JP2000084733A - ボアフィニッシングマシンにおけるリ−マの外径拡縮調整装置 - Google Patents
ボアフィニッシングマシンにおけるリ−マの外径拡縮調整装置Info
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- JP2000084733A JP2000084733A JP10279378A JP27937898A JP2000084733A JP 2000084733 A JP2000084733 A JP 2000084733A JP 10279378 A JP10279378 A JP 10279378A JP 27937898 A JP27937898 A JP 27937898A JP 2000084733 A JP2000084733 A JP 2000084733A
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- Japan
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- rotary
- shaft
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ボアフィニッシングマシンにおいて、作業者
の経験と勘によるレンチ操作に頼らずに、回転鞘主軸内
に挿通した回転軸の手動スイッチ操作による設定角度回
転により、前記回転鞘軸の先端に装着したリ−マの外径
拡縮調整を行なえる手段を提供する。 【解決手段】 ボアフィニッシングマシン1おいて、主
軸駆動モ−タM1に伝導系3を介して従動される回転鞘
主軸2内に、駆動ピニオン4を介して一回転設定角度回
転させられる回転軸5を挿通し、その回転軸5の先端に
装着したリ−マ6の外径6aを、該リ−マ6本体内部の
回転スリ−ブ7と螺合させた拡縮バ−8のネジピッチに
よる上下動作により、テ−パコ−ン9に沿って拡縮する
ようにしたことを特徴とする。
の経験と勘によるレンチ操作に頼らずに、回転鞘主軸内
に挿通した回転軸の手動スイッチ操作による設定角度回
転により、前記回転鞘軸の先端に装着したリ−マの外径
拡縮調整を行なえる手段を提供する。 【解決手段】 ボアフィニッシングマシン1おいて、主
軸駆動モ−タM1に伝導系3を介して従動される回転鞘
主軸2内に、駆動ピニオン4を介して一回転設定角度回
転させられる回転軸5を挿通し、その回転軸5の先端に
装着したリ−マ6の外径6aを、該リ−マ6本体内部の
回転スリ−ブ7と螺合させた拡縮バ−8のネジピッチに
よる上下動作により、テ−パコ−ン9に沿って拡縮する
ようにしたことを特徴とする。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、穴の内径をきわめ
て平滑且つ精密仕上げる(超仕上げする)ためのボアフ
ィニッシングマシン、特にそのリ−マの外径拡縮調整の
手段に関する。
て平滑且つ精密仕上げる(超仕上げする)ためのボアフ
ィニッシングマシン、特にそのリ−マの外径拡縮調整の
手段に関する。
【0002】
【従来の技術】これまでは図3に示すように各リ−マご
とに、作業員がリ−マ本体内部の回転スリ−ブの六角穴
に六角棒レンチを差込んで回わすことにより、回転スリ
−ブを回転させ、その回転スリ−ブと螺合させた拡縮バ
−のネジピッチによる上下動作により、テ−パコ−ン9
に沿ってリ−マの外径拡縮調整を行なっていた。
とに、作業員がリ−マ本体内部の回転スリ−ブの六角穴
に六角棒レンチを差込んで回わすことにより、回転スリ
−ブを回転させ、その回転スリ−ブと螺合させた拡縮バ
−のネジピッチによる上下動作により、テ−パコ−ン9
に沿ってリ−マの外径拡縮調整を行なっていた。
【0003】しかし、この調整は、作業員の経験と勘に
よるものであり、精密仕上げを至上命令とするボアフィ
ニッシングマシンとして好ましくなく、又既に装着して
あるリ−マについては、リ−マの取外し作業が要求さ
れ、作業性に影響すること大であった。
よるものであり、精密仕上げを至上命令とするボアフィ
ニッシングマシンとして好ましくなく、又既に装着して
あるリ−マについては、リ−マの取外し作業が要求さ
れ、作業性に影響すること大であった。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記実情に
鑑みてなされたもので、作業者の経験と勘によるレンチ
操作に頼らずに、回転鞘主軸内に挿通した回転軸の手動
スイッチ操作による設定角度回転により、前記回転鞘軸
の先端に装着したリ−マの外径拡縮調整を、簡単に且つ
正確度をもって行なえる手段を提供する。
鑑みてなされたもので、作業者の経験と勘によるレンチ
操作に頼らずに、回転鞘主軸内に挿通した回転軸の手動
スイッチ操作による設定角度回転により、前記回転鞘軸
の先端に装着したリ−マの外径拡縮調整を、簡単に且つ
正確度をもって行なえる手段を提供する。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、ボアフィニッシングマシン1おいて、主
軸駆動モ−タM1に伝導系3を介して従動される回転鞘
主軸2内に、駆動ピニオン4を介して一回転設定角度回
転させられる回転軸5を挿通する。そして、その回転軸
5の先端に装着したリ−マ6の外径6aを、該リ−マ6
本体内部の回転スリ−ブ7と螺合させた拡縮バ−8のネ
ジピッチによる上下動作により、テ−パコ−ン9に沿っ
て拡縮するようにして構成されるリ−マの外径拡縮調整
装置である。
め、本発明は、ボアフィニッシングマシン1おいて、主
軸駆動モ−タM1に伝導系3を介して従動される回転鞘
主軸2内に、駆動ピニオン4を介して一回転設定角度回
転させられる回転軸5を挿通する。そして、その回転軸
5の先端に装着したリ−マ6の外径6aを、該リ−マ6
本体内部の回転スリ−ブ7と螺合させた拡縮バ−8のネ
ジピッチによる上下動作により、テ−パコ−ン9に沿っ
て拡縮するようにして構成されるリ−マの外径拡縮調整
装置である。
【0006】また上記構成において、リ−マ6が中継軸
10、フロ−ティングジョイント11を介して回転軸5
の先端に装着して成るリ−マの外径拡縮調整装置であ
る。
10、フロ−ティングジョイント11を介して回転軸5
の先端に装着して成るリ−マの外径拡縮調整装置であ
る。
【0007】さらにまた上記各構成において、駆動ピニ
オン4の一回転設定角度回転が、モ−タM2に駆動され
る欠歯ギヤ12との噛み合い方式で行なわれる請求項1
又は2記載のリ−マの外径拡縮調整装置である。
オン4の一回転設定角度回転が、モ−タM2に駆動され
る欠歯ギヤ12との噛み合い方式で行なわれる請求項1
又は2記載のリ−マの外径拡縮調整装置である。
【0008】なお、フロ−ティングジョイント11を使
用しないで、リ−マを直接スピンドルに装着する場合に
は、中継軸10を取り外すことで対応する。又、駆動ピ
ニオン4に一回転設定角度の回転を付与する手段として
は、欠歯ギヤ12との噛み合い方式以外に、空圧乃至油
圧シリンダのロッド先端にラックギヤを設けて前記ロッ
ドのストロ−クを変えることにより制御する方式などが
考えられる。
用しないで、リ−マを直接スピンドルに装着する場合に
は、中継軸10を取り外すことで対応する。又、駆動ピ
ニオン4に一回転設定角度の回転を付与する手段として
は、欠歯ギヤ12との噛み合い方式以外に、空圧乃至油
圧シリンダのロッド先端にラックギヤを設けて前記ロッ
ドのストロ−クを変えることにより制御する方式などが
考えられる。
【0009】
【作用】今、図面の実施の形態により、その作用を説明
すると、図1においてモ−タM2の手動スイッチ(図示
なし)を入れると欠歯ギヤ12が回転し、これと噛合う
駆動ピニオン4に前記欠歯ギヤ12の歯数に対応する設
定回転角度の回転が与えられ、欠歯ギヤ12の一回転は
図2に示す位置検出センサ−13に制御される。
すると、図1においてモ−タM2の手動スイッチ(図示
なし)を入れると欠歯ギヤ12が回転し、これと噛合う
駆動ピニオン4に前記欠歯ギヤ12の歯数に対応する設
定回転角度の回転が与えられ、欠歯ギヤ12の一回転は
図2に示す位置検出センサ−13に制御される。
【0010】そして、この駆動ピニオン4を介して回転
鞘主軸2内に挿通した回転軸5が回転し、その回転軸5
の先端に装着したリ−マ6の外径6aが拡縮される。よ
り詳しくは、該リ−マ6本体内部の回転スリ−ブ7と螺
合させた拡縮バ−8のネジピッチによる上下動作によ
り、テ−パコ−ン9に沿って拡縮される。
鞘主軸2内に挿通した回転軸5が回転し、その回転軸5
の先端に装着したリ−マ6の外径6aが拡縮される。よ
り詳しくは、該リ−マ6本体内部の回転スリ−ブ7と螺
合させた拡縮バ−8のネジピッチによる上下動作によ
り、テ−パコ−ン9に沿って拡縮される。
【0011】
【発明の効果】本発明は、以上のようで、リ−マの外径
拡縮調整が、ボアフィニッシングマシン自体に備えられ
た装置により、手動ボタン操作により、随時行なえるも
のであるから、これまでのようにリ−マごとの(場合に
より取外しての)作業が不要となり、作業性を著しく向
上させる。そして、上記操作により、回転鞘主軸2内に
挿通した回転軸5の設定角度回転により、前記回転鞘軸
2の先端に装着したリ−マ6の外径6aの拡縮調整が正
確且つ迅速に行なえるから、これまでの作業者の経験と
勘による拡縮調整と比してより精度の高い所謂超仕上げ
加工を実現する。
拡縮調整が、ボアフィニッシングマシン自体に備えられ
た装置により、手動ボタン操作により、随時行なえるも
のであるから、これまでのようにリ−マごとの(場合に
より取外しての)作業が不要となり、作業性を著しく向
上させる。そして、上記操作により、回転鞘主軸2内に
挿通した回転軸5の設定角度回転により、前記回転鞘軸
2の先端に装着したリ−マ6の外径6aの拡縮調整が正
確且つ迅速に行なえるから、これまでの作業者の経験と
勘による拡縮調整と比してより精度の高い所謂超仕上げ
加工を実現する。
【0012】
【発明の実施の形態】1がボアフィニッシングマシン本
体で、その主軸駆動モ−タM1に伝導系3を介して従動
される回転鞘主軸2内に、モ−タM2に駆動され且つ位
置検出センサ−13で制御される欠歯ギヤ12と噛合さ
れた駆動ピニオン4を介して一回転設定角度回転させら
れる回転軸5を挿通し、その回転軸5の先端に中継軸1
0、フロ−ティングジョイント11を介して装着したリ
−マ6の外径6aを、該リ−マ6本体内部の回転スリ−
ブ7と螺合させた拡縮バ−8のネジピッチによる上下動
作により、テ−パコ−ン9に沿って拡縮するようにして
構成されるリ−マの外径拡縮調整装置である。
体で、その主軸駆動モ−タM1に伝導系3を介して従動
される回転鞘主軸2内に、モ−タM2に駆動され且つ位
置検出センサ−13で制御される欠歯ギヤ12と噛合さ
れた駆動ピニオン4を介して一回転設定角度回転させら
れる回転軸5を挿通し、その回転軸5の先端に中継軸1
0、フロ−ティングジョイント11を介して装着したリ
−マ6の外径6aを、該リ−マ6本体内部の回転スリ−
ブ7と螺合させた拡縮バ−8のネジピッチによる上下動
作により、テ−パコ−ン9に沿って拡縮するようにして
構成されるリ−マの外径拡縮調整装置である。
【図1】本発明装置を施したボアフィニッシングマシン
の一部縦断側面図
の一部縦断側面図
【図2】本発明装置の要部平面図
【図3】従来のリ−マの外径拡縮の作業状態を示す縦断
側面図(レンチは斜視図)。
側面図(レンチは斜視図)。
1 ボアフィニッシングマシン 2 回転鞘主軸 3 伝導系 4 駆動ピニオン 5 回転軸 6 リ−マ 6a 外径 7 回転スリ−ブ 8 拡縮バ− 9 テ−パコ−ン 10 中継軸 11 フロ−ティングジョイント 12 欠歯ギヤ 13 位置検出センサ− M1 主軸駆動モ−タ M2 モ−タ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 野本 俊幸 新潟県長岡市城岡一丁目2番1号倉敷機械 株式会社内 (72)発明者 竹澤 栄治 栃木県下都賀郡藤岡町大字藤岡2743番地株 式会社竹沢精機内 Fターム(参考) 3C050 DB01 DC02 EB00
Claims (3)
- 【請求項1】 ボアフィニッシングマシン(1)おい
て、主軸駆動モ−タ(M1)に伝導系(3)を介して従
動される回転鞘主軸(2)内に、駆動ピニオン(4)を
介して一回転設定角度回転させられる回転軸(5)を挿
通し、その回転軸(5)の先端に装着したリ−マ(6)
の外径(6a)を、該リ−マ(6)本体内部の回転スリ
−ブ(7)と螺合させた拡縮バ−(8)のネジピッチに
よる上下動作により、テ−パコ−ン(9)に沿って拡縮
するようにしたことを特徴とするリ−マの外径拡縮調整
装置。 - 【請求項2】 リ−マ(6)が中継軸(10)、フロ−
ティングジョイント(11)を介して回転軸(5)の先
端に装着して成る請求項1記載のリ−マの外径拡縮調整
装置。 - 【請求項3】 駆動ピニオン(4)の一回転設定角度回
転が、モ−タ(M2)に駆動される欠歯ギヤ(12)と
の噛み合い方式で行なわれる請求項1又は2記載のリ−
マの外径拡縮調整装置。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10279378A JP2000084733A (ja) | 1998-09-14 | 1998-09-14 | ボアフィニッシングマシンにおけるリ−マの外径拡縮調整装置 |
US09/395,019 US6203410B1 (en) | 1998-09-14 | 1999-09-13 | Reamer with adjustable expansion/contraction, and bore finishing machine comprising the same |
US09/675,947 US6551178B1 (en) | 1998-09-14 | 2000-09-29 | Reamer with adjustable expansion/contraction, and bore finishing machine comprising the same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10279378A JP2000084733A (ja) | 1998-09-14 | 1998-09-14 | ボアフィニッシングマシンにおけるリ−マの外径拡縮調整装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000084733A true JP2000084733A (ja) | 2000-03-28 |
Family
ID=17610318
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10279378A Pending JP2000084733A (ja) | 1998-09-14 | 1998-09-14 | ボアフィニッシングマシンにおけるリ−マの外径拡縮調整装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2000084733A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012086322A (ja) * | 2010-10-21 | 2012-05-10 | Kuraki Co Ltd | 工作機械 |
CN107344257A (zh) * | 2016-08-24 | 2017-11-14 | 杭州东华链条集团有限公司 | 一种全自动链条绞孔机 |
CN109732145A (zh) * | 2019-03-25 | 2019-05-10 | 淄博淄柴新能源有限公司 | 发动机短轴铰孔工装及其组装方法 |
-
1998
- 1998-09-14 JP JP10279378A patent/JP2000084733A/ja active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2012086322A (ja) * | 2010-10-21 | 2012-05-10 | Kuraki Co Ltd | 工作機械 |
CN107344257A (zh) * | 2016-08-24 | 2017-11-14 | 杭州东华链条集团有限公司 | 一种全自动链条绞孔机 |
CN109732145A (zh) * | 2019-03-25 | 2019-05-10 | 淄博淄柴新能源有限公司 | 发动机短轴铰孔工装及其组装方法 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040216 |
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A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040302 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20040803 |