JP2000076759A - Fdd chucking device - Google Patents
Fdd chucking deviceInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、ＦＤＤ（フロッピ
ーディスクドライブ装置）にフロッピーディスクを挿填
するに際して、確実かつ安価な手段で偏心回転を防止す
ることができるＦＤＤチャッキング装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an FDD chucking device which can prevent eccentric rotation by a reliable and inexpensive means when a floppy disk is inserted into a floppy disk drive (FDD).
【０００２】[0002]
【従来の技術】フロッピーディスクに代表される記録媒
体は、薄膜状の記録円盤がケースに収納されたディスク
カートリッジの形でＦＤＤに挿填され、このＦＤＤ内で
前記の記録円盤が回転され、ケースに開口されたシャッ
タ付きの書き込み／読み出し窓から記録の入出力が行わ
れるようになっている。この記録円盤は、ケースに収納
されたまま容易に着脱でき、しかも書き込み／読み出し
に際してはＦＤＤの回転軸に正確に軸合わせされ、かつ
回転速度が正確に制御される必要がある。このため従来
から、ＦＤＤには図６、図７に示すようなチャッキング
装置が用いられている。2. Description of the Related Art A recording medium typified by a floppy disk is inserted into an FDD in the form of a disk cartridge in which a thin-film recording disk is housed in a case. Input / output of recording is performed from a writing / reading window provided with a shutter which is opened to the outside. This recording disk can be easily attached and detached while being stored in the case, and at the time of writing / reading, it must be accurately aligned with the rotation axis of the FDD, and the rotation speed must be accurately controlled. For this reason, a chucking device as shown in FIGS. 6 and 7 has been conventionally used for FDD.
【０００３】フロッピーディスクの記録円盤には、その
中心部に強磁性金属円盤からなるセンターハブが装着さ
れている。図６、図７において、このセンターハブ２
は、その中心部に概略正方形の中心孔３が、また周縁部
に概略長方形の駆動孔４が形成されている。この駆動孔
４は、ロータヨーク回転方向前部に前側縁４ａ、ロータ
ヨークの回転中心から遠ざかる方向（以下、本明細書で
は「外方」と称する）に外側縁４ｂを有している。一
方、ＦＤＤには、強磁性金属円盤からなり図示しないモ
ータによって一定方向（図中「Ｄ」で示す）に回転駆動
されるロータヨーク１０１が設けられ、この上に磁性円
盤（チャッキングマグネット）１０２が固定されてい
る。前記ロータヨーク１０１の回転中心Ｏにはセンター
シャフト１０３が立設され、このセンターシャフト１０
３は、磁性円盤１０２の中心部開口１０２ａを通って延
び、センターハブの中心孔３にルーズに挿入されるよう
になっている。本明細書において「ルーズ」とは、水平
方向及び上下方向に所定範囲内で移動自由な状態を意味
する。[0003] A center hub made of a ferromagnetic metal disk is attached to the center of the recording disk of a floppy disk. 6 and 7, the center hub 2
Has a substantially square center hole 3 at the center thereof and a substantially rectangular drive hole 4 at the periphery thereof. The drive hole 4 has a front side edge 4a at a front portion in the rotor yoke rotation direction, and an outer edge 4b in a direction away from the center of rotation of the rotor yoke (hereinafter, referred to as "outward" in this specification). On the other hand, the FDD is provided with a rotor yoke 101 made of a ferromagnetic metal disk and rotated in a fixed direction (indicated by “D” in the figure) by a motor (not shown), and a magnetic disk (chucking magnet) 102 is provided thereon. Fixed. At the rotation center O of the rotor yoke 101, a center shaft 103 is provided upright.
Reference numeral 3 extends through the center opening 102a of the magnetic disk 102 and is loosely inserted into the center hole 3 of the center hub. In this specification, the term “loose” means a state in which the robot can move freely within a predetermined range in the horizontal direction and the vertical direction.
【０００４】前記ロータヨーク１０１の周縁部には、円
周に沿って駆動ピン通孔１０４が弧状に形成され、この
駆動ピン通孔１０４には、円周に沿って弧状に成形され
たチャッキングアーム１０５がルーズに装着されてい
る。このチャッキングアーム１０５は、ロータヨーク１
０１の回転方向Ｄに向いた先端部（以下、「前部」とい
う）１０５ａに、上方に延びる駆動ピン１０６が形成さ
れていて、この駆動ピン１０６は、磁性円盤１０２に形
成された前部開孔１０２ｂをルーズに貫通し、センター
ハブの駆動孔４にルーズに挿入されるようになってい
る。またこの前部１０５ａには、駆動ピン通孔１０４の
前部周辺のロータヨーク１０１をルーズに挟み、チャッ
キングアーム１０５の前部を水平及び上下に所定範囲内
で移動自由に支持するフランジ１０５ｃ、１０５ｃが形
成されている。A drive pin through hole 104 is formed along the circumference of the rotor yoke 101 in an arc shape, and the drive pin through hole 104 has a chucking arm formed into an arc along the circumference. 105 is loosely mounted. The chucking arm 105 is connected to the rotor yoke 1
A drive pin 106 extending upward is formed at a front end (hereinafter referred to as “front”) 105 a of the magnetic disk 102 facing the rotation direction D. The hole 102b is loosely penetrated and inserted loosely into the drive hole 4 of the center hub. The front part 105a has flanges 105c, 105c that loosely hold the rotor yoke 101 around the front part of the drive pin through-hole 104 and freely support the front part of the chucking arm 105 horizontally and vertically within a predetermined range. Are formed.
【０００５】一方、チャッキングアーム１０５の他方の
端部（以下、「後部」という）１０５ｂは、ロータヨー
クに形成された駆動ピン通孔１０４の後端から鈎の手状
にロータヨーク１０１の上面後方に延び、磁性円盤１０
２に形成された後部開孔１０２ｃ内で、ロータヨーク１
０１の上面から突出した搖動軸１０８を受け孔１０５ｄ
で受け、この搖動軸１０８を中心として駆動ピン通孔１
０４の幅の範囲内で水平方向に搖動できるようになって
いる。またチャッキングアーム１０５の本体上部には強
磁性板１０９が装着され、これによってチャッキングア
ーム１０５全体が磁性円盤１０２に磁気吸引され、駆動
ピン１０６は常に上方に引っ張られている。On the other hand, the other end (hereinafter, referred to as “rear”) 105 b of the chucking arm 105 is formed in the shape of a hook from the rear end of a drive pin through hole 104 formed in the rotor yoke, behind the upper surface of the rotor yoke 101. Extended, magnetic disk 10
In the rear opening 102c formed in the rotor yoke 2, the rotor yoke 1
Receiving hole 105d for the swinging shaft 108 projecting from the upper surface of
And the drive pin through hole 1 around the swing shaft 108.
It can swing in the horizontal direction within the range of width 04. A ferromagnetic plate 109 is mounted on the upper portion of the main body of the chucking arm 105, whereby the whole chucking arm 105 is magnetically attracted to the magnetic disk 102, and the drive pin 106 is constantly pulled upward.
【０００６】このＦＤＤにフロッピーディスクを挿填す
ると、記録円盤はロータヨーク１０１の上に載置され、
記録円盤に装着されたセンターハブ２が磁性円盤１０２
に磁気吸引され、センターハブの中心孔３がロータヨー
ク側のセンターシャフト１０３を受け込む。このとき磁
性円盤１０２より上方に突出している駆動ピン１０６
は、センターハブの駆動孔４に挿入されていてもいなく
てもよい。挿入されていない場合は、駆動ピン１０６は
センターハブ２に押され、強磁性板１０９による吸引力
に逆らってセンターハブ２の下面の水準まで押し込まれ
ている。When a floppy disk is inserted into the FDD, the recording disk is placed on the rotor yoke 101,
The center hub 2 attached to the recording disk is a magnetic disk 102
The center hole 3 of the center hub receives the center shaft 103 on the rotor yoke side. At this time, the drive pin 106 protruding above the magnetic disk 102
May or may not be inserted into the drive hole 4 of the center hub. When not inserted, the drive pin 106 is pushed by the center hub 2 and is pushed down to the level of the lower surface of the center hub 2 against the attraction force of the ferromagnetic plate 109.
【０００７】ここでモータ（図示せず）を起動してロー
タヨーク１０１をＤ方向に多くても１回転させると、こ
の間に駆動ピン１０６の頂部がセンターハブの下面を滑
って駆動孔４に受け込まれ、駆動孔４内で強磁性板１０
９の吸引力によって上昇する。この状態でロータヨーク
１０１が更にＤ方向に回転すると、駆動ピン１０６はセ
ンターハブ２の駆動孔４の前側縁４ａの当接することで
チャッキングアーム１０５が搖動軸１０８を中心として
回転中心Ｏから遠ざかる方向に回転し、駆動ピン１０６
が駆動孔４の外側縁４ｂと当接する。この状態を以下、
「前・外支持」と称する。When the motor (not shown) is started to rotate the rotor yoke 101 at most once in the direction D, the top of the driving pin 106 slides on the lower surface of the center hub and is received in the driving hole 4 during this time. Rarely, the ferromagnetic plate 10
9 is increased by the suction force. When the rotor yoke 101 further rotates in the direction D in this state, the driving pin 106 comes into contact with the front edge 4 a of the driving hole 4 of the center hub 2, so that the chucking arm 105 moves away from the rotation center O about the swing shaft 108. And drive pin 106
Abuts on the outer edge 4 b of the drive hole 4. This state is described below.
This is referred to as "front / outer support".
【０００８】そしてこのとき、センターシャフト１０３
は、センターハブ中心孔３の、回転中心Ｏを挟んで駆動
ピン１０６と相対する側の隣接２辺３ａ、３ｂに当接し
て支えられ、この状態で記録円盤の中心とロータヨーク
１０１の回転軸Ｏとが一致し、チャッキングが完了す
る。この状態では、フロッピーディスクの記録円盤は偏
心せずに、ロータヨーク１０１の制御された回転速度に
正確に追従して回転することができる。At this time, the center shaft 103
Are supported by contacting two adjacent sides 3a and 3b of the center hub center hole 3 on the side opposite to the drive pin 106 with the rotation center O interposed therebetween. In this state, the center of the recording disk and the rotation axis O of the rotor yoke 101 are rotated. And the chucking is completed. In this state, the recording disk of the floppy disk can rotate accurately following the controlled rotation speed of the rotor yoke 101 without eccentricity.
【０００９】[0009]
【発明が解決しようとする課題】しかし、前記のチャッ
キングアーム１０５を用いると、搖動軸１０８をロータ
ヨーク２に形成する必要があるがその軸高の寸法精度が
出しにくく、またチャッキングアーム１０５をルーズに
装着するためには大きな駆動ピン通孔１０４が必要であ
り、この加工の際に生じる歪みによってロータヨーク２
の面振れが増大する等の問題があった。更にこのチャッ
キングアーム１０５は、前記の前・外支持をアームの回
転モーメントにのみ依存しているため、ロータヨーク２
との間に生じる摺動摩擦、磁気ヘッドとメディアとの摺
動摩擦の影響等でセンターシャフト１０３がセンターハ
ブ中心孔３の隣接２辺３ａ、３ｂに当接しない状態で、
そのまま記録円盤が連続回転に移行する場合がある。こ
の状態では記録円盤は偏心回転が続くことになり、記録
の書き込み／読みだしにエラーを生じるという問題があ
った。更に、チャッキングアーム１０５は組み込みに手
間がかかるので、製造コストが嵩むという問題もあっ
た。本発明は、上記の課題を解決するためになされたも
のであって、従ってその目的は、問題の多い従来のチャ
ッキングアームを使用せず、確実かつ安価な手段で前記
の前・外支持を実現し、これによって記録円盤の偏心回
転を防止し常に正確な書き込み／読みだしができるよう
にしたＦＤＤチャッキング装置を提供することにある。However, when the chucking arm 105 is used, it is necessary to form the oscillating shaft 108 on the rotor yoke 2, but it is difficult to obtain the dimensional accuracy of the shaft height. A large drive pin through-hole 104 is required to mount the rotor yoke loosely.
There was a problem such as an increase in surface runout. Further, since the chucking arm 105 depends on only the rotational moment of the arm for the front / outer support, the rotor yoke 2
The center shaft 103 does not contact the adjacent two sides 3a and 3b of the center hub center hole 3 due to the sliding friction generated between the center hub 103 and the sliding friction between the magnetic head and the medium.
The recording disk may shift to continuous rotation as it is. In this state, the eccentric rotation of the recording disk continues, and there is a problem that an error occurs in writing / reading of the recording. Further, since the chucking arm 105 takes a lot of time to assemble, there is a problem that the manufacturing cost increases. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and therefore, has as its object the use of a reliable and inexpensive means for supporting the front / outer support without using a problematic conventional chucking arm. An object of the present invention is to provide an FDD chucking device which realizes the recording disk so as to prevent eccentric rotation of the recording disk and always perform accurate writing and reading.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】前記の課題を解決するた
めに本発明の請求項１は、フロッピーディスクのセンタ
ーハブを載置して一定方向に回転するロータヨークと、
このロータヨークの上面に載置固定され、前記フロッピ
ーディスクのセンターハブを磁気的に吸着する磁性円盤
と、前記ロータヨークの回転中心に立設され前記磁性円
盤に形成された中心開口を貫通して前記センターハブの
中心孔にルーズに挿入されるセンターシャフトと、前記
ロータヨークの円周部に形成された駆動ピン通孔と前記
磁性円盤に形成された切欠とを順次ルーズに貫通し、か
つ前記センターハブの周縁部に形成されロータヨーク回
転方向前部に前側縁、ロータヨークの回転中心から遠ざ
かる方向に外側縁を有する駆動孔にルーズに挿入される
ように延びる駆動ピンと、前記ロータヨークの下面に装
着され前記駆動ピンを上方及びロータヨークの回転中心
から遠ざかる方向に押すように成形された板バネ部材と
を有し、前記駆動ピンの下端部が、この板バネ部材に形
成された駆動ピン装着部にルーズに装着されてなり、前
記ロータヨークの駆動ピン通孔又は前記磁性円盤の切欠
が、そのロータヨーク回転方向後部に前記駆動ピンと接
触する誘導路を有し、この誘導路がロータヨークの回転
中心から遠ざかるに従い漸次後退する方向に傾斜してな
り、フロッピーディスクが載置され前記のセンターシャ
フトが前記センターハブの中心孔に挿入された状態で前
記ロータヨークを回転させるとき、駆動ピンがセンター
ハブの駆動孔に挿入されかつその駆動孔内で前記駆動孔
の前側縁と外側縁、及び前記の誘導路に当接するように
したＦＤＤチャッキング装置を提供する。According to a first aspect of the present invention, there is provided a rotor yoke which is mounted on a center hub of a floppy disk and rotates in a predetermined direction.
A magnetic disk mounted and fixed on the upper surface of the rotor yoke and magnetically adsorbing the center hub of the floppy disk; and a center disk that is provided upright at the rotation center of the rotor yoke and passes through a center opening formed in the magnetic disk. A center shaft loosely inserted into a center hole of the hub, a drive pin through hole formed in a circumferential portion of the rotor yoke, and a notch formed in the magnetic disk sequentially loosely penetrating the center shaft; A drive pin formed in a peripheral portion and having a front side edge at a front part in a rotor yoke rotation direction and an outer edge in a direction away from the center of rotation of the rotor yoke and extending so as to be loosely inserted into a drive hole; and the drive pin mounted on a lower surface of the rotor yoke. And a leaf spring member formed so as to push upward and away from the center of rotation of the rotor yoke. The lower end of the rotor pin is loosely mounted on a drive pin mounting portion formed on the leaf spring member, and the drive pin through hole of the rotor yoke or the notch of the magnetic disk is provided with the drive pin at the rear portion in the rotor yoke rotation direction. The guide path has a contact path, and the guide path is inclined in a direction of gradually retreating as it goes away from the rotation center of the rotor yoke, a floppy disk is mounted, and the center shaft is inserted into a center hole of the center hub. FDD chucking in which a driving pin is inserted into a driving hole of a center hub when the rotor yoke is rotated in the state, and a front edge and an outer edge of the driving hole are in contact with the driving hole in the driving hole. Provide equipment.
【００１１】前記請求項１の発明によれば、フロッピー
ディスクが載置され前記のセンターシャフトが前記セン
ターハブの中心孔に挿入された状態で前記ロータヨーク
を回転させるとき、駆動ピンが板バネ部材により上方に
押されているので、ロータヨークを多くても１回転させ
る間に駆動ピンはセンターハブの駆動孔に確実に挿入さ
れる。またロータヨークが一定方向に回転するとき、駆
動ピンは板バネ部材により外方に押されているので、駆
動ピンはセンターハブの駆動孔に挿入されかつその駆動
孔内で駆動孔の前側縁に当接すると共に前記の誘導路に
も当接し、この双方に挟まれて外方に押され、外側縁に
当接して前記の前・外支持が実現し、フロッピーディス
クの確実なチャッキングが達成される。According to the first aspect of the present invention, when the rotor yoke is rotated in a state where the floppy disk is mounted and the center shaft is inserted into the center hole of the center hub, the driving pin is driven by the leaf spring member. Since the rotor pin is pushed upward, the drive pin is securely inserted into the drive hole of the center hub during one rotation of the rotor yoke at most. When the rotor yoke rotates in a certain direction, the drive pin is pushed outward by the leaf spring member, so that the drive pin is inserted into the drive hole of the center hub and contacts the front edge of the drive hole in the drive hole. It comes into contact with the above-mentioned guideway, and is pushed outward by being sandwiched between the two, and comes into contact with the outer edge to realize the front / outer support, thereby achieving the reliable chucking of the floppy disk. .
【００１２】本発明の請求項２は、前記の板バネ部材が
１枚の板材からなり、この板材は直角に屈曲されて、ロ
ータヨークに対面する上圧部とロータヨークに垂直面と
なる側圧部とを形成し、前記上圧部が駆動ピンを上方に
押し、側圧部が駆動ピンを外方に押すように成形された
ＦＤＤチャッキング装置を提供する。請求項２の発明に
よれば、１枚の板バネ部材に、駆動ピンを上方に押す機
能と外方に押す機能とを共に付与することができ、チャ
ッキング機構が簡単になる。According to a second aspect of the present invention, the leaf spring member is formed of a single plate, and the plate is bent at a right angle to form an upper pressure portion facing the rotor yoke and a side pressure portion forming a vertical surface with the rotor yoke. Wherein the upper pressure portion pushes the drive pin upward, and the side pressure portion pushes the drive pin outward, thereby providing an FDD chucking device. According to the second aspect of the present invention, both the function of pushing the drive pin upward and the function of pushing the drive pin outward can be provided to one leaf spring member, and the chucking mechanism is simplified.
【００１３】本発明の請求項３は、前記請求項２の発明
において、前記板バネ部材が、板材の屈曲部で前記ロー
タヨークに装着され、この装着部からそれぞれ上圧部と
側圧部とが延びるように成形されたＦＤＤチャッキング
装置を提供する。請求項３の発明によれば、上圧部の上
圧力と側圧部の側圧力とを独立に調節できる板バネ部材
が得られる。According to a third aspect of the present invention, in the second aspect of the invention, the leaf spring member is mounted on the rotor yoke at a bent portion of a plate material, and an upper pressure portion and a side pressure portion extend from the mounting portion. The present invention provides an FDD chucking device shaped as described above. According to the third aspect of the present invention, a leaf spring member capable of independently adjusting the upper pressure of the upper pressure portion and the side pressure of the side pressure portion is obtained.
【００１４】本発明の請求項４は、前記請求項２の発明
において、前記板バネ部材が、上圧部と側圧部とが直列
に連結されてなり、その連結体の一方の端部が前記ロー
タヨークに装着されたＦＤＤチャッキング装置を提供す
る。請求項４の発明によれば、ロータヨークの下面にコ
ンパクトに収容できる板バネ部材が得られる。According to a fourth aspect of the present invention, in the second aspect of the present invention, the leaf spring member is formed by connecting an upper pressure portion and a side pressure portion in series, and one end of the connection member has the one end. Provided is an FDD chucking device mounted on a rotor yoke. According to the fourth aspect of the present invention, a leaf spring member that can be compactly accommodated on the lower surface of the rotor yoke is obtained.
【００１５】本発明の請求項５は、請求項１〜請求項４
の何れかにおいて、前記板バネ部材の駆動ピン装着部が
駆動ピンの下端部を挿入するための切欠を有し、この切
欠に挿入された駆動ピンがその下端部に前記板バネ部材
を上下にルーズに挟む上フランジと下フランジとを有す
るＦＤＤチャッキング装置を提供する。これによって駆
動ピンは、板バネ部材にルーズに装着されながら脱落が
防止される。[0015] Claim 5 of the present invention is Claims 1-4.
In any one of the above, the drive pin mounting portion of the leaf spring member has a notch for inserting the lower end of the drive pin, and the drive pin inserted in this notch vertically moves the leaf spring member at the lower end. Provided is an FDD chucking device having an upper flange and a lower flange sandwiched between loose. Thus, the drive pin is prevented from falling off while being loosely mounted on the leaf spring member.
【００１６】本発明の請求項６は、請求項１〜請求項５
の何れかにおいて、前記誘導路が、ロータヨークの半径
方向から後方に３０゜〜５０゜の範囲内の傾斜角を有し
てなるＦＤＤチャッキング装置を提供する。請求項６の
発明によれば、駆動ピンが駆動孔内でその前側縁と前記
の誘導路とに当接するとき、十分な外方への押力が生
じ、摺動摩擦等に抗して駆動ピンが確実に駆動孔外側縁
に当接する。[0016] Claim 6 of the present invention is Claims 1-5.
In any one of the first to third aspects, the guide path may have an inclination angle in a range of 30 to 50 degrees rearward from a radial direction of the rotor yoke. According to the invention of claim 6, when the drive pin comes into contact with the front edge of the drive hole and the guide path in the drive hole, a sufficient outward pressing force is generated, and the drive pin resists sliding friction and the like. Surely abuts the outer edge of the drive hole.
【００１７】[0017]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を実施
例により詳しく説明する。 （実施例１）図１は実施例１のＦＤＤチャッキング装置
を有するＦＤＤの一部を透視平面図により示したもので
ある。図２は前記ＦＤＤチャッキング装置の側面図であ
る。これらの図において一点鎖線はフロッピーディスク
側の要素を示している。また以下の説明において、図
６、図７を用いて説明した従来の構成要素と共通してい
るものは同一番号を付してその説明を省略または簡略化
する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS The embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to examples. (Embodiment 1) FIG. 1 is a perspective plan view showing a part of an FDD having the FDD chucking device of Embodiment 1. FIG. 2 is a side view of the FDD chucking device. In these figures, dashed lines indicate elements on the floppy disk side. In the following description, components common to those of the related art described with reference to FIGS. 6 and 7 are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted or simplified.
【００１８】図１、図２において、このＦＤＤは、強磁
性金属円盤からなり図示しないモータによってＤ方向に
回転駆動されるロータヨーク１１を有し、この上に磁性
円盤（チャッキングマグネット）１２が固定されてい
る。ロータヨーク１１の回転中心Ｏにはセンターシャフ
ト１３が立設されている。このセンターシャフト１３
は、磁性円盤１２に形成された中心開口１２ａを貫通し
て、フロッピーディスクが載置されたとき、そのセンタ
ーハブ２に形成された中心孔３にルーズに挿入されるよ
うになっている。1 and 2, the FDD has a rotor yoke 11 made of a ferromagnetic metal disk and driven to rotate in the D direction by a motor (not shown), and a magnetic disk (chucking magnet) 12 is fixed thereon. Have been. A center shaft 13 is provided upright at the rotation center O of the rotor yoke 11. This center shaft 13
When the floppy disk is placed through the center opening 12a formed in the magnetic disk 12, it is loosely inserted into the center hole 3 formed in the center hub 2.
【００１９】前記ロータヨーク１１の円周部には駆動ピ
ン通孔１７が形成されている。またこの駆動ピン通孔１
７の上方の磁性円盤１２には切欠２１が形成されてい
る。そして駆動ピン１６が、ロータヨーク１１の下方か
らこの駆動ピン通孔１７及び切欠２１を順次ルーズに貫
通し、センターハブ２の周縁部に形成された駆動孔４に
ルーズに挿入されるように延びている。この駆動孔４
は、前方に前側縁４ａ、外方に外側縁４ｂを有してい
る。A drive pin through hole 17 is formed in a circumferential portion of the rotor yoke 11. In addition, this drive pin through hole 1
Notch 21 is formed in magnetic disk 12 above 7. Then, the drive pin 16 loosely penetrates through the drive pin through hole 17 and the notch 21 sequentially from below the rotor yoke 11 and extends so as to be loosely inserted into the drive hole 4 formed in the peripheral portion of the center hub 2. I have. This drive hole 4
Has a front edge 4a in the front and an outer edge 4b outward.
【００２０】ロータヨーク１１の下面には、板バネ部材
３０が装着部１８においてリベットによって装着されて
いる。この板バネ部材３０は１枚の板材からなり、この
板材は屈曲部３０ａで直角に屈曲され、ロータヨーク１
１の下面に対面して円弧状に延びる上圧部３１と、ロー
タヨークに垂直面となる細板状の側圧部３２とを形成し
ている。そしてこの板バネ部材３０は、屈曲部３０ａ近
傍の装着部１８でリベットによって前記ロータヨーク１
１の下面に装着されている。また上圧部３１は、ロータ
ヨーク１１から下方に延びるカシメピン１９によって過
度に下方へ屈曲しないように制限されている。On the lower surface of the rotor yoke 11, a leaf spring member 30 is mounted on the mounting portion 18 by rivets. The leaf spring member 30 is formed of a single plate, and this plate is bent at a bent portion 30a at a right angle.
An upper pressure portion 31 which extends in an arc shape facing the lower surface of the rotor 1 and a thin plate-shaped side pressure portion 32 which is perpendicular to the rotor yoke are formed. The leaf spring member 30 is riveted to the rotor yoke 1 at the mounting portion 18 near the bent portion 30a.
1 is mounted on the lower surface. The upper pressure portion 31 is restricted by the caulking pin 19 extending downward from the rotor yoke 11 so as not to be excessively bent downward.
【００２１】前記上圧部３１は、その先端部に駆動ピン
１６を挿入するための切欠３１ａが形成され、この切欠
３１ａに挿入された駆動ピン１６を上方（図２のＵ方
向）に押すように付勢されている。また前記側圧部３２
は、その先端部が駆動ピン１６を外方（Ｓ方向）に押す
ように付勢されている。The upper pressure portion 31 has a notch 31a at the tip thereof for inserting the drive pin 16, and pushes the drive pin 16 inserted into the notch 31a upward (U direction in FIG. 2). Has been energized. Further, the side pressure portion 32
Is biased so that its tip pushes the drive pin 16 outward (S direction).
【００２２】前記の駆動ピン１６は、その下端部に、上
圧部３１を上下にルーズに挟む上フランジ１６ａと下フ
ランジ１６ｂを有している。そしてこの上フランジ１６
ａと下フランジ１６ｂの間の軸部が前記上圧部３１の先
端の切欠３１ａに差し込まれ、ルーズにではあるがしか
し抜け落ちないように装着されている。また、上圧部３
１はカシメピン１９によって下方への屈曲が制限されて
いるので、駆動ピン１６が強く下方に押されることがあ
っても、ロータヨークの駆動ピン通孔１７から抜け落ち
ることはない。The drive pin 16 has an upper flange 16a and a lower flange 16b at its lower end, which loosely sandwich the upper pressure portion 31 vertically. And this upper flange 16
The shaft portion between the upper pressure portion 31a and the lower flange 16b is inserted into the notch 31a at the tip of the upper pressure portion 31, and is mounted loosely but not to fall off. Also, the upper pressure part 3
Since 1 is restricted from being bent downward by the caulking pin 19, even if the drive pin 16 is strongly pushed downward, it does not fall out of the drive pin through hole 17 of the rotor yoke.
【００２３】前記の磁性円盤１２に形成された切欠２１
は、その回転方向後方に、駆動ピン１６と接触する誘導
路３５を有している。この誘導路３５は、ロータヨーク
の回転中心Ｏから遠ざかるに従い漸次後退する方向（回
転方向Ｄと逆の方向）に、ロータヨークの半径方向から
後方に３０゜〜５０゜の範囲内の傾斜角をもって傾斜し
ている。Notch 21 formed in magnetic disk 12
Has a guide path 35 that comes into contact with the drive pin 16 at the rear in the rotation direction. The guide path 35 is inclined rearward from the radial direction of the rotor yoke with an inclination angle in the range of 30 ° to 50 ° in a direction of gradually retreating (a direction opposite to the rotation direction D) as the distance from the rotation center O of the rotor yoke increases. ing.
【００２４】前記実施例１のチャッキング装置を有する
ＦＤＤは、フロッピーディスクを挿填すると、フロッピ
ーディスクのセンターハブ２は磁性円盤１２の上に、ロ
ータヨークのセンターシャフト１３が記録円盤のセンタ
ーハブ２の中心孔３に受け込まれるように落とされ、磁
気的に吸着される。このとき磁性円盤１２を越えて上方
に突出している駆動ピン１６はセンターハブの駆動孔４
に挿入されていてもいなくてもよい。挿入されていない
場合は、駆動ピン１６はセンターハブ２によって上方か
ら押し下げられ、板バネ部材の上圧部３１による上方押
圧に逆らってセンターハブ２の下面の水準まで押し込ま
れている。In the FDD having the chucking device of the first embodiment, when a floppy disk is inserted, the center hub 2 of the floppy disk is placed on the magnetic disk 12 and the center shaft 13 of the rotor yoke is connected to the center hub 2 of the recording disk. It is dropped so as to be received in the center hole 3 and is magnetically attracted. At this time, the drive pin 16 protruding upward beyond the magnetic disk 12 is connected to the drive hole 4 of the center hub.
It may or may not be inserted into When not inserted, the drive pin 16 is pushed down from above by the center hub 2 and is pushed down to the level of the lower surface of the center hub 2 against the upward pressure by the upper pressure portion 31 of the leaf spring member.
【００２５】ここでモータ（図示せず）を起動してロー
タヨーク１１をＤ方向に多くても１回転させると、この
間に、板バネ部材の側圧部３２によって外方（Ｓ方向）
に押圧されていると共に上圧部３１によって上方にも押
圧されている駆動ピン１６はその頂部がセンターハブ２
の下面を滑って駆動孔４に到達し、これに挿入されるこ
とになる。この状態でロータヨーク１１が更にＤ方向に
回転すると、フロッピーディスクは慣性で相対的に後退
し、駆動ピン１６が駆動孔４の前側縁４ａに当接するに
至る。Here, when the motor (not shown) is started to rotate the rotor yoke 11 at most one time in the D direction, during this time, the side pressure portion 32 of the leaf spring member moves outward (S direction).
The top of the drive pin 16, which is pressed by the upper pressure part 31 and is pressed by the
Slides on the lower surface of the drive hole 4 to reach the drive hole 4 and is inserted therein. When the rotor yoke 11 further rotates in the direction D in this state, the floppy disk relatively retreats due to inertia, and the drive pin 16 comes into contact with the front edge 4 a of the drive hole 4.
【００２６】ロータヨーク１１の回転中、板バネ部材３
０にルーズに装着されている駆動ピン１６が駆動孔４の
前側縁４ａに当接すると、駆動ピン１６はこの前側縁４
ａに押されて後退し、前記の誘導路３５に当接する。こ
のとき誘導路３５はロータヨークの回転中心Ｏから遠ざ
かるに従い漸次後退する方向に３０゜〜５０゜の範囲内
の傾斜角をもって傾斜しているので、駆動ピン１６は前
側縁４ａと誘導路３５とに挟まれて外方へ押され、駆動
孔の外側縁４ｂに当接しこれに押圧される。これによっ
て駆動ピン１６は、駆動孔４の前側縁４ａと外側縁４ｂ
との３点で支持され、前記の「前・外支持」が実現す
る。During the rotation of the rotor yoke 11, the leaf spring member 3
When the drive pin 16 loosely attached to the abutment 0 contacts the front edge 4a of the drive hole 4, the drive pin 16
a, and retreats and abuts on the guide path 35. At this time, since the guide path 35 is inclined with an inclination angle within a range of 30 ° to 50 ° in a direction of gradually retreating as it goes away from the rotation center O of the rotor yoke, the drive pin 16 is connected to the front side edge 4a and the guide path 35. It is nipped and pushed outward, and abuts against and is pressed by the outer edge 4b of the drive hole. As a result, the drive pin 16 is moved between the front edge 4a and the outer edge 4b of the drive hole 4.
And the above-mentioned "front / outside support" is realized.
【００２７】この状態では、ロータヨークのセンターシ
ャフト１３は、フロッピーディスクの中心孔３内で、回
転中心Ｏを挟んで駆動ピン１６と相対する側の隣接２辺
３ａ、３ｂで支えられることになり、記録円盤の中心と
ロータヨーク１１の回転軸Ｏとが一致し、チャッキング
が完了する。チャッキングが完了すれば、フロッピーデ
ィスクの記録円盤は偏心することなく、ロータヨーク１
１の制御された回転速度に正確に追従して円滑に回転す
ることができる。In this state, the center shaft 13 of the rotor yoke is supported in the center hole 3 of the floppy disk by the two adjacent sides 3a and 3b opposite to the drive pin 16 with the rotation center O interposed therebetween. The center of the recording disk coincides with the rotation axis O of the rotor yoke 11, and the chucking is completed. When the chucking is completed, the recording disk of the floppy disk is not eccentric and the rotor yoke 1
1 can accurately follow the controlled rotation speed and rotate smoothly.
【００２８】駆動ピン１６はすでに板バネ部材の側圧部
３２によって外側縁４ｂに押圧されているのではある
が、この場合はバネによる押圧であるために、ＦＤＤが
強い振動等を受けると反動によって外側縁４ｂから離
れ、記録円盤の中心がロータヨーク１１の回転軸Ｏから
ずれて偏心回転する可能性がある。しかし磁性円盤１２
に前記の誘導路３５が形成されているので、バネの作用
によらず誘導路３５の押力によって外方へ押され、外側
縁４ｂに押圧されているので、偏心回転を起こすことが
ない。この磁性円盤の誘導路３５は、ロータヨーク１１
の駆動ピン通孔１７に形成されていても同様である。The driving pin 16 is already pressed against the outer edge 4b by the side pressure portion 32 of the leaf spring member. In this case, the driving pin 16 is pressed by the spring. The center of the recording disk may deviate from the rotation axis O of the rotor yoke 11 and rotate eccentrically away from the outer edge 4b. But magnetic disk 12
Since the guide path 35 is formed on the outside, the guide path 35 is pushed outward by the pressing force of the guide path 35 without being acted on by the spring, and is pressed by the outer edge 4b, so that eccentric rotation does not occur. The guide path 35 of this magnetic disk is
The same applies to the case where the driving pin hole 17 is formed.
【００２９】（実施例２）図３は実施例２のＦＤＤチャ
ッキング装置を有するＦＤＤの一部を透視平面図により
示したものである。ただし磁性円盤は図示を省略した。
また図４は前記ＦＤＤチャッキング装置の主要部を示す
斜視図である。図３において一点鎖線はフロッピーディ
スク側の要素を示している。また以下の説明において、
図１、図２を用いて説明した構成要素と共通しているも
のは同一番号を付してその説明を省略または簡略化す
る。(Embodiment 2) FIG. 3 is a perspective plan view showing a part of an FDD having the FDD chucking device of Embodiment 2. However, the illustration of the magnetic disk is omitted.
FIG. 4 is a perspective view showing a main part of the FDD chucking device. In FIG. 3, the dashed line indicates the element on the floppy disk side. In the following description,
Components common to those described with reference to FIGS. 1 and 2 are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted or simplified.
【００３０】図３、図４において、このＦＤＤは実施例
１のものと同様にＤ方向に回転駆動されるロータヨーク
１１を有し、図示しない磁性円盤がロータヨーク１１に
固定されている。ロータヨーク１１の回転中心Ｏにはセ
ンターシャフト１３が立設され、フロッピーディスクが
載置されたとき、そのセンターハブ２に形成された中心
孔３にルーズに挿入される。3 and 4, the FDD has a rotor yoke 11 that is driven to rotate in the D direction, similarly to the first embodiment, and a magnetic disk (not shown) is fixed to the rotor yoke 11. A center shaft 13 is erected at the rotation center O of the rotor yoke 11, and is inserted loosely into a center hole 3 formed in the center hub 2 when a floppy disk is placed.
【００３１】前記ロータヨーク１１の円周部には駆動ピ
ン通孔１７が形成されている。そして、この駆動ピン通
孔１７の後部に、誘導路４５が形成されている。この駆
動ピン通孔１７（及び図示しない磁性円盤の切欠）をル
ーズに貫通し、駆動ピン１６がセンターハブ２の駆動孔
４にルーズに挿入されるように延びている。A drive pin through hole 17 is formed in a circumferential portion of the rotor yoke 11. A guide path 45 is formed at the rear of the drive pin through hole 17. The drive pin through hole 17 (and a notch of a magnetic disk not shown) is loosely penetrated, and the drive pin 16 extends so as to be loosely inserted into the drive hole 4 of the center hub 2.
【００３２】ロータヨーク１１の下面には、板バネ部材
４０が装着部１８においてリベットによって装着されて
いる。この板バネ部材４０は１枚の板材からなり、この
板材は屈曲部４０ａで直角に屈曲され、ロータヨーク１
１の下面に対面して円弧状に延びる上圧部４１と、ロー
タヨークに垂直面となる細板状の側圧部４２とを形成し
ている。そしてこの板バネ部材４０は、上圧部４１と側
圧部４２とが直列に連結されていて、この連結体の側圧
部４２側端末に前記の装着部１８が形成されている。On the lower surface of the rotor yoke 11, a leaf spring member 40 is mounted on the mounting portion 18 by rivets. The leaf spring member 40 is made of a single plate material, and the plate material is bent at a right angle at a bent portion 40a.
An upper pressure portion 41 which extends in an arc shape facing the lower surface of the rotor 1 and a thin plate-shaped side pressure portion 42 which is perpendicular to the rotor yoke are formed. In the leaf spring member 40, the upper pressure portion 41 and the side pressure portion 42 are connected in series, and the mounting portion 18 is formed at a terminal of the connection body on the side pressure portion 42 side.
【００３３】前記上圧部４１は、その先端部に駆動ピン
１６を挿入するための受孔４１ｂが形成され、この受穴
４１ｂに挿入された駆動ピン１６を上方（図４のＵ方
向）に押すように付勢されている。この上圧部４１はカ
シメピン１９によって下方への屈曲が制限されている。
また前記側圧部４２は、駆動ピン１６を外方（Ｓ方向）
に押すように付勢されている。この側圧部４２はロータ
ヨーク下面に立設された制限ピン４６ａ、４６ｂによっ
て過度の屈曲が制限されている。The upper pressure portion 41 has a receiving hole 41b formed at the end thereof for inserting the driving pin 16 therein. The driving pin 16 inserted into the receiving hole 41b is pushed upward (U direction in FIG. 4). It is urged to push. The upper pressure portion 41 is restricted from being bent downward by the caulking pin 19.
Further, the side pressure portion 42 moves the drive pin 16 outward (S direction).
It is urged to press. Excessive bending of the side pressure portion 42 is limited by limit pins 46a and 46b provided on the lower surface of the rotor yoke.
【００３４】前記の駆動ピン１６は、装着されたときロ
ータヨーク１１の下面と上圧部４１とに挟まれる位置に
フランジ１６ｃを有している。そしてこの駆動ピン１６
の軸心はフランジ１６ｃより更に下方に延びてこの延長
部１６ｄが、前記上圧部４１先端の受孔４１ｂにルーズ
に挿入されている。上圧部４１はカシメピン１９によっ
て下方への屈曲が制限されているので、駆動ピン１６
は、下方に強く押されてもロータヨークの駆動ピン通孔
１７から抜け落ちることはない。The drive pin 16 has a flange 16c at a position between the lower surface of the rotor yoke 11 and the upper pressure portion 41 when mounted. And this drive pin 16
The extension of the shaft center extends further below the flange 16c, and the extended portion 16d is loosely inserted into the receiving hole 41b at the tip of the upper pressure portion 41. Since the downward bending of the upper pressure portion 41 is restricted by the caulking pin 19, the driving pin 16
Does not fall out of the drive pin through hole 17 of the rotor yoke even if it is strongly pushed downward.
【００３５】前記実施例２のチャッキング装置を有する
ＦＤＤは、フロッピーディスクを挿填すると、フロッピ
ーディスクのセンターハブ２はその中心孔３がロータヨ
ークのセンターシャフト１３を受け込むように設置され
る。このとき磁性円盤を越えて上方に突出している駆動
ピン１６は駆動孔４に挿入されていてもいなくてもよ
い。挿入されていない場合は、駆動ピン１６は板バネ部
材の上圧部４１による上方押圧に逆らってセンターハブ
２の下面の水準まで押し込まれている。In the FDD having the chucking device of the second embodiment, when a floppy disk is inserted, the center hub 2 of the floppy disk is set so that the center hole 3 of the center hub 3 receives the center shaft 13 of the rotor yoke. At this time, the drive pin 16 protruding upward beyond the magnetic disk may or may not be inserted into the drive hole 4. When not inserted, the drive pin 16 is pushed down to the level of the lower surface of the center hub 2 against the upward pressure by the upper pressure portion 41 of the leaf spring member.
【００３６】ここでモータ（図示せず）を起動してロー
タヨーク１１をＤ方向に多くても１回転させると、駆動
ピン１６は板バネ部材の側圧部４２によって外方（Ｓ方
向）に、また上圧部４１によって上方に押圧されている
ので、その頂部がセンターハブ２の下面を滑って駆動孔
４に到達し、これに挿入されることになる。この状態で
ロータヨーク１１が更にＤ方向に回転すると、フロッピ
ーディスクは慣性で相対的に後退し、駆動ピン１６が駆
動孔４の前側縁４ａに当接するに至る。When the motor (not shown) is started to rotate the rotor yoke 11 at most one time in the direction D, the driving pin 16 is moved outward (S direction) by the side pressure portion 42 of the leaf spring member. Since the top portion is pressed upward by the upper pressure portion 41, the top portion slides on the lower surface of the center hub 2 to reach the drive hole 4 and is inserted therein. When the rotor yoke 11 further rotates in the direction D in this state, the floppy disk relatively retreats due to inertia, and the drive pin 16 comes into contact with the front edge 4 a of the drive hole 4.
【００３７】ロータヨーク１１の回転中、板バネ部材４
０にルーズに装着されている駆動ピン１６が駆動孔４の
前側縁４ａに当接すると、駆動ピン１６はこの前側縁４
ａに押されて後退し、前記の誘導路４５に当接する。こ
のとき誘導路４５はロータヨークの回転中心Ｏから遠ざ
かるに従い漸次後退する方向に傾斜しているので、駆動
ピン１６は前側縁４ａと誘導路４５とに挟まれて外方へ
押され、駆動孔の外側縁４ｂに当接しこれに押圧され
る。これによって駆動ピン１６は、駆動孔４の前側縁４
ａと外側縁４ｂによって支えられることになり、前記の
「前・外支持」が実現しチャッキングが完了する。During the rotation of the rotor yoke 11, the leaf spring member 4
When the drive pin 16 loosely attached to the abutment 0 contacts the front edge 4a of the drive hole 4, the drive pin 16
a, and retreats and abuts on the guide path 45. At this time, since the guide path 45 is inclined so as to gradually retreat as the distance from the rotation center O of the rotor yoke is increased, the drive pin 16 is sandwiched between the front side edge 4a and the guide path 45 and is pushed outward, and the drive hole 16 It comes into contact with and presses against the outer edge 4b. As a result, the drive pin 16 is
a and the outer edge 4b, the "front / outer support" is realized, and the chucking is completed.
【００３８】図３に示すＦＤＤにおいて、駆動ピン１６
は前側縁４ａと誘導路４５とに挟まれて外側縁４ｂと接
触し３点支持となっているので、ＦＤＤが強い振動等を
受けても駆動ピン１６が外側縁４ｂから離れることはな
く、偏心回転は起こらない。In the FDD shown in FIG.
Is sandwiched between the front side edge 4a and the guide path 45 and is in contact with the outer edge 4b and is supported at three points. Therefore, even if the FDD receives strong vibration or the like, the drive pin 16 does not separate from the outer edge 4b. No eccentric rotation occurs.
【００３９】（実施例３）図５は実施例３のＦＤＤチャ
ッキング装置を有するＦＤＤの一部を透視平面図により
示したものである。ただし磁性円盤は図示を省略した。
図５において一点鎖線はフロッピーディスク側の要素を
示している。また以下の説明において、図１、図２を用
いて説明した構成要素と共通しているものは同一番号を
付してその説明を省略または簡略化する。(Embodiment 3) FIG. 5 is a perspective plan view showing a part of an FDD having the FDD chucking device of Embodiment 3. However, the illustration of the magnetic disk is omitted.
In FIG. 5, a chain line indicates an element on the floppy disk side. In the following description, components common to those described with reference to FIGS. 1 and 2 are denoted by the same reference numerals, and description thereof is omitted or simplified.
【００４０】図５において、このＦＤＤは板バネ部材の
構造が異なる以外、実施例２のものと同様である。従っ
てここでは板バネ部材の構造のみを説明する。図５にお
いて、板バネ部材５０は１枚の板材からなり、この板材
は屈曲部５０ａで直角に屈曲され、ロータヨーク１１の
下面に対面して円弧状に延びる固定部５１とロータヨー
クに垂直面となる細板状の押圧部５２とを形成してい
る。この固定部５１は間隙を隔てた２本のリベット５４
ａ、５４ｂによってロータヨーク１１に固着されてい
る。また押圧部５２の先端にはロータヨーク１１の面に
平行な駆動ピン装着部５３が形成され、この押圧部５２
はこの駆動ピン装着部５３に装着された駆動ピン１６を
上方及び外方に押すように付勢されている。In FIG. 5, this FDD is the same as that of the second embodiment except that the structure of the leaf spring member is different. Therefore, only the structure of the leaf spring member will be described here. In FIG. 5, the leaf spring member 50 is made of a single plate material, which is bent at a bent portion 50a at a right angle, and has a fixed portion 51 extending in an arc shape facing the lower surface of the rotor yoke 11 and a plane perpendicular to the rotor yoke. A thin plate-shaped pressing portion 52 is formed. The fixing portion 51 is provided with two rivets 54 separated by a gap.
a and 54b are fixed to the rotor yoke 11. At the tip of the pressing portion 52, a drive pin mounting portion 53 parallel to the surface of the rotor yoke 11 is formed.
Are biased so as to push the drive pins 16 mounted on the drive pin mounting portion 53 upward and outward.
【００４１】前記の駆動ピン装着部５３には駆動ピン１
６を挿入するための受孔５３ｂが形成され、この受穴５
３ｂに、実施例２で説明したものと同様にフランジ１６
ｃを有する駆動ピン１６がルーズに装着されている。The driving pin mounting portion 53 has a driving pin 1
A receiving hole 53b for inserting the receiving hole 6 is formed.
3b, the flange 16 is provided in the same manner as described in the second embodiment.
The drive pin 16 having c is loosely mounted.
【００４２】この実施例３のＦＤＤチャッキング装置に
おいては、板バネ部材の押圧部５２が十分に細長く成形
されているので、線条バネと同様に任意の方向に付勢す
ることができ、押圧部５２が駆動ピン１６を外方に押圧
するばかりでなく上方にも押圧することができ、実施例
１または実施例２のものと同様にフロッピーディスクの
チャッキングを行うことができる。In the FDD chucking device of the third embodiment, since the pressing portion 52 of the leaf spring member is sufficiently elongated, it can be urged in any direction in the same manner as the linear spring. The portion 52 can press the drive pin 16 not only outward but also upward, and chucking of the floppy disk can be performed in the same manner as in the first or second embodiment.
【００４３】以上説明した本発明のＦＤＤチャッキング
装置には、前記実施例１〜実施例３に示したもの以外に
種々な変形が可能である。例えば実施例３において、固
定部５１をロータヨーク１１に固着させるリベット５４
ａ、５４ｂのうち、押圧部５２に近い側（図５では５４
ｂ）を、下方へ或る程度屈曲可能なカシメピンに替えれ
ば、固定部５１が駆動ピン１６を上方に押すことが可能
となり、この場合は押圧部５２を上方に付勢する必要が
なくなる。また、駆動ピン１６のロータヨーク１１から
の脱落を更に確実に防止する手段が組み合わされていて
もよい。この手段の一例として、図示しないが例えばロ
ータヨークに駆動ピン通孔と別にこの駆動ピン通孔の同
心円弧上に開孔を設け、この開孔と駆動ピン通孔との間
に弧状のアームをルーズに懸垂し、このアームから前記
の駆動ピンを駆動ピン通孔を通して突出させてもよい。
また例えば実施例１における磁性円盤１２は切欠２１が
形成されたものではなく、駆動ピン１６の運動を妨げな
い範囲でセンターハブ２の周縁部と重なる環状体に成形
され、この磁性円盤とは別に、例えば合成樹脂製などの
誘導路形成部材が切欠２１に形成された誘導路３５に代
わるものとしてロータヨーク１１に取付けられていても
よい。The FDD chucking device of the present invention described above can be variously modified in addition to those shown in the first to third embodiments. For example, in the third embodiment, the rivet 54 for fixing the fixing portion 51 to the rotor yoke 11
a, 54b, the side closer to the pressing portion 52 (54 in FIG. 5).
If b) is replaced with a caulking pin that can be bent downward to some extent, the fixing portion 51 can push the drive pin 16 upward, and in this case, there is no need to urge the pressing portion 52 upward. Further, means for more reliably preventing the drive pin 16 from dropping from the rotor yoke 11 may be combined. As an example of this means, although not shown, an opening is provided on the rotor yoke on a concentric arc of the driving pin through hole separately from the driving pin through hole, and an arc-shaped arm is loosely inserted between the opening and the driving pin through hole. And the drive pin may protrude from the arm through the drive pin through hole.
Further, for example, the magnetic disk 12 in the first embodiment is not formed with the notch 21, but is formed into an annular body overlapping the peripheral portion of the center hub 2 within a range that does not hinder the movement of the drive pin 16. For example, a guide path forming member made of a synthetic resin or the like may be attached to the rotor yoke 11 as an alternative to the guide path 35 formed in the notch 21.
【００４４】以上詳しく説明した本発明のチャッキング
装置は、図６、図７に示した従来のものに比べ、駆動ア
ームが搖動機構を有しないため構造が簡単で組立ても容
易であり、確実かつ安価に前記の前・外支持を実現し、
記録円盤の偏心を確実に防止することができる。The chucking device of the present invention described in detail above has a simple structure and is easy to assemble because the drive arm does not have a swinging mechanism, as compared with the conventional device shown in FIGS. Realize the front and outside support at low cost,
The eccentricity of the recording disk can be reliably prevented.
【００４５】[0045]
【発明の効果】本発明のＦＤＤチャッキング装置は、ロ
ータヨークの下面に板バネ部材が装着されこの板バネ部
材が駆動ピンを上方及び外方に押すようにされていると
共に駆動ピンを外方に押す誘導路が形成されているの
で、簡単安価な機構でありながら振動等が加えられても
駆動ピンが駆動孔の外側縁から離れず確実に駆動ピンに
よる駆動孔の前・外支持を実現し、これによってフロッ
ピーディスクの偏心回転を防止し、常に正確な書き込み
／読みだしができるようになる。According to the FDD chucking device of the present invention, a leaf spring member is mounted on the lower surface of the rotor yoke, and the leaf spring member pushes the drive pin upward and outward, and pushes the drive pin outward. Since the guiding path for pushing is formed, the drive pin does not separate from the outer edge of the drive hole even if vibrations are applied, yet it is a simple and inexpensive mechanism. Thus, the eccentric rotation of the floppy disk can be prevented, and accurate writing / reading can always be performed.
【図１】 本発明の一実施例を示す透視平面図FIG. 1 is a perspective plan view showing one embodiment of the present invention.
【図２】 図１の主要部を示す側面図FIG. 2 is a side view showing a main part of FIG. 1;
【図３】 本発明の他の一実施例を示す透視平面図FIG. 3 is a perspective plan view showing another embodiment of the present invention.
【図４】 図３の主要部を示す斜視図FIG. 4 is a perspective view showing a main part of FIG. 3;
【図５】 本発明の更に他の一実施例を示す透視平面図FIG. 5 is a perspective plan view showing still another embodiment of the present invention.
【図６】 従来のチャッキング装置の一例を示す平面図FIG. 6 is a plan view showing an example of a conventional chucking device.
【図７】 図６の弧線Ｘ−Ｘでった断面図FIG. 7 is a sectional view taken along the line XX of FIG. 6;
２：センターハブ ３：中心孔 ３ａ：辺 ３ｂ：辺 ４：駆動孔 ４ａ：前側縁 ４ｂ：外側縁 １１：ロータヨーク １２：磁性円盤 １２ａ：中心開口 １３：センターシャフト １６：駆動ピン １６ａ：上フランジ １６ｂ：下フラ
ンジ １６ｃ：フランジ １６ｄ：延長部 １７：駆動ピン通孔 １８：装着部 １９：カシメピン ２１：切欠 ３０：板バネ部材 ３０ａ：屈曲部 ３１：上圧部 ３１ａ：切欠 ３２：側圧部 ３５：誘導路 ４０：板バネ部材 ４０ａ：屈曲部 ４１：上圧部 ４１ｂ：受孔 ４２：側圧部 ４５：誘導路 ４６ａ，４６ｂ：制限ピン ５０：板バネ部材 ５０ａ：屈曲部 ５１：固定部 ５２：押圧部 ５３：駆動ピン装着部 ５３ｂ：受孔 ５４ａ，５４ｂ：リベット Ｄ：回転方向 Ｏ：回転中心 Ｕ：上方 Ｓ：外方2: center hub 3: center hole 3a: side 3b: side 4: drive hole 4a: front side edge 4b: outer side edge 11: rotor yoke 12: magnetic disk 12a: center opening 13: center shaft 16: drive pin 16a: upper flange 16b : Lower flange 16c: Flange 16d: Extension part 17: Drive pin through hole 18: Mounting part 19: Caulking pin 21: Notch 30: Leaf spring member 30a: Bending part 31: Upper pressure part 31a: Notch 32: Side pressure part 35: Induction Road 40: leaf spring member 40a: bent portion 41: upper pressure portion 41b: receiving hole 42: side pressure portion 45: guide path 46a, 46b: restriction pin 50: leaf spring member 50a: bent portion 51: fixed portion 52: pressing portion 53: drive pin mounting part 53b: receiving hole 54a, 54b: rivet D: rotation direction O: center of rotation U: upward S: outward
Claims (6)
置して一定方向に回転するロータヨークと、 このロータヨークの上面に載置固定され、前記フロッピ
ーディスクのセンターハブを磁気的に吸着する磁性円盤
と、 前記ロータヨークの回転中心に立設され前記磁性円盤に
形成された中心開口を貫通して前記センターハブの中心
孔にルーズに挿入されるセンターシャフトと、 前記ロータヨークの円周部に形成された駆動ピン通孔と
前記磁性円盤に形成された切欠とを順次ルーズに貫通
し、かつ前記センターハブの周縁部に形成されロータヨ
ーク回転方向前部に前側縁、ロータヨークの回転中心か
ら遠ざかる方向に外側縁を有する駆動孔にルーズに挿入
されるように延びる駆動ピンと、 前記ロータヨークの下面に装着され前記駆動ピンを上方
及びロータヨークの回転中心から遠ざかる方向に押すよ
うに成形された板バネ部材とを有し、 前記駆動ピンの下端部が、この板バネ部材に形成された
駆動ピン装着部にルーズに装着されてなり、 前記ロータヨークの駆動ピン通孔又は前記磁性円盤の切
欠が、そのロータヨーク回転方向後部に前記駆動ピンと
接触する誘導路を有し、この誘導路がロータヨークの回
転中心から遠ざかるに従い漸次後退する方向に傾斜して
なり、 フロッピーディスクが載置され前記のセンターシャフト
が前記センターハブの中心孔に挿入された状態で前記ロ
ータヨークを回転させるとき、駆動ピンがセンターハブ
の駆動孔に挿入されかつその駆動孔内で前記駆動孔の前
側縁と外側縁、及び前記の誘導路に当接するようにした
ことを特徴とするＦＤＤチャッキング装置。A rotor yoke on which a center hub of a floppy disk is mounted and which rotates in a fixed direction; a magnetic disk mounted and fixed on an upper surface of the rotor yoke for magnetically attracting the center hub of the floppy disk; A center shaft that stands upright at the rotation center of the rotor yoke, penetrates a center opening formed in the magnetic disk, and is loosely inserted into a center hole of the center hub; and a drive pin formed in a circumferential portion of the rotor yoke. A drive which penetrates through the hole and the notch formed in the magnetic disk in a loose manner and has a front edge formed in a peripheral portion of the center hub at a front portion in a rotation direction of the rotor yoke and an outer edge in a direction away from the rotation center of the rotor yoke. A drive pin extending so as to be loosely inserted into the hole; and A leaf spring member formed so as to push in a direction away from the rotation center of the rotor yoke, and a lower end portion of the drive pin is loosely mounted on a drive pin mounting portion formed on the leaf spring member. The drive pin through hole of the rotor yoke or the notch of the magnetic disk has a guide path at the rear of the rotor yoke in the rotation direction, the guide path being in contact with the drive pin, and the guide path is inclined in a direction of gradually retreating as the distance from the rotation center of the rotor yoke increases. When rotating the rotor yoke in a state where the floppy disk is mounted and the center shaft is inserted into the center hole of the center hub, the drive pin is inserted into the drive hole of the center hub and the drive pin is inserted into the drive hole. A front edge and an outer edge of the drive hole and the guideway. Place.
り、この板材は直角に屈曲されて、ロータヨークに対面
する上圧部とロータヨークに垂直面となる側圧部とを形
成し、前記上圧部が駆動ピンを上方に押し、側圧部が駆
動ピンをロータヨークの回転中心から遠ざかる方向に押
すように成形されたことを特徴とする請求項１に記載の
ＦＤＤチャッキング装置。2. The apparatus according to claim 1, wherein the leaf spring member is formed of a single plate, and the plate is bent at a right angle to form an upper pressure portion facing the rotor yoke and a side pressure portion serving as a vertical surface on the rotor yoke. 2. The FDD chucking device according to claim 1, wherein the pressure portion pushes the drive pin upward, and the side pressure portion is formed so as to push the drive pin away from the center of rotation of the rotor yoke.
ロータヨークに装着され、この装着部からそれぞれ上圧
部と側圧部とが延びるように成形されたことを特徴とす
る請求項２に記載のＦＤＤチャッキング装置。3. The apparatus according to claim 2, wherein the leaf spring member is mounted on the rotor yoke at a bent portion of a plate material, and is formed such that an upper pressure portion and a side pressure portion extend from the mounting portion. The FDD chucking device according to any one of the preceding claims.
直列に連結されてなり、その連結体の一方の端部が前記
ロータヨークに装着されたことを特徴とする請求項２に
記載のＦＤＤチャッキング装置。4. The leaf spring member according to claim 2, wherein an upper pressure portion and a side pressure portion are connected in series, and one end of the connection body is attached to the rotor yoke. The FDD chucking device according to any one of the preceding claims.
ピンの下端部を挿入するための切欠を有し、この切欠に
挿入された駆動ピンがその下端部に前記板バネ部材を上
下にルーズに挟む上フランジと下フランジとを有し、こ
れによって板バネ部材から駆動ピンの脱落が防止された
ことを特徴とする請求項１〜請求項４の何れかに記載の
ＦＤＤチャッキング装置。5. A driving pin mounting portion of the leaf spring member has a notch for inserting a lower end portion of the driving pin, and the driving pin inserted into the notch vertically moves the leaf spring member at the lower end portion. The FDD chucking device according to any one of claims 1 to 4, further comprising an upper flange and a lower flange sandwiched between loose pieces, whereby the drive pin is prevented from falling off from the leaf spring member.
から後方に３０゜〜５０゜の範囲内の傾斜角を有してな
ることを特徴とする請求項１〜請求項５の何れかに記載
のＦＤＤチャッキング装置。6. The method according to claim 1, wherein the guide path has an inclination angle in a range of 30 ° to 50 ° rearward from a radial direction of the rotor yoke. FDD chucking device.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10250086A JP2000076759A (en) | 1998-09-03 | 1998-09-03 | Fdd chucking device |
| US09/388,180 US6259582B1 (en) | 1998-09-03 | 1999-09-01 | Chucking device in FDD |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10250086A JP2000076759A (en) | 1998-09-03 | 1998-09-03 | Fdd chucking device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000076759A true JP2000076759A (en) | 2000-03-14 |
Family
ID=17202608
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10250086A Withdrawn JP2000076759A (en) | 1998-09-03 | 1998-09-03 | Fdd chucking device |
Country Status (2)
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| JP (1) | JP2000076759A (en) |
Families Citing this family (1)
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Family Cites Families (2)
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|---|---|---|---|---|
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| JP2811824B2 (en) * | 1989-11-08 | 1998-10-15 | ソニー株式会社 | Disk chucking device |
-
1998
- 1998-09-03 JP JP10250086A patent/JP2000076759A/en not_active Withdrawn
-
1999
- 1999-09-01 US US09/388,180 patent/US6259582B1/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6259582B1 (en) | 2001-07-10 |
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Legal Events
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