JP2000064949A - Plunger pump and power hydraulic pressure generation device - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To improve durability of an actuator and to reduce the power consumption by changing a delivery pressure in accordance with an external input with a simple structure and by reducing a load of the actuator when the external input is constant. SOLUTION: A hydraulic pressure from a pump chamber 41 between a sleeve piston 24 and a plunger 4 is introduced to an output hydraulic pressure chamber 25 for causing hydraulic pressure force to actuate the sleeve piston 24; a pressure controlling piston 30 exerting a driving force against the hydraulic pressure force acting on the sleeve piston 24 in accordance with an external input is connected with the sleeve piston 24; a relief valve 53 which closes the valve in accordance with movement of the sleeve piston 24 toward one side of the axial direction thereof corresponding to excess of the driving force over the hydraulic pressure force is interposed between the output hydraulic pressure chamber 25 and a reserver 27; and a suction path 63 communicating with the reserver 27 is provided for the sleeve piston 24 so that communication/interruption of a pump chamber 41 is switchable by means of the plunger 4 when the sleeve piston 24 is further moved toward the one side of the axial direction.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、ポンプハウジング
に内蔵されるプランジャの一端に、該プランジャを一定
の往復ストロークで駆動するアクチュエータが連結され
るプランジャポンプ、ならびに該プランジャポンプの出
力液圧で液圧発生手段を倍力作動せしめるようにした倍
力液圧発生装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a plunger pump in which an actuator for driving the plunger with a constant reciprocating stroke is connected to one end of a plunger built in a pump housing, and a hydraulic pump which is driven by an output hydraulic pressure of the plunger pump. The present invention relates to a booster hydraulic pressure generating device in which a pressure generating means is operated by boosting.

【０００２】[0002]

【従来の技術】従来、かかるプランジャポンプは、特開
平９−１４４６６５号公報および特開平９−１４４６４
９号公報等により既に知られている。2. Description of the Related Art Conventionally, such a plunger pump has been disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open Nos. 9-144665 and 9-14464.
No. 9 has already been known.

【０００３】[0003]

【発明が解決しようとする課題】上記特開平９−１４４
６６５号公報で開示されたプランジャポンプでは、アク
チュエータである電動モータの出力軸に設けられた偏心
カムをプランジャの一端に当接させ、電動モータの作動
に応じてプランジャを一定のストロークで往復作動せし
めるようにしており、吐出量が常に一定である。したが
って、このようなプランジャポンプを、たとえば液圧ブ
レーキ装置や液圧クラッチ装置の液圧発生源として用い
たときには、プランジャポンプの出力液圧を調節するた
めの圧力センサや圧力制御弁等が必要になり、構成が複
雑化してしまう。SUMMARY OF THE INVENTION The above-mentioned JP-A-9-144
In the plunger pump disclosed in Japanese Patent Publication No. 665, an eccentric cam provided on an output shaft of an electric motor as an actuator is brought into contact with one end of the plunger, and the plunger is reciprocated at a constant stroke according to the operation of the electric motor. The discharge amount is always constant. Therefore, when such a plunger pump is used, for example, as a hydraulic pressure source of a hydraulic brake device or a hydraulic clutch device, a pressure sensor, a pressure control valve, and the like for adjusting the output hydraulic pressure of the plunger pump are required. And the configuration becomes complicated.

【０００４】一方、上記特開平９−１４４６４９号公報
で開示れたプランジャポンプでは、アクチュエータであ
る電動モータの出力軸に、偏心した弾性体を介してロー
タが固定れており、該ロータがプランジャの一端に当接
されており、吐出圧の変化に応じた弾性体の変形により
吐出量を変化させるようにしているが、弾性体の変形量
すなわち吐出量は吐出圧に応じて定まってしまうもので
あり、外部入力に応じてプランジャポンプの吐出圧を変
化させることはできない。On the other hand, in the plunger pump disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-144649, a rotor is fixed to an output shaft of an electric motor as an actuator via an eccentric elastic body, and the rotor is connected to the plunger. It is in contact with one end, and the discharge amount is changed by the deformation of the elastic body according to the change of the discharge pressure. However, the deformation amount of the elastic body, that is, the discharge amount is determined according to the discharge pressure. Yes, the discharge pressure of the plunger pump cannot be changed according to an external input.

【０００５】本発明は、かかる事情に鑑みてなされたも
のであり、簡単な構造で外部入力に応じて吐出圧を変化
させるようにするとともに、外部入力が一定であるとき
にはアクチュエータの負荷を軽減して該アクチュエータ
の耐久性向上および電力消費量低減を図ったプランジャ
ポンプ、ならびに該プランジャポンプを用いた倍力液圧
発生装置を提供することを目的とする。The present invention has been made in view of such circumstances, and has a simple structure in which the discharge pressure is changed in accordance with an external input, and the load on the actuator is reduced when the external input is constant. It is another object of the present invention to provide a plunger pump for improving the durability of the actuator and reducing the power consumption, and a booster hydraulic pressure generator using the plunger pump.

【０００６】[0006]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、請求項１記載の発明は、ポンプハウジングに内蔵さ
れるプランジャの一端に、該プランジャを一定の往復ス
トロークで駆動するアクチュエータが連結されるプラン
ジャポンプにおいて、ポンプハウジングに、リザーバに
常時通じる解放液室と、解放液室に一端を連ならせた第
１シリンダ孔と、第１シリンダ孔との間に環状の第１段
部を形成して第１シリンダ孔の他端に同軸に連なって第
１シリンダ孔よりも大径に形成される第２シリンダ孔
と、第２シリンダ孔の他端を規定する環状の第２段部
と、第２シリンダ孔の他端に同軸に連なる第３シリンダ
孔とが設けられ、一端を解放液室に臨ませて第１および
第２シリンダ孔に摺動可能に嵌合されるスリーブピスト
ンと、前記第１段部および第２シリンダ孔の内面との間
に環状の出力液圧室が形成され、該スリーブピストンの
他端に一端を同軸に連接せしめた調圧ピストンが、前記
スリーブピストンを前記解放液室側に推進する推力を外
部入力に応じて発揮すべく第３シリンダ孔に摺動可能に
嵌合され、前記スリーブピストンの一端側に同軸に設け
られる有底の第４シリンダ孔に相対摺動可能に嵌合され
るプランジャの一端が前記アクチュエータに連結され、
前記プランジャの他端を臨ませてスリーブピストン内に
形成されるポンプ室の液圧増大に応じて開弁する吐出弁
が前記ポンプ室および前記出力液圧室間に介設され、前
記スリーブピストンが前記第２段部から第１の所定量以
上離反するのに応じて閉弁するリリーフ弁が前記出力液
圧室およびリザーバ間に介設され、前記スリーブピスト
ンが前記第２段部から前記第１の所定量よりも大きな第
２の所定量以上離反したときの該スリーブピストンに対
するプランジャの相対ストロークに応じてポンプ室への
連通・遮断を切換可能であるとともに前記スリーブピス
トンが第２段部に対して第２の所定量未満に近接したと
きには前記スリーブピストンに対するプランジャの相対
ストロークにかかわらずポンプ室に常時通じるようにし
て第４シリンダ孔の内面に開口する吸入通路が、リザー
バに通じるようにしてスリーブピストンに設けられるこ
とを特徴とする。According to a first aspect of the present invention, an actuator for driving the plunger with a constant reciprocating stroke is connected to one end of a plunger built in the pump housing. In the plunger pump, a release liquid chamber that always communicates with the reservoir, a first cylinder hole having one end connected to the release liquid chamber, and an annular first step portion are formed in the pump housing. A second cylinder hole formed coaxially with the other end of the first cylinder hole and having a larger diameter than the first cylinder hole; an annular second step portion defining the other end of the second cylinder hole; A third cylinder hole provided coaxially with the other end of the second cylinder hole, a sleeve piston slidably fitted in the first and second cylinder holes with one end facing the release liquid chamber; First stage An annular output hydraulic chamber is formed between the sleeve piston and the inner surface of the second cylinder hole. A pressure-adjusting piston having one end coaxially connected to the other end of the sleeve piston moves the sleeve piston toward the release hydraulic chamber. It is slidably fitted in the third cylinder hole so as to exert a propulsive thrust in response to an external input, and relatively slidably fitted in a bottomed fourth cylinder hole provided coaxially on one end side of the sleeve piston. One end of the mated plunger is connected to the actuator,
A discharge valve that opens in response to an increase in the hydraulic pressure of a pump chamber formed in the sleeve piston facing the other end of the plunger is interposed between the pump chamber and the output hydraulic chamber, and the sleeve piston is A relief valve that closes in response to being separated from the second stage by a first predetermined amount or more is interposed between the output hydraulic chamber and the reservoir, and the sleeve piston is configured to move the first piston from the second stage to the first stage. The communication between the pump chamber and the pump chamber can be switched according to the relative stroke of the plunger with respect to the sleeve piston when the sleeve piston is separated from the sleeve piston by at least a second predetermined amount larger than the predetermined amount. And the fourth cylinder hole is always in communication with the pump chamber regardless of the relative stroke of the plunger with respect to the sleeve piston. Suction passage which opens in the inner surface, characterized in that provided on the sleeve piston so as to communicate the reservoir.

【０００７】かかる構成によれば、外部入力に応じて調
圧ピストンがスリーブピストンを第２段部から離反せし
める方向に押圧する推力を発揮すると、出力液圧室の液
圧によりスリーブピストンを第２段部側に押圧する液圧
力が調圧ピストンの推力よりも小さい状態ではスリーブ
ピストンが第２段部から第２の所定量以上離反すること
になり、この状態では、出力液圧室をリザーバに連通さ
せ得るリリーフ弁が閉弁するとともに、アクチュエータ
により往復駆動されるプランジャのスリーブピストンに
対する相対ストロークによってリザーバに通じた吸入通
路のポンプ室への連通・遮断が切換えられ、容積が増大
したポンプ室への作動液のリザーバからの吸入、ならび
に容積が縮少したポンプ室から吐出弁を介しての出力液
圧室への作動液の吐出が切換えられることになり、出力
液圧室の液圧が増大することになる。而して出力液圧室
の液圧増大に応じてスリーブピストンを第２段部側に押
圧する液圧力が調圧ピストンの推力よりも大きくなる
と、スリーブピストンが調圧ピストンの推力に抗して第
２段部側に移動することになり、スリーブピストンが第
２段部に対して第２の所定量未満の距離まで近接する
と、スリーブピストンに対するプランジャの相対ストロ
ークにかかわらず吸入通路がポンプ室に常時通じるよう
になってプランジャのストロークが無効となり、ポンプ
室で液圧が生じることはなく、さらにスリーブピストン
が第２段部に対して第１の所定量未満の距離まで近接す
るとリリーフ弁が開弁することにより、出力液圧室がリ
ザーバに連通して該出力液圧室の液圧が減少することに
なる。したがって、スリーブピストンは、調圧ピストン
が発揮する推力に均衡した液圧力が出力液圧室の液圧に
よって得られるように、外部入力に応じて第２段部から
第２の所定量以上離反する位置と、第２段部まで第１の
所定量未満に近接する位置との間で移動し、それにより
出力液圧室の液圧が外部入力に応じた値に調圧されるこ
とになり、圧力センサや圧力制御弁等を用いない単純な
構造で、外部入力に応じてプランジャポンプの吐出圧を
変化させることが可能となる。しかも外部入力が一定で
あるときには、スリーブピストンが第２段部からの距離
が第２の所定量未満であって第１の所定量以上の位置に
あり、この状態ではプランジャのストロークは無効とな
るので、アクチュエータの負荷を軽減して該アクチュエ
ータの耐久性を向上することができ、アクチュエータを
作動せしめる電力の消費量を低減することができる。According to this configuration, when the pressure adjusting piston exerts a thrust for pushing the sleeve piston away from the second step in response to an external input, the sleeve piston is moved to the second position by the hydraulic pressure of the output hydraulic pressure chamber. In a state where the hydraulic pressure pressed to the step portion is smaller than the thrust of the pressure adjusting piston, the sleeve piston separates from the second step portion by a second predetermined amount or more, and in this state, the output hydraulic pressure chamber is connected to the reservoir. The relief valve that can be communicated is closed, and the communication between the suction chamber and the pump chamber, which is connected to the reservoir, is switched by the stroke of the plunger reciprocated by the actuator relative to the sleeve piston, and the pump chamber is increased in volume. Of hydraulic fluid from the reservoir, and hydraulic fluid from the pump chamber with a reduced volume to the output hydraulic chamber through the discharge valve Out will be is switched, the hydraulic pressure in the output fluid pressure chamber will increase. Thus, when the hydraulic pressure for pressing the sleeve piston toward the second stage in accordance with the increase in the hydraulic pressure of the output hydraulic chamber becomes larger than the thrust of the pressure adjusting piston, the sleeve piston opposes the thrust of the pressure adjusting piston. When the sleeve piston moves closer to the second step portion to a distance less than the second predetermined amount, the suction passage moves to the pump chamber regardless of the relative stroke of the plunger with respect to the sleeve piston. The relief valve is opened when the sleeve is in close contact with the second stage portion to a distance less than the first predetermined amount, because the fluid is always communicated, the stroke of the plunger is invalidated, no hydraulic pressure is generated in the pump chamber, and the sleeve piston approaches the second stage portion to a distance less than the first predetermined amount. By opening the valve, the output hydraulic chamber communicates with the reservoir and the hydraulic pressure in the output hydraulic chamber decreases. Therefore, the sleeve piston separates from the second step portion by a second predetermined amount or more in response to the external input so that the hydraulic pressure balanced with the thrust exerted by the pressure adjusting piston is obtained by the hydraulic pressure in the output hydraulic pressure chamber. Moving between the position and a position close to the second step portion less than the first predetermined amount, whereby the hydraulic pressure of the output hydraulic chamber is adjusted to a value according to the external input, With a simple structure that does not use a pressure sensor, a pressure control valve, or the like, it is possible to change the discharge pressure of the plunger pump according to an external input. In addition, when the external input is constant, the distance between the sleeve piston and the second step is less than the second predetermined amount and greater than or equal to the first predetermined amount. In this state, the stroke of the plunger becomes invalid. Therefore, the load on the actuator can be reduced, the durability of the actuator can be improved, and the power consumption for operating the actuator can be reduced.

【０００８】また請求項２記載の発明は、上記請求項１
記載の発明の構成に加えて、外部入力の増大に応じて液
圧を増大する外部入力液圧室が、前記調圧ピストンの他
端を臨ませてポンプハウジング内に形成されることを特
徴とし、かかる構成によれば、外部入力に応じた液圧に
よりプランジャポンプの吐出液圧を調圧することができ
る。[0008] The invention according to claim 2 provides the above-mentioned claim 1.
In addition to the configuration of the described invention, an external input hydraulic chamber that increases hydraulic pressure in response to an increase in external input is formed in the pump housing with the other end of the pressure adjustment piston facing the other. According to this configuration, the discharge pressure of the plunger pump can be adjusted by the liquid pressure according to the external input.

【０００９】請求項３記載の発明は、上記請求項２記載
の発明の構成に加えて、前記スリーブピストンの出力液
圧室に臨む受圧面積が、前記調圧ピストンの外部入力液
圧室に臨む受圧面積よりも小さく設定されることを特徴
とし、かかる構成によれば、外部入力に応じた液圧より
も、プランジャポンプの吐出液圧を増圧することがで
き、プランジャポンプを倍力液圧発生装置に好適に用い
ることができる。According to a third aspect of the present invention, in addition to the configuration of the second aspect, the pressure receiving area of the sleeve piston facing the output hydraulic chamber faces the external input hydraulic chamber of the pressure regulating piston. According to this configuration, the discharge pressure of the plunger pump can be increased more than the hydraulic pressure according to the external input, and the booster hydraulic pressure is generated by the plunger pump. It can be suitably used for an apparatus.

【００１０】さらに請求項４記載の発明は、請求項３記
載のプランジャポンプと、該プランジャポンプの出力液
圧に応じて倍力作動する液圧発生手段とで構成される倍
力液圧発生装置であって、前記液圧発生手段は、後端を
開放した第５シリンダ孔ならびに第５シリンダ孔よりも
大径として第５シリンダ孔の前端に同軸に連なる第６シ
リンダ孔が設けられるシリンダ体と、操作部材の操作に
応じて前進することを可能として第５シリンダ孔に摺動
可能に嵌合される操作入力ピストンと、第５シリンダ孔
に摺動可能に嵌合される小径ピストン部ならびに第６シ
リンダ孔に摺動可能に嵌合される大径ピストン部が後方
側に臨む肩部を相互間に形成して同軸に連設されて成る
出力ピストンとを備え、操作入力ピストンの前端および
出力ピストンの後端間でシリンダ体内に形成される第１
入力液圧室が前記プランジャポンプの外部入力液圧室に
接続され、出力ピストンの肩部を臨ませて該出力ピスト
ンおよびシリンダ体間に形成される環状の第２入力液圧
室が前記プランジャポンプの出力液圧室に接続され、出
力ピストンの前端を臨ませてシリンダ体内に形成される
液圧発生室が、液圧に応じて作動する液圧作動手段に接
続されることを特徴とする。A fourth aspect of the present invention is a booster hydraulic pressure generating device comprising the plunger pump according to the third aspect and a hydraulic pressure generating means which operates in a booster manner in accordance with the output hydraulic pressure of the plunger pump. Wherein the hydraulic pressure generating means includes a fifth cylinder hole having a rear end opened, and a cylinder body provided with a sixth cylinder hole having a diameter larger than that of the fifth cylinder hole and coaxially connected to a front end of the fifth cylinder hole. An operation input piston capable of moving forward in accordance with the operation of the operation member and slidably fitted in the fifth cylinder hole, a small-diameter piston portion slidably fitted in the fifth cylinder hole, and A large-diameter piston portion slidably fitted in the six-cylinder bore, an output piston formed coaxially and continuously with a shoulder facing the rear side formed therebetween, and a front end and an output of the operation input piston. After the piston The formed in the cylinder body between 1
An input hydraulic chamber is connected to an external input hydraulic chamber of the plunger pump, and an annular second input hydraulic chamber formed between the output piston and the cylinder body with the shoulder of the output piston facing the plunger pump. And a hydraulic pressure generation chamber formed in the cylinder body with the front end of the output piston facing the front is connected to hydraulic pressure operating means that operates according to the hydraulic pressure.

【００１１】このような請求項４記載の発明の構成によ
れば、操作部材の操作に応じて操作入力ピストンが前進
することに伴って第１入力液圧室に生じた液圧が、出力
ピストンを前進せしめるとともにプランジャポンプの外
部入力液圧室に入力され、外部入力液圧室の液圧に応じ
てプランジャポンプの出力液圧室に生じる液圧が第２入
力液圧室に作用して出力ピストンをさらに前進せしめる
ことになる。すなわち出力ピストンは、操作部材の操作
に応じた液圧に加えて、プランジャポンプからの倍力液
圧で押圧されることになり、出力ピストンの前端を臨ま
せた液圧発生室で生じた倍力液圧を液圧作動手段に作用
せしめることが可能であり、操作部材の操作力を増圧し
て液圧発生手段から出力するようにして、液圧ブレーキ
装置や液圧クラッチ装置に好適な倍力液圧発生装置を得
ることができる。According to the configuration of the invention, the hydraulic pressure generated in the first input hydraulic chamber as the operation input piston advances in response to the operation of the operation member is changed to the output piston. Is input to the external input hydraulic chamber of the plunger pump, and the hydraulic pressure generated in the output hydraulic chamber of the plunger pump according to the hydraulic pressure of the external input hydraulic chamber acts on the second input hydraulic chamber to output. The piston will be advanced further. That is, the output piston is pressed by the boosted hydraulic pressure from the plunger pump in addition to the hydraulic pressure according to the operation of the operating member, and the output piston is generated by the hydraulic pressure generation chamber facing the front end of the output piston. The hydraulic pressure can be applied to the hydraulic pressure actuating means, and the operating force of the operating member can be increased and output from the hydraulic pressure generating means, which is suitable for hydraulic brake devices and hydraulic clutch devices. A force hydraulic pressure generator can be obtained.

【００１２】[0012]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を、添
付図面に示した本発明の実施例に基づいて説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of the present invention will be described based on embodiments of the present invention shown in the accompanying drawings.

【００１３】図１ないし図３は本発明の第１実施例を示
すものであり、図１は倍力液圧発生装置の非作動状態で
の縦断面図、図２は図１の要部拡大縦断面図、図３は倍
力液圧発生装置の作動状態での図１に対応した縦断面図
である。FIGS. 1 to 3 show a first embodiment of the present invention. FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a booster hydraulic pressure generator in a non-operating state, and FIG. 2 is an enlarged view of a main part of FIG. FIG. 3 is a longitudinal sectional view corresponding to FIG. 1 in an operating state of the booster hydraulic pressure generating device.

【００１４】先ず図１において、この倍力液圧発生装置
は、たとえば車両の液圧ブレーキ装置に用いられるもの
であり、プランジャポンプ１と、該プランジャポンプ１
の出力液圧に応じて倍力作動する液圧発生手段としての
マスタシリンダ２とで構成されるものであり、マスタシ
リンダ２からの出力液圧が、液圧に応じて作動する液圧
作動手段としての車輪ブレーキＢ１，Ｂ２に与えられ
る。First, in FIG. 1, this booster hydraulic pressure generating device is used, for example, in a hydraulic brake device of a vehicle, and includes a plunger pump 1 and the plunger pump 1.
And a master cylinder 2 as a hydraulic pressure generating means operable in accordance with the output hydraulic pressure of the master cylinder 2, wherein the hydraulic pressure output from the master cylinder 2 operates in accordance with the hydraulic pressure. To the wheel brakes B1 and B2.

【００１５】プランジャポンプ１は、ポンプハウジング
３に内蔵されるプランジャ４の一端に、該プランジャ４
を一定の往復ストロークで駆動するアクチュエータとし
ての電動モータ５が連結されて成るものであり、ポンプ
ハウジング３は、ハウジング主体６と、該ハウジング主
体６に結合されるカバー７とで構成される。The plunger pump 1 has one end of a plunger 4 built in the pump housing 3 and the plunger 4.
The pump housing 3 is composed of a housing main body 6 and a cover 7 connected to the housing main body 6.

【００１６】電動モータ５のモータハウジング８は、ポ
ンプハウジング３におけるハウジング主体６の一側面に
結合されるものであり、ハウジング主体６には、前記モ
ータハウジング８の一部を液密に嵌合せしめるようにし
て前記一側面に一端を開口する取付け孔９が設けられ
る。The motor housing 8 of the electric motor 5 is connected to one side of the housing main body 6 of the pump housing 3, and a part of the motor housing 8 is fitted to the housing main body 6 in a liquid-tight manner. In this manner, the mounting hole 9 having one end opened is provided on the one side surface.

【００１７】該取付け孔９は、前記ハウジング主体６の
一側面に一端を開口する第１孔部９ａと、第１孔部９ａ
よりも小径にして第１孔部９ａの他端に一端を同軸に連
ならせる第２孔部９ｂと、第２孔部９ｂよりも小径にし
て第２孔部９ｂの他端に一端を同軸に連ならせる第３孔
部９ｃと、第３孔部９ｃよりも小径にして第３孔部９ｃ
の他端に一端を同軸に連ならせるとともに他端を閉塞し
た有底の第４孔部９ｄとで構成されており、モータハウ
ジング８は、第１孔部９ａの一端開口部を塞ぐようにし
てハウジング主体６に結合される。The mounting hole 9 includes a first hole 9a having one end opened on one side surface of the housing main body 6, and a first hole 9a.
A second hole 9b having a smaller diameter than the other end of the first hole 9a and having one end coaxially connected to the other end of the first hole 9a, and one end coaxial with the other end of the second hole 9b having a smaller diameter than the second hole 9b. And a third hole 9c having a smaller diameter than the third hole 9c.
And the other end of the motor housing 8 is coaxially connected to one end and the other end is closed. The motor housing 8 is configured so as to close one end opening of the first hole 9a. To the housing main body 6.

【００１８】電動モータ５の回転軸１０はモータハウジ
ング８から突出してハウジング主体６内に挿入されるも
のであり、該回転軸１０の先端部はボールベアリング１
１を介して第４孔部９ｄの内面で回転自在に支承され、
回転軸１０の中間部はボールベアリング１２を介して第
２孔部９ｂの内面で回転自在に支承される。The rotating shaft 10 of the electric motor 5 projects from the motor housing 8 and is inserted into the housing main body 6. The tip of the rotating shaft 10 is a ball bearing 1.
1, rotatably supported on the inner surface of the fourth hole 9d,
The intermediate portion of the rotating shaft 10 is rotatably supported on the inner surface of the second hole 9b via a ball bearing 12.

【００１９】前記両ボールベアリング１１，１２間で回
転軸１０には、偏心軸部１０ａが設けられており、該偏
心軸部１０ａに装着されたボールベアリング１３の外輪
外面がプランジャ４の一端に当接される。これにより、
電動モータ５の作動時には該電動モータ５によりプラン
ジャ４が軸方向に一定の往復ストロークで駆動されるこ
とになる。An eccentric shaft portion 10a is provided on the rotating shaft 10 between the ball bearings 11 and 12, and an outer ring outer surface of a ball bearing 13 mounted on the eccentric shaft portion 10a contacts one end of the plunger 4. Touched. This allows
When the electric motor 5 operates, the plunger 4 is driven by the electric motor 5 with a constant reciprocating stroke in the axial direction.

【００２０】またハウジング主体６には、前記取付け孔
９における第３孔部９ｃの内面に一端を開口せしめて前
記回転軸１０の軸線と直交する方向に延びる連絡孔１４
と、該連絡孔１４よりも大径に形成されて連絡孔１４の
他端に一端を同軸に連ならせる第１シリンダ孔１５と、
第１シリンダ孔１５よりも大径に形成されて第１シリン
ダ孔１５の他端に一端を同軸に連ならせるとともにハウ
ジング主体６の前記カバー７への結合面に他端を開口し
た第２シリンダ孔１６とが設けられ、連絡孔１４および
第１シリンダ孔１５間には前記取付け孔９とは反対側す
なわち第１シリンダ孔１５側に臨む環状の規制段部１７
が形成され、第１および第２シリンダ孔１５，１６間に
は、第２シリンダ孔１６側に臨む環状の第１段部１８が
形成される。The housing main body 6 has a connecting hole 14 extending in a direction perpendicular to the axis of the rotating shaft 10 by opening one end on the inner surface of the third hole 9 c of the mounting hole 9.
A first cylinder hole 15 formed to be larger in diameter than the communication hole 14 and having one end coaxially connected to the other end of the communication hole 14;
A second cylinder having a diameter larger than that of the first cylinder hole 15 and having one end coaxially connected to the other end of the first cylinder hole 15 and having the other end opened to a coupling surface of the housing main body 6 to the cover 7; A hole 16 is provided, and between the communication hole 14 and the first cylinder hole 15, an annular regulating step 17 facing the side opposite to the mounting hole 9, that is, facing the first cylinder hole 15 side.
Is formed, and an annular first step 18 facing the second cylinder hole 16 is formed between the first and second cylinder holes 15 and 16.

【００２１】一方、カバー７には、該カバー７のハウジ
ング主体６への結合面に一端を開口したシール孔１９
と、シール孔１９よりも小径に形成されて一端をシール
孔１９の他端に同軸に連ならせる嵌合孔２０と、ハウジ
ング主体６の第２シリンダ孔１６および嵌合孔２０より
も小径に形成されて一端を嵌合孔２０の他端に同軸に連
ならせるとともに他端が閉塞される有底円筒状の第３シ
リンダ孔２１とが、該カバー７のハウジング主体６への
結合時に前記ハウジング主体６の第２シリンダ孔１６と
同軸になるようにして設けられる。On the other hand, the cover 7 has a seal hole 19 with one end opened on the connecting surface of the cover 7 to the housing main body 6.
A fitting hole 20 formed to have a smaller diameter than the seal hole 19 and having one end coaxially connected to the other end of the seal hole 19; and a smaller diameter than the second cylinder hole 16 and the fitting hole 20 of the housing main body 6. When the cover 7 is connected to the housing main body 6, the third cylinder hole 21 having a bottomed cylindrical shape and having one end coaxially connected to the other end of the fitting hole 20 and having the other end closed is formed. It is provided so as to be coaxial with the second cylinder hole 16 of the housing main body 6.

【００２２】嵌合孔２０は、ハウジング主体６の第２シ
リンダ孔１６よりも大径に形成されており、カバー７お
よびハウジング主体６間に挟持されるリング状の規制板
２２が嵌合孔２０に嵌合され、規制板２２の外面および
シール孔１９の内面間に、ハウジング主体６に弾発的に
接触するリング状のシール部材２３が装着される。The fitting hole 20 is formed to have a larger diameter than the second cylinder hole 16 of the housing main body 6, and the ring-shaped regulating plate 22 sandwiched between the cover 7 and the housing main body 6 is fitted with the fitting hole 20. A ring-shaped seal member 23 is provided between the outer surface of the regulating plate 22 and the inner surface of the seal hole 19 so as to resiliently contact the housing main body 6.

【００２３】而してハウジング主体６にカバー７が結合
されて成るポンプハウジング３には、一端が連絡孔１４
に同軸に連なる第１シリンダ孔１５と、第１シリンダ孔
１５の他端に一端が同軸に連なる第２シリンダ孔１６
と、第１および第２シリンダ孔１５，１６間に形成され
る環状の第１段部１８と、前記規制板２２の第２シリン
ダ孔１６側の側面により形成されて第２シリンダ孔１６
の他端を規定する環状の第２段部２２ａと、第２シリン
ダ孔１６の他端に同軸に連なる第３シリンダ孔２１とが
設けられることになる。The pump housing 3 in which the cover 7 is connected to the housing main body 6 has one end formed with a communication hole 14.
A first cylinder hole 15 coaxially connected to the second cylinder hole 16 having one end coaxially connected to the other end of the first cylinder hole 15
An annular first step 18 formed between the first and second cylinder holes 15, 16; and a second cylinder hole 16 formed by a side surface of the regulating plate 22 on the side of the second cylinder hole 16.
And a third cylinder hole 21 coaxially connected to the other end of the second cylinder hole 16.

【００２４】第１および第２シリンダ孔１５，１６に
は、一端を連絡孔１４内に配置したスリーブピストン２
４が摺動可能に嵌合されており、このスリーブピストン
２４の中間部外面と第１段部１８および第２シリンダ孔
１６の内面との間には環状の出力液圧室２５が形成さ
れ、ポンプハウジング３には、スリーブピストン２４の
軸方向位置にかかわらず出力液圧室２５に連通する出力
側接続孔２６が設けられる。The sleeve piston 2 having one end disposed in the communication hole 14 is provided in the first and second cylinder holes 15 and 16.
4 is slidably fitted, and an annular output hydraulic chamber 25 is formed between the outer surface of the intermediate portion of the sleeve piston 24 and the inner surfaces of the first step portion 18 and the second cylinder hole 16. The pump housing 3 is provided with an output-side connection hole 26 that communicates with the output hydraulic chamber 25 regardless of the axial position of the sleeve piston 24.

【００２５】またスリーブピストン２４の一端側外面
と、ハウジング主体６ならびに該ハウジング主体６に結
合されるモータハウジング８との間には第１解放液室２
８が形成されており、第１シリンダ孔１５の一端が第１
解放液室２８に連なることになるとともに、スリーブピ
ストン２４の一端が第１解放液室２８に臨むことにな
る。しかもハウジング主体６には、第１解放液室２８を
リザーバ２７に通じさせる第１解放路２９が設けられ
る。A first release liquid chamber 2 is provided between the outer surface of one end of the sleeve piston 24 and the housing main body 6 and the motor housing 8 connected to the housing main body 6.
8 are formed, and one end of the first cylinder hole 15 is
At the same time as being connected to the release liquid chamber 28, one end of the sleeve piston 24 faces the first release liquid chamber 28. In addition, the housing main body 6 is provided with a first release passage 29 that allows the first release liquid chamber 28 to communicate with the reservoir 27.

【００２６】さらに第３シリンダ孔２１には、調圧ピス
トン３０が摺動自在に嵌合されており、この調圧ピスト
ン３０の一端側には、前記規制板２２を軸方向移動自在
に貫通してスリーブピストン２４の他端に同軸に当接す
る押圧ロッド３０ａが一体に設けられ、調圧ピストン３
０の一端およびスリーブピストン２４の他端間には第２
解放液室３１が形成される。而してカバー７には、第２
解放液室３１をリザーバ２７に常時連通させる第２解放
路３２が設けられる。Further, a pressure adjusting piston 30 is slidably fitted in the third cylinder hole 21. The regulating plate 22 is penetrated through one end of the pressure adjusting piston 30 so as to be movable in the axial direction. A pressure rod 30a coaxially abutting on the other end of the sleeve piston 24 is integrally provided.
0 and one end of the sleeve piston 24
A release liquid chamber 31 is formed. Thus, the cover 7
A second release path 32 is provided for constantly communicating the release liquid chamber 31 with the reservoir 27.

【００２７】第３シリンダ孔２１の他端閉塞部と、調圧
ピストン３０の他端との間には外部入力液圧室３４が形
成されており、カバー７には、調圧ピストン３０の軸方
向位置にかかわらず、外部入力液圧室３４に常時連通す
る入力側接続孔３５が設けられる。An external input hydraulic chamber 34 is formed between the other end closing portion of the third cylinder hole 21 and the other end of the pressure regulating piston 30, and the cover 7 has a shaft of the pressure regulating piston 30. Regardless of the position in the direction, an input-side connection hole 35 that is always in communication with the external input hydraulic chamber 34 is provided.

【００２８】外部入力液圧室３４には、操作部材として
のブレーキペダル３６の操作によってマスタシリンダ２
から出力される液圧が外部入力液圧として入力されるも
のであり、調圧ピストン３０は、スリーブピストン２４
を前記第１解放液室２８側に推進する推力を外部入力液
圧に作用する液圧すなわち外部入力に応じて発揮するこ
とになる。The external input hydraulic chamber 34 is supplied to the master cylinder 2 by operating a brake pedal 36 as an operating member.
Is output as an external input hydraulic pressure.
Is exerted in accordance with the hydraulic pressure acting on the external input hydraulic pressure, that is, the external input.

【００２９】しかも調圧ピストン３０の前記外部入力液
圧室３４に臨む受圧面積は、前記スリーブピストン２４
の出力液圧室２５に臨む受圧面積よりも大きく設定され
ている。The pressure receiving area of the pressure adjusting piston 30 facing the external input hydraulic chamber 34 is the same as that of the sleeve piston 24.
Is set to be larger than the pressure receiving area facing the output hydraulic pressure chamber 25.

【００３０】図２を併せて参照して、スリーブピストン
２４には、該スリーブピストン２４の一端面に一端を開
口した第４シリンダ孔３７と、第４シリンダ孔３７より
も大径に形成されて第４シリンダ孔３７の他端に一端が
同軸に連なるとともに他端をスリーブピストン２４の他
端面に開口した第１圧入孔３８とが同軸に設けられる。Referring also to FIG. 2, the sleeve piston 24 is formed with a fourth cylinder hole 37 having one end opened at one end surface of the sleeve piston 24 and a diameter larger than the fourth cylinder hole 37. One end is coaxially connected to the other end of the fourth cylinder hole 37, and the other end of the fourth cylinder hole 37 is coaxially provided with a first press-fitting hole 38 opened at the other end surface of the sleeve piston 24.

【００３１】第１圧入孔３８には、第４シリンダ孔３７
側を閉塞端とした有底円筒状に形成される弁ハウジング
３９が第４シリンダ孔３７および第１圧入孔３８間の段
差部に当接するようにして嵌合されるとともに、該弁ハ
ウジング３９を前記段差部との間に挟持するようにして
閉塞棒４０が圧入されており、第４シリンダ孔３７は、
その他端を前記弁ハウジング３９で閉塞されて有底円筒
状に形成されることになり、弁ハウジング３９およびプ
ランジャ４間には、プランジャ４の他端を臨ませるポン
プ室４１が形成される。The first press-fit hole 38 has a fourth cylinder hole 37.
A valve housing 39 formed into a bottomed cylindrical shape having a closed end on the side is fitted so as to abut on a step between the fourth cylinder hole 37 and the first press-fitting hole 38, and the valve housing 39 is removed. The closing rod 40 is press-fitted so as to be sandwiched between the stepped portion and the fourth cylinder hole 37.
The other end is closed by the valve housing 39 and is formed in a cylindrical shape with a bottom. A pump chamber 41 is formed between the valve housing 39 and the plunger 4 so as to face the other end of the plunger 4.

【００３２】またスリーブピストン２４の一端およびプ
ランジャ４の一端間には、コイル状の戻しばね４２が設
けられており、この戻しばね４２のばね力により、プラ
ンジャ４の一端は電動モータ５の回転軸１０に装着され
たボールベアリング１３の外輪外面に常時接触すること
になる。A coil-shaped return spring 42 is provided between one end of the sleeve piston 24 and one end of the plunger 4, and one end of the plunger 4 is rotated by the spring force of the return spring 42. The ball bearing 13 is always in contact with the outer surface of the outer ring of the ball bearing 13 mounted on the ball bearing 10.

【００３３】ポンプ室４１の液圧増大に応じて開弁する
吐出弁４３が、前記ポンプ室４１および前記出力液圧室
２５間に介在するようにしてスリーブピストン２４に設
けられており、該吐出弁４３は、前記弁ハウジング３９
と、該弁ハウジング３９および閉塞棒４０間に形成され
る弁室４４に収納される球状の弁体４５と、該弁体４５
および閉塞棒４０間に設けられて弁室４４に収納される
弁ばね４６とを備える。A discharge valve 43 which opens in response to an increase in the hydraulic pressure of the pump chamber 41 is provided on the sleeve piston 24 so as to be interposed between the pump chamber 41 and the output hydraulic chamber 25. The valve 43 is connected to the valve housing 39.
A spherical valve element 45 housed in a valve chamber 44 formed between the valve housing 39 and the closing rod 40;
And a valve spring 46 provided between the closing rod 40 and housed in the valve chamber 44.

【００３４】弁ハウジング３９の閉塞端中央部にはポン
プ室４１に通じる弁孔３９ａが設けられ、該弁孔３９ａ
を中央部に臨ませた弁座４７が弁ハウジング３９の閉塞
端中央部内面に設けられる。一方、閉塞棒４０の一端に
は弁室４４内に突入する規制軸部４０ａが一体に設けら
れており、該規制軸部４０ａの先端で弁座４７から離反
する方向の弁体４５の移動端が規制される。At the center of the closed end of the valve housing 39, a valve hole 39a communicating with the pump chamber 41 is provided.
A valve seat 47 facing the center is provided on the inner surface of the center of the closed end of the valve housing 39. On the other hand, at one end of the closing rod 40, a regulating shaft portion 40a that protrudes into the valve chamber 44 is provided integrally, and the moving end of the valve body 45 in the direction away from the valve seat 47 at the tip of the regulating shaft portion 40a. Is regulated.

【００３５】弁ばね４６は、規制軸部４０ａを囲繞して
閉塞棒４０および弁体４０間に縮設されており、この弁
ばね４６が発揮するばね力により、弁体４０が弁座４７
に着座する方向に付勢される。The valve spring 46 is contracted between the closing rod 40 and the valve body 40 so as to surround the regulating shaft 40a. The spring force exerted by the valve spring 46 causes the valve body 40 to move to the valve seat 47.
Is biased in the direction of sitting.

【００３６】弁ハウジング３９の開口端側外面および第
１圧入孔３８の内面間には環状室４８が形成されてお
り、弁室４４を前記環状室４８に通じさせる複数の連通
孔４９…が弁ハウジング３９に設けられる。またハウジ
ング主体６には、各連通孔４９…を介して弁室４４に通
じる環状室４８を出力液圧室２５に連通せしめる複数の
連通路５０…が設けられており、弁室４４は出力液圧室
２５に常時連通することになる。An annular chamber 48 is formed between the outer surface on the open end side of the valve housing 39 and the inner surface of the first press-fitting hole 38. A plurality of communication holes 49 for connecting the valve chamber 44 to the annular chamber 48 are provided. The housing 39 is provided. Further, the housing main body 6 is provided with a plurality of communication passages 50 for connecting the annular chamber 48 communicating with the valve chamber 44 to the output hydraulic chamber 25 through the communication holes 49. The communication with the pressure chamber 25 is always performed.

【００３７】このような吐出弁４３は、プランジャ４の
スリーブピストン２４に対する相対ストロークにより、
ポンプ室４１の容積が縮少して該ポンプ室４１の液圧が
増大したときに弁体４５が弁ばね４６のばね力に抗して
弁座４７から離反することにより開弁し、ポンプ室４１
の容積が増大して該ポンプ室４１の液圧が減少したとき
に弁体４５が弁ばね４６のばね力により弁座４７に着座
して閉弁することになる。Such a discharge valve 43 is moved by a relative stroke of the plunger 4 with respect to the sleeve piston 24.
When the volume of the pump chamber 41 is reduced and the hydraulic pressure in the pump chamber 41 is increased, the valve body 45 is opened by separating from the valve seat 47 against the spring force of the valve spring 46, and the pump chamber 41 is opened.
When the hydraulic pressure in the pump chamber 41 decreases due to an increase in the volume of the pump chamber 41, the valve body 45 is seated on the valve seat 47 by the spring force of the valve spring 46 and is closed.

【００３８】スリーブピストン２４の他端側には、前記
各連通路５０…の一つの中間部に一端を連ならせる通路
５１と、該通路５１よりも大径にして通路５１の他端に
一端を同軸に連ならせるとともに他端をスリーブピスト
ン２４の他端面に開口した第２圧入孔５２とが、第４シ
リンダ孔３７および第１圧入孔３８と平行な軸線を有す
るようにして同軸に設けられており、出力液圧室２５に
通じる前記通路５１と、リザーバ２７に通じる第２解放
液室３１との間に介在するリリーフ弁５３が、前記第２
圧入孔５２内に設けられる。At the other end of the sleeve piston 24, a passage 51 connecting one end to one intermediate portion of each of the communication passages 50, and one end at the other end of the passage 51 having a diameter larger than that of the passage 51. And the second press-fitting hole 52 having the other end opened to the other end surface of the sleeve piston 24 and coaxially provided so as to have an axis parallel to the fourth cylinder hole 37 and the first press-fitting hole 38. And a relief valve 53 interposed between the passage 51 communicating with the output hydraulic chamber 25 and the second release fluid chamber 31 communicating with the reservoir 27.
It is provided in the press-fit hole 52.

【００３９】このリリーフ弁５３は、円筒状の弁ハウジ
ング５４を備えるものであり、該弁ハウジング５４との
間に弁室５６を形成するようにして弁ハウジング５４の
一端に閉塞部材５５が結合され、閉塞部材５５を通路５
１および第２圧入孔５２間の段部に当接せしめるように
して弁ハウジング５４が第２圧入孔５２に圧入される。The relief valve 53 has a cylindrical valve housing 54, and a closing member 55 is connected to one end of the valve housing 54 so as to form a valve chamber 56 with the valve housing 54. , The closing member 55 through the passage 5
The valve housing 54 is press-fitted into the second press-fitting hole 52 so as to contact the step between the first and second press-fitting holes 52.

【００４０】弁ハウジング５４には、第２解放液室３１
に通じる弁孔５７が設けられるとともに、該弁孔５７を
中央部に臨ませて弁室５６に臨む弁座５８とが設けられ
ており、弁座５８に着座可能な球状の弁体５９と、閉塞
部材５５および弁体５９間に設けられて弁体５９を弁座
５８に着座せしめる方向のばね力を発揮する弁ばね６０
とが弁室５６に収納される。一方、閉塞部材５５には、
通路５１に同軸に通じる入口通路６１ａを有して弁室５
６内に突入する規制筒部６１が一体に設けられており、
規制筒部６１の先端に弁体５９が当接することにより弁
体５９の弁座５８から離反する方向への移動端が規制さ
れる。In the valve housing 54, the second release liquid chamber 31 is provided.
And a valve seat 58 that faces the valve chamber 56 with the valve hole 57 facing the center, and a spherical valve body 59 that can be seated on the valve seat 58; A valve spring 60 provided between the closing member 55 and the valve body 59 to exert a spring force in a direction in which the valve body 59 is seated on the valve seat 58.
Are stored in the valve chamber 56. On the other hand, in the closing member 55,
The valve chamber 5 has an inlet passage 61a coaxially communicating with the passage 51.
6 is provided integrally with a regulating cylinder portion 61 which protrudes into
When the valve body 59 abuts on the tip of the regulating cylinder 61, the moving end of the valve body 59 in the direction away from the valve seat 58 is regulated.

【００４１】弁体５９には、弁孔５７を緩やかにかつ移
動自在に貫通するロッド６２の一端が当接もしくは一体
に連設されており、該ロッド６２の他端は、弁ばね６０
で付勢された弁体５９が弁座５８に着座した状態ではス
リーブピストン２４の他端面から第２解放液室３１側に
突出する。One end of a rod 62 gently and movably penetrating the valve hole 57 is abutted or integrally connected to the valve body 59, and the other end of the rod 62 is connected to a valve spring 60.
When the valve body 59 urged in the step (1) is seated on the valve seat 58, the valve body 59 projects from the other end surface of the sleeve piston 24 toward the second release liquid chamber 31.

【００４２】而して図１および図２で示すように、調圧
ピストン３０がその他端を第３シリンダ孔２１の閉塞端
に当接せしめて外部入力液圧室３４の容積を最小とする
位置にあるとき、すなわちスリーブピストン２４が第２
段部２２ａに最も近接した位置にあるときには、第２段
部２２ａに当接したロッド６２により弁体５９が弁座５
８から距離Ｌ１だけ離反した位置にあるようにロッド６
２の長さが設定されており、この状態での第２段部２２
ａおよびスリーブピストン２４間の距離Ｌ２に前記距離
Ｌ１を加算して第１の所定量Ｓ１（＝Ｌ１＋Ｌ２）が設
定され、スリーブピストン２４が前記第２段部２２ａか
ら第１の所定量Ｓ１以上離反すると、リリーフ弁５３が
閉弁することになる。As shown in FIGS. 1 and 2, the pressure adjusting piston 30 has its other end in contact with the closed end of the third cylinder hole 21 to minimize the volume of the external input hydraulic chamber 34. When the sleeve piston 24 is in the second position.
When the valve body 59 is at the position closest to the step portion 22a, the valve body 59 is moved by the rod 62 in contact with the second step portion 22a.
Rod 6 so that it is at a position separated from the
2, the length of the second step portion 22 in this state is set.
a and the distance L1 between the sleeve piston 24 and the distance L1 to set a first predetermined amount S1 (= L1 + L2), and the sleeve piston 24 is separated from the second step portion 22a by a first predetermined amount S1 or more. Then, the relief valve 53 is closed.

【００４３】スリーブピストン２４の一端側には、リザ
ーバ２７に通じた第１解放液室２８に外端を開口せしめ
た複数の吸入通路６３…が、第４シリンダ孔３７の内面
に内端を開口するようにして設けられる。これらの吸入
通路６３…の内端は、ポンプ室４１側に向けて最大限ス
トロークしたプランジャ４の他端で各吸入通路６３…の
内端を閉塞するには、上述のようにスリーブピストン２
４が第２段部２２ａに最も近接した位置にある状態から
前記距離Ｌ１よりも大きな距離Ｌ３だけスリーブピスト
ン２４が第２段部２２ａから離反する方向に移動する必
要がある位置に配置される。すなわち、前記第２段部２
２ａから前記距離Ｌ２に前記距離Ｌ３を加算して設定さ
れる第２の所定量Ｓ２（＝Ｌ２＋Ｌ３）以上に、スリー
ブピストン２４が第２段部２２ａから離反したときに、
スリーブピストン２４に対するプランジャ４の相対スト
ロークに応じて各吸入通路６３…のポンプ室４１への連
通・遮断が切換可能であるが、スリーブピストン２４が
第２段部２２ａに対して第２の所定量Ｓ２未満に近接し
たときには前記スリーブピストン２４に対するプランジ
ャ４の相対ストロークにかかわらず各吸入通路６３…が
ポンプ室４１に常時通じるようになるものであり、Ｌ３
＞Ｌ１であるので、第２の所定量Ｓ２は第１の所定量Ｓ
１よりも大きく設定される。At one end of the sleeve piston 24, a plurality of suction passages 63, each having an outer end opened to the first release liquid chamber 28 communicating with the reservoir 27, have an inner end opened at the inner surface of the fourth cylinder hole 37. It is provided so that In order to close the inner ends of the suction passages 63 with the other end of the plunger 4 which has been stroked as much as possible toward the pump chamber 41, the inner ends of the suction passages 63.
4 is located at a position where the sleeve piston 24 needs to move in a direction away from the second step 22a by a distance L3 greater than the distance L1 from a state where the sleeve piston 24 is closest to the second step 22a. That is, the second step portion 2
When the sleeve piston 24 separates from the second step portion 22a by more than a second predetermined amount S2 (= L2 + L3) set by adding the distance L3 to the distance L2 from 2a,
The communication between the suction passages 63... And the pump chamber 41 can be switched according to the relative stroke of the plunger 4 with respect to the sleeve piston 24. When approaching less than S2, regardless of the relative stroke of the plunger 4 with respect to the sleeve piston 24, each of the suction passages 63... Always communicates with the pump chamber 41.
> L1, the second predetermined amount S2 is equal to the first predetermined amount S
It is set larger than 1.

【００４４】但し、第２の所定量Ｓ２は、第２段部２２
ａに最も近接した位置にあるスリーブピストン２４が、
第２段部２２ａから離反して規制段部１７に当接するま
でのスリーブピストン２４の移動量よりも小さく設定さ
れている。However, the second predetermined amount S2 is different from the second step portion 22.
The sleeve piston 24 at the position closest to a.
The amount of movement of the sleeve piston 24 until it separates from the second step portion 22a and contacts the regulating step portion 17 is set smaller.

【００４５】再び図１において、マスタシリンダ２は、
前端を閉じるとともに後端を開放したシリンダ体６５を
備えるものであり、該シリンダ体６５には、後端を開放
した第５シリンダ孔６６と、第５シリンダ孔６６よりも
大径として第５シリンダ孔６６の前端に同軸に連なると
ともに前端を閉じた第６シリンダ孔６７とが設けられ
る。Referring again to FIG. 1, the master cylinder 2
A cylinder body 65 having a front end closed and a rear end opened is provided. The cylinder body 65 has a fifth cylinder hole 66 having a rear end opened and a fifth cylinder hole having a larger diameter than the fifth cylinder hole 66. A sixth cylinder hole 67 which is coaxially connected to the front end of the hole 66 and has a closed front end is provided.

【００４６】第５シリンダ孔６６には操作入力ピストン
６８が摺動可能に嵌合されており、該操作入力ピストン
６８の後端には、ブレーキペダル３６に連結される入力
杆６９の前端が連接され、ブレーキペダル３６の踏込み
操作に応じて操作入力ピストン６８が第５シリンダ孔６
６内を前進することになる。An operation input piston 68 is slidably fitted in the fifth cylinder hole 66, and a front end of an input rod 69 connected to the brake pedal 36 is connected to a rear end of the operation input piston 68. In response to the depression operation of the brake pedal 36, the operation input piston 68 is
6 will move forward.

【００４７】第５および第６シリンダ孔６６，６７に
は、第１出力ピストン７０が摺動可能に嵌合される。こ
の第１出力ピストン７０は、第５シリンダ孔６６に摺動
可能に嵌合される小径ピストン部７０ａと、第６シリン
ダ孔６７に摺動可能に嵌合される大径ピストン部７０ｂ
とが、後方側に臨む肩部７０ｃを相互間に形成して同軸
に連設されて成るものであり、操作入力ピストン６８の
前端および第１出力ピストン７０の後端間でシリンダ体
６５内には第１入力液圧室７１が形成され、第２入力液
圧室７１には、操作入力ピストン６８を後方側に付勢す
る第１ばね７３が収納される。また第１出力ピストン７
０の肩部７０ｃを臨ませる環状の第２入力液圧室７２が
第１出力ピストン７０およびシリンダ体６５間に形成さ
れる。A first output piston 70 is slidably fitted in the fifth and sixth cylinder holes 66, 67. The first output piston 70 has a small-diameter piston portion 70a slidably fitted in the fifth cylinder hole 66 and a large-diameter piston portion 70b slidably fitted in the sixth cylinder hole 67.
Are formed in the cylinder body 65 between the front end of the operation input piston 68 and the rear end of the first output piston 70 by forming a shoulder 70c facing the rear side therebetween and connecting them coaxially. The first input hydraulic chamber 71 is formed, and the second input hydraulic chamber 71 houses a first spring 73 for urging the operation input piston 68 rearward. Also, the first output piston 7
An annular second input hydraulic chamber 72 facing the zero shoulder 70c is formed between the first output piston 70 and the cylinder body 65.

【００４８】第１出力ピストン７０の前方側に間隔をあ
けた位置で第６シリンダ孔６７には、第２出力ピストン
７４が摺動可能に嵌合され、第１および第２出力ピスト
ン７０，７４間には第１液圧発生室７５が、また第２出
力ピストン７４および第６シリンダ孔６７の前端閉塞部
間には第２液圧発生室７６がそれぞれ形成される。しか
も第１液圧発生室７５には、第１出力ピストン７０を後
方側に付勢する第２ばね７７が収納され、第２液圧発生
室７６には第２出力ピストン７４を後方側に付勢する第
３ばね７８が収納される。A second output piston 74 is slidably fitted in the sixth cylinder hole 67 at a position spaced forward of the first output piston 70, and the first and second output pistons 70, 74 are provided. A first hydraulic pressure generating chamber 75 is formed therebetween, and a second hydraulic pressure generating chamber 76 is formed between the second output piston 74 and the front end closing portion of the sixth cylinder hole 67. Moreover, a second spring 77 for urging the first output piston 70 rearward is housed in the first hydraulic pressure generation chamber 75, and a second output piston 74 is mounted rearwardly in the second hydraulic pressure generation chamber 76. The biasing third spring 78 is housed.

【００４９】シリンダ体６５には、第１入力液圧室７１
に常時連通する第１接続孔７９が設けられ、この第１接
続孔７９はプランジャポンプ１の入力側接続孔３５に接
続される。すなわちマスタシリンダ２の第１入力液圧室
７１はプランジャポンプ１の外部入力液圧室３４に常時
連通する。またシリンダ体６５には、第２入力液圧室７
２に常時連通する第２接続孔８０が設けられ、この第２
接続孔８０は、プランジャポンプ１の出力側接続孔２６
に接続される。すなわちプランジャポンプ１の出力液圧
室２５はマスタシリンダ２の第２入力液圧室７２に常時
連通する。The first input hydraulic chamber 71 is provided in the cylinder 65.
Is provided with a first connection hole 79 which is always in communication with the input port 35 of the plunger pump 1. That is, the first input hydraulic chamber 71 of the master cylinder 2 is always in communication with the external input hydraulic chamber 34 of the plunger pump 1. The cylinder body 65 includes the second input hydraulic chamber 7.
2 is provided with a second connection hole 80 which is always in communication with the second connection hole 80.
The connection hole 80 is provided in the output side connection hole 26 of the plunger pump 1.
Connected to. That is, the output hydraulic chamber 25 of the plunger pump 1 is always in communication with the second input hydraulic chamber 72 of the master cylinder 2.

【００５０】さらにシリンダ体６５には、第１液圧発生
室７５に常時連通する第１出力ポート８１と、第２液圧
発生室７６に常時連通する第２出力ポート８２とが設け
られ、両出力ポート８１，８２は、第１および第２車輪
ブレーキＢ１，Ｂ２にそれぞれ接続される。すなわち両
車輪ブレーキＢ１，Ｂ２は、マスタシリンダ２の出力液
圧でブレーキ作動する。Further, the cylinder body 65 is provided with a first output port 81 constantly communicating with the first hydraulic pressure generating chamber 75 and a second output port 82 constantly communicating with the second hydraulic pressure generating chamber 76. The output ports 81, 82 are connected to the first and second wheel brakes B1, B2, respectively. That is, both wheel brakes B1 and B2 are operated by the output hydraulic pressure of master cylinder 2.

【００５１】操作入力ピストン６８の中間部外面および
シリンダ体６５の内面間、第１出力ピストン７０におけ
る大径ピストン部７０ｂの中間部外面およびシリンダ体
６５の内面間、ならびに第２出力ピストン７４の中間部
外面およびシリンダ体６５の内面間には、環状の補給室
８３，８４，８５がそれぞれ形成されており、それらの
補給室８３，８４，８５はリザーバ２７に連通される。
しかも補給室８３および第１入力液圧室７１間で操作入
力ピストン６８の外面には、補給室８３の液圧が第１入
力液圧室７１の液圧よりも高くなったときには補給室８
３の作動液を第１入力液圧室７１に補給可能なカップシ
ール８６が装着される。また第１出力ピストン７０にお
ける大径ピストン部７０ｂの外面には、補給室８４の液
圧が第２入力液圧室７２および第１液圧発生室７５の液
圧よりも高くなったときには補給室８４の作動液を第２
入力液圧室７２および第１液圧発生室７５にそれぞれ補
給し得る一対のカップシール８７，８７が補給室８４を
相互間に挟むようにして装着される。さらに第２出力ピ
ストン７４の外面には、補給室８５の液圧が第１および
第２液圧発生室７５，７６の液圧よりも高くなったとき
には補給室８５の作動液を第１および第２液圧発生室７
５，７６にそれぞれ補給し得る一対のカップシール８
８，８８が補給室８５を相互間に挟むようにして装着さ
れる。Between the outer surface of the intermediate portion of the operation input piston 68 and the inner surface of the cylinder body 65, between the outer surface of the intermediate portion of the large-diameter piston portion 70b of the first output piston 70 and the inner surface of the cylinder body 65, and between the outer surface of the second output piston 74. Annular supply chambers 83, 84, 85 are respectively formed between the outer surface and the inner surface of the cylinder body 65, and the supply chambers 83, 84, 85 are communicated with the reservoir 27.
Moreover, between the supply chamber 83 and the first input hydraulic chamber 71, the outer surface of the operation input piston 68 is provided with the supply chamber 8 when the hydraulic pressure of the supply chamber 83 becomes higher than the hydraulic pressure of the first input hydraulic chamber 71.
The cup seal 86 capable of replenishing the first input hydraulic chamber 71 with the third working fluid is mounted. Also, on the outer surface of the large-diameter piston portion 70b of the first output piston 70, when the hydraulic pressure of the supply chamber 84 becomes higher than the hydraulic pressure of the second input hydraulic chamber 72 and the first hydraulic pressure generation chamber 75, the supply chamber is provided. 84 working fluid
A pair of cup seals 87, 87 capable of replenishing the input hydraulic pressure chamber 72 and the first hydraulic pressure generating chamber 75, respectively, are mounted so as to sandwich the replenishing chamber 84 therebetween. Further, on the outer surface of the second output piston 74, when the hydraulic pressure in the supply chamber 85 becomes higher than the hydraulic pressure in the first and second hydraulic pressure generation chambers 75 and 76, the hydraulic fluid in the supply chamber 85 is supplied to the first and second hydraulic pistons. 2 hydraulic pressure generation chamber 7
A pair of cup seals 8 capable of replenishing 5, 76 respectively
8, 88 are mounted so as to sandwich the supply chamber 85 therebetween.

【００５２】またシリンダ体７１には、操作入力ピスト
ン６８の後退限で第１入力液圧室７１に通じるリリーフ
ポート８９と、第１出力ピストン７０の後退限で第１液
圧発生室７５に通じるリリーフポート９０と、第２出力
ピストン７４の後退限で第２液圧発生室７５に通じるリ
リーフポート９１とが設けられ、それらのリリーフポー
ト８９，９０，９１はリザーバ２７に連通される。The cylinder body 71 communicates with the relief port 89 communicating with the first input hydraulic chamber 71 at the retreat limit of the operation input piston 68, and communicates with the first hydraulic pressure generating chamber 75 at the retreat limit of the first output piston 70. A relief port 90 and a relief port 91 communicating with the second hydraulic pressure generation chamber 75 at the retreat limit of the second output piston 74 are provided, and these relief ports 89, 90, 91 are connected to the reservoir 27.

【００５３】ブレーキペダル３６には、該ブレーキペダ
ル３６の踏込み操作を検出するブレーキスイッチ９２が
付設されており、該ブレーキスイッチ９２で得られる信
号は制御ユニット９３に入力される。而して制御ユニッ
ト９３は、ブレーキスイッチ９２がブレーキペダル３６
の踏込み操作を検出するのに応じて電動モータ５を作動
せしめるように該電動モータ５の作動を制御する。The brake pedal 36 is provided with a brake switch 92 for detecting a depression operation of the brake pedal 36, and a signal obtained from the brake switch 92 is input to a control unit 93. Thus, the control unit 93 determines that the brake switch 92 is
The operation of the electric motor 5 is controlled so that the electric motor 5 is operated in response to detecting the stepping operation of the electric motor 5.

【００５４】次にこの第１実施例の作用について説明す
ると、ブレーキペダル３６の操作を行なわない状態、す
なわち外部入力がない状態では、スリーブピストン２４
は、図１および図２で示すように、第２段部２２ａに最
も近接した位置にあり、リリーフ弁５３は開弁してい
る。Next, the operation of the first embodiment will be described. When the brake pedal 36 is not operated, that is, when there is no external input, the sleeve piston 24
Is located at a position closest to the second step portion 22a as shown in FIGS. 1 and 2, and the relief valve 53 is open.

【００５５】車輪ブレーキＢ１，Ｂ２をブレーキ作動せ
しめるべくブレーキペダル３６を踏込み操作すると、そ
の踏込み操作に応じてマスタシリンダ２の第１入力液圧
室７１で発生した液圧、すなわち外部入力に応じた液圧
がプランジャポンプ１の外部入力液圧室３４に作用する
ことになり、外部入力に応じて調圧ピストン３０がスリ
ーブピストン２４を第２段部２２ａから離反せしめる方
向に押圧する推力を発揮する。この際、出力液圧室２５
の液圧によりスリーブピストン２４を第２段部２２ａ側
に押圧する液圧力が調圧ピストン３０の推力よりも小さ
い状態ではスリーブピストン２４が第２段部２２ａから
第２の所定量Ｓ２以上離反して、図３で示すように、規
制段部１７に当接するまで移動し、この状態では、出力
液圧室２５をリザーバ２７に連通させ得るリリーフ弁５
３が閉弁するとともに、電動モータ５により往復駆動さ
れるプランジャ４のスリーブピストン２４に対する相対
ストロークによってリザーバ２７に通じた吸入通路のポ
ンプ室４１への連通・遮断が切換えられる。したがっ
て、容積が増大したポンプ室４１への作動液のリザーバ
２７からの吸入、ならびに容積が縮少したポンプ室４１
から吐出弁４３を介しての出力液圧室２５への作動液の
吐出が、プランジャ４の往復作動によって切換えられる
ことになり、出力液圧室２５の液圧が増大することにな
る。When the brake pedal 36 is depressed to operate the wheel brakes B1 and B2, the hydraulic pressure generated in the first input hydraulic chamber 71 of the master cylinder 2 in response to the depressing operation, that is, according to the external input. The hydraulic pressure acts on the external input hydraulic chamber 34 of the plunger pump 1, and exerts a thrust that presses the pressure adjusting piston 30 in a direction to separate the sleeve piston 24 from the second step portion 22 a according to the external input. . At this time, the output hydraulic chamber 25
When the liquid pressure for pressing the sleeve piston 24 toward the second step portion 22a by the liquid pressure is smaller than the thrust of the pressure adjusting piston 30, the sleeve piston 24 separates from the second step portion 22a by a second predetermined amount S2 or more. As shown in FIG. 3, the relief valve 5 moves until it comes into contact with the regulating step 17, and in this state, the output hydraulic pressure chamber 25 can communicate with the reservoir 27.
As the valve 3 closes, the communication between the pump chamber 41 and the suction passage connected to the reservoir 27 is switched by the relative stroke of the plunger 4 reciprocally driven by the electric motor 5 with respect to the sleeve piston 24. Therefore, the working fluid is sucked from the reservoir 27 into the pump chamber 41 having the increased capacity, and the pump chamber 41 having the reduced capacity is also provided.
The discharge of the hydraulic fluid from the hydraulic fluid to the output hydraulic pressure chamber 25 through the discharge valve 43 is switched by the reciprocating operation of the plunger 4, and the hydraulic pressure of the output hydraulic pressure chamber 25 increases.

【００５６】このように出力液圧室２５の液圧増大に応
じてスリーブピストン２４を第２段部２２ａ側に押圧す
る液圧力が調圧ピストン３０の推力よりも大きくなる
と、スリーブピストン２４が調圧ピストン３０の推力に
抗して第２段部２２ａ側に移動することになり、スリー
ブピストン２４が第２段部２２ａに対して第２の所定量
Ｓ２未満の距離まで近接すると、スリーブピストン２４
に対するプランジャ４の相対ストロークにかかわらず吸
入通路６３…がポンプ室４１に常時通じるようになって
プランジャ４のストロークが無効となり、ポンプ室４１
で液圧が生じることはなく、さらにスリーブピストン２
４が第２段部２２ａに対して第１の所定量Ｓ１未満の距
離まで近接するとリリーフ弁５３が開弁することによ
り、出力液圧室２５がリザーバ２７に連通して該出力液
圧室２５の液圧が減少することになる。したがって、ス
リーブピストン２４は、調圧ピストン３０が発揮する推
力に均衡した液圧力が出力液圧室２５の液圧によって得
られるように、外部入力に応じて第２段部２２ａから第
２の所定量Ｓ２以上離反する位置と、第２段部２２ａま
で第１の所定量Ｓ１未満に近接する位置との間で移動
し、それにより出力液圧室２５の液圧が外部入力に応じ
た値に調圧されることになる。この結果、圧力センサや
圧力制御弁等を用いない単純な構造で、外部入力に応じ
てプランジャポンプ１の吐出圧を変化させることが可能
となる。As described above, when the hydraulic pressure for pressing the sleeve piston 24 toward the second step portion 22a in accordance with the increase in the hydraulic pressure of the output hydraulic chamber 25 becomes larger than the thrust of the pressure adjusting piston 30, the sleeve piston 24 is adjusted. When the sleeve piston 24 moves closer to the second step portion 22a to a distance less than the second predetermined amount S2 with respect to the second step portion 22a against the thrust of the pressure piston 30, the sleeve piston 24
Irrespective of the relative stroke of the plunger 4 with respect to the pump chamber 41, the stroke of the plunger 4 becomes invalid, and the pump chamber 41 becomes ineffective.
No hydraulic pressure is generated by the
4 is closer to the second step portion 22a by a distance less than the first predetermined amount S1, the relief valve 53 is opened, so that the output hydraulic chamber 25 communicates with the reservoir 27 and the output hydraulic chamber 25 Will decrease. Therefore, the sleeve piston 24 moves from the second step portion 22a to the second position in response to the external input so that the hydraulic pressure balanced with the thrust exerted by the pressure adjusting piston 30 is obtained by the hydraulic pressure in the output hydraulic chamber 25. It moves between a position separated by the fixed amount S2 or more and a position close to the second step portion 22a less than the first predetermined amount S1, so that the hydraulic pressure of the output hydraulic chamber 25 becomes a value corresponding to the external input. The pressure will be regulated. As a result, the discharge pressure of the plunger pump 1 can be changed according to an external input with a simple structure that does not use a pressure sensor or a pressure control valve.

【００５７】しかもブレーキペダル３６の操作力すなわ
ち外部入力が一定であるときには、スリーブピストン２
４は、第２段部２２ａからの距離が第２の所定量Ｓ２未
満であって第１の所定量Ｓ１以上の位置にあり、この状
態ではプランジャ４のストロークは無効となるので、電
動モータ５の負荷を軽減して該電動モータ５の耐久性を
向上することができ、電動モータ５を作動せしめる電力
の消費量を低減することができる。When the operating force of the brake pedal 36, that is, the external input is constant, the sleeve piston 2
4, the distance from the second step portion 22a is smaller than the second predetermined amount S2 and equal to or greater than the first predetermined amount S1, and in this state, the stroke of the plunger 4 becomes invalid. , The durability of the electric motor 5 can be improved, and the power consumption for operating the electric motor 5 can be reduced.

【００５８】またスリーブピストン２４の出力液圧室２
５に臨む受圧面積が、前記調圧ピストン３０の外部入力
液圧室３４に臨む受圧面積よりも小さく設定されている
ので、外部入力に応じた液圧よりも、プランジャポンプ
１の吐出液圧を増圧することができる。The output hydraulic chamber 2 of the sleeve piston 24
5 is set smaller than the pressure receiving area facing the external input pressure chamber 34 of the pressure adjusting piston 30, the discharge hydraulic pressure of the plunger pump 1 is set lower than the hydraulic pressure according to the external input. Pressure can be increased.

【００５９】さらにブレーキペダル３６の操作に応じ
て、マスタシリンダ２では操作入力ピストン６８が前進
し、それにより第１入力液圧室７１に生じた液圧が、第
１出力ピストン７０を前進せしめるとともにプランジャ
ポンプ１の外部入力液圧室３４に入力され、外部入力液
圧室３４の液圧に応じてプランジャポンプ１の出力液圧
室２５に生じる液圧が第２入力液圧室７２に作用して第
１出力ピストン７０をさらに前進せしめることになる。
すなわち第１出力ピストン７０は、ブレーキペダル３６
の操作に応じた液圧に加えて、プランジャポンプ１から
の倍力液圧で押圧されることになり、第１出力ピストン
７０の前端を臨ませた第１液圧発生室７５で生じた倍力
液圧を車輪ブレーキＢ１に作用せしめることが可能とな
る。しかも第１液圧発生室７５に作用する倍力液圧に応
じて前進する第２出力ピストン７４の前端を臨ませた第
２液圧発生室７６でも倍力液圧を発生させることがで
き、第２液圧発生室７６で生じた倍力液圧を車輪ブレー
キＢ２に作用せしめることが可能である。Further, in response to the operation of the brake pedal 36, the operation input piston 68 advances in the master cylinder 2, whereby the hydraulic pressure generated in the first input hydraulic chamber 71 causes the first output piston 70 to advance. The hydraulic pressure input to the external input hydraulic chamber 34 of the plunger pump 1 and generated in the output hydraulic chamber 25 of the plunger pump 1 according to the hydraulic pressure of the external input hydraulic chamber 34 acts on the second input hydraulic chamber 72. Thus, the first output piston 70 is further advanced.
That is, the first output piston 70 is connected to the brake pedal 36.
In addition to the hydraulic pressure in accordance with the operation described above, the pressure is pressed by the boosted hydraulic pressure from the plunger pump 1, and the pressure generated in the first hydraulic pressure generation chamber 75 facing the front end of the first output piston 70. The force hydraulic pressure can be applied to the wheel brake B1. Moreover, the boosting hydraulic pressure can be generated also in the second hydraulic pressure generating chamber 76 facing the front end of the second output piston 74 which advances in accordance with the boosting hydraulic pressure acting on the first hydraulic pressure generating chamber 75, The boosted hydraulic pressure generated in the second hydraulic pressure generation chamber 76 can be applied to the wheel brake B2.

【００６０】したがってブレーキペダル３６の操作力を
増圧してマスタシリンダ２から出力するようにして、液
圧ブレーキ装置に好適な倍力液圧発生装置を得ることが
できる。Accordingly, by increasing the operating force of the brake pedal 36 and outputting it from the master cylinder 2, a boosted hydraulic pressure generator suitable for a hydraulic brake device can be obtained.

【００６１】図４は本発明の第２実施例の図１に対応し
た縦断面図であり、上記第１実施例に対応する部分には
同一の参照符号を付す。FIG. 4 is a longitudinal sectional view corresponding to FIG. 1 of a second embodiment of the present invention, and portions corresponding to the first embodiment are denoted by the same reference numerals.

【００６２】プランジャポンプ１′のポンプハウジング
３′をカバー７とともに構成するハウジング主体６′の
第１および第２シリンダ孔１６には、スリーブピストン
２４′が摺動可能に嵌合されており、このスリーブピス
トン２４′の中間部外面と第１段部１８および第２シリ
ンダ孔１６の内面との間には環状の出力液圧室２５が形
成される。A sleeve piston 24 'is slidably fitted in the first and second cylinder holes 16 of the housing main body 6' constituting the pump housing 3 'of the plunger pump 1' together with the cover 7. An annular output hydraulic chamber 25 is formed between the outer surface of the intermediate portion of the sleeve piston 24 ′ and the inner surfaces of the first step portion 18 and the second cylinder hole 16.

【００６３】出力液圧室２５とリザーバ２７との間には
リリーフ弁５３′が設けられるものであり、該リリーフ
弁５３′は、外端をリザーバ２７に通じさせるとともに
内端を第２シリンダ孔１６の内面に開口させるようにし
てハウジング主体６′に設けられる弁孔９４と、該弁孔
９４の内端開口部を塞ぐようにしてスリーブピストン２
４′の中間部外面に設けられる段差部９５とで構成され
る。而して、弁孔９４は、スリーブピストン２４′が第
２段部２２ａに近接した位置にあるとき（図４の位置）
にあるときには出力液圧室２５に連通するが、スリーブ
ピストン２４′が第２段部２２ａから第１の所定量Ｓ１
（第１実施例参照）以上離反するのに応じて前記段差部
９５で閉じられる位置で第２シリンダ孔１６の内面に開
口するようにして、ハウジング主体６′に設けられる。A relief valve 53 'is provided between the output hydraulic chamber 25 and the reservoir 27. The relief valve 53' has an outer end connected to the reservoir 27 and an inner end connected to the second cylinder bore. A valve hole 94 provided in the housing main body 6 ′ so as to be opened on the inner surface of the sleeve 16, and a sleeve piston 2 so as to close the inner end opening of the valve hole 94.
And a step portion 95 provided on the outer surface of the intermediate portion 4 '. Thus, when the sleeve piston 24 'is at a position close to the second step 22a (the position in FIG. 4).
, The sleeve piston 24 ′ moves from the second step portion 22 a to the first predetermined amount S 1.
(Refer to the first embodiment) The housing main body 6 'is provided so as to be opened at the inner surface of the second cylinder hole 16 at a position closed by the step portion 95 in accordance with the above separation.

【００６４】この第２実施例によっても、上記第１実施
例と同様の効果を奏することができる。According to the second embodiment, the same effects as in the first embodiment can be obtained.

【００６５】以上、本発明の実施例を詳述したが、本発
明は上記実施例に限定されるものではなく、特許請求の
範囲に記載された本発明を逸脱することなく種々の設計
変更を行なうことが可能である。Although the embodiments of the present invention have been described in detail above, the present invention is not limited to the above embodiments, and various design changes can be made without departing from the present invention described in the appended claims. It is possible to do.

【００６６】たとえば上記実施例では、ブレーキペダル
３６の操作に応じてマスタシリンダ２の第１入力液圧室
７１で生じた液圧を調圧ピストン３０に作用せしめるよ
うにしたが、調圧ピストン３０にリニアソレノイド等の
機械的な力を作用せしめることも可能である。また上記
実施例では、調圧ピストン３０が備える押圧ロッド３０
ａがスリーブピストン２４，２４′に当接されるように
したが、調圧ピストン３０およびスリーブピストン２
４，２４′が一体に連設されていてもよい。For example, in the above embodiment, the hydraulic pressure generated in the first input hydraulic chamber 71 of the master cylinder 2 is applied to the pressure adjusting piston 30 in response to the operation of the brake pedal 36. It is also possible to apply a mechanical force such as a linear solenoid to the motor. Further, in the above embodiment, the pressure rod 30
a is brought into contact with the sleeve pistons 24 and 24 ′.
4, 24 'may be integrally provided.

【００６７】さらに液圧発生手段を液圧クラッチ装置の
マスタシリンダとすることも可能であり、アクチュエー
タは、上記実施例の電動モータに限定されるものではな
く、プランジャを一定の往復ストロークで駆動するもの
であればよい。Further, the hydraulic pressure generating means can be a master cylinder of the hydraulic clutch device, and the actuator is not limited to the electric motor of the above embodiment, but drives the plunger with a constant reciprocating stroke. Anything should do.

【００６８】[0068]

【発明の効果】以上のように請求項１記載の発明によれ
ば、圧力センサや圧力制御弁等を用いない単純な構造
で、外部入力に応じてプランジャポンプの吐出圧を変化
させることができ、しかも外部入力が一定であるときに
はプランジャのストロークを無効とし、アクチュエータ
の負荷を軽減して該アクチュエータの耐久性を向上する
ことができ、アクチュエータを作動せしめる電力の消費
量を低減することができる。As described above, according to the first aspect of the present invention, the discharge pressure of the plunger pump can be changed according to an external input with a simple structure that does not use a pressure sensor, a pressure control valve, or the like. Moreover, when the external input is constant, the stroke of the plunger is invalidated, the load on the actuator can be reduced, the durability of the actuator can be improved, and the power consumption for operating the actuator can be reduced.

【００６９】また請求項２記載の発明によれば、外部入
力に応じた液圧によりプランジャポンプの吐出液圧を調
圧することができる。According to the second aspect of the present invention, the discharge hydraulic pressure of the plunger pump can be adjusted by the hydraulic pressure according to the external input.

【００７０】請求項３記載の発明によれば、プランジャ
ポンプを倍力液圧発生装置に好適に用いることができ
る。According to the third aspect of the present invention, the plunger pump can be suitably used for a booster hydraulic pressure generator.

【００７１】さらに請求項４記載の発明によれば、操作
部材の操作力を増圧して液圧発生手段から出力するよう
にして、液圧ブレーキ装置や液圧クラッチ装置に好適な
倍力液圧発生装置を得ることができる。Further, according to the present invention, the operating force of the operating member is increased and output from the hydraulic pressure generating means, so that the boosting hydraulic pressure suitable for the hydraulic brake device and the hydraulic clutch device is provided. A generator can be obtained.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】第１実施例の倍力液圧発生装置の非作動状態で
の縦断面図である。FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a booster hydraulic pressure generating device according to a first embodiment in a non-operating state.

【図２】図１の要部拡大縦断面図である。FIG. 2 is an enlarged vertical sectional view of a main part of FIG.

【図３】倍力液圧発生装置の作動状態での図１に対応し
た縦断面図である。FIG. 3 is a longitudinal sectional view corresponding to FIG. 1 in an operating state of the booster hydraulic pressure generating device.

【図４】第２実施例の第２実施例の図１に対応した縦断
面図である。FIG. 4 is a longitudinal sectional view of a second embodiment corresponding to FIG. 1 of the second embodiment;

【符号の説明】[Explanation of symbols]

１，１′・・・プランジャポンプ ２・・・液圧発生手段としてのマスタシリンダ ３，３′・・・ポンプハウジング ４・・・プランジャ ５・・・アクチュエータとしての電動モータ １５・・・第１シリンダ孔 １６・・・第２シリンダ孔 １８・・・第１段部 ２１・・・第３シリンダ孔 ２２ａ・・・第２段部 ２４，２４′・・・スリーブピストン ２５・・・出力液圧室 ２７・・・リザーバ ２８・・・解放液室 ３０・・・調圧ピストン ３６・・・操作部材としてのブレーキペダル ３７・・・第４シリンダ孔 ４１・・・ポンプ室 ４３・・・吐出弁 ５３，５３′・・・リリーフ弁 ６３・・・吸入通路 ６５・・・シリンダ体 ６６・・・第５シリンダ孔 ６７・・・第６シリンダ孔 ６８・・・操作入力ピストン ７０・・・出力ピストン ７０ａ・・・小径ピストン部 ７０ｂ・・・大径ピストン部 ７０ｃ・・・肩部 ７１・・・第１入力液圧室 ７２・・・第２入力液圧室 ７５・・・液圧発生室 Ｂ１・・・液圧作動手段としての車輪ブレーキ 1, 1 '... plunger pump 2 ... master cylinder as hydraulic pressure generating means 3, 3' ... pump housing 4 ... plunger 5 ... electric motor as actuator 15 ... first Cylinder hole 16 ... second cylinder hole 18 ... first step 21 ... third cylinder hole 22a ... second step 24,24 '... sleeve piston 25 ... output hydraulic pressure Chamber 27 ... Reservoir 28 ... Released liquid chamber 30 ... Pressure adjusting piston 36 ... Brake pedal as operating member 37 ... Fourth cylinder hole 41 ... Pump chamber 43 ... Discharge valve 53, 53 '... relief valve 63 ... suction passage 65 ... cylinder body 66 ... fifth cylinder hole 67 ... sixth cylinder hole 68 ... operation input piston 70 ... output piston 70a ..Small diameter piston part 70b ・ ・ ・ Large diameter piston part 70c ・ ・ ・ Shoulder part 71 ・ ・ ・ First input hydraulic chamber 72 ・ ・ ・ Second input hydraulic chamber 75 ・ ・ ・ Hydraulic pressure generation chamber B1 ・ ・.Wheel brakes as hydraulic operating means

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 3D048 BB45 BB57 CC08 GG00 GG23 HH15 HH18 QQ07 3H070 AA01 BB07 CC07 CC21 DD55 DD81 3H075 AA02 BB03 CC18 CC25 DA03 DA04 DA06 DB29 EE03 EE14 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page F term (reference) 3D048 BB45 BB57 CC08 GG00 GG23 HH15 HH18 QQ07 3H070 AA01 BB07 CC07 CC21 DD55 DD81 3H075 AA02 BB03 CC18 CC25 DA03 DA04 DA06 DB29 EE03 EE14

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 ポンプハウジング（３，３′）に内蔵さ
れるプランジャ（４）の一端に、該プランジャ（４）を
一定の往復ストロークで駆動するアクチュエータ（５）
が連結されるプランジャポンプにおいて、ポンプハウジ
ング（３，３′）に、リザーバ（２７）に常時通じる解
放液室（２８）と、解放液室（２８）に一端を連ならせ
た第１シリンダ孔（１５）と、第１シリンダ孔（１５）
との間に環状の第１段部（１８）を形成して第１シリン
ダ孔（１５）の他端に同軸に連なって第１シリンダ孔
（１５）よりも大径に形成される第２シリンダ孔（１
６）と、第２シリンダ孔（１６）の他端を規定する環状
の第２段部（２２ａ）と、第２シリンダ孔（１６）の他
端に同軸に連なる第３シリンダ孔（２１）とが設けら
れ、一端を解放液室（２８）に臨ませて第１および第２
シリンダ孔（１５，１６）に摺動可能に嵌合されるスリ
ーブピストン（２４，２４′）と、前記第１段部（１
８）および第２シリンダ孔（１６）の内面との間に環状
の出力液圧室（２５）が形成され、該スリーブピストン
（２４，２４′）の他端に一端を同軸に連接せしめた調
圧ピストン（３０）が、前記スリーブピストン（２４，
２４′）を前記解放液室（２８）側に推進する推力を外
部入力に応じて発揮すべく第３シリンダ孔（２１）に摺
動可能に嵌合され、前記スリーブピストン（２４，２
４′）の一端側に同軸に設けられる有底の第４シリンダ
孔（３７）に相対摺動可能に嵌合されるプランジャ
（４）の一端が前記アクチュエータ（５）に連結され、
前記プランジャ（４）の他端を臨ませてスリーブピスト
ン（２４，２４′）内に形成されるポンプ室（４１）の
液圧増大に応じて開弁する吐出弁（４３）が前記ポンプ
室（４１）および前記出力液圧室（２５）間に介設さ
れ、前記スリーブピストン（２４，２４′）が前記第２
段部（２２ａ）から第１の所定量以上離反するのに応じ
て閉弁するリリーフ弁（５３，５３′）が前記出力液圧
室（２５）およびリザーバ（２７）間に介設され、前記
スリーブピストン（２４，２４′）が前記第２段部（２
２ａ）から前記第１の所定量よりも大きな第２の所定量
以上離反したときの該スリーブピストン（２４，２
４′）に対するプランジャ（４）の相対ストロークに応
じてポンプ室（４１）への連通・遮断を切換可能である
とともに前記スリーブピストン（２４，２４′）が第２
段部（２２ａ）に対して第２の所定量未満に近接したと
きには前記スリーブピストン（２４，２４′）に対する
プランジャ（４）の相対ストロークにかかわらずポンプ
室（４１）に常時通じるようにして第４シリンダ孔（３
７）の内面に開口する吸入通路（６３）が、リザーバ
（２７）に通じるようにしてスリーブピストン（２４，
２４′）に設けられることを特徴とするプランジャポン
プ。An actuator (5) for driving a plunger (4) with a constant reciprocating stroke at one end of a plunger (4) built in a pump housing (3, 3 ').
Is connected to the pump housing (3, 3 '), a release liquid chamber (28) constantly communicating with the reservoir (27), and a first cylinder hole having one end connected to the release liquid chamber (28). (15) and the first cylinder hole (15)
And a second cylinder formed coaxially with the other end of the first cylinder hole (15) and having a larger diameter than the first cylinder hole (15). Hole (1
6), an annular second step (22a) defining the other end of the second cylinder hole (16), and a third cylinder hole (21) coaxially connected to the other end of the second cylinder hole (16). And a first and a second end facing one another to the release liquid chamber (28).
A sleeve piston (24, 24 ') slidably fitted in the cylinder hole (15, 16);
An annular output hydraulic chamber (25) is formed between the sleeve piston (8) and the inner surface of the second cylinder hole (16), and one end is coaxially connected to the other end of the sleeve piston (24, 24 '). The pressure piston (30) is connected to the sleeve piston (24,
24 ′) is slidably fitted in the third cylinder hole (21) so as to exert a thrust for propelling the release piston into the release liquid chamber (28) in response to an external input, and the sleeve piston (24, 2).
One end of a plunger (4) fitted relatively slidably into a bottomed fourth cylinder hole (37) provided coaxially on one end side of 4 ') is connected to the actuator (5),
With the other end of the plunger (4) facing, a discharge valve (43) that opens in response to an increase in hydraulic pressure of a pump chamber (41) formed in the sleeve piston (24, 24 ') is provided in the pump chamber (4). 41) and the output hydraulic chamber (25), and the sleeve piston (24, 24 ') is connected to the second hydraulic chamber (25).
A relief valve (53, 53 ') that closes when the valve separates from the step (22a) by a first predetermined amount or more is interposed between the output hydraulic chamber (25) and the reservoir (27), The sleeve piston (24, 24 ') is connected to the second step (2
2a), when the sleeve piston (24, 2) is separated from the first predetermined amount by a second predetermined amount or more.
The communication between the pump chamber (41) and the pump chamber (41) can be switched in accordance with the relative stroke of the plunger (4) with respect to the plunger (4 ').
When the plunger (4) approaches the stepped portion (22a) less than the second predetermined amount, it always communicates with the pump chamber (41) regardless of the relative stroke of the plunger (4) with respect to the sleeve piston (24, 24 '). 4 cylinder holes (3
A suction passage (63) opening on the inner surface of the sleeve piston (24, 7) is opened to the reservoir (27).
24 '). A plunger pump characterized in that: 【請求項２】 外部入力の増大に応じて液圧を増大する
外部入力液圧室（３４）が、前記調圧ピストン（３０）
の他端を臨ませてポンプハウジング（３，３′）内に形
成されることを特徴とする請求項１記載のプランジャポ
ンプ。2. An external input hydraulic chamber (34) for increasing hydraulic pressure in response to an increase in external input is provided with said pressure adjusting piston (30).
2. The plunger pump according to claim 1, wherein the plunger pump is formed in the pump housing with the other end facing the other end. 【請求項３】 前記スリーブピストン（２４，２４′）
の出力液圧室（２５）に臨む受圧面積が、前記調圧ピス
トン（３０）の外部入力液圧室（３４）に臨む受圧面積
よりも小さく設定されることを特徴とする請求項２記載
のプランジャポンプ。3. The sleeve piston (24, 24 ').
The pressure receiving area facing the output hydraulic chamber (25) of the pressure regulating piston (30) is set smaller than the pressure receiving area facing the external input hydraulic chamber (34) of the pressure regulating piston (30). Plunger pump. 【請求項４】 請求項３記載のプランジャポンプと、該
プランジャポンプの出力液圧に応じて倍力作動する液圧
発生手段とで構成される倍力液圧発生装置であって、前
記液圧発生手段（２）は、後端を開放した第５シリンダ
孔（６６）ならびに第５シリンダ孔（６６）よりも大径
として第５シリンダ孔（６６）の前端に同軸に連なる第
６シリンダ孔（６７）が設けられるシリンダ体（６５）
と、操作部材（３６）の操作に応じて前進することを可
能として第５シリンダ孔（６６）に摺動可能に嵌合され
る操作入力ピストン（６８）と、第５シリンダ孔（６
６）に摺動可能に嵌合される小径ピストン部（７０ａ）
ならびに第６シリンダ孔（６７）に摺動可能に嵌合され
る大径ピストン部（７０ｂ）が後方側に臨む肩部（７０
ｃ）を相互間に形成して同軸に連設されて成る出力ピス
トン（７０）とを備え、操作入力ピストン（６８）の前
端および出力ピストン（７０）の後端間でシリンダ体
（６５）内に形成される第１入力液圧室（７１）が前記
プランジャポンプ（１，１′）の外部入力液圧室（３
４）に接続され、出力ピストン（７０）の肩部（７０
ｃ）を臨ませて該出力ピストン（７０）およびシリンダ
体（６５）間に形成される環状の第２入力液圧室（７
２）が前記プランジャポンプ（１，１′）の出力液圧室
（２５）に接続され、出力ピストン（７０）の前端を臨
ませてシリンダ体（６５）内に形成される液圧発生室
（７５）が、液圧に応じて作動する液圧作動手段（Ｂ
１）に接続されることを特徴とする倍力液圧発生装置。4. A booster hydraulic pressure generator comprising: the plunger pump according to claim 3; and a hydraulic pressure generator that operates in a booster manner in accordance with the output hydraulic pressure of the plunger pump. The generating means (2) includes a fifth cylinder hole (66) having a rear end opened and a sixth cylinder hole (6) having a diameter larger than that of the fifth cylinder hole (66) and coaxially connected to the front end of the fifth cylinder hole (66). Cylinder body (65) provided with 67)
An operation input piston (68) slidably fitted in the fifth cylinder hole (66) so as to be able to move forward in accordance with the operation of the operation member (36), and a fifth cylinder hole (6).
6) Small-diameter piston portion (70a) slidably fitted to
The shoulder (70) facing the rear side with the large-diameter piston portion (70b) slidably fitted in the sixth cylinder hole (67).
and c) an output piston (70) formed coaxially and connected to each other, between the front end of the operation input piston (68) and the rear end of the output piston (70) in the cylinder body (65). The first input hydraulic chamber (71) formed in the external input hydraulic chamber (3) of the plunger pump (1, 1 ')
4) connected to the shoulder (70) of the output piston (70).
c), an annular second input hydraulic chamber (7) formed between the output piston (70) and the cylinder body (65).
2) is connected to the output hydraulic pressure chamber (25) of the plunger pump (1, 1 ') and faces the front end of the output piston (70) to form a hydraulic pressure generation chamber (65) formed in the cylinder body (65). 75) is a hydraulic pressure actuating means (B
A boost hydraulic pressure generator connected to 1).