JP2000062767A - 紙容器 - Google Patents
紙容器Info
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- JP2000062767A JP2000062767A JP10231423A JP23142398A JP2000062767A JP 2000062767 A JP2000062767 A JP 2000062767A JP 10231423 A JP10231423 A JP 10231423A JP 23142398 A JP23142398 A JP 23142398A JP 2000062767 A JP2000062767 A JP 2000062767A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 注出具等の材料コストが不要で、加工コスト
の増加もなく、密封性と開封性の相反する機能を容易に
満たすことができると共に、開封時の美観も良好な注出
口を容易に形成することができる紙容器を提供する。 【解決手段】 紙層からなる基材層と、該基材層の一方
の面に少なくとも熱接着性樹脂層を有する内層と、他方
の面に少なくとも熱接着性樹脂層を有する外層とを備え
た積層体からなる紙容器において、該紙容器から内容物
を注ぎ出す際の注出口となるように、該紙容器に該紙容
器の前記内層を残して前記外層と前記基材層とに切刃が
形成されていることを特徴とする紙容器。
の増加もなく、密封性と開封性の相反する機能を容易に
満たすことができると共に、開封時の美観も良好な注出
口を容易に形成することができる紙容器を提供する。 【解決手段】 紙層からなる基材層と、該基材層の一方
の面に少なくとも熱接着性樹脂層を有する内層と、他方
の面に少なくとも熱接着性樹脂層を有する外層とを備え
た積層体からなる紙容器において、該紙容器から内容物
を注ぎ出す際の注出口となるように、該紙容器に該紙容
器の前記内層を残して前記外層と前記基材層とに切刃が
形成されていることを特徴とする紙容器。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、液状物あるいは顆
粒状物などの内容物を収容する紙容器に関し、さらに詳
しくは、前記紙容器に収容された内容物を前記紙容器か
ら注ぎ出すための注出口を容易に形成することができる
ゲーベルトップ型の紙容器に関するものである。
粒状物などの内容物を収容する紙容器に関し、さらに詳
しくは、前記紙容器に収容された内容物を前記紙容器か
ら注ぎ出すための注出口を容易に形成することができる
ゲーベルトップ型の紙容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、ゲーベルトップ型の紙容器として
は、一般的に、高圧法低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）
／紙／ＬＤＰＥ、ＬＤＰＥ／紙／ＬＤＰＥ／アルミ箔／
接着剤／２軸延伸ポリエチレンテレフタレート（ＰＥ
Ｔ）／ＬＤＰＥ又は中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）又
は線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）からなる構成
のものが使用されているし、また、上記構成において、
アルミ箔とＰＥＴとの積層工程を省略した低価格の、Ｌ
ＤＰＥ／紙／ＬＤＰＥ／アルミ蒸着層／ＰＥＴ／ＬＤＰ
Ｅ、ないしはＬＤＰＥ／紙／ＬＤＰＥ／シリカ蒸着層／
ＰＥＴ／ＬＤＰＥ、ないしはＬＤＰＥ／紙／ＬＤＰＥ／
アルミ箔／ＬＤＰＥからなる構成のものも使用されてい
る。
は、一般的に、高圧法低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）
／紙／ＬＤＰＥ、ＬＤＰＥ／紙／ＬＤＰＥ／アルミ箔／
接着剤／２軸延伸ポリエチレンテレフタレート（ＰＥ
Ｔ）／ＬＤＰＥ又は中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）又
は線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）からなる構成
のものが使用されているし、また、上記構成において、
アルミ箔とＰＥＴとの積層工程を省略した低価格の、Ｌ
ＤＰＥ／紙／ＬＤＰＥ／アルミ蒸着層／ＰＥＴ／ＬＤＰ
Ｅ、ないしはＬＤＰＥ／紙／ＬＤＰＥ／シリカ蒸着層／
ＰＥＴ／ＬＤＰＥ、ないしはＬＤＰＥ／紙／ＬＤＰＥ／
アルミ箔／ＬＤＰＥからなる構成のものも使用されてい
る。
【０００３】上記いずれの構成からなる紙容器も、その
注出口については成形品からなる注出具を取り付けて
該注出具を注出口とするもの、紙容器に穴をあけて、
該穴部を再度密封シートで塞ぎ、該密封シートを剥がす
あるいは突き破ることにより注出口とするもの、天部
熱接着部に抗熱接着剤を塗工して天部熱接着部を開封し
やすくし、該天部熱接着部を開封することにより注出口
とするもの等が一般的である。
注出口については成形品からなる注出具を取り付けて
該注出具を注出口とするもの、紙容器に穴をあけて、
該穴部を再度密封シートで塞ぎ、該密封シートを剥がす
あるいは突き破ることにより注出口とするもの、天部
熱接着部に抗熱接着剤を塗工して天部熱接着部を開封し
やすくし、該天部熱接着部を開封することにより注出口
とするもの等が一般的である。
【０００４】しかし、の注出口は注出具のコストが高
い上に加工工数が増えて加工コストも高くなり、の注
出口はの注出具を用いる注出口より材料コストは安い
が、の注出口同様に加工工数が増えて加工コストが高
くなり、の注出口は、の注出口よりも材料コスト
は安いが、密封性と開封性の相反する機能を満たさねば
ならない難しさと開封時の注出口が美観的に好ましくな
い、といった問題がある。
い上に加工工数が増えて加工コストも高くなり、の注
出口はの注出具を用いる注出口より材料コストは安い
が、の注出口同様に加工工数が増えて加工コストが高
くなり、の注出口は、の注出口よりも材料コスト
は安いが、密封性と開封性の相反する機能を満たさねば
ならない難しさと開封時の注出口が美観的に好ましくな
い、といった問題がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明の目的
は、注出具等の材料コストが不要で、加工コストの増加
もなく、密封性と開封性の相反する機能を容易に満たす
ことができると共に、開封時の美観も良好な注出口を容
易に形成することができる紙容器を提供することにあ
る。
は、注出具等の材料コストが不要で、加工コストの増加
もなく、密封性と開封性の相反する機能を容易に満たす
ことができると共に、開封時の美観も良好な注出口を容
易に形成することができる紙容器を提供することにあ
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者は、上記目的を
達成するために、請求項１記載の発明の紙容器は、紙層
からなる基材層と、該基材層の一方の面に少なくとも熱
接着性樹脂層を有する内層と、他方の面に少なくとも熱
接着性樹脂層を有する外層とを備えた積層体からなる紙
容器において、該紙容器から内容物を注ぎ出す際の注出
口となるように、該紙容器に該紙容器の前記内層を残し
て前記外層と前記基材層に切刃が形成されていることを
特徴とするものである。このように構成することによ
り、密封性に優れた紙容器とすることできると共に、紙
容器の展開寸法に型抜きするときに注出口となる切刃を
同時に形成することができる。
達成するために、請求項１記載の発明の紙容器は、紙層
からなる基材層と、該基材層の一方の面に少なくとも熱
接着性樹脂層を有する内層と、他方の面に少なくとも熱
接着性樹脂層を有する外層とを備えた積層体からなる紙
容器において、該紙容器から内容物を注ぎ出す際の注出
口となるように、該紙容器に該紙容器の前記内層を残し
て前記外層と前記基材層に切刃が形成されていることを
特徴とするものである。このように構成することによ
り、密封性に優れた紙容器とすることできると共に、紙
容器の展開寸法に型抜きするときに注出口となる切刃を
同時に形成することができる。
【０００７】また、請求項２に記載の発明は、請求項１
記載の紙容器において、前記内層が、前記基材層側から
接着層を介して内容物保護層と前記熱接着性樹脂層との
積層体から構成されていることを特徴とするものであ
る。このように構成することにより、バリアー性に優れ
た紙容器とすることができる。
記載の紙容器において、前記内層が、前記基材層側から
接着層を介して内容物保護層と前記熱接着性樹脂層との
積層体から構成されていることを特徴とするものであ
る。このように構成することにより、バリアー性に優れ
た紙容器とすることができる。
【０００８】また、請求項３に記載の発明は、請求項
１、２のいずれかに記載の紙容器において、前記内容物
保護層がアルミニウム箔ないしエチレン−酢酸ビニル共
重合体ケン化物ないしポリ塩化ビニリデンからなること
を特徴とするものである。このように構成することによ
り、紙容器としたときに内容物を注ぎ出すための注出口
を容易に形成することができる。
１、２のいずれかに記載の紙容器において、前記内容物
保護層がアルミニウム箔ないしエチレン−酢酸ビニル共
重合体ケン化物ないしポリ塩化ビニリデンからなること
を特徴とするものである。このように構成することによ
り、紙容器としたときに内容物を注ぎ出すための注出口
を容易に形成することができる。
【０００９】また、請求項４に記載の発明は、請求項１
〜３のいずれかに記載の紙容器において、前記熱接着性
樹脂層が高圧法低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレ
ンのいずれかであることを特徴とするものである。この
ように構成することにより、容易に熱接着することがで
き、生産性と密封性に優れた紙容器とすることができ
る。
〜３のいずれかに記載の紙容器において、前記熱接着性
樹脂層が高圧法低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレ
ンのいずれかであることを特徴とするものである。この
ように構成することにより、容易に熱接着することがで
き、生産性と密封性に優れた紙容器とすることができ
る。
【００１０】また、請求項５に記載の発明は、請求項１
記載の紙容器において、前記切刃が屋根形状をした斜面
に形成されていることを特徴とするものである。このよ
うに構成することにより、注出口を紙容器の最良な位置
に形成することができる。
記載の紙容器において、前記切刃が屋根形状をした斜面
に形成されていることを特徴とするものである。このよ
うに構成することにより、注出口を紙容器の最良な位置
に形成することができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下に本発明について、図面等を
用いてさらに詳しく説明する。まず、本発明の紙容器に
ついて説明すると、ゲーベルトツプ型の紙容器であっ
て、高圧法低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）／紙／ＬＤ
ＰＥ、ＬＤＰＥ／紙／ＬＤＰＥ／アルミ箔／ＬＤＰＥ又
は中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）からなる構成のも
の、あるいは、ＬＤＰＥ／紙／ＬＤＰＥ／エチレン−酢
酸ビニル共重合体ケン化物／ＬＤＰＥ又はＭＤＰＥから
なる構成のもの、あるいは、ＬＤＰＥ／紙／ＬＤＰＥ／
ポリ塩化ビニリデン／ＬＤＰＥ又はＭＤＰＥからなる構
成のものを使用することができるが、これは本発明のゲ
ーベルトツプ型の紙容器の一例を記載したものであり、
要するに紙層より内容物側に位置する前記内層が手指等
の押圧により容易に切断することができるものであれば
よいのであって、これに限るものではないことはいうま
でもない。
用いてさらに詳しく説明する。まず、本発明の紙容器に
ついて説明すると、ゲーベルトツプ型の紙容器であっ
て、高圧法低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）／紙／ＬＤ
ＰＥ、ＬＤＰＥ／紙／ＬＤＰＥ／アルミ箔／ＬＤＰＥ又
は中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）からなる構成のも
の、あるいは、ＬＤＰＥ／紙／ＬＤＰＥ／エチレン−酢
酸ビニル共重合体ケン化物／ＬＤＰＥ又はＭＤＰＥから
なる構成のもの、あるいは、ＬＤＰＥ／紙／ＬＤＰＥ／
ポリ塩化ビニリデン／ＬＤＰＥ又はＭＤＰＥからなる構
成のものを使用することができるが、これは本発明のゲ
ーベルトツプ型の紙容器の一例を記載したものであり、
要するに紙層より内容物側に位置する前記内層が手指等
の押圧により容易に切断することができるものであれば
よいのであって、これに限るものではないことはいうま
でもない。
【００１２】図１は本発明にかかる紙容器の第１の実施
形態を示す要部斜視図、図２は図１の紙容器のＸ−Ｘ線
の断面図、図３は本発明にかかる紙容器の第２の実施形
態の図１に示すＸ−Ｘ線の断面図、図４〜６は切刃の形
状を示す平面図であり、図中の１，11は紙容器、２は基
材層、３，３’は内層、４は外層、５は接着層、６は内
容物保護層、20，21，22，23は切刃、30，31は熱接着性
樹脂層をそれぞれ示す。
形態を示す要部斜視図、図２は図１の紙容器のＸ−Ｘ線
の断面図、図３は本発明にかかる紙容器の第２の実施形
態の図１に示すＸ−Ｘ線の断面図、図４〜６は切刃の形
状を示す平面図であり、図中の１，11は紙容器、２は基
材層、３，３’は内層、４は外層、５は接着層、６は内
容物保護層、20，21，22，23は切刃、30，31は熱接着性
樹脂層をそれぞれ示す。
【００１３】図１は本発明の紙容器の第１の実施形態を
示す要部斜視図であって、本発明の第１の実施形態の紙
容器１は、高圧法低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）／紙
／ＬＤＰＥ〔内容物側〕から構成され、紙容器１の屋根
を形成する斜面に、紙容器１から内容物を注ぎ出す際に
注出口となる略Ｖ字形状の切刃20が形成されている。こ
の切刃20は、図２に示すように内層３の熱接着性樹脂層
30であるＬＤＰＥを残し、紙層からなる基材層２とこの
外側に設けられた熱接着性樹脂層31であるＬＤＰＥから
なる外層４を切断するように設けられている。このよう
に構成することにより、内容物は熱接着性樹脂層30によ
り外部と遮断されて使用時まで密封状態で保護されると
共に、使用時においては図１で示した前記略Ｖ字形状に
形成された切刃20で囲まれた部分を手指等で押すことに
より、前記熱接着性樹脂層30のＬＤＰＥを前記略Ｖ字形
状に形成された切刃20の形状で容易に切断することがで
き、紙容器１に略Ｖ字形状の注出口を設けることができ
る。また、本発明の第１の実施形態の紙容器において
は、前記内層３の熱接着性樹脂層30の厚さは25〜70μｍ
が適当であり、より好ましくは30〜60μｍである。この
理由としては、25μｍより薄いと、紙容器を取り扱う際
に手指等で切刃を設けた部分を誤って押した時などに切
刃の部分が切断して内容物が漏れるという可能性があ
り、また、70μｍより厚いと意識的に開封操作を行って
も切刃の部分が容易に切断できずに、注出口を設けるの
に苦労するためである。
示す要部斜視図であって、本発明の第１の実施形態の紙
容器１は、高圧法低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）／紙
／ＬＤＰＥ〔内容物側〕から構成され、紙容器１の屋根
を形成する斜面に、紙容器１から内容物を注ぎ出す際に
注出口となる略Ｖ字形状の切刃20が形成されている。こ
の切刃20は、図２に示すように内層３の熱接着性樹脂層
30であるＬＤＰＥを残し、紙層からなる基材層２とこの
外側に設けられた熱接着性樹脂層31であるＬＤＰＥから
なる外層４を切断するように設けられている。このよう
に構成することにより、内容物は熱接着性樹脂層30によ
り外部と遮断されて使用時まで密封状態で保護されると
共に、使用時においては図１で示した前記略Ｖ字形状に
形成された切刃20で囲まれた部分を手指等で押すことに
より、前記熱接着性樹脂層30のＬＤＰＥを前記略Ｖ字形
状に形成された切刃20の形状で容易に切断することがで
き、紙容器１に略Ｖ字形状の注出口を設けることができ
る。また、本発明の第１の実施形態の紙容器において
は、前記内層３の熱接着性樹脂層30の厚さは25〜70μｍ
が適当であり、より好ましくは30〜60μｍである。この
理由としては、25μｍより薄いと、紙容器を取り扱う際
に手指等で切刃を設けた部分を誤って押した時などに切
刃の部分が切断して内容物が漏れるという可能性があ
り、また、70μｍより厚いと意識的に開封操作を行って
も切刃の部分が容易に切断できずに、注出口を設けるの
に苦労するためである。
【００１４】図３は本発明の紙容器の第２の実施形態の
図１に示すＸ−Ｘ線の断面図であって、本発明の第２の
実施形態の紙容器11は、ＬＤＰＥ／紙／ＬＤＰＥ／アル
ミニウム箔／ＬＤＰＥ〔内容物側〕から構成されて、紙
容器11から内容物を注ぎ出す際に注出口となる略Ｖ字形
状の切刃20が、ＬＤＰＥからなる接着層５と、アルミニ
ウム箔からなる内容物保護層６とＬＤＰＥからなる熱接
着性樹脂層30との積層体からなる内層３’とを残し、紙
層からなる基材層２とこの外側に設けられた熱接着性樹
脂層31であるＬＤＰＥからなる外層４を切断するように
設けられている。このように構成することにより、内容
物はガスバリアー性と密封性に優れたアルミニウム箔等
を有する前記内層３’により外部と遮断されて使用時ま
で密封状態で保護されると共に、使用時には図１で示し
た前記略Ｖ字形状に形成された切刃20で囲まれた部分を
手指等で押すことにより、前記ＬＤＰＥからなる接着層
５と、アルミニウム箔からなる内容物保護層６とＬＤＰ
Ｅからなる熱接着性樹脂層30との積層体からなる前記内
層３’とを前記略Ｖ字形状に形成された切刃20の形状で
容易に切断することができ、紙容器11に略Ｖ字形状の注
出口を設けることができる。第２の実施形態において
は、前記切刃20を前記外層４と前記基材層２とを切断す
るように設けたが、前記内層３’を残して前記外層４と
前記基材層２と前記接着層５とを切断するように設けた
切刃（図示せず）であっても構わない。
図１に示すＸ−Ｘ線の断面図であって、本発明の第２の
実施形態の紙容器11は、ＬＤＰＥ／紙／ＬＤＰＥ／アル
ミニウム箔／ＬＤＰＥ〔内容物側〕から構成されて、紙
容器11から内容物を注ぎ出す際に注出口となる略Ｖ字形
状の切刃20が、ＬＤＰＥからなる接着層５と、アルミニ
ウム箔からなる内容物保護層６とＬＤＰＥからなる熱接
着性樹脂層30との積層体からなる内層３’とを残し、紙
層からなる基材層２とこの外側に設けられた熱接着性樹
脂層31であるＬＤＰＥからなる外層４を切断するように
設けられている。このように構成することにより、内容
物はガスバリアー性と密封性に優れたアルミニウム箔等
を有する前記内層３’により外部と遮断されて使用時ま
で密封状態で保護されると共に、使用時には図１で示し
た前記略Ｖ字形状に形成された切刃20で囲まれた部分を
手指等で押すことにより、前記ＬＤＰＥからなる接着層
５と、アルミニウム箔からなる内容物保護層６とＬＤＰ
Ｅからなる熱接着性樹脂層30との積層体からなる前記内
層３’とを前記略Ｖ字形状に形成された切刃20の形状で
容易に切断することができ、紙容器11に略Ｖ字形状の注
出口を設けることができる。第２の実施形態において
は、前記切刃20を前記外層４と前記基材層２とを切断す
るように設けたが、前記内層３’を残して前記外層４と
前記基材層２と前記接着層５とを切断するように設けた
切刃（図示せず）であっても構わない。
【００１５】また、本発明の第２の実施形態で示した紙
容器11においては、前記内層３’の前記内容物保護層６
をアルミニウム箔を用いたもので説明したが、たとえ
ば、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物、あるい
は、ポリ塩化ビニリデン等のガスバリアー性があり、手
指等の押圧で容易に破断し易いものであれば、アルミニ
ウム箔に代えて適宜用いても構わないことはいうまでも
ない。また、前記熱接着性樹脂層30に高圧法低密度ポリ
エチレン（ＬＤＰＥ）を用いて説明したが、これについ
ても内容物やその他の諸物性を考慮して中密度ポリエチ
レン（ＭＤＰＥ）を適宜用いても構わない。また、前記
内層３’の厚さは、切刃をどこの層まで設けるかによっ
て異なるが、たとえば、切刃を前記内層３’を残して前
記外層４と前記基材層２と前記接着層５とを切断するよ
うに設けた場合は、前記内層３’の厚みは70μｍ以下、
また、切刃を第２の実施形態で示したように前記外層４
と前記基材層２とを切断するように設けた場合は、前記
接着層５の厚みも含めて70μｍ以下が開封性の点で望ま
しい。
容器11においては、前記内層３’の前記内容物保護層６
をアルミニウム箔を用いたもので説明したが、たとえ
ば、エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物、あるい
は、ポリ塩化ビニリデン等のガスバリアー性があり、手
指等の押圧で容易に破断し易いものであれば、アルミニ
ウム箔に代えて適宜用いても構わないことはいうまでも
ない。また、前記熱接着性樹脂層30に高圧法低密度ポリ
エチレン（ＬＤＰＥ）を用いて説明したが、これについ
ても内容物やその他の諸物性を考慮して中密度ポリエチ
レン（ＭＤＰＥ）を適宜用いても構わない。また、前記
内層３’の厚さは、切刃をどこの層まで設けるかによっ
て異なるが、たとえば、切刃を前記内層３’を残して前
記外層４と前記基材層２と前記接着層５とを切断するよ
うに設けた場合は、前記内層３’の厚みは70μｍ以下、
また、切刃を第２の実施形態で示したように前記外層４
と前記基材層２とを切断するように設けた場合は、前記
接着層５の厚みも含めて70μｍ以下が開封性の点で望ま
しい。
【００１６】次に、本発明の紙容器に設ける切刃の形状
について説明する。図４は本発明の紙容器の屋根を形成
する斜面に略円形状の切刃21を形成したものである。こ
の切刃21は、内容物を吸い出すためのストロー挿入口と
して設けられているものである。この切刃21は、図４に
おいて上側部に一部切刃のない部分が設けられ、この切
刃21で囲まれた部分からストローを挿入して、たとえ
ば、内層３を切断した時に、この切刃21で囲まれた部分
が内容物に混入しないようになっている。
について説明する。図４は本発明の紙容器の屋根を形成
する斜面に略円形状の切刃21を形成したものである。こ
の切刃21は、内容物を吸い出すためのストロー挿入口と
して設けられているものである。この切刃21は、図４に
おいて上側部に一部切刃のない部分が設けられ、この切
刃21で囲まれた部分からストローを挿入して、たとえ
ば、内層３を切断した時に、この切刃21で囲まれた部分
が内容物に混入しないようになっている。
【００１７】図５は本発明の紙容器の屋根を形成する斜
面に前記切刃20と前記切刃21との両方を組み合わせた切
刃22を設けたものである。このような切刃22を設けるこ
とにより、内容物をストローで吸い出すこともできる
し、また、本発明の第１、第２の実施形態で示したよう
に、内容物を注ぎ出す注出口とすることもできる。
面に前記切刃20と前記切刃21との両方を組み合わせた切
刃22を設けたものである。このような切刃22を設けるこ
とにより、内容物をストローで吸い出すこともできる
し、また、本発明の第１、第２の実施形態で示したよう
に、内容物を注ぎ出す注出口とすることもできる。
【００１８】図６は本発明の紙容器の屋根を形成する斜
面に略Ｕ字形状の切刃23を設けたものである。この使い
方は、前記切刃20と同じであり説明は省略する。
面に略Ｕ字形状の切刃23を設けたものである。この使い
方は、前記切刃20と同じであり説明は省略する。
【００１９】このように本発明の紙容器に設ける切刃は
色々な形状を採ることができ、上記した形状は、その代
表的な形状を示したものであって、これに限ることはな
く、要するに、ストローや手指等により、内容物を取り
出すことができる注出口を容易に形成することができる
形状であれば本発明に含まれるものである。
色々な形状を採ることができ、上記した形状は、その代
表的な形状を示したものであって、これに限ることはな
く、要するに、ストローや手指等により、内容物を取り
出すことができる注出口を容易に形成することができる
形状であれば本発明に含まれるものである。
【００２０】なお、本発明の紙容器に設ける切刃は、本
発明の紙容器を展開寸法に型抜きする抜き型に一緒にセ
ットすることにより、展開寸法に型抜きすると同時に形
成することができる。
発明の紙容器を展開寸法に型抜きする抜き型に一緒にセ
ットすることにより、展開寸法に型抜きすると同時に形
成することができる。
【００２１】
【発明の効果】本発明の紙容器は、縷々説明してきたよ
うに、注出具等の材料コストが不要で、加工コストの増
加もなく、密封性と開封性の相反する機能を容易に満た
すことができると共に、開封時の美観も良好な注出口を
容易に形成することができるという効果を奏するもので
ある。
うに、注出具等の材料コストが不要で、加工コストの増
加もなく、密封性と開封性の相反する機能を容易に満た
すことができると共に、開封時の美観も良好な注出口を
容易に形成することができるという効果を奏するもので
ある。
【図１】本発明にかかる紙容器の第１の実施形態を示す
要部斜視図である。
要部斜視図である。
【図２】図１の紙容器のＸ−Ｘ線の断面図である。
【図３】本発明にかかる紙容器の第２の実施形態の図１
に示すＸ−Ｘ線の断面図である。
に示すＸ−Ｘ線の断面図である。
【図４】、
【図５】、
【図６】切刃の形状を示す平面図である。
１，11 紙容器
２ 基材層
３，３’ 内層
４ 外層
５ 接着層
６ 内容物保護層
20，21，22，23 切刃
30，31 熱接着性樹脂層
─────────────────────────────────────────────────────
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Ｆターム(参考） 3E060 AA05 BC01 BC04 CE08 CE22
CF05 DA17 DA18 DA20 EA03
EA04
4F100 AB10D AB33D AK01B AK01C
AK03B AK03C AK06B AK06C
AK16D AK69D BA03 BA04
BA05 BA07 BA10B BA10C
BA16 CB00 DA01 DG10A
EJ32A EJ32C GB16 GB23
JL01 JL12B JL12C
Claims (5)
- 【請求項１】 紙層からなる基材層と、該基材層の一方
の面に少なくとも熱接着性樹脂層を有する内層と、他方
の面に少なくとも熱接着性樹脂層を有する外層とを備え
た積層体からなる紙容器において、該紙容器から内容物
を注ぎ出す際の注出口となるように、該紙容器に該紙容
器の前記内層を残して前記外層と前記基材層に切刃が形
成されていることを特徴とする紙容器。 - 【請求項２】 前記内層が、前記基材層側から接着層を
介して内容物保護層と前記熱接着性樹脂層との積層体か
ら構成されていることを特徴とする請求項１記載の紙容
器。 - 【請求項３】 前記内容物保護層がアルミニウム箔ない
しエチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物ないしポリ塩
化ビニリデンからなることを特徴とする請求項１、２の
いずれかに記載の紙容器。 - 【請求項４】 前記熱接着性樹脂層が高圧法低密度ポリ
エチレン、中密度ポリエチレンのいずれかであることを
特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の紙容器。 - 【請求項５】 前記切刃が屋根形状をした斜面に形成さ
れていることを特徴とする請求項１記載の紙容器。
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|---|---|---|---|
| JP23142398A JP4184489B2 (ja) | 1998-08-18 | 1998-08-18 | 紙容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23142398A JP4184489B2 (ja) | 1998-08-18 | 1998-08-18 | 紙容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000062767A true JP2000062767A (ja) | 2000-02-29 |
| JP4184489B2 JP4184489B2 (ja) | 2008-11-19 |
Family
ID=16923356
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP23142398A Expired - Fee Related JP4184489B2 (ja) | 1998-08-18 | 1998-08-18 | 紙容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4184489B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000062768A (ja) * | 1998-08-18 | 2000-02-29 | Dainippon Printing Co Ltd | 紙容器 |
| JP2002080038A (ja) * | 2000-09-11 | 2002-03-19 | Nihon Tetra Pak Kk | 包装容器 |
| KR200476060Y1 (ko) * | 2013-11-21 | 2015-01-23 | 주식회사 에버그린패키징코리아 | 빨대 유입구를 갖는 음료용 팩 |
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| JP2000062768A (ja) * | 1998-08-18 | 2000-02-29 | Dainippon Printing Co Ltd | 紙容器 |
-
1998
- 1998-08-18 JP JP23142398A patent/JP4184489B2/ja not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4184489B2 (ja) | 2008-11-19 |
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