JP2000017578A

JP2000017578A - 鞄地およびそれを利用した鞄

Info

Publication number: JP2000017578A
Application number: JP8409499A
Authority: JP
Inventors: Isamu Saiga; 勇雑賀; Hiroyuki Mori; 裕之森
Original assignee: Teijin Ltd
Current assignee: Teijin Ltd
Priority date: 1998-04-27
Filing date: 1999-03-26
Publication date: 2000-01-18

Abstract

(57)【要約】【課題】恒久的な柔軟性と防水性とが確保され、且つ
汚れのつきにくいリサイクル可能な鞄地およびそれを利
用した鞄の提供。【解決手段】ポリエステル繊維からなる基布の少なく
とも片側面に、ポリエステル系エラストマーを被覆した
鞄地。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ポリエステル繊維
から構成された基布に、可塑材の添加が不要であるポリ
エステルエラストマーを被覆した鞄地および該鞄地を利
用した鞄製品に関する。さらに詳しくは、本発明は、基
布の素材と該基布を被覆する樹脂とが共にポリエステル
系ポリマーからなる鞄地および該鞄地を利用した学童
鞄、ビジネスバッグ、スポーツ・レジャー鞄などの鞄製
品に関する。

【０００２】

【従来の技術】鞄地の要求特性としては、防水性および
鞄地自体の柔軟性が挙げられる。ところで、この鞄地と
しては、これまで、分散染料で着色されたポリエステル
（ホモポリマー）繊維からなる基布の少なくとも片側面
に、可塑材の添加によって柔軟性が付与された塩化ビニ
ル樹脂を被覆したものが採用されてきた。

【０００３】しかし、この可塑材が添加された塩化ビニ
ル樹脂は、防水性および鞄地自体の柔軟性といった要求
特性に対しては、機能を発揮するものの、一方では、以
下のａ〜ｄといった現象をもたらしていた。ａ．経時とともに、塩化ビニル樹脂が硬化するために、
鞄地自体の柔軟性低下が生起すること；ｂ．経時とともに、塩化ビニル樹脂が脆化して樹脂層に
亀裂が入り、鞄地の防水性が低下すること；ｃ．経時とともに、異物が樹脂の外表面に付着して鞄地
が汚れること；および、ｄ．昨今の社会的問題に徴すれば、塩化ビニル樹脂の使
用は、リサイクルが困難であり、焼却した場合はダイオ
キシンなどの有害物質が発生すること。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】それゆえ、本発明の課
題は、恒久的な柔軟性と防水性とが確保され、且つ汚れ
のつきにくいリサイクル可能な鞄地およびそれを利用し
た鞄製品を提供することにある。さらに本発明の他の課
題は、上記課題に加えて、鮮明性、軽量性または耐ホツ
レ性といった少なくとも一つの付加価値が付与された鞄
地およびそれを利用した鞄製品を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、不利益な
上記現象を克服するために、全く別の観点から検討を行
った。その結果、これらａ〜ｃの現象には、塩化ビニル
樹脂中の可塑材が関与していることが究明された。すな
わち、、経時とともに、樹脂に柔軟性を付与するために
添加された可塑材が、樹脂の内部から外表面に析出し、
それにより樹脂の硬化および亀裂を惹起する。さらに
は、析出した可塑材の異物吸着により鞄地を汚し、した
がって、鞄製品にあっては、可塑材が吸着した異物が、
鞄に内包された書籍や衣服などに容易に転移するのであ
る。

【０００６】これに対して、本発明者らは、樹脂として
上述の弊害をもたらすような可塑材の添加が不要なポリ
エステル系エラストマーを採用し、併せて基布をポリエ
ステル繊維で構成することにより、ａ〜ｄの現象を解消
するに至ったものである。

【０００７】かくして本発明によれば、ポリエステル繊
維からなる基布の少なくとも片側面に、ポリエステル系
エラストマーが被覆されていることを特徴とする鞄地が
提供される。

【０００８】

【発明の実施の形態】本発明の鞄地を構成する基布は、
鞄地全体をリサイクル可能にする上で、実質的にノンエ
ラストマーのポリエステル繊維からなることが必要であ
る。

【０００９】このポリエステル繊維を構成するポリマー
としては、ポリエステル系ポリマーであるかぎり特に制
限はなく、ポリエチレンテレフタレート、ポリトリメチ
レンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポ
リシクロヘキサンジメチレンテレフタレート、ポリエチ
レン−２，６−ナフタレンジカルボキシレートまたはそ
れらの共重合体などが挙げられる。この中でも、好まし
くはポリエチレンテレフタレートまたはその共重合体で
ある。勿論、これらのポリマーは、２０ｗｔ％以下であ
れば、周知の各種機能剤を混合または共重合されていて
もよい。

【００１０】このポリエステル繊維の形態については、
連続マルチフィラメントまたは短繊維でも良く、勿論、
該短繊維を含んだ紡績糸であっても良い。好ましい形態
は、強度が比較的に高い連続マルチフィラメントで、そ
の中でも、表面の耐摩耗性が向上することから、タスラ
ン加工のような嵩高加工が施された連続マルチフィラメ
ントである。また、該繊維の長手方向における断面の形
状については、中実または中空断面であっても、円形ま
たは異形であっても良いし、組成の異なるポリマーとの
芯鞘型、海島型、または貼り合せ型であっても良い。

【００１１】このポリエステル繊維の太さについては、
鞄地とした際の強力や布帛への製造過程における取扱い
性などの観点から、ポリエステル繊維の単繊維デニール
は、１〜２０デニールの範囲が好ましく、特に２〜１０
デニールの範囲が好ましい。また、該単繊維デニールと
同様な理由から、ポリエステル繊維がマルチフィラメン
トまたは紡績糸の場合におけるトータルデニールは、３
０〜２０００デニール、特に５０〜１２００デニールの
範囲にあることが好ましい。

【００１２】基布については、上記のようなポリエステ
ル繊維からなるものであれば、織物、編物または不織布
など任意のものが採用でき、好ましくは織編物である。
また、基布の目付けについては、基布に強力を維持する
面から、１００ｇ／ｍ²以上が好ましく、基布に柔軟性
を維持する面から、５００ｇ／ｍ²以下が好ましい。

【００１３】次に、本発明の鞄地におけるポリエステル
系エラストマーについて説明する。本発明のポリエステ
ル系エラストマーとしては、高融点の結晶性重合体（ハ
ードセグメント）と脂肪族ポリエーテル単位および／ま
たは脂肪族ポリエステル単位からなる低融点重合体（ソ
フトセグメント）とを主たる構成成分とするポリエステ
ルブロック重合体であればよい。

【００１４】好ましいハードセグメントとしては、テレ
フタル酸、イソフタル酸、フタル酸、ナフタレン−２，
６−ジカルボン酸などのジカルボン酸およびそのエステ
ル形成性誘導体と、主鎖における炭素数が２〜１５の脂
肪族ジオール、１，１−シクロヘキサンジメタノールや
１，４−ジシクロヘキサンジメタノールなどの脂環族ジ
オール、キシリレングリコール、ビス（ｐ−ヒドロキ
シ）ジフェニルなどの芳香族ジオールなどのジオールお
よびそのエステル形成性誘導体とから形成されるポリエ
ステルである。特に好ましいのは、ポリブチレンテレフ
タレートである。

【００１５】また、好ましいソフトセグメントとして
は、分子量１０００以上のポリエチレングリコールやポ
リテトラメチレングリコールなどのポリアルキレングリ
コールおよびそのエステル形成性誘導体、主鎖における
炭素数が２〜１５の脂肪族ジオールおよびそのエステル
形成性誘導体、または主鎖における炭素数が２〜１５の
脂肪族ジカルボン酸およびそのエステル形成性誘導体な
どを少なくとも一部有するポリエステルである。

【００１６】このようなポリエステル系エラストマーの
中でも、特にテレフタル酸およびテトラメチレングリコ
ール成分およびテトラメチレングリコール成分が、それ
ぞれ全ジカルボン酸成分および全アルキレングリコール
成分に対して、６０モル％以上であるポリブチレンテレ
フタレートからなるハードセグメントと、融点が１００
℃未満または非晶性の、芳香族ジカルボン酸成分および
ヒドロキシル基とヒドロキシル基との間の炭素原子数が
５〜１５の長鎖ジオールとからなるソフトセグメントと
が、２０：８０〜７０：３０の重量比であるものが、該
エラストマー自体の耐汚染性および耐候性が高いことか
ら、最も好ましい。

【００１７】このようなエラストマーの製造に際して
は、先ずソフトセグメント（Ｓ）及びハードセグメント
（Ｈ）を構成するポリマーをそれぞれ作製し、次いで両
者を溶融混合して得られるエラストマーの融点がハード
セグメント（Ｈ）のそれよりも低くなるように調整すれ
ば良い。

【００１８】この融点は混合温度と時間によって変化す
るので、目的の融点を示す状態になった時点で、リンオ
キシ酸等の触媒失活剤を添加して触媒を失活させる処方
も採用される。例えば、全段階で、ハードセグメント
（Ｈ）やソフトセグメント（Ｓ）に触媒として添加され
ているチタンや錫化合物の金属原子数と等モル以上、好
ましくは１．２倍以上３倍未満の燐酸、亞燐酸、有機ス
ルホン酸等が加えられる。

【００１９】最終的に得られるエラストマーにあって
は、３５℃オルトクロルフェノール中で測定した固有粘
度が少なくとも０．６、特に０．８〜１．５の範囲にあ
ることが好ましい。

【００２０】勿論、エラストマー自体は、安定剤、顔
料、染料、核剤、滑剤、難燃剤などの機能剤を含んでい
ても良い。

【００２１】さらに、本発明の鞄地の製造方法について
述べる。本発明の鞄地は、ポリエステル繊維からなる基
布に、前述のエラストマーを積層および／または含浸な
どして被覆することで得られる。この積層や含浸方法に
ついては、斯界で周知の手段を採用すればよく、例え
ば、基布の表面に溶融したポリエステルエラストマーを
押し出し、これを基布に押圧しつつ基布中に該エラスト
マーの少なくとも一部を押し込んで接着せしめる方法
（いわゆる溶融ラミネート法）、Ｔ−ダイまたはカレン
ダー法によってシート状に成形されたエラストマーを適
切なアンカー剤を用いて接合する方法（いわゆるドライ
ラミネート法）、基布をエラストマー溶液中に浸漬させ
る方法（いわゆるディップ法）や、基布の片側面にエラ
ストマー溶液を塗布する方法（いわゆるナイフコーター
法）などが挙げられる。この中でも、製造工程が比較的
に簡易な押出ラミネート法およびドライラミネート法が
好ましい。

【００２２】基布に対するエラストマーの付与量は、付
与手段が積層か含浸かによって、若干変ってくる。例え
ば、積層の態様にあっては、エラストマーの膜厚が重要
な因子となる。つまり、エラストマー層の厚みは、鞄地
全体としての柔軟性の面から１００μｍ以下が好まし
く、その下限としては防水性の面から５μｍ以上が好ま
しい。ここでいう、エラストマー層の厚みは鞄地の片側
面における、基布表面からエラストマー層の外表面まで
の直線距離であり、両側面の場合は、それぞれの片側面
がこの範囲内にあれば良い。一方、含浸の態様にあって
は、基布に対するエラストマーの重量比が重要な因子と
なる。前述の厚みと同様な理由から、好ましい両者の重
量比は１対０．１〜１、特に１：０．２〜５の範囲であ
る。

【００２３】以上のようにして得られた本発明の鞄地
は、従来の塩化ビニル樹脂を利用した鞄地に対して、樹
脂が実質的に可塑材を添加されてなくとも充分な柔軟性
を有するポリエステルエラストマーを採用するため、経
時による柔軟性および防水性の低下がなく、汚れもつき
くいものとなり、しかも基布を構成する繊維のマトリッ
クスポリマーがポリエステルであるため、リサイクルを
も可能とする。

【００２４】さらに、本発明の他の課題である鮮明性、
軽量性、または耐ホツレ性といった付加価値を付与する
ための要件について説明する。

【００２５】＜鮮明性の要件＞従来から鞄地は、暖かみ
のある風合いと外観とを有する基布面が鞄の外側に配さ
れ、他方、防水性を付与するための樹脂面が鞄の内側に
配されたものが主として採用されてきた。そのため、基
布自体が高度の鮮明性を有することは、鞄の色彩的外観
を向上させる上で非常に好ましいことである。

【００２６】そのため、基布を構成するポリエステル繊
維は、従来の分散染料により着色されたポリエステル繊
維に比べて、さらに高い鮮明性を有するカチオン染料に
より着色されたカチオン染料可染性ポリエステル繊維
（以下、“ＣＤＦ”と略記）であることが好ましい。基
布に含まれるＣＤＦの量については、基布重量を基準に
少なくとも６０ｗｔ％、特に８０ｗｔ％以上がＣＤＦで
占められたものが好ましい。

【００２７】ＣＤＦを構成するポリマー組成としては、
カチオン染料可染性であれば、任意のものが採用でき
る。この例としては、スルホン酸金属塩を含有するイソ
フタル酸成分を共重合させたポリエステル繊維（特公昭
３４−１０４９７号公報）や、スルホン酸ホスホニウム
塩基を有するイソフタル酸成分を共重合させたポリエス
テル繊維（特公昭４７−２２３３４号公報）がある。好
ましくは、強度などの力学的物性や紡糸工程での安定性
などの面から、ポリエチレンテレフタレートをマトリッ
クスポリマーとし、該マトリックスポリマー中の少なく
ともテレフタル酸残基の３ｗｔ％が、スルホン酸金属塩
を有するイソフタル酸残基で置換されたものである。一
方、該イソフタル酸残基の置換量の上限については、高
々１５ｗｔ％であることが好ましい。さらに、このよう
な基布は、基布に樹脂を加熱状態で皮膜させる際に、従
来の分散染料により着色されたポリエステル繊維では、
染料が繊維内部から樹脂へ移行する、すなわち色移行と
いう問題も発生しない。

【００２８】また、このような基布の少なくとも片面に
付与されたエラストマーは、その光学屈折率がＣＤＦよ
りも低いことから、エラストマーが付与された基布面、
すなわち、鞄の内側でさえも、鮮明な色彩効果が該エラ
ストマーを通してさらに強調される。

【００２９】＜軽量性＞人が持ち運びする鞄において
は、軽量であることは非常に好まれる。そのため、基布
に含まれるポリエステル繊維は、基布重量を基準とし
て、少なくとも５０ｗｔ％が中空率２０〜５０％の中空
部を有する中空ポリエステル繊維であることが好まし
い。特に好ましいのは、少なくとも７０ｗｔ％が中空率
３０〜５０％の中空部を有する中空ポリエステル繊維の
ものである。

【００３０】該中空ポリエステル繊維の断面形状につい
ては、任意のものが採用できるが、浸水または湿潤時で
も、軽量性を維持できることから、中空部が該ポリエス
テル繊維を構成するマトリックスポリマーによって実質
的に閉鎖されているものが好ましい。その製造について
は実公平２−４３８７９号公報や特開平６−２２１０
号公報などに開示された紡糸口金を用いればよい。この
場合、ポリエステル繊維にＣＤＦを用いるとき（本発明
の他の態様Ｂ）、鮮明性と軽量性との２つの付加価値が
上乗せされた鞄地が得られる。

【００３１】このような中空ポリエステル繊維を含んだ
鞄地は、樹脂の皮膜量を適宜調整することで、従来の中
実ポリエステル繊維からなる鞄地ではなしえなかった、
見掛け比重１．０以下という優れた軽量性を有する。し
かも、このような中空ポリエステル繊維を含んだ鞄地
は、従来の中実ポリエステル繊維に比べ、鞄地とした段
階で、防皺性も向上する。

【００３２】＜耐ホツレ性の要件＞屋外で人が持ち運ぶ
鞄においては、形状的外観や持ち運び易さの面から複雑
な縫製を容易にする、すなわち縫製時にホツレなどが生
じ難い鞄地は、非常に好ましい。

【００３３】そのため、基布を構成する組織は、単に経
糸と緯糸とが交叉されただけの織物組織に比べて、基布
を構成する連続マルチフィラメント同士または紡績糸同
士が互いに堅固に絡み合って素抜けの起こりにくいよう
な経編物、その中でも緯糸を挿入した経編物であること
が好ましい。このような鞄地は、鞄に縫製するために裁
断された際も、切断面がホツレないことから、非常に縫
製が容易になり、複雑な縫製にも非常に適したものであ
る。ここでいう、ホツレとは、例えば、鞄地を裁断した
際の端面に存在する基布を構成する糸が、鞄地より脱落
していく現象のことである。

【００３４】このような鮮明性、軽量性または耐ホツレ
性に関する要件は、単独は勿論、組合せてもよく、本発
明の第一の課題を解決するための手段、すなわちポリエ
ステル繊維から構成された基布をポリエステルエラスト
マーで被覆した鞄地を本発明の態様Ａとすると、原糸、
原糸の断面および基布の組織との組合わせの面から、以
下の様に整理される。

【００３５】

【表１】

【００３６】

【実施例】以下、本発明を実施例により詳細に説明す
る。尚、実施例中の布帛の物性は下記の方法により測定
した。

【００３７】（１）耐ホツレ性防水布帛を経（緯）１０ｃｍ×緯（経）５ｃｍに裁断し
て長方形の試料を作成し、長辺の５ｃｍの部分をチャッ
クで把持した後、該チャックを水平方向に設置された鉄
板の上方３ｃｍの位置に固定し、試料の厚み方向の前後
にそれぞれ５ｃｍ、チャックを水平移動させ、これを往
復で３００回／１０分繰り返し、擦られた切り口の状況
から、ホツレを確認した。結果は、全くホツレがないも
のを○、若干ホツレがあるものを△、完全に糸が脱落し
ているものを×として示した。

【００３８】（２）見かけ比重布帛の目付（ｇ／ｍ²）及び厚さ（ｍｍ）を測定し、下
記式により見かけ比重を算出した。見かけ比重＝目付／（厚さ×１０^-2）

【００３９】（３）耐汚染性ＪＩＳＫ６９０２に基づき、コーヒー、醤油、アセト
ンに対する汚染性を評価した。結果は、全く変化のない
ものを○、若干艶に変化のあるものを△、強い変化のあ
るものを×として示した。

【００４０】（４）耐候性ＪＩＳＫ７１０２に準ずるサンシャインウェザーメー
ターを用いて、６３℃雨無しにて、１５００時間経過後
のサンプルの樹脂面における表面状態を評価した。結果
は、全く変化のないものを○、若干艶に変化のあるもの
を△、強い変化のあるものを×として示した。

【００４１】（５）耐熱性ＪＩＳＫ６９０２に基づき、試験温度１８０℃及び沸
騰水にて評価を行った。結果は、全く変化のないものを
○、若干艶に変化のあるものを△、強い変化のあるもの
を×として示した。

【００４２】［参考例１］・・・ポリエステル系エラス
トマーの製造テレフタル酸ジメチル１８０部、セバシン酸ジメチル２
０部、テトラエチレングリコール１４０部およびジエチ
レングリコール３０部をジブチル錫ジアセテート触媒で
エステル交換反応後、減圧下で重縮合して、固有粘度
１．０１のポリエステル（Ｓ）を得た。このポリエステ
ル（Ｓ）に、固有粘度０．９８のポリブチレンテレフタ
レート（Ｈ）のチップを乾燥して、１７０部添加し、２
４０℃で更に４５分反応させた後、フェニルフォスフォ
ン酸を０．１部添加して、反応を停止させた。このエラ
ストマーの融点は１９２℃、固有粘度は１．０２であっ
た。

【００４３】［参考例２］・・・ポリエステル系エラス
トマーの製造イソフタル酸ジメチル１８０部、セバシン酸ジメチル２
０部、ヘキサメチレングリコール１７０部をジブチル錫
ジアセテート触媒でエステル交換反応後、減圧下に重縮
合して、固有粘度１．０６のポリエステル（Ｓ）を得
た。このポリエステル（Ｓ）に、固有粘度０．９８のポ
リブチレンテレフタレート（Ｈ）のチップを乾燥して、
１０７部添加し、２４０℃で更に４５分反応させたの
ち、フェニルフォスフォン酸を０．１部添加して、反応
を停止させた。このエラストマーの融点は２０４℃、固
有粘度は１．０７であった。

【００４４】［参考例３］・・・ポリエステル系エラス
トマーの製造ポリエステルエラストマーを、テレフタル酸ジメチル６
５部、ポリテトラメチレングリコール（平均分子量１０
００）１２０部、テトラメチレングリコール６１部をテ
トラブトキシチタネートを触媒として、常法により重合
して、ポリエステルエラストマーを得た。このエラスト
マーの固有粘度は１．４２であった。

【００４５】［実施例１］ジカルボン酸残基の５ｗｔ％
がナトリウムスルホイソフタレート残基で置換された固
有粘度０．６７のポリエチレンテレフタレートから、８
４０デニール／１９２フィラメントの丸中空断面の中空
カチオン染料可染性ポリエステル繊維（中空率３３％、
強度５．１ｇ／ｄｅ、伸度１４．５％）と７５デニール
／２４フィラメントの丸中実断面の中実カチオン染料可
染性ポリエステル繊維（強度４．５ｇ／ｄｅ、伸度１６
％）とを用意し、緯糸挿入ラッセル編機（１８Ｇ）を使
用し、筬Ｌ３に、Ｌ３が００／００の組織になるよう
に、上記中空カチオン染料可染性ポリエステル繊維を、
２８本／ｉｎの密度となるように供給し、絡み糸として
筬Ｌ１、Ｌ２に、上記中実カチオン染料可染性ポリエス
テル繊維を、Ｌ１が３２／２１／１０／１２、Ｌ２が１
０／１２／２３／２１の組織となるように、２バーでオ
ール・インにて供給し、さらに、挿入緯糸として、上記
中空カチオン染料可染性ポリエステル繊維を３０本／ｉ
ｎの密度となるように編成し、編物を得た。該編物中の
中空カチオン染料可染性ポリエステル繊維と中実カチオ
ン染料可染性ポリエステル繊維との割合は、８１：１９
であった。この緯糸挿入の経編物をカチオン染料（保大
谷化学（株）製“アイゼンカチオンＤＰ”）で染色し
て、着色基布を得た。

【００４６】該基布の表面に、参考例１のエラストマー
を溶融ラミネートし、厚さ約３０μｍのポリエステルブ
ロック共重合体からなる皮膜を形成して、防水布帛に仕
上げた。得られた防水布帛の各種特性を、表２に示す。

【００４７】［実施例２］実施例１のポリエチレンテレ
フタレートをホモポリマーに変え、染料を分散染料（住
友化学（株）製“スミカロン”）に変える以外は、実施
例１と同様の操作を繰り返した。得られた防水布帛の各
種特性を、表２に示す。

【００４８】［実施例３］実施例１で用いた中空カチオ
ン染料可染性ポリエステル繊維の断面を中実に変える以
外は、実施例１と同様の操作を繰り返した。得られた防
水布帛の各種特性を、表２に示す。

【００４９】［実施例４］実施例１で用いた中空カチオ
ン染料可染性ポリエステル繊維を経緯それぞれ４０本／
インチ及び３５本／インチの密度で製織した織物を基布
とする以外は、実施例１と同様の操作を繰り返した。得
られた防水布帛の各種特性を、表２に示す。

【００５０】［実施例５］実施例２で用いた中空ポリエ
ステル繊維の断面を中実に変える以外は、実施例１と同
様の操作を繰り返した。得られた防水布帛の各種特性
を、表２に示す。

【００５１】［実施例６］実施例２で用いた中空ポリエ
ステル繊維を経緯それぞれ４０本／インチ及び３５本／
インチの密度で製織した織物を基布とする以外は、実施
例１と同様の操作を繰り返した。得られた防水布帛の各
種特性を、表２に示す。

【００５２】［実施例７］実施例４で用いた中空ポリエ
ステル繊維の断面を中実に変える以外は、実施例１と同
様の操作を繰り返した。得られた防水布帛の各種特性
を、表２に示す。

【００５３】［実施例８］実施例６で用いた中空ポリエ
ステル繊維の断面を中実に変える以外は、実施例１と同
様の操作を繰り返した。得られた防水布帛の各種特性
を、表２に示す。

【００５４】［実施例９］実施例８で用いた参考例１の
エラストマーを参考例２のエラストマーに変える以外
は、実施例１と同様の操作を繰り返した。得られた防水
布帛の各種特性を、表２に示す。

【００５５】［実施例１０］実施例８で用いた参考例１
のエラストマーを参考例３のエラストマーに変える以外
は、実施例１と同様の操作を繰り返した。得られた防水
布帛の各種特性を、表２に示す。

【００５６】［実施例１１］挿入される緯糸を用いなか
った以外は、実施例５と同様の操作を繰り返した。得ら
れた防水布帛の各種特性を、表２に示す。

【００５７】［実施例１２］挿入される緯糸を用いなか
ったのと、Ｌ３が００／６６になるように供給した以外
は、実施例１と同様の操作を繰り返した。得られた防水
布帛の各種特性を、表２に示す。

【００５８】［比較例１］実施例８で用いた参考例１の
エラストマーを市販の可塑材が添加された軟質塩化ビニ
ルシートに変える以外は、実施例１と同様の操作を繰り
返した。得られた防水布帛の各種特性を、表２に示す。

【００５９】

【表２】

【００６０】以下、表２について考察する。本発明の実
施例は、可塑材が添加された塩化ビニルシートを用いた
比較例１とは異なり、経時による可塑材の析出がないた
め、恒久的な柔軟性と防水性とを有し、且つ汚れもつき
難いものであった。しかも、基布およびそれを被覆する
樹脂がともにポリエステル系樹脂からなるため、リサイ
クル性にも優れたものであった。また、比較例１の塩化
ビニル樹脂で見られた皮膜が１８０℃評価で溶融し、沸
騰水評価で形状が変化するといった耐熱性の問題もな
く、耐水圧も１０００ｍｍＨ₂Ｏ以上という使用におい
て充分な耐水性を有するものであった。

【００６１】さらに、エラストマーとして、テレフタル
酸成分及びテトラメチレングリコール成分がそれぞれ全
ジカルボン酸成分に対して６０モル％以上であるポリブ
チレンテレフタレートからなるハードセグメント（Ｈ）
と、芳香族ジカルボン酸成分及びヒドロキシル基とヒド
ロキシル基の間の主鎖中の炭素原子数が５〜１５の長鎖
ジオール成分からなり、融点が１００℃未満又は非晶性
であるポリエステルからなるソフトセグメント（Ｓ）と
を含み且つ両者の組成比（重量）がＨ：Ｓ＝２０：８０
〜７０：３０のものを用いた実施例１〜９、１１および
１２は、比較例１は勿論、実施例１０のポリアルキレン
グリコールをソフトセグメントとしたエラストマーより
も、高度の耐汚染性および耐候性を示した。

【００６２】鮮明性については、ポリエステル繊維とし
てカチオン染料で着色されたカチオン染料可染性ポリエ
ステル繊維を配した実施例１、３、４、７および１２の
鞄地は、他の鞄地に比べ、鮮明な色彩を有し、しかも、
他の鞄地では、エラストマーを基布上に溶融押し出しす
る際に、分散染料がエラストマーに一部移行していた
が、実施例１、３、４、７および１２の鞄地ではカチオ
ン染料の移行も発生していなかった。

【００６３】軽量性については、中空ポリエステル繊維
を用いた実施例１、２、４、６および１２の鞄地は、他
の鞄地にくらべ、全て見掛け比重１．０以下と非常に軽
量性に優れ、しかも、皺になりにくいものであった。

【００６４】耐ホツレ性については、緯糸挿入の経編物
を基布に用いた実施例１〜３、５および１２の鞄地は、
他の鞄地にくらべ、切断面を擦っても全く基布のホツレ
がなく、これを鞄に縫製する際には、非常に作業性のよ
いものであった。

【００６５】

【発明の効果】本発明の鞄地は、従来の塩化ビニル樹脂
を利用した鞄地に比べ、樹脂が実質的に可塑材を添加さ
れてなくとも充分な柔軟性を有するため、経時による柔
軟性および防水性の低下がなく、汚れもつきくいもので
あり、しかも基布を構成する繊維のマトリックスポリマ
ーがポリエステルであるため、リサイクルも可能であ
る。さらに本発明においては、鮮明性、耐ホツレ性また
は軽量性といった付加価値も鞄地に付与することがで
き、学童鞄、ビジネスバッグおよびスポーツ・レジャー
鞄などに好適なものである。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ポリエステル繊維から構成された基布の
少なくとも片側面に、ポリエステル系エラストマーが被
覆されていることを特徴とする鞄地。
【請求項２】基布重量の少なくとも６０ｗｔ％が、カ
チオン染料により着色されたカチオン染料可染性ポリエ
ステル繊維で占められた請求項１記載の鞄地。
【請求項３】カチオン染料可染性ポリエステル繊維を
構成するマトリックスポリマーが、ジカルボン酸残基の
少なくとも３ｗｔ％がスルホン酸金属塩を有するイソフ
タル酸残基で置換されたポリエチレンテレフタレートで
ある請求項２記載の鞄地。
【請求項４】基布重量の少なくとも５０ｗｔ％が、中
空率２０〜５０％の中空ポリエステル繊維で占められた
請求項１〜３記載の鞄地。
【請求項５】中空部が、該ポリエステル繊維を構成す
るマトリックスポリマーによって閉鎖されている請求項
４記載の鞄地。
【請求項６】鞄地の見掛け密度が、高々１．０である
請求項４または５いずれか１項に記載の鞄地。
【請求項７】ポリエステル繊維の単繊維デニールが、
１〜２０デニールの範囲にある請求項１〜６いずれか１
項に記載の鞄地。
【請求項８】ポリエステル繊維が、連続マルチフィラ
メントであって、且つ、そのトータルデニールが３０〜
２０００デニールの範囲にある請求項１〜７いずれか１
項に記載の鞄地。
【請求項９】基布が、織編物である請求項１〜８に記
載の鞄地。
【請求項１０】織編物が、経編物である請求項９に記
載の鞄地。
【請求項１１】経編物が、緯糸挿入の経編物である請
求項１０記載の鞄地。
【請求項１２】基布の目付けが、１００〜５００ｇ／
ｍ²の範囲にある請求項１〜１１いずれか１項に記載の
鞄地。
【請求項１３】エラストマーの固有粘度が、０．８〜
１．５の範囲にある請求項１〜１２いずれか１項にいず
れか1項に記載の鞄地。
【請求項１４】エラストマーが、５〜１００μｍの範
囲にある厚みで基布に積層されている請求項１〜１３い
ずれか１項に記載の鞄地。
【請求項１５】鞄地の耐水圧が、少なくとも１０００
ｍｍＨ₂Ｏである請求項１〜１４いずれか１項に記載の
鞄地。
【請求項１６】エラストマーが、テレフタル酸成分及
びテトラメチレングリコール成分がそれぞれ全ジカルボ
ン酸成分に対して６０モル％以上であるポリブチレンテ
レフタレートからなるハードセグメント（Ｈ）と、芳香
族ジカルボン酸成分及びヒドロキシル基とヒドロキシル
基の間の主鎖中の炭素原子数が５〜１５の長鎖ジオール
成分からなり、融点が１００℃未満又は非晶性であるポ
リエステルからなるソフトセグメント（Ｓ）とを含み且
つ両者の組成比（重量）がＨ：Ｓ＝２０：８０〜７０：
３０の範囲にある請求項１〜１５いずれか１項に記載の
鞄地。
【請求項１７】請求項１〜１６いずれか１項記載の鞄
地からなることを特徴とする学童鞄。
【請求項１８】請求項１〜１６いずれか１項記載の鞄
地からなることを特徴とするビジネス鞄。
【請求項１９】請求項１〜１６いずれか１項記載の鞄
地からなることを特徴とするスポーツ・レジャー鞄。