JP2000007117A - ローラコンベヤ - Google Patents
ローラコンベヤInfo
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 搬送物の大きさに合わせて全幅を調整でき、
非使用時には小さく折り畳んで保管することのできる軽
便なローラコンベヤにして、その開閉操作を円滑に行え
るようにする。 【構成】 機枠２の長手方向に沿って、回転自在な転動
ローラ３を直列状に連設してコンベヤベース１を構成す
る。そして、そのコンベヤベース１を二本並列にしてリ
ンク機構４で連結する。リンク機構４は、交差する一対
の揺動リンク４Ａ，４Ｂで成り、それら揺動リンクは４
Ａ，４Ｂは互いに逆向きに揺動可能にして各両端が相対
するコンベヤベース１，１の機枠２，２に接続される。
従って、そのリンク機構４を介してコンベヤベース１，
１を平行状態を保ちつつ開閉することができる。
非使用時には小さく折り畳んで保管することのできる軽
便なローラコンベヤにして、その開閉操作を円滑に行え
るようにする。 【構成】 機枠２の長手方向に沿って、回転自在な転動
ローラ３を直列状に連設してコンベヤベース１を構成す
る。そして、そのコンベヤベース１を二本並列にしてリ
ンク機構４で連結する。リンク機構４は、交差する一対
の揺動リンク４Ａ，４Ｂで成り、それら揺動リンクは４
Ａ，４Ｂは互いに逆向きに揺動可能にして各両端が相対
するコンベヤベース１，１の機枠２，２に接続される。
従って、そのリンク機構４を介してコンベヤベース１，
１を平行状態を保ちつつ開閉することができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はローラコンベヤに関
し、詳細には搬送物の大きさに合わせて全幅を調整で
き、非使用時には小さく折り畳んで保管することのでき
る軽便なローラコンベヤに関する。
し、詳細には搬送物の大きさに合わせて全幅を調整で
き、非使用時には小さく折り畳んで保管することのでき
る軽便なローラコンベヤに関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、物品を搬送するコンベヤとして
ベルトコンベヤ、チェーンコンベヤ、ローラコンベヤな
どが知られる。このうち、ローラコンベヤは数多のロー
ラをもつグラビティコンベヤ、駆動源をもってローラを
自動駆動できるようにした駆動ローラコンベヤ、及びロ
ーラとしてホイールを用いたホイールコンベヤに大別さ
れ、それぞれ人手による搬送、動力を利用した搬送、及
び重力を利用した搬送に広く利用されている。
ベルトコンベヤ、チェーンコンベヤ、ローラコンベヤな
どが知られる。このうち、ローラコンベヤは数多のロー
ラをもつグラビティコンベヤ、駆動源をもってローラを
自動駆動できるようにした駆動ローラコンベヤ、及びロ
ーラとしてホイールを用いたホイールコンベヤに大別さ
れ、それぞれ人手による搬送、動力を利用した搬送、及
び重力を利用した搬送に広く利用されている。
【０００３】ところが、その種の多くは様々な大きさの
物品の搬送に適用できるよう幅広の機枠にローラ又はホ
イールを適当なピッチで装置したものであって、比較的
大型で重量があり、設置時の移動や非使用時における保
管が大変であった。
物品の搬送に適用できるよう幅広の機枠にローラ又はホ
イールを適当なピッチで装置したものであって、比較的
大型で重量があり、設置時の移動や非使用時における保
管が大変であった。
【０００４】そこで、特開平１０−３５８４３号に折り
畳み式コンベヤとして、一対の細長コンベヤ単体をトグ
ルジョイントで間隔調整可能に連結して成るローラコン
ベヤが提案されている。そして、このコンベヤによれ
ば、搬送物の大きさに合わせて間隔を調整し、非使用時
には折り畳んで保管できるという利便性をもつ。
畳み式コンベヤとして、一対の細長コンベヤ単体をトグ
ルジョイントで間隔調整可能に連結して成るローラコン
ベヤが提案されている。そして、このコンベヤによれ
ば、搬送物の大きさに合わせて間隔を調整し、非使用時
には折り畳んで保管できるという利便性をもつ。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の折り畳み式コンベヤによれば、その間隔を広げたと
きにトグルジョイントを構成する２つのリンクが直列状
になるため、折り畳みが困難になるという欠点があり、
しかも複数組のトグルジョイントを間隔調整棒で連結し
ていることから構造が繁雑となり、全体の重量も増して
利便性を欠くという問題がある。
来の折り畳み式コンベヤによれば、その間隔を広げたと
きにトグルジョイントを構成する２つのリンクが直列状
になるため、折り畳みが困難になるという欠点があり、
しかも複数組のトグルジョイントを間隔調整棒で連結し
ていることから構造が繁雑となり、全体の重量も増して
利便性を欠くという問題がある。
【０００６】そこで、本発明は搬送物の大きさに合わせ
て全幅を調整でき、非使用時には小さく折り畳んで保管
することのできる軽便なローラコンベヤにして、その開
閉操作を円滑に行えるようにすることを主たる目的とす
る。
て全幅を調整でき、非使用時には小さく折り畳んで保管
することのできる軽便なローラコンベヤにして、その開
閉操作を円滑に行えるようにすることを主たる目的とす
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は上述の目的を達
成するため、機枠の長手方向に沿って転動ローラを直列
状に連ねて成るコンベヤベースを含み、そのコンベヤベ
ースを少なくとも２本並列にしてリンク機構で間隔調整
可能に連結したローラコンベヤであって、前記リンク機
構は交差する一対の揺動リンクで成り、それら揺動リン
クは互いに逆向きに揺動可能にして各両端が相対するコ
ンベヤベースの機枠に接続されて成ることを特徴とする
ローラコンベヤを提供するものである。
成するため、機枠の長手方向に沿って転動ローラを直列
状に連ねて成るコンベヤベースを含み、そのコンベヤベ
ースを少なくとも２本並列にしてリンク機構で間隔調整
可能に連結したローラコンベヤであって、前記リンク機
構は交差する一対の揺動リンクで成り、それら揺動リン
クは互いに逆向きに揺動可能にして各両端が相対するコ
ンベヤベースの機枠に接続されて成ることを特徴とする
ローラコンベヤを提供するものである。
【０００８】また、請求項２の発明ではより好適な態様
として、機枠の長手方向に沿って転動ローラを直列状に
連ねて成るコンベヤベースを含み、そのコンベヤベース
を少なくとも２本並列にしてリンク機構で間隔調整可能
に連結したローラコンベヤであって、前記リンク機構は
交差状にして各両端を相対するコンベヤベースに接続し
た一対の揺動リンクで成り、それら揺動リンクはその交
点を揺動中心として各一端が相対するコンベヤベースの
機枠に固定されるとともに、他端が相対するコンベヤベ
ースの長手方向に沿って摺動するスライダを介してその
各コンベヤベースの機枠に接続されて成ることを特徴と
するローラコンベヤを提供するものである。
として、機枠の長手方向に沿って転動ローラを直列状に
連ねて成るコンベヤベースを含み、そのコンベヤベース
を少なくとも２本並列にしてリンク機構で間隔調整可能
に連結したローラコンベヤであって、前記リンク機構は
交差状にして各両端を相対するコンベヤベースに接続し
た一対の揺動リンクで成り、それら揺動リンクはその交
点を揺動中心として各一端が相対するコンベヤベースの
機枠に固定されるとともに、他端が相対するコンベヤベ
ースの長手方向に沿って摺動するスライダを介してその
各コンベヤベースの機枠に接続されて成ることを特徴と
するローラコンベヤを提供するものである。
【０００９】特に、相対するコンベヤベースの機枠に、
各々その長手方向に沿ってスライドを摺動自在に支持す
る軌道が形成され、一対の揺動リンクの交点にはその揺
動を規制する固定手段が装備されている。
各々その長手方向に沿ってスライドを摺動自在に支持す
る軌道が形成され、一対の揺動リンクの交点にはその揺
動を規制する固定手段が装備されている。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、本発明の適用例を図面に基
づいて詳細に説明すると、図１は本発明に係るローラコ
ンベヤの好適な一例を示した平面図であり、（Ａ）はそ
の使用状態、（Ｂ）はこれを折り畳んだ状態を示してい
る。
づいて詳細に説明すると、図１は本発明に係るローラコ
ンベヤの好適な一例を示した平面図であり、（Ａ）はそ
の使用状態、（Ｂ）はこれを折り畳んだ状態を示してい
る。
【００１１】なお、本例のローラコンベヤはホイールコ
ンベヤに属するもので、１はその主体を成すコンベヤベ
ースである。このコンベヤベース１はアルミニウムなど
から形成される堅牢で細長い機枠２に、その長手方向に
沿ってホイールとしての転動ローラ３，・・を直列状に
連ねて構成される。なお、転動ローラ３は、その幅が直
径より小さいローラ（ホイール）であるが、その幅が直
径より長いものを利用することもできる。
ンベヤに属するもので、１はその主体を成すコンベヤベ
ースである。このコンベヤベース１はアルミニウムなど
から形成される堅牢で細長い機枠２に、その長手方向に
沿ってホイールとしての転動ローラ３，・・を直列状に
連ねて構成される。なお、転動ローラ３は、その幅が直
径より小さいローラ（ホイール）であるが、その幅が直
径より長いものを利用することもできる。
【００１２】そして、本発明に係るローラコンベヤによ
れば、図示するようにコンベヤベース１を二本並列
（１，１）にして、リンク機構４で連結することにより
構成される。リンク機構４は、交差する一対の揺動リン
ク４Ａ，４Ｂで成り、それら揺動リンク４Ａ，４Ｂは互
いに逆向きに揺動可能にして、その各両端が相対するコ
ンベヤベース１，１に接続される。そして、それら揺動
リンク４Ａ，４Ｂで成るリンク機構４の作動を以て、一
対のコンベヤベース１，１をその平行状態を保ちつつ開
閉し、その相互間隔を図１（Ａ），（Ｂ）の如く自由に
調整できるようにしてある。
れば、図示するようにコンベヤベース１を二本並列
（１，１）にして、リンク機構４で連結することにより
構成される。リンク機構４は、交差する一対の揺動リン
ク４Ａ，４Ｂで成り、それら揺動リンク４Ａ，４Ｂは互
いに逆向きに揺動可能にして、その各両端が相対するコ
ンベヤベース１，１に接続される。そして、それら揺動
リンク４Ａ，４Ｂで成るリンク機構４の作動を以て、一
対のコンベヤベース１，１をその平行状態を保ちつつ開
閉し、その相互間隔を図１（Ａ），（Ｂ）の如く自由に
調整できるようにしてある。
【００１３】ここで、図２に図１におけるＸ−Ｘ線断面
を示す。この図で明らかなように、機枠２は角パイプ状
であり、その上部外側縁には側壁５が所定の高さを有し
て一連に形成され、上面中央部には転動ローラ３のピッ
チに合わせて方形状の透孔６が穿設されている。そし
て、その内部にボルト７とナット８で転動ローラ３が正
逆に回転自在にして取り付けられ、その外周の一部が機
枠２の透孔６より外部に突出するようにしてある。な
お、転動ローラ３はボルト７が通されるハブ９と透孔６
より突出されるリム１０とを一体に形成したものであ
り、上述の如く機枠２の部位に回転自在に取り付けて其
の長手方向に沿って所定のピッチで直列状に連ねられ
る。
を示す。この図で明らかなように、機枠２は角パイプ状
であり、その上部外側縁には側壁５が所定の高さを有し
て一連に形成され、上面中央部には転動ローラ３のピッ
チに合わせて方形状の透孔６が穿設されている。そし
て、その内部にボルト７とナット８で転動ローラ３が正
逆に回転自在にして取り付けられ、その外周の一部が機
枠２の透孔６より外部に突出するようにしてある。な
お、転動ローラ３はボルト７が通されるハブ９と透孔６
より突出されるリム１０とを一体に形成したものであ
り、上述の如く機枠２の部位に回転自在に取り付けて其
の長手方向に沿って所定のピッチで直列状に連ねられ
る。
【００１４】又、図２で明らかなように、機枠２はその
底部側にボルト１１とナット１２で固定される凹字形の
断面をもつ連結金具１３を含み、その連結金具１３に揺
動リンク４Ａ，４Ｂの一端が接続されるようにしてあ
る。
底部側にボルト１１とナット１２で固定される凹字形の
断面をもつ連結金具１３を含み、その連結金具１３に揺
動リンク４Ａ，４Ｂの一端が接続されるようにしてあ
る。
【００１５】次に、図３は図１におけるローラコンベヤ
の一部を拡大して示した底面図である。この図に示すよ
うに、連結金具１３は所定の長さを有して相対するコン
ベヤベース１，１に装置されており、それら連結金具１
３，１３に一対の揺動リンク４Ａ，４Ｂの各両端が接続
されている。ここで、一対の揺動リンク４Ａ，４Ｂは同
じ長さを有して互いに中心部が枢着（ピン接合）されて
おり、その交点Ｐを揺動中心として互いに逆向きに揺動
するようにしてある。
の一部を拡大して示した底面図である。この図に示すよ
うに、連結金具１３は所定の長さを有して相対するコン
ベヤベース１，１に装置されており、それら連結金具１
３，１３に一対の揺動リンク４Ａ，４Ｂの各両端が接続
されている。ここで、一対の揺動リンク４Ａ，４Ｂは同
じ長さを有して互いに中心部が枢着（ピン接合）されて
おり、その交点Ｐを揺動中心として互いに逆向きに揺動
するようにしてある。
【００１６】すなわち、一対の揺動リンク４Ａ，４Ｂは
交差状にして、その各一端を相対するコンベヤベース
１，１の機枠２，２における連結金具１３，１３の一端
側にリベットなどの固定ピン１４，１４による接合を以
て固定し、逆側の各一端を連結金具１３，１３の他端側
にリベットなどから成る可動ピン１５，１５で接続して
いる。
交差状にして、その各一端を相対するコンベヤベース
１，１の機枠２，２における連結金具１３，１３の一端
側にリベットなどの固定ピン１４，１４による接合を以
て固定し、逆側の各一端を連結金具１３，１３の他端側
にリベットなどから成る可動ピン１５，１５で接続して
いる。
【００１７】特に、揺動リンクの一方４Ａはその両端が
高さ調整用のスペーサ１６，１６を介して連結金具１
３，１３に接続されるのであり、しかも連結金具１３，
１３にはその長手方向に沿って可動ピン１５，１５を案
内する長孔状の軌道１７，１７が形成される。つまり、
可動ピン１５，１５はその軌道１７、１７にて摺動自在
に支持されるスライダであり、コンベヤベース１，１の
開閉時には揺動リンク４Ａ，４Ｂが互いに逆向きに揺動
しつつ、スライダとしての可動ピン１５，１５が軌道１
５，１５に沿って往復運動することになる。なお、軌道
１７，１７の中心線は固定ピン１４，１４の位置を通過
する。
高さ調整用のスペーサ１６，１６を介して連結金具１
３，１３に接続されるのであり、しかも連結金具１３，
１３にはその長手方向に沿って可動ピン１５，１５を案
内する長孔状の軌道１７，１７が形成される。つまり、
可動ピン１５，１５はその軌道１７、１７にて摺動自在
に支持されるスライダであり、コンベヤベース１，１の
開閉時には揺動リンク４Ａ，４Ｂが互いに逆向きに揺動
しつつ、スライダとしての可動ピン１５，１５が軌道１
５，１５に沿って往復運動することになる。なお、軌道
１７，１７の中心線は固定ピン１４，１４の位置を通過
する。
【００１８】従って、使用時には図４に示すように搬送
物Ｗの大きさに合わせてコンベヤベース１，１の間隔を
調整し、それらコンベヤベース１，１の転動ローラ３で
搬送物Ｗの両側を適正に支持して搬送することができ
る。しかも、各コンベヤベース１，１の機枠２，２の外
側縁に側壁５を形成していることから搬送物Ｗの進路が
ずれることがなく、これをコンベヤベース１，１の長手
方向に沿って確実に移動させることができる。
物Ｗの大きさに合わせてコンベヤベース１，１の間隔を
調整し、それらコンベヤベース１，１の転動ローラ３で
搬送物Ｗの両側を適正に支持して搬送することができ
る。しかも、各コンベヤベース１，１の機枠２，２の外
側縁に側壁５を形成していることから搬送物Ｗの進路が
ずれることがなく、これをコンベヤベース１，１の長手
方向に沿って確実に移動させることができる。
【００１９】なお、使用中にコンベヤベース１，１の間
隔を一定に保てるよう揺動リンク４Ａ，４Ｂの揺動を規
制できるようにすることが好ましく、そのため本例のロ
ーラコンベヤでは揺動リンク４Ａ，４Ｂの固定手段とし
て、その交点Ｐに図４に示す如くスタッドボルト１８と
締結用摘み１９とを装備している。
隔を一定に保てるよう揺動リンク４Ａ，４Ｂの揺動を規
制できるようにすることが好ましく、そのため本例のロ
ーラコンベヤでは揺動リンク４Ａ，４Ｂの固定手段とし
て、その交点Ｐに図４に示す如くスタッドボルト１８と
締結用摘み１９とを装備している。
【００２０】その部分を図５に示して説明すれば、スタ
ッドボルト１８は一方の揺動リンク４Ａに固定して、そ
の軸部が他方の揺動リンク４Ｂに貫通させてある。そし
て、そのスタッドボルトの軸部に揺動リンク４Ｂ側から
締結用摘み１９が螺合されるようにしてある。なお、締
結用摘み１９は周面にローレット加工を施すなどして成
る鍔付きのナットであり、その締め付けを以て揺動リン
ク４Ａ，４Ｂを固定することができる。
ッドボルト１８は一方の揺動リンク４Ａに固定して、そ
の軸部が他方の揺動リンク４Ｂに貫通させてある。そし
て、そのスタッドボルトの軸部に揺動リンク４Ｂ側から
締結用摘み１９が螺合されるようにしてある。なお、締
結用摘み１９は周面にローレット加工を施すなどして成
る鍔付きのナットであり、その締め付けを以て揺動リン
ク４Ａ，４Ｂを固定することができる。
【００２１】ここで、以上のように構成されるローラコ
ンベヤで物品を搬送するには、先ずコンベヤベース１，
１を開き、その相互の間隔を搬送物Ｗの大きさに適応す
るよう調整し、その状態にして締結用摘み１９を締め付
けて揺動リンク４Ａ，４Ｂを固定する。その後、これを
所要の場所に水平状に設置して、搬送物Ｗを左右両側の
コンベヤベース１，１の転動ローラ３上に載せて手押し
搬送するか、あるいは所要の場所に傾斜状に設置して、
その上流側から下流側に向けて搬送物Ｗを重力の作用で
搬送することができる。
ンベヤで物品を搬送するには、先ずコンベヤベース１，
１を開き、その相互の間隔を搬送物Ｗの大きさに適応す
るよう調整し、その状態にして締結用摘み１９を締め付
けて揺動リンク４Ａ，４Ｂを固定する。その後、これを
所要の場所に水平状に設置して、搬送物Ｗを左右両側の
コンベヤベース１，１の転動ローラ３上に載せて手押し
搬送するか、あるいは所要の場所に傾斜状に設置して、
その上流側から下流側に向けて搬送物Ｗを重力の作用で
搬送することができる。
【００２２】そして、使用後には締結用摘み１９を緩め
てコンベヤベース１，１を内側に押し込めば、揺動リン
ク４Ａ，４Ｂが互いの交点Ｐを揺動中心として、固定側
の各一端を支点に互いに逆向きに揺動しつつ、コンベヤ
ベース１，１が互いに近接してその相互間隔が狭まり、
その状態にして所定の場所に持ち運んで保管することが
できる。
てコンベヤベース１，１を内側に押し込めば、揺動リン
ク４Ａ，４Ｂが互いの交点Ｐを揺動中心として、固定側
の各一端を支点に互いに逆向きに揺動しつつ、コンベヤ
ベース１，１が互いに近接してその相互間隔が狭まり、
その状態にして所定の場所に持ち運んで保管することが
できる。
【００２３】以上、本発明の好適な一例を図面に基づき
説明したが、リンク機構４は図１などに示す如くコンベ
ヤベース１，１における長手方向両側の２カ所に装備す
ることに限らず、コンベヤベース１，１の長さに応じて
その中央の一カ所、又は両側を含む三カ所など１〜複数
箇所に装備するようにしてもよい。
説明したが、リンク機構４は図１などに示す如くコンベ
ヤベース１，１における長手方向両側の２カ所に装備す
ることに限らず、コンベヤベース１，１の長さに応じて
その中央の一カ所、又は両側を含む三カ所など１〜複数
箇所に装備するようにしてもよい。
【００２４】また、揺動リンク４Ａ，４Ｂの各一端を相
対するコンベヤベース１，１の機枠２，２に固定するの
でなく、図６に示すように揺動リンク４Ａ，４Ｂを交差
状にして、その各両端を相対するコンベヤベース１，１
の長手方向に沿って、上記例と同様に各機枠２，２の底
部に摺動自在にして接続するようにしてもよい。
対するコンベヤベース１，１の機枠２，２に固定するの
でなく、図６に示すように揺動リンク４Ａ，４Ｂを交差
状にして、その各両端を相対するコンベヤベース１，１
の長手方向に沿って、上記例と同様に各機枠２，２の底
部に摺動自在にして接続するようにしてもよい。
【００２５】ここで、スライダとして、コンベヤベース
の機枠２，２に形成した長孔状の軌道１７，１７に沿っ
て摺動するリベットなどの可動ピン１５，１５を用いる
のでなく、例えば図７に示すようにコンベヤベース１，
１の長手方向に沿って摺動する齣２０を各機枠２，２に
装置し、その齣２０，２０に揺動リンク４Ａ，４Ｂの各
一端又は両端を固定ピン１４で接続するようにしてもよ
い。なお、この場合、コンベヤベースの機枠２，２に
は、その長手方向に沿って齣２０，２０を摺動自在に支
持する軌道として図示せぬ溝や突条が形成される。
の機枠２，２に形成した長孔状の軌道１７，１７に沿っ
て摺動するリベットなどの可動ピン１５，１５を用いる
のでなく、例えば図７に示すようにコンベヤベース１，
１の長手方向に沿って摺動する齣２０を各機枠２，２に
装置し、その齣２０，２０に揺動リンク４Ａ，４Ｂの各
一端又は両端を固定ピン１４で接続するようにしてもよ
い。なお、この場合、コンベヤベースの機枠２，２に
は、その長手方向に沿って齣２０，２０を摺動自在に支
持する軌道として図示せぬ溝や突条が形成される。
【００２６】また、揺動リンク４Ａ，４Ｂの各一端を相
対するコンベヤベース１，１の機枠２，２に固定するの
でなく、図８に示すように揺動リンク４Ａ，４Ｂを交差
状にして、その各一端をコンベヤベース１，１の一方の
機枠２に固定ピン１４，１４で固定し、他方のコンベヤ
ベース１の長手方向に沿ってその機枠２に逆側の各一端
を可動ピン１５，１５で摺動自在に接続するようにして
もよい。但し、この場合には、揺動リンク４Ａ，４Ｂを
互いに結合せず、コンベヤベース１，１の開閉に伴って
揺動リンク４Ａ，４Ｂが互いに交点の位置をずらしなが
ら揺動するよう構成する。
対するコンベヤベース１，１の機枠２，２に固定するの
でなく、図８に示すように揺動リンク４Ａ，４Ｂを交差
状にして、その各一端をコンベヤベース１，１の一方の
機枠２に固定ピン１４，１４で固定し、他方のコンベヤ
ベース１の長手方向に沿ってその機枠２に逆側の各一端
を可動ピン１５，１５で摺動自在に接続するようにして
もよい。但し、この場合には、揺動リンク４Ａ，４Ｂを
互いに結合せず、コンベヤベース１，１の開閉に伴って
揺動リンク４Ａ，４Ｂが互いに交点の位置をずらしなが
ら揺動するよう構成する。
【００２７】更に、上記例によれば、コンベヤベース１
を二本並列にして連結しているが、これを３列構成など
にすることもできる。
を二本並列にして連結しているが、これを３列構成など
にすることもできる。
【００２８】なお、本発明の応用例として、転動ローラ
の代わりにチェーンを用いたチェーンコンベヤ、ベルト
を用いたベルトコンベヤ、又は球体を用いたボールコン
ベヤを構成することもできる。
の代わりにチェーンを用いたチェーンコンベヤ、ベルト
を用いたベルトコンベヤ、又は球体を用いたボールコン
ベヤを構成することもできる。
【００２９】
【発明の効果】以上の説明で明らかなように、本発明の
ローラコンベヤによれば、一対の揺動リンクを交差状に
して、互いに逆向きに揺動可能にして各両端を相対する
コンベヤベースの機枠に接続していることから、それら
揺動リンクを常時交差状態に保ってコンベヤベースの開
閉操作を円滑に行うことができる。
ローラコンベヤによれば、一対の揺動リンクを交差状に
して、互いに逆向きに揺動可能にして各両端を相対する
コンベヤベースの機枠に接続していることから、それら
揺動リンクを常時交差状態に保ってコンベヤベースの開
閉操作を円滑に行うことができる。
【００３０】また、揺動リンクの各一端を相対するコン
ベヤベースの機枠に固定していることから揺動リンクの
がたつきがなく、更に逆側の各一端も相対するコンベヤ
ベースにスライドを介して接続しているためコンベヤベ
ースの連結力を上げることができる。
ベヤベースの機枠に固定していることから揺動リンクの
がたつきがなく、更に逆側の各一端も相対するコンベヤ
ベースにスライドを介して接続しているためコンベヤベ
ースの連結力を上げることができる。
【００３１】特に、コンベヤベースの機枠にスライドを
摺動自在にして支持する軌道を形成していることから揺
動リンクを円滑に揺動させることができ、しかも揺動リ
ンクの交点にその揺動を規制する固定手段を装備したた
め、使用中にコンベヤベースの間隔を一定に保つことが
できる。
摺動自在にして支持する軌道を形成していることから揺
動リンクを円滑に揺動させることができ、しかも揺動リ
ンクの交点にその揺動を規制する固定手段を装備したた
め、使用中にコンベヤベースの間隔を一定に保つことが
できる。
【図１】本発明に係るローラコンベヤの平面図であり、
（Ａ）は使用状態、（Ｂ）は折り畳んだ状態を示す。
（Ａ）は使用状態、（Ｂ）は折り畳んだ状態を示す。
【図２】図１におけるＸ−Ｘ線断面図
【図３】図１に示したローラコンベヤの部分拡大底面図
【図４】同ローラコンベヤの一部を破断して示した正面
図
図
【図５】揺動リンクの交点を部分的に破断して示した拡
大断面図
大断面図
【図６】本発明に係るローラコンベヤの他の実施形態を
部分的に示した底面概略図
部分的に示した底面概略図
【図７】本発明に係るローラコンベヤの他の実施形態を
部分的に示した底面概略図
部分的に示した底面概略図
【図８】本発明に係るローラコンベヤの他の実施形態を
部分的に示した底面概略図
部分的に示した底面概略図
１ コンベヤベース ２ 機枠 ３ 転動ローラ ４ リンク機構 ４Ａ，４Ｂ 揺動リンク １３ 連結金具 １４ 固定ピン １５ 可動ピン １６ スペーサ １７ 軌道 １８ スタッドボルト １９ 締結用摘み
Claims (4)
- 【請求項１】 機枠の長手方向に沿って転動ローラを直
列状に連ねて成るコンベヤベースを含み、そのコンベヤ
ベースを少なくとも２本並列にしてリンク機構で間隔調
整可能に連結したローラコンベヤであって、前記リンク
機構は交差する一対の揺動リンクで成り、それら揺動リ
ンクは互いに逆向きに揺動可能にして各両端が相対する
コンベヤベースの機枠に接続されて成ることを特徴とす
るローラコンベヤ。 - 【請求項２】 機枠の長手方向に沿って転動ローラを直
列状に連ねて成るコンベヤベースを含み、そのコンベヤ
ベースを少なくとも２本並列にしてリンク機構で間隔調
整可能に連結したローラコンベヤであって、前記リンク
機構は交差状にして各両端を相対するコンベヤベースに
接続した一対の揺動リンクで成り、それら揺動リンクは
その交点を揺動中心として各一端が相対するコンベヤベ
ースの機枠に固定されるとともに、他端が相対するコン
ベヤベースの長手方向に沿って摺動するスライダを介し
てその各コンベヤベースの機枠に接続されて成ることを
特徴とするローラコンベヤ。 - 【請求項３】 相対するコンベヤベースの機枠に、各々
その長手方向に沿ってスライドを摺動自在に支持する軌
道が形成されている請求項２記載のローラコンベヤ。 - 【請求項４】 一対の揺動リンクの交点にその揺動を規
制する固定手段が装備されている請求項２記載のローラ
コンベヤ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17182698A JP2000007117A (ja) | 1998-06-18 | 1998-06-18 | ローラコンベヤ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17182698A JP2000007117A (ja) | 1998-06-18 | 1998-06-18 | ローラコンベヤ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000007117A true JP2000007117A (ja) | 2000-01-11 |
Family
ID=15930467
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17182698A Pending JP2000007117A (ja) | 1998-06-18 | 1998-06-18 | ローラコンベヤ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000007117A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100592931B1 (ko) | 2004-07-02 | 2006-06-26 | 주식회사 파이컴 | 글라스 이송용 컨베이어 시스템 |
| JP2014034821A (ja) * | 2012-08-09 | 2014-02-24 | Asahi Kasei Homes Co | 型枠移送装置 |
| CN113844827A (zh) * | 2021-10-22 | 2021-12-28 | 浙江德马科技股份有限公司 | 跨度紧凑型多层式支腿结构及输送*** |
-
1998
- 1998-06-18 JP JP17182698A patent/JP2000007117A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100592931B1 (ko) | 2004-07-02 | 2006-06-26 | 주식회사 파이컴 | 글라스 이송용 컨베이어 시스템 |
| JP2014034821A (ja) * | 2012-08-09 | 2014-02-24 | Asahi Kasei Homes Co | 型枠移送装置 |
| CN113844827A (zh) * | 2021-10-22 | 2021-12-28 | 浙江德马科技股份有限公司 | 跨度紧凑型多层式支腿结构及输送*** |
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