JP2000121128A - 空調用蓄熱システムの運転方法及びその運転装置 - Google Patents
空調用蓄熱システムの運転方法及びその運転装置Info
- Publication number
- JP2000121128A JP2000121128A JP10289186A JP28918698A JP2000121128A JP 2000121128 A JP2000121128 A JP 2000121128A JP 10289186 A JP10289186 A JP 10289186A JP 28918698 A JP28918698 A JP 28918698A JP 2000121128 A JP2000121128 A JP 2000121128A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat
- heat source
- source device
- temperature
- pump
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Other Air-Conditioning Systems (AREA)
- Air Conditioning Control Device (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】負荷変動に応じて最適な運転ができると共に、
熱源機器の運転を必要とする運転時に、熱源機器を通過
する熱媒体を所定流量として、空調能力及び運転効率の
向上を図るように空調用蓄熱システムを運転すること。 【解決手段】熱源機器１１の運転を必要とする高負荷運
転のときには、熱交換器１６の熱負荷に応じて熱取出用
バルブ１７の開度を調節すると共に熱源機器１６を通過
する熱媒体の流量が設定範囲となるように熱取出用ポン
プ１５の回転速度を変更する。熱源機器１１の運転を必
要としない低負荷運転のときには、熱源機器１１の運転
を停止して熱源機器１１に流れる熱媒体量をゼロにする
と共に熱交換器１６の熱負荷に応じて熱取出用ポンプ１
５の回転速度を変更して循環熱媒体量を調節すること。
熱源機器の運転を必要とする運転時に、熱源機器を通過
する熱媒体を所定流量として、空調能力及び運転効率の
向上を図るように空調用蓄熱システムを運転すること。 【解決手段】熱源機器１１の運転を必要とする高負荷運
転のときには、熱交換器１６の熱負荷に応じて熱取出用
バルブ１７の開度を調節すると共に熱源機器１６を通過
する熱媒体の流量が設定範囲となるように熱取出用ポン
プ１５の回転速度を変更する。熱源機器１１の運転を必
要としない低負荷運転のときには、熱源機器１１の運転
を停止して熱源機器１１に流れる熱媒体量をゼロにする
と共に熱交換器１６の熱負荷に応じて熱取出用ポンプ１
５の回転速度を変更して循環熱媒体量を調節すること。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、空調用蓄熱システ
ムの運転に関するものである。
ムの運転に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、空調用氷蓄熱システムには、図４
に示す如く、冷熱源機器である冷凍機１及び氷蓄熱槽２
に製氷ポンプ３でブラインを循環させる製氷経路４と、
解氷ポンプ５で循環させるブラインを熱交換器６から冷
凍機１と解氷バルブ７を介して氷蓄熱槽２とに分岐した
後に合流させて熱交換器６に戻す解氷経路８とを備えた
ものがある。この氷蓄熱システムは、解氷経路８を用い
て氷蓄熱槽２に蓄熱されている冷熱を取出しながら冷却
運転するとき、操作具９の記憶したスケジユールに基づ
いて解氷バルブ７を開閉操作していた。
に示す如く、冷熱源機器である冷凍機１及び氷蓄熱槽２
に製氷ポンプ３でブラインを循環させる製氷経路４と、
解氷ポンプ５で循環させるブラインを熱交換器６から冷
凍機１と解氷バルブ７を介して氷蓄熱槽２とに分岐した
後に合流させて熱交換器６に戻す解氷経路８とを備えた
ものがある。この氷蓄熱システムは、解氷経路８を用い
て氷蓄熱槽２に蓄熱されている冷熱を取出しながら冷却
運転するとき、操作具９の記憶したスケジユールに基づ
いて解氷バルブ７を開閉操作していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、空調に必要な
熱負荷は、天候に左右されてスケジユール通りに変動し
ない場合がある（例えば、印刷工場の空調等）。そのた
め、従来の空調用氷蓄熱システムでは、高負荷に対応で
きないことや、低負荷のときブラインの循環量に無駄が
生じ、省エネルギーとならない問題がある。また、ボイ
ラ等の温熱源機器で得た温熱を温熱蓄熱装置に蓄え、空
調の負荷に応じて温熱蓄熱装置から熱を取出しながら運
転する空調用温熱蓄熱システム（図示略）においても、
同様の問題を生じさせることがある。そこで、本発明
は、負荷変動に応じて最適な運転ができると共に、熱源
機器の運転を必要とする運転時に、熱源機器を通過する
熱媒体を所定流量として、空調能力及び運転効率の向上
を図るようにした空調用蓄熱システムの運転方法及びそ
の運転装置の提供を目的とする。
熱負荷は、天候に左右されてスケジユール通りに変動し
ない場合がある（例えば、印刷工場の空調等）。そのた
め、従来の空調用氷蓄熱システムでは、高負荷に対応で
きないことや、低負荷のときブラインの循環量に無駄が
生じ、省エネルギーとならない問題がある。また、ボイ
ラ等の温熱源機器で得た温熱を温熱蓄熱装置に蓄え、空
調の負荷に応じて温熱蓄熱装置から熱を取出しながら運
転する空調用温熱蓄熱システム（図示略）においても、
同様の問題を生じさせることがある。そこで、本発明
は、負荷変動に応じて最適な運転ができると共に、熱源
機器の運転を必要とする運転時に、熱源機器を通過する
熱媒体を所定流量として、空調能力及び運転効率の向上
を図るようにした空調用蓄熱システムの運転方法及びそ
の運転装置の提供を目的とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の本発明が
採用した手段は、熱源機器及び蓄熱装置に熱製造用ポン
プで熱媒体を循環させる熱製造経路と、熱取出用ポンプ
で循環させる熱媒体を熱交換器から該熱源機器と熱取出
用バルブを介して蓄熱装置とに分岐した後に合流させて
熱交換器に戻す熱取出経路とを備えた空調用蓄熱システ
ムを運転する方法において、前記熱源機器の運転を必要
とする高負荷運転のときには、前記熱交換器の熱負荷に
応じて前記熱取出用バルブの開度を調節すると共に前記
熱源機器を通過する熱媒体の流量が設定範囲となるよう
に前記熱取出用ポンプの回転速度を変更し、前記熱源機
器の運転を必要としない低負荷運転のときには、前記熱
源機器の運転を停止して熱源機器に流れる熱媒体量をゼ
ロにすると共に前記熱交換器の熱負荷に応じて前記熱取
出用ポンプの回転速度を変更して循環熱媒体量を調節す
ることを特徴とする空調用蓄熱システムの運転方法であ
る。本発明にあつては、蓄熱装置からの熱取出し及び熱
源機器による熱製造を必要とする高負荷運転のときに
は、熱取出用バルブの開度を調節することで蓄熱装置か
らの熱取出し量を熱負荷に応じて操作できると共に、熱
取出用ポンプの回転速度を変更することで熱源機器を通
過する熱媒体の流量を設定範囲に操作して熱源機器を運
転効率の良好な状態とすることができ、また蓄熱装置か
らの熱取出しのみで熱源機器による熱製造を必要としな
い低負荷運転のときには、熱取出用ポンプの回転速度を
変更することで蓄熱装置からの熱取出し量を熱負荷に応
じて操作できる。
採用した手段は、熱源機器及び蓄熱装置に熱製造用ポン
プで熱媒体を循環させる熱製造経路と、熱取出用ポンプ
で循環させる熱媒体を熱交換器から該熱源機器と熱取出
用バルブを介して蓄熱装置とに分岐した後に合流させて
熱交換器に戻す熱取出経路とを備えた空調用蓄熱システ
ムを運転する方法において、前記熱源機器の運転を必要
とする高負荷運転のときには、前記熱交換器の熱負荷に
応じて前記熱取出用バルブの開度を調節すると共に前記
熱源機器を通過する熱媒体の流量が設定範囲となるよう
に前記熱取出用ポンプの回転速度を変更し、前記熱源機
器の運転を必要としない低負荷運転のときには、前記熱
源機器の運転を停止して熱源機器に流れる熱媒体量をゼ
ロにすると共に前記熱交換器の熱負荷に応じて前記熱取
出用ポンプの回転速度を変更して循環熱媒体量を調節す
ることを特徴とする空調用蓄熱システムの運転方法であ
る。本発明にあつては、蓄熱装置からの熱取出し及び熱
源機器による熱製造を必要とする高負荷運転のときに
は、熱取出用バルブの開度を調節することで蓄熱装置か
らの熱取出し量を熱負荷に応じて操作できると共に、熱
取出用ポンプの回転速度を変更することで熱源機器を通
過する熱媒体の流量を設定範囲に操作して熱源機器を運
転効率の良好な状態とすることができ、また蓄熱装置か
らの熱取出しのみで熱源機器による熱製造を必要としな
い低負荷運転のときには、熱取出用ポンプの回転速度を
変更することで蓄熱装置からの熱取出し量を熱負荷に応
じて操作できる。
【０００５】請求項２記載の本発明が採用した手段は、
熱源機器及び蓄熱装置に熱製造用ポンプで熱媒体を循環
させる熱製造経路と、熱取出用ポンプで循環させる熱媒
体を熱交換器から該熱源機器と熱取出用バルブを介して
蓄熱装置とに分岐した後に合流させて熱交換器に戻す熱
取出経路とを備えた空調用蓄熱システムの運転装置にお
いて、第１温度制御装置及び流量制御装置を有し、該第
１温度制御装置は、前記熱交換器を通過した被伝熱媒体
の温度を測定する温度測定器と、前記熱取出用バルブの
開度を調節する熱取出用バルブ用調節具と、該温度測定
器の測定温度値と設定温度値との偏差が一定の値以内と
なるように該熱取出用バルブ用調節具を操作する操作具
とを備え、上記流量制御装置は、前記熱源機器を通過す
る熱媒体の流量を測定する流量測定器と、前記熱取出用
ポンプの回転速度を変更する可変速装置と、該流量測定
器の測定流量値と設定流量値との偏差が一定の値以内と
なるように該可変速装置を操作する操作具とを備えたこ
とを特徴とする空調用蓄熱システムの運転装置である。
本発明にあつては、第１温度制御装置により熱取出用バ
ルブの開度を自動調節することで蓄熱装置からの熱取出
し量を熱負荷に応じて自動操作できると共に、流量制御
装置により熱取出用ポンプの回転速度を自動調節するこ
とで熱源機器を通過する熱媒体の流量を設定流量値とな
るように自動操作して熱源機器を運転効率の良好な状態
とすることができ、蓄熱装置からの熱取出し及び熱源機
器による熱製造を必要とする高負荷運転の自動化ができ
る。
熱源機器及び蓄熱装置に熱製造用ポンプで熱媒体を循環
させる熱製造経路と、熱取出用ポンプで循環させる熱媒
体を熱交換器から該熱源機器と熱取出用バルブを介して
蓄熱装置とに分岐した後に合流させて熱交換器に戻す熱
取出経路とを備えた空調用蓄熱システムの運転装置にお
いて、第１温度制御装置及び流量制御装置を有し、該第
１温度制御装置は、前記熱交換器を通過した被伝熱媒体
の温度を測定する温度測定器と、前記熱取出用バルブの
開度を調節する熱取出用バルブ用調節具と、該温度測定
器の測定温度値と設定温度値との偏差が一定の値以内と
なるように該熱取出用バルブ用調節具を操作する操作具
とを備え、上記流量制御装置は、前記熱源機器を通過す
る熱媒体の流量を測定する流量測定器と、前記熱取出用
ポンプの回転速度を変更する可変速装置と、該流量測定
器の測定流量値と設定流量値との偏差が一定の値以内と
なるように該可変速装置を操作する操作具とを備えたこ
とを特徴とする空調用蓄熱システムの運転装置である。
本発明にあつては、第１温度制御装置により熱取出用バ
ルブの開度を自動調節することで蓄熱装置からの熱取出
し量を熱負荷に応じて自動操作できると共に、流量制御
装置により熱取出用ポンプの回転速度を自動調節するこ
とで熱源機器を通過する熱媒体の流量を設定流量値とな
るように自動操作して熱源機器を運転効率の良好な状態
とすることができ、蓄熱装置からの熱取出し及び熱源機
器による熱製造を必要とする高負荷運転の自動化ができ
る。
【０００６】請求項３記載の本発明が採用した手段は、
前記熱交換器を通過した被伝熱媒体の温度を測定する温
度測定器と、前記熱取出用ポンプの回転速度を変更する
可変速装置と、該温度測定器の測定温度値と設定温度値
との偏差が一定の値以内となるように該可変速装置を操
作する操作具とを備えた第２温度制御装置を備え、前記
第１温度制御装置は、前記熱源機器の運転を必要としな
い低負荷運転のときには、前記熱取出用バルブを開弁さ
せると共に前記熱源機器の運転を停止し、該熱源機器の
熱媒体の流量をゼロにするように回路構成されている請
求項２記載の空調用蓄熱システムの運転装置である。本
発明にあつては、低負荷運転モードのときに、熱源機器
の運転を停止した状態で熱取出用ポンプの回転速度を自
動調節することで蓄熱装置からの熱取出し量を熱負荷に
応じて自動制御できる。
前記熱交換器を通過した被伝熱媒体の温度を測定する温
度測定器と、前記熱取出用ポンプの回転速度を変更する
可変速装置と、該温度測定器の測定温度値と設定温度値
との偏差が一定の値以内となるように該可変速装置を操
作する操作具とを備えた第２温度制御装置を備え、前記
第１温度制御装置は、前記熱源機器の運転を必要としな
い低負荷運転のときには、前記熱取出用バルブを開弁さ
せると共に前記熱源機器の運転を停止し、該熱源機器の
熱媒体の流量をゼロにするように回路構成されている請
求項２記載の空調用蓄熱システムの運転装置である。本
発明にあつては、低負荷運転モードのときに、熱源機器
の運転を停止した状態で熱取出用ポンプの回転速度を自
動調節することで蓄熱装置からの熱取出し量を熱負荷に
応じて自動制御できる。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る空調用蓄熱シ
ステムの運転方法及びその運転装置を図面に示す実施の
形態に基づいて説明する。図１乃至図３は本発明に係る
空調用蓄熱システムの運転装置を氷蓄熱システムの運転
装置に適用した実施形態を示す概略図であり、図１は氷
蓄熱槽に蓄熱している状態を示すものであり、図２は高
負荷運転状態を示すものであり、図３は低負荷運転状態
を示すものである。
ステムの運転方法及びその運転装置を図面に示す実施の
形態に基づいて説明する。図１乃至図３は本発明に係る
空調用蓄熱システムの運転装置を氷蓄熱システムの運転
装置に適用した実施形態を示す概略図であり、図１は氷
蓄熱槽に蓄熱している状態を示すものであり、図２は高
負荷運転状態を示すものであり、図３は低負荷運転状態
を示すものである。
【０００８】本実施形態に係る空調用氷蓄熱システム１
０は、従来のシステムと同様に、熱製造経路である製氷
経路１４と熱取出経路である解氷経路１８とを備えてい
る。製氷経路１４は、図１に示すように、熱源機器であ
る冷凍機１１及び蓄熱装置である氷蓄熱槽１２に、熱製
造用ポンプである製氷ポンプ１３で熱媒体であるブライ
ンを循環させるようにしてある。解氷経路１８は、図２
に示すように、分岐点１８ａと合流点１８ｂを備え、熱
取出用ポンプである解氷ポンプ１５で循環させるブライ
ンを熱交換器１６の低温側１６ａから分岐点１８ａへ導
き、冷凍機１１と熱取出用バルブである解氷バルブ１７
を介して氷蓄熱槽１２とに分岐した後に、合流点１８ｂ
で合流させて熱交換器１６の一次側である低温側１６ａ
に戻すようにしてある。冷凍機１１は、単段圧縮ターボ
若しくは多段圧縮ターボ式又はスクリュー冷凍機等が用
いられる。
０は、従来のシステムと同様に、熱製造経路である製氷
経路１４と熱取出経路である解氷経路１８とを備えてい
る。製氷経路１４は、図１に示すように、熱源機器であ
る冷凍機１１及び蓄熱装置である氷蓄熱槽１２に、熱製
造用ポンプである製氷ポンプ１３で熱媒体であるブライ
ンを循環させるようにしてある。解氷経路１８は、図２
に示すように、分岐点１８ａと合流点１８ｂを備え、熱
取出用ポンプである解氷ポンプ１５で循環させるブライ
ンを熱交換器１６の低温側１６ａから分岐点１８ａへ導
き、冷凍機１１と熱取出用バルブである解氷バルブ１７
を介して氷蓄熱槽１２とに分岐した後に、合流点１８ｂ
で合流させて熱交換器１６の一次側である低温側１６ａ
に戻すようにしてある。冷凍機１１は、単段圧縮ターボ
若しくは多段圧縮ターボ式又はスクリュー冷凍機等が用
いられる。
【０００９】本システム１０の運転装置の改良点は、図
２に示すように、第１温度制御装置２０、第２温度制御
装置４０及び流量制御装置３０を備えたことである。該
第１温度制御装置２０は、空調設備用経路２８に導かれ
て熱交換器１６の二次側である高温側１６ｂを通過した
後の空調用伝熱媒体の温度を測定する温度測定器２１
と、解氷バルブ１７の開度を調節するバルブ用調節具２
２と、温度測定器２１の測定温度値と温度設定器２３の
設定温度値との偏差が一定の値以内となるように調節具
２２を操作する操作具２４とを備えている。上記第２温
度制御装置４０は、図３に示すように、熱交換器１６を
通過した被伝熱媒体の温度を測定する温度測定器２１
（第１温度制御装置２０と共用）と、熱取出用ポンプ１
５の回転速度を変更する可変速装置３２（後述する流量
制御装置３０と共用）と、温度測定器２１の測定温度値
と温度設定器４３の設定温度値との偏差が一定の値以内
となるように可変速装置３２を操作する操作具４４とを
備えている。
２に示すように、第１温度制御装置２０、第２温度制御
装置４０及び流量制御装置３０を備えたことである。該
第１温度制御装置２０は、空調設備用経路２８に導かれ
て熱交換器１６の二次側である高温側１６ｂを通過した
後の空調用伝熱媒体の温度を測定する温度測定器２１
と、解氷バルブ１７の開度を調節するバルブ用調節具２
２と、温度測定器２１の測定温度値と温度設定器２３の
設定温度値との偏差が一定の値以内となるように調節具
２２を操作する操作具２４とを備えている。上記第２温
度制御装置４０は、図３に示すように、熱交換器１６を
通過した被伝熱媒体の温度を測定する温度測定器２１
（第１温度制御装置２０と共用）と、熱取出用ポンプ１
５の回転速度を変更する可変速装置３２（後述する流量
制御装置３０と共用）と、温度測定器２１の測定温度値
と温度設定器４３の設定温度値との偏差が一定の値以内
となるように可変速装置３２を操作する操作具４４とを
備えている。
【００１０】前記流量制御装置３０は、図２に示すよう
に、冷凍機１１を通過するブラインの流量を測定する流
量測定器３１と、解氷ポンプ１５の回転速度を変更する
可変速装置３２と、流量測定器３１の測定流量値と流量
設定器３３の設定流量値との偏差が一定の値以内となる
ように可変速装置３２を操作する操作具３４とを備えて
いる。可変速装置３２は、解氷ポンプ１５を駆動するイ
ンバータ式等の可変速モータ等で構成してある。流量設
定器３３の設定流量値は、冷凍機１１の運転効率を高く
維持できる範囲に設定される。
に、冷凍機１１を通過するブラインの流量を測定する流
量測定器３１と、解氷ポンプ１５の回転速度を変更する
可変速装置３２と、流量測定器３１の測定流量値と流量
設定器３３の設定流量値との偏差が一定の値以内となる
ように可変速装置３２を操作する操作具３４とを備えて
いる。可変速装置３２は、解氷ポンプ１５を駆動するイ
ンバータ式等の可変速モータ等で構成してある。流量設
定器３３の設定流量値は、冷凍機１１の運転効率を高く
維持できる範囲に設定される。
【００１１】本システム１０は、前記温度測定器２１を
第１温度制御装置２０と第２温度制御装置４０とに共用
するため、温度測定器２１の測定出力信号を第１温度制
御装置２０または第２温度制御装置４０に切り替えるた
めの切替スイツチ３５を備えている。なお、第１温度制
御装置２０及び第２温度制御装置４０の夫々が専用の温
度測定器２１を備えているときには、切替スイツチ３５
は不要である。また、本システム１０は、前記可変速装
置３２を第２温度制御装置４０と流量制御装置３０とに
共用するため、可変速装置３２に入力する操作信号を第
２温度制御装置４０の操作信号と流量制御装置３０の操
作信号とに切り替えるための切替スイツチ３６を備えて
いる。なお、第２温度制御装置４０及び流量制御装置３
０の夫々が専用の可変速装置３２を備えているときに
は、切替スイツチ３６は不要である。前記冷凍機１１か
ら氷蓄熱槽１２へ至るブライン経路２５には、開閉弁２
６を設け、冷凍機１１が運転しているときに開弁し、冷
凍機１１が停止しているときに閉弁するようにしてあ
る。開閉弁２６は、電動弁等で構成し、操作室にて遠隔
操作できるようにしてある。前記熱交換器１６の二次側
である高温側１６ｂを通過する被熱媒体は、各空調設備
（図示略）から空調設備用経路２８を介して戻された後
にポンプ２７で圧送され、熱交換器１６で冷却されて各
空調設備へ送られる。
第１温度制御装置２０と第２温度制御装置４０とに共用
するため、温度測定器２１の測定出力信号を第１温度制
御装置２０または第２温度制御装置４０に切り替えるた
めの切替スイツチ３５を備えている。なお、第１温度制
御装置２０及び第２温度制御装置４０の夫々が専用の温
度測定器２１を備えているときには、切替スイツチ３５
は不要である。また、本システム１０は、前記可変速装
置３２を第２温度制御装置４０と流量制御装置３０とに
共用するため、可変速装置３２に入力する操作信号を第
２温度制御装置４０の操作信号と流量制御装置３０の操
作信号とに切り替えるための切替スイツチ３６を備えて
いる。なお、第２温度制御装置４０及び流量制御装置３
０の夫々が専用の可変速装置３２を備えているときに
は、切替スイツチ３６は不要である。前記冷凍機１１か
ら氷蓄熱槽１２へ至るブライン経路２５には、開閉弁２
６を設け、冷凍機１１が運転しているときに開弁し、冷
凍機１１が停止しているときに閉弁するようにしてあ
る。開閉弁２６は、電動弁等で構成し、操作室にて遠隔
操作できるようにしてある。前記熱交換器１６の二次側
である高温側１６ｂを通過する被熱媒体は、各空調設備
（図示略）から空調設備用経路２８を介して戻された後
にポンプ２７で圧送され、熱交換器１６で冷却されて各
空調設備へ送られる。
【００１２】次に、本システム１０の運転方法を説明す
る。蓄熱する場合には、図１に示すように、解氷バルブ
１７を閉弁すると共に解氷ポンプ１５を停止させて解氷
経路１８（図２参照）を閉じ、この状態で開閉弁２６を
開弁すると共に製氷ポンプ１３及び冷凍機１１を起動し
て製氷経路１４にブラインを循環させ、氷蓄熱槽１２に
蓄氷する。
る。蓄熱する場合には、図１に示すように、解氷バルブ
１７を閉弁すると共に解氷ポンプ１５を停止させて解氷
経路１８（図２参照）を閉じ、この状態で開閉弁２６を
開弁すると共に製氷ポンプ１３及び冷凍機１１を起動し
て製氷経路１４にブラインを循環させ、氷蓄熱槽１２に
蓄氷する。
【００１３】氷蓄熱槽１２に蓄熱された冷熱を利用して
高負荷運転する場合には、図２に示すように、製氷ポン
プ１３を停止して製氷経路１４を閉じ、この状態で開閉
弁２６を開弁すると共に解氷ポンプ１５及び冷凍機１１
を起動して解氷経路１８にブラインを循環させ、熱交換
器１６の一次側１６ａを形成する解氷経路１８を通過す
るブラインと熱交換器１６の二次側１６ｂを形成する空
調設備用経路２８を通過する空調用伝熱媒体との間で熱
交換させる。この高負荷運転中の第１温度制御装置２０
は、熱交換器１６の二次側１６ｂを通過した空調用伝熱
媒体の測定温度と設定温度値との偏差が一定の値以内と
なるように、空調設備用経路２８に接続した空調設備
（図示略）の熱負荷変動に応じて解氷バルブ１７の開度
を調節する。更に、この高負荷運転中の流量制御装置３
０は、冷凍機１１を通過するブラインの測定流量と設定
流量値との偏差が一定の値以内となるように、解氷ポン
プ１５の可変速装置３２を調節することにより、冷凍機
１１の運転効率が良好となるブライン量を冷凍機１１へ
循環させることができる。
高負荷運転する場合には、図２に示すように、製氷ポン
プ１３を停止して製氷経路１４を閉じ、この状態で開閉
弁２６を開弁すると共に解氷ポンプ１５及び冷凍機１１
を起動して解氷経路１８にブラインを循環させ、熱交換
器１６の一次側１６ａを形成する解氷経路１８を通過す
るブラインと熱交換器１６の二次側１６ｂを形成する空
調設備用経路２８を通過する空調用伝熱媒体との間で熱
交換させる。この高負荷運転中の第１温度制御装置２０
は、熱交換器１６の二次側１６ｂを通過した空調用伝熱
媒体の測定温度と設定温度値との偏差が一定の値以内と
なるように、空調設備用経路２８に接続した空調設備
（図示略）の熱負荷変動に応じて解氷バルブ１７の開度
を調節する。更に、この高負荷運転中の流量制御装置３
０は、冷凍機１１を通過するブラインの測定流量と設定
流量値との偏差が一定の値以内となるように、解氷ポン
プ１５の可変速装置３２を調節することにより、冷凍機
１１の運転効率が良好となるブライン量を冷凍機１１へ
循環させることができる。
【００１４】冷凍機１１の運転を必要としない低負荷運
転のときには、図３に示すように、冷凍機１１を停止す
ると共に開閉弁２６を閉弁し、この状態で解氷ポンプ１
５を起動して解氷経路１８の一部にブラインを循環さ
せ、熱交換器１６の一次側１６ａを形成する解氷経路１
８を通過するブラインと熱交換器１６の二次側１６ｂを
形成する空調設備用経路２８を通過する空調用伝熱媒体
との間で熱交換させる。この低負荷運転中は、第１温度
制御装置２０の解氷バルブ１７を全開にした状態で第２
温度制御装置４０を作動させ、熱交換器１６の二次側１
６ｂを通過した空調用伝熱媒体の測定温度と設定温度値
との偏差が一定の値以内となるように、解氷ホンプ１５
の可変速装置３２を調節することにより解氷経路１８の
氷蓄熱槽１２を循環するブライン量を調節し、空調設備
用経路２８に接続した空調設備（図示略）の熱負荷変動
に応じる。
転のときには、図３に示すように、冷凍機１１を停止す
ると共に開閉弁２６を閉弁し、この状態で解氷ポンプ１
５を起動して解氷経路１８の一部にブラインを循環さ
せ、熱交換器１６の一次側１６ａを形成する解氷経路１
８を通過するブラインと熱交換器１６の二次側１６ｂを
形成する空調設備用経路２８を通過する空調用伝熱媒体
との間で熱交換させる。この低負荷運転中は、第１温度
制御装置２０の解氷バルブ１７を全開にした状態で第２
温度制御装置４０を作動させ、熱交換器１６の二次側１
６ｂを通過した空調用伝熱媒体の測定温度と設定温度値
との偏差が一定の値以内となるように、解氷ホンプ１５
の可変速装置３２を調節することにより解氷経路１８の
氷蓄熱槽１２を循環するブライン量を調節し、空調設備
用経路２８に接続した空調設備（図示略）の熱負荷変動
に応じる。
【００１５】なお、前記高負荷運転中及び低負荷運転中
における解氷バルブ１７の開度の調節は、前記第１温度
制御装置２０を用いるとこなく、空調設備用経路２８の
要所に配置した温度計を目測しながら手動で行うように
してもよい。また、前記高負荷運転中における冷凍機１
１を循環するブライン量の調節は、前記流量制御装置３
０を用いることなく、ブライン経路２５の要所に配置し
た流量計を目測しながら手動で行うようにしてもよい。
更に、前記低負荷運転中における解氷経路１８の氷蓄熱
槽１２を循環するブライン量の調節は、前記第２温度制
御装置４０を用いることなく、空調設備用経路２８の要
所に配置した温度計を目測しながら手動で行うようにし
てもよい。
における解氷バルブ１７の開度の調節は、前記第１温度
制御装置２０を用いるとこなく、空調設備用経路２８の
要所に配置した温度計を目測しながら手動で行うように
してもよい。また、前記高負荷運転中における冷凍機１
１を循環するブライン量の調節は、前記流量制御装置３
０を用いることなく、ブライン経路２５の要所に配置し
た流量計を目測しながら手動で行うようにしてもよい。
更に、前記低負荷運転中における解氷経路１８の氷蓄熱
槽１２を循環するブライン量の調節は、前記第２温度制
御装置４０を用いることなく、空調設備用経路２８の要
所に配置した温度計を目測しながら手動で行うようにし
てもよい。
【００１６】本発明は、前記実施の形態である空調用氷
蓄熱システム１０に限定されるものではなく、図示は省
略したが、ボイラ等で得た温熱を蓄熱装置に蓄え、空調
の負荷に応じて蓄熱装置から熱を取出しながら運転する
空調用温熱蓄熱システムの運転に適用することも可能で
ある。この空調用温熱蓄熱システムの運転に適用する場
合、前記熱源機器１１は蒸気ボイラ又は温水ボイラ等の
温熱発生装置で構成し、蓄熱装置１２は蒸気又は温水の
温熱を蓄熱できる蓄熱槽で構成する。
蓄熱システム１０に限定されるものではなく、図示は省
略したが、ボイラ等で得た温熱を蓄熱装置に蓄え、空調
の負荷に応じて蓄熱装置から熱を取出しながら運転する
空調用温熱蓄熱システムの運転に適用することも可能で
ある。この空調用温熱蓄熱システムの運転に適用する場
合、前記熱源機器１１は蒸気ボイラ又は温水ボイラ等の
温熱発生装置で構成し、蓄熱装置１２は蒸気又は温水の
温熱を蓄熱できる蓄熱槽で構成する。
【００１７】
【発明の効果】請求項１記載の本発明は、熱源機器の運
転と停止との選択、熱取出用バルブの開度の調節及び熱
取出用ポンプの回転速度の変更により、負荷変動に応じ
て最適な運転ができると共に、高負荷運転中の熱源機器
を通過する熱媒体を所定流量とするとこにより空調能力
及び運転効率の向上を図ることができる。請求項２記載
の本発明は、温度制御装置により蓄熱槽からの熱取出し
量を熱負荷に応じて自動操作できると共に、流量制御装
置により熱源機器を通過する熱媒体の流量を設定流量値
となるように自動操作して熱源機器を運転効率の良好な
状態とすることができることから、蓄熱槽からの熱取出
し及び熱源機器による熱製造を必要とする高負荷運転の
自動化が図れると共に、空調能力及び運転効率の飛躍的
な向上を図ることができる。請求項３記載の本発明は、
低負荷運転モードのときに、熱源機器の運転を停止した
状態で蓄熱槽からの熱取出し量を熱負荷に応じて自動制
御できることから、空調能力及び運転効率を更に飛躍的
に向上させることができる。
転と停止との選択、熱取出用バルブの開度の調節及び熱
取出用ポンプの回転速度の変更により、負荷変動に応じ
て最適な運転ができると共に、高負荷運転中の熱源機器
を通過する熱媒体を所定流量とするとこにより空調能力
及び運転効率の向上を図ることができる。請求項２記載
の本発明は、温度制御装置により蓄熱槽からの熱取出し
量を熱負荷に応じて自動操作できると共に、流量制御装
置により熱源機器を通過する熱媒体の流量を設定流量値
となるように自動操作して熱源機器を運転効率の良好な
状態とすることができることから、蓄熱槽からの熱取出
し及び熱源機器による熱製造を必要とする高負荷運転の
自動化が図れると共に、空調能力及び運転効率の飛躍的
な向上を図ることができる。請求項３記載の本発明は、
低負荷運転モードのときに、熱源機器の運転を停止した
状態で蓄熱槽からの熱取出し量を熱負荷に応じて自動制
御できることから、空調能力及び運転効率を更に飛躍的
に向上させることができる。
【図１】本発明に係る空調用蓄熱システムの運転装置を
氷蓄熱システムの運転装置に適用した実施形態を示す概
略図であつて、氷蓄熱槽に蓄熱している状態を示すもの
である。
氷蓄熱システムの運転装置に適用した実施形態を示す概
略図であつて、氷蓄熱槽に蓄熱している状態を示すもの
である。
【図２】実施形態を示す概略図であつて、高負荷運転状
態を示すものである。
態を示すものである。
【図３】実施形態を示す概略図であつて、低負荷運転状
態を示すものである。
態を示すものである。
【図４】従来の空調用蓄熱システムの運転装置を示す概
略図である。
略図である。
１１…熱源機器、１２…蓄熱装置、１３…熱製造用ポン
プ（製氷ポンプ）、１５…熱取出用ポンプ（解氷ポン
プ）、１６…熱交換器、１７…熱取出用バルブ（解氷バ
ルブ）、２０…第１温度制御装置、３０…流量制御装
置、４０…第２温度制御装置
プ（製氷ポンプ）、１５…熱取出用ポンプ（解氷ポン
プ）、１６…熱交換器、１７…熱取出用バルブ（解氷バ
ルブ）、２０…第１温度制御装置、３０…流量制御装
置、４０…第２温度制御装置
Claims (3)
- 【請求項１】熱源機器及び蓄熱装置に熱製造用ポンプで
熱媒体を循環させる熱製造経路と、熱取出用ポンプで循
環させる熱媒体を熱交換器から該熱源機器と熱取出用バ
ルブを介して蓄熱装置とに分岐した後に合流させて熱交
換器に戻す熱取出経路とを備えた空調用蓄熱システムを
運転する方法において、前記熱源機器の運転を必要とす
る高負荷運転のときには、前記熱交換器の熱負荷に応じ
て前記熱取出用バルブの開度を調節すると共に前記熱源
機器を通過する熱媒体の流量が設定範囲となるように前
記熱取出用ポンプの回転速度を変更し、前記熱源機器の
運転を必要としない低負荷運転のときには、前記熱源機
器の運転を停止して熱源機器に流れる熱媒体量をゼロに
すると共に前記熱交換器の熱負荷に応じて前記熱取出用
ポンプの回転速度を変更して循環熱媒体量を調節するこ
とを特徴とする空調用蓄熱システムの運転方法。 - 【請求項２】熱源機器及び蓄熱装置に熱製造用ポンプで
熱媒体を循環させる熱製造経路と、熱取出用ポンプで循
環させる熱媒体を熱交換器から該熱源機器と熱取出用バ
ルブを介して蓄熱装置とに分岐した後に合流させて熱交
換器に戻す熱取出経路とを備えた空調用蓄熱システムの
運転装置において、第１温度制御装置及び流量制御装置
を有し、該第１温度制御装置は、前記熱交換器を通過し
た被伝熱媒体の温度を測定する温度測定器と、前記熱取
出用バルブの開度を調節する熱取出用バルブ用調節具
と、該温度測定器の測定温度値と設定温度値との偏差が
一定の値以内となるように該熱取出用バルブ用調節具を
操作する操作具とを備え、上記流量制御装置は、前記熱
源機器を通過する熱媒体の流量を測定する流量測定器
と、前記熱取出用ポンプの回転速度を変更する可変速装
置と、該流量測定器の測定流量値と設定流量値との偏差
が一定の値以内となるように該可変速装置を操作する操
作具とを備えたことを特徴とする空調用蓄熱システムの
運転装置。 - 【請求項３】前記熱交換器を通過した被伝熱媒体の温度
を測定する温度測定器と、前記熱取出用ポンプの回転速
度を変更する可変速装置と、該温度測定器の測定温度値
と設定温度値との偏差が一定の値以内となるように該可
変速装置を操作する操作具とを備えた第２温度制御装置
を備え、前記第１温度制御装置は、前記熱源機器の運転
を必要としない低負荷運転のときには、前記熱取出用バ
ルブを開弁させると共に前記熱源機器の運転を停止し、
該熱源機器の熱媒体の流量をゼロにするように回路構成
されている請求項２記載の空調用蓄熱システムの運転装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10289186A JP2000121128A (ja) | 1998-10-12 | 1998-10-12 | 空調用蓄熱システムの運転方法及びその運転装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10289186A JP2000121128A (ja) | 1998-10-12 | 1998-10-12 | 空調用蓄熱システムの運転方法及びその運転装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000121128A true JP2000121128A (ja) | 2000-04-28 |
Family
ID=17739896
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10289186A Pending JP2000121128A (ja) | 1998-10-12 | 1998-10-12 | 空調用蓄熱システムの運転方法及びその運転装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000121128A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1293346C (zh) * | 2003-12-19 | 2007-01-03 | 珠海福士得冷气工程有限公司 | 节能型中央空调*** |
| JP2009527718A (ja) * | 2006-02-23 | 2009-07-30 | デイビッド、マン、チュー、ラウ | 工業用プロセス効率化方法及びシステム |
| CN104819548A (zh) * | 2015-05-15 | 2015-08-05 | 章荣兵 | 空调蓄冷控制***和中央空调*** |
-
1998
- 1998-10-12 JP JP10289186A patent/JP2000121128A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1293346C (zh) * | 2003-12-19 | 2007-01-03 | 珠海福士得冷气工程有限公司 | 节能型中央空调*** |
| JP2009527718A (ja) * | 2006-02-23 | 2009-07-30 | デイビッド、マン、チュー、ラウ | 工業用プロセス効率化方法及びシステム |
| CN104819548A (zh) * | 2015-05-15 | 2015-08-05 | 章荣兵 | 空调蓄冷控制***和中央空调*** |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4339930A (en) | Control system for solar-assisted heat pump system | |
| US4193781A (en) | Head pressure control for heat reclaim refrigeration systems | |
| US5186016A (en) | Defrosting control method and apparatus for air conditioner | |
| CA2031371A1 (en) | Transport refrigeration system including methods and apparatus for optimizing same | |
| JP3320385B2 (ja) | 氷蓄熱式空調システムの制御方法 | |
| KR100852344B1 (ko) | 공기 조화 장치 | |
| JP2000121128A (ja) | 空調用蓄熱システムの運転方法及びその運転装置 | |
| GB2134237A (en) | Air conditioning apparatus | |
| SE463277B (sv) | Kylcentral och saett att avfrosta densamma | |
| CN116505141A (zh) | 一种储能电池用热管理控制***及其控制方法 | |
| JPH09287797A (ja) | 氷蓄熱システムの解氷運転制御方法 | |
| CN210638324U (zh) | 用于轨道交通工具的空调设备 | |
| JP2691324B2 (ja) | 空気調和システム | |
| JP2000214933A (ja) | 温度制御装置 | |
| JP3854586B2 (ja) | 熱源システムと当該熱源システムの制御方法及び熱源と当該熱源の制御方法 | |
| CN110500822A (zh) | 变频空调器的控制方法 | |
| JP2892114B2 (ja) | 空気調和装置とその運転方法 | |
| CN216795588U (zh) | 用于冷水机组的变频柜冷却装置及变频柜 | |
| JPS5919257B2 (ja) | 冷温水機用ポンプの流量制御方法 | |
| CN220086176U (zh) | 多冷源热管理*** | |
| JPH08145437A (ja) | 蓄熱式冷暖房装置およびその制御方法 | |
| JPS63153376A (ja) | 空気調和機 | |
| JP2001317794A (ja) | 蓄熱式空気調和システム及びその運転方法 | |
| JP2020153637A (ja) | ヒートポンプシステム及びヒートポンプシステムの制御方法 | |
| JPH0650589A (ja) | 空気調和機における運転制御方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20051006 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080421 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080513 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20080930 |