JP2000030981A - アルミニウム電解コンデンサ - Google Patents
アルミニウム電解コンデンサInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 発生したガスが局部的に封じ込められること
がなく、安全弁が確実に作動するようにする。 【解決手段】 端子金具付きアルミニウム電解コンデン
サＢにおいて、金属ケース１の筒状側面に、同金属ケー
ス１内に突出してコンデンサ素子２を同金属ケース内の
所定位置に保持する素子保持溝１０を螺旋状に形成す
る。
がなく、安全弁が確実に作動するようにする。 【解決手段】 端子金具付きアルミニウム電解コンデン
サＢにおいて、金属ケース１の筒状側面に、同金属ケー
ス１内に突出してコンデンサ素子２を同金属ケース内の
所定位置に保持する素子保持溝１０を螺旋状に形成す
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はラグ端子やネジ端子
などの端子金具を有する比較的大容量のアルミニウム電
解コンデンサに関し、さらに詳しく言えば、安全弁の作
動を阻害することなく、金属ケース内のコンデンサ素子
を保持する技術に関するものである。
などの端子金具を有する比較的大容量のアルミニウム電
解コンデンサに関し、さらに詳しく言えば、安全弁の作
動を阻害することなく、金属ケース内のコンデンサ素子
を保持する技術に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】まず、図３を参照しながら、ラグ端子付
きアルミニウム電解コンデンサの基本的な構成を説明す
ると、このアルミニウム電解コンデンサＡは、外装ケー
スとしての有底円筒状の金属ケース１を備え、同金属ケ
ース１内にはコンデンサ素子２が収納されている。
きアルミニウム電解コンデンサの基本的な構成を説明す
ると、このアルミニウム電解コンデンサＡは、外装ケー
スとしての有底円筒状の金属ケース１を備え、同金属ケ
ース１内にはコンデンサ素子２が収納されている。
【０００３】通常、金属ケース１はアルミニウムからな
り、図示されていないが、その底部１ａには、定格電圧
以上の高電圧が印加されることにより、ガスが発生しケ
ース内圧が異常に上昇した際に、その部分から容易に裂
けるように薄肉の安全弁（防爆弁）が刻設されている。
り、図示されていないが、その底部１ａには、定格電圧
以上の高電圧が印加されることにより、ガスが発生しケ
ース内圧が異常に上昇した際に、その部分から容易に裂
けるように薄肉の安全弁（防爆弁）が刻設されている。
【０００４】コンデンサ素子２は、ともにアルミニウム
からなる陽極箔と陰極箔とをセパレータ紙を介して渦巻
き状に巻回して、所定の電解液を含浸したものからなる
が、この場合、コンデンサ素子２は、外部衝撃によって
容易に振動しないようにするため、例えばＡＰＰ（アタ
クチックポリプロピレン）などの固定材３によって金属
ケース１の底部１ａ側に固定されている。
からなる陽極箔と陰極箔とをセパレータ紙を介して渦巻
き状に巻回して、所定の電解液を含浸したものからなる
が、この場合、コンデンサ素子２は、外部衝撃によって
容易に振動しないようにするため、例えばＡＰＰ（アタ
クチックポリプロピレン）などの固定材３によって金属
ケース１の底部１ａ側に固定されている。
【０００５】金属ケース１の開口部は、封口板６によっ
て封口されている。その一例を挙げると、このラグ端子
付きアルミニウム電解コンデンサＡにおいては、封口板
６には上面にゴム板６ｂが積層されたベークライトなど
の硬質樹脂基板６ａからなる封口板が用いられている。
て封口されている。その一例を挙げると、このラグ端子
付きアルミニウム電解コンデンサＡにおいては、封口板
６には上面にゴム板６ｂが積層されたベークライトなど
の硬質樹脂基板６ａからなる封口板が用いられている。
【０００６】この封口板６には、例えばアルミニウム製
のリベット７，８が貫設されており、このリベット７，
８にコンデンサ素子２からの引出リード４，５がそれぞ
れ接続されている。また、各リベット７，８の外面側に
はラグ端子７ａ，８ａがそれぞれ取り付けられている。
のリベット７，８が貫設されており、このリベット７，
８にコンデンサ素子２からの引出リード４，５がそれぞ
れ接続されている。また、各リベット７，８の外面側に
はラグ端子７ａ，８ａがそれぞれ取り付けられている。
【０００７】ところで、金属ケース１の底部１ａには安
全弁が設けられているものの、コンデンサ素子２がＡＰ
Ｐなどの固定材３によって金属ケース１の底部１ａに固
定されているため、異常高電圧が印加されてアルミニウ
ム電解コンデンサＡの内圧が高まったとしても、その底
部１ａに設けられている安全弁が正常に作動しないおそ
れがあるという問題があった。またこの場合、内圧の上
昇によって、金属ケース１から封口板６の一部または全
部が外れてしまうという問題があった。
全弁が設けられているものの、コンデンサ素子２がＡＰ
Ｐなどの固定材３によって金属ケース１の底部１ａに固
定されているため、異常高電圧が印加されてアルミニウ
ム電解コンデンサＡの内圧が高まったとしても、その底
部１ａに設けられている安全弁が正常に作動しないおそ
れがあるという問題があった。またこの場合、内圧の上
昇によって、金属ケース１から封口板６の一部または全
部が外れてしまうという問題があった。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】そこで、ＡＰＰなどの
固定材３によることなく、コンデンサ素子２を金属ケー
ス１内に固定する第１の方法として、図４に示されてい
るように、金属ケース１の筒状側面に、その円周方向に
沿う横絞り溝１１を軸線方向に所定の間隔で設けて、コ
ンデンサ素子２を同金属ケース１内の所定位置に保持す
る方法（例えば、特開平１０−２２１７７号公報参照）
が提案されている。
固定材３によることなく、コンデンサ素子２を金属ケー
ス１内に固定する第１の方法として、図４に示されてい
るように、金属ケース１の筒状側面に、その円周方向に
沿う横絞り溝１１を軸線方向に所定の間隔で設けて、コ
ンデンサ素子２を同金属ケース１内の所定位置に保持す
る方法（例えば、特開平１０−２２１７７号公報参照）
が提案されている。
【０００９】また、第２の方法として、図５（ａ）の正
面図およびそのＡ−Ａ線断面図である同図（ｂ）に示さ
れているように、金属ケース１の筒状側面に、その軸線
方向に沿って延びる複数の縦絞り溝１２を等角度間隔で
形成して、コンデンサ素子２を同金属ケース１内の所定
位置に保持する方法（例えば、米国特許第５６７３１６
８号明細書参照）が提案されている。
面図およびそのＡ−Ａ線断面図である同図（ｂ）に示さ
れているように、金属ケース１の筒状側面に、その軸線
方向に沿って延びる複数の縦絞り溝１２を等角度間隔で
形成して、コンデンサ素子２を同金属ケース１内の所定
位置に保持する方法（例えば、米国特許第５６７３１６
８号明細書参照）が提案されている。
【００１０】しかしながら、第１の方法によると、金属
ケース１の筒状側面に複数の横絞り溝１１が形成されて
いるため、発生したガスがその横絞り溝１１間に封じ込
められ、安全弁が作動する前に局所的な膨れが生じ、つ
いには爆発に至るという危険性を孕んでいる。
ケース１の筒状側面に複数の横絞り溝１１が形成されて
いるため、発生したガスがその横絞り溝１１間に封じ込
められ、安全弁が作動する前に局所的な膨れが生じ、つ
いには爆発に至るという危険性を孕んでいる。
【００１１】これに対して、第２の方法によれば、複数
の縦絞り溝１２が金属ケース１の軸線方向に沿って形成
されていることにより、発生したガスは金属ケース１の
底部１ａ側と封口板６側とに抜けるものの、円周方向に
はなかなか広がらないため、図５（ｂ）の断面図におい
て、発生したガスが円周方向の一部分に集中し、その結
果、封口板６の周辺の一部分が金属ケース１の開口部か
ら外れるという、いわゆる封口板６の片はずれ現象が発
生するおそれがある。
の縦絞り溝１２が金属ケース１の軸線方向に沿って形成
されていることにより、発生したガスは金属ケース１の
底部１ａ側と封口板６側とに抜けるものの、円周方向に
はなかなか広がらないため、図５（ｂ）の断面図におい
て、発生したガスが円周方向の一部分に集中し、その結
果、封口板６の周辺の一部分が金属ケース１の開口部か
ら外れるという、いわゆる封口板６の片はずれ現象が発
生するおそれがある。
【００１２】本発明は、このような課題を解決するため
になされたもので、その目的は、ＡＰＰなどの固定材を
用いることなく、金属ケースに絞り溝を形成したアルミ
ニウム電解コンデンサにおいて、発生したガスが局部的
に封じ込められることなく、安全弁が確実に作動するよ
うにしたアルミニウム電解コンデンサを提供することに
ある。
になされたもので、その目的は、ＡＰＰなどの固定材を
用いることなく、金属ケースに絞り溝を形成したアルミ
ニウム電解コンデンサにおいて、発生したガスが局部的
に封じ込められることなく、安全弁が確実に作動するよ
うにしたアルミニウム電解コンデンサを提供することに
ある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、アルミニウムの陽極箔と陰極箔とをセパ
レータ紙を介して巻回してなるコンデンサ素子と、底部
に安全弁が形成された有底円筒体からなり、その内部に
上記コンデンサ素子が収納される金属ケースと、上記コ
ンデンサ素子の各引出リードに接続される一対の端子金
具が貫設されており、上記金属ケースの開口部に気密的
に装着される封口板とを備えているアルミニウム電解コ
ンデンサにおいて、上記金属ケースの筒状側面には、同
金属ケース内に突出して上記コンデンサ素子を同金属ケ
ース内の所定位置に保持する素子保持溝が螺旋状に形成
されていることを特徴としている。
め、本発明は、アルミニウムの陽極箔と陰極箔とをセパ
レータ紙を介して巻回してなるコンデンサ素子と、底部
に安全弁が形成された有底円筒体からなり、その内部に
上記コンデンサ素子が収納される金属ケースと、上記コ
ンデンサ素子の各引出リードに接続される一対の端子金
具が貫設されており、上記金属ケースの開口部に気密的
に装着される封口板とを備えているアルミニウム電解コ
ンデンサにおいて、上記金属ケースの筒状側面には、同
金属ケース内に突出して上記コンデンサ素子を同金属ケ
ース内の所定位置に保持する素子保持溝が螺旋状に形成
されていることを特徴としている。
【００１４】このように本発明によれば、金属ケースの
筒状側面に素子保持溝が螺旋状に形成されていることに
より、異常高電圧の印加に伴ない発生したガスは、その
螺旋溝に沿って金属ケース内にほぼ均等に広がり、その
内圧が局所的に偏ることがなく、その結果、安全弁が確
実に作動することになる。
筒状側面に素子保持溝が螺旋状に形成されていることに
より、異常高電圧の印加に伴ない発生したガスは、その
螺旋溝に沿って金属ケース内にほぼ均等に広がり、その
内圧が局所的に偏ることがなく、その結果、安全弁が確
実に作動することになる。
【００１５】本発明において、上記素子保持溝は、コン
デンサ素子を所定位置に確実に保持するうえで、少なく
とも２周長分の長さを有していることが好ましい。
デンサ素子を所定位置に確実に保持するうえで、少なく
とも２周長分の長さを有していることが好ましい。
【００１６】また、本発明においては、上記金属ケース
の内径をφ１、上記コンデンサ素子の外径をφ２とした
とき、上記素子保持溝の上記金属ケース内への突出高さ
Ｈは、（φ１−φ２）／４≦Ｈ≦｛（φ１−φ２）／
４｝×２．２の範囲であることが好ましい。
の内径をφ１、上記コンデンサ素子の外径をφ２とした
とき、上記素子保持溝の上記金属ケース内への突出高さ
Ｈは、（φ１−φ２）／４≦Ｈ≦｛（φ１−φ２）／
４｝×２．２の範囲であることが好ましい。
【００１７】すなわち、Ｈ＜（φ１−φ２）／４である
場合には、金属ケース内におけるコンデンサ素子の遊び
（余裕度）が多くなりすぎ、他方、｛（φ１−φ２）／
４｝×２．２＜Ｈの場合には、実際の製造工程で、金属
ケース内にコンデンサ素子を挿入することが困難になる
からである。
場合には、金属ケース内におけるコンデンサ素子の遊び
（余裕度）が多くなりすぎ、他方、｛（φ１−φ２）／
４｝×２．２＜Ｈの場合には、実際の製造工程で、金属
ケース内にコンデンサ素子を挿入することが困難になる
からである。
【００１８】また、本発明においては、上記素子保持溝
の溝幅が５．０〜１０．０ｍｍであることが好ましく、
これによればコンデンサ素子に対する当接面積が十分に
確保され、同コンデンサ素子を確実に金属ケース内の所
定位置（金属ケース内の中央部分）に保持することがで
きる。
の溝幅が５．０〜１０．０ｍｍであることが好ましく、
これによればコンデンサ素子に対する当接面積が十分に
確保され、同コンデンサ素子を確実に金属ケース内の所
定位置（金属ケース内の中央部分）に保持することがで
きる。
【００１９】
【発明の実施の形態】次に、本発明を図面に示された実
施例に基づいて、より詳細に説明する。なお、図１はこ
の実施例の側面図、図２はその縦断面図であるが、この
実施例において、先に説明した従来例と同一もしくは同
一とみなされる部位には、それと同じ参照符号が付けら
れている。
施例に基づいて、より詳細に説明する。なお、図１はこ
の実施例の側面図、図２はその縦断面図であるが、この
実施例において、先に説明した従来例と同一もしくは同
一とみなされる部位には、それと同じ参照符号が付けら
れている。
【００２０】この実施例のアルミニウム電解コンデンサ
Ｂにおいても、アルミニウムからなる有底円筒状の金属
ケース１を備えている。金属ケース１内には、ともにア
ルミニウムの陽極箔と陰極箔とをセパレータ紙を介して
巻回してなり、所定の電解液が含浸されたコンデンサ素
子２が収納されている。
Ｂにおいても、アルミニウムからなる有底円筒状の金属
ケース１を備えている。金属ケース１内には、ともにア
ルミニウムの陽極箔と陰極箔とをセパレータ紙を介して
巻回してなり、所定の電解液が含浸されたコンデンサ素
子２が収納されている。
【００２１】金属ケース１の開口部は、封口板６によっ
て封口されている。図２において、封口板６は１枚の板
として示されているが、実際には図３のものと同様に、
上面にゴム板６ｂが積層されたベークライトなどの硬質
樹脂基板６ａが用いられている。
て封口されている。図２において、封口板６は１枚の板
として示されているが、実際には図３のものと同様に、
上面にゴム板６ｂが積層されたベークライトなどの硬質
樹脂基板６ａが用いられている。
【００２２】封口板６には、一対の端子金具９，９が貫
設されており、この端子金具９，９にコンデンサ素子２
からの引出リード４，５がそれぞれ接続されている。こ
の実施例において、各端子金具９は簡略的に示されてい
るが、実際には図３のラグ端子もしくは図示しないネジ
端子などが用いられる。
設されており、この端子金具９，９にコンデンサ素子２
からの引出リード４，５がそれぞれ接続されている。こ
の実施例において、各端子金具９は簡略的に示されてい
るが、実際には図３のラグ端子もしくは図示しないネジ
端子などが用いられる。
【００２３】本発明によると、金属ケース１の筒状側面
（円周面）には、同金属ケース１内に突出してコンデン
サ素子２を同金属ケース１のほぼ中央位置に保持する素
子保持溝１０が螺旋状に形成されている。
（円周面）には、同金属ケース１内に突出してコンデン
サ素子２を同金属ケース１のほぼ中央位置に保持する素
子保持溝１０が螺旋状に形成されている。
【００２４】この実施例において、素子保持溝１０は２
周長分の長さをもって連続的に形成されているが、それ
以上の長さとしてもよい。この素子保持溝１０は、例え
ば円盤状の回転駒を金属ケース１の筒状側面に強く押し
付けることにより形成することができる。
周長分の長さをもって連続的に形成されているが、それ
以上の長さとしてもよい。この素子保持溝１０は、例え
ば円盤状の回転駒を金属ケース１の筒状側面に強く押し
付けることにより形成することができる。
【００２５】素子保持溝１０の金属ケース１内への突出
高さＨは、金属ケース１の内径をφ１、コンデンサ素子
２の外径をφ２とすると、（φ１−φ２）／４≦Ｈ≦
｛（φ１−φ２）／４｝×２．２の範囲であることが好
ましい。
高さＨは、金属ケース１の内径をφ１、コンデンサ素子
２の外径をφ２とすると、（φ１−φ２）／４≦Ｈ≦
｛（φ１−φ２）／４｝×２．２の範囲であることが好
ましい。
【００２６】すなわち、Ｈ＜（φ１−φ２）／４である
場合には、金属ケース１内におけるコンデンサ素子の遊
び（余裕度）が多くなりすぎ、これに対して｛（φ１−
φ２）／４｝×２．２＜Ｈの場合には、実際の製造工程
で、金属ケース１内にコンデンサ素子２を挿入すること
が困難になる。
場合には、金属ケース１内におけるコンデンサ素子の遊
び（余裕度）が多くなりすぎ、これに対して｛（φ１−
φ２）／４｝×２．２＜Ｈの場合には、実際の製造工程
で、金属ケース１内にコンデンサ素子２を挿入すること
が困難になる。
【００２７】具体的に説明すると、金属ケース１の内径
φ１が３４．２ｍｍ、コンデンサ素子２の外径φ２が３
２．２ｍｍである場合、素子保持溝１０の金属ケース１
内への突出高さＨは、０．５〜１．１ｍｍの範囲とされ
る。
φ１が３４．２ｍｍ、コンデンサ素子２の外径φ２が３
２．２ｍｍである場合、素子保持溝１０の金属ケース１
内への突出高さＨは、０．５〜１．１ｍｍの範囲とされ
る。
【００２８】また、金属ケース１の大きさにもよるが、
素子保持溝１０の溝幅Ｗは、５．０〜１０．０ｍｍの範
囲であることが好ましい。すなわち、この範囲であれ
ば、コンデンサ素子２に対する当接面積が十分に確保さ
れ、コンデンサ素子２を確実に金属ケース１内の所定位
置（金属ケース内の中央部分）に保持することができ
る。
素子保持溝１０の溝幅Ｗは、５．０〜１０．０ｍｍの範
囲であることが好ましい。すなわち、この範囲であれ
ば、コンデンサ素子２に対する当接面積が十分に確保さ
れ、コンデンサ素子２を確実に金属ケース１内の所定位
置（金属ケース内の中央部分）に保持することができ
る。
【００２９】本発明に係る素子保持溝１０は、その形状
を円弧状とすることが好ましいが、その他にＵ字状やコ
字状など他の形状であってもよい。
を円弧状とすることが好ましいが、その他にＵ字状やコ
字状など他の形状であってもよい。
【００３０】
【実施例】《実施例１》肉厚０．４ｍｍのアルミニウム
にて内径φ１が３４．２ｍｍ、軸長７１ｍｍの金属ケー
スを作製し、その底部に従来と同様の安全弁を刻設し
た。そして、金属ケースの筒状側面に、溝幅Ｗが５ｍ
ｍ、金属ケース内への突出高さＨが０．５ｍｍの素子保
持溝を２周長の長さで螺旋状に形成した。
にて内径φ１が３４．２ｍｍ、軸長７１ｍｍの金属ケー
スを作製し、その底部に従来と同様の安全弁を刻設し
た。そして、金属ケースの筒状側面に、溝幅Ｗが５ｍ
ｍ、金属ケース内への突出高さＨが０．５ｍｍの素子保
持溝を２周長の長さで螺旋状に形成した。
【００３１】この金属ケース内に、外径φ２が３２．２
ｍｍで、所定の電解液を含浸したコンデンサ素子を収納
した後、金属ケースの開口部を上面にゴム板が積層され
たベークライトからなる封口板にて封口して、定格４５
０Ｖ・８２０μＦのアルミニウム電解コンデンサを６０
個作製した。
ｍｍで、所定の電解液を含浸したコンデンサ素子を収納
した後、金属ケースの開口部を上面にゴム板が積層され
たベークライトからなる封口板にて封口して、定格４５
０Ｖ・８２０μＦのアルミニウム電解コンデンサを６０
個作製した。
【００３２】そして、この内３０個のアルミニウム電解
コンデンサに、直流６００Ｖの電圧を印加したところ、
３０個のすべてについて、封口板の片はずれ現象は見ら
れず安全弁が確実に作動した。
コンデンサに、直流６００Ｖの電圧を印加したところ、
３０個のすべてについて、封口板の片はずれ現象は見ら
れず安全弁が確実に作動した。
【００３３】また、残りの３０個のアルミニウム電解コ
ンデンサに対して、振動周波数範囲１０〜５５Ｈｚ、全
振幅１５ｍｍ、掃引の割合（１０−５５−１０Ｈｚ）１
分間で６時間という条件の振動試験（ＪＩＳ Ｃ ５１
０２振動の種類Ａによる）を行なって解体したところ、
引出リードと端子金具の間の接続不良の発生はなかっ
た。
ンデンサに対して、振動周波数範囲１０〜５５Ｈｚ、全
振幅１５ｍｍ、掃引の割合（１０−５５−１０Ｈｚ）１
分間で６時間という条件の振動試験（ＪＩＳ Ｃ ５１
０２振動の種類Ａによる）を行なって解体したところ、
引出リードと端子金具の間の接続不良の発生はなかっ
た。
【００３４】〈比較例１〉素子保持溝を形成することな
く、コンデンサ素子をＡＰＰ（アタクチックポリプロピ
レン）にて金属ケース内に固定した以外は実施例１と同
様にして、定格４５０Ｖ・８２０μＦのアルミニウム電
解コンデンサを３０個作製した。
く、コンデンサ素子をＡＰＰ（アタクチックポリプロピ
レン）にて金属ケース内に固定した以外は実施例１と同
様にして、定格４５０Ｖ・８２０μＦのアルミニウム電
解コンデンサを３０個作製した。
【００３５】そして、実施例１と同様に、各アルミニウ
ム電解コンデンサに、直流６００Ｖの電圧を印加したと
ころ、３０個中の５個に金属ケースから封口板の一部が
はずれていたことを発見した。残りの２５個は正常に安
全弁が作動していた。
ム電解コンデンサに、直流６００Ｖの電圧を印加したと
ころ、３０個中の５個に金属ケースから封口板の一部が
はずれていたことを発見した。残りの２５個は正常に安
全弁が作動していた。
【００３６】〈比較例２〉実施例１と同じアルミニウム
からなる金属ケースの筒状側面に、素子保持溝として、
溝幅Ｗが１．０ｍｍ、金属ケース内への突出高さＨが
１．０ｍｍ、長さが４５．０ｍｍの縦絞り溝を６本均等
間隔で形成した（図５参照）。ほかは、実施例１と同様
にして、定格４５０Ｖ・８２０μＦのアルミニウム電解
コンデンサを３０個作製した。
からなる金属ケースの筒状側面に、素子保持溝として、
溝幅Ｗが１．０ｍｍ、金属ケース内への突出高さＨが
１．０ｍｍ、長さが４５．０ｍｍの縦絞り溝を６本均等
間隔で形成した（図５参照）。ほかは、実施例１と同様
にして、定格４５０Ｖ・８２０μＦのアルミニウム電解
コンデンサを３０個作製した。
【００３７】そして、実施例１と同様に、各アルミニウ
ム電解コンデンサに、直流６００Ｖの電圧を印加したと
ころ、３０個中の１０個については安全弁が作動せず
に、封口板の片はずれ現象が見られた。残りの２０個は
正常に安全弁が作動していた。
ム電解コンデンサに、直流６００Ｖの電圧を印加したと
ころ、３０個中の１０個については安全弁が作動せず
に、封口板の片はずれ現象が見られた。残りの２０個は
正常に安全弁が作動していた。
【００３８】〈比較例３〉実施例１と同じアルミニウム
からなる金属ケースの筒状側面に、素子保持溝として、
溝幅Ｗが５．０ｍｍ、金属ケース内への突出高さＨが
１．０ｍｍの横絞り溝を４本均等間隔で形成した（図４
参照）。ほかは、実施例１と同様にして、定格４５０Ｖ
・８２０μＦのアルミニウム電解コンデンサを３０個作
製した。
からなる金属ケースの筒状側面に、素子保持溝として、
溝幅Ｗが５．０ｍｍ、金属ケース内への突出高さＨが
１．０ｍｍの横絞り溝を４本均等間隔で形成した（図４
参照）。ほかは、実施例１と同様にして、定格４５０Ｖ
・８２０μＦのアルミニウム電解コンデンサを３０個作
製した。
【００３９】そして、実施例１と同様に、各アルミニウ
ム電解コンデンサに、直流６００Ｖの電圧を印加したと
ころ、３０個中の８個について、横絞り溝間の大幅なケ
ースのふくれが見られ、安全弁が作動しなかったが、残
りの２２個については若干の横絞り溝間のケースのふく
れはあったものの正常に安全弁が作動した。
ム電解コンデンサに、直流６００Ｖの電圧を印加したと
ころ、３０個中の８個について、横絞り溝間の大幅なケ
ースのふくれが見られ、安全弁が作動しなかったが、残
りの２２個については若干の横絞り溝間のケースのふく
れはあったものの正常に安全弁が作動した。
【００４０】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
比較的大容量の端子金具付きアルミニウム電解コンデン
サにおいて、金属ケースの筒状側面に、同金属ケース内
に突出してコンデンサ素子を同金属ケース内の所定位置
に保持する素子保持溝を螺旋状に形成したことにより、
異常高電圧の印加に伴ない発生したガスが、その螺旋溝
に沿って金属ケース内にほぼ均等に広がるため、その内
圧が局所的に偏ることがなく、その結果、安全弁が確実
に作動する安全信頼性の高いアルミニウム電解コンデン
サを提供することができる。
比較的大容量の端子金具付きアルミニウム電解コンデン
サにおいて、金属ケースの筒状側面に、同金属ケース内
に突出してコンデンサ素子を同金属ケース内の所定位置
に保持する素子保持溝を螺旋状に形成したことにより、
異常高電圧の印加に伴ない発生したガスが、その螺旋溝
に沿って金属ケース内にほぼ均等に広がるため、その内
圧が局所的に偏ることがなく、その結果、安全弁が確実
に作動する安全信頼性の高いアルミニウム電解コンデン
サを提供することができる。
【図１】本発明によるアルミニウム電解コンデンサの実
施例を示した側面図。
施例を示した側面図。
【図２】同実施例の断面図。
【図３】端子金具付きアルミニウム電解コンデンサの基
本的な構成を説明するための断面図。
本的な構成を説明するための断面図。
【図４】第１従来例を示した断面図。
【図５】第２従来例の側面図およびその横断面図。
１ 金属ケース ２ コンデンサ素子 ４，５ 引出リード ６ 封口板 ９ 端子金具 １０ 素子保持溝 Ａ，Ｂ アルミニウム電解コンデンサ
Claims (4)
- 【請求項１】 アルミニウムの陽極箔と陰極箔とをセパ
レータ紙を介して巻回してなるコンデンサ素子と、底部
に安全弁が形成された有底円筒体からなり、その内部に
上記コンデンサ素子が収納される金属ケースと、上記コ
ンデンサ素子の各引出リードに接続される一対の端子金
具が貫設されており、上記金属ケースの開口部に気密的
に装着される封口板とを備えているアルミニウム電解コ
ンデンサにおいて、 上記金属ケースの筒状側面には、同金属ケース内に突出
して上記コンデンサ素子を同金属ケース内の所定位置に
保持する素子保持溝が螺旋状に形成されていることを特
徴とするアルミニウム電解コンデンサ。 - 【請求項２】 上記素子保持溝は、少なくとも２周長分
の長さを有していることを特徴とする請求項１に記載の
アルミニウム電解コンデンサ。 - 【請求項３】 上記金属ケースの内径をφ１、上記コン
デンサ素子の外径をφ２として、上記素子保持溝の上記
金属ケース内への突出高さＨは、（φ１−φ２）／４≦
Ｈ≦｛（φ１−φ２）／４｝×２．２の範囲であること
を特徴とする請求項１または２に記載のアルミニウム電
解コンデンサ。 - 【請求項４】 上記素子保持溝の溝幅が５．０〜１０．
０ｍｍであることを特徴とする請求項１，２または３に
記載のアルミニウム電解コンデンサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10192879A JP2000030981A (ja) | 1998-07-08 | 1998-07-08 | アルミニウム電解コンデンサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10192879A JP2000030981A (ja) | 1998-07-08 | 1998-07-08 | アルミニウム電解コンデンサ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000030981A true JP2000030981A (ja) | 2000-01-28 |
Family
ID=16298505
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10192879A Withdrawn JP2000030981A (ja) | 1998-07-08 | 1998-07-08 | アルミニウム電解コンデンサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000030981A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10152342A1 (de) * | 2001-10-24 | 2003-05-08 | Epcos Ag | Schwingungsfester Kondensator sowie Verfahren zu seiner Herstellung |
| EP1424708A1 (de) * | 2002-11-29 | 2004-06-02 | ebm-papst Mulfingen GmbH & Co.KG | Anordnung mit mindestens einem Kondensator |
| WO2008129729A1 (ja) | 2007-03-30 | 2008-10-30 | Nippon Chemi-Con Corporation | 電解コンデンサ |
| JP2013041894A (ja) * | 2011-08-11 | 2013-02-28 | Nippon Chemicon Corp | コンデンサ、その製造方法及び製造プログラム |
| JP2018056324A (ja) * | 2016-09-28 | 2018-04-05 | ニチコン株式会社 | 電子部品 |
| KR20180090609A (ko) * | 2017-02-03 | 2018-08-13 | 삼성전자주식회사 | 방폭 장치 |
-
1998
- 1998-07-08 JP JP10192879A patent/JP2000030981A/ja not_active Withdrawn
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| US10600580B2 (en) * | 2017-02-03 | 2020-03-24 | Samsung Electronics Co., Ltd. | Explosion-proof apparatus |
| KR102581272B1 (ko) * | 2017-02-03 | 2023-09-21 | 삼성전자주식회사 | 방폭 장치 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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