JP2000117607A - Grinding tool - Google Patents
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- polishing tool
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、ミラー、レンズ等
の光学素子、成形用金型の研磨加工に用いられる研磨工
具に関する。The present invention relates to a polishing tool used for polishing optical elements such as mirrors and lenses, and a molding die.
【０００２】[0002]
【従来の技術】レンズ、ミラー等の光学素子、成形用金
型の研磨加工には、一般に、図４に示すような、被加工
物の表面形状に倣うように整形されたポリシャ４０ｂを
有する研磨工具４０が用いられている。この研磨工具４
０の台皿４０ａの裏面には、適当な径の中心穴４０ｃ
と、中心穴４０ｃを通る溝４０ｄが形成されている。2. Description of the Related Art Generally, polishing of an optical element such as a lens or a mirror or a molding die involves polishing with a polisher 40b shaped to conform to the surface shape of a workpiece as shown in FIG. A tool 40 is used. This polishing tool 4
The center plate 40c having an appropriate diameter is provided on the back surface of the base plate 40a.
And a groove 40d passing through the center hole 40c is formed.
【０００３】そして、研磨装置の工具軸４１に一端が固
定されるアタッチメント４２の他端には、台皿４０ａの
裏面の中心穴４０ｃおよび溝４０ｄにはめこまれるかん
ざし球４２ａおよびピン４２ｂが形成されている。研磨
加工中、エアーシリンダ４３から工具軸４１に与えられ
る荷重およびモータ(不図示)から工具軸４１に与えられ
る回転運動は、それぞれ、このアタッチメント４２のか
んざし球４２ａおよびピン４２ｂを介して研磨工具４０
に伝達される。[0003] At the other end of the attachment 42, one end of which is fixed to the tool shaft 41 of the polishing apparatus, is formed a pin 42b and a pin 42b which are fitted in a center hole 40c and a groove 40d on the back surface of the base plate 40a. ing. During the polishing process, the load applied to the tool shaft 41 from the air cylinder 43 and the rotational motion applied to the tool shaft 41 from the motor (not shown) are transmitted to the polishing tool 40 via the pin 42b and the pin 42b of the attachment 42, respectively.
Is transmitted to
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
研磨工具４０には、アタッチメント４２のかんざし球４
２ａとの接触に起因する欠点を有している。すなわち、
(１)アタッチメント４２のかんざし球４２ａから研磨工
具４０に集中荷重がかかるため、ポリシャ４０ｂと被加
工物との間に生じる研磨圧が均一になりにくく、(２)摩
擦による振動、モータおよび工具軸４１等の振動が、ア
タッチメント４２のかんざし球４２ａを介して研磨工具
４０に伝達されるため、ポリシャ４０ｂと被加工物とが
スムーズに摺動しないことが多い。このような問題(１)
(２)は、被加工物の仕上げ面精度に悪影響を及ぼすた
め、このような問題(１)(２)の発生を回避するために、
スペーサを入れる等の煩雑な調整作業が必要となる。However, the above-mentioned conventional polishing tool 40 is provided with a pin 4 of the attachment 42.
It has disadvantages due to contact with 2a. That is,
(1) Since a concentrated load is applied to the polishing tool 40 from the bridge ball 42a of the attachment 42, the polishing pressure generated between the polisher 40b and the workpiece is difficult to be uniform. (2) Vibration due to friction, motor and tool shaft Since the vibration of the workpiece 41 and the like is transmitted to the polishing tool 40 via the hairpin 42a of the attachment 42, the polisher 40b and the workpiece often do not slide smoothly. Such a problem (1)
(2) has an adverse effect on the accuracy of the finished surface of the workpiece, and in order to avoid such problems (1) and (2),
Complicated adjustment work such as insertion of a spacer is required.
【０００５】そこで、本発明は、より良好な仕上げ面を
効率的に創成することができる研磨工具を提供すること
を目的とする。[0005] Therefore, an object of the present invention is to provide a polishing tool capable of efficiently creating a better finished surface.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は、表面に研磨材を有する台皿と、前記台皿
を工具軸に取り付けるためのアタッチメントとを備えた
研磨工具であって、前記台皿の裏面と前記アタッチメン
トとの間を連結すると共に、前記台皿の裏面と前記アタ
ッチメントとの間に及ぼされる力によって前記台皿の裏
面側から前記アタッチメントを浮き上がらせる連結機構
を備えることを特徴とする研磨工具を提供する。SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve the above-mentioned problems, the present invention is a polishing tool comprising a plate having an abrasive on its surface, and an attachment for attaching the plate to a tool shaft. A connection mechanism that connects between the back surface of the base plate and the attachment, and that lifts the attachment from the back surface side of the base plate by a force applied between the back surface of the base plate and the attachment. A polishing tool characterized by the following.
【０００７】本発明に係る研磨工具によれば、研磨加工
中、台皿の裏面側からアタッチメントが浮き上がるた
め、工具軸やモータ等の振動の台皿への伝達を防止する
ことができると共に、研磨材と被加工物との間に均一な
研磨圧を発生させることできる。したがって、従来のよ
うに煩雑な調整作業を行わなくても、より良好な研磨仕
上げ面を創成することができる。すなわち、本研磨工具
によれば、より良好な研磨仕上げ面を創成することがで
きる。According to the polishing tool of the present invention, during the polishing process, the attachment floats from the back side of the base plate, so that the transmission of vibrations of the tool shaft, the motor, etc. to the base plate can be prevented, and the polishing can be performed. A uniform polishing pressure can be generated between the material and the workpiece. Therefore, a better polished surface can be created without performing complicated adjustment work as in the related art. That is, according to the present polishing tool, a better polished surface can be created.
【０００８】[0008]
【発明の実施の形態】以下、添付の図面を参照しなが
ら、本発明に係る実施の一形態について説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
【０００９】最初に、図１により、本実施の形態に係る
研磨工具の基本構造について説明する。First, the basic structure of the polishing tool according to the present embodiment will be described with reference to FIG.
【００１０】本研磨工具は、被加工物の表面形状に倣う
ように整形されたポリシャ１１、ポリシャ１１が貼り付
られた台皿１０、先端で台皿１０を取付けすると共に後
端が工具軸１６にネジ等で固定される円筒型アタッチメ
ント１３、円筒型アタッチメント１３の先端と台皿１０
とを連結する連結機構を備えている。This polishing tool has a polisher 11 shaped so as to follow the surface shape of a workpiece, a base plate 10 to which the polisher 11 is attached, a base plate 10 attached at the tip and a tool shaft 16 at the rear end. Attachment 13 fixed to the bottom with screws or the like, the tip of the cylindrical attachment 13 and the base plate 10
And a connecting mechanism for connecting
【００１１】以下、連結機構について説明する。台皿１
０の裏面の外周には側壁１０ａが設けられ、この側壁１
０ａの上面には円板１２が固定されている。そして、円
板１２の上面には、研磨工具の回転中心Ｏに上に中心穴
１２ａが形成されている。円筒型アタッチメント１３の
先端球１３ａは、この中心穴１２ａに入れられている。
そして、この中心穴１２ａ内部で先端球１３ａがスムー
ズに上下動できるように、この中心穴１２ａの縁と円筒
型アタッチメント１３との間にはベアリング１７がはめ
こまれている。また、この中心穴１２ａの底には、台皿
１０と円板１２とによって形成された空気室１４へと抜
けるエアー供給口１２ｂが開けられている。そして、円
筒型アタッチメント１３の先端球１３ａは、このエアー
供給口１２ｂの縁にだけ接触している。さらに、この円
板１２には、研磨工具の回転軸心Ｏにほぼ直交する貫通
穴１２ｃが開けられている。そして、この貫通穴１２ｃ
に対応するように、アタッチメント１３の先端球１３ａ
にも、研磨工具の回転中心Ｏにほぼ直交する貫通穴１３
ｂが開けられている。これら２つの貫通穴１２ｃ,１３
ｂには、円筒型アタッチメント１３と共に研磨工具を回
転させるためのピン１５が差し込まれている。但し、貫
通穴１２ｃのなかでピン１５が上下動することができる
ように、すなわち、円筒型アタッチメント１３の先端球
１３ａをエアー供給口１２ｂの縁から浮き上がらせるこ
とができるように、円板１２の貫通穴１２ｃとピン１５
との間には適当な隙間が設けられている。Hereinafter, the connecting mechanism will be described. Plate 1
0 is provided with a side wall 10a on the outer periphery of the back surface.
A disk 12 is fixed to the upper surface of Oa. On the upper surface of the disk 12, a center hole 12a is formed above the rotation center O of the polishing tool. The tip sphere 13a of the cylindrical attachment 13 is inserted into the center hole 12a.
A bearing 17 is fitted between the edge of the center hole 12a and the cylindrical attachment 13 so that the tip ball 13a can move up and down smoothly inside the center hole 12a. At the bottom of the center hole 12a, an air supply port 12b is formed to pass into an air chamber 14 formed by the base plate 10 and the disk 12. The tip ball 13a of the cylindrical attachment 13 is in contact only with the edge of the air supply port 12b. Further, the disc 12 has a through hole 12c substantially perpendicular to the rotation axis O of the polishing tool. And this through hole 12c
The tip ball 13a of the attachment 13
In addition, the through hole 13 which is substantially perpendicular to the rotation center O of the polishing tool
b is open. These two through holes 12c, 13
A pin 15 for rotating the polishing tool together with the cylindrical attachment 13 is inserted into b. It should be noted that the disk 15 has a shape such that the pin 15 can move up and down in the through hole 12c, that is, the tip ball 13a of the cylindrical attachment 13 can be lifted from the edge of the air supply port 12b. Through hole 12c and pin 15
An appropriate gap is provided between the two.
【００１２】工具軸１６の内部にはエアー流路１６ａが
開けられている。そして、その一端は、円筒型アタッチ
メント１３のエアー流路１３ｃに連結され、他端は、ロ
ータリージョイント(相対的に回転可能な管継手：不図
示)によって、コンプレッサからのエアー供給管１９に
連結されている。被加工物の表面にポリシャ１１を接触
させた状態で、エアー供給管１９に設けられたレギュレ
ーター１８を開くと、コンプレッサからのエアーが、円
筒型アタッチメント１３内部のエアー流路１３ｃを通過
して空気室１４に充填され、その空気圧によって、円板
１２のエアー供給口１２ｂの縁から円筒型アタッチメン
ト１３の先端球１３ａが浮き上がる。そのままコンプレ
ッサからのエアーの供給を継続すれば、円筒型アタッチ
メント１３と台皿１０の裏面との非接触状態を維持する
ことができる。なお、アタッチメント１３の先端球１３
ａとエアー供給口１２ｂとの隙間等は、このときに空気
室１４に絶えず送り込まれるエアーの逃げ道となる。An air flow path 16a is opened inside the tool shaft 16. One end is connected to the air passage 13c of the cylindrical attachment 13, and the other end is connected to an air supply pipe 19 from a compressor by a rotary joint (a relatively rotatable pipe joint: not shown). ing. When the regulator 18 provided in the air supply pipe 19 is opened in a state where the polisher 11 is in contact with the surface of the workpiece, air from the compressor passes through the air flow path 13 c inside the cylindrical attachment 13, The chamber 14 is filled, and the tip end ball 13a of the cylindrical attachment 13 rises from the edge of the air supply port 12b of the disk 12 by the air pressure. If the supply of air from the compressor is continued as it is, the non-contact state between the cylindrical attachment 13 and the back surface of the base plate 10 can be maintained. In addition, the tip ball 13 of the attachment 13
The gap between the air supply port 12a and the air supply port 12b serves as an escape path for air constantly sent into the air chamber 14 at this time.
【００１３】このような取付け構造によれば、研磨加工
中、円筒型アタッチメント１３の先端球１３ａを台皿１
０の裏面に直接接触させないため、工具軸１６やモータ
等の振動の台皿１０への伝達を防止することができると
共に、ポリシャ１１と被加工物との間に均一な研磨圧を
発生させることできる。したがって、本研磨工具によれ
ば、従来のような面倒な調整作業を行わなくても、より
良好な研磨仕上げ面を創成することができる。According to such a mounting structure, the tip ball 13a of the cylindrical attachment 13 is fixed to the base plate 1 during polishing.
0, so that the vibration of the tool shaft 16 and the motor can be prevented from being transmitted to the base plate 10 and a uniform polishing pressure can be generated between the polisher 11 and the workpiece. it can. Therefore, according to the present polishing tool, a better polished surface can be created without performing a complicated adjustment operation as in the related art.
【００１４】なお、本実施の形態においては、研磨加工
中に研磨工具の台皿１０と円筒型アタッチメント１３と
の非接触状態を維持するためにエアーの空気圧を利用し
たが、その代わりに磁石の反発力を利用しても構わな
い。その場合には、エアー供給に関連する部分(空気
室、エアー流路等)は不要となるが、図３に示すよう
に、台皿１０の裏面とアタッチメント１３の先端とに、
磁石３０を、同極側が対向するように取り付けておく必
要がある。In this embodiment, the air pressure of the air is used to maintain the non-contact state between the polishing tool base plate 10 and the cylindrical attachment 13 during the polishing process. Repulsion may be used. In this case, the parts related to the air supply (air chamber, air flow path, etc.) are not necessary, but as shown in FIG.
It is necessary to mount the magnet 30 so that the same poles face each other.
【００１５】次に、図２により、この研磨工具を用いた
研磨加工について説明する。なお、ここでは、すでに、
研磨工具および被加工物Ａが、それぞれ、研磨装置の工
具軸１６およびワーク軸２０に取り付けられていること
とする。Next, the polishing process using this polishing tool will be described with reference to FIG. Note that here,
It is assumed that the polishing tool and the workpiece A are mounted on the tool shaft 16 and the work shaft 20 of the polishing apparatus, respectively.
【００１６】エアーシリンダー２３を駆動して、研磨工
具１０のポリシャ１１を被加工物Ａの表面ａに押圧す
る。次に、レギュレーター１８を開き、研磨工具の空気
室１４内部へのエアーの供給を開始する。さらにレギュ
レーター１８の開度を調整し、円筒型アタッチメント１
３の先端球１３ａが、研磨工具１０の円板１２のエアー
供給口１２ｂの縁から浮き上がった時点でエアー流量を
固定する。The polisher 11 of the polishing tool 10 is pressed against the surface a of the workpiece A by driving the air cylinder 23. Next, the regulator 18 is opened, and supply of air into the air chamber 14 of the polishing tool is started. Further, the opening of the regulator 18 is adjusted, and the cylindrical attachment 1 is adjusted.
The air flow rate is fixed when the third tip ball 13a rises from the edge of the air supply port 12b of the disk 12 of the polishing tool 10.
【００１７】そして、研磨工具のポリシャ１１と被加工
物Ａの表面ａとの間にノズル２１で研磨液２２を供給し
ながら、ワーク軸２０を回転させるモータ、工具軸１６
を回転させるモータおよび工具軸１１を揺動させるモー
タをそれぞれ駆動する。これにより、円筒型アタッチメ
ント１３の先端球１３ａと台皿１０の裏面との非接触状
態を維持しつつ、研磨工具のポリシャ１１と被加工物Ａ
の表面ａとの摺動運動が行われる。A motor for rotating the work shaft 20 while the polishing liquid 22 is supplied by the nozzle 21 between the polisher 11 of the polishing tool and the surface a of the workpiece A, and a tool shaft 16
And a motor for rotating the tool shaft 11 are driven. Thereby, the polisher 11 of the polishing tool and the workpiece A are maintained while maintaining the non-contact state between the tip sphere 13a of the cylindrical attachment 13 and the back surface of the base plate 10.
Sliding motion with the surface a is performed.
【００１８】[0018]
【発明の効果】本発明に係る研磨工具によれば、より良
好な研磨仕上げ面を効率的に創成することができる。す
なわち、平面、球面、非球面その他の形状を有する光学
部品等を、より高精度かつ効率的に仕上げることができ
る。According to the polishing tool of the present invention, a better polished surface can be efficiently created. That is, an optical component having a planar, spherical, aspherical or other shape can be finished with higher precision and efficiency.
【図１】(ａ)は、本発明の実施の一形態に係る研磨工具
の取付け部の構造を説明するための部分断面図であり、
(ｂ)は、本発明の実施の一形態に係る研磨工具の上面図
である。FIG. 1A is a partial cross-sectional view for explaining a structure of a mounting portion of a polishing tool according to an embodiment of the present invention,
(b) is a top view of the polishing tool according to one embodiment of the present invention.
【図２】本発明の実施の一形態に係る研磨工具を用いた
研磨加工を説明するための図である。FIG. 2 is a diagram illustrating a polishing process using a polishing tool according to an embodiment of the present invention.
【図３】本発明の実施の一形態に係る研磨工具の取付け
部の構造を説明するための部分断面図である。FIG. 3 is a partial cross-sectional view for explaining a structure of a mounting portion of the polishing tool according to one embodiment of the present invention.
【図４】(ａ)は、従来の研磨工具を取付け部の構造を示
した部分断面図であり、(ｂ)は、そのＡ−Ａ断面図であ
る。FIG. 4A is a partial cross-sectional view showing a structure of a mounting portion of a conventional polishing tool, and FIG. 4B is a cross-sectional view along AA.
１０…台皿 １１…ポリシャ １２…円板 １２ａ…円筒型アタッチメント受入れ用の中心穴 １２ｂ…エアー供給口 １２ｃ…ピン差込用の貫通穴 １３…円筒型アタッチメント １３ａ…円筒型アタッチメントの先端球 １４…空気室 １５…ピン １６…工具軸 １７…エアシリンダ １８…レギュレーター ３０…磁石 Reference Signs List 10: Plate 11: Polisher 12: Disc 12a: Center hole for receiving cylindrical attachment 12b: Air supply port 12c: Through hole for inserting pin 13: Cylindrical attachment 13a: Tip ball of cylindrical attachment 14 ... Air chamber 15 Pin 16 Tool shaft 17 Air cylinder 18 Regulator 30 Magnet
Claims (3)
工具軸に取り付けるためのアタッチメントとを備えた研
磨工具であって、 前記台皿の裏面と前記アタッチメントとの間を連結する
と共に、前記台皿の裏面と前記アタッチメントとの間に
およぼされる力によって前記台皿の裏面側から前記アタ
ッチメントを浮き上がらせる連結機構を備えることを特
徴とする研磨工具。1. A polishing tool comprising: a base plate having an abrasive on its surface; and an attachment for attaching the base plate to a tool shaft, wherein a connection is made between a back surface of the base plate and the attachment. A polishing tool, further comprising a coupling mechanism for lifting the attachment from the back surface side of the base plate by a force applied between the back surface of the base plate and the attachment.
に導入される空気圧であることを特徴とする研磨工具。2. The polishing tool according to claim 1, wherein the force is an air pressure introduced between a back surface of the plate and the attachment.
具。3. The polishing tool according to claim 1, further comprising a magnet that exerts the force.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10289530A JP2000117607A (en) | 1998-10-12 | 1998-10-12 | Grinding tool |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10289530A JP2000117607A (en) | 1998-10-12 | 1998-10-12 | Grinding tool |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000117607A true JP2000117607A (en) | 2000-04-25 |
Family
ID=17744454
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10289530A Pending JP2000117607A (en) | 1998-10-12 | 1998-10-12 | Grinding tool |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000117607A (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| CN103962927A (en) * | 2014-05-16 | 2014-08-06 | 厦门大学 | Tool setting device for gas bag polishing |
| CN104858725A (en) * | 2015-05-26 | 2015-08-26 | 浙江师范大学 | Medical titanium alloy screw airbag magnetorheological brush polisher |
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-
1998
- 1998-10-12 JP JP10289530A patent/JP2000117607A/en active Pending
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