JP2000112200A

JP2000112200A - 電子写真画像形成装置

Info

Publication number: JP2000112200A
Application number: JP10301679A
Authority: JP
Inventors: Kazuhiro Saito; 和広斎藤; Akihiro Toma; 昭弘東間; Kenji Ninomiya; 賢治二宮
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1998-10-08
Filing date: 1998-10-08
Publication date: 2000-04-21
Anticipated expiration: 2018-10-08
Also published as: JP3787441B2

Abstract

(57)【要約】【課題】画像形成装置本体に設けたカップリング手段
に嵌合する接点部材がスムーズにスラスト方向に動くた
めのきっかけを作り、接点部材が確実に感光ドラム側の
カップリング手段に設けた導電性部材に接触し、カップ
リングの係合を確実に行なうことを目的とする。【解決手段】感光ドラム１３ａを駆動するためのカッ
プリング手段２ａ，１１ａと、そのカップリング手段の
回転中心穴に嵌合し感光ドラム１３ａの電気的接点の役
割を果たす非回転の接点部材８と、接点部材８を介して
カップリング手段を現像カートリッジ側に付勢するため
の付勢手段９を有する。接点部材９とカップリング手段
の軸方向の摺動面２ｆに夫々段差２ｅ，８ｂを設けるこ
とにより感光ドラム側カップリング手段１１ａと画像形
成装置の回転するカップリング２ａが係合する際、段差
２ａ，１１ａの位相の変化で接点部材８がスラスト方向
に往復動作する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、記録媒体に画像を
形成する電子写真画像形成装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】感光体ドラムが装置本体のカップリング
凹部と嵌合するカップリング凸部を有し、前記凹部と凸
部とが嵌合して、感光体ドラムを回転させる構成が知ら
れている。

【０００３】

【発明が解決しよとする課題】本発明は、記録媒体に画
像を形成する電子写真画像形成装置において、電子写真
感光体の導電性部材に接触し電子写真感光体に滞留する
電荷を画像形成装置本体に逃がすための接点部材の動作
を安定させることができる電子写真画像形成装置を提供
することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】主要な本発明は請求項と
対応する番号を付して示せば以下のとおりである。

【０００５】本出願に係る第１の発明は記録媒体に画像
を形成するための電子写真画像画像装置において、電子
写真感光体ドラムと、前記電子写真感光体ドラムに帯電
を行うための帯電手段と、前記電子写真感光体ドラムに
形成された潜像を現像するための現像手段と、前記現像
手段によって、前記電子写真感光体ドラムに形成された
トナー像を前記記録媒体に転写するための転写手段と、
前記転写手段によって、前記記録媒体に転写されたトナ
ー像を前記記録媒体に定着するための定着手段と、モー
タと、前記モータの駆動力を伝達するための駆動回転体
と、前記駆動回転体の中央部に設けられた、前記駆動回
転体と一体に回転する断面が複数の角部を有する非円形
のねじれた穴と、前記ねじれた穴の中心に設けられた第
一の導電部材であって、前記画像形成装置の装置本体と
電気的に接続している第一の導電部材と、前記第一の導
電部材を前記駆動回転体の回転方向と交差する方向へ移
動させる移動手段と、前記電子写真感光体ドラムの長手
方向一端に設けられた、前記穴と嵌合する、断面が複数
の角部を有する非円形のねじれた突起と、前記ねじれた
突起の中心に設けられた第二の導電部材であって、前記
電子写真感光体ドラムと電気的に接続している第二の導
電部材と、を有して、前記穴と前記突起とが嵌合した状
態で前記駆動回転体が回転する際に第一の導電部材と第
二の導電部材とが電気的に接続して、前記電子写真感光
体ドラムのアースをとるように構成したことを特徴とす
る電子写真画像形成装置である。

【０００６】本出願に係る第７の発明はプロセスとリッ
ジを着脱可能で、記録媒体に画像を形成するための電子
写真画像形成装置において、ａ．モータと、ｂ．前記モータの駆動力を伝達するための駆動回転体
と、ｃ．前記駆動回転体の中央部に設けられた、前記駆動回
転体と一体に回転する断面が複数個の角部を有する非円
形のねじれた穴と、前記ねじれた穴の中心に設けられた
第一の導電部材であって、前記画像形成装置の装置本体
と電気的に接続している第一の導電部材と、前記第一の
導電部材を前記駆動回転体の回転方向と交差する方向へ
移動させる移動手段と、ｄ．電子写真感光体ドラムと、前記電子写真感光体ドラ
ムに作用するプロセス手段と、前記電子写真感光体ドラ
ムの長手方向一端に設けられた、前記穴と嵌合する、断
面が複数個の角部を有する非円形のねじれた突起と、前
記ねじれた突起の中心に設けられた第二の導電部材であ
って、前記電子写真感光体ドラムと電気的に接続してい
る第二の導電部材と、を有するプロセスカートリッジを
取り外し可能に装着するための装着手段と、ｅ．前記記録媒体を搬送するための搬送手段と、を有し
て、前記プロセスカートリッジが装置本体に装着された
際に、前記突起が前記穴と嵌合した状態で前記駆動回転
体が回転する際に前記第一の導電部材と第二の導電部材
とが電気的に接続して、前記電子写真感光体ドラムの
アースをとるように構成したことを特徴とする電子写真
画像形成装置である。

【０００７】本出願に係る第１３の発明は、プロセスカ
ートリッジを着脱可能で記録媒体に画像を形成する電子
写真画像形成装置において、ａ．電子写真感光体と、前記電子写真感光体に作用する
プロセス手段と、前記電子写真感光体の一端に備えられ
た被動側連結部と前記被動側連結部に備えられた電子写
真感光体に導通する導電性部材と、を有するプロセスカ
ートリッジを取り外し可能に装着する装着手段と、ｂ．モータと、ｃ．前記モータにより回転駆動されその回転中心線上に
プロセスカートリッジの前記被動側連結部に向って軸方
向に進退して係脱される駆動側連結部を有する回転体
と、ｄ．前記回転体中を挿通して回転中心線上において、回
転体の回転により回転体に対して軸線方向に往復移動可
能で駆動側連結部を連動して前記導電性部材と接離する
アース接点部材と、ｅ．前記アース接点部材を前記導電性部材に向って付勢
する付勢手段と、ｆ．前記記録媒体を搬送するための搬送手段と、を有す
ることを特徴とする電子写真画像形成装置である。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下図面に従って本発明の実施の
形態について説明する。

【０００９】〔実施の形態１〕先ず電子写真画像形成装
置の全体を説明する。

【００１０】（電子写真画像形成装置の構成）まず、記
録媒体が給紙されてから画像が形成される手順を説明す
る。図１７は画像形成装置の全体図を示す。図１７にお
いて、給紙カセット１９に積載され加圧ばね１７で持っ
て押し上げられた圧接板２２で先端部側を持ち上げられ
た記録媒体１５（例えば記録紙、ＯＨＰシート、布或い
は薄板等）を給紙ローラー２０によりピックアップし、
分離パッド１８により１枚ずつ分離するとともに画像形
成装置本体３０に送り込む。画像形成装置本体３０に送
り込まれた記録媒体１５は搬送ローラー対２１に搬送さ
れ、レジストローラー対１６のニップに突入した後、ル
ープを作り先端の位置と姿勢が整えられる。

【００１１】記録媒体１５の位置、姿勢が整った後、レ
ジストローラー対１６は回転を始め、記録媒体１５が先
端検知手段２３を通過するとコントローラーボード２９
からの画像データをスキャナー２５によりプロセスカー
トリッジ１３に保持された電子写真感光体ドラム（以
下、感光ドラムという）１３ａ上へ画像（潜像）として
書き出すタイミングが決定し、記録媒体１５は画像形成
部へと搬送される。プロセスカートリッジ１３内には、
感光ドラム１３ａ上に形成された画像（潜像）を現像す
るためのトナーが保持されており、該プロセスカートリ
ッジ１３内で帯電ローラ１３ｃによる帯電と前記露光に
よる潜像形成、現像ローラ１３ｄ等の現像手段で潜像を
トナーにより現像された画像は、転写ローラー２４によ
り記録媒体１５に転写される。転写後、記録媒体１５は
定着手段２６に搬送され、ここを通過する際圧力及び熱
を印加され、記録媒体１５上のトナーが定着し、画像形
成が完了する。画像形成後、記録媒体１５は中間排出ロ
ーラー対２７及び排出ローラー対２８により排出トレイ
３０ａに積載される。

【００１２】なお、前述プロセスカートリッジとは、帯
電手段、現像手段またはクリーニング手段と電子写真感
光体ドラムとを一体的にカートリッジ化し、このカート
リッジを画像形成装置本体に対して着脱可能とするもの
である。及び帯電手段、現像手段、クリーニング手段の
少なくとも一つと電子写真感光体ドラムとを一体的にカ
ートリッジ化して画像形成装置本体に着脱可能とするも
のである。更に、少なくとも現像手段と電子写真感光体
ドラムとを一体的にカートリッジ化して画像形成装置本
体に着脱可能とするものをいう。

【００１３】画像形成装置本体３０には３０ｂを支点に
回動する開閉部材３１が設けられており、開閉部材３１
を開閉することによりプロセスカートリッジ１３を装置
本体３０のカートリッジ装着手段に着脱することができ
る。なお、このカートリッジ装着手段は装置本体３０の
左右の内壁に設けたガイド部材と、このガイド部材に係
合するプロセスカートリッジのガイドからなる（図示さ
れない）。

【００１４】（カップリング手段の形状）次に、画像形
成装置本体３０からプロセスカートリッジ１３へ駆動力
を伝達するためのカップリング手段の形状について説明
する。図１は、プロセスカートリッジ１３に保持された
電子写真感光体である感光ドラム１３ａとそれに駆動を
伝達するための画像形成装置本体３０の駆動部の断面図
である。図１８は図１の斜視図である。夫々の構成につ
いては後で説明する。。

【００１５】図１において、プロセスカートリッジ１３
に取り付けられた感光ドラム１３ａの長手方向一方端部
には、カートリッジカップリング手段が設けてある。こ
のカップリング手段は、感光ドラム１３ａの一方端部に
固着したドラムフランジ１１の先端に被動側連結部とし
てカップリング凸部１１ａを設けたものである。カップ
リング凸部１１ａの形状はねじれた突起であって本例で
は多角柱である。また、前記カップリング凸部１１ａと
係合する画像形成装置本体３０のドラム駆動ギア２の中
心軸２ｃの先端は駆動側連結部であって凹形状になって
おり、断面は多角形の凹部の底面２ｂから先端に向かっ
てわずかにねじれた穴であるカップリング凹部２ａとな
っている。このカップリング凹部２ａを設ける部材が回
転体であり本例ではドラム駆動ギア２となっている。こ
のカップリング凸部１１ａとカップリング凹部２ａはね
じれのピッチが略同一であり、同一方向にねじれてい
る。そのねじれ形状により、カップリング凹部１１ａと
カップリング凸部２ａが係合を開始するとお互いに引き
寄せる方向に力が作用して、凸部端面１１ｂが凹部底面
２ｂと当接する。そこで、ドラム駆動ギア２と感光ドラ
ム１３ａが一体的に回転し、画像形成装置本体３０から
プロセスカートリッジ１３に駆動が伝達される。

【００１６】一般的にはカップリング凸部１１ａ及びカ
ップリング凹部２ａの断面形状は略正三角形であり、こ
の凸部１１ａのねじれ方向は、感光ドラム１３ａの回転
方向に対し根元から先端に向かって反対方向、この凹部
２ａのねじれ方向は、先端から底面に向かって反対方向
である。凸部１１ａと凹部２ａが係合し、凹部２ａの回
転力が凸部１１ａに伝達される際に略正三角形の凸部１
１ａの各稜線と凹部２ａの内面とが等しく当接するため
お互いに軸心が合致する。以上のことから、このカップ
リング手段は画像形成装置内で軸方向の位置及びラジア
ル方向の位置が安定して決まる。

【００１７】（ドラムアースの構成）以上のようなカッ
プリング手段を有する画像形成装置本体３０において、
感光ドラム１３ａに滞留する電荷を画像形成装置本体３
０へ逃がすためにドラムアース接点を前記カップリング
凸部１１ａ及び凹部２ａの回転中心部に設けた場合の構
成について説明する。

【００１８】まず、プロセスカートリッジ１３の感光ド
ラムアースの構成について説明する。図１にプロセスカ
ートリッジ１３に保持された感光ドラム１３ａの断面が
示されている。図１において、感光ドラム１３ａは長手
方向駆動側端部に前記のドラムフランジ１１と他端部に
ドラムフランジ（Ｒ）３３が固着され、プロセスカート
リッジ枠体１３ｂに回転自在に支持されている。ドラム
フランジ１１の中心穴には導電性部材１２が嵌入され、
導電性部材１２とドラムフランジ１１及び感光ドラム１
３ａは一体的に回転する。導電性部材１２の一方端はド
ラムフランジ１１の凸部端面１１ｂよりも奥側に位置し
ているため、プロセスカートリッジ１３を画像形成装置
本体３０へ着脱する際、及び画像形成装置本体３０から
取り外したプロセスカートリッジ１３を取り扱う際、ア
ース接点が保護される。導電性部材１２の他方端はアー
ス板１４に嵌入して固定されている。アース板１４は端
部に突起を有し、突起が感光ドラム１３ａの内面に弾力
で食い込んでいる。つまり、感光ドラム１３ａと導電性
部材１２はアース板１４を介して電気的に導通してい
る。

【００１９】次に、画像形成装置本体３０の感光ドラム
アースの構成について説明する。図１は、プロセスカー
トリッジ１３に保持された感光ドラム１３ａとそれに駆
動を伝達するための画像形成装置本体３０の駆動部の断
面図である。図１において、ドラム駆動ギア２は側板
（Ｒ）３に固定されたモータ１から駆動を伝達される。
もちろん、ドラム駆動ギア２はモータ１からいくつかの
駆動伝達手段を介して駆動されてもよい。ドラム駆動ギ
ア２は中心軸２ｃ，２ｄが側板（Ｒ）３と側板（Ｌ）４
にそれぞれ保持された軸受（Ｒ）５、軸受（Ｌ）６に嵌
合し、画像形成装置本体３０に対して回転自在及び軸方
向移動自在に設けられている。

【００２０】ドラム駆動ギア２の中心軸２ｃの先端には
凹部２ａがあり、その断面形状は多角形で凹部底面２ｂ
から軸先端に向かって、ドラム駆動ギア２の回転方向に
わずかにねじれているのは前記の通りである。

【００２１】ドラム駆動ギア２の軸内部は中空であり、
接点部材８は軸受（Ｌ）６中心に設けられた軸受穴６ａ
とドラム駆動ギア２中心に設けられた穴２ｃ１に嵌合す
ることにより軸方向移動自在に保持されている。接点部
材８は付勢手段９に押圧されているが、接点部材８に設
けた突き当て部としてのつば８ａがドラム駆動ギア２の
受け部である軸内部２ｆに突き当たることにより、ドラ
ム駆動ギア２も感光ドラム１３ａ側に付勢される。

【００２２】尚、接点部材８は、接点部材８と軸受６の
断面を非円形例えば夫々半月形とした回転止め等の手段
により回転せず、後述の通りドラムフランジ１１に嵌入
された導電性部材１２の端面と接触し摺動するため、接
点部材８の一方先端は略半球形状になっている。また、
中心軸２ｃの中心穴２ｃ１は円筒形であり、接点部材８
の先端部はこの中心穴２ｃ１に滑合している。接点部材
８、付勢手段９及び側板（Ｌ）４は導電性部材であり、
接点部材８と側板（Ｌ）４は電気的に導通している。

【００２３】以上のような構成から、感光ドラム１３ａ
のドラムフランジ１１に嵌入された導電性部材１２と画
像形成装置本体３０の接点部材８が接触すると、感光ド
ラム１３ａは画像形成装置本体３０に対して電気的に導
通し、感光ドラム１３ａに滞留する電荷を画像形成装置
本体３０に逃がすことが可能となる。

【００２４】（カップリング手段とアースの関係）次
に、画像形成装置本体３０とプロセスカートリッジ１３
のカップリング動作とドラムアースの関係について説明
する。図１、図２は、本発明の特徴を最もよく表わす図
面であり、夫々カップリング凹部２ａと凸部１１ａが係
合する前の状態と係合を完了した状態を表わす。図２に
おいて、側板（Ｒ）３に固定された軸受（Ｒ）５は軸受
部の外周に凹部を有し、その凹部にはカム７が回転自在
に嵌合している。軸受（Ｒ）５の凹部及びカム７の軸方
向に対向する面はカム面５ａ，７ａである。

【００２５】図２０、図２１は、軸受（Ｒ）５とカム７
のカム面（高さＴ）を回転方向（角度θ）に展開したも
のである。尚、カム面の形状はカム７が後述のような動
作をするのであれば、図２０、図２１の通りでなくても
構わない。カム７は回転し軸受（Ｒ）５との位相が変化
することにより、ドラム駆動ギア２をスラスト方向に移
動させ、係合したカップリング凹部２ａと凸部１１ａを
引き離す役割がある。カム７の動作について説明する。

【００２６】図２２、図２３は図２、図１の軸受（Ｒ）
５とカム７を矢印方向から見た図であり、夫々開閉部材
３１を閉めた状態（カップリング手段が係合した状態）
と開閉部材３１を開けた状態（カップリング手段が係合
していない状態）である。

【００２７】図２２において、カム７に設けたアーム７
ｃの先端にはリンク３２が結合され、リンク３２の反対
側の端部は画像形成装置本体３０の開閉部材３１と結合
している。即ち、開閉部材３１の開閉によりリンク３２
を介してカム７が回転する。開閉部材３１が閉まってい
る時、カム７は図２２のような位置にあり、軸受（Ｒ）
５とカム７のカム面の位相は図２０に示す通り夫々の山
と谷が係合している。この時カム端面７ｂの高さＴが最
も小さくなり、図２のようにカム端面７ｂは軸受（Ｒ）
端面５ｂよりも感光ドラム１３ａ側に位置する。

【００２８】開閉部材３１を開けると、カム７はリンク
３２の移動により図２３のような位置まで反時計回りに
回転し、カム７のカム面７ａは図２０の状態から図の右
側へ移動し、軸受（Ｒ）５のカム斜面５ａを乗り上げ、
結果として図２１のようなカム面５ａ，７ａの互の山頂
が衝合した位相になる。この時、カム７の端面７ｂの高
さＴが図２１のように最大になることから理解できるよ
うに、図１においてカム７は感光ドラム１３ａから離れ
る方向に移動し、それに伴いドラム駆動ギア２はカム端
面７ｂに押されて、接点部材８と共に付勢手段９の押圧
力に逆らって移動し、ドラム駆動ギア凹部２ａと感光ド
ラム１３ａのカップリング凸部１１ａが完全に離れる。
したがって、プロセスカートリッジ１３の着脱が可能と
なる。

【００２９】プロセスカートリッジ１３を画像形成装置
本体３０に装着し開閉部材３１を閉めると、前記の通り
カム端面７ｂは図２のように軸受（Ｒ）端面５ｂよりも
感光ドラム１３ａ側に移動するため、ドラム駆動ギア２
は接点部材８を介して付勢手段９に押圧され感光ドラム
１３ａに近づく方向に移動する。尚、開閉部材３１を閉
めると開閉検知手段（不図示）がそれを検知し、コント
ローラーボード２９（図１７参照）からの信号で画像形
成装置本体３０のモータ１が一定時間回転するため、モ
ータ１から駆動を伝達されるドラム駆動ギア２は回転し
ながら移動する。そして、断面形状が多角形であるドラ
ム駆動ギア凹部２ａの端面と感光ドラムフランジ凸部端
面１１ｂの位相が合った時点で両者が係合し始める。前
述の通り、カップリング凹部２ａと凸部１１ａのねじれ
により、ドラム駆動ギア２と感光ドラム１３ａの間には
お互いに引き寄せる力が発生する。ドラム駆動ギア２
は、カップリング凹部底面２ｂと感光ドラムフランジ１
１の凸部端面１１ｂが接触するまで引き寄せられて両者
の係合が完了するが、その間に接点部材８の先端がドラ
ムフランジ１１に嵌入された導電性部材１２と接触し、
更に感光ドラム１３ａが回転しているので接触部材８と
導電性部材１２のその接触面で摺動するようになる。

【００３０】ここでカップリング連結作動中アース接点
部材８に設けた突き当て部として設けたつば８ａと中心
軸２ｃの内部に前記突き当て部を受ける受け部として設
けた軸内部２ｆは後述の構成を有し、駆動側連結部とし
てカップリング凹部２ｂを有する中心軸２ｃに対しアー
ス接点部材８は軸方向に往復動するものである。

【００３１】接点部材８と導電性部材１２が接触する
と、ドラム駆動ギア２に対して付勢手段９の押圧力が作
用しなくなるため、ドラム駆動ギア２と感光ドラムフラ
ンジ１１に引き込み力が確実に作用してから、接点部材
８と導電性部材１２が接触するようにしなければならな
い。

【００３２】図１において、Ｘはカップリング凸部端面
１１ｂから導電性部材１２までの深さ、Ｙはカップリン
グ凹部２ａの端面から接点部材８の先端までの距離、Ｚ
はカップリング凹部２ａの深さを表わすが、接点部材８
と導電性部材１２が接触した時（付勢手段９の押圧力が
ドラム駆動ギア２に作用しなくなる時）のカップリング
凹部２ａと凸部１１ａの係合量ＶはＶ＝Ｘ＋Ｙである。係合量Ｖはなるべく大きくする必要があるが、
確実に接点部材８と導電性部材１２が接触するために
は、Ｚ＞Ｖとしなければならない。

【００３３】カップリング凹部２ａと凸部１１ａの係合
が完了すると、図２のようにドラム駆動ギア２の穴端部
と接点部材８のつば部８ａとの間に隙間が生じる。隙間
量Ｗは、Ｗ＝Ｚ−Ｖである。また、このカップリング構成では、前述の通り
画像形成装置本体３０において感光ドラム１３ａの軸方
向の位置及びラジアル方向の位置が安定して決まるた
め、接点部材８が感光ドラムフランジ１１に嵌入された
導電性部材１２に作用する接点圧が安定し、確実に感光
ドラム１３ａに滞留する電荷を画像形成装置本体３０に
逃がすことができる。

【００３４】図１に示すように接点部材８を押圧する付
勢手段９は、一例として側板（Ｌ）４に小ねじ１０で固
定した弾性部材とする。もちろん付勢手段９は導電性部
材であり、接点部材８が電気的に導通するような構成で
あれば圧縮コイルばね等を用いても構わない。また、軸
受６を導電性材質とし、接触部材８上においてつば８ａ
を軸受（Ｌ）６間に圧縮コイルばねを縮設してもよい。
側板（Ｌ）４に保持された軸受（Ｌ）６はドラム駆動ギ
ア２の軸受と接点部材８の軸受を兼ねていて、軸受６の
軸受部穴６ａの断面形状は、接点部材８を回転させずス
ラスト方向移動自在にするために半月形状となってい
る。接点部材８の一方端の断面形状は前記の理由で軸受
部穴６ａに丁度嵌合する半月形状であり、反対側端部は
感光ドラム１３ａに嵌入された導電性部材１２との摺動
抵抗を小さくするような形状（例えば球形状）になって
いる。尚、回転止め手段は前記構成に限らず、半月形状
以外の形状で回転止めにしたり、付勢手段９と固着する
などして回転止めとしても構わない。接点部材８には突
き当て部としてつば８ａが設けられており、ドラム駆動
ギア２の受け部としての軸内部２ｆと接触しているが、
つば８ａとドラム駆動ギア２の軸内部２ｆの対向する面
には夫々段差２ｅ，８ｂが設けてある。

【００３５】図１３は接点部材８の斜視図、図１４はド
ラム駆動ギア２の軸内部の斜視図を表わす。図１３、図
１４においてつば８ａに設けた段差８ｂ及び軸内部２ｆ
に設けた段差２ｅの先端は何れも接点部材８、ドラム駆
動ギア中心軸２ｃの半径方向を向いて滑らかな形状例え
ば半径方向に直角な断面形状が円弧形の表面になってい
る。ドラム駆動ギア２が回転すると夫々の段差の位相が
変わり、段差８ｂと段差２ｅの位相が合った時に、接点
部材８は感光ドラム１３ａから遠ざかる方向に段差８
ｂ，２ｅの高さだけ往復動作する。段差８ｂ，２ｅの形
状と数は、つば８ａに対し対向するドラム駆動ギア２の
軸内面２ｆの位相が３６０°変化することによって、少
なくとも１回接点部材８がスラスト方向に往復動作すれ
ば前記の通りでなくてもよい。また、つば８ａ及びドラ
ム駆動ギア２の軸内部に設けた段差２ｅ，８ｂ（本例で
は２ｅ，８ｂは高さが等しい）の高さＵは、図２のよう
にカップリング手段が係合を完了した状態において、接
点部材８が確実に導電性部材１２と接触し、更に接点圧
が安定するようにつば８ａとドラム駆動ギア２の軸内部
の隙間ＷがＷ＞０となるように設定しなければならない。Ｗの値は前記段
差高さＵを考慮すると、Ｗ＝Ｚ−（Ｘ＋Ｙ）−Ｕであるから、Ｕの値はＵ＜Ｚ−（Ｘ＋Ｙ）の条件を満足すればよい。

【００３６】尚、ドラム駆動ギア２とカップリング凹部
２ａは一体と説明しているが、カップリング凹部２ａが
回転自在でスラスト方向移動自在な回転体であり、更に
ドラム駆動ギア２の駆動をプロセスカートリッジ１３の
感光ドラム１３ａに伝達可能な構成であれば一体でなく
ても構わない。

【００３７】開閉部材３１を閉めるとカップリング手段
であるドラム駆動ギアと一体のカップリング凹部２ａと
ドラムフランジのカップリング凸部１１ａが係合を始め
るが、この時ドラム駆動ギア２が回転することにより段
差２ｅ，８ｂの位相が変わり、接点部材８がスラスト方
向に往復動作する。以上のような動作が、接点部材８の
動作を妨げている力を解除するきっかけとなり、接点部
材８及びドラム駆動ギア２がスムーズに感光ドラム１３
ａ側に移動し、接点部材８と導電性部材１２との接触及
びカップリング手段の係合が確実に行われる。

【００３８】なお、つば８ａと軸内部２ｆ間には一般的
にいえば端面かム装置のように回転を軸方向の運動に変
換するようなものであれば何れの態様も採用されるもの
である。

【００３９】〔実施の形態２〕実施の形態２を図３、図
４で説明する。図３、図４は夫々カップリング凹部２ａ
と凸部１１ａが係合する前の状態と係合を完了した状態
を表わす。ドラム駆動ギア２の軸内部２ｆの形状が異な
る点を除くと構成は実施の形態１と同じである。軸内部
２ｆには実施の形態１のような段差を設けず、形状を図
３のような滑らかな斜面にすることを特徴とする。

【００４０】ドラム駆動ギア２が回転すると接点部材８
の段差８ｂは軸内部２ｆ斜面上を摺動するため、接点部
材８はスラスト方向に往復動作する。斜面の形状は、ド
ラム駆動ギア２が一回転する間に少なくとも一回接点部
材８がスラスト方向に往復動作するのであれば任意の形
状でよい。例えば、斜面の一部にフラットな面を設けた
り、曲面であっても構わない。

【００４１】本実施の形態においても、開閉部材３１を
開閉すると実施の形態１と同様に接点部材８及びドラム
駆動ギア２がスムーズに感光ドラム１３ａ側に移動し、
図４のようにカップリング手段の係合が確実に完了する
ことが可能となる。この時接点部材８が確実に導電性部
材１２と接触し、更に接点圧が安定するように、接点部
材つば８ａの突起８ｂと軸内部２ｆ斜面が最も接近する
部分においても隙間Ｗが確保され、夫々が接触しない構
成であるのは実施の形態１と同じである。

【００４２】尚、本実施の形態では接点部材のつば８ａ
に段差８ｂ、ドラム駆動ギア２の軸内部２ｆに斜面を設
けた構成を説明しているが、反対に軸内部２ｆに段差、
接点部材つば８ａに斜面を設けた構成であっても実施の
形態１と同様の効果が得られる。また、軸内部２ｆ及び
接点部材つば８ａの夫々に斜面を設けても接点部材８は
往復動作するため実施の形態１と同様の効果が得られ
る。

【００４３】〔実施の形態３〕実施の形態３を図５で説
明する。図５はカップリング凹部２ａと凸部１１ａが係
合する前の状態を表わす。構成は実施の形態１，２の構
成に接点部材軸受３４を追加したものである。接点部材
軸受３４には実施の形態１，２のつば８ａと同様につば
３４ａが設けられており、接点部材８に嵌入され一体的
に回転し、ドラム駆動ギア２の軸内部２ｆと摺動する。
この構成では接点部材軸受３４が実施の形態１，２のつ
ば８と同様の役割をはたすので、接点部材８につば８ａ
を設けなくてもよい。接点部材軸受３４は特に導電性部
材である必要はないため、摺動面の摩耗対策として摺動
性のよいポリアセタール等樹脂を使用することも可能で
ある。接点部材軸受３４のつば３４ａと摺動するドラム
駆動ギア２の軸内部２ｆには実施の形態１，２で説明し
た段差または斜面が設けられている。したがって、接点
部材８は実施の形態１と同様の動作をし、同様の効果が
得られる。本実施の形態では、接点部材軸受３４が接点
部材８と、一体的に動作する構成になっているが、図６
のように接点部材軸受３５がドラム駆動ギア２に嵌入さ
れて一体的に回転し、接点部材８と摺動する構成であっ
ても、接点部材つば８ａとそれに対向する接点部材軸受
３５の夫々の面に実施の形態１，２で説明した段差また
は斜面等の端面カム装置を設けることにより実施の形態
１と同様の効果が得られる。

【００４４】〔実施の形態４〕実施の形態４を図７、図
８で説明する。図７、図８は夫々カップリング凹部２ａ
と凸部１１ａが係合する前の状態と係合を完了した状態
を表わす。構成は実施の形態１と同じであるが、接点部
材８とドラム駆動ギア２の軸内部２ｆの形状が異なる。
図１５は接点部材８の斜視図であり、図１５のようにつ
ば８ａの外周部に突起８ｃを設けたことを特徴とする。
図１６はドラム駆動ギア２の軸内部２ｆの斜視図であ
り、実施の形態１と同様の段差２ｅを設けているが、図
１５の接点部材つば８ａの直径をφＤとすると図１６の
ように段差２ｅが直径φＤよりも外側に位置することを
特徴とする。図７のようにカップリング手段が係合する
前の状態において、ドラム駆動ギア２が回転すると接点
部材８の突起８ｃと軸内部段差２ｅの位相が変わり、位
相があった時に突起８ｃが段差２ｅを乗り越えるため接
点部材８が感光ドラム１３ａから遠ざかる方向に移動
し、その後に感光ドラム１３ａに近よるように往復動作
する。したがって、実施の形態１と同様に接点部材８及
びドラム駆動ギア２がスムーズに感光ドラム１３ａ側に
移動し、図８のようにカップリング手段の係合が確実に
完了することが可能となる。この時接点部材８が確実に
導電性部材１２と接触し、更に接点圧が安定するよう
に、接点部材つば８ａと軸内部段差２ｅの間には隙間Ｗ
が確保され、夫々が接触しない構成であるのは実施の形
態１と同じである。

【００４５】〔実施の形態５〕実施の形態５を図９、図
１０で説明する。図９、図１０は夫々カップリング凹部
２ａと凸部１１ａが係合する前の状態と係合を完了した
状態を表わす。構成は実施の形態４と同じであるが、ド
ラム駆動ギア２の軸内部２ｆの形状が異なる。軸内部２
ｆには実施の形態４のような段差を設けず、形状を図９
のような滑らかな斜面にすることを特徴とする。ドラム
駆動ギア２が回転すると接点部材８のつば８ａが軸内部
２ｆの斜面上を摺動するが、位相によってこの斜面と接
触するつば８ａの位置が図１５のφＤ部である時と突起
８ｃ部である時が存在する。斜面である軸内部２ｆと突
起８ｃ部が接触する時、接点部材８は感光ドラム１３ａ
から遠ざかる方向に往復動作する。したがって、実施の
形態１と同様に接点部材８及びドラム駆動ギア２がスム
ーズに感光ドラム１３ａ側に移動し、図１０のようにカ
ップリング手段の係合が確実に完了することが可能とな
る。この時接点部材８が確実に導電性部材１２と接触
し、更に接点圧が安定するように、接点部材つば８ａの
突起８ｃと軸内部２ｆの斜面が最も接近する部分におい
ても隙間Ｗが確保され、夫々接触しない構成であるのは
実施の形態１と同じである。尚、軸内部２ｆの斜面の形
状は実施の形態２と同様で、ドラム駆動ギア２が一回転
する間に少なくとも一回接点部材８がスラスト方向に往
復動作するのであれば任意の形状でよい。

【００４６】〔実施の形態６〕実施の形態６を図１１で
説明する。図１１はカップリング凹部２ａと凸部１１ａ
が係合する前の状態を表わす。構成は実施の形態４，５
の構成に接点部材軸受３４を追加したものである。接点
部材軸受３４には実施の形態４，５のつば８ａと同様に
径方向外側に向って突起３４ｂが設けられており、接点
部材８に嵌入され一体的に回転し、ドラム駆動ギア２の
軸内部２ｆと摺動する。この構成では接点部材軸受３４
が実施の形態４，５のつば８ａと同様の役割を果たすの
で、接点部材８につば８ａを設けなくてもよい。接点部
材軸受３４は特に導電性部材である必要はないため、摺
動面の摩耗対策として摺動性のよいポリアセタール等樹
脂を使用することも可能である。ドラム駆動ギア２の軸
内部２ｆには実施の形態４，５で説明した段差（図示）
または斜面が設けられている。したがって、接点部材８
は実施の形態４，５と同様の動作をし、同様の効果が得
られる。

【００４７】本実施の形態では、接点部材軸受３４が接
点部材８と一体的に動作する構成になっているが、図１
２のように接点部材軸受３５がドラム駆動ギア２に嵌入
され一体的に回転し、接点部材８と摺動する構成であっ
ても、接点部材つば８ａを実施の形態４，５で説明した
形状にし、それに対向する接点部材軸受３５の摺動面に
実施の形態４，５で説明した段差（図示）または斜面を
設けることにより実施の形態１と同様の効果が得られ
る。

【００４８】上述した実施の形態をまとめると次のとお
りとなる。先ず、記録媒体１５に画像を形成するための
電子写真画像画像装置において、電子写真感光体ドラム
１３ａと、前記電子写真感光体ドラム１３ａに帯電を行
うための帯電手段としての帯電ローラ１３ｃと、前記電
子写真感光体ドラム１３ａに形成された潜像を現像する
ための現像手段としての現像ローラ１３ｄと、前記現像
手段１３ｄによって、前記電子写真感光体ドラム１３ａ
に形成されたトナー像を前記記録媒体１５に転写するた
めの転写手段としての転写ローラ２４と、前記転写手段
２４によって、前記記録媒体１５に転写されたトナー像
を前記記録媒体１５に定着するための定着手段２６と、
モータ１と、前記モータ１の駆動力を伝達するための駆
動回転体としてのドラム駆動ギア２と、前記駆動回転体
２の中央部に設けられた、前記駆動回転体２と一体に回
転する断面が複数の角部を有する非円形のねじれた穴で
あるカップリング凹部２ａと、前記ねじれた穴２ａの中
心に設けられた第一の導電部材である接点部材８であっ
て、前記画像形成装置の装置本体と電気的に接続してい
る第一の導電部材８と、前記第一の導電部材８を前記駆
動回転体２の回転方向と交差する方向へ移動させる移動
手段である段差２ｅ、８ｂ及び付勢手段９と、前記電子
写真感光体ドラム１３ａの長手方向一端に設けられた、
前記穴２ａと嵌合する、断面が複数の角部を有する非円
形のねじれた突起であるカップリング凸部１１ａと、前
記ねじれた突起１１ａの中心に設けられた第二の導電部
材１２であって、前記電子写真感光体ドラム１３ａと電
気的に接続している第二の導電部材１２と、を有して、
前記穴と前記突起とが嵌合した状態で前記駆動回転体が
回転する際に第一の導電部材８と第二の導電部材１２と
が電気的に接続して、前記電子写真感光体ドラムのアー
スをとるように構成した電子写真画像形成装置である。

【００４９】また上記において前記移動手段は、前記ね
じれた穴２ａとねじれた突起１１ａとが嵌合する前に、
前記第一の導電部材８をスラスト方向へ移動させる電子
写真画像形成装置である。

【００５０】次に、またプロセスとリッジ１３を着脱可
能で、記録媒体１５に画像を形成するための電子写真画
像形成装置において、ａ．モータ１と、ｂ．前記モータ１の駆動力を伝達するための駆動回転体
としてのドラム駆動ギア２と、ｃ．前記駆動回転体２の中央部に設けられた、前記駆動
回転体２と一体に回転する断面が複数個の角部を有する
非円形のねじれた穴であるカップリング凹部２ａと、前
記ねじれた穴２ａの中心に設けられた第一の導電部材で
ある接点部材８であって、前記画像形成装置の装置本体
と電気的に接続している第一の導電部材８と、前記第一
の導電部材８を前記駆動回転体２の回転方向と交差する
方向へ移動させる移動手段である段差２ｅ、８ｂ及び付
勢手段９と、ｄ．電子写真感光体ドラム１３ａと、前記電子写真感光
体ドラム１３ａに作用するプロセス手段である帯電ロー
ラ１３ｃ、現像ローラ１３ｄ等と、前記電子写真感光体
ドラム１３ａの長手方向一端に設けられた、前記穴２ａ
と嵌合する、断面が複数個の角部を有する非円形のねじ
れた突起であるカップリング凸部１１ａと、前記ねじれ
た突起１１ａの中心に設けられた第二の導電部材１２で
あって、前記電子写真感光体ドラム１３ａと電気的に接
続している第二の導電部材１２と、を有するプロセスカ
ートリッジ１３を取り外し可能に装着するための装着手
段と、ｅ．前記記録媒体１５を搬送するための搬送手段１６，
２０，２１，２４，２７，２８等と、を有して、前記プ
ロセスカートリッジ１３が装置本体３０に装着された際
に、前記突起１１ａが前記穴２ａと嵌合した状態で前記
駆動回転体２が回転する際に前記第一の導電部材８と第
二の導電部材とが電気的に接続して、前記電子写真感光
体ドラム１３ａのアースをとるように構成した電子写真
画像形成装置である。

【００５１】また、ここにおいて、前に移動手段は前記
ねじれた穴２ａと、ねじれた突起１１ａとが嵌合する前
に第一の導電部材８をスラスト方向へ移動させる。

【００５２】また、前述した実施の形態では感光体ドラ
ムや現像ローラをカートリッジ化し、このプロセスカー
トリッジを装着して画像を形成する装置を例示した。し
かしながら、これら感光体ドラムや現像ローラをカート
リッジ化することなく、装置本体に直接取り付けた画像
形成装置にも、本発明は同様に適用し得るものである。

【００５３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
プロセスカートリッジの電子写真感光体を駆動するため
の駆動側連結部を有する回転体と、回転体の回転中心の
穴に嵌合し電子写真感光体の導電性部材に接触すること
によって電子写真感光体に滞留する電荷を画像形成装置
本体に逃がすための接点部材と、前記接点部材を介し前
記回転体をプロセスカートリッジ側に押圧するための付
勢手段を有し、前記回転体とプロセスカートリッジの電
子写真感光体に固着した回転体の駆動側連結部が係合を
完了するまでの間、前記接点部材をスラスト方向に往復
動作させ駆動側連結部材と電子写真感光体の被動側連結
部との係合不良を防ぐことが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態１に係わるカップリング手
段を説明する縦断面図（係合前）である。

【図２】本発明の実施の形態１に係わるカップリング手
段を説明する縦断面図（係合後）である。

【図３】本発明の実施の形態２に係わるカップリング手
段を説明する縦断面図（係合前）である。

【図４】本発明の実施の形態２に係わるカップリング手
段を説明する縦断面図（係合後）である。

【図５】本発明の実施の形態３に係わるカップリング手
段を説明する縦断面図（係合前）である。

【図６】本発明の実施の形態３に係わるカップリング手
段を説明する縦断面図（係合後）である。

【図７】本発明の実施の形態４に係わるカップリング手
段を説明する縦断面図（係合前）である。

【図８】本発明の実施の形態４に係わるカップリング手
段を説明する縦断面図（係合後）である。

【図９】本発明の実施の形態５に係わるカップリング手
段を説明する縦断面図（係合前）である。

【図１０】本発明の実施の形態５に係わるカップリング
手段を説明する縦断面図（係合後）である。

【図１１】本発明の実施の形態６に係わるカップリング
手段を説明する縦断面図である。

【図１２】本発明の実施の形態６に係わるカップリング
手段を説明する縦断面図である。

【図１３】本発明の実施の形態１に係わる接点部材の斜
視図である。

【図１４】本発明の実施の形態１に係わるドラム駆動ギ
ア軸の内部の斜視図である。

【図１５】本発明の実施の形態４に係わる接点部材の斜
視図である。

【図１６】本発明の実施の形態４に係るドラム駆動ギア
軸の内部の斜視図である。

【図１７】画像形成装置全体を示す模式図である。

【図１８】図１のカップリング手段を説明する斜視図で
ある。

【図１９】駆動回転体とカップリングの正面図である。

【図２０】カム面高さを回転方向に展開した展開図（係
合後）である。

【図２１】カム面高さを回転方向に展開した展開図（係
合前）である。

【図２２】カムとリンクの位置を説明する側面図（係合
後）である。

【図２３】カムとリンクの位置を説明する側面図（係合
後）である。

【符号の説明】

１…モータ２…ドラム駆動ギア２ａ…カップリング凹部２ｂ…
カップリング凹部底面２ｃ…ドラム駆動ギア中心軸２
ｃ１…穴２ｄ…ドラム駆動ギア中心軸２ｅ…段差
２ｆ…軸内部３…側板（Ｒ）４…側板（Ｌ）５…軸受（Ｒ）５ａ…カム面５ｂ…軸受端面６…軸受（Ｌ）６ａ…軸受穴７…カム７ａ…カム面７ｂ…カム端面７ｃ…アー
ム８…接点部材８ａ…つば８ｂ…段差８ｃ…突起９…付勢手段１０…小ねじ１１…ドラムフランジ１１ａ…カップリング凸部１
１ｂ…カップリング凸部端面１２…導電性部材１３…プロセスカートリッジ１３ａ…感光ドラム１
３ｂ…プロセスカートリッジ枠体１３ｃ…帯電ローラ
１３ｄ…現像１４…アース板１５…記録媒体１６…レジストローラ対１７…加圧ばね１８…分離パッド１９…給紙カセット２０…給紙ローラー２１…搬送ローラー対２２…圧接板２３…先端検知手段２４…転写ローラー２５…スキャナー２６…定着手段２７…中間排出ローラー対２８…排出ローラー対２９…コントローラーボード３０…画像形成装置本体３０ａ…排出トレイ３０ｂ
…支点３１…開閉部材３２…リンク３３…ドラムフランジ（Ｒ）３４…接点部材軸受３４ａ…つば３４ｂ…突起３５…接点部材軸受

フロントページの続きＦターム(参考） 2H035 CB04 CZ01 2H071 BA20 CA02 DA06 DA08 DA09 DA15 DA26 DA34

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】記録媒体に画像を形成するための電子写
真画像画像装置において、電子写真感光体ドラムと、前記電子写真感光体ドラムに帯電を行うための帯電手段
と、前記電子写真感光体ドラムに形成された潜像を現像する
ための現像手段と、前記現像手段によって、前記電子写真感光体ドラムに形
成されたトナー像を前記記録媒体に転写するための転写
手段と、前記転写手段によって、前記記録媒体に転写されたトナ
ー像を前記記録媒体に定着するための定着手段と、モータと、前記モータの駆動力を伝達するための駆動回転体と、前記駆動回転体の中央部に設けられた、前記駆動回転体
と一体に回転する断面が複数の角部を有する非円形のね
じれた穴と、前記ねじれた穴の中心に設けられた第一の導電部材であ
って、前記画像形成装置の装置本体と電気的に接続して
いる第一の導電部材と、前記第一の導電部材を前記駆動回転体の回転方向と交差
する方向へ移動させる移動手段と、前記電子写真感光体ドラムの長手方向一端に設けられ
た、前記穴と嵌合する、断面が複数の角部を有する非円
形のねじれた突起と、前記ねじれた突起の中心に設けられた第二の導電部材で
あって、前記電子写真感光体ドラムと電気的に接続して
いる第二の導電部材と、を有して、前記穴と前記突起とが嵌合した状態で前記駆動回転体が
回転する際に第一の導電部材と第二の導電部材とが電気
的に接続して、前記電子写真感光体ドラムのアースをと
るように構成したことを特徴とする電子写真画像形成装
置。
【請求項２】前記移動手段は、前記ねじれた穴とねじ
れた突起とが嵌合する前に、前記第一の導電部材をスラ
スト方向へ移動させることを特徴とする請求項１に記載
の電子写真画像形成装置。
【請求項３】前記駆動回転体はギアである請求項１に
記載の電子写真画像形成装置。
【請求項４】前記第一の導電部材は駆動回転体に対し
て軸方向へ移動することを特徴とする請求項１に記載の
電子写真画像形成装置。
【請求項５】前記移動手段は前記駆動回転体と前記第
一の導電部材との間に設けられた端面カム装置であるこ
とを特徴とする請求項１に記載の電子写真画像形成装
置。
【請求項６】前記第一の導電部材を第二の導電部材に
向って付勢する付勢手段を有し、前記駆動回転体は前記
付勢手段によって第一の導電部材を介して前記ねじれた
突起に向って付勢されていることを特徴とする請求項１
に記載の電子写真画像形成装置。
【請求項７】プロセスとリッジを着脱可能で、記録媒
体に画像を形成するための電子写真画像形成装置におい
て、ａ．モータと、ｂ．前記モータの駆動力を伝達するための駆動回転体
と、ｃ．前記駆動回転体の中央部に設けられた、前記駆動回
転体と一体に回転する断面が複数個の角部を有する非円
形のねじれた穴と、前記ねじれた穴の中心に設けられた第一の導電部材であ
って、前記画像形成装置の装置本体と電気的に接続して
いる第一の導電部材と、前記第一の導電部材を前記駆動回転体の回転方向と交差
する方向へ移動させる移動手段と、ｄ．電子写真感光体ドラムと、前記電子写真感光体ドラムに作用するプロセス手段と、前記電子写真感光体ドラムの長手方向一端に設けられ
た、前記穴と嵌合する、断面が複数個の角部を有する非
円形のねじれた突起と、前記ねじれた突起の中心に設けられた第二の導電部材で
あって、前記電子写真感光体ドラムと電気的に接続して
いる第二の導電部材と、を有するプロセスカートリッジを取り外し可能に装着す
るための装着手段と、ｅ．前記記録媒体を搬送するための搬送手段と、を有して、前記プロセスカートリッジが装置本体に装着された際
に、前記突起が前記穴と嵌合した状態で前記駆動回転体
が回転する際に前記第一の導電部材と第二の導電部材と
が電気的に接続して、前記電子写真感光体ドラムのアー
スをとるように構成したことを特徴とする電子写真画像
形成装置。
【請求項８】前記移動手段は、前記ねじれた穴とねじ
れた突起とが嵌合する前に、前記第一の導電部材をスラ
スト方向へ移動させることを特徴とする請求項７に記載
の電子写真画像形成装置。
【請求項９】前記駆動回転体はギアである請求項７に
記載の電子写真画像形成装置。
【請求項１０】前記第一の導電部材は駆動回転体に対
して軸方向へ移動することを特徴とする請求項７に記載
の電子写真画像形成装置。
【請求項１１】前記移動手段は前記駆動回転体と前記
第一の導電部材との間に設けられた端面カム装置である
ことを特徴とする請求項７に記載の電子写真画像形成装
置。
【請求項１２】前記第一の導電部材を第二の導電部材
に向って付勢する付勢手段を有し、前記駆動回転体は前
記付勢手段によって第一の導電部材を介して前記ねじれ
た突起に向って付勢されていることを特徴とする請求項
７に記載の電子写真画像形成装置。
【請求項１３】プロセスカートリッジを着脱可能で記
録媒体に画像を形成する電子写真画像形成装置におい
て、ａ．電子写真感光体と、前記電子写真感光体に作用するプロセス手段と、前記電子写真感光体の一端に備えられた被動側連結部と
前記被動側連結部に備えられた電子写真感光体に導通す
る導電性部材と、を有するプロセスカートリッジを取り外し可能に装着す
る装着手段と、ｂ．モータと、ｃ．前記モータにより回転駆動されその回転中心線上に
プロセスカートリッジの前記被動側連結部に向って軸方
向に進退して係脱される駆動側連結部を有する回転体
と、ｄ．前記回転体中を挿通して回転中心線上において、回
転体の回転により回転体に対して軸線方向に往復移動可
能で駆動側連結部を連動して前記導電性部材と接離する
アース接点部材と、ｅ．前記アース接点部材を前記導電性部材に向って付勢
する付勢手段と、ｆ．前記記録媒体を搬送するための搬送手段と、を有することを特徴とする電子写真画像形成装置。
【請求項１４】前記アース接点部材の一端にはアース
接点部材をプロセスカートリッジ側へ付勢する付勢手段
が設けてあり、且つ前記付勢手段の付勢力を前記回転体
に伝える為の突き当て部があり、前記回転体には前記突
き当て部と接触する受け部が設けてあることを特徴とす
る請求項１３に記載の電子写真画像形成装置。
【請求項１５】前記突き当て部と前記受け部には前記
回転体が後退位置において回転して前進する際互に係合
してアース接点部材を回転体に対して往復動させる段差
もしくは傾斜部を設けてあることを特徴とする請求項１
４に記載の電子写真画像形成装置。
【請求項１６】前記アース接点部材がプロセスカート
リッジの導電性部材に突き当った後の駆動側連結部と被
動側連結部との係合長さを長くすることにより、前記ア
ース接点部材の突き当て部と回転体の受け部との係合が
外れる長さとしたことを特徴とする請求項１４又は１５
に記載の電子写真画像形成装置。
【請求項１７】前記駆動側連結部の中央に設けられ
た、前記駆動側連結部と一体に回転する断面が複数の角
部を有する非円形のねじれた穴と、前記被動側連結部の
中央に設けられた、前記穴と嵌入する断面が複数の角部
を有する非円形のねじれた突起を有して、前記駆動側連結部と前記被動側連結部が回転することに
よって、前記突起と前記穴が互いに引き込み力を受けた
状態で前記回転体の回転力を前記電子写真感光体に伝達
するような構成にしたことを特徴とする請求項１３から
請求項１７の何れか１つに記載の電子写真画像形成装
置。
【請求項１８】前記駆動側連結部の中央に設けられ
た、前記駆動側連結部と一体に回転する断面が複数の角
部を有する非円形のねじれた突起と、前記被動側連結部
の中央に設けられた、前記穴と嵌入する断面が複数の角
部を有する非円形のねじれた穴を有して、前記駆動側連結部と前記被動側連結部が回転することに
よって、前記突起と前記穴が互いに引き込む力を受けた
状態で前記回転体の回転力を前記電子写真感光体に伝達
するような構成にしたことを特徴とする請求項１３から
請求項１７の何れか１つに記載の電子写真画像形成装
置。