカル量や種類等
が、被処理対象物にあわせてコントロールできる。 【0014】 【実施例】本発明による実施例を説明する前に、その原
理について、以下にいくつかのプラズマ処理方法および
装置を用いて説明する。 【0015】従来の平行平板電極に5〜20MHz程度
(13.56MHz)の高周波電圧を印加するドライエッチ
ング方法では、イオンエネルギ分布および、電子温度分
布はガス圧力、高周波電力で決る分布となる。したがっ
てアルミ膜などをエッチングする場合、アルミ自身のエ
ッチングには高いエネルギのイオンは不用であり、下地
材である酸化膜やシリコン膜のエッチングにはイオンの
エネルギが必要である。したがってイオンエネルギを小
さい条件にすると選択比を向上させることができる。 【0016】しかしアルミ表面の酸化膜除去、および高
精度エッチングのためには、レジスト面をイオンでたた
き出てきたガスによるサイドエッチング防止用のサイド
ウォール形成が必要であり、高いエネルギのイオンが不
可欠である。 【0017】そこで従来方法によるイオンエネルギー分
布を図1に模式的に示す。 【0018】A部のイオンエネルギは不可欠であるた
め、下地材をエッチングするB部のイオンが存在し、選
択比を十分大きくすることができない。 【0019】そこで図2に示す従来の高周波印加電圧に
対し本発明の原理による図3に示すAM変調した高周波
電圧印加によるエッチング方法について説明する。 【0020】従来の処理条件に比べガス圧を高く設定す
る。 【0021】t1の部分では従来のV1より低いV2の高
周波電圧を印加する。この時ガス圧が高いために、t1
の部分では入射するイオンエネルギは低くなるが放電電
流は増加する。このため、電極からプラズマに流れる電
子のエネルギは低下するが数が増加し、エッチングに寄
与するラジカルの生成が増加する。 【0022】t2の部分では高い圧力下でもV1より高い
V3の高周波電圧を印加するようにする。そのため酸化
膜除去やサイドウォール形成に十分なイオンエネルギを
得ることができる。この時のイオンエネルギ分布を図4
に模式的に示す。 【0023】t1部分の放電ではDに示すような低エネ
ルギのイオンやラジカルの量が増加するため、エッチン
グレートを高めることができる。 【0024】t2部分の放電ではCに示す高エネルギの
イオンが生成され、そのイオン量とエネルギはt1とt2
の時間比率と印加電圧V3によりコントロールできる。 【0025】そのためC部分は必要最少限のイオンエネ
ルギとイオン量にコントロールでき、下地のエッチング
速度を最少限にすることができる。 【0026】以上AM変調をかけた場合について説明し
たが図5に示すFM変調でも同様の効果を得ることがで
きる。t4部分ではt3部分の13.56MHzに対し1MH
zと周波数を低くすることにより放電電圧が高くなり、
入射イオンエネルギが高くなる。 【0027】本発明の原理による図3の変調方法による
エッチング特性と、従来のエッチング特性を図6に示
す。 【0028】次にもう一つの本発明によるエッチングの
原理を説明する例として、半導体ウェハのシリコン酸化
膜をエッチングする場合について説明する。シリコン酸
化膜の下にはシリコン層があり、酸化膜のエッチングが
完了した後、シリコン層のエッチングが進まないようシ
リコン酸化膜のエッチング速度とシリコンのエッチング
速度の差ができるだけ大きい方がよい。この時シリコン
は酸化膜に比べ低いイオンエネルギでエッチングされる
ため、酸化膜とシリコンの選択比を大きくするにはイオ
ンエネルギの分布が、酸化膜のエッチングに必要なレベ
ルより高くなければならない。このイオンエネルギを高
くするためにはガス圧力を低くするか、高周波電力を大
きくしなければならない。 【0029】しかしガス圧力の低い条件ではイオンエネ
ルギは高くなるがイオン化率が低下し、エッチング速度
が低くなる。また高周波電力を大きくする条件ではイオ
ンエネルギの増加に伴い、発生する熱量も増加し、ウェ
ハの温度も高くなる。 【0030】半導体製品を作るウェハはウェハ面上にパ
ターンを形成するため、エッチング前にレジストのパタ
ーンが形成されている。このレジストはウェハ温度が約
120°Cを越えると軟化し、パターン形状がくずれ、
高精度なエッチングできなくなり、場合によってはレジ
ストが変質し、エッチング後完全に除去することができ
ない、などの問題を生じる。 【0031】本発明の原理においては、図7に示すよう
に従来より高い高周波電圧V4をt5秒間印加した後、
t6秒間は印加電圧を小さくするというように周期的に
変調した高周波電圧を印加する。この印加された高周波
電力はt5、t6の部分を平均化すると従来の高周波電力
と同じにしている。 【0032】さきほど述べたようにSiO2のエッチン
グではSiなどに比べ高いエネルギのイオンが必要であ
り、エッチング速度、選択比を大きくするためには、イ
オンエネルギがSiO2エッチングに必要なレベルより
高い方に分布していなければならない。 【0033】しかるに本発明の原理による放電ではt5
の部分ではV4を大きくし、ウェハに高いエネルギのイ
オンが入射し、t6の部分ではSiをエッチングするエ
ネルギもない低い電力で放電する。 【0034】以上より供給される高周波電力は従来と同
等であるため、ウェハの表面に形成されたレジストが軟
化することもなく、イオンエネルギの分布だけを高く
し、エッチングレートを2.5倍に選択比を1.8倍にす
ることができた。 【0035】以上本発明によるエッチング方法の原理に
ついて述べたが、プラズマ重合やプラズマCVDでも同
様の効果を得ることができる。生成した膜の特性はプラ
ズマ内の電子温度や、入射イオンエネルギ、シース付近
に生成されるイオンやラジカルに関係する。 【0036】また電子温度をはじめこれらイオンやラジ
カルはさきにエッチングで説明した変調を行うことによ
り、分布、イオンやラジカルの種類、比率をコントロー
ルできる。したがってよりよい膜特性を得る条件が明ら
かになれば、それに合せて本発明による方法で放電プラ
ズマをコントロールし、処理特性を向上させることがで
きることは明らかである。 【0037】なお以上に述べた本発明の原理では、高周
波印加電圧の周波数として13.56MHzを使用している
が、基本的には放電を発生させ、維持させる周波数であ
ればよい。 【0038】また、変調周波数は現在のプラズマ処理時
間1分〜数十分に対し十分小さな値、すなわち任意の時
間でプラズマ処理を停止しても処理条件に差が生じない
程度であればよい。以上より高周波印加電圧の周波数は
102HZ以上、変調周波数はそれより一桁小さい10
HZ以上の周波数であればよい。 【0039】また本発明の原理の説明においては、平行
平板電極によるエッチングやCVD、プラズマ重合につ
いて説明したが、本発明はこれに限定されるものでな
く、外部容量形およびインダクタンス形電極によるプラ
ズマ処理、マイクロ波や電子サイクロトロン共鳴による
プラズマ発生を用いたプラズマ処理にも応用できること
は明らかである。これらの放電は処理室内に電極はない
が印加する高周波やマイクロ波に変調をかけることによ
りプラズマ内の電子温度分布や発生するイオン、ラジカ
ルの種類や量をコントロールでき、プラズマ処理特性を
コントロールできる。 【0040】さらに、本発明の原理の説明においては、
矩形波による変調を行っているが、変調波形はこれに限
定されるものでないことは明らかである。つまりイオン
エネルギ分布電子温度分布、イオン、ラジカルの量、種
類の最適分布や比率が明らかな場合、変調波はそれに対
応する形で決るものである。 【0041】次に、今まで述べた本発明によるプラズマ
処理方法を実現するプラズマ処理装置について説明す
る。 【0042】図8は、先に述べたアルミ膜やシリコン酸
化膜をAM変調放電でエッチングするのに用いるカソー
ドカップリング形のプラズマ処理装置である。 【0043】処理室10には処理用ガス供給口11、排
気口12が設けてある。また処理室内には接地されたア
ース電極13と高周波電極14があり、高周波電極は絶
縁プッシュ15を介して処理室に固定し、周囲には処理
室内壁との放電を防止するシールドケース16が設けて
ある。また高周波電極14にはマッチングボックス18
を介して高周波パワーアンプ19が接続してある。13.5
6MHzの標準信号発生器21の信号は、変調信号発生
器22からの信号に従い、AM変調器20でAM変調さ
れ、高周波パワーアンプ19に供給される。 【0044】変調信号発生器22は周期、振幅を変えた
矩形波や正弦波など任意の波形を発生することができ
る。 【0045】変調信号発生器22でプラズマ処理対象に
合せた図3や図7に示す波形に変調する変調信号を発生
し、13.56MHzの標準信号発生器21の信号を変調し
て高周波パワーアンプ19に入力する。 【0046】高周波パワーアンプ19からは図3や図7
に示すような波形が出力され、マッチングボックス18
を通って高周波電極14に印加される。AM変調の場
合、周波数は同じであるため、13.56MHz用のマッチ
ングボックスでマッチングを取ることができる。 【0047】以上によりプラズマ処理方法で述べた放電
プラズマを発生し、プラズマ処理を行うことができる。 【0048】プラズマエッチングやプラズマCVDなど
に用いるアノードカップリング形のプラズマ処理装置は
本実施例のアース電極13と高周波電極14の位置を交
換することで実現できる。 【0049】図9に、本発明の原理を用いたFM変調方
式によるアノードカップリング電極のプラズマ処理装置
に原理を示す。 【0050】処理室25には処理用ガス供給口26、排
気口27があり、上部には絶縁プッシュ30、シールド
ケース31を設けた高周波電極28があり、下部にはア
ース電極29がある。 【0051】ウェハ32はアース電極29に載せ、高周
波電極28には並列に設けられた13.56MHz用マッチ
ングボックス33と1MHz用マッチングボックスを介
して高周波パワーアンプ35に接続してある。 【0052】13.56MHzの標準信号発生器37の信号
は変調信号発生器38からの信号に従い、FM変調器3
6で13.56MHzの部分と、1MHzの部分に変調され
る。 【0053】13.56MHzと1MHzの比率は変調信号
により任意に設定できる。変調された信号は、高周波パ
ワーアンプ35により増幅され、13.56MHzの周波数
部分は13.56MHz用マッチングボックス34を通り、
1MHzの部分は1MHz用マッチングボックスを通っ
て高周波電極28に伝達される。これにより電極間に変
調された高周波の放電が発生し、プラズマ処理を行うこ
とができる。 【0054】上記した本発明の原理の説明においては、
変調信号の発生を変調器で行っているがこれに限定され
るものではなく図10に示すような原理によってでも行
うことができる。 【0055】標準信号発生器40の信号をそれぞれ異な
る分周器41に入れ、各分周器からの出力はアッテネー
タ42により個別に変えられるようになっている。 【0056】各アッテネータからの出力は加算器43で
加算される。この装置では分周器き41の数にもよるが
アッテネータ42をそれぞれ設定することにより変調波
形と同等の信号を得ることができる。 【0057】図11に、本発明の原理を用いた電子サイ
クロトロン共鳴方式のプラズマ処理装置の実施例を示
す。 【0058】2.45CHzの標準信号発生器44の信号は
変調信号発生器46の信号に従いAM変調器45で変調
されパワーアンプ47で増幅されて導波管48に入る。 【0059】変調されたマイクロ波は導波管48に導び
かれ、石英製の処理室50に入る。 【0060】この処理室50の周囲には磁場を発生させ
るコイル49と51が設けられており、磁場とマイクロ
波による電子の共鳴でプラズマが発生する。この時の電
子のエネルギは入力マイクロ波の強度に関係するため、
変調により電子温度分布が制御でき、それに伴い発生す
るイオンラジカルの種類、量をコントロールできる。 【0061】したがって電子サイクロトロン共鳴方式の
エッチング装置やCVD装置のエッチング特性や膜質を
コントロールすることができる。 【0062】なお54は処理用ガス導入管、55は排気
管、52はステージ、53は基板である。 【0063】以上プラズマ処理方法、およびプラズマ処
理装置の原理の説明及び実施例について述べたが、これ
からも明らかなように本発明はプラズマを応用するすべ
ての処理方法、処理装置に適用できることは本実施例の
説明から容易に維持できるものである。 【0064】 【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、プ
ラズマ中の電子温度分布、イオン、ラジカルの種類と
量、イオンエネルギ分布をコントロールすることがで
き、プラズマ処理の性能、すなわち、エッチング処理に
おけるエッチングレート、選択比、エッチング精度、成
膜における成膜速度、膜質を向上させる効果がある。
【図面の簡単な説明】 【図1】従来の平行平板プラズマ処理におけるイオンエ
ネルギ分布を示す図。 【図2】従来のプラズマ処理における印加電圧を示す
図。 【図3】本発明によるAM変調による印加電圧の原理を
説明する図。 【図4】図3に示す印加電圧の場合のイオンエネルギ分
布を示す図。 【図5】本発明によるFM変調による印加電圧の原理を
説明する図。 【図6】本発明の原理によるエッチング特性と従来のエ
ッチング特性の比較図。 【図7】本発明によるシリコン酸化膜エッチング時の原
理を説明する図。 【図8】本発明によるプラズマ処理装置の略断面図。 【図9】本発明によるFM変調装置の原理を説明する略
断面図。 【図10】本発明による変調波発生の原理を説明するブ
ロック図。 【図11】本発明による電子サイクロトロン共鳴式プラ
ズマ処理装置の原理を説明する略断面図。 【符号の説明】 10…処理室 14…高周波電極 19…高周波パワーアンプ 20…AM変調器 36…FM変調器 44…標準信号発生器 45…AM変調器 46…変調信号発生器 47…パワーアンプ 49…コイル
─────────────────────────────────────────────────────
【手続補正書】 【提出日】平成11年10月20日(1999.10.
20) 【手続補正1】 【補正対象書類名】明細書 【補正対象項目名】特許請求の範囲 【補正方法】変更 【補正内容】 【特許請求の範囲】 1.被処理基板を載置する載置部と真空に排気する排気
部とガスを導入するガス導入部とを備えた処理室と、前
記排気部により前記処理室の内部が真空に排気されて前
記ガス導入部からガスが導入された状態で前記処理室の
内部にマイクロ波を導入してプラズマを発生させるプラ
ズマ発生手段と、該プラズマ発生手段でプラズマを発生
させた状態で前記載置部に載置した被処理基板に入射す
イオンのエネルギを時間的に変化させることにより該
イオンのエネルギの分布を制御するイオンエネルギ分布
制御手段とを備えたことを特徴とするプラズマ処理装
置。 2. 前記イオンエネルギ制御手段が、前記処理室の内
部に導入するマイクロ波電力の振幅を変調する変調部を
備えたことを特徴とする請求項1記載のプラズマ処理装
置。 3.前記イオンエネルギ制御手段は、10Hz以上の周
波数で前記マイクロ波電力の振幅を切換ることを特徴と
する請求項1記載のプラズマ処理装置。 4.真空に排気された処理室の内部にガスを導入して所
望の圧力に設定し、該所望の圧力に設定した状態で前記
処理室の内部にマイクロ波を導入してプラズマを発生さ
せ、該プラズマを発生させた状態で前記処理室の内部の
載置台に載置した被処理基板に入射するイオンのエネル
ギを時間的に変化させることにより該イオンエネルギ
の分布を制御しながら前記被処理基板を処理することを
特徴とするプラズマ処理方法。 5. 前記マイクロ波を導入する前記処理室の内部に
は、磁場が形成されており、電子サイクロトロン共鳴に
より前記処理室の内部にプラズマを発生させることを特
徴とする請求項4記載のプラズマ処理方法。 6. 真空に排気された処理室の内部にエッチングガス
を導入し、該エッチングガスを導入した状態で前記処理
室の内部にプラズマを発生させ、該発生させたプラズマ
により前記処理室の内部に設置した被処理基板を該被処
理基板に入射するイオンのエネルギを時間的に変化させ
ることにより該イオンのエネルギ分布を制御しながらエ
ッチング処理することを特徴とするプラズマ処理方法。 7.前記プラズマを、前記載置台に印加した高周波電力
により発生させることを特徴とする請求項6記載のプラ
ズマ処理方法。 8.前記プラズマを、マイクロ波電力により発生させる
ことを特徴とする請求項6記載のプラズマ処理方法。 【手続補正2】 【補正対象書類名】明細書 【補正対象項目名】0009 【補正方法】変更 【補正内容】 【0009】 【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明では、プラズマ処理装置を、被処理基板を載
置する載置部と真空に排気する排気部とガスを導入する
ガス導入部とを備えた処理室と、排気部により処理室の
内部が真空に排気されてガス導入部からガスが導入され
た状態で処理室の内部にマイクロ波を導入してプラズマ
を発生させるプラズマ発生手段と、このプラズマ発生手
段でプラズマを発生させた状態で載置部に載置した被処
理基板に入射するイオンのエネルギを時間的に変化させ
ることによりイオンのエネルギの分布を制御するイオン
エネルギ分布制御手段とを備えて構成した。 【手続補正3】 【補正対象書類名】明細書 【補正対象項目名】0010 【補正方法】変更 【補正内容】 【0010】また、上記目的を達成するために、本発明
では、プラズマ処理方法において、真空に排気された処
理室の内部にガスを導入して所望の圧力に設定し、この
所望の圧力に設定した状態で処理室の内部にマイクロ波
を導入してプラズマを発生させ、このプラズマを発生さ
せた状態で処理室の内部の載置台に載置した被処理基板
に入射するイオンのエネルギを時間的に変化させること
によりイオンのエネルギの分布を制御しながら被処理基
板を処理するようにした。 【手続補正4】 【補正対象書類名】明細書 【補正対象項目名】0011 【補正方法】変更 【補正内容】 【0011】また、上記目的を達成するために、本発明
では、プラズマ処理方法において、真空に排気された処
理室の内部にエッチングガスを導入し、このエッチング
ガスを導入した状態で処理室の内部にプラズマを発生さ
せ、この発生させたプラズマにより処理室の内部に設置
した被処理基板をこの被処理基板に入射するイオンのエ
ネルギを時間的に変化させることによりイオンのエネル
ギ分布を制御しながらエッチング処理するようにした。 【手続補正5】 【補正対象書類名】明細書 【補正対象項目名】0012 【補正方法】削除
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) H01L 21/31 H05H 1/00 A H05H 1/00 H01L 21/302 B (72)発明者 上村 隆 神奈川県横浜市戸塚区吉田町292番地株式 会社日立製作所生産技術研究所内 (72)発明者 野口 稔 神奈川県横浜市戸塚区吉田町292番地株式 会社日立製作所生産技術研究所内 (72)発明者 藤井 輝 神奈川県横浜市戸塚区吉田町292番地株式 会社日立製作所生産技術研究所内

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1.被処理基板を載置する載置部と真空に排気する排気
    部とガスを導入するガス導入部とを備えた処理室と、前
    記排気部により前記処理室の内部が真空に排気されて前
    記ガス導入部からガスが導入された状態で前記処理室の
    内部にマイクロ波を導入してプラズマを発生させるプラ
    ズマ発生手段と、該プラズマ発生手段でプラズマを発生
    させた状態で前記載置部に載置した被処理基板に入射す
    るイオンエネルギの分布を制御するイオンエネルギ分布
    制御手段とを備えたことを特徴とするプラズマ処理装
    置。 2. 前記イオンエネルギ制御手段が、前記処理室の内
    部に導入するマイクロ波電力の振幅を変調する変調部を
    備えたことを特徴とする請求項1記載のプラズマ処理装
    置。 3.前記イオンエネルギ制御手段は、10Hz以上の周
    波数で前記マイクロ波電力の振幅を切換ることを特徴と
    する請求項1記載のプラズマ処理装置。 4.真空に排気された処理室の内部にガスを導入して所
    望の圧力に設定し、該所望の圧力に設定した状態で前記
    処理室の内部にマイクロ波を導入してプラズマを発生さ
    せ、該プラズマを発生させた状態で前記処理室の内部の
    載置台に載置した被処理基板に入射するイオンエネルギ
    の分布を制御しながら前記被処理基板を処理することを
    特徴とするプラズマ処理方法。 5. 前記マイクロ波を導入する前記処理室の内部に
    は、磁場が形成されており、電子サイクロトロン共鳴に
    より前記処理室の内部にプラズマを発生させることを特
    徴とする請求項4記載のプラズマ処理方法。 6. 真空に排気された処理室の内部にエッチングガス
    を導入し、該エッチングガスを導入した状態で前記処理
    室の内部にプラズマを発生させ、該発生させたプラズマ
    により前記処理室の内部に設置した被処理基板を該被処
    理基板に入射するイオンのエネルギ分布を制御しながら
    エッチング処理することを特徴とするプラズマ処理方
    法。 7.前記プラズマを、前記載置台に印加した高周波電力
    により発生させることを特徴とする請求項6記載のプラ
    ズマ処理方法。 8.前記プラズマを、マイクロ波電力により発生させる
    ことを特徴とする請求項6記載のプラズマ処理方法。
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