JP2000054411A - マンホール継手の接続構造 - Google Patents
マンホール継手の接続構造Info
- Publication number
- JP2000054411A JP2000054411A JP10228142A JP22814298A JP2000054411A JP 2000054411 A JP2000054411 A JP 2000054411A JP 10228142 A JP10228142 A JP 10228142A JP 22814298 A JP22814298 A JP 22814298A JP 2000054411 A JP2000054411 A JP 2000054411A
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- Japan
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- manhole
- joint
- flange
- pipe
- tube
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- Pending
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- Underground Structures, Protecting, Testing And Restoring Foundations (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 光ファイバーケーブル、通信ケーブル等を地
中に埋設する際に、光ファイバーケーブル、通信ケーブ
ル等を挿通する導管及び保護管をマンホール等の側壁に
簡単かつ確実に接続できるマンホール継手の接続構造を
提供する。 【解決手段】 一端に拡径受口11を有する外管1の他
端がフランジ3によって閉塞され、該フランジ3を貫通
して外管1の内側に内管4が設けられたマンホール継手
Aであって、マンホール等の側壁5に穿設した接続孔5
1にマンホール継手Aのフランジ側を挿入してその外周
面と接続孔51の壁面との隙間にセメント,モルタル等
の目地材を充填して接合する。また、外管1の拡径受口
11に保護管6を接続すると共に、外管1の内側に設け
られた内管4に導管7を接続する。
中に埋設する際に、光ファイバーケーブル、通信ケーブ
ル等を挿通する導管及び保護管をマンホール等の側壁に
簡単かつ確実に接続できるマンホール継手の接続構造を
提供する。 【解決手段】 一端に拡径受口11を有する外管1の他
端がフランジ3によって閉塞され、該フランジ3を貫通
して外管1の内側に内管4が設けられたマンホール継手
Aであって、マンホール等の側壁5に穿設した接続孔5
1にマンホール継手Aのフランジ側を挿入してその外周
面と接続孔51の壁面との隙間にセメント,モルタル等
の目地材を充填して接合する。また、外管1の拡径受口
11に保護管6を接続すると共に、外管1の内側に設け
られた内管4に導管7を接続する。
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、光ファイバーケー
ブル、通信ケーブル等を地中に埋設する際に、光ファイ
バーケーブル、通信ケーブル等を挿通する導管及び保護
管をマンホール等の側壁に簡単かつ確実に接続できるマ
ンホール継手の接続構造に関する。
ブル、通信ケーブル等を地中に埋設する際に、光ファイ
バーケーブル、通信ケーブル等を挿通する導管及び保護
管をマンホール等の側壁に簡単かつ確実に接続できるマ
ンホール継手の接続構造に関する。
【0002】
【従来の技術】近年、通信情報ネットワークの整備、拡
充が行なわれており、光ファイバーケーブルや通信ケー
ブル等を地中に埋設することが行なわれている。例え
ば、図3に概略横断面図で示した如く、所定の間隔を隔
ててマンホールM1,M2を埋設すると共に、該マンホ
ールM1,M2をコンクリート製のU字溝S1で接続す
る。そして、図4に概略縦断面図で示した如く、前記U
字溝S1に複数本のケーブル保護管Pを敷設してから該
U字溝S1を蓋S2で覆って地中に埋設し、前記ケーブ
ル保護管Pに光ファイバーケーブルや通信ケーブルCを
挿通していた。
充が行なわれており、光ファイバーケーブルや通信ケー
ブル等を地中に埋設することが行なわれている。例え
ば、図3に概略横断面図で示した如く、所定の間隔を隔
ててマンホールM1,M2を埋設すると共に、該マンホ
ールM1,M2をコンクリート製のU字溝S1で接続す
る。そして、図4に概略縦断面図で示した如く、前記U
字溝S1に複数本のケーブル保護管Pを敷設してから該
U字溝S1を蓋S2で覆って地中に埋設し、前記ケーブ
ル保護管Pに光ファイバーケーブルや通信ケーブルCを
挿通していた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】ところが、この従来の
施工例の場合には、マンホールとU字溝との接続に問題
があった。即ち、コンクリート製のマンホールとコンク
リート製のU字溝とをモルタル、セメント等の目地材を
用いて接続したのでは、地震の際や輪荷重等を受けて地
盤変動が発生したとき、マンホールとU字溝との接続部
で破断したり、マンホールやU字溝が破損することがあ
った。また、コンクリート製のU字溝は重いため、現場
での施工作業に多くの人手を必要とし、工期が長期化す
るという問題があった。
施工例の場合には、マンホールとU字溝との接続に問題
があった。即ち、コンクリート製のマンホールとコンク
リート製のU字溝とをモルタル、セメント等の目地材を
用いて接続したのでは、地震の際や輪荷重等を受けて地
盤変動が発生したとき、マンホールとU字溝との接続部
で破断したり、マンホールやU字溝が破損することがあ
った。また、コンクリート製のU字溝は重いため、現場
での施工作業に多くの人手を必要とし、工期が長期化す
るという問題があった。
【0004】本発明はかかる課題を解決したものであっ
て、光ファイバーケーブル、通信ケーブル等を地中に埋
設する際に、光ファイバーケーブル、通信ケーブル等を
挿通する導管及び保護管をマンホール等の側壁に簡単か
つ確実に接続できるマンホール継手の接続構造を提供す
る。
て、光ファイバーケーブル、通信ケーブル等を地中に埋
設する際に、光ファイバーケーブル、通信ケーブル等を
挿通する導管及び保護管をマンホール等の側壁に簡単か
つ確実に接続できるマンホール継手の接続構造を提供す
る。
【0005】
【課題を解決するための手段】発明は、一端に拡径受口
を有する外管の他端がフランジによって閉塞され、該フ
ランジを貫通して外管の内側に内管が設けられたマンホ
ール継手であって、マンホール等の側壁に穿設した接続
孔にマンホール継手のフランジ側を挿入してその外周面
と接続孔の壁面との隙間にセメント,モルタル等の目地
材を充填して接合し、また外管の拡径受口に保護管を接
続すると共に、外管の内側に設けられた内管に導管を接
続したことを特徴とする。
を有する外管の他端がフランジによって閉塞され、該フ
ランジを貫通して外管の内側に内管が設けられたマンホ
ール継手であって、マンホール等の側壁に穿設した接続
孔にマンホール継手のフランジ側を挿入してその外周面
と接続孔の壁面との隙間にセメント,モルタル等の目地
材を充填して接合し、また外管の拡径受口に保護管を接
続すると共に、外管の内側に設けられた内管に導管を接
続したことを特徴とする。
【0006】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて詳細に説明する。図1は本発明の一実施例を
示すマンホール継手の部分切断断面図、図2はマンホー
ル等の側壁にマンホール継手を接続した状態を示す断面
図であって、図中Aはマンホール継手である。
に基づいて詳細に説明する。図1は本発明の一実施例を
示すマンホール継手の部分切断断面図、図2はマンホー
ル等の側壁にマンホール継手を接続した状態を示す断面
図であって、図中Aはマンホール継手である。
【0007】マンホール継手Aは、塩化ビニル樹脂等の
合成樹脂からなる外管1と、フランジ継手2と、フラン
ジ3と、内管4とで構成されている。外管1の一端には
拡径受口11が設けられており、該受口11の開口側内
面に設けられた環状溝12にシールリング13が装着さ
れている。また、外管1の他端はフランジ継手2と接続
しており、該フランジ継手2の鍔部21にフランジ3が
ボルトとナットによって固定されている。フランジ継手
2の外面には砂が付着しており、セメント、モルタル等
の目地材との接合が良好に行えるようになっている。
合成樹脂からなる外管1と、フランジ継手2と、フラン
ジ3と、内管4とで構成されている。外管1の一端には
拡径受口11が設けられており、該受口11の開口側内
面に設けられた環状溝12にシールリング13が装着さ
れている。また、外管1の他端はフランジ継手2と接続
しており、該フランジ継手2の鍔部21にフランジ3が
ボルトとナットによって固定されている。フランジ継手
2の外面には砂が付着しており、セメント、モルタル等
の目地材との接合が良好に行えるようになっている。
【0008】前記フランジ3には複数の貫通孔31が設
けられており、それぞれの貫通孔31に鍔付き短管41
が嵌入されている。各鍔付き短管41にはスリーブ継手
42の一端が接続している。スリーブ継手42の他端に
は内管4の一端が接続しており、該内管4の端部は外管
1の開口端とほぼ面一に設定されている。内管4の端部
には拡径したスリーブ受口43が設けられている。
けられており、それぞれの貫通孔31に鍔付き短管41
が嵌入されている。各鍔付き短管41にはスリーブ継手
42の一端が接続している。スリーブ継手42の他端に
は内管4の一端が接続しており、該内管4の端部は外管
1の開口端とほぼ面一に設定されている。内管4の端部
には拡径したスリーブ受口43が設けられている。
【0009】現場での配管施工の際に、次の作業手順を
経てマンホール等の側壁5にマンホール継手Aが接続さ
れる。先ず、マンホール等の側壁5に接続孔51を穿設
する。このとき、接続孔51はマンホール継手Aのフラ
ンジ3の外径よりも若干大きめに形成しておき、該接続
孔51にマンホール継手Aのフランジ側を挿入してから
その外周面と接続孔51の壁面との隙間にセメント,モ
ルタル等の目地材を充填する。フランジ継手2の外面に
は砂等が付着しているため、フランジ継手2と接続孔5
1とが目地材を介して強固に接続される。
経てマンホール等の側壁5にマンホール継手Aが接続さ
れる。先ず、マンホール等の側壁5に接続孔51を穿設
する。このとき、接続孔51はマンホール継手Aのフラ
ンジ3の外径よりも若干大きめに形成しておき、該接続
孔51にマンホール継手Aのフランジ側を挿入してから
その外周面と接続孔51の壁面との隙間にセメント,モ
ルタル等の目地材を充填する。フランジ継手2の外面に
は砂等が付着しているため、フランジ継手2と接続孔5
1とが目地材を介して強固に接続される。
【0010】この様にしてマンホール等の側壁5にマン
ホール継手Aを接続した後、外管1に保護管6を接続す
る。このとき、予め保護管6内に複数本の導管7を挿通
しておき、保護管6を図2の左側にずらしておいてから
各導管7の端部を内管4のスリーブ受口43に嵌入して
接着接合する。次いで、保護管6を図2の右側に前進さ
せてその端部を外管1のシールリング13を介して拡径
受口11のほぼ中央の位置まで挿入する。一般に、保護
管6,導管7としては、塩化ビニル樹脂管が好適に使用
できる。
ホール継手Aを接続した後、外管1に保護管6を接続す
る。このとき、予め保護管6内に複数本の導管7を挿通
しておき、保護管6を図2の左側にずらしておいてから
各導管7の端部を内管4のスリーブ受口43に嵌入して
接着接合する。次いで、保護管6を図2の右側に前進さ
せてその端部を外管1のシールリング13を介して拡径
受口11のほぼ中央の位置まで挿入する。一般に、保護
管6,導管7としては、塩化ビニル樹脂管が好適に使用
できる。
【0011】この配管施工のとき、保護管6の接続と同
時に配管勾配をシールリング13によってある程度調整
できるため、施工作業が簡単かつ確実に行なえる。この
様にして各マンホールの間に保護管6及び導管7を敷設
し、保護管6の埋め戻しを行行なっ後に、各導管7に光
ファイバーケーブルや通信ケーブルを挿通して施工作業
が完了する。
時に配管勾配をシールリング13によってある程度調整
できるため、施工作業が簡単かつ確実に行なえる。この
様にして各マンホールの間に保護管6及び導管7を敷設
し、保護管6の埋め戻しを行行なっ後に、各導管7に光
ファイバーケーブルや通信ケーブルを挿通して施工作業
が完了する。
【0012】配管施工後、保護管6に管軸方向のスラス
ト荷重が作用したり、土圧・輪荷重あるいは地盤沈下等
によって曲げモーメントが作用しても、これらの変形、
移動等は外管1の拡径受口11に装着したシールリング
13によって許容されるため、マンホール継手Aが変形
して破損したり、保護管6が破損することもない。ま
た、光ファイバーケーブルや通信ケーブルは導管7に挿
通され、該導管7は保護管6によって保護されているた
め、光ファイバーケーブルや通信ケーブル等が破損して
送信不良等が発生する危険性もない。
ト荷重が作用したり、土圧・輪荷重あるいは地盤沈下等
によって曲げモーメントが作用しても、これらの変形、
移動等は外管1の拡径受口11に装着したシールリング
13によって許容されるため、マンホール継手Aが変形
して破損したり、保護管6が破損することもない。ま
た、光ファイバーケーブルや通信ケーブルは導管7に挿
通され、該導管7は保護管6によって保護されているた
め、光ファイバーケーブルや通信ケーブル等が破損して
送信不良等が発生する危険性もない。
【0013】
【発明の効果】以上詳述した如く、本発明では、一端に
拡径受口を有する外管の他端がフランジによって閉塞さ
れ、該フランジを貫通して外管の内側に内管が設けられ
たマンホール継手を介して、マンホール等の側壁に保護
管を接続するので、保護管の芯合わせや配管勾配等を適
宜調整しながら現場での施工作業が簡単かつ確実に行え
る。
拡径受口を有する外管の他端がフランジによって閉塞さ
れ、該フランジを貫通して外管の内側に内管が設けられ
たマンホール継手を介して、マンホール等の側壁に保護
管を接続するので、保護管の芯合わせや配管勾配等を適
宜調整しながら現場での施工作業が簡単かつ確実に行え
る。
【0014】また、配管施工後、保護管に管軸方向のス
ラスト荷重が作用したり、土圧・輪荷重あるいは地盤沈
下等によって曲げモーメントが作用しても、これらの変
形、移動等は外管の拡径受口に装着されたシールリング
によって許容されるため、マンホール継手が変形して破
損したり、保護管が破損することもない。しかも、光フ
ァイバーケーブルや通信ケーブルは導管に挿通され、該
導管は保護管によって保護されているため、光ファイバ
ーケーブルや通信ケーブル等が破損して送信不良等が発
生することもない。
ラスト荷重が作用したり、土圧・輪荷重あるいは地盤沈
下等によって曲げモーメントが作用しても、これらの変
形、移動等は外管の拡径受口に装着されたシールリング
によって許容されるため、マンホール継手が変形して破
損したり、保護管が破損することもない。しかも、光フ
ァイバーケーブルや通信ケーブルは導管に挿通され、該
導管は保護管によって保護されているため、光ファイバ
ーケーブルや通信ケーブル等が破損して送信不良等が発
生することもない。
【図1】図1は本発明の一実施例を示すマンホール継手
の部分切断断面図である。
の部分切断断面図である。
【図2】図2はマンホール等の側壁にマンホール継手を
接続した本発明の一実施例を示す断面図である。
接続した本発明の一実施例を示す断面図である。
【図3】図3はコンクリート製マンホールにコンクリー
ト製U字溝を接続した状態を示す従来例の概略横断面図
である。
ト製U字溝を接続した状態を示す従来例の概略横断面図
である。
【図4】図4はコンクリート製U字溝に複数本のケーブ
ル保護管を敷設してから該保護管に光ファイバーケーブ
ル、通信ケーブル等を挿通した状態を示す従来例の概略
縦断面図である。
ル保護管を敷設してから該保護管に光ファイバーケーブ
ル、通信ケーブル等を挿通した状態を示す従来例の概略
縦断面図である。
A マンホール継手 1 外管 2 フランジ継手 3 フランジ 4 内管 5 マンホール等の側壁 6 保護管 7 導管
Claims (1)
- 【請求項1】 一端に拡径受口(11)を有する外管
(1)の他端がフランジ(3)によって閉塞され、該フ
ランジ(3)を貫通して外管(1)の内側に内管(4)
が設けられたマンホール継手(A)であって、マンホー
ル等の側壁(5)に穿設した接続孔(51)にマンホー
ル継手(A)のフランジ側を挿入してその外周面と接続
孔(51)の壁面との隙間にセメント,モルタル等の目
地材を充填して接合し、また外管(1)の拡径受口(1
1)に保護管(6)を接続すると共に、外管(1)の内
側に設けられた内管(4)に導管(7)を接続したこと
を特徴とするマンホール継手の接続構造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10228142A JP2000054411A (ja) | 1998-08-12 | 1998-08-12 | マンホール継手の接続構造 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10228142A JP2000054411A (ja) | 1998-08-12 | 1998-08-12 | マンホール継手の接続構造 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2000054411A true JP2000054411A (ja) | 2000-02-22 |
Family
ID=16871890
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10228142A Pending JP2000054411A (ja) | 1998-08-12 | 1998-08-12 | マンホール継手の接続構造 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2000054411A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100726372B1 (ko) * | 1999-10-19 | 2007-06-08 | 플렉스플레이 테크놀로지스, 인코포레이티드 | 광학적으로 엔코딩된 매체를 판독불능 및 변조방지 상태로만드는 방법 및 장치 |
-
1998
- 1998-08-12 JP JP10228142A patent/JP2000054411A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100726372B1 (ko) * | 1999-10-19 | 2007-06-08 | 플렉스플레이 테크놀로지스, 인코포레이티드 | 광학적으로 엔코딩된 매체를 판독불능 및 변조방지 상태로만드는 방법 및 장치 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20060104 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20060117 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20060516 |