JP2000130867A - 冷蔵装置 - Google Patents

冷蔵装置

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JP2000130867A
JP2000130867A JP10300136A JP30013698A JP2000130867A JP 2000130867 A JP2000130867 A JP 2000130867A JP 10300136 A JP10300136 A JP 10300136A JP 30013698 A JP30013698 A JP 30013698A JP 2000130867 A JP2000130867 A JP 2000130867A
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ratio
range
compression amount
temperature
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JP10300136A
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Akira Sugawara
晃 菅原
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Sanyo Electric Co Ltd
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Sanyo Electric Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 省電力運転を合理的に行い得る冷蔵装置を提
供する。 【解決手段】 冷蔵装置100は冷媒20aを圧縮部1
0で圧縮した圧縮冷媒10Aを蒸発部20に与えて冷却
対象70を冷却する。〔省電力運転構成〕では、温度検
出器S31で検出した外気温度の所定値H0・M0・L
0を判別して起動時の圧縮部10の圧縮量を対応する電
動機11Bの回転速度Rs11の速度値H2・M2・L
2で選択する。運転時は圧縮部10の運転比Ts2〜T
s4を判別して圧縮部10の圧縮量を対応する電動機1
1Bの回転速度Rs11の速度値H2・M2・L2で選
択する。運転比Tsが所定値外の速度値Ts1・Ts5
のときは外気温度の所定値H0・M0・L0による判別
をやり直す。所定期間Thの経過後または手動操作によ
り定常運転に切り換わる。外気温度の各所定値、運転比
の各所定値、電動機11Bの各速度値には所定の許容範
囲が設けてある。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】この発明は、冷媒圧縮による
冷却機能(以下、圧縮冷却機能という)によって、物品
の冷蔵または冷凍もしくは冷蔵及び冷凍を行う装置(こ
の発明において冷蔵装置という)に関するものである。
【0002】
【従来の技術】こうした圧縮冷却機能をもつ冷蔵装置と
しては、例えば、冷蔵食品または冷凍食品のショーケー
ス、業務用の冷蔵庫または冷凍庫もしくは冷凍/冷蔵
庫、冷飲料の自動販売機などがある。
【0003】冷蔵装置において、熱操作流体、すなわ
ち、液化可能な冷媒、例えば、フロンガスなどを圧縮す
る圧縮部における圧縮容量を可変するために、熱操作流
体の圧縮機構を駆動する電動機の回転速度、すなわち、
単位時間当たりの回転数を変化させるようにした図4の
冷蔵装置100の構成(以下、第1従来技術という)が
特公昭61−27990号などによって開示されてい
る。なお、以下の各ブロック構成図において、太線で示
す箇所は冷媒の流路、すなわち、管路である。また、以
下の各図において同一符号で示す箇所は同一の機能をも
つ部分である。
【0004】図4において、圧縮冷却機能によって冷却
する冷却対象70は冷蔵庫71になっており、冷蔵庫7
1の内部を蒸発部20の熱交換器21によって冷却する
ように構成してある。したがって、冷却負荷は冷蔵庫7
1内に収納した物品(図示せず)の温度と量によって変
化する。
【0005】圧縮部10は気体状の冷媒を圧縮して圧縮
冷媒10aを得る。圧縮冷媒10aは凝縮部40の熱交
換器41で外気との熱交換により凝縮されて凝縮冷媒4
0aになった後に、減圧部30で減圧されて減圧冷媒3
0aになり、減圧冷媒30aは蒸発部20の熱交換器2
1で冷蔵庫71内部の冷却媒体との熱交換により蒸発さ
せられて気体状の冷媒20aになった後に、圧縮部10
に戻されるという冷媒循環を繰り返すように構成してあ
る。
【0006】圧縮部10は、圧縮機構11A、例えば、
ロータリ型圧縮機、往復型圧縮機などを、電動機11
B、例えば、同期電動機、誘導電動機なとで駆動するこ
とにより、気体状の冷媒20aを圧縮して圧縮冷媒10
aを得るものであり、また、凝縮部40の熱交換器41
は、例えば、放熱フィン群の中を蛇行状に通した管路に
圧縮冷媒10aを流通して放熱することにより凝縮冷媒
40aを得る。なお、必要に応じて、送風機(図示せ
ず)を設けて熱交換器41の放熱フィン群に外気を送り
込んで放熱を促進させる構成のものもある。
【0007】圧縮量調整部50は、例えば、電動機11
Bに与える電源の周波数を変化させるための可変周波数
回路51、例えば、インバータ回路であって、電源の周
波数を変化させて電動機11Bの回転速度を変化するこ
とにより圧縮機機構11Aにおける冷媒の圧縮量を変化
させるように構成したものである。
【0008】減圧部30は、例えば、凝縮冷媒40aが
通る流路の流通抵抗を大きくしたキャピラリーチューブ
31であって、凝縮冷媒40aを減圧して減圧冷媒30
aを得るものである。なお、キャピラリーチューブ31
に代えて、膨張弁などを用いることができる。
【0009】蒸発部20は、蛇行状の管路で形成した熱
交換器21に減圧冷媒30aを通して、冷蔵庫71内の
冷却媒体、例えば、空気と熱交換することにより、冷蔵
する物品を冷却するものであって、熱交換器21の部分
に設けた送風機(図示せず)により冷蔵庫71内の冷却
媒体、例えば、空気を循環させて冷蔵する物品の冷却を
促進するようにしている。
【0010】制御部60は、例えば、マイクロコンピュ
ータによる制御処理器(以下、CPUという)を主体と
して制御処理を行う部分であって、予め記憶した制御処
理のプログラムにより、冷蔵庫71内の所要の箇所に設
けた温度検出器S1の検出信号にもとづいて、冷蔵庫7
1内の温度が目的の温度になるように圧縮部10を制御
するものであり、具体的には、温度検出器S1の検出信
号にもとづいて、電動機11Bの回転速度RS11を制
御するとともに、電動機11Bと、熱交換器21の部分
に設けた送風機(図示せず)との運転・休止を制御する
ようにしている。
【0011】なお、上記の第1従来技術における冷却対
象70を、冷蔵庫71に代えて、冷凍庫とし、各制御を
冷凍庫内の物品の冷凍温度に見合うように制御する構成
(以下、第2従来技術という)も周知である。
【0012】さらに、図5のように、冷却対象70を上
記の第1従来技術の構成における冷蔵庫71に代えて、
冷凍庫71A・冷蔵庫71Bとし、同様の制御を行うよ
うにした構成(以下、第3従来技術という)が特開平8
−261624号などによって開示されている。
【0013】図5において、蒸発部20の熱交換器21
は、冷凍庫71Aと冷蔵庫71Bとの間に設けた仕切壁
72・73の間に設けてあり、熱交換器21の部分に設
けた送風機(図示せず)によって庫内の冷却媒体、例え
ば、空気が仕切壁72・73と冷凍庫71A・冷凍庫7
1Bの内壁75との間の通路を通って冷凍庫71A・冷
凍庫71Bの各内部に循環するように構成してある。
【0014】なお、冷却は、冷凍庫71A側を主体にし
て行い、その余剰冷気で冷蔵庫71B側を冷却するため
に、冷蔵庫71B側への通路に流通調整部80、例え
ば、電動機で駆動されるダンパー81を設けておき、ダ
ンパー81の開き角度の調整を制御部60によって制御
するように構成してある。
【0015】また、図6のように、上記の第1従来技術
〜第3従来技術における温度検出器S1による庫内の温
度の検出に加えて、温度検出器S2により熱交換器21
の冷媒の温度を検出した検出信号をも制御部60に与え
て制御を行う構成(以下、第4従来技術という)が上記
の特公昭61−27990号などにより開示されてい
る。
【0016】さらに、図6の第3従来技術における温度
検出器S2の検出信号に代えて、図7のように、蒸発器
20の出口側の管路における冷媒20aの圧力を検出す
る圧力検出器S21の検出信号を上記の第1従来技術と
同様の制御を行うようにした構成(以下、第5従来技術
という)が上記の特公昭61−27990号などにより
開示されている。
【0017】そして、上記の第1従来技術〜第5従来技
術における減圧部30に代えて、流路抵抗を可変し得る
減圧部(以下、流路抵抗可変型減圧部という)、例え
ば、電子膨張弁を設けるとともに、図6の温度検出器S
2の検出信号に代えて、図6に点線で示すように、蒸発
器20の入口側と出口側との温度を検出する温度検出器
S11・S12の検出信号を用いることにより、上記の
第1従来技術と同様の制御に加えて、流路抵抗可変型減
圧部、例えば、電子膨張弁の開度と、可変周波数回路5
1の周波数とを制御するようにした構成(以下、第6従
来技術という)が特開平8−327161号などによっ
て開示されている。
【0018】また、圧縮部10の圧縮量を調整するため
の圧縮量調整部50を、図8のように、電動機11Bの
回転速度を制御して圧縮量を可変する構成、例えば、商
用交流電源などの所定の交流電源を整流して直流電源を
作り、この直流電源でインバータ回路などを動作させて
所要の周波数の交流電源を得るとともに、その周波数を
可変するための可変周波数回路51を設ける構成(以
下、第7従来技術という)が特開平5−99484など
により開示されている。
【0019】さらに、図8の〔無整流子電動機構成〕の
ように、電動機11Bを同期電動機11B1で構成し、
インバータ回路51Aまたはサイクロコンバータ回路5
1Bを介在させて同期電動機11B1の回転速度を制御
する構成が、電気学会昭和53年4月発行「電気工学ハ
ンドブック」第17編第9章「無整流子電動機」などに
より開示されている。
【0020】図8の〔無整流子電動機構成〕における電
動機11Bの回転速度の制御は、基本的には同図の〔回
転速度制御/基本構成〕のような構成になっており、具
体的には同図の〔直流式/インバータ型構成〕、〔交流
式/サイクロコンバータ型構成〕などのように構成され
ている。
【0021】図8の〔回転速度制御/基本構成〕におい
て、可変周波数回路51は、制御回路51Bによって周
波数を制御し得るようにした可変周波数変換器51Xで
あり、商用電源などの交流電源1から所要の周波数の電
圧を作って同期電動機11B1に与えるとともに、回転
子位置検出器PSで検出した同期電動機11B1の回転
子の位置の検出信号にもとづいて制御回路51Bが可変
周波数変換器51Xを制御するように構成したものであ
る。
【0022】図8の〔直流式/インバータ型構成〕(以
下、第8従来技術という)は、図8の〔回転速度制御/
基本構成〕に対して、交流電源1を3相交流電源1aと
し、可変周波数回路51を整流回路2とインバータ回路
51Aとで構成し、電動機11Bを3相同期電動機11
B2とするとともに、整流回路2の出力電圧を制御回路
51B2で制御し、また、インバータ回路51Aの周波
数を制御回路51B1で制御するように構成したもので
ある。
【0023】そして、具体的には、図8の〔直流式/イ
ンバータ型構成〕において、整流回路2は複数のサイリ
スタSY1の導通時間幅を制御回路51B2で制御する
ことによりインバータ回路51Aに与える直流電圧を制
御している。なお、直流リアクトルDLは整流後の脈流
成分を阻止するものであって、このほか、必要に応じ
て、平滑用コンデンサを設ける。
【0024】また、インバータ回路51Aは整流回路2
から与えられる電圧を複数のサイリスタSY2を介して
3相同期電動機11B2の各界磁コイルFLに与えると
ともに、回転子位置検出器PSで検出した回転子RTの
位置の検出信号にもとづいて制御回路51B1が複数の
サイリスタSY2の導通時間幅を制御することにより回
転子RTの回転速度を制御しているものである。
【0025】図8の〔交流式/サイクロコンバータ型構
成〕(以下、第9従来技術という)は、図8の〔回転速
度制御/基本構成〕に対して、交流電源1を3相交流電
源1aとし、可変周波数回路51をサイクロコンバータ
回路51Cで構成し、電動機11Bを3相同期電動機1
1B2とするとともに、サイクロコンバータ回路51C
の周波数を制御回路51B3で制御するように構成した
ものである。
【0026】そして、具体的には、図8の〔交流式/サ
イクロコンバータ型構成〕において、3相交流電源1a
の電圧を、各直流リアクトルDLとサイクロコンバータ
回路51Cの複数のサイリスタSY3を介して3相同期
電動機11B2の各界磁コイルFLに与えるとともに、
回転子位置検出器PSで検出した回転子RTの位置の検
出信号にもとづいて制御回路51B3が複数のサイリス
タSY3の導通時間幅を制御することにより回転子RT
の回転速度を制御しているものである。つまり、複数の
サイリスタSY3が整流回路と周波数変換回路とを兼ね
るように構成したものである。
【0027】なお、上記の第8従来技術の図8の〔直流
式/インバータ型構成〕と、第9従来技術の図8の〔交
流式/サイクロコンバータ型構成〕とにおける3相交流
電源1aと3相同期電動機とを、単相交流電源と単相同
期電動機とに変更するとともに、インバータ回路51A
またはサイクロコンバータ回路51Cを単相交流電源と
単相同期電動機とに対応する単相構成にした構成(以
下、第10従来技術という)も周知である。
【0028】上記の第7従来技術〜第10従来技術の構
成を上記の第1従来技術〜第6従来技術の構成に適用し
て構成した場合における電動機11B・11B1・11
B2の制御を行う制御回路51B・51B1・51B2
・51B3の制御、つまり、可変周波数回路51の制御
は制御部60で行うことになる。そして、こうした制御
部60の構成として、図9のような構成(以下、第8従
来技術という)が周知である。
【0029】図9において、制御部60は、例えば、C
PU60Aを主体とする市販の制御処理ボードCPU/
Bで構成してあり、各検出器、例えば、各検出器S1な
どで得られる各検出信号の検出データと、設定操作部6
6を入力操作して得られる所要の入力データとを入出力
ポート61から取り込んで作業用メモリ63に記憶す
る。
【0030】作業用メモリ63に記憶した入力データ・
検出データと、データ用メモリ64に予め記憶した制御
処理のための基準データ、例えば、各検出部S1の検出
値に対する基準値のデータなどと、時計回路65から得
られる時間データとなどを、処理用メモリ62に予め記
憶した制御処理フローのプログラムにもとづいて処理す
ることにより、得られた各制御データを作業用メモリ6
3に記憶する。
【0031】作業メモリ63に記憶した各制御データに
もとづく各制御信号を入出力ポート61から各制御部
分、例えば、可変周波数回路51・電子膨張弁32・送
風機(図示せず)などの制御部分に与える。また、作業
用メモリ63に記憶されているデータなどのうち取扱者
が監視を要するものを入出力ポート61から表示部67
に与えて表示するように構成してある。
【0032】上記の第1従来技術〜第6従来技術におけ
る冷却運転の運転・休止動作、つまり、圧縮部10を運
転したり、その運転を休止したりする動作は、図10の
ように、運転期間Txと休止期間Tyとが交互に行われ
ている。なお、熱交換器21の部分に設けた送風機(図
示せず)は圧縮部10と同時に運転・休止したり、圧縮
部10の運転中に適宜に運転・休止を繰り返したりす
る。
【0033】そして、圧縮部10の1回の運転期間Tx
に続く1回の休止期間Tyとの合計期間Tzを運転サイ
クルTz、また、運転サイクルTzに対する運転期間T
xの比率を運転率Tr、さらに、1つの運転サイクルT
z内における休止期間Tyに対する運転期間Txの比率
を運転比Tsと言っている。すなわち、Tr=Tx/T
z、また、Ts=Tx/Tyである。
【0034】この運転・休止動作は、データ用メモリ6
4に予め記憶した基準値のデータ、または、設定操作部
66を操作して入力した基準値のデータにもとづいて、
冷蔵庫71内の温度、すなわち、温度検出器S1で検出
した温度値のデータが、高温側の所定温度値t2以上に
なったときは冷却運転を開始し、また、その温度値のデ
ータが低温側の所定温度値t1以下になったときには冷
却運転を休止するようにしている。
【0035】いま、冷却対象70を冷蔵庫71としてい
る場合には、図10のように、冷蔵庫71内が温度値t
3のときに冷蔵装置100の電源を投入して運転を始動
したとすると、冷却運転によって、冷蔵庫71内の温度
が下降してゆき、低温側所定温度値t1に達した時点に
冷却運転を休止する。
【0036】そして、冷却運転の休止中に、冷蔵庫71
の外殻の断熱特性による冷熱の漏洩、または、冷蔵庫7
1の扉の開閉による冷熱の漏洩によって、冷蔵庫71内
の温度が上昇し、高温側所定温度値t2に達した時点に
冷却運転が開始される。その後は、同様にして、低温側
所定温度値t1から高温側所定温度値t2までの温度上
昇期間を休止期間Tyとし、高温側所定温度値t2から
低温側所定温度値t1までの温度下降期間を運転期間T
xとする運転サイクルを続けることになる。
【0037】したがって、冷蔵庫71の扉を閉じたまま
の状態でいると、冷熱の漏洩が少ないので、第1サイク
ル→第2サイクル→第3サイクルのように、徐々に運転
率Trの値が低下してゆくことになる。
【0038】また、例えば、第3サイクルの後に冷蔵庫
71の扉を開閉し、または、冷却を要する物品を新たに
冷蔵庫71内に入れ込んだ場合には、冷蔵庫71内の温
度が急に上昇するため、第4サイクルのように運転率が
急に増加することになる。
【0039】なお、冷却対象70を冷凍庫としている場
合には、上記の動作における低温側所定温度値t1・高
温側所定温度値t2が冷凍庫内の温度になるわけであ
る。また、温度運転サイクルTrの期間を、上記の運転
サイクルTrに代えて、休止期間Tyの始点から運転期
間Txの終点までの期間とする場合もある。
【0040】
【発明が解決しようとする課題】上記の第1従来技術〜
第6従来技術の構成では、図10の第1サイクル→第2
サイクル→第3サイクルのように、徐々に運転率Trの
値が低下してゆく場合でも、冷却運転中は、圧縮部10
を駆動電力、すなわち、電動機11Bに与える電力は、
かなり大きく、省電力という観点での運転が行われてい
ない。
【0041】とくに、自動販売機の冷蔵庫における夜間
または休日での冷却運転や、コンベニエンスストアで顧
客が物品を自由に取り出せるようにした飲物・冷凍食品
の冷蔵庫・冷凍庫における夜間での冷却運転などは、一
時に冷蔵または冷凍する物品を多量に入れ込んだとき
に、多量の冷却負荷になり、時間の経過や物品の販売量
に従って徐々に冷却負荷が低減されてゆくが、省電力と
いう観点での運転が行われていない。
【0042】こうした冷却運転を省電力運転で行えるよ
うにした合理的な冷蔵装置が提供されれば、至極、便利
であるが、そうした省電力運転を行うには、装置をどの
ように構成すればよいかという課題がある。
【0043】
【課題を解決するための手段】この発明は上記のような
冷媒を圧縮部で圧縮して得られる圧縮冷媒により冷却対
象を冷却する冷却運転を行うとともに、上記の冷媒の圧
縮量を増減するように構成した冷蔵装置において、
【0044】上記の冷却対象の外周付近の外気温度を複
数の温度範囲に分けた各温度範囲に対応させて上記の冷
媒の圧縮量を複数の圧縮量範囲に分けた各圧縮量範囲を
選択、すなわち、温度対応選択することにより上記の冷
却運転を行う外気温度選択運転手段と、
【0045】上記の圧縮部の運転比を複数の運転比範囲
に分けた各運転比範囲に対応させて上記の各圧縮量範囲
を選択、すなわち、運転比対応選択することにより上記
の冷却運転を行う運転比選択運転手段と、
【0046】上記の温度対応選択と運転比選択とにより
選択、すなわち、両選択した上記の圧縮量範囲により上
記の冷却運転を行った後の上記の運転比、すなわち、運
転後運転比が、所定の運転比範囲を超えているときは、
上記の両選択により選択した上記の圧縮量範囲よりも大
きい上記の圧縮量範囲に変更し、上記の運転後運転比
が、上記の所定の運転比範囲に満たないときは上記の両
選択により選択した上記の圧縮量範囲よりも小さい上記
の圧縮量範囲に変更する圧縮量変更手段とを設ける第1
の構成と、
【0047】この第1の構成において、上記の圧縮量変
更手段で変更した上記の圧縮量範囲により冷却運転を行
った後の上記の運転比が、上記の所定の運転比範囲より
も大きい所定の運転比範囲を超え、または、上記の所定
の運転比範囲よりも小さい所定の運転比範囲に満たない
ときは上記の外気温度選択運転手段を行う第2の構成
と、
【0048】上記の第1の構成・第2の構成において、
上記の外気温度選択運転手段と上記の運転比選択運転手
段と上記の圧縮量変更手段とによる上記の冷却運転を所
定の期間のみ行う第3の構成と、
【0049】上記の第1の構成・第2の構成・第3の構
成において、上記の圧縮量の増減を上記の圧縮部を駆動
する電動機の回転速度の増減によって行う第4の構成と
により上記の課題を解決したものである。
【0050】
【発明の実施の形態】この発明の実施の形態として、こ
の発明を上記の第1従来技術の構成に適用した実施例を
説明する。
【0051】
【実施例】以下、図1〜図3により実施例を説明する。
図1〜図3において、図4〜図10の符号と同一符号で
示す部分は、図4〜図10によって説明した同一符号の
部分と同一の機能をもつ部分である。また、図1〜図3
において同一符号で示す部分は図1〜図3のいずれかに
おいて説明する同一符号の部分と同一の機能をもつ部分
である。
【0052】〔第1実施例〕以下、図1〜図3により第
1実施例を説明する。この第1実施例の構成が、図4の
第1従来技術の構成と異なる箇所は、図1の〔省電力運
転構成〕のように、省電力運転の仕方において、第1に
は、例えば、冷蔵庫71の背面側に設けた温度検出器S
31により冷却対象70とする冷蔵庫71の外周付近の
外気温度を検出した検出信号による温度値の範囲H0・
M0・L0にもとづいて、圧縮部10における冷媒20
aの圧縮量、例えば、電動機11Bの回転速度Rs11
により変化する冷媒20aの圧縮量を所定の圧縮量範
囲、例えば、回転速度Rs11の速度値H2・M2・L
2により得られる圧縮量範囲のうちの対応するもの、例
えば、温度値の範囲M0に対応した速度値M2により得
られる圧縮量範囲を選択するようにした箇所であり、こ
うした選択を温度対応選択という。
【0053】第2には、圧縮部10の運転比の範囲Ts
2〜Ts4にもとづいて、冷媒20aの圧縮量を所定の
圧縮量範囲、例えば、回転速度Rs11の速度値M1・
M2・M3により得られる圧縮量範囲のうちの対応する
もの、例えば、運転比の範囲Ts3に対応する速度値M
2の範囲を選択するようにした箇所であり、こうした選
択を運転比対応選択という。
【0054】第3には、上記の温度対応選択と上記の運
転比対応選択とにより選択、すなわち、両選択により選
択した圧縮量範囲、例えば、速度値M2により得られる
圧縮量範囲で冷却運転した結果の運転比Tsが所定の運
転比範囲、例えば、運転比TS3の範囲になっていない
ときは、運転している圧縮量範囲、例えば、速度値M2
により得られる圧縮量範囲よりも大きいかまたは小さい
圧縮量範囲、例えば、速度値M3により得られる圧縮量
範囲、または、速度値M1により得られる圧縮量範囲に
変更して、目的とする所定の運転比範囲、例えば、運転
比Ts2の範囲により冷却運転が行えるようにした箇所
である。
【0055】第4には、上記のように、圧縮量範囲を変
更したにもかかわらず、目的とする所定の運転比範囲、
例えば、運転比Ts2の範囲にならないときは、上記の
温度対応選択を行って、適切とみられる温度値の範囲H
0・M0・L0にもとづく圧縮量範囲、例えば、温度値
の範囲H0に対応する速度値H2により得られる圧縮量
範囲、または、温度値の範囲L0に対応する速度値L1
により得られる圧縮量範囲を選択し直すようにした箇所
である。
【0056】第5には、上記のような省電力運転を所定
の期間、例えば、設定操作部66を操作して設定した期
間Thのみ行うようにするか、または、手動操作による
運転停止、例えば、設定操作部66を操作して運転停止
を行うまで行うようにした箇所である。
【0057】つまり、概括的には、第1には、上記のよ
うな冷媒20aを圧縮部10で圧縮して得られる圧縮冷
媒10aにより冷却対象70、例えば、冷蔵庫71を冷
却する冷却運転を行うとともに、上記の冷媒20aの圧
縮量を増減するように構成した冷蔵装置100におい
て、
【0058】冷却対象70、例えば、冷蔵庫71の外周
付近の外気温度、例えば、温度検出器S31により検出
した外気温度を複数の温度範囲、例えば、温度値H0・
M0・L0に分けた各温度範囲に対応させて、圧縮部1
0における冷媒20aの圧縮量を複数の圧縮量範囲に分
けた各圧縮量範囲、例えば、圧縮部10を駆動する電動
機11Bの回転速度Rs11を複数の速度値H1〜H3
・M1〜M3・L1〜L3による速度範囲に分けた際の
圧縮量範囲、例えば、温度値M0に対応した速度値M2
により得られる圧縮量範囲を選択する選択、すなわち、
温度対応選択することにより上記の冷却運転を行う外気
温度選択運転手段と、
【0059】圧縮部10の運転比Ts、すなわち、圧縮
部10の運転の休止期間Tyに対する運転期間Txの比
率、Ts=Tx/Tyを複数の運転比範囲、例えば、運
転比Ts2〜Ts4に分けた各運転比範囲に対応させ
て、上記の各圧縮量範囲、例えば、上記の複数の速度値
H1〜H3・M1〜M3・L1〜L3による速度範囲に
分けた際の圧縮量範囲、例えば、運転比Ts3に対応し
た速度値M2により得られる圧縮量範囲を選択、すなわ
ち、運転比対応選択することにより上記の冷却運転を行
う運転比選択運転手段と、
【0060】上記の温度対応選択と上記の運転比対応選
択、すなわち、両選択により選択した上記の圧縮量範
囲、例えば、温度値M0と運転比Ts3とにより選択し
た圧縮量範囲、例えば、速度値M2により得られる圧縮
量範囲により冷却運転を行った後の上記の運転比Ts、
すなわち、運転後運転比が、所定の運転比範囲、例え
ば、運転比Ts3を超えているときは、上記の両選択に
より選択した圧縮量範囲、例えば、速度値M2により得
られる圧縮量範囲よりも大きい圧縮量範囲、例えば、速
度値M3により得られる圧縮量範囲に変更し、上記の運
転後運転比が、上記の所定の運転比範囲、例えば、運転
比Ts3に満たないときは上記の両選択により選択した
上記の圧縮量範囲、例えば、速度値M3より得られる圧
縮量範囲よりも小さい上記の圧縮量範囲、例えば、速度
値M1により得られる圧縮量範囲に変更する圧縮量変更
手段とを設けた上記の第1の構成を構成していることに
なるものである。
【0061】第2には、上記の第1の構成において、上
記の圧縮量変更手段で変更した上記の圧縮量範囲、例え
ば、速度値M3により得られる圧縮量範囲、または、速
度値M1により得られる圧縮量範囲により冷却運転を行
った後の上記の運転比Tsが、上記の所定の運転比範
囲、例えば、運転比Ts3よりも大きい所定の運転比範
囲、例えば、運転比Ts4を超え、または、上記の所定
の運転比範囲、例えば、運転比Ts3よりも小さい所定
の運転比範囲、例えば、運転比Ts2に満たないときは
上記の外気温度選択運転手段を行う上記の第2の構成を
構成していることになるものである。
【0062】第3には、上記の第1の構成・第2の構成
において、上記の外気温度選択運転手段と上記の運転比
選択運転手段と上記の圧縮量変更手段とによる上記の冷
却運転を所定の期間、例えば、期間Thのみ行う上記の
第3の構成を構成していることになるものである。
【0063】上記の第1の構成・第2の構成・第3の構
成において、上記の圧縮量の増減、例えば、速度値H1
〜H3・M1〜M3・L1〜L3による圧縮量範囲の増
減を上記の圧縮部10を駆動する電動機11Bの回転速
度Rs11の増減によって行う上記の第4の構成を構成
していることになるものである。
【0064】そして、具体的には、図1の〔省電力運転
構成〕における各判別の各所定値と各選択の各所定値な
どのデータを、予め装置の試験運転などによって、最良
に省電力運転が行える各データ、例えば、図1の〔省電
力運転構成〕のような各データを求めておき、予め制御
部60のデータ用メモリ64に記憶しておくとともに、
図2の制御処理フローによるプログラムを制御部60の
処理用メモリ62に記憶しておくことにより、上記のよ
うな第1の構成〜第4の構成による冷却運転を行い得る
ように構成したものである。
【0065】ここで、運転比Tsの判別による圧縮部1
0の圧縮量の選択は、電動機11Bの回転速度Rs11
の速度値H1〜H3・M1〜M3・L1〜L3を選択す
ることによって行うようにしてあり、また、電動機11
Bの回転速度Rs11の増減は、可変周波数回路51、
例えば、インバータ回路を制御部60により制御して行
うようにしている。
【0066】なお、電動機11Bの回転速度Rs11の
速度範囲は、例えば、速度値H3=3600rpmを最
高速度とし、速度値L1=600rpmを最低速度とし
て限度づけてあるために、外気温度が高温時の温度値H
0の温度範囲にある場合には、運転比Ts4からTs5
になったときでも、最高速度の速度値H3で限度づける
ようにしてあり、また、外気温度が低温時の温度値L0
の温度範囲にある場合には、運転比Ts2からTs1に
なったときでも、最低速度の速度値L1で限度づけるよ
うにしてある。
【0067】また、圧縮部10の圧縮量の変更、例え
ば、電動機11Bの回転速度Rs11の速度値H1〜H
3・M1〜M3・L1〜L3の選択による圧縮量の変更
を行ったときの運転比Tsの判別は、図2の制御処理フ
ローで述べるように、例えば、所定の待機時間Ta1〜
Ta3・Tb1〜Tb3・Tc1〜Tc3、例えば、運
転サイクルTzの3サイクル分の時間を経過した時点に
行うようにして、圧縮量が変更された直後の過渡的な運
転比Tsの変化部分で判別せずに、変更後の冷却運転が
ほぼ安定した時点で判別するようにしているものであ
る。
【0068】なお、運転比Tsのデータの演算と記憶
は、制御部60の制御によって、電動機11Bを運転さ
せた期間の時間を時計回路65で計時した運転期間Tx
のデータと、電動機11Bの運転を休止させた期間の時
間を時計回路65で計時した休止期間Tyとのデータと
にもとづいて、Ts=Tx/Tyの演算を行い、得られ
た運転率Tsのデータを作業用メモリ63に記憶するよ
うにしたプログラムを予め処理用メモリ62に記憶して
おくように構成してある。
【0069】また、ここでの制御処理では、判別に用い
る運転率Tsの値として、冷却運転の細かな変動や過渡
的な変動を考慮し、運転サイクルTzの複数サイクル
分、例えば、3サイクル分にわたる運転比Tsの平均値
を求めたものを用いることにしている。
【0070】また、各運転段階を判別するための運転率
Tsは、予め装置の試験運転などによって求めた適切と
見られる所定値を予めデータ用メモリ64に記憶する
が、ここでは、一般的な定常運転時が、運転期間Tx:
休止期間Ty=2:1であり、運転比Ts=2になって
いることから、この運転比Ts=2を基本とする運転比
とし、その前後に許容範囲を設けた運転比Ts2=1.
7〜2.3を正常値とするとともに、電動機11Bの回
転速度Rs11の速度値H1〜H3・M1〜M3・L1
〜L3にも±10%の許容範囲を設けて制御するように
してある。
【0071】〔制御処理フローの説明〕以下、図2の制
御処理フローを説明する。図2の制御処理フローは、装
置の定常的な制御処理を行うためのメイン制御処理ルー
チンのサブルーチンとして構成してあり、所定の時間ご
とに、例えば、2秒ごとに図2の制御処理フローに移行
してくるように構成してある。なお、この移行は、メイ
ン制御処理フローにおける各運転サイクルの終点の時点
に移行してくるようにしてもよい。
【0072】図2において、 ◆ステップSP1では、省電力運転を開始するか否かを
判別し、省電力運転を開始するときは次のステップSP
2に移行し、そうでないときはメイン制御処理ルーチン
の所定のステップに戻る。
【0073】ここでの判別は、設定操作部66を操作し
て省電力運転を開始する時刻のデータを予め作業用メモ
リ63に記憶しておき、その時刻のデータと時計回路6
5の時刻とが一致しているか否かを判別する場合と、設
定操作部66を操作して省電力運転を開始する旨を入力
したデータ、すなわち、手動操作によって省電力運転の
開始操作を行ったデータがあるか否かを判別する場合と
がある。
【0074】◆ステップSP2では、温度検出器S31
の検出信号による外気温度のデータを取り込んで、外気
温度が温度値H0(高温)・温度値M0(中温)・温度
値L0(低温)のいずれであるかを判別する。
【0075】温度値H0(高温)、例えば、25℃超過
であるときはステップSP11に移行し、温度値M0
(中温)、例えば、10〜25℃であるときはステップ
SP21に移行し、温度値L0(低温)、例えば、10
℃未満であるときはステップSP31に移行することに
より、外気温度の範囲により省電力運転の仕方を異なら
せる。
【0076】なお、ここでの判別処理は、CPUの処理
では、実際には、例えば、後記のステップSP12・ス
テップSP14・ステップSP16における運転比の判
別と同様に、3つのステップによって処理するものであ
るが、紙面の都合上、1つのステップにまとめて記載し
たものである。
【0077】〔外気温度/高温時の制御処理〕 ◆ステップSP11では、圧縮部10での圧縮量を、電
動機11Bの回転速度Rs11の速度値H2(中速
度)、例えば、2400rpmによる圧縮量にした後
に、待機時間Ta1、例えば、運転サイクルTzの3サ
イクル分の時間を待った後に次のステップSP12に移
行する。
【0078】ここで、冷蔵装置100の構成が、圧縮量
の変更があっても、過渡的に運転率Trに大きな変動を
生じないものになっているときは、待機時間Ta1をご
く短い期間、例えば、1サイクル分程度にしてもよい。
なお、後記の待機時間Ta2・Ta3・Tb1〜Tb3
・Tc1〜TC3についても同様である。
【0079】さらに、待機時間Ta1を時間値で定めて
おき、時計回路65でその時間値を計時した後に次のス
テップに移行するように構成してもよい。なお、後記の
待機時間Ta2・Ta3・Tb1〜Tb3・Tc1〜T
C3についても同様である。
【0080】◆ステップSP12では、運転比Tsが適
切とする運転比Ts3(中運転)、例えば、運転比1.
7〜2.3の運転比範囲にあるか否かを判別し、運転比
Ts3(中運転)であるときは次のステップSP13に
移行し、そうでないときはステップSP14に移行す
る。
【0081】ここで、運転比Ts3(中運転)になって
いないことは、省電力運転から見た場合に、さらに冷却
度を強くする必要があるか、または、冷却度を弱くする
必要があることを判別していることになる。
【0082】なお、運転比Tsの判別は、各運転サイク
ルTzに多少の変動があるので、所定数の運転サイクル
分の平均値、例えば、運転サイクルTzの3サイクル分
の平均値によって判別する。
【0083】また、運転比Ts3(中運転)になってい
ることは、省電力運転から見た場合に、同じ冷却度を続
行してもよいことになるが、庫内の冷却状態が変化する
こともあるので、さらに、このステップによる判別を繰
り返す必要がある。一方、これまでの時間経過の間に、
所定期間Th・切換操作が行われている可能性もあるの
で、その前に次のステップSP13の判別を行う。
【0084】◆ステップSP13では、省電力運転を行
う所定期間Thを経過しているか、または、定常運転に
切り換える切換操作が行われたかを判別して、所定期間
Thを経過し、または、切換操作が行われているとき
は、メイン制御処理ルーチンの所定のステップに移行
し、そうでないときはステップSP12に戻る。
【0085】ここでの判別は、設定操作部66を操作し
て省電力運転を行う期間Th、例えば、12時間のデー
タを予め作業用メモリ63に記憶しておき、その期間の
データと時計回路65の時刻とが一致しているか否かを
判別する場合と、設定操作部66を操作して省電力運転
を停止する旨を入力したデータ、すなわち、手動操作に
よって定常運転への切換操作、または、運転停止操作を
行ったデータがあるか否かを判別する場合とがある。
【0086】◆ステップSP14では、運転比Tsが適
切よりも低い運転比Ts2(低運転)、例えば、運転比
0.5〜1.7未満の運転比範囲にあるか否かを判別
し、運転比Ts2(低運転)であるときは次のステップ
SP15に移行し、そうでないときはステップSP16
に移行する。
【0087】ここで、適切よりも低い運転比Ts2(低
運転)になっていることは、省電力運転から見た場合
に、さらに、冷却度を弱くする必要があることを判別し
ていることになる。
【0088】なお、運転比Tsの判別は、各運転サイク
ルTzに多少の変動があるので、所定数の運転サイクル
分の平均値、例えば、運転サイクルTzの3サイクル分
の平均値によって判別する。
【0089】◆ステップSP15では、圧縮部10での
圧縮量を、電動機11Bの回転速度Rs11の速度値H
1(低速度)、例えば、1800rpmによる圧縮量に
した後に、待機時間Ta2、例えば、運転サイクルTz
の3サイクル分の時間を待った後にステップSP12に
戻る。その他の事項についてはステップSP11で述べ
た事項と同様である。ここでの制御処理は、冷却度を弱
くしたことになる。
【0090】◆ステップSP16では、運転比Tsが適
切よりも高い運転比Ts4(高運転)、例えば、運転比
2.3超過〜3.5の運転比範囲、または、さらに高い
運転比Ts5(最高運転)、例えば、運転比3.5超過
の運転範囲にあるか否かを判別し、運転比Ts4(高運
転)または運転Ts5であるときは次のステップSP1
7に移行し、そうでないときはステップSP18に移行
する。
【0091】ここで、適切よりも高い運転比Ts4(高
運転)、または、さらに高い運転比Ts5(最高運転)
になっていることは、省電力運転から見た場合に、さら
に、冷却度を強くする必要があることを判別しているこ
とになる。
【0092】なお、運転比Tsの判別は、各運転サイク
ルTzに多少の変動があるので、所定数の運転サイクル
分の平均値、例えば、運転サイクルTzの3サイクル分
の平均値によって判別する。
【0093】また、そうでないときは、最も低い運転比
Ts1(最低運転)、例えば、運転比0.5未満になっ
ていることになるので、外気温度による判別を行うステ
ップSP2に戻して判別し直す必要があるが、その前に
所定期間Th・切換操作を確認するステップSP18の
判別を行う。
【0094】◆ステップSP17では、圧縮部10での
圧縮量を、電動機11Bの回転速度Rs11の速度値H
3(高速度)、例えば、3600rpmによる圧縮量に
した後に、待機時間Ta3、例えば、運転サイクルTz
の3サイクル分の時間を待った後にステップSP12に
戻る。その他の事項についてはステップSP11で述べ
た事項と同様である。ここでの制御処理は、冷却度を強
くしたことになる。
【0095】◆ステップSP18では、ステップSP1
3と同様の判別を行い、所定期間Thを経過し、また
は、切換操作が行われているときは、メイン制御処理ル
ーチンの所定のステップに移行し、そうでないときはス
テップSP2に戻る。その他の事項についてはステップ
SP13で述べた事項と同様である。
【0096】〔外気温度/中温時の制御処理〕 ◆ステップSP21では、圧縮部10での圧縮量を、電
動機11Bの回転速度Rs11の速度値M2(中速
度)、例えば、1200rpmによる圧縮量にした後
に、待機時間Tb1、例えば、運転サイクルTzの3サ
イクル分の時間を待った後に次のステップSP22に移
行する。その他の事項についてはステップSP11で述
べた事項と同様である。
【0097】◆ステップSP22では、ステップSP1
2と同様の判別を行い、運転比Ts3(中運転)である
ときは次のステップSP23に移行し、そうでないとき
はステップSP24に移行する。その他の事項について
はステップSP12で述べた事項と同様である。
【0098】◆ステップSP23では、ステップSP1
3と同様の判別を行い、所定期間Thを経過し、また
は、切換操作が行われているときは、メイン制御処理ル
ーチンの所定のステップに移行し、そうでないときはス
テップSP22に戻る。その他の事項についてはステッ
プSP13で述べた事項と同様である。
【0099】◆ステップSP24では、ステップSP1
6と同様の判別を行い、運転比Ts4(高運転)である
ときは次のステップSP25に移行し、そうでないとき
はステップSP26に移行する。
【0100】ここで、適切よりも高い運転比Ts4(高
運転)になっていることは、省電力運転から見た場合
に、さらに、冷却度を強くする必要があることを判別し
ていることになる。
【0101】◆ステップSP25では、圧縮部10での
圧縮量を、電動機11Bの回転速度Rs11の速度値M
3(高速度)、例えば、1800rpmによる圧縮量に
した後に、待機時間Tb2、例えば、運転サイクルTz
の3サイクル分の時間を待った後にステップSP22に
戻る。その他の事項についてはステップSP11で述べ
た事項と同様である。ここでの制御処理は、冷却度を強
くしたことになる。
【0102】◆ステップSP26では、ステップSP1
4と同様の判別を行い、運転比Ts2(低運転)である
ときは次のステップSP27に移行し、そうでないとき
はステップSP28に移行する。
【0103】ここで、適切よりも高い運転比Ts2(低
運転)になっていることは、省電力運転から見た場合
に、さらに、冷却度を弱くする必要があることを判別し
ていることになる。
【0104】また、そうでないときは、最も低い運転比
Ts1(最低運転)、例えば、運転比0.5未満、また
は、最も高い運転比Ts5(最高運転)、例えば、運転
比3.5超過になっていることになるので、外気温度に
よる判別を行うステップSP2に戻して判別し直す必要
があるが、その前に所定期間Th・切換操作を確認する
ステップSP28の判別を行う。
【0105】◆ステップSP27では、圧縮部10での
圧縮量を、電動機11Bの回転速度Rs11の速度値M
1(低速度)、例えば、900rpmにした後に、待機
時間Tb3、例えば、運転サイクルTzの3サイクル分
の時間を待った後にステップSP22に戻る。その他の
事項についてはステップSP11で述べた事項と同様で
ある。ここでの制御処理は、冷却度を弱くしたことにな
る。
【0106】◆ステップSP28では、ステップSP1
3と同様の判別を行い、所定期間Thを経過し、また
は、切換操作が行われているときは、メイン制御処理ル
ーチンの所定のステップに移行し、そうでないときはス
テップSP2に戻る。その他の事項についてはステップ
SP13で述べた事項と同様である。
【0107】〔外気温度/低温時の制御処理〕 ◆ステップSP31では、圧縮部10での圧縮量を、電
動機11Bの回転速度Rs11の速度値L2(中速
度)、例えば、900rpmによる圧縮量にした後に、
待機時間Tc1、例えば、運転サイクルTzの3サイク
ル分の時間を待った後に次のステップSP32に移行す
る。その他の事項についてはステップSP11で述べた
事項と同様である。
【0108】◆ステップSP32では、ステップSP1
2と同様の判別を行い、運転比Ts3(中運転)である
ときは次のステップSP33に移行し、そうでないとき
はステップSP34に移行する。その他の事項について
はステップSP12で述べた事項と同様である。
【0109】◆ステップSP33では、ステップSP1
3と同様のの判別を行い、所定期間Thを経過し、また
は、切換操作が行われているときは、メイン制御処理ル
ーチンの所定のステップに移行し、そうでないときはス
テップSP32に戻る。その他の事項についてはステッ
プSP13で述べた事項と同様である。
【0110】◆ステップSP34では、ステップSP2
4と同様の判別を行い、運転比Ts4(高運転)である
ときは次のステップSP35に移行し、そうでないとき
はステップSP36に移行する。その他の事項について
はステップSP24で述べた事項と同様である。
【0111】◆ステップSP35では、圧縮部10での
圧縮量を、電動機11Bの回転速度Rs11の速度値L
3(高速度)、例えば、1200rpmによる圧縮量に
した後に、待機時間Tc2、例えば、運転サイクルTz
の3サイクル分の時間を待った後にステップSP32に
戻る。その他の事項についてはステップSP11で述べ
た事項と同様である。ここでの制御処理は、冷却度を強
くしたことになる。
【0112】◆ステップSP36では、運転比Tsが適
切よりも低い運転比Ts2(低運転)、例えば、運転比
0.5〜1.7未満の運転比範囲、または、さらに低い
運転比Ts1(最低運転)、例えば、運転比0.5未満
の運転範囲にあるか否かを判別し、運転比Ts2(低運
転)または運転Ts1(最低運転)であるときは次のス
テップSP37に移行し、そうでないときはステップS
P38に移行する。
【0113】ここで、適切よりも低い運転比Ts2(低
運転)、または、さらに低い運転比Ts1(最低運転)
になっていることは、省電力運転から見た場合に、さら
に、冷却度を弱くする必要があることを判別しているこ
とになる。
【0114】また、そうでないときは、最も高い運転比
Ts5(最高運転)、例えば、運転比3.5超過になっ
ていることになるので、外気温度による判別を行うステ
ップSP2に戻して判別し直す必要があるが、その前に
所定期間Th・切換操作を確認するステップSP38の
判別を行う。
【0115】◆ステップSP37では、圧縮部10での
圧縮量を、電動機11Bの回転速度Rs11の速度値L
1(低速度)、例えば、600rpmにした後に、待機
時間Tc3、例えば、運転サイクルTzの3サイクル分
の時間を待った後にステップSP32に戻る。その他の
事項についてはステップSP11で述べた事項と同様で
ある。ここでの制御処理は、冷却度を弱くしたことにな
る。
【0116】◆ステップSP28では、ステップSP1
3と同様の判別を行い、所定期間Thを経過し、また
は、切換操作が行われているときは、メイン制御処理ル
ーチンの所定のステップに移行し、そうでないときはス
テップSP2に戻る。その他の事項についてはステップ
SP13で述べた事項と同様である。
【0117】〔各制御処理時の運転サイクルの説明〕上
記の図2の制御処理フローにおいて、〔外気温度/高温
時の制御処理〕のステップSP12の際に、運転比Ts
が運転比Ts3になっているときの速度値H3・速度値
H2・速度値H1による運転サイクルTzの変化は、例
えば、図3の〔外気温度H0・運転比Ts3/運転サイ
クル〕における〔高速度=速度値H3〕〔中速度=速度
値H2〕〔低速度=速度値H1〕のように変化すること
になる。
【0118】また、〔外気温度/中温時の制御処理〕の
ステップSP22の際に、運転比Tsが運転比Ts3に
なっているときの速度値M3・速度値M2・速度値M1
による運転サイクルTzの変化は、例えば、図3の〔外
気温度M0・運転比Ts3/運転サイクル〕における
〔高速度=速度値M3〕〔中速度=速度値M2〕〔低速
度=速度値M1〕のように変化することになる。
【0119】さらに、〔外気温度/低温時の制御処理〕
のステップSP32の際に、運転比Tsが運転比Ts3
になっているときの速度値L3・速度値L2・速度値L
1による運転サイクルTzの変化は、例えば、図3の
〔外気温度L0・運転比Ts3/運転サイクル〕におけ
る〔高速度=速度値L3〕〔中速度=速度値L2〕〔低
速度=速度値L1〕のように変化することになる。
【0120】〔変形実施〕この発明は次のように変形し
て実施することを含むものである。 (1)図2の制御処理フローにおけるメイン制御処理ル
ーチンとステップSP1との部分に代えて、設定操作部
66に設けた運転開始用キーまたは運転開始用スイッチ
の操作による装置の運転開始ステップを設けるととも
に、ステップSP13・ステップSP18・ステップS
P23・ステップSP28・ステップSP33・ステッ
プSP38によりメイン制御処理ルーチンに戻る部分を
装置の運転停止ステップにして、省電力運転専用の冷蔵
装置100として構成する。
【0121】(2)上記の第2従来技術〜第6従来技術
の構成に適用して構成する。 (3)電動機11B・可変周波数回路51の構成部分
に、図8の〔交流式/サイクロコンバータ型構成〕、ま
たは、図8の〔直流式/インバータ型構成〕〔交流式/
サイクロコンバータ型構成〕を単相構成に変更した構成
を適用して構成する。
【0122】(4)図1の〔省電力運転構成〕における
各所定値を適宜の値に変更して構成する。 (5)図1の〔省電力運転構成〕における外気温度によ
り判別する温度範囲の温度値の範囲の数、運転比による
圧縮部10の圧縮量を選択する運転比値の範囲の数、圧
縮量を増減する電動機11Bの回転速度Rs11の速度
値の範囲の数など適宜に増減して構成する。
【0123】(6)各制御に要する各所定値を設定操作
部66などの操作部分の操作によって適宜の所定値に変
更し得るように構成する。 (7)各制御または制御の一部を、各所定値による動作
を行うように設定した回路構成と、ディスクリートな切
換回路構成とによる切換動作によって行うように構成す
る。
【0124】
【発明の効果】この発明によれば、外気温度を複数の温
度範囲に分けた温度範囲による判別と、運転比を複数の
運転比範囲に分けた運転比範囲とにもとづいて、圧縮部
における冷媒の圧縮量を変化させることにより、その都
度の冷却運転状態に見合った合理的な省電力運転を行わ
せることができるので、至極、便利な冷蔵装置を提供で
きる。
【0125】また、可変周波数回路を設けた冷蔵装置で
は、特別の機構部分を追加することなしに、制御処理フ
ローを変更するのみで、安価な構成で省電力運転を行え
るものを提供することができるなどの特長がある。
【図面の簡単な説明】
図面中、図1〜図3はこの発明の実施例を、また、図4
〜図10は従来技術を示し、各図の内容は次のとおりで
ある。
【図1】全体ブロック構成・要部動作構成図
【図2】要部制御処理フロー図
【図3】要部動作構成図
【図4】全体ブロック構成図
【図5】全体ブロック構成図
【図6】全体ブロック構成図
【図7】全体ブロック構成図
【図8】要部ブロック構成図
【図9】要部ブロック構成図
【図10】要部動作構成図
【符号の説明】
1 交流電源 1a 3相交流電源 2 整流回路 10 圧縮部 10a 圧縮部冷媒 11A 圧縮機構 11B 電動機 11B1 同期電動機 11B2 3相同期電動機 20 蒸発部 20a 冷媒 21 熱交換器 30 減圧部 30a 減圧冷媒 31 キャピラリーチューブ 40 凝縮部 40a 凝縮冷媒 41 熱交換器 50 圧縮量調整部 51 可変周波数回路 51A インバータ回路 51B 制御回路 51B1 制御回路 51B2 制御回路 51B3 制御回路 51C サイクロコンバータ 51X 可変周波数変換器 60 制御部 60A CPU 61 入出力ポート 62 処理用メモリ 63 作業用メモリ 64 データ用メモリ 65 時計回路 70 冷却対象 71 冷蔵庫・冷蔵/冷凍庫 71A 冷凍庫 71B 冷蔵庫 72 仕切壁 73 仕切壁 80 流通調整部 81 ダンパー 85 内壁 100 冷蔵装置 DL 直流リアクトル FL 界磁コイル PS 回転子位置検出器 S1 温度検出器 S2 温度検出器 S11 温度検出器 S12 温度検出器 S21 圧力検出器 SY1 サイリスタ SY2 サイリスタ SY3 サイリスタ RT 回転子

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 冷媒を圧縮部で圧縮して得られる圧縮冷
    媒により冷却対象を冷却する冷却運転を行うとともに、
    前記冷媒の圧縮量を増減するように構成した冷蔵装置で
    あって、 前記冷蔵装置の外周付近の外気温度を複数の温度範囲に
    分けた各温度範囲に対応させて前記冷媒の圧縮量を複数
    の圧縮量範囲に分けた各圧縮量範囲を選択(以下、温度
    対応選択という)することにより前記冷却運転を行う外
    気温度選択運転手段と、 前記圧縮部の運転比を複数の運転比範囲に分けた各運転
    比範囲に対応させて前記各圧縮量範囲を選択(以下、運
    転比対応選択という)することにより前記冷却運転を行
    う運転比選択運転手段と、 前記温度対応選択と前記運転比対応選択とにより選択
    (以下、両選択という)した前記圧縮量範囲により前記
    冷却運転を行った後の前記運転比(以下、運転後運転比
    という)が、所定の運転比範囲を超えているときは前記
    両選択により選択した前記圧縮量範囲よりも大きい前記
    圧縮量範囲に変更し、前記運転後運転比が、前記所定の
    運転比範囲に満たないときは前記両選択により選択した
    前記圧縮量範囲よりも小さい前記圧縮量範囲に変更する
    圧縮量変更手段とを具備することを特徴とする冷蔵装
    置。
  2. 【請求項2】 前記圧縮量変更手段で変更した前記圧縮
    量範囲により冷却運転を行った後の前記運転比が前記所
    定の運転比範囲よりも大きい所定の運転比範囲を超え、
    または、前記所定の運転比範囲よりも小さい所定の運転
    比範囲に満たないときは前記外気温度選択運転手段を行
    うことを特徴とする請求項1の冷蔵装置。
  3. 【請求項3】 前記外気温度選択運転手段と前記運転比
    選択運転手段と前記圧縮量変更手段とによる前記冷却運
    転を所定の期間のみ行うことを特徴とする請求項1また
    は請求項2の冷蔵装置。
  4. 【請求項4】 前記圧縮量の増減を前記圧縮部を駆動す
    る電動機の回転速度の増減によって行うことを特徴とす
    る請求項1、請求項2または請求項3の冷蔵装置。
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