JP2000113509A - Information recording medium - Google Patents
Information recording mediumInfo
- Publication number
- JP2000113509A JP2000113509A JP10284381A JP28438198A JP2000113509A JP 2000113509 A JP2000113509 A JP 2000113509A JP 10284381 A JP10284381 A JP 10284381A JP 28438198 A JP28438198 A JP 28438198A JP 2000113509 A JP2000113509 A JP 2000113509A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- disk
- recording medium
- layer
- thickness
- information recording
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Optical Record Carriers And Manufacture Thereof (AREA)
Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、音声信号や画像信
号等の各種の情報信号を記録するためのディスク状の情
報記録媒体に関するものであり、詳しくは情報信号が記
録されている面の反対側の面をドライブのクランプ部の
終わり部位より情報記録媒体の最外周にかけて順次情報
記録媒体の厚さを薄くテーパー構造にするか、この面に
複数個の放射状のリブを設ける事により、情報記録媒体
の剛性を維持して軽量化を図り、且つ情報記録媒体その
ものの内部損失を樹脂の種類や組成や多層構造で大きく
して共振を抑制し、高速回転時に起こる円盤状のプラス
チック基板の慣性モーメントを少なくし、情報記録媒体
の回転時のイナーシャを軽減させて、回転スピンドルに
かかる負荷を軽減し、ドライブシステムの消費電力を低
減する情報記録媒体に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a disc-shaped information recording medium for recording various information signals such as audio signals and image signals, and more particularly, to a recording medium on which information signals are recorded. The information recording is performed by sequentially reducing the thickness of the information recording medium to a tapered structure from the end surface of the drive clamp portion to the outermost periphery of the information recording medium, or by providing a plurality of radial ribs on this surface. The rigidity of the medium is maintained to reduce the weight, and the internal loss of the information recording medium itself is increased by the type, composition, and multilayer structure of the resin to suppress resonance, and the moment of inertia of the disc-shaped plastic substrate that occurs during high-speed rotation Information recording medium that reduces power consumption of the drive system by reducing the load on the rotating spindle by reducing the inertia during rotation of the information recording medium. It relates.
【０００２】[0002]
【従来の技術】オーディオ用、ビデオ用その他各種情報
を記録する媒体としては、ディスク状の光記録媒体、磁
気記録媒体が知られている。これら記録媒体としては、
エンボスピットやグルーブによって情報信号が凹凸状に
書き込まれる相変化型光ディスクや、記録膜の磁気光学
効果を利用した光磁気ディスクや、磁気的に信号を書き
込む磁気ディスク等がある。2. Description of the Related Art Disc-shaped optical recording media and magnetic recording media are known as media for recording audio, video and other various information. These recording media include:
There are a phase change optical disk in which an information signal is written in an uneven shape by embossed pits and grooves, a magneto-optical disk using a magneto-optical effect of a recording film, a magnetic disk in which a signal is written magnetically, and the like.
【０００３】データ情報、トラッキングサーボ信号等の
記録がされる位相ピット、プリグルーブ等の微細凹凸を
有する情報信号の記録層の形成方法としては、プラスチ
ック製の基板を射出成形することが今日では一般的に行
われている。つまり射出成形機と金型及びスタンパーを
用いて、ディスク状の情報記録媒体を成形する際に情報
信号をスタンパーから転写して形成する。As a method of forming a recording layer of an information signal having fine irregularities such as phase pits and pregrooves on which data information, tracking servo signals, etc. are recorded, injection molding of a plastic substrate is generally used today. It is being done. That is, when molding a disc-shaped information recording medium using an injection molding machine, a mold and a stamper, an information signal is transferred from the stamper and formed.
【０００４】ＣＤ（コンパクトディスクと呼ばれる光デ
ィスク）やＤＶＤ（デジタルバーサタイルディスクある
いはデジタルビデオディスクと呼ばれる光ディスク）等
の従来のディスク状の情報記録媒体（以下ディスクとも
いう）の成形は、光がディスクの厚さを通して情報信号
を読み取るために、ディスクの基板はガラスに近い平坦
性と光学的に透明な特性を必要とし且つ、ミクロな凹凸
信号を転写する流動性の良い樹脂である必要があった。A conventional disk-shaped information recording medium (hereinafter, also referred to as a disk) such as a CD (optical disk called a compact disk) or a DVD (optical disk called a digital versatile disk or a digital video disk) is formed by forming an optical disk having a thickness equal to the thickness of the disk. In order to read information signals through the disk, the substrate of the disk needs to have a flatness close to that of glass and optically transparent characteristics, and also needs to be a resin having good fluidity to transfer a micro uneven signal.
【０００５】この様なディスクの基板を射出成形で得る
には、樹脂の溶融、金型への射出充填、冷却固化の成形
各工程で発生する各種の内部応力として、樹脂が金型キ
ャビティー内に射出された段階で樹脂が充填する際の金
型との摩擦、射出の際の圧力や温度等で応力が発生する
ことである。冷却から固化までのある程度の時間内での
応力緩和により、基板の内部応力は小さくなるが、大部
分は固化するまでに緩和されず残留応力として基板内に
残り、これが光の複屈折やうねり等のスキュー（ＳＫＥ
Ｗ）の発生原因になっている。これら内部応力を軽減す
る方法が成形機、金型、成形技術や樹脂等各分野で工夫
されこれらの特許や文献も多く存在する。[0005] In order to obtain such a disk substrate by injection molding, various kinds of internal stresses generated in each of the steps of melting the resin, injecting and filling the mold, and cooling and solidifying, the resin is formed in the cavity of the mold. Stress occurs due to friction with the mold when the resin is filled at the stage of injection, and pressure and temperature at the time of injection. Due to stress relaxation within a certain period of time from cooling to solidification, the internal stress of the substrate is reduced, but most of it is not relaxed until it is solidified and remains in the substrate as residual stress, which is the birefringence of light and undulation Skew (SKE
W). Methods for reducing these internal stresses are devised in various fields such as a molding machine, a mold, a molding technique and a resin, and there are many patents and documents.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、基板の
内部損失を大きくしてディスクそのものの共振特性を改
善しかつ剛性を向上する方法は、これら成形機や成形技
術で解決されるものでなく、ディスク構造や樹脂固有の
ポリマー構造に起因する基本的性質であるが故に、均一
厚さのディスク構造で慣性モーメントを小さく光学特性
を維持して内部損失を大きくかつ軽く剛性のあるディス
ク基板のような上記のディスクＣＤやＤＶＤ等のディス
ク厚さを通して信号を記録再生する従来構造のディスク
では、すべてを満足できずポリマーの改善等では難しか
った。この解決の手段としては、高ＮＡ化ディスクでは
本発明者らが発明した多層サンドイッチ構造であるが、
ディスク構造は従来の形状であって軽量化と剛性と内部
損失を必ずしもクリアーしたものではない。However, the method of increasing the internal loss of the substrate to improve the resonance characteristics of the disk itself and improve the rigidity is not solved by these molding machines or molding techniques. Due to the basic properties resulting from the structure and the polymer structure inherent to the resin, a disk structure with a uniform thickness reduces the moment of inertia, maintains optical characteristics, increases internal loss, and is light and rigid. In the case of a disk having a conventional structure in which signals are recorded and reproduced through the thickness of a disk such as a disk CD or DVD, all of them cannot be satisfied, and it is difficult to improve the polymer. As a means for solving this problem, a high-NA disk has a multilayer sandwich structure invented by the present inventors.
The disc structure has a conventional shape and does not always clear weight reduction, rigidity and internal loss.
【０００７】高密度化、特に高ＮＡ（開口数）化に伴っ
て、光のスポット径はＣＤやＤＶＤのようなディスクに
用いられる以上に絞られる結果、記録再生の信号の位置
はディスクの底面から表面に近くなった為に、ディスク
基板の反りやうねり等の許容範囲が少なくなる。この事
は、レンズのＮＡとディスク厚さの関係式及び波長とＮ
Ａの関係からも明らかである。 ｆ＝Ｄ／２ＮＡ＞ＷＤ ｆ：レンズの焦点距離 Ｄ：対物レンズの有効径 ＮＡ：対物レンズの開口数 ＷＤ：対物レンズの作動距離 焦点深度（ＮＡ)2＝λ／（ＮＡ） ＳＫＥＷ許容度（ＮＡ)3∝λ／（ＮＡ） 厚さムラ許容度（ＮＡ)4∝λ／（ＮＡ） ディスクの強度（ＮＡ)3∝（厚さ）[0007] With the increase in density, particularly the increase in NA (numerical aperture), the spot diameter of light is narrowed more than that used for disks such as CDs and DVDs. , The allowable range of warpage and undulation of the disk substrate is reduced. This is because the relationship between the NA of the lens and the disk thickness and the wavelength and N
It is clear from the relationship of A. f = D / 2NA> WD f: focal length of lens D: effective diameter of objective lens NA: numerical aperture of objective lens WD: working distance of objective lens Depth of focus (NA) 2 = λ / (NA) SKEW tolerance ( NA) 3 ∝λ / (NA) Thickness unevenness tolerance (NA) 4 ∝λ / (NA) Disc strength (NA) 3厚 (thickness)
【０００８】上記関係式よりＮＡとディスク厚の関係を
求めると以下の様になる。 ＮＡ＝０．５の場合 ディスク厚さ＝１．２ｍｍ （ＣＤ） ＮＡ＝０．６の場合 ディスク厚さ＝０．６ｍｍ （ＤＶＤ） ＮＡ＝０．７５の場合 ディスク厚さ＝０．３ｍｍ ＮＡ＝０．８５の場合 ディスク厚さ＝０．１ｍｍ 加えて、ディスクの強度は厚さの３乗に比例する関係が
あり、記録密度の増大にともなってディスクが薄くなる
ほど曲げ強度等の機械特性が悪くなる。さらに成膜時の
熱や膜応力及び温度湿度の環境では、吸湿によるバイメ
タル変形が片面信号の光記録媒体では顕著に起こり易
く、光学的に透明な単体での使用は事実上不可能で、信
号を反転させて従来のディスクとは逆の基板表面から信
号を記録再生するディスクシステムがソニー株式会社よ
り発表されている。The relationship between the NA and the disk thickness is obtained from the above relational expression as follows. When NA = 0.5 Disc thickness = 1.2 mm (CD) When NA = 0.6 Disc thickness = 0.6 mm (DVD) When NA = 0.75 Disc thickness = 0.3 mm NA = In the case of 0.85 Disk thickness = 0.1 mm In addition, the strength of the disk is proportional to the cube of the thickness. As the recording density increases, the thinner the disk, the worse the mechanical properties such as bending strength. Become. Furthermore, in the environment of heat, film stress, and temperature and humidity during film formation, bimetal deformation due to moisture absorption is apt to occur remarkably in optical recording media with single-sided signals, and it is virtually impossible to use optically transparent single units. Sony Corporation has announced a disk system for recording and reproducing signals from a substrate surface opposite to a conventional disk by reversing the conventional disk.
【０００９】これら高ＮＡ化高密度ディスク基板とし
て、ＣＤやＤＶＤ等の従来のディスクに見られる光学的
に透明な樹脂単体での使用以外に、本発明者が既に特許
出願済みのサンドイッチ成形により、スキン層を流動性
の良い従来の光学樹脂、コア層に共振特性や剛性を改善
した２層または３層構造を、射出ユニット２機搭載して
成形する２色同時成形又はコアバック或いはコア回転２
色成形法による基板成形法がある。As these high-NA high-density disk substrates, in addition to using optically transparent resin alone seen in conventional disks such as CDs and DVDs, the present inventor has already applied a sandwich molding method which has already been applied for a patent. Two-color simultaneous molding or core back or core rotation 2 in which a skin layer is a conventional optical resin having good fluidity, and a core layer is formed by mounting two injection units with a two-layer or three-layer structure having improved resonance characteristics and rigidity.
There is a substrate molding method by a color molding method.
【００１０】しかしながら、これらいずれの成形法でも
ディスク形状は均一な１．２ｍｍまたは０．６ｍｍ板厚
の貼り合わせか、本発明者らが特許出願済みのＡＳ・Ｍ
Ｏ（アドバンスト・ストレージ・光磁気ディスク）に見
られるディスククランプ部の厚さが１．２ｍｍで情報信
号部の厚さが０．６ｍｍの構造をしたディスクがある。
振動特性や剛性等の特性は１．２ｍｍ厚のディスク単体
に比べ劣ったものになる。そこで本発明は上記課題を解
消し、剛性を維持して軽量化を図ることができる情報記
録媒体を提供することを目的としている。However, in any of these molding methods, the disk shape is either uniform lamination of 1.2 mm or 0.6 mm thickness, or the AS ・ M filed by the present inventors as a patent application.
There is a disk having a structure in which the thickness of a disk clamp portion is 1.2 mm and the thickness of an information signal portion is 0.6 mm, which is seen in O (advanced storage magneto-optical disk).
Characteristics such as vibration characteristics and rigidity are inferior to those of a 1.2 mm thick disk alone. Therefore, an object of the present invention is to solve the above-mentioned problems and to provide an information recording medium capable of maintaining rigidity and reducing the weight.
【００１１】[0011]
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、情報
信号を記録したり再生するための情報記録媒体であって
ディスク状の基板上に少なくとも前記情報信号を記録
するための記録層と、光透過層が順次形成されており、
中央にはチャッキングするためのチャッキング部を有
し、前記光透過層からの光が入射されて前記情報信号の
記録、再生が行われる前記記録層が形成されている側と
反対の前記ディスク状の基板側が、前記チャッキング部
の終わり部分より前記ディスク状の基板の外周部に向か
い順次薄くなるようにテーパー状に形成されていること
を特徴とする情報記録媒体である。請求項１の発明で
は、記録層が形成されている側と反対の基板の側が、チ
ャッキング部の終わり部分より基板の外周部に向かい順
次薄くなるようにテーパー状に形成されている。これに
より、内周側から外周側に付いてすべて同じ厚さで形成
されている基板に比べて軽く、剛性のある高速回転時に
おけるイナーシャを少なくすることができ、情報記録媒
体を回転しようとするモータのスピンドルにかかる負担
が軽減して、消費電力を少なくすることができる。According to the present invention, there is provided an information recording medium for recording or reproducing an information signal, the recording medium comprising at least a recording layer for recording the information signal on a disk-shaped substrate. , A light transmitting layer is sequentially formed,
A disk having a chucking portion for chucking in the center, the light being opposite to the side on which the recording layer on which the light from the light transmitting layer is incident and on which the information signal is recorded and reproduced is formed; The information recording medium is characterized in that the substrate is formed in a tapered shape so that the side of the substrate becomes thinner sequentially from the end of the chucking portion toward the outer periphery of the disk-shaped substrate. According to the first aspect of the present invention, the side of the substrate opposite to the side on which the recording layer is formed is formed in a tapered shape so that the thickness gradually decreases from the end of the chucking portion toward the outer peripheral portion of the substrate. This makes it possible to reduce the inertia at the time of high-speed rotation that is lighter and more rigid than the substrate formed from the inner peripheral side to the outer peripheral side with the same thickness, thereby trying to rotate the information recording medium. The load on the spindle of the motor is reduced, and power consumption can be reduced.
【００１２】請求項２の発明は、請求項１に記載の情報
記録媒体において、前記ディスク状の基板の前記チャッ
キング部の厚さが、１．２ｍｍ±０．１ｍｍであって、
前記ディスク状の基板の外周部の厚さが０．６ｍｍ±
０．２ｍｍである。これにより、クランプ部の厚さが
１．２±０．１ｍｍとしたのはＣＤ等現行のディスクと
の互換性以外にはなく、外周部の厚さが０．６±０．２
ｍｍにしたのは生産性と共に成膜時の応力変形や温湿度
環境でのディスク変形等を考えた場合これより薄いと変
形が大きくなるからである。According to a second aspect of the present invention, in the information recording medium according to the first aspect, a thickness of the chucking portion of the disc-shaped substrate is 1.2 mm ± 0.1 mm,
The thickness of the outer periphery of the disk-shaped substrate is 0.6 mm ±
0.2 mm. As a result, the thickness of the clamp portion was set to 1.2 ± 0.1 mm except for compatibility with current discs such as CDs, and the thickness of the outer peripheral portion was set to 0.6 ± 0.2 mm.
The reason why the thickness is set to mm is that when stress deformation during film formation, disk deformation in a temperature and humidity environment, and the like are considered in addition to productivity, the deformation becomes larger if the thickness is smaller than this.
【００１３】請求項３は、請求項１に記載の情報記録媒
体において、前記ディスク状の基板の前記光透過層側に
おける前記情報信号の開始位置より内側には、０．１ｍ
ｍ±０．０５ｍｍの円板状の凸形状部分を有する。図面
の様に透明シート（１００μｍ）貼り合わせやシートに
信号を転写し記録膜をつけて２層構造ディスクを作成す
る際のシートのセンターガイドと共に偏芯をマックス５
０ミクロン以内に抑える役目をになうための形状であ
る。According to a third aspect of the present invention, in the information recording medium according to the first aspect, 0.1 m is provided inside the start position of the information signal on the light transmitting layer side of the disk-shaped substrate.
It has a disk-shaped convex part of m ± 0.05 mm. As shown in the drawing, when a transparent sheet (100 μm) is laminated, a signal is transferred to the sheet, and a recording film is attached to the sheet to create a two-layer structure disk, and the center of the sheet and the eccentricity are set to the max.
It is a shape that serves to keep the size within 0 microns.
【００１４】請求項４は、請求項１に記載の情報記録媒
体において、前記ディスク状の基板は、複数層で構成さ
れ前記情報信号が記録されている前記光透過層側の表層
の樹脂は、吸水率が０．３％以下である。光透過層側の
表層の樹脂の吸水率が０．３％以下であれば、吸水変形
が少なく高密度情報記録媒体における反りの変形が規格
内に抑えることができる。もし、表層の吸水率が０．３
％を超えてしまうと、基板の記録層側には記録層等が形
成されているが、成膜時の応力以外に温度、湿度の環境
下では、基板の表面から吸水と脱水が行われて、保存及
び使用環境で平衡になるまで反り等の変形が続き、規格
を超えた反りの変形が生じてしまう。According to a fourth aspect of the present invention, in the information recording medium according to the first aspect, the disk-shaped substrate is formed of a plurality of layers, and a resin of a surface layer on the light transmission layer side on which the information signal is recorded is: Water absorption is 0.3% or less. When the water absorption of the resin in the surface layer on the side of the light transmission layer is 0.3% or less, deformation due to water absorption is small and warpage deformation in the high density information recording medium can be suppressed within the standard. If the water absorption of the surface layer is 0.3
%, A recording layer or the like is formed on the recording layer side of the substrate. However, in an environment of temperature and humidity other than stress during film formation, water absorption and dehydration are performed from the surface of the substrate. In addition, deformation such as warpage continues until equilibrium occurs in the storage and use environment, resulting in warpage deformation exceeding the standard.
【００１５】請求項５は、請求項３に記載の情報記録媒
体において、前記ディスク状の基板には、前記円板状の
凸形状部分にかんごうする光学的に透明な０．１ｍｍ±
０．０５ｍｍ厚の樹脂シートが積層して接着されてい
る。これにより、シートを貼り合わせた状態でディスク
クランプ部と同一高さ（厚さ）になり対物レンズがディ
スクとぶつかる事を防止する。According to a fifth aspect of the present invention, in the information recording medium according to the third aspect, the disk-shaped substrate is provided with an optically transparent 0.1 mm ±
A resin sheet having a thickness of 0.05 mm is laminated and bonded. Thereby, it is possible to prevent the objective lens from hitting the disk with the same height (thickness) as the disk clamp portion in a state where the sheets are bonded together.
【００１６】請求項６は、情報信号を記録したり再生す
るための情報記録媒体であって ディスク状の基板上に
少なくとも前記情報信号を記録するための記録層と、光
透過層が順次形成されており、中央にはチャッキングす
るためのチャッキング部を有し、前記光透過層側から光
が入射されて前記情報信号の記録、再生が行われ、前記
ディスク状の基板の前記光記録層を有する部分の厚さが
０．６ｍｍ〜０．８ｍｍであり、前記チャッキング部の
厚さが１．２ｍｍ±０．１ｍｍであり、前記記録層が形
成されている側と反対の前記ディスク状の基板側には、
前記チャッキング部の終わり部分より前記ディスク状の
基板の前記外周部に向かって複数個の放射状のリブが均
一厚さで形成されていることを特徴とする情報記録媒体
である。請求項６の発明では、チャッキング部の終わり
部分より基板の外周部に向かって複数個の放射状のリブ
が均一の厚で形成されていることから、剛性を維持して
軽量化を図ることができ、高速回転時に起こる基板の慣
性モーメントを少なくして、ディスク回転時のイナーシ
ャを軽減することができる。According to a sixth aspect of the present invention, there is provided an information recording medium for recording or reproducing an information signal, wherein at least a recording layer for recording the information signal and a light transmitting layer are sequentially formed on a disk-shaped substrate. In the center, there is a chucking portion for chucking, light is incident from the light transmitting layer side to record and reproduce the information signal, and the optical recording layer of the disc-shaped substrate is The thickness of the portion having a thickness of 0.6 mm to 0.8 mm, the thickness of the chucking portion is 1.2 mm ± 0.1 mm, and the disk shape opposite to the side on which the recording layer is formed On the substrate side of
An information recording medium, wherein a plurality of radial ribs are formed with a uniform thickness from an end portion of the chucking portion toward the outer peripheral portion of the disk-shaped substrate. In the invention of claim 6, since a plurality of radial ribs are formed with a uniform thickness from the end of the chucking portion toward the outer peripheral portion of the substrate, it is possible to maintain rigidity and reduce the weight. As a result, the inertia moment of the substrate during rotation of the disk can be reduced by reducing the moment of inertia of the substrate that occurs during high-speed rotation.
【００１７】請求項７は、情報信号を記録したり再生す
るための情報記録媒体であって ディスク状の基板上に
少なくとも前記情報信号を記録するための記録層と、光
透過層が順次形成されており、中央にはチャッキングす
るためのチャッキング部を有し、前記光透過層側から光
が入射されて前記情報信号の記録、再生が行われ、前記
ディスク状の基板の前記光記録層を有する部分の厚さが
０．６ｍｍ〜０．８ｍｍであり、前記チャッキング部の
厚さが１．２ｍｍ±０．１ｍｍであり、前記記録層が形
成されている側と反対の前記ディスク状の基板側には、
前記チャッキング部の終わり部分より前記ディスク状の
基板の前記外周部に向かって複数個の放射状のリブが、
順次薄くなって形成されていることを特徴とする情報記
録媒体である。請求項７の発明では、チャッキング部の
終わり部分より基板の外周部に向かって複数個の放射状
のリブが、順次薄くなって形成されているので、剛性と
軽量化が図れ、高速回転時に起こる基板の慣性モーメン
トを少なくし、基板回転時のイナーシャを軽減すること
ができる。According to a seventh aspect of the present invention, there is provided an information recording medium for recording and reproducing an information signal, wherein at least a recording layer for recording the information signal and a light transmitting layer are sequentially formed on a disk-shaped substrate. In the center, there is a chucking portion for chucking, light is incident from the light transmitting layer side to record and reproduce the information signal, and the optical recording layer of the disc-shaped substrate is The thickness of the portion having a thickness of 0.6 mm to 0.8 mm, the thickness of the chucking portion is 1.2 mm ± 0.1 mm, and the disk shape opposite to the side on which the recording layer is formed On the substrate side of
From the end of the chucking portion toward the outer peripheral portion of the disk-shaped substrate, a plurality of radial ribs,
An information recording medium characterized by being formed so as to be thinner in order. According to the seventh aspect of the present invention, since a plurality of radial ribs are formed so as to be sequentially thinner from the end of the chucking portion toward the outer peripheral portion of the substrate, rigidity and weight reduction can be achieved and high-speed rotation occurs. The inertia moment of the substrate can be reduced, and the inertia during rotation of the substrate can be reduced.
【００１８】本発明では、好ましくは基板を構成する樹
脂のコア層は、内部損失が大きく、曲げ弾性率が２５０
００ｋｇｆ以上の剛性のある樹脂または樹脂組成物で構
成されている。曲げ弾性率が２５０００ｋｇｆ以上の理
由としては、実施例を含む透明樹脂で信号転写をになう
スキン層の曲げ弾性率が２４０００ｋｇｆ以下の流動性
の良い樹脂でコア層はスキン層以上の曲げ弾性率をもつ
樹脂で、剛性と耐熱性を確保する必要から、２５０００
ｋｇｆである。ちなみに充填材の入らない樹脂単体の曲
げ弾性率は、以下の通りである。 スキン層関連樹脂 ポリカ樹脂 ＡＤ−５５０３ ２４０００ｋｇｆ／ｃｍ２ ゼオネックス樹脂 Ｅ２８Ｒ ２３０００〜２５０００ｋｇｆ／ｃｍ２ コア層樹脂 ポリカ樹脂 ＳＴ−３０００ ２８５００ｋｇｆ／ｃｍ2 ゼオネックス樹脂 Ｌ−６（試作グレード） ２７０００ｋｇｆ／ｃｍ2 In the present invention, preferably, the core layer of the resin constituting the substrate has a large internal loss and a bending elastic modulus of 250.
It is composed of a resin or a resin composition having a rigidity of 00 kgf or more. The reason why the flexural modulus is 25,000 kgf or more is that the flexural modulus of the skin layer for transferring signals is a transparent resin including the examples and the fluidity of the resin layer is 24000 kgf or less and the core layer is the flexural modulus higher than the skin layer. 25,000 because it is necessary to secure rigidity and heat resistance
kgf. Incidentally, the bending elastic modulus of the resin alone containing no filler is as follows. The skin layer associated resin Polycarbonate resin AD-5503 24000kgf / cm 2 Zeonex resin E28R 23000~25000kgf / cm 2 core layer resin Polycarbonate resin ST-3000 28500kgf / cm 2 Zeonex resin L-6 (Prototype grade) 27000kgf / cm 2
【００１９】本発明では、剛性を維持して軽量化を図る
為に、情報信号が記録された反対の面を情報記録媒体で
あるディスククランプ部は従来のディスクと同様１．２
ｍｍとしクランプ部より外側からディスクの最外周を
０．４ｍｍ〜０．６ｍｍとし、この間は外周にかけて順
次薄くしたテーパー構造か、従来の信号部の厚さ０．６
ｍｍのＡＳ・ＭＯに複数個の放射状リブを設けた構造に
する事によって剛性と軽量化が図れ、高速回転時に起こ
る円盤状プラスチック基板の慣性モーメントを少なく
し、ディスク回転時のイナーシャを軽減させる事が出来
る。共振はテーパー構造そのものでも従来の１．２ｍｍ
ディスク並かそれ以上の効果が得られるが、さらに共振
を抑える手段として内部損失が高く剛性のある材料を多
層サンドイッチ構造にする事により可能となる。According to the present invention, in order to maintain the rigidity and reduce the weight, the opposite surface on which the information signal is recorded is provided on the opposite side of the disk clamp portion, which is the information recording medium, as in the conventional disk.
mm and the outermost circumference of the disk from the outer side of the clamp portion to 0.4 mm to 0.6 mm, during which the taper structure is gradually reduced to the outer circumference, or the conventional signal portion thickness of 0.6
mm AS · MO with a plurality of radial ribs to reduce rigidity and weight, reduce the inertia moment of the disc-shaped plastic substrate during high-speed rotation, and reduce inertia during disk rotation. Can be done. Resonance is 1.2mm in the conventional taper structure
An effect equivalent to or better than that of a disk can be obtained, but it can be achieved by using a multilayer sandwich structure made of a material having high internal loss and rigidity as means for suppressing resonance.
【００２０】また、樹脂単独で剛性があって内部損失の
大きい樹脂の場合は多層サンドイッチ構造を必要としな
いので従来のディスク成形機によってディスク基板を得
る事により微細信号の転写と剛性と軽量化が達成出来、
反り（ＳＫＥＷ）やひけの無い優れた耐久性のある記録
媒体ができる。Further, in the case of a resin having rigidity by itself and a large internal loss, a multilayer sandwich structure is not required. Therefore, by obtaining a disk substrate by a conventional disk molding machine, transfer of fine signals, rigidity and weight reduction can be achieved. Achievable,
An excellent durable recording medium without warpage (SKEW) or sink marks can be obtained.
【００２１】剛性については、これまで説明した構造以
外にディスク成形材料を剛性の高い樹脂との混合又は充
填材を添加する事によりその樹脂の混合比率に応じた剛
性が確保され、内部損失についても同様である。これら
ディスク構造とともに共振を抑制され高速回転時に起こ
る円盤状プラスチック基板の慣性モーメントを少なくし
ディスク回転時のイナーシャを軽減させ共振を抑えるこ
とが出来る。また、プラスチック基板は製造過程やユー
ザの使用環境、保存環境の熱や吸湿で変形し易いが表層
（スキン層）を吸水が少ない熱変形が高い樹脂を選択す
る事により従来ディスク材料として使用されてきた例え
ばポリカーボネート樹脂のもつ吸湿変形や耐熱性や剛性
を向上させることが出来る。Regarding the rigidity, in addition to the structure described above, by mixing the disk molding material with a highly rigid resin or adding a filler, the rigidity according to the mixing ratio of the resin is ensured, and the internal loss is also reduced. The same is true. With these disk structures, resonance is suppressed, and the inertia moment of the disc-shaped plastic substrate that occurs during high-speed rotation is reduced, thereby reducing inertia during disk rotation and suppressing resonance. The plastic substrate is easily deformed by heat or moisture absorption in the manufacturing process, the use environment of the user, or the storage environment, but the surface layer (skin layer) has been used as a conventional disc material by selecting a resin that absorbs little water and has high thermal deformation. Further, for example, moisture absorption deformation, heat resistance and rigidity of a polycarbonate resin can be improved.
【００２２】本発明において、基板の表層の吸水率は
０．３％以下の樹脂である。さらに好ましくは０．１５
％。これにより、吸水率が０．３以下では上記吸水変形
が少なく例えばデジタルバーサタイルディスク（ＤＶ
Ｄ：高密度情報記録媒体）は反り変形が規格では０．４
度以内であるが、テーパー構造或いはルブつき構造であ
っても０．４度以内のディスク変形に抑える事が出来
る。In the present invention, the water absorption of the surface layer of the substrate is a resin of 0.3% or less. More preferably 0.15
%. Thus, when the water absorption is 0.3 or less, the above-mentioned water absorption deformation is small, for example, a digital versatile disk (DV).
D: high-density information recording medium) has a warpage of 0.4 in the standard.
Although it is within a degree, even in a tapered structure or a structure with a lube, it is possible to suppress the disk deformation to within 0.4 degree.
【００２３】この為に吸水変形を起こしても、例えば反
り変形（ラジアルスキュー）角度を０．４度以内におさ
める為には０．３％以下、さらに好ましくは０．１５％
以下の吸水率が必要となる。しかし、表層の吸水率が
０．３％を超えてしまうと、ディスクの記録側には記録
膜と保護膜が形成され成膜時の応力以外に温度、湿度の
環境下ではディスクの表面から吸水と脱水が行われ、保
存及び使用環境で平衡になるまで反り等の変形が続き規
格を超えたそり変形になり記録／再生が不可能となる。Even if water-absorbing deformation occurs, for example, 0.3% or less, more preferably 0.15%, in order to keep the warpage (radial skew) angle within 0.4 degrees.
The following water absorption is required. However, if the water absorption of the surface layer exceeds 0.3%, a recording film and a protective film are formed on the recording side of the disk, and in addition to the stress at the time of film formation, water absorption from the surface of the disk under the environment of temperature and humidity other than stress. Then, deformation such as warpage continues until the storage and use environments are balanced, resulting in warpage exceeding the standard, making recording / reproduction impossible.
【００２４】この異なる環境下に於いて記録膜側と反対
側では記録膜とその上の保護膜が基板材料と吸水率が異
なり（一般的に吸水しずらい）、吸水時には信号側が凹
状に反る。逆に乾燥時には凸状に変形する。特にドライ
ブ運転中は機内温度が高く湿度も低いところから急激な
変化が起こり易くディスクの変形により信号が読み出せ
ないとかのフォーカスエラーをおこし易い。In this different environment, on the side opposite to the recording film side, the recording film and the protective film thereon have different water absorption rates from the substrate material (generally, it is difficult to absorb water). You. Conversely, when dried, it deforms into a convex shape. In particular, during the drive operation, a sharp change easily occurs from a place where the temperature inside the apparatus is high and the humidity is low, and a focus error such as a signal being unable to be read due to deformation of the disk is liable to occur.
【００２５】さらに、最も好ましくは表層の吸水率が
０．１５％以下の樹脂である。これにより、上記吸水反
り変形角度を０．４度とした場合でも吸水平衡時のディ
スクの反り角度が０度であれば吸水変形が０．４度以内
で収まるが、ディスクの製造時のバラツキや保管環境等
を考慮すると吸水率が更に少ない実質的に吸水しない
０．１％のディスクでは製造時の変形を抑えるだけで良
く保存、使用環境の吸水変形を考慮しなくて良いためシ
ステムマージンが増える。Further, most preferably, the resin has a surface water absorption of 0.15% or less. Thereby, even when the above-mentioned water-absorbing warpage deformation angle is set to 0.4 degree, if the warp angle of the disk at the time of water absorption equilibrium is 0 degree, the water-absorbing deformation can be settled within 0.4 degree. Considering the storage environment, etc., with a 0.1% disk that has a lower water absorption and does not substantially absorb water, it is only necessary to suppress deformation during manufacturing, and it is not necessary to consider the water absorption and deformation of the use environment, so the system margin increases. .
【００２６】本発明において、基板の材質は情報記録媒
体を回転する際に生じる共振現象を抑制する為に、テー
パー構造以外の手段としてコア層に内部損失を大きくし
た２層以上の多層構造をとっている。この事により、情
報記録媒体を高速回転する際に生じる振動波が基板を構
成する複合樹脂の層をそれぞれ通過するごとに減衰を繰
り返し共振現象を確実に抑制することができる。In the present invention, the material of the substrate has a multilayer structure of two or more layers in which the internal loss is increased in the core layer as means other than the tapered structure in order to suppress the resonance phenomenon that occurs when the information recording medium is rotated. ing. This makes it possible to reliably suppress the resonance phenomenon by repeating the attenuation each time the vibration wave generated when the information recording medium rotates at a high speed passes through the composite resin layers constituting the substrate.
【００２７】本発明において、基板の材質は２種類以上
の樹脂の複合体で構成され、その中の１種類以上は剛性
及び耐熱性を有する樹脂で構成された樹脂複合体であっ
て、得られた基板としては樹脂の混合比に応じて相対的
に剛性や耐熱性が高くなった結果、製造時の反り変形を
抑えるだけでなく保存、使用環境での反り変形を少なく
した事によりシステムマージンが増える。In the present invention, the material of the substrate is composed of a composite of two or more resins, and one or more of the composites is a resin composite composed of a resin having rigidity and heat resistance. As a result of the increased rigidity and heat resistance according to the mixture ratio of the resin, not only the warpage during manufacturing was suppressed, but also the system margin was reduced by reducing the warpage in the storage and use environment. Increase.
【００２８】[0028]
【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施の形態
を添付図面に基づいて詳細に説明する。なお、以下に述
べる実施の形態は、本発明の好適な具体例であるから、
技術的に好ましい種々の限定が付されているが、本発明
の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨
の記載がない限り、これらの形態に限られるものではな
い。Preferred embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings. Note that the embodiments described below are preferred specific examples of the present invention,
Although various technically preferable limits are given, the scope of the present invention is not limited to these modes unless otherwise specified in the following description.
【００２９】図１は、本発明の情報記録媒体の好ましい
実施の形態を示しており、図２は、図１の情報記録媒体
１のＦ−Ｆにおける断面図である。このディスク状の情
報記録媒体（円盤状の情報記録媒体）１は、所定の大き
さのセンターホールＨを有している。図１と図２に示す
ように、この情報記録媒体１は、いわゆるテーパー構造
を有するディスクである。情報記録媒体１は基板２、光
反射層３、記録層４、光透過層５及び凸形状部分６等を
有している。基板２は、たとえば透光性を有するポリカ
ーボネートのような樹脂により作ることができる。光反
射層３は、基板２の一方の面２Ａ側に形成されている。
この光反射層３は、たとえばアルミニウムのような光を
反射する膜で作られている。記録層４は、光反射層３の
上に積層して形成されている。記録層４には、光透過層
５が積層して形成されている。これらの光反射層３と記
録層４は、凹凸状の情報信号Ｓを記録する部分である。
この凹凸状の情報信号Ｓは、ピットまたはプリグルーブ
等の微細な凹凸のパターン列を形成している。FIG. 1 shows a preferred embodiment of the information recording medium of the present invention. FIG. 2 is a sectional view of the information recording medium 1 of FIG. This disc-shaped information recording medium (disc-shaped information recording medium) 1 has a center hole H of a predetermined size. As shown in FIGS. 1 and 2, the information recording medium 1 is a disk having a so-called tapered structure. The information recording medium 1 has a substrate 2, a light reflection layer 3, a recording layer 4, a light transmission layer 5, a convex portion 6, and the like. The substrate 2 can be made of, for example, a resin such as polycarbonate having translucency. The light reflection layer 3 is formed on one surface 2 </ b> A side of the substrate 2.
The light reflecting layer 3 is made of a light reflecting film such as aluminum. The recording layer 4 is formed by being laminated on the light reflection layer 3. On the recording layer 4, a light transmitting layer 5 is formed by lamination. The light reflection layer 3 and the recording layer 4 are portions for recording the information signal S having a concave and convex shape.
The uneven information signal S forms a fine uneven pattern line such as a pit or a pre-groove.
【００３０】光反射層３、記録層４及び光透過層５は、
基板２の凸形状部分６の外周部に形成されている。光透
過層５は、レンズＬＳを通して集光されるレーザ光Ｌを
通して記録層４側にレーザ光Ｌを導く。このレーザ光Ｌ
により、凹凸状の情報信号Ｓを記録したり、あるいはす
でに記録された情報信号Ｓを再生するようになってい
る。ディスク状の情報記録媒体、例えばオーディオ用や
ビデオ用あるいはその他の各種情報を記録する光学情報
記録媒体としては、その記録もしくは再生を光照射によ
って行う各種の光情報記録媒体が存在している。たとえ
ばディスク状の情報記録媒体としてはコンパクトディス
ク（ＣＤ：商標名）や書換型の光磁気ディスクや相変化
ディスク等があり、これらディスク状の情報記録媒体の
情報記録層には、データ情報、トラッキングサーボ信号
等の記録が行えるように、ピットやプリグルーブ等の微
細凹凸のパターン列の形成が必要である。基板２は、上
述したようなポリカーボネートのような従来用いられて
いる樹脂の単体か、あるいは図３に示すようなサンドイ
ッチ構造を採用することもできる。The light reflecting layer 3, the recording layer 4, and the light transmitting layer 5
It is formed on the outer periphery of the convex portion 6 of the substrate 2. The light transmission layer 5 guides the laser light L toward the recording layer 4 through the laser light L condensed through the lens LS. This laser light L
As a result, the information signal S having an uneven shape is recorded, or the already recorded information signal S is reproduced. 2. Description of the Related Art As an optical information recording medium in the form of a disc, such as an optical information recording medium for recording audio, video, or other various information, there are various optical information recording media that record or reproduce the information by irradiating light. For example, a disc-shaped information recording medium includes a compact disc (CD: trade name), a rewritable magneto-optical disc, a phase change disc, and the like. The information recording layer of these disc-shaped information recording media includes data information, tracking information, and the like. In order to record servo signals and the like, it is necessary to form a pattern row of fine irregularities such as pits and pregrooves. The substrate 2 may be a single resin of a conventionally used resin such as polycarbonate as described above, or a sandwich structure as shown in FIG.
【００３１】図３は、図１の情報記録媒体１のＦ−Ｆに
おける別の断面構造例を示しており、基板１１は、表層
（スキン層）１６、コア層１５、表層（スキン層）１７
の３層で構成されている。この表層１７の上には光反射
層１２、記録層１３、光透過層１４が積層して形成され
ている。凹凸状の情報信号Ｓが記録層１３と光反射層１
２のところに形成されている。基板１１は、多層サンド
イッチ構造を採用しており、コア層１５に形成された表
層１６，１７は、剛性や内部損失を高くした樹脂あるい
は樹脂組成物により作られている。このようにすること
で、基板１１の剛性や内部損失を高めることができ、こ
の樹脂または樹脂組成物としては、以下の例を採用す
る。 樹脂又は樹脂組成物の例 ポリカーボネート樹脂の場合 曲げ弾性率 ｔａｎδ kgf／cm2 ポリカ樹脂／アクリル樹脂＝５０：５０・・・・・・・ 26000 0.059 ポリカ／アクリル＝55：45にグラファイト10％添加・・ 42000 0.074 比較例：ポリカ樹脂単体・・・・・・・・・・・・・・ 24000 0.004 曲げ弾性率測定法はＡＳＴＭ Ｄ７９０ ｔａｎδ測定はＪＩＳ Ｋ７１９８FIG. 3 shows another example of the sectional structure taken along line F-F of the information recording medium 1 of FIG. 1. The substrate 11 comprises a surface layer (skin layer) 16, a core layer 15, and a surface layer (skin layer) 17.
And three layers. On this surface layer 17, a light reflection layer 12, a recording layer 13, and a light transmission layer 14 are laminated and formed. The uneven information signal S is recorded on the recording layer 13 and the light reflecting layer 1.
2 are formed. The substrate 11 has a multilayer sandwich structure, and the surface layers 16 and 17 formed on the core layer 15 are made of a resin or a resin composition having increased rigidity and internal loss. By doing so, the rigidity and internal loss of the substrate 11 can be increased, and the following examples are employed as the resin or resin composition. Examples Polycarbonate case of a resin bending elastic modulus tan [delta kgf / cm 2 polycarbonate resin / acrylic resin = 50 of the resin or the resin composition: 50 ----- - - 26000 0.059 polycarbonate / acrylic = 55: 45 to 10% addition of graphite, - 42000 0.074 Comparative example: polycarbonate resin alone ............ ... 24000 0.004 flexural modulus measuring method ASTM D790 tan [delta measurements JIS K7198
【００３２】図１、図２及び図３を参照して明らかのよ
うに、この情報記録媒体１の最大の特徴は、基板２の他
方の面２Ｂ側あるいは基板１１の他方の面１１Ｂ側がテ
ーパー状になっていることである。図２の情報記録媒体
１の凸形状部分６は、チャッキング部である。このチャ
ッキング部は、情報記録媒体１をモータのスピンドル側
のクランプ部分に対して着脱可能に取り付ける部分であ
る。同様にして図３の情報記録媒体１の凸形状部分６も
チャッキング部である。他方の面２Ｂあるいは１１Ｂ
は、この凸形状部分６であるチャッキング部の終わり部
分より基板２あるいは１１の外周部に向かい順次薄くな
るようにテーパー状に形成されている。すなわち他方の
面２Ｂあるいは１１Ｂは、断面で見てテーパー面となっ
ている。このように基板２の他方の面２Ｂあるいは１１
Ｂをテーパー面とすることにより、剛性を維持しつつ軽
量化を図り、高速回転時に起こる基板２，１１の慣性モ
ーメントを少なくして、基板２，１１の回転時のイナー
シャを軽減して回転スピンドルにかかる負荷を軽減しド
ライブシステムの消費電力を低減することができる。ま
た図３のように基板１１のコア層１５に対して表層１
６，１７を設けることで、基板１１そのものの内部損失
を大きくして共振を抑制することができる。As is apparent from FIGS. 1, 2 and 3, the greatest feature of the information recording medium 1 is that the other surface 2B of the substrate 2 or the other surface 11B of the substrate 11 is tapered. It is becoming. The convex portion 6 of the information recording medium 1 in FIG. 2 is a chucking portion. The chucking portion is a portion for detachably attaching the information recording medium 1 to a clamp portion on the spindle side of the motor. Similarly, the convex portion 6 of the information recording medium 1 in FIG. 3 is also a chucking portion. The other side 2B or 11B
Is formed in a tapered shape so that the thickness gradually decreases toward the outer peripheral portion of the substrate 2 or 11 from the end of the chucking portion which is the convex portion 6. That is, the other surface 2B or 11B is a tapered surface when viewed in cross section. Thus, the other surface 2B or 11
By making B a tapered surface, the rigidity is maintained, the weight is reduced, the moment of inertia of the substrates 2 and 11 generated during high-speed rotation is reduced, and the inertia at the time of rotation of the substrates 2 and 11 is reduced and the rotary spindle is rotated. And the power consumption of the drive system can be reduced. Also, as shown in FIG.
The provision of 6, 17 increases the internal loss of the substrate 11 itself, thereby suppressing resonance.
【００３３】図１５は、本発明の実施の形態である図２
と図３と比較するために示した従来の情報記録媒体の構
造例である。従来の情報記録媒体１０００は、光透過層
を兼ねる基板１００２と、記録層１００４と、光反射層
１００３等を有し、凹凸状の情報信号Ｓが形成されてい
る。光透過層を兼ねる基板１００２は、光学的に透明で
複屈折の少ない基板であり、レンズＬＳからのレーザ光
Ｌを照射して情報信号Ｓを記録／再生する。このため
に、光反射層１００３と記録層１００４は、図２と図３
の本発明の実施の形態とは逆の積層配置構成となってい
る。光透過層１００５は、対応する記録層１００４と光
反射層１００３のの保護層の役割を果たしており、光学
的に透明である必要はないが、一般的に紫外線硬化樹脂
を数μｍの厚みでコートしたものが使われている。FIG. 15 shows an embodiment of the present invention.
4 is a structural example of a conventional information recording medium shown for comparison with FIG. The conventional information recording medium 1000 includes a substrate 1002 also serving as a light transmission layer, a recording layer 1004, a light reflection layer 1003, and the like, and an information signal S having a concave and convex shape is formed. The substrate 1002 also serving as a light transmitting layer is an optically transparent substrate with a small birefringence, and records / reproduces the information signal S by irradiating the laser beam L from the lens LS. For this reason, the light reflecting layer 1003 and the recording layer 1004 are shown in FIGS.
Of the present invention has the opposite lamination arrangement configuration. The light transmitting layer 1005 serves as a protective layer for the corresponding recording layer 1004 and light reflecting layer 1003, and need not be optically transparent, but is generally coated with an ultraviolet curable resin to a thickness of several μm. Is used.
【００３４】図２と図３において、本発明の実施の形態
の寸法的な説明をすると、凸形状部分６（チャッキング
部）における厚さＬ１は、たとえば１．２ｍｍ±０．１
ｍｍであり、情報記録媒体１の最外周の厚さＬ２が０．
６ｍｍ±２ｍｍである。これらの厚さＬ１，Ｌ２は、図
３の実施の形態でも同様である。また凸形状部分６の厚
みＬ３、すなわち光透過層５側の情報信号スタート位置
より内側の部分の厚さが、０．１ｍｍ±０．０５ｍｍの
円板状の凸形状になっている。また図３において、基板
１１はコア層１５と表層１６，１７で形成された２層構
造以上の構造でなっているが、光透過層１４側の表層１
７の樹脂は、吸水率が０．３％以下で、好ましくは比重
が１．２以下の上述した樹脂及び樹脂組成物であるのが
好ましい。この光透過層１４は凸形状部分６に対して嵌
合しており、光学的に透明なたとえば０．１±０．０５
ｍｍの厚みの樹脂シートである。コア層１５は、好まし
くは内部損失が大きく、曲げ弾性率がたとえば２５００
０ｋｇｆ以上の剛性のある樹脂及び樹脂組成物の例は以
下の通りである。 吸水率０．３％、比重１．２以下の樹脂及び樹脂組成物の例 ポリカーボネート樹脂の例 ＳＴ−３０００ 曲げ弾性率＝２８５００ｋｇｆ／ｃｍ2 比重 ＝１．１３ 吸水率 ＝０．１５％ アモルファスポリオレフィン（ゼオネックス樹脂）の例 Ｌ−６（試作グレード） 曲げ弾性率＝２７０００ｋｇｆ／ｃｍ2 比重 ＝１．０１ 吸水率 ＝０．０１％以下2 and 3, the dimensions of the embodiment of the present invention will be described. The thickness L1 of the convex portion 6 (chucking portion) is, for example, 1.2 mm ± 0.1.
mm, and the thickness L2 of the outermost periphery of the information recording medium 1 is 0.
6 mm ± 2 mm. These thicknesses L1 and L2 are the same in the embodiment of FIG. The thickness L3 of the convex portion 6, that is, the thickness of the portion inside the information signal start position on the light transmitting layer 5 side is a disk-shaped convex shape of 0.1 mm ± 0.05 mm. In FIG. 3, the substrate 11 has a two-layer structure or more composed of a core layer 15 and surface layers 16 and 17.
The resin No. 7 is preferably the above-mentioned resin and resin composition having a water absorption of 0.3% or less, and preferably a specific gravity of 1.2 or less. The light transmitting layer 14 is fitted to the convex portion 6 and is optically transparent, for example, 0.1 ± 0.05.
It is a resin sheet having a thickness of mm. The core layer 15 preferably has a large internal loss and a flexural modulus of, for example, 2500.
Examples of the resin and the resin composition having a rigidity of 0 kgf or more are as follows. Example of resin and resin composition having water absorption of 0.3% and specific gravity of 1.2 or less Example of polycarbonate resin ST-3000 Flexural modulus = 28500 kgf / cm 2 Specific gravity = 1.13 Water absorption = 0.15% Amorphous polyolefin ( Example of Zeonex resin) L-6 (prototype grade) Flexural modulus = 27000 kgf / cm 2 Specific gravity = 1.01 Water absorption = 0.01% or less
【００３５】図４〜図６は、本発明のディスク状の情報
記録媒体の別の実施の形態を示している。この情報記録
媒体１００におけるＡ−Ａの断面図は図５に示し、Ｂ−
Ｂにおける断面は図６に示している。情報記録媒体１０
０はセンターホールＨを有し、基板１０１には光反射層
１０２、記録層１０３、光透過層１０４が順次積層され
ている。記録層１０３と光透過層１０４には、情報信号
Ｓを記録する。基板１０１の裏側には、複数本のリブ１
１０が、放射方向（半径方向）にたとえば等間隔をおい
て形成されている。図５と図６に示すように、基板１０
１のセンターホールＨ側には、凸形状部分（チャッキン
グ部）１０６が形成されている。4 to 6 show another embodiment of the disc-shaped information recording medium of the present invention. FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line AA of the information recording medium 100, and FIG.
The cross section at B is shown in FIG. Information recording medium 10
Numeral 0 has a center hole H, and on a substrate 101, a light reflection layer 102, a recording layer 103, and a light transmission layer 104 are sequentially laminated. The information signal S is recorded on the recording layer 103 and the light transmitting layer 104. On the back side of the substrate 101, a plurality of ribs 1
10 are formed at equal intervals in the radial direction (radial direction), for example. As shown in FIG. 5 and FIG.
On one center hole H side, a convex portion (chucking portion) 106 is formed.
【００３６】図４に示すように、リブ１１０が基板の裏
面側に放射状に複数本形成されている。図５ではリブ１
１０は見えないが、図６ではリブ１１０が見えている。
つまりリブ１１０は、基板１０１の下方に突出してしか
も半径方向に同じ厚みで形成されている。図５と図６に
示す凸形状部分１０６、すなわちチャッキング部の厚み
Ｌ４は、たとえば１．２ｍｍ±０．１ｍｍである。情報
記録媒体１００の外周部の厚みＬ５は、たとえば０．６
ｍｍ〜０．８ｍｍである。図５と図６の例では、リブ１
１０が、半径方向Ｒに沿って均一の厚さで放射状に形成
されている。これに対して、このリブ１１０が凸形状部
分１０６から最外周部分に向けて順次薄くなるような構
造を採用することもできる。図４〜図６のような放射状
のリブ構造を採用することにより、情報記録媒体１００
の剛性の確保と軽量化が図れ、高速回転時における基板
の慣性モーメントを少なくし、情報記録媒体１００の回
転時のイナーシャを軽減することができる。As shown in FIG. 4, a plurality of ribs 110 are radially formed on the back side of the substrate. In FIG.
10 is not visible, but the rib 110 is visible in FIG.
That is, the ribs 110 are formed to protrude below the substrate 101 and have the same thickness in the radial direction. The thickness L4 of the convex portion 106 shown in FIGS. 5 and 6, that is, the chucking portion is, for example, 1.2 mm ± 0.1 mm. The thickness L5 of the outer peripheral portion of the information recording medium 100 is, for example, 0.6
mm to 0.8 mm. 5 and 6, the rib 1
10 are radially formed with a uniform thickness along the radial direction R. On the other hand, it is also possible to adopt a structure in which the ribs 110 become gradually thinner from the convex portion 106 to the outermost peripheral portion. By adopting a radial rib structure as shown in FIGS.
The rigidity and the weight of the information recording medium 100 can be reduced, the inertia moment of the substrate during high-speed rotation can be reduced, and the inertia of the information recording medium 100 during rotation can be reduced.
【００３７】次に、図７と図８を参照して、上述した情
報記録媒体１，１００を作成するための成形機と金型の
例について説明する。図７は、いわゆるディスク成形機
（２色成形機）４０を示している。この成形機４０は、
金型部４１と射出ユニット４２，４３を有している。射
出ユニット４２の途中にはホッパー４２Ａが設けられ、
射出ユニット４３の途中にはホッパー４３Ａが設けられ
ている。金型部４１はノズル４５に対応して配置され、
金型部４１は型締シリンダー４６によりピストン４７を
作動させることで着脱可能に保持することができる。Next, with reference to FIGS. 7 and 8, an example of a molding machine and a mold for producing the above-described information recording media 1 and 100 will be described. FIG. 7 shows a so-called disc molding machine (two-color molding machine) 40. This molding machine 40
It has a mold part 41 and injection units 42 and 43. A hopper 42A is provided in the middle of the injection unit 42,
A hopper 43A is provided in the middle of the injection unit 43. The mold part 41 is arranged corresponding to the nozzle 45,
The mold portion 41 can be detachably held by operating the piston 47 by the mold clamping cylinder 46.
【００３８】図８は、このような金型部４１の構造例を
示している。金型部４１は、固定金型４１Ａと可動金型
４１Ｂを有している。固定金型４１Ａと可動金型４１Ｂ
の中には、樹脂が射出ユニット４２からスプルー５２を
介してキャビティー内に注入されることにより、上述し
たような情報記録媒体１または１００の基板２または１
０１を成形することができる。この時に、固定金型４１
Ａの中にはピットまたはグルーブを形成するためのスタ
ンパー５３が配置されており、これによりディスクの基
板にはピットまたはグルーブを同時に成形する。上述し
たような情報記録媒体１または１００のセンターホール
Ｈを形成するために、ディスクの基板２（１１あるいは
１００）は、金型部４１内で図示しない油圧機構を有す
るパンチ５４により打ち抜かれるようになっている。FIG. 8 shows an example of the structure of such a mold part 41. The mold part 41 has a fixed mold 41A and a movable mold 41B. Fixed mold 41A and movable mold 41B
The resin is injected into the cavity from the injection unit 42 through the sprue 52 into the substrate 2 or 1 of the information recording medium 1 or 100 as described above.
01 can be molded. At this time, the fixed mold 41
A stamper 53 for forming pits or grooves is disposed in A, whereby pits or grooves are simultaneously formed on the disk substrate. In order to form the center hole H of the information recording medium 1 or 100 as described above, the disk substrate 2 (11 or 100) is punched by a punch 54 having a hydraulic mechanism (not shown) in the mold part 41. Has become.
【００３９】[0039]
【実施例】次に本発明のディスク状情報記録媒体のより
具体的な実施例について説明する。 材料の説明：使用した材料は表１の通りである。 ＰＣ ：ポリカーボネート樹脂［帝人化成（株）製 パ
ンライトＡＤ−５５０３、ＳＴ−３０００］ ＺＥＯＮＥＸ：アモルファスポリオレフィン樹脂［日本
ゼオン（株）Ｅ−４８Ｒ、Ｌ−６］ ＡＢ ：導電性カーボンブラック［電気化学工業（株）
製デンカブラック］ Ｗ ：ウィスカーNext, a more specific embodiment of the disc-shaped information recording medium of the present invention will be described. Description of materials: The materials used are as shown in Table 1. PC: polycarbonate resin [Panelite AD-5503, ST-3000 manufactured by Teijin Chemicals Ltd.] ZEONEX: amorphous polyolefin resin [Nippon Zeon Co., Ltd. E-48R, L-6] AB: conductive carbon black [Denki Kagaku Kogyo] (stock)
Made by Denka Black] W: Whisker
【表１】 [Table 1]
【００４０】実施例１：テーパー構造ディスク ポリカーボネート樹脂ＡＤ−５５０３の充填材無添加で
下記ディスク形状で図１のテーパー構造ディスク（情報
記録媒体）として、最外周厚さ０．６ｍｍと０．４ｍｍ
のディスクを各々作成した。比較例として図１６の１．
２ｍｍ均一厚さの従来構造と、図９と図１０のチャッキ
ング部（クランピング部）の厚さは１．２ｍｍで直径３
３ｍｍであり、直径３３ｍｍ以降から最外周の厚さが
０．６ｍｍ均一のＡＳ・ＭＯ形状のディスク状の情報記
録媒体２０００を、図７と図８の成形機の片側のみの射
出ユニットを用い、図８の金型４１を用いて各々以下の
条件で作成した。図９と図１０の情報記録媒体２０００
は、基板１１、光反射層１２、記録層１３、光透過層１
４を有している。 共通ディスク形状 センタークランプ部（チャッキング部）のディスク厚：１．２ｍｍ センタークランプ部（チャッキング部）の直径 ：３３ｍｍ ディスク直径 ：１２０ｍｍ 成形条件 金型温度：１３０℃ 冷却時間：１６秒 射出速度：平均１６０ｍｍ／ｓｅｃ Example 1 Tapered Structure Disk Polycarbonate resin AD-5503 without any filler was used to form a tapered disk (information recording medium) shown in FIG. 1 in the following disk shape, with outermost peripheral thicknesses of 0.6 mm and 0.4 mm.
Were made respectively. As a comparative example, FIG.
The conventional structure having a uniform thickness of 2 mm and the chucking portion (clamping portion) shown in FIGS. 9 and 10 having a thickness of 1.2 mm and a diameter of 3 mm
An AS / MO disk-shaped information recording medium 2000 having a thickness of 3 mm and a uniform outermost thickness of 0.6 mm from a diameter of 33 mm or more, using an injection unit on only one side of the molding machine shown in FIGS. Each was prepared under the following conditions using the mold 41 of FIG. Information recording medium 2000 of FIGS. 9 and 10
Are a substrate 11, a light reflection layer 12, a recording layer 13, and a light transmission layer 1.
Four. Common disk shape Center clamp (chucking) disk thickness: 1.2 mm Center clamp (chucking) diameter: 33 mm Disk diameter: 120 mm Molding conditions Mold temperature: 130 ° C Cooling time: 16 seconds Injection speed: Average 160mm / sec
【００４１】実施例２：リブ付き構造ディスク 実施例１と同様にリブ付き構造を下記の条件で作成し
た。図４、図５、図６の様に２ｍｍ幅の１２本のリブ
を、０．６ｍｍのＡＳ・ＭＯ形状の情報記録媒体１００
のセンタークランプ部（チャッキング部）の厚さ１．２
ｍｍと同じ厚さで取り付けた構造を、図７の成形機の片
側のみの射出ユニットを用い、図８の金型を改造して各
々以下の条件で作成した。 ディスク形状 センタークランプ部（チャッキング部）のディスク厚：１．２ｍｍ センタークランプ部（チャッキング部）の直径 ：３３ｍｍ ディスク直径 ：１２０ｍｍ リブ形状 幅 ：２ｍｍ 高さ：０．６ｍｍ 本数：１２本 成形条件 金型温度：１２５℃ 樹脂温度：３３０℃ 冷却時間：２０秒 射出速度：平均１６０ｍｍ／ｓｅｃ Example 2 Rib-Structured Disk A ribbed structure was prepared in the same manner as in Example 1 under the following conditions. As shown in FIG. 4, FIG. 5, and FIG. 6, twelve ribs having a width of 2 mm are attached to an information recording medium 100 having an AS / MO shape of 0.6 mm.
Thickness of center clamp part (chucking part)
The structure attached with the same thickness as mm was prepared using the injection unit on only one side of the molding machine in FIG. 7 and modifying the mold in FIG. 8 under the following conditions. Disc shape Center clamp (chucking) disc thickness: 1.2 mm Center clamp (chucking) diameter: 33 mm Disc diameter: 120 mm Rib width: 2 mm Height: 0.6 mm Number: 12 Molding conditions Mold temperature: 125 ° C Resin temperature: 330 ° C Cooling time: 20 seconds Injection speed: Average 160 mm / sec
【００４２】上記のテーパー構造ディスクとリブ付き構
造ディスクは、図１１のフローチャートに示した有限要
素法固有値解析装置を用いて共振周波数を測定してプロ
ットしたのが図１３である。共振モードは各共振点にお
いて図１２に図示したように固有の振動を起こす。図１
１の解析装置では、高速フーリエ解析装置（ＦＦＴ）３
０００、シェーカー３００１、ピックアップ３４００、
レーザードップラー振動計（ＬＤＶ）３００３を有して
いる。この振動計３００３としては、ＬＶ−１１００
（Ｌａｓｅｒ Ｖｉｂｒｏｍｅｔｅｒ，小野測器株式会
社製）を採用する。レーザードップラー振動計３００３
は、振動している物体にレーザーを当てる事で、物体の
もつ振動を非接触にて測定する振動センサーである。デ
ィスクの測定には低反射膜をつけて面内の４９ポイント
を測定して平均している。図１３で明らかなように、比
較的低周波数領域に現われる共振モード（０，０）や
（０，１）や（０，２）では各共振モード線上に表示し
た丸（最外周厚０．６ｍｍ）と菱形で表示した（最外周
厚０．４ｍｍ）、テーパー形状ディスクは平均厚さ０．
９ｍｍ及び０．７ｍｍと薄いにもかかわらず、１．２ｍ
ｍ均一厚みのディスクと同等以上の共振周波数を示し、
同じ厚さのＡＳ・ＭＯ形状の情報記録媒体に比べてもテ
ーパー形状の効果が現われている。図１５に示す周波数
と変位量の関係のディスク厚さによる振動測定結果から
みても、テーパーディスクの共振周波数（２００Ｈｚ以
下）が高い方にシフトしていることからもみて、剛性が
ＡＳ・ＭＯ ０．６ｔ＜ＡＳ・ＭＯ ０．８ｔ＜１．２
ｔ均一＜テーパー（０．６ｔ）の順に高くなっている事
が解る。高周波数領域での共振モード（１，０）や
（１，１）や（１，２）は、テーパー形状の平均厚さに
等しい共振周波数を示し、これは同じ厚さのＡＳ・ＭＯ
形状構造より多少実効厚さが大きいものの大きな効果は
無い結果となった。FIG. 13 shows the tapered structure disk and the ribbed structure disk measured and plotted using the finite element method eigenvalue analyzer shown in the flowchart of FIG. The resonance mode causes a unique vibration at each resonance point as shown in FIG. FIG.
In the first analyzer, a fast Fourier analyzer (FFT) 3
000, shaker 3001, pickup 3400,
A laser Doppler vibrometer (LDV) 3003 is provided. As the vibration meter 3003, LV-1100
(Laser Vibrometer, manufactured by Ono Sokki Co., Ltd.). Laser Doppler Vibrometer 3003
Is a vibration sensor that measures the vibration of an object in a non-contact manner by irradiating a vibrating object with a laser. In the measurement of the disk, a low reflection film was attached and 49 points in the plane were measured and averaged. As is apparent from FIG. 13, in the resonance modes (0, 0), (0, 1), and (0, 2) appearing in a relatively low frequency region, circles (outermost thickness of 0.6 mm) displayed on each resonance mode line ) And a diamond shape (the outermost peripheral thickness is 0.4 mm).
1.2m despite being as thin as 9mm and 0.7mm
m shows a resonance frequency equal to or higher than that of a disk with a uniform thickness,
The effect of the tapered shape appears even when compared to an AS / MO information recording medium of the same thickness. The rigidity of the AS · MO 0 is also seen from the vibration measurement results of the relationship between the frequency and the amount of displacement shown in FIG. 0.6t <AS · MO 0.8t <1.2
It can be seen that t becomes higher in the order of uniformity <taper (0.6t). The resonance modes (1, 0), (1, 1), and (1, 2) in the high frequency region indicate a resonance frequency equal to the average thickness of the tapered shape, which is the same thickness of the AS · MO.
Although the effective thickness was somewhat larger than the shape structure, no significant effect was obtained.
【００４３】実施例３ ディスク形状と慣性モーメントの関係高速回転時のイナ
ーシャで計算したのが下の表２である。 Example 3 Relationship between Disk Shape and Moment of Inertia Table 2 below shows calculations based on inertia during high-speed rotation.
【表２】 テーパー形状としては、直径が１２ｃｍのディスクの最
外周の厚さが０．６ｍｍであり、イナーシャの単位はｋ
ｇｆ・ｓｅｃ2 ・ｍ 表２よりも明らかの様に、ディスクの重量が軽いほどイ
ナーシャは少ないが、テーパー形状は１．２ｍｍの均一
厚さの６１．５％のイナーシャで良い事が解る。[Table 2] As the tapered shape, the outermost peripheral thickness of a disk having a diameter of 12 cm is 0.6 mm, and the unit of inertia is k.
gf · sec 2 · m As is clear from Table 2, the inertia is smaller as the weight of the disk is smaller, but the taper shape may be 61.5% of the uniform thickness of 1.2 mm.
【００４４】実施例４ ディスク構造を、図３の３層のサンドイッチ構造で且つ
テーパー構造のディスクと、０．８ｔ（０．８ｍｍ厚）
のＡＳ・ＭＯ構造のサンドイッチ３層ディスクを作成し
て、ディスク形状による変位と荷重の関係を測定したの
が、下の表３である。尚、３層構造のコア層は、帝人化
成株式会社製のポリカーボネート樹脂に、アセチレンブ
ラック５％にウィスカー３０％を添加した樹脂で、スキ
ン層はポリカ系の吸水率０．１５％の帝人化成株式会社
製のＳＴ−３０００樹脂を図７の２色成形機により作成
した。このディスクをサンタークランプして、図１４に
示す測定系でディスクの外周半径５８ｍｍに変位量を与
えこの時の最大荷重を測定したのが、次の表３である。
図１４の測定系は、ロードセル４０００、変位測定系４
００１、レーザ４００２、ターンテーブル４００３を有
する。 Example 4 The disk structure was the same as that of the three-layer sandwich and tapered structure shown in FIG.
Table 3 below shows the relationship between the displacement and the load depending on the shape of the disk manufactured by preparing a sandwich three-layer disk having an AS / MO structure. The core layer of the three-layer structure is a resin obtained by adding 5% of acetylene black and 30% of whiskers to a polycarbonate resin manufactured by Teijin Chemicals Limited. The skin layer is made of Teijin Chemicals Ltd. with a water absorption of 0.15%. A ST-3000 resin manufactured by the company was produced by a two-color molding machine shown in FIG. Table 3 shows the results obtained by subjecting the disk to a sun clamp and applying a displacement amount to the outer radius 58 mm of the disk using the measurement system shown in FIG. 14 and measuring the maximum load at this time.
The measurement system in FIG. 14 includes a load cell 4000, a displacement measurement system 4
001, a laser 4002, and a turntable 4003.
【表３】 これらの結果より、ディスクの剛性はサンドイッチテー
パー構造のディスクはコア層の剛性に応じた高い値を示
し、従来の透明ディスク１．２ｍｍよりも剛性のあるデ
ィスクが得られた。[Table 3] From these results, the rigidity of the disk of the sandwich taper type disk showed a high value corresponding to the rigidity of the core layer, and a disk more rigid than the conventional transparent disk of 1.2 mm was obtained.
【００４５】実施例５：樹脂比重の違いによるディスク
重量の違い 樹脂の比重の違いにより同じ構造であっても、成形ディ
スクの重量は軽くなり剛性があり比重の軽いアモルファ
スポリオレフィン樹脂を用いた上記基板を作成し、比較
例として従来光ディスク一般に使用されているポリカー
ボネート樹脂と比較した。使用した樹脂は表１のゼオネ
ックス樹脂ＺＥＯＮＥＸＥ−４８Ｒとポリカーボネート
樹脂ＡＤ−５５０３であり、これらから得られたディス
クの重量は、以下の表４である。 Example 5: Disc due to difference in specific gravity of resin
Difference in weight Even if the structure is the same due to the difference in specific gravity of the resin, the weight of the molded disk is reduced, the rigidity is reduced, and the above substrate using an amorphous polyolefin resin having a low specific gravity is created. Compared to polycarbonate resin. The resins used were the ZEONEX-48R and the polycarbonate resin AD-5503 shown in Table 1 and the weight of the disc obtained therefrom is shown in Table 4 below.
【表４】 表４に記載の様にゼオネックス樹脂とポリカ樹脂の比重
の違いだけで１４％も軽量化が図れ、さらにテーパー形
状では従来のＣＤ等の光ディスクに使用されるポリカ樹
脂に比べ３３．３％軽量化が図れる。表１にあるように
曲げ弾性率はポリカと同等であり共振特性は図１３に図
示していないがプロットした０．６ｍｍのテーパーディ
スクよりさらにディスクが厚い１．３ｍｍ厚と同等の結
果を示した。[Table 4] As shown in Table 4, the weight can be reduced by 14% only by the difference in specific gravity between the Zeonex resin and the polycarbonate resin, and the tapered shape reduces the weight by 33.3% compared to the conventional polycarbonate resin used for optical discs such as CDs. Can be achieved. As shown in Table 1, the flexural modulus was equivalent to that of the polycarbonate, and the resonance characteristics were not shown in FIG. 13, but the results were equivalent to a 1.3 mm thick disk with a greater thickness than the 0.6 mm taper disk plotted. .
【００４６】本発明では、ディスクの断面をチャッキン
グ部は１．２ｍｍのフラットで信号部を順次テーパー構
造を採る事により１．２ｍｍ単体よりも軽く剛性のある
高速回転時のイナーシャの少ないディスクが得られスピ
ンドルにかかる負担が軽減し消費電力の少ないドライブ
の設計が可能となった。共振周波数は１．２ｍｍ以上の
ディスク厚に相当するものとなりディスクを実効的に薄
くすることが出来た。さらにサンドイッチ構造を採る事
により剛性が向上し記録膜の成膜応力や温度湿度の環境
下での応力変形に強いディスクが得られ、高ＮＡディス
ク様に焦点深度の浅い光学系のディスクシステムでもプ
ラスチックディスクが適用できるようになった。プラス
チック基板の材質を比重の軽い樹脂を用いると構造は同
じであっても、さらに軽量化が図れ共振特性も実効的に
さらに厚いディスクと等価のものが得られる。信号部と
反対側の面のディスクチャッキング部より外側からディ
スク最外周部にかけてディスク厚が順次薄くなるテーパ
ー構造を採る事により、軽く剛性があって低減の共振周
波数が１．２ｍｍ単板ディスクより優れ慣性モーメント
が少なく高速回転時のイナーシャが低減され消費電力が
少なくてすむ。According to the present invention, the chucking portion of the disk is flat at 1.2 mm and the signal portion has a tapered structure in order, so that the disk is lighter and stiffer than the 1.2 mm unit and has less inertia at high speed rotation. The resulting load on the spindle has been reduced, and drive design with low power consumption has become possible. The resonance frequency was equivalent to a disk thickness of 1.2 mm or more, and the disk could be effectively thinned. Furthermore, by adopting a sandwich structure, rigidity is improved, and a disk that is resistant to film formation stress of the recording film and stress deformation under temperature and humidity environment can be obtained. Discs can now be applied. If the plastic substrate is made of a resin having a low specific gravity, even if the structure is the same, the weight can be further reduced and the resonance characteristics can be effectively equivalent to a thicker disk. By adopting a tapered structure in which the disk thickness gradually decreases from the outside of the disk chucking part on the surface opposite to the signal part to the outermost part of the disk, it is lightly rigid and has a reduced resonance frequency from a 1.2 mm single disk. Excellent inertia moment, reduced inertia during high-speed rotation, and low power consumption.
【００４７】[0047]
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
剛性を維持して軽量化を図ることができる。As described above, according to the present invention,
The weight can be reduced while maintaining the rigidity.
【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]
【図１】本発明のディスク状の情報記録媒体の好ましい
実施の形態を示す斜視図。FIG. 1 is a perspective view showing a preferred embodiment of a disc-shaped information recording medium of the present invention.
【図２】図１の情報記録媒体のＦ−Ｆにおける断面図。FIG. 2 is a cross-sectional view of the information recording medium of FIG. 1 taken along line FF.
【図３】図１の情報記録媒体の別の断面構造例を示す
図。FIG. 3 is a view showing another example of a sectional structure of the information recording medium of FIG. 1;
【図４】本発明の情報記録媒体の別の実施の形態を示す
斜視図。FIG. 4 is a perspective view showing another embodiment of the information recording medium of the present invention.
【図５】図４の情報記録媒体のＡ−Ａにおける断面図。FIG. 5 is a cross-sectional view of the information recording medium of FIG. 4 along AA.
【図６】図４の情報記録媒体のＢ−Ｂにおける断面図。FIG. 6 is a cross-sectional view taken along line BB of the information recording medium of FIG. 4;
【図７】本発明の情報記録媒体を成形する場合の成形機
の一例を示す図。FIG. 7 is a diagram showing an example of a molding machine when molding the information recording medium of the present invention.
【図８】図７の成形機に取り付けられる金型部の構造例
を示す図。FIG. 8 is a view showing a structural example of a mold part attached to the molding machine of FIG. 7;
【図９】比較例として示すアドバンスト・ストレージ・
光磁気ディスク（情報記録媒体）を示す斜視図。FIG. 9 shows an advanced storage system shown as a comparative example.
FIG. 2 is a perspective view showing a magneto-optical disk (information recording medium).
【図１０】図９の情報記録媒体のＣ−Ｃにおける断面
図。10 is a sectional view of the information recording medium of FIG. 9 taken along line CC.
【図１１】振動解析測定フローチャートを示す図。FIG. 11 is a diagram showing a vibration analysis measurement flowchart.
【図１２】振動モードの例を示す図。FIG. 12 is a diagram showing an example of a vibration mode.
【図１３】共振周波数、ディスク厚及びディスク共振の
関係例を示す図。FIG. 13 is a diagram showing an example of the relationship between the resonance frequency, the disk thickness, and the disk resonance.
【図１４】ディスク変位量と荷重の測定系の例を示す
図。FIG. 14 is a diagram showing an example of a measurement system of a disk displacement amount and a load.
【図１５】周波数と変位量の関係のディスク厚さによる
振動測定結果を示す図。FIG. 15 is a diagram showing a result of vibration measurement based on a disk thickness in relation to a frequency and a displacement amount.
【図１６】従来の情報記録媒体の構造例を示す図。FIG. 16 is a diagram showing a structural example of a conventional information recording medium.
１，１００・・・ディスク状の情報記録媒体、２，１１
・・・基板、２Ｂ，１１Ｂ・・・他方の面（テーパー
面）、３，１２・・・光反射層、４，１３・・・記録
層、５，１４・・・光透過層、６・・・凸形状部分（チ
ャッキング部）、１５・・・コア層、１６，１７・・・
表層、１０１・・・基板、１１０・・・リブ1,100: Disc-shaped information recording medium, 2, 11
... substrate, 2B, 11B ... the other surface (tapered surface), 3,12 ... light reflection layer, 4,13 ... recording layer, 5,14 ... light transmission layer, 6. ..Convex portions (chucking portions), 15 ... core layers, 16, 17 ...
Surface layer, 101: substrate, 110: rib
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 渡辺 俊夫 東京都品川区北品川６丁目７番35号 ソニ ー株式会社内 (72)発明者 青木 禎孝 東京都品川区北品川６丁目７番35号 ソニ ー株式会社内 Ｆターム(参考） 5D029 KB12 KB13 KB15 KC10 LC30 ────────────────────────────────────────────────── ─── Continued on the front page (72) Inventor Toshio Watanabe 6-7-35 Kita-Shinagawa, Shinagawa-ku, Tokyo Inside Sony Corporation (72) Inventor Yoshitaka Aoki 6-35, Kita-Shinagawa, Shinagawa-ku, Tokyo No. Sony Corporation F term (reference) 5D029 KB12 KB13 KB15 KC10 LC30
Claims (7)
報記録媒体であって、 ディスク状の基板上に少なくとも前記情報信号を記録す
るための記録層と、光透過層が順次形成されており、中
央にはチャッキングするためのチャッキング部を有し、 前記光透過層からの光が入射されて前記情報信号の記
録、再生が行われる前記記録層が形成されている側と反
対の前記ディスク状の基板側が、前記チャッキング部の
終わり部分より前記ディスク状の基板の外周部に向かい
順次薄くなるようにテーパー状に形成されていることを
特徴とする情報記録媒体。1. An information recording medium for recording and reproducing an information signal, wherein at least a recording layer for recording the information signal and a light transmitting layer are sequentially formed on a disk-shaped substrate. A chucking portion for chucking in the center, wherein the light from the light transmitting layer is incident and the information signal is recorded, and the information signal is recorded and reproduced. An information recording medium, characterized in that the disk-shaped substrate is tapered so that the thickness of the disk-shaped substrate is gradually reduced from the end of the chucking portion toward the outer peripheral portion of the disk-shaped substrate.
グ部の厚さが、１．２ｍｍ±０．１ｍｍであって、前記
ディスク状の基板の外周部の厚さが０．６ｍｍ±０．２
ｍｍである請求項１に記載の情報記録媒体。2. The thickness of the chucking portion of the disk-shaped substrate is 1.2 mm ± 0.1 mm, and the thickness of an outer peripheral portion of the disk-shaped substrate is 0.6 mm ± 0.2 mm.
The information recording medium according to claim 1, which is mm.
における前記情報信号の開始位置より内側には、０．１
ｍｍ±０．０５ｍｍの円板状の凸形状部分を有する請求
項１に記載の情報記録媒体。3. An inner side of the disc-shaped substrate on the side of the light transmission layer from a start position of the information signal, wherein
2. The information recording medium according to claim 1, wherein the information recording medium has a disk-shaped convex portion having a size of ± 0.05 mm.
され前記情報信号が記録されている前記光透過層側の表
層の樹脂は、吸水率が０．３％以下である請求項１に記
載の情報記録媒体。4. The disk-shaped substrate is composed of a plurality of layers, and a resin of a surface layer on the side of the light transmitting layer on which the information signal is recorded has a water absorption of 0.3% or less. Information recording medium as described.
の凸形状部分にかんごうする光学的に透明な０．１ｍｍ
±０．０５ｍｍ厚の樹脂シートが積層して接着されてい
る請求項３に記載の情報記録媒体。5. The optical disk according to claim 5, wherein said disk-shaped substrate has an optically transparent 0.1 mm
4. The information recording medium according to claim 3, wherein resin sheets having a thickness of ± 0.05 mm are laminated and adhered.
報記録媒体であってディスク状の基板上に少なくとも前
記情報信号を記録するための記録層と、光透過層が順次
形成されており、中央にはチャッキングするためのチャ
ッキング部を有し、 前記光透過層側から光が入射されて前記情報信号の記
録、再生が行われ、前記ディスク状の基板の前記光記録
層を有する部分の厚さが０．６ｍｍ〜０．８ｍｍであ
り、前記チャッキング部の厚さが１．２ｍｍ±０．１ｍ
ｍであり、 前記記録層が形成されている側と反対の前記ディスク状
の基板側には、前記チャッキング部の終わり部分より前
記ディスク状の基板の前記外周部に向かって複数個の放
射状のリブが均一厚さで形成されていることを特徴とす
る情報記録媒体。6. An information recording medium for recording and reproducing an information signal, wherein at least a recording layer for recording the information signal and a light transmitting layer are sequentially formed on a disc-shaped substrate, A central portion has a chucking portion for chucking, light is incident from the light transmitting layer side to record and reproduce the information signal, and a portion of the disc-shaped substrate having the optical recording layer Has a thickness of 0.6 mm to 0.8 mm, and the thickness of the chucking portion is 1.2 mm ± 0.1 m.
m, on the disk-shaped substrate side opposite to the side on which the recording layer is formed, a plurality of radially extending from the end of the chucking portion toward the outer peripheral portion of the disk-shaped substrate. An information recording medium, wherein the rib is formed with a uniform thickness.
報記録媒体であってディスク状の基板上に少なくとも前
記情報信号を記録するための記録層と、光透過層が順次
形成されており、中央にはチャッキングするためのチャ
ッキング部を有し、 前記光透過層側から光が入射されて前記情報信号の記
録、再生が行われ、前記ディスク状の基板の前記光記録
層を有する部分の厚さが０．６ｍｍ〜０．８ｍｍであ
り、前記チャッキング部の厚さが１．２ｍｍ±０．１ｍ
ｍであり、前記記録層が形成されている側と反対の前記
ディスク状の基板側には、前記チャッキング部の終わり
部分より前記ディスク状の基板の前記外周部に向かって
複数個の放射状のリブが、順次薄くなって形成されてい
ることを特徴とする情報記録媒体。7. An information recording medium for recording and reproducing an information signal, wherein at least a recording layer for recording the information signal and a light transmitting layer are sequentially formed on a disk-shaped substrate, A central portion has a chucking portion for chucking, light is incident from the light transmitting layer side to record and reproduce the information signal, and a portion of the disc-shaped substrate having the optical recording layer Has a thickness of 0.6 mm to 0.8 mm, and the thickness of the chucking portion is 1.2 mm ± 0.1 m.
m, on the disk-shaped substrate side opposite to the side on which the recording layer is formed, a plurality of radially extending from the end of the chucking portion toward the outer peripheral portion of the disk-shaped substrate. An information recording medium, characterized in that the ribs are formed so as to be sequentially thinner.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28438198A JP4326047B2 (en) | 1998-10-06 | 1998-10-06 | Information recording medium |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28438198A JP4326047B2 (en) | 1998-10-06 | 1998-10-06 | Information recording medium |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000113509A true JP2000113509A (en) | 2000-04-21 |
| JP4326047B2 JP4326047B2 (en) | 2009-09-02 |
Family
ID=17677857
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28438198A Expired - Fee Related JP4326047B2 (en) | 1998-10-06 | 1998-10-06 | Information recording medium |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4326047B2 (en) |
-
1998
- 1998-10-06 JP JP28438198A patent/JP4326047B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4326047B2 (en) | 2009-09-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6023451A (en) | Optical recording medium and optical disk apparatus | |
| US6246656B1 (en) | Reduced thickness of a light transmissive layer for a high density optical disc | |
| US6221455B1 (en) | Multi-layer optical disc and recording/reproducing apparatus | |
| JP4099549B2 (en) | Optical recording medium and optical disk device | |
| EP0965985B1 (en) | Information recording medium | |
| US6703100B2 (en) | Disk-like recording medium and method for producing the same | |
| JP2000113509A (en) | Information recording medium | |
| JP2001357571A (en) | Method for manufacturing optical recording medium | |
| EP1158505A1 (en) | Optical recording medium and method for producing the same | |
| JP2007334998A (en) | Optical information recording medium | |
| JPH06131696A (en) | Optical disk substrate and optical disk using the same | |
| JP2519993B2 (en) | Method for manufacturing optical recording medium | |
| JPH11339381A (en) | Method for mounting optical recording medium | |
| JPH08321072A (en) | Optical disk substrate | |
| JP4618352B2 (en) | Method for manufacturing optical recording medium | |
| JPH07225972A (en) | Optical disk | |
| JP2001155384A (en) | Information recording disk | |
| JP2002203339A (en) | Lamination type optical recording medium | |
| JPH09320109A (en) | Optical disk | |
| JP2000235734A (en) | Optical recording medium and its production | |
| JPH06176400A (en) | Optical disk substrate and optical disk formed by using the substrate | |
| JP2000076762A (en) | Device for mounting optical recording medium | |
| KR19990079994A (en) | Disks and manufacturing method thereof | |
| JP2003233930A (en) | Optical recording medium | |
| WO1994028545A1 (en) | Substrate for optical disc and optical disc which uses the substrate |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040610 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040615 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040816 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060314 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060515 |
|
| A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20060606 |
|
| A912 | Re-examination (zenchi) completed and case transferred to appeal board |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A912 Effective date: 20060922 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090403 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20090609 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120619 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120619 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120619 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130619 Year of fee payment: 4 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |