JP2000067668A - ワイヤハーネス製造用の布線治具 - Google Patents
ワイヤハーネス製造用の布線治具Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 布線治具を改良し、分岐位置にワイヤハーネ
ス外径および分岐方向に布線治具を適合させ、分岐位置
にズレが発生しないようにする。 【解決手段】 組立作業台上１に立設する支軸１１と、
該支軸上に着脱自在に螺合して連結する電線保持材１
２、１３とを別体として設け、かつ、電線保持材の支軸
との連結側の底部に楕円状のネジ取付孔１２ｅ、１３ｅ
を設ける一方、支軸の上部にネジ孔１１ａを形成し、電
線保持材を支軸のネジ孔に対して所要方向にスライドあ
るいは／および回転させて、上記ネジ取付孔を通してネ
ジを支軸のネジ孔に螺合して形成している。
ス外径および分岐方向に布線治具を適合させ、分岐位置
にズレが発生しないようにする。 【解決手段】 組立作業台上１に立設する支軸１１と、
該支軸上に着脱自在に螺合して連結する電線保持材１
２、１３とを別体として設け、かつ、電線保持材の支軸
との連結側の底部に楕円状のネジ取付孔１２ｅ、１３ｅ
を設ける一方、支軸の上部にネジ孔１１ａを形成し、電
線保持材を支軸のネジ孔に対して所要方向にスライドあ
るいは／および回転させて、上記ネジ取付孔を通してネ
ジを支軸のネジ孔に螺合して形成している。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、自動車に配索するワイ
ヤハーネス製造用の布線治具に関し、詳しくは、ワイヤ
ハーネス製造用の組立作業台上において、電線の布線経
路に沿って立設され、電線を保持する布線治具であっ
て、特に、分岐する電線の分岐位置精度を高めるもので
ある。
ヤハーネス製造用の布線治具に関し、詳しくは、ワイヤ
ハーネス製造用の組立作業台上において、電線の布線経
路に沿って立設され、電線を保持する布線治具であっ
て、特に、分岐する電線の分岐位置精度を高めるもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】自動車に配索されるワイヤハーネスは、
通常、図１０に示す組立作業台１上に立設された布線治
具２で電線ｗを保持しながら布線し、布線終了後、テー
プ巻きして電線群を結束することにより製造されてい
る。布線治具２は、図１１（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）に示すよ
うに、支軸部２ａと電線保持部２ｂとを一体的に設けた
金属製の治具からなり、支軸部２ａの下端部を組立作業
台１に貫通させ、この貫通させた下端部外周のネジにナ
ットを締め付けることにより固定している。電線保持部
２ｂは２本の保持棒を支軸部２ａより突出させたＵ字状
の布線治具、３本の保持棒を突出させたＹ字状の布線治
具、４本の保持棒を突出させたＸ字状の布線治具があ
り、電線の布線方向に応じて使い分けられている。な
お、図１２に示すように、電線保持部と支軸部を別体と
し、Ｙ字状の電線保持部あるいはＸ字状の電線保持部２
ｂ’にネジ部２ｃ’を突設し、支軸部２ａ’の先端側内
周面に設けたネジ孔に螺合して用いる場合もある。
通常、図１０に示す組立作業台１上に立設された布線治
具２で電線ｗを保持しながら布線し、布線終了後、テー
プ巻きして電線群を結束することにより製造されてい
る。布線治具２は、図１１（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）に示すよ
うに、支軸部２ａと電線保持部２ｂとを一体的に設けた
金属製の治具からなり、支軸部２ａの下端部を組立作業
台１に貫通させ、この貫通させた下端部外周のネジにナ
ットを締め付けることにより固定している。電線保持部
２ｂは２本の保持棒を支軸部２ａより突出させたＵ字状
の布線治具、３本の保持棒を突出させたＹ字状の布線治
具、４本の保持棒を突出させたＸ字状の布線治具があ
り、電線の布線方向に応じて使い分けられている。な
お、図１２に示すように、電線保持部と支軸部を別体と
し、Ｙ字状の電線保持部あるいはＸ字状の電線保持部２
ｂ’にネジ部２ｃ’を突設し、支軸部２ａ’の先端側内
周面に設けたネジ孔に螺合して用いる場合もある。
【０００３】上記布線治具に沿って布線される電線群
は、幹線より支線が分岐する位置、該支線よりさらに枝
線が分岐する位置には、電線を３方向あるいは４方向へ
と布線するためにＹ文字あるいはＸ字状の布線治具が用
いられている。
は、幹線より支線が分岐する位置、該支線よりさらに枝
線が分岐する位置には、電線を３方向あるいは４方向へ
と布線するためにＹ文字あるいはＸ字状の布線治具が用
いられている。
【０００４】組立作業台１上に立設する布線治具２は、
指示図面（図示せず）に従って所定の分岐位置に配置さ
れ、布線治具２の中心を通って所要方向に分岐するよう
に設計されている。即ち、電線寸法は布線治具の中心位
置を通ることを前提として設計されており、例えば、図
１０に示す枝線Ｗ１の寸法は布線治具２の中心位置Ｐか
ら支線端末までの寸法Ｌで設計されている。
指示図面（図示せず）に従って所定の分岐位置に配置さ
れ、布線治具２の中心を通って所要方向に分岐するよう
に設計されている。即ち、電線寸法は布線治具の中心位
置を通ることを前提として設計されており、例えば、図
１０に示す枝線Ｗ１の寸法は布線治具２の中心位置Ｐか
ら支線端末までの寸法Ｌで設計されている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記のように、布線治
具２の中心位置をワイヤハーネスの分岐位置として設計
されているが、布線治具２の電線保持部２ｂの幅や方向
が、布線されるワイヤハーネスの外径や分岐方向と適合
せず、電線保持部２ｂで保持されるワイヤハーネスの中
心位置が電線保持部２の中心位置からずれる場合が多
い。その場合には、分岐位置の精度がでず、ワイヤハー
ネスの仕上がり状態が悪くなる問題がある。
具２の中心位置をワイヤハーネスの分岐位置として設計
されているが、布線治具２の電線保持部２ｂの幅や方向
が、布線されるワイヤハーネスの外径や分岐方向と適合
せず、電線保持部２ｂで保持されるワイヤハーネスの中
心位置が電線保持部２の中心位置からずれる場合が多
い。その場合には、分岐位置の精度がでず、ワイヤハー
ネスの仕上がり状態が悪くなる問題がある。
【０００６】例えば、自動車にワイヤハーネスが配索さ
れる時は幹線より支線をあるいは支線より枝線を直角方
向に分岐させる場合でも、組立作業台１上では、スペー
ス等の関係で３０度あるいは６０度等の方向へ分岐させ
ている場合が多い。このように、分岐位置でワイヤハー
ネスを傾斜させて分岐させると、ワイヤハーネス外径が
小さい場合（電線量が少ない場合）には、分岐するワイ
ヤハーネス外径に電線保持部の幅を適合させることがで
きず、かつ、分岐位置にズレを発生させ、自動車配索時
に不具合が発生する。
れる時は幹線より支線をあるいは支線より枝線を直角方
向に分岐させる場合でも、組立作業台１上では、スペー
ス等の関係で３０度あるいは６０度等の方向へ分岐させ
ている場合が多い。このように、分岐位置でワイヤハー
ネスを傾斜させて分岐させると、ワイヤハーネス外径が
小さい場合（電線量が少ない場合）には、分岐するワイ
ヤハーネス外径に電線保持部の幅を適合させることがで
きず、かつ、分岐位置にズレを発生させ、自動車配索時
に不具合が発生する。
【０００７】本発明は上記した問題に鑑みてなされたも
ので、布線治具を改良することにより、分岐位置の精度
を向上させることを課題としている。
ので、布線治具を改良することにより、分岐位置の精度
を向上させることを課題としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は、組立作業台上に立設する支軸と、該支軸
上に着脱自在に螺合して連結する電線保持材とを別体と
して設け、かつ、電線保持材の支軸連結側の底部に楕円
状のネジ取付孔を設ける一方、上記支軸の上部にネジ孔
を形成し、上記電線保持材を支軸のネジ孔に対して所要
方向にスライドあるいは／および回転させて、底部のネ
ジ取付孔を通してネジを支軸のネジ孔に螺合して形成し
ているワイヤハーネス製造用の布線治具を提供してい
る。
め、本発明は、組立作業台上に立設する支軸と、該支軸
上に着脱自在に螺合して連結する電線保持材とを別体と
して設け、かつ、電線保持材の支軸連結側の底部に楕円
状のネジ取付孔を設ける一方、上記支軸の上部にネジ孔
を形成し、上記電線保持材を支軸のネジ孔に対して所要
方向にスライドあるいは／および回転させて、底部のネ
ジ取付孔を通してネジを支軸のネジ孔に螺合して形成し
ているワイヤハーネス製造用の布線治具を提供してい
る。
【０００９】上記電線保持材は２個のＵ字状電線保持材
から構成すると共に、これらＵ字状電線保持材の底部連
結部に上記楕円状のネジ取付孔を設けており、上記一対
のＵ字状電線保持材を夫々支軸のネジ孔に対して所要方
向にスライドあるいは／および回転させて底部連結部を
重ね合わせ、連通させたネジ取付孔を通してネジを支軸
のネジ孔に螺合して、Ｘ字状の電線保持部を備えた形状
としているワイヤハーネス製造用の布線治具としてい
る。
から構成すると共に、これらＵ字状電線保持材の底部連
結部に上記楕円状のネジ取付孔を設けており、上記一対
のＵ字状電線保持材を夫々支軸のネジ孔に対して所要方
向にスライドあるいは／および回転させて底部連結部を
重ね合わせ、連通させたネジ取付孔を通してネジを支軸
のネジ孔に螺合して、Ｘ字状の電線保持部を備えた形状
としているワイヤハーネス製造用の布線治具としてい
る。
【００１０】さらに、電線保持材は１個のＵ字状電線保
持材と１個のＬ字状電線保持材から構成し、Ｕ字状電線
保持材の底部連結部に上記楕円状のネジ取付孔を設ける
と共にＬ字状電線保持材の底部に上記楕円状のネジ取付
孔を設ける一方、上記支軸の上部にネジ孔を形成し、上
記Ｕ字状電線保持材とＬ字状電線保持材を、夫々支軸の
ネジ孔に対して所要方向にスライドあるいは／および回
転させて底部連結部を重ね合わせ、連通させたネジ取付
孔を通してネジを支軸のネジ孔に螺合して、Ｙ字状の電
線保持部を備えた形状としているワイヤハーネス製造用
の布線治具としている。
持材と１個のＬ字状電線保持材から構成し、Ｕ字状電線
保持材の底部連結部に上記楕円状のネジ取付孔を設ける
と共にＬ字状電線保持材の底部に上記楕円状のネジ取付
孔を設ける一方、上記支軸の上部にネジ孔を形成し、上
記Ｕ字状電線保持材とＬ字状電線保持材を、夫々支軸の
ネジ孔に対して所要方向にスライドあるいは／および回
転させて底部連結部を重ね合わせ、連通させたネジ取付
孔を通してネジを支軸のネジ孔に螺合して、Ｙ字状の電
線保持部を備えた形状としているワイヤハーネス製造用
の布線治具としている。
【００１１】上記のように電線保持材を２つの部材を組
み合わせて構成した場合、これら電線保持材を夫々スラ
イドおよび回転自在に支軸に連結すると、分岐電線の外
径に対応して電線保持材の幅を調整することが出来ると
共に、分岐電線の分岐方向に電線保持材を対応させて位
置させることができる。
み合わせて構成した場合、これら電線保持材を夫々スラ
イドおよび回転自在に支軸に連結すると、分岐電線の外
径に対応して電線保持材の幅を調整することが出来ると
共に、分岐電線の分岐方向に電線保持材を対応させて位
置させることができる。
【００１２】このように分岐位置に立設する布線治具の
Ｘ字状あるいはＹ字状の電線保持部を支軸に対して中心
位置あるいは角度を調整可能とすると、分岐する電線群
（支線、枝線）の中心を布線治具の支軸の中心位置を一
致させることが出来る。また、組立作業台の分岐線のレ
イアウト方向と実際の分岐線の配索方向とが相違する場
合には、実際の分岐線の分岐方向を見込んで電線保持部
の位置および方向を設定しておくことにより、分岐位置
を精度よく形成することができる。
Ｘ字状あるいはＹ字状の電線保持部を支軸に対して中心
位置あるいは角度を調整可能とすると、分岐する電線群
（支線、枝線）の中心を布線治具の支軸の中心位置を一
致させることが出来る。また、組立作業台の分岐線のレ
イアウト方向と実際の分岐線の配索方向とが相違する場
合には、実際の分岐線の分岐方向を見込んで電線保持部
の位置および方向を設定しておくことにより、分岐位置
を精度よく形成することができる。
【００１３】また、１つのＵ字状あるいは１つのＬ字状
の電線保持部を備えた布線治具においても、その電線保
持部の支軸に対する位置をずらせると、例えばＵ字状電
線保持具を通して屈曲させるワイヤハーネスの外径が小
さい場合に、該ワイヤハーネスの断面位置を布線治具の
中心位置と一致させることができ、寸法精度を高めるこ
とができる。
の電線保持部を備えた布線治具においても、その電線保
持部の支軸に対する位置をずらせると、例えばＵ字状電
線保持具を通して屈曲させるワイヤハーネスの外径が小
さい場合に、該ワイヤハーネスの断面位置を布線治具の
中心位置と一致させることができ、寸法精度を高めるこ
とができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に示す実施形
態を参照して詳細に説明する。図１乃至図７は第１実施
形態を示し、Ｘ字状の布線治具１０からなる。該布線治
具１０は組立作業台１に立設する支軸１１と、２つのＵ
字状電線保持材１２、１３とからなる。
態を参照して詳細に説明する。図１乃至図７は第１実施
形態を示し、Ｘ字状の布線治具１０からなる。該布線治
具１０は組立作業台１に立設する支軸１１と、２つのＵ
字状電線保持材１２、１３とからなる。
【００１５】支軸１１は円筒形状で、上部の内周面にネ
ジを形成してネジ孔１１ａとしている。下側部は組立作
業台１の貫通孔１ａを貫通し、下端外周に設けたネジ１
１ｂにナット１５を螺合して、組立作業台１上に立設し
ている。
ジを形成してネジ孔１１ａとしている。下側部は組立作
業台１の貫通孔１ａを貫通し、下端外周に設けたネジ１
１ｂにナット１５を螺合して、組立作業台１上に立設し
ている。
【００１６】２本のＵ字状電線保持材は、一対の縦棒部
１２ａ，１２ｂ、１３ａ，１３ｂを底部連結部１２ｃ、
１３ｃで連結したＵ字形状である。これら底部連結部１
２ｃ、１３ｃは中間部を幅方向Ｘに若干膨出させ、該膨
出部１２ｄ、１３ｄに長さ方向Ｙが長寸側となる楕円形
状のピン取付孔１２ｅ、１３ｅを設けている。
１２ａ，１２ｂ、１３ａ，１３ｂを底部連結部１２ｃ、
１３ｃで連結したＵ字形状である。これら底部連結部１
２ｃ、１３ｃは中間部を幅方向Ｘに若干膨出させ、該膨
出部１２ｄ、１３ｄに長さ方向Ｙが長寸側となる楕円形
状のピン取付孔１２ｅ、１３ｅを設けている。
【００１７】上記２本のＵ字状電線保持材１２と１３と
は底部連結部１２ｃ、１３ｃの一部を重ねてＸ字状と
し、ピン取付孔１２ｅ、１３ｅを連通させて、ピン１６
を通して支軸１１のネジ孔１１ａにねじ込んで連結して
いる。
は底部連結部１２ｃ、１３ｃの一部を重ねてＸ字状と
し、ピン取付孔１２ｅ、１３ｅを連通させて、ピン１６
を通して支軸１１のネジ孔１１ａにねじ込んで連結して
いる。
【００１８】上記連結時に、Ｕ字状電線保持材１２、１
３を回転あるいはスライドさせることにより、電線保持
部の電線保持間隔および電線保持材の方向を任意に調整
することができる。即ち、図３（Ａ）（Ｂ）に示すよう
に、一方のＵ字状電線保持材１２を回転させ、他方のＵ
字状電線保持材１３との間になす角度を実線で示す９０
度間隔とせずに、一点鎖線で示す３０度と１５０度の組
み合わせとすることができる。また、図４（Ａ）（Ｂ）
に示すように、一方のＵ字状電線保持材１２をスライド
させて、ネジ止め位置をピン取付孔１１ｅの中心からず
らせて一端側とすると、他方のＵ字状電線保持材１３と
の間の間隔ＳをＳ’に変化させることができる。さら
に、上記回転およびスライドの両方を組み合わせると、
より多様な調整ができる。
３を回転あるいはスライドさせることにより、電線保持
部の電線保持間隔および電線保持材の方向を任意に調整
することができる。即ち、図３（Ａ）（Ｂ）に示すよう
に、一方のＵ字状電線保持材１２を回転させ、他方のＵ
字状電線保持材１３との間になす角度を実線で示す９０
度間隔とせずに、一点鎖線で示す３０度と１５０度の組
み合わせとすることができる。また、図４（Ａ）（Ｂ）
に示すように、一方のＵ字状電線保持材１２をスライド
させて、ネジ止め位置をピン取付孔１１ｅの中心からず
らせて一端側とすると、他方のＵ字状電線保持材１３と
の間の間隔ＳをＳ’に変化させることができる。さら
に、上記回転およびスライドの両方を組み合わせると、
より多様な調整ができる。
【００１９】上記布線治具１０は、前記図１０と同様
に、幹線Ｗ２より支線Ｗ１が分岐する位置に組立作業台
１より立設する。この組立作業台１上では図７（Ａ）に
示すように、幹線Ｗ２より支線Ｗ１が傾斜して分岐され
るようにレイアウトされているが、実際に自動車に配索
される場合、図７（Ｂ）に示すように、支線Ｗ１は幹線
Ｗ２より直角方向に分岐される。この場合、布線治具１
０のＵ字状電線保持材１２と１３とを図７に示すように
組み合わせている。即ち、図６中に一点鎖線で示す一体
化されたＸ字状の布線治具１に対して、電線保持材１３
の縦棒部１３ａを縦棒部１２ａ側の図中上方へと、電線
保持材１３を一点鎖線位置から実線位置へと回転および
スライドさせて、変位させている。
に、幹線Ｗ２より支線Ｗ１が分岐する位置に組立作業台
１より立設する。この組立作業台１上では図７（Ａ）に
示すように、幹線Ｗ２より支線Ｗ１が傾斜して分岐され
るようにレイアウトされているが、実際に自動車に配索
される場合、図７（Ｂ）に示すように、支線Ｗ１は幹線
Ｗ２より直角方向に分岐される。この場合、布線治具１
０のＵ字状電線保持材１２と１３とを図７に示すように
組み合わせている。即ち、図６中に一点鎖線で示す一体
化されたＸ字状の布線治具１に対して、電線保持材１３
の縦棒部１３ａを縦棒部１２ａ側の図中上方へと、電線
保持材１３を一点鎖線位置から実線位置へと回転および
スライドさせて、変位させている。
【００２０】上記のように電線保持材１２と１３とを組
み合わせると、縦棒部１２ａと１３ａ間の寸法Ｓを支線
Ｗ１の外径寸法Ｄと対応させることができると共に、幹
線Ｗ２から支線Ｗ１が分岐する位置を縦棒部１２ａと１
３ａの位置に規定でき、この位置まで支線Ｗ１を結束す
るテープ３０が巻き付けられる。その結果、組立作業台
１上で斜めにレイアウトして形成した支線Ｗ１を、自動
車に幹線Ｗ２より直角に配線した時に分岐位置を設計通
りとすることができ、分岐位置精度を高めることができ
る。
み合わせると、縦棒部１２ａと１３ａ間の寸法Ｓを支線
Ｗ１の外径寸法Ｄと対応させることができると共に、幹
線Ｗ２から支線Ｗ１が分岐する位置を縦棒部１２ａと１
３ａの位置に規定でき、この位置まで支線Ｗ１を結束す
るテープ３０が巻き付けられる。その結果、組立作業台
１上で斜めにレイアウトして形成した支線Ｗ１を、自動
車に幹線Ｗ２より直角に配線した時に分岐位置を設計通
りとすることができ、分岐位置精度を高めることができ
る。
【００２１】このように、Ｕ字状電線保持材１２と１３
とを支軸１１に対して回転およびスライドさせて連結す
ると、これら電線保持材１２と１３の縦棒部１２ａ〜１
３ｂで構成される４つの電線挿通部の間隔および方向
を、支線の外径および分岐方向に応じて調整でき、分岐
位置にずれを発生させず、分岐位置精度を高めることが
できる。
とを支軸１１に対して回転およびスライドさせて連結す
ると、これら電線保持材１２と１３の縦棒部１２ａ〜１
３ｂで構成される４つの電線挿通部の間隔および方向
を、支線の外径および分岐方向に応じて調整でき、分岐
位置にずれを発生させず、分岐位置精度を高めることが
できる。
【００２２】図８は第２実施形態を示し、電線保持材と
して、１つのＵ字状電線保持材１２と１つのＬ字状電線
保持材２０とから構成している。Ｌ字状電線保持材２０
は、縦棒部２０ａの下端に連続する横棒の底部２０ｂに
膨出部２０ｃを設け、該膨出部２０ｃに楕円溝２０ｄを
設けている。上記Ｕ字状電線保持材１２とＬ字状電線保
持材２０とを、支軸１１に対してスライドおよび回転さ
せて連結することにより、第１実施形態と同様に分岐す
る支線の外径および分岐方向に対応させることができ
る。
して、１つのＵ字状電線保持材１２と１つのＬ字状電線
保持材２０とから構成している。Ｌ字状電線保持材２０
は、縦棒部２０ａの下端に連続する横棒の底部２０ｂに
膨出部２０ｃを設け、該膨出部２０ｃに楕円溝２０ｄを
設けている。上記Ｕ字状電線保持材１２とＬ字状電線保
持材２０とを、支軸１１に対してスライドおよび回転さ
せて連結することにより、第１実施形態と同様に分岐す
る支線の外径および分岐方向に対応させることができ
る。
【００２３】図９（Ａ）（Ｂ）は第３実施形態を示し、
上記Ｕ字状電線保持材１２、Ｌ字状電線保持材２０を夫
々１本だけ支軸１１に取り付けている。この場合も、こ
れら電線保持材１２、２０の支軸１１への取付位置を調
節することにより、電線保持材１２、２０を通るワイヤ
ハーネスの電線量が少ない場合等において、ワイヤハー
ネスの断面中心を支軸１１、すなわち、布線治具１０の
中心と一致させることができる。
上記Ｕ字状電線保持材１２、Ｌ字状電線保持材２０を夫
々１本だけ支軸１１に取り付けている。この場合も、こ
れら電線保持材１２、２０の支軸１１への取付位置を調
節することにより、電線保持材１２、２０を通るワイヤ
ハーネスの電線量が少ない場合等において、ワイヤハー
ネスの断面中心を支軸１１、すなわち、布線治具１０の
中心と一致させることができる。
【００２４】
【発明の効果】以上の説明より明らかなように、本発明
の布線治具では、組立作業台に立設する支軸に対してＵ
字状電線保持材やＬ字状電線保持材をスライドおよび回
転させて取り付けることができるため、該電線保持材で
保持するワイヤハーネスの電線量および分岐方向に応じ
て電線保持材の支軸に対する位置および角度を調整で
き、ワイヤハーネスに対する布線治具の相関関係を適正
に設定できる。
の布線治具では、組立作業台に立設する支軸に対してＵ
字状電線保持材やＬ字状電線保持材をスライドおよび回
転させて取り付けることができるため、該電線保持材で
保持するワイヤハーネスの電線量および分岐方向に応じ
て電線保持材の支軸に対する位置および角度を調整で
き、ワイヤハーネスに対する布線治具の相関関係を適正
に設定できる。
【００２５】特に、電線保持材を２つの部材を組み合わ
せて構成した場合、これら電線保持材を夫々スライドお
よび回転自在に支軸に連結すると、分岐電線の外径に対
応して電線保持材の幅を調整することが出来ると共に、
分岐電線の分岐方向に電線保持材を対応させて位置させ
ることができる。よって、分岐位置にずれを発生させ
ず、精度のよいワイヤハーネスを提供することができ
る。
せて構成した場合、これら電線保持材を夫々スライドお
よび回転自在に支軸に連結すると、分岐電線の外径に対
応して電線保持材の幅を調整することが出来ると共に、
分岐電線の分岐方向に電線保持材を対応させて位置させ
ることができる。よって、分岐位置にずれを発生させ
ず、精度のよいワイヤハーネスを提供することができ
る。
【図１】 本発明の第１実施形態の布線治具を示し、
（Ａ）は分解斜視図、（Ｂ）は組立状態の斜視図であ
る。
（Ａ）は分解斜視図、（Ｂ）は組立状態の斜視図であ
る。
【図２】 （Ａ）（Ｂ）は電線保持材を回転させて組み
立てた時の状態を示す図面である。
立てた時の状態を示す図面である。
【図３】 （Ａ）（Ｂ）は電線保持材をスライドさせて
組み立てた時の状態を示す図面である。
組み立てた時の状態を示す図面である。
【図４】 上記布線治具を組立作業台に取り付けて布線
した状態を示す斜視図である。
した状態を示す斜視図である。
【図５】 図４のＶ−Ｖ線断面図である。
【図６】 図４の布線治具の概略説明図である。
【図７】 上記布線治具に電線を通した状態の説明図で
ある。
ある。
【図８】 第２実施形態を布線治具の分解斜視図であ
る。
る。
【図９】 （Ａ）（Ｂ）は第３実施形態の斜視図であ
る。
る。
【図１０】 従来例を示す斜視図である。
【図１１】 （Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は従来の布線治具の斜
視図である。
視図である。
【図１２】 他の従来例の布線治具の斜視図である。
１ 組立作業台 １０ 布線治具 １１ 支軸 １１ａ ネジ孔 １２、１３ Ｕ字状電線保持材 １２ａ、１２ｂ、１３ａ、１３ｂ 縦棒部 １２ｃ、１３ｃ 底部連結部 １２ｅ、１３ｅ ピン取付孔 １５ ピン ２０ Ｌ字状電線保持材 ２０ｄ ピン取付孔 Ｗ１ 支線 Ｗ２ 幹線 ３０ テープ
Claims (3)
- 【請求項１】 組立作業台上に立設する支軸と、該支軸
上に着脱自在に螺合して連結する電線保持材とを別体と
して設け、かつ、電線保持材の支軸連結側の底部に楕円
状のネジ取付孔を設ける一方、上記支軸の上部にネジ孔
を形成し、 上記電線保持材を支軸のネジ孔に対して所要方向にスラ
イドあるいは／および回転させて、上記ネジ取付孔を通
してネジを支軸のネジ孔に螺合して形成しているワイヤ
ハーネス製造用の布線治具。 - 【請求項２】 上記電線保持材は２個のＵ字状電線保持
材から構成すると共に、これらＵ字状電線保持材の底部
連結部に上記楕円状のネジ取付孔を設けており、 上記一対のＵ字状電線保持材を夫々支軸のネジ孔に対し
て所要方向にスライドあるいは／および回転させて底部
連結部を重ね合わせ、連通させたネジ取付孔を通してネ
ジを支軸のネジ孔に螺合して、Ｘ字状の電線保持部を備
えた形状としている請求項１に記載のワイヤハーネス製
造用の布線治具。 - 【請求項３】 上記電線保持材は１個のＵ字状電線保持
材と１個のＬ字状電線保持材から構成し、Ｕ字状電線保
持材の底部連結部に上記楕円状のネジ取付孔を設けると
共にＬ字状電線保持材の底部に上記楕円状のネジ取付孔
を設ける一方、上記支軸の上部にネジ孔を形成し、 上記Ｕ字状電線保持材とＬ字状電線保持材を、夫々支軸
のネジ孔に対して所要方向にスライドあるいは／および
回転させて底部連結部を重ね合わせ、連通させたネジ取
付孔を通してネジを支軸のネジ孔に螺合して、Ｙ字状の
電線保持部を備えた形状としている請求項１に記載のワ
イヤハーネス製造用の布線治具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10237838A JP2000067668A (ja) | 1998-08-24 | 1998-08-24 | ワイヤハーネス製造用の布線治具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10237838A JP2000067668A (ja) | 1998-08-24 | 1998-08-24 | ワイヤハーネス製造用の布線治具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000067668A true JP2000067668A (ja) | 2000-03-03 |
Family
ID=17021169
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10237838A Withdrawn JP2000067668A (ja) | 1998-08-24 | 1998-08-24 | ワイヤハーネス製造用の布線治具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000067668A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002075904A1 (fr) * | 2001-03-16 | 2002-09-26 | Kabushiki Kaisha Yaskawa Denki | Procede et appareil de detection de l'emplacement du vide dans un moteur a vide |
| JP2007026988A (ja) * | 2005-07-20 | 2007-02-01 | Yazaki Corp | 電線位置決め治具と該電線位置決め治具を備えた布線板 |
| JP2010182506A (ja) * | 2009-02-04 | 2010-08-19 | Furukawa Electric Co Ltd:The | ワイヤハーネスの布線用治具及び布線板、ワイヤハーネスの製造方法 |
| KR200455339Y1 (ko) | 2009-12-17 | 2011-09-01 | 주식회사 유라코퍼레이션 | 와이어링 지그 장치 |
| CN106057366A (zh) * | 2015-04-09 | 2016-10-26 | 矢崎总业株式会社 | 线束的制造方法和布线夹具 |
-
1998
- 1998-08-24 JP JP10237838A patent/JP2000067668A/ja not_active Withdrawn
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| KR200455339Y1 (ko) | 2009-12-17 | 2011-09-01 | 주식회사 유라코퍼레이션 | 와이어링 지그 장치 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20051101 |