JP2000084936A - Method and apparatus for vulcanizing tire - Google Patents
Method and apparatus for vulcanizing tireInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、上、下およびセ
クターモールドを用いて未加硫タイヤを加硫する加硫方
法および装置に関する。The present invention relates to a vulcanizing method and apparatus for vulcanizing an unvulcanized tire using upper, lower and sector molds.
【０００２】[0002]
【従来の技術】本出願人は、特願平９ー２９３６２３号
において、構造簡単でかつ安価でありながら、取出し時
におけるタイヤの欠損等を防止することができるタイヤ
加硫装置を提案した。このものは、タイヤの一方のサイ
ドウォール部を主に型付けする下モールドと、下モール
ドに接近離隔可能でタイヤの他方のサイドウォール部を
主に型付けする上モールドと、下、上モールド間に設置
され、全体としてリング状を呈するとともに円周方向に
並べられた複数個の弧状セグメントからなり、タイヤの
トレッド部を主に型付けするセクターモールドと、セク
ターモールドに接近離隔可能で、該セクターモールドに
接近したとき、内周に設けられたテーパ面により弧状セ
グメントを同期して半径方向内側に移動させて互いに密
着させるテーパリングとを備え、前記下、上、セクター
モールドが互いに密着して閉止したとき、内部に未加硫
タイヤを収納する加硫空間が形成されるタイヤ加硫装置
において、上端部が各弧状セグメントの半径方向外側部
に下端部が下モールドに回動可能に連結され、モールド
閉止時に上方に向かって半径方向内側に傾斜している単
リンクと、各弧状セグメントと下モールドとの間に介装
され、該弧状セグメントに対して上昇力を付与し半径方
向内側に向かうに従い上方となるよう傾斜させる上昇力
付与手段と、前記単リンクが下モールドとの連結点を中
心として直立位置を越えるまで外側に揺動したとき、該
単リンクの揺動を停止させるストッパーとを設けたもの
である。2. Description of the Related Art The applicant of the present invention has proposed in Japanese Patent Application No. 9-293623 a tire vulcanizing apparatus which has a simple structure and is inexpensive, and which can prevent the breakage of a tire at the time of removal. This product is installed between a lower mold that mainly molds one sidewall of the tire, an upper mold that can approach and separate the lower mold and mainly molds the other sidewall of the tire, and a lower mold and an upper mold. A plurality of arc-shaped segments each having a ring shape as a whole and arranged in the circumferential direction, and a sector mold for mainly molding a tread portion of a tire, and a sector mold capable of approaching and separating from the sector mold. When, the tapered surface provided on the inner circumference, the arc-shaped segments are synchronously moved radially inward and provided with a tapered ring that makes close contact with each other, and the lower, upper, and sector molds are brought into close contact with each other and closed, In a tire vulcanizing apparatus in which a vulcanized space for accommodating an unvulcanized tire is formed, an upper end portion of each arc-shaped segment is formed. A lower end portion is rotatably connected to the lower mold at a radially outer portion, and is interposed between each of the arc-shaped segments and the lower mold, when the mold is closed, the single link is inclined inward in the radial direction toward the upper side. A lifting force applying means for applying a lifting force to the arc-shaped segment so as to be inclined upward toward the inside in the radial direction, and outwardly until the single link exceeds an upright position around a connection point with the lower mold. And a stopper for stopping the swing of the single link when swinging.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うなタイヤ加硫装置にあっては、タイヤ加硫後、各弧状
セグメントを半径方向外側に同期移動させる際、これら
弧状セグメントが下モールドに引っ掛かって移動が停止
し、加硫済みタイヤの取出しが困難となってしまうこと
があるという問題点がある。その理由は、以下の通りで
ある。即ち、前述のように各弧状セグメントを半径方向
外側に同期移動させるとき、これら弧状セグメントには
加硫済みタイヤから引き上げ力が、また、上昇力付与手
段から上昇力が付与されるが、このときの引き上げ力お
よび上昇力はいずれも単リンクと弧状セグメントとの連
結点より半径方向内側の位置の弧状セグメントに付与さ
れるため、該弧状セグメントは半径方向内側が持ち上げ
られるよう揺動しようとする。このとき、単リンクが一
時的に不動点として機能することがあるが、このような
ときには前記弧状セグメントは単リンクと弧状セグメン
トとの連結点を揺動中心として揺動することになるた
め、弧状セグメントの半径方向外端が大きな力で下モー
ルドの上面に押し付けられ、この結果、これらの間に大
きな摩擦抵抗が発生するからである。However, in such a tire vulcanizing apparatus, when the arc segments are synchronously moved radially outward after the tire vulcanization, these arc segments are caught by the lower mold. There is a problem that the movement is stopped and it becomes difficult to remove the vulcanized tire. The reason is as follows. That is, when the respective arc segments are synchronously moved radially outward as described above, a lifting force is applied to the arc segments from the vulcanized tire, and a lifting force is applied from the lifting force applying means. Is applied to the arc segment located radially inward from the connection point between the single link and the arc segment, and the arc segment tends to swing so that the radial inner side is lifted. At this time, the single link may temporarily function as a fixed point, but in such a case, the arc-shaped segment swings around the connecting point between the single link and the arc-shaped segment, so that the arc-shaped The radially outer ends of the segments are pressed with great force against the upper surface of the lower mold, which results in a large frictional resistance between them.
【０００４】この発明は、弧状セグメントを半径方向外
側に円滑に移動させることができるタイヤ加硫方法およ
び装置を提供することを目的とする。[0004] It is an object of the present invention to provide a tire vulcanizing method and apparatus capable of smoothly moving an arc-shaped segment radially outward.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】このような目的は、モー
ルド閉止時における単リンクの延在方向に対してほぼ直
交する方向の揺動力を各弧状セグメントに付与して、単
リンクを下モールドとの連結点を中心として外側に揺動
させる揺動力付与手段を設けることにより達成すること
ができる。そして、このような揺動力付与手段を設ける
と、弧状セグメントが加硫済みタイヤからの引き上げ力
によって半径方向内側が持ち上げられるよう揺動すると
き、単リンクには揺動力付与手段から単リンクの延在方
向にほぼ直交する揺動力に基づく大きな回転モーメント
が付与されるため、該単リンクは下モールドとの連結点
を中心として起立するよう外側に揺動する。この結果、
弧状セグメントの半径方向外端は前記単リンクの揺動に
より僅かに押し上げられ、これにより、該半径方向外端
は下モールドの上面との間の摩擦抵抗が効果的に低減さ
れて該上面上を円滑に摺動することができる。ここで、
単リンクの延在方向に対して揺動力の作用方向をほぼ直
交させているが、具体的には、両者の交差角が60度〜 1
20度の範囲が用いられる。SUMMARY OF THE INVENTION The object of the present invention is to apply a swinging force in a direction substantially perpendicular to the extending direction of the single link when the mold is closed to each of the arc-shaped segments so that the single link can be connected to the lower mold. This can be achieved by providing a oscillating power imparting means for oscillating outward around the connection point of. When such an oscillating power applying means is provided, when the arc-shaped segment oscillates so that the radially inner side is lifted by the lifting force from the vulcanized tire, the single link extends from the oscillating power applying means to the single link. Since a large rotational moment based on the rocking force that is substantially orthogonal to the existing direction is applied, the single link rocks outward so as to stand around the connection point with the lower mold. As a result,
The radially outer end of the arc-shaped segment is slightly pushed up by the swing of the single link, whereby the radially outer end is effectively reduced in frictional resistance with the upper surface of the lower mold, so that the outer edge of the arc-shaped segment is moved upward on the upper surface. It can slide smoothly. here,
The direction of action of the oscillating force is substantially perpendicular to the extending direction of the single link, but specifically, the intersection angle between the two is 60 degrees to 1 degree.
A range of 20 degrees is used.
【０００６】また、請求項４、５に記載のように構成す
れば、簡単な構造で大きな揺動力を弧状セグメントに付
与することができる。さらに、請求項６、７に記載のよ
うに構成すれば、単リンクの揺動によって単リンクの延
在方向と揺動力の作用方向との間の交差角が変化して
も、揺動力付与手段の出力端と弧状セグメントとは点接
触を維持するため、揺動力付与手段の出力端と弧状セグ
メントとの間の摩擦抵抗を小さな値に抑制することがで
きる。Further, according to the present invention, a large swinging power can be applied to the arc-shaped segment with a simple structure. Further, according to the sixth aspect of the present invention, even if the crossing angle between the extending direction of the single link and the operating direction of the oscillating force changes due to the oscillating of the single link, the oscillating power applying means. The point of contact between the output end and the arc-shaped segment is maintained, so that the frictional resistance between the output end of the rocking force applying means and the arc-shaped segment can be suppressed to a small value.
【０００７】[0007]
【発明の実施の形態】以下、この発明の第１実施形態を
図面に基づいて説明する。図１において、11はタイヤ加
硫装置であり、このタイヤ加硫装置11は図示していない
下基台に固定された下モールド12を有し、この下モール
ド12の上面には未加硫タイヤＴの下側のサイドウォール
部Ｓを主に型付けする、ここでは下側のビード部Ｂを共
に型付けする型付け面13が形成されている。この下モー
ルド12の上方には図示していない上基台に固定された上
モールド15が設置され、この上モールド15は上基台と共
に図示していない昇降手段により昇降され、下モールド
12に対して離隔接近することができる。そして、この上
モールド15の下面には未加硫タイヤＴの上側のサイドウ
ォール部Ｓを主に型付けする、ここでは上側のビード部
Ｂを共に型付けする型付け面16が形成されている。前記
下モールド12と上モールド15との間には全体としてリン
グ状を呈するセクターモールド20が設置され、このセク
ターモールド20の内周には未加硫タイヤＴのトレッド部
Ｄを主に型付けする型付け面21が形成されている。前記
セクターモールド20は円周方向に並べられた複数個、こ
こでは９個の弧状セグメント22から構成され、これらの
弧状セグメント22の外周には上方に向かうに従い半径方
向内側に傾斜したテーパ面22ａが形成されている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, a first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. In FIG. 1, reference numeral 11 denotes a tire vulcanizing apparatus. The tire vulcanizing apparatus 11 has a lower mold 12 fixed to a lower base (not shown). A molding surface 13 is formed for mainly molding the lower sidewall portion S of the T, here the lower bead portion B is molded together. Above the lower mold 12, an upper mold 15 fixed to an upper base (not shown) is installed, and the upper mold 15 is moved up and down together with the upper base by an elevating means (not shown).
12 can be approached remotely. On the lower surface of the upper mold 15, there is formed a molding surface 16 for mainly molding the upper sidewall portion S of the unvulcanized tire T, in which the upper bead portion B is molded together. A sector mold 20 having a ring shape as a whole is installed between the lower mold 12 and the upper mold 15, and the inner periphery of the sector mold 20 is mainly used to mold the tread portion D of the unvulcanized tire T. Surface 21 is formed. The sector mold 20 is composed of a plurality of, in this case, nine, arc-shaped segments 22 arranged in the circumferential direction, and a tapered surface 22a inclined inward in the radial direction as going upward is formed on the outer periphery of these arc-shaped segments 22. Is formed.
【０００８】25は下降端に位置しているとき、セクター
モールド20を半径方向外側から囲むテーパリングであ
り、このテーパリング25の上端は前記上モールド15に固
定されており、この結果、上モールド15が昇降すると、
テーパリング25はセクターモールド20に離隔接近する。
前記テーパリング25の内周には前記弧状セグメント22の
テーパ面22ａと同一勾配のテーパ面25ａが形成されてい
る。この結果、前記テーパリング25が上モールド15と共
に下降してセクターモールド20に接近すると、各弧状セ
グメント22はテーパ面22ａ、25ａの楔作用により半径方
向内側に同期して移動する。そして、前記弧状セグメン
ト22が半径方向内側限まで移動すると、これら弧状セグ
メント22は互いに密着して連続リング状となるが、この
とき、セクターモールド20は下降端の上モールド15およ
び下モールド12に密着するため、これら上、下、セクタ
ーモールド15、12、20は閉止して内部に未加硫タイヤＴ
を収納するドーナツ状の加硫空間26を形成するととも
に、型付け面16、13、21は連続して加硫済みタイヤの外
形形状に合致する。31は下モールド12の半径方向内端部
上面に当接している下クランプリング、32は昇降可能で
上モールド15の半径方向内端部下面に当接することがで
きる上クランプリングであり、これら下、上クランプリ
ング31、32には屈曲可能な加硫ブラダ33の両端がそれぞ
れ気密状態で取り付けられている。そして、この加硫ブ
ラダ33はその内部に高温、高圧の加硫媒体が注入される
と、未加硫タイヤＴ内でドーナツ状に膨張し、該未加硫
タイヤＴを下、上、セクターモールド12、15、20の型付
け面13、16、21に押付けながら加硫する。Reference numeral 25 denotes a tapered ring which surrounds the sector mold 20 from the outside in the radial direction when located at the lower end. The upper end of the tapered ring 25 is fixed to the upper mold 15, and as a result, When 15 goes up and down,
The taper ring 25 approaches and separates from the sector mold 20.
A tapered surface 25 a having the same gradient as the tapered surface 22 a of the arc-shaped segment 22 is formed on the inner periphery of the tapered ring 25. As a result, when the tapered ring 25 moves down together with the upper mold 15 and approaches the sector mold 20, each arc-shaped segment 22 moves synchronously inward in the radial direction by the wedge action of the tapered surfaces 22a and 25a. Then, when the arc-shaped segments 22 move to the radial inner limit, the arc-shaped segments 22 come into close contact with each other to form a continuous ring. At this time, the sector mold 20 comes into close contact with the upper mold 15 and the lower mold 12 at the descending end. Therefore, the upper, lower and sector molds 15, 12, and 20 are closed and the unvulcanized tire T
Is formed, and the molding surfaces 16, 13, 21 continuously conform to the outer shape of the vulcanized tire. Reference numeral 31 denotes a lower clamp ring which is in contact with the upper surface of the radially inner end of the lower mold 12, and 32 is an upper clamp ring which is vertically movable and can be in contact with the lower surface of the radially inner end of the upper mold 15. Both ends of a flexible vulcanized bladder 33 are attached to the upper clamp rings 31 and 32 in an airtight state, respectively. When a high-temperature, high-pressure vulcanizing medium is injected into the vulcanized bladder 33, the vulcanized bladder 33 expands into a donut shape in the unvulcanized tire T, and the unvulcanized tire T is moved downward, upward, and in a sector mold. Vulcanizing while pressing against the molding surfaces 13, 16, 21 of 12, 15, 20.
【０００９】35は上端部が各弧状セグメント22の半径方
向外側部にピン36を介して回動可能に連結された単リン
クであり、該単リンク35の下端部は下モールド12の半径
方向外端部にピン37を介して回動可能に連結されてお
り、これにより、単リンク35はセクターモールド20の中
心軸を含む鉛直面に平行な平面内を揺動することができ
る。ここで、これら単リンク35は各弧状セグメント22の
周方向両端にそれぞれ配置されているとともに、弧状セ
グメント22が半径方向内側限まで移動して下、上、セク
ターモールド12、15、20が閉止しているとき、上方に向
かって半径方向内側に傾斜している。また、これら単リ
ンク35は各弧状セグメント22が半径方向外側に移動する
と、下モールド12との連結点、即ちピン37を中心として
外側に向かって揺動する。38は下モールド12の半径方向
外端部に形成され略上下方向に延びるストッパーとして
の複数、詳しくは単リンク35と同数の当接面であり、こ
れら当接面38には前記単リンク35が直立位置を若干越え
た外側位置まで揺動したとき当接する。そして、このよ
うに単リンク35が当接面38に当接すると、該単リンク35
は外側への揺動が停止されるが、このとき、弧状セグメ
ント22は半径方向外側限に位置している。ここで、前述
のように単リンク35が外側位置まで揺動すると、該単リ
ンク35は前述とは逆方向、即ち上方に向かって半径方向
外側に傾斜するようになるため、半径方向内側に向かう
外力を受けなければ内側に向かって揺動することはな
い。Reference numeral 35 denotes a single link whose upper end is rotatably connected to a radially outer portion of each arc-shaped segment 22 via a pin 36. The lower end of the single link 35 is located outside the lower mold 12 in the radial direction. The end is pivotally connected to the end via a pin 37, so that the single link 35 can swing in a plane parallel to the vertical plane including the central axis of the sector mold 20. Here, these single links 35 are arranged at both ends in the circumferential direction of each arc-shaped segment 22, and the arc-shaped segment 22 moves to the radial inner limit, and the lower, upper, sector molds 12, 15, 20 are closed. Is inclined upward and radially inward. When each arc-shaped segment 22 moves outward in the radial direction, the single link 35 swings outward around the connection point with the lower mold 12, that is, the pin 37. Reference numeral 38 denotes a plurality of stoppers formed at the radially outer end of the lower mold 12 and extending substantially in the vertical direction, more specifically, the same number of contact surfaces as the single links 35. It contacts when it swings to the outside position slightly beyond the upright position. When the single link 35 comes into contact with the contact surface 38 in this way, the single link 35
Is stopped from oscillating outwardly, but at this time, the arc-shaped segment 22 is located at the radially outermost limit. Here, when the single link 35 swings to the outer position as described above, the single link 35 is inclined in the opposite direction to the above, that is, upwardly in the radially outward direction, and thus inwardly in the radial direction. It will not swing inward unless it receives external force.
【００１０】40は揺動力付与手段であり、この揺動力付
与手段40は前記ピン37より半径方向内側の下モールド12
に形成された複数、ここでは弧状セグメント22と同数の
収納穴41を有し、これらの収納穴41の中心軸は下、上、
セクターモールド12、15、20の閉止時における単リンク
35の延在方向に対してほぼ直交、ここでは実質上直交し
ている。また、これら収納穴41の上端開口は各弧状セグ
メント22の下端部に形成された傾斜面22ｂに対向してい
るが、これらの傾斜面22ｂは前記下、上、セクターモー
ルド12、15、20の閉止時における単リンク35の延在方向
に平行に延びている。42はこれら収納穴41内に摺動可能
に挿入された伝達部材であり、これらの伝達部材42の先
端、即ち揺動力付与手段40の出力端は略球面の一部、こ
の実施形態では球面の一部から構成され、前記弧状セグ
メント22の傾斜面22ｂにそれぞれ点接触している。ま
た、これら収納穴41内にはコイルスプリング43が収納さ
れ、該コイルスプリング43は伝達部材42と収納穴41の底
面との間に介装されることで、前記伝達部材42を弧状セ
グメント22の傾斜面22ｂに押し付ける。前述した収納穴
41、伝達部材42、コイルスプリング43は全体として、モ
ールド12、15、20の閉止時における単リンク35の延在方
向に対してほぼ直交する方向、この実施形態では実質上
直交する方向の揺動力を各弧状セグメント22に付与し
て、単リンク35をピン37、即ち下モールド12との連結点
を中心として外側に揺動させる前記揺動力付与手段40を
構成する。ここで、ほぼ直交とは、具体的にはこれらの
間の交差角Ｇが60度〜 120度の範囲のことである。そし
て、前述のように揺動力付与手段40にコイルスプリング
43を用いれば、簡単な構造で大きな揺動力を弧状セグメ
ント22に付与することができる。また、前述のように伝
達部材42の先端（揺動力付与手段40の出力端）を略球面
の一部から構成すれば、単リンク35の揺動によって単リ
ンク35の延在方向と揺動力の作用方向との間の交差角Ｇ
が変化しても、伝達部材42の先端と弧状セグメント22の
傾斜面22ｂとは点接触を維持するため、伝達部材42の先
端と弧状セグメント22との間の摩擦抵抗を小さな値に抑
えることができる。Numeral 40 denotes rocking force applying means. The rocking force applying means 40 is provided on the lower mold 12 radially inside the pin 37.
Has a plurality of storage holes 41, here the same number as the arc-shaped segment 22, the central axes of these storage holes 41 are lower, upper,
Single link when sector mold 12, 15, 20 is closed
It is substantially perpendicular to the extension direction of 35, here substantially perpendicular. The upper end openings of the storage holes 41 face the inclined surfaces 22b formed at the lower ends of the arc-shaped segments 22. These inclined surfaces 22b correspond to the lower, upper, and sector molds 12, 15, and 20, respectively. It extends parallel to the direction in which the single link 35 extends when closed. Reference numeral 42 denotes a transmission member slidably inserted into the storage hole 41, and the distal ends of the transmission members 42, that is, the output ends of the oscillating power applying means 40 are part of a substantially spherical surface, in this embodiment, a spherical surface. It is composed of a part and is in point contact with the inclined surface 22b of the arc-shaped segment 22. Further, a coil spring 43 is housed in these storage holes 41, and the coil spring 43 is interposed between the transmission member 42 and the bottom surface of the storage hole 41, so that the transmission member 42 Press against inclined surface 22b. The storage hole mentioned above
41, the transmission member 42, and the coil spring 43 as a whole have a swinging power in a direction substantially perpendicular to the extending direction of the single link 35 when the molds 12, 15, 20 are closed, in this embodiment, a direction substantially perpendicular to the extending direction. Is applied to each arc-shaped segment 22 to constitute the rocking force applying means 40 for rocking the single link 35 outward around the pin 37, that is, the connection point with the lower mold 12. Here, “substantially orthogonal” specifically means that the intersection angle G between these ranges from 60 degrees to 120 degrees. Then, as described above, the coil spring is
If 43 is used, a large swinging power can be applied to the arc-shaped segment 22 with a simple structure. Further, as described above, if the distal end of the transmission member 42 (the output end of the oscillating force applying means 40) is formed of a part of a substantially spherical surface, the swinging of the single link 35 causes the extending direction of the single link 35 and the swing force of the single link 35 to change. Intersection angle G with the direction of action
Even if is changed, the tip of the transmission member 42 and the inclined surface 22b of the arc-shaped segment 22 maintain point contact, so that the frictional resistance between the tip of the transmission member 42 and the arc-shaped segment 22 can be suppressed to a small value. it can.
【００１１】次に、この発明の第１実施形態の作用につ
いて説明する。今、単リンク35は直立位置を越えるまで
外側に揺動し当接面38に当接することで停止しており、
一方、各弧状セグメント22は半径方向外側限まで移動す
るとともに、半径方向内側に向かうに従い上方となるよ
う傾斜した状態で停止しているとする。このとき、未加
硫タイヤＴをタイヤ加硫装置11内に搬入して下モールド
12上に横置きで載置し、下側のサイドウォール部Ｓ、ビ
ード部Ｂを型付け面13に接触させる。Next, the operation of the first embodiment of the present invention will be described. Now, the single link 35 swings outward until it exceeds the upright position and stops by contacting the contact surface 38,
On the other hand, it is assumed that each arc-shaped segment 22 moves to the outermost limit in the radial direction and stops in a state of being inclined upward toward the inner side in the radial direction. At this time, the unvulcanized tire T is carried into the tire vulcanizing device 11 and the lower mold
The lower side wall portion S and the bead portion B are placed on the mold surface 13 so as to be in contact with the mold surface 13.
【００１２】次に、上モールド15を下降させ、該上モー
ルド15を下モールド12に接近させるとともに、テーパリ
ング25をセクターモールド20に接近させる。この結果、
弧状セグメント22はテーパリング25のテーパ面25ａに押
されてピン36を中心にその下面が下モールド12の上面と
ほぼ平行となるまで内側に揺動した後、テーパ面22ａ、
25ａの楔作用により同期して半径方向内側に移動し、未
加硫タイヤＴに接近する。このような弧状セグメント22
の半径方向内側への移動により、単リンク35はピン37を
中心に直立位置を越えて内側に転倒するよう揺動し、上
方に向かって半径方向内側に傾斜するようになる。そし
て、前述のような弧状セグメント22の半径方向内側への
移動および単リンク35の内側への揺動により、各弧状セ
グメント22は前記ピン37を中心とする円弧に沿って下方
に平行移動するが、このとき、伝達部材42は収納穴41内
に押し込まれコイルスプリング43を圧縮する。Next, the upper mold 15 is lowered to bring the upper mold 15 closer to the lower mold 12 and the taper ring 25 is made closer to the sector mold 20. As a result,
After the arc-shaped segment 22 is pushed by the tapered surface 25a of the tapered ring 25 and pivots inward around the pin 36 until the lower surface thereof is substantially parallel to the upper surface of the lower mold 12, the tapered surface 22a,
It moves inward in the radial direction synchronously by the wedge action of 25a, and approaches the unvulcanized tire T. Such an arc segment 22
As a result, the single link 35 swings around the pin 37 so as to fall inward beyond the upright position, and is inclined upward and inward in the radial direction. Then, as described above, the arc segment 22 moves inward in the radial direction and swings inward of the single link 35, so that each arc segment 22 translates downward along an arc centered on the pin 37. At this time, the transmission member 42 is pushed into the storage hole 41 to compress the coil spring 43.
【００１３】そして、前記弧状セグメント22が半径方向
内側限まで移動すると、これら弧状セグメント22は互い
に密着して連続リング状となるが、このとき、加硫モー
ルド、即ち上、下モールド15、12およびセクターモール
ド20は互いに密着し、前記未加硫タイヤＴがこれらモー
ルド15、12、20の内部に収納される。その後、加硫ブラ
ダ33内に高温、高圧の加硫媒体を注入してこれらモール
ド15、12、20内に収納された未加硫タイヤＴを加硫す
る。このとき、加硫ブラダ33は未加硫タイヤＴ内でドー
ナツ状に膨張するため、該未加硫タイヤＴは型付け面1
3、16、21に押付けられ、下、上モールド12、15が未加
硫タイヤＴのサイドウォール部Ｓを主に型付けし、セク
ターモールド20がトレッド部Ｄを主に型付けする。When the arc segments 22 move to the radial inner limit, the arc segments 22 come into close contact with each other to form a continuous ring. At this time, the vulcanization molds, that is, the upper and lower molds 15, 12 and The sector molds 20 are in close contact with each other, and the unvulcanized tire T is accommodated in the molds 15, 12, and 20. Thereafter, a high-temperature and high-pressure vulcanizing medium is injected into the vulcanized bladder 33 to vulcanize the unvulcanized tire T stored in the molds 15, 12, and 20. At this time, since the vulcanized bladder 33 expands into a donut shape in the unvulcanized tire T, the unvulcanized tire T is
3, 16 and 21, the lower and upper molds 12 and 15 mainly mold the sidewall portion S of the unvulcanized tire T, and the sector mold 20 mainly molds the tread portion D.
【００１４】このようにして加硫作業が終了すると、加
硫ブラダ33内から加硫媒体を排出して該加硫ブラダ33を
収縮させる。その後、上モールド15を上昇させてテーパ
リング25をセクターモールド20から離隔させることによ
り、各弧状セグメント22をテーパリング25による拘束か
ら解放するとともに、図示していない取出し装置により
加硫済みタイヤを搬出のために上昇させる。このとき、
各弧状セグメント22の半径方向内端には接触している加
硫済みタイヤから引き上げ力が付与されるため、該弧状
セグメント22は前記引き上げ力によって半径方向内側が
持ち上げられるよう揺動する。このとき、コイルスプリ
ング43は伝達部材42を介して各弧状セグメント22の傾斜
面22ｂに、モールド12、15、20の閉止時における単リン
ク35の延在方向に対してほぼ直交する方向の揺動力を付
与するため、単リンク35には前記揺動力に基づく大きな
回転モーメントが付与され、これにより、該単リンク35
はピン37を中心として起立するよう外側に揺動する。こ
の結果、弧状セグメント22の半径方向外端は前記単リン
ク35の揺動により僅かに押し上げられ、これにより、該
半径方向外端は下モールド12の上面との間の摩擦抵抗が
効果的に低減されて該上面上を円滑に摺動することにな
る。このようなことから弧状セグメント22はピン37を中
心とする円弧に沿って上昇しながら半径方向外側に向か
って円滑に移動し、加硫済みタイヤから引き剥される。When the vulcanizing operation is completed in this manner, the vulcanizing medium is discharged from the vulcanizing bladder 33, and the vulcanizing bladder 33 is contracted. Then, the upper mold 15 is raised to separate the tapered ring 25 from the sector mold 20, thereby releasing each arc-shaped segment 22 from the restraint by the tapered ring 25, and unloading the vulcanized tire by an unillustrated unloading device. To raise for. At this time,
Since a lifting force is applied from the vulcanized tire in contact with the radially inner end of each arc-shaped segment 22, the arc-shaped segment 22 swings so that the radially inner side is lifted by the lifting force. At this time, the coil spring 43 exerts a rocking force on the inclined surface 22b of each arc-shaped segment 22 via the transmission member 42 in a direction substantially orthogonal to the extending direction of the single link 35 when the molds 12, 15, 20 are closed. , A large rotational moment based on the oscillating power is applied to the single link 35, whereby the single link 35
Swings outward so as to stand around the pin 37. As a result, the radial outer end of the arc-shaped segment 22 is slightly pushed up by the swing of the single link 35, whereby the frictional resistance between the radial outer end and the upper surface of the lower mold 12 is effectively reduced. Then, it slides smoothly on the upper surface. As a result, the arc-shaped segment 22 smoothly moves radially outward while rising along an arc centered on the pin 37, and is peeled off from the vulcanized tire.
【００１５】そして、各弧状セグメント22は加硫済みタ
イヤから離脱した後も慣性によって半径方向外側に向か
って移動するが、前記単リンク35が直立位置を若干外側
に越えた外側位置に到達すると、これら単リンク35は当
接面38に当接して外側への揺動が停止し、これにより、
各弧状セグメント22の慣性による半径方向外側への移動
も半径方向外側限において停止する。ここで、単リンク
35が停止している外側位置は前述のように直立位置を若
干外側に越えた位置であるため、該単リンク35は外力を
受けなければ内側に揺動することはなく、当該位置を保
持する。Each arc-shaped segment 22 moves radially outward due to inertia even after being separated from the vulcanized tire, but when the single link 35 reaches an outer position slightly beyond the upright position, These single links 35 abut against the abutment surface 38 to stop swinging outward, and as a result,
The radial outward movement of each arc segment 22 due to inertia also stops at the radial outer limit. Where single link
Since the outer position where 35 is stopped is a position slightly outside the upright position as described above, the single link 35 does not swing inward unless it receives an external force, and holds the position. .
【００１６】図２はこの発明の第２実施形態を示す図で
ある。この実施形態においては、揺動力付与手段50を前
記収納穴41と同様の収納穴51および該収納穴51内に収納
固定された流体シリンダ52とから構成し、該流体シリン
ダ52のピストンロッド53の先端、即ち揺動力付与手段50
の出力端に、弧状セグメント22の傾斜面22ｂに転がり接
触する回転体としての円筒状ローラ54を回転可能に支持
させている。そして、このように揺動力付与手段50に流
体シリンダ52を用いれば、簡単な構造で大きな揺動力を
弧状セグメント22に付与することができる。また、ピス
トンロッド53の先端、即ち揺動力付与手段50の出力端に
弧状セグメント22に転がり接触するローラ54を設けてい
るので、前述と同様に揺動力付与手段50の出力端と弧状
セグメント22との間の摩擦抵抗を小さな値に抑えること
ができる。なお、前述の流体シリンダ52としては油圧シ
リンダ、エアシリンダ等を用いることができ、また、回
転体として球状のボールを用いることもできる。FIG. 2 is a view showing a second embodiment of the present invention. In this embodiment, the oscillating power imparting means 50 is composed of a storage hole 51 similar to the storage hole 41 and a fluid cylinder 52 stored and fixed in the storage hole 51. Tip, i.e. rocking power applying means 50
A rotatable cylindrical roller 54 as a rotating body that is in rolling contact with the inclined surface 22b of the arc-shaped segment 22 is rotatably supported at the output end of the arc-shaped segment 22. When the fluid cylinder 52 is used as the oscillating power applying means 50, a large oscillating power can be applied to the arc-shaped segment 22 with a simple structure. In addition, since the roller 54 that is in rolling contact with the arc-shaped segment 22 is provided at the tip of the piston rod 53, that is, at the output end of the oscillating power applying means 50, the output end of the oscillating power applying means 50 and the arc-shaped segment 22 are provided in the same manner as described above. Can be reduced to a small value. Note that a hydraulic cylinder, an air cylinder, or the like can be used as the fluid cylinder 52, and a spherical ball can be used as the rotating body.
【００１７】なお、前述の実施形態においては、テーパ
リング25を上モールド15に取り付け一体移動させるよう
にしたが、この発明においては、テーパリングを上モー
ルドから切り離し、個別に移動させるようにしてもよ
い。また、前述の実施形態においては、単リンク35を当
接面38に直接当接させることで単リンク35の揺動を停止
させるようにしたが、この発明においては、弧状セグメ
ントをストッパーに当接させることで単リンクの揺動を
弧状セグメントを介して停止させるようにしてもよい。In the above-described embodiment, the taper ring 25 is attached to the upper mold 15 and moved integrally. However, in the present invention, the taper ring may be separated from the upper mold and moved individually. Good. In the above-described embodiment, the swing of the single link 35 is stopped by directly contacting the single link 35 with the contact surface 38. In the present invention, however, the arc-shaped segment is brought into contact with the stopper. By doing so, the swing of the single link may be stopped via the arc-shaped segment.
【００１８】[0018]
【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、弧状セグメントを半径方向外側に円滑に移動させる
ことができる。As described above, according to the present invention, the arc-shaped segment can be smoothly moved outward in the radial direction.
【図１】この発明の第１実施形態を示す正面断面図であ
る。FIG. 1 is a front sectional view showing a first embodiment of the present invention.
【図２】この発明の第２実施形態を示す弧状セグメント
近傍の正面断面図である。FIG. 2 is a front sectional view showing the vicinity of an arc-shaped segment according to a second embodiment of the present invention.
11…タイヤ加硫装置 12…下モールド 15…上モールド 20…セクターモールド 22…弧状セグメント 25…テーパリング 25ａ…テーパ面 26…加硫空間 35…単リンク 38…ストッパー 40…揺動力付与手段 43…コイルスプリング 52…流体シリンダ 54…回転体 Ｔ…タイヤ Ｓ…サイドウォール部 Ｄ…トレッド部 Ｇ…交差角 11 Tire vulcanizing device 12 Lower mold 15 Upper mold 20 Sector mold 22 Arc segment 25 Tapered ring 25a Tapered surface 26 Vulcanizing space 35 Single link 38 Stopper 40 Rocking force applying means 43 Coil spring 52 ... Fluid cylinder 54 ... Rotating body T ... Tire S ... Side wall part D ... Tread part G ... Crossing angle
Claims (7)
付けする下モールドと、下モールドに接近離隔可能でタ
イヤの上側のサイドウォール部を主に型付けする上モー
ルドと、下、上モールド間に設置され、全体としてリン
グ状を呈するとともに円周方向に並べられた複数個の弧
状セグメントからなり、タイヤのトレッド部を主に型付
けするとともに、下、上モールドと密着して閉止したと
き、内部に未加硫タイヤを収納する加硫空間が形成され
るセクターモールドと、セクターモールドに接近離隔可
能で、該セクターモールドに接近したとき、内周に設け
られたテーパ面により弧状セグメントを同期して半径方
向内側に移動させて互いに密着させるテーパリングと、
上端部が各弧状セグメントに下端部が下モールドに回動
可能に連結され、モールド閉止時に上方に向かって半径
方向内側に傾斜している単リンクと、前記単リンクが下
モールドとの連結点を中心として直立位置を越えるまで
外側に揺動したとき、該単リンクの揺動を停止させるス
トッパーと、モールド閉止時における単リンクの延在方
向に対してほぼ直交する方向の揺動力を各弧状セグメン
トに付与して、該単リンクを下モールドとの連結点を中
心として外側に揺動させる揺動力付与手段とを備えたタ
イヤ加硫装置を準備する工程と、単リンクが直立位置を
越えるまで外側に揺動しストッパーに当接することで停
止するとともに、各弧状セグメントが半径方向外側限に
おいて停止しているとき、未加硫タイヤを搬入して下モ
ールド上に載置する工程と、テーパリングをセクターモ
ールドに接近させて弧状セグメントを互いに密着して連
続リング状となるまで半径方向内側に同期移動させるこ
とにより、単リンクを上方に向かって半径方向内側に傾
斜するまで内側に揺動させるとともに、上モールドを下
モールドに接近させることにより、下、上モールドおよ
びセクターモールドを互いに密着させ、前記未加硫タイ
ヤをモールド内に収納する工程と、モールド内に収納さ
れた未加硫タイヤを加硫し、下、上モールドにより未加
硫タイヤのサイドウォール部を主に型付けするととも
に、セクターモールドによりトレッド部を主に型付けす
る工程と、テーパリングをセクターモールドから離隔さ
せるとともに、上モールド、加硫済みタイヤを上昇させ
ることにより、各弧状セグメントを引き上げる際、揺動
力付与手段から各弧状セグメントに単リンクの延在方向
に対してほぼ直交する方向の揺動力を付与して、該単リ
ンクを下モールドとの連結点を中心として外側に揺動さ
せるとともに、各弧状セグメントを半径方向外側に移動
させる工程と、慣性による弧状セグメントの半径方向外
側への移動によって単リンクが直立位置を越えるまで外
側に揺動したとき、該単リンクの揺動をストッパーによ
り停止させる工程とを備えたことを特徴とするタイヤ加
硫方法。1. A lower mold for mainly molding a lower sidewall portion of a tire, an upper mold which can be approached to and separated from the lower mold and mainly molds an upper sidewall portion of the tire, and a lower mold between the lower and upper molds. It is installed in the whole, is a ring-shaped as a whole and consists of a plurality of arc-shaped segments arranged in the circumferential direction, and mainly molds the tread part of the tire, and when it is closed tightly with the lower and upper molds, A vulcanized space for accommodating an unvulcanized tire is formed in the sector mold, and the sector mold can be approached and separated, and when approaching the sector mold, the arc-shaped segments are synchronized by the tapered surface provided on the inner periphery. A taper ring that moves radially inward and adheres to each other;
The upper end is rotatably connected to each arc segment at the lower end to the lower mold, and when the mold is closed, a single link that is inclined upward in the radial direction inward, and the single link forms a connection point between the lower mold and the lower mold. A stopper for stopping the swing of the single link when swinging outward until the center exceeds the upright position, and a swing force in a direction substantially orthogonal to the extending direction of the single link when the mold is closed is applied to each arc-shaped segment. To provide a tire vulcanizing apparatus comprising: a rocking force imparting means for swinging the single link outward around a connection point with the lower mold; and When each arc segment is stopped at the outermost limit in the radial direction, the unvulcanized tire is loaded and placed on the lower mold when the arc segments are stopped at the outermost ends in the radial direction. Process, by moving the tapered ring closer to the sector mold and synchronously moving the arc-shaped segments radially inward until they are in close contact with each other to form a continuous ring, so that the single link is tilted inward upward and radially inward. The upper and lower molds are brought into close contact with each other by bringing the upper mold close to the lower mold, and the unvulcanized tire is housed in the mold. Vulcanizing the vulcanized tire, lowering the sidewall part of the unvulcanized tire mainly by the upper mold, and mainly molding the tread part by the sector mold, and separating the tapering from the sector mold Each arc segment is pulled by raising the upper mold and vulcanized tire. At the time of raising, the rocking force is applied to each arc-shaped segment from the rocking power applying means in a direction substantially perpendicular to the extending direction of the single link, and the single link is rocked outward around the connection point with the lower mold. And moving each arc segment radially outward, and when the single link swings outward until the single link exceeds the upright position due to radial movement of the arc segment by inertia, the swing of the single link is reduced. A step of stopping with a stopper.
付けする下モールドと、下モールドに接近離隔可能でタ
イヤの上側のサイドウォール部を主に型付けする上モー
ルドと、下、上モールド間に設置され、全体としてリン
グ状を呈するとともに円周方向に並べられた複数個の弧
状セグメントからなり、タイヤのトレッド部を主に型付
けするとともに、下、上モールドと密着して閉止したと
き、内部に未加硫タイヤを収納する加硫空間が形成され
るセクターモールドと、セクターモールドに接近離隔可
能で、該セクターモールドに接近したとき、内周に設け
られたテーパ面により弧状セグメントを同期して半径方
向内側に移動させて互いに密着させるテーパリングと、
上端部が各弧状セグメントに下端部が下モールドに回動
可能に連結され、モールド閉止時に上方に向かって半径
方向内側に傾斜している単リンクと、前記単リンクが下
モールドとの連結点を中心として直立位置を越えるまで
外側に揺動したとき、該単リンクの揺動を停止させるス
トッパーとを備えたタイヤ加硫装置において、モールド
閉止時における単リンクの延在方向に対してほぼ直交す
る方向の揺動力を各弧状セグメントに付与して、該単リ
ンクを下モールドとの連結点を中心として外側に揺動さ
せる揺動力付与手段を設けたことを特徴とするタイヤ加
硫装置。2. A lower mold for mainly molding a lower sidewall portion of a tire, an upper mold which can be approached to and separated from the lower mold and mainly molds an upper sidewall portion of the tire, and a lower mold between the lower and upper molds. It is installed in the whole, is a ring-shaped as a whole and consists of a plurality of arc-shaped segments arranged in the circumferential direction, and mainly molds the tread part of the tire, and when it is closed tightly with the lower and upper molds, A vulcanized space for accommodating an unvulcanized tire is formed in the sector mold, and the sector mold can be approached and separated, and when approaching the sector mold, the arc-shaped segments are synchronized by the tapered surface provided on the inner periphery. A taper ring that moves radially inward and adheres to each other;
The upper end is rotatably connected to each arc segment at the lower end to the lower mold, and when the mold is closed, a single link that is inclined upward in the radial direction inward, and the single link forms a connection point between the lower mold and the lower mold. A stopper for stopping the swing of the single link when swinging outward until the center exceeds the upright position, wherein the tire vulcanizing apparatus is substantially orthogonal to the extending direction of the single link when the mold is closed. A tire vulcanizing apparatus comprising: a rocking force applying means for applying a swinging force in a direction to each arc-shaped segment to swing the single link outward around a connection point with the lower mold.
向と前記揺動力付与手段から各弧状セグメントに付与す
る揺動力の作用方向との交差角を60度〜 120度の範囲と
した請求項２記載のタイヤ加硫装置。3. The crossing angle between the direction in which the single link extends when the mold is closed and the direction of action of the oscillating force applied to each arc-shaped segment from the oscillating power applying means is in the range of 60 to 120 degrees. The tire vulcanizing apparatus according to the above.
有する請求項２記載のタイヤ加硫装置。4. The tire vulcanizing apparatus according to claim 2, wherein said oscillating power applying means has a coil spring.
る請求項２記載のタイヤ加硫装置。5. The tire vulcanizing apparatus according to claim 2, wherein said oscillating power applying means has a fluid cylinder.
触する出力端を略球面の一部から構成した請求項２記載
のタイヤ加硫装置。6. The tire vulcanizing apparatus according to claim 2, wherein an output end of said oscillating power applying means which contacts said arc-shaped segment is formed of a part of a substantially spherical surface.
触する出力端に回転体を設け、弧状セグメントに転がり
接触させるようにした請求項２記載のタイヤ加硫装置。7. The tire vulcanizing apparatus according to claim 2, wherein a rotating body is provided at an output end of said rocking power applying means which comes into contact with said arc-shaped segment so as to make rolling contact with said arc-shaped segment.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25964098A JP2000084936A (en) | 1998-09-14 | 1998-09-14 | Method and apparatus for vulcanizing tire |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25964098A JP2000084936A (en) | 1998-09-14 | 1998-09-14 | Method and apparatus for vulcanizing tire |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000084936A true JP2000084936A (en) | 2000-03-28 |
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ID=17336877
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25964098A Withdrawn JP2000084936A (en) | 1998-09-14 | 1998-09-14 | Method and apparatus for vulcanizing tire |
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| Country | Link |
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| JP (1) | JP2000084936A (en) |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20060110 |