JP2000101007A - Attachment structure for heat absorptive section of heat pipe - Google Patents

Attachment structure for heat absorptive section of heat pipe

Info

Publication number
JP2000101007A
JP2000101007A JP28725198A JP28725198A JP2000101007A JP 2000101007 A JP2000101007 A JP 2000101007A JP 28725198 A JP28725198 A JP 28725198A JP 28725198 A JP28725198 A JP 28725198A JP 2000101007 A JP2000101007 A JP 2000101007A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
heat
heat absorbing
heat pipe
wiring board
mounting structure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP28725198A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Satoshi Odanaka
聡 小田中
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ricoh Co Ltd
Original Assignee
Ricoh Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ricoh Co Ltd filed Critical Ricoh Co Ltd
Priority to JP28725198A priority Critical patent/JP2000101007A/en
Publication of JP2000101007A publication Critical patent/JP2000101007A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L2924/00Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
    • H01L2924/0001Technical content checked by a classifier
    • H01L2924/0002Not covered by any one of groups H01L24/00, H01L24/00 and H01L2224/00

Landscapes

  • Cooling Or The Like Of Semiconductors Or Solid State Devices (AREA)

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To enhance the work efficiency at assembly and disassembly, and reduce the number of parts. SOLUTION: A heat pipe 6 has a heat absorptive part 6a, a heat transportation part, and a heat radiation part. A heat absorptive plate 8 is fixed to the heat absorptive part 6a, step bends 10 are made at the four corners of the heat absorptive plate 8, and a lock piece 11 is made at the tip. There are lock holes 12 with which to engage the lock pieces 11 at opposite sections of a PCB(printed wiring board) 4, and each lock piece 11 contacts by face with the rear of the PCB4 through the lock hole 12, thus fixing the heat absorptive plate 8 and the PCB4.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、プリント配線板上
に実装されている発熱を伴う電子部品の放熱を行う放熱
部品としてのヒートパイプに関し、特にその吸熱部のプ
リント配線板への取り付け構造に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a heat pipe as a heat radiating component for radiating heat generated electronic components mounted on a printed wiring board, and more particularly to a structure for attaching a heat absorbing portion to the printed wiring board. .

【0002】[0002]

【従来の技術】図7は使用状態のノート型パソコンの一
部切り欠き斜視図である。ノート型パソコンにおいて
は、表示部1と、キーボード3を備えた本体部2とが折
り畳み可能となるように構成され、本体内部には、機器
性能を実現するためのプリント配線板(以下、PCB
4)上にCPUに代表される発熱を伴う電子部品(以
下、発熱素子5)が数多く実装されている。
2. Description of the Related Art FIG. 7 is a partially cutaway perspective view of a notebook computer in use. In a notebook computer, a display unit 1 and a main unit 2 having a keyboard 3 are configured to be foldable, and a printed wiring board (hereinafter, referred to as a PCB) for realizing device performance is provided inside the main unit.
4) A large number of electronic components that generate heat (hereinafter, referred to as heating elements 5) typified by a CPU are mounted thereon.

【0003】近年、機器の高機能化、高速化を実現する
ために、発熱素子5は、発熱量が増加する傾向にあり、
筐体内の温度上昇により機器性能の信頼性を損なう危険
性を伴っている。従って、何等かの対策を施す必要性が
生じてきた。
[0003] In recent years, in order to realize high functionality and high speed of the equipment, the heat generation element 5 tends to generate a large amount of heat.
There is a danger that the reliability of the device performance is impaired due to the temperature rise inside the housing. Therefore, it is necessary to take some measures.

【0004】そうしたことから、機器筐体内に放熱部品
として、吸熱部6a、熱輸送部6b、放熱部6cを構成
するヒートパイプ6を用いることにより、発熱素子5に
集中した熱を筐体内外へ拡散放出し、熱による機器性能
の劣化を防いでいる。上記ヒートパイプ6を用いる場
合、発熱素子5の熱を如何にロスなくヒートパイプ6へ
伝熱できるかが放熱効率を大きく左右する。そこで、吸
熱部構造7が重要なものとなってくる。
[0004] Therefore, by using the heat pipe 6 constituting the heat absorbing portion 6a, the heat transporting portion 6b, and the heat radiating portion 6c as a heat radiating component in the equipment housing, heat concentrated on the heat generating element 5 is transferred into and out of the housing. It diffuses and releases, preventing deterioration of equipment performance due to heat. When the heat pipe 6 is used, how the heat of the heating element 5 can be transferred to the heat pipe 6 without any loss greatly affects the heat radiation efficiency. Therefore, the heat absorbing portion structure 7 becomes important.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】図8は従来のヒートパ
イプの吸熱部構造を示す分解斜視図、図9は従来のヒー
トパイプの吸熱部取り付け構造を示す分解斜視図であ
る。図9に示すように、ヒートパイプ6の吸熱部6a
は、アルミ、若しくは銅等の熱伝導性に優れた材料で構
成される吸熱プレート8にて保持されている。吸熱プレ
ート8は、図8に示すように、上側の吸熱プレート8a
と下側の吸熱プレート8bの2枚から構成されており、
上側の吸熱プレート8aに加工された溝部にヒートパイ
プ6を圧入し、下側の吸熱プレート8bでヒートパイプ
6の露出部を挟み込むように押さえ、発熱素子5と熱的
に接続された吸熱プレート8に伝わった熱をヒートパイ
プ6へロスなく伝える構造をとっている。
FIG. 8 is an exploded perspective view showing a heat absorbing portion structure of a conventional heat pipe, and FIG. 9 is an exploded perspective view showing a heat absorbing portion mounting structure of a conventional heat pipe. As shown in FIG. 9, the heat absorbing portion 6a of the heat pipe 6
Is held by a heat absorbing plate 8 made of a material having excellent thermal conductivity such as aluminum or copper. As shown in FIG. 8, the heat absorbing plate 8 includes an upper heat absorbing plate 8a.
And a lower heat absorbing plate 8b.
The heat pipe 6 is press-fitted into the groove formed in the upper heat absorbing plate 8a, and is held by the lower heat absorbing plate 8b so that the exposed portion of the heat pipe 6 is sandwiched therebetween. Is transmitted to the heat pipe 6 without loss.

【0006】このようにヒートパイプ6の吸熱部6aに
吸熱プレート8を固定した後、図9に示すように、発熱
素子5の四隅部のPCB4に設けた穴9に、吸熱プレー
ト8をねじ止めして、吸熱プレート8をPCB4に固定
するようになっている。
After the heat absorbing plate 8 is fixed to the heat absorbing portion 6a of the heat pipe 6, the heat absorbing plate 8 is screwed into holes 9 provided in the PCB 4 at the four corners of the heating element 5, as shown in FIG. Then, the heat absorbing plate 8 is fixed to the PCB 4.

【0007】しかし、従来のこの吸熱部6aの取り付け
構造においては、吸熱プレート8のPCB4に対する取
り付け及び解体時に、ねじを扱う作業を強いられること
になり、作業工数及び部品点数の増加につながるという
問題があった。
However, in the conventional mounting structure of the heat absorbing portion 6a, when the heat absorbing plate 8 is mounted on and disassembled from the PCB 4, the work of handling screws is forced, which leads to an increase in the number of working steps and the number of parts. was there.

【0008】そこで本発明は、組み付け、解体時の作業
効率の向上及び部品点数の削減が可能なヒートパイプの
吸熱部取り付け構造を提供することを目的とするもので
ある。
Accordingly, an object of the present invention is to provide a heat absorbing portion mounting structure for a heat pipe capable of improving work efficiency during assembly and disassembly and reducing the number of parts.

【0009】[0009]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項1記載の発明は、プリント配線板上に実装さ
れた発熱素子の発熱を吸熱部で吸熱し、熱輸送部を介し
て放熱部へ導いて放熱するヒートパイプにおいて、吸熱
部に取り付けられる吸熱プレートの端部に段曲げ部を形
成し、この段曲げ部先端の係止片を、プリント配線板上
の対向位置に形成された係止穴を介してプリント配線板
に係止することで、吸熱プレートをプリント配線板に取
り付けるようにしたことを特徴とするものである。
In order to achieve the above object, according to the first aspect of the present invention, the heat of a heating element mounted on a printed wiring board is absorbed by a heat absorbing section, and the heat is absorbed via a heat transport section. In the heat pipe that guides to the heat radiating section and dissipates heat, a step bent section is formed at the end of the heat absorbing plate attached to the heat absorbing section, and the locking piece at the end of the step bent section is formed at an opposing position on the printed wiring board. The endothermic plate is attached to the printed wiring board by being locked to the printed wiring board through the locking hole.

【0010】また上記目的を達成するために、請求項2
記載の発明は、請求項1記載において、発熱素子の発熱
面と吸熱プレートの吸熱面の間に、熱伝導性に優れた弾
性を有するラバーシートを挟持したことを特徴とするも
のである。
[0010] In order to achieve the above object, a second aspect is provided.
The invention described in claim 1 is characterized in that an elastic rubber sheet having excellent heat conductivity is sandwiched between the heat generating surface of the heat generating element and the heat absorbing surface of the heat absorbing plate.

【0011】また上記目的を達成するために、請求項3
記載の発明は、請求項2記載において、上側の吸熱プレ
ートとラバーシートでヒートパイプの吸熱部を挟持した
ことを特徴とするものである。
[0011] In order to achieve the above object, a third aspect of the present invention is provided.
According to a second aspect of the present invention, in the second aspect, the heat absorbing portion of the heat pipe is sandwiched between the upper heat absorbing plate and the rubber sheet.

【0012】また上記目的を達成するために、請求項4
記載の発明は、請求項1記載において、係止片には、脱
落防止部を設け、対向するプリント配線板には、この脱
落防止部と係合する係合部を設けたことを特徴とするも
のである。
According to another aspect of the present invention, the above object is achieved.
The invention described in claim 1 is characterized in that, in the first aspect, the locking piece is provided with a falling-off preventing portion, and the opposing printed wiring board is provided with an engaging portion for engaging with the falling-off preventing portion. Things.

【0013】[0013]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を添付
図面を参照しながら説明する。図1は第1の実施形態の
ヒートパイプの吸熱部取り付け構造を示す分解斜視図で
ある。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is an exploded perspective view showing a heat absorbing portion mounting structure of the heat pipe according to the first embodiment.

【0014】ヒートパイプ6の吸熱部6aに固定される
吸熱プレート8の四隅部に、下方に向けてPCB4、発
熱素子5、吸熱プレート8の重ね合わせ高さで決まる段
差よりも若干寸法の大きい段曲げ部10を形成し、さら
にその先端を水平に折り曲げて係止片11を形成する。
一方、PCB4にあって発熱素子5の四隅部には、この
係止片11が嵌合される係止穴12が形成されている。
At the four corners of the heat absorbing plate 8 fixed to the heat absorbing portion 6a of the heat pipe 6, a step slightly larger in size than the step determined by the overlapping height of the PCB 4, the heating element 5, and the heat absorbing plate 8 is directed downward. A bent portion 10 is formed, and its tip is bent horizontally to form a locking piece 11.
On the other hand, locking holes 12 in which the locking pieces 11 are fitted are formed at four corners of the heating element 5 in the PCB 4.

【0015】図3は図1に示す取り付け構造の断面図で
ある。係止片11は、係止穴12に垂直に嵌合された
後、図1の矢印で示されるように、水平に移動させられ
る。従って、図3に示すように、係止片11は、PCB
4の裏面(発熱素子5が実装される面と反対側の面)に
面接触し、このことで、吸熱プレート8はPCB4に取
り付け固定されることになる。従って、発熱素子5の発
熱面5aが吸熱プレート8bの吸熱面8cと面接触し、
両者は熱的に接続される。
FIG. 3 is a sectional view of the mounting structure shown in FIG. After the engaging piece 11 is vertically fitted into the engaging hole 12, it is moved horizontally as indicated by the arrow in FIG. Therefore, as shown in FIG.
4 makes contact with the back surface (the surface opposite to the surface on which the heating element 5 is mounted), whereby the heat absorbing plate 8 is attached and fixed to the PCB 4. Therefore, the heat generating surface 5a of the heat generating element 5 comes into surface contact with the heat absorbing surface 8c of the heat absorbing plate 8b,
Both are thermally connected.

【0016】図2は第1の実施形態の変形例のヒートパ
イプの吸熱部取り付け構造を示す分解斜視図である。図
1に示す例とは、段曲げ部10及び係止片11の折り曲
げ方向が90度異なっているが、その機能は図1、図3
に示す例と全く同じである。
FIG. 2 is an exploded perspective view showing a heat absorbing portion mounting structure of a heat pipe according to a modification of the first embodiment. The bending direction of the step bending portion 10 and the locking piece 11 differs from that of the example shown in FIG. 1 by 90 degrees.
Is exactly the same as the example shown in FIG.

【0017】図4は第2の実施形態のヒートパイプの吸
熱部取り付け構造を示す断面図である。この図は、図2
の構成を利用したものである。発熱素子5の発熱面5a
と吸熱プレート8の吸熱面8cは、理想的な平面で平行
に配置でき、接触面積を広く確保できる面接触であるこ
とが熱伝達効率上望ましいが、部品の加工及び組み付け
精度上不可能である。そこで第2の実施形態では、両者
の隙間に熱伝導性に優れた弾性を有するラバーシート1
3を配置することにより、発熱素子5と吸熱プレート8
の熱抵抗を低減するものである。
FIG. 4 is a sectional view showing a heat absorbing part mounting structure of a heat pipe according to a second embodiment. This figure is shown in FIG.
The above configuration is used. Heating surface 5a of heating element 5
The heat-absorbing surface 8c of the heat-absorbing plate 8 can be arranged in parallel on an ideal plane, and it is desirable that the surface contact can secure a wide contact area in terms of heat transfer efficiency, but it is impossible in terms of processing and assembling accuracy of parts. . Therefore, in the second embodiment, an elastic rubber sheet 1 having excellent thermal conductivity is provided between the two.
By disposing the heating element 5 and the heat absorbing plate 8
Is intended to reduce the thermal resistance.

【0018】この場合、段曲げ部10の高さを、PCB
4、発熱素子5、ラバーシート13、吸熱プレート8の
重ね合わせ高さより若干低くし、ラバーシート13を圧
縮させながら、係止片11をPCB4の裏面に係止すれ
ば、より効果的な熱伝達が可能になる。
In this case, the height of the step bending portion 10 is
4. If the overlapping height of the heating element 5, the rubber sheet 13, and the heat absorbing plate 8 is slightly lower than the overlapping height and the rubber sheet 13 is compressed, and the locking piece 11 is locked on the back surface of the PCB 4, more effective heat transfer is achieved. Becomes possible.

【0019】図5は第3の実施形態のヒートパイプの吸
熱部取り付け構造を示す断面図である。この実施形態
は、下側の吸熱プレート8bを省略して、ラバーシート
13と上側の吸熱プレート8aでヒートパイプ6を挟持
する。このように、ヒートパイプ6と発熱素子5との間
に、熱伝導性に優れた弾性を有するラバーシート13だ
けを介在させることにより、ヒートパイプ6への伝熱ロ
スが減り、結果として放熱性能の向上が可能となる。
FIG. 5 is a sectional view showing a heat absorbing portion mounting structure of the heat pipe according to the third embodiment. In this embodiment, the lower heat absorbing plate 8b is omitted, and the heat pipe 6 is sandwiched between the rubber sheet 13 and the upper heat absorbing plate 8a. As described above, by interposing only the elastic rubber sheet 13 having excellent heat conductivity between the heat pipe 6 and the heating element 5, the heat transfer loss to the heat pipe 6 is reduced, and as a result, the heat dissipation performance is reduced. Can be improved.

【0020】図6は第4の実施形態のヒートパイプの吸
熱部取り付け構造を示す分解斜視図である。この実施形
態では、段曲げ部10の先端の規制片11に、切り起こ
し、もしくは半抜きによる脱落防止突起14を設け、P
CB4には、該突起14と対応した位置に、該突起14
が嵌まり込む孔15を設けるようにしたものである。こ
のようにすることで、吸熱プレート8がPCB4から脱
落するのを防止することができ、取り付け構造の信頼性
がさらに高まる。なお、突起14と孔15の関係が逆で
あってもよい。
FIG. 6 is an exploded perspective view showing a heat absorbing part mounting structure of a heat pipe according to a fourth embodiment. In this embodiment, a drop-off prevention projection 14 is provided on the regulating piece 11 at the tip of the step bending portion 10 by cutting and raising or half-blanking.
The CB 4 has the protrusions 14 at positions corresponding to the protrusions 14.
Is provided with a hole 15 into which is fitted. By doing so, the heat absorbing plate 8 can be prevented from falling off the PCB 4, and the reliability of the mounting structure can be further increased. Note that the relationship between the protrusion 14 and the hole 15 may be reversed.

【0021】[0021]

【発明の効果】請求項1記載の発明によれば、ヒートパ
イプの組み付け工数及び部品点数の削減を図ると共に、
解体性の向上を図ることができる。
According to the first aspect of the present invention, the number of steps for assembling the heat pipe and the number of parts can be reduced.
The disassembly can be improved.

【0022】請求項2記載の発明によれば、発熱素子と
吸熱プレートの熱的接続における、接触熱抵抗を低減す
ることができる。
According to the second aspect of the present invention, the contact thermal resistance in the thermal connection between the heat generating element and the heat absorbing plate can be reduced.

【0023】請求項3記載の発明によれば、ヒートパイ
プへの伝熱ロスがさらに減り、放熱性能の向上を図るこ
とができる。
According to the third aspect of the invention, the heat transfer loss to the heat pipe is further reduced, and the heat radiation performance can be improved.

【0024】請求項4記載の発明によれば、ヒートパイ
プの吸熱部の取り付け信頼性を向上させることができ
る。
According to the fourth aspect of the present invention, it is possible to improve the mounting reliability of the heat absorbing portion of the heat pipe.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】第1の実施形態のヒートパイプの吸熱部取り付
け構造を示す分解斜視図である。
FIG. 1 is an exploded perspective view showing a heat absorbing unit mounting structure of a heat pipe according to a first embodiment.

【図2】第1の実施形態の変形例のヒートパイプの吸熱
部取り付け構造を示す分解斜視図である。
FIG. 2 is an exploded perspective view showing a heat absorbing part mounting structure of a heat pipe according to a modification of the first embodiment.

【図3】図1に示すヒートパイプの吸熱部取り付け構造
の断面図である。
FIG. 3 is a cross-sectional view of the heat absorbing portion mounting structure of the heat pipe shown in FIG.

【図4】第2の実施形態のヒートパイプの吸熱部取り付
け構造を示す断面図である。
FIG. 4 is a cross-sectional view illustrating a heat absorbing unit mounting structure of a heat pipe according to a second embodiment.

【図5】第3の実施形態のヒートパイプの吸熱部取り付
け構造を示す断面図である。
FIG. 5 is a cross-sectional view illustrating a heat absorbing unit mounting structure of a heat pipe according to a third embodiment.

【図6】第4の実施形態のヒートパイプの吸熱部取り付
け構造を示す分解斜視図である。
FIG. 6 is an exploded perspective view showing a heat absorbing unit mounting structure of a heat pipe according to a fourth embodiment.

【図7】使用状態のノート型パソコンの一部切り欠き斜
視図である。
FIG. 7 is a partially cutaway perspective view of the notebook computer in use.

【図8】従来のヒートパイプの吸熱部構造を示す分解斜
視図である。
FIG. 8 is an exploded perspective view showing a heat absorbing portion structure of a conventional heat pipe.

【図9】従来のヒートパイプの吸熱部取り付け構造を示
す分解斜視図である。
FIG. 9 is an exploded perspective view showing a conventional heat pipe mounting structure for a heat pipe.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 表示部 2 本体部 3 キーボード 4 PCB 5 発熱素子 5a 発熱面 6 ヒートパイプ 6a 吸熱部 6b 熱輸送部 6c 放熱部 7 吸熱部構造 8 吸熱プレート 8a 上側の吸熱プレート 8b 下側の吸熱プレート 8c 吸熱面 9 穴 10 段曲げ部 11 係止片 12 係止穴 13 ラバーシート 14 脱落防止突起 15 孔 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Display part 2 Main body part 3 Keyboard 4 PCB 5 Heating element 5a Heating surface 6 Heat pipe 6a Heat absorbing part 6b Heat transport part 6c Heat radiating part 7 Heat absorbing part structure 8 Heat absorbing plate 8a Upper heat absorbing plate 8b Lower heat absorbing plate 8c Heat absorbing surface 9 hole 10 step bending portion 11 locking piece 12 locking hole 13 rubber sheet 14 fall-off prevention projection 15 hole

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】 プリント配線板上に実装された発熱素子
の発熱を吸熱部で吸熱し、熱輸送部を介して放熱部へ導
いて放熱するヒートパイプにおいて、 吸熱部に取り付けられる吸熱プレートの端部に段曲げ部
を形成し、この段曲げ部先端の係止片を、プリント配線
板上の対向位置に形成された係止穴を介してプリント配
線板に係止することで、吸熱プレートをプリント配線板
に取り付けるようにしたことを特徴とするヒートパイプ
の吸熱部取り付け構造。
1. An end of a heat absorbing plate attached to a heat absorbing section, wherein the heat pipe absorbs heat generated by a heating element mounted on a printed wiring board at a heat absorbing section, and guides the heat to a heat radiating section via a heat transport section to radiate heat. A step bent portion is formed on the printed circuit board, and the locking piece at the tip of the step bent portion is locked to the printed wiring board through a locking hole formed at an opposing position on the printed wiring board. A heat pipe mounting structure for a heat pipe, which is mounted on a printed wiring board.
【請求項2】 請求項1記載において、 発熱素子の発熱面と吸熱プレートの吸熱面の間に、熱伝
導性に優れた弾性を有するラバーシートを挟持したこと
を特徴とするヒートパイプの吸熱部取り付け構造。
2. The heat absorbing portion of a heat pipe according to claim 1, wherein a rubber sheet having excellent thermal conductivity and elasticity is sandwiched between the heat generating surface of the heat generating element and the heat absorbing surface of the heat absorbing plate. Mounting structure.
【請求項3】 請求項2記載において、 上側の吸熱プレートとラバーシートでヒートパイプの吸
熱部を挟持したことを特徴とするヒートパイプの吸熱部
取り付け構造。
3. The heat pipe mounting structure according to claim 2, wherein the heat absorbing section of the heat pipe is sandwiched between the upper heat absorbing plate and the rubber sheet.
【請求項4】 請求項1記載において、 係止片には、脱落防止部を設け、対向するプリント配線
板には、この脱落防止部と係合する係合部を設けたこと
を特徴とするヒートパイプの吸熱部取り付け構造。
4. The locking device according to claim 1, wherein the locking piece is provided with a falling-off preventing portion, and the opposing printed wiring board is provided with an engaging portion for engaging with the falling-off preventing portion. Heat pipe mounting structure for heat pipe.
JP28725198A 1998-09-24 1998-09-24 Attachment structure for heat absorptive section of heat pipe Pending JP2000101007A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP28725198A JP2000101007A (en) 1998-09-24 1998-09-24 Attachment structure for heat absorptive section of heat pipe

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP28725198A JP2000101007A (en) 1998-09-24 1998-09-24 Attachment structure for heat absorptive section of heat pipe

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2000101007A true JP2000101007A (en) 2000-04-07

Family

ID=17714988

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP28725198A Pending JP2000101007A (en) 1998-09-24 1998-09-24 Attachment structure for heat absorptive section of heat pipe

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2000101007A (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6404627B1 (en) * 1999-08-13 2002-06-11 Fujitsu Limited Radiator mechanism for information processor
JP2011128708A (en) * 2009-12-15 2011-06-30 Toshiba Corp Electronic apparatus
JP2020533796A (en) * 2017-09-21 2020-11-19 アマゾン テクノロジーズ インコーポレイテッド Printed circuit board with heat sink

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6404627B1 (en) * 1999-08-13 2002-06-11 Fujitsu Limited Radiator mechanism for information processor
JP2011128708A (en) * 2009-12-15 2011-06-30 Toshiba Corp Electronic apparatus
JP2020533796A (en) * 2017-09-21 2020-11-19 アマゾン テクノロジーズ インコーポレイテッド Printed circuit board with heat sink
JP7105874B2 (en) 2017-09-21 2022-07-25 アマゾン テクノロジーズ インコーポレイテッド Printed circuit board with heat sink

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5557500A (en) Heat dissipating arrangement in a portable computer
US6603665B1 (en) Heat dissipating assembly with thermal plates
JP2000269671A (en) Electronic apparatus
JPH1174427A (en) Heat radiation structure of circuit element
KR20000009040A (en) Heat sink fixing apparatus
JP2002290087A (en) On-board mounting-type electronic equipment and on- board mounting-type power-supply unit
JP2001326492A (en) Countermeasure component against heat and electromagnetic noise and electronic equipment
JPH10313184A (en) Heat-dissipating structure of electronic equipment
JPH10150283A (en) Heat radiation structure of printed-wiring board
JP2009181215A (en) Electronic equipment
JPH09283886A (en) Substrate mounting method, mounting substrate structure and electronic apparatus using mounting substrate structure
JP2008192657A (en) Electronic equipment
JP2000101007A (en) Attachment structure for heat absorptive section of heat pipe
JP3482182B2 (en) Fixed heat dissipation structure for heat-generating electronic components
JP3637176B2 (en) Electronics
JP2816069B2 (en) Heat dissipation device for electronic components
JP2005057070A (en) Heat radiating structure of electronic equipment
JPH1098289A (en) Radiation structure of electronic component
JP2001244669A (en) Heat dissipating structure of electronic component
JP2007201351A (en) Electronic appliance
JP3067090B2 (en) Radiator for electronic equipment
JP2002334958A (en) Heat-dissipating device
JP3631193B2 (en) Heat dissipation device
JP4200876B2 (en) Electronic equipment cooling structure
KR100264370B1 (en) Heat sink