JP2000013170A - Crystal oscillator for surface mounting - Google Patents
Crystal oscillator for surface mountingInfo
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、ガラス封止による表面
実装用の水晶振動子を利用分野とし、特にカバー外れを
防止して耐衝撃性を良好とした簡易構造の水晶振動子に
関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a crystal resonator for surface mounting by glass sealing, and more particularly to a crystal resonator having a simple structure in which a cover is prevented from coming off to improve impact resistance.
【０００２】[0002]
【従来の技術】（発明の背景）水晶振動子は、周波数及
び時間の基準源として通信機器及びデジタル制御機器に
広く用いられている。近年では、軽薄短小の名の元に、
表面実装用の水晶振動子が普及している。このようなも
のの一つに、例えば経済性を優先させた樹脂封止やガラ
ス封止による水晶振動子がある。そして、例えば車載用
等の比較的湿気及び温度の高い環境の場合には、ガラス
封止が採用される。2. Description of the Related Art Quartz resonators are widely used in communication equipment and digital control equipment as frequency and time reference sources. In recent years, under the name of light and short,
Crystal oscillators for surface mounting are widely used. As one of such devices, there is, for example, a crystal resonator formed by resin sealing or glass sealing giving priority to economy. Then, in an environment of relatively high humidity and temperature, such as for a vehicle, glass sealing is adopted.
【０００３】（従来技術の一例）第７図はこの種の一例
を説明する水晶振動子の断面図である。水晶振動子は、
いずれもセラミックとした平板状のベース１と凹状カバ
ー２からなる容器内に水晶片３を封入してなる。水晶片
３はＡＴカットからなり、両主面に励振電極４（ａｂ）
を有して、両端部に引出電極５（ａｂ）を延出する（第
８図）。そして、水晶片の両端外周部がベース１の一対
の取付電極端子６（ａｂ）に導電性接着剤７により固着
される。ベース２と水晶片３との間隙は取付電極端子６
（ａｂ）の厚みによって保証される。導電性接着剤７は
柔軟性のシリコーン系の接着剤（例えば藤倉化成社製の
商品名ドータイト）が用いられる。一対の取付電極端子
６（ａｂ）からは、外表面の底面及び側面に実装端子８
（ａｂ）が延出する。そして、低融点ガラス９により、
ベース１と凹状カバー２とを接合して封止する。通常で
は、ベース１の板面面積は凹状カバー２より大きく形成
される。そして、ベース１の表面側に塗布される低融点
ガラス９は凹状カバー２の脚部幅より大きくして塗布さ
れ、溶融時に脚部の内外側面にせり出して接合される。
これにより、気密度及び接合強度を高め、ベース１から
のガラス９のはみ出しを防止する。また、内側面の低融
点ガラス９は溶融時に出口を防ぐ溜まりを形成するの
で、内圧による溶融ガラスの噴き出しを防止する。(Example of Prior Art) FIG. 7 is a cross-sectional view of a crystal unit illustrating an example of this type. The crystal oscillator
In each case, a crystal blank 3 is sealed in a container composed of a ceramic base plate 1 and a concave cover 2. The crystal blank 3 is made of AT cut, and the excitation electrodes 4 (ab) are provided on both main surfaces.
And the extraction electrodes 5 (ab) extend to both ends (FIG. 8). Then, the outer peripheral portions at both ends of the crystal blank are fixed to the pair of mounting electrode terminals 6 (ab) of the base 1 with the conductive adhesive 7. The gap between the base 2 and the crystal blank 3 is the mounting electrode terminal 6
Guaranteed by the thickness of (ab). As the conductive adhesive 7, a flexible silicone-based adhesive (for example, Dotite (trade name, manufactured by Fujikura Kasei)) is used. From the pair of mounting electrode terminals 6 (ab), the mounting terminals 8 are formed on the bottom and side surfaces of the outer surface.
(Ab) extends. And, with the low melting point glass 9,
The base 1 and the concave cover 2 are joined and sealed. Normally, the surface area of the base 1 is formed larger than the concave cover 2. The low-melting glass 9 applied to the front side of the base 1 is applied so as to be larger than the width of the legs of the concave cover 2, and protrudes to the inner and outer surfaces of the legs during melting to be joined.
Thereby, the airtightness and the joining strength are increased, and the protrusion of the glass 9 from the base 1 is prevented. In addition, since the low-melting glass 9 on the inner surface forms a pool that prevents an outlet at the time of melting, blowing of the molten glass due to internal pressure is prevented.
【０００４】このようなものでは、部品点数を少なくし
て構造を簡易にし、例えば凹状とした容器内壁に段差を
設けて水晶片３を保持するもの（例えば実開平４−２５
３１５号公報）に比較して、ベース１の平坦面に水晶片
３を直接的に保持したので高さ寸法を小さして、積層数
が少なく安価にする。また、シーム溶接等の封止に比較
して設備等が簡単で経済性に優れる。さらに、水晶片３
の両端部を柔軟性のシリコーン系の導電性接着剤７によ
り固着する。したがって、周波数温度特性等を良好に維
持した上で、しかも一端部を固着するものに比較して水
晶片３の破損を防止する点での耐衝撃性に優れる。そし
て、ガラス封止なので、樹脂封止に比較して耐熱性に優
れ、湿気が浸透しにくい高耐湿性の効果を奏する。In such a device, the number of parts is reduced to simplify the structure. For example, a step is provided on the concave inner wall of the container to hold the crystal blank 3 (for example, a conventional flat plate 4-25).
315), since the crystal blank 3 is directly held on the flat surface of the base 1, the height is reduced, and the number of layers is reduced and the cost is reduced. Further, the equipment is simpler and more economical than sealing such as seam welding. In addition, crystal blank 3
Are fixed with flexible silicone-based conductive adhesive 7. Therefore, it is excellent in impact resistance in that the frequency temperature characteristics and the like are maintained well and the crystal blank 3 is prevented from being damaged as compared with the one in which one end is fixed. And since it is glass-sealed, it is excellent in heat resistance as compared with resin-sealing, and has an effect of high moisture resistance, in which moisture hardly penetrates.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】（従来技術の問題点）
しかしながら、上記構成の水晶振動子では、樹脂封止に
比較して、カバー外れに関する耐衝撃性の点で問題があ
った。すなわち、ガラス封止はガラス９が脆性材なので
衝撃に対して破損（破壊）しやすく、凹状カバー２がベ
ース１から外れてしまう問題があった。なお、耐衝撃性
の試験は、例えば水晶振動子を重量が２００ｇとなるガ
ラスエポキシ基板（回路基板）に搭載し、これを６方向
を１サイクルとして、高さ１．５ｍ上方からコンクリー
ト上に落下させて行われる。ここでの６方向とは、表裏
面及び前後左右方向である。[Problems to be Solved by the Invention]
However, the quartz resonator having the above configuration has a problem in terms of impact resistance with respect to detachment of the cover as compared with resin sealing. That is, in the glass sealing, there is a problem that the glass 9 is brittle, so that the glass 9 is easily broken (breaked) by an impact, and the concave cover 2 comes off the base 1. In the impact resistance test, for example, a quartz oscillator is mounted on a glass epoxy board (circuit board) weighing 200 g, and the cycle is performed in six directions in one cycle, and the quartz oscillator is dropped on concrete from a height of 1.5 m above the concrete. Let it be done. The six directions here are the front and back surfaces and the front, rear, left and right directions.
【０００６】（原因の究明）水晶振動子のベース１は平
板状で、しかも小型化に起因してその厚みが小さい（約
０．７ｍｍ）。したがって、衝撃時に回路基板が変形す
ると、基板変形による力が直接的に作用してベース１も
変形する。特に、板面に垂直方向の力に対し変形する、
要するに折り曲がる（撓む）。そして、ベース１の変形
による力がガラス９に作用する。また、ガラス９の強度
はセラミックよりも小さく、しかも脆性材である。この
ことから、ベース１の変形によって強度を維持できずに
ガラス９が破壊し、凹状カバー２がベース１から外れ
る、と推察された。(Investigation of the cause) The base 1 of the crystal unit is flat, and its thickness is small (about 0.7 mm) due to miniaturization. Therefore, when the circuit board is deformed at the time of impact, the force due to the board deformation acts directly, and the base 1 is also deformed. In particular, it is deformed by the force perpendicular to the plate surface,
In short, it bends (bends). Then, a force due to the deformation of the base 1 acts on the glass 9. Further, the strength of the glass 9 is smaller than that of the ceramic and is a brittle material. From this, it was inferred that the glass 9 was broken without maintaining the strength due to the deformation of the base 1 and the concave cover 2 was detached from the base 1.
【０００７】（発明の目的）本発明は、ガラス封止とし
てカバー外れに関する耐衝撃性を格段に向上し、小型化
を維持した表面実装用の水晶振動子を提供することを目
的とする。(Object of the Invention) An object of the present invention is to provide a crystal resonator for surface mounting, which has a remarkably improved impact resistance with respect to detachment of a cover as a glass seal and maintains a small size.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】（着目点）本発明は、水
晶振動子のベースの厚みが薄くて特に板面に対する垂直
方向の折り曲げ強度か小さいことから、例えば特開平３
−７８３０７号公報に示されるような凹状ベースに着目
し、これに平板状のカバーを封止する点に、すなわち、
従来のベースとカバーの形状を逆にしてガラス封止する
点に着目した（第９図参照）。 （期待される効果）このようなものであれば、平板状の
ものに比較し、凹状ベース１０の脚部１０ａによって垂
直方向の折り曲げ強度が高くなる。したがって、回路基
板が衝撃時に変形したとしても、凹状ベース１０は変形
しないのでガラスへの直接的な外力を軽減する。また、
凹状ベース１０の脚部１０ａにより、回路基板から封止
部（ガラス）までの距離も遠くなる。したがって、回路
基板からの衝撃（波）も緩和されることが期待できる。According to the present invention, since the thickness of the base of the crystal unit is small and particularly the bending strength in the direction perpendicular to the plate surface is small, for example, Japanese Unexamined Patent Application Publication No.
Paying attention to a concave base as shown in -78307, and sealing a flat cover to this,
Attention was paid to the point that the shape of the conventional base and cover was reversed and glass sealing was performed (see FIG. 9). (Expected effects) In such a case, the bending strength in the vertical direction is increased by the legs 10a of the concave base 10 as compared with a flat plate. Therefore, even if the circuit board is deformed at the time of impact, the concave base 10 is not deformed, so that direct external force on the glass is reduced. Also,
Due to the legs 10a of the concave base 10, the distance from the circuit board to the sealing portion (glass) also increases. Therefore, it can be expected that the shock (wave) from the circuit board is also reduced.
【０００９】（問題点）凹状ベース１０の脚部１０ａの
幅は、大きいほど折り曲げ強度は高まる。しかし、水晶
片３の収容される空間を維持して脚部１０ａの幅を大き
くすると、カバー１１はこれよりもさらに大きくなり、
小型化を阻害する。(Problem) The bending strength increases as the width of the leg 10a of the concave base 10 increases. However, if the width of the leg 10a is increased while maintaining the space for accommodating the crystal blank 3, the cover 11 becomes even larger than this.
Inhibits miniaturization.
【００１０】（解決手段）本発明は、ベースの強度を高
めるため、従来のベースとカバーの形状を逆にし、すな
わち水晶片が平坦面に直接的に固着されるベースを凹状
とする。そして、凹状ベースの脚部幅を大きくして小型
化を維持するため、カバーをベースの板面面積より小さ
くして平板状とし、ガラス封止したことを基本的な解決
手段とする。(Solution) According to the present invention, in order to enhance the strength of the base, the shapes of the conventional base and the cover are reversed, that is, the base on which the crystal blank is directly fixed to the flat surface is made concave. In order to maintain the miniaturization by enlarging the width of the leg of the concave base, the basic solution is to make the cover smaller than the surface area of the base and make the cover flat and glass-sealed.
【００１１】[0011]
【作用】回路基板に装着されるベースを凹状としたの
で、前述のとおり、凹状ベースの脚部によって折り曲げ
強度が高くなって直接的な外力を軽減して、回路基板か
らの距離も遠くなり衝撃（波）も緩和される。また、カ
バーを凹状ベースの板面面積より小さくしてガラス封止
たので、小型化を維持して凹状ベースの脚部の幅を大き
くし、折り曲げ強度をさらに高める。[Function] Since the base to be mounted on the circuit board is concave, as described above, the bending strength is increased by the legs of the concave base, the direct external force is reduced, the distance from the circuit board becomes longer, and the impact is increased. (Waves) are also reduced. Further, since the cover is smaller than the plate surface area of the concave base and glass-sealed, the width of the legs of the concave base is increased while maintaining the miniaturization, and the bending strength is further increased.
【００１２】[0012]
【発明の実施形態】第１図及び第２図は本発明の実施形
態を示す実施例としての水晶振動子の図である。第１図
は分解斜視図、第２図は断面図である。なお、前従来例
と同一部分には同番号を付与してその説明は簡略する。
水晶振動子は、概ね、凹状ベース１０と平板状のカバー
１１からなる容器内に、励振電極４（ａｂ）及び引出電
極５（ａｂ）を有する水晶片３を封入して構成される。
凹状ベース１０は矩形状で、２層構造のセラミックから
なり、内底面を平坦とする。外形寸法（長さ×幅）は
８．０×４．５ｍｍで、脚部１０ａの幅は１．２ｍｍで
ある（凹状ベース１０の面積に対する空間部の面積比率
は約３０％となる）。なお、従来の凹状カバー２の脚部
幅（０．８ｍｍ）に比較して大きくしてある。そして、
内底面に一対の取付電極端子６（ａｂ）を有する。一対
の取付電極端子６（ａｂ）からは、外表面の側面及び底
面に実装端子８（ａｂ）がそれぞれ延出する。この例で
は、一層目と二層目との間から外表面に延出する。これ
らは、グリーンシートの焼成により一体的に形成され
る。そして、水晶片３の両端外周部が、取付電極端子６
（ａｂ）に前述同様の導電性接着剤７により固着され、
電気的・機械的に接続する。1 and 2 are views of a quartz oscillator as an example showing an embodiment of the present invention. 1 is an exploded perspective view, and FIG. 2 is a sectional view. The same parts as those in the prior art are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be simplified.
The crystal unit is generally configured by enclosing a crystal blank 3 having an excitation electrode 4 (ab) and an extraction electrode 5 (ab) in a container including a concave base 10 and a flat cover 11.
The concave base 10 is made of a ceramic having a rectangular shape and a two-layer structure, and has a flat inner bottom surface. The external dimensions (length × width) are 8.0 × 4.5 mm, and the width of the leg 10 a is 1.2 mm (the area ratio of the space to the area of the concave base 10 is about 30%). In addition, it is larger than the leg width (0.8 mm) of the conventional concave cover 2. And
It has a pair of mounting electrode terminals 6 (ab) on the inner bottom surface. From the pair of mounting electrode terminals 6 (ab), the mounting terminals 8 (ab) extend to the side surface and the bottom surface of the outer surface, respectively. In this example, it extends to the outer surface from between the first and second layers. These are integrally formed by firing the green sheet. The outer peripheral portions of both ends of the crystal blank 3 are attached to the mounting electrode terminals 6.
(Ab) is fixed by the same conductive adhesive 7 as described above,
Connect electrically and mechanically.
【００１３】平板状のカバー１１は両主面ともに平坦面
でセラミック粉末を型にして焼成される。外形寸法は凹
状ベース１０より小さく７．２×４．１ｍｍである。そ
して、第２図（ｂ）に示したように、カバー１１の容器
内に達する外周及び凹状ベース１０の脚部１０ａの表面
に低融点ガラス９を塗布して高熱により溶融して硬化さ
せ、ガラス封止とする。この場合、凹状ベース１０の脚
部表面からカバー１１の側面及びカバー１１の内表面外
周から脚部１０ａに溶融ガラスがせり出す。したがっ
て、脚部１０ａとカバー１１とは対向面及びカバー１１
の外側面及び脚部の内側面にまたがってガラスが付着さ
れるので、従来例同様に気密度及び接合強度を高め、溶
融ガラスの噴き出しを防止できる。The flat cover 11 has flat surfaces on both main surfaces and is fired using ceramic powder as a mold. The external dimensions are smaller than the concave base 10 and are 7.2 × 4.1 mm. Then, as shown in FIG. 2 (b), the low-melting glass 9 is applied to the outer periphery of the cover 11 reaching the inside of the container and the surface of the leg 10a of the concave base 10, and is melted and cured by high heat to cure the glass. Seal. In this case, the molten glass protrudes from the surface of the leg of the concave base 10 to the side of the cover 11 and the outer periphery of the inner surface of the cover 11 to the leg 10a. Therefore, the leg 10a and the cover 11
The glass is adhered over the outer side surface and the inner side surface of the leg portion, so that the airtightness and bonding strength can be increased as in the conventional example, and the ejection of the molten glass can be prevented.
【００１４】下表は、このような構成によるカバー外れ
に関する耐衝撃性の、従来例と比較した実験データであ
る。なお、落下試験は前述の条件とし、６方向の落下試
験を１サイクルとして、これを１０回繰り返したとき
の、各落下回数目におけるカバー外れの積算数である。
なお、当初の水晶振動子は２０個で、振動周波数は１２
ＭＨｚ帯である。 The following table shows the experimental data of the impact resistance with respect to the detachment of the cover due to such a configuration as compared with the conventional example. The drop test is performed under the above-described conditions. The drop test in six directions is defined as one cycle, and the number of times the cover is detached at each number of drops when the test is repeated 10 times.
The initial number of crystal oscillators was 20, and the oscillation frequency was 12
MHz band.
【００１５】この表から明らかなように、本発明（実施
例）による水晶振動子のカバー外れは皆無である。これ
に対し、従来例では一回目で２０個中１３個（６５％）
が、１０回目では殆どの１９個（９５％）がカバー１１
外れを生じる。As is clear from this table, the quartz resonator according to the present invention (embodiment) has no cover detachment. On the other hand, in the conventional example, 13 out of 20 pieces at the first time (65%)
However, at the 10th time, almost 19 (95%) covered 11
It causes detachment.
【００１６】このように、本実施例では、従来例とは逆
に、ベース１０を凹状として平板状のカバー１１をガラ
ス封止したので、凹状ベース１０の折り曲げ強度が高く
なる。また、凹状ベース１０の脚部１０ａにより、回路
基板表面からの距離も遠くなる。したがって、衝撃時に
おける回路基板の変形はあっても凹状ベース１０は変形
せず、さらに衝撃も緩和されて、ガラス９の破壊を防止
する。このことから、凹状ベース１０からのカバー１１
外れを皆無にする。As described above, in the present embodiment, contrary to the conventional example, since the base 10 is concave and the flat cover 11 is sealed with glass, the bending strength of the concave base 10 is increased. Further, the distance from the surface of the circuit board becomes longer due to the legs 10a of the concave base 10. Therefore, even if the circuit board is deformed at the time of impact, the concave base 10 is not deformed, and the impact is also alleviated, thereby preventing the glass 9 from being broken. From this, the cover 11 from the concave base 10
Eliminate all detachments.
【００１７】また、水晶振動子の規格の一つに、基板折
り曲げ試験がある。これは、第３図に示したように水晶
振動子１２を搭載された回路基板１３の両端を保持台１
４（ａｂ）に固定する。そして、垂直方向（矢印Ｐ方
向）に回路基板１３を押圧して例えば約１０ｍｍ押し込
んで歪ませたときの、ガラス封止部の強度等を試験する
ものである。One of the standards of the quartz oscillator is a substrate bending test. As shown in FIG. 3, both ends of the circuit board 13 on which the crystal unit 12 is mounted
4 (ab). Then, the strength and the like of the glass sealing portion when the circuit board 13 is pressed in the vertical direction (the direction of the arrow P) and distorted by, for example, about 10 mm are tested.
【００１８】この実験においても、水晶振動子の凹状ベ
ース１０は垂直方向の折り曲げ強度が高いため、ベース
変形を起こすことがない。したがって、ガラス９の破壊
を防止してカバー外れを防止する。これに対して、従来
例のものでは基板変形がベースの変形をもたらし、ガラ
ス９を破壊させて前述同様にカバー外れを引き起こす。Also in this experiment, since the concave base 10 of the quartz oscillator has a high bending strength in the vertical direction, the base does not deform. Therefore, the glass 9 is prevented from being broken and the cover is prevented from coming off. On the other hand, in the case of the conventional example, the deformation of the substrate causes the deformation of the base, thereby breaking the glass 9 and causing the cover to come off as described above.
【００１９】また、この実施例では、カバー１１の板面
面積を凹状ベース１０より小さくしてガラス封止する。
したがって、水晶片の収容される空間面積を確保して凹
状ベース１０の脚部１０ａの幅を大きくできる。これに
より、凹状ベース１０の折り曲げ強度をさらに高くして
小型化を維持できる。Further, in this embodiment, the cover 11 is sealed with glass by making the surface area of the cover 11 smaller than that of the concave base 10.
Therefore, the width of the leg 10a of the concave base 10 can be increased while securing a space area for accommodating the crystal blank. Thereby, the bending strength of the concave base 10 can be further increased, and the miniaturization can be maintained.
【００２０】[0020]
【他の実施形態】上記実施例ではカバー１１は両主面が
平坦面な平板状としたが、例えば第４図に示したよう
に、一方の主面に深さが厚み（約０．１５ｍｍ）の約２
５％程度の穴１５を設け、カバー１１の外周に突起１６
を形成する。あるいは、外周に溝１７を設けて突起１６
を形成する（第５図）。但し、突起１６は凹状ベース１
０の脚部１０ａ幅より小さな幅とする。この場合は、従
来例と同様のガラス封止となる。なお、これらの場合に
おいても、特許請求の範囲でいう平板状のカバーに包含
される。[Other Embodiments] In the above embodiment, the cover 11 has a flat plate shape with both main surfaces being flat. For example, as shown in FIG. 4, one of the main surfaces has a thickness (about 0.15 mm). About 2)
A hole 15 of about 5% is provided.
To form Alternatively, a groove 17 is provided on the outer
Is formed (FIG. 5). However, the projection 16 is the concave base 1
The width is set to be smaller than the width of the zero leg 10a. In this case, glass sealing similar to the conventional example is performed. It should be noted that these cases are also included in the flat cover described in the claims.
【００２１】この場合、突起１６はカバーに設けたが、
例えば第６図に示したように凹状ベース１０の脚部１０
ａ表面に形成したとしても、同様である。In this case, the projection 16 is provided on the cover.
For example, as shown in FIG.
The same is true even if it is formed on the surface a.
【００２２】（他の事項）上記実施例では、凹状ベース
１０の脚部１０ａ幅を１．２ｍｍとして空間部の面積比
率は約３０％としたが、この面積比率は小さいほど凹状
ベース１０の強度は高くなる。しかし、脚部１０ａの幅
及び面積比率はこれよりも小さくても大きくても、その
効果は同様に奏するもので、任意に決定できる。また、
振動周波数は１２ＭＨｚ帯としたが、他の周波数帯でも
同様の効果を得ることができる。(Other Matters) In the above-described embodiment, the width of the leg 10a of the concave base 10 is 1.2 mm and the area ratio of the space is about 30%. Will be higher. However, even if the width and the area ratio of the leg 10a are smaller or larger than the above, the effect is similarly obtained and can be arbitrarily determined. Also,
Although the vibration frequency is in the 12 MHz band, similar effects can be obtained in other frequency bands.
【００２３】また、導電性接着剤７は柔軟性のシリコー
ン系として水晶片３の両端部を保持したが、これに限ら
ず、水晶振動子の温度特性等を良好に維持して水晶片３
の破損等を防止する耐衝撃性の得られる保持方法とした
場合であっても、本発明は適用できる。The conductive adhesive 7 holds both ends of the crystal blank 3 as a flexible silicone-based material. However, the present invention is not limited to this.
The present invention can be applied to the case where the holding method is such as to obtain impact resistance for preventing breakage or the like.
【００２４】本発明は、要するに、水晶片が直接的に平
坦面上に固着されるベースを凹状とし、板面面積が凹状
ベースより小さい平板状のカバーをガラス封止して、カ
バー外れを防止したもので、このような趣旨に基づく構
成のものは本発明の技術的範囲に基本的に属する。In short, the present invention has a concave base for fixing a crystal blank directly on a flat surface, and seals a flat cover having a plate area smaller than the concave base with glass to prevent the cover from coming off. The configuration based on such a purpose basically belongs to the technical scope of the present invention.
【００２５】[0025]
【発明の効果】本発明は、回路基板に装着されて水晶片
を保持するベースを凹状とし、カバーの板面面積を凹状
ベースより小さい平板状としてガラス封止したので、カ
バー外れに関する耐衝撃性に優れた表面実装用の水晶振
動子を提供できる。According to the present invention, the base for holding the crystal piece mounted on the circuit board is formed in a concave shape, and the surface area of the cover is formed into a flat plate smaller than the concave base. It is possible to provide a crystal resonator for surface mounting which is excellent in quality.
【図１】本発明の実施例を説明する水晶振動子の分解斜
視図である。FIG. 1 is an exploded perspective view of a crystal unit for explaining an embodiment of the present invention.
【図２】本発明の実施例を説明する水晶振動子の断面図
である。FIG. 2 is a cross-sectional view of a crystal unit explaining an embodiment of the present invention.
【図３】本発明の実施例の効果を説明する基板折り曲げ
試験の模式図である。FIG. 3 is a schematic diagram of a substrate bending test for explaining the effect of the embodiment of the present invention.
【図４】本発明の他の実施例を説明する水晶振動子の一
部断面図である。FIG. 4 is a partial cross-sectional view of a crystal unit illustrating another embodiment of the present invention.
【図５】本発明のさらに他の実施例を説明する水晶振動
子の一部断面図である。FIG. 5 is a partial cross-sectional view of a crystal resonator illustrating still another embodiment of the present invention.
【図６】本発明のさらに他の実施例を説明する水晶振動
子の一部断面図である。FIG. 6 is a partial cross-sectional view of a crystal resonator illustrating still another embodiment of the present invention.
【図７】従来例を説明する水晶振動子の断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view of a crystal unit illustrating a conventional example.
【図８】従来例を説明する水晶片の平面図である。FIG. 8 is a plan view of a crystal piece for explaining a conventional example.
【図９】本発明の着想に至った水晶振動子の断面図であ
る。FIG. 9 is a cross-sectional view of the crystal unit that led to the idea of the present invention.
１ 平板状のベース、２ 凹状カバー、３ 水晶片、４
励振電極、５ 引出電極、６ 取付電極端子、７ 導
電性接着剤、８ 実装端子、９ 低融点ガラス、１０
ベース凹状、１１ 平板状のカバー、１２ 水晶振動
子、１３ 回路基板、１４ 保持台、１５ 穴、１６
突起、１７ 溝．1 flat base, 2 concave cover, 3 crystal pieces, 4
Excitation electrode, 5 extraction electrode, 6 mounting electrode terminal, 7 conductive adhesive, 8 mounting terminal, 9 low melting glass, 10
Concave base, 11 flat cover, 12 quartz oscillator, 13 circuit board, 14 holder, 15 holes, 16
Projections, 17 grooves.
Claims (2)
坦なセラミックからなる凹状ベースと、前記ベースの内
底面に形成された一対の取付電極端子と、前記一対の取
付電極端子に引出電極の延出した外周部が導電性接着剤
により固着された水晶片と、前記凹状ベースの開口面を
低融点ガラスによって封止される平板状のカバーとを具
備した表面実装用の水晶振動子であって、前記カバーを
前記凹状ベースの板面面積より小さくしたことを特徴と
する水晶振動子。A concave base mounted on a circuit board and having a flat inner bottom surface made of ceramic; a pair of mounting electrode terminals formed on the inner bottom surface of the base; and a pair of extraction electrode terminals connected to the pair of mounting electrode terminals. A surface mount crystal resonator comprising: a crystal blank having an extended outer peripheral portion fixed by a conductive adhesive; and a flat cover in which an opening surface of the concave base is sealed with low-melting glass. Wherein the cover is smaller than the surface area of the concave base.
幅より小さな突起を有する第１項記載の水晶振動子。2. The crystal unit according to claim 1, wherein a protrusion smaller than a leg width of said concave base is provided on an outer periphery of said cover.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP10193674A JP2000013170A (en) | 1998-06-24 | 1998-06-24 | Crystal oscillator for surface mounting |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10193674A JP2000013170A (en) | 1998-06-24 | 1998-06-24 | Crystal oscillator for surface mounting |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000013170A true JP2000013170A (en) | 2000-01-14 |
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ID=16311909
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10193674A Pending JP2000013170A (en) | 1998-06-24 | 1998-06-24 | Crystal oscillator for surface mounting |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000013170A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002359523A (en) * | 2001-05-31 | 2002-12-13 | Kinseki Ltd | Piezoelectric oscillator and method for manufacturing the same |
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| JP2014120825A (en) * | 2012-12-13 | 2014-06-30 | Seiko Epson Corp | Electronic device, electronic apparatus, and mobile object |
| CN109417053A (en) * | 2016-06-29 | 2019-03-01 | 日本电气硝子株式会社 | Airtight package and its manufacturing method |
-
1998
- 1998-06-24 JP JP10193674A patent/JP2000013170A/en active Pending
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