JP2000073962A - 流体ポンプ装置 - Google Patents

流体ポンプ装置

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pump housing
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満彦 松下
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栄三 高橋
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Abstract

(57)【要約】 【課題】ポンプ効率が低下されることなく、かつ小型化
を図ることができる流体ポンプ装置を提供する。 【解決手段】流体ポンプ装置は、駆動電力を生成するた
めのパワートランジスタ１５と、駆動電力に基づいて駆
動力を発生するブラシレスモータ１と、駆動力に基づい
て液体をポンプハウジング１０，１１内に吸入するとと
もに同ポンプハウジング１０，１１外に排出するポンプ
部２とを備える。パワートランジスタ１５はモータハウ
ジング３内とポンプハウジング１０にて形成される空間
Ｙ内のポンプハウジング１０に熱伝導率の高いブロック
１６を介して取着される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、電動モータにて液
体を吸入・排出する流体ポンプ装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、流体ポンプ装置は、電動モータと
ポンプ部とを備えている。電動モータは、駆動電力に基
づいて出力軸を回転駆動する。ポンプ部は、吸入口と排
出口とが形成されたポンプハウジング内に羽体が回転可
能に設けられて構成され、その羽体には前記出力軸が連
結される。この流体ポンプ装置では、出力軸が回転さ
れ、羽体が回転されると、液体がポンプハウジング内に
吸入されるとともにポンプハウジング外に排出される。
【０００３】前記電動モータには、そのモータハウジン
グの外側面等に制御回路が設けられる。この制御回路に
はスイッチング素子（例えば、パワートランジスタ）が
備えられ、そのスイッチング素子は、例えば電動モータ
の駆動電力としての３相駆動電流を生成する。
【０００４】しかし、スイッチング素子は駆動電力を生
成する際に発熱する。この発熱は、該スイッチング素子
の破損を招く原因となる。そこで、流体ポンプ装置とし
ては、前記スイッチング素子に冷却用フィンを密着させ
て、空気中に効率良く熱を放出する所謂、空冷のものが
ある。
【０００５】又、他の流体ポンプ装置としては、前記ポ
ンプ部に出入りする液体をパイプ等にて取り回し、前記
スイッチング素子と密着させた所謂、液冷のものがあ
る。この流体ポンプ装置では、液体がポンプハウジング
内に吸入されポンプハウジング外に排出されるととも
に、その液体が前記パイプ内を流動される。従って、パ
イプに密着されたスイッチング素子は冷却される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記空
冷の流体ポンプ装置では、前記スイッチング素子の発熱
量に対して冷却用フィンを十分に大きくする必要があ
り、その外形が大型化してしまうという問題がある。
又、冷却用フィンは熱を空気中に放出するため、周囲の
空間や換気等を必要とし、その流体ポンプ装置の設置場
所が制限されてしまう。
【０００７】又、前記液冷の流体ポンプ装置では、ポン
プ部に出入りする液体をモータハウジングの外側面等に
設けられるスイッチング素子まで取り回す必要があるた
め、その構造が複雑化するとともに、大型化してしまう
という問題がある。又、液体の流路が延長され、ポンプ
効率が低下してしまうという問題がある。
【０００８】本発明の目的は、ポンプ効率が低下される
ことなく、かつ小型化を図ることができる流体ポンプ装
置を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、駆動電力を生成するためのスイッチング素子と、前
記駆動電力に基づいて駆動力を発生する電動モータと、
前記駆動力に基づいて液体をポンプハウジング内に吸入
するとともに同ポンプハウジング外に排出するポンプ部
とを備え、前記スイッチング素子を前記ポンプハウジン
グに直接、又は熱伝導率の高い熱伝導部材を介して取着
したことを要旨とする。
【００１０】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の流体ポンプ装置において、前記電動モータは、略有底
筒状のモータハウジングと同軸方向に延びる出力軸を回
転駆動し、前記ポンプハウジングは、前記モータハウジ
ングの開口端に連結され、前記出力軸の回転に基づいて
液体をポンプハウジング内に吸入するとともに同ポンプ
ハウジング外に排出し、前記スイッチング素子は、前記
モータハウジング内と前記ポンプハウジングにて形成さ
れる空間内の該ポンプハウジングに取着したことを要旨
とする。
【００１１】請求項３に記載の発明は、請求項２に記載
の流体ポンプ装置において、前記空間内には、前記スイ
ッチング素子を制御するための制御回路を設けたことを
要旨とする。
【００１２】請求項４に記載の発明は、請求項３に記載
の流体ポンプ装置において、前記制御回路は、前記出力
軸を囲う環状又は環状から一部切り欠いた形状の基板に
設けられること要旨とする。
【００１３】請求項５に記載の発明は、請求項３に記載
の流体ポンプ装置において、前記空間内には、厚み方向
が前記出力軸の軸線方向となるように基板を配設し、前
記制御回路の内の発熱量の多い素子を、前記基板の前記
ポンプハウジング側の面に搭載し、前記制御回路の内の
発熱量の少ない素子を、前記基板の前記ポンプハウジン
グ側と反対の面に搭載したことを要旨とする。
【００１４】請求項６に記載の発明は、請求項５に記載
の流体ポンプ装置において、前記基板は、前記出力軸を
囲う環状又は環状から一部切り欠いた形状に形成される
ことを要旨とする。
【００１５】請求項７に記載の発明は、請求項３乃至６
のいずれか１項に記載の流体ポンプ装置において、前記
制御回路は、熱伝導率の高い熱伝導樹脂にて封止される
とともに、該熱伝導樹脂を介して前記ポンプハウジング
に連結されることを要旨とする。
【００１６】請求項８に記載の発明は、請求項２乃至７
のいずれか１項に記載の流体ポンプ装置において、前記
スイッチング素子は、板状の素子であり、その厚み方向
が前記出力軸の軸線方向となるように配置されることを
要旨とする。
【００１７】請求項１に記載の発明によれば、駆動電力
を生成する際に発熱するスイッチング素子は、ポンプハ
ウジングに直接、又は熱伝導率の高い熱伝導部材を介し
て取着されるため、効率良く冷却される。しかも、スイ
ッチング素子を冷却するために、ポンプハウジングの外
部に液体を取り回す機構等を設ける必要がない。
【００１８】請求項２に記載の発明によれば、スイッチ
ング素子はモータハウジング内とポンプハウジングにて
形成される空間内のポンプハウジングに取着されるた
め、請求項１に記載の発明の効果に加えて、スイッチン
グ素子と電動モータとを接続する配線を短くすることが
できる。
【００１９】請求項３に記載の発明によれば、スイッチ
ング素子を制御するための制御回路は、スイッチング素
子と同じ空間内に設けられるため、請求項２に記載の発
明の効果に加えて、スイッチング素子と制御回路とを接
続する配線を短くすることができる。
【００２０】請求項４に記載の発明によれば、基板は出
力軸を囲う環状又は環状から一部切り欠いた形状に形成
され、前記ポンプハウジングと相対向させることができ
るため、例えばポンプハウジングに複数個のスイッチン
グ素子が取着されていても、各スイッチング素子と制御
回路とを接続する配線をそれぞれ短くすることができ
る。
【００２１】請求項５に記載の発明によれば、制御回路
の内の発熱量の多い素子は、基板のポンプハウジング側
の面に搭載され、発熱量の少ない素子は、基板のポンプ
ハウジング側と反対の面に搭載される。従って、発熱量
の多い素子は、ポンプハウジングと隣接して設けられ、
効率良く冷却される。
【００２２】請求項６に記載の発明によれば、基板は出
力軸を囲う環状又は環状から一部切り欠いた形状に形成
され、前記ポンプハウジングと相対向されるため、例え
ば、ポンプハウジングに複数個のスイッチング素子が取
着されていても、各スイッチング素子と制御回路とを接
続する配線をそれぞれ短くすることができる。又、基板
は、広い面積でポンプハウジングと相対向されるため、
発熱量の多い素子は、効率良く冷却される。
【００２３】請求項７に記載の発明によれば、制御回路
は、熱伝導率の高い熱伝導樹脂を介してポンプハウジン
グに取着されるため、冷却される。請求項８に記載の発
明によれば、スイッチング素子は板状の素子であり、そ
の厚み方向が前記出力軸の軸線方向となるように配置さ
れるため、該流体ポンプ装置が出力軸線方向に大型化し
てしまうことは低減される。
【００２４】
【発明の実施の形態】以下、本発明を具体化した一実施
の形態を図１及び図２に従って説明する。図１に示すよ
うに、流体ポンプ装置は、電動モータとしてのインナー
ロータ型のブラシレスモータ１とポンプ部２とを備えて
いる。
【００２５】ブラシレスモータ１は、モータハウジング
３と、ステータ４と、出力軸５と、ロータ６とを備えて
いる。前記モータハウジング３は略有底筒状に形成され
ている。前記ステータ４は、コア４ａに巻線４ｂが巻着
されて構成され、モータハウジング３の内周面に固定さ
れている。前記出力軸５は、その基端部がモータハウジ
ング３の底面中央に設けられた軸受７に支持され、該軸
受７にてモータハウジング３に対して回転可能とされて
いる。尚、このとき、出力軸５の先端側はモータハウジ
ング３の開口端から突出される。前記ロータ６は略円筒
状に形成され、その外周面にマグネット６ａが設けられ
ている。ロータ６は、モータハウジング３内において、
出力軸５の基端側に固定されている。尚、このとき、マ
グネット６ａは、前記ステータ４と相対向される。又、
出力軸５の中間部には環状のプレート８が固定され、そ
のプレート８の外周端には、センサマグネット９が固定
されている。
【００２６】前記ポンプ部２は、ポンプハウジング１
０，１１と羽体１２とを備えている。ポンプハウジング
１０，１１は一対で構成されている。前記ブラシレスモ
ータ１側のポンプハウジング１０は、円盤部１０ａと、
その円盤部１０ａの中央孔からブラシレスモータ２側に
延びる小径筒部１０ｂと、円盤部１０ａの外周からモー
タハウジング３側に延びる大径筒部１０ｃと、その大径
筒部１０ｃからさらに延びてモータハウジング３の開口
端と係合する係合凸部１０ｄとから構成されている。
又、小径筒部１０ｂの内周面には、環状に凹設された溝
部１０ｅが形成されている。
【００２７】ポンプハウジング１１は、円盤部１１ａ
と、その円盤部１１ａの中央孔からポンプハウジング１
０の反対側に延びる吸入筒部１１ｂと、円盤部１１ａの
外周からポンプハウジング１０側に延びる外周筒部１１
ｃと、その外周筒部１１ｃからさらに延びてポンプハウ
ジング１０の外周端と嵌合する嵌合凸部１１ｄとから構
成されている。又、外周筒部１１ｃの一部には同筒部１
１ｃの内外に貫通する排出口１１ｅが形成されている。
そして、一対のポンプハウジング１０，１１は嵌合され
た状態で、前記外周筒部１１ｃの内側に空間Ｘが形成さ
れる。
【００２８】前記ポンプハウジング１０，１１はその係
合凸部１０ｄが前記モータハウジング３の開口端と係合
された状態で、小径筒部１０ｂに前記出力軸５が貫通さ
れる。又、このとき、出力軸５は軸受１３を介して小径
筒部１０ｂの先端に回転可能に支持される。前記羽体１
２は、公知の羽体であって、前記空間Ｘ内において、出
力軸５の先端に固定される。このとき、羽体１２は、前
記吸入筒部１１ｂと前記排出口１１ｅとの間に介在さ
れ、回転されると、遠心力により吸入筒部１１ｂ側の液
体を引き込み前記排出口１１ｅから排出するようになっ
ている。尚、前記ポンプハウジング１０の小径筒部１０
ｂと出力軸５との隙間は、公知のメカニカルシール１４
にてシールされている。
【００２９】前記モータハウジング３内と前記ポンプハ
ウジング１０にて形成される空間Ｙ内において、該ポン
プハウジング１０にはスイッチング素子としてのパワー
トランジスタ１５が熱伝導部材としてのブロック１６を
介して固定されている。詳述すると、ブロック１６は、
図２に示すように、アルミニウムにて円環状を一部切り
欠いた形状に形成されている。ブロック１６はネジ１７
にてポンプハウジング１０に密着されて固定されてい
る。パワートランジスタ１５は、板状の素子であって、
ブラシレスモータ１の駆動電力としての３相駆動電流を
生成するために３対設けられている。そして、各パワー
トランジスタ１５は、図１及び図２に示すように、その
厚み方向が前記出力軸５の軸線方向となるように、ブロ
ック１６にそれぞれ径方向外側に向かって並べられ、ネ
ジ１８にて密着固定されている。
【００３０】尚、本実施の形態では、各パワートランジ
スタ１５は、ブロック１６における円環状を一部切り欠
いた部分の中心軸線Ｌに対して線対称に配置されてい
る。又、ブロック１６には４つの貫通孔１６ａが前記切
り欠いた部分の中心軸線Ｌに対して線対称に形成されて
いる。又、前記ポンプハウジング１０の溝部１０ｅは、
図１に破線で示すように、ブロック１６の切り欠いた部
分に設けられる通路Ｔを介して該ポンプハウジング１０
の外部に連通されている。即ち、前記空間Ｘ内の液体が
前記メカニカルシール１４から洩れた場合、該液体が溝
部１０ｅ及び通路Ｔを介してポンプハウジング１０の外
部に排出されようになっている。従って、液体が空間Ｙ
内に侵入することは防止される。
【００３１】前記空間Ｙ内には、前記パワートランジス
タ１５を制御するための制御回路１９ａ，１９ｂが設け
られている。詳述すると、空間Ｙ内には、環状の基板２
０が配設されている。基板２０は、その厚み方向が前記
出力軸５の軸線方向となるように、その中心孔が前記ポ
ンプハウジング１０における小径筒部１０ｂの外周面に
固定されている。そして、制御回路１９ａ，１９ｂは、
環状の基板２０に搭載されている。
【００３２】前記制御回路１９ａ，１９ｂの内の発熱量
の多い素子１９ａは、基板２０のポンプハウジング１０
側の面に搭載され、発熱量の少ない素子１９ｂは、基板
２０のポンプハウジング１０側と反対の面に搭載されて
いる。
【００３３】尚、本実施の形態の発熱量の多い素子１９
ａは、パワートランジスタ１５と並列に接続され、外部
からの入力電圧を平滑するための４つの平滑コンデンサ
２１等を含む。この各平滑コンデンサ２１は、図１に破
線で示すように、前記ブロック１６の貫通孔１６ａを貫
通するとともに、前記ハウジング１０に形成される収納
凹部１０ｆ内に収容される。又、本実施の形態の発熱量
の少ない素子１９ｂは、ホールＩＣ２２、アナログＩ
Ｃ、デジタルＩＣ、容量の小さいコンデンサ等を含む。
ホールＩＣ２２は、前記センサマグネット９と相対向す
る位置に配置され、該センサマグネット９（出力軸５）
の回転数を検出する。従って、この流体ポンプ装置で
は、ホールＩＣ２２にてセンサマグネット９の回転角
度、即ち出力軸５の回転角度が検出され、その検出信号
に基づいて制御回路１９ａ，１９ｂにて駆動電流が適宜
制御される。
【００３４】前記パワートランジスタ１５は、配線２３
により前記制御回路１９ａ，１９ｂに接続されるととも
に、配線２４により前記巻線４ｂに接続されている。
又、前記制御回路１９ａ，１９ｂは、図示しない外部の
制御装置及び電力供給装置に接続され、その制御装置か
ら制御信号が入力されるとともに、電力供給装置から直
流の入力電圧が入力される。
【００３５】このように構成された流体ポンプ装置で
は、制御回路１９ａ，１９ｂに制御信号が入力される
と、その制御信号に基づいてパワートランジスタ１５が
スイッチング動作される。すると、パワートランジスタ
１５にて３相駆動電流が生成され、その３相駆動電流は
ステータ４に供給される。すると、ステータ４では３相
駆動電流に基づいて回転磁界が発生され、その回転磁界
に基づいてロータ６、出力軸５及び羽体１２が一体回転
される。そして、羽体１２が回転されると、ポンプ部２
において吸入筒部１１ｂ側の液体が引き込まれ排出口１
１ｅから排出される。
【００３６】上記のように構成された流体ポンプ装置で
は、以下に示す作用効果を得ることができる。 （１）上記実施の形態では、３相駆動電流を生成する際
に発熱するパワートランジスタ１５は、ポンプハウジン
グ１０に熱伝導率の高いブロック１６を介して取着され
るため、効率良く冷却される。しかも、パワートランジ
スタ１５を冷却するために、ポンプハウジング１０，１
１の外部に液体を取り回す必要がない。従って、この流
体ポンプ装置のポンプ効率が低下してしまうことはな
い。又、取り回すパイプ等を必要としないため、小型化
される。
【００３７】（２）上記実施の形態では、パワートラン
ジスタ１５はモータハウジング３内とポンプハウジング
１０にて形成される空間Ｙ内のポンプハウジング１０に
取着される。即ちパワートランジスタ１５はポンプハウ
ジング１０，１１と電動モータ１の巻線４ｂとの間に配
置されるため、パワートランジスタ１５と巻線４ｂとを
接続する配線２３，２４を短くすることができる。従っ
て、配線２３，２４の抵抗による損失を低減することが
できる。又、配線２３，２４に高周波電流が流れること
により周囲に発生するノイズが低減される。その結果、
例えばこの流体ポンプ装置を車両のラジエタ液循環装置
として使用した場合、車両に備えられるラジオのノイズ
が低減される。
【００３８】（３）上記実施の形態では、前記空間Ｙ内
には制御回路１９ａ，１９ｂを設けたため、パワートラ
ンジスタ１５と制御回路１９ａ，１９ｂとを接続する配
線２３を短くすることができる。
【００３９】（４）上記実施の形態では、制御回路１９
ａ，１９ｂの内の発熱量の多い素子１９ａを基板２０の
ポンプハウジング１０側の面に搭載し、発熱量の少ない
素子１９ｂを基板のポンプハウジング１０側と反対の面
に搭載した。従って、発熱量の多い素子１９ａは、ポン
プハウジング１０（ブロック１６）と隣接して設けら
れ、効率良く冷却される。その結果、発熱量の多い素子
１９ａの寿命が短くなることは防止される。
【００４０】（５）しかも、基板２０は、出力軸５を囲
う環状に形成され、該基板２０と６個のパワートランジ
スタ１５とはそれぞれ相対向されているため、６個のパ
ワートランジスタ１５と制御回路１９ａ，１９ｂとを接
続する各配線２３（図１では、１本のみ示す）をそれぞ
れ短くすることができる。又、基板２０は、広い面積で
ポンプハウジング１０（ブロック１６）と相対向される
ため、発熱量の多い素子１９ａは、効率良く冷却され
る。
【００４１】（６）上記実施の形態では、パワートラン
ジスタ１５はその厚み方向が前記出力軸５の軸線方向と
なるように配置されるため、該流体ポンプ装置が出力軸
５の軸線方向に大型化してしまうことは低減される。
【００４２】（７）上記実施の形態では、各パワートラ
ンジスタ１５は、ブロック１６における円環状を一部切
り欠いた部分の中心軸線Ｌに対して線対称に配置されて
いる。従って、該各パワートランジスタ１５は略均等に
冷却される。
【００４３】上記実施の形態は、以下のように変更して
もよい。 ・上記実施の形態では、パワートランジスタ１５をポン
プハウジング１０にブロック１６を介して取着したが、
パワートランジスタ１５をポンプハウジング１０に直接
取着してもよい。このようにしても、上記実施の形態の
効果と同様の効果を得ることができる。
【００４４】・上記実施の形態では、パワートランジス
タ１５を、その厚み方向が前記出力軸５の軸線方向とな
るように配置したが、図３に示すように、その厚み方向
が前記出力軸５の径方向となるように配置してもよい。
尚、この場合、前記ブロック１６の形状も適宜変更する
必要がある。このようにすると、該流体ポンプ装置が出
力軸５の径方向に大型化してしまうことは低減される。
【００４５】・上記実施の形態では、制御回路１９ａ，
１９ｂは、出力軸５を囲う環状の基板２０に搭載されて
いるとしたが、図３に示すように、前記略有底筒状のモ
ータハウジング３の一部に、径方向外側に突出する収容
部３ａを形成し、その収容部３ａ内に基板３０を収容
し、その基板３０に制御回路１９ａ，１９ｂを搭載した
構成としてもよい。このようにしても、上記実施の形態
の効果（１）〜（３）と同様の効果を得ることができ
る。
【００４６】・上記実施の形態の制御回路１９ａ，１９
ｂを、熱伝導率の高い熱伝導樹脂にて封止するととも
に、該熱伝導樹脂を介して前記ブロック１６又はポンプ
ハウジング１０に連結してもよい。尚、このとき、上記
実施の形態では、制御回路１９ａ，１９ｂを封止すると
ともに前記基板２０を封止する。このようにすると、制
御回路１９ａ，１９ｂは、熱伝導率の高い熱伝導樹脂を
介してポンプハウジング１０に取着されるため、効率良
く冷却される。
【００４７】・上記実施の形態では、ブロック１６をア
ルミニウムにて構成したが、熱伝導率の高い材料であれ
ばよく、例えば銅等に変更してもよい。このようにして
も、上記実施の形態の効果と同様の効果を得ることがで
きる。
【００４８】・上記実施の形態では、ブラシレスモータ
１を使用したが、ブラシレスモータ以外の電動モータと
してもよい。この場合、パワートランジスタ１５をその
電動モータに応じたスイッチング素子に適宜変更する必
要がある。
【００４９】上記実施形態から把握できる請求項以外の
技術的思想について、以下にその効果とともに記載す
る。 （イ）請求項２乃至７のいずれか１項に記載の流体ポン
プ装置において、前記スイッチング素子（１５）は、板
状の素子であり、その厚み方向が前記出力軸（５）の径
方向となるように配置されることを特徴とする流体ポン
プ装置。
【００５０】このようにすると、スイッチング素子は板
状の素子であり、その厚み方向が前記出力軸の径方向と
なるように配置されるため、該流体ポンプ装置が出力軸
の径方向に大型化してしまうことは低減される。
【００５１】（ロ）請求項１乃至８及び上記（イ）のい
ずれか１つに記載の流体ポンプ装置において、前記電動
モータ（１）はブラシレスモータ（１）であって、前記
スイッチング素子（１５）はブラシレスモータ（１）の
３相の駆動電流を生成するためのパワートランジスタ
（１５）であることを特徴とする流体ポンプ装置。
【００５２】このようにすると、３相の駆動電流を生成
するためのパワートランジスタは、ポンプハウジングに
直接、又は熱伝導率の高い熱伝導部材を介して取着され
るため、効率良く冷却される。しかも、パワートランジ
スタを冷却するために、ポンプハウジングの外部に液体
を取り回す機構等を設ける必要がない。
【００５３】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
ポンプ効率が低下されることなく、かつ小型化を図るこ
とができる流体ポンプ装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施の形態の流体ポンプ装置を説明するため
の要部断面図。
【図２】本実施の形態のブロック及びパワートランジス
タ示す説明図。
【図３】別例の流体ポンプ装置を説明するための要部断
面図。
【符号の説明】
１…ブラシレスモータ、２…ポンプ部、３…モータハウ
ジング、５…出力軸、１０，１１…ポンプハウジング、
１５…パワートランジスタ、１６…ブロック、１９ａ…
制御回路の内の発熱量の多い素子、１９ｂ…制御回路の
内の発熱量の少ない素子、２０，３０…基板、２１…平
滑コンデンサ、２２…ホールＩＣ、Ｙ…モータハウジン
グ内とポンプハウジングにて形成される空間。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松下 満彦 静岡県湖西市梅田390番地 アスモ 株式 会社内 (72)発明者 高橋 栄三 愛知県刈谷市昭和町１丁目１番地 株式会 社デンソー内 (72)発明者 鈴木 和貴 愛知県刈谷市昭和町１丁目１番地 株式会 社デンソー内

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 駆動電力を生成するためのスイッチング
    素子（１５）と、 前記駆動電力に基づいて駆動力を発生する電動モータ
    （１）と、 前記駆動力に基づいて液体をポンプハウジング（１０，
    １１）内に吸入するとともに同ポンプハウジング（１
    ０，１１）外に排出するポンプ部（２）とを備え、前記
    スイッチング素子（１５）を前記ポンプハウジング（１
    ０，１１）に直接、又は熱伝導率の高い熱伝導部材（１
    ６）を介して取着したことを特徴とする流体ポンプ装
    置。
  2. 【請求項２】 請求項１に記載の流体ポンプ装置におい
    て、 前記電動モータ（１）は、略有底筒状のモータハウジン
    グ（３）と同軸方向に延びる出力軸（５）を回転駆動
    し、 前記ポンプハウジング（１０，１１）は、前記モータハ
    ウジング（３）の開口端に連結され、前記出力軸（５）
    の回転に基づいて液体をポンプハウジング（１０，１
    １）内に吸入するとともに同ポンプハウジング（１０，
    １１）外に排出し、 前記スイッチング素子（１５）は、前記モータハウジン
    グ（３）内と前記ポンプハウジング（１０，１１）にて
    形成される空間（Ｙ）内の該ポンプハウジング（１０）
    に取着したことを特徴とする流体ポンプ装置。
  3. 【請求項３】 請求項２に記載の流体ポンプ装置におい
    て、 前記空間（Ｙ）内には、前記スイッチング素子（１５）
    を制御するための制御回路（１９ａ，１９ｂ）を設けた
    ことを特徴とする流体ポンプ装置。
  4. 【請求項４】 請求項３に記載の流体ポンプ装置におい
    て、 前記制御回路（１９ａ，１９ｂ）は、前記出力軸（５）
    を囲う環状又は環状から一部切り欠いた形状の基板（２
    ０）に設けられることを特徴とする流体ポンプ装置。
  5. 【請求項５】 請求項３に記載の流体ポンプ装置におい
    て、 前記空間（Ｙ）内には、厚み方向が前記出力軸（５）の
    軸線方向となるように基板（２０）を配設し、 前記制御回路（１９ａ，１９ｂ）の内の発熱量の多い素
    子（１９ａ，２１）を、前記基板（２０）の前記ポンプ
    ハウジング（１０，１１）側の面に搭載し、 前記制御回路（１９ａ，１９ｂ）の内の発熱量の少ない
    素子（１９ｂ，２２）を、前記基板（２０）の前記ポン
    プハウジング（１０，１１）側と反対の面に搭載したこ
    とを特徴とする流体ポンプ装置。
  6. 【請求項６】 請求項５に記載の流体ポンプ装置におい
    て、 前記基板（２０）は、前記出力軸（５）を囲う環状又は
    環状から一部切り欠いた形状に形成されることを特徴と
    する流体ポンプ装置。
  7. 【請求項７】 請求項３乃至６のいずれか１項に記載の
    流体ポンプ装置において、 前記制御回路（１９ａ，１９ｂ）は、熱伝導率の高い熱
    伝導樹脂にて封止されるとともに、該熱伝導樹脂を介し
    て前記ポンプハウジング（１０，１１）に連結されるこ
    とを特徴とする流体ポンプ装置。
  8. 【請求項８】 請求項２乃至７のいずれか１項に記載の
    流体ポンプ装置において、 前記スイッチング素子（１５）は、板状の素子であり、
    その厚み方向が前記出力軸（５）の軸線方向となるよう
    に配置されることを特徴とする流体ポンプ装置。
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