JP2000144907A - 逆打支柱と梁との接続構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 逆打支柱に対して許容性をもって、位置精度
良好にかつ簡単に梁を結合することができると共に、逆
打ち躯体工事の合理化を図ることを可能にする逆打支柱
と梁との接続構造を提供する。 【解決手段】 プレキャストコンクリートもしくはコン
クリート充填鋼管又は鋼管のいずれかから成る逆打支柱
１の間に鉄骨又はプレキャストコンクリートから成る梁
２をセットし、この梁２の端部と逆打支柱１との間の間
隙に無収縮モルタル１１を充填するとともに、逆打支柱
１に貫通させたＰＳ鋼材８を梁２の端部にナット９で締
め付けて定着させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、地下部分に逆打支
柱を打設した後、地面を掘削しつつこの逆打支柱に梁部
材を順次接続するようにした逆打支柱と梁との接続構造
に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、地下構造物を構築するにあたっ
て、地下部分に逆打支柱を打設した後に地面を掘削して
この逆打支柱を露出し、露出した逆打支柱に順次梁を接
続して地下架構を構築するようにした逆打工法がある。
この逆打工法における地下躯体工事は、具体的には、Ｓ
ＲＣ（鉄骨鉄筋コンクリート）柱のコアとなる鉄骨柱に
工事中の上部荷重を支持させながら、下方に向かって掘
削工事し、ＳＲＣ梁のコアとなる鉄骨梁を建て込み、柱
・壁・梁・床の鉄筋コンクリート工事を繰り返し行う方
式である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
従来の逆打工法にあっては、逆打支柱を設置する際に
は、逆打支柱の上端部を保持して吊下げ状態で打設する
ようになっているため、この逆打支柱に微妙な傾きが発
生し、当該逆打支柱の建込み精度を確保することが困難
になる。

【０００４】建込み精度が十分に確保されていない逆打
支柱の柱芯に梁を接合することは、梁位置をも位置ずれ
させることになる。しかし、逆打工法における鉄骨梁の
建て込みは、上階の躯体工事が完了しており且つ逆打支
柱が周辺地盤に拘束されているために、一般の鉄骨建て
方のように建ち直しが容易には出来ない。

【０００５】このために主として逆打支柱の建て込み精
度に起因する誤差を、掘削後の実測寸法を反映させた鉄
骨梁の製作によって吸収する必要があり、工事消化上厳
しい工程管理を要求される。即ち、逆打支柱の施工精度
が比較的良くないために、溶接により鉄骨梁を建て込む
際には、掘削後の実測寸法に基づき鉄骨梁の部材長さを
切断等して調整することが必要となる。

【０００６】一方、鉄筋コンクリート工事を伴う柱・梁
工事には、煩雑な鉄筋・型枠工事の発生、掘削敷に打設
した土間コンクリート上に型枠支保工を組み立てる煩雑
な工事の発生、コンクリート強度発現までこれを存置さ
せることによる工程短縮を阻害する養生の発生等の問題
点がある。

【０００７】そこで、本発明の目的は、上記課題を解決
し、逆打支柱に対して許容性をもって、位置精度良好に
かつ簡単に梁を結合することができると共に、逆打ち躯
体工事の合理化を図ることが可能な逆打支柱と梁との接
続構造を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明による逆打支柱と梁との接続構造は、プレキ
ャストコンクリートもしくはコンクリート充填鋼管又は
鋼管のいずれかから成る逆打支柱の間に、鉄骨又はプレ
キャストコンクリートから成る梁をセットし、この梁の
端部と逆打支柱との間の間隙にグラウト材を充填すると
ともに、逆打支柱に、これに貫通させた鋼材を介して梁
の端部を締結部材により締め付けたことを特徴とする。

【０００９】締め付け力が導入される鋼材を用いて梁を
逆打支柱にグラウト材を介して圧着接合する構造であ
り、グラウト材の充填される隙間により施工誤差が容易
に吸収できるため、梁寸法や逆打支柱の建て込みに高い
精度を要求する必要がなくなる。また、逆打支柱を貫通
する鋼材を利用して梁を締結する構造であるため、鉄骨
溶接の作業がなくなる。

【００１０】従って、逆打支柱にＰＣ（プレキャストコ
ンクリート）柱もしくはＣＦＴ（コンクリート充填鋼
管）柱又は鋼管柱のいずれかを用い、更に、梁に鉄骨梁
又はＰＣ（プレキャストコンクリート）梁を用いること
ができて、労働生産性の低い労務集約的な鉄筋・型枠工
事の殆どを削減できる。このため、大幅な生産性の向上
に期待できる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明を図示の実施形態に
基づいて説明する。図１，図２は本発明にかかる逆打支
柱と梁との接続構造の一実施形態を示し、図１は逆打支
柱１と梁２との接続部分の縦断面図、図２は逆打支柱１
と梁２との接続部分の平面図である。

【００１２】図３に示すように、地下部分に所定間隔で
打設された逆打支柱１間に、梁２が掘削敷３上の梁建て
込みクレーン４によりセットされる。図中、５は逆打支
柱１の下部に設けた場所打コンクリート杭、６は土留壁
を示す。

【００１３】この実施形態の場合、図１，図２に示すよ
うに、逆打支柱１は長方形断面の角形鋼管１ａ中にコン
クリート１ｂを充填したＣＦＴ（コンクリート充填鋼
管）柱から成り、一方、梁２はＨ形鋼から成る鉄骨梁で
構成されている。これは鉄筋・型枠工事が不要となるか
らである。従って、同じ観点から、逆打支柱１としては
ＣＦＴ柱の代わりにＰＣ（プレキャストコンクリート）
柱又は鋼管柱を用いることができ、また、梁２として鉄
骨梁の代わりにＰＣ梁を用いることもできる。

【００１４】逆打支柱１の間に鉄骨梁２をセットした場
合、その鉄骨梁２端部の長方形のエンドプレート７が逆
打支柱１の側面に四方向から対向することになる。

【００１５】この後、鉄骨梁２の端部のエンドプレート
７と逆打支柱１の側面との間の間隙にグラウト材として
無収縮モルタル１１が充填される。

【００１６】さらに、この鉄骨梁２のエンドプレート７
には、逆打支柱１に貫通させた棒状のＰＳ鋼材８の端部
が挿通され、このＰＳ鋼材８はその突出端部に螺着され
た締結部材としてのナット９より締め付けられて締め付
け力が導入される。

【００１７】即ち、逆打支柱１には、通常ＰＳ（プレス
トレス）入力用としてＰＳ鋼材８と共に用いられている
シース１０が、上記ＰＳ鋼材８を通すべき位置に対応さ
せて貫通状態で予め設けられており、このシース１０中
に、ＰＳ鋼材８が通される。そして、このＰＳ鋼材８の
両端部がそれぞれ鉄骨梁２のエンドプレート７の小孔を
通して他側に突出され、その突出端部のネジ部に締結部
材としてのナット９が螺着され、締め付けられる。これ
により、鉄骨梁２が逆打支柱１にしっかりと接合され
る。特に、逆打支柱１を貫通するＰＳ鋼材８を利用して
鉄骨梁２を締結する構造であるため、鉄骨溶接の作業が
必要なくなる。

【００１８】以上述べたように、本実施形態は、逆打工
事の合理化のために次のように改善したものである。 (1) 逆打支柱１の工事合理化のために、鉄筋・型枠工事
が要らないＣＦＴ柱を逆打支柱１として採用する。 (2) 梁２の工事合理化のために、梁２の構造を鉄筋・型
枠工事の要らない純鉄骨造とする。 (3) 逆打支柱１の建て込みの施工誤差に対する対応を簡
単にするために、この施工誤差が容易に吸収できる圧着
接合法により、つまり締め付け力が導入されるＰＳ鋼材
８を用いて鉄骨梁２を逆打支柱１に無収縮モルタル１１
を介して接合する構造によって柱・梁接合部を構成す
る。

【００１９】この改善により、次の効果が期待できる。

【００２０】(a) 労働生産性の低い労務集約的な鉄筋・
型枠工事の殆どを削減できるために大幅な生産性の向上
に期待できる。即ち、逆打工法の地下躯体工事におい
て、従来のＳＲＣ柱とＳＲＣ梁を用いて建て込み、柱・
壁・梁・床の鉄筋コンクリート工事を繰り返し行う場合
に比べ、柱及び梁の鉄筋・型枠・コンクリートの各工事
に代表される煩雑な作業が不要となって、生産性を向上
させることができる。

【００２１】(b) 逆打支柱１に用いるＣＦＴ柱は柱・梁
接合部の応力伝達性状が鉄筋コンクリートのそれと同じ
であり、従って鉄骨加工手間を多く必要とするダイヤフ
ラムを梁支持のために設ける必要がなく、鉄骨製作コス
トの低減が可能である。

【００２２】(c) ＰＳ鋼材８により逆打支柱１の側面に
無収縮モルタル１１を介して鉄骨梁２を圧着接合する構
造であって、逆打支柱１の施工誤差が鉄骨梁２端部のモ
ルタル充填代で吸収できるため、実測値に基づく鉄骨寸
法の調整が不要であり、鉄骨製作コストの低減や円滑な
工程消化ができる。

【００２３】(d) 以上のメリットの相乗効果により、大
幅な工期短縮と現場労務コストの低減が可能である。

【００２４】上記実施形態では、鉄骨梁２を逆打支柱１
の間にセットして、鉄骨梁２の端部と逆打支柱１間の間
隙を無収縮モルタル１１でグラウトした後、強度発現を
待ち、逆打支柱１に貫通させたＰＳ鋼材８で締め付ける
ことにより、鉄骨梁２を逆打支柱１に対して接合するよ
うにしたが、鉄骨梁２の端部を逆打支柱１に対してＰＳ
鋼材８で締め付けて接合した後に、鉄骨梁２端部と逆打
支柱１間の間隙を無収縮モルタルでグラウトすることも
できる。

【００２５】この形態も、ＰＳ鋼材８への導入締め付け
力を利用しつつ、鉄骨梁２を逆打支柱１の側面に無収縮
モルタル１１を介して圧着接合した構造であり、無収縮
モルタル１１の充填される隙間により施工誤差が容易に
吸収できるため、逆打支柱１に高い精度を要求する必要
がなくなる。

【００２６】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、締
め付け力が導入される鋼材を用いて梁を逆打支柱にグラ
ウト材を介して圧着接合する構造であり、グラウト材の
充填される隙間により施工誤差が容易に吸収できるた
め、梁寸法や逆打支柱の建て込みに高い精度を要求する
必要がなくなる。また、逆打支柱を貫通する棒状の鋼材
を利用して梁を締結する構造であるため、鉄骨溶接の作
業がなくなる。

【００２７】従って、逆打支柱にＰＣ柱もしくはＣＦＴ
柱又は鋼管柱のいずれかを用い、更に、梁に鉄骨梁又は
ＰＣ梁を用いることができて、労働生産性の低い労務集
約的な鉄筋・型枠工事の殆どを削減できる。このため、
大幅な生産性の向上に期待できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係る逆打支柱と梁との接
続構造の縦断面図である。

【図２】本発明の一実施形態に係る逆打支柱と梁との接
続構造の平面図である。

【図３】本発明の一実施形態に係る逆打工法による地下
躯体工事の様子を示した図である。

【符号の説明】

１ 逆打支柱 １ａ 角形鋼管 １ｂ コンクリート ２ 梁 ３ 掘削敷 ４ 梁建て込みクレーン ５ 場所打コンクリート杭 ６ 土留壁 ７ エンドプレート ８ 棒状の鋼材 ９ ナット（締結部材） １０ シース １１ 無収縮モルタル（グラウト材）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 プレキャストコンクリートもしくはコン
   クリート充填鋼管又は鋼管のいずれかから成る逆打支柱
   の間に、鉄骨又はプレキャストコンクリートから成る梁
   をセットし、この梁の端部と逆打支柱との間の間隙にグ
   ラウト材を充填するとともに、逆打支柱に、これに貫通
   させた鋼材を介して梁の端部を締結部材により締め付け
   たことを特徴とする逆打支柱と梁との接続構造。