JP2000045305A - Directional correction device of launching tunnel - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a directional correction device of launching tunnel capable of easily correcting the direction of movement in the laumching tunnel at a low cost. SOLUTION: A directional correction device is so constituted that a directional position intersecting with the direction of movement in a launching caisson body is corrected, Then, reaction force holders 2 and 2 provided on both sides of a launching scheduled position of a launching tunnel B and direction arms 3 and 3 capable of going in and out from the reaction force holders 2 and 2 to the launching scheduled position are provided, and the direction of movement of a group of caisson bodies 1 is corrected by pushing the caisson bodies 1.

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、函体群の押出しに
よるトンネルの構築時における、押出トンネルの方向修
正装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a device for correcting the direction of an extruded tunnel when constructing a tunnel by extruding a group of boxes.

【０００２】[0002]

【従来の技術】水底トンネルの構築などで行われる押出
トンネル構築工法において、トンネルを構成する函体群
を押出す場合、押出す方向、傾き、および滑り支承の抵
抗差などにより函体群が押出予定線上から外れる場合が
あり、これを修正する必要がある。また、トンネルを曲
線施工する場合も同様である。図６に示すように、押出
トンネルａの押出し方向の修正方法および曲線部分の押
出し方法は以下の通りである。 押出し方向の修正方法は、函体群を支持する滑り支
承ｂに、函体の幅と同じ寸法の凹部をガイドとして形成
し、この凹部に函体群を通過させて行う。即ち、滑り支
承ｂのガイド（凹部）でもって、函体群の進行方向に対
して交差する方向の移動を拘束する。滑り支承ｂは、函
体群の押出予定線上に配設されているから、この位置に
ガイド（凹部）を設けることにより、函体群をトンネル
構築計画線上に位置させることができる。 曲線部分の押出し方法は、曲線部分ｄである曲線の
始点部分と終点部分との間の函体群の押出予定線上の滑
り支承ｂに、で説明したようにガイド（凹部）を形成
する。この場合、曲線部分に用いる弧状の函体は、前記
滑り支承ｂのガイド（凹部）通過時には押出予定線上に
あるものの、通過後においては弧状の函体の形状による
特性からズレが生じる恐れが高い。このため、曲線部分
ｄの始点と終点との間には、直線部分の施工と比較して
必要以上に短い間隔で滑り支承ｂを配設し、これにガイ
ド（凹部）を形成する必要が生じる。これにより、函体
群の進行方向に対して交差する方向の移動を拘束し、曲
線部分においても函体群をトンネル構築計画線上に位置
させる。なお、滑り支承ｂに形成するガイド（凹部）
は、滑り支承ｂ自体を凹状に形成する場合や、滑り支承
の上面に一対の壁を配設して凹状とする場合がある。2. Description of the Related Art In an extrusion tunnel construction method performed in the construction of a submerged tunnel, etc., when extruding a box group constituting a tunnel, the box group is extruded due to a difference in a pushing direction, a tilt, and a resistance difference of a sliding bearing. It may be off the schedule line and needs to be corrected. The same applies to the case where a tunnel is curved. As shown in FIG. 6, the method of correcting the extrusion direction of the extrusion tunnel a and the method of extruding the curved portion are as follows. The method of correcting the extrusion direction is performed by forming a recess having the same size as the width of the box as a guide on the sliding bearing b supporting the box group, and passing the box group through the recess. In other words, the guides (recesses) of the sliding bearings b restrict the movement in the direction intersecting the traveling direction of the box group. Since the slide bearings b are disposed on the line for extruding the boxes, by providing a guide (recess) at this position, the boxes can be positioned on the tunnel construction planning line. In the method of extruding the curved portion, a guide (recess) is formed on the slide bearing b on the projected line of the box group between the start point portion and the end point portion of the curve which is the curved portion d, as described above. In this case, the arc-shaped box used for the curved portion is on the line to be extruded when the sliding bearing b passes through the guide (recess). . For this reason, it is necessary to dispose the slide bearing b at an interval shorter than necessary between the start point and the end point of the curved part d as compared with the construction of the straight part, and to form a guide (recess) in this. . In this way, the movement of the box group in the direction intersecting the traveling direction is restrained, and the box group is positioned on the tunnel construction planning line even in the curved portion. In addition, a guide (recess) formed on the slide bearing b
In some cases, the sliding bearing b itself may be formed in a concave shape, or a pair of walls may be arranged on the upper surface of the sliding bearing to form a concave shape.

【０００３】[0003]

【発明が解決しようとする課題】上述したような押出ト
ンネルの構築工法における、押出し方向修正および曲線
部分の函体の方向規制は、滑り支承の凹部により行って
いる。このため、以下のような問題点がある。 ＜イ＞ 滑り支承に設けるガイド（凹部）は、固定式の
ガイドであるため、ここを通過する一方向のみにしかガ
イドできず、方向の微調整は不可能である。 ＜ロ＞ 曲線部分の施工の場合、ガイド（凹部）設ける
ために曲線の始点から終点までの間に、直線時と比較し
て必要以上の滑り支承を配設する必要がある。このこと
から、滑り支承を支持するための大量の杭が必要とな
り、これを打ち込むための作業が必要となる。 ＜ハ＞ また、函体の製作精度によりガイド（凹部）に
掛かる荷重にばらつきが生じ、方向修正作業およびトン
ネル曲線部分の修正作業に悪影響を及ぼす。In the above-described construction method of the extrusion tunnel, the extrusion direction correction and the regulation of the direction of the box of the curved portion are performed by the concave portion of the slide bearing. Therefore, there are the following problems. <A> Since the guide (recess) provided on the sliding bearing is a fixed type guide, it can be guided only in one direction passing therethrough, and fine adjustment of the direction is impossible. <B> In the case of the construction of a curved portion, it is necessary to provide an extra slide bearing between the start point and the end point of the curve in order to provide a guide (recess) as compared with a straight line. For this reason, a large number of piles for supporting the sliding bearing are required, and an operation for driving the pile is required. <C> In addition, the load applied to the guide (concave portion) varies due to the manufacturing accuracy of the box, which adversely affects the direction correcting operation and the correcting operation of the tunnel curve portion.

【０００４】[0004]

【発明の目的】本発明は、上記のような問題点を鑑みて
なされたもので、容易かつ安価で押出トンネル進行方向
の修正が可能な、押出トンネルの方向修正装置を提供す
ることを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems, and has as its object to provide an extrusion tunnel direction correcting apparatus capable of easily and inexpensively correcting the direction of the extrusion tunnel travel. I do.

【０００５】[0005]

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の手段として、本発明は、連結した函体群を順次押出し
て行う押出トンネルの構築方法において、押出した函体
の進行方向と交差する方向の位置を修正するための方向
修正装置であって、押出トンネルの押出予定位置の両側
に設けた反力台と、前記反力台より押出予定位置に向け
て出入り自在の修正腕とを設け、前記修正腕により、函
体を押圧することで函体群の進行方向を修正することを
特徴とする、押出トンネルの方向修正装置を提供する。As a means for solving the above problems, the present invention relates to a method for constructing an extrusion tunnel in which a group of connected boxes is sequentially extruded. A direction correcting device for correcting the direction position, comprising a reaction table provided on both sides of the extrusion planned position of the extrusion tunnel, and a correction arm capable of freely entering and exiting from the reaction table to the extrusion planned position. The present invention provides a direction correcting device for an extrusion tunnel, wherein the correcting arm presses a box to correct a traveling direction of a group of boxes.

【０００６】[0006]

【発明の実施の形態】以下図面を参照しながら、押出ト
ンネルの方向修正装置について説明する。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a perspective view of a pushing tunnel direction correcting device according to the present invention.

【０００７】＜イ＞全体の構成 図１〜図４に示すように押出トンネルの方向修正装置Ａ
（以下、方向修正装置Ａとする）は、押出トンネルＢを
構成する函体１群の押出し方向を修正するための部材で
ある。従って方向修正装置Ａは、函体１群の押出予定線
の途上に配設する。方向修正装置Ａは、反力台２と、修
正腕３とより構成する。<A> Overall Configuration As shown in FIGS.
(Hereinafter, the direction correcting device A) is a member for correcting the pushing direction of the group of boxes 1 constituting the pushing tunnel B. Therefore, the direction correcting device A is disposed halfway along the line for pushing the box 1 group. The direction correcting device A includes a reaction table 2 and a correcting arm 3.

【０００８】＜ロ＞反力台 反力台２は、修正腕３に装着した伸縮装置３１の反力を
受けるための部材である。伸縮装置３１は、反力台２の
函体１群の押出予定線側に修正腕３を固定する。反力台
２は、函体１の進行方向と平行に位置するように配置す
る。反力台２としては、壁体や、杭群などを用いること
が考えられる。反力台２，２間には、例えば図１に示す
ような函体１群を支持する通路部４を配置することも考
えられる。<B> Reaction Force Table The reaction force table 2 is a member for receiving the reaction force of the extension device 31 attached to the correction arm 3. The extension device 31 fixes the correction arm 3 to the reaction force table 2 on the side of the group of boxes 1 to be pushed out. The reaction table 2 is disposed so as to be positioned in parallel with the traveling direction of the box 1. It is conceivable to use a wall, a pile group, or the like as the reaction table 2. It is also conceivable to arrange a passage portion 4 supporting the group of boxes 1 as shown in FIG.

【０００９】反力台２は、函体１の押出しを妨げず、か
つ後述する修正腕３の伸長時にその先端が函体１の外側
面１１に充分接面可能な位置に配設する。反力台２は、
図示したように函体１を挟むように対向させて配置する
ことも考えられるし、函体１に外力を与えようとする側
一方にのみ配設することも考えられる。なお、反力台２
の外側に更に大きな反力を受けられるように、例えば土
留めに用いられる鋼管矢板５など公知の矢板を利用する
ことが考えられる。The reaction table 2 is disposed at a position where it does not hinder the extrusion of the box 1 and its tip can sufficiently contact the outer surface 11 of the box 1 when the correction arm 3 described later is extended. The reaction table 2
It is conceivable to arrange them facing each other so as to sandwich the box 1 as shown in the figure, or to arrange them only on one side of the box 1 where external force is to be applied. In addition, reaction table 2
It is conceivable to use a known sheet pile, such as a steel pipe sheet pile 5 used for earth retaining, so that a larger reaction force can be received on the outside of the steel sheet.

【００１０】＜ハ＞修正腕 修正腕３は、函体１に進行方向と交差する方向の外力を
付与する部材である。修正腕３は、前述した反力台２に
函体１の進行方向に対して交差する方向に向けて取り付
けられた部材である。修正腕３は、函体１の外側面１１
に向けて水平方向に伸縮自在となる伸縮装置３１と、函
体１との接面の抵抗を低くするための低摩擦部３２とよ
り構成する。<C> Correction Arm The correction arm 3 is a member that applies an external force to the box 1 in a direction intersecting the traveling direction. The correction arm 3 is a member attached to the reaction table 2 in a direction intersecting the traveling direction of the box 1. The correction arm 3 is provided on the outer surface 11 of the box 1.
And a low-friction part 32 for reducing the resistance of the contact surface with the box 1.

【００１１】＜ハ−１＞伸縮装置 伸縮装置３１は、例えば油圧ジャッキなどの公知の伸縮
機構である。この伸縮装置３１の伸長により、後述する
低摩擦部３２を介して函体１の外側面１１に外力を付与
する。これにより、函体１の押出し方向の修正、あるい
はトンネル曲線部の施工を行う。なお、伸縮装置３１と
しては、前記油圧ジャッキの他にも、エアジャッキなど
の公知の流体ジャッキ、機械式ジャッキ、エアバックな
どの公知の流体バックなど、後述する低摩擦部３２を伸
縮させることを可能とする様々な機構を採用できる。<C-1> Telescopic device The telescopic device 31 is a known telescopic mechanism such as a hydraulic jack. By the extension of the telescopic device 31, an external force is applied to the outer surface 11 of the box 1 via a low friction portion 32 described later. Thereby, the extrusion direction of the box 1 is corrected or the tunnel curved portion is constructed. In addition, as the expansion and contraction device 31, in addition to the hydraulic jack, a known fluid jack such as an air jack, a mechanical jack, a known fluid bag such as an air bag, and the like can be used to expand and contract a low friction portion 32 described later. A variety of possible mechanisms can be employed.

【００１２】＜ハ−２＞低摩擦部 低摩擦部３２は、前述した伸縮装置３１の先端に配設す
る部材である。伸縮装置３１の伸長により、低摩擦部３
２は、函体１の外側面１１に押し付けられる。そのため
低摩擦部３２としては、例えば鉄板を用いたり、テフロ
ン（登録商標）などの公知の低摩擦材を用いたり、ある
いはベアリングやローラなどの公知の回転体などを用い
ることが考えられる。この場合、ローラは、鉛直方向に
軸を取り、函体１の押出し方向に対して直交するように
配設する。これによりローラは、函体１の外側面１１に
接して回転する。以上のように低摩擦部３２は、函体１
の進行方向の押出しを妨げることなく、押出し方向の修
正、あるいはトンネル曲線部の施工に必要な外力を伝達
する。<C-2> Low friction part The low friction part 32 is a member disposed at the tip of the above-described telescopic device 31. The low friction portion 3
2 is pressed against the outer surface 11 of the box 1. Therefore, as the low friction portion 32, for example, an iron plate, a known low friction material such as Teflon (registered trademark), or a known rotating body such as a bearing or a roller may be used. In this case, the roller takes a shaft in the vertical direction and is disposed so as to be orthogonal to the extrusion direction of the box 1. This causes the roller to rotate in contact with the outer surface 11 of the box 1. As described above, the low friction portion 32 is
The external force required to correct the extrusion direction or to construct the tunnel curved part is transmitted without hindering the extrusion in the traveling direction of the tunnel.

【００１３】＜ハ−３＞支持脚 図４に示すように、反力台２より函体１側へ突出する修
正腕部３を支持するために、支持脚３３を設けることが
考えられる。支持脚３３は、修正腕部３を床面から支え
る。この際、支持脚３３は、修正腕部３の伸縮装置３１
および低摩擦部３２を除いた非伸縮部分を支持する。<C-3> Support leg As shown in FIG. 4, it is conceivable to provide a support leg 33 to support the correction arm 3 projecting from the reaction table 2 toward the box 1 side. The support leg 33 supports the correction arm 3 from the floor. At this time, the support leg 33 is attached to the extension device 31 of the correcting arm 3.
And the non-stretchable part except the low friction part 32 is supported.

【００１４】[0014]

【作用】以下、押出トンネルの方向修正装置を用いた、
トンネル押出し方向の修正方法およびトンネル曲線部の
施工方法について説明する。In the following, a direction correcting device for the extrusion tunnel is used.
A description will be given of a method of correcting the tunnel extrusion direction and a method of constructing the tunnel curved portion.

【００１５】＜イ＞トンネル押出し方向の修正方法 先ず、図１〜図３に示すように函体１の押出し方向を修
正するのに適した位置に、押出トンネルの方向修正装置
Ａ（以下、方向修正装置Ａとする）を配設する。 この
際、方向修正装置Ａは、一対を函体１の両側部に対向す
るように配設しても良いし、修正が可能であれば片側一
方のみに配設しても良い。押出トンネルＢの押出し方向
の修正は、函体１群の押出し方向にズレが生じた際に、
ズレ込んだ側に配設した方向修正装置Ａの修正腕３を伸
長させ、函体１群に進行方向とは交差する方向の外力を
与える。これにより、函体１群は、押出予定線上に戻さ
れる。なお、方向修正装置Ａによる函体１への外力の付
与は、函体１群の押出しと並行して行うことにより、函
体１群の静止時と比較して小さい摩擦係数下での修正が
可能となる。<A> Method of correcting the direction of extrusion of a tunnel First, as shown in FIGS. 1 to 3, a direction correcting device A (hereinafter referred to as a direction) of an extrusion tunnel is provided at a position suitable for correcting the direction of extrusion of a box 1. Correcting device A) is provided. At this time, the direction correcting device A may be disposed so that a pair thereof is opposed to both side portions of the box 1, or may be disposed on only one side if correction is possible. Correction of the extrusion direction of the extrusion tunnel B is performed when a displacement occurs in the extrusion direction of the group of boxes.
The correcting arm 3 of the direction correcting device A disposed on the side where the displacement has occurred is extended to apply an external force to the group of boxes 1 in a direction intersecting the traveling direction. As a result, the box group 1 is returned to the extrusion line. The external force is applied to the case 1 by the direction correcting device A in parallel with the extrusion of the case 1 group, so that the correction under a small friction coefficient as compared with the stationary state of the case 1 group. It becomes possible.

【００１６】＜ロ＞押出トンネルの方向修正装置の配置
例 以下、トンネルを押出し工法で構築する場合における、
方向修正装置Ａの配置位置の一例について説明する。方
向修正装置Ａは、基本的には大きい反力を取り易い製作
ヤード側の山留内に２カ所に夫々対向させて計４基と、
到達側の山留内に１カ所に対向させて２基ずつ設ける。
ただし前記した方向修正装置Ａの数は、函体１の剛性、
滑り支承の摩擦抵抗、水底トンネルであれば敷設する現
場の水圧などを考慮した結果、充分な方向修正効果を得
られる範囲であるものとする。従って、前記した条件を
満たせない場合、山留間の任意位置に方向修正装置Ａを
追加配設することが考えられる。<B> Arrangement example of the direction correcting device of the extrusion tunnel The following is a description of the case where the tunnel is constructed by the extrusion method.
An example of an arrangement position of the direction correcting device A will be described. The direction correcting device A basically has a total of four units facing each other at two places in the yard on the production yard side where it is easy to take a large reaction force,
Two units are provided facing each other in the arrival side ridge.
However, the number of the direction correcting devices A described above depends on the rigidity of the box 1,
In consideration of the frictional resistance of the sliding bearing and the water pressure at the site where it is laid in the case of a submerged tunnel, it shall be within the range where a sufficient direction correction effect can be obtained. Therefore, when the above-mentioned conditions cannot be satisfied, it is conceivable to additionally install the direction correcting device A at an arbitrary position between the mountain stops.

【００１７】＜ハ＞トンネル曲線部の施工方法 図５に示すように、敷設する押出トンネルＢを任意の方
向に曲げて施工する場合、方向修正装置Ａは、函体１の
外側面１１を押出トンネルＢの曲線方向に修正できる位
置に配設する。押出トンネルＢの曲線部の施工は、函体
１群の押出し方向にズレが生じた際に、ズレ込んだ側に
配設した方向修正装置Ａの修正腕部３を伸長させ、函体
１群に進行方向とは交差する方向の外力を与える。これ
により、函体１群は、曲線敷設の押出予定線上に戻され
る。なお、方向修正装置Ａによる函体１への外力の付与
は、函体１群の押出しと並行して行うことにより、函体
１群の静止時と比較して小さい摩擦係数下での修正が可
能となる。<C> Method of constructing tunnel curved part As shown in FIG. 5, when the extrusion tunnel B to be laid is bent in an arbitrary direction and constructed, the direction correcting device A extrudes the outer surface 11 of the box 1. It is arranged at a position that can be corrected in the curved direction of the tunnel B. The construction of the curved portion of the extrusion tunnel B is performed by, when a displacement occurs in the extrusion direction of the group of boxes 1, extending the correction arm 3 of the direction correcting device A disposed on the side where the displacement has occurred. An external force in a direction intersecting with the traveling direction is applied. As a result, the group of boxes 1 is returned on the line to be extruded on the curved line. The external force is applied to the case 1 by the direction correcting device A in parallel with the extrusion of the case 1 group, so that the correction under a small friction coefficient as compared with the stationary state of the case 1 group. It becomes possible.

【００１８】＜ニ＞押出トンネルの方向修正装置の配置
例 押出トンネルの曲線部の施工における、方向修正装置Ａ
の実施の配置位置の一例について説明する。方向修正装
置Ａは、基本的には前述した押出し方向の修正時と同様
に大きい反力を取り易い製作ヤード側の山留内に２カ所
に夫々対向した４基と、止水壁の近傍の水底トンネルの
曲線の内側と、二重締め切りの近傍の押出し時の軌道誤
差が発生するトンネルの曲線の外側にも配設し、到達側
の山留内に対向した２基を配設する。ただし、函体の剛
性、滑り支承の摩擦抵抗、水底トンネルであれば敷設す
る現場の水圧などを考慮して、充分な方向修正効果を得
られる範囲とする。従って、山留間に配設する方向修正
装置Ａは、前記した条件を満たせない場合や、函体重
量、方向修正装置の能力などを考慮して設置数を決定す
る。<D> Arrangement example of the direction correcting device of the extrusion tunnel The direction correcting device A in the construction of the curved portion of the extrusion tunnel.
An example of the arrangement position of the implementation will be described. The direction correcting devices A are basically four units facing each other at two places in the yard on the side of the production yard where it is easy to take a large reaction force as in the case of correcting the pushing direction described above, and the vicinity of the water blocking wall. It is also installed inside the curve of the underwater tunnel and outside the curve of the tunnel near the double deadline where the track error occurs at the time of extrusion, and two opposing groups are installed in the arrival side ridge. However, considering the rigidity of the box, the frictional resistance of the sliding bearing, and the water pressure at the site where the submarine tunnel is to be laid, the range is such that a sufficient direction correction effect can be obtained. Therefore, the number of the direction correcting devices A disposed in the ridges is determined in consideration of the case where the above-described conditions cannot be satisfied, the weight of the box, the capability of the direction correcting device, and the like.

【００１９】[0019]

【発明の効果】本発明は以上説明したような構成によ
り、以下のような効果が得られる。 ＜イ＞ 伸縮自在の修正腕部により、函体の進行方向に
対する交差方向の調整が自由に可能である。 ＜ロ＞ 函体群の押出しと並行して方向修正を行えば、
静止摩擦係数の高い函体の静止時と比較して、小さな力
で方向修正が可能となる。 ＜ハ＞ ガイドを配設するために公知の滑り支承を用い
ない。このため、押出トンネル曲線部分の施工に際し、
従来の方法のように多数の滑り支承を設ける必要がな
く、そのために多数の鋼管杭を打設する必要もないので
施工の経済的負担が大幅に軽くなると共に、施工時間の
大幅短縮が可能となる。 ＜ニ＞ 押出トンネルを構成する函体の製作精度により
ガイドに掛かる荷重がばらついた場合においても、本発
明のトンネルの方向修正装置により容易に対応ができ
る。According to the present invention, the following effects can be obtained by the configuration described above. <B> Adjustment of the cross direction with respect to the traveling direction of the box is freely possible by the extendable correction arm. <B> If the direction is corrected in parallel with the extrusion of the box group,
The direction can be corrected with a smaller force than when a case with a high static friction coefficient is at rest. <C> A known sliding bearing is not used for disposing the guide. For this reason, when constructing the extruded tunnel curve part,
Unlike the conventional method, there is no need to provide a large number of sliding bearings, and therefore it is not necessary to cast a large number of steel pipe piles, so the economic burden of construction is greatly reduced and the construction time can be significantly reduced. Become. <D> Even if the load applied to the guide varies due to the manufacturing accuracy of the box constituting the extrusion tunnel, the tunnel direction correcting device of the present invention can easily cope with the load.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図１】 本発明の押出トンネルの方向修正装置の説明
図FIG. 1 is an illustration of a device for correcting the direction of an extrusion tunnel according to the present invention.

【図２】 押出トンネルの方向修正装置の上面図FIG. 2 is a top view of the direction correcting device of the extrusion tunnel.

【図３】 方向修正時のトンネルの方向修正装置の上面
図FIG. 3 is a top view of a direction correcting device for a tunnel when correcting a direction.

【図４】 トンネルの方向修正装置の側面図FIG. 4 is a side view of a tunnel direction correcting device.

【図５】 トンネル曲線部の施工時の押出トンネルの方
向修正装置の配置図FIG. 5 is a layout diagram of a device for correcting the direction of an extrusion tunnel when constructing a curved section of a tunnel.

【図６】 従来技術の説明図FIG. 6 is an explanatory view of a conventional technique.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 長瀬 覚 東京都新宿区西新宿一丁目25番１号 大成 建設株式会社内 Ｆターム(参考） 2D054 AA02 AB05 AC20 GA04 2D055 BB03 EA01 EA05  ────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of front page (72) Inventor Satoru Nagase 1-25-1, Nishishinjuku, Shinjuku-ku, Tokyo Taisei Corporation F-term (reference) 2D054 AA02 AB05 AC20 GA04 2D055 BB03 EA01 EA05

Claims (6)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】 連結した函体群を順次押出して行う押
出トンネルの構築方法において、押出した函体の進行方
向と交差する方向の位置を修正するための方向修正装置
であって、 押出トンネルの押出予定位置の両側に設けた反力台と、 前記反力台より押出予定位置に向けて出入り自在の修正
腕とを設け、 前記修正腕により、函体を押圧することで函体群の進行
方向を修正することを特徴とする、 押出トンネルの方向修正装置。1. A method of constructing an extrusion tunnel for sequentially extruding a group of connected boxes, the apparatus comprising: a direction correcting device for correcting a position in a direction intersecting a traveling direction of an extruded box; A reaction force table provided on both sides of the expected pushing position, and a correction arm that can freely enter and exit from the reaction force table toward the extrusion position, and advance the box group by pressing the box with the correction arm. A direction correcting device for an extrusion tunnel, which corrects a direction. 【請求項２】 請求項１に記載の押出トンネルの方向
修正装置において、修正腕部の押出予定位置側の面に低
摩擦部を設けたことを特徴とする、押出トンネルの方向
修正装置。2. The direction correcting device for an extrusion tunnel according to claim 1, wherein a low friction portion is provided on a surface of the correction arm portion on the side of a scheduled extrusion position. 【請求項３】 請求項２に記載の押出トンネルの方向
修正装置において、低摩擦部として、低摩擦材を配設し
たことを特徴とする、押出トンネルの方向修正装置。3. The direction correcting device for an extrusion tunnel according to claim 2, wherein a low friction material is provided as the low friction portion. 【請求項４】 請求項２に記載の押出トンネルの方向
修正装置において、低摩擦部として、回転体を配設した
ことを特徴とする、押出トンネルの方向修正装置。4. The direction correcting device for an extrusion tunnel according to claim 2, wherein a rotating body is provided as the low friction portion. 【請求項５】 請求項１乃至請求項４のいずれかに記
載の押出トンネルの方向修正装置において、修正腕部を
伸縮機構により伸縮自在としたことを特徴とする、押出
トンネルの方向修正装置。5. The direction correcting device for an extrusion tunnel according to claim 1, wherein the correcting arm portion is made extendable and retractable by an expansion mechanism. 【請求項６】 請求項５に記載の押出トンネルの方向
修正装置において、修正腕部の伸縮機構としてジャッキ
を用いたことを特徴とする、押出トンネルの方向修正装
置。6. The direction correcting device for an extrusion tunnel according to claim 5, wherein a jack is used as a telescopic mechanism of the correcting arm.