JP2000018160A - 往復式圧縮機 - Google Patents
往復式圧縮機Info
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- JP2000018160A JP2000018160A JP10204451A JP20445198A JP2000018160A JP 2000018160 A JP2000018160 A JP 2000018160A JP 10204451 A JP10204451 A JP 10204451A JP 20445198 A JP20445198 A JP 20445198A JP 2000018160 A JP2000018160 A JP 2000018160A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 弁シートなどの変形を防いで高圧ガスの漏れ
を抑制し、冷凍能力と耐久性との向上を図る。 【解決手段】 ストッパプレート２９，３０の吐出用孔
２９ｂ，３０ｂを、吐出弁２７ａ，２８ａの反吸入弁側
外縁部Ｅ1 と先端外縁部Ｅ2 とにほぼ対向する位置に配
置したので、吐出弁２７ａ，２８ａ、吸入弁２７ｄ，２
８ｄ間の仕切部分Ｓとストッパプレート２９，３０との
接触面積が吐出用孔２９ｂ，３０ｂによって小さくなら
ず、シート性が向上する。その結果、吐出室と圧縮室と
の圧力差が生じたとき、弁シート２７，２８やバルブプ
レート２９，３０などが圧縮室側へ変形しにくくなり、
吐出室から吸入室や圧縮室内へ漏れる高圧ガスの量を減
らすことができる。
を抑制し、冷凍能力と耐久性との向上を図る。 【解決手段】 ストッパプレート２９，３０の吐出用孔
２９ｂ，３０ｂを、吐出弁２７ａ，２８ａの反吸入弁側
外縁部Ｅ1 と先端外縁部Ｅ2 とにほぼ対向する位置に配
置したので、吐出弁２７ａ，２８ａ、吸入弁２７ｄ，２
８ｄ間の仕切部分Ｓとストッパプレート２９，３０との
接触面積が吐出用孔２９ｂ，３０ｂによって小さくなら
ず、シート性が向上する。その結果、吐出室と圧縮室と
の圧力差が生じたとき、弁シート２７，２８やバルブプ
レート２９，３０などが圧縮室側へ変形しにくくなり、
吐出室から吸入室や圧縮室内へ漏れる高圧ガスの量を減
らすことができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、例えば斜板式圧
縮機、揺動板式圧縮機、列型圧縮機（クランク式圧縮
機）等の往復式圧縮機に関する。
縮機、揺動板式圧縮機、列型圧縮機（クランク式圧縮
機）等の往復式圧縮機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の往復式圧縮機として特開平９−４
５６３号公報に記載された斜板式圧縮機がある。
５６３号公報に記載された斜板式圧縮機がある。
【０００３】この斜板式圧縮機は、複数の圧縮室を有す
るシリンダブロックと、シリンダブロックに固定され、
吐出室と吸入室とを有するシリンダヘッドと、シリンダ
ブロックとシリンダヘッドとの間に配置され、吐出室・
吸入室と圧縮室とを仕切るバルブプレートと、圧縮室の
冷媒ガスを吐出室に吐出するための複数の吐出ポート
と、吸入室の冷媒ガスを圧縮室に吸入するための複数の
吸入ポートと、吐出ポートを開閉する複数の吐出弁と、
吸入ポートを開閉する複数の吸入弁と、吐出弁の開き量
を抑制する複数のストッパとを備えている。
るシリンダブロックと、シリンダブロックに固定され、
吐出室と吸入室とを有するシリンダヘッドと、シリンダ
ブロックとシリンダヘッドとの間に配置され、吐出室・
吸入室と圧縮室とを仕切るバルブプレートと、圧縮室の
冷媒ガスを吐出室に吐出するための複数の吐出ポート
と、吸入室の冷媒ガスを圧縮室に吸入するための複数の
吸入ポートと、吐出ポートを開閉する複数の吐出弁と、
吸入ポートを開閉する複数の吸入弁と、吐出弁の開き量
を抑制する複数のストッパとを備えている。
【０００４】複数の吐出弁及び複数の吸入弁は一枚の弁
シートに舌片状に切込み形成されている。吐出弁及び吸
入弁は互いに隣接している。
シートに舌片状に切込み形成されている。吐出弁及び吸
入弁は互いに隣接している。
【０００５】複数のストッパは、弁シートとシリンダヘ
ッドとの間に配置される一枚のストッパプレートに形成
されている。
ッドとの間に配置される一枚のストッパプレートに形成
されている。
【０００６】ストッパプレートには、吸入ポートが形成
されているとともに、吐出ポートから吐出された冷媒を
逃がす吐出用孔が形成されている。
されているとともに、吐出ポートから吐出された冷媒を
逃がす吐出用孔が形成されている。
【０００７】バルブプレートには、吐出ポートと吸入弁
逃がし孔とが形成されている。
逃がし孔とが形成されている。
【０００８】上述のように複数の吐出弁及び複数の吸入
弁を有する一枚の弁シートを用いるとともに、複数のス
トッパを有する一枚のストッパプレートを用いるように
したので、部品点数が削減され、しかも単にシリンダブ
ロックにバルブプレート、弁シート及びストッパプレー
トを順次重ねるだけで組付けを行なうことができ、組付
性は飛躍的に向上する。
弁を有する一枚の弁シートを用いるとともに、複数のス
トッパを有する一枚のストッパプレートを用いるように
したので、部品点数が削減され、しかも単にシリンダブ
ロックにバルブプレート、弁シート及びストッパプレー
トを順次重ねるだけで組付けを行なうことができ、組付
性は飛躍的に向上する。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】図７は従来の往復式圧
縮機のストッパプレートの一部を示す拡大平面図であ
る。
縮機のストッパプレートの一部を示す拡大平面図であ
る。
【００１０】吐出弁と吸入弁１２７ｂとは同じ弁シート
に形成され、吐出弁と吸入弁１２７ｂとは互いに隣接し
ている（但し吐出弁とストッパ１２９ａとはほぼ同じ形
状であるので、この図では吐出弁はストッパ１２９ａの
下に隠れて見えない）。
に形成され、吐出弁と吸入弁１２７ｂとは互いに隣接し
ている（但し吐出弁とストッパ１２９ａとはほぼ同じ形
状であるので、この図では吐出弁はストッパ１２９ａの
下に隠れて見えない）。
【００１１】図中、斜線部分は吐出弁と吸入弁１２７ｂ
との仕切部分Ｓである。また、吐出ポートから吐出され
た冷媒を逃がす吐出用孔１２９ｂは、吐出弁を囲むよう
に形成されている。図７に示すように、吐出用孔１２９
ｂと仕切部分Ｓとは部分的に重畳している。
との仕切部分Ｓである。また、吐出ポートから吐出され
た冷媒を逃がす吐出用孔１２９ｂは、吐出弁を囲むよう
に形成されている。図７に示すように、吐出用孔１２９
ｂと仕切部分Ｓとは部分的に重畳している。
【００１２】このように吐出用孔１２９ｂと仕切部分Ｓ
とが重畳していると、例えば吸入行程時、吐出室と圧縮
室１１１との圧力差が生じたとき、弁シートやバルブプ
レートなどが圧縮室１１１側へ沈み込むような変形を起
し易く、吐出室内の高圧ガスが圧縮室１１１や吸入室へ
漏れることがある。
とが重畳していると、例えば吸入行程時、吐出室と圧縮
室１１１との圧力差が生じたとき、弁シートやバルブプ
レートなどが圧縮室１１１側へ沈み込むような変形を起
し易く、吐出室内の高圧ガスが圧縮室１１１や吸入室へ
漏れることがある。
【００１３】高圧ガスの漏れ量が多くなると、冷媒流量
が減って、冷凍能力が低下するとともに、吐出温度が上
昇し、オイルの劣化、延いては耐久性が低下するという
問題が生じる。
が減って、冷凍能力が低下するとともに、吐出温度が上
昇し、オイルの劣化、延いては耐久性が低下するという
問題が生じる。
【００１４】この発明はこのような事情に鑑みてなされ
たもので、その課題は弁シートなどの変形を防いで高圧
ガスの漏れを抑制し、冷凍能力と耐久性との向上を図る
ことができる往復式圧縮機を提供することである。
たもので、その課題は弁シートなどの変形を防いで高圧
ガスの漏れを抑制し、冷凍能力と耐久性との向上を図る
ことができる往復式圧縮機を提供することである。
【００１５】
【課題を解決するための手段】前述の課題を解決するた
め請求項１の発明の往復式圧縮機は、複数の圧縮室を有
するシリンダブロックと、前記シリンダブロックに固定
され、高圧室と低圧室とを有するシリンダヘッドと、前
記圧縮室の冷媒ガスを前記高圧室に吐出するための複数
の吐出ポートと、前記低圧室の冷媒ガスを前記圧縮室に
吸入するための複数の吸入ポートと、弁シートに舌片状
に形成され、前記吐出ポートを開閉する複数の吐出弁
と、前記弁シート又は他の弁シートに舌片状に形成さ
れ、前記吐出弁に隣接して前記吸入ポートを開閉する複
数の吸入弁と、ストッパプレートに形成され、前記吐出
弁の開き量を抑制する複数のストッパと、前記ストッパ
プレートに形成され、前記吐出ポートから吐出された冷
媒ガスを前記高圧室へ逃がす吐出用孔とを備えている往
復式圧縮機において、前記吐出用孔が前記吐出弁の反吸
入弁側外縁部とほぼ対向していることを特徴とする。
め請求項１の発明の往復式圧縮機は、複数の圧縮室を有
するシリンダブロックと、前記シリンダブロックに固定
され、高圧室と低圧室とを有するシリンダヘッドと、前
記圧縮室の冷媒ガスを前記高圧室に吐出するための複数
の吐出ポートと、前記低圧室の冷媒ガスを前記圧縮室に
吸入するための複数の吸入ポートと、弁シートに舌片状
に形成され、前記吐出ポートを開閉する複数の吐出弁
と、前記弁シート又は他の弁シートに舌片状に形成さ
れ、前記吐出弁に隣接して前記吸入ポートを開閉する複
数の吸入弁と、ストッパプレートに形成され、前記吐出
弁の開き量を抑制する複数のストッパと、前記ストッパ
プレートに形成され、前記吐出ポートから吐出された冷
媒ガスを前記高圧室へ逃がす吐出用孔とを備えている往
復式圧縮機において、前記吐出用孔が前記吐出弁の反吸
入弁側外縁部とほぼ対向していることを特徴とする。
【００１６】上述のように吐出用孔が吐出弁の反吸入弁
側外縁部とほぼ対向する位置にあり、吐出弁、吸入弁間
の仕切部分とストッパプレートとの接触面積が吐出用孔
によって小さくならないので、吐出弁、吸入弁間の仕切
部分とストッパプレートとのシート性が向上する。その
結果、高圧室と圧縮室との圧力差が生じたとき、弁シー
トやバルブプレートなどが圧縮室側へ変形しにくくな
り、高圧室から低圧室や圧縮室内へ漏れる高圧ガスの量
が減る。
側外縁部とほぼ対向する位置にあり、吐出弁、吸入弁間
の仕切部分とストッパプレートとの接触面積が吐出用孔
によって小さくならないので、吐出弁、吸入弁間の仕切
部分とストッパプレートとのシート性が向上する。その
結果、高圧室と圧縮室との圧力差が生じたとき、弁シー
トやバルブプレートなどが圧縮室側へ変形しにくくな
り、高圧室から低圧室や圧縮室内へ漏れる高圧ガスの量
が減る。
【００１７】請求項２の発明の往復式圧縮機は、複数の
圧縮室を有するシリンダブロックと、前記シリンダブロ
ックに固定され、高圧室と低圧室とを有するシリンダヘ
ッドと、前記圧縮室の冷媒ガスを前記高圧室に吐出する
ための複数の吐出ポートと、前記低圧室の冷媒ガスを前
記圧縮室に吸入するための複数の吸入ポートと、弁シー
トに舌片状に形成され、前記吐出ポートを開閉する複数
の吐出弁と、前記弁シート又は他の弁シートに舌片状に
形成され、前記吐出弁に隣接して前記吸入ポートを開閉
する複数の吸入弁と、ストッパプレートに形成され、前
記吐出弁の開き量を抑制する複数のストッパと、前記ス
トッパプレートに形成され、前記吐出ポートから吐出さ
れた冷媒ガスを前記高圧室へ逃がす吐出用孔とを備えて
いる往復式圧縮機において、前記吐出用孔が前記吐出弁
の先端外縁部とほぼ対向していることを特徴とする。
圧縮室を有するシリンダブロックと、前記シリンダブロ
ックに固定され、高圧室と低圧室とを有するシリンダヘ
ッドと、前記圧縮室の冷媒ガスを前記高圧室に吐出する
ための複数の吐出ポートと、前記低圧室の冷媒ガスを前
記圧縮室に吸入するための複数の吸入ポートと、弁シー
トに舌片状に形成され、前記吐出ポートを開閉する複数
の吐出弁と、前記弁シート又は他の弁シートに舌片状に
形成され、前記吐出弁に隣接して前記吸入ポートを開閉
する複数の吸入弁と、ストッパプレートに形成され、前
記吐出弁の開き量を抑制する複数のストッパと、前記ス
トッパプレートに形成され、前記吐出ポートから吐出さ
れた冷媒ガスを前記高圧室へ逃がす吐出用孔とを備えて
いる往復式圧縮機において、前記吐出用孔が前記吐出弁
の先端外縁部とほぼ対向していることを特徴とする。
【００１８】上述のように吐出用孔が吐出弁の先端外縁
部とほぼ対向する位置にあり、吐出弁、吸入弁間の仕切
部分とストッパプレートとの接触面積が増えてシート性
が向上する。その結果、高圧室と圧縮室との圧力差が生
じたとき、弁シートやバルブプレートなどが圧縮室側へ
変形しにくくなり、高圧室から低圧室や圧縮室内へ漏れ
る高圧ガスの量が減る。
部とほぼ対向する位置にあり、吐出弁、吸入弁間の仕切
部分とストッパプレートとの接触面積が増えてシート性
が向上する。その結果、高圧室と圧縮室との圧力差が生
じたとき、弁シートやバルブプレートなどが圧縮室側へ
変形しにくくなり、高圧室から低圧室や圧縮室内へ漏れ
る高圧ガスの量が減る。
【００１９】請求項３の発明の往復式圧縮機は、複数の
圧縮室を有するシリンダブロックと、前記シリンダブロ
ックに固定され、高圧室と低圧室とを有するシリンダヘ
ッドと、前記圧縮室の冷媒ガスを前記高圧室に吐出する
ための複数の吐出ポートと、前記低圧室の冷媒ガスを前
記圧縮室に吸入するための複数の吸入ポートと、弁シー
トに舌片状に形成され、前記吐出ポートを開閉する複数
の吐出弁と、前記弁シート又は他の弁シートに舌片状に
形成され、前記吐出弁に隣接して前記吸入ポートを開閉
する複数の吸入弁と、ストッパプレートに形成され、前
記吐出弁の開き量を抑制する複数のストッパとを備え、
前記ストッパプレートに形成され、前記吐出ポートから
吐出された冷媒を前記高圧室へ逃がす吐出用孔と備えて
いる往復式圧縮機において、前記吐出用孔が前記吐出弁
の反吸入弁側外縁部と先端外縁部とにほぼ対向している
ことを特徴とする。
圧縮室を有するシリンダブロックと、前記シリンダブロ
ックに固定され、高圧室と低圧室とを有するシリンダヘ
ッドと、前記圧縮室の冷媒ガスを前記高圧室に吐出する
ための複数の吐出ポートと、前記低圧室の冷媒ガスを前
記圧縮室に吸入するための複数の吸入ポートと、弁シー
トに舌片状に形成され、前記吐出ポートを開閉する複数
の吐出弁と、前記弁シート又は他の弁シートに舌片状に
形成され、前記吐出弁に隣接して前記吸入ポートを開閉
する複数の吸入弁と、ストッパプレートに形成され、前
記吐出弁の開き量を抑制する複数のストッパとを備え、
前記ストッパプレートに形成され、前記吐出ポートから
吐出された冷媒を前記高圧室へ逃がす吐出用孔と備えて
いる往復式圧縮機において、前記吐出用孔が前記吐出弁
の反吸入弁側外縁部と先端外縁部とにほぼ対向している
ことを特徴とする。
【００２０】上述のように吐出用孔が吐出弁の反吸入弁
側外縁部と先端外縁部とほぼ対向する位置にあり、吐出
弁、吸入弁間の仕切部分とストッパプレートとの接触面
積が増えてシート性が向上する。その結果、高圧室と圧
縮室との圧力差が生じたとき、弁シートやバルブプレー
トなどが圧縮室側へ変形しにくくなり、高圧室から低圧
室や圧縮室内へ漏れる高圧ガスの量が減る。
側外縁部と先端外縁部とほぼ対向する位置にあり、吐出
弁、吸入弁間の仕切部分とストッパプレートとの接触面
積が増えてシート性が向上する。その結果、高圧室と圧
縮室との圧力差が生じたとき、弁シートやバルブプレー
トなどが圧縮室側へ変形しにくくなり、高圧室から低圧
室や圧縮室内へ漏れる高圧ガスの量が減る。
【００２１】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施の形態を図
面に基づいて説明する。
面に基づいて説明する。
【００２２】図２はこの発明の一実施形態に係る斜板式
圧縮機の全体を示す縦断面図である。
圧縮機の全体を示す縦断面図である。
【００２３】フロント側のシリンダブロック１とリヤ側
のシリンダブロック２とはＯリング３８を介して互いに
対向接合されている。接合されたシリンダブロック１，
２の一端にはバルブプレート３、弁シート２７及びスト
ッパプレート２９を介してフロントヘッド（シリンダヘ
ッド）４が固定され、他端にはバルブプレート５、弁シ
ート２８及びストッパプレート３０を介してリヤヘッド
（シリンダヘッド）６が固定されている。
のシリンダブロック２とはＯリング３８を介して互いに
対向接合されている。接合されたシリンダブロック１，
２の一端にはバルブプレート３、弁シート２７及びスト
ッパプレート２９を介してフロントヘッド（シリンダヘ
ッド）４が固定され、他端にはバルブプレート５、弁シ
ート２８及びストッパプレート３０を介してリヤヘッド
（シリンダヘッド）６が固定されている。
【００２４】シリンダブロック１，２の中心部には駆動
軸７が配設され、この駆動軸７には斜板８が固定されて
いる。駆動軸７及び斜板８はベアリング９，１０によっ
て回転可能に支持されている。斜板８はシリンダブロッ
ク１，２内に形成された斜板室３７に収容されている。
軸７が配設され、この駆動軸７には斜板８が固定されて
いる。駆動軸７及び斜板８はベアリング９，１０によっ
て回転可能に支持されている。斜板８はシリンダブロッ
ク１，２内に形成された斜板室３７に収容されている。
【００２５】シリンダブロック１，２には複数のシリン
ダボア１１が設けられている。各シリンダボア１１は駆
動軸７に平行であって、駆動軸７を中心とする円周方向
に所定間隔おきに配置されている。各シリンダボア１１
内にはピストン１２が摺動可能に収容されている。各シ
リンダボア１１内にはピストン１２を挟んで両側に圧縮
室２１，２２が形成されている。ピストン１２はほぼ半
球体状のシュー１９，２０を介して斜板８に連結され、
ピストン１２は斜板８の回転に連れてシリンダボア１１
内を往復運動する。
ダボア１１が設けられている。各シリンダボア１１は駆
動軸７に平行であって、駆動軸７を中心とする円周方向
に所定間隔おきに配置されている。各シリンダボア１１
内にはピストン１２が摺動可能に収容されている。各シ
リンダボア１１内にはピストン１２を挟んで両側に圧縮
室２１，２２が形成されている。ピストン１２はほぼ半
球体状のシュー１９，２０を介して斜板８に連結され、
ピストン１２は斜板８の回転に連れてシリンダボア１１
内を往復運動する。
【００２６】図１はバルブプレートと弁シートとストッ
パプレートとを示す分解斜視図、図３はバルブプレート
と弁シートとストッパプレートとを重ねたときの平面
図、図４はストッパプレートの一部を示す拡大平面図、
図５は図３のＶ−Ｖ線に沿う断面図、図６は図３のVI−
VI線に沿う断面図である。
パプレートとを示す分解斜視図、図３はバルブプレート
と弁シートとストッパプレートとを重ねたときの平面
図、図４はストッパプレートの一部を示す拡大平面図、
図５は図３のＶ−Ｖ線に沿う断面図、図６は図３のVI−
VI線に沿う断面図である。
【００２７】ほぼ円板状のバルブプレート３，５には、
圧縮室２１，２２の冷媒ガスを吐出室（高圧室）２４に
吐出するための吐出ポート３ａ，５ａ、吸入時に吸入弁
２７ｄ，２８ｄを圧縮室側へ逃がす吸入弁逃がし孔３
ｂ，５ｂ、及びボルト通し孔３ｃ，５ｃがそれぞれ設け
られている。
圧縮室２１，２２の冷媒ガスを吐出室（高圧室）２４に
吐出するための吐出ポート３ａ，５ａ、吸入時に吸入弁
２７ｄ，２８ｄを圧縮室側へ逃がす吸入弁逃がし孔３
ｂ，５ｂ、及びボルト通し孔３ｃ，５ｃがそれぞれ設け
られている。
【００２８】ほぼ円板状の弁シート２７，２８には、そ
れぞれ舌片状の吐出弁２７ａ，２８ａ及び舌片状の吸入
弁２７ｄ，２８ｄが切込み形成されているとともに、ボ
ルト通し孔２７ｃ，２８ｃが設けられている。吐出弁２
７ａ，２８ａと吸入弁２７ｄ，２８ｄとは、図１及び図
３に示すように、仕切部分Ｓを介して互いに隣接してい
る。吐出弁２７ａ，２８ａは吸入弁２７ｄ，２８ｄに対
して半径方向内側に位置する。
れぞれ舌片状の吐出弁２７ａ，２８ａ及び舌片状の吸入
弁２７ｄ，２８ｄが切込み形成されているとともに、ボ
ルト通し孔２７ｃ，２８ｃが設けられている。吐出弁２
７ａ，２８ａと吸入弁２７ｄ，２８ｄとは、図１及び図
３に示すように、仕切部分Ｓを介して互いに隣接してい
る。吐出弁２７ａ，２８ａは吸入弁２７ｄ，２８ｄに対
して半径方向内側に位置する。
【００２９】ほぼ円板状のストッパプレート２９，３０
には、吐出弁２７ａ，２８ａに対応するストッパ２９
ａ，３０ａが形成されているとともに、吸入室（低圧
室）２３の冷媒ガスを圧縮室２１，２２に吸入するため
の吸入ポート２９ｄ，３０ｄが形成されている。更に、
ストッパプレート２９，３０には、吐出弁２７ａ，２８
ａの反吸入弁側外縁部Ｅ1 と先端外縁部Ｅ2 とにほぼ対
向するほぼＬ字形の吐出用孔（孔）２９ｂ，３０ｂが形
成されている。したがって、弁シート２７，２８の仕切
部分Ｓとストッパプレート２９，３０との接触面積が吐
出用孔２９ｂ，３０ｂによって削られない。
には、吐出弁２７ａ，２８ａに対応するストッパ２９
ａ，３０ａが形成されているとともに、吸入室（低圧
室）２３の冷媒ガスを圧縮室２１，２２に吸入するため
の吸入ポート２９ｄ，３０ｄが形成されている。更に、
ストッパプレート２９，３０には、吐出弁２７ａ，２８
ａの反吸入弁側外縁部Ｅ1 と先端外縁部Ｅ2 とにほぼ対
向するほぼＬ字形の吐出用孔（孔）２９ｂ，３０ｂが形
成されている。したがって、弁シート２７，２８の仕切
部分Ｓとストッパプレート２９，３０との接触面積が吐
出用孔２９ｂ，３０ｂによって削られない。
【００３０】ストッパ２９ａ，３０ａは閉弁状態の吐出
弁２７ａ，２８ａに対して所定角度又は任意の曲率で吐
出室２４側へ***しており（図５参照）、吐出弁２７
ａ，２８ａの開き量又は変形量を抑制する。
弁２７ａ，２８ａに対して所定角度又は任意の曲率で吐
出室２４側へ***しており（図５参照）、吐出弁２７
ａ，２８ａの開き量又は変形量を抑制する。
【００３１】ストッパプレート２９，３０は圧縮室２
１，２２の圧縮圧力による変形が吐出室２４と吸入室２
３とを連通させない程度の厚さ、すなわち圧縮圧力を受
け止めるだけの厚さ（剛性）を有する。このようにスト
ッパプレート２９，３０に従来のバルブプレートと同等
の、圧縮圧力を受け止め得るだけの剛性を与える代わ
り、バルブプレート３，５の厚さをストッパプレート２
９，３０の厚さよりも小さくした。
１，２２の圧縮圧力による変形が吐出室２４と吸入室２
３とを連通させない程度の厚さ、すなわち圧縮圧力を受
け止めるだけの厚さ（剛性）を有する。このようにスト
ッパプレート２９，３０に従来のバルブプレートと同等
の、圧縮圧力を受け止め得るだけの剛性を与える代わ
り、バルブプレート３，５の厚さをストッパプレート２
９，３０の厚さよりも小さくした。
【００３２】図５に示すように、吐出ポート３ａ，５ａ
には吐出弁２７ａ，２８ａが対向配置され、吐出弁２７
ａ，２８ａが開いたとき、バルブプレート３，５の吐出
ポート３ａ，５ａ及びストッパプレート２９，３０の吐
出用孔２９ｂ，３０ｂを介して、圧縮室２１，２２と吐
出室２４とが連通する。
には吐出弁２７ａ，２８ａが対向配置され、吐出弁２７
ａ，２８ａが開いたとき、バルブプレート３，５の吐出
ポート３ａ，５ａ及びストッパプレート２９，３０の吐
出用孔２９ｂ，３０ｂを介して、圧縮室２１，２２と吐
出室２４とが連通する。
【００３３】また、図６に示すように、吸入ポート２９
ｄ，３０ｄと吸入弁２７ｄ，２８ｄとが対向し、吸入弁
２７ｄ，２８ｄが開いたとき、ストッパプレート２９，
３０の吸入ポート２９ｄ，３０ｄ及びバルブプレート
３，５の吸入弁逃がし孔３ｂ，５ｂを介して、圧縮室２
１，２２と吸入室２３とが連通する。
ｄ，３０ｄと吸入弁２７ｄ，２８ｄとが対向し、吸入弁
２７ｄ，２８ｄが開いたとき、ストッパプレート２９，
３０の吸入ポート２９ｄ，３０ｄ及びバルブプレート
３，５の吸入弁逃がし孔３ｂ，５ｂを介して、圧縮室２
１，２２と吸入室２３とが連通する。
【００３４】次に、この実施形態の斜板型圧縮機の作動
を説明する。
を説明する。
【００３５】駆動軸７が回転すると、斜板８も一体に回
転する。斜板８の回転によりピストン１２がシリンダボ
ア１１内を往復運動する。ピストン１２がバルブプレー
ト３に最も近づいた位置（図２の左側）にあるとき（ピ
ストン１２が圧縮室２１側で上死点に位置するとき）か
ら、斜板８が１／２回転すると、ピストン１２が図２に
示す位置（図２の右側）に移動し、圧縮室２１側では吸
入行程が完了し、圧縮室２２側では圧縮行程が完了す
る。この状態から斜板８が更に１／２回転すると、逆に
圧縮室２２側で吸入行程が完了し、圧縮室２１側で圧縮
行程が完了する。
転する。斜板８の回転によりピストン１２がシリンダボ
ア１１内を往復運動する。ピストン１２がバルブプレー
ト３に最も近づいた位置（図２の左側）にあるとき（ピ
ストン１２が圧縮室２１側で上死点に位置するとき）か
ら、斜板８が１／２回転すると、ピストン１２が図２に
示す位置（図２の右側）に移動し、圧縮室２１側では吸
入行程が完了し、圧縮室２２側では圧縮行程が完了す
る。この状態から斜板８が更に１／２回転すると、逆に
圧縮室２２側で吸入行程が完了し、圧縮室２１側で圧縮
行程が完了する。
【００３６】吸入行程では、吸入弁２７ｄ，２８ｄが吸
入弁逃がし孔３ｂ，５ｂ側へ弾性変形し、吸入ポート２
９ｄ，３０ｄが開き、吸入ポート２９ｄ，３０ｄ及び吸
入弁逃がし孔３ｂ，５ｂを通じて吸入室２３から圧縮室
２１，２２へ低圧の冷媒ガスが流入する。
入弁逃がし孔３ｂ，５ｂ側へ弾性変形し、吸入ポート２
９ｄ，３０ｄが開き、吸入ポート２９ｄ，３０ｄ及び吸
入弁逃がし孔３ｂ，５ｂを通じて吸入室２３から圧縮室
２１，２２へ低圧の冷媒ガスが流入する。
【００３７】圧縮行程では、圧縮室２１，２２内で圧縮
された冷媒ガスによって吐出弁２７ａ，２８ａが吐出室
２４側へ弾性変形し、吐出ポート３ａ，５ａ及び吐出用
孔２９ｂ，３０ｂを通じて圧縮室２１，２２から吐出室
２４へ高圧の冷媒ガスが吐出される。このとき、吐出弁
２７ａ，２８ａの全体がストッパ２９ａ，３０ａに接触
し、吐出弁２７ａ，２８ａの開き量又は変形量が抑制さ
れる。
された冷媒ガスによって吐出弁２７ａ，２８ａが吐出室
２４側へ弾性変形し、吐出ポート３ａ，５ａ及び吐出用
孔２９ｂ，３０ｂを通じて圧縮室２１，２２から吐出室
２４へ高圧の冷媒ガスが吐出される。このとき、吐出弁
２７ａ，２８ａの全体がストッパ２９ａ，３０ａに接触
し、吐出弁２７ａ，２８ａの開き量又は変形量が抑制さ
れる。
【００３８】この実施形態の斜板式圧縮機によれば、上
述のように吐出用孔２９ｂ，３０ｂが吐出弁２７ａ，２
８ａの反吸入弁側外縁部Ｅ1 と先端外縁部Ｅ2 とにほぼ
対向する位置にあり、吐出弁２７ａ，２８ａ、吸入弁２
７ｄ，２８ｄ間の仕切部分Ｓとストッパプレート２７
ｄ，２８ｄとの接触面積が吐出用孔２９ｂ，３０ｂによ
って小さくならないので、シート性が向上する。その結
果、例えば吸入行程で吐出室２４と圧縮室２１, ２２と
の圧力差が生じたとき、弁シート２７, ２８やバルブプ
レート３, ５などが圧縮室２１，２２側へ変形しにくく
なり、吐出室２４から吸入室２３や圧縮室２１, ２２内
へ漏れる高圧ガスの量が減る。
述のように吐出用孔２９ｂ，３０ｂが吐出弁２７ａ，２
８ａの反吸入弁側外縁部Ｅ1 と先端外縁部Ｅ2 とにほぼ
対向する位置にあり、吐出弁２７ａ，２８ａ、吸入弁２
７ｄ，２８ｄ間の仕切部分Ｓとストッパプレート２７
ｄ，２８ｄとの接触面積が吐出用孔２９ｂ，３０ｂによ
って小さくならないので、シート性が向上する。その結
果、例えば吸入行程で吐出室２４と圧縮室２１, ２２と
の圧力差が生じたとき、弁シート２７, ２８やバルブプ
レート３, ５などが圧縮室２１，２２側へ変形しにくく
なり、吐出室２４から吸入室２３や圧縮室２１, ２２内
へ漏れる高圧ガスの量が減る。
【００３９】なお、上述の実施形態では、吐出用孔２９
ｂ，３０ｂを吐出弁２７ａ，２８ａの反吸入弁側外縁部
Ｅ1 と先端外縁部Ｅ2 とにほぼ対向する位置に形成した
場合について述べたが、これに代え、変形例として、吐
出用孔を、吐出弁２７ａ，２８ａの反吸入弁側外縁部Ｅ
2 又は先端外縁部Ｅ2 とにほぼ対向する位置に形成して
もよい（図示せず）。
ｂ，３０ｂを吐出弁２７ａ，２８ａの反吸入弁側外縁部
Ｅ1 と先端外縁部Ｅ2 とにほぼ対向する位置に形成した
場合について述べたが、これに代え、変形例として、吐
出用孔を、吐出弁２７ａ，２８ａの反吸入弁側外縁部Ｅ
2 又は先端外縁部Ｅ2 とにほぼ対向する位置に形成して
もよい（図示せず）。
【００４０】また、上述の実施形態では、吐出弁２７
ａ，２８ａと吸入弁２７ｄ，２８ｄとを両方有する弁シ
ート２７，２８を用いた場合について述べたが、これに
代え、変形例として、吐出弁と吸入弁とをそれぞれ別個
に有する専用の２枚の弁シートを用いてもよい。この場
合バルブプレート３, ５を省略することができる。
ａ，２８ａと吸入弁２７ｄ，２８ｄとを両方有する弁シ
ート２７，２８を用いた場合について述べたが、これに
代え、変形例として、吐出弁と吸入弁とをそれぞれ別個
に有する専用の２枚の弁シートを用いてもよい。この場
合バルブプレート３, ５を省略することができる。
【００４１】これらの変形例によっても上述の実施形態
と同様の効果を得ることができる。
と同様の効果を得ることができる。
【００４２】なお、前述の各実施形態では往復式圧縮機
として斜板式圧縮機を用いた場合について述べたが、こ
の発明の適用対象はこれに限定されるものではなく、揺
動板式圧縮機、列型圧縮機（クランク式圧縮機）等の各
種の往復式圧縮機に適用することができる。
として斜板式圧縮機を用いた場合について述べたが、こ
の発明の適用対象はこれに限定されるものではなく、揺
動板式圧縮機、列型圧縮機（クランク式圧縮機）等の各
種の往復式圧縮機に適用することができる。
【００４３】
【発明の効果】以上説明したように請求項１，２又は３
の発明の往復式圧縮機によれば、吐出弁、吸入弁間の仕
切部分とストッパプレートとの接触面積が吐出用孔によ
って小さくならず、シート性が向上するので、高圧室と
圧縮室との圧力差が生じたとき、弁シートやバルブプレ
ートなどが圧縮室側へ変形しにくくなり、高圧室から低
圧室や圧縮室内へ漏れる高圧ガスの量を減らすことがで
きる。その結果、冷媒流量の減少を抑えて冷凍能力の低
下を防ぐとともに、吐出温度の上昇を抑えてオイルの劣
化、延いては耐久性の低下を防ぐことができる。
の発明の往復式圧縮機によれば、吐出弁、吸入弁間の仕
切部分とストッパプレートとの接触面積が吐出用孔によ
って小さくならず、シート性が向上するので、高圧室と
圧縮室との圧力差が生じたとき、弁シートやバルブプレ
ートなどが圧縮室側へ変形しにくくなり、高圧室から低
圧室や圧縮室内へ漏れる高圧ガスの量を減らすことがで
きる。その結果、冷媒流量の減少を抑えて冷凍能力の低
下を防ぐとともに、吐出温度の上昇を抑えてオイルの劣
化、延いては耐久性の低下を防ぐことができる。
【図１】図１はバルブプレートと弁シートとストッパプ
レートとを示す分解斜視図である。
レートとを示す分解斜視図である。
【図２】図２はこの発明の一実施形態に係る斜板式圧縮
機の全体を示す縦断面図である。
機の全体を示す縦断面図である。
【図３】図３はバルブプレートと弁シートとストッパプ
レートとを重ねたときの平面図である。
レートとを重ねたときの平面図である。
【図４】図４はストッパプレートの一部を示す拡大平面
図である。
図である。
【図５】図５は図３のＶ−Ｖ線に沿う断面図である。
【図６】図６は図３のVI−VI線に沿う断面図である。
【図７】図７は従来の往復式圧縮機のストッパプレート
の一部を示す拡大平面図である。
の一部を示す拡大平面図である。
１，２ シリンダブロック ３，５ バルブプレート ３ａ，５ａ 吐出ポート ４ フロントヘッド ６ リヤヘッド ２４ 吐出室 ２３ 吸入室 ２７，２８ 弁シート ２７ａ，２８ａ 吐出弁 ２７ｄ，２８ｄ 吸入弁 ２９，３０ ストッパプレート ２９ａ，３０ａ ストッパ ２９ｂ，３０ｂ 吐出用孔 ２９ｄ，３０ｄ 吸入ポート Ｅ1 吐出弁の反吸入弁側外縁部 Ｅ2 吐出弁の先端外縁部 Ｓ 仕切部分
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田畑 壱 埼玉県大里郡江南町大字千代字東原39番地 株式会社ゼクセル江南工場内 (72)発明者 新井 克彦 埼玉県大里郡江南町大字千代字東原39番地 株式会社ゼクセル江南工場内 Ｆターム(参考） 3H003 AA03 AB07 AC03 AD01 CC02 CC11 CC12 3H076 AA06 BB22 BB26 CC07 CC20 CC43 CC94 CC95
Claims (3)
- 【請求項１】 複数の圧縮室を有するシリンダブロック
と、 前記シリンダブロックに固定され、高圧室と低圧室とを
有するシリンダヘッドと、 前記圧縮室の冷媒ガスを前記高圧室に吐出するための複
数の吐出ポートと、 前記低圧室の冷媒ガスを前記圧縮室に吸入するための複
数の吸入ポートと、 弁シートに舌片状に形成され、前記吐出ポートを開閉す
る複数の吐出弁と、 前記弁シート又は他の弁シートに舌片状に形成され、前
記吐出弁に隣接して前記吸入ポートを開閉する複数の吸
入弁と、 ストッパプレートに形成され、前記吐出弁の開き量を抑
制する複数のストッパと、 前記ストッパプレートに形成され、前記吐出ポートから
吐出された冷媒ガスを前記高圧室へ逃がす吐出用孔とを
備えている往復式圧縮機において、 前記吐出用孔が前記吐出弁の反吸入弁側外縁部とほぼ対
向していることを特徴とする往復式圧縮機。 - 【請求項２】 複数の圧縮室を有するシリンダブロック
と、 前記シリンダブロックに固定され、高圧室と低圧室とを
有するシリンダヘッドと、 前記圧縮室の冷媒ガスを前記高圧室に吐出するための複
数の吐出ポートと、 前記低圧室の冷媒ガスを前記圧縮室に吸入するための複
数の吸入ポートと、 弁シートに舌片状に形成され、前記吐出ポートを開閉す
る複数の吐出弁と、 前記弁シート又は他の弁シートに舌片状に形成され、前
記吐出弁に隣接して前記吸入ポートを開閉する複数の吸
入弁と、 ストッパプレートに形成され、前記吐出弁の開き量を抑
制する複数のストッパと、 前記ストッパプレートに形成され、前記吐出ポートから
吐出された冷媒ガスを前記高圧室へ逃がす吐出用孔とを
備えている往復式圧縮機において、 前記吐出用孔が前記吐出弁の先端外縁部とほぼ対向して
いることを特徴とする往復式圧縮機。 - 【請求項３】 複数の圧縮室を有するシリンダブロック
と、 前記シリンダブロックに固定され、高圧室と低圧室とを
有するシリンダヘッドと、 前記圧縮室の冷媒ガスを前記高圧室に吐出するための複
数の吐出ポートと、 前記低圧室の冷媒ガスを前記圧縮室に吸入するための複
数の吸入ポートと、 弁シートに舌片状に形成され、前記吐出ポートを開閉す
る複数の吐出弁と、 前記弁シート又は他の弁シートに舌片状に形成され、前
記吐出弁に隣接して前記吸入ポートを開閉する複数の吸
入弁と、 ストッパプレートに形成され、前記吐出弁の開き量を抑
制する複数のストッパとを備え、 前記ストッパプレートに形成され、前記吐出ポートから
吐出された冷媒を前記高圧室へ逃がす吐出用孔と備えて
いる往復式圧縮機において、 前記吐出用孔が前記吐出弁の反吸入弁側外縁部と先端外
縁部とにほぼ対向していることを特徴とする往復式圧縮
機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10204451A JP2000018160A (ja) | 1998-07-03 | 1998-07-03 | 往復式圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10204451A JP2000018160A (ja) | 1998-07-03 | 1998-07-03 | 往復式圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000018160A true JP2000018160A (ja) | 2000-01-18 |
Family
ID=16490756
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10204451A Pending JP2000018160A (ja) | 1998-07-03 | 1998-07-03 | 往復式圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000018160A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002055879A1 (fr) * | 1999-12-28 | 2002-07-18 | Zexel Valeo Climate Control Corporation | Compresseur frigorifique a pistons |
| US7004734B2 (en) | 1999-12-28 | 2006-02-28 | Zexel Valco Climate Control Corporation | Reciprocating refrigerant compressor |
| KR101109041B1 (ko) * | 2007-02-15 | 2012-01-31 | 한국델파이주식회사 | 고정사판식 압축기의 일체형 밸브유니트 |
| WO2013118654A1 (ja) * | 2012-02-08 | 2013-08-15 | サンデン株式会社 | 圧縮機 |
-
1998
- 1998-07-03 JP JP10204451A patent/JP2000018160A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002055879A1 (fr) * | 1999-12-28 | 2002-07-18 | Zexel Valeo Climate Control Corporation | Compresseur frigorifique a pistons |
| US7004734B2 (en) | 1999-12-28 | 2006-02-28 | Zexel Valco Climate Control Corporation | Reciprocating refrigerant compressor |
| KR101109041B1 (ko) * | 2007-02-15 | 2012-01-31 | 한국델파이주식회사 | 고정사판식 압축기의 일체형 밸브유니트 |
| WO2013118654A1 (ja) * | 2012-02-08 | 2013-08-15 | サンデン株式会社 | 圧縮機 |
| JP2013160191A (ja) * | 2012-02-08 | 2013-08-19 | Sanden Corp | 圧縮機 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050621 |
|
| RD03 | Notification of appointment of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423 Effective date: 20050621 |
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|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20080617 |