JP2000096799A - 壁材及びその施工方法 - Google Patents
壁材及びその施工方法Info
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- JP2000096799A JP2000096799A JP10263537A JP26353798A JP2000096799A JP 2000096799 A JP2000096799 A JP 2000096799A JP 10263537 A JP10263537 A JP 10263537A JP 26353798 A JP26353798 A JP 26353798A JP 2000096799 A JP2000096799 A JP 2000096799A
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- Japan
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- layer
- wall material
- base layer
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- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 軽量で、保温性、断熱性、結露防止性、調湿
性、遮音性及び脱臭性等に優れ、且つどのような色彩の
壁であっても白華等による色むらを目立たなくでき、し
かも傷が発生した場合であっても補修部が目立つのを抑
制できると共に汚れが生じた場合に洗浄液等によって容
易に汚れを落とすことができ、更に安全で、しかも製造
コストを低減しうる壁材及びその施工方法の提供を目的
としている。 【解決手段】 下地上に、下塗り層と上塗り層とが順に
形成された壁材において、上記上塗り層は、多孔体と結
合剤とを含むベース層と、このベース層上に形成される
と共に、顔料が含有され、且つ通気性を有する仕上層と
から成ることを特徴とする。
性、遮音性及び脱臭性等に優れ、且つどのような色彩の
壁であっても白華等による色むらを目立たなくでき、し
かも傷が発生した場合であっても補修部が目立つのを抑
制できると共に汚れが生じた場合に洗浄液等によって容
易に汚れを落とすことができ、更に安全で、しかも製造
コストを低減しうる壁材及びその施工方法の提供を目的
としている。 【解決手段】 下地上に、下塗り層と上塗り層とが順に
形成された壁材において、上記上塗り層は、多孔体と結
合剤とを含むベース層と、このベース層上に形成される
と共に、顔料が含有され、且つ通気性を有する仕上層と
から成ることを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、現代の住環境に必
要とされる保温性、断熱性、結露防止性、調湿性、遮音
性及び脱臭性等に優れた左官仕上壁材及びその施工方法
に関する。
要とされる保温性、断熱性、結露防止性、調湿性、遮音
性及び脱臭性等に優れた左官仕上壁材及びその施工方法
に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、以下に示すような壁が提案さ
れている。 (1) 保温性、断熱性及び調湿性等を備えた土壁、じゅら
く壁、漆喰壁等の日本古来からの壁。 (2) メンテナンスの容易化を図るべく、樹脂を多量に用
いた繊維壁や樹脂壁。 (3) 珪藻土を仕上用の壁材として用いた壁。しかしなが
ら、上記従来の壁では、以下に示すような課題を有して
いた。
れている。 (1) 保温性、断熱性及び調湿性等を備えた土壁、じゅら
く壁、漆喰壁等の日本古来からの壁。 (2) メンテナンスの容易化を図るべく、樹脂を多量に用
いた繊維壁や樹脂壁。 (3) 珪藻土を仕上用の壁材として用いた壁。しかしなが
ら、上記従来の壁では、以下に示すような課題を有して
いた。
【０００３】(1) の課題 (1) の壁は施工が困難であるため左官に高度な技術が要
求されると共に、保温性、断熱性及び調湿性等の機能を
十分に発揮させるには壁の厚みを５ｃｍ以上にすること
が必要とされるため、壁の重量が大きくなって軽量化が
要求される現代の建築物には適していないという課題を
有する。
求されると共に、保温性、断熱性及び調湿性等の機能を
十分に発揮させるには壁の厚みを５ｃｍ以上にすること
が必要とされるため、壁の重量が大きくなって軽量化が
要求される現代の建築物には適していないという課題を
有する。
【０００４】(2) の課題 (2) の壁は呼吸作用がないために調湿性に欠けると共
に、樹脂には人体に有害な物質が含まれていることがあ
るため、人体に対する安全性に欠ける虞れがある等の課
題を有する。
に、樹脂には人体に有害な物質が含まれていることがあ
るため、人体に対する安全性に欠ける虞れがある等の課
題を有する。
【０００５】(3) の課題 (3) の壁は一般に色むらが生じ易く、見栄えが悪くな
る。特に、珪藻土は保湿性が高くて硬化するまでの乾燥
時間が長く、且つ混練時に多量の水を必要とするため乾
燥時間が長くなる（即ち、反応に不要な余剰の水分を多
量に含む）ということから、冬場に白華（エフロレッセ
ンス）が生じ易くなる。この結果、顔料としては、色む
らが目立ち難い淡彩色のものを選ばざるを得ない。加え
て、珪藻土壁材の全体に顔料を添加する必要があるた
め、多量の顔料が必要となって、製造コストが高騰する
等の課題を有する。
る。特に、珪藻土は保湿性が高くて硬化するまでの乾燥
時間が長く、且つ混練時に多量の水を必要とするため乾
燥時間が長くなる（即ち、反応に不要な余剰の水分を多
量に含む）ということから、冬場に白華（エフロレッセ
ンス）が生じ易くなる。この結果、顔料としては、色む
らが目立ち難い淡彩色のものを選ばざるを得ない。加え
て、珪藻土壁材の全体に顔料を添加する必要があるた
め、多量の顔料が必要となって、製造コストが高騰する
等の課題を有する。
【０００６】(1) 及び(3) に共通の課題 (1) 及び(3) の壁では、一か所でも傷が発生した場合
に、その部分を補修したとしても補修部分が目立つた
め、部分補修が難しく、更に、一か所でも汚れが生じた
場合に洗浄液等によって汚れを落とすことができないた
め、メンテナンスが困難であるという課題がある。
に、その部分を補修したとしても補修部分が目立つた
め、部分補修が難しく、更に、一か所でも汚れが生じた
場合に洗浄液等によって汚れを落とすことができないた
め、メンテナンスが困難であるという課題がある。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、以上の事情
に鑑みなされたものであって、軽量で、保温性、断熱
性、結露防止性、調湿性、遮音性及び脱臭性等に優れ、
且つどのような色彩の壁であっても白華等による色むら
を目立たなくでき、しかも傷が発生した場合であっても
補修部が目立つのを抑制できると共に汚れが生じた場合
に洗浄液等によって容易に汚れを落とすことができ、更
に安全で、しかも製造コストを低減しうる壁材及びその
施工方法の提供を目的としている。
に鑑みなされたものであって、軽量で、保温性、断熱
性、結露防止性、調湿性、遮音性及び脱臭性等に優れ、
且つどのような色彩の壁であっても白華等による色むら
を目立たなくでき、しかも傷が発生した場合であっても
補修部が目立つのを抑制できると共に汚れが生じた場合
に洗浄液等によって容易に汚れを落とすことができ、更
に安全で、しかも製造コストを低減しうる壁材及びその
施工方法の提供を目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のうちで請求項１記載の発明は、下地上に、
下塗り層と上塗り層とが順に形成された壁材において、
上記上塗り層は、多孔体と結合剤とを含むベース層と、
このベース層上に形成されると共に、顔料が含有され、
且つ通気性を有する仕上層とから成ることを特徴とす
る。上記の如くベース層に多孔体が含まれていれば、多
孔体は保温性、断熱性、結露防止性、調湿性、遮音性及
び脱臭性等に優れているので、壁材に要求される機能を
十分に発揮でき、且つ、これらの機能を発揮させるため
に、従来の土壁の如く塗り厚を大きくする必要がないの
で、壁材の軽量化を達成できる。
に、本発明のうちで請求項１記載の発明は、下地上に、
下塗り層と上塗り層とが順に形成された壁材において、
上記上塗り層は、多孔体と結合剤とを含むベース層と、
このベース層上に形成されると共に、顔料が含有され、
且つ通気性を有する仕上層とから成ることを特徴とす
る。上記の如くベース層に多孔体が含まれていれば、多
孔体は保温性、断熱性、結露防止性、調湿性、遮音性及
び脱臭性等に優れているので、壁材に要求される機能を
十分に発揮でき、且つ、これらの機能を発揮させるため
に、従来の土壁の如く塗り厚を大きくする必要がないの
で、壁材の軽量化を達成できる。
【０００９】また、例えベース層に白華等が生じて色む
らが生じた場合であっても、ベース層上には顔料を含む
仕上層が形成されているので、色むらが目立ち難い。し
たがって、壁材の色としては、色むらが目立ち難い淡彩
色のものに限定されず、濃彩色のものであっても十分に
適用し得る。加えて、仕上層にのみ顔料を加えれば壁の
色着けができるので、顔料使用量が減少し、壁材の製造
コストを低減できる。
らが生じた場合であっても、ベース層上には顔料を含む
仕上層が形成されているので、色むらが目立ち難い。し
たがって、壁材の色としては、色むらが目立ち難い淡彩
色のものに限定されず、濃彩色のものであっても十分に
適用し得る。加えて、仕上層にのみ顔料を加えれば壁の
色着けができるので、顔料使用量が減少し、壁材の製造
コストを低減できる。
【００１０】更に、補修や洗浄の困難なベース層上に別
途仕上層が形成されているので、傷が発生した場合であ
っても補修部が目立つのを抑制できる。具体的には、壁
材にクラック等の傷が生じた場合には、クラックをベー
ス材でパテ埋めした後、クラック周囲の表面とクラック
との模様を合わせ、更に仕上層で色着けを行うことで傷
が目立つことなく補修することができる。また、手垢等
で汚れが生じた場合に濡れ雑巾で拭くか或いは洗い落と
すことにより容易に汚れを落とすことができる。加え
て、人体に有害な物質を含む樹脂を使用しないので、人
体に対する安全性も向上する。
途仕上層が形成されているので、傷が発生した場合であ
っても補修部が目立つのを抑制できる。具体的には、壁
材にクラック等の傷が生じた場合には、クラックをベー
ス材でパテ埋めした後、クラック周囲の表面とクラック
との模様を合わせ、更に仕上層で色着けを行うことで傷
が目立つことなく補修することができる。また、手垢等
で汚れが生じた場合に濡れ雑巾で拭くか或いは洗い落と
すことにより容易に汚れを落とすことができる。加え
て、人体に有害な物質を含む樹脂を使用しないので、人
体に対する安全性も向上する。
【００１１】また、請求項２記載の発明は、請求項１記
載の発明において、前記仕上層には、通気性を有するシ
ロキサンが含有されていることを特徴とする。このよう
に、仕上層には、通気性を有するシロキサンが含有され
ていれば、上記仕上層に要求される種々の機能を十分発
揮できる。
載の発明において、前記仕上層には、通気性を有するシ
ロキサンが含有されていることを特徴とする。このよう
に、仕上層には、通気性を有するシロキサンが含有され
ていれば、上記仕上層に要求される種々の機能を十分発
揮できる。
【００１２】また、請求項３記載の発明は、請求項１又
は２記載の発明において、前記多孔体として、珪藻土、
ゼオライト、セピオライトから成る群から選択される少
なくとも一種を用いることを特徴とする。壁材に用いる
多孔体としては、珪藻土の他にゼオライト、セピオライ
ト等の鉱物が例示される。但し、本発明はこれらのもの
に限定するものではない。
は２記載の発明において、前記多孔体として、珪藻土、
ゼオライト、セピオライトから成る群から選択される少
なくとも一種を用いることを特徴とする。壁材に用いる
多孔体としては、珪藻土の他にゼオライト、セピオライ
ト等の鉱物が例示される。但し、本発明はこれらのもの
に限定するものではない。
【００１３】また、請求項４記載の発明は、請求項１、
２又は３記載の発明において、前記ベース層における多
孔体の含有比率が、５重量％以上５０重量％未満である
ことを特徴とする。このように、多孔体の含有比率を規
制するのは、多孔体の含有比率が５重量％未満である
と、多孔体が有する保温性、断熱性、結露防止性等の機
能を十分に発揮できない一方、多孔体の含有比率が５０
重量％以上になると、施工後の乾燥収縮が大きくなっ
て、クラックや割れが生じ易くなるため、壁材として用
いることができないという理由による。
２又は３記載の発明において、前記ベース層における多
孔体の含有比率が、５重量％以上５０重量％未満である
ことを特徴とする。このように、多孔体の含有比率を規
制するのは、多孔体の含有比率が５重量％未満である
と、多孔体が有する保温性、断熱性、結露防止性等の機
能を十分に発揮できない一方、多孔体の含有比率が５０
重量％以上になると、施工後の乾燥収縮が大きくなっ
て、クラックや割れが生じ易くなるため、壁材として用
いることができないという理由による。
【００１４】また、請求項５記載の発明は、請求項１、
２、３又は４記載の発明において、前記ベース層の厚み
が、２ｍｍ以上２０ｍｍ以下であることを特徴とする。
このように、ベース層の厚みを規制するのは、ベース層
の厚みが２ｍｍ未満であると、珪藻土が有する保温性、
断熱性、結露防止性等の機能を十分に発揮できない一
方、ベース層の厚みが２０ｍｍを超えると、単位面積当
たりの重量が大きくなって、石膏ボードを下地として用
いた場合には壁が反りやすくなるという問題を生じるか
らである。
２、３又は４記載の発明において、前記ベース層の厚み
が、２ｍｍ以上２０ｍｍ以下であることを特徴とする。
このように、ベース層の厚みを規制するのは、ベース層
の厚みが２ｍｍ未満であると、珪藻土が有する保温性、
断熱性、結露防止性等の機能を十分に発揮できない一
方、ベース層の厚みが２０ｍｍを超えると、単位面積当
たりの重量が大きくなって、石膏ボードを下地として用
いた場合には壁が反りやすくなるという問題を生じるか
らである。
【００１５】また、請求項６記載の発明は、請求項１、
２、３、４又は５記載の発明において、前記顔料とし
て、ＴｉＯ、Ｔｉ2 Ｏ3 、ＴｉＯ2 、Ｆｅ2 Ｏ3 、Ｆｅ
ＯＯＨ、Ｆｅ3 Ｏ4 、Ｃｒ2 Ｏ3 から成る群から選択さ
れる無機系の顔料を用いることを特徴とする。顔料に酸
化チタン（ＴｉＯ、Ｔｉ2 Ｏ3 、又はＴｉＯ2 ）を用い
た場合には壁材を白色とすることができ、Ｆｅ2 Ｏ3 を
用いた場合には壁材を赤色とすることができ、ＦｅＯＯ
Ｈを用いた場合には壁材を黄色とすることができ、Ｆｅ
3 Ｏ4を用いた場合には壁材を黒色とすることができ、
Ｃｒ2 Ｏ3 を用いた場合には壁材を緑色とすることがで
きる。また、これらの顔料を混合して用いることによ
り、種々の色彩の壁材を作製することができる。
２、３、４又は５記載の発明において、前記顔料とし
て、ＴｉＯ、Ｔｉ2 Ｏ3 、ＴｉＯ2 、Ｆｅ2 Ｏ3 、Ｆｅ
ＯＯＨ、Ｆｅ3 Ｏ4 、Ｃｒ2 Ｏ3 から成る群から選択さ
れる無機系の顔料を用いることを特徴とする。顔料に酸
化チタン（ＴｉＯ、Ｔｉ2 Ｏ3 、又はＴｉＯ2 ）を用い
た場合には壁材を白色とすることができ、Ｆｅ2 Ｏ3 を
用いた場合には壁材を赤色とすることができ、ＦｅＯＯ
Ｈを用いた場合には壁材を黄色とすることができ、Ｆｅ
3 Ｏ4を用いた場合には壁材を黒色とすることができ、
Ｃｒ2 Ｏ3 を用いた場合には壁材を緑色とすることがで
きる。また、これらの顔料を混合して用いることによ
り、種々の色彩の壁材を作製することができる。
【００１６】また、請求項７記載の発明は、請求項１、
２、３、４、５又は６記載の発明において、前記結合剤
として、石灰、セメント、土及びドロマイトプラスター
から成る群から選択される少なくとも一種を用いること
を特徴とする。珪藻土等の多孔体を含むベース層を用い
る場合には、光沢がなく、しかも昨今の環境問題に配慮
するという観点より、結合剤としては、石灰、セメン
ト、土及びドロマイトプラスター等の無機系の成分を有
するものが望ましい。また、上記目的を達成するため
に、本発明のうちで請求項８記載の発明は、下地上に下
塗り層を形成する第１ステップと、上記下塗り層上に、
多孔体と結合剤とを含むベース層を形成する第２ステッ
プと、上記ベース層上に、顔料が含有されると共に通気
性を有する仕上層を形成する第３ステップとを有するこ
とを特徴とする。この構成は、請求項１の壁材を施工す
る場合の具体的な施工方法としての意義を有する。
２、３、４、５又は６記載の発明において、前記結合剤
として、石灰、セメント、土及びドロマイトプラスター
から成る群から選択される少なくとも一種を用いること
を特徴とする。珪藻土等の多孔体を含むベース層を用い
る場合には、光沢がなく、しかも昨今の環境問題に配慮
するという観点より、結合剤としては、石灰、セメン
ト、土及びドロマイトプラスター等の無機系の成分を有
するものが望ましい。また、上記目的を達成するため
に、本発明のうちで請求項８記載の発明は、下地上に下
塗り層を形成する第１ステップと、上記下塗り層上に、
多孔体と結合剤とを含むベース層を形成する第２ステッ
プと、上記ベース層上に、顔料が含有されると共に通気
性を有する仕上層を形成する第３ステップとを有するこ
とを特徴とする。この構成は、請求項１の壁材を施工す
る場合の具体的な施工方法としての意義を有する。
【００１７】
【発明の実施の形態】〔第１の形態〕内装薄塗り仕上げ
（漆喰調仕上）の施工を、以下の手順で行った。尚、施
工時の温度は２５℃（夏期に対応）である。先ず、石膏
ボードを下地として、ボードフィラー♯１（ハネダ化学
製の下地調整材）を上記石膏ボード上の全面に１ｍｍ厚
でコテ塗りし、更に乾燥（１日間放置）させて、下地調
整層（下塗り層）を形成した。次に、ベース材となるケ
ーソーライム〔大阪ガスケミカル製の珪藻土を含む中塗
り材（珪藻土の含有比率が３０重量％）〕を、上記下地
調整層上に塗り厚２．５ｍｍでコテ塗りした後、上記ケ
ーソーライムを硬化させてベース層を形成した。この
後、仕上材テラ〔大阪ガス製のものであって、シロキサ
ンと顔料とを含む〕を水で１．５倍に希釈し、これをロ
ーラーにて上記ベース層上に２回塗りして仕上層を形成
することにより、壁材の着色を行った（１３０ｇ／ｍ3
施工）。上記の施工により、フラットな漆喰調仕上げと
なった。 〔第２の形態〕施工時の温度を３℃（冬季に対応）で行
った他は、上記第１の形態と同様にして壁剤を作製し
た。
（漆喰調仕上）の施工を、以下の手順で行った。尚、施
工時の温度は２５℃（夏期に対応）である。先ず、石膏
ボードを下地として、ボードフィラー♯１（ハネダ化学
製の下地調整材）を上記石膏ボード上の全面に１ｍｍ厚
でコテ塗りし、更に乾燥（１日間放置）させて、下地調
整層（下塗り層）を形成した。次に、ベース材となるケ
ーソーライム〔大阪ガスケミカル製の珪藻土を含む中塗
り材（珪藻土の含有比率が３０重量％）〕を、上記下地
調整層上に塗り厚２．５ｍｍでコテ塗りした後、上記ケ
ーソーライムを硬化させてベース層を形成した。この
後、仕上材テラ〔大阪ガス製のものであって、シロキサ
ンと顔料とを含む〕を水で１．５倍に希釈し、これをロ
ーラーにて上記ベース層上に２回塗りして仕上層を形成
することにより、壁材の着色を行った（１３０ｇ／ｍ3
施工）。上記の施工により、フラットな漆喰調仕上げと
なった。 〔第２の形態〕施工時の温度を３℃（冬季に対応）で行
った他は、上記第１の形態と同様にして壁剤を作製し
た。
【００１８】〔第３の形態〕内装薄塗り仕上げ（トラバ
ーチン仕上）の施工を、以下の手順で行った。尚、施工
時の温度は２５℃である。先ず、石膏ボード上に、上記
第１の形態と同様にして下地調整層を形成した。次に、
上記第１の形態と同一のケーソーライムを、上記下地調
整層上に塗り厚１ｍｍでコテ波がないようにシゴキ塗り
し、一旦乾燥させた。次に、ローラーで水打ちし（水で
均一に湿らせて）下地の吸水を調整した後（約１０分経
過後）、再度上記ケーソーライムを塗り厚１．５ｍｍで
コテ塗りした。次に、ケーソーライムが乾燥する前に、
スタイロホームで横方向に目荒しし、更にステンレス波
消しゴテで頭押さえつつ硬化させてベース層を形成し
た。このようなトラバーチン仕上がなされた後、上記第
１の形態と同様にして仕上層を形成することにより、壁
材の着色を行った（１３０ｇ／ｍ3 施工）。 〔第４の形態〕施工時の温度を３℃で行った他は、上記
第３の形態と同様にして壁剤を作製した。
ーチン仕上）の施工を、以下の手順で行った。尚、施工
時の温度は２５℃である。先ず、石膏ボード上に、上記
第１の形態と同様にして下地調整層を形成した。次に、
上記第１の形態と同一のケーソーライムを、上記下地調
整層上に塗り厚１ｍｍでコテ波がないようにシゴキ塗り
し、一旦乾燥させた。次に、ローラーで水打ちし（水で
均一に湿らせて）下地の吸水を調整した後（約１０分経
過後）、再度上記ケーソーライムを塗り厚１．５ｍｍで
コテ塗りした。次に、ケーソーライムが乾燥する前に、
スタイロホームで横方向に目荒しし、更にステンレス波
消しゴテで頭押さえつつ硬化させてベース層を形成し
た。このようなトラバーチン仕上がなされた後、上記第
１の形態と同様にして仕上層を形成することにより、壁
材の着色を行った（１３０ｇ／ｍ3 施工）。 〔第４の形態〕施工時の温度を３℃で行った他は、上記
第３の形態と同様にして壁剤を作製した。
【００１９】
【実施例】〔実施例１〕実施例１としては上記発明の実
施の形態における第１の形態に示す方法により作製した
壁材を用いた。このようにして作製した壁材を、以下、
本発明壁材Ａ１と称する。
施の形態における第１の形態に示す方法により作製した
壁材を用いた。このようにして作製した壁材を、以下、
本発明壁材Ａ１と称する。
【００２０】〔実施例２〕実施例２としては上記発明の
実施の形態における第２の形態で示す方法により作製し
た壁材を用いた。このようにして作製した壁材を、以
下、本発明壁材Ａ２と称する。
実施の形態における第２の形態で示す方法により作製し
た壁材を用いた。このようにして作製した壁材を、以
下、本発明壁材Ａ２と称する。
【００２１】〔実施例３〕実施例３としては上記発明の
実施の形態における第４の形態で示す方法により作製し
た壁材を用いた。このようにして作製した壁材を、以
下、本発明壁材Ａ３と称する。
実施の形態における第４の形態で示す方法により作製し
た壁材を用いた。このようにして作製した壁材を、以
下、本発明壁材Ａ３と称する。
【００２２】〔比較例１〕先ず、石膏ボードを下地とし
て、ケーソーライト下塗り材（大阪ガスケミカル製）を
上記石膏ボード上に２ｍｍ厚でコテ塗りし、十分に硬化
させて、下地調整層を形成した。次に、予め顔料が含有
された珪藻土仕上材であるケーソーライト♯１５（大阪
ガスケミカル製）を、上記下地調整層上に塗り厚４ｍｍ
で施工して、仕上層を形成することにより壁材を作製し
た。尚、施工時の温度は２５℃である。このようにして
作製した壁材を、以下、比較壁材Ｘ１と称する。 〔比較例２〕施工時の温度を３℃で行った他は、上記比
較例１と同様にして壁剤を作製した。このようにして作
製した壁材を、以下、比較壁材Ｘ２と称する。
て、ケーソーライト下塗り材（大阪ガスケミカル製）を
上記石膏ボード上に２ｍｍ厚でコテ塗りし、十分に硬化
させて、下地調整層を形成した。次に、予め顔料が含有
された珪藻土仕上材であるケーソーライト♯１５（大阪
ガスケミカル製）を、上記下地調整層上に塗り厚４ｍｍ
で施工して、仕上層を形成することにより壁材を作製し
た。尚、施工時の温度は２５℃である。このようにして
作製した壁材を、以下、比較壁材Ｘ１と称する。 〔比較例２〕施工時の温度を３℃で行った他は、上記比
較例１と同様にして壁剤を作製した。このようにして作
製した壁材を、以下、比較壁材Ｘ２と称する。
【００２３】〔実験１〕上記本発明壁剤Ａ２、Ａ３及び
比較壁剤Ｘ２の色むらを調べたので、その結果を以下に
示す。施工時の温度が３℃である（珪藻土仕上材である
ケーソーライト♯１５を３℃で乾燥させた）比較壁剤Ｘ
２では、白華が発生し色むらを生じることが認められ
た。これに対して、施工時の温度が３℃である本発明壁
材Ａ２、Ａ３でも白華は発生したが、上述の如く本発明
壁材Ａ２、Ａ３ではベース層上にテラを塗る（仕上層が
設けられている）ので、上記ベース層形成段階で生じた
色むらが目立たなくなっていることが認められた。
比較壁剤Ｘ２の色むらを調べたので、その結果を以下に
示す。施工時の温度が３℃である（珪藻土仕上材である
ケーソーライト♯１５を３℃で乾燥させた）比較壁剤Ｘ
２では、白華が発生し色むらを生じることが認められ
た。これに対して、施工時の温度が３℃である本発明壁
材Ａ２、Ａ３でも白華は発生したが、上述の如く本発明
壁材Ａ２、Ａ３ではベース層上にテラを塗る（仕上層が
設けられている）ので、上記ベース層形成段階で生じた
色むらが目立たなくなっていることが認められた。
【００２４】〔実験２〕上記本発明壁材Ａ１及び上記比
較壁材Ｘ１を、ドライバーを用いて引っかき傷（長さ：
１０ｃｍ、幅：０．５ｃｍ、深さ：３ｍｍ）を形成した
後、各壁材を以下のようにして補修し、補修状態を調べ
た。先ず、比較壁材Ｘでは、引っかき傷を形成した後、
前記と同様の珪藻土仕上材であるケーソーライト♯１５
で傷部をパテ埋めし、更にコテで傷部の周囲の表面とパ
テ埋め部との模様を合わた。しかしながら、このような
補修では、補修部と補修部の周囲との色が少し異なって
おり、きれいに仕上がらなかった。これは、無機系左官
材料は硬化条件で色が変わるので、同じ色に合わせ難い
ということに起因するものと考えられる。
較壁材Ｘ１を、ドライバーを用いて引っかき傷（長さ：
１０ｃｍ、幅：０．５ｃｍ、深さ：３ｍｍ）を形成した
後、各壁材を以下のようにして補修し、補修状態を調べ
た。先ず、比較壁材Ｘでは、引っかき傷を形成した後、
前記と同様の珪藻土仕上材であるケーソーライト♯１５
で傷部をパテ埋めし、更にコテで傷部の周囲の表面とパ
テ埋め部との模様を合わた。しかしながら、このような
補修では、補修部と補修部の周囲との色が少し異なって
おり、きれいに仕上がらなかった。これは、無機系左官
材料は硬化条件で色が変わるので、同じ色に合わせ難い
ということに起因するものと考えられる。
【００２５】一方、本発明壁材Ａ１では、引っかき傷を
形成した後、前記と同様のケーソーライムで傷部をパテ
埋めし、更にコテで傷部の周囲の表面とパテ埋め部との
模様を合わた。次に、前記と同様の仕上材テラを傷部に
塗布した。この結果、補修部と補修部の周囲との色が殆
ど同じであり、色むらが十分に抑制されていることが認
められた。
形成した後、前記と同様のケーソーライムで傷部をパテ
埋めし、更にコテで傷部の周囲の表面とパテ埋め部との
模様を合わた。次に、前記と同様の仕上材テラを傷部に
塗布した。この結果、補修部と補修部の周囲との色が殆
ど同じであり、色むらが十分に抑制されていることが認
められた。
【００２６】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
保温性、断熱性及び調湿性等に優れ、且つ白華等による
色むらを目立たなくでき、しかも傷が発生した場合であ
っても補修部が目立つのを抑制できると共に汚れが生じ
た場合に洗浄液等によって容易に汚れを落とすことがで
き、更に安全で、しかも製造コストを低減しうる壁材及
びその施工方法を提供することができるという優れた効
果を奏する。
保温性、断熱性及び調湿性等に優れ、且つ白華等による
色むらを目立たなくでき、しかも傷が発生した場合であ
っても補修部が目立つのを抑制できると共に汚れが生じ
た場合に洗浄液等によって容易に汚れを落とすことがで
き、更に安全で、しかも製造コストを低減しうる壁材及
びその施工方法を提供することができるという優れた効
果を奏する。
Claims (8)
- 【請求項１】 下地上に、下塗り層と上塗り層とが順に
形成された壁材において、 上記上塗り層は、多孔体と結合剤とを含むベース層と、
このベース層上に形成されると共に、顔料が含有され、
且つ通気性を有する仕上層とから成ることを特徴とする
壁材。 - 【請求項２】 前記仕上層には、通気性を有するシロキ
サンが含有されている、請求項１記載の壁材。 - 【請求項３】 前記多孔体として、珪藻土、ゼオライ
ト、セピオライトから成る群から選択される少なくとも
一種を用いる、請求項１又は２記載の壁材。 - 【請求項４】 前記ベース層における多孔体の含有比率
が、５重量％以上５０重量％未満である、請求項１、２
又は３記載の壁材。 - 【請求項５】 前記ベース層の厚みが、２ｍｍ以上２０
ｍｍ以下である、請求項１、２、３又は４記載の壁材。 - 【請求項６】 前記顔料として、ＴｉＯ、Ｔｉ2 Ｏ3 、
ＴｉＯ2 、Ｆｅ2 Ｏ 3 、ＦｅＯＯＨ、Ｆｅ3 Ｏ4 、Ｃｒ
2 Ｏ3 から成る群から選択される無機系の顔料を用い
る、請求項１、２、３、４又は５記載の壁材。 - 【請求項７】 前記結合剤として、石灰、セメント、土
及びドロマイトプラスターから成る群から選択される少
なくとも一種を用いる、請求項１、２、３、４、５又は
６記載の壁材。 - 【請求項８】 下地上に下塗り層を形成する第１ステッ
プと、 上記下塗り層上に、多孔体と結合剤とを含むベース層を
形成する第２ステップと、 上記ベース層上に、顔料が含有されると共に通気性を有
する仕上層を形成する第３ステップと、 を有することを特徴とする壁材の施工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10263537A JP2000096799A (ja) | 1998-09-17 | 1998-09-17 | 壁材及びその施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10263537A JP2000096799A (ja) | 1998-09-17 | 1998-09-17 | 壁材及びその施工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000096799A true JP2000096799A (ja) | 2000-04-04 |
Family
ID=17390931
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10263537A Pending JP2000096799A (ja) | 1998-09-17 | 1998-09-17 | 壁材及びその施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000096799A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003088572A (ja) * | 2001-05-29 | 2003-03-25 | Fujita Corp | 脱臭材料および脱臭方法 |
| JP2009068324A (ja) * | 2007-08-17 | 2009-04-02 | Shinko Sunrise:Kk | 建造物用複合内装塗材及びそれを用いた建造物用複合内装塗装構造 |
| JP2018197432A (ja) * | 2017-05-23 | 2018-12-13 | ヤマガタヤ産業株式会社 | 塗り壁材とその施工方法、及び塗り壁構造 |
-
1998
- 1998-09-17 JP JP10263537A patent/JP2000096799A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003088572A (ja) * | 2001-05-29 | 2003-03-25 | Fujita Corp | 脱臭材料および脱臭方法 |
| JP2009068324A (ja) * | 2007-08-17 | 2009-04-02 | Shinko Sunrise:Kk | 建造物用複合内装塗材及びそれを用いた建造物用複合内装塗装構造 |
| JP2018197432A (ja) * | 2017-05-23 | 2018-12-13 | ヤマガタヤ産業株式会社 | 塗り壁材とその施工方法、及び塗り壁構造 |
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