JP2000120711A - 転がり軸受 - Google Patents
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/72—Sealings
- F16C33/76—Sealings of ball or roller bearings
- F16C33/78—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members
- F16C33/784—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted to a groove in the inner surface of the outer race and extending toward the inner race
- F16C33/7859—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted to a groove in the inner surface of the outer race and extending toward the inner race with a further sealing element
- F16C33/7866—Sealings of ball or roller bearings with a diaphragm, disc, or ring, with or without resilient members mounted to a groove in the inner surface of the outer race and extending toward the inner race with a further sealing element with sealing lips
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
- F16C19/04—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly
- F16C19/08—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows for radial load mainly with two or more rows of balls
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sealing Of Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 回転体の外径と外輪の外径との寸法差が実数
値として小さな軸受に対しても、従来型の持つ液体侵入
防止効果を劣化させることなく、適用することができる
密封装置を備えた転がり軸受の提供すること。 【解決手段】 インペラの側の密封装置が、シール環５
と、フリンガー６とから構成され、更に、シール環５
が、強度補強環５ｅ、第１副リップ部８、主リップ部
９、主リップ部５ａよりも外径側に位置する第２副リッ
プ部５ｃ及び嵌合部の４部分を構成する弾性体とからな
り、フリンガー６が、第１円筒部６ａと、第２円筒部６
ｂとを有する構成の転がり軸受である。そして、回転体
２が、大径の部分２ａと小径の部分２ｂとからなり、主
リップ部５ａが大径の部分２ａと摺接し、第１円筒部６
ａが小径の部分２ｂと嵌合することを特徴とする転がり
軸受である。
値として小さな軸受に対しても、従来型の持つ液体侵入
防止効果を劣化させることなく、適用することができる
密封装置を備えた転がり軸受の提供すること。 【解決手段】 インペラの側の密封装置が、シール環５
と、フリンガー６とから構成され、更に、シール環５
が、強度補強環５ｅ、第１副リップ部８、主リップ部
９、主リップ部５ａよりも外径側に位置する第２副リッ
プ部５ｃ及び嵌合部の４部分を構成する弾性体とからな
り、フリンガー６が、第１円筒部６ａと、第２円筒部６
ｂとを有する構成の転がり軸受である。そして、回転体
２が、大径の部分２ａと小径の部分２ｂとからなり、主
リップ部５ａが大径の部分２ａと摺接し、第１円筒部６
ａが小径の部分２ｂと嵌合することを特徴とする転がり
軸受である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、エンジン冷却装置
用ウォータポンプに好適な転がり軸受に関し、さらに詳
しくは、該転がり軸受の転動部分を外部から密封するた
めの密封装置に特徴を有する転がり軸受に関する。
用ウォータポンプに好適な転がり軸受に関し、さらに詳
しくは、該転がり軸受の転動部分を外部から密封するた
めの密封装置に特徴を有する転がり軸受に関する。
【０００２】
【従来の技術】図５に示されるのは、公知の転がり軸受
の部分断面図である。図５に示すように、該軸受は、略
円筒形の外輪３１と、回転体３２と、外輪３１及び回転
体３２の間において複数列かつ周方向に複数個備えられ
る転動体３３と、転動体３３を等配保持する保持器３４
と、外部から密封するため及び内部潤滑油の漏洩を防止
するための密封装置３０ａ，３０ｂとを有する。また、
図示されてはいないが、前記外輪３１はケーシングに固
定されており、前記回転体３２はその軸方向の左端部が
駆動装置に接続し右端部がインペラに接続されている。
の部分断面図である。図５に示すように、該軸受は、略
円筒形の外輪３１と、回転体３２と、外輪３１及び回転
体３２の間において複数列かつ周方向に複数個備えられ
る転動体３３と、転動体３３を等配保持する保持器３４
と、外部から密封するため及び内部潤滑油の漏洩を防止
するための密封装置３０ａ，３０ｂとを有する。また、
図示されてはいないが、前記外輪３１はケーシングに固
定されており、前記回転体３２はその軸方向の左端部が
駆動装置に接続し右端部がインペラに接続されている。
【０００３】図６は、図５における転がり軸受の密封装
置３０ａ付近の拡大図である。図６に示すように、密封
装置３０ａは外輪３１の溝３７に嵌合するシール環３５
と、回転体３２に嵌合されるフリンガー３６とから構成
される。シール環３５は、全体としては、天然樹脂若し
くは合成樹脂等からなる弾性体を用いて形成されてお
り、更に、強度補強環３５ｅによって、外輪１と接する
部分を中心に、その強度が部分的に補強されている。そ
して、シール環３５の形状的な特徴は、それが主リップ
部３５ａ、第１副リップ部３５ｂ、第２副リップ部３５
ｃ部及び嵌合部３５ｄの４部分を構成することにある。
図６からも明らかなように、主リップ部３５ａ及び第２
副リップ部３５ｃは、略コの字形状をしているフリンガ
ー３６と摺接しており、更に詳細に述べれば、主リップ
部３５ａは、フリンガー３６が回転体３２と嵌合する部
分である第１円筒部３６ａと摺接し、その一方で、第２
副リップ部３５ｃは、フリンガー３６の最も外径側部分
である第２円筒部３６ｂと摺接している。そして、第１
副リップ部３５ｂは回転体３２の外周面と摺接してい
る。
置３０ａ付近の拡大図である。図６に示すように、密封
装置３０ａは外輪３１の溝３７に嵌合するシール環３５
と、回転体３２に嵌合されるフリンガー３６とから構成
される。シール環３５は、全体としては、天然樹脂若し
くは合成樹脂等からなる弾性体を用いて形成されてお
り、更に、強度補強環３５ｅによって、外輪１と接する
部分を中心に、その強度が部分的に補強されている。そ
して、シール環３５の形状的な特徴は、それが主リップ
部３５ａ、第１副リップ部３５ｂ、第２副リップ部３５
ｃ部及び嵌合部３５ｄの４部分を構成することにある。
図６からも明らかなように、主リップ部３５ａ及び第２
副リップ部３５ｃは、略コの字形状をしているフリンガ
ー３６と摺接しており、更に詳細に述べれば、主リップ
部３５ａは、フリンガー３６が回転体３２と嵌合する部
分である第１円筒部３６ａと摺接し、その一方で、第２
副リップ部３５ｃは、フリンガー３６の最も外径側部分
である第２円筒部３６ｂと摺接している。そして、第１
副リップ部３５ｂは回転体３２の外周面と摺接してい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、図６の密封
装置３０ａにおいては、それが装着されるべき軸受の全
体的寸法が小さい場合、それに伴って、該軸受の回転体
３２の外径と外輪３１の外径との寸法差が小さくなって
しまうので、フリンガー３６の寸法も小さくならければ
ならない。すると、第１円筒部３６ａと第２円筒部３６
ｂとの間の空間が狭くなり、主リップ部３５ａを第１円
筒部３６ａと第２円筒部３６ｂとの間に配置させ、か
つ、第１円筒部３６ａ上で摺動させる事が困難となる。
更に、やはり第１円筒部３６ａと第２円筒部３６ｂとの
間の空間が狭くなるので、フリンガー３６それ自体のプ
レス加工も、小さいコの字状部分を形成することが困難
となる。
装置３０ａにおいては、それが装着されるべき軸受の全
体的寸法が小さい場合、それに伴って、該軸受の回転体
３２の外径と外輪３１の外径との寸法差が小さくなって
しまうので、フリンガー３６の寸法も小さくならければ
ならない。すると、第１円筒部３６ａと第２円筒部３６
ｂとの間の空間が狭くなり、主リップ部３５ａを第１円
筒部３６ａと第２円筒部３６ｂとの間に配置させ、か
つ、第１円筒部３６ａ上で摺動させる事が困難となる。
更に、やはり第１円筒部３６ａと第２円筒部３６ｂとの
間の空間が狭くなるので、フリンガー３６それ自体のプ
レス加工も、小さいコの字状部分を形成することが困難
となる。
【０００５】本発明はかかる事情に鑑み、回転体の外径
と外輪の外径との寸法差の実数値が小さな軸受に対して
も、従来型の持つ液体侵入防止効果を劣化させることな
く、適用することができる密封装置を備えた転がり軸受
を提供することを目的とする。
と外輪の外径との寸法差の実数値が小さな軸受に対して
も、従来型の持つ液体侵入防止効果を劣化させることな
く、適用することができる密封装置を備えた転がり軸受
を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の上記目的は、ケ
ーシングに固定される外輪と、大径の部分及び小怪の部
分からなる回転体と、該外輪と該回転体との間に配置さ
れる複数列の転動体及びその保持器と、前記外輪の軸線
方向両端部にそれぞれ載設される密封装置とを備え、該
密封装置のうち、一方の側の密封装置が、前記外輪と嵌
合するシール環と、前記回転体に嵌合されるフリンガー
とから構成され、前記シール環が、第１副リップ部、主
リップ部、該主リップ部よりも外径側に位置する第２副
リップ部及び嵌合部を構成する弾性体と、強度補強環と
からなっており、前記フリンガーが、前記回転体への嵌
合部分である第１円筒部と、該第１円筒部よりも外径側
に位置した第２円筒部とを有する転がり軸受において、
前記第１副リップ部及び前記主リップ部が、前記回転体
の大径の部分と摺接するとともに前記第２副リップ部が
該主リップ部よりも外径側で前記フリンガーの第２円筒
部の外周面と摺接し、更に、前記第１円筒部が前記回転
体の小径の部分と嵌合することを特徴とする転がり軸受
を提供することによって達成される。
ーシングに固定される外輪と、大径の部分及び小怪の部
分からなる回転体と、該外輪と該回転体との間に配置さ
れる複数列の転動体及びその保持器と、前記外輪の軸線
方向両端部にそれぞれ載設される密封装置とを備え、該
密封装置のうち、一方の側の密封装置が、前記外輪と嵌
合するシール環と、前記回転体に嵌合されるフリンガー
とから構成され、前記シール環が、第１副リップ部、主
リップ部、該主リップ部よりも外径側に位置する第２副
リップ部及び嵌合部を構成する弾性体と、強度補強環と
からなっており、前記フリンガーが、前記回転体への嵌
合部分である第１円筒部と、該第１円筒部よりも外径側
に位置した第２円筒部とを有する転がり軸受において、
前記第１副リップ部及び前記主リップ部が、前記回転体
の大径の部分と摺接するとともに前記第２副リップ部が
該主リップ部よりも外径側で前記フリンガーの第２円筒
部の外周面と摺接し、更に、前記第１円筒部が前記回転
体の小径の部分と嵌合することを特徴とする転がり軸受
を提供することによって達成される。
【０００７】本発明によって提供される軸受において
は、シール環の主リップ部が回転体の大径の部分と摺接
しており、フリンガーの第１円筒部が回転体の小径の部
分と嵌合している。つまり、前記第１円筒部が主リップ
部と摺接することがない。したがって、たとえ回転体の
外径と外輪の内径との寸法差が小さい軸受に適用する場
合でも、主リップ部はシール効果を発揮できるとともに
フリンガーの寸法は比較的に小さくする必要がなくな
り、また、フリンガーの成形加工に関して考えても、コ
の字形状に加工することがないので、従来型のフリンガ
ーの加工に比べて成形が容易になる。なお、回転軸を大
径の部分と小径の部分に加工する際、フリンガーの形状
に合うように、該回転軸を加工する必要があるが、該加
工それ自体は、従来の転がり軸受の回転軸加工のそれと
同様の加工方法、例えば旋盤加工などによって可能なの
で、加工コストを著しく増大させることなく行なうこと
が可能である。
は、シール環の主リップ部が回転体の大径の部分と摺接
しており、フリンガーの第１円筒部が回転体の小径の部
分と嵌合している。つまり、前記第１円筒部が主リップ
部と摺接することがない。したがって、たとえ回転体の
外径と外輪の内径との寸法差が小さい軸受に適用する場
合でも、主リップ部はシール効果を発揮できるとともに
フリンガーの寸法は比較的に小さくする必要がなくな
り、また、フリンガーの成形加工に関して考えても、コ
の字形状に加工することがないので、従来型のフリンガ
ーの加工に比べて成形が容易になる。なお、回転軸を大
径の部分と小径の部分に加工する際、フリンガーの形状
に合うように、該回転軸を加工する必要があるが、該加
工それ自体は、従来の転がり軸受の回転軸加工のそれと
同様の加工方法、例えば旋盤加工などによって可能なの
で、加工コストを著しく増大させることなく行なうこと
が可能である。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照して、本発
明の一実施形態を詳細に説明する。ここでは、３つの実
施形態を用いて説明をする。なお、図１、図３及び図４
は全て、本発明に関する転がり軸受の密封装置周辺部分
における部分断面図である。まず、図１に、第１実施形
態に係る転がり軸受を示す。なお、図１の転がり軸受
は、本発明の特徴部分以外は、図５及び図６に示された
転がり軸受とほぼ同構成である。
明の一実施形態を詳細に説明する。ここでは、３つの実
施形態を用いて説明をする。なお、図１、図３及び図４
は全て、本発明に関する転がり軸受の密封装置周辺部分
における部分断面図である。まず、図１に、第１実施形
態に係る転がり軸受を示す。なお、図１の転がり軸受
は、本発明の特徴部分以外は、図５及び図６に示された
転がり軸受とほぼ同構成である。
【０００９】図１に示すように、本第１実施形態の転が
り軸受は、ケーシング（図示せず）に固定された外輪１
と、一端がインペラ（図示せず）と接続され、他端が駆
動部（図示せず）と接続された回転体２と、外輪１及び
回転体２の間に配置される転動体３及びその保持器４
と、外輪１の軸線方向両端部にそれぞれ載設される密封
装置とを備えている。ただし、図１には、前記密封装置
のうち、前記インペラの側に載置される密封装置の周辺
の部分断面図のみが示されている。
り軸受は、ケーシング（図示せず）に固定された外輪１
と、一端がインペラ（図示せず）と接続され、他端が駆
動部（図示せず）と接続された回転体２と、外輪１及び
回転体２の間に配置される転動体３及びその保持器４
と、外輪１の軸線方向両端部にそれぞれ載設される密封
装置とを備えている。ただし、図１には、前記密封装置
のうち、前記インペラの側に載置される密封装置の周辺
の部分断面図のみが示されている。
【００１０】また、密封装置はシール環５と、フリンガ
ー６とから構成されている。該シール環５は、主リップ
部５ａ、第１副リップ部５ｂ、主リップ部９よりも外径
側に位置する第２副リップ部５ｃ及び外輪１の溝７と嵌
合する嵌合部５ｄの４部分を構成する天然樹脂若しくは
合成樹脂等からなるゴム等の弾性体と、強度補強環５ｅ
とから構成されている。また、図１及び図２にも示すよ
うに、例えば金属製のフリンガー６は、回転体２への嵌
合部分である第１円筒部６ａと、第１円筒部６ａよりも
外径側に位置した第２円筒部６ｂとを有している。
ー６とから構成されている。該シール環５は、主リップ
部５ａ、第１副リップ部５ｂ、主リップ部９よりも外径
側に位置する第２副リップ部５ｃ及び外輪１の溝７と嵌
合する嵌合部５ｄの４部分を構成する天然樹脂若しくは
合成樹脂等からなるゴム等の弾性体と、強度補強環５ｅ
とから構成されている。また、図１及び図２にも示すよ
うに、例えば金属製のフリンガー６は、回転体２への嵌
合部分である第１円筒部６ａと、第１円筒部６ａよりも
外径側に位置した第２円筒部６ｂとを有している。
【００１１】回転体２は、大径の部分２ａと小径の部分
２ｂとからなる２段の径を有している。その外径方向部
分において外輪１に固着されているシール環５は、その
一部分である主リップ部５ａ及び第１副リップ部５ｂを
回転体２の大径の部分２ａと摺接させるとともに、同じ
くその一部分である第２副リップ部５ｃを第２円筒部６
ｂと摺接させている。また、主リップ部５ａは、回転体
２の径が変化する段差部分の付近に位置付けられる。
２ｂとからなる２段の径を有している。その外径方向部
分において外輪１に固着されているシール環５は、その
一部分である主リップ部５ａ及び第１副リップ部５ｂを
回転体２の大径の部分２ａと摺接させるとともに、同じ
くその一部分である第２副リップ部５ｃを第２円筒部６
ｂと摺接させている。また、主リップ部５ａは、回転体
２の径が変化する段差部分の付近に位置付けられる。
【００１２】フリンガー６の第１円筒部６ａは、回転体
２の小径の部分２ｂと嵌合している。このことにより、
本実施形態のフリンガー６は、第１円筒部６ａと第２円
筒部６ｂとの間で主リップ部５ａをコの字状に囲い込む
ことがない。したがって、大径の部分２ａに摺接した主
リップ部５ａによってシール効果を発揮できるとともに
第１円筒部６ａと第２円筒部６ｂとの間隔が広く取れ、
よって、フリンガーの加工が容易が容易になるとともに
サイズの小さい転がり軸受にも高密封シール環での対応
が可能となる。
２の小径の部分２ｂと嵌合している。このことにより、
本実施形態のフリンガー６は、第１円筒部６ａと第２円
筒部６ｂとの間で主リップ部５ａをコの字状に囲い込む
ことがない。したがって、大径の部分２ａに摺接した主
リップ部５ａによってシール効果を発揮できるとともに
第１円筒部６ａと第２円筒部６ｂとの間隔が広く取れ、
よって、フリンガーの加工が容易が容易になるとともに
サイズの小さい転がり軸受にも高密封シール環での対応
が可能となる。
【００１３】図３に、本発明の第２実施形態に係る転が
り軸受を示す。図１の転がり軸受と異なる点は、フリン
ガー１６が第２円筒部１６ｂで折り返されて形成されて
いることである。第２副リップ部５ｃは折り返しの外周
側部分１６ｃでフリンガー１６と摺接している。更に、
フリンガー１６は、外周側部分１６ｃから外径側に延び
ており、外輪１とフリンガー１６との間でラビリンス１
８を形成している。本第２実施形態の特徴は、第１実施
形態と同様の効果が得られることはもちろんのこと、ラ
ビリンス１８によって密封性が更に向上されていること
である。
り軸受を示す。図１の転がり軸受と異なる点は、フリン
ガー１６が第２円筒部１６ｂで折り返されて形成されて
いることである。第２副リップ部５ｃは折り返しの外周
側部分１６ｃでフリンガー１６と摺接している。更に、
フリンガー１６は、外周側部分１６ｃから外径側に延び
ており、外輪１とフリンガー１６との間でラビリンス１
８を形成している。本第２実施形態の特徴は、第１実施
形態と同様の効果が得られることはもちろんのこと、ラ
ビリンス１８によって密封性が更に向上されていること
である。
【００１４】図４に、本発明の第３実施形態に係る転が
り軸受を示す。第１及び第２実施形態との差異は、第１
実施形態のフリンガーに当たる部材を芯金２６とし、こ
れに天然樹脂または合成樹脂からなるゴムをモールドし
た点にある。その他の構成は第１及び第２実施形態とほ
ぼ同じである。芯金２６の第２円筒部２６ｂから外径側
に前記ゴムから作られたカバー部２９が延びており、こ
のカバー部２９のテーパ面２９ａとシール環５及び外輪
１との間でラビリンス２８が形成されている。第２副リ
ップ部５ｂ部と第２円筒部２６ｂは軽く接触させるのが
好ましいが、ラビリンス２８が主リップ部５ａ付近へ入
り込もうとする冷却液の量を極力絞り込む役目をしてい
るので、第２副リップ部５ｂ及び第２円筒部２６ｂの付
近は、若干のラビリンスになってもよい。そして、該実
施形態においても、前述の実施形態と同様の効果はもち
ろん得られる。
り軸受を示す。第１及び第２実施形態との差異は、第１
実施形態のフリンガーに当たる部材を芯金２６とし、こ
れに天然樹脂または合成樹脂からなるゴムをモールドし
た点にある。その他の構成は第１及び第２実施形態とほ
ぼ同じである。芯金２６の第２円筒部２６ｂから外径側
に前記ゴムから作られたカバー部２９が延びており、こ
のカバー部２９のテーパ面２９ａとシール環５及び外輪
１との間でラビリンス２８が形成されている。第２副リ
ップ部５ｂ部と第２円筒部２６ｂは軽く接触させるのが
好ましいが、ラビリンス２８が主リップ部５ａ付近へ入
り込もうとする冷却液の量を極力絞り込む役目をしてい
るので、第２副リップ部５ｂ及び第２円筒部２６ｂの付
近は、若干のラビリンスになってもよい。そして、該実
施形態においても、前述の実施形態と同様の効果はもち
ろん得られる。
【００１５】なお、本発明は上述した実施形態に限定さ
れることなく、本発明の趣旨に基づいて適宜に変更及び
改良が可能である。例えば、エンジン冷却装置用ウォー
ターポンプ以外に使用される転がり軸受に適用すること
も当然可能である。
れることなく、本発明の趣旨に基づいて適宜に変更及び
改良が可能である。例えば、エンジン冷却装置用ウォー
ターポンプ以外に使用される転がり軸受に適用すること
も当然可能である。
【００１６】
【発明の効果】上述のごとく、本発明によれば、回転体
が、大径の部分と小径の部分とからなる、少なくとも２
段の径を有する構成であり、そして、第１副リップ部及
び主リップ部が前記回転体の大径の部分と摺接するとと
もに第２副リップ部が該主リップ部よりも外径側でフリ
ンガーの第２円筒部の外周面と摺接し、更に、前記第１
円筒部が前記回転体の小径の部分と嵌合するので、その
回転体の外径と外輪の外径との寸法差が小となっても、
主リップ部はシール効果を発揮できるとともにフリンガ
ーの寸法は比較的に小さくする必要がなくなり、また、
フリンガーの成形加工に関して考えても、コの字形状に
加工することがないので、従来型のフリンガーの加工に
比べて成形が容易になる。
が、大径の部分と小径の部分とからなる、少なくとも２
段の径を有する構成であり、そして、第１副リップ部及
び主リップ部が前記回転体の大径の部分と摺接するとと
もに第２副リップ部が該主リップ部よりも外径側でフリ
ンガーの第２円筒部の外周面と摺接し、更に、前記第１
円筒部が前記回転体の小径の部分と嵌合するので、その
回転体の外径と外輪の外径との寸法差が小となっても、
主リップ部はシール効果を発揮できるとともにフリンガ
ーの寸法は比較的に小さくする必要がなくなり、また、
フリンガーの成形加工に関して考えても、コの字形状に
加工することがないので、従来型のフリンガーの加工に
比べて成形が容易になる。
【００１７】すなわち、本発明の転がり軸受の密封装置
によれば、ラジアルシールの優位性（軸受の軸方向の隙
間にシール性能が影響されにくい）を維持しつつ、今ま
で設計が困難であった外径寸法が小さい軸受（例えば外
径Φ２９以下）に対して、密封装置を構成するフリンガ
ーをシール摺動径よりも小さい径で大径の部分及び小怪
の部分からなる回転体と嵌合させることで、ラジアルシ
ール形式の（主リップ部及び複数の副リップ部からな
る）高密封装置の設計が可能となる。
によれば、ラジアルシールの優位性（軸受の軸方向の隙
間にシール性能が影響されにくい）を維持しつつ、今ま
で設計が困難であった外径寸法が小さい軸受（例えば外
径Φ２９以下）に対して、密封装置を構成するフリンガ
ーをシール摺動径よりも小さい径で大径の部分及び小怪
の部分からなる回転体と嵌合させることで、ラジアルシ
ール形式の（主リップ部及び複数の副リップ部からな
る）高密封装置の設計が可能となる。
【図１】本発明の第１実施形態に係る転がり軸受のイン
ペラ側密封装置付近の部分断面図である。
ペラ側密封装置付近の部分断面図である。
【図２】本発明の第１実施形態に用いられるフリンガー
の断面概略図である。
の断面概略図である。
【図３】本発明の第２実施形態に係る転がり軸受のイン
ペラ側密封装置付近の部分断面図である。
ペラ側密封装置付近の部分断面図である。
【図４】本発明の第３実施形態に係る転がり軸受のイン
ペラ側密封装置付近の部分断面図である。
ペラ側密封装置付近の部分断面図である。
【図５】従来の転がり軸受の部分断面図である。
【図６】図５における転がり軸受のインペラ側密封装置
付近の部分断面図である。
付近の部分断面図である。
１ 外輪 ２ 回転体 ２ａ 大径の部分 ２ｂ 小径の部分 ３ 転動体 ４ 保持器 ５ シール環 ５ａ 主リップ部 ５ｂ 第１副リップ部 ５ｃ 第２副リップ部 ５ｄ 嵌合部 ５ｅ 強度補強環 ６，１６，２６ フリンガー ６ａ，１６ａ，２６ａ 第１円筒部 ６ｂ，１６ｂ，２８ｂ 第２円筒部 ７ 溝 ８、２８ ラビリンス １６ｃ 折り返し部 ２９ カバー部 ２９ａ テーパ面
Claims (1)
- 【請求項１】 ケーシングに固定される外輪と、大径の
部分及び小怪の部分からなる回転体と、該外輪と該回転
体との間に配置される複数列の転動体及びその保持器
と、前記外輪の軸線方向両端部にそれぞれ載設される密
封装置とを備え、 該密封装置のうち、一方の側の密封装置が、前記外輪と
嵌合するシール環と、前記回転体に嵌合されるフリンガ
ーとから構成され、 前記シール環が、第１副リップ部、主リップ部、該主リ
ップ部よりも外径側に位置する第２副リップ部及び嵌合
部を構成する弾性体と、強度補強環とからなっており、
前記フリンガーが、前記回転体への嵌合部分である第１
円筒部と、該第１円筒部よりも外径側に位置した第２円
筒部とを有する転がり軸受において、 前記第１副リップ部及び前記主リップ部が、前記回転体
の大径の部分と摺接するとともに前記第２副リップ部が
該主リップ部よりも外径側で前記フリンガーの第２円筒
部の外周面と摺接し、更に、前記第１円筒部が前記回転
体の小径の部分と嵌合することを特徴とする転がり軸
受。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10295569A JP2000120711A (ja) | 1998-10-16 | 1998-10-16 | 転がり軸受 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10295569A JP2000120711A (ja) | 1998-10-16 | 1998-10-16 | 転がり軸受 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000120711A true JP2000120711A (ja) | 2000-04-25 |
| JP2000120711A5 JP2000120711A5 (ja) | 2005-11-10 |
Family
ID=17822345
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10295569A Pending JP2000120711A (ja) | 1998-10-16 | 1998-10-16 | 転がり軸受 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000120711A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100391357B1 (ko) * | 2000-12-13 | 2003-07-12 | 기아자동차주식회사 | 물 펌프용 베어링의 밀봉 구조 |
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-
1998
- 1998-10-16 JP JP10295569A patent/JP2000120711A/ja active Pending
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