JP2000112187A - Image forming device - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent a cleaning failure caused by sticking of toner onto a cleaning member at the time of consecutive image formation. SOLUTION: Only when consecutive image formation is performed on 2000 sheets or more and, further, absolute humidity by an environmental detection means for the detection of environmental temperature and humidity is 16 g/kg Dry Air or less, the rotation of a photoreceptive drum 1 is temporarily stopped every time when the image formation is performed on 2000 sheets. Therefore, the shape of a cleaning member 6 changes between the duration of the rotation of the photoreceptive drum 1 in the direction of an arrow R1, as shown by a two-dot chain line (b) and the duration of the stop of the photoreceptive drum 1 as shown by a solid line (a) and the shape of a nip part between the photoreceptive drum 1 and the cleaning member 6 changes. Thus, by the temporary stop of the rotation of the photoreceptive drum 1, the shape of the nip part changes and toner while being stuck on the nip part falls from the nip part.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、複写機、プリン
タ、ファクシミリ等の電子写真方式の画像形成装置に関
する。The present invention relates to an electrophotographic image forming apparatus such as a copying machine, a printer, a facsimile, and the like.

【０００２】[0002]

【従来の技術】電子写真技術を応用した画像形成装置
（例えば、複写機、プリンタ、ファクシミリ）において
は、帯電→露光→現像→転写→定着→クリーニング等の
一連の画像形成プロセスによって画像が形成され、これ
に伴って像担持体が繰り返し使用される。上述のクリー
ニングは、転写時に紙等の転写材に転写されないで像担
持体に残ったトナー（転写残トナー）等をクリーニング
手段によって除去するものであり、クリーニング動作が
不完全な場合や、使用に伴ってクリーニング部材が劣化
した場合には、クリーニングが十分に行われない、いわ
ゆるクリーニング不良が発生し、トナー画像の品位を低
下させてしまう。2. Description of the Related Art In an image forming apparatus (for example, a copying machine, a printer, a facsimile) to which an electrophotographic technique is applied, an image is formed by a series of image forming processes such as charging → exposure → development → transfer → fixing → cleaning. Accordingly, the image carrier is repeatedly used. The above-described cleaning is to remove toner (transfer residual toner) remaining on the image carrier without being transferred to a transfer material such as paper at the time of transfer by a cleaning unit. When the cleaning member is deteriorated, cleaning is not sufficiently performed, that is, cleaning failure occurs, and the quality of the toner image is reduced.

【０００３】転写残トナーを除去するためのクリーニン
グ手段としては、従来から種々のものが提案され実施さ
れている。このうち、ウレタンゴムなどの弾性材料から
なる板状のクリーニングブレードの、一つのエッジを像
担持体表面に圧接して転写残トナーを掻き落とすもの
は、その構成が簡単で小型コンパクトであり、トナー除
去機能も優れているため広く使用されている。Various cleaning means have been proposed and implemented as cleaning means for removing transfer residual toner. Of these, a plate-shaped cleaning blade made of an elastic material such as urethane rubber, which has one edge pressed against the surface of the image carrier to scrape off the transfer residual toner, has a simple configuration, is small and compact, and has a small size. It is widely used because of its excellent removal function.

【０００４】ところが、上述のクリーニングブレード
は、長期の使用により、エッジ部分に溜まったトナーが
落下せずに固化してクリーニングブレードを持ち上げて
しまうため、クリーニング機能が低下したり、このトナ
ーが像担持体に付着しこれが融着して画質劣化の原因と
なったりする。さらに、像担持体表面は繰り返しの画像
形成により、表面に微細な傷がつき、さらにオゾン生成
物、フィルミング物質が固着し、表面状態が徐々に劣化
し摩擦係数も増大する傾向にある。そして、像担持体表
面の摩擦係数が高くなると、像担持体とこれに当接され
ているクリーニングブレードとの間の摩擦力も必要以上
に増大し、クリーニングブレードは巻かれ気味となっ
て、クリーニング不良が発生することがある。However, in the above-described cleaning blade, the toner accumulated at the edge portion solidifies without dropping and lifts the cleaning blade over a long period of time. It may adhere to the body and fuse to cause deterioration of image quality. Further, the surface of the image bearing member is liable to be finely scratched due to repeated image formation, to which an ozone product and a filming substance are adhered, the surface condition is gradually deteriorated, and the friction coefficient is increased. When the friction coefficient of the surface of the image carrier increases, the frictional force between the image carrier and the cleaning blade in contact with the image carrier also increases more than necessary, and the cleaning blade tends to be wound up, resulting in poor cleaning. May occur.

【０００５】上述のようなクリーニング不良を防止する
ため、クリーニングブレードをその長手方向に適宜のス
トロークで往復動させるように構成したものが提案され
ている。この方法により、クリーニングブレードのエッ
ジに一種の刺激を与えてトナーが貯留したり、異物がし
たりすることを防止している。[0005] In order to prevent the above-described cleaning failure, there has been proposed a configuration in which the cleaning blade is reciprocated with an appropriate stroke in the longitudinal direction thereof. By this method, a kind of stimulus is applied to the edge of the cleaning blade to prevent the toner from being accumulated or the foreign matter from being accumulated.

【０００６】例えば、特開昭６２−１０５１８１号公報
に開示されているものは、クリーニングブレードを像担
持体の長手方向に往復動させている。しかしながら、こ
のような短時間の往復動の繰り返し摺擦が像担持体表面
に長期間にわたって付加されるために、像担持体の表面
性が劣化し、潜像形成に悪影響を及ぼし、耐久が進むに
連れて品質の低下を発生させている。さらに、このよう
なクリーニングブレードを往復運動させると、特に運動
方向の反転時に像担持体に振動を与えることになり、ト
ナー像のズレ等による画質の劣化を招くことがあった。
また、特にレーザプリンタやデジタル複写機、デジタル
カラー複写機等のようにレーザ光の微少なスポットで像
担持体表面を走査して静電潜像を形成するような場合に
はスポットの位置がブレて静電潜像に乱れを生じ画質劣
化を招くことが多々生じた。For example, in the apparatus disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. Sho 62-105181, a cleaning blade is reciprocated in the longitudinal direction of an image carrier. However, since such short-time reciprocating rubbing is repeatedly applied to the surface of the image bearing member for a long period of time, the surface properties of the image bearing member are deteriorated, the formation of a latent image is adversely affected, and the durability is improved. , Causing a decline in quality. Further, when such a cleaning blade is reciprocated, vibrations are given to the image carrier, especially when the direction of movement is reversed, and the image quality may be deteriorated due to a deviation of the toner image.
In particular, when an electrostatic latent image is formed by scanning the surface of an image carrier with a minute spot of a laser beam as in a laser printer, a digital copying machine, a digital color copying machine, etc., the position of the spot is blurred. As a result, the electrostatic latent image is often disturbed and image quality is deteriorated.

【０００７】一方、従来から像担持体を一定の温度に保
つ技術が知られている。一例を示すと、図３のように、
像担持体１中に、加熱のための面状ヒータ２１が埋め込
まれていて、像担持体１は、ほぼ室温から若干高い４０
〜５０℃付近の温度に加熱制御されている。本目的とし
ては、以下のようなものがある。 (1) 流れ画像防止；像担持体表面に高温、高湿状況にお
いて、水分子が吸着し、表面抵抗が低下するため、静電
潜像がだれるために流れ画像が発生する。この流れ画像
は、適度に水分子を加熱することにより防止される。 (2) 像担持体の安定化；像担持体の帯電能力、暗減衰等
の特性は温度に依存しており、これらの特性を一定に保
つため表面温度を一定に保つことが望ましい。 (3) クリーニング特性の安定化；クリーニングブレード
は一般的に、ウレタンゴム等で形成されているため、こ
れらの粘弾性特性は、温度に依存し、一定温度に保つこ
とが望ましい。On the other hand, a technique for keeping an image carrier at a constant temperature is conventionally known. As an example, as shown in FIG.
A planar heater 21 for heating is embedded in the image carrier 1, and the temperature of the image carrier 1 is slightly higher than room temperature.
Heating is controlled to a temperature of about 50 ° C. The purpose is as follows. (1) Flow image prevention: Under high temperature and high humidity conditions, water molecules are adsorbed on the surface of the image carrier, and the surface resistance is reduced. This flow image is prevented by moderately heating the water molecules. (2) Stabilization of the image carrier; characteristics such as charging ability and dark decay of the image carrier depend on temperature, and it is desirable to keep the surface temperature constant in order to keep these characteristics constant. (3) Stabilization of cleaning characteristics: Since cleaning blades are generally formed of urethane rubber or the like, their viscoelastic characteristics depend on temperature and are preferably maintained at a constant temperature.

【０００８】これらの目的のために、上記のような像担
持体の加熱制御手段を備えている。For these purposes, a heating control means for the image carrier as described above is provided.

【０００９】さらには上述の(1) 〜(3) は、環境条件に
大きく依存している。具体的には、(1) の流れ現象は、
一般的に高温高湿環境で厳しい。また、(3) のクリーニ
ング特性に関しては、一概には言い難いが、概して低湿
環境で厳しい場合が多々ある。これは、転写残トナーの
静電凝集傾向が低湿環境で厳しく、転写残トナーからク
リーニングブレードへの負荷が強く働くためである。さ
らには、温度の観点から見ると、温度が高い方がこれら
の転写残トナーがブレードエッジ部でケーキング気味に
なり、さらにクリーニング性を厳しくしている。Further, the above (1) to (3) largely depend on environmental conditions. Specifically, the flow phenomenon of (1) is
Generally severe in high temperature and high humidity environments. In addition, the cleaning property (3) is generally difficult to say, but is generally severe in a low humidity environment. This is because the tendency of the transfer residual toner to electrostatically coagulate is severe in a low humidity environment, and the load on the cleaning blade from the transfer residual toner acts strongly. Further, from the viewpoint of temperature, the higher the temperature, the more the transfer residual toner tends to be caking at the blade edge portion, and the cleaning property is further severed.

【００１０】一方で、近年、画像形成装置の技術の進化
に伴い、単位時間当たりに形成できる画像枚数は著しく
向上している。特には、両面の画像形成においても、片
面の画像形成と遜色ない画像形成枚数を実現している。
これに関して簡単に説明すれば、図３に示す従来の画像
形成装置の場合、両面の画像形成時には、１面目に画像
形成した後の転写材Ｐを、再給紙パスに設けた中間トレ
イ（収納部）１８に、一旦収納し、再度、２面目に画像
形成を行うため、全体として、転写材Ｐが画像形成装置
本体内を移動していく画像形成プロセスに無駄な時間が
生じ、単位時間当たりの画像枚数を少なくする要因にな
っていた。On the other hand, in recent years, the number of images that can be formed per unit time has been remarkably improved with the advance of the technology of the image forming apparatus. In particular, the number of formed images is comparable to that of single-sided image formation even in the case of double-sided image formation.
To briefly explain this, in the case of the conventional image forming apparatus shown in FIG. 3, when forming images on both sides, the transfer material P after image formation on the first side is transferred to an intermediate tray (storage Unit 18) and once again form an image on the second side, so that the entire image forming process in which the transfer material P moves in the image forming apparatus main body wastes time, and Was a factor in reducing the number of images.

【００１１】これに対し、近年では、図１に示すように
再給紙パス中に、特に収納部を設けず、再給紙中に転写
材が一旦停止することがなく、連続して両面の画像形成
を行う画像形成プロセスが実現し、両面時の単位時間当
たりに形成できる画像枚数は著しく向上している。この
ような画像形成プロセスを、スルーパス両面方式（又は
リミットレス両面方式）と称している。On the other hand, in recent years, as shown in FIG. 1, a storage section is not particularly provided during the re-feeding pass, and the transfer material does not stop temporarily during An image forming process for forming an image has been realized, and the number of images that can be formed per unit time on both sides has been significantly improved. Such an image forming process is called a through-pass double-sided system (or a limitless double-sided system).

【００１２】なお、従来の画像形成装置の一例を示す図
３については、実施の形態１の図１と同じ部材には同じ
符号を付してその説明は図１で行うものとする。In FIG. 3 showing an example of a conventional image forming apparatus, the same members as those in FIG. 1 of the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and the description will be made with reference to FIG.

【００１３】[0013]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述の
スルーパス方式の両面の画像形成装置においては、良好
なクリーニングを行うことが困難である。However, it is difficult to perform good cleaning in the above-described two-sided image forming apparatus of the through-pass type.

【００１４】これは、片面の画像形成と両面の画像形成
とでは、像担持体の温度が大きく異なることに起因す
る。すなわち、片面の画像形成プロセスにおいては、転
写材Ｐが像担持体から少なからずの熱を吸収するため、
像担持体の温度が低下する。これとは逆に、両面の画像
形成プロセスにおいて、スルーパス方式では、転写材Ｐ
が定着装置を通過して、１面目の画像形成が終了した
後、再度連続して、２面目の画像形成プロセスに入るた
め、定着装置から転写材Ｐに付与された熱が、２面目の
転写行程において像担持体に付与され、像担持体が昇温
する。さらに低湿状態においては、トナーが静電凝集し
やすく、このような状況においては、クリーニングブレ
ードの像担持体に接するエッジ面に付着するトナーが、
圧力、静電凝集、及び熱の影響により凝集固化し、クリ
ーニング機能を低下させる。This is due to the fact that the temperature of the image carrier is greatly different between one-sided image formation and two-sided image formation. That is, in the single-sided image forming process, the transfer material P absorbs a considerable amount of heat from the image carrier,
The temperature of the image carrier decreases. Conversely, in the image forming process for both sides, the transfer material P
Passes through the fixing device, and after the image formation on the first surface is completed, the image forming process on the second surface is continuously performed. Therefore, the heat applied to the transfer material P from the fixing device transfers the image on the second surface. In the process, it is applied to the image carrier, and the temperature of the image carrier rises. Further, in a low humidity state, the toner is liable to be electrostatically aggregated, and in such a situation, the toner adhering to the edge surface of the cleaning blade in contact with the image carrier is
Coagulates and solidifies under the influence of pressure, electrostatic coagulation, and heat, and reduces the cleaning function.

【００１５】上述のようなクリーニング機能の低下を防
止するために、像担持体の温度を一律に下げる方法が考
えられる。しかし、上述したようにこれらの特性は環境
依存性が非常に強く、環境条件により一律の設定をする
ことは困難であった。具体的には、高温高湿状態におい
ては流れ現象が厳しいため、なるべく像担持体温度を上
げて設定することが望ましく、一方低湿環境において
は、像担持体の温度をできるだけ低く設定することが望
ましい。In order to prevent the above-described deterioration of the cleaning function, a method of uniformly lowering the temperature of the image carrier can be considered. However, as described above, these characteristics are very environmentally dependent, and it has been difficult to make uniform settings according to environmental conditions. Specifically, since the flow phenomenon is severe in a high-temperature and high-humidity state, it is desirable to set the temperature of the image carrier as high as possible. On the other hand, in a low-humidity environment, it is desirable to set the temperature of the image carrier as low as possible. .

【００１６】本発明は、上述事情に鑑みてなされたもの
であり、トナーがクリーニング部材に固着することに起
因するクリーニング不良を防止するようにした画像形成
装置を提供することを目的とするものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above circumstances, and has as its object to provide an image forming apparatus capable of preventing a cleaning failure due to toner sticking to a cleaning member. is there.

【００１７】[0017]

【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めの請求項１の発明は、無端移動する表面を有する像担
持体と、該像担持体表面を帯電する帯電装置と、帯電後
の前記像担持体表面を画像情報に応じて露光し静電潜像
を形成する露光装置と、前記静電潜像にトナーを付着さ
せてトナー像として現像する現像装置と、前記像担持体
上のトナー像を転写材に転写する転写装置と、前記転写
材上に前記トナー像を熱定着させる定着装置と、を備え
た画像形成装置において、転写時に前記転写材に転写さ
れないで前記像担持体表面に残ったトナーを転写残トナ
ーとすると、前記像担持体表面に当接配置されるととも
に、前記像担持体の回転により弾性変形して該像担持体
表面から前記転写残トナーを払拭するクリーニング部材
と、表面側の１面目に画像形成された前記転写材をその
裏面側の２面目に画像形成すべく表裏反転して再給送す
る再給送手段と、環境温度、湿度を検知する環境検知手
段と、前記像担持体の回転を制御する制御手段と、を備
え、該制御手段は、連続画像形成時に、前記環境検知手
段の出力に基づいて前記像担持体の回転を一時停止させ
て、前記連続画像形成動作を中断する、ことを特徴とす
る。According to a first aspect of the present invention, there is provided an image carrier having an endlessly moving surface, a charging device for charging the surface of the image carrier, and a charging device for charging the image carrier. An exposure device that exposes the surface of the image carrier according to image information to form an electrostatic latent image, a developing device that attaches toner to the electrostatic latent image and develops the toner image as a toner image, In an image forming apparatus comprising: a transfer device that transfers a toner image to a transfer material; and a fixing device that thermally fixes the toner image on the transfer material, the surface of the image carrier that is not transferred to the transfer material during transfer. Assuming that the residual toner is transfer residual toner, the cleaning member is disposed in contact with the surface of the image carrier, and is elastically deformed by the rotation of the image carrier to wipe the residual toner from the surface of the image carrier. And one surface on the front side Re-feeding means for re-feeding the transfer material on which an image has been formed on the reverse side so as to form an image on the second side on the back side thereof, environment detecting means for detecting environmental temperature and humidity, and the image carrier Control means for controlling the rotation of the image bearing member, during the continuous image formation, suspending the rotation of the image carrier based on the output of the environment detection means, and interrupting the continuous image formation operation To be characterized.

【００１８】請求項２の発明は、請求項１の画像形成装
置において、前記連続画像形成動作の中断は、連続画像
形成枚数が所定枚数に達したときに行われる、ことを特
徴とする。According to a second aspect of the present invention, in the image forming apparatus of the first aspect, the continuous image forming operation is interrupted when the number of continuous image formations reaches a predetermined number.

【００１９】請求項３の発明は、請求項１又は２の画像
形成装置において、前記連続画像形成動作の中断は、前
記転写材の両面に対する連続画像形成枚数が所定枚数に
達したときに行われる、ことを特徴とする。According to a third aspect of the present invention, in the image forming apparatus of the first or second aspect, the continuous image forming operation is interrupted when the number of continuous images formed on both sides of the transfer material reaches a predetermined number. , Characterized in that.

【００２０】請求項４の発明は、請求項１の画像形成装
置において、前記連続画像形成動作の中断は、連続画像
形成により使用されたトナーが所定量に達したときに行
われる、ことを特徴とする。According to a fourth aspect of the present invention, in the image forming apparatus of the first aspect, the continuous image forming operation is interrupted when the amount of toner used in the continuous image formation reaches a predetermined amount. And

【００２１】[0021]

【発明の実施の形態】以下、図面に沿って、本発明の実
施の形態について説明する。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

【００２２】〈実施の形態１〉図１に、本発明の画像形
成装置の一例を示す。なお、同図は、概略構成を示す縦
断面図である。<First Embodiment> FIG. 1 shows an example of an image forming apparatus of the present invention. FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing a schematic configuration.

【００２３】同図に示す画像形成装置は、像担持体とし
て、ドラム型の電子写真感光体（以下「感光ドラム」と
いう。）を備えている。感光ドラム１は、表面の感光層
としてａ−Ｓｉ（アモルファスシリコン）を使用した直
径１０８mmのドラムであり、駆動手段（不図示）によっ
て矢印Ｒ１方向に回転駆動される。これにより感光ドラ
ム１の表面は、矢印Ｒ１方向に無端移動する。感光ドラ
ム１の周囲には、その回転方向に沿ってほぼ順に、一次
帯電器（帯電装置）２、露光装置３、現像装置４、転写
帯電器（転写装置）５、クリーニング部材（クリーニン
グ装置）６が配設されている。The image forming apparatus shown in FIG. 1 includes a drum-type electrophotographic photosensitive member (hereinafter referred to as "photosensitive drum") as an image carrier. The photosensitive drum 1 is a drum having a diameter of 108 mm using a-Si (amorphous silicon) as a photosensitive layer on the surface, and is rotationally driven in a direction of an arrow R1 by a driving unit (not shown). Thereby, the surface of the photosensitive drum 1 moves endlessly in the direction of arrow R1. Around the photosensitive drum 1, a primary charger (charging device) 2, an exposure device 3, a developing device 4, a transfer charger (transfer device) 5, and a cleaning member (cleaning device) 6 are arranged substantially in order along the rotation direction. Are arranged.

【００２４】一次帯電器２は、感光ドラム１表面に対向
配置されており、帯電バイアス印加電源（不図示）によ
って帯電バイアスが印加され、これにより、感光ドラム
１表面を所定の極性、所定の電位に均一に帯電する。The primary charger 2 is arranged opposite to the surface of the photosensitive drum 1 and is applied with a charging bias by a charging bias application power supply (not shown), whereby the surface of the photosensitive drum 1 has a predetermined polarity and a predetermined potential. To be uniformly charged.

【００２５】露光装置３としては、例えば、レーザスキ
ャナが使用され、回転中の感光ドラム１表面にレーザ光
を照射して画像情報に応じた静電潜像を形成する。As the exposure device 3, for example, a laser scanner is used, and a surface of the rotating photosensitive drum 1 is irradiated with laser light to form an electrostatic latent image corresponding to image information.

【００２６】現像装置４は、上述の感光ドラム１表面の
静電潜像にトナーを付着させてトナー像として現像す
る。The developing device 4 develops a toner image by attaching toner to the electrostatic latent image on the surface of the photosensitive drum 1 described above.

【００２７】転写帯電器５は、感光ドラム１表面に対向
配置されており、転写材Ｐの表面（１面目）に感光ドラ
ム１上のトナー像を転写する。転写材Ｐは、給紙カセッ
ト１１に収納されていたものが、給紙ローラ、搬送ロー
ラ、レジストローラ（いずれも不図示）により搬送パス
１２に沿って感光ドラム１と転写帯電器５との間の転写
部に搬送されてくるものである。The transfer charger 5 is arranged to face the surface of the photosensitive drum 1 and transfers the toner image on the photosensitive drum 1 to the surface (first surface) of the transfer material P. The transfer material P stored in the paper feed cassette 11 is moved between the photosensitive drum 1 and the transfer charger 5 along a transport path 12 by a paper feed roller, a transport roller, and a registration roller (all not shown). Are transferred to the transfer section of the printer.

【００２８】クリーニング部材６は、転写時に転写材Ｐ
に転写されないで感光ドラム１表面に残ったトナー（転
写残トナー）を除去するものである。本実施の形態で
は、クリーニング部材６としてクリーニングブレードを
使用している。クリーニングブレードは、ゴム硬度が７
６°の３mm厚の長方形の板状のウレタンゴムであり、適
度な弾性を有している。このクリーニングブレードを停
止状態の感光ドラム１表面に当接させたときには、図４
の実線ａで示すようになり、この状態から感光ドラム１
を矢印Ｒ１方向に回転させるとその回転に伴って弾性変
形し、二点鎖線ｂで示すようになる。したがって、感光
ドラム１の矢印Ｒ１方向に回転を停止させると、クリー
ニング部材６は、その弾性により、二点鎖線ｂの位置か
ら実線ａの位置に復帰する。後述のように、この復帰時
に、固着されつつあったトナーが振り落とされる。The cleaning member 6 transfers the transfer material P during transfer.
The toner (transfer residual toner) remaining on the surface of the photosensitive drum 1 without being transferred to the photosensitive drum 1 is removed. In the present embodiment, a cleaning blade is used as the cleaning member 6. The cleaning blade has a rubber hardness of 7
It is a rectangular plate-like urethane rubber with a thickness of 6 ° and a thickness of 3 mm, and has an appropriate elasticity. When the cleaning blade is brought into contact with the surface of the photosensitive drum 1 in a stopped state, the cleaning blade shown in FIG.
The solid line a of FIG.
Is rotated in the direction of the arrow R1, and elastically deforms with the rotation, as indicated by the two-dot chain line b. Therefore, when the rotation of the photosensitive drum 1 is stopped in the direction of the arrow R1, the cleaning member 6 returns from the position of the two-dot chain line b to the position of the solid line a due to its elasticity. As will be described later, at the time of this return, the toner that has been fixed is shaken off.

【００２９】１面目にトナー像が転写された転写材Ｐ
は、搬送ベルト１３によって定着装置１４に搬送され、
定着ローラ１４ａ、加圧ローラ１４ｂによって加熱・加
圧されて１面目にトナー像が定着される。Transfer material P on which the toner image has been transferred to the first surface
Is transported to the fixing device 14 by the transport belt 13,
The toner image is fixed on the first surface by being heated and pressed by the fixing roller 14a and the pressure roller 14b.

【００３０】片面（１面目）にのみ画像形成を行う片面
モードでは、これで画像形成が終了し、反転ローラ１
６、排出ローラ（不図示）によって画像形成装置本体外
部に排出される。In the single-sided mode in which image formation is performed only on one side (first side), image formation is completed by this, and the reversing roller 1
6. The sheet is discharged outside the image forming apparatus main body by a discharge roller (not shown).

【００３１】これに対し、両面（１面目と２面目）に画
像形成を行う両面モードでは、１面目の定着後の転写材
Ｐは、その後端が切り換え部材１５を過ぎたときに反転
ローラ１６を停止させ、つづいて、切り換え部材１５を
切り換え、反転ローラ１６を逆転することで、下方の再
搬送パス２０に搬送される。さらに再搬送パス２０に配
設された再搬送ベルト１７によって再搬送され、再び、
搬送パス１２を介して、転写部に供給され、ここで、上
述と同様のプロセスで感光ドラム１上に形成されたトナ
ー像が、記録材Ｐの２面目に転写され、定着装置１４に
よる定着後、画像形成装置本体外部に排出される。な
お、再搬送ベルト１７は、図２に示すように、駆動ロー
ラ１７ａと従動ローラ１７ｂとに掛け渡されている。本
実施の形態では、上述の切り換え部材１５、反転ローラ
１６、再搬送パス２０、再搬送ベルト１７等によって再
給送手段を構成している。On the other hand, in the duplex mode in which image formation is performed on both surfaces (first and second surfaces), the transfer material P after fixing the first surface rotates the reversing roller 16 when its rear end passes the switching member 15. The transport is stopped, and subsequently, the switching member 15 is switched, and the reversing roller 16 is rotated in the reverse direction. Further, the sheet is re-conveyed by the re-conveying belt 17 disposed on the re-conveying path 20, and again
The toner image is supplied to the transfer unit via the transport path 12, and the toner image formed on the photosensitive drum 1 by the same process as described above is transferred to the second surface of the recording material P, and is fixed by the fixing device 14. Is discharged outside the image forming apparatus main body. In addition, as shown in FIG. 2, the re-conveying belt 17 is stretched over a driving roller 17a and a driven roller 17b. In this embodiment, the re-feeding means is constituted by the above-described switching member 15, the reversing roller 16, the re-conveying path 20, the re-conveying belt 17, and the like.

【００３２】以上で転写材Ｐの１面目と２面目とに対す
る画像形成が終了する。本発明の画像形成装置において
は、転写材Ｐは一連の流れの中で感光ドラム１上の画像
と転写材Ｐのレジストをとるため以外に停止することは
ない。Thus, the image formation on the first and second surfaces of the transfer material P is completed. In the image forming apparatus of the present invention, the transfer material P does not stop in a series of flows except for removing the resist of the image on the photosensitive drum 1 and the transfer material P.

【００３３】本実施の形態では、感光ドラム１には、加
熱手段として面状発熱体２１が、内壁に密着するように
して配設されている。さらに感光ドラム１内壁には、感
光ドラム１の温度を検知するためのサーミスタ２２が密
着されている。これら面状発熱体２１及びサーミスタ２
２は、画像形成装置全体の制御を行う制御手段２３に接
続されており、面状発熱体２１に対する給電制御やサー
ミスタ２２を介しての感光ドラム１の温度検知等を行っ
ている。また、制御手段２３には、環境温度、湿度を検
知するための環境検知手段２５が接続されており、本実
施の形態では、これら環境検知手段２５からの検出信号
により、両面モードでかつ連続画像形成時に、後述する
ように、感光ドラム１の回転を一時的に停止させるよう
にしている。In this embodiment, the photosensitive drum 1 is provided with a planar heating element 21 as a heating means so as to be in close contact with the inner wall. Further, a thermistor 22 for detecting the temperature of the photosensitive drum 1 is in close contact with the inner wall of the photosensitive drum 1. These planar heating element 21 and thermistor 2
Reference numeral 2 is connected to a control unit 23 for controlling the entire image forming apparatus, and controls power supply to the planar heating element 21 and detects the temperature of the photosensitive drum 1 via the thermistor 22. Further, the control means 23 is connected to an environment detecting means 25 for detecting the environmental temperature and humidity. In the present embodiment, a detection signal from these environment detecting means 25 makes it possible to perform the continuous image in the double-sided mode. During formation, the rotation of the photosensitive drum 1 is temporarily stopped, as described later.

【００３４】次に、両面モードの画像形成プロセスを詳
述する。両面モードは、前述のように、定着装置１４に
よって１面目のトナー像を定着を終了した後、反転ロー
ラ１６によって転写材Ｐを反転させ、再搬送パス２０に
導く。そして、再搬送ベルト１７によって、搬送パス１
２に再給送し、前述の１面目と同様に２面目に画像形成
を行うものである。Next, the image forming process in the duplex mode will be described in detail. In the double-sided mode, as described above, after the fixing of the toner image on the first surface by the fixing device 14 is completed, the transfer material P is reversed by the reversing roller 16 and is guided to the re-conveyance path 20. Then, by the re-transport belt 17, the transport path 1
2 and the image is formed on the second side in the same manner as the first side.

【００３５】さらには、図２を用いて詳細な画像形成の
順番を説明する。同図中で、Ａは転写材Ｐの１面目に形
成されたトナー像（以下「片面画像」という。）であ
り、Ｂは１面目に片面画像Ａが形成された後に２面目に
形成されたトナー像（以下「両面画像」という。）であ
る。同図のように、画像形成はまず片面画像Ａが１枚ご
とに行われるように、給紙カセット１１から転写材Ｐが
給紙され、片面画像Ａが形成される。このとき給紙カセ
ット１１からは、片面モード時に比べて２枚に１枚のタ
イミングで給紙される。転写材Ｐは、片面画像Ａが形成
された後、再搬送パス２０に送られ、再搬送ベルト１７
によって再搬送され、搬送パス１２によって転写部に送
られ、ここで、２面目に画像形成がなされる。すなわ
ち、転写部には、まだ画像形成がなされていない給紙カ
セット１１からの転写材Ｐと、片面画像Ａが形成された
再搬送ベルト１７からの転写材Ｐとが交互に供給され
る。このような構成により、本実施の形態における画像
形成装置においては両面画像形成時に転写材Ｐが一旦停
止することなく、時間あたりの画像形成速度を飛躍的に
向上させている。Further, a detailed image forming order will be described with reference to FIG. In the figure, A is a toner image formed on the first surface of the transfer material P (hereinafter, referred to as a “single-sided image”), and B is formed on the second surface after the single-sided image A is formed on the first surface. This is a toner image (hereinafter, referred to as a “double-sided image”). As shown in the figure, first, the transfer material P is fed from the paper feed cassette 11 so that the single-sided image A is performed one by one so that the single-sided image A is formed. At this time, paper is fed from the paper feed cassette 11 at a timing of one out of two sheets as compared with the one-sided mode. After the one-sided image A is formed, the transfer material P is sent to the re-conveying path 20 and the re-conveying belt 17.
Is transported again by the transport path 12 to the transfer section, where an image is formed on the second side. That is, the transfer material P from the paper feed cassette 11 on which no image has been formed and the transfer material P from the re-conveying belt 17 on which the one-sided image A has been formed are alternately supplied to the transfer unit. With such a configuration, in the image forming apparatus according to the present embodiment, the image forming speed per time is dramatically improved without temporarily stopping the transfer material P during double-sided image formation.

【００３６】なお、これに対して、図３に示す従来の画
像形成装置においては、再給紙パス２０中の再搬送ベル
ト１７、１９間に、中間トレイ１８と呼ばれる、一時的
に転写材Ｐを収納する収納部が設けてある。片面画像Ａ
が形成された後の転写材Ｐは、この中間トレイ１８に一
旦収納され、所定の枚数だけ溜められる。そして、転写
材Ｐは、所定の枚数が溜まった後、この中間トレイ１８
から給紙パス１２に再給紙され、２面目に両面画像Ｂが
形成されるため、一連の流れの中で、転写材Ｐが一旦停
止することになり、両面モード時の単位時間当たりの画
像形成速度が低下するという問題があった。On the other hand, in the conventional image forming apparatus shown in FIG. 3, a transfer material P called an intermediate tray 18 is temporarily placed between the re-conveying belts 17 and 19 in the re-feeding path 20. There is provided a storage unit for storing. Single-sided image A
After the transfer material P is formed, the transfer material P is temporarily stored in the intermediate tray 18 and stored by a predetermined number. After a predetermined number of transfer materials P are accumulated, the intermediate tray 18
Is re-fed to the paper feed path 12 and the double-sided image B is formed on the second side, so that the transfer material P temporarily stops in a series of flows, and the image per unit time in the double-sided mode is obtained. There is a problem that the formation speed is reduced.

【００３７】次に、本実施の形態における感光ドラム１
の一時回転停止制御、及びメカニズムについて説明す
る。Next, the photosensitive drum 1 in the present embodiment
The temporary rotation stop control and mechanism will be described.

【００３８】本実施の形態においては、両面モード時
で、連続２０００枚以上（２０００画像形成以上。両面
の場合は、１０００枚の転写材Ｐの両面。）の大量コピ
ーで、さらに前述の環境温度、湿度を検知するための環
境検知手段２５により絶対湿度が１６ｇ／kg Dry Air以
下の場合にのみ、連続２０００枚の画像形成時終了後に
感光ドラム１の回転を一時停止させた後、２００１枚以
降の画像形成を引き続き行っていく、そして、４０００
枚になると上述の制御と同じく感光ドラム１の回転を一
時停止する。このように２０００枚ごとに感光ドラム１
の回転を一時停止させる制御を行う。これにより、図４
のクリーニング部材６の拡大図に示すように、クリーニ
ング部材６の形状が、同図中の二点鎖線ｂに示す感光ド
ラム１の矢印Ｒ１方向の回転中と、同図中の実線ａで示
す感光ドラム１の停止中とで変化し、これに伴って、感
光ドラム１とクリーニング部材６とのニップ部の形状が
変化する。したがって、連続画像形成時に回転を続ける
感光ドラム１を、一旦停止させることにより、ニップ部
の形状が変化し、これにより、ニップ部に固着されつつ
あるトナーをニップ部から落下させることが可能となる
わけである。なお、少数枚の画像形成の場合にはニップ
部にトナーが固着される前に、画像形成が完了し、クリ
ーニング部材６が変形するので、ニップ部にトナーが固
着されるおそれはない。In the present embodiment, in the double-sided mode, continuous copying of 2000 sheets or more (2000 image formation or more; in the case of both sides, 1000 sheets of the transfer material P on both sides), and the above-mentioned environmental temperature Only when the absolute humidity is 16 g / kg Dry Air or less by the environment detecting means 25 for detecting the humidity, the rotation of the photosensitive drum 1 is temporarily stopped after the end of the image formation of continuous 2000 sheets. Image formation is continued, and 4000
When the number of sheets is reached, the rotation of the photosensitive drum 1 is temporarily stopped similarly to the above-described control. Thus, the photosensitive drum 1 every 2000 sheets
Control to temporarily stop the rotation of. As a result, FIG.
As shown in the enlarged view of the cleaning member 6, the shape of the cleaning member 6 is different between the rotation of the photosensitive drum 1 in the direction of the arrow R1 indicated by the two-dot chain line b in the figure and the photosensitive member indicated by the solid line a in the figure. This changes when the drum 1 is stopped, and the shape of the nip between the photosensitive drum 1 and the cleaning member 6 changes accordingly. Therefore, by temporarily stopping the photosensitive drum 1 that continues to rotate during the continuous image formation, the shape of the nip portion changes, whereby the toner that is being fixed to the nip portion can be dropped from the nip portion. That is. In the case of forming a small number of images, the image formation is completed and the cleaning member 6 is deformed before the toner is fixed to the nip portion. Therefore, there is no possibility that the toner is fixed to the nip portion.

【００３９】上述のようなメカニズムにより、本実施の
形態においては、両面画像形成時で、連続２０００枚以
上の大量コピーで、さらに前述の環境温度、湿度を検知
するための環境検知手段２５により絶対湿度が１６ｇ／
kg Dry Air以下の場合のみ、２０００枚ごとに感光ドラ
ム１の回転を一時停止させたが、これらの条件は、本実
施の形態で使用したトナーの特性や感光ドラム１の外径
などにより異なるため、条件に応じて適宜に設定すれば
よい。With the above-described mechanism, in the present embodiment, when forming a double-sided image, a large number of continuous copies of 2,000 sheets or more, and the environment detecting means 25 for detecting the environmental temperature and humidity described above are absolutely required. Humidity 16g /
The rotation of the photosensitive drum 1 was temporarily stopped every 2,000 sheets only in the case of kg Dry Air or less. However, these conditions differ depending on the characteristics of the toner used in the present embodiment, the outer diameter of the photosensitive drum 1, and the like. , May be set appropriately according to conditions.

【００４０】〈実施の形態２〉上述の実施の形態１にお
いては、画像形成枚数（コピー枚数）に基づいて、感光
ドラム１の一時回転停止を行っていたが、本実施の形態
においては、両面画像形成時であり、かつ画像形成を行
っているビデオ信号により画像比率を読み込み、ある一
定以上の連続された画像を形成させたとき（１００グラ
ムのトナーを使用したとき）で、さらに前述の環境温
度、湿度を検知するための環境検知手段２５により絶対
湿度が１６ｇ／kg Dry Air以下の場合のみ、２０００枚
ごとに感光ドラム１の回転を一時停止させるようにし
た。<Second Embodiment> In the first embodiment, the rotation of the photosensitive drum 1 is temporarily stopped on the basis of the number of image formations (the number of copies). At the time of image formation, when the image ratio is read based on the video signal for which the image is being formed, and when a continuous image of a certain number or more is formed (when 100 g of toner is used), the above environment Only when the absolute humidity is 16 g / kg Dry Air or less by the environment detecting means 25 for detecting temperature and humidity, the rotation of the photosensitive drum 1 is temporarily stopped every 2,000 sheets.

【００４１】[0041]

【発明の効果】以上説明したように、本発明によると、
連続画像形成時に環境検知手段の出力に基づいて、連続
画像形成枚数や使用トナー量が所定に達したときに像担
持体の回転を一時停止させて、前記連続画像形成動作を
中断することにより、クリーニング部材が変形して、ニ
ップ部に固着しつつあるトナーを落下させることができ
るので、トナーがニップ部に固着することにより発生す
るクリーニング不良を防止することができる。As described above, according to the present invention,
Based on the output of the environment detecting means at the time of continuous image formation, by temporarily stopping the rotation of the image carrier when the number of continuous image formation or the amount of toner used has reached a predetermined value, by interrupting the continuous image formation operation, Since the cleaning member is deformed and the toner that is fixed to the nip portion can be dropped, it is possible to prevent a cleaning failure caused by the toner being fixed to the nip portion.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】実施の形態１の画像形成装置の概略構成を示す
縦断面図。FIG. 1 is a longitudinal sectional view illustrating a schematic configuration of an image forming apparatus according to a first embodiment.

【図２】転写材の１面目と２面目とに対する画像形成の
順を説明する図。FIG. 2 is a view for explaining the order of image formation on a first surface and a second surface of a transfer material.

【図３】従来の画像形成装置の概略構成を示す縦断面
図。FIG. 3 is a longitudinal sectional view showing a schematic configuration of a conventional image forming apparatus.

【図４】感光ドラムの回転中と停止中とにおける、クリ
ーニング部材の形状の変化を説明する図。FIG. 4 is a diagram illustrating a change in the shape of a cleaning member during rotation and stoppage of the photosensitive drum.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１ 像担持体（感光ドラム） ２ 帯電装置（一次帯電器） ３ 露光装置 ４ 現像装置 ５ 転写装置（転写帯電器） ６ クリーニング部材（クリーニングブレー
ド） １４ 定着装置 １５ 再給送手段（切り換え部材） １６ 再給送手段（反転ローラ） １７ 再給送手段（再搬送ベルト） ２０ 再給送手段（再搬送パス） ２３ 制御手段 ２５ 環境検知手段 Ａ 片面画像 Ｂ 両面画像 Ｐ 転写材REFERENCE SIGNS LIST 1 image carrier (photosensitive drum) 2 charging device (primary charger) 3 exposure device 4 developing device 5 transfer device (transfer charger) 6 cleaning member (cleaning blade) 14 fixing device 15 re-feeding means (switching member) 16 Re-feeding means (reversing roller) 17 Re-feeding means (re-conveying belt) 20 Re-feeding means (re-conveying path) 23 Control means 25 Environment detecting means A Single-sided image B Double-sided image P Transfer material

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 阿部 琢磨 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 Ｆターム(参考） 2H027 DA11 DA14 DA46 DD02 ED02 EH10 EK03 FA13 2H028 BB04 BB08 2H034 BF00 9A001 BB04 JJ35 KK16 KK42 KZ54 LL09  ────────────────────────────────────────────────── ─── Continued on the front page (72) Inventor Takuma Abe 3-30-2 Shimomaruko, Ota-ku, Tokyo F-term in Canon Inc. (reference) 2H027 DA11 DA14 DA46 DD02 ED02 EH10 EK03 FA13 2H028 BB04 BB08 2H034 BF00 9A001 BB04 JJ35 KK16 KK42 KZ54 LL09

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 無端移動する表面を有する像担持体と、
該像担持体表面を帯電する帯電装置と、帯電後の前記像
担持体表面を画像情報に応じて露光し静電潜像を形成す
る露光装置と、前記静電潜像にトナーを付着させてトナ
ー像として現像する現像装置と、前記像担持体上のトナ
ー像を転写材に転写する転写装置と、前記転写材上に前
記トナー像を熱定着させる定着装置と、を備えた画像形
成装置において、 転写時に前記転写材に転写されないで前記像担持体表面
に残ったトナーを転写残トナーとすると、前記像担持体
表面に当接配置されるとともに、前記像担持体の回転に
より弾性変形して該像担持体表面から前記転写残トナー
を払拭するクリーニング部材と、 表面側の１面目に画像形成された前記転写材をその裏面
側の２面目に画像形成すべく表裏反転して再給送する再
給送手段と、 環境温度、湿度を検知する環境検知手段と、 前記像担持体の回転を制御する制御手段と、を備え、 該制御手段は、連続画像形成時に、前記環境検知手段の
出力に基づいて前記像担持体の回転を一時停止させて、
前記連続画像形成動作を中断する、 ことを特徴とする画像形成装置。An image carrier having an endlessly moving surface;
A charging device for charging the surface of the image carrier, an exposure device for exposing the charged surface of the image carrier in accordance with image information to form an electrostatic latent image, and attaching toner to the electrostatic latent image. An image forming apparatus comprising: a developing device that develops a toner image, a transfer device that transfers the toner image on the image carrier to a transfer material, and a fixing device that thermally fixes the toner image on the transfer material. When toner remaining on the surface of the image carrier that is not transferred to the transfer material at the time of transfer is a transfer residual toner, the toner is disposed in contact with the surface of the image carrier, and is elastically deformed by rotation of the image carrier. A cleaning member for wiping the transfer residual toner from the surface of the image carrier; and re-feeding the transfer material having an image formed on the first surface on the front surface side upside down to form an image on the second surface on the back surface. Refeeding means and ambient temperature Environment detecting means for detecting humidity, and control means for controlling the rotation of the image carrier, the control means, during continuous image formation, the image carrier of the image carrier based on the output of the environment detecting means Pause rotation,
An image forming apparatus, wherein the continuous image forming operation is interrupted. 【請求項２】 前記連続画像形成動作の中断は、連続画
像形成枚数が所定枚数に達したときに行われる、 ことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。2. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the continuous image forming operation is interrupted when the number of continuous image formations reaches a predetermined number. 【請求項３】 前記連続画像形成動作の中断は、前記転
写材の両面に対する連続画像形成枚数が所定枚数に達し
たときに行われる、 ことを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装
置。3. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the continuous image forming operation is interrupted when the number of continuous image forming sheets on both sides of the transfer material reaches a predetermined number. apparatus. 【請求項４】 前記連続画像形成動作の中断は、連続画
像形成により使用されたトナーが所定量に達したときに
行われる、 ことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。4. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the continuous image forming operation is interrupted when the amount of toner used in the continuous image formation reaches a predetermined amount.