JP2000052649A - Ink jet recording sheet - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明はインクジェット記録
シートに関し、特にコンベンショナル銀塩写真印画紙の
半光沢グレードに相当する風合いを有するインクジェッ
ト記録シートに関する。The present invention relates to an ink jet recording sheet, and more particularly to an ink jet recording sheet having a texture corresponding to a semi-gloss grade of conventional silver halide photographic printing paper.
【０００２】[0002]
【従来の技術】インクジェット記録方式は種々の方法で
インクの小液滴をノズルより飛翔させ、被記録シートに
インク液滴を付着吸収させて、画像・文字などの記録を
行うものである。この方法は騒音が少なく高速で記録す
ることが可能であり、またカラー化にも対応できるなど
の特徴を有しており、種々の用途で利用されている。近
年パーソナルコンピューターの高性能化や、マルチメデ
ィアの普及により、カラーを含む文書や、フルカラー画
像などを、オフィスや家庭でも印刷したいという要望が
高まり、インク吸収性やインク乾燥性が良好でフルカラ
ー画像の印刷出力を高速で行うことができ、ニジミが少
なくドット再現が良好で高精細の印刷画像が得られ、コ
ンベンショナルな銀塩写真に匹敵するハードコピーが得
られるインクジェット記録用シートが要望されている。2. Description of the Related Art In an ink jet recording system, small droplets of ink are caused to fly from nozzles by various methods, and ink droplets are adhered and absorbed on a recording sheet to record images and characters. This method has features such as low noise, high-speed recording, and compatibility with colorization, and is used in various applications. In recent years, with the advancement of the performance of personal computers and the spread of multimedia, there has been an increasing demand for printing documents including colors and full-color images at offices and homes. There is a demand for an ink jet recording sheet that can perform printing output at high speed, can obtain a high-definition print image with less blur and good dot reproduction, and can obtain a hard copy comparable to a conventional silver halide photograph.
【０００３】従来より、インクジェット記録用シートと
しては、紙基体の一方の面にインク吸収性樹脂や、ある
いは各種顔料、水溶性樹脂、各種ラテックスなどからな
るインク受容層を設け、必要によりスーパーカレンダー
処理などで表面を平滑にしたシートが使用されている。
このようなインクジェット記録用シートは、紙基体の平
坦性が劣るために、あるいは印字の際にインク液滴を吸
収して膨潤して凹凸を生じるために、高精細の画像の印
刷には適さないとの問題があった。このため、ポリエス
テルフィルムなどの各種プラスチックシートや、あるい
は原紙の両面をポリエチレン樹脂で被覆した樹脂被覆紙
などをシート状支持体として使用し、この表面にインク
吸収層を設けたインクジェット記録シートが検討されて
いる。しかし、こうしたインクジェット記録シートは、
主に光沢用途で検討されきたたために、光沢印画紙に相
当する優れた光沢を有するインクジェット用紙について
は成果が見られたもの、半光沢印画紙に相当する風合い
を有するインクジェット記録シートに関しては、あまり
検討されていないのが現状である。[0003] Conventionally, as an ink jet recording sheet, an ink-absorbing resin or an ink-receiving layer composed of various pigments, water-soluble resins, various latexes, etc. is provided on one surface of a paper base, and if necessary, a super calender treatment is performed. For example, a sheet having a smooth surface is used.
Such an ink jet recording sheet is not suitable for printing a high-definition image because the flatness of the paper substrate is inferior, or because ink droplets are absorbed and swelled during printing to cause unevenness. And there was a problem. For this reason, various types of plastic sheets, such as polyester films, or resin-coated paper, in which both sides of base paper are coated with polyethylene resin, are used as sheet-like supports, and ink jet recording sheets provided with an ink absorbing layer on this surface have been studied. ing. However, such an ink jet recording sheet,
Inkjet papers with excellent gloss equivalent to glossy photographic paper have been successful, mainly because they have been studied for glossy applications, but not so much for inkjet recording sheets with a texture equivalent to semi-glossy photographic paper. It has not been considered yet.
【０００４】たとえば、特開平７−２５１３３号公報に
は、ＪＩＳ−Ｂ０６０１による中心線平均粗さ０．４μ
ｍ以下のポリオレフィン樹脂被覆紙又はポリエステルフ
ィルムの少なくとも片面に、インク受容層として平均粒
径５〜１５μｍの球状微粒子ポリマーを乾燥重量で５〜
３０ｇ／ｍ2 含有し、かつインク受容層の厚さが該球状
微粒子ポリマーの平均粒子径より小さいことを特徴とす
るインクジェット記録シートが開示されている。この構
成により半光沢の風合いを有するインクジェット記録シ
ートを得ようとして、球状微粒子ポリマーの配合量を増
やすこともできるが、所望の光沢が得られても、配合量
を増加するに従ってインク吸収性が低下してニジミが生
じるようになる。あるいは微粒子ポリマーは比較的高価
であるために、出来上がったインクジェット記録シート
のコストを引き上げるとの不都合が生じた。For example, Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 7-25133 discloses that a center line average roughness of 0.4 μm according to JIS-B0601 is used.
m or less on at least one side of a polyolefin resin-coated paper or a polyester film, a spherical fine particle polymer having an average particle size of 5 to 15 μm as an ink receiving layer in a dry weight of 5 to
An ink jet recording sheet containing 30 g / m 2 and having a thickness of an ink receiving layer smaller than the average particle diameter of the spherical fine particle polymer is disclosed. With this configuration, it is possible to increase the blending amount of the spherical fine particle polymer in order to obtain an ink jet recording sheet having a semi-glossy texture, but even if the desired gloss is obtained, the ink absorption decreases as the blending amount increases. And bleeding occurs. Alternatively, since the fine particle polymer is relatively expensive, there has been a problem that the cost of the completed ink jet recording sheet is increased.
【０００５】特開平４−２１６９９０号公報には、支持
体およびその上に配置された蛋白質含有の結合剤を含有
するインク吸収層からなるインクジェットプリンティン
グのための光沢表面を有する記録材料において、ポリオ
レフィン被覆原紙に粒度２０μｍ以下を有するゼラチン
および澱粉からの混合物を含有するインク吸収層が塗被
されていることを特徴とする記録材料が開示されてい
る。この記録材料では、粒度２０μｍ以下を有するゼラ
チンおよび澱粉の混合比率を適宜変化しても、前記同様
の理由により、所望の半光沢が得られないか、あるいは
ニジミが発生するとの問題があった。すなわち、上記の
ようにインク受容層の顔料成分の配合量を増やして、光
沢を調整することは、ある程度の効果をあげることはで
きたが、インク受容層の表面が粗面化しすぎたり、ある
いは光沢の調整する効果が少なく、半光沢の風合いに相
応しいい適度な光沢が得られない。あるいは光沢は調整
できてもインク吸収性やインク乾燥性が低下して、フル
カラー画像を印字するとニジミが発生するなどの問題が
あった。JP-A-4-216990 discloses a polyolefin-coated recording material having a glossy surface for ink-jet printing, comprising a support and an ink-absorbing layer containing a protein-containing binder disposed thereon. A recording material is disclosed in which a base paper is coated with an ink absorbing layer containing a mixture of gelatin and starch having a particle size of 20 μm or less. This recording material has a problem that, even if the mixing ratio of gelatin and starch having a particle size of 20 μm or less is appropriately changed, the desired semi-gloss cannot be obtained or bleeding occurs for the same reason as described above. That is, as described above, by increasing the amount of the pigment component of the ink receiving layer to adjust the gloss, it was possible to achieve a certain effect, but the surface of the ink receiving layer is too rough, or The effect of adjusting the gloss is small, and a moderate gloss suitable for a semi-gloss texture cannot be obtained. Alternatively, even if the gloss can be adjusted, there has been a problem that ink absorption and ink drying properties are reduced, and bleeding occurs when a full-color image is printed.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の問題を
解決し、カラーを含む文書やフルカラー画像を印字する
際、コンベンショナル銀塩写真の半光沢グレードに相当
する風合いを有し、しかもインク吸収性が良好で、ニジ
ミの少ないインクジェット記録シートを提供する。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention solves the above-mentioned problems, and when printing a document containing a color or a full-color image, has a texture equivalent to a semi-gloss grade of a conventional silver halide photograph, and has an ink absorbing property. Provided is an ink jet recording sheet having good properties and less bleeding.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明は下記の態様を含
む。 〔１〕シート状支持体にインク受容層を設けたインクジ
ェット記録用シートにおいて、前記シート状支持体がＪ
ＩＳ−Ｂ０６０１による中心線平均粗さが０．５μｍ以
下のポリオレフィン樹脂被覆紙であり、かつ前記インク
受容層が少なくともインク吸収性樹脂と顔料を含み、顔
料の混合比率がインク受容層１００重量部に対して１〜
１０重量部であり、かつインク受容層の塗工量が乾燥重
量で３〜２０ｇ／ｍ2 であり、インクジェット記録用シ
ートのＪＩＳ−Ｐ８１４２による７５度鏡面光沢度が２
０〜６０％であることを特徴とするインクジェット記録
用シート。 〔２〕インク吸収性樹脂がポリビニルアルコール類、ポ
リビニルピロリドン類、及びセルロース系樹脂類から選
択された少なくとも１種類のインク吸収性樹脂であり、
且つインク受容層がカチオン性樹脂を含有することを特
徴とする〔１〕記載のインクジェット記録用シート。 〔３〕顔料が平均粒子径３〜１５μｍの無機顔料である
〔１〕記載のインクジェット記録用シート。The present invention includes the following aspects. [1] In an ink jet recording sheet in which an ink receiving layer is provided on a sheet-like support, the sheet-like support is J
A polyolefin resin-coated paper having a center line average roughness of 0.5 μm or less according to IS-B0601, wherein the ink receiving layer contains at least an ink absorbing resin and a pigment, and the mixing ratio of the pigment is 100 parts by weight of the ink receiving layer. 1 to
10 parts by weight, the coated amount of the ink receiving layer is 3 to 20 g / m 2 in dry weight, and the 75 ° specular glossiness of the ink jet recording sheet according to JIS-P8142 is 2
An ink jet recording sheet having a content of 0 to 60%. [2] the ink-absorbing resin is at least one kind of ink-absorbing resin selected from polyvinyl alcohols, polyvinylpyrrolidones, and cellulosic resins;
The sheet for ink jet recording according to [1], wherein the ink receiving layer contains a cationic resin. [3] The ink jet recording sheet according to [1], wherein the pigment is an inorganic pigment having an average particle diameter of 3 to 15 μm.
【０００８】〔４〕インク吸収性樹脂とカチオン性樹脂
の混合比率が９９：１〜７０：３０であることを特徴と
する〔２〕記載のインクジェット記録用シート。 〔５〕ポリオレフィン樹脂被覆紙のポリオレフィン樹脂
被覆層が、ポリエチレン樹脂と二酸化チタンを含む樹脂
組成物よりなる被覆層である〔１〕〜〔３〕のいずれか
に記載のインクジェット記録シート。 〔６〕ポリオレフィン樹脂被覆紙のインク受容層が設け
られるのと反対の面が、ポリエチレン樹脂を含む樹脂組
成物で被覆され、かつ更にバック層を有する〔１〕〜
〔５〕のいずれかに記載のインクジェット記録シート。 〔７〕顔料が沈降法あるいは、ゲル法で製造された非晶
質シリカである〔１〕または〔３〕記載のインクジェッ
ト記録シート。[4] The ink jet recording sheet according to [2], wherein the mixing ratio of the ink-absorbing resin and the cationic resin is from 99: 1 to 70:30. [5] The ink jet recording sheet according to any one of [1] to [3], wherein the polyolefin resin coating layer of the polyolefin resin coated paper is a coating layer made of a resin composition containing a polyethylene resin and titanium dioxide. [6] The surface of the polyolefin resin-coated paper opposite to the surface on which the ink receiving layer is provided is coated with a resin composition containing a polyethylene resin, and further has a back layer [1] to
The inkjet recording sheet according to any one of [5]. [7] The ink jet recording sheet according to [1] or [3], wherein the pigment is amorphous silica produced by a precipitation method or a gel method.
【０００９】[0009]
【発明の実施の形態】本発明者らは、前述の問題を解決
するために鋭意検討を進めた結果、シート状支持体にイ
ンク受容層を設けたインクジェット記録用シートにおい
て、ＪＩＳ−Ｂ０６０１による中心線平均粗さが０．５
μｍ以下のポリオレフィン樹脂被覆紙に、インク吸収性
樹脂と顔料を含み、顔料の混合比率がインク受容層１０
０重量部に対して１〜１０重量部であり、かつインク受
容層の塗工量が乾燥重量で３〜２０ｇ／ｍ2 であり、イ
ンクジェット記録シートのＪＩＳ−Ｐ８１４２による７
５度鏡面光沢度が２０〜６０％であることを特徴とする
インクジェット記録用シートにより、半光沢写真に相当
する風合いを有するインクジェット記録シートが得られ
ることを見出し、本発明を完成したのである。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION The present inventors have conducted intensive studies in order to solve the above-mentioned problems, and as a result, have found that an ink-jet recording sheet having an ink receiving layer provided on a sheet-like support has a center according to JIS-B0601. Line average roughness is 0.5
μm or less polyolefin resin-coated paper containing an ink-absorbing resin and a pigment, and the mixing ratio of the pigment is 10
The amount is 1 to 10 parts by weight relative to 0 parts by weight, and the coating amount of the ink receiving layer is 3 to 20 g / m 2 in terms of dry weight.
The inventors have found that an ink jet recording sheet having a 5 ° specular gloss of 20 to 60% can provide an ink jet recording sheet having a texture equivalent to a semi-gloss photograph, and completed the present invention.
【００１０】本発明のインク吸収性樹脂としては、イン
クジェットプリンターで印字する際に噴射されるインク
を吸収する能力を有する樹脂であり、ポリビニルアルコ
ール及びカチオン化ポリビニルアルコール、シラノール
変性ポリビニルアルコール等の変性ポリビニルアルコー
ルを含むポリビニルアルコール類、ポリビニルピロリド
ン、変性ポリビニルピロリドン、ポリビニルピロリドン
系共重合体、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシ
エチルセルロース、メチルセルロース、ヒドロキシプロ
ピルメチルセルロース、ゼラチン、変性ゼラチン、カゼ
イン、大豆カゼイン、変性大豆カゼイン、澱粉、酸化澱
粉、エーテル化澱粉、リン酸エステル化澱粉など例示す
る事ができる。なかでも、インク吸収性やインク発色の
鮮明性あるいは入手の点から、ポリビニルアルコール
類、ポリビニルピロリドン類、あるいはセルロース類か
ら選択された１種類あるいは２種類以上の混合であるこ
とが好ましい。The ink-absorbing resin of the present invention is a resin capable of absorbing ink ejected when printing with an ink-jet printer, and is a modified polyvinyl such as polyvinyl alcohol, cationized polyvinyl alcohol, and silanol-modified polyvinyl alcohol. Polyvinyl alcohol containing alcohol, polyvinylpyrrolidone, modified polyvinylpyrrolidone, polyvinylpyrrolidone-based copolymer, carboxymethylcellulose, hydroxyethylcellulose, methylcellulose, hydroxypropylmethylcellulose, gelatin, modified gelatin, casein, soybean casein, modified soybean casein, starch, oxidation Examples include starch, etherified starch, and phosphated starch. Above all, it is preferable to use one or a mixture of two or more selected from polyvinyl alcohols, polyvinylpyrrolidones, and celluloses from the viewpoints of ink absorbency, clarity of ink coloring, and availability.
【００１１】顔料としては所望の光沢風合いが得られれ
ば特に制限はないが、例えば、合成非晶質シリカ、コロ
イダルシリカ、軽質炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウ
ム、炭酸マグネシウム、アルミナ、カオリン、クレー、
サチンホワイト、ケイソウ土、硫酸カルシウム、硫酸バ
リウム、珪酸カルシウム、珪酸マグネシウム、二酸化チ
タン、水酸化マグネシウム、合成ゼオライト、酸化亜
鉛、硫化亜鉛、炭酸亜鉛等の無機顔料或いは、スチレン
系プラスチックピグメント、アクリル系プラスチックピ
グメント、マイクロカプセル類、とうもろこし澱粉粒
子、馬鈴薯澱粉粒子、変性澱粉粒子などを例示する事が
できる。平均粒子径は３μｍ〜１５μｍであることが好
ましく、特に無機顔料が好ましい。なかでも印字した際
にインクの発色や吸収性の点から、沈降法あるいは、ゲ
ル法で製造された非晶質シリカが好ましい。顔料の配合
比率は、インク受容層１００重量部に対して、１〜１０
重量部である。１重量部より少ないと光沢を制御するこ
とが難しく、１０重量部を超えると光沢感がほとんどな
くなるなどの不都合がある。より好ましくは１〜８重量
部である。The pigment is not particularly limited as long as a desired glossy texture can be obtained. Examples thereof include synthetic amorphous silica, colloidal silica, light calcium carbonate, heavy calcium carbonate, magnesium carbonate, alumina, kaolin, clay,
Inorganic pigments such as satin white, diatomaceous earth, calcium sulfate, barium sulfate, calcium silicate, magnesium silicate, titanium dioxide, magnesium hydroxide, synthetic zeolite, zinc oxide, zinc sulfide, zinc carbonate, etc., or styrene plastic pigments, acrylic plastics Pigment, microcapsules, corn starch particles, potato starch particles, modified starch particles, and the like. The average particle size is preferably from 3 μm to 15 μm, particularly preferably an inorganic pigment. Above all, amorphous silica produced by a precipitation method or a gel method is preferred from the viewpoint of color development and absorptivity of the ink when printing. The mixing ratio of the pigment is 1 to 10 with respect to 100 parts by weight of the ink receiving layer.
Parts by weight. If the amount is less than 1 part by weight, it is difficult to control the gloss, and if the amount is more than 10 parts by weight, there is an inconvenience that glossiness is almost lost. More preferably, it is 1 to 8 parts by weight.
【００１２】カチオン性樹脂はインク定着剤として機能
するものである。インクジェットインクに使用される染
料（例えば、水性直接染料や水溶性酸性染料等の着色
剤）のスルフォン酸基、カルボキシル基、アミノ基など
と不溶な塩を形成する各種樹脂類、２級アミン、３級ア
ミン、４級アンモニウム塩などを含有するカチオン性樹
脂が例示できる。例えばポリエチレンイミン、ポリビニ
ルピリジン、ポリジアルキルアミノエチルメタクリレー
ト、ポリジアルキルアミノエチルアクリレート、ポリジ
アルキルアミノエチルメタアクリルアミド、ポリジアル
キルアミノエチルアクリルアミド、ポリエポキシアミ
ン、ポリアミドアミン、ジシアンジアミド−ホルマリン
縮合物、ジシアンジアミドポリアルキル−ポリアルキレ
ンポリアミン縮合物、ポリジメチルジアリルアンモニウ
ムクロライド、ポリビニルアミン、ポリアリルアミンな
どの化合物およびこれらの変性物などが例示される。カ
チオン性樹脂の混合比率は、インク吸収性樹脂とカチオ
ン性樹脂の重量比率で９９：１〜７０：３０である。カ
チオン性樹脂が少ないとニジミの抑制効果が少なく、多
くなりすぎるとインク吸収性が低下したり、インク受容
層にベタツキが生じることがある。The cationic resin functions as an ink fixing agent. Various resins that form insoluble salts with sulfonic acid groups, carboxyl groups, amino groups, etc. of dyes used in inkjet inks (eg, coloring agents such as aqueous direct dyes and water-soluble acid dyes), secondary amines, Examples thereof include cationic resins containing quaternary amines, quaternary ammonium salts, and the like. For example, polyethyleneimine, polyvinylpyridine, polydialkylaminoethyl methacrylate, polydialkylaminoethyl acrylate, polydialkylaminoethyl methacrylamide, polydialkylaminoethylacrylamide, polyepoxyamine, polyamideamine, dicyandiamide-formalin condensate, dicyandiamide polyalkyl-poly Examples thereof include compounds such as alkylene polyamine condensates, polydimethyldiallylammonium chloride, polyvinylamine, and polyallylamine, and modified products thereof. The mixing ratio of the cationic resin is 99: 1 to 70:30 in terms of the weight ratio of the ink absorbing resin and the cationic resin. If the amount of the cationic resin is small, the effect of suppressing bleeding is small, and if the amount is too large, the ink absorbency may be reduced or the ink receiving layer may be sticky.
【００１３】さらに本発明のインク受容層には必要に応
じて、顔料分散剤、増粘剤、流動性改良剤、消泡剤、抑
泡剤、離型剤、発泡剤、浸透剤、着色染料、着色顔料、
蛍光増白剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、防腐剤、防ば
い剤、耐水化剤などを適宜配合する事もできる。本発明
のインク受容層の塗工量は乾燥重量で３〜２０g/ｍ2 で
ある。３g/ｍ2より少ないとフルカラー印刷のインクを
吸収できないことがあり、２０g/ｍ2 を超えると出来上
がったインクジェット記録シートが厚ぼったくなるばか
りでなく、カールしたり、あるいはコストが増すなどの
不都合が生じる。本発明のインクジェット記録シートの
ＪＩＳ−Ｐ８１４２による７５度鏡面光沢度は２０〜６
０％である。２０％より小さいと目視で観察する際に光
沢感が不足する、反対に６０％を超えると半光沢より、
むしろ光沢としての風合いになってしまう。本発明のイ
ンク受容層は、公知の方法により塗工する事ができる。
例えば、各種ブレードコーター、ロールコーター、エア
ーナイフコータート、バーコーター、ロッドブレードコ
ーター、ショートドゥエルコーター、グラビアコータ
ー、エクストルージョンコーター、カーテンコーター、
スライドホッパーなどの種々の塗工方法から適宜選択で
きる。In the ink receiving layer of the present invention, if necessary, a pigment dispersant, a thickener, a fluidity improver, an antifoaming agent, a foam inhibitor, a release agent, a foaming agent, a penetrant, a coloring dye , Coloring pigments,
A fluorescent whitening agent, an ultraviolet absorber, an antioxidant, an antiseptic, an antiseptic, a water-proofing agent and the like can be appropriately compounded. The coating amount of the ink receiving layer of the present invention is 3 to 20 g / m 2 in dry weight. If the amount is less than 3 g / m 2, the ink for full-color printing may not be able to be absorbed. If the amount is more than 20 g / m 2 , the resulting inkjet recording sheet may become thicker, curl, or increase costs. . The 75-degree specular glossiness according to JIS-P8142 of the ink jet recording sheet of the present invention is 20 to 6.
0%. If it is less than 20%, the glossiness will be insufficient when visually observed.
Rather, the texture becomes glossy. The ink receiving layer of the present invention can be applied by a known method.
For example, various blade coaters, roll coaters, air knife coaters, bar coaters, rod blade coaters, short dwell coaters, gravure coaters, extrusion coaters, curtain coaters,
It can be appropriately selected from various coating methods such as a slide hopper.
【００１４】本発明のシート状支持体は、原紙と少なく
ともインク受容層の設けられる一方の面を被覆したポリ
オレフィン樹脂被覆層からなる。原紙の厚さには特に制
限はないが、３０μｍ〜５００μｍであることが好まし
い。３０μｍより薄いとインクジェット記録用シートの
剛性が低く、手にした時の感触や、質感、あるいは不透
明性が低下するなどの不都合が生じる。また５００μｍ
より厚いと剛直になり扱いにくく、プリンターでの給紙
走行でのトラブル発生の原因となることがある。より好
ましい範囲５０μｍ〜３００μｍである。また原紙の重
さにも特に制限はないが、３０ｇ／ｍ2 〜５００ｇ／ｍ
2 の範囲であることが好ましい。原紙は木材パルプを主
成分として構成されるパルプシートである。木材パルプ
としては、ＬＢＫＰ、ＮＢＫＰなどの化学パルプ、Ｇ
Ｐ、ＰＧＷ、ＲＭＰ、ＴＭＰ、ＣＴＭＰ、ＣＭＰ、ＣＧ
Ｐなどの機械パルプ、ＤＩＰなどの古紙パルプなどの各
種パルプが例示される。さらに、必要に応じて従来公知
の種々の製紙用添加剤を配合することもできる。製紙用
添加剤としては、各種製紙用顔料、バインダー、サイズ
剤、定着剤、歩留まり向上剤、カチオン化剤、乾式紙力
増強剤、湿潤紙力増強剤、ｐＨ調整剤、導電剤、染料な
どが例示され、これらの材料を１種または２種類以上を
配合することができる。抄紙機としては、公知の長網抄
紙機、円筒抄紙機、ツインワイヤ抄紙機などが使用でき
る。また、酸性、中性、アルカリ性のいずれでの抄紙で
あってもよい。The sheet-like support of the present invention comprises a base paper and a polyolefin resin coating layer coated on at least one surface on which the ink receiving layer is provided. The thickness of the base paper is not particularly limited, but is preferably 30 μm to 500 μm. When the thickness is less than 30 μm, the rigidity of the ink jet recording sheet is low, and inconveniences such as a decrease in feel, texture, and opacity when the hand is held arise. 500 μm
If it is thicker, it becomes stiff and difficult to handle, which may cause trouble during paper feeding in the printer. A more preferred range is 50 μm to 300 μm. There is no particular limitation on the weight of the base paper, but 30 g / m 2 to 500 g / m 2.
It is preferably in the range of 2 . Base paper is a pulp sheet composed mainly of wood pulp. As wood pulp, chemical pulp such as LBKP and NBKP, G
P, PGW, RMP, TMP, CTMP, CMP, CG
Various pulp such as mechanical pulp such as P and waste paper pulp such as DIP are exemplified. Furthermore, various conventionally known papermaking additives can be blended as needed. Examples of papermaking additives include various papermaking pigments, binders, sizing agents, fixing agents, retention agents, cationizing agents, dry paper strength agents, wet paper strength agents, pH adjusters, conductive agents, dyes, and the like. Illustrated, one or more of these materials can be blended. As the paper machine, a known fourdrinier paper machine, a cylindrical paper machine, a twin wire paper machine, or the like can be used. Further, any of acidic, neutral and alkaline papermaking may be used.
【００１５】原紙は抄紙に引き続き、澱粉あるいはポリ
ビニルアルコールなどでタブサイズやサイズプレスした
り、あるいは、マシンカレンダー、熱カレンダー、ソフ
トカレンダー、スーパーカレンダーなどの表面平滑性処
理を施すこともできる。ポリオレフィン樹脂被覆層は、
ポリオレフィン樹脂を主成分として、必要に応じて白色
顔料や各種添加剤を配合した樹脂組成物を、溶融塗工し
て形成される。ポリオレフィン樹脂としては、エチレ
ン、プロピレンなどの単独重合体や共重合体が例示さ
れ、これらの１種または２種類以上を混合して使用する
ことができる。なかでも、低密度ポリエチレン、中密度
ポリエチレン、高密度ポリエチレン、直鎖低密度ポリエ
チレン、ポリプロピレンは加工しやすく、入手も容易で
あるため好適に使用できる。ポリオレフィン樹脂の物性
には特に制限はないが、加工適性やカール適性から、分
子量は２０，０００〜２００，０００、密度は０．９１
５〜０．９５０ｇ／ｍ3 、メルトインデックスは２〜４
０ｇ／１０min の範囲であることが好ましい（ＪＩＳ
Ｋ−６７６０）。The base paper may be subjected to a tab size or size press with starch or polyvinyl alcohol or a surface smoothness treatment such as a machine calender, a heat calender, a soft calender, and a super calender, following the paper making. The polyolefin resin coating layer is
It is formed by melt-coating a resin composition containing a polyolefin resin as a main component and optionally a white pigment and various additives. Examples of the polyolefin resin include homopolymers and copolymers of ethylene, propylene and the like, and one or more of these can be used as a mixture. Among them, low-density polyethylene, medium-density polyethylene, high-density polyethylene, linear low-density polyethylene, and polypropylene are easy to process and are easily available, so that they can be suitably used. Although the physical properties of the polyolefin resin are not particularly limited, the molecular weight is from 20,000 to 200,000 and the density is 0.91 from processing suitability and curling suitability.
5 to 0.950 g / m 3 , melt index 2 to 4
It is preferably within a range of 0 g / 10 min (JIS
K-6760).
【００１６】さらに、ポリオレフィン樹脂被覆層には白
色顔料や各種添加剤を配合することもできる。なかで
も、表側のポリオレフィン樹脂被覆層には、白色度や不
透明性を高めるために、白色顔料を配合することが好ま
しい。白色顔料としては、アナターゼ型白色チタン、ル
チル型二酸化チタン、酸化亜鉛、炭酸カルシウム、タル
クなどが例示され、１種類または２種類を混合して使用
することができる。白色顔料の粒子径は概ね１μｍ以下
であるが、所望の中心線平均粗さを有するポリオレフィ
ン樹脂被覆紙を得るためには、０．５μｍ以下であるこ
とが好ましい。白色顔料の配合量はポリオレフィン樹脂
１００重量部に対して０．１重量部〜３０重量部が好ま
しい。０．１重量部より少ないと白色度や不透明度を高
める効果が少なく、３０重量部を越えるとオレフィン樹
脂への分散が困難になる。より好ましい範囲は１重量部
〜１５重量部である。白色度や不透明の効果の点から、
アナターゼ型白色チタン、ルチル型二酸化チタンが好ま
しい。また白色顔料のポリオレフィン樹脂との分散性を
高めるために、表面をアルミニウムや、珪素などで表面
処理した白色顔料を使用することもできる。白色顔料の
ほか、添加剤として、有色顔料、染料、蛍光増白剤、酸
化防止剤、可塑剤、および分散剤などを適宜添加するこ
とができる。Further, a white pigment and various additives can be blended in the polyolefin resin coating layer. Above all, it is preferable to mix a white pigment in the polyolefin resin coating layer on the front side in order to increase whiteness and opacity. Examples of the white pigment include anatase-type white titanium, rutile-type titanium dioxide, zinc oxide, calcium carbonate, talc and the like, and one type or a mixture of two types can be used. The particle size of the white pigment is generally 1 μm or less, but is preferably 0.5 μm or less in order to obtain a polyolefin resin-coated paper having a desired center line average roughness. The blending amount of the white pigment is preferably 0.1 to 30 parts by weight based on 100 parts by weight of the polyolefin resin. If it is less than 0.1 part by weight, the effect of increasing whiteness and opacity is small, and if it exceeds 30 parts by weight, it becomes difficult to disperse it in an olefin resin. A more preferred range is from 1 to 15 parts by weight. In terms of whiteness and opacity,
Anatase white titanium and rutile titanium dioxide are preferred. Further, in order to enhance the dispersibility of the white pigment with the polyolefin resin, a white pigment whose surface is surface-treated with aluminum, silicon, or the like can be used. In addition to the white pigment, a colored pigment, a dye, a fluorescent whitening agent, an antioxidant, a plasticizer, a dispersant, and the like can be appropriately added as additives.
【００１７】ポリオレフィン樹脂と白色顔料や添加剤の
混合は、混練用押し出し機、加熱ロール混練機、バンバ
リーミキサー、加圧ニーダー等を用いて行われる。ポリ
オレフィン樹脂被覆層は、溶融押し出し塗工法により行
われる。すなわち走行する原紙上にポリオレフィン樹脂
組成物を溶融押し出し機を用いて、そのスリットダイか
らフィルム状に流延して被覆する。その際溶融フィルム
の温度は樹脂の種類によって異なるが、２００℃〜３５
０℃が一般的である。スリットダイとしては、Ｔ型ダ
イ、Ｌ型ダイ、フィシュティル型ダイやフラットダイが
好ましく、スリットの開口径は０．１〜２ｍｍであるこ
とが望ましい。さらに、本発明の所望の中心線表面粗さ
を得るためには、表側の溶融樹脂フィルムを冷却するク
ーリングロールとして、平滑性の高い表面を有するクー
リングロールを使用することが好ましい。例えばクロー
ムメッキなどで鏡面処理されたクーリングロールや、あ
るいはクーリングロール表面の中心線平均粗さが１．０
μｍ以下。好ましくは０．５μｍ以下であるクーリング
ロールを使用することが好ましい。クーリングロールの
表面が粗面であると、出来上がったシート状支持体の表
面が粗面になり、所望の光沢感が得られなくなる。The mixing of the polyolefin resin with the white pigment and additives is carried out using a kneading extruder, a heating roll kneader, a Banbury mixer, a pressure kneader, or the like. The polyolefin resin coating layer is formed by a melt extrusion coating method. That is, the polyolefin resin composition is cast on a running base paper from a slit die into a film by using a melt extruder and coated. At that time, the temperature of the molten film varies depending on the type of the resin.
0 ° C. is common. As the slit die, a T-type die, an L-type die, a fish-type die and a flat die are preferable, and the opening diameter of the slit is desirably 0.1 to 2 mm. Furthermore, in order to obtain the desired center line surface roughness of the present invention, it is preferable to use a cooling roll having a highly smooth surface as a cooling roll for cooling the front side molten resin film. For example, a cooling roll that has been mirror-finished by chrome plating or the like, or the center line average roughness of the cooling roll surface is 1.0
μm or less. It is preferable to use a cooling roll having a size of preferably 0.5 μm or less. If the surface of the cooling roll is rough, the surface of the completed sheet-like support becomes rough, and a desired glossiness cannot be obtained.
【００１８】あるいはインク受容層が設けられるのと反
対側の面にも、インクジェット記録シートのカール性か
ら、ポリオレフィン樹脂被覆層を設けることができる。
また裏側の溶融樹脂フィルム冷却するクーリングロール
としては、表面と同様あるいは、粗面仕上げされたクー
リングロールを使用してもよい。ポリオレフィン樹脂被
覆層の塗工量は、基材の表面および裏面のそれぞれで、
好ましくは５ｇ／ｍ2 〜５０ｇ／ｍ2 である。５ｇ／ｍ
2 より少ないと原紙との密着性が不足し、５０ｇ／ｍ2
をこえるとシート状支持体が厚ぼったくなり、コストを
無用に引き上げるなどの不都合が生じる。好ましい範囲
は１０ｇ／ｍ2 〜３０ｇ／ｍ2 である。さらに、インク
ジェットプリンターでの走行性や、保存中のブロッキン
グ防止、カール抑制の目的で、上述のインク吸収性を有
する樹脂等の各種樹脂類と、これに前記各種顔料および
添加剤を加えたバック層を設けることもできる。本発明
のインク受容層およびバック層は、シート状基材の上に
直接塗工することもできるが、シート状基材との接着性
を向上させる目的で、コロナ放電処理や火炎処理などの
表面活性化処理を施したり、あるいは下引き層を設ける
こともできる。Alternatively, a polyolefin resin coating layer can be provided on the surface on the side opposite to the side where the ink receiving layer is provided, from the curl property of the ink jet recording sheet.
Further, as the cooling roll for cooling the molten resin film on the back side, a cooling roll similar to the surface or having a roughened surface may be used. The coating amount of the polyolefin resin coating layer is, on each of the front and back surfaces of the substrate,
Preferably from 5g / m 2 ~50g / m 2 . 5g / m
If it is less than 2 , the adhesion to the base paper is insufficient, and 50 g / m 2
When the thickness exceeds the above range, the thickness of the sheet-like support becomes thick, and disadvantages such as unnecessarily raising the cost occur. The preferred range is 10g / m 2 ~30g / m 2 . Furthermore, for the purpose of running in an inkjet printer, preventing blocking during storage, and suppressing curling, various resins such as the above-described ink-absorbing resin, and a back layer obtained by adding the various pigments and additives thereto. Can also be provided. The ink receiving layer and the back layer of the present invention can be applied directly on a sheet-like substrate, but for the purpose of improving the adhesiveness to the sheet-like substrate, a surface such as a corona discharge treatment or a flame treatment is used. An activation treatment may be performed or an undercoat layer may be provided.
【００１９】[0019]
【実施例】以下に実施例をあげて本発明をより具体的に
説明するが、本発明はもちろんこれらに限定されるもの
ではない。 実施例１ 原紙の製造 針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ、カナディアンスタ
ンダードフリーネス（ＪＩＳ Ｐ−８１２１）２５０ｍ
ｌ）と広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ、カナディア
ンスタンダードフリーネス ２８０ｍｌ）を重量比２：
８の割合で混合し、濃度０．５％のパルプスラリーを調
製した。このパルプスラリーに下記の製紙用添加剤を、
パルプ絶乾重量に対して下記の添加量で配合し、十分に
撹拌して分散させた。カチオン化澱粉 ２．０％、アル
キルケテンダイマー ０．４％、アニオン化ポリアクリ
ルアミド樹脂 ０．１％、ポリアミドポリアミンエピク
ロルヒドリン樹脂 ０．７％、水酸化ナトリウム水溶液
を加えて、ｐＨを７．５に調節。EXAMPLES The present invention will be described in more detail with reference to the following Examples, but it should be understood that the present invention is by no means restricted thereto. Example 1 Production of base paper Softwood bleached kraft pulp (NBKP, Canadian Standard Freeness (JIS P-8121) 250 m)
l) and hardwood bleached kraft pulp (LBKP, Canadian Standard Freeness 280 ml) in a weight ratio of 2:
The mixture was mixed at a ratio of 8 to prepare a pulp slurry having a concentration of 0.5%. The following papermaking additives are added to this pulp slurry,
The following addition amount was blended with the absolute dry weight of the pulp, and the mixture was sufficiently stirred and dispersed. The pH is adjusted to 7.5 by adding 2.0% of cationized starch, 0.4% of alkyl ketene dimer, 0.1% of anionized polyacrylamide resin, 0.7% of polyamide polyamine epichlorohydrin resin and aqueous sodium hydroxide solution. .
【００２０】上記組成のパルプスラリーを長網マシンで
抄紙し、ドライヤー、サイズプレス、マシンカレンダー
を通し、坪量１８０ｇ／ｍ2 、緊度１．０ｇ／ｃｍ3 、
水分含有率７．５％のパルプ紙を製造し、基体とした。
サイズプレス液の組成は以下の通りである。カルボキシ
ル変性ポリビニルアルコール ２重量部、塩化ナトリウ
ム １重量部。サイズプレス液の濃度は５％に調整し、
この液を、紙の両面に塗布量２５ｇ／ｍ 2 になるように
塗布した。The pulp slurry having the above composition is applied to a fourdrinier machine.
Paper making, dryer, size press, machine calendar
Through, the basis weight 180g / mTwo, Tension 1.0g / cmThree,
A pulp paper having a water content of 7.5% was produced and used as a substrate.
The composition of the size press liquid is as follows. Carboxy
2 parts by weight of modified polyvinyl alcohol, sodium chloride
1 part by weight. Adjust the concentration of size press liquid to 5%,
Apply this solution to both sides of the paper with an application amount of 25 g / m TwoTo be
Applied.
【００２１】ポリオレフィン樹脂被覆層の塗工 上記パルプ紙の表裏両面にコロナ放電処理を施したあ
と、これにバンバリーミキサーで混合分散した下記のポ
リオレフィン樹脂被覆層組成物１を、パルプ紙のワイヤ
ー面側（裏面側）に塗工量が３０ｇ／ｍ2 になるように
して、ポリオレフィン樹脂組成物２をフェルト面側（表
側）に塗工量が３０ｇ／ｍ2 なるようにして、Ｔ型ダイ
を有する溶融押し出し機（溶融温度２８０℃）で塗布し
た。 ポリオレフィン樹脂被覆層組成１ 高密度ポリエチレン樹脂（密度０．９４５、メルトイン
デックス ２０ｇ／１０ｍｉｎ） ６５重量部、低密度
ポリエチレン樹脂（密度０．９１４、メルトインデック
ス ４ｇ／１０ｍｉｎ） ３５重量部。Coating of Polyolefin Resin Coating Layer After applying corona discharge treatment to both the front and back surfaces of the pulp paper, the following polyolefin resin coating layer composition 1 mixed and dispersed by a Banbury mixer was added to the pulp paper on the wire side. coating amount (back side) so as to become 30 g / m 2, coating weight polyolefin resin composition 2 on the felt side (front side) is in the 30 g / m 2 so as, with a T-die Coating was performed with a melt extruder (melting temperature: 280 ° C.). Polyolefin resin coating layer composition 1 65 parts by weight of high density polyethylene resin (density 0.945, melt index 20 g / 10 min), 35 parts by weight of low density polyethylene resin (density 0.914, melt index 4 g / 10 min).
【００２２】ポリオレフィン樹脂組成物２ 直鎖状低密度ポリエチレン樹脂（密度０．９２６、メル
トインデックス ２０ｇ／１０ｍｉｎ） ３５重量部、
低密度ポリエチレン樹脂（密度０．９１９、メルトイン
デックス ２ｇ／１０ｍｉｎ） ５０重量部、アナター
ゼ型二酸化チタン（平均粒子径：０．２μｍ、アルミニ
ウム表面処理、石原産業製、商標：Ａ−２２０） １０
重量部、ステアリン酸亜鉛 ０．１重量部、酸化防止剤
（チバガイギー製、商標：Ｉｒｇａｎｏｘ１０１０）
０．０３重量部、群青（第一化成製、商標：青口群青Ｎ
ｏ．２０００） ０．０９重量部、蛍光増白剤（チバガ
イギー製、商標：ＵＶＩＴＥＸ ＯＢ） ０．３重量
部。なお、表側のラミネート塗工では、クロームメッキ
を鏡面仕上げしたクーリングロールを使用した。こうし
て出来上がったポリオレフィン樹脂被覆紙のインク受容
層の設けられた表側のＪＩＳ−Ｂ０６０１による中心線
平均粗さは０．４μm であった。Polyolefin resin composition 2 35 parts by weight of a linear low density polyethylene resin (density 0.926, melt index 20 g / 10 min),
50 parts by weight of low-density polyethylene resin (density 0.919, melt index 2 g / 10 min), anatase-type titanium dioxide (average particle diameter: 0.2 μm, aluminum surface treatment, manufactured by Ishihara Sangyo, trademark: A-220) 10
Parts by weight, 0.1 part by weight of zinc stearate, antioxidant (trade name: Irganox 1010, manufactured by Ciba Geigy)
0.03 parts by weight, ultramarine (Daiichi Kasei, trademark: Aoguchi ultramarine N
o. 2000) 0.09 parts by weight, 0.3 parts by weight of a fluorescent whitening agent (trade name: UVITEX OB, manufactured by Ciba-Geigy). In the laminate coating on the front side, a cooling roll having a mirror-finished chrome plating was used. The thus obtained polyolefin resin-coated paper had a center line average roughness of 0.4 μm according to JIS-B0601 on the front side on which the ink receiving layer was provided.
【００２３】バック層の塗工 ついで、裏側のポリオレフィン樹脂被覆層の面にコロナ
処理による表面活性化処理を施したのち、下記組成のバ
ック層組成物１を塗工量が１０ｇ／ｍ2 になるようにし
て塗工した。 バック層組成物１ ポリビニルアルコール（クラレ製、商標：ＰＶＡ４２
０）９５重量部、界面活性剤（日本油脂製、商標：ノニ
オンＭＮ８１１）０．１重量部、非晶質合成シリカ（水
沢化学工業製、商標：ミズカシルＰ−５２６） ５重量
部。Coating of Back Layer After the surface of the polyolefin resin coating layer on the back side is subjected to a surface activation treatment by corona treatment, the coating amount of the back layer composition 1 having the following composition becomes 10 g / m 2 . Coating was performed as described above. Back layer composition 1 polyvinyl alcohol (Kuraray, trademark: PVA42)
0) 95 parts by weight, 0.1 part by weight of a surfactant (manufactured by NOF CORPORATION, trade name: Nonion MN811), 5 parts by weight of amorphous synthetic silica (manufactured by Mizusawa Chemical Industries, trade name: Mizukasil P-526).
【００２４】インク受容層の塗工 ついで、表側のポリオレフィン樹脂被覆層の表面にコロ
ナ処理による表面活性化処理を施したのち、下記組成の
インク受容層組成物１を塗工量が３ｇ／ｍ2 になるよう
にして、バーコーターで塗工した。 インク受容層組成物１ ポリビニルアルコール（クラレ製、商標：クラレポバー
ル４２０） ９８重量部、アクリルアミド系カチオン性
樹脂（住友化学工業製、商標：スミレーズレジン１００
１） ２重量部、沈降性非晶質シリカ（水沢化学工業
製、商標：Ｐ−５２６、平均粒子径３μｍ）５重量部。Coating of Ink Receiving Layer Next, the surface of the polyolefin resin coating layer on the front side is subjected to a surface activation treatment by corona treatment, and then the coating amount of the ink receiving layer composition 1 having the following composition is 3 g / m 2. And coated with a bar coater. Ink receiving layer composition 1 98 parts by weight of polyvinyl alcohol (manufactured by Kuraray, trademark: Kuraray Poval 420), acrylamide-based cationic resin (manufactured by Sumitomo Chemical Industries, trademark: Sumireze Resin 100)
1) 2 parts by weight, 5 parts by weight of sedimentable amorphous silica (trade name: P-526, manufactured by Mizusawa Chemical Industry, average particle size 3 μm)
【００２５】実施例２ インク受容層組成物を下記組成にし、塗工量を１０ｇ／
ｍ2 に変えたほかは、実施例１と同じにしてインクジェ
ット記録シートを完成させた。 インク受容層組成物２ ポリビニルアルコール（クラレ製、商標：クラレポバー
ル４２０） ９５重量部、アクリルアミド系カチオン性
樹脂（住友化学工業製、商標：スミレーズレジン１００
１） ５重量部、ゲル法非晶質シリカ（水沢化学工業
製、商標：Ｐ−７８Ｄ、平均粒子径８μｍ）３重量部。Example 2 The composition of the ink receiving layer had the following composition, and the coating amount was 10 g /
In addition to changing the m 2 was identical to and complete the ink jet recording sheet as in Example 1. Ink receiving layer composition 2 95 parts by weight of polyvinyl alcohol (manufactured by Kuraray, trademark: Kuraray Povar 420), acrylamide-based cationic resin (manufactured by Sumitomo Chemical Co., Ltd., trademark: Sumireze Resin 100)
1) 5 parts by weight, 3 parts by weight of gel-process amorphous silica (trade name: P-78D, average particle diameter 8 μm, manufactured by Mizusawa Chemical Industry).
【００２６】実施例３ インク受容層組成物を下記組成にし、塗工量を１５ｇ／
ｍ2 に変えたほかは、実施例１と同じにしてインクジェ
ット記録シートを完成させた。 インク受容層組成物３ ヒドロキシプロピルメチルセルロース（信越化学工業
製、商標：メトローズ６０ＳＨ１５） ９０重量部、ジ
シアンジアミド系カチオン性樹脂（日華化学製、商標：
Ｅ−１１７） １０重量部、ゲル法非晶質シリカ（水沢
化学工業製、商標：Ｐ−７８Ｆ、平均粒子径１２．５μ
ｍ）２重量部。Example 3 The composition of the ink receiving layer had the following composition, and the coating amount was 15 g /
In addition to changing the m 2 was identical to and complete the ink jet recording sheet as in Example 1. Ink receiving layer composition 3 90 parts by weight of hydroxypropylmethylcellulose (trade name: Metroose 60SH15, manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.), dicyandiamide-based cationic resin (trade name, manufactured by Nichika Chemical Co., Ltd.)
E-117) 10 parts by weight, gel method amorphous silica (trade name: P-78F, manufactured by Mizusawa Chemical Industry, average particle size 12.5 μ)
m) 2 parts by weight.
【００２７】実施例４ インク受容層組成物を下記組成にし、塗工量を１２ｇ／
ｍ2 に変えたほかは、実施例１と同じにしてインクジェ
ット記録シートを完成させた。 インク受容層組成物４ ポリビニルピロリドン（ＩＳＰ製、商標：ＰＶＰ Ｋ−
９０） ９９重量部、アリルアミンとジアリルアミンの
共重合体系カチオン性樹脂（日東紡製、商標：ＰＡＡ−
Ｄ１１−ＨＣｌ） １重量部、ゲル法非晶質シリカ（水
沢化学工業製、商標：Ｐ−７８Ａ、平均粒子径３．３μ
ｍ）５重量部。Example 4 The ink receiving layer composition had the following composition, and the coating amount was 12 g /
In addition to changing the m 2 was identical to and complete the ink jet recording sheet as in Example 1. Ink receiving layer composition 4 polyvinylpyrrolidone (manufactured by ISP, trademark: PVP K-
90) 99 parts by weight, a copolymeric cationic resin of allylamine and diallylamine (trade name: PAA-
D11-HCl) 1 part by weight, gel-processed amorphous silica (manufactured by Mizusawa Chemical Industries, trade name: P-78A, average particle size 3.3 μm)
m) 5 parts by weight.
【００２８】実施例５ インク受容層組成物を下記組成にし、塗工量を２０ｇ／
ｍ2 に変えたほかは、実施例１と同じにしてインクジェ
ット記録シートを完成させた。 インク受容層組成物５ ポリビニルピロリドン（ＩＳＰ製、商標：ＰＶＰ Ｋ−
９０） ８０重量部、アリルアミンとジアリルアミン共
重合体系カチオン性樹脂（日東紡製、商標：ＰＡＡ−Ｄ
１１−ＨＣｌ）２０重量部、ゲル法非晶質シリカ（水沢
化学工業製、商標：Ｐ−７８Ｄ、平均粒子径８μｍ）８
重量部。Example 5 The composition of the ink receiving layer had the following composition, and the coating amount was 20 g /
In addition to changing the m 2 was identical to and complete the ink jet recording sheet as in Example 1. Ink receiving layer composition 5 polyvinylpyrrolidone (manufactured by ISP, trademark: PVP K-
90) 80 parts by weight, allylamine and diallylamine copolymer cationic resin (trade name: PAA-D, manufactured by Nitto Bo)
11-HCl) 20 parts by weight, gel method amorphous silica (trade name: P-78D, manufactured by Mizusawa Chemical Industry, average particle diameter 8 μm) 8
Parts by weight.
【００２９】実施例６ インク受容層組成物を下記組成にし、塗工量を１２ｇ／
ｍ2 に変えたほかは、実施例１と同じにしてインクジェ
ット記録シートを完成させた。 インク受容層組成物６ ポリビニルアルコール（クラレ製、商標：ＰＶＡ５０
５） ３５重量部、ポリビニルピロリドン（ＩＳＰ製、
商標：ＰＶＰ Ｋ−９０） ３５重量部、４級アンモニ
ウム塩系カチオン性樹脂（旭電化製、商標：アデカＤＭ
−５０） ３０重量部、ゲル法非晶質シリカ（水沢化学
工業製、商標：Ｐ−７６６、平均粒子径６．５μｍ）３
重量部。Example 6 The composition of the ink receiving layer had the following composition, and the coating amount was 12 g /
In addition to changing the m 2 was identical to and complete the ink jet recording sheet as in Example 1. Ink receiving layer composition 6 polyvinyl alcohol (Kuraray, trademark: PVA50)
5) 35 parts by weight of polyvinylpyrrolidone (manufactured by ISP,
Trade name: PVP K-90) 35 parts by weight, quaternary ammonium salt-based cationic resin (manufactured by Asahi Denka, trademark: ADEKA DM)
-50) 30 parts by weight, gel method amorphous silica (trade name: P-766, manufactured by Mizusawa Chemical Industry, average particle size 6.5 μm) 3
Parts by weight.
【００３０】実施例７ インク受容層組成物を下記組成にし、塗工量を２０ｇ／
ｍ2 に変えたほかは、実施例１と同じにしてインクジェ
ット記録シートを完成させた。 インク受容層組成物１０ ポリビニルピロリドン（ＩＳＰ製、商標：ＰＶＰ Ｋ−
９０） ６０重量部、アリルアミンとジアリルアミン共
重合体系カチオン性樹脂（日東紡製、商標：ＰＡＡ−Ｄ
１１−ＨＣｌ） ４０重量部、ゲル法非晶質シリカ（水
沢化学工業製、商標：Ｐ−７８Ｆ、平均粒子径１２．５
μｍ）８重量部。Example 7 The composition of the ink receiving layer had the following composition, and the coating amount was 20 g /
In addition to changing the m 2 was identical to and complete the ink jet recording sheet as in Example 1. Ink receiving layer composition 10 polyvinylpyrrolidone (manufactured by ISP, trademark: PVP K-
90) 60 parts by weight, allylamine and diallylamine copolymer cationic resin (trade name: PAA-D, manufactured by Nitto Bo)
11-HCl) 40 parts by weight, gel method amorphous silica (manufactured by Mizusawa Chemical Industries, trade name: P-78F, average particle diameter 12.5)
μm) 8 parts by weight.
【００３１】比較例１ 原紙をポリオレフィン樹脂を被塗工する際に、サンドブ
ラスト加工により凹凸を有する表面を有するクーリング
ロールを使用して、ポリオレフィン樹脂被覆紙のインク
受容層の設けられる表側のＪＩＳ−Ｂ０６０１による中
心線平均粗さを１．０μｍにしたほかは、実施例１と同
じにしてインクジェット記録シートを完成させた。COMPARATIVE EXAMPLE 1 When a base paper is coated with a polyolefin resin, a cooling roll having an uneven surface by sandblasting is used, and JIS-B0601 on the front side of the polyolefin resin-coated paper on which the ink receiving layer is provided is used. The inkjet recording sheet was completed in the same manner as in Example 1, except that the center line average roughness was set to 1.0 μm.
【００３２】比較例２ 実施例１で製造した原紙に、ポリオレフィン樹脂を被覆
しないで、下記組成のインク受容層を塗工量２５ｇ／ｍ
2 になるようにして塗工して、インクジェット記録シー
トを完成させた。 インク受容層組成物７（カチオン性樹脂の配合なし） ポリビニルアルコール（クラレ製、商標：ＰＶＡ４２
０） １００重量部、沈降法非晶質シリカ（水沢化学工
業製、商標：Ｐ−５２６、平均粒子径３μｍ）５重量
部。Comparative Example 2 The base paper produced in Example 1 was coated with an ink receiving layer having the following composition without coating with a polyolefin resin at a coating amount of 25 g / m 2.
And coating Ensure a 2, thus completing the ink jet recording sheet. Ink receiving layer composition 7 (without blending of cationic resin) Polyvinyl alcohol (manufactured by Kuraray, trademark: PVA42)
0) 100 parts by weight, sedimentation method amorphous silica (trade name: P-526, manufactured by Mizusawa Chemical Co., Ltd., average particle diameter 3 μm) 5 parts by weight.
【００３３】比較例３ インク受容層組成物を下記組成にし、塗工量を１５ｇ／
ｍ2 に変えたほかは、実施例１と同じにしてインクジェ
ット記録シートを完成させた。 インク受容層組成物８ ヒドロキシプロピルメチルセルロース（信越化学工業
製、商標：メトローズ６０ＳＨ１５） ９０重量部、ジ
シアンジアミド系カチオン性樹脂（日華化学製、商標：
Ｅ−１１７） １０重量部、沈降法非晶質シリカ（水沢
化学工業製、商標：Ｐ−５５４、平均粒子径１．８μ
ｍ） ０．５重量部。Comparative Example 3 The ink receiving layer composition had the following composition, and the coating amount was 15 g /
In addition to changing the m 2 was identical to and complete the ink jet recording sheet as in Example 1. Ink receiving layer composition 8 Hydroxypropyl methylcellulose (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd., trade name: Metroose 60SH15) 90 parts by weight, dicyandiamide-based cationic resin (manufactured by Nika Chemicals, trade name:
E-117) 10 parts by weight, precipitated amorphous silica (manufactured by Mizusawa Chemical Industries, trademark: P-554, average particle size 1.8 μm)
m) 0.5 parts by weight.
【００３４】比較例４ インク受容層組成物を下記組成にし、塗工量を１２ｇ／
ｍ2 に変えたほかは、実施例１と同じにしてインクジェ
ット記録シートを完成させた。 インク受容層組成物９ ポリビニルピロリドン（ＩＳＰ製、商標：ＰＶＰ Ｋ−
９０） ９９重量部、アリルアミンとジアリルアミン共
重合体系カチオン性樹脂（日東紡製、商標：ＰＡＡ−Ｄ
１１−ＨＣｌ） １重量部、ゲル法非晶質シリカ（水沢
化学工業製、商標：Ｐ−７８Ｆ、平均粒子径１２．５μ
ｍ）２０重量部。Comparative Example 4 The ink receiving layer composition had the following composition, and the coating amount was 12 g /
In addition to changing the m 2 was identical to and complete the ink jet recording sheet as in Example 1. Ink receiving layer composition 9 polyvinylpyrrolidone (manufactured by ISP, trademark: PVP K-
90) 99 parts by weight, allylamine and diallylamine copolymer cationic resin (trade name: PAA-D, manufactured by Nitto Bo)
11-HCl) 1 part by weight, gel method amorphous silica (manufactured by Mizusawa Chemical Industry, trade name: P-78F, average particle diameter 12.5 μ)
m) 20 parts by weight.
【００３５】比較例５ インク受容層組成物を下記組成にし、塗工量を１２ｇ／
ｍ2 にしたほかは、実施例１と同じにしてインクジェッ
ト記録シートを完成させた。 インク受容層組成物１１ ヒドロキシプロピルメチルセルロース（信越化学工業
製、商標：メトローズ６０ＳＨ１５） ９０重量部、ジ
シアンジアミド系カチオン性樹脂（日華化学製、商標：
Ｅ−１１７） １０重量部、シリカ（水沢化学工業製、
商標：ミズカソーブＳ−０、平均粒子径２５μｍ）２重
量部。Comparative Example 5 The ink receiving layer composition had the following composition, and the coating amount was 12 g /
Besides m 2 was identical to and complete the ink jet recording sheet as in Example 1. Ink receiving layer composition 11 Hydroxypropyl methylcellulose (manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd., trade name: Metroose 60SH15) 90 parts by weight, dicyandiamide-based cationic resin (manufactured by Nichika Chemical Co., Ltd., trade name:
E-117) 10 parts by weight, silica (manufactured by Mizusawa Chemical Industries,
Trademark: Mizukasorb S-0, average particle size 25 μm) 2 parts by weight.
【００３６】上記により作製したインクジェット記録シ
ートについて、下記の方法により評価を行った。評価結
果を表１にまとめて示した。 〔印刷〕市販のインクジェットプリンター（キャノン
製、商標：ＢＪＣ−４２０、ノーマルインク）を使用し
て、フルカラー画像の印字を行った。 〔画質〕混色ベタ印字部分（Ｒ・Ｇ・Ｂ）の画質を観察
した。評価基準は以下のとおりである。○：濃度ムラや
吸収ムラがなく、均一に印字されたもの。 △：濃度ム
ラや吸収ムラがやや劣るが、実用範囲のもの。 ×：濃
度ムラや吸収ムラが多く、画質がひどく劣るもの。 〔ニジミ〕印刷物を高温多湿環境（４０℃、９０％Ｒ
Ｈ）に２４時間に曝したのち、ニジミの有無を確認し
た。評価基準は以下のとおりである。○：ニジミのない
もの。 △：やや劣る、実用範囲のもの。 ×：ニジミ
が多く画像が判別できないもの。 〔光沢度〕インクジェット記録シートの白紙部分の、Ｊ
ＩＳ−Ｐ８１４２による７５度鏡面光沢度を測定した。
半光沢タイプとしては２０〜６０％であることが好まし
い。２０％より小さいと光沢が少なすぎて、無光沢にな
り半光沢には相応しくない。また６０％より大きいくて
も、半光沢には相応しくない。The ink jet recording sheet produced as described above was evaluated by the following method. The evaluation results are shown in Table 1. [Printing] A full-color image was printed using a commercially available inkjet printer (manufactured by Canon, trademark: BJC-420, normal ink). [Image Quality] The image quality of the mixed color solid printing portion (R, G, B) was observed. The evaluation criteria are as follows. ：: Printed uniformly without density unevenness or absorption unevenness. Δ: Density unevenness or absorption unevenness is slightly inferior, but within a practical range. ×: A lot of density unevenness and absorption unevenness and extremely poor image quality. [Nijimi] Printed matter is placed in a hot and humid environment (40 ° C, 90% R
After exposure to H) for 24 hours, the presence or absence of bleeding was confirmed. The evaluation criteria are as follows. ：: No bleeding. Δ: Somewhat poor, practical range. ×: The image is too bleeding to discriminate the image. [Glossiness] J of the blank part of the inkjet recording sheet
The 75 degree specular glossiness according to IS-P8142 was measured.
The semi-gloss type is preferably 20 to 60%. If it is less than 20%, the gloss is too small, and it becomes dull and is not suitable for semi-gloss. Even if it is larger than 60%, it is not suitable for semi-gloss.
【００３７】[0037]
【表１】 [Table 1]
【００３８】[0038]
【発明の効果】表１の結果から明らかなように、本発明
の実施例に示したインクジェット記録シートは、銀塩写
真の半光沢印画紙に相当する光沢を有し、画質とニジミ
が実用範囲である。これに対し、比較例１は、シート状
支持体の表面の中心線表面粗さが過度であると、光沢が
低下して、半光沢に相応しいくない。比較例２は、シー
ト状支持体として原紙を使用したために、光沢度が低下
したほか、インク受容層にカチオン性樹脂を含まないため
に印字でニジミが生じるなどの不都合が生じた。比較例
３は、無機顔料の粒子径が小さく、また配合量が少ない
ために、光沢度が高く、半光沢グレードに相応しくな
い。比較例４はインク受容層の無機顔料の配合量が多い
ために、光沢度が低くなり、半光沢グレードに相応しく
ない。比較例５はインク受容層の無機顔料が大き過ぎる
ために、光沢度が低くなり、半光沢グレードに相応しく
ない。As is clear from the results shown in Table 1, the ink jet recording sheet shown in the examples of the present invention has a gloss equivalent to that of semi-gloss photographic paper of silver halide photography, and the image quality and bleeding are within the practical range. It is. On the other hand, in Comparative Example 1, if the center line surface roughness of the surface of the sheet-shaped support is excessive, the gloss is reduced and is not suitable for semi-gloss. In Comparative Example 2, since the base paper was used as the sheet-like support, the glossiness was lowered, and the ink receiving layer did not contain a cationic resin, so that inconveniences such as bleeding occurred in printing occurred. Comparative Example 3 has a high glossiness and is not suitable for a semi-gloss grade because the particle size of the inorganic pigment is small and the amount thereof is small. In Comparative Example 4, since the amount of the inorganic pigment in the ink receiving layer was large, the glossiness was low, and was not suitable for a semi-gloss grade. In Comparative Example 5, the glossiness was low because the inorganic pigment in the ink receiving layer was too large, and was not suitable for a semi-gloss grade.
Claims (3)
ンクジェット記録用シートにおいて、前記シート状支持
体がＪＩＳ−Ｂ０６０１による中心線平均粗さが０．５
μｍ以下のポリオレフィン樹脂被覆紙であり、かつ前記
インク受容層が少なくともインク吸収性樹脂と顔料を含
み、顔料の混合比率がインク受容層１００重量部に対し
て１〜１０重量部であり、かつインク受容層の塗工量が
乾燥重量で３〜２０ｇ／ｍ2 であり、インクジェット記
録用シートのＪＩＳ−Ｐ８１４２による７５度鏡面光沢
度が２０〜６０％であることを特徴とするインクジェッ
ト記録用シート。1. An ink jet recording sheet having an ink receiving layer provided on a sheet-like support, wherein the sheet-like support has a center line average roughness according to JIS-B0601 of 0.5.
μm or less polyolefin resin coated paper, wherein the ink receiving layer contains at least an ink absorbing resin and a pigment, the mixing ratio of the pigment is 1 to 10 parts by weight with respect to 100 parts by weight of the ink receiving layer, and An ink-jet recording sheet, wherein the coating amount of the receiving layer is 3 to 20 g / m 2 in terms of dry weight, and the 75-degree specular glossiness according to JIS-P8142 of the ink-jet recording sheet is 20 to 60%.
類、ポリビニルピロリドン類、及びセルロース系樹脂類
から選択された少なくとも１種類のインク吸収性樹脂で
あり、且つインク受容層がカチオン性樹脂を含有するこ
とを特徴とする請求項１記載のインクジェット記録用シ
ート。2. The ink-absorbing resin is at least one ink-absorbing resin selected from polyvinyl alcohols, polyvinylpyrrolidones, and cellulosic resins, and the ink-receiving layer contains a cationic resin. The ink jet recording sheet according to claim 1, wherein:
である請求項１記載のインクジェット記録用シート。3. The ink jet recording sheet according to claim 1, wherein the pigment is an inorganic pigment having an average particle diameter of 3 to 15 μm.
Priority Applications (6)
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|---|---|---|---|
| JP10228096A JP2000052649A (en) | 1998-08-12 | 1998-08-12 | Ink jet recording sheet |
| US09/280,715 US6277498B1 (en) | 1998-03-31 | 1999-03-30 | Ink jet recording material process for producing the same and ink jet recording method using the same |
| DE1999608472 DE69908472T2 (en) | 1998-03-31 | 1999-03-30 | Recording material for the ink jet printing process |
| EP19990302473 EP0947350B1 (en) | 1998-03-31 | 1999-03-30 | Ink jet recording material |
| CNB991074572A CN100334300C (en) | 1998-03-31 | 1999-03-31 | Ink jet recording material, method for preparation thereof and ink ject recording method using the ink jet recording material |
| KR10-1999-0011281A KR100523239B1 (en) | 1998-03-31 | 1999-03-31 | Ink jet recording material, process for producing the same and ink jet recording method using the same |
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| JP (1) | JP2000052649A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004181714A (en) * | 2002-12-02 | 2004-07-02 | Konica Minolta Holdings Inc | Inkjet recording medium and inkjet recording method using the same |
-
1998
- 1998-08-12 JP JP10228096A patent/JP2000052649A/en active Pending
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|---|---|---|---|---|
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