JP2000120877A - Seal device for gas treating chamber - Google Patents
Seal device for gas treating chamberInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、長尺布帛を連続的
に通過する気体処理室の布帛導入口及び布帛導出口をシ
ールするためのシール装置であって、特にその気体処理
室内の気体雰囲気を維持しながら長尺布帛の導入導出を
連続的に可能ならしめると共に経済性に有利であるシー
ル装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a sealing device for sealing a cloth introduction port and a cloth discharge port of a gas processing chamber which continuously passes a long cloth, and more particularly, to a gas atmosphere in the gas processing chamber. The present invention relates to a sealing device which enables continuous introduction and derivation of a long fabric while maintaining the above, and is economically advantageous.
【０００２】[0002]
【従来の技術】工業的に生産された長尺布帛を、例えば
気体又は熱液による精練漂白等の前処理、または樹脂加
工、染色加工等の後処理を連続的に行なうときの従来例
としては、例えば所定の気体や、所定温度の湿熱が維持
される湿熱処理室あるいは高圧スチーマ等の処理室に、
処理すべき長尺布帛を該処理室内へ連続的に導入する布
帛導入口及び処理室内の長尺布帛を連続的に導出せしめ
るための布帛導出口を設け、さらにそれら布帛導入口及
び布帛導出口には、処理室内の気体や湿熱が処理室外へ
逃げにくいようにするための入口側シール機構及び出口
側シール機構を具備せしめている。2. Description of the Related Art A conventional example of continuously performing pretreatment such as scouring and bleaching with a gas or a hot liquid or post-treatment such as resin processing and dyeing processing on an industrially produced long fabric is as follows. For example, a predetermined gas or a wet heat treatment chamber where a predetermined temperature of moist heat is maintained or a processing chamber such as a high-pressure steamer,
A cloth introduction port for continuously introducing a long cloth to be treated into the processing chamber and a cloth discharge port for continuously drawing out the long cloth in the processing chamber are provided. Has an inlet-side seal mechanism and an outlet-side seal mechanism for preventing gas or wet heat in the processing chamber from escaping outside the processing chamber.
【０００３】このように、長尺布帛を連続的に処理する
に用いられる処理室に設備される入口側シール機構及び
出口側シール機構の技術については、既に本出願人が多
数開発しており、特に処理室内の湿熱圧力を５ｋｇ／ｃ
ｍ2 程度に維持させる高圧スチーマに使用されるシール
装置については数多い特許を取得している。[0003] As described above, the present applicant has already developed a number of techniques for the inlet-side seal mechanism and the outlet-side seal mechanism provided in a processing chamber used for continuously processing long fabrics. Especially, the wet heat pressure in the processing chamber is 5 kg / c.
It has obtained numerous patents for sealing apparatus for use in a high pressure steamer to maintain the order of m 2.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記高圧ス
チーマに用いるシール装置は、耐圧力強度を高めなけれ
ばならないことからシール装置の構造が複雑であり、し
かも大型化されているために高価なもので汎用性に欠け
るものであった。また処理室内圧力が常圧に近い圧力雰
囲気又は所定の気体（ガス）雰囲気を維持する処理室に
用いられるシール装置としては、例えばラビリンスシー
ル、液封シール、リップシール等が知られているが、例
えばラビリンスシールにあっては、そのラビリンスシー
スを通過する布帛は、強力な気圧を受けるために、その
処理すべき布帛に既に処理液等が含まれている場合に、
その気圧によって処理液が排除されやすい。また液封シ
ールにあっては、処理すべき布帛を液封槽内の液中に浸
漬しなければならないことから、液付与を避けなければ
ならない処理には不適である。またリップシールにあっ
ては、処理すべき布帛の表面がリップシールに擦れるこ
とから、その布帛表面に傷が付いたり、あるいは処理む
らを生じやすい等の問題点があった。However, the sealing device used in the high-pressure steamer has a complicated structure because the pressure resistance must be increased, and is expensive due to its large size. And lacked versatility. As a sealing device used in a processing chamber for maintaining a pressure atmosphere near a normal pressure or a predetermined gas (gas) atmosphere, for example, a labyrinth seal, a liquid seal, a lip seal, and the like are known. For example, in the case of a labyrinth seal, the fabric passing through the labyrinth sheath receives a strong air pressure, so that when the fabric to be treated already contains a treatment liquid or the like,
The processing liquid is easily removed by the pressure. Further, the liquid ring seal is not suitable for processing in which liquid application must be avoided since the cloth to be processed must be immersed in the liquid in the liquid ring tank. In addition, the lip seal has a problem that the surface of the cloth to be treated is rubbed against the lip seal, so that the surface of the cloth is easily damaged or unevenness in processing is liable to occur.
【０００５】本発明はかかる問題点に着目してなされた
ものであって、処理室内の気体雰囲気を有効に維持させ
ることができると共に簡易にして経済性に優れたシール
装置の提供を第１の目的とする。また本発明では、処理
室の入口又は出口に設けたシール装置を通過させること
で、布帛に付与されている処理室外環境気体と処理室内
環境気体との置換を確実ならしめて、処理の迅速性と確
実性を高めることを第２の目的とする。The present invention has been made in view of such problems, and a first object of the present invention is to provide a simple and economical sealing device which can effectively maintain the gas atmosphere in the processing chamber. Aim. Further, in the present invention, by passing through the sealing device provided at the entrance or exit of the processing chamber, the replacement of the environmental gas outside the processing chamber and the environmental gas given to the cloth is ensured, and the processing speed and A second object is to increase certainty.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記第１の目的及び第２
の目的を達成するために本発明の請求項１では、布帛導
入口及び布帛導出口を形成している処理室の壁面に接近
して、上記布帛導入口又は布帛導出口を塞ぐようにして
互いに圧接される一対のシールロールを回転自在に支持
せしめると共に、上記一対のシールロールの両側端と、
処理室壁面との間で形成される開口部を閉塞する端面シ
ール板を設けたシール装置において、上記双方のシール
ロールの軸心方向周縁と処理室外面との間に形成される
隙間と、上記一対のシールロールの両側端面と端面シー
ル板との間に形成される隙間及び上記シールロール軸心
方向の隙間端を、シールブラシにより閉塞した気体処理
室のシール装置であることを特徴としている。Means for Solving the Problems The first object and the second object are described.
In order to achieve the object of the present invention, in claim 1 of the present invention, the cloth introduction port and the cloth discharge port are approached to each other so as to close the wall of the processing chamber forming the cloth introduction port and the cloth discharge port. Along with allowing a pair of seal rolls to be pressed to be rotatably supported, and both side ends of the pair of seal rolls,
In a sealing device provided with an end face seal plate that closes an opening formed between the processing chamber wall surface, the gap formed between the axial periphery of both the seal rolls and the processing chamber outer surface, It is a sealing device for a gas treatment chamber in which a gap formed between both end surfaces of a pair of seal rolls and an end face seal plate and a gap end in the seal roll axial direction are closed by a seal brush.
【０００７】[0007]
【発明の実施の形態】以下に本発明を図面に示す実施の
形態に基いて詳細に説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, the present invention will be described in detail based on an embodiment shown in the drawings.
【０００８】図１において、１は処理すべき長尺布帛２
を連続的に通過せしめる処理室であって、この処理室１
の内部には、長尺布帛の所定の処理に適した例えば常圧
プラズマガス、コロナ放電ガス、又は薬液による加熱発
生ガス又は加熱気体等の処理気体が、処理気体供給管３
より供給され、該処理気体を処理室１内に充満させるこ
とができる。また処理室１内には、例えば多数本のガイ
ドロール４が配設されており、処理室１内を通過する長
尺布帛２が、それらガイドロール４に案内されて蛇行状
に移送されることにより、処理室１内の長尺布帛は所定
の処理タイミングを保持して処理室１内を通過させるこ
とができる。In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a long cloth 2 to be treated.
Is a processing chamber that continuously passes through the processing chamber 1
Inside the processing gas supply pipe 3, a processing gas such as a normal pressure plasma gas, a corona discharge gas, or a gas generated by heating with a chemical solution or a heating gas suitable for a predetermined processing of a long cloth is used.
The processing gas supplied from the processing chamber 1 can be filled in the processing chamber 1. In the processing chamber 1, for example, a large number of guide rolls 4 are disposed, and the long cloth 2 passing through the processing chamber 1 is guided by the guide rolls 4 and transferred in a meandering manner. Accordingly, the long fabric in the processing chamber 1 can pass through the processing chamber 1 while maintaining a predetermined processing timing.
【０００９】５は処理室１に設けている布帛導入口であ
り、６は布帛導出口であって、これら布帛導入口５及び
布帛導出口６の双方に、長尺の布帛２を連続的に通過さ
せることができるが、処理室１内のガス雰囲気を維持せ
しめるための入口シール装置７及び出口シール装置８が
設けられている。これらのシール装置７と８の構成は同
一構造であるので、以下にその一方のシール装置７の構
成について図２及び図３を用いて説明する。Reference numeral 5 denotes a cloth introduction port provided in the processing chamber 1, and reference numeral 6 denotes a cloth outlet. The long cloth 2 is continuously supplied to both the cloth inlet 5 and the cloth outlet 6. An inlet seal device 7 and an outlet seal device 8 for maintaining the gas atmosphere in the processing chamber 1 are provided, though they can pass through. Since the configurations of these sealing devices 7 and 8 are the same, the configuration of one of the sealing devices 7 will be described below with reference to FIGS.
【００１０】シール装置７は、互いに平行する２本の金
属製シールロール９Ａ，９Ｂを有し、これらのシールロ
ール９Ａ，９Ｂの両端部には小径となるロール端面１０
が形成されており、さらに該端面１０より外方に支軸部
１１が形成されていて該支軸部１１が不図示の軸受けに
より回転自在に支持されている。またその軸受けにより
双方シールロール９Ａと９Ｂの母線方向の接圧力が調整
されるようになっている。The sealing device 7 has two metal seal rolls 9A and 9B parallel to each other, and a roll end face 10 having a small diameter is provided at both ends of the seal rolls 9A and 9B.
Is formed, and a support shaft 11 is formed outside the end face 10. The support 11 is rotatably supported by a bearing (not shown). The contact pressure of the seal rolls 9A and 9B in the generatrix direction is adjusted by the bearing.
【００１１】またこれらのシールロール９Ａ，９Ｂは、
処理室１に設けられている布帛導入口５の近傍で、しか
も処理室１の外壁１Ａに、例えば約１０ｍｍ前後の隙間
Ｓ１を隔てて近設されている。These seal rolls 9A and 9B are
It is located near the cloth introduction port 5 provided in the processing chamber 1 and near the outer wall 1A of the processing chamber 1 with a gap S1 of, for example, about 10 mm.
【００１２】１２は、上記処理室１の外壁１Ａと一対の
シールロール９Ａ，９Ｂの両端部とでなる略三角形状の
空間１３を閉塞する端面シール板であって、この両側の
端面シール板は該シール装置の基枠（図示せず）に固定
維持されている。またこれら双方の端面シール板１２の
内面と、上記シールロール９Ａ，９Ｂのロール端面１０
とは、約１０ｍｍ前後の隙間Ｓ２を隔てて近設されてい
る。Reference numeral 12 denotes an end face seal plate which closes a substantially triangular space 13 formed by the outer wall 1A of the processing chamber 1 and both ends of the pair of seal rolls 9A and 9B. It is fixed and maintained on a base frame (not shown) of the sealing device. Further, the inner surfaces of both end face seal plates 12 and the roll end faces 10 of the seal rolls 9A and 9B are formed.
Is provided near a gap S2 of about 10 mm.
【００１３】上記２本のシールロール９Ａ，９Ｂと処理
室外壁１Ａとの間に形成されているそれぞれの隙間Ｓ１
及びシールロール９Ａ，９Ｂ両側のロール端面１０と端
面シール板１２との間に形成されているそれぞれの隙間
Ｓ２には、それら隙間Ｓ１，Ｓ２を塞ぐためのシールブ
ラシ１４が設けられている。Each gap S1 formed between the two seal rolls 9A and 9B and the outer wall 1A of the processing chamber.
In each gap S2 formed between the roll end face 10 and the end face seal plate 12 on both sides of the seal rolls 9A and 9B, a seal brush 14 for closing the gaps S1 and S2 is provided.
【００１４】即ち上記隙間Ｓ１を塞ぐために設けられて
いるシールブラシ１４にあっては、そのブラシ繊維の根
本を処理室外壁１Ａに固定し、そのブラシ繊維先端部は
シールロール９Ａ，９Ｂの周面に接圧されるようにして
取付けられており、また隙間Ｓ２を塞ぐために設けられ
ているシールブラシ１４にあっては、そのブラシ繊維の
根本を端面シール板１２に固定し、そのブラシ繊維の先
端部は双方シールロールのロール端面１０に接圧される
ようにして取付けられている。That is, in the seal brush 14 provided to close the gap S1, the root of the brush fiber is fixed to the outer wall 1A of the processing chamber, and the tip of the brush fiber is the peripheral surface of the seal rolls 9A and 9B. In the seal brush 14 which is attached so as to be in contact with and is provided to close the gap S2, the root of the brush fiber is fixed to the end face seal plate 12, and the tip of the brush fiber is fixed. The parts are mounted so as to be brought into contact with the roll end face 10 of both seal rolls.
【００１５】上記シールブラシ１４の構成は、例えばナ
イロンポリエステル、天然繊維、カーボンファイバー、
動物の毛等を単独又は合成してなる繊維を選択的に使用
することができ、またそれら繊維の太さは０．２ｍｍ〜
１ｍｍ程度のものを使用して、それら繊維を密間隔で束
ねてブラシ構造としている。The structure of the seal brush 14 is, for example, nylon polyester, natural fiber, carbon fiber,
Fibers obtained by combining animal hairs or the like, alone or synthetically, can be selectively used.
Using a fiber of about 1 mm, the fibers are bundled at close intervals to form a brush structure.
【００１６】以上が本発明の実施の形態であるが、次に
その作用について述べると、処理室１に設けられている
布帛導入口５及び布帛導出口６には、互いに圧接される
二本のシールロール９Ａ，９Ｂと、該シールロール９
Ａ，９Ｂの端面と処理室１の外壁１Ａとでなる空間を閉
塞する双方の端面シール板１２と、上記シールロール９
Ａ，９Ｂと上記外壁１Ａ及び端面シール板１２とでなす
隙間Ｓ１及びＳ２を塞ぐシールブラシ１４からなる入口
シール装置７と出口シール装置を設けている。従って処
理室１の内外は、上記シール装置７，８により隔離され
ており、特に処理室１内が特定のガス雰囲気で維持され
ている。なお１５は処理室１内の劣化ガスを適宜排気処
理せしめるための排気管を示す。The operation of the present invention has been described above. Next, the operation will be described. The cloth introduction port 5 and the cloth discharge port 6 provided in the processing chamber 1 are connected to each other by two pieces pressed against each other. The seal rolls 9A and 9B and the seal rolls 9
A and 9B, both end face sealing plates 12 for closing the space formed by the end faces of the processing chamber 1 and the outer wall 1A;
An inlet seal device 7 and an outlet seal device, each of which is composed of a seal brush 14 for closing gaps S1 and S2 formed between the outer wall 1A and the outer wall 1A and the end face seal plate 12, are provided. Therefore, the inside and outside of the processing chamber 1 are isolated by the sealing devices 7 and 8, and the inside of the processing chamber 1 is particularly maintained in a specific gas atmosphere. Reference numeral 15 denotes an exhaust pipe for appropriately exhausting the deteriorated gas in the processing chamber 1.
【００１７】そこで処理すべき長尺布帛２を上記入口シ
ール装置の双方のシールロール間を通して処理室１内に
導入し、ガイドロール４によって処理室１内での長尺布
帛の滞在時間を維持させることで、処理室１内における
処理気体により所定の反応処理がなされ、しかる後、該
長尺布帛２は出口シール装置の双方のシールロール間を
経て処理室１外へ導出される。Therefore, the long fabric 2 to be treated is introduced into the processing chamber 1 through the two seal rolls of the above-mentioned inlet seal device, and the stay time of the long fabric in the processing chamber 1 is maintained by the guide roll 4. As a result, a predetermined reaction process is performed by the processing gas in the processing chamber 1, and thereafter, the long fabric 2 is led out of the processing chamber 1 through both the seal rolls of the outlet sealing device.
【００１８】このように、長尺布帛２が処理室１内へ導
入されるとき、該長尺布帛２は、双方のシールロール間
で挟圧されるために、長尺布帛２に付着されている外気
層が一対のシールロールの加圧作用で除去されるため
に、長尺布帛による処理室内への外気の持込みが抑制さ
れ、これによって、処理室１内の気体雰囲気を良好状態
に維持させることができる。また長尺布帛２が処理室１
外へ導出されるときも同様に長尺布帛２に付与されてい
た処理気体が一対のシールロールによる加圧作用で除去
されるために処理ガスが、長尺布帛を介し処理室外へ持
出されることがない。As described above, when the long cloth 2 is introduced into the processing chamber 1, the long cloth 2 is adhered to the long cloth 2 because it is sandwiched between the two seal rolls. Since the outside air layer is removed by the pressurizing action of the pair of seal rolls, carry-in of outside air into the processing chamber by the long fabric is suppressed, and thereby, the gas atmosphere in the processing chamber 1 is maintained in a good state. be able to. Also, the long fabric 2 is placed in the processing chamber 1
Similarly, when the processing gas is led out, the processing gas applied to the long fabric 2 is removed by the pressurizing action of the pair of seal rolls, so that the processing gas is taken out of the processing chamber via the long fabric. Nothing.
【００１９】なお上記シール装置は、処理室内外の圧力
差が大きい場合には、十分なシール作用を得ることはで
きないが、その圧力差が小さい場合、あるいは同圧の場
合には、処理室内外の気体雰囲気シールを有効ならしめ
ることができる。The above-mentioned sealing device cannot achieve a sufficient sealing effect when the pressure difference between the inside and outside of the processing chamber is large, but when the pressure difference is small or the pressure is the same, the sealing device cannot be used. Gas atmosphere seal can be made effective.
【００２０】[0020]
【発明の効果】以上のように本発明よりなるシール装置
の構成は、互いに圧接される一対のシールロールの周面
と処理室外壁との間に生じさせている隙間Ｓ１及び一対
のシールロールの端面と端面シール板との間に生じさせ
ている隙間Ｓ２を閉塞させるための手段として繊維を束
ねてなるシールブラシを介在せしめた構成であるので、
比較的安価なるシール装置の提供が可能である。即ち本
発明で使用されるシールブラシは、隙間Ｓ１，Ｓ２の寸
法に多少のバラツキ等があっても、そのバラツキに左右
されることはなく対応使用することができる。またシー
ルブラシは、例えば接着（粘着）手段等によって処理室
外壁又は端面シール板等に容易に取付けること及び交換
等のメンテナンスが容易であること。又シールブラシは
ベルト状となして量産することができ、生産性と経済性
が良い等の利点がある。As described above, the structure of the sealing device according to the present invention is based on the gap S1 formed between the peripheral surfaces of the pair of seal rolls pressed against each other and the outer wall of the processing chamber, and the seal roll of the pair of seal rolls. As a means for closing the gap S2 generated between the end face and the end face seal plate, a seal brush formed by bundling fibers is interposed as a means,
It is possible to provide a relatively inexpensive sealing device. That is, the seal brush used in the present invention can be used irrespective of the variation in the size of the gaps S1 and S2 without being affected by the variation. In addition, the seal brush should be easily attached to the outer wall of the processing chamber or the end face seal plate by an adhesive (adhesive) means or the like, and maintenance such as replacement should be easy. Also, the seal brush can be mass-produced in a belt shape, and has advantages such as good productivity and economy.
【００２１】また本発明のシール装置を用いることによ
り、処理すべき長尺布帛を介して処理室内に外気が持ち
込まれること、またそれとは逆に処理室内の気体が処理
室外へ持ち出されることが有効に回避することができ、
これによって処理室内の気体雰囲気を一定に維持させる
ことができる。In addition, by using the sealing device of the present invention, it is effective that outside air is brought into the processing chamber through the long fabric to be processed, and conversely, gas in the processing chamber is taken out of the processing chamber. Can be avoided
Thus, the gas atmosphere in the processing chamber can be kept constant.
【図１】本発明よりなるシール装置の取付けを示す気体
処理室の全体説明図。FIG. 1 is an overall explanatory view of a gas processing chamber showing attachment of a sealing device according to the present invention.
【図２】本発明よりなるシール装置の実施の形態を示す
側面図。FIG. 2 is a side view showing an embodiment of the sealing device according to the present invention.
【図３】図２におけるシール装置の部分平面説明図。FIG. 3 is an explanatory partial plan view of the sealing device in FIG. 2;
１…処理室 ２…長尺布帛 ３…処理気体供給管 ４…ガイドロール ５…布帛導入口 ６…布帛導出口 ７…入口シール装置 ８…出口シール装置 ９Ａ，９Ｂ…シールロール １０…ロール端面 １１…支軸部 １２…端面シール板 １３…空間 １４…シールブラシ １５…排気管 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Processing chamber 2 ... Long cloth 3 ... Processing gas supply pipe 4 ... Guide roll 5 ... Cloth introduction port 6 ... Cloth outlet 7 ... Inlet sealing device 8 ... Outlet sealing device 9A, 9B ... Seal roll 10 ... Roll end surface 11 ... Support shaft 12. End face sealing plate 13. Space 14. Seal brush 15.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山東幸司 和歌山県和歌山市宇須４丁目４番５号 株 式会社山東鉄工所内 Ｆターム(参考） 3J043 AA10 BA10 CA20 CB06 CB13 CB30 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuing on the front page (72) Koji Yamato, Inventor 4- 4-5 Usu, Wakayama-shi, Wakayama Prefecture F-term in the Yamato Iron Works Co., Ltd. (reference) 3J043 AA10 BA10 CA20 CB06 CB13 CB30
Claims (1)
る処理室の壁面に接近して、上記布帛導入口又は布帛導
出口を塞ぐようにして互いに圧接される一対のシールロ
ールを回転自在に支持せしめると共に、上記一対のシー
ルロールの両側端と、処理室壁面との間で形成される開
口部を閉塞する端面シール板を設けたシール装置におい
て、上記双方のシールロールの軸心方向周縁と処理室外
面との間に形成される隙間と、上記一対のシールロール
の両側端面と端面シール板との間に形成される隙間及び
上記シールロール軸心方向の隙間端を、シールブラシに
より閉塞したことを特徴とする気体処理室のシール装
置。1. A pair of seal rolls which are pressed against each other so as to approach a wall surface of a processing chamber forming a cloth introduction port and a cloth discharge port so as to close the cloth introduction port or the cloth discharge port. And a sealing device provided with an end face sealing plate that closes an opening formed between both side ends of the pair of seal rolls and the wall surface of the processing chamber. A gap formed between the seal roll and the outer surface of the processing chamber, a gap formed between both end faces of the pair of seal rolls and the end face seal plate, and a gap end in the seal roll axial direction are closed by a seal brush. A sealing device for a gas processing chamber.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10293671A JP2000120877A (en) | 1998-10-15 | 1998-10-15 | Seal device for gas treating chamber |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10293671A JP2000120877A (en) | 1998-10-15 | 1998-10-15 | Seal device for gas treating chamber |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000120877A true JP2000120877A (en) | 2000-04-28 |
Family
ID=17797740
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10293671A Pending JP2000120877A (en) | 1998-10-15 | 1998-10-15 | Seal device for gas treating chamber |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000120877A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015524543A (en) * | 2012-07-24 | 2015-08-24 | シーメンス アクティエンゲゼルシャフト | Seal structure for steam turbine utilizing sealing liquid and steam extraction system |
| CN113478827A (en) * | 2021-07-31 | 2021-10-08 | 浙江华科三维科技有限公司 | High-temperature movable sealing mechanism of high-temperature selective laser sintering equipment |
-
1998
- 1998-10-15 JP JP10293671A patent/JP2000120877A/en active Pending
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