JP2000081541A - 光ファイバコネクタ - Google Patents
光ファイバコネクタInfo
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- ferrule
- connector
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- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
- G02B6/3869—Mounting ferrules to connector body, i.e. plugs
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- G—PHYSICS
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- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/24—Coupling light guides
- G02B6/36—Mechanical coupling means
- G02B6/38—Mechanical coupling means having fibre to fibre mating means
- G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
- G02B6/3873—Connectors using guide surfaces for aligning ferrule ends, e.g. tubes, sleeves, V-grooves, rods, pins, balls
- G02B6/3874—Connectors using guide surfaces for aligning ferrule ends, e.g. tubes, sleeves, V-grooves, rods, pins, balls using tubes, sleeves to align ferrules
- G02B6/3878—Connectors using guide surfaces for aligning ferrule ends, e.g. tubes, sleeves, V-grooves, rods, pins, balls using tubes, sleeves to align ferrules comprising a plurality of ferrules, branching and break-out means
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- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
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- G02B6/42—Coupling light guides with opto-electronic elements
- G02B6/4201—Packages, e.g. shape, construction, internal or external details
- G02B6/4246—Bidirectionally operating package structures
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- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
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- G02B6/42—Coupling light guides with opto-electronic elements
- G02B6/4292—Coupling light guides with opto-electronic elements the light guide being disconnectable from the opto-electronic element, e.g. mutually self aligning arrangements
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- G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
- G02B6/381—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs of the ferrule type, e.g. fibre ends embedded in ferrules, connecting a pair of fibres
- G02B6/3818—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs of the ferrule type, e.g. fibre ends embedded in ferrules, connecting a pair of fibres of a low-reflection-loss type
- G02B6/3821—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs of the ferrule type, e.g. fibre ends embedded in ferrules, connecting a pair of fibres of a low-reflection-loss type with axial spring biasing or loading means
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- G02B6/3807—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs
- G02B6/389—Dismountable connectors, i.e. comprising plugs characterised by the method of fastening connecting plugs and sockets, e.g. screw- or nut-lock, snap-in, bayonet type
- G02B6/3893—Push-pull type, e.g. snap-in, push-on
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Optical Couplings Of Light Guides (AREA)
- Mechanical Coupling Of Light Guides (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 部品点数を削減し、コイルスプリングの取付
け作業を容易にし、コネクタハウジングへの保持部材の
組付け作業性を向上させ、組付けミスを防止し、自動化
に対応する。 【解決手段】 光ファイバ２をフェルール３に収容して
光ファイバプラグ４を形成し、光ファイバプラグの先端
部をコネクタハウジング６に挿入し、後端部からコネク
タハウジングに保持部材７を挿着して成り、受発光装置
８に嵌合することにより、内部の受発光素子に対して光
ファイバプラグの先端面を一定距離に維持する光ファイ
バコネクタ１において、保持部材が、コネクタハウジン
グへの光ファイバプラグの挿入方向へ光ファイバを通す
ための挿通孔４１と、挿入方向と交差する方向で挿通孔
に連通する導入切欠４５とを有し、光ファイバプラグの
先端面を研磨した後、導入切欠から挿通孔に挿入された
光ファイバプラグをバネ付勢するため、光ファイバプラ
グにはフェルール押圧部材５が取付けられる。
け作業を容易にし、コネクタハウジングへの保持部材の
組付け作業性を向上させ、組付けミスを防止し、自動化
に対応する。 【解決手段】 光ファイバ２をフェルール３に収容して
光ファイバプラグ４を形成し、光ファイバプラグの先端
部をコネクタハウジング６に挿入し、後端部からコネク
タハウジングに保持部材７を挿着して成り、受発光装置
８に嵌合することにより、内部の受発光素子に対して光
ファイバプラグの先端面を一定距離に維持する光ファイ
バコネクタ１において、保持部材が、コネクタハウジン
グへの光ファイバプラグの挿入方向へ光ファイバを通す
ための挿通孔４１と、挿入方向と交差する方向で挿通孔
に連通する導入切欠４５とを有し、光ファイバプラグの
先端面を研磨した後、導入切欠から挿通孔に挿入された
光ファイバプラグをバネ付勢するため、光ファイバプラ
グにはフェルール押圧部材５が取付けられる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、光ファイバコネク
タに関するものである。
タに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、図１８のような光ファイバコネク
タ７０が開示されている（例えば、実開昭６３−１２８
５１１号公報参照）。この光ファイバコネクタ７０は、
光ファイバ７１の端末を保持部材７２の挿通孔７２ａと
コイルスプリング７３とに通し、光ファイバ７１をフェ
ルール７４内に接着して光ファイバプラグ７５を形成
し、光ファイバプラグ７５をコネクタハウジング７６に
収容した後、コネクタハウジング７６に保持部材７２を
挿着して成る。
タ７０が開示されている（例えば、実開昭６３−１２８
５１１号公報参照）。この光ファイバコネクタ７０は、
光ファイバ７１の端末を保持部材７２の挿通孔７２ａと
コイルスプリング７３とに通し、光ファイバ７１をフェ
ルール７４内に接着して光ファイバプラグ７５を形成
し、光ファイバプラグ７５をコネクタハウジング７６に
収容した後、コネクタハウジング７６に保持部材７２を
挿着して成る。
【０００３】光ファイバプラグ７５の先端面７５ａを研
磨した後に、光ファイバコネクタ７０を受発光装置７６
に嵌合することで、光ファイバプラグ７５の先端面７５
ａを受承筒７７にバネ付勢する。これにより、受発光装
置７７の内部に挿着された受発光素子（図示せず）と、
光ファイバプラグ７５の先端面７５ａとの距離を常に一
定に維持できる。
磨した後に、光ファイバコネクタ７０を受発光装置７６
に嵌合することで、光ファイバプラグ７５の先端面７５
ａを受承筒７７にバネ付勢する。これにより、受発光装
置７７の内部に挿着された受発光素子（図示せず）と、
光ファイバプラグ７５の先端面７５ａとの距離を常に一
定に維持できる。
【０００４】しかしながら、図１９に示すように、もし
光ファイバコネクタ７０Ａ〜７０Ｄでリング状の光ＬＡ
Ｎ７８を構築する場合には、光ファイバ７１ａ〜７１ｄ
の各端末に保持部材７２、コイルスプリング７３、及び
フェルール７４を取付けて光ファイバプラグ７５Ａ〜７
５Ｄを形成し、それから光ファイバプラグ７５Ａ〜７５
Ｄの各先端面を研磨しなければならない。そのため、研
磨作業が面倒で自動化できない欠点があった。そこで、
研磨作業を容易にするため、図２０のような光コネクタ
が提案されている（特開昭５９−１３９０１２号公報、
特開昭５９−１４０４１１号公報、及び特開平１−３１
６７１１号公報参照）。
光ファイバコネクタ７０Ａ〜７０Ｄでリング状の光ＬＡ
Ｎ７８を構築する場合には、光ファイバ７１ａ〜７１ｄ
の各端末に保持部材７２、コイルスプリング７３、及び
フェルール７４を取付けて光ファイバプラグ７５Ａ〜７
５Ｄを形成し、それから光ファイバプラグ７５Ａ〜７５
Ｄの各先端面を研磨しなければならない。そのため、研
磨作業が面倒で自動化できない欠点があった。そこで、
研磨作業を容易にするため、図２０のような光コネクタ
が提案されている（特開昭５９−１３９０１２号公報、
特開昭５９−１４０４１１号公報、及び特開平１−３１
６７１１号公報参照）。
【０００５】この光ファイバコネクタ８０は、コイルス
プリング８１を挿通した光ファイバ８２をフェルール８
３に収容して二本の光ファイバプラグ８４を設け、光フ
ァイバプラグ８４のフェルール８３側をコネクタハウジ
ング８５のフェルール収容室８６に挿入し、保持部材８
７をコネクタハウジング８５に組付けて成る。この時、
コイルスプリング８１の一端部８１ａがフェルール８３
の鍔８３ａをコネクタハウジング８５側へバネ付勢して
いる。
プリング８１を挿通した光ファイバ８２をフェルール８
３に収容して二本の光ファイバプラグ８４を設け、光フ
ァイバプラグ８４のフェルール８３側をコネクタハウジ
ング８５のフェルール収容室８６に挿入し、保持部材８
７をコネクタハウジング８５に組付けて成る。この時、
コイルスプリング８１の一端部８１ａがフェルール８３
の鍔８３ａをコネクタハウジング８５側へバネ付勢して
いる。
【０００６】しかしながら、二本の光ファイバ８２にそ
れぞれコイルスプリング８１を挿通するので、部品点数
が増加する欠点があった。また、作業中に誤ってコイル
スプリング８１をフェルール収容室８６の奥へ押し込ん
でコア８２ａの近傍に位置させる恐れがあった。更に、
奥へ押し込んでしまった場合には、フェルール収容室８
６内のコイルスプリング８１の有無を確認する作業が間
違え易い欠点があった。
れぞれコイルスプリング８１を挿通するので、部品点数
が増加する欠点があった。また、作業中に誤ってコイル
スプリング８１をフェルール収容室８６の奥へ押し込ん
でコア８２ａの近傍に位置させる恐れがあった。更に、
奥へ押し込んでしまった場合には、フェルール収容室８
６内のコイルスプリング８１の有無を確認する作業が間
違え易い欠点があった。
【０００７】その上、保持部材８７をコネクタハウジン
グ８５に組付ける前に、コイルスプリング８１が自重に
より位置ズレするため、保持部材８７の組付け作業性が
悪かった。そして、二本の光ファイバ８２を平行に保っ
た状態で組付け作業を行うため、コイルスプリング８１
同士の絡み合いが発生した。
グ８５に組付ける前に、コイルスプリング８１が自重に
より位置ズレするため、保持部材８７の組付け作業性が
悪かった。そして、二本の光ファイバ８２を平行に保っ
た状態で組付け作業を行うため、コイルスプリング８１
同士の絡み合いが発生した。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記した点に
鑑み、部品点数を削減し、コイルスプリングの取付け作
業を容易にし、コネクタハウジングへの保持部材の組付
け作業性を向上させ、組付けミスを防止し、そして自動
化に対応できる光ファイバコネクタを提供することを目
的とする。
鑑み、部品点数を削減し、コイルスプリングの取付け作
業を容易にし、コネクタハウジングへの保持部材の組付
け作業性を向上させ、組付けミスを防止し、そして自動
化に対応できる光ファイバコネクタを提供することを目
的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、光ファイバの端末をフェルールに収容し
て光ファイバプラグを形成し、該光ファイバプラグのフ
ェルール側を先端部としてコネクタハウジングに挿入
し、該光ファイバプラグの後端部から該コネクタハウジ
ングに保持部材を挿着して成り、受発光装置に嵌合する
ことにより、内部の受発光素子に対して該光ファイバプ
ラグの先端面を一定距離に維持する光ファイバコネクタ
において、前記保持部材が、前記コネクタハウジングへ
の前記光ファイバプラグの挿入方向と同方向へ前記光フ
ァイバを通すための挿通孔と、該挿入方向と交差する方
向で該挿通孔に連通する導入切欠とを有し、該光ファイ
バプラグの先端面を研磨した後、該導入切欠から該挿通
孔に挿入された該光ファイバプラグを該コネクタハウジ
ング側にバネ付勢するため、該光ファイバプラグにはフ
ェルール押圧部材が取付けられる光ファイバコネクタを
特徴とする（請求項１）。前記フェルール押圧部材が、
矩形状の押圧板と、該押圧板に一端部を固着されたコイ
ルスプリングと、前記フェルールに取付けるため該押圧
板に形成された係止切欠とから成る光ファイバコネクタ
を特徴とする（請求項２）。前記光ファイバプラグの軸
方向と平行に前記コイルスプリングを配置し、前記フェ
ルールの外周面に膨出形成された前方鍔を、前記係止切
欠の周縁部に当接すると共に、該コイルスプリングの他
端部に対するスプリング受部を前記保持部材に形成し、
該光ファイバプラグを全て同時に前記コネクタハウジン
グ側へバネ付勢する光ファイバコネクタを特徴とする
（請求項３）。前記フェルール押圧部材が前記保持部材
の内部に支持される板バネ部材であり、該板バネ部材に
は前記光ファイバを通す係合切欠が形成され、前記フェ
ルールが、前記コネクタハウジング内に係合される前方
鍔と、該係合切欠の周縁に当接される後方鍔とを有し、
前記光ファイバプラグが該挿通孔に挿入されると共に、
該係合切欠に収容される光ファイバコネクタを特徴とす
る（請求項４）。前記板バネ部材が凹部と凸部とを有す
る断面波板状に形成され、該凹部を前記後方鍔に当接す
るため該凹部に係合切欠を配置すると共に、前記保持部
材の内面を該凸部に突き当てることにより、該板バネが
前記光ファイバプラグを前記受発光装置側にバネ付勢す
る光ファイバコネクタを特徴とする（請求項５）。
に、本発明は、光ファイバの端末をフェルールに収容し
て光ファイバプラグを形成し、該光ファイバプラグのフ
ェルール側を先端部としてコネクタハウジングに挿入
し、該光ファイバプラグの後端部から該コネクタハウジ
ングに保持部材を挿着して成り、受発光装置に嵌合する
ことにより、内部の受発光素子に対して該光ファイバプ
ラグの先端面を一定距離に維持する光ファイバコネクタ
において、前記保持部材が、前記コネクタハウジングへ
の前記光ファイバプラグの挿入方向と同方向へ前記光フ
ァイバを通すための挿通孔と、該挿入方向と交差する方
向で該挿通孔に連通する導入切欠とを有し、該光ファイ
バプラグの先端面を研磨した後、該導入切欠から該挿通
孔に挿入された該光ファイバプラグを該コネクタハウジ
ング側にバネ付勢するため、該光ファイバプラグにはフ
ェルール押圧部材が取付けられる光ファイバコネクタを
特徴とする（請求項１）。前記フェルール押圧部材が、
矩形状の押圧板と、該押圧板に一端部を固着されたコイ
ルスプリングと、前記フェルールに取付けるため該押圧
板に形成された係止切欠とから成る光ファイバコネクタ
を特徴とする（請求項２）。前記光ファイバプラグの軸
方向と平行に前記コイルスプリングを配置し、前記フェ
ルールの外周面に膨出形成された前方鍔を、前記係止切
欠の周縁部に当接すると共に、該コイルスプリングの他
端部に対するスプリング受部を前記保持部材に形成し、
該光ファイバプラグを全て同時に前記コネクタハウジン
グ側へバネ付勢する光ファイバコネクタを特徴とする
（請求項３）。前記フェルール押圧部材が前記保持部材
の内部に支持される板バネ部材であり、該板バネ部材に
は前記光ファイバを通す係合切欠が形成され、前記フェ
ルールが、前記コネクタハウジング内に係合される前方
鍔と、該係合切欠の周縁に当接される後方鍔とを有し、
前記光ファイバプラグが該挿通孔に挿入されると共に、
該係合切欠に収容される光ファイバコネクタを特徴とす
る（請求項４）。前記板バネ部材が凹部と凸部とを有す
る断面波板状に形成され、該凹部を前記後方鍔に当接す
るため該凹部に係合切欠を配置すると共に、前記保持部
材の内面を該凸部に突き当てることにより、該板バネが
前記光ファイバプラグを前記受発光装置側にバネ付勢す
る光ファイバコネクタを特徴とする（請求項５）。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態の具体
例を、図面を参照して説明する。図１〜図１３は本発明
に係る光ファイバコネクタの第一実施例を示すものであ
る。なお、従来例と同一構成部材には同一名称を付けて
詳細な説明を省略する。また、本実施例では二本の光フ
ァイバプラグを利用する場合を説明するが、三本以上の
場合も殆ど同様である。図１のように、この光ファイバ
コネクタ１は、光ファイバ２を収容するフェルール３
と、光ファイバプラグ４に組付けるフェルール押圧部材
５と、光ファイバプラグ４を挿入するコネクタハウジン
グ６と、コネクタハウジング６に取付ける保持部材７と
から構成される。そして、光ファイバコネクタ１は、受
発光素子６３（図１０参照）を備えた受発光装置８に嵌
合される。
例を、図面を参照して説明する。図１〜図１３は本発明
に係る光ファイバコネクタの第一実施例を示すものであ
る。なお、従来例と同一構成部材には同一名称を付けて
詳細な説明を省略する。また、本実施例では二本の光フ
ァイバプラグを利用する場合を説明するが、三本以上の
場合も殆ど同様である。図１のように、この光ファイバ
コネクタ１は、光ファイバ２を収容するフェルール３
と、光ファイバプラグ４に組付けるフェルール押圧部材
５と、光ファイバプラグ４を挿入するコネクタハウジン
グ６と、コネクタハウジング６に取付ける保持部材７と
から構成される。そして、光ファイバコネクタ１は、受
発光素子６３（図１０参照）を備えた受発光装置８に嵌
合される。
【００１１】図２に示すように、フェルール３は円筒体
１０の外周面１０ａで中間部に前方鍔１１を周設し、円
筒体１０の一端１０ｂに小筒１２を連成してなる。円筒
体１０の内径Ｒは光ファイバ２の外径ｒと略同じである
（Ｒ≒ｒ）。小筒１２の内径Ｗは光ファイバ２のクラッ
ド５１の外径ｗと略同じである（Ｗ≒ｗ）。円筒体１０
のファイバ挿入孔１３には光ファイバ２の端末部がその
まま挿入され、また小筒１２のクラッド挿入孔１４には
光ファイバ２のクラッド５１が挿入される。クラッド５
１と小筒１２とを研磨することにより、、小筒１２の端
面１２ａをクラッド５１の端面５１ａと同一面にする。
ジャケット５２の外面とファイバ挿入孔１３の内面とは
接着固定されている。
１０の外周面１０ａで中間部に前方鍔１１を周設し、円
筒体１０の一端１０ｂに小筒１２を連成してなる。円筒
体１０の内径Ｒは光ファイバ２の外径ｒと略同じである
（Ｒ≒ｒ）。小筒１２の内径Ｗは光ファイバ２のクラッ
ド５１の外径ｗと略同じである（Ｗ≒ｗ）。円筒体１０
のファイバ挿入孔１３には光ファイバ２の端末部がその
まま挿入され、また小筒１２のクラッド挿入孔１４には
光ファイバ２のクラッド５１が挿入される。クラッド５
１と小筒１２とを研磨することにより、、小筒１２の端
面１２ａをクラッド５１の端面５１ａと同一面にする。
ジャケット５２の外面とファイバ挿入孔１３の内面とは
接着固定されている。
【００１２】図３及び図４の如くに、光ファイバプラグ
４に組付けられるフェルール押圧部材５は、平板状の押
圧板２０と、押圧板２０の中央に固着されたコイルスプ
リング２１と、押圧板２０の両側に形成された係止切欠
２２とから成る。コイルスプリングの一端に固着された
押圧板２０の板面２０ａはコイルスプリング２１の軸線
Ｇと直交する。そのため、フェルール押圧部材５はＴ字
状になる。係止切欠２２の形状はＵ字状であり、円弧状
の部分の内径Ｓは円筒体１０の外径Ｖ（図２参照）より
僅かに大きい（Ｓ＞Ｖ）。コイルスプリング２１は従来
のコイルスプリング８１の長さＬ（図２０参照）と略同
じであり、そして弾性定数も殆ど同一である。係止切欠
２２の自由端部にはフェルール３を挿入し易くするため
のテーパ２２ａが形成されている。
４に組付けられるフェルール押圧部材５は、平板状の押
圧板２０と、押圧板２０の中央に固着されたコイルスプ
リング２１と、押圧板２０の両側に形成された係止切欠
２２とから成る。コイルスプリングの一端に固着された
押圧板２０の板面２０ａはコイルスプリング２１の軸線
Ｇと直交する。そのため、フェルール押圧部材５はＴ字
状になる。係止切欠２２の形状はＵ字状であり、円弧状
の部分の内径Ｓは円筒体１０の外径Ｖ（図２参照）より
僅かに大きい（Ｓ＞Ｖ）。コイルスプリング２１は従来
のコイルスプリング８１の長さＬ（図２０参照）と略同
じであり、そして弾性定数も殆ど同一である。係止切欠
２２の自由端部にはフェルール３を挿入し易くするため
のテーパ２２ａが形成されている。
【００１３】図４のように、二本の光ファイバプラグ４
にフェルール押圧部材５を組付けるには、押圧板２０の
係止切欠２２に光ファイバプラグ４を図の横方向（矢印
方向）から差し込む。その時、コイルスプリング２１が
光ファイバプラグ４の間で軸方向（Ｐ方向）と平行に位
置している。そのため、従来と比較してコイルスプリン
グ２１の使用本数が一本になる。即ち、部品点数を削減
することができる。
にフェルール押圧部材５を組付けるには、押圧板２０の
係止切欠２２に光ファイバプラグ４を図の横方向（矢印
方向）から差し込む。その時、コイルスプリング２１が
光ファイバプラグ４の間で軸方向（Ｐ方向）と平行に位
置している。そのため、従来と比較してコイルスプリン
グ２１の使用本数が一本になる。即ち、部品点数を削減
することができる。
【００１４】図１に示す如くに、コネクタハウジング６
は、ハウジング本体３０と、ハウジング本体３０を貫通
するフェルール収容室３２と、ハウジング本体３０の上
壁３０ａに立ち上げられたロックアーム３３と、ハウジ
ング本体３０の両側壁３０ｂ，３０ｂに光ファイバ２を
保持するガイド３４とから成る。フェルール収容室３２
の開口３１には保持部材７が組付けられる。ロックアー
ム３３には受発光装置８に対するロック突起３３ａが形
成され、また自由端部には操作部３３ｂが設けられてい
る。ガイド３４は両側壁３０ｂ，３０ｂから保持部材７
側に延設されている。ハウジング本体３０の上部には一
対のロック突起３６，３６が設けられている。
は、ハウジング本体３０と、ハウジング本体３０を貫通
するフェルール収容室３２と、ハウジング本体３０の上
壁３０ａに立ち上げられたロックアーム３３と、ハウジ
ング本体３０の両側壁３０ｂ，３０ｂに光ファイバ２を
保持するガイド３４とから成る。フェルール収容室３２
の開口３１には保持部材７が組付けられる。ロックアー
ム３３には受発光装置８に対するロック突起３３ａが形
成され、また自由端部には操作部３３ｂが設けられてい
る。ガイド３４は両側壁３０ｂ，３０ｂから保持部材７
側に延設されている。ハウジング本体３０の上部には一
対のロック突起３６，３６が設けられている。
【００１５】図６、図８及び図９のように、保持部材７
は、箱形の保持体４０と、保持体４０の前後方向に貫通
する挿通孔４１と、保持体４０の両側壁４０ａ，４０ａ
から形成されて挿通孔４１に連通する導入切欠４５と、
フェルール押圧部材５に対するスプリング受部４３（図
８参照）とから成る。挿通孔４１が、コネクタハウジン
グ６への光ファイバプラグ４の挿入方向（Ｑ方向）と平
行に挿通孔４１が配置されている。導入切欠４５が挿入
方向（Ｑ方向）と交差（略直交）する方向に位置してい
る。保持体４０の上壁４０ｂにはコネクタハウジング６
のロック突起３６に対するロック孔４４が形成されてい
る。
は、箱形の保持体４０と、保持体４０の前後方向に貫通
する挿通孔４１と、保持体４０の両側壁４０ａ，４０ａ
から形成されて挿通孔４１に連通する導入切欠４５と、
フェルール押圧部材５に対するスプリング受部４３（図
８参照）とから成る。挿通孔４１が、コネクタハウジン
グ６への光ファイバプラグ４の挿入方向（Ｑ方向）と平
行に挿通孔４１が配置されている。導入切欠４５が挿入
方向（Ｑ方向）と交差（略直交）する方向に位置してい
る。保持体４０の上壁４０ｂにはコネクタハウジング６
のロック突起３６に対するロック孔４４が形成されてい
る。
【００１６】一対のロック孔４４の間にはコネクタハウ
ジング６のロックアーム３３を受け入れる逃げ溝４６が
陥没した状態で配置されている。逃げ溝４６の両側には
位置決めリブ４７が配置されている。保持体４０の底壁
４０ｃの外面には挿通孔４１の周囲に沿って横Ｕ字状の
湾曲壁４２が設けられている。スプリング受部４３は底
壁４０ｃの内面に突起状又は陥没状に形成されている。
フェルール押圧部材５のコイルスプリング２１の他端部
２１ｂがスプリング受部４３に係合される。
ジング６のロックアーム３３を受け入れる逃げ溝４６が
陥没した状態で配置されている。逃げ溝４６の両側には
位置決めリブ４７が配置されている。保持体４０の底壁
４０ｃの外面には挿通孔４１の周囲に沿って横Ｕ字状の
湾曲壁４２が設けられている。スプリング受部４３は底
壁４０ｃの内面に突起状又は陥没状に形成されている。
フェルール押圧部材５のコイルスプリング２１の他端部
２１ｂがスプリング受部４３に係合される。
【００１７】図５のように、光ファイバ２は、光信号を
伝播するコア５０と、コア５０の外周面に設けられたク
ラッド５１と、クラッド５１の外面に周設されたジャケ
ット５２とから成る。図１、図１０及び図１１の如く
に、受発光装置８は、箱形のハウジング本体６０と、光
ファイバコネクタ１を受け入れるコネクタ収容室６１
と、コネクタ収容室６１内に設けられた受承筒６２と、
受承筒６２の先端に接触するように配置された受発光素
子６３とから成る。
伝播するコア５０と、コア５０の外周面に設けられたク
ラッド５１と、クラッド５１の外面に周設されたジャケ
ット５２とから成る。図１、図１０及び図１１の如く
に、受発光装置８は、箱形のハウジング本体６０と、光
ファイバコネクタ１を受け入れるコネクタ収容室６１
と、コネクタ収容室６１内に設けられた受承筒６２と、
受承筒６２の先端に接触するように配置された受発光素
子６３とから成る。
【００１８】ハウジング本体６０の上壁６０ａにはコネ
クタハウジング６のロックアーム３３を受け入れるアー
ム室６４が上向きに膨出形成され、アーム室６４にはロ
ックアーム３３のロック突起３３ａに対する係合孔６４
ａが設けられている。ハウジング本体６０の後方には受
発光素子６３を挿入する一対の素子挿着孔６５，６５が
形成されている。素子挿着孔６５に挿入された受発光素
子６３は係止キャップ６６の組付けによりハウジング本
体６０内に固定される。ハウジング本体６０の両側壁６
０ｂ，６０ｂにはパネル等（図示せず）に取付けるため
の取付腕６７が延設されている。取付腕６７にはネジや
ビス等を挿入するためのネジ孔６７ａが形成されてい
る。
クタハウジング６のロックアーム３３を受け入れるアー
ム室６４が上向きに膨出形成され、アーム室６４にはロ
ックアーム３３のロック突起３３ａに対する係合孔６４
ａが設けられている。ハウジング本体６０の後方には受
発光素子６３を挿入する一対の素子挿着孔６５，６５が
形成されている。素子挿着孔６５に挿入された受発光素
子６３は係止キャップ６６の組付けによりハウジング本
体６０内に固定される。ハウジング本体６０の両側壁６
０ｂ，６０ｂにはパネル等（図示せず）に取付けるため
の取付腕６７が延設されている。取付腕６７にはネジや
ビス等を挿入するためのネジ孔６７ａが形成されてい
る。
【００１９】受承筒６２はフェルール３の小筒１２を収
容するサイズ（大きさ）である。受承筒６２の前端には
受発光素子６３の面６３ａが光学レンズ６８を介して配
置され、後端には光ファイバプラグ４の先端面４ａが当
接される。即ち、ファイバ押圧部材５により光ファイバ
プラグ４が受承筒６２の後端にバネ付勢される。これに
より、受発光素子６３の面６３ａと光ファイバプラグ４
の先端面４ａとの距離を一定に維持（保持）できる。そ
のため、電気信号から光信号へ、又は光信号から電気信
号への変換を確実に行うことができる。
容するサイズ（大きさ）である。受承筒６２の前端には
受発光素子６３の面６３ａが光学レンズ６８を介して配
置され、後端には光ファイバプラグ４の先端面４ａが当
接される。即ち、ファイバ押圧部材５により光ファイバ
プラグ４が受承筒６２の後端にバネ付勢される。これに
より、受発光素子６３の面６３ａと光ファイバプラグ４
の先端面４ａとの距離を一定に維持（保持）できる。そ
のため、電気信号から光信号へ、又は光信号から電気信
号への変換を確実に行うことができる。
【００２０】次に、フェルール押圧部材５を使って光フ
ァイバコネクタ１を形成する過程を説明する。図２に示
すように、光ファイバ２のジャケット５２を剥き、クラ
ッド５１を所望の長さだけ露出する。フェルール３のク
ラッド挿入孔１４にクラッド５１を挿入すると共に、フ
ァイバ挿入孔１３に光ファイバ２を挿入し、且つ光ファ
イバ２をフェルール３内に接着する。これにより、光フ
ァイバプラグ４を形成する。光ファイバプラグ４の先端
面４ａを研磨することで、フェルール３のクラッド挿入
孔３４から外部へ突出したクラッド５１及びコア５０の
端面を、フェルール３の端面１２ａと面一にする。これ
により、受発光素子６３と光ファイバプラグ４の先端面
４ａとの間の距離を一定に確保できる（図１０参照）。
ァイバコネクタ１を形成する過程を説明する。図２に示
すように、光ファイバ２のジャケット５２を剥き、クラ
ッド５１を所望の長さだけ露出する。フェルール３のク
ラッド挿入孔１４にクラッド５１を挿入すると共に、フ
ァイバ挿入孔１３に光ファイバ２を挿入し、且つ光ファ
イバ２をフェルール３内に接着する。これにより、光フ
ァイバプラグ４を形成する。光ファイバプラグ４の先端
面４ａを研磨することで、フェルール３のクラッド挿入
孔３４から外部へ突出したクラッド５１及びコア５０の
端面を、フェルール３の端面１２ａと面一にする。これ
により、受発光素子６３と光ファイバプラグ４の先端面
４ａとの間の距離を一定に確保できる（図１０参照）。
【００２１】研磨後に、図６に示すように、光ファイバ
プラグ４を一本ずつ保持部材７の導入切欠４５から挿通
孔４１に挿入する。挿入後に、図４の如くに、光ファイ
バプラグ４のフェルール３をフェルール押圧部材５の係
止切欠２２に差し込み、係止切欠２２の周縁部２３がフ
ェルール３の前方鍔１１に突き当たるまで摺動する。こ
の時、フェルール押圧部材５には一本のコイルスプリン
グ２１が固着されているので、従来と比較し、コイルス
プリング２１同士が絡み合うことや、自重による位置ズ
レが防止できる。そのため、光ファイバプラグ４にコイ
ルスプリング２１を組付ける作業が容易（簡単）にな
る。
プラグ４を一本ずつ保持部材７の導入切欠４５から挿通
孔４１に挿入する。挿入後に、図４の如くに、光ファイ
バプラグ４のフェルール３をフェルール押圧部材５の係
止切欠２２に差し込み、係止切欠２２の周縁部２３がフ
ェルール３の前方鍔１１に突き当たるまで摺動する。こ
の時、フェルール押圧部材５には一本のコイルスプリン
グ２１が固着されているので、従来と比較し、コイルス
プリング２１同士が絡み合うことや、自重による位置ズ
レが防止できる。そのため、光ファイバプラグ４にコイ
ルスプリング２１を組付ける作業が容易（簡単）にな
る。
【００２２】又は、図６に示す如くに、二本の光ファイ
バプラグ４にフェルール押圧部材５を組付けた後に、各
光ファイバプラグ４を保持部材７の導入切欠４５から挿
通孔４１に挿入することも可能である。このように、保
持部材７の挿通孔４１に連通する導入切欠４５を設けた
ので、研磨作業の後に簡単に光ファイバプラグ４を保持
部材７に挿入できる。これにより、従来と比較し、コイ
ルスプリング２１や保持部材７を光ファイバ２に挿入す
る工程を省略できる。そのため、従来よりも格段に作業
性を向上できる。
バプラグ４にフェルール押圧部材５を組付けた後に、各
光ファイバプラグ４を保持部材７の導入切欠４５から挿
通孔４１に挿入することも可能である。このように、保
持部材７の挿通孔４１に連通する導入切欠４５を設けた
ので、研磨作業の後に簡単に光ファイバプラグ４を保持
部材７に挿入できる。これにより、従来と比較し、コイ
ルスプリング２１や保持部材７を光ファイバ２に挿入す
る工程を省略できる。そのため、従来よりも格段に作業
性を向上できる。
【００２３】図６のように、光ファイバプラグ４の小筒
１２側からコネクタハウジング６のフェルール収容室３
２に収容する。この時、図８及び図９の如くに、フェル
ール収容室３２内に設けられたフランジ３５にフェルー
ル３の前方鍔１１が当接されている。保持部材７を光フ
ァイバ２に沿ってコネクタハウジング６側（前方側）へ
移動する。コイルスプリング２１の弾性力に抗して保持
部材７をフェルール収容室３２の開口３１から押し込
み、ロック突起３６とロック孔４４との係合で保持部材
７をコネクタハウジング６に挿着する。これにより、図
７の光ファイバコネクタ１が形成される。この時、図７
及び図８の如くに、フェルール３がコネクタハウジング
６側にバネ付勢されている。そして、コネクタハウジン
グ６のガイド３４が挿通孔４１内に挿入され、挿通孔４
１及び湾曲壁４２と、ガイド３４とにより光ファイバ２
が保持される。
１２側からコネクタハウジング６のフェルール収容室３
２に収容する。この時、図８及び図９の如くに、フェル
ール収容室３２内に設けられたフランジ３５にフェルー
ル３の前方鍔１１が当接されている。保持部材７を光フ
ァイバ２に沿ってコネクタハウジング６側（前方側）へ
移動する。コイルスプリング２１の弾性力に抗して保持
部材７をフェルール収容室３２の開口３１から押し込
み、ロック突起３６とロック孔４４との係合で保持部材
７をコネクタハウジング６に挿着する。これにより、図
７の光ファイバコネクタ１が形成される。この時、図７
及び図８の如くに、フェルール３がコネクタハウジング
６側にバネ付勢されている。そして、コネクタハウジン
グ６のガイド３４が挿通孔４１内に挿入され、挿通孔４
１及び湾曲壁４２と、ガイド３４とにより光ファイバ２
が保持される。
【００２４】図１、図１０及び図１１に示すように、素
子挿着孔６５に受発光素子６３を挿入し、光学レンズ６
８を介して受発光素子６３の面６３ａを受承筒６２の先
端面６２ａに対向させる。ハウジング本体６０に係止キ
ャップ６６を組付け、受発光素子６３をハウジング本体
６０内に固定する。その後、受発光装置８のネジ孔６７
ａに例えばネジを挿入し、不図示のパネルに受発光装置
８を取付ける（螺着する）。光ファイバコネクタ４を受
発光装置８のコネクタ収容室６１に挿入することによ
り、ロックアーム３３をロック室６４に収容し、ロック
突起３３ａを係合孔６４ａに係合させる。この時、光フ
ァイバプラグ４のフェルール３が、コイルスプリング２
１の弾性力で受承筒６２の後端に当接されている。
子挿着孔６５に受発光素子６３を挿入し、光学レンズ６
８を介して受発光素子６３の面６３ａを受承筒６２の先
端面６２ａに対向させる。ハウジング本体６０に係止キ
ャップ６６を組付け、受発光素子６３をハウジング本体
６０内に固定する。その後、受発光装置８のネジ孔６７
ａに例えばネジを挿入し、不図示のパネルに受発光装置
８を取付ける（螺着する）。光ファイバコネクタ４を受
発光装置８のコネクタ収容室６１に挿入することによ
り、ロックアーム３３をロック室６４に収容し、ロック
突起３３ａを係合孔６４ａに係合させる。この時、光フ
ァイバプラグ４のフェルール３が、コイルスプリング２
１の弾性力で受承筒６２の後端に当接されている。
【００２５】図１のように、二本の光ファイバプラグ４
を一本のコイルスプリング２１でバネ付勢するから、従
来と比較して部品点数を削減できる。これにより、光フ
ァイバコネクタ１の製造コストを低減できる。光ファイ
バプラグ４を形成した後に、フェルール３にフェルール
押圧部材５を組付けるから、従来と比較して図２０の光
ファイバ８２にコイルスプリング８１を先に挿通する手
間を省くことができる。これにより、図１に示すよう
に、光ファイバプラグ４にコイルスプリング２１を簡単
に組付けることができる。そして、コイルスプリング２
１の組付けを忘れたり、又は必要個数以上のコイルスプ
リング２１を組付けたりするミスを防止できる。
を一本のコイルスプリング２１でバネ付勢するから、従
来と比較して部品点数を削減できる。これにより、光フ
ァイバコネクタ１の製造コストを低減できる。光ファイ
バプラグ４を形成した後に、フェルール３にフェルール
押圧部材５を組付けるから、従来と比較して図２０の光
ファイバ８２にコイルスプリング８１を先に挿通する手
間を省くことができる。これにより、図１に示すよう
に、光ファイバプラグ４にコイルスプリング２１を簡単
に組付けることができる。そして、コイルスプリング２
１の組付けを忘れたり、又は必要個数以上のコイルスプ
リング２１を組付けたりするミスを防止できる。
【００２６】図６の如くに、係止切欠２２の周縁部２３
がフェルール３の前方鍔１１に突き当たるので、従来と
比較してコイルスプリング２１がフェルール収容室３２
の奥へ誤って挿入されるミスを防止することができる。
これにより、光ファイバコネクタ１の製造作業を一層容
易且つ確実に行うことができる。
がフェルール３の前方鍔１１に突き当たるので、従来と
比較してコイルスプリング２１がフェルール収容室３２
の奥へ誤って挿入されるミスを防止することができる。
これにより、光ファイバコネクタ１の製造作業を一層容
易且つ確実に行うことができる。
【００２７】また、図１２及び図１３に示すように、リ
ング状の光ＬＡＮ９を構築する場合には、従来と比較
し、所望の長さの光ファイバ２Ａ〜２Ｄを準備して光フ
ァイバプラグ４Ａ〜４Ｄを設け、光ファイバプラグ４Ａ
〜４Ｄをコネクタハウジング６Ａ〜６Ｄに組付ける時に
光ファイバプラグ４Ａ〜４Ｄの配置状態をリング状にす
ればよい。そのため、従来に比べて光ファイバプラグ４
Ａ〜４Ｄを研磨するのが容易になる。これにより、光Ｌ
ＡＮ９の構築作業を簡単にできる。
ング状の光ＬＡＮ９を構築する場合には、従来と比較
し、所望の長さの光ファイバ２Ａ〜２Ｄを準備して光フ
ァイバプラグ４Ａ〜４Ｄを設け、光ファイバプラグ４Ａ
〜４Ｄをコネクタハウジング６Ａ〜６Ｄに組付ける時に
光ファイバプラグ４Ａ〜４Ｄの配置状態をリング状にす
ればよい。そのため、従来に比べて光ファイバプラグ４
Ａ〜４Ｄを研磨するのが容易になる。これにより、光Ｌ
ＡＮ９の構築作業を簡単にできる。
【００２８】図１４〜図１７は本発明に係る光ファイバ
コネクタの第二実施例を示すものである。なお、第一実
施例と同一構成部材には同一名称と符号とを付けて詳細
な説明を省略する。図１４に示すように、この光ファイ
バコネクタ１′は、光ファイバ２の端末部をフェルール
３′に挿入し、光ファイバプラグ４′をコネクタハウジ
ング６に収容すると共に、フェルール押圧部材５′を光
ファイバプラグ４′に組付け、コネクタハウジング６に
保持部材７′を取付けて構成される。
コネクタの第二実施例を示すものである。なお、第一実
施例と同一構成部材には同一名称と符号とを付けて詳細
な説明を省略する。図１４に示すように、この光ファイ
バコネクタ１′は、光ファイバ２の端末部をフェルール
３′に挿入し、光ファイバプラグ４′をコネクタハウジ
ング６に収容すると共に、フェルール押圧部材５′を光
ファイバプラグ４′に組付け、コネクタハウジング６に
保持部材７′を取付けて構成される。
【００２９】フェルール３′は、円筒体１０の外周面１
０ａに前方鍔１１と後方鍔１５とをそれぞれ設け、円筒
体１０の先端に小筒１２を連成して成る。図１４及び図
１５の如くに、フェルール押圧部材５′は保持部材７′
内に支持される板バネ部材２４である。板バネ部材２４
は、凹部２５ａと凸部２５ｂとを有する断面Ｗ字状（断
面波板状）の板バネ本体２５と、凹部２５ａに形成され
た係合切欠２６と、凸部２５ｂに設けられた上部支持切
欠２７ａ及び下部支持切欠２７ｂとから成る。
０ａに前方鍔１１と後方鍔１５とをそれぞれ設け、円筒
体１０の先端に小筒１２を連成して成る。図１４及び図
１５の如くに、フェルール押圧部材５′は保持部材７′
内に支持される板バネ部材２４である。板バネ部材２４
は、凹部２５ａと凸部２５ｂとを有する断面Ｗ字状（断
面波板状）の板バネ本体２５と、凹部２５ａに形成され
た係合切欠２６と、凸部２５ｂに設けられた上部支持切
欠２７ａ及び下部支持切欠２７ｂとから成る。
【００３０】板バネ本体２５の中央部に凸部２５ｂが配
置され、中央部と両端部との間に凹部２５ａが位置して
いる。係合切欠２６は板バネ本体２５の両端から凹部２
５ａに渡って横Ｕ字状に形成されている。係合切欠２６
のサイズは光ファイバ２を挿入できるような大きさに設
定されている。上部支持切欠２７ａと下部支持切欠２７
ｂとは、板バネ本体２５の長手側で凸部２５ｂに配置さ
れている。上部支持切欠２７ａは半六角形状であり、下
部支持切欠２７ｂは矩形状である。
置され、中央部と両端部との間に凹部２５ａが位置して
いる。係合切欠２６は板バネ本体２５の両端から凹部２
５ａに渡って横Ｕ字状に形成されている。係合切欠２６
のサイズは光ファイバ２を挿入できるような大きさに設
定されている。上部支持切欠２７ａと下部支持切欠２７
ｂとは、板バネ本体２５の長手側で凸部２５ｂに配置さ
れている。上部支持切欠２７ａは半六角形状であり、下
部支持切欠２７ｂは矩形状である。
【００３１】板バネ本体２５を断面Ｗ字状に形成するこ
とにより、板バネ本体２５の弾性を強化できる。また、
図１の第一実施例ではフェルール押圧部材５にコイルス
プリング２１が使用され、図１４の第二実施例では板バ
ネ２４が利用されている。そのため、コイルスプリング
２１よりも板バネ２４の方が、光ファイバプラグ４′や
光ファイバ２等に絡まることがないので、作業性の点で
有効である。
とにより、板バネ本体２５の弾性を強化できる。また、
図１の第一実施例ではフェルール押圧部材５にコイルス
プリング２１が使用され、図１４の第二実施例では板バ
ネ２４が利用されている。そのため、コイルスプリング
２１よりも板バネ２４の方が、光ファイバプラグ４′や
光ファイバ２等に絡まることがないので、作業性の点で
有効である。
【００３２】また、図８及び図１７のように、第一実施
例では二本の光ファイバプラグ４の間に一個のコイルス
プリング２１を配置してバネ付勢を行っている。これに
対し、第二実施例では二本の光ファイバプラグ４′を一
個の板バネ２４で行うが、各光ファイバプラグ４′に対
応する位置に板バネ２４の半分ずつを配置している。そ
のため、光ファイバプラグ４′毎に、弾性部材を利用し
たような状態に設定できる。これにより、光ファイバプ
ラグ４′をバネ付勢する点では、板バネ２４の方がコイ
ルスプリング２１よりも有効である。そして、第一実施
例と比較して第二実施例の方が部品点数を減らすことが
でき、光ファイバコネクタ１′の製造コストを低減でき
る。
例では二本の光ファイバプラグ４の間に一個のコイルス
プリング２１を配置してバネ付勢を行っている。これに
対し、第二実施例では二本の光ファイバプラグ４′を一
個の板バネ２４で行うが、各光ファイバプラグ４′に対
応する位置に板バネ２４の半分ずつを配置している。そ
のため、光ファイバプラグ４′毎に、弾性部材を利用し
たような状態に設定できる。これにより、光ファイバプ
ラグ４′をバネ付勢する点では、板バネ２４の方がコイ
ルスプリング２１よりも有効である。そして、第一実施
例と比較して第二実施例の方が部品点数を減らすことが
でき、光ファイバコネクタ１′の製造コストを低減でき
る。
【００３３】図１４に示すように、保持部材７′は、箱
形の保持体４０と、保持体４０に形成された一対の挿通
孔４１，４１と、挿通孔４１に連通する導入切欠４５と
を有する。一対の挿通孔４１，４１の間には上部ガイド
リブ４８ａと下部ガイドリブ４８ｂとが保持体４０の上
壁４０ａと下壁４０ｄの内面にそれぞれ設けられてい
る。上部ガイドリブ４８ａには上部支持切欠２７ａが、
及び下部ガイドリブ４８ｂには下部支持切欠２７ｂがそ
れぞれ光ファイバ２の軸方向と平行に案内され、そして
保持体４０内に配置される。コネクタハウジング６と受
発光装置８とは第一実施例と同一構成である。
形の保持体４０と、保持体４０に形成された一対の挿通
孔４１，４１と、挿通孔４１に連通する導入切欠４５と
を有する。一対の挿通孔４１，４１の間には上部ガイド
リブ４８ａと下部ガイドリブ４８ｂとが保持体４０の上
壁４０ａと下壁４０ｄの内面にそれぞれ設けられてい
る。上部ガイドリブ４８ａには上部支持切欠２７ａが、
及び下部ガイドリブ４８ｂには下部支持切欠２７ｂがそ
れぞれ光ファイバ２の軸方向と平行に案内され、そして
保持体４０内に配置される。コネクタハウジング６と受
発光装置８とは第一実施例と同一構成である。
【００３４】次に、光ファイバコネクタ１′を製造する
方法（過程）について説明する。図１４の如くに、端末
から光ファイバ２をフェルール３′に挿入して接着固定
し、光ファイバプラグ４′を設ける。図１４及び図１６
のように、板バネ２４の上部支持切欠２７ａ及び下部支
持切欠２７ｂを、保持部材７′の上部ガイドリブ４８ａ
及び下部ガイドリブ４８ｂに沿って移動させることによ
り、板バネ２４を保持体４０の内部に挿入する。挿入
後、保持体４０の底壁４０ｃの内面に板バネ２４の凸部
２５ｂと両端部２５ｃ，２５ｃとが相互に接触するよう
に、板バネ２４を支持する。
方法（過程）について説明する。図１４の如くに、端末
から光ファイバ２をフェルール３′に挿入して接着固定
し、光ファイバプラグ４′を設ける。図１４及び図１６
のように、板バネ２４の上部支持切欠２７ａ及び下部支
持切欠２７ｂを、保持部材７′の上部ガイドリブ４８ａ
及び下部ガイドリブ４８ｂに沿って移動させることによ
り、板バネ２４を保持体４０の内部に挿入する。挿入
後、保持体４０の底壁４０ｃの内面に板バネ２４の凸部
２５ｂと両端部２５ｃ，２５ｃとが相互に接触するよう
に、板バネ２４を支持する。
【００３５】光ファイバプラグ４′の先端面４ａ′を研
磨した後に、光ファイバプラグ４′を保持部材７′の導
入切欠４５から挿通孔４１に挿入すると共に、光ファイ
バプラグ４′を板バネ２４の係合切欠２６に収容する。
図１７に示すように、光ファイバプラグ４′の前方をコ
ネクタハウジング６のフェルール収容室３２内に挿入
し、フェルール収容室３２内のフランジ３５と光ファイ
バプラグ４′の前方鍔１１とを突き当てる。それと共
に、光ファイバプラグ４′の後方からの保持部材７′を
コネクタハウジング６に組付ける。すると、板バネ２４
の凹部２５ａによって光ファイバプラグ４′の後方鍔１
５が前方へバネ付勢される。これにより、光ファイバコ
ネクタ１′が製造される。それから、光ファイバコネク
タ１′は、第一実施例と同様に受発光装置８に嵌合され
る。
磨した後に、光ファイバプラグ４′を保持部材７′の導
入切欠４５から挿通孔４１に挿入すると共に、光ファイ
バプラグ４′を板バネ２４の係合切欠２６に収容する。
図１７に示すように、光ファイバプラグ４′の前方をコ
ネクタハウジング６のフェルール収容室３２内に挿入
し、フェルール収容室３２内のフランジ３５と光ファイ
バプラグ４′の前方鍔１１とを突き当てる。それと共
に、光ファイバプラグ４′の後方からの保持部材７′を
コネクタハウジング６に組付ける。すると、板バネ２４
の凹部２５ａによって光ファイバプラグ４′の後方鍔１
５が前方へバネ付勢される。これにより、光ファイバコ
ネクタ１′が製造される。それから、光ファイバコネク
タ１′は、第一実施例と同様に受発光装置８に嵌合され
る。
【００３６】なお、図１及び図１４に示す如くに、上記
実施例におけるフェルール押圧部材５（５′）の形状は
フェルール３（３′）をコネクタハウジング６側にバネ
付勢するための一手段であるから、本実施例に限定され
るものではない。
実施例におけるフェルール押圧部材５（５′）の形状は
フェルール３（３′）をコネクタハウジング６側にバネ
付勢するための一手段であるから、本実施例に限定され
るものではない。
【００３７】
【発明の効果】以上の如くに、請求項１の発明によれ
ば、保持部材が、コネクタハウジングへの光ファイバプ
ラグの挿入方向と平行な挿通孔と、挿入方向と交差する
方向で挿通孔に連通される導入切欠とを有する。そのた
め、研磨された光ファイバプラグを、導入切欠を介して
挿通孔に収容できると共に、フェルールにフェルール押
圧部材を取付けることができる。これにより、従来と比
較し、光ファイバプラグの先端面の研磨作業を楽に行う
ことができる。それに伴って、光ファイバコネクタの製
造作業を自動化できる。
ば、保持部材が、コネクタハウジングへの光ファイバプ
ラグの挿入方向と平行な挿通孔と、挿入方向と交差する
方向で挿通孔に連通される導入切欠とを有する。そのた
め、研磨された光ファイバプラグを、導入切欠を介して
挿通孔に収容できると共に、フェルールにフェルール押
圧部材を取付けることができる。これにより、従来と比
較し、光ファイバプラグの先端面の研磨作業を楽に行う
ことができる。それに伴って、光ファイバコネクタの製
造作業を自動化できる。
【００３８】また、研磨作業が容易になったので、例え
ば、リング状の光ＬＡＮを構築するのが簡単になる。つ
まり、従来ではコネクタハウジングに光ファイバプラグ
を挿着する前に、光ファイバプラグを予めリング状に形
成する必要があったが、本発明では光ファイバプラグを
コネクタハウジングに挿着することにより光ファイバプ
ラグをリング状に形成できるからである。
ば、リング状の光ＬＡＮを構築するのが簡単になる。つ
まり、従来ではコネクタハウジングに光ファイバプラグ
を挿着する前に、光ファイバプラグを予めリング状に形
成する必要があったが、本発明では光ファイバプラグを
コネクタハウジングに挿着することにより光ファイバプ
ラグをリング状に形成できるからである。
【００３９】請求項２によれば、複数の光ファイバプラ
グと同数の係止切欠が押圧板に一列に配置され、光ファ
イバプラグの本数より少ないコイルスプリングが押圧板
に固着されている。これにより、光ファイバプラグの一
本毎にコイルスプリングを挿通した従来例と比較し、光
ファイバプラグをコネクタハウジングにバネ付勢する力
を弱めることなく維持したままで、保持部材をコネクタ
ハウジングに挿着する力だけを弱くできる。そのため、
挿着作業を容易に行うことができる。
グと同数の係止切欠が押圧板に一列に配置され、光ファ
イバプラグの本数より少ないコイルスプリングが押圧板
に固着されている。これにより、光ファイバプラグの一
本毎にコイルスプリングを挿通した従来例と比較し、光
ファイバプラグをコネクタハウジングにバネ付勢する力
を弱めることなく維持したままで、保持部材をコネクタ
ハウジングに挿着する力だけを弱くできる。そのため、
挿着作業を容易に行うことができる。
【００４０】請求項３によれば、フェルール押圧部材の
コイルスプリングが光ファイバプラグの軸方向と平行に
配置されるから、従来と比較してコイルスプリングの本
数を削減できる。これにより、部品点数を減らすことが
できる。そのため、光ファイバコネクタの製造コストを
低減できる。また、フェルールの外周面に周設された前
方鍔に係止切欠の周縁部が当接されると共に、保持部材
に形成されたスプリング受部にコイルスプリングの他端
部が係止される。これにより、従来と比べてコネクタハ
ウジングへの光ファイバプラグの挿入時に、誤ってコイ
ルスプリングを奥まで挿入するミスを防止できる。そし
て、確実に光ファイバプラグをコネクタハウジング側へ
バネ付勢できる。
コイルスプリングが光ファイバプラグの軸方向と平行に
配置されるから、従来と比較してコイルスプリングの本
数を削減できる。これにより、部品点数を減らすことが
できる。そのため、光ファイバコネクタの製造コストを
低減できる。また、フェルールの外周面に周設された前
方鍔に係止切欠の周縁部が当接されると共に、保持部材
に形成されたスプリング受部にコイルスプリングの他端
部が係止される。これにより、従来と比べてコネクタハ
ウジングへの光ファイバプラグの挿入時に、誤ってコイ
ルスプリングを奥まで挿入するミスを防止できる。そし
て、確実に光ファイバプラグをコネクタハウジング側へ
バネ付勢できる。
【００４１】請求項４の発明によれば、フェルール押圧
部材としての板バネが保持部材の内部に支持されてい
る。板バネには光ファイバを通すための係合切欠が形成
されている。それに伴って、フェルールの外周面にはコ
ネクタハウジングに係合される前方鍔と、係合切欠に当
接されるバネ付勢される後方鍔とが設けられている。そ
のため、光ファイバプラグを保持部材の挿通孔に挿入す
ると、板バネの係合切欠に収容される。これにより、光
ファイバプラグへのフェルール押圧部材の組付けを一層
簡単に行うことができる。また、請求項２の発明よりも
更に部品点数を削減できるので、光ファイバコネクタの
製造コストを下げることができる。
部材としての板バネが保持部材の内部に支持されてい
る。板バネには光ファイバを通すための係合切欠が形成
されている。それに伴って、フェルールの外周面にはコ
ネクタハウジングに係合される前方鍔と、係合切欠に当
接されるバネ付勢される後方鍔とが設けられている。そ
のため、光ファイバプラグを保持部材の挿通孔に挿入す
ると、板バネの係合切欠に収容される。これにより、光
ファイバプラグへのフェルール押圧部材の組付けを一層
簡単に行うことができる。また、請求項２の発明よりも
更に部品点数を削減できるので、光ファイバコネクタの
製造コストを下げることができる。
【００４２】請求項５の発明の発明によれば、板バネが
断面波板状に形成されて凹部と凸部とを有すると共に、
凹部に係合切欠が配置されている。そして、凹部がフェ
ルールの後方鍔に当接されると共に、凸部が保持部材の
内面に突き当てられる。そのため、光ファイバプラグを
受発光装置側にバネ付勢できる。また、凹部に係合切欠
を配置することにより、光ファイバプラグと係合切欠と
を一対一に対応できる。そのため、例えば、複数の光フ
ァイバプラグを使用する場合でも、各光ファイバプラグ
を確実に受発光装置側にバネ付勢できる。
断面波板状に形成されて凹部と凸部とを有すると共に、
凹部に係合切欠が配置されている。そして、凹部がフェ
ルールの後方鍔に当接されると共に、凸部が保持部材の
内面に突き当てられる。そのため、光ファイバプラグを
受発光装置側にバネ付勢できる。また、凹部に係合切欠
を配置することにより、光ファイバプラグと係合切欠と
を一対一に対応できる。そのため、例えば、複数の光フ
ァイバプラグを使用する場合でも、各光ファイバプラグ
を確実に受発光装置側にバネ付勢できる。
【図１】本発明に係る光ファイバコネクタの第一実施例
の分解斜視図である。
の分解斜視図である。
【図２】図１における光ファイバプラグの分解斜視図で
ある。
ある。
【図３】図１におけるフェルール押圧部材の斜視図であ
る。
る。
【図４】光ファイバプラグにフェルール押圧部材を組付
けた状態を示す斜視図である。
けた状態を示す斜視図である。
【図５】図１における光ファイバの斜視図である。
【図６】図４の光ファイバプラグをコネクタハウジング
及び保持部材に挿着する前の状態を示す斜視図である。
及び保持部材に挿着する前の状態を示す斜視図である。
【図７】図６における挿着後の状態を示す斜視図であ
る。
る。
【図８】図７におけるＸ−Ｘ線の断面図である。
【図９】図７におけるＹ−Ｙ線の断面図である。
【図１０】図８に受発光装置を組付けた状態を示す断面
図である。
図である。
【図１１】図９に受発光装置を組付けた状態を示す断面
図である。
図である。
【図１２】リング状の光ＬＡＮを構築するために準備さ
れた光ファイバプラグを示す図である。
れた光ファイバプラグを示す図である。
【図１３】図１２の光ファイバプラグでリング状の光Ｌ
ＡＮを構築した状態を示す図である。
ＡＮを構築した状態を示す図である。
【図１４】本発明に係る光ファイバコネクタの第二実施
例を示す分解斜視図である。
例を示す分解斜視図である。
【図１５】図１４における板バネ部材を示す拡大斜視図
である。
である。
【図１６】図１４における光ファイバプラグを保持部材
に挿入すると共に、板バネ部材内に収容した状態を示す
断面図である。
に挿入すると共に、板バネ部材内に収容した状態を示す
断面図である。
【図１７】図１６において光ファイバコネクタを受発光
装置に組付け状態を示す断面図である。
装置に組付け状態を示す断面図である。
【図１８】従来例を示す分解斜視図である。
【図１９】従来例の光ファイバコネクタを用いて光ＬＡ
Ｎを構築した状態を示す図である。
Ｎを構築した状態を示す図である。
【図２０】他の従来例を示す分解斜視図である。
１，１′ 光ファイバコネクタ ２ 光ファイバ ３，３′ フェルール ４，４′ 光ファイバプラグ ５，５′ フェルール押圧部材 ６ コネクタハウジング ７，７′ 保持部材 ８ 受発光装置 １１ 前方鍔 １５ 後方鍔 ２０ 押圧板 ２１ コイルスプリング ２２ 係止切欠 ２３ 周縁部 ２４ 板バネ部材 ２５ａ 凹部 ２５ｂ 凸部 ２６ 係合切欠 ４１ 挿通孔 ４５ 導入切欠 ５１ クラッド ６３ 受発光素子
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 近藤 博之 静岡県榛原郡榛原町布引原206−１ 矢崎 部品株式会社内 (72)発明者 鈴木 規仁 静岡県榛原郡榛原町布引原206−１ 矢崎 部品株式会社内 (72)発明者 伊久美 徹 静岡県沼津市大岡2771 矢崎総業株式会社 内 (72)発明者 白川 嗣人 静岡県沼津市大岡2771 矢崎総業株式会社 内
Claims (5)
- 【請求項１】 光ファイバの端末をフェルールに収容し
て光ファイバプラグを形成し、該光ファイバプラグのフ
ェルール側を先端部としてコネクタハウジングに挿入
し、該光ファイバプラグの後端部から該コネクタハウジ
ングに保持部材を挿着して成り、受発光装置に嵌合する
ことにより、内部の受発光素子に対して該光ファイバプ
ラグの先端面を一定距離に維持する光ファイバコネクタ
において、 前記保持部材が、前記コネクタハウジングへの前記光フ
ァイバプラグの挿入方向と同方向へ前記光ファイバを通
すための挿通孔と、該挿入方向と交差する方向で該挿通
孔に連通する導入切欠とを有し、該光ファイバプラグの
先端面を研磨した後、該導入切欠から該挿通孔に挿入さ
れた該光ファイバプラグを該コネクタハウジング側にバ
ネ付勢するため、該光ファイバプラグにはフェルール押
圧部材が取付けられることを特徴とする光ファイバコネ
クタ。 - 【請求項２】 前記フェルール押圧部材が、矩形状の押
圧板と、該押圧板に一端部を固着されたコイルスプリン
グと、前記フェルールに取付けるため該押圧板に形成さ
れた係止切欠とから成ることを特徴とする請求項１記載
の光ファイバコネクタ。 - 【請求項３】 前記光ファイバプラグの軸方向と平行に
前記コイルスプリングを配置し、前記フェルールの外周
面に膨出形成された前方鍔を、前記係止切欠の周縁部に
当接すると共に、該コイルスプリングの他端部に対する
スプリング受部を前記保持部材に形成し、該光ファイバ
プラグを全て同時に前記コネクタハウジング側へバネ付
勢することを特徴とする請求項１又は２記載の光ファイ
バコネクタ。 - 【請求項４】 前記フェルール押圧部材が前記保持部材
の内部に支持される板バネ部材であり、該板バネ部材に
は前記光ファイバを通す係合切欠が形成され、前記フェ
ルールが、前記コネクタハウジング内に係合される前方
鍔と、該係合切欠の周縁に当接される後方鍔とを有し、
前記光ファイバプラグが該挿通孔に挿入されると共に、
該係合切欠に収容されることを特徴とする請求項１記載
の光ファイバコネクタ。 - 【請求項５】 前記板バネ部材が凹部と凸部とを有する
断面波板状に形成され、該凹部を前記後方鍔に当接する
ため該凹部に係合切欠を配置すると共に、前記保持部材
の内面を該凸部に突き当てることにより、該板バネが前
記光ファイバプラグを前記受発光装置側にバネ付勢する
ことを特徴とする請求項４記載の光ファイバコネクタ。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10349630A JP2000081541A (ja) | 1998-06-29 | 1998-12-09 | 光ファイバコネクタ |
| EP99305138A EP0969300A3 (en) | 1998-06-29 | 1999-06-29 | Optical fiber connector |
| US09/342,269 US6302591B1 (en) | 1998-06-29 | 1999-06-29 | Optical fiber connector |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10-182213 | 1998-06-29 | ||
| JP18221398 | 1998-06-29 | ||
| JP10349630A JP2000081541A (ja) | 1998-06-29 | 1998-12-09 | 光ファイバコネクタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000081541A true JP2000081541A (ja) | 2000-03-21 |
Family
ID=26501095
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10349630A Withdrawn JP2000081541A (ja) | 1998-06-29 | 1998-12-09 | 光ファイバコネクタ |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6302591B1 (ja) |
| EP (1) | EP0969300A3 (ja) |
| JP (1) | JP2000081541A (ja) |
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